MEMORIA DE CALCULO

CLIENTE:

NO

ING117-IMCC-120-CA-0006
HOJA

YPFB REFINACION S.A.

PROYECTO:

1 de 9

NUTANKS REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL

TITULO:

CLCULO DE ESPESOR DE TUBERAS

DOCUMENTO ORIGINAL:

REVISIN NDICE
REV.
0
1

DESCRIPCIN Y/O HOJAS AFECTADAS

EMISIN ORIGINAL
PARA APROBACION DEL CLIENTE

REV. 0

REV. 1

27/09/2014

03/10/2014

EJECUCION

DC

DC

VERIFICACION

TA

TA

APROBACION

JH

JH

FECHA

REV. 2

REV. 3

REV. 4

LA INFORMACION DE ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE YPFB REFINACION S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACION FUERA DE SU FINALIDAD

REV. 5

REV. 6

REV. 7

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NO

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PROYECTO:

HOJA:

NUTANKS REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL

2 de 9

TITULO:

CLCULO DE ESPESOR DE TUBERAS

INDICE
1.

OBJETIVO ..................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE ..................................................................................................................... 3

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................... 3

4.

CALCULO ..................................................................................................................... 3

4.1

Frmula de clculo ......................................................................................................... 3

4.2

Datos ............................................................................................................................. 4

4.2.1

Presin de diseo................................................................................................. 4

4.2.2

Tensin permitida aplicable .................................................................................. 4

4.2.3

Coeficiente por temperatura ................................................................................. 4

4.2.4

Factor de Reduccin por soldadura ...................................................................... 5

4.2.5

Factor de junta longitudinal .................................................................................. 5

4.2.6

Sobre espesores .................................................................................................. 5

4.2.7

Criterios de diseo ................................................................................................ 5

4.3

Clculo del espesor t y espesor adoptado ................................................................... 6

Anexo 1 .................................................................................................................................. 9

NO

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NUTANKS REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL

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TITULO:

CLCULO DE ESPESOR DE TUBERAS

1.

OBJETIVO

El objetivo de este documento es determinar los espesores de las tuberas y materiales a

utilizarse en el diseo del. nuevo sistema de agua de enfriamiento del rea 320.25 de la
Refinera Gualberto Villarruel.

2.

ALCANCE

El clculo de espesores desarrollado en este documento cubre el proyecto NUTANKS. Con el

fin de asegurar la integridad mecnica del ducto, la norma de clculo utilizada es la ASME
B31.3.

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

El anlisis y los diferentes clculos se realizarn de acuerdo a la siguiente documentacin:

REF. 1

ASME B31.3 2012

Process Piping

REF. 2

ING117-120-IMCC-PI-0003

P&ID De Proyecto NUTANKS

REF. 3

1P-2951; 1P-2952; 1P-2953

REF. 4

ING117-136-IMCC-LT-007

4.

CALCULO

4.1

Frmula de clculo

Hoja De Datos Bomba De Proyecto

NUTANKS
Lista de lneas De Proyecto NUTANKS

La frmula utilizada est basada en la norma ASME B31.3 - 2012. A continuacin se indica la
formula y la descripcin de cada variable:

2 ( + )

= +

Dnde:
tc

Espesor calculado

[inch]

Presin interna de diseo

[psig]

Dimetro exterior de la tubera

[inch]

Tensin permitida aplicable

[psi]

Coeficiente por temperatura

[s.u.]

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CLCULO DE ESPESOR DE TUBERAS

4.2

Factor de reduccin por soldadura

[s.u.]

Factor de junta longitudinal

[s.u.]

tn

Espesor nominal calculado

[inch]

Suma de sobre espesores

[inch]

Datos

4.2.1 Presin de diseo

De acuerdo al documento de la [Ref. 3], la presin de descarga de las bombas es de 60 psig.
La presin de diseo de la lnea de la esfera TK-2953 225 psig.
La presin de diseo de la lnea de blending 145 psig.
4.2.2 Tensin permitida aplicable
La tensin mnima de fluencia se obtiene de acuerdo al acero seleccionado para el diseo. Este
dato se puede obtener de la norma de fabricacin de tubera del acero seleccionado. Algunos
valores de esta variable se encuentran en la norma ASME B31.3 (ver anexo 1).
El acero seleccionado es ASTM A106 Gr.B, que nos permite tener una buena integridad del
ducto.
A continuacin se coloca el valor de acuerdo al material seleccionado:
ESPECIFICACION DEL ACERO
ASTM A106, GRADO B, SEAMLESS

SMYS (psi)
20000

4.2.3 Coeficiente por temperatura

De acuerdo a la [Ref. 1], el coeficiente para aceros ferrticos a temperaturas menores a 482C
Y=0.4

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CLCULO DE ESPESOR DE TUBERAS

4.2.4 Factor de Reduccin por soldadura

Ya que la tubera seleccionada es de tipo sin costura, seamless, el factor de reduccin debe
ser W=1 segn [Ref 1].
4.2.5 Factor de junta longitudinal
Este factor esta relacionado con la forma de fabricacin de la tubera a utilizar. Su valor se
obtiene de acuerdo a la [Ref 1].
La tubera que se especifica para este proyecto es ASTM A106, sin costura, por lo que se toma
el valor de E=1 segn [Ref 1].
4.2.6 Sobre espesores
Los sobre espesores a considerar se deben debido a la fabricacin, erosin y a la corrosin. En
este sistema no se presentar erosin en la tubera ya que las velocidades de operacin sern
menores a la velocidad erosional.
De acuerdo a las especificaciones de YPFB Refinacin, las lneas deben disearse con un
sobre espesor por corrosin; esta es una prctica de ingeniera para asegurar el funcionamiento
correcto del sistema, para el sistema se ha definido un sobre espesor por corrosin de 1/16
(0.0625in).
De acuerdo a la norma de la [Ref. 1] el sobre espesor por fabricacin es del 12.5% del espesor
seleccionado.
Se aplica la siguiente formula:
T(12,5% por fabricacin) = Tnom (Tnomx12,5%)
4.2.7 Consideraciones de diseo
Para el calculo de la rigidez mecnica no se considerar el margen por corrosin

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Los calculo del espesor de tubera se realizaran en los valores limites de Rating.

4.3

Clculo del espesor t y espesor adoptado

Con la frmula detallada en el punto 4.1 y los datos del punto 4.2 se elabor la siguiente tabla
que muestra los espesores calculados y la especificacin de la tubera seleccionada para la
lnea de la esfera TK-2953:
Material Specification =
Quality Factor, E =

A106 Gr B

Material Type: Carbon steels, C <= 0.3%

Pipe Manufacturing Type =

1,00
15,51 barg
30,0C

Design Pressure =
Design Temperature =
Allow. Stress @ 30C =
Corrosion Allowance =

= 225,00 psig
= 86,0F
= 137,90 MPa
= 0,06 inch

Seamless Pipe or Tube

Please input pressure value in barg.
Please input temperature value in C.
Please check from Table A-1 of ASME B31.3 Latest Edition.
Mill Tolerance =
Please input
12,5%

Y Coefficient @ 30C =
Ratio of (P/SE) =

20,000 ksi
1,59 mm
0,4
0,011

tpressure =

(P x D) / [2 x {(S.E) + (P.Y)}]

= (225,0 x D) / [2 x {(20.000,0 x 1,00) + (225,0 x 0,4)}]

(Valid for t<D/6)

= 0,0055997276 x D inch

Valid for t<D/6

Check Passed.

Please check from ASME B31.3 Table 304.1.1.

Print Sheet(s).

Pipe NPS
inch (mm)
" (15)
" (20)
1" (25)
1" (32)
1" (40)
2" (50)
2" (65)
3" (80)
3" (90)
4" (100)
5" (125)
6" (150)
8" (200)
10" (250)
12" (300)
14" (350)
16" (400)
18" (450)
20" (500)

Pipe OD
D (mm)
21,34
26,67
33,40
42,16
48,26
60,33
73,03
88,90
101,60
114,30
141,30
168,28
219,08
273,05
323,85
355,60
406,40
457,20
508,00

Factores
W
E

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

tc
(mm)

A
tn
Sch /
(mm) (mm)
Thk. (inch)
Column "A"
0,08 1,59
1,66 Sch.40
0,10 1,59
1,68 Sch.40
0,12 1,59
1,71 Sch.40
0,15 1,59
1,74 Sch.40
0,17 1,59
1,76 Sch.40
0,22 1,59
1,81 Sch.40
0,26 1,59
1,85 Sch.40
0,32 1,59
1,91 Sch.40
0,37 1,59
1,95 Sch.40
0,41 1,59
2,00 Sch.40
0,51 1,59
2,10 Sch.40
0,61 1,59
2,20 Sch.40
0,79 1,59
2,38 Sch.40
0,99 1,59
2,57 Sch.40
1,17 1,59
2,76 Sch.40
1,29 1,59
2,87 Sch.40
1,47 1,59
3,06 Sch.40
1,65 1,59
3,24 Sch.40
1,84 1,59
3,42 Sch.40

Nominal
Min. Thk.
Max.Allow. Ratio
Check
Thk. (mm) T (12,5% por fabricacin) P (barg)
(D/t)
(T>tmin)
Tnom
Column "B"
Check (>6)
2,77
2,42
111,42
25,55 Passed.
2,87
2,51
98,26
28,87 Passed.
3,38
2,96
116,82
24,41 Passed.
3,56
3,11
102,65
27,67 Passed.
3,68
3,22
96,05
29,51 Passed.
3,91
3,42
85,99
32,87 Passed.
5,16
4,51
114,09
24,97 Passed.
5,49
4,80
102,65
27,67 Passed.
5,74
5,02
95,84
29,57 Passed.
6,02
5,27
91,14
31,06 Passed.
6,55
5,73
82,88
34,08 Passed.
7,11
6,22
77,68
36,30 Passed.
8,18
7,16
71,56
39,34 Passed.
9,27
8,11
67,19
41,85 Passed.
10,31
9,02
64,51
43,55 Passed.
11,13
9,73
64,37
43,65 Passed.
12,70
11,11
65,87
42,67 Passed.
14,27
12,49
67,05
41,93 Passed.
15,09
13,20
64,23
43,74 Passed.

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TITULO:

CLCULO DE ESPESOR DE TUBERAS

Con la frmula detallada en el punto 4.1 y los datos del punto 4.2 se elabor la siguiente tabla
que muestra los espesores calculados y la especificacin de la tubera seleccionada para la
lnea de blending:
Material Specification =
Quality Factor, E =
Design Pressure =

A106 Gr B

Design Temperature =
Allow. Stress @ 30C =
Corrosion Allowance =
Y Coefficient @ 30C =
Ratio of (P/SE) =

= 86,0F
30,0C
= 137,90 MPa
20,000 ksi
= 0,06 inch
1,59 mm
Valid for t<D/6
0,4
Check Passed.
0,007
(P x D) / [2 x {(S.E) + (P.Y)}]

Please input temperature value in C.

Please check from Table A-1 of ASME B31.3 Latest Edition.
Mill Tolerance =
Please input
12,5%
Please check from ASME B31.3 Table 304.1.1.

(Valid for t<D/6)

= 0,0036145186 x D inch

tpressure =

Material Type: Carbon steels, C <= 0.3%

Pipe Manufacturing Type =

Seamless Pipe or Tube
= 145,00 psig
Please input pressure value in barg.

1,00
10,00 barg

= (145,0 x D) / [2 x {(20.000,0 x 1,00) + (145,0 x 0,4)}]

Print Sheet(s).
Pipe NPS Pipe OD
inch (mm) D (mm) Y
" (15)
" (20)
1" (25)
1" (32)
1" (40)
2" (50)
2" (65)
3" (80)
3" (90)
4" (100)
5" (125)
6" (150)
8" (200)
10" (250)
12" (300)
14" (350)
16" (400)
18" (450)
20" (500)

21,34
26,67
33,40
42,16
48,26
60,33
73,03
88,90
101,60
114,30
141,30
168,28
219,08
273,05
323,85
355,60
406,40
457,20
508,00

Factores
W
E
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

tc
(mm)
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

A
tn
Sch /
(mm) (mm)
Thk. (inch)
Column "A"
0,08 1,59
1,66 Sch.40
0,10 1,59
1,68 Sch.40
0,12 1,59
1,71 Sch.40
0,15 1,59
1,74 Sch.40
0,17 1,59
1,76 Sch.40
0,22 1,59
1,81 Sch.40
0,26 1,59
1,85 Sch.40
0,32 1,59
1,91 Sch.40
0,37 1,59
1,95 Sch.40
0,41 1,59
2,00 Sch.40
0,51 1,59
2,10 Sch.40
0,61 1,59
2,20 Sch.40
0,79 1,59
2,38 Sch.40
0,99 1,59
2,57 Sch.40
1,17 1,59
2,76 Sch.40
1,29 1,59
2,87 Sch.40
1,47 1,59
3,06 Sch.40
1,65 1,59
3,24 Sch.40
1,84 1,59
3,42 Sch.40

Nominal
Min. Thk.
Max.Allow. Ratio
Check
Thk. (mm) T (12,5% por fabricacin) P (barg)
(D/t)
(T>tmin)
Tnom
Column "B"
Check (>6)
2,77
2,42
111,42
25,55 Passed.
2,87
2,51
98,26
28,87 Passed.
3,38
2,96
116,82
24,41 Passed.
3,56
3,11
102,65
27,67 Passed.
3,68
3,22
96,05
29,51 Passed.
3,91
3,42
85,99
32,87 Passed.
5,16
4,51
114,09
24,97 Passed.
5,49
4,80
102,65
27,67 Passed.
5,74
5,02
95,84
29,57 Passed.
6,02
5,27
91,14
31,06 Passed.
6,55
5,73
82,88
34,08 Passed.
7,11
6,22
77,68
36,30 Passed.
8,18
7,16
71,56
39,34 Passed.
9,27
8,11
67,19
41,85 Passed.
10,31
9,02
64,51
43,55 Passed.
11,13
9,73
64,37
43,65 Passed.
12,70
11,11
65,87
42,67 Passed.
14,27
12,49
67,05
41,93 Passed.
15,09
13,20
64,23
43,74 Passed.

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5.

CONCLUSIONES

1.- La tubera seleccionada para el sistema de la lnea de la esfera TK-2953 es de material

A106 grado B de tipo seamles, esquema 40 para dimetros de 12.
2.- La tubera seleccionada para el sistema de la lnea de blending es de material A106 grado
B de tipo seamles, esquema 40 para dimetros de 12.

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Anexo 1

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