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Objetivos:
Conocer los procesos de cementacion y cristalizacion de obtencion de
metales como etapa final de los procesos hidrometalurgicos.
II.
Introduccion:
En los diagramas de flujo de procesos hidrometalurgicos la ultima etapa es
la concentracion al proceso de recuperacion del metal en su estado
elemental o formando un compuesto de aplicacin cono cida. Las tecnicas
que permiten lograr este objetivo tarbajando con soluciones de lixiviacion
enriquecidas en un metal valiosos son:
1. Obtencion del compuesto del metal valioso del metal:
Cristalizacion
Precipitacion ionica
Reduccion con gas
2. Obtencion del metal valioso mediante:
Reduccion con gas
Reduccion electroquimica
Reduccion electrolitica
La precipitacion ionica es muy utilizada para obtener los metales en forma
de sulfuros e hidroxidos. Un ade las principales aplicaciones es del separar
el hierro de soluciones lixiviantes ricas en zinc o cobre formando para ello
uno
de
los
iguientes
compuestos:
goetita(FeOH),
sulfato
basico(H2O(Fe3(SO4)2(OH)4), la familia de compuestos de la jarosita,
(MFe3(SO4)2(OH)4, M:Na+,K+,NH4+,Ag+,Pb) o como hematita(Fe2O3)
En la reduccion con gas H2 se pueden obtener los metales puros como el
Cu a todo valor de pH y el NI hasta valores de pH 5.2 1 atm de presion y
en el caso de metales reactios como el U, V, Mo, W es imposible obtener los
metales puros correspondientes, sino se obtiene sus correspondientes
oxidos.
En la reduccion electroquimica tenemos el proceso de cementacion
conocida desde varios siglos, mediante la obtencion de cobre por
precipitacion con chatarra de hierro o la obtencion de oro por precipitacion
con Zn. Equipo industriales utilizados para la cementacion de cobre son:
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INGIENERIA METALURGICA
filtros de gravedad,
precipitadore conicos.
filtros
activados,
precipitadores
de
tambor
INGIENERIA METALURGICA
ii.
Nucleacion de cristales:
Para que se pueda producir el crecimiento de cristales en una solucion
supersaturada es necesaria que contenga un numero minimo de
particulas solidas, a estas se le denomina nucleos, por ello una de las
maneras de conseguir una rapida cristalizacion, se logra sembrando
unos cuantos cristales
del compuesto deseado en la solucion
supersaturada.
TABLA 01:valores de producto de solubilidad de los dieferntes
carbonatos y sulfuros.
carbonato
CaCO3
MgCO3
Ag2CO3
CdCO3
ZnCO3
FeCO3
MnCO3
NiCO3
PbCO3
Ks
6.03E-09
3.47E-08
7.96E-12
1.82E-14
1.00E-10
2.09E-11
5.01E-10
1.35E-07
7.41E-14
Log Ks
-8.22
-7.46
-11.10
-13.74
-9.63
-10.68
-9.30
-6.67
-13.13
sulfuro
Ag2S
CdS
CuS
Cu2S
ZnS
MnS
NiS
PbS
Ks
1.95E-51
7.94E-26
1.58E-37
5.01E-46
2.00E-25
3.16EE-11
3.98E-20
3.16E-28
Log Ks
-50.71
-25.10
-36.80
-47.30
-24.70
-10.50
-19.40
-27.50
Ks
6.46E-08
7.08E-12
1.95E-08
4.47E-15
1.58E-30
4.79E-20
3.47E-17
7.94E-16
1.58E-39
1.58E-13
6.31E-16
Log Ks
-5.19
-11.15
-7.71
-14.35
-29.80
-19.32
-16.46
-15.10
-38.80
-12.80
-15.20
Cloruros
AgCl
CuCl
PbCl2
Ks
1.82E-10
1.86E-07
1.66E-05
Log Ks
-9.74
-6.73
-4.78
INGIENERIA METALURGICA
b) Precipitacion ionica:
Se define como el proceso por el cual el ion metalico presente en solucion
es hecho reaccionar para formar un compuesto metalico insoluble o de muy
baja solubilidad en medio acuoso y de esta manera se produce la
precipitacion del mismo. Generalmente se obtienen hidoxidos, sulfuros
carbonatos, haluros, oxalatos, peroxidos, fostfatos y oxometalatos.
c) Reduccion con gas:
Este proceso consiste en obtener el metal en su estado elemental mediante
una reaccion de oxido reduccion utilizando gases como H 2,S2 o CO con el ion
metalico presente en una solucion acuosa. En el caso de meatales mas
activos como U, V, Mo y W se obtienen sus oxidos sorrespondientes:
Reduccion con H2:
M2++H2M+2H
UO2(CO3)34-+H2UO2 + 2HCO3 + CO32+
Reduccion con CO:
M2+ + CO + H2 M + CO2 + 2H+
Reduccion SO2:
SO2 + H2O H+ + HSO3
CU2+ + HSO3 + H2O Cu + HSO4 + 2H
H2SeO3 + H2O + 2SO2 Se + H2SO4
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INGIENERIA METALURGICA
1 vaso de precipitado
bagueta
luna de reloj
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INGIENERIA METALURGICA
Balanza analitica
cocina electrica
b) Solucion a utilizar:
Soluciones enriquecidas como producto de la lixiviacion de minerales de
oxidados de cobre.
c) Procedimiento experimental:
i. Cristalizacion:
De un matraz de 500 ml de lixiviacion enriquecida en cobre y
mediante agitacion magnetica y calentando .
Tomar 100 ml de la muestra original luego su respectivo filtrado para
eliminar particulas innecesarias
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INGIENERIA METALURGICA
llevar
a 100 ml luego de dejar enfriar, observar los cristles formados, filtrar,
pesar y efectuar el balance de masas de acuerdo a la concentracion
inicial de la solucion proporcionada (15g/L de Cu)
datos iniciales:
papel filtro:0.8730 g
peso del fe : 4.9724 g
peso del vaso: 109,03g
ii.
Cementacion:
Luego de Tomar 100 ml de la solucion de lixiviacion enriquecida en
cobre (15g/L).
Primero pesamos 5 gr de clavito; los cuales lo limpiamos su oxido con
acido muriatico dentro den un matraz median undeterminado tiempo
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INGIENERIA METALURGICA
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INGIENERIA METALURGICA
DATOS
precipitado de
Peso de clavos mas papel = 5,75g
Peso final de clavos = 2,48
1,64 70
=3,84
Ley del cobre =
30
Eficiencia del Cu =
1,64
100=42,82
3,38
d) CUESTIONARIO:
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FINALES
:
cobre = 1,64g
peso
del
INGIENERIA METALURGICA
I.
II.
III.
IV.
V.
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