Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Director:
EDWIN GARAVITO
Ingeniero Industrial
A mi familia, a todos mis amigos y compaeros quienes son los alicientes para
seguir mejorando en mi vida tanto profesional como personal y as darles lo mejor
Mauricio Crdenas
William Silva
AGRADECIMIENTOS
A la Empresa INDUPALMA Ltda.. por darnos todo el apoyo necesario para lograr
el mejor resultado para su gestin en mantenimiento.
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
INTR0DUCCION
1. LA EMPRESA Y SU ENTORNO
1.1. HISTORIA
1.3. LOCALIZACION
11
11
12
13
14
1.8. MISIN
14
1.9. VISION
15
15
16
17
19
1.11. OBJETIVOS
21
21
2. PRODUCTOS Y SERVICIOS
22
2.2. MERCADOS
25
25
2.2.2. Palmicultores
26
28
34
34
34
35
37
38
38
42
49
54
54
71
77
77
77
80
86
87
91
5. COSTOS DE MANTENIMIENTO
94
94
102
103
6. CONCLUSIONES
107
BIBLIOGRAFIA
111
LISTA DE TABLAS
Pg.
30
30
mbito nacional
31
36
49
62
64
65
66
67
69
74
78
78
79
79
81
82
84
87
88
89
90
92
98
100
102
103
105
LISTA DE FIGURAS
Pg.
13
36
41
85
86
LISTA DE GRAFICOS
Pg.
32
33
37
50
50
52
61
63
63
68
68
73
96
99
102
106
RESUMEN
Monografa
Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas, Escuela de Estudios Industriales y Empresariales,
Director: Edwin Garavito
**
ABSTRACT
Plan,
Balanced
Score
Card,
Outsourcing,
DESCRIPTION:
Indupalma Ltd. The company is located in San Alberto Cesar, between 2008 and
2009 created an initiative to improve their maintenance plan using modern
management tools, capable of meeting its primary function, which is ensuring the
availability of equipment extraction process of palm oil, which directly affect the
cost of production.
The overall objective of this paper is the improvement of the maintenance plan of
the company. To achieve this aim, the specific initiatives, which initially allowed to
diagnose the state in which the Plan was keeping company. Was applied theories
of strategic management: aimed at improving the degree of effectiveness of the
plan, such as the Balanced Score Card, and estranges plans Balanced Score
Card, conclusions and bibliography "" Outsourcing "and" benchmarking "in order to
evolve the management model maintenance exist and base it on best practices
and modern management strategies that would enable the maintenance area,
modernize its current management model and consolidated over time as a world
class organization in the maintenance concerns, so efficiently managing the
lifecycle of the assets they hold, assessing maintenance costs budgeted and
executed, in addition to costs of equipment shutdowns in (determining the actual
impact on the company's financial indicators Indupalma Ltda ..).
Monograph
Faculty of Physical and Mechanical Engineers, School of Industrial and Employers, Director:
Edwin Garavito
**
INTR0DUCCION
del
informacin
de
las
mejores
prcticas
de
administracin
de
1. LA EMPRESA Y SU ENTORNO
1.1. HISTORIA
Hacia 1914 lleg Mors Gutt a Colombia a trabajar con su to Salomn Gutt,1
dedicado entonces al comercio. El joven de apenas trece aos, haba nacido en
Kiev, en el seno de una familia Juda.
El 2 de enero de 1950 fund la fbrica de Grasas y Productos Qumicos que ms
tarde la llam Grasco y se convirti en una Sociedad Annima. Entonces quiso
tener un cultivo de palma africana que abasteciera de materia prima (aceite) a su
fbrica.
Mors Gutt estaba decidido a montar una gran empresa agroindustrial en las
condiciones ptimas, dejando el menor margen posible de fracaso, y para ello
busc el apoyo de gente experimentada en el negocio; acudi a su amigo Juan
Uribe Holgun, embajador de Colombia en Pars y posteriormente uno de los
socios de INDUPALMA.
Para ubicar en Francia algn experto en la materia, Uribe Holgun hizo contacto
con Mario Bocquet profesional con amplia experiencia en el manejo de cultivos
tropicales. Este, despus de varios viajes a Colombia lleg al rea de San Alberto,
gracias a la informacin brindada por unos ingenieros de ferrocarriles, y
recomend este lugar para instalar la gran plantacin industrial que tena en mente
Moris Gutt, por ser el mejor sitio en el pas para sembrar palma africana dadas
sus condiciones meteorolgicas y climticas requeridas por este cultivo.
Tras adquirir las tierras, el equipo de Mors Gutt se lanz a conseguir socios
1
Cuando lleg la apertura y los precios del aceite de palma bajaron en el mercado
interno, INDUPALMA comenz a mostrar una estructura econmica endeble e
incapaz de competir en forma eficiente con las nuevas exigencias del mercado
internacional. Diversos factores haban frenado el desarrollo de INDUPALMA: la
inestabilidad que la regin ha experimentado por varios aos por el asedio de la
guerrilla y las autodefensas y los problemas de carcter interno representados en
altas cargas prestacionales y pensinales, atraso tecnolgico, atraso en la
renovacin de sus cultivos, bajo nivel de productividad de sus trabajadores,
perdidas por ms de 15 mil millones de pesos entre 1.991 y 1.994.
En diciembre de 1994 Enrique Andrade se retir de la empresa, luego de haber
iniciado un proceso de reformas empresariales que le permitieron disminuir a la
empresa la carga laboral que representaba un 84% de sus ingresos,
reemplazado por
y fue
aprovechar
toda
su
capacidad
convirtindola
en
una
mayor
El fortalecimiento
Para INDUPALMA
importante ya que este es uno de los valores agregados, como herramienta para
promover los cambios y lograr las metas propuestas de gestin gerencial que
permitan a la Empresa ser ms competitiva en los mercados nacionales e
internacionales como la Prospectiva, el Direccionamiento Estratgico, el Balanced
Score Card, el Costeo Basado en Actividades y el Presupuesto.
desde
sus
diferentes
perspectivas
participando
en
el
2
.
INDUPALMA
ampli ambiciosamente
Esta vigencia se dar automticamente, si la empresa realizare la comutacion total de su pasivo pensional, a
ms tardar al 31 de Octubre de 2011. (Coleccin colectiva de trabajo Indupalma S.A.)
un
importante rengln
calidad: Es Premio Nacional de la Calidad 2006 con certificaciones ISO 9001, ISO
14.000, y certificacin Kosher
en el monitoreo y
es un negocio que
10
1.3. LOCALIZACION
Indupalma cuenta con tres sedes, su domicilio esta localizado en Bogota: Calle 67
# 7-94 piso 8, tiene una sede en Bucaramanga: Calle 35 No 19 41 La Triada
Torre Sur Oficina 1004 y una Plantacin de palma africana ubicada en el Municipio
de San Alberto al Sur del Cesar
Tiene una plantacin con 11.695 hectreas, de las cuales estn cultivadas 8.609
en palma africana. Cuenta adems con una planta industrial, para el
procesamiento de fruto de palma y extraccin del aceite y almendra o Palmiste,
con una capacidad nominal de 60 toneladas / hora de fruto fresco procesado, y
una planta de extraccin de aceite de palmiste y torta (harina) de palmiste con una
capacidad nominal de 30 toneladas /da de palmiste.
Indupalma cuenta con un cultivo de palma africana con materiales tenera de ltima
generacin, provenientes de costa de marfil y de Brasil, que permiten obtener
excelentes rendimientos (superiores a 30 ton/ha-ao de fruto) cuyos productos
extrados cumplen los ms exigentes estndares de calidad nacionales e
internacionales.
En el proceso de cultivo y cosecha se utiliza una tecnologa mixta en la interactan
el hombre, los animales (bfalos y mulas) y los equipos (antenas, cuchillos, hoces,
carretas, mallas, bsculas, tractores, gras, etc.) apoyados en procesos
estandarizados.
La planta de beneficio o extraccin de aceite con capacidad de procesamiento de
60 ton de fruto fresco /hora cuenta hoy con equipos modernos provenientes de
Holanda, Blgica, Francia e Inglaterra que aseguran procesos eficientes y la
obtencin final de productos de excelente calidad. La planta de extraccin de
11
12
13
1.8. MISIN
14
1.9. VISION
5
6
15
Perspectiva de Clientes:
Lograr una relacin gana gana y a largo plazo con nuestros clientes.
Ser modelo de responsabilidad social.
16
17
18
19
20
1.11. OBJETIVOS
21
2. PRODUCTOS Y SERVICIOS
con
la
temperatura
ambiente,
que
22
Aceite de palmiste
Es una grasa en forma liquida o semislida, de
acuerdo con la temperatura ambiente, que contiene
cidos grasos saturados, cidos mono insaturados
cidos grasos poli insaturados, y que es extrada de
la almendra de Palmiste.
Torta de palmiste
Es un subproducto que se obtiene como resultado
de la extraccin del aceite de Palmiste y que se
utiliza como base para alimento concentrado para
animales.
23
enfermedades
importancia econmica
de
como la
Reduccin
de
la
cosecha
24
Plntulas de palma
INDUPALMA
cuenta
con
un
vivero
con
2.2. MERCADOS
GRASCO
Mercado que genera el 95% de los ingresos de la empresa por venta asegurada
del 90 % (43.000 toneladas aceite/ao=100%) de todo el aceite rojo de palma y
aceite de palmiste que se produzca en INDUPALMA. Grasco hace parte del
25
mismo grupo empresarial de Indupalma, por lo cual los aceites de palma estn
fidelizados. Grasco usa el aceite rojo de palma para sus lneas de alimentos,
grasas, oleoquimica e investigacin en biodiesel.
COMERCIALIZADORAS
FABRICAS DE CONCENTRADOS
Fabricas de concentrado como PURINA y RAZA compran mas del 90% (4.500
toneladas torta palmiste/ao=100%) de la torta de palmiste producido en la
empresa para la alimentacin de animales. El 10% restante de los mercados de la
torta estn distribuidos entre ganaderos de la regin que la compran para la
alimentacin de sus ganados.
2.2.2. Palmicultores
Semillas hibridas
26
Colombia) donde las ventas inclusive son a futuro. Muestra de ello, es que la
actualidad INDUPALMA tiene asegurada sus ventas hasta el ao 2009, las cuales
se acercan a valores de los 2 millones de dlares.
Plntulas de palma
Estas plntulas representan alrededor de 5 mil millones de pesos por ao. Las
renovaciones de cultivos de palma y el boom actual por el establecimiento de
nuevas siembras son factores que mejoran cada da las expectativas de este
negocio para la compaa.
Inversin y administracin
nacionales
extranjeros
su
experiencia,
iinnovacin
acompaamiento Tcnico.
Este ao 2007, se inicio con el cuarto proyecto de este tipo con una siembra de
1.500 hectreas de palma de 42 propietarios del Municipio Sabana de Torres en
27
Santander.
Con
este
proyecto,
INDUPALMA
actualmente
administra
Antecedentes y justificacin
mbito internacional
3,8 millones de
28
29
2000
2001
2002
2003
2004
2005
Crecimiento
%*
Malasia
3,7%
Indonesia
5,8%
2000
2001
2002
2003
2004
2005
%*
toneladas)
3.614
3.594
3.572
3.706
3.865
3.895
1,5%
1.244
1.270
1.322
1.378
1.450
1.540
4,4%
34,4%
35,3%
37,0%
37,2%
37,5%
39,5%
2,8%
117
120
123,9
130,4
138,5
146,5
4,6%
3%
3,3%
3,5%
3,5%
3,6%
3,8%
3,0%
9,4%
9,5%
9,4%
9,5%
9,6%
9,5%
0,2%
Produccin
Participacin
petrleo
disel
en
(millones
produccin
petrleo (%)
Produccin aceites y grasas (Millones
ton)
Participacin de aceites vegetales en
produccin petrleo (%)
Participacin de aceites vegetales en
produccin disel (%)
Fuente: BP, Ecopetrol y Oil World
* Tasa geomtrica:
30
mbito nacional
31
3.500.000
80
3.000.000
70
2.500.000
50
Toneladas
60
2.000.000
1.500.000
40
1.000.000
30
500.000
Consumo tradicional
Consumo biodiesel B5
"Oferta exportable
% de oferta exportable
2020
2019
2018
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
20
2006
32
Grafico No 2. Produccin, consumo tradicional, consumo de biodiesel (B5B30) y oferta exportable de aceite de palma
3.500.000
50
3.000.000
45
40
35
2.000.000
30
1.500.000
25
1.000.000
20
500.000
15
Consumo tradicional
"Oferta exportable
% de oferta exportable
33
2020
2019
2018
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
10
2006
Toneladas
2.500.000
10
34
11
35
Cadena de Valor
Peso
Triviales
Peso
Importantes
Calif.
Ponderado
Informes
Disponibilidad de equipos
90%
5,4
Metrologa
Gestin de compra
50%
1,5
Manejo de desechos
Servicios de Outsourcing
50%
1,5
Programa Lubricacin
Presupuesto
70%
3,5
Rutas de inspeccin
Plan de mantenimiento
90%
5,4
Capacitacin personal
60%
2,4
Ordenes
trabajo
Programa
lubricantes
residuos
36
37
Para este anlisis se realizo una matriz para revisar la planificacin del rea de
mantenimiento de Indupalma involucrando a todo el personal de mantenimiento de
la compaa, identificando funciones y actividades desarrolladas para el
cumplimiento del plan de mantenimiento.
La disponibilidad de
38
39
propias
del
software
de
mantenimiento,
necesidades
de
40
Programar Aplazar
Solicitud
de trabajos
Entrada
Carga de
trabajo
Contador Ordenes
de trabajo
pendientes
Entrada
Mantenimiento
Preventivo
M Ps
Lubricacin
Produccin
Calidad
Mantenimiento
Orden de trabajo
Fonendoscopio
Amperajes
Anlisis aceites
Vibraciones
Termografa
Medicin tierras
Metrologia
Trabajo a Contratar
Aprobacin Director
de Planta
Comit de Compras
Prioridad
Alcance
Responsabilidad
Recursos
Disponibilidad de
Equipos
Carga de Trabajo
Verificar recursos
Mejoramiento
continuo
Crculos C
Espacios Dialogo
Investigacin
Orden de trabajo
Entrada
Mejoramiento
Continuo
Informe
Salida
Salida
Cumplimiento
Indicador
Orden
Terminada
Orden que
pasa
No
Orden de trabajo
Solicitudes de
trabajo correctivo
Informe
Procedimientos
Compras
Tcnicas
Programacin
Mantenimiento
Predictivo
Plan de Mantenimiento
Orden de trabajo
Trabajo Directo
Ejecucin
Orden de Trabajo
Ruta Lubricacin
Ruta Fonendoscopio
Ruta amperajes
Metrologia
Servicios
Contratos
Mejoramientos
Produccin
Mantenimiento
Calidad
Agronmico
Siso
Medio ambiente
Solicitudes
de trabajo
Programa de
Mantenimiento
Semanal
Evaluacin
Diseo del trabajo
Estndares
Medicin del
trabajo
Administracin
de proyectos
Instalaciones
Mano de obra
Equipos
Refacciones
Retrabajos
SATISFACCIN
Orden
que continua
ANLISIS Y REPORTE
DE CAUSAS
Si
Hacer
No
Si
Designado
Cierre de W
Cierre OT
(Archivo)
CAPACITACIN
Salida
41
Prcticas de Mantenimiento
42
La madurez del plan de mantenimiento que se observa en la Planta indica que las
decisiones son adecuadas, no obstante, un proceso estructurado, que permita una
ptima toma de decisiones, y se relacione con las acciones correctivas requeridas
para la solucin, permitir que las fallas recurrentes puedan ser identificadas y
eliminadas. Se busca que exista una caracterstica de pronta disponibilidad de la
informacin de sntomas y su fcil acceso e interpretacin, por parte de los
funcionarios que operan los activos y ejecutan las reparaciones. Por esto se
recomienda la implementacin de un Sistema de Soporte de Decisin, en el cual
las tecnologas de diagnstico, tales como anlisis de vibraciones, anlisis de
lubricantes, inspecciones preventivas, o evaluaciones de desempeo, jueguen un
papel importante en la identificacin y priorizacin de acciones de mantenimiento,
que permitan predecir y evitar fallas inminentes.
Mantenimiento Proactivo
43
Estrategia de Mantenimiento
OPORTUNIDADES
ESTRATEGIA
Indicadores
Hay una estructura de manejo de indicadores, tanto de produccin como de
gestin de mantenimiento. Estos se encuentran sistematizados para su
seguimiento y apuntan al logro de objetivos claros.
44
Anlisis de falla.
Se maneja modelo PHVA para el desarrollo del anlisis de causa de fallas, este
ha resultado eficiente.
Se podra intensificar el entrenamiento a los funcionarios en anlisis de causa
raz y as fortalecer la cultura pertinente.
Criticidad y prioridad
Se tienen identificados algunos sistemas que se pueden calificar como crticos.
Se ve indispensable desarrollar un estudio de criticidad formal.
Obtener una matriz de criticidad permitir revisar prioridades y optimizar la
frecuencia de tareas de mantenimiento.
45
Plan de lubricacin
Se dispone de un plan de lubricacin con tipo de lubricante por aplicacin,
cantidad de lubricante, recursos y control. Esto denota un plan de lubricacin
consistente.
Se encontr un alto nivel en el desempeo de las tareas correspondientes, con
un estudio adecuado de clculo de cantidades y frecuencias de relubricacin y
seleccin de lubricantes.
Se ejecutan las tareas de lubricacin de acuerdo al cronograma generado, con
personal destinado al desarrollo del programa, realizando y registrando la
retroalimentacin de la ejecucin de estas rutas como problemas encontrados y
consumo de lubricantes.
Registro de Informacin
La organizacin de informacin, a travs de Impact XP y la administracin de la
misma mediante Report View se conforma como una fortaleza de la gestin de
mantenimiento.
Existe una buena profundidad del registro de activos y la catalogacin de
repuestos asociados es adecuada.
En general el excelente manejo de informacin caracteriza la gestin de
mantenimiento en la Planta. Se puede presentar como una referencia del
segmento.
46
IDENTIFICACION
Inspeccin
Operaciones est involucrado y comprometido en el programa de inspecciones,
lo cual es una ventaja. Se recomienda optimizar el programa de inspecciones con
base en una matriz formal de criticidad.
Se recomienda dotar al operador con la tecnologa necesaria para el manejo de
informacin y entrenarlo en el uso de la misma, esto permitir mejorar la
efectividad del programa de inspecciones y enfocarlo a la Confiabilidad de
maquinaria.
47
suficientemente temprana con el fin de tomar accin proactiva para mitigar el dao
y extender la vida til del componente y la maquina.
Se recomienda la implementacin y seguimiento de indicadores de gestin al
programa de mantenimiento predictivo.
EJECUCION
Herramientas
ENTRENAMIENTO
La planta maneja un plan de desarrollo individual que refleja un inters por el
talento humano. Este plan pude ser reforzado con cursos relacionados con las
mejores prcticas de mantenimiento.
Un programa de mantenimiento predictivo bsico hace parte del plan de
mantenimiento, sin embargo este se apoya, adicionalmente, en algunos servicios
externos de mantenimiento predictivo. Para ejercer una eficiente funcin de
48
49
50
Hecho:
HORAS
PROCESO
MES
385,97
Horas fallas
aceite palma
26,82
Fallas mes
aceite palma /
horas proceso
aceite palma
mes
6,97%
Causa:
Impacto:
Paradas Totales
51
EFICIENCIA DE MANTENIMIENTO
52
Hecho:
Causa:
Impacto:
Horas paradas parciales y totales fueron de 118.7 horas, para las cuales se invirti
525 horas hombre a estas labores de reparacin correctivas, generando un sobre
costo de utilizacin de mano de obra y baja capacidad de procesamiento de fruto.
53
54
Duracin
Cuatro meses
55
Indupalma
Agroince
Palmeras del Cesar
Extractora San Fernando
Extractora Central
Palmeras del Puerto Wilches
Monterrey
Oleaginosas las Brisas
Bucarelia
Coopar
OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Especficos
56
METODOLOGA
Evaluacin del plan de mantenimiento actual en cada planta, con el fin de analizar
las variaciones de una planta a otra, diagnosticando el estado de actual del
mantenimiento de las empresas detectando debilidades y fortalezas, considerando
los sobrecostos de la no disponibilidad de la planta debido a fallas o
mantenimiento correctivo que causan prdida de produccin, mano de obra
cesante, largos perodos de arranque de proceso y la estabilizacin de los
procesos, aumento de prdidas en el proceso y desgaste de los equipos, entre
otros.
57
Identificacin de los factores que relacionen las variables de gestin del rea de
mantenimiento de las empresas, como son los indicadores de gestin,
cumplimiento de programas de mantenimiento buscando establecer las mejores
prcticas de mantenimiento del sector, lo cual constituye el resultado esperado de
este estudio
de
los
mecanismos para
58
outsourcimg
y convenios
con
Programa de visita.
59
RESULTADOS
Donde:
PNP: Porcentaje de Paradas no programadas
HPNP: Horas de parada no programadas
HPP: Horas de procesamiento programadas
60
61
Ing.
de
Mantenimiento
Ing. de Planeacin
Supervisor
de
Mantenimiento
Mecnicos
Ayudantes
de
Soldador
WILCHES
O
P.P.
FERNAND
R
SAN
EY
PALCESA
1
1
5
Lubricador
Coordinador
1
1
elctrico
Electricistas
de
electricistas
Mecnico
Programador
instrumentador
1
Coordinador taller
11
23
agrcola
TOTAL
MONTERR
mecnica
Ayudantes
MA
INDUPAL
COOPAR
CENTRAL
IA
BUCAREL
BRISAS
DESCRIPCION
AGROINC
1
9
18
13
11
Modernidad y Obsolescencia
Los responsables de mantenimiento de cada una de las plantas de beneficio de
acuerdo a la adquisicin de equipos nuevos y repotenciados establecieron la
modernidad y obsolescencia de sus instalaciones.
62
63
40
29
70
85
90
60
60
80
80
75
50
60
71
MEDIA
50
WILCHES
25
FERNANDO
P.P
20
SAN
20
PALCESAR
40
40
A
MONTERRE
10
COOPAR
INDUPALM
CENTRAL
15
BRISAS
30
AGROINCE
BUCARELIA
Por
emergencias
(%)
Por
planificacin
(%)
Fuente: benchmarking mantenimiento zona centro
64
Por
WILCHE
FERNANDO
P.P
SAN
PALCESAR
MONTERREY
INDUPALMA
COOPAR
CENTRAL
BUCARELIA
BRISAS
AGROINCE
rapidez
de
soluciones
Para
situaciones
difciles
Volmenes
altos
de
trabajo
XX
Necesidad
personal
especial
Para
disminuir
costos
No terceriza
Fuente: benchmarking mantenimiento zona centro
65
WILCHES
P.P
FERNANDO
SAN
PALCESAR
MONTERREY
INDUPALMA
COOPAR
CENTRAL
BUCARELIA
BRISAS
AGROINCE
Demandas
judiciales
Exigente
constante
auditora
Cuestionami
ento
al
personal
Alta rotacin
Incumplimie
nto
por X
tiempo
Incumplimie
nto
por
calidad
No
hay
problemas
66
Relacin
hombre/hora
Costos
de
repuestos
Costos
de
materiales
Centro de Costo
(Secc.)
P.P WILCHES
SAN FERNANDO
PALCESAR
MONTERREY
INDUPALMA
COOPAR
CENTRAL
BUCARELIA
BRISAS
AGROINCE
67
68
Identificacin de
las mejores
en
mantenimiento.
Descripcin
Empresa
Revisin semestral de
1
Agroince-
Motores y Tableros
Bucarelia
Elctricos
Inspeccin Anual de Aceites
2
Agroince
Agroince
Over Haul
4
Desarrollo de Soporte
menor prdidas de
energa
Confiabilidad en
suministro de energa
Confiabilidad de
Operacin
Predictivo y Ambiental
Medicin de Espesores en
Agroince-
Seguridad Industrial y
equipos y elementos
Bucarelia
operadores de Produccin en
Palmas del
Mantenimiento de sus
Cesar
equipos
Revisin semestral de
7
Menor rebobinados y
Agroince
Tcnico a Lubricantes
Participacin de los
6
Efecto
Agroince-
Motores y Tableros
Bucarelia
Elctricos
69
Pasos de
Mantenimiento
Productivo Total (TPM)
Menor rebobinados y
menor prdidas de
energa
Descripcin
Empresa
Agroince
Agroince
Over Haul
10
11
Desarrollo de Soporte
Confiabilidad en
suministro de energa
Confiabilidad de
Operacin
Agroince
Predictivo y Ambiental
Medicin de Espesores en
Agroince-
Seguridad Industrial y
equipos y elementos
Bucarelia
Tcnico a Lubricantes
Participacin de los
12
Efecto
operadores de Produccin en
Palmas del
Mantenimiento de sus
Cesar
equipos
Pasos de
Mantenimiento
Productivo Total (TPM)
70
Eficiencia de Mantenimiento
Este indicador es muy puntual y efectivo se mide relacionando las horas de parada
total de la planta por fallas mecnicas y elctricas. Este indicador ayuda a medir
los costos de produccin por paradas totales de produccin. Se pudo establecer
que el costo de parada de la planta por tonelada de fruto procesado es del orden
de los 38 mil pesos, con relacin a la revisin del estado de mantenimiento del
sector en la zona centro se pudo establecer que la meta propuesta en el gremio es
10% con relacin a las horas efectivas de procesamiento, para Indupalma este
71
indicador tiene una meta del 5% ms exigente pero necesaria ya que la incidencia
en los costos de produccin es muy alta con un meta del 10%.
Este indicador fue creado en enero de 2009, con el nimo de poder reflejar el
estado de eficacia del mantenimiento preventivo, se observa que se mide los
resultados de la gestin de mantenimiento en la produccin, pero al interior de
mantenimiento no se tiene un indicador de medicin que nos muestre el
funcionamiento dentro del rea de mantenimiento. Este indicador ya se encuentra
ubicado en la herramienta BSC de la compaa y su forma de medicin es
relacionando las actividades de mantenimiento preventivas vs las actividades de
mantenimiento correctivas, esta relacin en un mantenimiento del clase mundial
est por el orden del 10% de mantenimiento correctivo, para llegar a este valor se
debe pasar a un mantenimiento predictivo el cual incrementa el costo de
mantenimiento por el grado de medicin de estado de equipos personalizado.
72
Hecho:
% PREVENTIVO
90,9%
% CORRECTIVO
9,1%
Causa:
73
PARADA
EQUIPO
PARCIAL
FECHA
OBSERVACIONES
BOMBA ACEITE
TERMINADO
01/08/2009
COMPRESOR
TORNILLO
2,67
03/08/2009
COMPRESOR
ELEVADOR DE
NUECES
HUMEDAS 2
05/08/2009
CALDERA
VYNCKE
OBSTRUCCION BANDA
REPARACION MANGUERAS
3,58
05/08/2009
PARRILLA
VAGONETA SOBRE LA TOLVA
CAIDA COMPUERTA INGRESO DE
TOLVA FRUTO
2,25
06/08/2009
FRUTO
CUCHILLA FRACTURADOR DAA
PRENSA P9 No.1
8,00
06/08/2009
PRENSA P9 No. 7
7,00
06/08/2009
TAMBOR
DESFRUTADOR 1
HIDRAULICO COMPUERTA
MONTAJE DE TAMBRO
7,00
08/08/2009
74
DESFRUTADOR NUEVO
PARADA
EQUIPO
PARCIAL
FECHA
OBSERVACIONES
TAMBOR
DESFRUTADOR 1
MONTAJE DE TAMBRO
7,00
09/08/2009
CALDERA
VYNCKE
09/08/2009
TAMBOR
DESFRUTADOR 1
HUMEDA
INICIO TAMBOR NUEVO
7,70
10/08/2009
COMPRESOR
TORNILLO
DESFRUTADOR NUEVO
FUNCIONANDO
UNA LINEA TRABAJO
1,25
11/08/2009
CALDERA
RECUPERACION DE PROCESO
SOBRECARGA ARRANCADOR TIRO
VYNCKE
4,67
11/08/2009
INDUCIDO
PRENSA P9 No. 6
0,50
12/08/2009
CALDERA
VYNCKE
12/08/2009
TIRO INDUCIDO
0,33
13/08/2009
TAPONAMIENTO ELEVADOR
ELEVADOR DE
NUECES
HUMEDAS 2
COLUAMNAS DE
SECADO 2
1,42
14/08/2009
NUEVA
CENTRIFUGA 5
4,17
14/08/2009
CAMBIO DE BOQUILLAS
DAO ACOPLE Y EJE MOTOR
GRUA DEMAG 2
13,5
16/08/2009
TOLVA FRUTO
0,75
16/08/2009
ALIMENTACION DE FRUTO
DAO ACOPLE Y EJE MOTOR
GRUA DEMAG 2
6,5
18/08/2009
GRUA DEMAG 2
3,92
21/08/2009
75
CARRERA GRUA
PARADA
EQUIPO
BOMBA CRUDO
PARCIAL
FECHA
OBSERVACIONES
0,33
22/08/2009
CALSIFICADOR 1
3,47
24/08/2009
CAMBIO DE MALLAS 11 MM
PRENSA P9 No. 6
7,00
25/08/2009
REVISION DE TRANSMISION
0,42
26/08/2009
0,58
27/08/2009
TAMBOR
CALDERA
VYNCKE
BOMBA ACEITE
CRUDO
LIMPIEZA DE TUBERIA
CALDERA
REFRIGERACION UNIDAD
VYNCKE
0,50
27/08/2009
HIDRAULICA
PRENSA P20
4,58
28/08/2009
DAO TRANSMISION
CALDERA
VYNCKE
30/08/2009
DESOLLINADOR
MOTOR QUEMADO UNIDAD
PRENSA P9 No. 1
6,83
TOTAL
118,7
31/08/2009
HIDRAULICA
Impacto:
76
por
Perspectivas
77
Oportunidades
Amenazas
Incremento costo acero a nivel mundial
Debilidades
* Costo inicial alto.
* Reduccin en ndices de
inventarios.
Oportunidades
Liderazgo y reconocimiento
Amenazas
* Bloqueo del proveedor por vas de acceso.
Fortalezas
Debilidades
78
Oportunidades
Capacidad de gestin
Amenazas
* Incumplimiento a programa.
Fortalezas
Debilidades
* Plasmar en documentos (Contratos) lo que
* Disponibilidad de equipos.
tcnicamente se requiere.
* Optimizacin de la capacidad
operativa de la planta.
Disminucin produccin
Oportunidades
Amenazas
* Desarrollo de proveedores en la
zona.
* Entorno social.
* Bajo mercado de proveedores especializados.
Fortalezas
Debilidades
Software especializado en
mantenimiento
* Direccionamiento talento humano.
79
Perspectiva Financiera
Optimizar los recursos
Cumplir la planificacin de mantenimiento.
Negociar servicios y repuestos a escala
Cumplimiento del presupuesto asignado
Perspectiva de clientes
80
Optimizar
INICIATIVAS ESTRATEGICAS
los
Cumplir
planificacin
Aumentar la disponibilidad de
Jefe de
equipos
recursos
2.
RESPONSABLE
la
Mantenimiento
Jefe de
de
mantenimiento.
Mantenimiento
Mejorar la efectividad del la
Auxiliar de
intervencin de equipos
Mantenimiento
Negociaciones con
3.
Negociar servicios
y repuestos a escala
4.
Cumpliendo
presupuesto asignado
el
proveedores.
Disminuir
aprovisionamiento
tiempos
repuestos
materiales.
de
y
Jefe de
Mantenimiento
Proyeccin de actividades vs
presupuesto ao.
Jefe de
Mantenimiento
81
ESTRATEGICAS
5. Garantizar la calidad y la
medicin
de
intervenciones
RESPONSABLE
Jefe de
las
Confiabilidad de los
de
equipos
Mantenimiento
mantenimiento.
6. Garantizando
el
cumplimiento
del
mantenimiento preventivo
y preventivo
Jefe de
Disponibilidad de equipos
Mantenimiento
82
INICIATIVAS ESTRATEGICAS
RESPONSABLE
Optimizar el mantenimiento
Jefe
de
predictivo y preventivo.
Mantenimiento
Implementacin del
Outsourcing
Jefe de Compras
7. Mejorar la planificacin
Contar
de mantenimiento
con
el
plan
de
mantenimiento, rdenes de
trabajo.
Implementacin
datos
SII
de
como
base
soporte
tiempos
de
Contar
Jefe de Mantenimiento
con
el
plan
de
aprovisionamiento
mantenimiento, rdenes de
repuestos y materiales
trabajo.
9. Garantizar la informacin
histrica,
documentos
manuales e instructivos.
Implementacin
datos
SII
de
como
base
soporte
10. Disponer
con
responsabilidad
desechos intervenciones
Jefe de Mantenimiento
Programador de
Programa de manejo de
Mantenimiento
Mantenimiento
83
ESTRATEGICAS
11. Desarrollar
un
programa
de
competencias
para
las
ideas innovadoras.
13. Garantizar
eficiente
el
uso
de
los
sistemas
informacin
herramienta
para
desarrollo
el
de
competencias
habilidades
Programa
RESPONSABLE
de
Programa
Jefe de Mantenimiento
ideas
como
para
de
Recursos Humanos
la
toma de decisiones.
Sistemas y Compras
84
VISION
MISION
POLITICA
INSTITUCIONAL
o
o
OBJETIVOS ESTRATEGICOS
11.
12.
13.
En
el
ao
2012
nos
consolidaremos
como
proveedores y cumplidores en
ofrecimiento de los servicios del
plan de mantenimiento para las
plantas de extraccin de aceites
a nivel nacional, con excelentes
e
innovadores
servicios
resultantes
de
procesos
tcnicos industriales de ptima
calidad, tecnologa de punta con
una eficiente administracin del
conocimiento de planeacin de
mantenimiento.
FINANCIERA
10.
VALORES
Optimizar los
recursos
Cumplir
la
planificacin de
mantenimiento.
Negociar
servicios
y
repuestos
a
escala
Cumpliendo el
presupuesto
asignado
CLIENTES
8.
9.
PROCESOS I.
Garantizar
la
calidad y la
medicin de las
intervenciones
de
mantenimiento.
Garantizando
el cumplimiento
del
mantenimiento
preventivo
y
preventivo.
4.
5.
6.
7.
POTENCIALES
Mejorar
la
planificacin de
mantenimiento
Disminuir
tiempos
de
aprovisionamient
o repuestos y
materiales.
Garantizar
la
informacin
histrica,
documentos
manuales
e
instructivos.
Disponer
con
responsabilidad
desechos
intervenciones
85
1.
2.
3.
Desarrollo de
programa de
competencias.
Establecer un
plan
de
incentivos para
las
ideas
innovadoras.
Garantizar el
uso eficiente
de
los
sistemas
de
informacin
como
herramienta
para la toma
de decisiones.
86
BALANCED SCORECARD
ENTIDAD O AREA FUNCIONAL: Departamento de Mantenimiento
PERSPECTIVA: PROCESOS INTERNOS
OBJETIVO ESTRATEGICO: 1. Mejorar la planificacin de mantenimiento
CONCEPTUALIZACIN (DEFINICIN DEL OBJETIVO)
Consiste en garantizar que se cumpla el plan de mantenimiento para los equipos establecidos en
planta.
INDICADORES
FORMULA
Ordenes trabajo
programados
Ordenes trabajo
Mantenimientos
ejecutados
VALOR
ACTUAL
META
2009.
Cumplimiento de OT
0
90%
Acciones o iniciativas estratgicas
Anlisis y cumplimiento de mantenimientos a realizar en baja cosecha
Referenciacin (Benchmarking de la gestin de mantenimiento de la zona
centro)
Anlisis de la situacin actual de la gestin de mantenimiento (plan de
mantenimiento)
Revisar el indicador de tiempos de paro vs plan de mantenimiento peridico
Fuente: Taller de Planeacin Estratgica rea de Mantenimiento2009
87
RESPONSABLE
Mantenimiento
RESPONSABLE
Jefe de
Mantenimiento
BALANCED SCORECARD
ENTIDAD O AREA FUNCIONAL: Departamento de Mantenimiento
PERSPECTIVA: PROCESOS INTERNOS
OBJETIVO ESTRATEGICO: 2. Disminuir tiempos de aprovisionamiento repuestos y
materia
CONCEPTUALIZACIN (DEFINICIN DEL OBJETIVO)
Consiste en cumplir con las inspecciones y trabajos expuestos dentro del plan de
mantenimiento, llevando en control de tiempo de paro por falta de repuestos
INDICADORES
FORMULA
VALOR
META
ACTUAL
2009
RESPONSABLE
Mantenimientos
Cumplimiento
Programados /
programa
Mantenimientos
Mantenimiento
ejecutados
Dto de
0
90%
Mantenimiento
RESPONSABLE
Sup. De
Mantenimiento
Sup. De
tiempos
Mantenimiento
88
BALANCED SCORECARD
ENTIDAD O AREA FUNCIONAL: Departamento de mantenimiento
PERSPECTIVA: PROCESOS INTERNOS
OBJETIVO ESTRATEGICO: 3. Garantizar informacin histrica documentos
manuales e instructivos.
CONCEPTUALIZACIN (DEFINICIN DEL OBJETIVO)
Consiste en contar con la disposicin permanentemente los archivos,
documentos, estudios historial del los procesos y planes de mantenimientos.
INDICADORES
FORMULA
VALOR
META
RESPONSAB
ACTUAL
2009
LE
disponibles al mes
40
Biblioteca
RESPONSAB
LE
Biblioteca
89
BALANCED SCORECARD
ENTIDAD O AREA FUNCIONAL: Departamento de Mantenimiento
PERSPECTIVA: PROCESOS INTERNOS
OBJETIVO ESTRATEGICO: 4. Mejorar la planificacin de mantenimiento
CONCEPTUALIZACIN (DEFINICIN DEL OBJETIVO)
Consiste en garantizar que se cumpla el plan de mantenimiento para los equipos
establecidos en planta.
VALOR
INDICADORES
FORMULA
META
Ordenes trabajo
programados
Ordenes trabajo
Mantenimientos
Cumplimiento de OT
ejecutados
90% Mantenimiento
RESPONSABLE
Jefe de
mantenimiento peridico
Mantenimiento
90
91
Actividad
Anlisis y
cumplimiento de
mantenimientos a
realizar en baja
Cronograma
Responsable
Involucrados
Recursos
Presupuesto
Indicador de gestin
Mantenimientos
Febrero 2009
Jefe de
Recursos
Software
febrero 2012
Mantenimiento
humanos
mantenimiento
programados VS
horas nomina
Mantenimientos
ejecutados (%)
cosecha
2
Referenciacin
Numero mejores
(Benchmarking
practicas
de la gestin de
mantenimiento de
la zona centro)
Abril 2009Dic2012
Jefe de
Mantenimiento
Recursos
Humanos,
Vehculo
tcnicos
Transporte,
viticos
mantenimiento
aplicadas VS
Numero mejores
prcticas no
aplicadas
Anlisis de la
situacin actual
de la gestin de
Abril 2009-
Jefe de
Recurso
Dic2009
Mantenimiento
Humano
92
Software
mantenimiento,
informes de
Mantenimientos
Asesores
programados VS
Mantenimientos
mantenimiento
gestin,
(plan de
ejecutados (%)
asesoras
mantenimiento)
4
Revisar el
indicador de
VS Horas de
tiempos de paro
vs plan de
mantenimiento
Jefe de
Recurso
Software de
2012
mantenimiento
Humano
Mantenimiento
peridico
93
proceso (%)
Horas nomina
5. COSTOS DE MANTENIMIENTO
Costo de materiales
a)
Costos de repuestos: costo de repuestos, que puede ser aplicado por precio
de compra, o por el valor corregido si la pieza fue retirada del almacn habiendo
sido comprada hace ms tiempo.
b)
similares.
94
b)
apoyo
administrativo,
anlisis y estudio
de
mejoras, ingeniera
de
elctrica.
95
Prome
Benchm ene febre marz
AO
ro
ro
agost dio
Abril
mayo junio
julio
ao
COSTO
DE
MANTEN
IMIENTO
13.13 16.83
7
11.576
TN RFF
16.464
13
Estudio de Costos de Produccin de aceite de palma en Colombia 2005 Revista Palma Vol. 28 No 2007.
96
97
COSTO
2009
2008
2007
2006
2,549,258,77
9,489,564,48
7,554,215,79
6,497,448,48
4,195,853,48
2,698,581,04
743,265,237
29%
44%
36%
0%
101,695
249,304
205,416
207,684
25,068
38,064
36,775
31,285
7,309
16,830
13,137
35%
35%
3,321,347,57
2,643,975,52
8,615,058,57
7,499,610,27
34,556
36,509
13,322
12,871
COSTO PRODUCCION
COSO DE
MANTENIMIENTO
% COSTO
MANTTO/PRODUCCION
FRUTO PROCESADO
COSTOPRODUCCION/RF
F
COSTO MANTTO/RFF
COSTO TEORICO
COSTO MANTENIMIENTO
TEORICO
COSTO PRODUCCION
COSTOPRODUCCION/RF
F
COSTO
MANTENIMIENTO/RFF
98
5,000,000,000
4,195,853,484
249,304
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
0
101,695
4,000,000,000
205,416
3,000,000,000
2,698,581,043
2,000,000,000
1,000,000,000
743,265,237
99
Descripc. Actividad
Costos
externos
Costos
costo M.
Horas
materiales
obra
mano de
interno
interna
obra
Costo total
% costo horas
matto
CLARIFICACION
5431680.5
2367528
530
$ 7,799,739
1.37%
9.4%
DESFIBRACION
80000000
700000
99160
16
$ 80,799,176
14.21%
0.3%
588250
241985
62
$ 830,297
0.15%
1.1%
120000
2979285.5
1754092
450
$ 4,853,828
0.85%
8.0%
571000
143172
40
$ 714,212
0.13%
0.7%
DESFRUTACION
DIGESTION Y PRENSADO
ESTERILIZACION
$
GENERACION DE VAPOR
MANTENIMIENTO IND.
RECEPCION DE FRUTO
SECADO
175804640
21042018.25
810358
218
197,657,234
34.75%
3.9%
8984009.25
14901720
3167
$ 23,888,896
4.20%
56.3%
18261000
2238161.5
1405574
355
$ 21,905,091
3.85%
6.3%
3899300
296064
56
$ 4,195,420
0.74%
1.0%
$
TRITURACION
137470000
2921832.5
628624
142
141,020,599
24.79%
2.5%
TTO. DE AGUA
33272500
7616989
537195
167
$ 41,426,851
7.28%
3.0%
680400
191244
40
$ 871,684
0.15%
0.7%
MOLIENDA
100
PRENSADO
30757644
$ 30,757,644
5.41%
0.0%
2234096
232436
68
$ 2,466,600
0.43%
1.2%
6227200
280095
59
$ 6,507,354
1.14%
1.0%
2236382.3
845702
254
$ 3,082,338
0.54%
4.5%
100.00
100.0
568,771,338
SUMINISTRO ENERG
TAMIZADO-F
TRATAMIENTO
EFLUENTES
Total general
481912984
62123404.8
24734949
Costos
Costo
TOTAL COSTOS
Costos
materiales
mano O.
MANTENIMIENTO
externos
interno
Interna
%
Horas total Total costo
% costo matto
424,020,426.
22,319,375.
499,895,794.
palmiste
5624
57,892,558.0
$ 53,555,993.6
5,107
$
$ 8,567,411.3
101
2,415,573.9
88%
91%
12%
9%
$
517
68,875,543.2
Ao
% horas parada
2005
2006
2.33%
2007
2008
2009
1.24%
3.30% 4.82%
4.58%
99.5%
99.7%
99.8% 89.2%
87.8%
4798
4792
% Eficiencia
Mantto
Horas
produccin
4770
5088
1968
102.0%
6.00%
100.0%
98.0%
5.00%
96.0%
4.00%
94.0%
92.0%
3.00%
90.0%
88.0%
% Eficiencia Mantto
% horas parada
2.00%
86.0%
84.0%
82.0%
1.00%
80.0%
0.00%
2005 2006 2007 2008 2009
102
2006
2007
2008
2009
1,24%
3,33%
4,82%
4,58%
99,70%
99,80%
89,20%
87,80%
4792
4770
5088
1968
59
157
245
90
30%
30%
30%
30%
31285
36775
38064
26050
3268,144
8736,255
13488,288
4957,392
HORAS MANTTO
% REDUCCION HORAS
MANTTO
COSTOS DE
PRODUCCION /TRFF
FRUTO DEJADO DE
PROCESAR
COSTO PARADAS AO
102.243.885,04
321.275.777,63
513.418.194,43
129.140.061,60
COSTO PRODUCCION
COSTOPRODUCCION/RFF
6.497.448.489
7.554.215.793
9.489.564.484
2.549.258.771
31.285
36.775
38.064
25.068
COSTO DEPRODUCCION
SIN PARADAS
FRUTO PROCESADO
COSTOPRODUCCION/RFF
207.684
205.416
249.304
101.695
30.793
35.211
36.005
23.798
103
debe
incluirse
herramientas
acorde
con
las
expectativas
de
104
AO1
AO 2
AO 3
AO 4
Objetivo de mejoramiento
en porcentaje
23%
25%
28%
32%
150
150
150
150
35000
35000
35000
35000
55
55
55
55
HORAS FALLAS
OBJETIVO
CON UN VALOR
PROCESAMIENTO / TRFF
CAPACIDAD
PROCESAMIENTO
VALOR TOTAL
PARADAS PLANTA
MTTO PESOS
288.750.000
288.750.000
288.750.000
288.750.000
PROGRAMA ANUAL
PESOS
66.412.500
72.187.500
80.850.000
92.400.000
VALOR BENEFICIO
PROGRAMA MENSUAL
5.534.375
6.015.625
6.737.500
7.700.000
VALOR INVERSION EN
PROGRAMA MENSUAL
5.726.441
4.347.812
4.891.311
8.409.570
VALOR BENEFICIO
105
El compromiso del uso final de los aceites usados, entregando certificado del
operador de aceite usado avalado por el Fondo de Aceites Usados (FAU).
106
6. CONCLUSIONES
107
108
Indicadores
se
dispona
de
indicador
relacionados
directamente
con
el
109
Costos de mantenimiento
110
BIBLIOGRAFIA
111
Tesis
de
Grado,
Diseo
gerencia
basado
en
estrategias,
para
el
112
113