Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica

Unidad Azcapotzalco
Manufactura I

Docente
Julin Humberto Lujn Medina
Alumnos
Fuentes Prez Jhonnathan
Texcucano Domnguez Jos Antonio

Cuestionario del libro de Manufactura Ingeniera y

Tecnologa autor Kalpakjian
Captulo 10

Grupo: 6MM2

Fecha de entrega: 09 de septiembre del 2014

Equipo # 3

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10.3
las
dendritas?

Qu son

R=Las dendritas columnares (del griego dendren, que significa parecido a y drys,
rbol, estas dendritas tienen brazos ramificaciones (tridimensionales). Estas
dendritas se forman a partir de la pared del molde donde ya se a solidificado el
metal fundido.
10.9 Describa las caractersticas de un sistema completo
R=El metal fundido se vaca a travs de una copa de vaciado; despus fluye a
travs del sistema de alimentacin (bebedero, canales de alimentacin y
compuertas) dentro de la cavidad del molde.
El bebedero es un canal cnico vertical por donde el metal fundido fluye hacia
abajo, dentro del molde.
Los canales de alimentacin lo llevan desde el bebedero al interior de la cavidad
del molde, o conectan el bebedero a la compuerta (la parte del canal de
alimentacin por la que el metal fundido entra en la cavidad del molde).
Las mazarotas (tambin llamadas alimentadores) sirven como depsitos de metal
fundido para proveer el metal necesario y evitar la porosidad debida a la
contraccin durante la solidificacin.
A dems de que en una fundicin por moldeo de arena se pretende que haya la
menor cantidad de impurezas, como lo son el oxgeno y algunas inclusiones.
10.15 Por qu es importante en la fundicin la ecuacin de Bernoulli?
R=Porque con esta ecuacin podemos determinar la forma del bebedero
suponiendo que la presin en la parte superior del bebedero es igual a la presin
en la parte inferior y que no hay prdidas por friccin, haciendo otro tipo de sus
posiciones se pueden obtener la ecuacin de la relacin parablica.
Pero ms concretamente nos va servir para saber cmo disear nuestro bebedero
a fin de evitar que parte de nuestra fundicin salga de las paredes.

Equipo # 3

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10.21 Describa los eventos ilustrados en la figura

R=En las imgenes que estn a un costado del inciso a son los patrones de
solidificacin para el hierro fundido gris dentro de un molde cuadrado de 180 mm.
Se puede observar como con el pasar de los minutos las dendritas se van
alcanzando las unas a las otras, en las primeras 3 imgenes la fundicin todava
es blanda, y no es sino hasta la ltima imagen cuando ya ha solidificado la pieza
de fundicin.
En las imgenes que estn a un costado del inciso b se muestras los patrones
para una fundicin de aceros al carbn, dentro de un molde de arena y metal, al
igual que en los patrones de arriba se muestra como para las diferentes
concentraciones de carbono dentro de los aceros, tiene que ir variando el tiempo
de solidificacin.
10.27 Se debe fundir un manubrio de rayos en hierro gris. A fin de impedir la
desgarradura por calor de los rayos, aislara usted los rayos o les pondra
insertos? Explique
R=Yo usara un inserto ya que la porosidad causada por la contraccin puede
reducirse o eliminarse utilizando varios procedimientos. Ya que u metal en estado
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ser
con
evitar las cavidades causadas por la contraccin al enfriar la fundicin.

lquido
debe de
provisto a
el fin de

10.33 Observe la forma de las dos mazarotas de la figura 10.7, y analice sus
observaciones con respecto a la ecuacin (10.7).

10.39 Si usted examina un cubito de hielo, vera la presencia de huecos y de

grietas en el mismo. Sin embargo, algunos cubos de hielo son de forma tubular y
no tienen huecos ni grietas reconocibles en su estructura. Explique estos
fenmenos.
R=Este fenmeno se puede atribuir a que la forma cubica del hielo se enfra ms
rpido provocando que cuando se contraiga el hielo provoca porosidad en la
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superficie
del
cubo de
hielo,
mientras
que en el cilindro la velocidad con la que se enfra es ms larga provocando que la
contraccin sea ms lenta, evitando la porosidad en la superficie y con esto
tambin se evitan las grietas.

10.45 Se vaca aluminio puro en un molde de arena. El nivel del metal en la copa
de vaciado es 8 pulgadas por encima del nivel del metal en el molde, y el canal de
alimentacin es circular con un dimetro de 0.5 pulgada. Cul es la velocidad del
flujo del metal en el molde? Es el flujo turbulento o laminar?
D= 0.5 pulg

h=8 pulg

Nivel del Metal del Molde

P1 V 12
P2 V 22
+
+h +F = +
+h +F
2g 1 1 2g 2 2
Se ignora la Friccin (que afectara el fluido a travs de un molde de arena)

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P 1 V 12
P 2 V 22
+
+h = +
+h
2g 1 2 g 2
Se supone que el sistema permanece a presin atmosfrica. (P = 0)

V 12
V 22
+h =
+h
2g 1 2 g 2
Como se usa la base del bebedero para determinar la velocidad del metal el Punto 1 de la parte
superior de la mazarota y el punto 2 como base. Si el punto 2 se usa como plano de referencia,
entonces las carga piezomtrica es igual a cero. (h2=0).

V 12
V 22
+ h1 =
2g
2g
Cuando el metal se vierte en el embudo y fluye por el bebedero, su velocidad en la parte superior
es cero. (v1=0).

h1=

V 22
2g

Se resuelve la velocidad del flujo.

v =2 gh
Entonces:

v = 2(9.81

m
)(0.2031 m)
s2

v =1.99

m
s

Para el flujo laminar o turbulento se calcula con el Numero de Reynolds.

De donde

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Densidad
2700

() =

kg
m3

Viscosidad a 700 C () = 1.1

mN s
m2

Dimetro (D) = 0.5 pulgadas = 0.01269 m

Velocidad (v) =

(1.99
R=

Equipo # 3

1.99

m
s

m
kg
)(0.01269 m)(2700 3 )
s
m
mN s
1.1
m2
N

R= 61.984 <2000
N

Flujo Laminar