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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

CAPITULO IV
INGENIERA DEL PROYECTO

4.1.

CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PRODUCTO A


PRODUCIR.

4.1.1.

PRODUCTO PRINCIPAL.

Nuestro producto principal es la uva en estado fresco con un gran

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atractivo visual para el consumidor, la cual tiene un proceso de seleccin y


limpieza en seco despus de la cosecha, para que est en condiciones de
exportacin cumpliendo con los requisitos de calidad. La uva se exportara en
bolsas de polietileno de alta densidad como envase primario, el envase
secundario ser de madera de con un peso de 8.2 kg como producto final,
cumpliendo as con las exigencias del mercado Estado Unidense.

FIGURA N 4.1. UVA EN CAJA

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CUADRO N 4.1 FICHA TECNICA DEL PRODUCTO FINAL

Fruta

Uva

Familia

Vitceae

Nombre Cientfica

Vitisvinfera L

Variedad

Red Globe

Descripcin del producto

Baya color rojo oscuro con ligero brillo de forma,


redonda, calibre promedio de 24 a 28 mm, con
presencia de semilla, cscara firme, sabor
ligeramente dulce

Principales zonas productoras

Ica, Lima, La Libertad,Arequipa, Piura, Tacna

Empaque

Caja de cartn , envoltorio de polietileno

Peso por caja

De 8.2 Kg. Otros pesos de acuerdo


especificaciones del cliente

Calidad

Cal. Extra, Cat 1 y Cat 2

Calibre (mm)

Jumbo, Extra large, Large, Medium

Peso racimo

Mnimo 400 grs

Container

40 Pies Reefer HC

Nmero de cajas x Contenedor

2160 CAJAS DE 8.2 Kg.

Nmero de paletas por contenedor

20 pallets

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FUENTE: PROMPEX

4.2.

PROCESO PRODUCTIVO.

4.2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

El proceso para la uva en fresco, no requiere de una tecnologa


complicada, aunque es importante tener un proceso en lnea continua para
disminuir los costos, tambin es principalmente el uso de instalaciones de frio
para obtener un producto de calidad para su larga conservacin en fresco.

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FIGURA N 4.2. NAVE INDUSTRIAL ZONA ENVASADO

En la figura N 4.3, se presenta el diagrama de bloques para el proceso de la uva:

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FIGURA N 4.3. DIAGRAMA DE BLOQUES


ELABORACION PROPIA

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A continuacin se detallan cada una de las etapas de procesamiento:

a. Recepcin de la uva.
La uva es recepcionada en el rea de materia prima, la cual es transferida
del campo en camiones de los acopiadores, las cuales vienen en jabas de
plstico. Es necesario tener un cuidado estricto con la materia prima, para que no
sufra ningn dao dentro de las jabas, para que posteriormente no se tenga que
eliminar como descarte. En la cosecha se realiza una etapa de pre- seleccin,
sobretodo separando la uva en mal estado o muy pequea. En todo el proceso de
cosecha y trasporte se cuidara que este se encuentre en sombra la mayor cantidad
de tiempo, implementando zonas con sombra, usando mallas, caas, arboles, etc.

b. Pesado y control de calidad de la materia prima.


Una vez efectuada la descarga en la zona de recepcin de MP, el
encargado del pesaje proceder a calcular la cantidad de materia prima
recepcionada, esta se hace en jabas adecuadas para este fin. El encargado
registra la materia prima llenando un formato para su respectivo seguimiento.

Como la fruta no contina su maduracin despus del corte, el producto


cosechado debe tener un nivel mnimo de 16.5 grados brix, esto se medir a
travs de un control de calidad que se realizara despus del pesado para que la
uva pueda pasar a la sala de proceso, lo uva que no pase esta prueba ser
apartado para ser vendido al mercado local.

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c. Corte y seleccin del racimo.


Esta labor se realiza manualmente, con mucho cuidado para no deteriorar
la fruta. Para clasificar se debe tener en cuenta el color y el tamao de los
racimos. Se realiza de manera manual, el corte con tijera debe ser la mejor
posible, sin defectos ni presencia de deterioro alguno.
La seleccin del producto es una operacin prctica de manejo que se
realiza normalmente para eliminar productos daados, podridos o defectuosos
antes de su enfriamiento o cualquier manipulacin posterior. Esta operacin
ahorrar energa ya que los productos de desecho no se manipularn.
Adicionalmente, eliminando los productos podridos se limitar la propagacin
de infecciones a las dems unidades, especialmente si no se usan pesticidas
postcosecha.
Otros aspectos que se deben de cuidar en el corte y seleccin es la

pigmentacin tpica de la variedad, el tamao de la baya cuidando la


homogeneidad dentro del mismo corte y adems, dentro del mismo racimo.

FIGURA N 4.4. CORTE Y SELECCIN DEL RACIMO

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d. Limpieza del racimo.


Los racimos de limpian con pinceles especiales o mediante un cepillado,
extrayndose las bayas defectuosas, esta etapa es importante la mano de obra, la
cual requiere una previa capacitacin y con cierta experiencia para realizar una
labor correcta. La fruta debe quedar limpia e intacta.

e. Pesado de la uva.
Una vez realizada la clasificacin y la limpieza se procede al pesado de
las uvas, eso depende al tamao de las cajas donde se va empaquetar. La fruta de
coloca en jabas de plstico para posteriormente ser enviada al proceso de
empaque.
f. Empacado.
El empaque debe de ser lo ms limpio posible y libre de materias que no
correspondan al mismo, libre de olores y sabores extraos que no pertenezcan a
la uva y sin exceso de humedad.

En esta etapa consiste en poner los racimos de Uva en bolsas de plstico


y posteriormente en cajas de cartn, hay que cuidar el tamao de los racimos y
nmero de bolsas por caja, an, el tamao debe ser tal que permita ubicar 16-19
racimos por caja de 8.2 kg. El nmero de bolsas por caja debe corresponder al
nmero de racimos. Se tiene que llevar un buen control de calidad y sanidad en
esta actividad, ya que la fruta no lleva otro proceso manual despus de este
punto.

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Los largos viajes que deben realizar las uvas para llegar a su destino representa
una instancia importante en la variacin de la condicin del producto, pudiendo
verse afectado por distintos problemas en el trayecto, como son principalmente:
la presencia de botrytis cinrea, blanqueamiento y desgrane. Por este motivo
resulta fundamental que durante el viaje cada racimo cuente con un espacio
adecuado dentro de la caja, que le permita una estada cmoda y protegida de
golpes o daos.
En esto radica la importancia de contar con un buen envase, que fuera de
representar una comodidad fsica optima para el racimo, expresada en una rea y
volumen apropiados; posea adems una buena circulacin de aire frio y una
estructura solida que resista sin problemas un apilamiento en el pallet.

Tambin es importante que la caja cuente con un generador de


anhdrido sulfuroso en su interior para que pueda proteger la uva de
pudriciones, al colocar el generador adicional ubicado en el fondo de la caja,
permitir crear una atmosfera mas homognea de gas al interior de esta,
mejorando con ello el control de botrytis.

g. Embalaje.
Posteriormente, se colocan las cajas en pallets de madera, Luego la uva
es conducida a cmaras de enfriamiento. En Estados Unidos normalmente se
usan paletas de 40 x 48.

El embalaje de la uva para la exportacin, requieren una proteccin


superior a los golpes durante el envo y una mejor ventilacin del producto, se
recomienda el usando cartn corrugado parafinado o cartn plastificado y el
tamao depende de la solicitud del comprador. Siendo enviados en contenedores
refrigerados.

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CUADRO N 4.2. EMPAQUES Y EMBALAJES

FUENTE: AMPEX

1 Palet 100 cm. x 120 cm. x 213 cm.

h. Pre enfriado y conservacin.


Los pallets son trasladados a las cmaras de enfriamiento en donde
durante 12 horas se enfran gradualmente hasta lograr la temperatura de
conservacin.

Para esta etapa se utilizan las cmaras de enfriamiento que operan con
temperaturas que oscilan entre los -5 C y -7 C. Este golpe de fro permite
disminuir la temperatura de la fruta hasta un nivel cercano a los 0 C, lo que
facilita su ingreso posterior a la cmara de almacenamiento refrigerado, entre 0
C y 2 C, y a una humedad relativa de entre 85% y 95%. As, a lo largo de todas
las etapas logsticas, desde la cmara hasta el consumidor final no debe de
romperse la cadena de fro.

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Es importante dejar un espacio adecuado entre los pallets dentro de la


cmara de refrigeracin para que el producto se enfre ms rpidamente.
Aproximadamente 1 pulgada (2.5 cm) es suficiente para permitir que el aire fro
circule por todos lados de las cajas individuales. Los productos en cajas
ventiladas se enfriar mucho ms rpido que los envasados en empaques sin
agujeros de ventilacin.

Todo el lote motivo de exportacin debe estar pre enfriado uniformemente a


la temperatura de tratamiento (0C) o a una temperatura que no supere los
1.11 C; este pre enfriamiento puede realizarse en un almacn de fro.

i. Almacenamiento
El producto ya fro se traslada a las cmaras de fro en donde permanece
hasta ser retirado. Estas cmaras tienen capacidad para la produccin de tres
das (cajas).El producto aqu almacenado se retira y se carga en los camiones
para ser enviado al lugar de destino.
Para un correcto almacenamiento, es importante que el producto sea de
primera calidad. El lote a almacenar debe estar libre de daos o defectos y los
recipientes que lo contengan debern estar bien ventilados y ser lo
suficientemente resistentes para soportar el apilado.
Para el adecuado almacenamiento se tendr el control de la temperatura,
humedad relativa, circulacin de aire y el dejar suficiente espacio entre los
envases para una ventilacin adecuada, as como evitar la mezcla de productos
incompatibles.
El control de la temperatura durante el almacenamiento se facilitara

ya

que las construcciones sern de forma cuadrada en lugar de rectangular. Los


edificios rectangulares tienen ms rea de pared por pie cuadrado de espacio de

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almacenamientos y por lo tanto ms calor es conducido a travs de las paredes,


haciendo entonces ms costoso su enfriado.
El control de la temperatura tambin se ve auxiliada por el pintado de los
almacenes de color blanco que ayuda a reflejar los rayos del sol y el empleo de
sistemas de aspersin en los techo de los almacenes para el enfriamiento por
evaporacin.
Se pueden construir cmaras de refrigeracin de bajo costo usando cemento para
los suelos y espuma de poliuretano como material de aislamiento. La
construccin de las cmaras en forma de cubo reducir el rea de superficie por
unidad de volumen del espacio del almacn, abatiendo as los costos de
construccin y refrigeracin. Todas las juntas deben ser cuidadosamente
calafateadas y la puerta debe tener un sello de hule alrededor de los bordes.
Mientras se produce el enfriamiento del producto, el sistema de ventilacin debe
proporcionar un flujo de aire de 100 cfm/ton (5 l/seg/ton). Una vez que el
enfriamiento termina, el flujo de aire se reduce a la mnima velocidad necesaria
para mantener fro el producto (20 a 40 cfm/ton es generalmente suficiente.
Las cmaras para refrigerar construidas comercialmente pueden ser bastante
caras, pero afortunadamente un distribuidor a pequea escala tiene muchas
posibilidades. Las cmaras de refrigeracin pueden ser auto-construidas,
compradas como unidades prefabricadas (nuevas o usadas).
i). Transporte
A pesar que el trasporte martimo es el ms lento de los que se dispone en la
actualidad, sigue siendo el ms econmico y eficiente (desde el punto de vista de
consumo de energa), para trasladar volmenes de carga grandes y densos,
especialmente commodities, por largas distancias.
Un contenedor se define como un elemento de transporte de carcter permanente
y lo suficientemente resistente para permitir su uso repetido.
Su diseo facilita el transporte de mercancas, evita operaciones intermedias de
carga y descarga, y permite su traslado por diferentes medios de transporte.
Lnea reciente, la ltima generacin de contenedores highcubes, desarrollados
para cumplir con los siempre crecientes requerimientos medioambientales. Para
carga congelada o refrigerada, ideal para transportar la mayora de commodities
perecederas, con rangos desde 30 a +50 grados Celsius.

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4.2.2. DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES.

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FIGURA N 4.5. DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES.


ELABORACION PROPIA

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4.3.

REQUERIMIENTO DE EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPOS AUXILIARES.

CUADRO N 4.3.PRESUPUESTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO

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Elaboracin Propia

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4.4.

SELECCIN Y DISEO DEL EQUIPO PARA EL PROCESO

4.4.1. Bandas transportadoras

Estas Bandas son usadas para proveer la materia prima en la sala de proceso la
cual permite seleccionar y dar la forma adecuada al racimo, adems nos permite
realizar un trabajo en lnea, la gran parte del proceso est compuesto por bandas
transportadoras desde la recepcin, luego el pesaje y el empacado, una vez que
estos terminan de empacar la fruta en cada caja, las bandas se encargan de
transportarlas hacia el rea de Embalaje.

FIGURA N 4.6. BANDA TRANSPORTADORA

4.4.2. Transportador areo de cajas


El transportador areo tiene como funcin la distribucin de cajas vacas y otros
accesorios para el envasado, desde el lugar de almacenamiento a la zona de

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envasado de la instalacin.
La estructura del transportador consiste en un monorral realizado a base de
perfiles mecnicos con forma de T invertida, por lo que se deslizan carillos con
roldanas o rodamientos, arrastrados por una cadena articulada. Sobre los carillos
se instalan ganchos o bandejas donde se depositan las cajas a transportar.
La estructura esta soportada esta soportada mediante columnas, durante su
funcionamiento el areo transportador proporciona una alimentacin constante
de cajas, estn van suspendidas en los ganchos o las bandejas, que se desplazan
junto al personal de empaquetado.
El transportador aereo es un sistema economico y eficaz de distribucion de cajas,
que ahorra tiempo en el empaquetado, tambien ahorra espacio, manteniendo el
suelo libre de cajas que pudieran dificultar el movimiento de los operaios y por
ultiumo tambien mejora el aspecto visual de la instalacion

Su velocidad aproximada es 14-18 metros por minuto, transportando 20-25


ganchos por minuto.

FIGURA N 4.7. TRANSPORTADOR AEREO DE CAJAS

4.4.3. Climatizacin por zona

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Este sistema de climatizacin por zonas permitir tener cada una de las zonas
independientemente a la temperatura deseada, con una maquina de hasta un 20
% menos de potencia, lo que disminuye la inversin y el consumo.
Tiene como funcin mantener el rea de recepcin y el rea de trabajo a 12C
para poder mantener la buena calidad de la uva.

En estos sistemas se montan rejillas motorizadas y termostatos independientes


en cada zona, que envan los datos a una central electrnica con lo que se
consigue la temperatura deseada en cada habitacin.

FIGURA N 4.8 CLIMATIZACION POR ZONAS

4.4.4. Cmara de enfriamiento

Consiste en colocar el producto para su enfriamiento en una cmara frigorfica


convencional. Es muy importante recalcar la diferencia entre las necesidades de
una cmara para enfriar son muy diferentes a otra para mantener la fruta fra.
El enfriamiento en cmara es un mtodo muy lento pero relativamente
econmico, cuando se dispone de electricidad para la refrigeracin mecnica, el

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producto es simplemente cargado en el interior de la cmara fra, y el aire fro se


deja circular entre las cajas de madera que se encuentran en los pallets. Este
mtodo se adapta muy bien para la uva en fresco. El diseo y la operacin de
una cmara frigorfica son bastante sencillos no es necesario un equipo especial.

4.4.5. Cmaras Frigorficas.


La planta contempla el suministro y montaje de una instalacin automtica de
refrigeracin para la planta frigorfica destinada a la conservacin de uva.
Esta cmara frigorfica tendr la funcin de mantener la uva en buen estado a
temperatura promedio de 0C, la cual ser el almacn del producto terminado.

Esta contara con tableros elctricos contemplan una completa gama de sensores
y protectores que registran durante las 24 horas del da todos los eventos en
nuestras Cmaras Frigorficas, pudiendo enviar mensajes y alarmas en forma
remota segn sean programadas.

FIGURA N 4.9. CAMARA FRIGORIFICA

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4.4.6. Sistema de refrigeracin


Este sistema elimina el exceso de calor generado en el motor. Es de
suma importancia ya que si fallara puede poner en riesgo la integridad del motor.
Su funcin es la de extraer el calor generado en el motor para mantenerlo con una
temperatura de funcionamiento constante, ya que el motor por debajo o por
encima de la temperatura de funcionamiento, tendra fallas pudiendo hasta no
funcionar por completo.
Consta de una bomba de circulacin (hay sistemas que no la utilizan), un
fluido refrigerante, por lo general agua o agua ms producto qumico para cambiar
ciertas propiedades del agua pura, uno o ms termostatos, un radiador o
intercambiador de calor segn el motor, un ventilador o u otro medio de
circulacin de aire y conductos rgidos y flexibles para efectuar las conexiones de
los componentes. Para verificar que el sistema funciona bien, los motores
disponen de uno o varios termmetros que indican en cada instante la temperatura
del refrigerante en la parte del motor que se desea medir.

Las fallas se detectan precozmente si observamos los indicadores de temperatura,


estando atentos a incrementos inusuales de la misma; por eso es aconsejable
instalar protecciones y/o alarmas que paren el motor por alta temperatura. Si
hubiera indicadores de nivel de refrigerante sera otro parmetro para prevenir
fallas del sistema.

Los cuidados pueden abarcar desde un buen mantenimiento, rellenar fluido


refrigerante y limpieza externa del radiador hasta reparaciones con el reemplazo
de componentes daados como bomba de agua, termostatos, radiador, mangueras,
conexiones, etc.

Las precauciones de seguridad se basan fundamentalmente en trabajar con el

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motor detenido y fro para evitar incidentes con objetos en movimiento y


quemaduras. Para cuidar el medio ambiente debe disponerse adecuadamente el
fluido refrigerante cuando se reemplaza evitando derrames.

FIGURA N 4.10. CICLO DE REFRIGERACION

Bsicamente existen cuatro elementos que componen un sistema de


refrigeracin:

a) EVAPORADOR o ENFRIADOR
El evaporador o serpentn de enfriamiento es la parte del sistema de
refrigeracin donde se retira el calor del producto: aire, agua o algo que deba
enfriarse, y se define como un intercambiador de calor.
Cuando el refrigerante entra a los tubos, que conforman el evaporador, absorbe
calor de los productos que van a ser enfriados, y, cuando absorbe calor de la
carga empieza a "hervir" y se vaporiza. En este proceso el evaporador ejecuta la
funcin de puente trmico entre el medio a enfriar y el refrigerante,
desarrollando el propsito total del sistema, la refrigeracin.
b) COMPRESOR:
Despus de que ha perdido calor y se vaporiza en el serpentn de
enfriamiento, el refrigerante pasa a travs de la lnea de succin al siguiente
componente mayor en el circuito de refrigeracin, el compresor. Esta unidad que
tiene dos funciones principales dentro del ciclo, se clasifica frecuentemente

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como el corazn del sistema, porque hace circular el refrigerante a travs del
sistema.
Las funciones que realiza son: Recibir o remover el vapor refrigerante
desde el evaporador, de tal manera que la presin y la temperatura deseada de
evaporacin se mantengan. Incrementar la presin del vapor refrigerante a travs
del proceso de compresin y simultneamente incrementar la temperatura del
refrigerante de tal manera que pueda ceder calor al medio condensante del
condensador.
c) CONDENSADOR
El componente mayor en el sistema de refrigeracin, que sigue a la etapa de
compresin, es el condensador. Bsicamente, el condensador es otra unidad de
intercambio de calor en el cual el calor extrado por el refrigerante en el
evaporador, y tambin el aadido al vapor en la fase de compresin, se disipa a
un medio condensante.
El vapor a alta presin y temperatura que sale del compresor est sobrecalentado
y este sobrecalentamiento se retira en la lnea de descarga y la primera porcin
del condensador. Como la temperatura del refrigerante es bajada a su punto de
saturacin, el vapor se condensa en lquido para continuar el ciclo.
d) CONTROL DE EXPANSION

Un componente fundamental e indispensable de cualquier sistema de


refrigeracin es el control de flujo o dispositivo de expansin. Sus principales
propsitos son:
Permitir el flujo de refrigerante al evaporador a la razn necesaria para remover
el calor de la carga. Mantener el diferencial de presin apropiado entre los lados
de alta y baja en el sistema de refrigeracin.

4.4.7. Sistema de pesaje y Etiquetado Automtico

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Tiene la funcin de pesar adems del etiquetado, gran calidad de


impresin, informacin completa en la etiqueta y alta velocidad de trabajo,
incluye la regulacin motorizada de la altura, aseguran el correcto flujo de cada
tipo de producto y la exactitud en el pegado de la etiqueta. La aplicacin de la
etiqueta por soplado de aire air-jet garantiza el mximo con productos
delicados. La consola y display grfico proporcionan la informacin necesaria al
usuario y facilitan la programacin del sistema. Adems, la conexin a PC
permite la programacin del sistema, el diseo grfico de etiquetas y el anlisis
de los datos de produccin recibidos del equipo. La estructura en acero
inoxidable y las bandas con aprobacin FDA -si es necesario- aseguran el
cumplimiento de las normas en vigor para la industria de alimentacin.

FIGURA N 4.11. BALANZA Y ETIQUETADORA AUTOMATICA

4.4.8. Enfardado de pallets

Se utilizara una enfardadora especial ya que realiza todas las operaciones


automticamente. Partiendo de un sistema de caminos de rodillos el palet pasa
al cuerpo de enfardado y ste lo envuelve, devolvindolo a otro sistema de
caminos de rodillos. Acepta hasta 10 programas de enfardado diferentes y

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dispone de mltiples opciones para su integracin en una lnea automtica


adems del accesorio de cobertura superior
FIGURA N 4.12. ENFARDADORA AUTOMATICA

4.4.9. Montacargas de pasillo angosto

La funcin del montacargas es de trasladar el producto embalado en los pallets


hacia la zona de enfriamiento y posteriormente al almacn.
Para realizar esta funcin utilizaremos un montacargas elctrico de Capacidad de
carga: Hasta 3.5 Tn Altura de elevacion: hasta 6m Motor: Isuzu

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FIGURA N 4.13. MONTACARGAS

4.4.10. Refractmetro Digital.

La funcin de estos refractmetros es medir el grado brix de la uva que ingresa a


la planta. Los digitales son pequeos, livianos y sencillos como refractmetros
pticos, pero con lectura digital para eliminar incertidumbres. Son lecturas
instantneas que requieren aproximadamente una muestra de 0.4 ml.
El microprocesador sofisticado proporciona calibracin automtica, consumo de
energa bajo dando por resultado 2000 lecturas ms bien que 500 para las
unidades competitivas, cierre automtico despus de 3 minutos, y un indicador
bajo de la batera.
El diseo resistente a agua protege la electrnica contra ambientes mojados para
limpieza fcil.

4.4.11. Tijeras para seleccin de uva.


Las tijeras son usadas para cortar el racimo y darle una forma
adecuada para su empaque, tambin con la tijera se arregla y elimina la uva que
se encuentra en mal estado.
Su caracterstica ms importante de este modelo de tijera es que posee un mango
ms corto con un pasa-dedo que introduciendo el dedo ndice permite usar la
tijera con mayor precisin y por muchas horas.

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FIGURA N 4.14. TIJERAS DE SELECCION


Cajas plsticas
Solucin multiuso para la cosecha, el almacenaje, el transporte y la exportacin
de productos, que gracias a su estructura de polietileno o polipropileno tiene una
alta resistencia a los golpes y temperaturas extremas, adems de ser apilable y
compatible. Posee una excelente superficie de ventilacin y desliza
perfectamente en lneas de polines.
Dimensiones
Largo interior: 575 mm
Largo exterior: 600 mm
Ancho interior: 375 mm
Ancho exterior: 400 mm
Altura cabezal interior: 175 mm
Altura cabezal exterior: 190 mm
Volumen interno real: 39 lts
Caractersticas de carga
Peso neto caja: 1.380 grs
Carga Interna caja: 16 kg

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FIGURA N 4.15. CAJA PARA MATERIA PRIMA

4.5.

PROGRAMA DE PRODUCCIN.

El proceso del empacado de uva se escenifica para los siguientes 10 aos,


se estableci en base a la demanda insatisfecha. El cuadro que muestra el
programa de produccin est en base a toneladas de producto terminado.
Se trabajara solamente un turno de 8 horas diarias en seis das a la semana.

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4.6.

CUADRO N 4.4. PROGRAMA DE PRODUCCIN EN TM DE PRODUCTO TERMINADO.

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4.7.
4.8.

4.1.

AO

4.2.

TM/DA

4.3.

TM/MES

4.4.

TM/AO

4.5.

KG/AO

4.6.
CAP.
INSTALADA %

4.9.
4.10.
4.7.

2012

4.8.

17.01

4.9.

510.24

6122.8 4.11. 6122835.1


4
6

4.9.
4.12.

89.01

4.9.
4.9.

4.16.
4.13.

2013

4.14.

17.36

4.15.

520.74

6248.8 4.17. 6248869.7


7
4

4.9.
4.18.

90.84

4.9.
4.9.

4.22.
4.19.

2014

4.20.

17.71

4.21.

531.24

4.28.
4.25.

2015

4.26.

18.06

4.27.

541.74

6374.9 4.23. 6374904.3


0
2
6500.9 4.29. 6500938.8
4
9

4.24.

92.67

4.9.
4.9.
4.9.

4.30.

94.50

4.9.
4.9.

4.34.
4.31.

2016

4.32.

18.41

4.33.

552.25

6626.9 4.35. 6626973.4


7
7

4.9.
4.36.

96.34

4.9.
4.9.

4.40.
4.37.

2017

4.38.

18.76

4.39.

562.75

4.43.

2018

4.44.

19.11

4.45.

573.25

4.46.

6753.0 4.41. 6753008.0


1
5
6879.0 4.47. 6879042.6
4 Pgina 33
3

4.42.

4.48.

98.17

100.00

4.9.
4.9.

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.10.
4.11.
4.12.
4.13.
4.14.
4.15.
4.16.
4.17.
4.18.
4.19.
4.20.
4.21.

Pgina 34

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.22.

Elaboracin Propia.

4.23.
4.24.
4.25.
4.26.
4.27.
4.28.
4.29.

4.30. CUADRO N 4.5. PROGRAMA DE PRODUCCIN EN CAJAS VS KG. DE PRODUCTO TERMINADO.

Pgina 35

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.31.
4.32.

4.49.

AO

4.33.
4.34.
4.35.

4.50. CAJAS/
DA

4.51.

KG/DA

4.52. CAJAS/
MES

4.53. CAJAS/ AO

4.55. 2012

4.56. 3,190.9 4.57.


7

26,165. 4.58. 82,965.


96
25
4.59.

746,687.21

4.61. 2013

4.62. 3,256.6 4.63.


6

26,704. 4.64. 84,673.


57
03
4.65.

762,057.29

4.67. 2014

4.68. 3,322.3 4.69.


4

27,243. 4.70. 86,380.


18
82
4.71.

777,427.36

4.73. 2015

4.74. 3,388.0 4.75.


2

27,781. 4.76. 88,088.


79
60
4.77.

792,797.43

4.79. 2016

4.80. 3,453.7 4.81.


1

28,320. 4.82. 89,796.


40
39
4.83.

808,167.50

4.85. 2017

4.86. 3,519.3 4.87.


9

28,859. 4.88. 91,504.


01
17
4.89.

823,537.57

4.91. 2018

4.92. 3,585.0 4.93.


8

29,397. 4.94. 93,211.


62
96
4.95.

838,907.64

4.54. KG/AO

4.60.

6,122,835.1
6

4.66.

6,248,869.7
4

4.72.

6,374,904.3
2

4.78.

6,500,938.8
9

4.84.

6,626,973.4
7

4.90.

6,753,008.0
5

4.96.

6,879,042.6
3

4.36.
4.37.
4.38.
4.39.
4.40.
4.41.
4.42.
4.43.
4.44.

Pgina 36

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.45.
4.46.
4.47.
4.48.
4.49.

Elaboracin Propia

Pgina 37

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


4.50.

4.51. Los parmetros de diseo considerados con respecto a los requerimientos


de capacidad y flujo de la planta de uva frigorizada, son:

Produccin Total (en el primer ao) por Temporada


4.52.

TM de uva = 6, 122.835 en el primer ao.

4.53.

Cajas de Uva = 746,687 Cajas base 8,2 Kg.

Produccin Requerida Diaria. Base 8 horas de trabajo.

Produccin diaria en un solo turno

4.54. Las labores se realizaran solamente 9 meses al ao, desde Octubre hasta
Junio siendo que el primer y el ltimo mes corresponden a la puesta en marcha
del proceso y al cierre operativo de la planta respectivamente, concentrndose la
produccin en esos meses. El tiempo de detencin se destinar para mantencin
y vigilancia.
4.55.

REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS PARA

PROCESO PRODUCTIVO.
4.56.
4.56.1. MATERIA PRIMA.
4.57.
4.58.

El requerimiento de materia prima se ha calculado a partir del

programa de produccin (Cuadro N 4.4), teniendo en cuenta el rendimiento de


la materia prima que es de 85% del total de producto terminado, esto significa
una merma del 15 %. Bajo este criterio se presenta el cuadro N 4.6, en donde se
indica el requerimiento de materia prima diario, mensual y anual en toneladas,
adems adicionalmente se est presentando las cantidad del descarte que
posteriormente se utilizara para venderlo.
4.59.
4.60.

Pgina 38

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.61.
4.62. CUADRO N 4.6. REQUERIMIENTO ANUAL DE MATERIA
PRIMA
4.63.

4.64.

4.65. AO

4.66. TM/
DA

4.67. TM/
MES

4.68.

TM /
AO

4.69. Descarte
a vende Tm /
Ao

4.70.

201
2

4.71. 30.0
9

4.72.

782.
36

4.73.

7,04
1.26

4.74.

918.43

4.75.

201
3

4.76. 30.7
1

4.77.

798.
47

4.78.

7,18
6.20

4.79.

937.33

4.80.

201
4

4.81. 31.3
3

4.82.

814.
57

4.83.

7,33
1.14

4.84.

956.24

4.85.

201
5

4.86. 31.9
5

4.87.

830.
68

4.88.

7,47
6.08

4.89.

975.14

4.90.

201
6

4.91. 32.5
7

4.92.

846.
78

4.93.

7,62
1.02

4.94.

994.05

4.95.

201
7

4.96. 33.1
9

4.97.

862.
88

4.98.

7,76
5.96

4.100. 201
8

4.101. 33.8
1

4.102. 878.
99

4.103. 7,91
0.90

4.99.

1,012.95

4.104. 1,031.86

4.105.

4.106. Fuente:
4.107. Elaboracin Propia.

Pgina 39

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.108.
4.108.1.

ENVASES OTROS ELEMENTOS

4.109.
A. CAJAS DE CARTN
4.110.

Como envase secundario se utilizara cajas de cartn para 8.2kg, en el

cuadro se observa el requerimiento diario, mensual y anual de cajas de madera con un


stock de seguridad de 1% del total.
4.111.
4.112. CUADRO N4.7. REQUERIMIENTO DE CAJAS DE CARTN DE
8.2KG.

4.113. A
O

4.114. CAJ 4.115. CAJ 4.116. CAJ


AS /
AS /
AS /
DA
MES
AO

4.117. 20
12

4.118. 3,2
22.88

4.119. 83,
794.90

4.120. 75
4,154.
09

4.121. 20
13

4.122. 3,2
89.22

4.123. 85,
519.76

4.124. 76
9,677.
86

4.125. 20
14

4.126. 3,3
55.56

4.127. 87,
244.63

4.128. 78
5,201.
63

4.129. 20
15

4.130. 3,4
21.90

4.131. 88,
969.49

4.132. 80
0,725.
40

4.133. 20
16

4.134. 3,4
88.24

4.135. 90,
694.35

4.136. 81
6,249.
17

Pgina 40

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.137. 20
17

4.138. 3,5
54.59

4.139. 92,
419.22

4.140. 83
1,772.
94

4.141. 20
18

4.142. 3,6
20.93

4.143. 94,
144.08

4.144. 84
7,296.
71

4.145.
4.146.

ELABORACION PROPIA

4.147.
B. BOLSAS CONTENEDORAS
4.148.

Se utilizara bolsas de color blanco como envase primario par la uva, estas

bolsas son ideales para el cierre de cajas de frutas, estas bolsas de polietileno de baja o
alta densidad el cuadro 4.8. muestra el requerimiento de bolsas contenedora con un
stock de seguridad del 2%. Se tiene en cuenta que en cada caja de cartn entran 16
bolsas de 500 gr aproximadamente.
4.149.
4.150. CUADRO N4.8. REQUERIMIENTO DE BOLSAS
CONTENEDORAS EN MILLAR
4.151.

4.152. A
O

4.153. BOLS 4.154. BOLSA


AS / DA
S / MES

4.155. BOLSA
S / AO

4.156. 20
4.158. 1,353. 4.159. 12,185.
12
4.157. 52.08
99
94

4.160. 20
4.162. 1,381. 4.163. 12,436.
13
4.161. 53.15
86
77

Pgina 41

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


4.164. 20
4.166. 1,409. 4.167. 12,687.
14
4.165. 54.22
73
61

4.168. 20
4.170. 1,437. 4.171. 12,938.
15
4.169. 55.29
61
45

4.172. 20
4.174. 1,465. 4.175. 13,189.
16
4.173. 56.36
48
29

4.176. 20
4.178. 1,493. 4.179. 13,440.
17
4.177. 57.44
35
13

4.180. 20
4.182. 1,521. 4.183. 13,690.
18
4.181. 58.51
22
97

4.184.
4.185.

ELABORACION PROPIA

4.186.
4.187.

C)

PAPEL DE SEDA

4.188.
4.189.

La uva va en bolsas plsticas de 0.5 Kg, cada caja de cartn lleva 16

bolsas, las cuales van cubiertas con un papel de seda blanco. Para nuestro diseo
necesitaremos la misma cantidad de papel que de cajas de cartn. La cantidad de papel
ser igual al nmero de cajas (incluido su stock de proteccin).
4.190.
4.191.

D) MONITORES TIPO XSENSES:

4.192.

Son monitores electrnicos de temperatura, rastreados con satlite, cada

contenedor lleva tres de estos sensores.


4.193.

Pgina 42

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.194.

E) BOLSITAS DE ANHIDRO SULFUROSO:

4.195.

Son bolsitas para absorber la humedad de cada caja

4.196.
4.197.

4.198. CUADRO N4.9. COSTOS DE ENVALAJE POR CONTENEDOR


REFRIGERADO DE 40 PIES X 2,160 CJAS DE 8.2 KG
4.199.

4.200. COSTOS DE
ENVALAJE

4.201. CA
NTIDA
D

4.203. Co
sto
4.202. P.U
total

4.204. Pallets

4.205. 20, 4.206. 17,


00
00

4.208. Esquineros 20X4 x


contenedor

4.209. 80, 4.210. 0,8 4.211. 64,


00
0
00

4.212. Cajas cartn x


contenedor

4.213. 2.1 4.214. 0,6 4.215. 1.2


60,00
0
96,00

4.216. Sensores de
temperatura x
contenedor

4.217. 3,0 4.218. 3,0 4.219. 9,0


0
0
0

4.220. Bolsas de 0,5 kg x


caja 2160

4.221. 34.
560,0 4.222. 0,0
0
2

4.224. Absorbad x
contenedor

4.225. 2.1 4.226. 0,0 4.227. 64,


60,00
3
80

4.228. Papel de seda x


contenedor

4.229. 2.1 4.230. 0,0 4.231. 21,


60,00
1
60

4.207. 34
0,00

4.223. 69
1,20

Pgina 43

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.232. Total Dlares

4.233.

4.234.

4.235. $
2.486,
60

4.236.
4.237.

Elaboracin propia

4.238.

4.239. F) NUMERO DE CONTENEDORES REFRIGERADOS DE ACUERDO


A PROGRAMACIN DE PRODUCCIN
4.240.

De acuerdo al programa de produccin el Cuadro N 4.10 nos muestra la

cantidad de contenedores que se necesitaran considerando que cada contenedor de 40


pies refrigerado puede llevar 2,160 cajas de uva Red Glove de 8.2 Kg.
4.241.
4.242.

CUADRO N4.10. CANTIDAD DE CONTENEDORES

REFRIGERADOS DE 40 PIES X 2,160 CJAS DE 8.2 KG NECESARIOS


4.243.

4.244.
AO

4.245. C 4.246. K 4.247. C


AJAS
G/D
AJAS/
/DA
A
MES

4.248. C
4.250. CON
AJAS/ 4.249. KG/
TENEDO
AO
AO
RES

4.252. 3 4.253. 2 4.254. 8


4.251.
,190
6,16
2,965
2012
.97
5.96
.25

4.255. 7
46.6
87,2
2

4.256. 6,1
22,835
.16

4.257. 345

4.259. 3 4.260. 2 4.261. 8


4.258.
,256
6,70
4,673
2013
.66
4.57
.03

4.262. 7
62.0
57,2
9

4.263. 6,2
48,869
.74

4.264. 352

4.265. 4.266. 3 4.267. 2 4.268. 8 4.269. 7


2014
,322
7,24
6,380
77.4
.34
3.18
.82
27,3

4.270. 6,3
74,904
.32

4.271. 359

Pgina 44

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


6

4.273. 3 4.274. 2 4.275. 8


4.272.
,388
7,78
8,088
2015
.02
1.79
.60

4.276. 7
92.7
97,4
3

4.277. 6,5
00,938
.89

4.278. 367

4.280. 3 4.281. 2 4.282. 8


4.279.
,453
8,32
9,796
2016
.71
0.40
.39

4.283. 8
08.1
67,5
0

4.284. 6,6
26,973
.47

4.285. 374

4.287. 3 4.288. 2 4.289. 9


4.286.
,519
8,85
1,504
2017
.39
9.01
.17

4.290. 8
23.5
37,5
6

4.291. 6,7
53,008
.05

4.292. 381

4.294. 3 4.295. 2 4.296. 9


4.293.
,585
9,39
3,211
2018
.08
7.62
.96

4.297. 8
38.9
07,6
3

4.298. 6,8
79,042
.63

4.299. 388

4.300.
4.301. Elaboracin propia
4.302.
4.303.
4.304.
4.305.

4.305.1.

AGUA.

4.306.
4.307. La captacin de agua, se realizar mediante un pozo profundo
existente en la misma planta. Las aguas del pozo sern conducidas hacia un
estanque de acumulacin y satisface los requerimientos de agua potable de la
instalacin; su volumen es de 68 m3. Previo a la entrada al estanque, el agua del

Pgina 45

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

pozo deber ser clorada mediante una bomba dosificadora de cloro, por lo que se
contempla ejecutar un recinto de cloracin en el sector hidrulico de los locales
tcnicos en donde se almacenen los bidones de hipoclorito y se instale la bomba.
4.308.
4.309. Se considera la instalacin de un medidor de agua que registre el
consumo de agua desde el pozo y un filtro auto limpiante que proteja el
mecanismo del medidor. Ambos equipos se instalarn en el sector de cloracin.
El agua del estanque ser impulsada hacia la instalacin interior mediante 1
equipo de bombeo (para el agua potable sanitaria y para el agua industrial, de red
hmeda).
4.310.
4.311. CUADRO N4.11. REQUERIMIENTO MATERIALES Y EQUIPOS
PARA EL POZO TUBULAR
4.312.

4.313.

4.314. ELABORACION PROPIA


4.315.
4.316.
4.317.
4.318.

Pgina 46

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.319.
4.319.1.

ENERGA.
4.320.

4.321. La electricidad es suministrada por la red de abastecimiento


pblico. El consumo promedio ser 200 Kw / da, para el primer ao tendremos
un consumo de 46800 mil Kw h, con un aumento anual de 5%, de acuerdo a la
produccin.
4.322.
4.322.1.

COMBUSTIBLE

4.323.
4.324. Para abastecer el camin, que se encargara del traslado de la
materia prima del campo a las instalaciones, se requiere de combustible diesel, a
continuacin se muestra el cuadro N 4.12. De requerimiento de combustible por
galn, para hacer este requerimiento se tomo en cuenta el cuadro N 4.5. de
requerimiento de materia prima para saber la disposicin que debe tener el
camin para el abastecimiento de materia prima, ya que se cuenta con un camin
de 15tn de capacidad para realizar este tipo de trabajo.
4.325.
4.326.
4.327.
4.328. CUADRO N4.12. REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE EN
GALONES

Pgina 47

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.329.

4.330. ELABORACION PROPIA


4.331.
4.332.
4.333.
4.334.

REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

4.335.
4.336. En la planilla se considera el pago de 12sueldosde la parte administrativa
que trabajara los 12 meses del ao y 9 sueldos de la parte operario, ya que la
empresa se encuentra bajo el rgimen agrario, se muestran en el cuadro N 4.13,
as como los sueldos respectivos mensuales y anuales los cuales se encuentran
en dlares.
4.337. La jornada de trabajo que se realizara es de 8 horas diarias, teniendo el
domingo como da libre, en total estaran trabajando 48 horas semanales
conforme a Ley
4.338.
4.338.1.

PERSONAL PARA RECEPCIN DE MATERIA PRIMA.

4.339.

Se requiere de dos operarios para descargar la uva en jabas de los

Pgina 48

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

camiones que vienen del campo de los acopiadores.


4.340.
4.340.1.

PERSONAL PARA PESADO Y ABASTECIMIENTO DE

MATERIA PRIMA.
4.341. Se requiere de dos operarios que se encargaran de registrar la cantidad de
materia prima y su abastecimiento a las fajas transportadoras.
4.342.
4.342.1.

PERSONAL DE ABASTECIMIENTO DE INSUMOS.

4.343.

Se contara con una personas que se encargara de abastecer de

todos los insumos necesarios para el proceso as como las cajas, bolsas y dems
materiales que hagan falta para el proceso.
4.344.
4.344.1.

PERSONAL PARA SELECCIONADO Y LIMPIEZA.

4.345.

Estas personas tendrn la funcin de seleccionar y limpiar la uva

adecuadamente en la faja transportadora, para esto es necesario contar con 20


personas para la correcta realizacin de este proceso.
4.346.
4.346.1.

PERSONAL PARA PESADO.

4.347. Se contara con 3 personas para realizar el pesado de la uva en faja.


4.348.
4.349.
4.350.

Pgina 49

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.350.1.

PERSONAL PARA EMPACADO

4.351.

Se requiere de 7 personas encargadas de colocar la uva en las

cajas de madera para su posterior enfriamiento.


4.352.
4.352.1.

OPERADOR DE MONTARGAS.

4.353.

Es necesario contar con una persona que se har cargo del manejo

del montacargas elctrico con el cual traslada los pallets de producto terminado y
los insumos donde sea necesario su movilizacin.
4.354.
4.354.1.

OPERADOR DE ENFRIAMIENTO.

4.355. Se necesita de una persona para que se encargue de la cmara de


enfriamiento y ver las condiciones en que se encuentra el producto y la
temperatura adecuada.
4.356.
4.356.1.

OPERADOR DE ALMACN.

4.357. Es necesario contar con un operario que se encargara de ver todas las funciones
del almacn de producto terminado en la cmara frigorfica.
4.358.
4.358.1.

OPERADOR DE LIMPIEZA.

4.359. Para esta funcin es necesario contar con dos personas que se encargaran
de la limpieza general de toda la planta.
4.360.
4.361.

Pgina 50

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.362.
4.363.
4.364.
4.365.
4.366.
4.367.
4.368.
4.369.
4.370.
4.371.
4.372.
4.373.
4.374.

CUADRO N 4.13.

REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

4.375.
4.376.
4.377.

4.378. Elaboracin Propia.


4.379.
4.380.
4.381.
4.382.

Pgina 51

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.383.
4.384.
4.385. Programa de Mantenimiento de la Empacadora.
4.386.
4.387. Un medio ambiente e infraestructura de la empacadora bien mantenidos
permitirn el flujo suave y organizado del producto, preservando su vida de
mercado potencial. La inspeccin frecuente de las reas de la planta de empaque
debe ser parte de un programa de mantenimiento regular. Las reas siguientes
deben ser incluidas en la inspeccin y mantenida en condiciones apropiadas:
4.388.
4.389. Las reas de descarga, carga y organizacin de producto deben estar
libres de basura y contaminantes. Las vas de camino deben estar
apropiadamente niveladas, compactadas y libres de polvo.
4.390. Las reas de carga y descarga deben tener buen drenaje.
4.391.
4.392. Las instalaciones deben ser mantenidas libres de roedores, aves y
animales.
4.393. Se necesita ventilacin adecuada para evitar una acumulacin de calor
que puede provocar fatiga en el obrero.
4.394. Los ductos de entrada de aire para los abanicos de ventilacin deben
tener malla protectora para excluir a los insectos, aves y pestes animales.
4.395. Las ventanas y mallas deben mantenerse en buenas condiciones y
apropiadamente limpias.
4.396. Mantener todo el equipo de la planta de empaque en condicin limpia y
en buen estado.

Pgina 52

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.397.
4.398. Limpiar e higienizar los contenedores, mesas, transportadoras, cintas y
todas las otras superficies que entren en contacto con el producto diariamente.
4.399.
4.400. Eliminar los contaminantes tales como lodo, grasa, aceite, productos y
escombros de los equipos de la empacadora diariamente.
4.401.
4.402. Descartar las cajas daadas y enlodadas para reducir la contaminacin
del producto.
4.403.
4.404.

DISTRIBUCIN DE PLANTA.

4.405.
4.405.1.

EDIFICACIONES.

4.406.
4.407. El rea total con la que se cuenta para la instalacin de planta es de 3,474
m2 en la cual se construir el edificio Industrial o de Packing y frigorfico, este
consta de dos partes. Uno destinado al proceso de enfriamiento y conservacin
de producto y el segundo edificio destinado al servicio y oficinas del personal.
El edificio de proceso corresponde a una nave compuesta por las siguientes
secciones:

rea de seleccionado y empacado

Tneles de fro

Cmara frigorfica

Almacn de materiales e insumos

Patio de descarga y carga abierto

Pgina 53

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

Sala de control

Oficinas administrativas

Portera

Cafetn

Baos y locker para el personal

4.408.
4.408.1.

DISTRIBUCION.

4.409. Para la distribucin de planta se aplicara una distribucin por producto la


cual organiza los elementos en una lnea de acuerdo con la secuencia de
operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la elaboracin de un
producto concreto
4.410.
4.411. Caractersticas:
4.412. Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado
producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso
de fabricacin.
4.413. Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada
demanda de uno varios productos ms o menos normalizados.
4.414. Ventajas:

El trabajo se mueve siguiendo rutas mecnicas


directas, lo que hace que sean menores los retrasos en la produccin.

Menos manipulacin de materiales debido a que el


recorrido a la labor es ms corto sobre una serie de mquinas sucesivas,
contiguas puestos de trabajo adyacentes.

Tiempo total de produccin menor. Se evitan las


demoras entre mquinas.

Menor superficie de suelo ocupado por unidad de

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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

producto debido a la concentracin de la fabricacin.


Control de produccin muy simplificado. El

control visual reemplaza a gran parte del trabajo de papeleo. Menos


impresos y registros utilizados. La labor se comprueba a la entrada a la
lnea de produccin y a su salida.
Se obtiene una mejor utilizacin de la mano de

obra debido a: que existe mayor especializacin del trabajo. Que es ms


fcil adiestrarlo. Que se tiene mayor afluencia de mano de obra ya que se
pueden emplear trabajadores especializados y no especializados.
4.415. Desventajas:
Menos pericia en los operarios. Cada uno aprende

un trabajo en una mquina determinada o en un puesto que a menudo


consiste en mquinas automticas que el operario slo tiene que alimentar.
La inspeccin no es muy eficiente. Los inspectores

regulan el trabajo en una serie de mquinas diferentes y no se hacen muy


expertos en la labor de ninguna clase de ellas; que implica conocer su
preparacin, las velocidades, las alimentaciones, los lmites posibles de su
trabajo, etc. Sin embargo, puesto que las mquinas son preparadas para
trabajar con operarios expertos en sta labor, la inspeccin, aunque abarca
una serie de mquinas diferentes puede esperarse razonablemente que sea
tan eficiente como si abarcara solo una clase.
Los costos de fabricacin pueden mostrar

tendencia a ser ms altos, aunque los de mano de obra por unidad, quizs sean
ms bajos debido a los gastos generales elevados en la lnea de produccin.
Gastos especialmente altos por unidad cuando las lneas trabajan con poca
carga estn ocasionalmente ociosas.
Peligro que se pare toda la lnea de produccin si

una mquina sufre una avera. A menos de que haya varias mquinas de una
misma clase: son necesarias reservas de mquina de reemplazo o que se
hagan reparaciones urgentes inmediatas para que el trabajo no se interrumpa.
4.416.

Pgina 55

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.417.
4.418.
4.419.
4.420.
4.421.
4.422.
4.423.
4.424.
4.425.
4.426.
4.427.
4.428.
4.429.
4.430.
4.431.
4.432.
4.433.
4.434.
4.435.
4.436.

Pgina 56

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.437.
4.438.
4.439. PLANO DE DISTRIBUCION PLANTA
4.440.
4.441.
4.442.
4.443.
4.444.
4.445.
4.446.
4.447.
4.448.
4.449.
4.450.
4.451.
4.452.
4.453.
4.454.
4.455.
4.456.

Pgina 57

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.457.
4.458.
4.459.
4.460.
4.461.
4.462.
4.463.
4.464.
4.465.

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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.466.
4.467.
4.468.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
En el cuadro N 4.14 se puede apreciar el cronograma de implementacin de cada una de las actividades del
proyecto hasta que se ponga
en marcha
4.469.
CUADRO N 4.14 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

4.470.

4.471.

ELABORACION PROPIA

Pgina 59

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


4.472.
4.473.
4.474.
4.475.
4.476.
4.477.
4.478.

4.479.
4.480.
4.481.CAPITULO V
4.482.ORGANIZACIN Y
ADMINISTRACIN
4.483.
4.484.
4.485.
4.486.
4.487.
4.488.
4.489.
4.490.
4.491.

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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.492.
4.493.
4.494.
5.1 CONSTITUCIN DE LA EMPRESA.
4.495.
4.496. Una vez determinada la ingeniera del Proyecto es conveniente
plantear la estructura organizativa que debe seguir la empresa para su buen
funcionamiento.
4.497. A continuacin se describe los pasos a seguir para constitucin de la
empresa.
4.498.
5.1.1. ELECCIN DE DA FORMA EMPRESARIAL.
4.499.
4.500.

Como la finalidad del proyecto es exclusivamente de empacado y

exportacin, la constitucin de la empresa estar formada por una Sociedad


Annima S.A.
4.501. Es una sociedad de capitales, con responsabilidad limitada, en la que el
capital social se encuentra representado por ttulos negociables y que posee un
mecanismo jurdico propio y dinmico orientado a separar la propiedad de la
administracin de la sociedad.
4.502. El capital est representado por acciones nominativas y se integra por
aportes de los accionistas.
4.503. Podr adoptar cualquier denominacin razn social, con la indicacin
Sociedad Annima o las siglas "S.A.".
4.504. El nmero de socios no puede ser inferior a 2 personas naturales o
jurdicas.

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A. Denominacin:
4.505. Se le dar un nombre a la sociedad, dando a estas, nica y exclusiva
denominacin en la totalidad del territorio nacional.
4.506.

La sociedad annima podr adoptar cualquier denominacin, pero

deber figurar necesariamente la indicacin Sociedad Annima, o las siglas


"S.A.".
4.507.
4.508.
4.509.
4.510.
B. Capital:
4.511.

El capital social est representado por acciones nominativas y se

integra por aportes de los socios, quienes no responden personalmente por las
deudas sociales.
4.512.
4.513.

Para que se constituya la sociedad es necesario que tenga su

capital suscrito totalmente, y cada accin suscrita est pagada, por lo menos, en
un 25%. No se exige un monto mnimo de capital social, a efectos de constituir
la sociedad.
4.514.
C. Accionistas:
4.515.

El nmero de accionistas no puede ser menor a 2 personas

naturales o jurdicas, residentes o no residentes, mientras que el nmero mximo


es ilimitado. Salvo el caso de la S.A.C. en donde el nmero mximo de
accionistas es veinte.

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4.516.
D. Constitucin:
4.517.

Existen dos formas de constituir una sociedad annima; en un

slo acto (Constitucin Simultnea), o en forma sucesiva (Constitucin por


Oferta a Terceros). En ambos casos es imprescindible la intervencin del Notario
Pblico, al cual los fundadores de la sociedad debern hacer entrega de la
informacin y documentos necesarios para poder iniciar la constitucin.

E. Costos de Organizacin:
4.518.
4.519. Los Gastos derivados de la constitucin de la empresa son los
siguientes:

Gastos Notariales, estn referenciados por el monto de capital y por la


extensin de la Escritura Pblica

Gastos Registrales, la tasa a pagar es el 3/1000 del capital social.

Otros gastos, comprende la inscripcin del nombramiento de Directores,


pago de honorarios de abogado, notario, etc.
4.520.

4.521.
F. Duracin de la Sociedad Annima:
4.522.
4.523.

El tiempo de duracin de la sociedad annima puede ser

determinado o indeterminado.
4.524.

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G. Aportes de los accionistas:


4.525.
4.526.

Los aportes pueden ser efectuados en moneda nacional y/o

extranjera, as como en bienes fsicos o tangibles o en contribuciones


tecnolgicas intangibles, que se puedan presentar bajo la forma de bienes fsicos,
documentos tcnicos e instrucciones; que sean susceptibles de ser valorizados.
Los aportes no dinerarios sern revisados por el Directorio.
4.527.
4.528.
5.1.2. ELABORACIN DE LA MINUTA.
4.529.
4.530.

La minuta es un documento en el que establecen acuerdos,

contratos y actos sobre la actividad empresarial a realizar y la estructura del


capital inicial.
4.531. La misma es redactada y autorizada por un abogado colegiado y firmada
por los socios, la que a posterioridad el notario pblico agrega la introduccin y
conclusin para que esta pase a convertirse a escritura pblica.
4.532.
5.1.3. ELABORACIN DE LA ESCRITURA PUBLICA
4.533.
4.534. Es documento matriz incorporado al protocolo notarial,
autorizado por el notario. Sirve para darle formalidad a la minuta y,
posteriormente, presentarla en Registros Pblicos para su inscripcin. Una vez
otorgada la escritura Pblica de constitucin el notario o el titular de la empresa
tiene que enviarla a registros Pblicos para su inscripcin. El registrador tiene un

Pgina 64

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plazo de 30 das tiles para inscribirla, pero el trmite puede durar de 15 a 30


das.
4.535.
4.536.
4.537.
5.1.4. INSCRIPCIN EN SUNAT- RUC
4.538.
4.539.

Se deber presentar la copia simple de la escritura pblica de

constitucin, inscrita en los registros pblicos y adjuntar los recibos de luz, agua
o telfono del domicilio fiscal (donde est ubicado el negocio).
4.540.
4.541.

Para inscribirse en el Registro nico de Contribuyentes (RUC)

llenar los formularios que corresponda segn el tipo de rgimen tributario en el


que haya decidido acogerse (RUS, RER Rgimen general). Adems tiene que
solicitar la autorizacin de impresin de los comprobantes de pago, pero antes
debe tener los datos de la empresa, autorizada por la SUNAT, donde los
imprimir.
4.542.
4.543.

El numero de inscripcin del RUC, que consta de 11 dgitos,

identifica a las empresas ante la SUNAT, los ministerios de los Sectores


Competentes y ES SALUD.
4.544.
5.1.5. AUTORIZACIN DE LOS COMPROBANTES DE PAGO
4.545.

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4.546.

El comprobante es un recibo o documento que confirma un trato o

gestin. Para ellos la realizacin de este trmite el domicilio fiscal del


contribuyente debe haber sido verificado por la SUNAT. Presentar:
4.547.

Formulario, debidamente llenado y firmado por el contribuyente o


representante legal.

RUC original.

Documento de identidad original de los contribuyentes o representante


legal.

Seis ltimas declaraciones de pago.

4.548.
4.549.
4.550.
4.551.
4.552.
5.1.6. LICENCIA MUNICIPAL DE FUNCIONAMIENTO
4.553.
4.554.

Toda empresa antes de iniciar sus actividades en determinada

jurisdiccin debe obtener un permiso municipal para el local donde desarrollo


sus operaciones.
4.555.
4.556.

La municipalidad es la autoridad competente para otorgar la

autorizacin de la apertura de los establecimientos comerciales e industriales y

Pgina 66

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de actividades profesionales.
4.557.
4.558.

En las municipalidades distritales existen tres tipos de licencia.

4.559. La licencia tiene una vigencia no menor de 1 ao y su otorgamiento no lo


obliga a realizar sus actividades inmediatamente. La renovacin ser automtica
en tanto Ud. No haga cambio de uso o zonificacin. Pero para nuestro caso solo
deberemos utilizar dos que sealamos a continuacin:
4.560.
4.561.

Licencia Provisional

4.562.
4.563.

Es una medida de promocin a favor de las PYMES establecida

en la ley de Promocin a favor de la Micro y Pequea empresa.


4.564.
4.565.

La declaracin de esta licencia es de 12 meses contados a partir

de la presentacin de la solicitud, venciendo este plazo y no habindose


detectado irregularidad alguna, la Municipalidad emite la Licencia Municipal de
Funcionamiento Definitivo.
4.566.

Licencia Permanente O Definitiva

4.567.
4.568.

Son aquellas otorgadas por la municipalidad de manera definitiva,

cuando se haya encontrado ninguna irregularidad durante la Licencia


Provisional.

Pgina 67

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4.569.
4.570.

Requisitos para otorgamiento de licencia de funcionamiento

licencia provisional ley 28015:


4.571.
4.572.

Adjuntar copia de RUC

4.573.

Adjuntar contrato de alquiler

4.574.

Adjuntar documentos de identidad DNI. o L.E.

4.575.

Adjuntar autorizacin por Defensa Civil.

4.576.

En caso de empresas Copia de constitucin de empresa.

4.577.
4.578.
5.1.7. LEGALIZACIN DE LOS LIBROS CONTABLES
4.579.

Los libros de actas, as como los registros y libros contables

deben ser legalizados antes de ser usados, incluso cuando se lleven utilizando
hojas sueltas, continuas o computarizadas. En estos ltimos casos, las hojas
deben ser empastadas dentro de los tres primeros meses del ejercicio gravable
siguiente a aqul al que pertenecen las operaciones registradas, incluyendo las
hojas que hayan sido anuladas. A tal efecto, la anulacin se realizar tachndolas
e inutilizndolas de manera visible.
4.580.

Para la legalizacin del segundo y siguientes libros o registros de

una misma denominacin, se deber acreditar que se ha concluido con el


anterior, o que se ha perdido o destruido. En estos ltimos casos, se deber
presentar la comunicacin a que se refiere la Resolucin de Superintendencia N
106-99/SUNAT.
4.581.

Las entidades cuya contabilidad lo llevaren por programas

Pgina 68

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computarizados, siempre y cuando cumpla con las exigencias del Sistema de


Contabilidad Gubernamental, debern compaginarse y empastarse los libros
principales y auxiliares, para proceder a su legalizacin respectiva.
4.582.
4.583.
4.584.
4.585.
5.1.8. AUTORIZACIN DEL LIBRO DE LAS PLANILLAS
4.586.
4.587.

Los empleadores cuyos trabajadores se encuentren sujetos al

rgimen laboral de la actividad privada y cooperativas de trabajadores, estn


obligados a llevar planillas de pago, mediante el libro de planillas u hojas sueltas
debidamente autorizadas por la autoridad administrativa de trabajo de lugar
donde se encuentre ubicado el centro de trabajo.
4.588.
4.589.

Para efectos de la autorizacin del Libro de Planillas, la empresa

presentara una solicitud al ministerio de trabajo y promocin social (MTPS)


adjuntando copia del comprobantes de informacin registrada conteniendo el
Registro nico del contribuyente RUC y el Libre de planillas de pago u hojas
sueltas, debidamente numerados.
4.590.
4.591.
5.2.

ESTRUCTURA ORGNICA Y FUNCIONAL DE LA EMPRESA.


4.592.

Pgina 69

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

A. LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS


4.593.
4.594. Es la reunin de los accionistas debidamente convocada, para
decidir asuntos propios de su competencia.
4.595.
4.596. La Junta General de Accionistas es el rgano supremo de la
Sociedad. Los accionistas constituidos en Junta General debidamente convocada
y con el qurum correspondiente, deciden por la mayora que establece el
presente Estatuto, los asuntos propios de su competencia. Todos los accionistas
incluso los disidentes y los que no hubieran participado de la reunin estn
sometidos a los acuerdos adoptados en la Junta General.
4.597.
4.598. Entre las atribuciones de este rgano est el de elegir a los
miembros del directorio.
4.599.
4.600.
B. DIRECTORIO.
4.601.
4.602. Es elegido por la junta general de accionistas, debiendo ser
inscrita dicha designacin en el registro de personas jurdicas de la zona registral
correspondiente al lugar donde se constituya. Para ser director no se requiere ser
accionista; salvo que el instituto disponga lo contrario, as mismo puede ser
director un extranjero no domiciliario.
4.603.

Pgina 70

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

El numero de directorio ser fijado en el estatuto, y en su defecto, lo


determinara la junta general. El nmero de directores no podr ser
inferior a tres.

El directorio tiene las facultades de representacin legal y de gestin


necesarias para la administracin de la sociedad dentro de su objeto
social.

El directorio est obligado a formular la memoria, los estados financieros


y la propuesta de aplicacin de las utilidades en caso de haberlas. Los
documentos anteriormente sealados debern reflejar en forma clara y
precisa la situacin econmica y financiera de la sociedad, las utilidades
obtenidas o las prdidas sufridas y el estado de sus negocios.
4.604.
4.605.

C. GERENTE GENERAL.
4.606.

Entre sus funciones principales tenemos:

Realizar evaluaciones peridicas acerca del cumplimiento de las


funciones de los diferentes departamentos.

Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos


anuales y entregar las proyecciones de dichas metas para la aprobacin
de los gerentes corporativos.

Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los


registros y sus anlisis se estn llevando correctamente.

Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes


corporativos y proveedores para mantener el buen funcionamiento de la
empresa.

Lograr que las personas quieran hacer lo que tienen que hacer y no hacer

Pgina 71

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

lo que ellas quieren hacer


4.607.
4.608.

4.609.
4.610.
4.611.
4.612.

FIGURA N 5.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA


ELABORACION PROPIA

4.613.
4.614.

Pgina 72

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.615.
4.616.
D. JEFE DE LOGSTICA.
4.617.
4.618. Es el responsable de la compra de materia prima e insumos
establecer los procesos y cronograma de requerimientos, en coordinacin con las
reas clientes, para el mejor desarrollo de las actividades.
4.619.
4.620. Obtener las mejores condiciones en las adquisiciones que se
programan, teniendo en cuenta: precio, calidad, oportunidad de entrega y
financiamiento.
4.621. Organizar y controlar los diversos almacenes que se establezcan de
acuerdo a los proyectos en ejecucin. Controlar el oportuno pago a proveedores
y/o renegociar pago a plazos.
4.622.
4.623.
E. JEFE DE PRODUCCIN.
4.624. Es el responsable de todas las actividades productivas realizadas
en la planta. Establece los programas, controles y polticas operativas de trabajo
en la planta industrial, ser el encargado de dirigir y controlar el programa de
produccin establecido y el oportuno en abastecimiento en materiales y
suministros tanto en calidad y cantidad.
4.625. Ser responsable de organizar, planificar, coordinar y administrar
las actividades propias de produccin, as como de la planificacin. Tendr la
responsabilidad de establecer un ordenamiento apropiado de los diferentes
procesos dentro de la lnea de produccin con aseguramiento de la calidad.

Pgina 73

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4.626.
F. JEFE DE RECURSOS HUMANOS.
4.627. Tiene la responsabilidad de mantener y mejorar las relaciones
Humanas y laborales entre la Direccin y el Personal. Tiene como
responsabilidad primordial de conducir el proceso de seleccin de personal,
inducirlo, Capacitarlo y velar por su bienestar econmico o social, sea este
funcionario, ejecutivo, empleado u obrero.
4.628. La jefatura de recursos humanos tiene la responsabilidad de
planificar o programar con su equipo, la capacitacin del personal a travs de
cursos, seminarios u otros, que lleven a cabo empresas o instituciones
profesionales, dedicadas a estas acciones. Por lo general su responsabilidad en el
desarrollo del personal es a travs de la elaboracin un plan de capacitacin, el
mismo que es aprobado por la gerencia general de la empresa, el mismo que
regresa a su despacho para ejecutarlo, controlarlo y hacer su seguimiento.
4.629. Prev los accidentes de trabajo, cuida la salud y seguridad de los
colaboradores; finalmente dentro de las principales funciones se encarga, de
efectuar los programas de recreacin laboral, donde participan los colaboradores
limando las asperezas y propiciando la integracin.
4.630. La jefatura de recursos humanos est relacionado con todos los
aspectos de la administracin de la empresa y el manejo de sus recursos
humanos, pues recluta, selecciona, encausa el entrenamiento, capacitacin,
compensacin econmica, y desarrollo del personal, etc. y asesora y maneja el
bienestar de los colaboradores.
G. CONTADOR.
4.631. Se encargara de llevar los registros contables de la empresa,
adems preparara estadsticas de la empresa.
H. SECRETARIA.
4.632. Se requerir de una secretaria que se encargara de apoyar al
gerente, prepara y coordinar las reuniones; adems ser el nexo entre el gerente
y el resto del personal para comunicar las acciones ms importantes a realizar.
4.633.
4.634.

Pgina 74

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

I. AUXILIAR DE ALMACN.
4.635. Es la persona que se encargara directamente del control, orden,
codificado del producto terminado que luego es almacenado en la cmara.
J. AUXILIAR DE CALIDAD.
4.636. Es la persona que hace un seguimiento constante llevando un
control desde la entrada de materia prima hasta el producto final vigilando la
calidad del producto tomando muestras en cada proceso y en un determinado
tiempo para poder obtener la trazabilidad del producto.
4.637. Este avisara de inmediato al jefe de produccin y calidad ante
cualquier desvo de la produccin.
K. AUXILIAR DE PRODUCCIN.
4.638. Es aquel que coordina directamente con los operarios las
funciones diarias a realizar para su correcto desempeo.
4.639. Controla la produccin y tambin la calidad del producto
siguiendo los parmetros establecidos en la ficha tcnica.
4.640.
4.641.
4.642.
4.643.
4.644.
4.645.
4.646.
4.647.
4.648.
4.649.
4.650.
4.651.
4.652.
4.653.
4.654.

4.655.
4.656.CAPITULO VI

Pgina 75

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.657.INVERSIONES
4.658.
4.659.
4.660.
4.661.
4.662.
4.663.
4.664.
4.665.
6.1.

ESTRUCTURA DE LAS INVERSIONES.

4.666.
4.667.

La implementacin del proyecto implica el uso de una serie de recursos,

los cuales deben ser identificados en forma minuciosa, porque de ello depende que
al momento de implementar el proyecto no surjan problemas, que al final podran

Pgina 76

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

atentar contra la implementacin del proyecto. Por tal motivo es importante que
aquellos que promuevan una inversin conozcan profundamente lo que pretenden
realizar o en todo caso profundicen sobre el tema si es que no hay un conocimiento
total.
4.668.
6.1.1. INVERSIN FIJA.
4.669.
4.670. Este rubro agrupa aquellos recursos tangibles (terreno, muebles y
enseres, maquinarias y equipos, etc.) y no tangibles (gastos de estudios, patente,
gastos de constitucin, etc.), diferenciacin que va a facilitar el costeo del
proyecto en su fase operativa. La estimacin de la inversin se basa en
cotizaciones y proformas de los bienes y servicios necesarios para la realizacin
del proyecto.
4.671.
4.672.
6.1.1.1. Inversin fija tangible.
4.673.

La inversin fija tangible son gastos que se reflejan en bienes

fcilmente identificables, comprende los elementos mostrados en el cuadro N


6.3.
4.674.

Y, se encuentra definida por el rubro maquinaria y equipos (Cuadro

N4.3), Obras Civiles (Cuadro N 6.5), Mobiliario y Equipos de Oficina


(Cuadro N 6.4), y terreno.
4.675.
6.1.1.2.

Inversin fija intangible.


4.676. En esta fase se incluye a todos los gastos que se realizan en la

Pgina 77

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

parte pre-operativa que no sea posible identificarlos fsicamente con inversin


tangible.
4.677. Son todas aquellas que se realizan sobre activos constituidos por los
servicios o derechos adquiridos necesarios para la puesta en marcha del
proyecto. Lo observamos en el cuadro N 6.3, el cual est definido por el Cuadro
N 6.7 de Activos Fijos Intangibles.
6.1.2. CAPITAL DE TRABAJO.
4.678. El Capital de Trabajo considera aquellos recursos que requiere el
Proyecto para atender las operaciones de produccin y comercializacin de
bienes o servicios y contempla el monto de dinero que se precisa para dar inicio
al Ciclo Productivo tan solo para los tres primeros de funcionamiento. En
nuestro caso se consideran todos los costos para 115 contenedores, lo que
corresponde a tres meses de produccin del ao 2012 (345 contenedores).
4.679. El capital de trabajo est conformado por:

Materia prima: Para el costo de materia prima se ha considerado el precio


promedio en chacra que es de S/.1,900.00 por Tonelada, al tipo de cambio
actual promedio del mes de Abril sera de 714.28 dlares la tonelada, y
adicionalmente un incremento anual del 3%. Ver cuadro 6.11. Para el primer
ao necesitamos 7,041 Tm

Insumos: en insumos tenemos anhdrido sulfuroso con un precio unitario de


0.03 de dlar al por mayor. Ver cuadro 6.12.

Envase: en envase primario tenemos las bolsas de polipropileno a un costo


de 0.01 de dlar al por mayor, en base secundario tenemos las cajas de
cartn corrugado a un precio de 0.6 de dlar la caja al por mayor. Ver cuadro
6.12.

Papel de seda blanco: Cada caja lleva un papel de seda blanco que envuelve

Pgina 78

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

alas bolsa de uva 0.01 de dlar. Ver cuadro 6.12.

Pallets: Los paletts son soportes de madera que sostienen las cajas
corrugadas, cada pallets lleva 108 cajas de uva y 04 esquineros que le dan
estabilidad, el costo del paletts es de $17.00 dlares y de los esquineros de
$0.8.00 dlares .Ver cuadro 6.12.

Sensores de temperatura: Cada contenedor lleva tres sensores de


temperatura distribuidos uniformemente a lo largo del contenedor
refrigerado, cada contenedor lleva 20 pallets. Ver cuadro 6.12.
4.680.

Servicios: De acuerdo a la potencia instalada tenemos los gastos de luz y


combustible como muestra el cuadro 6.13.

Planilla.

Gastos de exportacin:
4.681.

En nuestro caso el producto se vender a precios FOB (Free On

Board,) o Franco a Bordo, de acuerdo a los INCOTERM significa que el


vendedor realiza la entrega cuando la mercadera sobrepasa la borda del
buque en el puerto de embarque convenido.
4.682.

Esto quiere decir que el comprador debe soportar todos los costos

y riesgos de prdidas o dao de la mercanca desde aquel punto. El termino


FOB exige al vendedor despachar la mercanca en aduanas para la
exportacin
4.683.

Es decir todos los costos incurridos hasta dentro de nuestra

estructura de costos tenemos Cuadro N 6.1: el Flete de Lambayeque a Paita


de $1,000.00 dlares y los gastos aduaneros que el puerto de Paita $ 810 .
00 dlares por contenedor, certificado de origen $100.00 dlares, certificado
fitosanitario $50.00 dlares.

Pgina 79

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.684.
4.685.

CUADRO N 6.1 GASTOS DE EXPORTACIN POR


CONTENEDOR

4.686.

4.687. GASTOS EXPORTACIN

4.688. COSTOS
UNITARIOS
EXPORTACIN
POR
CONTENEDOR

4.689. gastos por certificado de


fitosanitario por contenedor

4.690. 50,00

4.691. gastos por certificado de origen


por contenedor

4.692. 100,00

4.693. Gastos de flete interno


Chiclayo Paita
4.695. Gastos aduaneros - Paita
4.697. Total

4.694. 1.000,00
4.696. 810,00
4.698. 1.960,00

4.699.
4.700.

Elaboracin propia

Gastos de ventas: Se consideran la presentacin de la empresa en la feria


internacional que se realiza en Estados Unidos PMA FRESH SUMMIT USA
PROCES EXPO, principalmente por ser el pas de nuestro mercado objetivo,
los rubros principales son publicidad, pagos de stand, inscripcin, viticos
del representante , los cuales tienen la siguiente estructura Cuadro 6.2 :

Pgina 80

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.701.
4.702.

CUADRO N 6.2 GASTOS DE VENTAS

4.703. GASTOS DE VENTAS

4.704. GASTOS DE
VENTA

4.705. Servicio de alquiler de


Stand

4.706. 35.000,00

4.707. Servicio de alquiler de


ambiente, Catering, y
alojamiento

4.708. 50.000,00

4.709. Inscripcin en feria

4.710. 80.000,00

4.711. Publicidad en paneles

4.712. 40.000,00

4.713. Total

4.714. 205.000,00

4.715.

Elaboracin propia

4.716.
6.1.3. INVERSIN TOTAL.
4.717.

La suma de la inversin fija, el capital de trabajo e imprevistos

(1%) nos da la inversin total del proyecto para entrar en ejecucin, cuyo monto
en dlares asciende a $ 2, 405,460.95 como apreciamos en el cuadro N 6.3.
4.718. CUADRO 6.3. INVERSION TOTAL
4.719. DESCRIPCIN

4.721.
I.1 Inversin fija
tangible

4.720. COSTO
US$

4.722.
1
66.915,00

Pgina 81

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.723. Terreno

4.724. 30.000,
00

4.725. Maquinaria y Equipos

4.726. 81.100,
00

4.727. Obras Civiles e instalaciones

4.728. 51.430,
00

4.729. Maquinaria y equipo de oficina

4.730. 4.385,0
0

4.731.
1.2 Inversin Fija
Intangible

4.732.
5
.500,00

4.733. Estudio Factibilidad

4.734. 2.000,0
0

4.735. Gastos de constitucin y


organizacin

4.736. 1.500,0
0

4.737. Gastos de capacitacin de


personal

4.738. 1.000,0
0

4.739. Estudio impacto ambiental

4.740. 1.000,0
0

4.741.
II. Inversin capital de
trabajo ( 3 MESES)

4.742.
2
.209.229,
50

4.743. Materia prima x 115


contenedores

4.744. 1.676.4
78,49

4.745. Insumos x 115 contenedores

4.746. 249.001,
01

4.747. Disponible

4.748. 283.750

Pgina 82

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


,00

4.749.

III. IMPREVISTOS (1%)

4.750. 23.816,
45

4.752.
2
.405.460,
95

4.751. INVERSIN TOTAL

4.753. Elaboracin propia


4.754. CUADRO N 6.4. PRESUPUESTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
4.755.

4.756. ZONAS

4.757. DESCRIPCIO 4.758. CAN


N
TIDAD

4.762. camin 15TN

4.767. cajas plsticas


para la materia
prima
4.761. RECEPCI 4.772. Balanza para
ON
materia prima

4.776.

4.763. 1

4.768. 3000

4.759. P. 4.760. PA
U.
RCIA
US$
L
4.764. 30 4.765. 30
000
000

4.769. 1.
5

4.770. 45
00

4.773. 1

4.774. 30 4.775. 30
00
00

4.778. 1

4.779. 15 4.780. 15
0
0

4.783.

4.784. 4

4.785. 20 4.786. 80
00
00

4.788. Transportador
areo de cajas

4.789. 1

4.790. 35 4.791. 35

4.777. Refractmetro
digital

4.781. ZONA DE 4.782. Bandas


EMPACADO
transportadoras

Pgina 83

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

00
4.793. Tijeras para
seleccin de uva

4.794. 20

4.795. 10

4.798. Sistema de
pesaje y
Etiquetado
automtico

4.799. 3

4.800. 25 4.801. 75
0
0

4.803. Climatizador
por zona

4.804. 1

4.805. 30 4.806. 30
00
00

4.808. Maquina
enfardadora de
palletes automtica

4.809. 1

4.810. 80 4.811. 80
00
00

4.813. Montacargas de
pasillo angosto

4.814. 1

4.815. 50 4.816. 50
00
00

4.819. 1

4.820.

4.824. 1

4.825. 10 4.826. 10
000
000

4.829. 1

4.830. 50 4.831. 50
00
00

4.833. 3037

4.834. 69 4.835. 811


911.5
00

4.817. ZONA DE
4.818. Equipo de
CONSERVAC
enfriamiento
ION

4.827. GENERA
CION DE
AGUA

00

4.828. equipo para el


pozo tubular

4.832. TOTAL

4.796. 20
0

4.821.

4.836.
4.837.
4.838. Elaboracin Propia.

Pgina 84

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.839.
4.840.
4.841.
4.842.
4.843.
4.844.
4.845. CUADRO N 6.5. OBRAS CIVILES

4.846.

Pgina 85

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.847.
4.848.
4.849.
4.850. Elaboracin Propia.
4.851.
4.852.
4.853.
4.854.
4.855.
4.856. CUADRO N 6.6.
4.857.
4.858. COSTO DE MOBILIARIO Y OFICINA

4.859.

Elaboracin Propia.
4.860.
4.861. CUADRO N 6.7.

Pgina 86

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.862. COSTO DE ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES


4.863.

4.864.
4.865.

4.866.

Elaboracin Propia.

4.867.
4.868.
4.869.
4.870.
4.871.
4.872.
4.873.
4.874. CUYADRO N 6.8 COSTO ENERGA ELECTRICA SEGN POTENCIA
INSTALADA KW

4.875. ZONAS

4.876. DESCRIP 4.877. C 4.878. 4.879. 4.880. 4.881. K 4.882. K 4.883. C


CION
ANTI KWAT HRDASWHOST
DAD
T
D
ME
HRHRO$
A
S
MES
AO
0.7/
KW-

Pgina 87

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

HR

4.885.

4.887. 4.888. 4.889.


4.886. 1 0.2
8
26

4.893. OFICINA
S

4.894.

4.896. 4.897. 4.898.


4.895. 1
1
8
26

4.899. 2 4.900. 2 4.901. 1


08.0
,496
,747
0
.00
.20

4.902. VARIOS

4.903.

4.905. 4.906. 4.907.


1
8
26

4.908. 2 4.909. 2 4.910. 1


08.0
,496
,747
0
.00
.20

4.911. ZONA
DE
EMPACADO

4.912. Bandas
transportad
oras

4.914. 4.915. 4.916.


4.913. 4 0.5
8
26

4.917. 1 4.918. 9 4.919. 6


04.0
36.0
55.2
0
0
0

4.920.

4.921. Transpor
4.926. 1 4.927. 9 4.928. 6
tador areo
4.923. 4.924. 4.925.
04.0
36.0
55.2
de cajas
4.922. 1 0.5
8
26
0
0
0

4.929.

4.930. Sistema
de pesaje y
Etiquetado
automtico

4.935. 1 4.936. 9 4.937. 6


04.0
36.0
55.2
4.932. 4.933. 4.934.
0
0
0
4.931. 3 0.5
8
26

4.938.

4.939. Climatiz
ador por
zona

4.941. 4.942. 4.943.


4.940. 1
3
8
26

4.947.

4.948. Maquina
4.953. 1 4.954. 9 4.955. 6
enfardadora
04.0
36.0
55.2
de palletes
4.950. 4.951. 4.952.
0
0
0
automtica 4.949. 1 0.5
8
26

4.956.

4.957. Montaca
4.962. 1 4.963. 1 4.964. 9
rgas de
56.0
,404
82.8
pasillo
4.959. 4.960. 4.961.
0
.00
0
angosto
4.958. 1
2
3
26

4.965.

4.966. Iluminac

4.904.

4.967.

4.890. 4
1.60

4.891. 4 4.892. 3
99.2
49.4
0
4

4.884. RECEPCI
ON

4.944. 6 4.945. 5 4.946. 3


24.0
,616
,931
0
.00
.20

4.968. 4.969. 4.970. 4.971. 4 4.972. 3 4.973. 2

Pgina 88

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

in

4.974. ZONA
4.975. Equipo
DE
de
CONSERVAC
enfriamient
ION
o

4.983. GENERA
CION DE
AGUA

4.992. TOTAL

26

16.0
0

,744
.00

4.980. 2 4.981. 2 4.982. 1


,880
5,92
8,14
4.977. 4.978. 4.979.
.00
0.00
4.00
4.976. 1
4
24
30

4.984. equipo
4.989. 1 4.990. 9 4.991. 6
para el pozo
4.986. 4.987. 4.988.
04.0
36.0
55.2
tubular
4.985. 1 0.5
8
26
0
0
0

4.994. 1 4.995. 4.996. 4.997.


5
17.2
107

4.993.

4.998. 5 4.999. 4 4.1000.


,053
6,85 32,798.
.60
5.20
64

4.1001.
4.1002.

,620
.80

Elaboracin propia. Fuente ENSA SA

4.1003.
4.1004.

CUADRO 6.9 PAGO DE REMUNERACIONES

4.1005.

4.1006. CUADRO DE RESUMEN (US$)

4.1007. PERSONAL

4.1008. 4.1009. SUEL 4.1010. TOT


CANT.
DO/ MES
AL/MES

4.1011. SUEL
DO/AO

4.1012. Personal
Administrativo

4.1013.
6

4.1014. 4700

4.1015. 5000

4.1016. 52500

4.1017. Mano de Obra 4.1018.


Directa
41

4.1019. 2510

4.1020. 9380

4.1021. 84420

4.1022. Mano de Obra 4.1023.


Indirecta
8

4.1024. 4650

4.1025. 4650

4.1026. 41850

Pgina 89

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


4.1027.
AL

TOT 4.1028.4.1029.
55
11860

4.1030.
19030

4.1031.
178770

4.1032.
4.1033.

CUADRO 6.10 CAPITAL DE TRABAJO POR TRES MESES

4.1034. CONCEPTO

4.1041.

4.1035. U 4.1036. CA
NID
NTIDA
AD
D

4.1037. P
RECI
O

4.1042.

4.1044. U
NITAR 4.1045. Trim 4.1046. Fi 4.1047. Vari
IO
estre
jo
able

4.1043.

4.1038. TOT 4.1039. C 4.1040. Cost


AL
osto
o

4.1048. I. EXISTENCIAS 4.1049.

4.1050.

4.1051.

4.1052.

4.1053.

4.1054.

4.1055. I.1. MATERIA


PRIMA

4.1056.

4.1057.

4.1058.

4.1059. 1.92
5.479,50

4.1060.

4.1061. 1.92
5.479,50

4.1062. Uvas

4.1063. T 4.1064. 2.3 4.1065. 71 4.1066. 1.67


M
47,09
4,28
6.478,49

4.1067.

4.1068. 1.67
6.478,49

4.1069. Bolsas plsticas

4.1070. M 4.1071. 4.0 4.1072. 10 4.1073. 40.6


LL
61,98
,00
19,80

4.1074.

4.1075. 40.6
19,80

4.1076. Bolsitas
Anhdrido sulfuroso

4.1077. U 4.1078. 251 4.1079. 0,


n
.384,70
03

4.1080. 7.54
1,54

4.1081.

4.1082. 7.54
1,54

4.1083. Cajas

4.1084. U 4.1085. 251 4.1086. 0,


n.
.384,70
60

4.1087. 150.
830,82

4.1088.

4.1089. 150.
830,82

4.1090. Papel Seda


Blanco

4.1091. U 4.1092. 251 4.1093. 0,


n
.384,70
01

4.1094. 2.51
3,85

4.1095.

4.1096. 2.51
3,85

4.1097. Pallets 20 x 115


contenedores

4.1098. U 4.1099. 2.3 4.1100. 17 4.1101. 39.1


n
00,00
,00
00,00

4.1102.

4.1103. 39.1
00,00

Pgina 90

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA


4.1104. Sensores de
monitoreo 3 x 115
contenedores

4.1105. U 4.1106. 345 4.1107. 3,


n
,00
00

4.1111. Esquineros 20 x 4.1112. U 4.1113. 9.2


4 x 115
n
00,00

4.1118. II.
DISPONIBLES

4.1119.

4.1120.

4.1125. Energa Elctrica 4.1126. M 4.1127. 3,0


es
0

4.1108. 1.03
5,00

4.1109.

4.1110. 1.03
5,00

4.1114. 0,
80

4.1115. 7.36
0,00

4.1116.

4.1117. 7.36
0,00

4.1121.

4.1122. 283.
750,00

4.1123. 5
8,350 4.1124. 225,
,00
400.00

4.1128.
2,733.
22

4.1129.
8,199.7

4.1130. 8
199.6
6

4.1131.

4.1132. Servicio de Agua


4.1133. M 4.1134. 3,0
Potable
es
0

4.1135.
300.0 4.1136.
0
900.0

4.1137. 9
00.00

4.1138.

4.1139. Telfono

4.1140. M 4.1141. 3,0


es
0

4.1142.
1,000.
00

4.1143.
3,000.0

4.1144. 3
000.0
0

4.1145.

4.1147. M 4.1148. 3,0


es
0

4.1149. 1
9,030.
00

4.1150.
4.1151. 5
57,090.0
7,090
0
.00

4.1152.

4.1154. G 4.1155. 315


L
,00

4.1156.
3.00

4.1157.
1,
260.00

4.1158.
1,260
.00

4.1159.

4.1161. U 4.1162. 115


n
,00

4.1163. 1.
960,0
0

4.1164.

4.1146. Pago de
Remuneraciones

4.1153. Combustible

4.1160. Gastos trasporte


y aduanas x 115
contenedores

4.1167. TOTAL
CAPITAL DE
TRABAJO

4.1168.

4.1169.

4.1170.

4.1171. 2.20
9.229.50

4.1165.

4.1166. 225.
400,00

4.1172. 5
8,350
.00

4.1173. 2.15
0.879,50

4.1174.
4.1175.Elaboracin propia

Pgina 91

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1176.CUADRO N 6.11. COSTO DE MATERIA PRIMA

4.1177.REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA US$


4.1178.AO

4.1179.1

4.1180.2

4.1181.3

4.1182.4

4.1183.5

4.1184.6

4.1185.7

4.1186.TM/ AO

4.1187. 7,041.
26

4.1188. 7,186.
20

4.1189. 7,331.
14

4.1190. 7,476.
08

4.1191. 7,621.
02

4.1192. 7,765.
96

4.1193. 7,910.
90

4.1194.COSTO ANUAL
*$.714.28 TM

4.1195. 5,029,
431.50

4.1196. 5,132,
959.08

4.1197. 5,236,
486.65

4.1198. 5,340,
014.23

4.1199. 5,443,
541.80

4.1200. 5,547,
069.38

4.1201. 5,650,
596.95

4.1202.
4.1203.

Elaboracin Propia.

4.1204.
4.1205.
4.1206.

Pgina 92

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1207.
4.1208.
4.1209.
4.1210.
4.1211.
4.1212.
4.1213.
4.1214.
4.1215.
4.1216.
4.1217.

CUADRO N 6.12. COSTO DE INSUMOS Y ENVASES

Pgina 93

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1218.
4.1219.

REQUERIMIENTO DE INSUMOS Y ENVASES

REQUERIMIENTO/A 4.1220.
O
1

4.1221.
2

4.1222.
3

4.1223.
4

4.1224.
5

4.1225.
6

4.1226.
7

4.1228.
754.154

4.1229.
769.678

4.1230.
785.202

4.1231.
800.725

4.1232.
816.249

4.1233.
831.773

4.1234.
847.297

4.1236.
452.492

4.1237.
461.807

4.1238.
471.121

4.1239.
480.435

4.1240.
489.750

4.1241.
499.064

4.1242.
508.378

4.1244.
12.186

4.1245.
12.437

4.1246.
12.688

4.1247.
12.938

4.1248.
13.189

4.1249.
13.440

4.1250.
13.691

4.1251.
COSTO ANUAL( US$
10.00/Mill)

4.1252.
121.859

4.1253.
124.368

4.1254.
126.876

4.1255.
129.385

4.1256.
131.893

4.1257.
134.401

4.1258.
136.910

4.1259.
GENERADOR
ANHIDRIDO SULFUROSO

4.1260.
754.154

4.1261.
769.678

4.1262.
785.202

4.1263.
800.725

4.1264.
816.249

4.1265.
831.773

4.1266.
847.297

4.1227.

CAJAS

4.1235.
CAJA

COSTO ANUAL *0.6

4.1243.

BOLSAS MILLAR

Pgina 94

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1267.
COSTO ANUAL (US$
0.03/Unid)

4.1268.
22.625

4.1269.
23.090

4.1270.
23.556

4.1271.
24.022

4.1272.
24.487

4.1273.
24.953

4.1274.
25.419

4.1275.

4.1276.
754.154

4.1277.
769.678

4.1278.
785.202

4.1279.
800.725

4.1280.
816.249

4.1281.
831.773

4.1282.
847.297

4.1283.
COSTO ANUAL (US$
0.010/Unid)

4.1284.
7.542

4.1285.
7.697

4.1286.
7.852

4.1287.
8.007

4.1288.
8.162

4.1289.
8.318

4.1290.
8.473

4.1291.

4.1292.
6.983

4.1293.
7.127

4.1294.
7.270

4.1295.
7.414

4.1296.
7.558

4.1297.
7.702

4.1298.
7.845

4.1299.
COSTO ANUAL (US$
17,00/Unid)

4.1300.
118.709

4.1301.
121.153

4.1302.
123.597

4.1303.
126.040

4.1304.
128.484

4.1305.
130.927

4.1306.
133.371

4.1307.

4.1308.
27.932

4.1309.
28.507

4.1310.
29.082

4.1311.
29.656

4.1312.
30.231

4.1313.
30.806

4.1314.
31.381

4.1315.
COSTO ANUAL (US$
0,8/Unid)

4.1316.
22.345

4.1317.
22.805

4.1318.
23.265

4.1319.
23.725

4.1320.
24.185

4.1321.
24.645

4.1322.
25.105

4.1323.

4.1324.

4.1325.

4.1326.

4.1327.

4.1328.

4.1329.

4.1330.

PAPEL BLANCO SEDA

PALLETS

ESQUINEROS

SENSORES

Pgina 95

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

1.047

1.069

1.091

1.112

1.134

1.155

1.177

4.1331.
COSTO ANUAL (US$
3,00/Unid)

4.1332.
3.142

4.1333.
3.207

4.1334.
3.272

4.1335.
3.336

4.1336.
3.401

4.1337.
3.466

4.1338.
3.530

4.1339.

4.1340.
5.778.147

4.1341.
5.897.086

4.1342.
6.016.025

4.1343.
6.134.965

4.1344.
6.253.904

4.1345.
6.372.843

4.1346.
6.491.783

Costo Total

4.1347.
4.1348.

Elaboracin Propia.
4.1349.
4.1350.
4.1351.

CUADRO N 6.13. COSTO DE SERVICIOS


4.1352.

4.1353.

REQUERIMIENTO DE SERVICIOS US$

Pgina 96

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1355.
1

4.1356.
2

4.1357.
3

4.1358.
4

4.1359.
5

4.1360.
6

4.1361.
7

4.1354.

DESCRIPCION/AO

4.1362.

Consumo Energa Elctrica Kwh

4.1363.
46855

4.1364.
48261

4.1365.
49709

4.1366.
51200

4.1367.
52736

4.1368.
54318

4.1369.
55948

4.1370.

US$ 0.703 Kw - h

4.1371.
32799

4.1372.
33783

4.1373.
34796

4.1374.
35840

4.1375.
36915

4.1376.
38023

4.1377.
39163

4.1378.

Combustible galn

4.1379.
945

4.1380.
964

4.1381.
982

4.1382.
1000

4.1383.
1019

4.1384.
1037

4.1385.
1055

4.1386.

US$ 4.5/gal

4.1387.
4253

4.1388.
4338

4.1389.
4419

4.1390.
4500

4.1391.
4586

4.1392.
4667

4.1393.
4748

4.1394.

Costo Total

4.1395.
37051

4.1396.
38121

4.1397.
39215

4.1398.
40340

4.1399.
41501

4.1400.
42689

4.1401.
43911

4.1402.
4.1403.

Elaboracin Propia.

Pgina 97

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1404.

Pgina 98

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1405.
4.1406.
4.1407.
4.1408.
4.1409.
4.1410. CAPITULO VII
4.1411. FINANCIAMIENTO
4.1412.
4.1413.
4.1414.
4.1415.
Pgina 99

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1416.
4.1417.
4.1418.
4.1419.
4.1420.
7.1.

FUENTES DE FINANCIAMIENTO

4.1421.

Para el financiamiento se consideraron programas de

crdito que ofrece la corporacin financiera de desarrollo (COFIDE), entre los


que se encuentran: Programa De Crdito PROBID, Programa De Crdito
Multisectorial, programa Microglobal Para Microempresas, Programa De
Crdito PROPEM para pequeas empresas, Programa De Crdito FONDEMI,
entre otros.
4.1422.

La Corporacin Financiera de Desarrollo S.A. - COFIDE,

es una empresa de economa mixta que cuenta con autonoma administrativa,


econmica y financiera y cuyo capital pertenece en un 98,56% al Estado
peruano, representado por el Fondo Nacional de Financiamiento de la Actividad
Empresarial del Estado FONAFE.
4.1423.

Adicionalmente a su actividad propiamente crediticia,

COFIDE realiza un conjunto de programas cuyo propsito es apoyar la creacin


de una cultura empresarial moderna. En esta lnea de accin, destaca el apoyo a
la micro y pequea empresa a travs de la provisin de servicios de desarrollo
empresarial, tales como capacitacin, gestin empresarial; as como tambin
servicios de orientacin e informacin. Esta labor a nivel descentralizada se
efecta en coordinacin con instituciones representativas del empresariado local,
con las cuales COFIDE tiene convenios de cooperacin interinstitucionales.

Pgina 100

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1424.
4.1425.

De los programas de crdito COFIDE analizados, el

programa PROBID fue el elegido, pues financia hasta el 100% de los proyectos
de la adquisicin de activos y capital de trabajo, por un monto mximo de 20
millones de dlares. Los plazos de amortizacin sern como mnimo de un ao y
como mximo 15 aos y puede incluir un periodo de gracia de acuerdo a las
necesidades del proyecto. El programa de crdito COFIDE se muestra en el
cuadro N 7.1.
4.1426.
4.1427.

Pgina 101

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1428.

4.1429.

CUADRO N 7.1. PROGRAMAS Y LINEAS DE FINANCIAMIENTO

Fuente:Cofide

Pgina 102

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

7.1.1. CARACTERSTICAS DEL PROGRAMA DE CRDITO PROBID.


A. Objetivo
4.1430.

Financiar a mediano y largo plazo los proyectos de

inversin que sean dirigidos al establecimiento, ampliacin y mejoramiento de


las actividades que realiza el sector privado.
B. Subprestatarios
4.1431.

Personas natural y jurdica con proyectos rentables,

viables tcnica, ambiental y financieramente.


C. Modalidades
4.1432.

Redescuento de los recursos del Programa a las

Instituciones Financieras Intermediarias (IFIs) calificadas, tanto para otorgar


Prstamos como para realizar operaciones de Arrendamiento Financiero
(Leasing).
D. Destino

Activo fijo, adquisicin de maquinaria y equipo, ejecucin de obras civiles y


otros.

Capital de trabajo estructural, asociado al proyecto.

Servicios tcnico - gerenciales, de apoyo a la inversin.

Exportacin de bienes de capital, bienes de consumo durables y servicios


de ingeniera y montaje, as como la venta de bienes de capital en el mercado
local.
E. Condiciones Financieras

Tasa de Inters y Comisiones a la Institucin Financiera Intermediaria:


Las que establezca el Directorio de COFIDE.

Tasa de Inters y Comisiones IFI - Subprestatario:


La que determine la IFI en negociacin con el Subprestatario.

Moneda:

Pgina 103

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

Los prstamos se denominarn en dlares de los Estados Unidos de


Amrica. Los desembolsos y las amortizaciones respectivas se efectuarn en
la misma moneda.

Estructura de Financiamiento
El aporte PROBID financia hasta el 100% del financiamiento acordado
entre la IFI y el Subprestatario para cada proyecto, debiendo considerarse
para estos efectos las restricciones en el uso de los recursos establecidas en
el Reglamento de Crdito.

COFIDE podr atender los financiamientos solicitados utilizando una


combinacin de las fuentes del Programa (BID y/o EXIMBANK del Japn).

Monto
El monto mximo por proyecto no podr exceder de US$ 20 000 000.

Plazos y Forma de Pago


Los plazos para la amortizacin de los crditos sern como mnimo de un
ao y como mximo de 15 aos que puede incluir un perodo de gracia de
acuerdo a las necesidades de cada proyecto. Los reembolsos del principal y
los intereses devengados se adecuarn a las necesidades de cada proyecto.

4.1433.

Dentro de los 30 das siguientes a cada desembolso, la IFI deber

presentar a COFIDE la copia de la Nota de Abono efectuada al Subprestatario


con cargo a los recursos PROBID. En un plazo no mayor a los 30 das
posteriores al ltimo desembolso de recursos a favor de la IFI, sta deber
presentar la copia de la Nota de Abono efectuada al Subprestatario con cargo a
los recursos de la IFI por su participacin.
4.1434.
4.1435.

CUADRO N 7.2. TASA DE INTERES PARA EL


PROGRAMA PROBID

Pgina 104

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1436.

Fuente: COFIDE

4.1437.
7.2.

APORTES PARA EL FINANCIAMIENTO.


4.1438.
4.1439.

El financiamiento est orientado hacia la adquisicin de

activos fijos y a la conformacin del capital de trabajo, que permitir al proyecto


poder iniciar sus operaciones productivas y comerciales.
4.1440.

El costo del proyecto de inversin es de US$ 2,405,460.94 del

cual, $.999,409.40 que es el 42% es aporte propio y el 58% que es 1,406,0.51.54


ser financiado mediante un crdito bancario, otorgado por una lnea de crdito de
COFIDE.
4.1441.
7.3.

ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO.


4.1442.

7.4.

La estructura del financiamiento se muestra en el cuadro N 7.3.

SERVICIO DE DEUDA.

4.1443.

El crdito que se requiere para cubrir parte del

capital de trabajo y parte de la inversin fija ascienden a US$ 1,406,0.51.54 el


cual se cancelara en periodo de 5 aos, esto se aprecia en el cuadro N 7.4.
7.4.1. CARACTERSTICAS DEL CRDITO.

Monto del prstamo: US$ $ 1,406,0.51.54

Pgina 105

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

Pago por periodo: trimestral.

Plazo total: 5 aos.

Periodo de gracia parcial : 6 trimestres.

Plan de pagos: cuotas constantes.

Tasa de inters anual: 1.75% anual nominal.

La tasa Libor promedio Enero-Marzo 2012 es de : 0.773 %

Tasa de inters efectiva anual : 2.55%

Tasa inters efectiva trimestral: 0.63 %

Comisin Flat : 1.00%, anual

Compromiso : 0.75%, anual.

Pgina 106

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1444.

CUADRO N 7.3.

ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO

4.1446.
AP 4.1447.
F
ORTE
INANC.
4.1445.

4.1448.
T
OTAL

DESCRIPCION
4.1450.
OPIO
4.1453.

PR 4.1451.
C
OFIDE

I. INVERSION FIJA
4.1455.
1
66.915,00

4.1454.

1.1. Inversion fija tangible

4.1456.

Terreno

4.1457.
30.
000,00
4.1458.

4.1459.

4.1460.

Maquinaria y Equipos

4.1461.
81.
100,00
4.1462.

4.1463.

4.1464.

Obras Civiles

4.1465.

4.1467.

51. 4.1466.

Pgina 107

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

430,00
4.1468.
oficina

Mobiliario y equipo de

4.1469.

4.3
85,00

4.1472.
Gastos de constitucin y
organizacin
4.1476.
personal

Gastos de capacitacin de

4.1480.

Estudio impacto ambiental

4.1484.

Estudio Factibilidad

4.1473.
4.1477.

4.1471.

4.1474.

4.1475.
5
.500,00

4.1478.

4.1479.

4.1482.

4.1483.

4.1486.

4.1487.

4.1490.

4.1491.

4.1494.

4.1495.

1.0
00,00

4.1481.

1.0
00,00

4.1485.

4.1488.
Gastos constitucin y
organizacin

4.1470.

2.0
00,00

4.1489.

1.5
00,00

4.1492.
II. INVERSION CAPITAL 4.1493.
DE TRABAJO

Pgina 108

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

.209,229.50

4.1496.

Materia prima

4.1497.
270 4.1498.
1
.426,95
.406.051,54 4.1499.

4.1500.

Insumos x 115 contenedores

4.1501.
249
.001,01
4.1502.

4.1503.

4.1504.

Disponibles

4.1505.
283
.750,00
4.1506.

4.1507.

4.1508.

III. IMPREVISTOS (1%)

4.1509.
23.
816,44
4.1510.

4.1511.
2
3.816.44

4.1512.
INVERSION TOTAL DEL
PROYECTO

4.1513.
999 4.1514.
1 4.1515.
2
.409.40
.406.051,54
.405.460.94
4.1518.

4.1516.
4.1520.

PORCENTAJE

4.1517.

42

Elaboracin Propia

Pgina 109

5 4.1519.
1
00,00

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1521.

CUADRO N 7.4. CRONOGRAMA DE PAGOS


4.1522.

4.1523. T 4.1524. PRINC


RIME
IPAL
STRE
INICIO

4.1525. AMO
RTIZACI
ON

4.1526. IN
TERES

4.1527. SER
VICIO
DE
DEUDA

4.1528. PRIN
CIPAL
FINAL

4.1529. SE
RVICIO
DEUDA
ANUAL

4.1530.
1

4.1531.
1,406,051.5 4.1532.
4
0.00

4.1533.
4.1534.
8,868.67
8,868.67

4.1535.
1,406,051. 4.1536.
54

4.1537.
2

4.1538.
1,406,051.5 4.1539.
4
0.00

4.1540.
4.1541.
8,868.67
8,868.67

4.1542.
1,406,051. 4.1543.
54

4.1544.
3

4.1545.
1,406,051.5 4.1546.
4
0.00

4.1547.
4.1548.
8,868.67
8,868.67

4.1549.
1,406,051. 4.1550.
54

4.1551.
4

4.1552.
1,406,051.5 4.1553.
4
0.00

4.1554.
4.1555.
8,868.67
8,868.67

4.1556.
4.1557.
1,406,051.
35,474.6
54
8

4.1558.
5

4.1559.
1,406,051.5 4.1560.
4
0.00

4.1561.
4.1562.
8,868.67
8,868.67

4.1563.
1,406,051. 4.1564.
54

4.1565.
6

4.1566.
1,406,051.5 4.1567.
4
0.00

4.1568.
4.1569.
8,868.67
8,868.67

4.1570.
1,406,051. 4.1571.
54

4.1572.
7

4.1573.
1,406,051.5 4.1574.
4
96,379.37

4.1577.
4.1575.
4.1576.
1,309,672. 4.1578.
8,868.67 105,248.04
17

4.1579.
8

4.1580.
1,309,672.1 4.1581.
7
96,987.29

4.1584.
4.1585.
4.1582.
4.1583.
1,212,684.
228,233.
8,260.76 105,248.04
88
43

4.1586.

4.1587.

4.1589.

4.1588.

4.1590.

4.1591.

4.1592.

Pgina 110

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

1,212,684.8
8

97,599.03

7,649.01 105,248.04

1,115,085.
85

4.1593.
10

4.1594.
1,115,085.8 4.1595.
5
98,214.64

4.1598.
4.1596.
4.1597.
1,016,871. 4.1599.
7,033.40 105,248.04
21

4.1600.
11

4.1601.
1,016,871.2 4.1602.
1
98,834.13

4.1603.
4.1604.
4.1605.
4.1606.
6,413.92 105,248.04 918,037.08

4.1607.
12

4.1608.
918,037.08

4.1609.
99,457.52

4.1610.
4.1611.
4.1612.
5,790.52 105,248.04 818,579.56

4.1614.
13

4.1615.
818,579.56

4.1616.
4.1617.
4.1618.
4.1619.
4.1620.
100,084.85 5,163.19 105,248.04 718,494.70

4.1621.
14

4.1622.
718,494.70

4.1623.
4.1624.
4.1625.
4.1626.
4.1627.
100,716.14 4,531.91 105,248.04 617,778.57

4.1628.
15

4.1629.
617,778.57

4.1630.
4.1631.
4.1632.
4.1633.
4.1634.
101,351.40 3,896.64 105,248.04 516,427.16

4.1635.
16

4.1636.
516,427.16

4.1637.
4.1638.
4.1639.
4.1640.
101,990.68 3,257.36 105,248.04 414,436.48

4.1642.
17

4.1643.
414,436.48

4.1644.
4.1645.
4.1646.
4.1647.
4.1648.
102,633.99 2,614.06 105,248.04 311,802.50

4.1649.
18

4.1650.
311,802.50

4.1651.
4.1652.
4.1653.
4.1654.
4.1655.
103,281.35 1,966.69 105,248.04 208,521.15

4.1656.
19

4.1657.
208,521.15

4.1658.
4.1659.
4.1660.
4.1661.
4.1662.
103,932.80 1,315.25 105,248.04 104,588.35

4.1663.
20

4.1664.
104,588.35

4.1665.
4.1666.
104,588.35 659.69

4.1667.
4.1668.
105,248.04
0.00

4.1613.
420,992.
17

4.1641.
420,992.
17

4.1669.
420,992.
17

Pgina 111

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1670.
TOTAL

4.1671.

4.1672. 1,40
6,051.54

4.1673. 12 4.1674. 1,52


0,633.
6,684.6
08
2
4.1675.

4.1676. 1,5
26,684
.62

4.1677.

4.1678.

Elaboracin Propia

4.1679.
4.1680.

4.1681.
4.1682.
4.1683.
4.1684.
4.1685.
4.1686.
4.1687.
4.1688.
4.1689.
4.1690.

4.1691.
4.1692. CAPITULO VIII
4.1693. PRESUPUESTO DE
4.1694. INGRESOS Y EGRESOS
4.1695.
Pgina 112

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1696.
4.1697.
4.1698.
4.1699.
4.1700.
4.1701.
8.1.

PRESUPUESTOS DE COSTO Y GASTOS


4.1702.

Se consideran como costos a los egresos que realiza la

empresa. Para nuestro caso el monto del costo total para el primer ao ser $
6937,774.25 y su proyeccin en diez aos se puede ver en el cuadro N 8.2.
8.1.1. COSTOS DE PRODUCCIN.
4.1703.

Los costos de produccin se dividen en costos directos e

indirectos. Ver cuadro


4.1704.
A. Costos Directos

Materia Prima constituida por la uva. Con precio de chacra de $ 714.28


por tonelada de uva, Teniendo como fuente el cuadro 6.11.

Pgina 113

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

Insumos y Envases se considera al anhdrido sulfuroso con, las cajas con


y las bolsas. Teniendo como fuente el cuadro 6.12.

Combustible se considera para el uso de transporte de materia prima,


teniendo como fuente el cuadro 6.13.

Mano de Obra Directa son los pagos percibidos por los operarios.

4.1705.
B. Costos Indirectos:

Mano de obra Indirecta

Costos de Servicio

4.1706.
8.1.2. DEPRECIACIN Y AMORTIZACIN DE ACTIVOS FIJOS.
4.1707.
4.1708.

El desgaste o agotamiento del activo fijo, se compensa

mediante la deduccin de depreciaciones, hay que tener en cuenta que la


depreciacin en proyectos no significa una disminucin real de dinero, solo nos
sirve como escudo tributario, es decir la disminucin de las utilidades para la
aplicacin del impuesta a la renta. Lo que significa que la utilidad ser menor
que el efectivo en un flujo de caja.
4.1709.
4.1710.
4.1711.
4.1712.

a). Amortizacin de Intangibles

4.1713.

En nuestro caso de acuerdo al Informe N 118-2009-SUNAT /

Pgina 114

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

2B0000, que nos indica que los intangibles pueden considerarse en el gasto del
ao de ejecucin dentro de los 10 aos como referencia de acuerdo a la
naturaleza del intangible elegir su amortizacin. Para nuestro caso consideramos
que es mejor considerarlo al gasto del primer ao para disminuir las utilidades y
de ese modo generar mayor caja al pagar menos impuestos.
4.1714.
b) Mtodo basado en la actividad
4.1715.

Presupone que la depreciacin est en funcin al uso o la

productividad y no del paso del tiempo. La vida del activo se considera en


trminos de su rendimiento (unidades que produce) o del nmero de horas que
trabaja. Conceptualmente, la asociacin adecuada del costo se establece en
trminos del rendimiento y no de las horas de uso; pero muchas veces la
produccin no es homognea y resulta difcil de medir. Esto aplica para la
maquinaria y equipo.
4.1716.
4.1717.

Depreciacin = Factor de depreciacin x Nmero de unidades

producidas
4.1718.
4.1719.

Siendo:

4.1720.

Factor de depreciacin:

4.1721.

= (Costo del activo- Valor residual) / Unidades producidas

en su vida til
4.1722.

Por lo tanto el valor de depreciacin depende del nmero de

unidades producidas.
4.1723.

Pgina 115

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1724.

c). Mtodo de la Lnea Recta

4.1725.

La depreciacin se considera como funcin del tiempo y

no del uso. Este mtodo se aplica ampliamente en la prctica, debido a su


simplicidad. El procedimiento de lnea recta tambin se justifica a menudo sobre
una base ms terica. Cuando la obsolescencia progresiva es la causa principal
de una vida de servicio limitada. Este es el mtodo que aplicaremos en el
presente proyecto.
4.1726.
4.1727.
4.1728.
4.1729.

Valor de depreciacin:

4.1730.
4.1731.

= (Costo del activo- Valor de desecho) / Nmero de aos vida

til
4.1732.
4.1733.

Por lo que considera un valor uniforme por ao, en este caso la

SUNAT rige por medio de una tabla de valores el porcentaje mximo a depreciar
por cada tipo de bien. En nuestro caso este es el sistema que utilizaremos y los
valores dados por la SUNAT son:

Se ha considerado de depreciacin para las construcciones. : 3%

Maquinarias y equipos

: 10%

Equipos de oficina

: 20%

4.1734.

Pgina 116

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1735.

El clculo de la depreciacin y amortizacin de los activos fijos se

muestra en el cuadro N8.1.


4.1736.
4.1737.

CUADRO N 8.1. CALCULO DE DEPRECIACIONES Y


AMORTIZACIONES

4.1738.

TIPO DE ACTIVO

4.1742.
tangible

A)Inversin fija

4.1743.

4.1744.

4.1745.
1
0,529.90

4.1746.
equipos

Maquinaria y

4.1747.
81,100.00

4.1748.
10%

4.1749.
8
,110.00

Obras civiles

4.1751.
51,430.00

4.1752.
3%

4.1753.
1
,542.90

4.1754.
Mobiliario y
equipos de oficina

4.1755.
4,385.00

4.1756.
20%

4.1757.
77.00

4.1759.

4.1760.

4.1761.
5
,500.00

4.1763.
5500

4.1764.
100%

4.1765.
5
,500.00

4.1767.

4.1768.

4.1769.
1
6,029.90

4.1750.

4.1758.

B)Intangibles

4.1762.
Gastos de
constitucin y organizacin

4.1766.

4.1740.
%

4.1741.
D
epreciaci
n anual

4.1739.
VALOR

Total

4.1770.
4.1771.

Elaboracin propia

Pgina 117

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1772.
4.1773.
4.1774.
4.1775.
4.1776.
4.1777.
8.1.3. GASTOS DE OPERACIN.
4.1778.

Gastos administrativos est conformado por personal

administrativo, pago a la municipalidad, tiles de oficina y los imprevistos.


4.1779.
4.1780.

Gastos de Ventas y Exportacin est conformado por los

gastos que se generan en las participaciones en ferias, certificados


fitosanitarios, certificado de origen y el flete interno.
4.1781.
4.1782.

Gastos Financieros que son los gastos que genera el

prstamo.
4.1783.
4.1784.

Pgina 118

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1785.

CUADRO N 8.2.

COSTO TOTAL

4.1786.

4.1787.

Fuente: Elaboracin Propia

Pgina 119

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.2.

PRESUPUESTOS DE INGRESOS.
4.1788.
4.1789.

Se obtiene de las ventas realizadas durante el

ejercicio econmico de cada ao a precios constantes. Los ingresos del


proyecto estn determinados por el precio de US$ 20.59/caja, con un
incremento de 3%, adems se est tomando en cuenta un ingreso
adicional o secundario que proviene de la venta del descarte de materia
prima el cual ser vendido al mercado local a un precio de 375 dlares
por tonelada, el presupuesto de ingresos por ventas se observar en el
cuadro N 8.3
4.1790.
8.3.

PRESUPUESTO DE COSTOS FIJOS Y VARIABLES.


4.1791.

Los costos fijos son aquellos costos cuyo importe

permanece constante, independiente de la produccin., de manera tal que


se realice o no la produccin, se venda o no el producto, dichos costos
igual deben ser solventados.
4.1792.
4.1793.

Loa costos variables son aquellos costos que varan

en forma proporcional, de acuerdo al nivel de produccin. Son los costos


por "producir" o "vender". Ver cuadro 8.4.
4.1794.
4.1795.
4.1796.
4.1797.
4.1798.

Pgina 120

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1799.
4.1800.
4.1801.
4.1802.
4.1803.
4.1804.
4.1805.
4.1806.
4.1807.

Pgina 121

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1808.

CUADRO N 8.3.

PRESUPUESTOS DE INGRESOS

4.1809.

4.1810. CONCEP
TO / AOS

4.1812. AO
02

4.1813. AO
03

4.1814. AO
04

4.1815. AO
05

4.1816. AO
06

4.1817. AO
07

4.1818. Volumen de 4.1819.


4.1820.
vtas en cajas
746.687,22
762.057,29

4.1821.
777.427,36

4.1822.
792.797,43

4.1823.
4.1824.
808.167,50
823.537,56

4.1825.
838.907,63

4.1826. Precio de
vta ($) * caja

4.1827.
20,59

4.1828.
21,21

4.1829.
21,84

4.1830.
22,50

4.1831.
23,17

4.1832.
23,87

4.1833.
24,59

4.1834. Venta de
Descarte en tn

4.1835.
918,43

4.1836.
937,33

4.1837.
956,24

4.1838.
975,14

4.1839.
994,05

4.1840.
1.012,95

4.1841.
1.031,86

4.1842. Precio de
vta ($) * tn

4.1850. Ingr x
Vtas

4.1811. AO
01

4.1843. 375

4.1844. 375

4.1851. 15.71
8.701,06

4.1852. 16.51
2.981,08

4.1845. 375

4.1846. 375

4.1847. 375

4.1848. 375

4.1849. 375

4.1853. 17.34 4.1854. 18.20 4.1855. 19.10 4.1856. 20.03 4.1857.


21.01
0.659,53
3.024,13
1.425,25
7.247,59
1.941,99

4.1858.

Pgina 122

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1859.

Elaboracin Propia

4.1860.
4.1861.
4.1862.
4.1863.
4.1864.
4.1865.
4.1866.
4.1867.
4.1868.
4.1869.
4.1870.

CUADRO N 8.4.

COSTOS FIJOS Y COSTOS VARIABLES

Pgina 123

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1871.

4.1872.

Pgina 124

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

4.1873.

Fuente: cuadro 8.1

4.1874.

Elaboracin Propia

Pgina 125

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.4.

PUNTO DE EQUILIBRIO.
8.5.
8.6.

El Punto de Equilibrio cuando no genera ni Ganancias, ni

Prdidas. Es decir cuando el Beneficio es igual a cero.

Para calcula los

diferentes valores del punto de equilibrio, se utilizaron los datos del cuadro
N8.4. Con las siguientes formulas, mostrndose los resultados en el cuadro N
8.5
8.7.

Cantidad en el punto de equilibrio.


8.8.

8.9.
8.10. Donde:
8.11. Qe = Cantidad producida en el punto de equilibrio.
8.12. CF = Costo fijo total.
8.13. PV = Precio de venta unitario.
8.14. CVu = Costo de venta unitario.
8.15. CV = Costo variable total.
8.16. Q = Produccin total.
8.17.

Ingreso en el punto de equilibrio.

8.18.

Pgina 126

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.19.
8.20.
8.21.

Donde Ie = ingreso en el punto de equilibrio.

Pgina 127

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.22. CUADRO N 8.5.


8.23. PUNTO DE EQUILIBRIO
8.24.
8.25.

Pgina 128

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.26. Fuente: Ver Cuadro N 8.4


8.27. Elaboracin Propia.

Pgina 129

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.28.
8.29.
8.30.
8.31.
8.32.
8.33. CAPITULO IX
8.34. ESTADOS FINANCIEROS
8.35.
8.36.
8.37.
8.38.
Pgina 130

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.39.
8.40.

8.41.
8.42.
9.1.

ESTADO DE GANANCIAS Y PRDIDAS.


8.43. El Estado de Ganancias y Prdidas, nos permite mostrar una relacin

clara y ordenada de los ingresos y egresos que se dan en un determinado periodo en


la empresa. Este Estado Financiero nos permite analizar y verificar el
comportamiento de las operaciones de ingresos y egresos y el efecto de estas en los
resultados que pueden reflejarse en utilidad.
8.44. El estado de ganancias y prdidas comprende:
8.45.
9.1.1. INGRESOS.
8.46. Se consideran los ingresos por ventas de uva y descarte los que han sido
determinados anteriormente.
8.47.
9.1.2. EGRESOS.
8.48. Dentro de este rubro se consideran los costos de fabricacin, gastos de
operacin, depreciacin, y gastos financieros, que fueron analizados anteriormente.
8.49.

Pgina 131

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

9.1.3. IMPUESTO A LA RENTA.


8.50.
8.51.

El impuesto a la renta a cargo de las personas jurdicas domiciliadas se

determinara aplicando la tasa de 30% sobre su renta neta. El estado de ganancias y


prdidas se presentan en el cuadro N 9.1
8.52.

Pgina 132

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.53. CUADRO N 9.1.


8.54. ESTADO DE GANANCIAS Y PRDIDAS PROYECTADO

8.55.
8.56. Fuente: Cuadro 8.1.

Pgina 133

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8.57. Elaboracin Propia.

Pgina 134

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

9.2.

FLUJO DE CAJA PROYECTADO.


8.58.
8.59.

Definimos el flujo de costes de un proyecto como el conjunto de

pagos que realizamos por los recursos que aplicamos a un proyecto. Siempre se
ha de tener en cuenta el momento en que este pago se hace efectivo.
8.60.
8.61. En el flujo de caja econmico es normal que al comienzo se den
valores negativos, los que seguidamente deben ser ms que compensados por
los valores positivos acumulados. Lo que se tiene que tener en cuenta es que
los valores al comienzo del flujo tendrn un mayor peso que los posteriores,
por lo que stos ltimos tendrn que superar a los primeros por ms que el
perodo de intereses transcurrido entre unos y otros. Ese principio financiero se
recoge en el clculo de la tasa interna de retorno econmica y el valor actual
neto a partir de los saldos de caja en cada ao. Estos indicadores dan una
medida del atractivo financiero que tiene el proyecto para cualquier fuente de
financiamiento.
8.62.
8.63.

Los egresos de caja son todos los pagos que se deben realizar

tanto al momento de realizar la inversin inicial como durante la operacin de


la empresa o proyecto. Por lo general la inversin inicial se realiza en el ao
previo al inicio de operaciones.
8.64.

A continuacin se muestra el flujo caja econmica y flujo de caja

financiero, en el cuadro N 9.2.


8.65.

8.66.
Pgina 135

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.67.

Pgina 136

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.68. CUADRO N 9.2


8.69. FLUJO DE CAJA ECONMICO Y FINANCIERO

8.70.
8.71. Fuente: cuadro N 6.12, N 7.2, N 9.1
Pgina 137

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.72. Elaboracin Propia.

Pgina 138

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.73.
8.74.
8.75.
8.76.
8.77.
8.78. CAPITULO X
8.79. EVALUACIN
ECONMICA
8.80. FINANCIERA
8.81.
8.82.

Pgina 139

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.83.
8.84.
8.85.
8.86.
10.1.

EVALUACIN ECONMICA.
8.87.
8.88. En el estudio de la viabilidad econmica se pretende definir,
mediante la comparacin de los beneficios y costos estimados de un proyecto, si
es recomendable su implementacin y posterior operacin.
8.89.
8.90. En la concrecin de esta viabilidad se reconocen tres etapas o
niveles en que se clasifican los estudios de acuerdo con su profundidad y con la
calidad y cantidad de informacin utilizada, siendo la ltima de tales etapas la de
factibilidad. En este punto centraremos este captulo, en nuestro intento de
clarificar los conceptos, tcnicas y metodologas acerca de la formulacin y
evaluacin.
8.91.
8.92.

Como indicadores de la evaluacin econmica y financiera tenemos:

Determinacin de la tasa de descuento

La Relacin Beneficio / Costo.

El Valor Actual Neto Econmico.

Pgina 140

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

La Tasa Interna de Retorno Econmico.

Periodo de Recupero de La Inversin Econmico.

Indic de Cobertura de Deuda Econmica.

8.93.
8.94. 10.1.1 DETERMINACIN DE LA TASA DE DESCUENTO
8.95. De acuerdo con Scott Besley, el monto necesario para adquirir
fondos de los inversionistas est basado en el rendimiento promedio deseado por
estos ltimos. De esta manera el costo ponderado de capital es el monto total de
intereses y dividendos en que se va a incurrir para obtener el capital para la
inversin. Por otro lado, si la WACC (Costo Ponderado de Capital por sus siglas
en ingls) es menor al Rendimiento Sobre la Inversin (ROI) se originara un
Valor Econmico Agregado.
8.96.

Del trabajo realizado por Mara Luz Beingolea (2009),

Propuesta para la medicin de riesgo para empresas agroindustriales que


no cotizan en bolsa, se puede entender que el mtodo CAPM no es de fcil
aplicacin a la realidad peruana debido a que est diseada para el mercado de
EEUU y, para que pueda aplicarse mejor, debe utilizar data del mercado
americano, que es el mercado ms profundo, transparente y lquido a nivel
global. Tratndose en nuestro caso de una empresa agroindustrial y que el 99%
de las empresas exportadoras de uva no cotizan en bolsa es que utilizamos la
tasa de descuento analizada por la Dr. Mara Luz Beingolea (2009), en su
tratado arriba mencionado pg. 16, de acuerdo al Cuadro 10.1
8.97.
8.98. Cuadro n 10.1

Pgina 141

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.99.
8.100.

Fuente

http://www.runayay.com/news_pages/articulos/med_riesgo_agro.pdf

8.101.
8.102. Del cuadro mencionado, muestra el costo de capital por empresa y
perodos, se realizo el estudio en 10 empresas representativas del sector
agroindustrial peruano, en nuestro caso tomaremos el promedio de las 10
empresas lo que nos da un COK a perpetuidad de 17%, se escoge la tasa de
perpetuidad por tratarse de una empresa industrial que trabaje a largo plazo.
8.103.
8.104.
8.105.
8.106.
8.107.
8.108.
10.1.2. NDICE DE BENEFICIO/COSTO ECONMICO.
8.109.

La relacin costo beneficio toma los ingresos y egresos presentes

brutos del FCE y FCF, para determinar cules son los ingresos por cada dlar
que se sacrifica en el proyecto.

Pgina 142

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.110. Cuando se menciona los ingresos brutos, se hace referencia a los


ingresos por ventas y otros ingresos que efectivamente se recibirn en los aos
proyectados. Al mencionar los egresos presentes netos se toman aquellas
partidas que efectivamente generarn salidas de efectivo durante los diferentes
periodos, horizonte del proyecto. Como se puede apreciar el estado de flujo neto
de efectivo es la herramienta que suministra los datos necesarios para el clculo
de este indicador. Los ingresos y egresos se encuentran en el Cuadro N 9.2
segn corresponda.
8.111.

8.113.

8.112.
CUADRO N 10.2.
INDIC DE B/C ECONMICO Y B/C FINANCIERO
8.114. Relacin B/C
Econmico

8.115. 1,62

8.116. Relacin B/C


Financiero

8.117. 1,75

8.118.
8.119.
8.120. FUENTE: Cuadro N 9.2
8.121. Elaboracin Propia
8.122.
8.123. En el cuadro 10.1 vemos claramente el ndice tanto econmico como
financiero los cuales son mayores que 1 lo cual nos muestra que con prstamos
resulta ms rentable.
8.124. Econmicamente significa que por cada dlar invertido ingresan 1.62.
8.125. Financieramente significa que por cada dlar invertido ingresan 1.75.
8.126.

Pgina 143

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

10.1.3. VALOR ACTUAL NETO ECONMICO (VANE).


8.127.
8.128.

Conocido tambin como el valor presente neto y se define como

la sumatoria de los flujos netos de caja anuales actualizados menos la inversin


inicial. Con este indicador de evaluacin se conoce el valor de dinero actual que
va a recibir el proyecto en el futuro, a una tasa de inters y un periodo
determinado, a fin de comparar este valor con la inversin inicial.
8.129.
8.130.

El criterio para tomar las decisiones de aceptacin o rechazo del

proyecto, cuando se emplea el mtodo de Valor Actual Neto (VAN) es el


siguiente:

SI VANE>0: La inversin producir ganancias y se acepta el proyecto.

SI VANE<0: La inversin producir prdidas y se rechaza el proyecto.

SI VANE=0: La inversin producir ni ganancias ni perdidas y es


indiferente.

8.131.
8.132. El costo de capital es la tasa de rendimiento que debe obtener la empresa sobre
sus inversiones para que su valor en el mercado permanezca inalterado, teniendo en
cuenta que este costo es tambin la tasa de descuento de las utilidades empresariales
futuras, es por ello que el administrador de las finanzas empresariales debe
proveerse de las herramientas necesarias para tomar las decisiones sobre las
inversiones a realizar y por ende las que ms le convengan a la organizacin.
8.133. Factores implcitos fundamentales del costo de capital

El grado de riesgo comercial y financiero.

Las imposiciones tributarias e impuestos.

Pgina 144

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

La oferta y demanda por recursos de financiamiento

8.134.
8.135. El VANE al 17% es igual a $ 26517,380.49 esto indica que el proyecto
econmicamente es aceptable ya que es un resultado positivo y producir ganancias.
Ver cuadro N 10.3.
8.136.
8.137.
8.138.
8.139.
10.1.4. TASA INTERNA DE RETORNO (TIRE).
8.140. Se denomina Tasa Interna de Rentabilidad (T.I.R.) a la tasa de
descuento que hace que el Valor Actual Neto (V.A.N.) de una inversin sea igual
a cero. (V.A.N. =0).
8.141. Este mtodo considera que una inversin es aconsejable si la T.I.R.
resultante es igual o superior a la tasa exigida por el inversor, y entre varias
alternativas, la ms conveniente ser aquella que ofrezca una T.I.R. mayor.
8.142.

Su frmula es la siguiente:

8.143.

8.144.
8.145.
8.146. El TIRE result 265% el cual es mayor al 17% lo cual indica que el
rendimiento del proyecto es mayor al costo del capital de los accionistas y por lo
tanto resulta viable. Ver cuadro 10.4.
10.1.5. PERIODO DE RECUPERO DE LA INVERSIN.
8.147. Es un instrumento que permite medir el plazo de tiempo que se requiere
para que los flujos netos de efectivo de una inversin recuperen su costo o

Pgina 145

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

inversin inicial. Como se puede apreciar, la inversin econmica se recupera en


el periodo 0.35 aos, mientras que la inversin financiera se recupera en 0.14
aos. Es notable que mientras ms corto sea el periodo de recuperacin mejor
ser para la empresa.
8.148.
8.149. CUADRO N 10.3

PERIODO DE RECUPERACIN INTERNA


8.150.

8.151. PERIODO DE RECUPERACION


INTERNA

8.167.

8.152. A
OS

8.153. M
ESES

8.154. DI
AS

8.155. VANE
PROMEDIO

8.156. 2.405.4 8.157. 8.158. 0,3 8.159. 4,2 8.160. 126


60.94
PRIE
5
0
,00

8.161. VANF
PROMEDIO

8.162. 999.409 8.163. 8.164. 0,1 8.165. 1,6 8.166. 50,


.40
PRIF
4
8
40

Elaboracin Propia

Pgina 146

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.168.
8.2.
8.1.

VANE

8.10.

17,00
%

AO
0

8.3.

AO
1

8.4.

AO 8.5.
2

AO 8.6.
3

AO 8.7.
4

AO
5
8.8.

8.9.

AO 6

AO
07

2.405.46 8.12. 6.187.5 8.13. 6.648 8.14. 7.133 8.15. 7.643 8.16. 8.178. 8.17. 8.739.24 8.18. 9.327.
0,94
10,94
.028,07
.559,74
.350,43
338,46
1,97
595,76

8.11.

26.51
7.380,49

8.19.

8.20.

8.21.

8.22.

8.23.

8.24.

8.25.

CUADRO N 10.4. VALOR ACTUAL NETO ECONMICO


8.169.
8.170.
8.171.
8.172.
8.173.
8.174.
8.175. FUENTE: Cuadro N 9.2

Pgina 147

8.26.

8.27.

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.176. Elaboracin Propia

8.179.
8.180. TIRE

8.189. 265%

CUADRO N 10.5

8.177.
8.178.
TASA INTERNA DE RETORNO ECONMICO

8.181. AO
8.183. AO 8.184. AO 8.185. AO
0
8.182. AO 1
2
3
4

8.190. 8.191.
6 8.192.
6.
2405460,94
.187.510,94
648.028,07

8.199.

FUENTE: Ver Cuadro N 9.2

8.201.

Elaboracin Propia

8.187. AO 6

8.193.
7 8.194.
7
.133.559,7
.643.350,4 8.195.
8 8.196.
4
3
.178.338,46
8.739.241,97

8.198.
8.200.

8.186. AO
5

8.202.
8.203.

Pgina 148

8.188. AO
10

8.197.
9
.327.595,76

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.204.
10.1.6. NDICE DE COBERTURA DE DEUDA ECONMICA Y
FINANCIERO
8.205.
8.206. Conocido tambin como ndice de cobertura de pago fijo, mide la
capacidad de la empresa para cumplir con todas sus obligaciones de pago fijo,
como son los pagos de intereses sobre la deuda y el capital. Al igual que el
ndice del nmero de veces en el cual se ha ganado intereses, cuanto ms alto sea
el valor, mejor. .Las utilidades esperadas fijan los lmites de endeudamiento y las
condiciones de los pagos del principal y de los intereses
8.207.
8.208. Esta capacidad de pago a largo plazo, est conformada por las
utilidades y los gastos, que no representan desembolsos, como las
depreciaciones y se mide a travs del ndice de cobertura de la deuda En el
cuadro N 10.5 se muestra el ndice de cobertura de deuda econmica para los
prximos 5 aos.
8.209.
8.210. Cuando la cobertura de servicio de la deuda se reduce a menos de
1.00, el proyecto no tiene la capacidad de amortizar la deuda en su totalidad con
el flujo de efectivo del proyecto y tendr que pedir fondos prestados o buscar
contribuciones de capital para obtener los fondos necesarios para compensar la
escasez, y cuando es mayor significa que tiene una solides para cubrir la deuda
8.211.

8.213.

8.212.
CUADRO N 10.6
NDICE DE COBERTURA DE DEUDA ECONMICO Y
FINANCIERO

8.214. CONCEPTO 8.215. A 8.216. A 8.217. A 8.218. A 8.219. A


/ AOS
O
O
O
O
O

Pgina 149

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.220. ICDE

8.221. 1 8.222. 29 8.223. 1


74,49
,77
6,95

8.224. 1
8,50

8.225. 1
9,43

8.226. ICDF

8.227. 1 8.228. 28 8.229. 1


73,49
,77
5,95

8.230. 1
7,50

8.231. 1
8,43

8.232. Elaboracin Propia.


8.233.
8.234.
8.235.
10.2.

EVALUACIN FINANCIERA.
8.236. Dentro de la evaluacin financiera de un proyecto, los criterios aplicables
son reglas y normas que ayudan a juzgar la idoneidad y conveniencia de un
proyecto; si ste no est a la altura de la norma, se rechaza.
Los criterios de decisin son pautas que se expresan en funcin de la
rentabilidad de la empresa o de otra medida de valor con la cual se compara la
rentabilidad del proyecto.
8.237.
8.238.

La evaluacin financiera de proyectos de inversin se caracteriza

por determinar las alternativas factibles u optimas de inversin utilizando los


siguientes indicadores:
8.239.

La Relacin Beneficio / Costo.

Pgina 150

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

El Valor Actual Neto Financiero (VANF).

La Tasa Interna De Retorno Financiero (TIRF).

Periodo De Recupero De La Inversin Financiero (PRIF).

Indic De Cobertura De Deuda Financiero (ICDF).

8.240.
8.241.
8.242. 10.2.1. LA RELACIN BENEFICIO / COSTO. FINANCIERO.
8.243.
8.244.

Este indicador divide la utilidad neta entre el costo total

financiero. Tenemos que el B/C es mayor que cero por lo tanto el proyecto es
aceptable, y por cada dlar invertido se recupera US$ 1.75, en el cuadro N 10.1
se muestra el ndice de beneficio/costo financiero para los prximos 5 aos.
8.245.
8.246. 10.2.2. EL VALOR ACTUAL NETO FINANCIERO (VANF).
8.247.
8.248.

Para calcular el VANF se actualiza el flujo neto de caja financiero

sonde si se considera la amortizacin y se compara el valor actual obtenido con


el valor actual de la inversin inicial financiada con prstamos o recursos
externos, es decir incluye los inters y amortizaciones del prstamo, as mismo
sus ingresos y gastos del proyecto. En el cuadro N 10.6 se muestra el valor
actual neto financiero. Se utiliza la siguiente frmula:
8.249.

Pgina 151

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.250.
8.251.
8.252. Con una tasa de evaluacin del 17% tenemos que nuestro VANF es de
US$27,337,976.55 demostrando as que aun con el prstamo resulta rentable
para su ejecucin.
8.253.
10.2.3 LA TASA INTERNA DE RETORNO FINANCIERO (TIRF).
8.254.
8.255.

La TIRF se ha obtenido con el mismo procedimiento para hallar

la TIRE. Utilizando la siguiente frmula:


8.256.
8.257.

8.258.
8.259.
8.260.
8.261.

Se obtuvo un TIRF de 620% el cual es mayor que cero. Por lo

tanto se determina la aceptacin del proyecto. En el cuadro N 10.7 se muestra el


tasa interna de retorno financiero.
8.262.
8.263.

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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.264.
CUADRO N 10.7
VALOR ACTUAL NETO FINANCIERO

8.265.
8.266.

8.267.

8.276.

8.285.

VANF

17,00%

8.268. A
O 0

8.277. 999.409,
40

27.046.
847,34
8.286.

8.269.

A
O 1

8.270. A
O 2

8.271. A
O 3

8.278. 6.15
2.036,26

8.279. 6.41
9.794,64

8.280. 6.71 8.281. 7.222 8.282. 7.757. 8.283. 8.739 8.284. 9.327.
2.567,57
.358,26
346,29
.241,97
595,76

8.287.

8.288.

8.289.

8.272.

AO
4

8.290.

8.273.

AO
5

8.291.

8.274.

AO 8.275. AO
6
07

8.292.

8.293.

8.294.
8.295. FUENTE: Ver Cuadro N 9.2
8.296. Elaboracin Propia
8.297.
8.299.

8.298.
CUADRO N 10.8
TASA INTERNA DE RETORNO FINANCIERO

8.300.

8.301. TIRF 8.302. A 8.303. A


O
O

8.304. A

8.305. A 8.306. A 8.307. A 8.308. A 8.309. A


O

Pgina 153

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8.310.

620%

O 2

O 4

O 5

O 6

O 07

8.311. - 8.312. 61 8.313. 641 8.314. 671 8.315. 722 8.316. 7757 8.317. 873 8.318. 9327
999409
52036
9795
2568
2358
346
9242
596

8.319.

8.320. FUENTE: Ver Cuadro N 9.2


8.321. Elaboracin Propia
8.322.

Pgina 154

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8.323.
10.3.

ANLISIS DE SENSIBILIDAD.
8.324.
8.325.
8.326.

El anlisis de sensibilidad tiene por finalidad mostrar los efectos que

sobre la Tasa Interna de Retorno (TIR) tendra una variacin o cambio en el valor
de una o ms de las variables de costo o de ingreso que por ejemplo la tasa de
inters, el volumen y/o el precio de ventas, el costo de la mano de obra, el de las
materias primas, el de la tasa de impuestos, el monto del capital, etc. y, a la vez,
mostrar la holgura con que se cuenta para su realizacin ante eventuales cambios
de tales variables en el mercado.
8.327.
8.328.

La inversin puede ser aceptable bajo las condiciones previstas en el

mismo, pero podra no serlo si en el mercado las variables de costo variaran


significativamente al alza o si las variables de ingreso cambiaran
significativamente a la baja.
8.329.
10.3.1. Variacin de los Ingresos
8.330.
8.331.

Se ha considerado la disminucin del ingreso por las ventas en un 10%,

y 15%, resultando lo que se indican en el cuadro N10.8


8.332.
8.333.
8.334.

El cuadro 10.8, que presenta los indicadores, establece que el proyecto

sigue siendo rentable tanto financieramente as como tambin econmicamente, si


es que se diera el caso en que las ventas bajen entre un 10% y 15%, es decir el
precio por caja de uva puede bajar hasta 17.50 dlares, y todava sera un proyecto

Pgina 155

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rentable.
8.335.
10.3.2. Variacin de los Egresos
8.336.
8.337.

Se ha probado la sensibilidad del proyecto en el caso de un incremento de

los egresos en un 10% y en un 20%, resultando los indicadores que se muestran en


el siguiente cuadro N 10.10
8.338.
8.339.
8.340.
8.341.
8.342.
8.343.
8.344.

CUADRO N 10.9

ANALISIS DE SENSIBILIDAD (US$)


8.345.
8.346.

8.347.
8.348.
8.349.

Fuente: Elaboracin Propia

8.350.
8.351.
8.352.

Los indicadores demuestran una alta rentabilidad en condiciones

pesimistas de variacin de los egresos, la cual nos lleva a la conclusin de que el

Pgina 156

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proyecto es razonablemente estable. Esto se debe principalmente por los precios


elevados internacionales que se tienen y los todava bajos costos de produccin
existentes.
8.353.
8.354.
8.355.
8.356.
8.357.
8.358.
8.359.
8.360.
8.361.
8.362.
8.363.
8.364.
8.365.
8.366.
8.367.
8.368.
8.369.
8.370.
8.371.

Pgina 157

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8.372.
10.4.

IMPACTO SOCIAL.
8.373.

Efectos sobre el empleo: Entre los beneficios sociales que surgen es la


creacin de fuentes de empleo, los cuales ascienden a 55 puestos de
trabajo en total, los cuales 41 corresponden a trabajo no calificado y 14 a
calificado.
8.374.

Efecto sobre los consumidores: Este proyecto mejora la posicin de los


consumidores en lo que se refiere a la oportunidad de poder elegir entre
otra marca, que est disponible en una buena presentacin y a un precio
ms bajo que el promedio de los otros precios por caja de uva.

8.375.
8.376.

8.377.
8.378.
8.379.
8.380.
8.381.
Pgina 158

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.382.
8.383.
8.384.
8.385.
8.386.
8.387.
8.388.
8.389.
8.390.
8.391.

CAPITULO XI

IMPACTO AMBIENTAL
8.392.

Pgina 159

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8.393.
8.394.
8.395.
8.396.
8.397.
8.398.
11.1.GENERALIDADES
8.399. El mundo se esta desarrollando, de manera creciente y sostenida,
una demanda de productos alimenticios obtenidos de manera mas limpia, con
menor impacto ambiental. Este proyecto por sus caractersticas no presenta
mayor impacto ambiental y aprovecha al mximo los recursos que se tiene para
hacerlo.
8.400.
8.401. Al existir una conciencia generalizada en la poblacin mundial
respecto a la necesidad de preservar los recursos naturales : suelo, agua,
vegetacin, es necesario que para evitar este desgaste, se propicie tcnicas
alternativas de desarrollo del sector alimenticio con nuevos enfoques que
incorporen la dimensin ambiental y los cambios tecnolgicos adecuados para
mejor competitividad.

Pgina 160

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8.402.
11.1.1. CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO
8.403.
8.404. La agroindustria hortofrutcola genera principalmente residuos
lquidos y slidos, siendo de menor importancia la contaminacin atmosfrica y
la acstica. Al tratarse de una industria de tipo estacional, la produccin de
residuos, as como sus caractersticas, dependen del tipo de vegetal o fruta
procesada.
8.405.
11.1.2. FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS
LQUIDOS
8.406.
8.407. Las principales fuentes de generacin de residuos lquidos en la
industria procesadora de frutas son los procesos de lavado. Estos se realizan
tanto a las frutas y/o hortalizas como tambin a las maquinarias y equipos de la
lnea de produccin como es en nuestro caso. Estos residuos lquidos generados,
se caracterizan por contener principalmente slidos suspendidos y materia
orgnica disuelta. Tambin es comn encontrar pesticidas, insectos y jugos
provenientes de la materia prima.
8.408.
8.409. Respecto de las aguas de lavado de equipos, stas se caracterizan
por sufrir bruscas variaciones de pH. A su vez, es comn encontrar detergentes y
materia orgnica disuelta. Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de
evaporacin tambin tienen alto contenido de materia orgnica soluble. La
cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de frutas y
hortalizas estn muy relacionadas con el proceso.
8.410.

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11.1.3. FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS


SLIDOS
8.411. Los residuos slidos provienen generalmente de las etapas de
limpieza y corte del racimo de uva. Entre los residuos slidos ms comunes
generados por este tipo de industria encontramos restos de frutas, frutas en mal
estado, envases y embalajes. Sin embargo nosotros utilizaremos el descarte para
venderlo en el mercado local.
8.412.
8.413. 11.1.4 PREVENCION DE LA CONTAMINACION
8.414.
8.415. En este captulo, analizaremos las opciones existentes para
prevenir la contaminacin, mediante la realizacin de un manejo ambiental en
toda la lnea de produccin. Con la aplicacin de estas medidas preventivas, se
espera enfrentar de la mejor forma posible las futuras regulaciones. El manejo
ambiental tiene como objeto reducir o eliminar los impactos generados por esta
actividad, aumentando la rentabilidad de la empresa ya sea en trminos de
recuperacin de subproductos comercializables, como en trminos de reduccin
de los costos asociados al tratamiento de los residuos generados.
8.416. La minimizacin de la carga de los residuos de la industria
procesadora est fundamentalmente dirigida a la reduccin del uso del agua, en
varias de las etapas del proceso y reduccin de la prdida de producto arrastrado
como desecho.
8.417.
8.418.
8.419.
8.420.

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11.2.REDUCCIN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SLIDOS


ORGNICOS EN LOS EFLUENTES
8.421.
8.422. Una forma importante de reducir la concentracin de productos
orgnicos en los efluentes es la entrada de la materia prima lo ms limpia posible
al proceso. Para esto se realizara una pre-limpieza y seleccin, para as remover
polvo y materia prima perjudicial. As, las operaciones en el proceso pueden ser
reducidas y los residuos lquidos podran tener menos producto soluble y slidos
suspendidos.
8.423. Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de
sedimentacin y lagunas de aireacin, para remover los compuestos orgnicos.
Los efluentes pueden as ser reutilizados para las operaciones de lavado de
equipos.
8.424.
11.3.REDUCCIN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LQUIDOS
8.425.
8.426. Los volmenes de residuos lquidos pueden reducirse mediante un
adecuado manejo interno y por recirculacin del agua de proceso. Para mantener
la calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple,
como sedimentacin, filtracin y desinfeccin. Sin embargo, si se dispone de
una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso, se podra considerar
la recirculacin del efluente final.
8.427. Recircular el agua. Con ello el consumo se puede reducir de 50
m3/ton de producto a 5 m3/ton.
8.428. Optimizar los reciclos de las aguas, tratando separadamente
aquellos flujos con cargas ms contaminantes, lo que hace tambin posible
recuperar material para su rehso.

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8.429. Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos, mquinas,


etc., remover los residuos slidos sin el uso de agua.
8.430. Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas.
8.431.
8.432.
8.433.
8.434.
11.4.IMPLEMENTACIN DE SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL
8.435. Para que sea realmente eficaz su comportamiento ambiental, las
acciones deben ser conducidas dentro de un sistema de gestin estructurado e
integrado a la actividad general de la industria. Ello, con el objeto de ayudar al
cumplimiento de sus metas ambientales y econmicas basados en el
mejoramiento continuo.
8.436.
11.4.1. METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION
8.437.
11.4.1.1.

SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS

LQUIDOS
8.438.
8.439. Los residuos lquidos de los diferentes procesos de
industrializacin de frutas y hortalizas se pueden clasificar como:
8.440. A continuacin, se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento
para la reduccin de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes.

Pgina 164

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.441.
8.442. a). Efluentes reciclados de procesos
8.443. Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden
someterse a los siguientes tratamientos:
8.444. Rejas para remover los materiales gruesos.
8.445. Cmara de arenilla o ripio para remover arena, polvo, y otras sustancias
gruesas.
8.446. Estanques de sedimentacin o de flotacin para remover los slidos
suspendidos y material flotante.
8.447. Desinfeccin para cumplir los estndares de higiene.
8.448. Dilucin solamente cuando las aguas se reciclan internamente.
8.449.
8.450.
8.451.
8.452.
8.453.

b). Tratamiento de aguas de proceso con alta concentracin de

contaminantes.
8.454. Las aguas del proceso orgnico soluble y slidos pueden ser dispuestas
directamente en granjas para alimentos de animales o como fertilizantes
orgnicos.
8.455. En los procesos de descarozado, eliminacin de fallas, pulpado y
embalaje, el volumen de agua de proceso es pequeo comparado con el de los
procesos antes descritos.

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8.456.
8.457. c). Tratamientos de efluentes combinados
8.458. Las caractersticas de los efluentes de la industria de la fruta
dependen de los productos, de los procesos de produccin y del tratamiento
previo de las aguas. Debido a la alta concentracin de contaminantes orgnicos
biodegradables, los efluentes pueden ser adecuadamente tratados por mtodos
biolgicos. Estos mtodos incluyen filtracin por escurrimiento, piscinas
estabilizadoras, tratamiento con lodos activado y tratamiento anaerbico. Las
concentraciones de nitrgeno (N) y fsforo (P) de los efluentes depende del tipo
de producto procesado.
8.459.
11.4.2 TRATAMIENTOS Y DISPOSICIN DE LOS RESIDUOS
8.460. SLIDOS
8.461.
8.462. En este sector, prcticamente todos los residuos slidos generados
son reutilizables, sin embargo los lodos provenientes de las plantas de
tratamiento de residuos lquidos industriales requieren de un anlisis qumico
para determinar su posible reutilizacin. Los residuos slidos y los lodos
generados en los tratamientos biolgicos de los efluentes lquidos se pueden usar
para dos propsitos: alimento para animales o fertilizantes orgnicos.
8.463.
8.464. El exceso de lodos, resultante del tratamiento a los efluentes,
puede ser tratado mediante una deshidratacin en un filtro de prensa. Por este
motivo, debe analizarse la posibilidad de utilizarlos directamente en empresas
agrcolas cercanas.
8.465. Cuando los residuos slidos no pueden ser reutilizados, deben ser
enviados a relleno sanitario. Sin embargo, se debe controlar el contenido de

Pgina 166

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humedad de los residuos, para no provocar problemas en la operacin del


relleno. Debido a que la gran mayora de los residuos slidos industriales
generados en este sector, son residuos asimilables a residuos domiciliarios, esta
prctica es considerada la ms adecuada.
8.466.
8.467.
8.468.
8.469.
8.470.
8.471.
8.472.
8.473.
8.474.
8.475.
8.476.
8.477.
8.478.
8.479.
8.480.
8.481.
8.482.

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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.483.
8.484.
8.485.
8.486.
8.487.
8.488.
8.489.
8.490.
8.491.
8.492.
8.493.
8.494.
8.495.
8.496.
8.497.
8.498.
8.499.
8.500.
8.501.

8.502.

CAPITULO XII
Pgina 168

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.503.

CONCLUSIONES
8.504.
8.505.
8.506.
8.507.
8.508.
8.509.
8.510.
8.511.
8.512.
8.513.
8.514.
8.515.
8.516.
8.517.
8.518.
8.519.
8.520.
8.521.

Pgina 169

INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

8.522.
8.523. 12.1

CONCLUSIONES

8.524. 12.1.1 De acuerdo a los Estados Financieros proyectados se comprueba


la viabilidad econmica financiera de la instalacin de una planta
procesadora de uva Red Glove en el Dpto. de Lambayeque.
8.525. 12.1.2 Del estudio de mercado realizado a Estados Unidos que es
nuestro mercado objetivo, se identifica un nicho de mercado debido a
la estacionalidad de la uva. El Per puede producir uva todo el ao y
podemos ingresar a Estados Unidos cuando Chile y Mxico lo dejan
entre Junio y Noviembre. Por este motivo entramos con precios
elevados y sin tope de oferta. No existe techo a los niveles de
exportacin actuales para el Per, solo representamos el 5% de las
importaciones de Estados Unidos, en comparacin de Chile (69.04%)
y Mxico (21.38%).
8.526. 12.1.3

No existe tope en el tamao de la planta respecto a tamao

de mercado o tecnologa; pero si en inversin, si tenemos en cuenta que


esta se mide por el nmero de hectreas de uva sembradas, a pesar de su
crecimiento anual esta todava es insuficiente para soportar la demanda
del mercado objetivo, todo el Per solo representa el 5% de las
importaciones de Estados Unidos.
8.527. 12.1.4

La localizacin de la planta industrial es el distrito de

Jayanca. El 09 de Diciembre del 2011 se vendieron 19,330 ha de tierras


agrcolas del Proyecto Hidroenergetico de Olmos, lo cual ampliara la
frontera agrcola del Dpto. de Lambayeque , mejorando las condiciones
de obtencin de uva en la zona para agro exportacin.
8.528. 12.1.5 De la Evaluacin econmica financiera del proyecto nos
encontramos que los ratios muestran una alta rentabilidad, producida
sobre todo por el alto valor de exportacin FOB que es de $ 2.51
dlares por Kg y el bajo precio en chacra del producto $ 0.71 dlares
por Kg, lo que nos da un 251.4 % de rentabilidad por diferencia de
precio. De esta manera con encontramos con un TIRF de 620% y un
VANF de S/.27046,847.34, en una proyeccin de 07 aos.
8.529. 12.1.6

De la evaluacin de impacto ambiental no existe ningn

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INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA

tipo de restriccin legal por tratarse de una empresa de tipo frutcola y


totalmente orgnica.
8.530.
8.531.
8.532.
8.533.
8.534.
8.535.
8.536.
8.537.
8.538.
8.539.
8.540.
8.541.
8.542.
8.543.
8.544.
8.545.
8.546. 13.1 RECOMENDACIONES
8.547. 13.1 Se recomienda la implementacin de una planta procesadora de uva
red glove en el Departamento de Lambayeque Distrito de Jayanca por ser
altamente rentable
8.548.
8.549.

Pgina 171

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8.550.
8.551.
8.552.
8.553.
8.554.
8.555.
8.556.
8.557.
8.558.
8.559.
8.560.
8.561. BIBLIOGRAFIA

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Acribia,

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Escala Manual para los productos hortofrutcolas (4 ed) .Iztapala, Mxico:
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8.562.
8.563.
8.564.
8.565.
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8.567.
8.568. CITAS ELECTRONICAS

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hortalizas del campo al mercado.
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Agencia Peruana de Noticias.2010.www.andina.com.pe.

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SUNAT. 2012.www.sunat.gob.pe

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FRESH PLAZA2012.http://www.freshplaza.es/news_detail.asp?id=44868

8.569.
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8.574.
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8.577. ANEX
OI
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8.596.

8.597.

SALA DE EMPACADO
**

Fajas de seleccin

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8.600.
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8.612.
8.613.
8.614.
8.615.
L
M
A
C
E
N

DE PRODUCTO TERMINADO
8.616. CAMARA DE ENFRIAMIENTO
8.617.
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8.630.
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8.633.

8.634. ANEX
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O II
8.635.
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8.640.
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8.642.
8.643.
8.644.
8.645.
8.646. COSECHA Y PREPARACIN PARA EL MERCADO DE PRODUCTOS
HORTOFRUCTICOLAS
8.647. Los productores a pequea escala tienen la opcin de realizar una cosecha
temprana cuando las hortalizas son ms delicadas y logran alcanzar mejores
precios, una cosecha tarda cuando las frutas estn ms maduras y tienen mayor
sabor o una cosecha ms frecuente para obtener productos en su ptimo estado de
madurez tomando ventaja de las cosechas mltiples.Todas estas opciones pueden
incrementar las ganancias por la alta calidad de los productos que se ofrecen en
venta
8.648. Uno de los errores ms frecuentes que los productores cometen es cosechar los
cultivos demasiado temprano, cuando estn an inmaduros y no han desarrollado
todava su sabor total. Algunas hortalizas si se dejan crecer demasiado se harn muy
fibrosas o se llenarn de semillas desfavoreciendo su buena calidad gustativa. En el
caso de muchos cultivos hortofrutcolas, si usted efecta una sola cosecha, es casi
seguro que mucho del producto estar inmaduro o sobre maduro. El usar un ndice
de madurez como estndar disminuye mucho las prdidas de preseleccin. En el
caso de diferentes cultivos esto involucra el uso de un refractmetro para medir los
azcares o un penetrmetro para medir la firmeza.

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8.649. Los daos mecnicos durante la cosecha pueden producir serios problemas, ya
que predisponen al producto a pudriciones, incrementan su prdida de agua y su tasa
de respiracin y produccin de etileno conducindolo a un rpido deterioro. En
general, la cosecha mecnica causa ms daos que la manual, aunque algunas
cosechas de races pueden daarse seriamente si se desentierran con descuido. Los
recipientes usados por los cosechadores en el campo deben estar limpios, tener
superficies interiores lisas y carecer de bordes cortantes. Las cajas de plstico
rgidas apilables, aunque inicialmente caras, ofrecen grandes ventajas ya que son
ms duraderas, reutilizables y fciles de limpiar (FAO, 1989). Si se usan cestos para
la cosecha, stos debern estar tejidos "al revs", es decir, con los fragmentos del
inicio y final de cada fibra hacia la parte exterior del cesto. (Grierson, 1987).
Los cosechadores deben estar apropiadamente capacitados con el fin de minimizar
los daos y desperdicios y ser capaces de reconocer el estado de madurez adecuado
del producto que estn manejando. Los cosechadores deben recolectar con cuidado,
separando, cortando o tirando de la fruta u hortaliza del modo que cause el menor
dao. Las puntas de los cuchillos deben ser redondas con el fin de disminuir
posibles cortes involuntarios as como evitar cualquier dao a la planta. Los
cuchillos y tijeras para la cosecha debern estar siempre bien afilados. Los
cosechadores deben estar entrenados para vaciar las bolsas de cosecha y/o cestos
con esmero, nunca volcando o tirando el producto en las cajas de campo. Si los
cosechadores recogen directamente en arcones o cajas palet, el producto puede ser
protegido de golpes o magulladuras usando una lona como tobogn que disminuya
su velocidad de cada. Las cajas de campo con aberturas para la ventilacin
apilables, debern estar limpias y carecer de superficies cortantes.
8.650. Durante y despus de la cosecha, se debe evitar en lo posible la exposicin del
producto al sol con el fin de evitar su calentamiento y posibles daos por
quemadura. El producto expuesto a la luz del sol puede alcanzar rpidamente 4 a 6
C (7 a 11 F) ms que la temperatura del aire (Thompson et al., 2001). Si se preven
retrasos en el transporte de las cajas de campo, stas se debern colocar a la sombra
o cubrirse holgadamente por ejemplo con lonas de colores claros, follaje, paja o con
cajas vacas invertidas. La cosecha nocturna o en las primeras horas de la maana es
a veces una opcin para cosechar el producto cuando sus temperaturas internas son
relativamente bajas, reduciendo la energa necesaria para su posterior enfriamiento.

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En frutos como el mango y la papaya el flujo de ltex es frecuentemente menor


avanzada la maana que al amanecer (Pantastico, 1980), de modo que su cosecha
debe realizarse tan tarde como sea posible para reducir los esfuerzos posteriores de
limpieza antes de su empacado. Igualmente, los frutos ctricos no deben cosecharse
muy temprano en la maana cuando estn turgentes debido a su mayor
susceptibilidad para liberar los aceites esenciales de las glndulas del flavedo que
causan las manchas de oleocelosis (manchas verdes en ctricos amarillos o
anaranjados despus del desverdizado).
8.651. Inmediatamente despus de la cosecha, si el producto va a ser preparado para su
comercializacin, es fundamental enfriarlo. El enfriado (tambin conocido como
"preenfriado") consiste en la eliminacin del calor de campo inmediatamente
despus de la cosecha y antes de cualquier manipulacin ulterior. Cualquier retraso
en el enfriado reducir la vida postcosecha y disminuir la calidad del producto.
Incluso el producto que ha sido sometido a sucesivos calentamientos y
enfriamientos se deteriora ms lentamente que aqul que no ha sido enfriado
(Mitchell et al., 1972).
8.652. El manejo rudo del producto durante la preparacin para el mercado aumentar
las magulladuras y daos mecnicos limitando as los beneficios del preenfriado.
Los caminos entre el campo y la empacadora debern estar nivelados y libres de
baches grandes, bordes, hoyos y badenes. Durante el transporte, las cajas de campo
debern estar bien aseguradas y, si se apilan, no deben estar sobrellenas. La
velocidad de los vehculos de transporte debern ser adecuadas a la clase y
condiciones del camino, y la suspensin de los camiones y remolques mantenerse en
buenas condiciones. Reduciendo la presin de los neumticos se reducirn las
vibraciones transmitidas al producto (Thompson et al., en Kader, 2002).
8.653. Cualquier prctica que reduzca el nmero de veces que el producto es
manipulado, ayudar a reducir las prdidas. El empacado en campo (seleccin,
clasificacin, tra y envasado en el momento de la cosecha) reduce grandemente el
nmero de etapas en la manipulacin a que el producto se somete antes de su
comercializacin. Las carretillas o carritos de mano o las estaciones mviles de
empacado en campo pueden disearse para moverse conjuntamente con los
empacadores y, a la vez, proporcionar sombra a las operaciones de empacado.
8.654.
8.655.

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8.656.
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8.664.
8.665. OPERACIONES EN LA EMPACADORA DE PRODUCTOS
HORTOFRUTCOLAS
8.666. Las operaciones de acondicionamiento pueden ser tan sencillas como la
transferencia del producto desde las cajas de cosecha a un recipiente o empaque para
el trasporte o incluir una variedad de prcticas de manejo tales como lavado,
encerado, clasificacin por tamao, grado de calidad y color. El proporcionar
sombra durante las operaciones de acondicionamiento es extremadamente
importante. La sombra puede crearse de forma temporal mediante el uso de hojas de
palmeras frondosas, mallas de plstico o lonas suspendidas con unos palos, postes,
prtigas o varas, o bien de forma permanente mediante la construccin de un
cobertizo. Para determinar donde ubicar una empacadora, es importante considerar
la facilidad de su acceso desde los campos de cultivo y los lugares de mercadeo,
espacio adecuado para la entrada y salida de vehculos y la facilidad de acceso de
los trabajadores (Proctor, 1985).
8.667. En la empacadora ms simple, el producto se entrega en cajas de cosecha
inmediatamente despus de su recoleccin directamente a los empacadores. stos
entonces seleccionan, trian, calibran y envasan el producto en envases adecuados
para el transporte. En este caso cada trabajador debe estar informado acerca de los
defectos del producto, requisitos de calidad y tamao, as como de los mtodos de
empacado.
8.668. A medida que aumenta el tamao y complejidad de la empacadora, ms
operaciones y un mayor nmero de trabajadores entrenados en tareas especficas se
pueden incorporar.
8.669. Vaciado
8.670. El producto debe ser transferido de algn modo de las cajas de campo o de los
recipientes de cosecha para poder ser movilizado en la empacadora. Este primer
paso se conoce como vaciado. El vaciado debe realizarse con delicadeza, ya sea

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utilizando mtodos de vaciado en agua o en seco. El vaciado en agua puede


disminuir las magulladuras y abrasiones. Al usar agua en movimiento, clorada (100150 ppm), el producto se mueve delicadamente. Cuando se usa el vaciado en seco de
los productos, las rampas acolchadas e inclinadas o las bandas transportadoras
pueden disminuir los daos.
8.671. Seleccin
8.672. La seleccin del producto es una operacin prctica de manejo que se realiza
normalmente para eliminar productos daados, podridos o defectuosos antes de su
enfriamiento o cualquier manipulacin posterior. Esta operacin ahorrar energa ya
que los productos de desecho no se manipularn. Adicionalmente, eliminando los
productos podridos se limitar la propagacin de infecciones a las dems unidades,
especialmente si no se usan pesticidas postcosecha.
8.673. Limpieza
8.674. Para algunos productos como kiwis y aguacates (paltas), un cepillado en seco
puede ser suficiente para su limpieza. En cambio, otros productos como pltanos
(bananas) y zanahorias, requieren un lavado. La eleccin entre el uso del cepillado
y/o lavado depender del producto y del tipo de contaminacin.
8.675. Lvense antes del enfriado y empacado : jitomates( tomates), pepinos,
hortalizas de hoja
8.676. Lvense para eliminar el ltex, reduciendo el manchado: mangos, pltanos
(banana)
8.677. Lvense despus del almacenamiento: camotes ( boniatos), papas ( patatas),
zanahorias
8.678. Cepillo de secado despus del curado o almacn: cebolla, ajo, fruta de kiwi
8.679. No Lavar : ejotes (vainitas, porotos o judas verdes), melones, col (repollo),
ocra (quimbomb), chcharos (guisantes), pimientos (paprika), calabacita (calabacn
o zapallito italiano)
8.680. La higiene es esencial, tanto para controlar la propagacin de las enfermedades
de una pieza a la otra, como para limitar el crecimiento de esporas en el agua de
lavado o en el aire de la empacadora. Los tratamientos a base de cloro (100 a 150
ppm Cl) se pueden usar en el agua de lavado para ayudar al control del crecimiento
de patgenos en las operaciones de acondicionamiento (Moline, 1984). Hay
variaciones en la potencia de los blanqueadores disponibles comercialmente en

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diferentes pases, pero una regla general es usar 1 a 2 ml del blanqueador a base de
cloro por litro de agua limpia (1 a 2 onzas del blanqueador por 8 galones de agua
limpia). Las paredes, pisos y equipos de la lnea de empacado pueden tambin
limpiarse usando compuestos cuaternarios de amonio etiquetados como seguros para
el equipo de procesado de alimentos (Kupferman, 1990).
8.681. Encerado
8.682. El encerado de hortalizas de fruto inmaduro, como pepinos y calabacitas
(calabacines, zapallos italianos), o de hortalizas maduras como berenjenas,
pimientos y jitomates, y de frutas como manzanas y duraznos (melocotones) es una
prctica comn. Las ceras alimentarias se usan para restituir algunas de las ceras
naturales que se eliminaron con las operaciones de lavado y limpieza, y pueden
ayudar a reducir la prdida de agua durante su manejo y comercializacin. Si el
producto se encera, se deber dejar que la cera se seque completamente antes de una
manipulacin ulterior.
8.683. Clasificacin por tamao
8.684. La clasificacin por tamao de los productos es opcional, pero puede ser
ventajosa si ciertos tamaos reciben un valor o precio mayor que otros en el
mercado. En la mayora de las empacadoras pequeas, la clasificacin manual es
todava una prctica comn. Los operarios deben estar entrenados en la clasificacin
de los tamaos demandados y para el empacado inmediato del producto en el envase
correspondiente o para colocarlo ya clasificado en un arcn para empacarlo ms
adelante en la lnea. La clasificacin por tamao puede realizarse subjetivamente
(visualmente) usando calibradores de tamaos estndar. Algunas muestras de los
tamaos pequeo y grande aceptados para cada producto pueden mantenerse a la
vista de los operarios para una fcil referencia. Los calibradores manuales de
tamao se usan para una variedad de productos.
8.685. Muchos frutos, hortalizas (de fruto, tallo, hoja, flor, bulbo, raz, tubrculo,
germinados y hierbas), flores, bulbos florales, plantas de ornato y follaje tienen
estndares y grados U.S. establecidos que pueden ayudar a los empacadores en la
seleccin y clasificacin por tamao de sus productos. Los siguientes son ejemplos
de estndares basados en el dimetro y/o la longitud
8.686. ENVASES Y MATERIALES DE PROTECCIN
8.687. A lo largo de todo el sistema de manejo, el envase puede ser una ayuda o un

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obstculo para obtener la mxima vida de almacenamiento y calidad. Los envases


necesitan aberturas para la ventilacin y con todo y ello ser lo suficientemente
fuertes para evitar colapsarse por compresiones. Si el producto se envasa para
facilitar su manejo, es preferible usar cajas resistentes de cartn encerado, de madera
o recipientes de plstico rgidos que sacos o cestos abiertos, pues la mayora de stos
no proporcionan proteccin alguna al producto cuando se apilan. A veces, los
recipientes construidos localmente se pueden reforzar o forrar para proporcionar una
proteccin adicional a los productos. Las cajas de cartn encerado, de madera y de
plstico rgido, aunque son ms caros, se amortizan si se usan para el mercado
nacional. Estos contenedores son reutilizables y pueden resistir bien las altas
humedades relativas de los almacenes. La incorporacin de un simple forro de
cartn en las rejas de madera o huacales evitar que se les causen menos abrasiones
a los productos.
8.688. Para obtener un mejor resultado los productos dentro de los envases no debern
quedar ni muy sueltos ni muy apretados. Los productos sueltos vibran unos contra
otros y se provocan magulladuras, mientras que el producto apretado se magullar
por compresin. Los recortes de hojas de peridico son un relleno barato y ligero
para los recipientes destinados al transporte (Harvey et al, 1990).
8.689. Los comerciantes, negociantes o gestores a pequea escala interesados en
construir sus propias cajas de cartn a partir de lminas de cartn corrugado, pueden
dirigirse para una informacin ms detallada a Broustead y New (1986). Muchos
tipos de fibras vegetales pueden ser usadas para hacer papel (Hunsigi, 1989); los
negociantes pueden considerar sto econmicamente interesante e incluir estas
operaciones en sus sistemas postcosecha. La lminas de cartn corrugado se
fabrican en cuatro tipos de canaleta o acanaladura. El tipo B (1/8 pulgada de altura,
47 a 53 acanaladuras por pulgada, con un peso base de 26 libras por 1000 pies 2) es
el ms comnmente usado para el manejo de los perecederos (Thompson en Kader,
2002) .
8.690. Siempre que los envases se manejan en ambientes de alta humedad relativa,
mucha de su fuerza se pierde. Los envases colapsados proporcionarn poca o
ninguna proteccin, por lo que el producto deber soportar todo el peso de la carga
superior. El empacado se realiza para proteger a la mercanca mantenindola
inmvil y a la vez proporcionndole amortiguacin. Sin embargo, el manejo de la

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temperatura puede ser ineficiente si los materiales de relleno o embalaje bloquean


las ventanas de ventilacin. Los materiales de relleno actan como barreras de
vapor, y por ello, pueden contribuir a mantener humedades relativas ms altas en el
interior. Adems de la proteccin, el envase permite el manejo rpido durante toda la
distribucin y comercializacin y puede minimizar las consecuencias de un manejo
tosco.
8.691. El producto puede ser empacado manualmente para crear un paquete atractivo,
usando una cantidad fija de unidades uniformemente clasificadas por tamao. Los
materiales como bandejas, copas, envolturas, cubiertas interiores o forros y rellenos
se pueden incluir para ayudar a inmovilizar el producto. Los sistemas mecnicos
sencillos de empacado frecuentemente usan el mtodo de llenado por volumen o el
mtodo de llenado por ajuste, donde el producto seleccionado se recibe en cajas y
entonces por vibracin se asienta. La mayora de los llenadores por volumen estn
diseados para usar el peso como un estimador del volumen y el ajuste final se hace
a mano (Mitchell en Kader, 2002).
8.692. Los saquitos o almohadillas absorbentes de etileno depositados en el interior de
las cajas conteniendo productos sensibles a la accin del etileno pueden reducir la
velocidad de maduracin de las frutas, as como la prdida de clorofila de las
hortalizas o el marchitamiento de las flores.
8.693. El empacado con pelculas plsticas modifica la atmsfera que circunda al
producto (conocido como envasado en atmsfera modificada o MAP de las siglas en
ingls ModifiedAtmospherePackaging). El MAP generalmente restringe el
movimiento de aire y permite que por los procesos normales de respiracin del
producto se reduzca el contenido de oxgeno y se incremente el de dixido de
carbn dentro del envase. Un beneficio adicional importante derivado del uso de
pelculas plsticas, es la reduccin de la prdida de agua de los productos.
8.694. El MAP puede usarse en un empaque para el transporte o en unidades de tamao
adecuado para venta directa al consumidor. La modificacin de la atmsfera puede
ser generada activamente creando un vaco ligero en un envase sellado contra la
salida del vapor (como por ejemplo una bolsa de polietileno sin aberturas o
perforaciones) y a continuacin reemplazar la atmsfera interna del envase con la
concentracin de la mezcla del gas deseada. En general, la reduccin de la
concentracin del oxgeno y/o la elevacin de la de dixido de carbono sern

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beneficas para la mayora de los productos (ver la tabla de concentraciones de las


mezclas de gases recomendadas para atmsferas controladas y modificadas de
almacenes y transportes de varios productos agrcolas, Captulo 7). La eleccin del
mejor polmero plstico para una determinada combinacin producto/tamao del
envase depende de la permeabilidad de la pelcula y de la tasa o velocidad de
respiracin del producto, bajo las condiciones especficas de tiempo/temperatura
durante el manejo. Los absorbentes de oxgeno, dixido de carbono y/o etileno se
pueden usar dentro de los envases o empaques para ayudar a mantener la
composicin atmosfrica deseada.
8.695. El empacado en atmsfera modificada deber siempre considerarse como un
complemento al manejo adecuado de temperatura y humedad relativa. Las
diferencias entre efectos nocivos y benficos del oxgeno y del bixido de carbono
para cada clase de producto son relativamente pequeas, por lo que se debe poner
especial atencin cuando se usen estas tecnologas .
8.696. CONTROL DE INSECTOS Y PUDRICIONES
8.697. La primera estrategia de defensa contra los insectos y las enfermedades es el
buen manejo de la produccin agrcola. Cultivando variedades resistentes, aplicando
prcticas de irrigacin que no mojen las hojas ni flores de las plantas, evitando dosis
excesivas de nitrgeno y podando durante la produccin para reducir el crecimiento
excesivo de la copa, puede en conjunto ser suficiente para disminuir las pudriciones
antes y despus de la cosecha. La segunda estrategia de defensa importante es la
cuidadosa cosecha y preparacin para el mercado en el campo. La tercera es la
seleccin pues la eliminacin del producto daado o podrido limita la
contaminacin del producto sano que queda. An cuando los mayores cuidados se
hayan tomado, los productos a veces tienen que ser tratados para el control de
insectos y contra los microorganismos que causan pudriciones.
8.698. Mientras que una alta humedad en el medio ambiente del almacn es importante
para conservar la alta calidad del producto, cualquier agua libre en la superficie de
ste aumentar la germinacin y penetracin de los patgenos. Cuando los
productos fros son sacados de su almacn y dejados en ambientes de alta
temperatura, la humedad del aire caliente que los rodea se condensar en su
superficie fra. Un incremento temporal en la velocidad de ventilacin (usando un
ventilador) o incrementando la exposicin del producto al aire seco puede ayudar a

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evaporar la humedad condensada y a reducir las posibilidades de infeccin.


8.699. El control de los insectos durante el almacenamiento de nueces, y frutas y
hortalizas secas se puede conseguir mediante la congelacin, la refrigeracin (menos
de 5C 41F), tratamientos por calor o por la eliminacin del oxgeno (0.5%
menor) usando nitrgeno. El envasado en recipientes a prueba de insectos es
necesario para prevenir subsiguientes infestaciones.
8.700. Algunos materiales vegetales son tiles como pesticidas naturales. Las hojas de
la planta de yuca (casaba, mandioca o macaxeira) protegen sus races ya cosechadas
de epidemias cuando se usan como material de embalaje en cajas o sacos durante el
transporte y almacenamiento a corto plazo. Se cree que las hojas de yuca liberan
ciangenos, que son txicos para los insectos (Aiyer, 1978). Las cenizas de las hojas
de Lantana spp. y de Ocromalogopur son muy efectivas, cuando se usan en polvo,
contra los fidos que atacan a las papas o patatas almacenadas (CIP, 1982). Las
propiedades pesticidas de las semillas del rbol de neem (como extracto oleoso o
acuoso) son cada vez ms conocidas y usadas en el mundo. Nativo de la India, el
neem (Azadirachta indica) acta como un potente pesticida sobre las cosechas y
parece ser completamente inocuo para el hombre, mamferos e insectos benficos
(NRC, 1992). Cualquier "pesticida natural" debe demostrar su inocuidad para el
hombre antes de su aprobacin por las autoridades competentes.

8.701. CONTROL DE LA TEMPERATURA Y LA HUMEDAD RELATIVA - 1


8.702. A travs de todo el perodo que transcurre entre la cosecha y el consumo, el
control de la temperatura es el factor ms importante para mantener la calidad de los
productos. Cuando se separan de la planta madre, las frutas, hortalizas y flores son
an tejidos vivos que respiran. El mantenerlos a la temperatura ms baja posible (0
C 32 F para los cultivos de climas templados 10 a 12 C 50 a 54 F para los
cultivos sensibles al dao por fro) aumentar su vida de almacenamiento por la
disminucin de la velocidad de respiracin, por su sensibilidad ms baja al gas
etileno y por la menor prdida de agua que sufren. Reduciendo la tasa de prdida de
agua se disminuye tambin la velocidad de marchitamiento y resecamiento, que es
una causa seria de prdidas postcosecha.
8.703. El mantener los productos demasiado fros puede tambin ser un serio problema.
Es importante evitar el dao por fro, dado que los sntomas incluyen: incapacidad

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para madurar (pltanos o bananas y jitomates o tomates), desarrollo de picado y


reas hundidas (naranjas, melones y pepinos), decoloracin marrn (aguacates,
chirimoyas, berenjenas), aumento de la susceptibilidad a las pudriciones (pepinos y
ejotes oprotos o judas verdes) y desarrollo de sabores desagradables (jitomates o
tomates) (Shewfelt, 1990).
8.704. La refrigeracin conlleva la transferencia de calor desde el producto a un medio
refrigerante que lo absorbe y es la fuente de refrigeracin. Los procesos de
transferencia de calor incluyen la conduccin, conveccin, radiacin y la
evaporacin.
8.705. Si se dispone de un suministro de energa elctrica, los sistemas de refrigeracin
mecnica proporcionan la fuente de fro ms segura. Los mtodos incluyen la
refrigeracin en cmara, el enfriamiento por aire forzado y el enfriamiento
evaporativo. Una variedad de enfriadores porttiles de aire forzado se han diseado
para el uso de los productores y de los distribuidores a pequea escala (Talbot y
Fletcher, 1993; Rij et al., 1979; Parsons y Kasmire, 1974). Sin embargo, existe una
variedad de sistemas simples para enfriar productos en lugares donde no se dispone
de electricidad o sta es demasiado cara. Algunos ejemplos de sistemas alternativos
(Thompson en Kader, 1992) incluyen la ventilacin con aire nocturno, el
enfriamiento radiante, el enfriamiento evaporativo, el uso de hielo y la seleccin de
reas subterrneas (stanos, silos, cuevas) o almacenes ubicados por su altitud en
lugares fros. El hielo puede fabricarse con sistemas sencillos de enfriamiento solar,
en donde colectores solares de placas planas generan la potencia para hacer hielo,
que se usa entonces para enfriar los productos (Umar, 1998). El hielo se puede usar
directamente como hielo en los empaques, para enfriar el agua que se usa en el
hidro-enfriador o en un banco de hielo para un sistema de aire forzado pequeo o de
cmara de enfriamiento.
8.706. Varias prcticas simples son tiles para enfriar y aumentar la eficiencia del
sistema de almacenamiento dondequiera que se usen y especialmente en pases en
vas de desarrollo donde la disponibilidad de energa puede ser limitada y cualquier
ahorro de energa puede ser crtico. Se debe proveer de sombra a los productos
cosechado, a las reas de empacado, construcciones usadas para el enfriamiento y
almacenamiento y a los vehculos de transporte. Use la sombra, siempre que sea
posible, reducir la temperatura de los productos cosechados que entran al almacn

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y ms tarde los costos del enfriamiento. Los rboles son una excelente fuente de
sombra, pueden reducir la temperatura ambiente alrededor de la empacadora y de las
reas de almacenamiento. Los colores claros en las construcciones reflejan la luz (y
el calor) y reducen la carga de calor. A veces un mayor gasto de dinero al principio
conlleva un ahorro a la larga como el comprar equipo de iluminacin adecuado. Las
luces de sodio de alta presin producen menos calor y utilizan menos energa que las
bombillas incandescentes .
8.707. Otro aspecto a considerar cuando se manejan hortalizas y frutas es la humedad
relativa del ambiente del almacn. La prdida de agua del producto se asocia
generalmente con una prdida de calidad, dado que pueden ocurrir cambios visuales
como el marchitamiento o arrugado y cambios de textura. Si se usa la refrigeracin
mecnica para el enfriamiento, cuanto ms grande sea el serpentn del frigorfico,
ms alta permanecer la humedad relativa en la cmara fra. Vale la pena recordar
que la prdida de agua no siempre es indeseable; por ejemplo, es recomendable si el
producto se destina a la deshidratacin o al enlatado.
8.708. Para los productos destinados al mercado en fresco, cualquier mtodo que
aumente la humedad relativa en el ambiente del almacn (o disminuya el dficit de
la presin de vapor, DPV entre el producto y su entorno) retrasar la prdida de
agua. El mejor mtodo para incrementar la humedad relativa es reducir la
temperatura. Otro mtodo consiste en aadir humedad al aire alrededor de la
mercanca utilizando nebulizadores, vaporizadores o como ltimo recurso, mojando
el piso del almacn. Otro manera es utilizar barreras de vapor tales como ceras,
forros de polietileno en las cajas, cajas revestidas o una variedad de materiales de
empaque econmicos y reciclables. Cualquier material de empaque aadido
incrementar la dificultad para un enfriamiento eficiente, por lo que se recomiendan
forros con agujeros de ventilacin (cerca del. 5% del rea total del forro). Estos
agujeros debern alinerase con las aberturas del empaque para facilitar el
enfriamiento de los productos en su interior. Los forros con agujeros de ventilacin
disminuyen el DPV sin interferir significativamente con el movimiento del oxgeno,
dixido de carbono y etileno.
8.709. Enfriamiento en cmara
8.710. El enfriamiento en cmara es un mtodo muy lento pero relativamente
econmico, cuando se dispone de electricidad para la refrigeracin mecnica.

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Cuando usamos el enfriamiento en cmara, el producto es simplemente cargado en


el interior de la cmara fra, y el aire fro se deja circular entre las cajas de cartn,
sacos, costales, cajas palet (arcones) o la carga a granel. Este mtodo de
enfriamiento se adapta mejor a los productos menos perecederos como las papas,
cebollas, manzanas, camotes y ctricos, dado que los productos altamente
perecederos se deteriorarn mucho antes de ser adecuadamente enfriados. El
enfriamiento en cmara puede ser todo lo que usted necesite si maneja productos
sensibles a la refrigeracin que necesitan ser enfriadas de las temperaturas de
cosecha de la maana a temperaturas de almacenamiento de 10 a 13 C (50 - 55
F). El diseo y la operacin de una cmara fra son bastante sencillos no es
necesario un equipo especial
8.711. Es importante dejar un espacio adecuado entre las pilas de cajas dentro de la
cmara de refrigeracin para que el producto se enfre ms rpidamente.
Aproximadamente 1 pulgada (2.5 cm) es suficiente para permitir que el aire fro
circule por todos lados de las cajas individuales. Los productos en cajas ventiladas
se enfriar mucho ms rpido que los envasados en empaques sin agujeros de
ventilacin. En muchos cuartos refrigerados a pequea escala, el producto se carga
tan apretado que el enfriamiento no se lleva a cabo, a pesar del alto costo de tener en
marcha el sistema de refrigeracin, la temperatura del producto nunca disminuye a
los niveles recomendados.
8.712. Las pilas del producto dentro de la cmara de refrigeracin deben ser estrechas,
aproximadamente la anchura de un palet o tarima o paleta en profundidad (dos o tres
cajas de cartn). Se deben instalar ventiladores para mover el aire fro a travs del
cuarto. El aire que circula por el cuarto pasa sobre las superficies y a travs de
cualquier espacio abierto, de forma que el enfriamiento de la parte externa al centro
de las pilas es principalmente por conduccin. Usted querr comprobar la
temperatura del producto en los envases en varias localizaciones de la sala para
determinar que el producto se esta enfriando como se desea. Rearregle las pilas y
mida la velocidad del enfriamiento hasta que encuentre el patrn correcto para su
cuarto.

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8.713.
8.714.
8.715. Enfriamiento por aire forzado
8.716. En el enfriamiento por aire forzado se fuerza (jala, empuja) el aire fro muy
rpidamente a travs de los envases o empaques de almacenamiento, acelerando
grandemente la velocidad de enfriamiento de cualquier tipo de producto. Muchos
tipos de enfriadores de aire forzado se disean para mover el aire hmedo y fro
sobre el producto. El ejemplo que se da a continuacin es el de una unidad fija,
donde un ventilador se aloja en el interior de la pared de un cuarto fro.
8.717. Enfriador de aire forzado alojado en una pared fra:
8.718.
8.719. Fuente: Rij, R. et al. 1979. Handling Precooling and Temperature Management
of Cut Flower Crops for Truck Transportation. USDA Science and
EducationAdministration, AAT-W-5, UC Leaflet 21058.
8.720.
8.721. A continuacin se ilustra otra vista del enfriador de aire forzado alojado en una
pared fra. Las lonas deben estar bien selladas y las aberturas del palet (tarima o
paleta) bloqueadas para que el enfriador tipo tnel funcione bien .

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8.722.
8.723. Fuente: Gast, K.L.B. and Flores , R. 1991. Precooling produce. Kansas State
University Cooperative Extension, Manhattan , Kansas .
8.724.
8.725. Un enfriador porttil de aire forzado se puede construir usando como cubierta
una lona o polietileno. La cubierta se extiende por encima de las cajas hacia el piso,
sellando la unidad y obligando al aire a pasar a travs de los agujeros de ventilacin
( el rea de stos debe ser minmo del 5% del de la superficie total del envase) de las
cajas de cartn que se apilan a los lados del enfriador. Esta unidad esta diseada para
usarse en el interior de una cmara de refrigeracin. El ventilador se muestra por
separado para ilustrar cmo el aire debe fluir por el enfriador. Para alcanzar los
mejores resultados y el mnimo costo de operacin, el aire tibio de salida del
ventilador debe ser dirigido hacia el aire de retorno del cuarto fro.
8.726.
8.727.
8.728. Enfriador porttil de aire forzado :
8.729.
8.730. Fuente: Parsons, R.A. and Kasmire, R.F. 1974.
8.731.

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8.732. Las siguientes ilustraciones muestran dos tipos de enfriadores de aire forzado
usados para el enfriamiento de flor cortada. Cada uno est equipado con un extractor
que al succionar el aire fro del interior del almacn lo fuerza a pasar a travs de las
cajas del producto empacado.
8.733.
8.734. Fuente: Rij, R. et al. 1979. Handling, Precooling and Temperature Management
8.735. La siguiente ilustracin muestra el patrn recomendado de distribucin de los
agujeros de ventilacin en las cajas de cartn de los productos que van a ser
enfriados por aire forzado. Estos agujeros deben corresponder a un 5% del rea total
de la superficie del envase y deben estar localizados a una distancia de 5 7 cm (2 a
3 pulgadas) de sus esquinas. Son mejores unos pocos agujeros de ventilacin
grandes (1.37 cm = 0.5 pulgadas de ancho o ms) que muchos pequeos.

8.736.
8.737. Fuentes: Thompson, J.F. 2002. Cooling horticultural commodities.
8.738. Hidro-enfriamiento
8.739. El hidro-enfriamiento suministra un rpido y uniforme enfriamiento para algunas
mercancas. Los productos, as como tambin los materiales de los envases deben
ser tolerantes al remojo, al cloro (usado para el saneamiento del agua del
hidroenfirador) y al dao por golpeo del agua (Mitchell en Kader, 1992).
8.740. La versin ms sencilla de un hidroenfriador consiste en un tanque o depsito de

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agua fra en el que el producto es sumergido. En el tipo discontino o por lotes que
se muestra a continuacin, un lote de producto se mueve a travs de un chorro o
lluvia de agua helada por una banda transportadora. Los hidroenfriadores de tipo
discontino pueden construirse con capacidad para llevar cargas paletizada
completas de productos (Thompson en Kader, 2002). Se pueden aadir bandas
transportadoras para ayudar a controlar los tiempos en que los productos
permanecen en contacto con el agua fra.
8.741.
8.742. Hidroenfriado con chorro o lluvia de agua fria :

8.743.
8.744.
8.745. Hidroenfriado tipo discontino o en lotes :
8.746.
8.747. Enfriamiento evaporativo
8.748. Estas empacadoras estn construidas con materiales naturales que se pueden
humedecer con agua. La humectacin de las paredes y el techo en las primeras horas
de la maana crea las condiciones adecuadas para el enfriamiento evaporativo de
una empacadora que esta hecha de paja.
8.749.
8.750. Empacadora construida con paja :
8.751.
8.752. La empacadora ilustrada a continuacin esta hecha con paredes de malla
alambrada rellena de carbn vegetal. El mojado del carbn con agua cada maana
hace que la estructura se enfre por evaporacin durante el da .

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8.753. Empacadora construida con paja:

8.754.
8.755. Fuente: FAO. 1986. Improvement of Post-Harvest Fresh Fruits and Vegetables
Pacific.
8.756.
8.757. Los enfriadores evaporativospuede construirse para enfriar el aire de un almacn
completo o solamente de unos pocos envases de producto. Estos enfriadores se
adaptan mejor a regiones de baja humedad, dado que el grado de enfriamiento esta
limitado a 1-2 C (2 a 4 F ) por arriba de la temperatura del bulbo hmedo. Una
rejilla o panel pequeo de fibra de madera o paja se moja y entonces el aire es
empujado a travs del panel usando un ventilador pequeo. En el ejemplo ilustrado
aqu, 0.5 galones de agua por minuto se dejan caer gota a gota, penetrando en el
panel de 8 pies 2 de superficie, proporcionando as aire hmedo suficiente para
enfriar 18 cajas de producto en 1 a 2 horas. El agua se recoge en una bandeja en la
base de la unidad y se recircula.
8.758. Un enfriador evaporativo puede combinarse con un enfriador de aire forzado
cuando se utiliza para enfrar cantidades pequeas de productos. El aire se enfria al
pasarlo por la rejilla o panel mojado antes de pasar a travs de los envases y
alrededor de los productos. El aire puede ser enfriado unos cuantos grados abajo de
la temperatura de bulbo hmedo del aire ambiental.
8.759. Enfriador Evaporativo de aire-forzado:
8.760.
8.761. Fuente: Thompson, J. F. and Kasmire, R.F. 1981. Anevaporativecoolerfor
vegetable
8.762.
8.763. El enfriador evaporativo que se muestra a continuacin est equipado con
extractor de vrtice o torbellino. Se us malla de gallinero para construir dos paneles

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delgados en los lados opuestos del enfriador que contiene pedazos de carbn o paja
hmeda. El agua gotea sobre el carbn vegetal o la paja y el viento hace girar la
turbina succionando el aire hmedo y fro y hacindolo pasar a travs de la carga de
producto localizada dentro del enfriador. Cuando se usa este enfriador la
temperatura se reduce de 3 a 5 C (6 a 10 F) por abajo de la temperatura
ambiental, mientras que la humedad relativa est por arriba del 85%.

8.764.
8.765. Fuente: Redulla , C.A. et al. 1984. Temperature and relative humidity in two
types of evaporative coolers.
8.766. Los enfriadores evaporativos se pueden construir con materiales tan sencillos
como una arpillera y bamb. El "enfriador por goteo" que se muestra aqu, opera
slamente por el proceso de evaporacin, sin el uso de ventiladores. El enfriamiento
puede aumentar si la unidad se protege del sol y se coloca en una zona bien
ventilada .

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8.767. Enfriador por goteo:


8.768.
8.769. Fuente: Redulla , C.A. et al. 1984. Keeping perishables without refrigeration:
use of a drip cooler.
8.770. Dos enfriadores evaporativos simples se desarrollaron y han usado en Filipinas
para el enfriamiento y almacenamiento de hortalizas (como jitomates, chile dulce o
tipo Bell y hojas de mostaza). El tipo (a), ilustrado abajo, esta en posicin vertical
con una bandeja de agua de lmina galvanizada en su base y otra en la parte
superior. Los lados y la parte de arriba se cubren con sacos de yute que se mantienen
hmedos mojando sus extremos superior e inferior en las bandejas de agua. En el
tipo (b), las paredes interiores se construyen de lminas lisas con agujeros menudos
(espaciados a 5 x 5 cm) mientras que las paredes exteriores se construyen de malla
metlica fina (0.32 cm). El espacio de 1.5 cm entre las paredes interiores y
exteriores se rellena con cscara de arroz y el enfriador se mantiene hmedo por
contacto con los materiales textiles que se remojan en la bandeja de agua colocada
en la parte superior del enfriador.
8.771. El producto almacenado en estos enfriadores tiene una vida til ms larga que el
que se mantiene en condiciones ambientales. Los jitomates y pimientos pierden
menos peso y maduran ms lentamente, y podran mantenerse por tanto tiempo
como cuando se almacenan en refrigeracin (aproximadamente 3 semanas). La
podredumbre puede ser un problema, pero se puede controlar mediante lavado en
agua clorada antes del enfriamiento. Las hojas de mostaza pierden mucho menos
peso y muestran muy poco marchitamiento hasta por 5 das.
8.772.
8.773. Fuente: Acedo, A.L. 1997. Storage life of vegetables in simple evaporative
coolers.
Acedo, A. 1997. Ripening and disease control during evaporative cooling storage of
tomatoes. Tropical Science 37: 209-213.
8.774.
8.775. Un enfriador evaporativo localizado en el punto ms alto de una estructura de
almacenamiento puede enfriar un cuarto entero de producto almacenado como
camotes o boniatos u otras cosechas sensibles al fro. Las rejillas de ventilacin para
el aire exterior deben estar localizados en la base de la construccin de forma que el

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aire fro circule por toda la cmara antes de que salga.

8.776.
8.777. Fuente: Thompson, J.F. and Scheuerman, R.W. 1993. Curing and Storing
California
8.778.
8.779. La cmara de enfriamiento de bajo costo ilustrada abajo se construye de
ladrillos. La cavidad entre las paredes se rellena con arena y los ladrillos y la arena
se saturan con agua. Las frutas y hortalizas se cargan en el interior de la cmara y a
continuacin sta se cubre con una estera de junco, que ayuda a conservar la
humedad. Dado que se requiere una cantidad relativamente grande de materiales
para construir esta cmara frigorfica, puede ser til solamente cuando se manejen
productos de alto valor.
8.780. Durante los calurosos meses de verano en la India, se ha demostrado que esta
cmara puede mantener una temperatura interior entre 15 y 18 C (59 a 65 C) y
una humedad relativa del 95%.
8.781. Cmara de enfriamiento perfeccionada, sin gasto de energa:
8.782.

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8.783. Fuente: Roy S.K. 1989. Postharvest technology of vegetable crops in India.
8.784. Ventilacin nocturna
8.785. Los almacenes pueden enfriarse utilizando el aire de la noche si la diferencia de
temperaturas entre la noche y el da es relativamente grande (Thompson en Kader,
2002). El almacn debe estar bien aislado termicamente y las rejillas de ventilacin
localizarse a raz de tierra. Las rejillas de ventilacin se abren durante la noche y los
ventiladores se usan para renovar y poner en movimiento el aire fro a travs del
almacn. Si la estructura est bien aislada y las rejillas de ventilacin se cierran muy
temprano en la maana se mantendr bien las temperaturas fras durante el da.
8.786.
8.787.
8.788.
8.789.
8.790.
8.791.
8.792.
8.793.
8.794.
8.795.
8.796.
8.797.
8.798.
8.799.
8.800.
8.801.

8.802.
8.803.

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