GOMTRIE DES POI TES DE FORETS

par JOSEPH MAZOFF

Traduction M.B. le 23-03-2013

M. Joseph Mazoff, inventeur, et membre de

la Socit Manufacturing Engineers et
prsident de J & A Machinery a commenc
sa carrire de mtallurgiste en Pennsylvanie,
dans une forge en 1926 l'age neuf ans
comme jeune apprenti. En 1938, g de 18
ans, M. Mazoff, participe au concours de
l'tat de Pennsylvanie d'afftage de gros
outils et de taillage de goujure de forets. Face
plus de 300 candidats gs de cinquante
soixante ans expriments, il y remporte la
premire place.
M. Mazoff a donn des confrences sur la
Gomtrie des Pointes de foret dans diverses
universits
et
autres
tablissements
d'enseignement comme Brigham Young, et
dans les tats du Texas, du Kentucky, de
Pennsylvanie, de l'Ohio, du Nouveau
Mexique et d'autres encore.
Il a galement anim des confrences sur la
gomtrie
des
pointes
forets
dans
d'importants
usines
de
construction
mcanique des plus grandes entreprise
comme Pratt et Whitney Hartford, au
Connecticut, General Electric Schenectady,
N.Y, l'Abex Corporation, Philadelphia Naval
Shipyard de Philadelphie et d'autre major de
l'industrie qui grent de grands parcs de
machines-outil.
De mme, il a pour le magazine "Modern
Machine Shop" crit un article intitul
"Choisir la Meilleure Gomtrie pour la
pointe du foret" qui paru en page 11 de
l'dition de juin 1989. (Sa rimpression est
disponible en prenant contact avec le
magazine).
De retour dans les Appalaches o l'auteur a
commenc sa carrire dans une forge, o
l'lectricit tait inconnue. A cette poque les
percements se faisaient la main,
minutieusement et lentement, avec de gros

forets de 1 pouce 1/2 de diamtre. Cela

exigeait beaucoup de temps, de patience et
d'effort
physique.
C'est
donc,
par
l'exprimentation; qu'il a t tabli que,
lorsqu'un foret conique (conventionnel) us
tait afft avec une suite de plats (Pointe
multiples-facettes), cela lui donnait un
tranchant qui demandait une pression
infrieure de 150% . Cependant, comme la
capacit d'un l'ouvrier affter les pointes en
multi-facettes se dgrade avec les annes, il
devient par consquent, au fil du temps,
extrmement difficiles de faire cet afftage
la main. Toutefois avec l'apparition rcente
des machines commande numrique
nccessitant
des
forets
auto-centreur,
l'afftage multi-faces a t remis au got du
jour pour satisfaire ce besoin.
Comme vous le noterez dans les pages qui
suivent, la particularit la plus importante de
l'afftage multi-facettes, c'est qu'elle permet
une large diversit de pointes de foret, cela
pour mieux rpondre aux exigences de
fabrication. Particulirement en cette poque
moderne de mtaux aux alliages exotiques.
Les alliages spciaux tant incontournables,
ils contraignent nos industriels adopter des
Gomtries de Pointe de foret plus
pertinentes. De l, l'objet de cet article qui est
d'informer et de mettre jour les
connaissances des techniciens sur la
supriorit de ce type de gomtrie qui
intgre les formes de pointes les plus varies
pour des applications plus opportunes.
D'autres aspects de la gomtrie du foret
seront couverts ce qui est rarement ou jamais
le cas. Pratiquement tous les lments du
foret y seront traits avec le mme srieux
sans prjuger de ce que disent les
professionnels
"qu'il
est
important
d'entretenir le tranchant des forets."

1/19

A ce propos, cet article fournit des lments

sur la manire d'affter les forets pour de
meilleurs rsultats et clarifie quelques ides
errones, persistantes et improductives. Le
foret est le plus important, le moins compris,
et le plus nglig de tous les outils de coupe.

C'est en ralit, le compromis entre les

angles de dpouille du haut et du bas de la
lvre par rapport l'angle de tranchant de
l'outil qui dtermine que son usage est
"gnral" PAS l'angle de pointe" (nontranchants).

Nous l'acceptons avec des angles de pointe standard,

bas sur ce prcdent intangible, plutt que le
dduire par une exprimentation mthodique et
rigoureuse.
C'est l'exemple, de ces professionnels qui
supposent qu'un angle de pointe de 118, tabli pour
un usage "universel", est un bon compromis pour le
perage de diffrents type de mtaux. C'est ainsi que
cette donne inexacte se retrouve dans les manuels
de construction mcanique. La variation de l'angle
de pointe n'a rien voir avec l'action de coupe. Un
angle de pointe de 118 est un pur mythe.

2/19

D'autre part, utiliser un outil avec un angle de

dpouille standardis, est contraire "aux lois
de la physique".
Cela signifie que si nous appliquons ce
principe au tranchant d'une hache, elle fera un
travail miteux pour raser une barbe ou fendre
un rondin. Ainsi, les angles de dpouille
doivent tre ajusts en fonction de la duret et
de l'usinabilit du mtal. GNRALEMENT,
on donne moins de dpouille pour les mtaux
durs et en consquence, plus pour les mtaux
plus mous.
A l'exemple de l'angle de pointe du foret de la
figure A, c'est la longueur totale des lvres qui
fait l'action de coupe, alors qu'a la figure B,
seulement 64 % de la longueur des lvres est
engage pour une mme profondeur de
perage. Le taux maximal de pntration dans
le mtal se produit seulement lorsque longueur
totale des lvres attaque le mtal. Ainsi, plus la
pointe est obtue, plus les lvres couperont en
pleine matire rapidement. Les vues A et B
sont de mme taille dmontrant que les forets
ont le mme diamtre, et que la pointe du foret
A, a une plus courte longueur de tranchant que
le foret B. Cela signifie que le foret B percera
un trou de mme diamtre mais avec une
longueur de tranchant plus importante et par
consquent un copeau plus large, gnrant
ainsi un moment de torsion plus rsistant que
pour un mme diamtre de foret.

la vue C, l'afftage d'une pointe plus plate

donne une arrte tranchante aux proprits de
coupe remarquables demandant moins de
pression, en dgageant moins de chaleur avec
une productivit plus grande qu'une mche
conventionnelle. Sa pointe de forme
hliconique (non-linaire) creuse littralement
une dpression en forme de coupelle dans le
mtal sur toute la profondeur du percement.
Dans l'acier inoxydable, la chaleur due au
frottement est suffisante pour que la mche
vire au bleu, en la chauffant des
tempratures dpassant les 1000. Avec ses
faces en dpouilles courbes la mche
conventionnelle a de mdiocres proprits
d'vacuation, qui ncessite une pression plus
importante.
Dans le perage, l'nergie de rotation se
transforme en chaleur et en copeaux. Plus la
chaleur est leve et moins on produit de
copeaux et inversement, moins il y a de
dgagement de chaleur et plus on produit de
copeaux. De tous les modles de pointe de
forets, c'est la pointe facettes multiples qui
dgage le moins de chaleur. En comparant
deux perages de mme diamtre, un foret
facettes multiples demande une pression
infrieure de 150% avec un dgagement de
chaleur rduit de 70%.

Spcifiquement, un foret de 1 pouce

(25,4 mm) de diamtre avec un angle de
pointe de 140 a une longueur de lvre de
17/32" (13,5 mm) et le mme foret avec un
angle de pointe de 118 sa lvre mesurera
19/32" (15 mm) Multipli par les deux
tranchants, le foret de 1" avec sa pointe 118
ncessitera le mme effort de coupe qu'un
foret d'un diamtre suprieur de 7/64" (2,8
mm) soit 28,2 mm de diamtre. Avec de plus
gros foret, la diffrence s'accentuera
ostensiblement.
Les pointes de forets quatre pentes
Notez qu' la figure. D, le profil de l'arrte
comprennent l'arrte de coupe (dpouille
transversale est rectiligne et perpendiculaire
primaire),
le
dtalonnage
(dpouille
l'axe du foret. Elle est forme par les faces en
secondaire (fig. E)) et l'extension de leurs
dpouille se rejoignant l'me de la mche.
facettes secondaires en G, l'arrte la jonction
Lors du perage d'un trou c'est la totalit de
de leurs plans produit un dme (une pointe)
l'arrte tranchante qui entre en contact
sur l'arrte transversale (vue. F) centr dans
simultanment dans le mtal en produisant des
l'axe de la mche.
copeaux. Cependant comme reprsent dans
3/19

En consquence, cela produit une pointe

auto-centrante, qui limine le coup de
pointeau et l'avant-trou qui ne sont plus
ncessaire et c'est le plus prcis de tous les
centrages.
Cela
s'applique
plus
particulirement l'UGV, aux percements
sur matrice et aux grands percements qui
peuvent tre rectifis. L'angle de la
dpouille primaire est dtermin par la
nature du mtal percer alors que l'angle de
la dpouille secondaire est de 20.
Le foret 6 facettes avec un angle de pointe
secondaire (APS) a une pointe plus durable,
mais il est moins compris et utilis. Les
5me et 6me facette, forment des angles
de pointes secondaires de la mche (vue. G
et H). Le secteur le plus faible de la pointe
c'est le sommet du tranchant qui est soumis
aux plus grandes contraintes (efforts de
coupe et frottements. En consquence, les
sommet des lvres s'usent plus rapidement.
L'angle de pointe secondaire casse cet angle
aigu (vue. H) et rduit l'usure du sommet de
l'arte tranchante. Cela restreint la
frquence des afftages et augmente la
dure de vie du foret. Par des essais
pratiqus dans nos ateliers, nous avons
ralis plus de 700 % de percements de
plus, qu'avec une mche affte avec un
angle de pointe conventionnel. l'Usine de
Moteurs Ford dans l'Ohio, l'ordinateur
tablait sur un cycle prvisionnel de 8000
percements avec une mche standard. Mais
une
fois
ces
mmes
mches
conventionnelles rafftes avec la pointe
chanfreine (fig. H) l'ordinateur a
dnombr une production de 31.057 trous.
En accord avec ma recommandation les
usines Ford Motor ont chanfrein le
sommet du tranchant des mches, et lorsque
le projet de perage a t termin la
production s'est leve jusqu' 37.100
percements, et les mches taient toujours
en excellent tat. Les facteurs ayant
contribus une progression aussi forte de
la productivit ont t l'afftage facettes
des dpouilles, combin aux chanfreins du
sommet des tranchants des vues G et H. Le
mtal perc tait de la fonte.

Un angle de pointe secondaire gnre un

tranchant secondaire (vue. G). Lorsque la
mche tourne, les lvres secondaires
pntrent le mtal avec une action
tranchante qui limite son chauffement, son
usure, et son engagement lorsqu'elle
dbouche du percement. Cette pointe est
idale pour les percements cur,
tubulaire, et sans bavure. Elle offre aussi
une plus grande prcision de perage, dans
la mesure ou la pointe secondaire permet
son auto-centrage lors d'alsage en rsistant
aux pressions latrales. En outre, cette
pointe a d'excellentes proprits brise
copeaux partant du tranchant primaire au
secondaires, voir fig. G, Elle forme un
ruban en v qui se casse plus aisment
lorsqu'il s'enroule contre la goujure. La
pente de l'angle de pointe secondaire est
dtermine en fonction de l'afftage de
l'angle de pointe primaire. La rgle suivre
c'est la valeur du demi-angle de pointe.
Exemple, si un pan de l'angle de pointe
primaire fait 67, le secondaire fera la
moiti donc 33 1/2 etc...
Cette cassure des angles se remarque mieux
sur la vue H. Cependant, il y a quelques
exceptions ce 1/2 angle comme pour les
plastiques, dans ce cas, l'angle secondaire
doit tre plus pointu. Quant l'angle de
dpouille de la pointe secondaire, c'est
gnralement le mme que la dpouille
primaire. Elle peut s'ajouter aux autres
pointes en leurs donnant une prcision et
une longvit accrues.
La pointe conventionnelle a une bonne
productivit mais est limite, puisqu'elle ne
peut pas tre utilise sur des mches audel du diamtre de 1/2" (12mm) en outre,
les angles neutres de la pointe empche
l'vacuation des copeaux ayant pour rsultat
un bourrage qui a tendance en neutraliser
ces avantages. En outre, la pointe
conventionnelle a une gomtrie plus
exigeante et critique lors de son rafftage
au niveau de l'atelier local.

4/19

Toutefois la pointe corrige (fig. I et J) n'a

pas les dfauts de la pointe conventionnelle,
ds lors sont rafftage n'est plus une
opration critique. En outre, la pointe
corrige est bien plus productive. Notez la
fig. J, que la rduction de l'me fait un
angle d'attaque positif, cela a pour rsultat
un tranchant secondaire positif jusqu' la
pointe, augmentant de ce fait l'efficacit de
perage. Notez galement que les
tranchants secondaires fusionnent avec le
tranchant primaire sous un angle moins
marqu, permettant de ce fait de modifier
les pointes de mches jusqu'au diamtre de
3" (75 mm). La longueur du tranchant
(Fig. I) peut en consquence tre rduite
d'une longueur de 0.050" (1,25 mm) pour
des mches de 3" de diamtre (75 mm) et
de 0.010" (0,3 mm) pour les forets d'1/4",
aboutissant des proprits d'vacuation
ingales; tout en permettant des avances
plus importante dans le mtal qui forme des
copeaux plus pais (2% du diamtre).
La pointe corrige tant auto-centrante cela
limine les avants-trous mme pour les
mches de 3" de diamtre (75 mm). Les
amincissements sont meuls paralllement
la goujure (vue J) ce qui les rend autodgageantes, permettant ainsi aux copeaux
de s'couler librement dans la goujure. Les
rductions de l'paisseur de l'me sont
ralises en diagonale et suffisamment
loignes de l'une de l'autre. Elles ne
mettent pas en pril la solidit de l'me
bien au contraire, cela permet d'augmenter
la pression de pntration et de percer plus
rapidement. Suite la correction de la
gomtrie de la pointe dveloppe par
l'auteur,
ces
caractristiques
sont
suprieures
aux
pointes
modifies
produites par Renault-Peugeot ou d'autres
sources.
En les testant sur une perceuse sudoise
IMA avec rglage de vitesse et avance auto,
notre
socit
a
confirm
que
l'amincissement corrig de la pointe ralise
3 5 % de perage de plus qu'une pointe
amincissement conventionnelle et 7 8%
de plus que les mches conventionnelles.

Les tmoignages de sources rputes

confirment les rsultats de J & A
Machinery's.
Les pointes corriges affines chauffent
aussi comme toutes les mches en rotation.
Un article intitul "Pointing Towards High
Drilling Rates" "Pointage et perage
haute vitesse)" publi en juin 1982 dans le
priodique
"Modern
Machine
Shop
magazine" (le magazine de l'atelier
d'usinage Moderne), page 85, a dit un
tableau prsentant les donnes suivantes.
Test portant sur quatre pointes de forets
diffrentes d'un diamtre de 1.57 pouces
(40 mm), avec une avance de 0.027 IPR
(inch per Revolution) (0,7mm/tour), la
mche conventionnelle a demand une
pression de plus de 5000 livres (1 livre
0,454 Kg) (2270Kg) alors que la mche
Renault-Peugeot n'a exig qu'une pression
de : 2000 livres (908 Kg) pour le perage
du mme diamtre. Et que la pointe de
mche dveloppe par M. Mazoff de J & A
MACHINERY CO. a demande une
pression infrieure de 165 % la pointe
Renault.
L'affinage des pointes varie de 1,27 mm de
profondeur sur les forets de 3" pouces (75
mm) de diamtre 0,25 de mm sur les
forets de 1/4" (6,35 mm). L'angle
d'incision varie de 5 en positif pour les
matriaux, les plus tendre 5 en ngatif
pour les matriaux les plus rsistants. Cette
pointe
corrige
s'est
rvle
particulirement
exceptionnelle
pour
l'inoxydable, l'inconel, le titane et d'autres
mtaux difficiles. La pointe corrige est
galement auto-centrante, liminant les
avants-trous.

5/19

Le foret mouch (Vue. K) peut s'utiliser

pour percer d'autres matriaux que le laiton
ou le cuivre. Selon la nature de l'hlice, les
forets goujures conventionnelles ont une
pente positive maximum (angle ou pas de
l'hlice) sur le bord extrieur des tranchants
et se rapproche graduellement d'un l'angle
neutre ou lgrement ngatif au centre de
l'me.

Toutefois, le tranchant de la fig. N produit

un copeau plus pais en raison d'une
surface mouche, de l'angle de pente de la
goujure, double. Une telle gomtrie
produit une action de grattage rsultant de
ce faible angle de pente, rduisant de fait
le broutement du foret, en accroissant sa
productivit et sa prcision. Une pointe
amincie comme la fig. L permet
d'augmenter ou de diminuer l'angle de
pente et par voie de consquence de
ddoubler l'usage des forets mtaux,
pour la baklite, la fibre de verre, le
plexiglass, le cuivre ou les laitons dur ou
mou. Pour le perage du cuivre ou du
laiton trs mou, utilisez un angle de pente
ngatif de 5 et mesure que la duret du
Cela a comme consquence une certaine mtal augmente, ajustez la pente en
variation sur l'action de coupe des tranchants, consquence vers un angle de coupe
elle est rduite au minimum proximit de positif.
l'axe du foret et excessive sur l'extrieure des
lvres qui prsente l'angle de pente le plus
grand et la vitesse priphrique la plus
leve. Cette situation soumet l'arrte
extrieure des efforts normes et c'est la
raison principale de l'usure de l'arrte de
coupe auxiliaire. Cependant, le mouchage de
la surface d'attaque des cannelures produit un
angle de coupe uniforme tout le long du
tranchant (fig. K), augmentant de ce fait
l'action de coupe dans la zone centrale du Les forets me dissymtrique sont tout
foret o elle est proportionnellement fait communs et ils sont simplement
minimale, alors qu' la priphrie elle est impossibles affter correctement puisque
normalement excessive.
les lvres ne sont pas en vis vis 180.
Cette rpartition plus uniforme de l'effort de
coupe le long de la lvre a pour effet, de
nettement augmenter l'efficacit du perage
tout en rduisant l'usure de l'arrte auxiliaire.
Dans la Fig. L, observez que le mouchage
des tranchants rduit la largeur du trognon.
Et en consquence, un foret mouch est
galement auto-centreur, l'amincissement du
trognon supprime le pointage. Le mouchage
du foret doit galement laisser une paisseur
d'me suffisante comme la pointe corrige
afin de lui conserver toute sa rsistance
l'effort de pntration.

Inutile de dire, que de tels forets, mme

neufs ne percent que difficilement et sans
prcision aucune. Les forets tags sont
galement courants. Cependant, l'tagement
des goujures pente uniforme, gnrent des
lvres symtriques parfaitement en vis--vis
qui rendent leur afftage possible mais
complexe. Les forets tranchant en dents
de scie reprsentent une autre complication.
La symtrie des goujures solutionne
galement cette difficult en produisant des
surfaces lisses et uniformes sur ces forets,
ce qui augmente la dure de vie des lvres.

Les Fig. M et N prsentent les vues transversales Pour l'acier inoxydable, les forets sont
sur les angles de pentes des mouches, cependant affts selon un angle de pointe de 140
notez que les angles de dpouille de la lvre avec une dpouille de 10 12 pour obtenir
demeurent inchangs dans les deux cas.
6/19

un engagement maximal de la lvre le plus Singulirement,

la
valeur
standard
rapidement possible et garantir une coupe recommande des pointes de foret de 60 80
plus franche.
pour les plastiques n'a aucune valeur
La cl du perage dans l'acier inoxydable scientifique. En dernire analyse, la pointe la
est de se prmunir contre tout crouissage plus efficace avait une pointe primaire de 144
en obtenant une coupe maximale dans un et une pointe secondaire de 80 85, avec
minimum de temps. La pointe prconise angle de dpouille primaire de 4 5 et un
est reprsente Fig. I et celle avec les angles dtalonnage secondaire de 20 (chaque fois
de pointe secondaires renforant le sommet que la dpouille au niveau de l'me fait 8 ou
des lvres (Fig. H). Les lvres secondaires moins, la dpouille du talon sera de 20). La
font de 10 15 pour cent de la longueur rgle gnrale est que, plus la dpouille
totale lvres. L'incision (Fig. J) peut varier primaire est rduite, plus la dpouille
de 5 en positif pour l'acier inox doux, secondaire est majore en consquence
neutre pour les inox demi-durs et 5 en comme la figure P. Ainsi, les pointes de foret
seront corriges et leurs tranchants seront
ngatif pour les mtaux exotiques durs.
adapts et assortis aux matriaux spcifiques
Les plastiques sont connus pour exiger une qu'ils travaillent pour un rsultat aussi bon sur
pointe de foret du plus haut degr de les matriaux ferreux durs et mous,
prcision, et surtout la plus aigu de toutes mtalliques ou non.
les pointes. Un test de perage a t
pratiqu sur feuille de plexiglas de 1/8" Les forets avec une dpouille excessive du
d'paisseur par 35 Fahrenheit au-dessus de tranchant sont largement utiliss partout aux
zro avec des forets diffrents angles de tats-Unis. Sur des matriaux fragiles, ils
pointes et diamtres. A partir d'un angle de entranent de svre et substantielle
pointe de 80, le matriau se brise chaque destruction. Cet excs produit des percements
fois que la pointe du foret dbouchait de la surdimensionns, il est galement la cause
face infrieure de la feuille. Puis l'angle de principale de la courte dure de vie des
pointe a t augment (plus obtu), la tranchants. Les pointes avec des dpouilles
destruction du plexiglas a t rduite en aussi excessives, sont dues notre tendance
consquence. A 134, la brisure a t voir le foret sous un angle trompeur comme
nettement rduite. A 142, il n'y avait plus dans la vue D. En observant ce foret, la plupart
de rupture. La bavure la sortie des forages des lecteurs diraient que sa pointe n'a qu'une
a t limine en utilisant des forets avec faible dpouille voir aucune. Cependant, c'est
des angles de pointe corrige (Fig. I). Dans une illusion d'optique puisque ce foret a, en
ce cas, la longueur des lvres secondaires ralit une dpouille importante de 15.
Pratiquement tous les professionnels essayent
faisait 20% de longueur totale de la lvre.
de dterminer l'angle de dpouille de la pointe
Par consquent, nous en avons conclu que en observant directement le foret comme la
les pointes prconises, avec un angle 60 vue D. De cette faon, on examine un angle
80 taient les plus destructrices pour le composite, en observant la surface complte
perage du plexiglas. Avec une telle forme du foret plutt que le PROFIL du tranchant.
de pointe, lorsque le foret commence
COMME T APPRCIER L'A GLE DE
dboucher du matriau, un petit trou de DPOUILLE?
forme irrgulire se dveloppe dans le fond
trou. En consquence, les lvres en forme La mthode d'estimation la plus rapide et
de lance se bloquent dans les bords, brisant efficace est d'observer l'angle de l'arrte
instantanment le matriau. D'autre part, transversale. Si l'angle de l'arrte du sommet
une pointe corrige, plus obtuse se coince est verticale c'est dire 12 heures (90, par
moins et sort plus graduellement avec ses rapport aux tranchants horizontaux), la
dpouille de la pointe est zro degrs.
tranchants bords biseauts plus parallles.

7/19

Cependant mesure que la dpouille des

tranchants sera graduellement augment,
l'arrte de la pointe s'inclinera en consquence
vers la droite 1 heure, (fig. O).

Vu que le broutement et le flambage du

foret sont prjudiciables l'outil et au
matriau, cela impose une rduction de la
dpouille dans les matriaux fragiles ou
Donc, en mettant en parallle un rapporteur durs. Une dpouille rduite produit un
sur le tranchant et que l'angle de l'arrte de sa trou plus lisse et plus prcis en permettant
des vitesses de rotation plus leves pour
pointe se trouve:
compenser une faible avance.
110 cela rvle une dpouille faible
OTE POUR FI IR SUR LA
approximativement de 5;
PRODUCTIVIT
120 cela indique une dpouille moyenne
d'environ 8;
Au dbut des annes cinquante, l'auteur a
130 cela dnote une dpouille leve de
t amen prsenter la profession
11;
dentaire des mandrins grande vitesse sur
et 135 cela atteste d'une dpouille
turbine air qui ont permis aux dentistes
importante de 12 15.
de fraiser les caries 500 pour cent plus
Avec une certaine pratique, un seul coupe vite qu'avec les anciens mandrins
d'il vous indiquera immdiatement l'tat de mcaniques. En rsum, l'industrie de la
mcanique a ces derniers temps perdue
la dpouille avec prcision et sans rapporteur.
des
millions
de dollars rsultant
DE QUELLE DEPOUILLE AVO S- OUS
d'oprations de perage vitesse rduite.
BESOI ?
L'usinage grande vitesse allie une
rfrigrante
abondante
En utilisant un foret standard deux pentes lubrification
constitue
la
rponse
ultime
pour une
comme la fig. O par exemple, un lger
talonnement d'environ 1/32" (0,8mm) se productivit leve. Cependant, les
produit d'abord au niveau du talon lorsque la perceuses colonne doivent tre en
dpouille de la pointe est rduite de 7 5, et excellant tat et d'une prcision absolue.
lorsque la dpouille est encore rduite, le Les lecteurs doivent tre avertis que les corps
talonnement approche des 1/16" (1,6mm), cela des forets courant ne rpondent pas cette
entrane un talonnement de forme triangulaire exigence de prcision en raison de leur
rayonnant vers les lvres et se prolongeant fabrication en grande srie; et cela s'applique
vers la pointe.
aussi aux affteuses de foret qui sont
mcaniquement de mdiocre conception et
ne peuvent assurer un trs haut degr de
prcision. Dans les oprations de perage,
J & A Machinery utilise couramment des
vitesses 3 4 fois plus leves que celles que
recommandes dans les manuels. Ces
manuels recommandent des vitesses plus
basses en raison de l'imprcision des
En consquence une petite pente secondaire rafftages manuels et de leur utilisation
(fig. P) est ncessaire seulement lorsque la sur des perceuses colonne imprcises,
dpouille est de 8 (dpouille moyenne) et la fatigues et de mdiocre facture.
dpouille
secondaire
est
agrandie Les mche plates insert utilisent les
progressivement en direction de la lvre mmes gomtries que celles dcrites
(fig. G), l'angle de la dpouille primaire tant dans cet article. De plus elles sont aussi
rduit en consquence jusqu' une plage de 5 fabriques avec les lvres plat, offrant
3 degrs (faible et trs faible dpouille). Pour donc aux utilisateurs des particularits
dterminer les angles de dpouille appropris, avantageuses comme mentionn dans cet
il faut analyser l'usinabilit du matriau, sa article.
rsilience, sa rsistance, sa mallabilit, etc...
8/19

La mche plate, lame interchangeable

prsente de nombreux avantages sur les
forets hlicodaux; comme de laisser un
large canal pour que le fluide de coupe
rfrigrant atteigne le fond du percement,
en supprimant le dgagement du foret dans
la mesure ou elle a d'excellentes proprits
brise copeau. Et comme le porte-lame a une
structure tubulaire parois paisses, elle
possde une rsistance la torsion
suprieure, permettant des percements
beaucoup plus profonds que les forets
hlicodaux. En outre, elle peut accueillir
jusqu' huit lames, ce qui rduit
considrablement les cots et l'espace de
stockage d'une partie des huit forets.
Les
porte-outils
tant
produits
en
diffrentes longueurs, l'oprateur dispose de
la plus grande souplesse pour rpondre aux
besoins spcifiques de forage. Le frein
principal une plus large utilisation des
mches plates se sont les nombreuses
oprations de rafftage coteuse en temps,
notez toutefois, que l'affteuse de
J & A Machinery Company
aiguise
rapidement les mches plates.
Dans la plupart des ateliers de mcanique
amricains, de tous les outils de coupe, les
forets sont dans les tats les plus
dplorables, savoir forets plis, aux mes
excessivement paissies, aux artes de
coupe brches et mates, aux sommets de
lvres passablement uss, queues marques
et dformes et forets bon march de pitre

qualit. Il convient de noter que les travaux

de haute prcision exige des forets de haute
qualit.
Les forets de haute qualit sont d'autant
plus important, que des oprations de
percement dpendent toute une suite de
phases de fabrication. Les oprations de
forage devancent en importance, le
fraisage, le pliage, l'emboutissage, le
tournage et toutes les autres oprations. Il
est impossible de calculer la perte
pcuniaire en raison de forets improductifs
dans les ateliers de mtallurgie de notre
pays. Cette perte montaire est aggrave en
raison de la mise au rebut coteuse, de
pices termines, rejetes la dernire
tape. Cet tat de fait est aggrav par un
manque gnral de connaissances sur la
gomtrie des pointes de forets; ngligeant
ainsi de profiter des meilleurs modles
gomtriques. Le foret est simple en
apparence, mais complexe dans sa fonction.
J & A Machinery fabrique une affteuse
"CHAMP" Multi-facette qui rectifie toutes
les pointes numres dans le prsent
article. Et son prix et dans capacit, elle
est ingale, les lecteurs sont invits
comparer la CHAMP aux autres affteuses
multi-facettes
pour
s'en
convaincre.
N'oubliez pas de comparer le prix, et sa
capacit en demandant nos concurrents
s'ils peuvent affter les forets pointe de
diamant dtalonn, corrige, mouch,
crantes etc...

9/19

POI TES DE FORET Selon DI

FORME

A
B
C

VUE

1412
USAGE

Utilis sur les forets de plus de 20mm, pour

rduire la pression sur l'me. me normalement
amincie 8 % du diamtre
Pointe mouche. Corrige le tranchant, l'aminci,
l'angle de pente est ramen la valeur standard
du matriau travaill (fragile), ou varie (de +5
-5 selon Mazoff) pour protger les bords sur
les matriaux durs (inox)
Pointes dpouille secondaire sont employs
sur des forets me paisse pour leur donner
une meilleure prcision de perage. (selon DIN)
Lorsque la dpouille principale est infrieure
8 (selon Mazoff)
Mche pointe secondaire vite l'usure
prmature de la lvre suprieure.
Usage selon DIN : Fonte (vite d'brcher la
matire au dbouch du foret), matriau abrasif.
Selon Mazoff particulirement adapt au
plexiglas et plastique (angle pointe primaire
144, pointe secondaire 80 85)

Perage de la tle, Suppression des points de

soudure en utilisant un foret au cobalt

Forme d'amincissement Spcifique aux mches

paraboliques. Afftage standard utilis sur les
forets goujures paraboliques.

Pour les mches de petit diamtre jusqu' 13mm

La forme de la goujure, l'paisseur de l'me et
l'angle de l'hlice des forets standards sont
adapts la plupart des mtaux doux produisant
des copeaux continus ou discontinus.
Cependant le cuivre et l'aluminium, pour une
parfaite finition peuvent demander un foret
cannelure large et forte pente afin d'vacuer
les copeaux plus efficacement.

Foret hlice standard 25 30

Hlice forte pente et large goujure

Au contraire sur des matriaux produisant des

copeaux discontinus comme le laiton, bronze et
quelques plastiques, une spirale faible pente
sera prfrable.
Traduction M.B. le 23-03-2013

10/19

Hlice faible pente

Les forets me paisse rsistante peuvent tre

ncessaires sur des mtaux plus difficiles, ou quand la
pice manque de la rigidit. Ces forets seront pointe
amincie et ou pointe secondaire. Les Forets
goujures paraboliques sont conus avec des goujures
ouvertes, me parallle paisse, avec une hlice pas
important et une pointe dpouille secondaire.

Foret goujure parabolique

Ces forets sont spcifiquement conus pour les percements profonds, extra longs, avec vacuation
des copeaux sans dgagement du foret, sur des matires qui produisent de long copeau continu. En
raison de leur construction les forets goujure paraboliques peuvent tre utiliss dans des conditions
d'exploitation lourdes dans la plupart des matriaux. Aussi bien pour des percements courts, que
profonds o ils sont particulirement apprcier, car ils fonctionnent mieux sous forte avance, mme
pour des percements de 10 12 fois son diamtre. Ils requirent gnralement que le tiers ou moins
du nombre de dgagement requis par un foret conventionnel.
Il est possible de percer un trou de deux
diamtres diffrents ou plus avec un foret
unique. Ces forets sont, en fait, assez
largement utilis dans l'industrie de production
de masse en gnrant de notables conomies.

Foret tag

La forme la plus simple de ce type de foret tag, ce sont les forets lamer. Ses usages
tant bien connus.
Les forets lame rapporte sont un moyen
conomique de raliser des percements de
grand diamtre. Ces forets sont fabriqus dans
des diamtres allant de 25mm 215mm. Ils
sont constitus d'un support ralis en acier
trait, et d'un ou plusieurs inserts. Cet insert
constitue la tte du foret, sa lame pointes
corrige, est en acier rapide HSS ou en
carbure.

Forets lame rapporte

Des encoches brise-copeaux sont moules ou meules dans les lvres afin de rduire la
largeur des copeaux. Chaque corps peut recevoir une large gamme de lames de diverses
tailles diffrentes gomtries. De nouveaux types corps prsentent des canaux d'injection
qui distribuent le liquide de coupe sur les tranchants du foret.
Forets alseurs, ces mches sont conues pour
largir et / ou calibrer un percement
pralablement produit par forage, moulage, ou
estampage. Ils ne peuvent pas directement
percer.

Forets alseurs.

Ils sont fabriquer selon les mmes standards que les forets: mme longueurs hors tout et
diamtres mme longueur de goujures et des diamtres de queue etc...
Les forets cannels, goujures droites ont t
initialement produit pour percer le laiton et
d'autres matriaux souples, car ils sont sans
pas de vis ou sans pente.

Forets cannels en carbure

Ils sont galement appropris pour une utilisation dans des matriaux en feuilles minces
pour la mme raison
11/19

VITESSE DE COUPE ET AVANCE

MATIRE
Rr Kg
Acier
Acier au plomb
40
Acier doux
53
Acier mi-dur
89
Acier allier
89
Acier allier tremp
110
Acier allier tremp
125
Acier inoxydable
acier inox de dcolletage
89
Austnitique Non-Mag
89
Alliages complexes
110
Fontes
Grise
53
Mallable et GS
89
Fonte acire
110
Aluminium
Doux et Extrud
35
croui et Trait
53
Moul 5 % Si
43
Moul 10% Si
53
Alliages de cuivre
Cuivre Pur
35
Laiton Jaune
53
Laiton dur rouge
72
Bronze ressort
89
Titane
Titane pur
72
Alliages de Titane
110
ickel
Nickel pur
72
Nimonics 75, Hasteloy
110
Inconel 718
110

Duret
120Hb
150Hb
250Hb
250Hb
300Hb
350Hb

VITESSES et (Avances)
Court
Normal
Long S
36 (5)
33 (4)
22 (3)
32 (5)
27 (4)
20 (3)
27 (4)
22 (3)
17 (3)
21 (4)
18 (3)
16 (2)
14 (3)
11 (2)
9 (2)
9 (2)
7 (2)
6 (2)

250Hb
250Hb
300Hb

16 (4)
9 (4)
12 (3)

14 (2)
7 (4)
9 (3)

12 (2)
6 (3)
7 (2)

150Hb
250Hb
300Hb

35 (4)
30 (4)
19 (4)

33 (4)
22 (4)
17 (3)

25 (3)
20 (3)
15 (3)

100Hb
150Hb
120Hb
150Hb

55 (7)
45 (5)
40 (5)
33 (4)

50 (6)
40 (5)
35 (4)
30 (4)

40(5)
30 (3)
30 (3)
27 (3)

100Hb
150Hb
200Hb
250Hb

42 (5)
40 (5)
37 (5)
28 (4)

40 (4)
40 (5)
37 (5)
25 (4)

30 (3)

200Hb
300Hb

28 (4)
9 (2)

18 (4)
7 (2)

15 (3)
6 (2)

200Hb
300Hb
300Hb

12 (4)
10 (4)
7 (3)

14 (4)
9 (4)
5 (3)

10 (3)
7 (3)
3 (2)

23 (3)

Les vitesses sont donnes en Mtres / minute et les avances en 1/100 en parenthse (4)
Forets au Cobalt, ou HSS vitesse rduite de 66 %
Foret rectifi angle de pente important sur Aluminium, et cuivre,
Foret angle de pente rduit sur Laitons
Des forets spciaux sont disponibles pour les matriaux difficiles, consultez les catalogues
des fabricants de forets.
Si des mches angle de pente important ou rduit ne sont pas disponibles les forets
rectifis sont une alternative pour les mtaux non ferreux.
12/19

Les choses suivantes sont importantes respecter lors de l'utilisation des forets:
1 Brider la pice solidement
2 Slectionner la vitesse de rotation et, l'avance correcte
3 Utilisez un liquide de lubrification rfrigrant appropri
4 Utilisez un maillet panne douce ou un bloc de bois pour bloquer les forets queues
coniques l'insertion.
5 Contrlez que la queue est solidement maintenue. vitez d'employer des douilles de
rduction ou des mandrins de perage, le foret pouvant glisser en cours d'opration.
6 Afftez la pointe avant qu'elle soit mousse, ne forcez pas si elle est use.
7 Lors de perage profond, dgagez frquemment le foret pour sortir les copeaux. Les
trous profonds commencent lorsque leur profondeur dpasse 4 fois le diamtre du
foret.
8 Pour agrandir un trou existant n'utilisez pas de foret 2 lvres, prfrez un foret 3 ou
4 goujures. Les avant-trous feront 1,5 fois la largeur de l'me.
9 Pour les aciers inoxydables, manganse et haute limite lastique, utilisez une
perceuse cycle d'avance automatique. Ne laissez pas le foret immobilis car cela
provoque un crouissage du mtal. Utilisez une vitesse de rotation plus faible et une
avance plus importante que sur des matriaux plus aiss usiner.

Traduction M.B. le 23-03-2013

13/19

MATRISER L'AFFTAGE
source : http://drillpointgrinders.com/drill_sharpening.htm
Traduction M.B. le 23-03-2013

Ces temps-ci, les bancs d'afftage sont si incroyablement bon march que chaque atelier particulier
devrait se procurer le sien. C'est ainsi que nous avons ouvert la page Utilisation des tourets et
meuleuses ici, comprenant le meulage de mtaux et des soudures. Mais l'utilisation la plus
commune et importante qui en est faite, est l'afftage des forets. Jetons-y un coup d'il pour voir
comment cela se fait. Ce document ne concerne pas la fabrication de forets.
Si vous ne disposez d'aucun quipement d'afftage, cette page vous fournira un soutien pour
l'afftage manuel de gros forets. La prcision en est le point le plus important.
Premirement, ne supposez pas que, parce que l'afftage des pointes de foret semble facile, que cela
n'exige aucune habilet ni aucune pratique. Dsol de vous le dire, mais ce n'est simplement pas
vrai. Particulirement en ce qui concerne l'afftage des petits forets, en fait, il s'avre trs facile de
produire des "tranchants" impropre tout usage ! Cependant, une fois que vous saurez comment les
affter (particulirement en recherchant et en valuant la manire faire du bon travail ), cela
deviendra beaucoup plus facile.
Quand affter ? Clairement, l'afftage des forets s'effectue normalement lorsque les pointes sont
mousses. Les signes indiquant une pointe de foret mousse sont, une demande de pression plus
grande que la normale, un chauffement excessif de la pointe, des crissements aigus et un manque
de pntration.
Toutefois les pointes de foret sont aussi r-afftes pour les adapter au perage de divers matriaux.
Alors qu'ils sont fournis, affts pour convenir aux travaux de perage des matires les plus
courantes, aciers, aluminium, ils sont configurs pour un usage "universel". Mais pour obtenir des
rsultats optimaux sur des matriaux mous ou trs durs, comme les plastiques, le caoutchouc, l'acier
tremp, la gomtrie polyvalente du foret doit tre modifie. Cela se ralise facilement en les rafftant.
Les forets de bonne qualit sont chers, trs chers dans les grands diamtres. Mais une fois que vous
aurez acquis les comptences pour les affter avec un banc d'afftage, vous pourrez acheter des tas
de forets d'occasion, en rduisant massivement le prix de leur acquisition.

Termes

Pointe d'un foret de (12.5mm)

ce stade je voudrai que vous alliez

l'atelier ou la bote outils et y prendre
un grand foret "celui qui est le plus
mouss et la pointe la plus
dforme". Ne soyez pas timide, allezy franchement et prenez ce foret !
Tenez-le verticalement et faites-le
tourner avant qu'il ne ressemble cela.
Observez les angles de tranchant et la
forme de sa pointe, chaque face est
59 degrs, formant un angle de 118
degrs.

C'est l'angle de pointe type pour un foret d'usage gnral.

14/19

Faites tourner la pointe de foret dans vos doigts devant vous,

pour observer l'inclinaison des deux plans derrire les arrtes
coupantes. La pointe du foret tant tenue verticalement, la
lisire du cne forme un angle d'environ 12 15 par
rapport l'axe. Il est appel angle de dpouille.

Voici la pointe d'un foret de 12.5mm...

... Et elle est mise, ici, en vidence.
Avant d'affter la pointe du foret vous devez voir trs
clairement ce que vous faite. Cela signifie que le touret doit
tre vivement clair et, vous devez porter des lunettes de
protection pour voir votre travail de prs. La meule doit tre
dresse et sa face mise d'querre.
La premire phase de l'afftage d'un foret est d'en rectifier
l'angle de pointe.

Se placer lgrement sur la

gauche de la meule, pieds
carts. Tenez le foret au
quart environ de la longueur
du corps, en vous servant du
pouce et de l'index, les
doigts reposant sur le porteoutil du touret. L'autre main
tenant la queue du foret.
Tenez le foret pour qu'il soit
horizontal, approchez-le de la meule sous un angle d'environ
60 degrs. Faites-le tourner pour prsenter son tranchant
paralllement la meule. Avancez-le sur la meule et afftez
la pointe.
L'tape suivante sera d'affter la face en dpouille.
De la main gauche basculez la queue du foret en
bas et gauche. Ces mouvements sont trs lgers.
N'oubliez pas que la main droite est en appui sur le
support d'outil. Simultanment, basculez le foret
de la main gauche, en utilisant vos doigts de la
main droite pour le faire tourner dans le sens des
aiguilles d'une montre d'un quart de tour et
l'avancer sur la meule
Entranez-vous faire ce mouvement avec un foret
en vous appuyant sur le bord de votre tabli.

15/19

L'ordre des mouvements est :

la main gauche en bas et gauche, les doigts de la
main droite font tourner le foret dans le sens des
aiguilles d'une montre, les deux mouvements des
mains faisant avancer le foret. Observez le tranchant
(la flche rouge) et vous verrez que si vous le faites de
cette faon, il avance et va sur la meule. Cependant, si
vous faites trop tourner le foret, ou la main gauche ne
se dplace pas vers la gauche, le cot oppos a la lvre
(prs du point) entrera en contact avec la meule ce qui
n'est pas recherch!
Quand l'afftage de l'angle de pointe et de dpouille du foret est
termin d'un cots, faites l'autre. Assurez-vous que l'angle de pointe
est centr et symtrique.
Lors de l'afftage, faites le par de lgre pressions uniquement et
faites de frquentes pauses pour laisser refroidir la pointe du foret.

valuation
En vous entranant affter les forets, n'en afftez pas toute une
srie! A la place, afftez un foret et essayez-le ensuite sur une chute
d'acier, en observant bien la faon dont il perce. Cela dit, beaucoup
de mes premiers essais d'afftage ont abouti des rsultats qui
taient plus mauvais qu'avant leur afftage. Donc vous devez valuer
les consquences de votre afftage avant de le poursuivre.
Contrle visuel
Une pointe de foret correctement affte doit avoir des
angles de coupe gaux, des lvres de longueur gales et des
angles de dpouille identiques.

Percez un trou dans une chute d'acier. Le foret ne doit pas

chanter, crisser ou coller et ne doit pas demander une
pression excessive. Il doit produire deux lignes de copeaux
continues et symtrique et la pointe du foret doit rentrer un
peu juste dans le percement (Pour le contrler retirer le foret
de la machine et introduisez la queue du foret dans le trou).

Comment tre prcis ?

Un ouvrage de 1941 que j'ai, parlant du perage et de
l'afftage des forets fait l'observation suivante :
Cependant, il est noter que, quelle que soit la valeur de l'exprience acquise dans
l'afftage des forets main leve, ce ne saurait tre tolr dans aucun atelier de
construction mcanique o la prcision est un impratif: les forets seront proprement
affts par un atelier d'outillage disposant d'un quipement d'afftage des forets
appropri.

16/19

Par consquent, si des percements vraiment prcis doivent tre faits (par
exemple pour un alsage de faible diamtre), il est prfrable de se procurer un
foret neuf pour le faire.
Problmes
Ainsi, si vous avez aiguis votre foret et qu'ensuite il y a des difficults ? L'tape suivante
sera de consulter ce tableau.
Problme

Cause

Correction

Les
copeaux
sortent
ingalement
La pointe du foret semble
vaciller, percement par -coup.
paulement interne la base
d'un trou borgne.
Trou surdimensionn ou
approximatif.

Angle
de
pointe R-afftez
excentr longueur de
lvre ingale ou angles
de coupes diffrents

Pntration lente
Grincement ou couinement

Tranchants mal afft

dpouille insuffisante.

Le foret engage

angle pointe trop aigu R-affutez

angle de dpouille trop
important

R-affutez

Une autre mthode pour rsoudre les problmes c'est de r-examiner attentivement la
pointe du foret, en observant particulirement les angles de dpouilles Comme sur les
vues ci-dessous, commencez par observer la pointe du foret de face, ensuite valuez la
valeur relle des angles de dpouille de chaque tranchant.

Traduction M.B. le 23-03-2013

17/19

Dpouille secondaire
On ne le mentionne pas dans les manuels mais
beaucoup de foret de grand diamtre ont derrire l'angle
de dpouille standard, une seconde dpouille plus
importante. De par mon exprience, j'ai constat qu'une
telle dpouille secondaire pouvait radicalement
amliorer les performances du foret. Ainsi lors de
l'afftage de gros foret, n'oubliez pas que cette dpouille
secondaire doit galement tre rectifies.

Afftage Matriaux Divers

Comme nous l'avons dit plutt, si vous percez des matriaux diffrents des mtaux usuels, comme
l'acier, l'angle de pointe du foret aura des caractristiques lgrement diffrentes, ce qui donnera
certainement de bien meilleurs rsultats.
Ces croquis prsentent les principales caractristiques de l'angle de pointe qui sont modifies, notez
que le mouvement de rectification formant l'angle de dpouille n'est pratiquement pas modifie.

Conclusion
Afin d'adapter le foret au matriau travaill et en acclrer l'usinage, on modifiera uniquement
l'angle de pointe du foret. Cela permettra une plus grande prcision des perages tout en rduisant la
probabilit de cause d'accidents. Cependant lorsque vous devrez raffter des pointes de foret, faitesle lentement et soigneusement, en vrifiant sa forme et en vous assurant de suivre correctement les
procdures d'afftage. Alors, quand vous aurez acquis le tour de main, aiguisez tous les forets de
votre bote outils!
18/19

Franais
Dpouille
Dtalonnage
Dpouille primaire
Dpouille principale
Dpouille secondaire
Angle de pointe secondaire
Arrte transversale
Sommet
Pointe transversale
Tranchant transversal
me
Trognon
paisseur me
Listel
Dpouille auxiliaire
Corps
Dos
Goujure
Rainure
Angle de pointe
Pointe
Tte
Lvre
Arrte de coupe principale
Tranchant
Partie coupante
Partie active
Arrte de coupe auxiliaire
Languette
Tenon
Queue
Tourillon
Collet
Gorge
Sommet du tranchant
Surface d'attaque; Angle de pente
Marge
Pas ou hlice
paisseur
Longueur de coupe
Talon

Anglais
Primary relief facet
Primary facet
Relief
Secondary relief
Secondary facet
SPA
Split
Chisel edge
Chisel point
Web
Central web
Thickness
Margin
Body clearance
Body
Land
Flute
Space
Point angle

Lip
Cutting edges

Tang
Shank
Neck

Outer corner
Helix Angle; Rake angle
Margin
lead or helix
Margin
Land
Cutting length
Heel

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