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INTRODUO AS TCNICAS DE DESEMPENHO CHAMA

Orientador: Prof Luiz Gimenes Jr.
gimenes@infosolda.com.br
1 INTRODUO
Todas instituies metalrgicas vivem a
realidade dos empregados sempre
cometerem erros durante o trabalho e
esses erros permitem que se joguem
fora peas ou tenha que gastar com
retrabalho .
Uma das maneiras de recuperar algumas
peas danificadas com o desempeno
chama. O operador que experiente na
rea custa muito caro e quando se
decide recuperar uma pea tem-se que
avaliar se compensa ou no.
Os
princpios
fundamentais
do
desempeno chama so familiares para
alguns, mas as tcnicas de aplicao
destes princpios so limitadas a aquelas
pessoas que realmente j as aplicou,
que errou muito no passado e que hoje
aprimorou o seu uso. Uma chama
localizada mal aplicada pode piorar mais
do que recuperar a pea.
Existem vrias excees para o caso mas

geralmente aplica-se a chama no ponto, da
dobra (Fig. 1-1). O comprimento, largura,
forma e
o nmero de aplicaes
dependem do problema que se encontra
na pea a recuperada.
FIG. 1-1
FIG.1-2
O processo do desempeno chama

baseia-se no uso de um maarico saber
onde localizar a tocha e aplicar calor na
pea at chegar a ficar avermelhada
(cor vermelho cereja).
Os combustveis comumente usados
so: o acetileno e o gs natural
misturado com oxignio o fator
importante saber operar a tocha at a
pea ficar vermelha rapidamente sem
que ela se danifique.
O desempeno a chama usa o principio
da expanso e contrao e ao longo do
acontecimento a transformao da pea
tem-se que avaliar onde aplicar mais
calor .
dasj;fjdask
fad;kj
;adklsjf
;klj;lji
uioerqopiuuyuyuyoui yqrweoo quiwi oyoiu
quwery ouiq wery iouq wery
O nmeros de movimentos, aplicado a
pea durante o processo depende de
muitos fatores: tipos de material,
espessura, tipo bocal da tocha, habilidade
do operador e a efetividade das ajudas
mecnicas. Todas essas condies no
so suficientes executar melhor a
recuperao. A medida de 1/16 para cada
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/rr.pdf
apoio:
metro do comprimento geralmente
mais aceitvel ( Fig. 1-2 ).
Assume-se aqui que o leitor
profundamente
conhecedor
de
maaricos. Se no; existem muitos livros
que explicam o seu uso. importante
salientar isto para garantir que o
operador tenha bons conhecimentos de
maarico e assim oferecer segurana.
Cuidados devem ser tomados para evitar
o retrocesso de chama (back fire). Isto
pode ferir o operador ou danificar o
equipamento. Um dos motivos para
acontecer o back fire est no suprimento
do acetileno. Isto acontece muito quando
se trabalha com bocais de grande
tamanho ou no caso que se conecta at
5 cilindros de uma s vez atravs do uso
de um manifold (Fig.13) . O retrocesso
de chama pode ser causado com o
acendimento incorreto do maarico.
O mtodo seguro de chama :
2.Aumente o fornecimento de acetileno.

3. Abra a vlvula de oxignio para obter a
mistura apropriada.
O que fazer quando acontecer
retrocesso da chama ( Back fire )
importante tambm saber o que fazer
quando a chama retroceder.
Os prximos passos devem permanecer
na memria para quando acontecer
proceder automaticamente para desligar o
sistema .
1. No instante que a tocha recuar, desligue
a vlvula de acetileno;
2. Perm anea com a vlvula de oxignio
aberta . Isto faz com que a tocha se esfrie
enquanto se executa o passo 3;
3. V rapidamente a vlvula de gs
principal e feche-a. Isto eliminara todo o
perigo.
4. Desconecte a tocha e assopre-a para
sair todo o carbono depositado antes de
reutiliz-la, para isto pode ser usado ar
comprimido.
A Chama
Uma chama incorreta pode ser prejudicial.
Basicamente so 3 tipos: oxidante,
carburante e a neutra (Fig.1-4), Denominase oxidante a mistura que contm muito
oxignio. Isto far que derreta a superfcie
em contato e danifique-a. Muito acetileno
causa uma chama carburante , facilmente
identificada pr um dardo dentro da
chama.
1. Abra a vlvula de acetileno e acenda.
apoio:
Fig. 1-4
A melhor chama a neutra .Teoricamente , 2,5 parte de oxignio para uma de acetileno
temperatura de 6300 F. Ela facilmente reconhecida como a mistura compatvel de
ambos combustveis. Nem carburante nem oxidante. Selecionar o bico apropriado para
o trabalho uma questo complicada. Numa idia geral, os bicos de #100 a #150 so
adequados para um acendimento mdio. Esses bicos no necessitam de excessivo
volume de acetileno sendo assim usado somente um cilindro. No desempeno a chama
para servios pesados usam-se bicos com tamanho de # 200 acima. O volume de
acetileno necessrio para estes trabalhos necessitam de vrios cilindros conectados por
manifold . Algo acima de 3`` pode ser considerado como servio pesado no desempeno .
Aplicao da chama ( fig. 1-5 )
Primeiramente, acenda tocha e ajuste, obtendo uma chama neutra. Comece a aquecer a
rea selecionada. Conserve o ponto da chama (dardo) a uma distncia de 3/16 da
superfcie, pulsando com movimentos leves. No avance at que o ponto na superfcie se
torne avermelhado. Neste ponto, prossiga vagarosamente ao logo da linha selecionada,
mantendo todo o tempo a condio da rea super aquecida com cor avermelhada no
ponto da chama e mantendo-a em aproximadamente 2 ou 3.
Continue aquecendo desta maneira ao longo de todo o comprimento da linha
predeterminada. O aquecimento deve ser continuo para ser melhor aproveitado, por isso
deve-se evitar que paralise o movimento at o final do trabalho. Segurar a chama muito
perto resulta em danificar a superfcie. Segurar muito longe no mesmo lugar aps a
superfcie estar avermelhada tambm prejudicial, a colorao muda para branco
brilhante e consequentemente derrete a superfcie e deixando cicatrizes de pssimas
aparncia (defeitos).
Fig. . 1-5
apoio:
A figura 1-6 mostra o que acontece ao
metal quando se aplica a chama.
Referindo-se ao item x, o aquecimento
rpido expande-se a rea indicada com
hachuras, entretanto o resfriamento em
volta desta rea previne a poro
expandida
de
se
alargar.
Consequentemente no resfriamento, a
superfcie expandida forada a resfriar
ou a contrair dentro de seus limites.
Estes resultados so relativos ao item y.
Aqui achamos que o comprimento
contrado quase igual a largura da rea
aquecida, o que nos leva a concluir que
quanto maior a rea aquecida, mais
efetiva a mesma ser. Afim de obter um
grau preciso na determinao da largura
do ponto de aquecimento a regra abaixo
deve ser seguida.
Fig.1-6
Onde a dobra exceda 1/16 a 12 cada

lado o ponto alto, a largura do ponto de
aquecimento deve ser igual a espessura
da chapa (fig. 1-7).Se a espessura da
chapa ultrapassar 4, o melhor ser usar
dois maaricos simultneos, afim de
obter alto penetrao de calor e 4 de
largura
da
rea
avermelhada
rapidamente. Se pr outro lado a dobra
for menor que 1/16 em 12 de cada lado
do ponto alto, uma menor largura do
ponto de aquecimento ser necessrio.
Fig.1-7
apoio:
PROCESSO DE RESFRIAMENTO
Aps a aplicao da chama, deve-se aguardar a pea voltar a temperatura normal. Este
processo muitas vezes leva horas para se alcanado tornando-se invivel para a
indstria.
Existem dois meios de acelerar o resfriamento. Um usar ar comprimido e o outro usar
gua fria. O ar comprimido geralmente est disponvel na indstria em tubulaes
espalhadas pela fbrica para suprir como fonte de energia a equipamentos pneumticos
como afiadoras de ferramentas, balanas, etc. A presso ideal de 90 psi. Quando
aplicada na rea aquecida tem uma boa eficincia no resfriamento.
O uso de ar comprimido um processo muito barulhento que afronta com as leis de
sade do trabalho. Quando aplicada tem que ser visto estes detalhes. O decibel neste
estgio muito acima do nvel seguro ou tolervel pelas leis governamentais de
segurana.
Como construir uma tubo de resfriamento
Se o trabalho exigir que seja feito muitos desempenos, pode-se construir um sistema de
tubulao para resfriamento. Pode ser um tubo de " com o comprimento conforme a
rea abrangida pelo aquecimento, contendo furos de 1/8" espaados em 2". Um plug
soldado na extremidade e o outro rosqueado para conectar a mangueira de ar. Este
dispositivo diminui o rudo significativamente porque o ar entra por inmeros furos e no
mais por um nico. E tambm tem a vantagem de resfriar simultaneamente toda a
extenso da rea aquecida.
Fig-2-1
apoio:
O Resfriamento por gua tem o mesmo
resultado sem barulho, mas necessrio
ter um sistema de drenagem de gua
eficiente para no inundar a rea de
trabalho. O que geralmente as pessoa
fazem colocar panos encharcados de
gua na superfcie quente, mas se a
superfcie estiver muito quente, liberar
muito vapor e pode at queimar as mos
do operador.
Um importante detalhe tem que ser
mencionado, o tipo de material. Um
ao malevel de mdio carbono pode
ser aquecido e resfriado a fora com
gua ou ar sem problema. Outros tipos
de ao devem ser analisados se podem
desempenar e resfriar com uso desse
processo sem que altere sua estrutura
molecular. Para isso necessrio
consultar um especialista.
Por isso quando executar este tipo de
trabalho deve-se perguntar: qual o tipo
de ao qual processo devo aplicar?
Estas perguntas devem ser feitas para
no ter surpresas desagradveis. O
desempeno dos aos especiais nunca
deve ser aproximado ou as cegas, cada
passo deve ser estabelecido por um
responsvel, e seguido ao p da letra
pelo operador. Como por exemplo, se
um tipo de ao chegar 1000 F ele se
trinca inteiro e pode at suportar altas
temperaturas
mas
se
resfriado
rapidamente tambm trincar, tendo que
jogar fora o material.
Uma das teorias que se deve ter em
mente que " A contrao acontece
onde houve a expanso de calor. Por
este motivo, aplicado o resfriamento em
certas reas se garante a diminuio da
expanso de calor e, pode se obter o
resultado desejado. O resfriamento
rpido deve ser iniciado aps o completo
aquecimento da rea.
Mdia da temperaturas da chama com
diferentes combinaes de gases:
Oxignio acetileno
5792F
(3200C)
Oxignio - propano
4532F
(2500C)
Oxignio - hidrognio
4298F
(2370C)
Oxignio - CO2
3992F
(2200C)
Ar - acetileno
4456F
(2485C)
Ar
aprox. 3399F
(1871C)
Ar
aprox. 3182F
(1750C)
aprox.
aprox.
aprox.
aprox.
aprox.
CO 2
propano
CHAPAS DOBRADAS
apoio:
Para este tipo de desempeno, a placa
deve ser posta numa mesa sobre
cavaletes e a pea dobrada deve ser
checada em 12" de cada lado para ver
sem tem defeitos nos pontos crticos.
mostram que quando a rea aquecida

e se contrai, muito pouco ser
conseguido se aplicado uma chama na
mesma rea.
De acordo com a figura 3-1 1/16". Isso

sugere que seja aplicado somente uma
chama. Medindo a espessura da chapas
de 3" indica que a rea de aquecimento
deva ter 3" de largura. O ponto alto da
dobra o local de aplicao da chama.
Veja figura 3-2 como exemplo.
Folha de processo do trabalho
Se ao longo dos aquecimentos e

resfriamentos se verificar que alcanou
somente um desempeno parcial, deve-se
entrar no estgio 2. Neste momento
levamos em conta o que j foi feito e o
que ganhamos com os resultados. A
partir disto calculamos a largura do ponto
de aquecimento. Por exemplo: se foi feito
metade podemos repetir o processo
novamente. Se foi feito menos que a
metade ou mais do que a metade, o a
largura do ponto de aquecimento dever
ser proporcional.
A localizao da rea de aquecimento
neste estgio tambm muito
importante. Ele no pode ser aplicado
diretamente no topo, ele deve ser
aplicado
nos
lados.
Experincias
Assunto: Chapa dobrada

Material: Ao malevel
Observaes: 3" de espessura com 24" x
96" x 1/16" dobra medida em 12" de
cada lado do ponto mais alto. Deve ser
desempenado por chama.
Processo de trabalho:
1- Montar a chapa em lugar conveniente
com os pontos altos para cima;
2- Montar
o
equipamento
de
aquecimento
3- Marque a localizao e a largura do
rea a aquecer (aprox. 3" de larg.)
4- Aplicar a chama
5- Usar ar comprimido ou gua para
resfriamento rpido
6- Verificar o desempeno. Adicionar
mais aplicaes de chama se
necessrio
7- Quando terminar, chamar a Inspeo
para verificar o trabalho
8- Seguir
a
prxima
operao
Fig. 3-2
apoio:
Para o processo de trabalho no desempeno de chapas grossas excessivamente
dobradas ; ver figura 9-3.
Verificando o desempenamento
Aps o desempeno comum usar dispositivos de verificao. Estes podem ser feito de
madeira ou metal se tiver um dos lados reto e alinhado. Ver fig. 3-3.
apoio:
apoio:
Para verificar o desempeno necessrio uma mesa plana e alinhada. A pea deve
assentar nesta superfcie em todos os lados do material. Medindo a distncia da
superfcie da chapa nos pontos referenciais ser mostrado exatamente o quanto a pea
est dobrada. Ver fig. 3-4
Outro mtodo de verificao colocar a chapa em trs espaadores iguais no topo de
uma mesa plana. Medindo com uma escala d para se ter idia o quanto desempenou.
Ver fig. 3-5.
Usando podemos tambm fazer a verificao usando um fio e colocando dois
espaadores iguais prximos das extremidades da chapa. Pesos so fixados nas pontas
do fio formando um tipo de pndulo que verificar o nivelamento. Ver fig. 3-6
Desempeno de Aos Fundidos Com Perfil Cnico
Durante a fundio de aos acontecem muitos movimentos que so tolerados, mas
existem casos que a pea sofre deformaes e precisa ser colocada na posio correta.
Vendo na fig. 4-1 onde detalha uma pea de ao perfil cnico, mostra-se uma
deformao de 7/16" em cada lado. O processo de desempenar o mesmo que o de uma
chapa dobrada, com uma exceo. Neste caso, a espessura do material comea em 5" e
termina com 1".
O primeiro passo calcular a dobra de 12" de cada lado do ponto alto de um dado
desnvel de 7/16" de cada lado. Pode-se chegar aprox. 1/8". (fig. 4-2).
Quando estiver com 1/16" geralmente por uma aplicao, sabemos agora que ter que
dar o dobro de aplicaes do incio. Desde que a largura da rea de aplicao
determinada pela espessura do material, a largura deve ser marcada em proporo a
diferena de espessura. (Fig. 4-3).
Aos fundidos so geralmente cobertos por impurezas, que devem ser removidas antes
de aplicar a chama. Se as impurezas permanecerem tornaro isolantes a rea onde
esto situadas, precisando a chama ser aplicada duas vezes. O ideal uma superfcie
polida.
Esta a condio quando se usam dois maaricos, que garantir alto grau de penetrao
de calor evitando aplicar duas vezes na mesma superfcie.
10
apoio:
11
apoio:
Fig.4-4
A chama deve cobrir toda rea demarcada. O lado escolhido para comear no importa
no resultado. Fig. 4-4 mostra vrios mtodos de aplicao deste tipo particular de hot
shot. Sem considerar qual seqncia escolhida, o mais importante obter a condio
das peas estarem avermelhadas devido ao calor. No significa que toda rea demarcada
precise estar avermelhada; isto significa manter esta condio no ponto da chama e
direcionar por um pouco de polegada at que a rea inteira seja coberta. Ver fig., 4-5 para
uma amostra do processo relatado neste tipo de trabalho.
Como evitar a repetio do trabalho
Em fundies, para evitar que acontea o empenamento pode-se ajustar a pea
deslocando-a aproximadamente em 7/16" de cada canto e quando esfriar, a pea dever
estar em condies aceitveis.
Fig.4-5
Folha do processo de trabalho
Assunto: Desempenho aos fundidos com perfil cnico
Material: Ao malevel (mdio carbono).
Observao: Fundidos no so aceitos quando estiverem empenados com 7/16" em cada
extremidade. Recuperar por desempenamento chama.
1.
2.
3.
4.
Colocar corretamente a pea no ponto que ser aplicada a chama

Dobrar na 12" cada lado do ponto alto 1/8"
Fazer a marcao da rea onde ser aplicada a chama.
Remover impurezas da superfcies lixando de preferencia
12
apoio:
5.
6.
7.
8.
Fazer a aplicao com 2 tochas

Resfriar rapidamente com gua ou ar
Inspecionar o trabalho
Se necessrio fazer outras aplicaes.
DESEMPENAMENTO DE UMA CURVA CAUSADA POR REVESTIMENTO DE SOLDA.

Como meio de combater a corroso ou desgaste causados por gua, calor, ou outros
elementos, muitas estruturas so revestidas com ao inoxidvel. Revestir um processo
onde filetes de solda so aplicados sobre uma superfcie de ao malevel. Esta de
operao muitas vezes causa problemas s pessoas que a utiliza pois h distores
devido s foras de expanso e contrao. Veja fig.10-1
Uma medida preventiva para reduzir a distoro, soldar uma chapa robusta no lado
inferior da pea. Veja a Fig. 10-2. A teoria aplicar resistncia que exceda a contrao da
solda. A teoria boa mas os resultados podem ser menos satisfatrios. Freqentemente
com a remoo da chapa robustas um certo grau de curva evidente e o trabalho ainda
pode precisar de chama adicional. Por isso levando-se em conta as despesas de
13
apoio:
preparao, aplicao e remoo da chapa robusta, surpreendente o nmero de
pessoas qualificadas que ainda adotam a esta teoria.
Quando a superfcie de uma chapa revestida com metal de solda, as tenses

resultantes tendem a torcer a chapa acima. Para resistir a estas tenses deve-se colocar
suportes na parte inferior da chapa. Sob de circunstncias normais uma aplicao de
chama no ponto alto desempenar a chapa de ao; porm, uma chapa revestida com
solda no considerado uma circunstncia normal. Neste caso a aplicao de chama s
ira servir como resistncia da chapa e permitir que a solda que a dobra ou curva se
acentue mais adiante. Veja fig.10-3.
Para desempenar chapas revestidas por

solda so necessrias ajudas mecnicas
junto com o aquecimento por chama.

Qualquer um que tentar isso deve estar
14
apoio:
atento do fato e deve levar em conta o
tempo necessrio para efetuar a tarefa,
caso contrrio os resultados sero pouco
satisfatrios e muito tempo pode ser
desperdiado desnecessariamente.
sofridos pelo metal. Se so descobertas

trincas, as mesmas devem ser reparadas
seguindo um procedimento padro de
soldagem este tipo de reparo.
Fig. 10-4
A sugesto quando confrontar-se com

este tipo de servio fazer uma dobra
antes de submeter a chapa ao
revestimento por solda. Em outras
palavra, dobre previamente a chapa para
permitir a quantia calculada de distoro
por solda, por exemplo,: se Oassumido
que a extremidade da chapa empenar
aproximadamente
1/2"
devido
soldagem, ento dobre previamente por

aquela quantia adicionando mais 1/8".
Deste modo a soldagem causar o
desempenamento, ou desempenar a
chapa para uma posio quase plana. A
adio de 1/8" feita como medida de
segurana, porque se o trabalho no
desempenar pelo efeito do revestimento,
ainda
possvel
executar
o
desempenamento. Por outro lado se a
soldagem repuxar acima do ponto ou
nvel calculado ser muito mais difcil de
devolver a chapa uma condio plana.
A Fig. 10-4 detalha o procedimento para
desempenar a aba de uma viga devido
ao revestimento efetuada na sua parte
inferior. O desempenamento realizado
com uma combinao de foras
aplicadas e uma srie de chamas
aplicadas espaadas lado a lado em
aproximadamente 2". A chama deve ser
aplicada com variedade e devem ser
usadas duas tochas.
Quando
o
desempenamento
for
efetuado, o revestimento deve ser
verificado com o ensaio por lquido
penetrante para ver se h qualquer
evidncia de trincas devido aos esforos
suspensrios
antes
de
FOLHA DO PROCESSO DE TRABALHO

ASSUNTO: Aba empenada devido ao
revestimento por solda
MATERIAL: Ao Forjado
BSERVAES: O empenamento
consideravelmente grande devido ao
revestimento por soldagem. Tente
desempenar seguindo s instrues
abaixo.
PROCEDIMENTO:
NOTA:
Nesta
instncia,
o
desempenamento
deve
ser
acompanhado dispositivos de auxlio.
1) Instale o macaco hidrulico. Um para
cada 12" de comprimento.
2) Aplique a chama sobre o ponto alto.
3) Tenha algum que ajude a aplicar
presso gradualmente acionando o
macaco durante aquecimento.
4) Concluso o primeiro passe, faa
outro ao lado de aproximadamente 2" de
distncia.
5) Continue aplicando gradualmente
presso com o macaco at a que a aba
seja empurrada para a posio desejada.
6) Aplique quantas chamas julgar
necessrio (no pare).
7) Depois de esfriar e remova o macaco,
a aba pode voltar a empenar
aproximadamente 1/8".
8) Se a estrutura destinada para uma
operao de alvio de tenso, solde
remover
macaco.
15
apoio:
COMO DESEMPENAR UM TUBO OU UM EIXO

Durante o processo de usinagem, um tubo ou um eixo pode revelar uma discrepncia
que exige um desempeno a chama para resolver. Neste estagio os meios de checagem
so excelentes, e bem melhor desempenar a pea na prpria mquina do que lev-la
para outro lugar.
O
instrumento
indicado
para
verificar
empenamento o relgio comparador, que tem
pr finalidade indicar irregularidade com
centsimos de polegada de preciso durante a
rotao de um tubo ou eixo. Primeiramente,
localizado o ponto alto da dobra a rea da
superfcie onde a chama localizada deve ser
aplicada. Bons resultados so garantidos se o
ponto alto est no topo (fig. 23-3) devido ao
esforo submetido, ser resolvido com o
desempenamento chama.
Onde a discrepncia pequena ( at ")
aquecimento deve ser feito cuidadosamente a
fim de evitar empenamento. a aconselhvel
comear com uma chama localizada de
aproximadamente 2" ou 3" de comprimento e
fazer o resfriamento completo. Com o resultado
da checagem, subsequente, comprimentos de
chama localizada podem facilmente serem estimados. No confundir este mtodo de
checagem com o que foi mostrado recentemente em desempeno em placas dobradas (
medidas de 12" de cada lado, do lado alto). Aqui o calibrador toca no tubo em rotao e
16
apoio:
identifica as altas e baixas discrepncias. A alta discrepncia determinada, por
exemplo: Se o ponto alto exceder o nvel do plano em ", ela est " fora Fig.23-1.
Checar com o relgio comparador a qual mostra o tubo fora do eixo em " do plano
vertical. Plano em ambos extremos do tubo para pequenas dobras o melhor mtodo
aplicar chama localizada no sentido longitudinal com 2" do comprimento e da largura
comeando diretamente do ponto alto.
Faa somente uma chama localizada de

cada vez e aplicar ar e gua para
resfriar se possvel. Raramente deve ser
feito duas ou mais aplicaes para
conseguir condies aceitveis de

qualidade. (Faa somente uma chama
localizada pr vez) chama localizada
tpicos para dobras diretamente no ponto
17
apoio:
alto aproximadamente 2" de largura e 2"
de comprimento. Para excessivas dobras
deve ser necessrio aquecer nas bases
perifricas comeando de 4 ou 5
polegadas de longas chamas localizadas
e gradualmente aumentar o comprimento
para aplicaes at o trabalho ficar
pronto. (fig. 23-3) Alguns supervisores
podem aceitar esta idia mas, entretanto,
um torno uma mquina construda
solidamente e o uso da ajuda mecnica
pode ser efetivamente aplicado onde
necessrio.
Fig.23-4 mostra como estas ajudas
mecnica pode ser usado neste
exemplo. Note que o ponto alto da dobra
pr esta razo est abaixo do que no
topo. Isto permite que se use dois
macacos hidrulicos para aplicar presso
junto com o calor.
um mtodo efetivo de correo de
dobras excessivas. No caso de um tubo
oco, que limita, uma cor avermelhada
de aquecimento para um avermelhado
bem escuro, quando usar o macaco. Se
a rea muito aquecida, a presso do
macaco pode resultar em uma superfcie
retorcida quando aquecido. Esta a
razo pelo qual dois macacos so
recomendados nes te exemplo do que
somente um. Isto permite que uma
presso ao ser aplicado longe do ponto
alto possa diminuir o risco de retorcer.
Uma sugesto: A mquina sobre o qual a

maioria dos tubos grandes e eixos so
trabalhados o torno mecnico. Muito
freqentemente a necessidade de
usinagem pode ser s para remover
sujeira. Quando o tubo ou eixo reto, ele
sofre somente cortes para voltar no
padro; entretanto, se existir pouca
dobra, deve ser dois ou mais cortes para
fazer o trabalho. Cortes extras so
fatores de perda de produtividade que
resulta em aumentar custos e reduziu
lucros. A sugesto aqui aplicar o
conhecimento de desempeno a chama,
que aplicado para tubos e eixos, para
quem treinado para operar torno
mecnico. Sempre se aplica chama
localizada levando poucos minutos para
aplicar pode deixar de levar horas de
usinagem.
Quando
precisa
fazer
bastante desempeno, mais do que
cinqenta pr cento da circunferncia
poder ser aquecido. Se a dobra maior
que ", duas chamas localizadas
consecutivas pode ser aplicadas.
Verificar aps o resfriamento com ar ou
gua e repita a operao se necessrio.
A habilidade de saber se precisa de mais
ou no chamas localizadas vir s com a
experincia. Folha de processo Assunto:
Rolo principal, Material: Tubo de ao
pesado Observaes: O rolo principal
est dobrado no centro, est " fora da
medida. Usar as instrues para
desempenar
18
apoio:
1.
2.
3.
4.
5.
Colocar os aparatos de aquecimento perto do local de trabalho

Providenciar 2 macacos hidrulicos
Virar o rolo no torno at o ponto alto de modo que o empenamento fique para baixo
Coloque os macacos entre 8 10" de cada lado de cada ponto alto
Aplicar presso gradualmente nos macacos e indireite o tubo com esforo
19
apoio:
6.
7.
8.
9.
Aplicar chama localizada circular medindo 6"

Esfrie com ar ou gua e tire o macaco
Repetir o processo se necessrio, aumentando ou diminuindo a chama localizada
Nota: Limite de chama localizada na cor vermelha escura para diminuir o risco de
retorcer no macaco
20
apoio:
Corrigir ovalizao com chama
Na maioria dos casos, a regra para desempeno a chama aplicar o calor no ponto alto da
dobra afim de deformar aquelas reas. Existem excees, entretanto, e eliminando uma
condio oval umas delas. Fig. 26-1 mostra uma pea circular mostrando um erro de
1/8" na medida do dimetro. Aquecendo o lugar fora da medida o modo errado e se
tentar, assim geralmente perde-se a pea ou precisa reparar. O lugar de fazer a chama
localizada a grande pergunta que se faz. Onde o endireitamento ser mais eficiente.
Este um desafio a ser alcanado, mas tudo se indica que duas chamas localizadas
podem ser necessrias. Aps um estudo preciso, chega-se a uma concluso. O dimetro
de 46" deve ser diminudo. Fazendo isto, os pequenos pontos devem ser escolhidos. Com
o desempenamento o dimetro de 44- 7/8" chegar 46". O resultado perfeito chegar a
uma medida em toda a pea de 45-7/16". Veja fig. 26-2. Os ganhos podem ser mnimos
para pequenas peas ou muito grande quando for para peas grandes que o principal
ponto o dimetro, largura e espessura da parede (fig. 26-1). Isto leva a uma pergunta,
Como se pode conseguir a dimenso desejada rapidamente? A resposta usar
dispositivos mecnicos junto com o aquecimento. Algum tipo de dispositivo pode ser
usado e um exemplo um grande anel levemente ovalizado no meio de um processo de
trabalho, e um dispositivo pode ser um jacar. Veja a fig. 26-3. Sem um dispositivo
necessrio vrias tentativas para chegar na medida desejada correndo o risco de no
alcanar. Com o dispositivo o acerto feito logo pela primeira vez. O jacar pode ser
soldado dentro do ponto elevado ( dimetro grande) e a chama localizada aplicada
verticalmente no ponto baixo ( dimetro menor). Anis grandes so geralmente muito
flexvel e ajustando o jacar na posio adequada pode ser um simples trabalho. Isto
permite que somente a chama localizada faz com que o jacar saia somente aps a pea
voltar na posio desejada. Como regra geral para este tipo de aplicao uma chama
localizada de aproximadamente de 2 ou 3 polegadas de largura adequada. Note que na
folha de processo, na operao #1 " montar no bloco de ao" Este permite que o anel
grande no se mexa se somente o bloco de ao seja colocado numa superfcie de
cimento. uma idia colocar graxa no bloco de ao para facilitar o movimento. Fig. 26-2
Procedimento: Dar duas chamas localizadas consecutivas. Comear em baixo e subir
verticalmente, nos pontos baixos O resultado desejado aps o aquecimento deve ser de
457/16". Em toda a volta, desempenar estas reas reduzir de 46" para 44-7/8" de
dimenso na direo da chama localizada
Folha de processo
Assunto: Tirando as ovalizao da pea
Material: Anel de ao grande
Observao: O anel est ovalizado em ". O objetivo consertar isto o mais rpido
possvel
1. Coloque o anel sobre o bloco de ao
2. Monte os aparatos de aquecimento
3. Solde um jacar no ponto mais alto ( o ponto alto identificado como sendo o maior
dimetro)
4. Ajustar o jacar, eliminando toda a ovalizao que puder
21
apoio:
5. Aplicar duas chamas localizadas aproximadamente de 2" 3" de largura no ponto
baixo. Comear pelo ponto de baixo e subir verticalmente ( uma chama localizada em
cada lado, no ponto baixo).
6. Ajustar o jacar novamente se necessrio at a pea ficar redonda
7. Esfriar e tirar o jacar
8. Checar. Nota: Outros dispositivos que podem ser usados para esta operao so.
Macaco em tubo, macaco hidrulico, etc.
22

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