UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
CARACTERIZACIN DE MATERIALES I

INFORME N 3
NTC 077 METODO PRA EL ANALISIS POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS
FINOS Y GRUESOS
NTC 127 METODO DE ENSAYOS PARA DETERMINAR LAS IMPUREZAS ORGANICAS
EN AGREGADO FINO PARA CONCRETO

Presentado a:
Ing. SERGIO ANDRS VANEGAS HERRERA

Presentado por:
Cristian Andres Gomez Beltran 2113512
Elkin Adrin Pea Leal 2101877
Edward Alexis Barn Corredor 2110893
Grupo: B3

PRIMER SEMESTRE DEL 2014

11 DE JULIO DEL 2014
BUCARAMANGA
pg. 1

INTRODUCCION
Se denomina distribucin granulomtrica de un suelo a la divisin del mismo en diferentes
fracciones, seleccionadas por el tamao de sus partculas componentes; las partculas de
cada fraccin se caracteriza porque su tamao se encuentra comprendido entre un valor
mximo y un valor mnimo, en forma correlativa para las distintas fracciones de tal modo
que el mximo de una fraccin es el mnimo de la que le sigue correlativamente.
El concreto es en realidad u material artificial creado mediante la mezcla en determinadas
proporciones de cemento, agua y agregados minerales. En este orden de ideas lo que se
busca es que el mortero, al endurecerse por medio de reacciones qumicas, sirva de
conglomerante y una los agregados de forma que se obtenga un material con mejores
propiedades mecnicas
Por ser un material compuesto el concreto estar en condiciones de resistir un
determinado esfuerzo, y dicho esfuerzo estar sujeto a las caractersticas de los
materiales que lo componen y es por esto que es de vital importancia saber seleccionar el
tipo de agregado que proporcionara los efectos que se desean obtener.
Debido a que lo que se desea obtener es un concreto de calidad y es indispensable
verificar las caractersticas de los agregados que se utilizaran y es all donde en
ocasiones se encuentra que de forma no deseada los agregados contienen impurezas, las
cuales son capaces de afectar el buen comportamiento del material y aceleran la
degradacin del mismo.

pg. 2

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Estimar de forma aproximada del contenido de impurezas que contiene una

muestra de arena (agregado fino) segn la norma NTC 127 y determinar e analizar
la distribucin de agregados tipo grava y arena (gruesos y finos respectivamente)
segn la norma NTC 77.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Determinar mediante el proceso de tamizado la distribucin de los tamaos de las

partculas.
Determinar el mdulo de finura del agregado fino.

Determinar el tamao mximo del agregado grueso.

Precisar las cantidades de impurezas orgnicas en una muestra de agregado fino

a travs de la acertada evaluacin y observacin del color de la mezcla de soda
caustica utilizada para la prueba.
Reconocer la importancia de estudiar las propiedades qumicas y fsicas de los
agregados del concreto, y definir si el agregado se encuentra en ptimas
condiciones para su posterior utilizacin

pg. 3

MARCO TEORICO

ANLISIS GRANULOMTRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

Anlisis granulomtrico:
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y graduacin que
se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales
sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de
sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada
uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.
Un anlisis cuantitativo del grfico granulomtrico semilogaritmico acumulativo exige
el uso de parmetros, tales como:
-

D10: tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 10% ms fina
del suelo. Recibe el nombre particular de dimetro efectivo.
D30: tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 30% ms fina
del suelo.
D60: tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 60% ms fina
del suelo.

Estos dos ltimos parmetros no tienen nombres literales y el de dimetro efectivo fue
ideado por Allen Hazen.
Su obtencin es muy sencilla:
de material pasante hasta
acumulativa. Los dimetros
respectivamente, D10, D30 y
coeficientes de uniformidad y
los materiales granulares.

consiste en trazar abscisas por los porcentajes 10, 30 y 60

intersecar la curva granulomtrica semilogartmica
correspondientes a los puntos de interseccin sern,
D60. Estos parmetros servirn para la obtencin de los
curvatura que definen cuantitativamente la graduacin de

El coeficiente de uniformidad (Cu) es la razn por cociente entre D60 y D10. No tiene
valores lmites.
Cu = D60/D10
Esta idea fue producto de Allen Hazen para clasificar arenas de filtro rpido de
acueductos.
A medida que D60 se aleja ms de D10, aumenta el coeficiente de uniformidad, lo que
significa que mejora la graduacin del material. Si, por el contrario, son muy parecidas,
pg. 4

tenemos un material mal graduado cuya grfica tiende a una lnea vertical. De modo que
Cu mide la mejor representacin de tamaos. En arenas graduadas: Cu >6, mientras que
las gravas bien graduadas son aquellas en las que Cu > 4.

Podra ser que entre los puntos D60 y D10 el grfico tuviera algunas sinuosidades, por lo
que conviene tener una medida intermedia que es lo que persigue el coeficiente de
curvatura (Cc), denominado as porque se est controlando la curvatura o rectitud del
grfico en ese intervalo.
Cc = (D30^2) / (D10 x D60)
La experiencia indica que materiales bien graduados poseen un coeficiente de curvatura
fluctuante entre 1 y 3.
Mdulos granulomtricos.
El mdulo de finura, tambin llamado modulo granulomtrico por algunos
autores,
no es un
ndice degranulometra, ya queun nmero infinito de tamizadosda el mismo val
or para el mdulo de finura.
El modulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidosacumulado
s en los tamices
estndar (nombrados ms abajo) y dividiendo la
suma
entre 100.
Cambios significativos en la granulometra de la arena tienen una repercusin
importante en la
demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormign, por lo
que si hubiese una
variacin significativa en la granulometra de la arena debenhacerse ajustes en
el contenido de
cemento y agua para conservar la resistencia del hormign. Para no tene
r que recalcular la
dosificacin delhormign el mdulo de finura del agregado fino, entre envos su
cesivos, no debe variar en ms de 0.2.
Los tamices especificados que deben usarse en la determinacin del mdulo de
finura
son:
No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, , 1, 3 y de 6 y el mdulo
de finura ser:

pg. 5

Tamao mximo nominal

El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual
debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamao mximo nominal, puede
retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao.
LA mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo
nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los
siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida
entre los lados de una formaleta.
El TMN no debe ser mayor que 1/# del espesor de una losa.
El TMN o debe ser mayor que del espaciamiento libre mximo entre las barras de
refuerzo.
Contenido de materia orgnica
La solucin empleada para el anlisis de materia orgnica en agregado fino cosiste en un
reactivo de bicromato de potasio en cido sulfrico concentrado en una proporcin de
0,250 g / 100ml, la solucin debe estar recin hecha para la comparacin de color. La
escala colorimtrica de Gardner presenta cinco patrones con el fin de establecer el grado
de pureza existente en una muestra donde el color 1 & 2 presenta un grado de impureza
muy bajo apto para realizar mezclas de concreto, el color 3 presenta un grado de
impureza neutral con tendencia a contener impurezas y los colores nmero 4 & 5 poseen
un grado de impureza muy elevado. Al aadirle hidrxido de sodio al agregado fino,
logramos determinar el grado de impureza aplicando la prueba de colorimetra 24 horas
despus de realizada la mezcla heterognea; con estas bases adquiridas podemos
establecer que obtuvimos un resultado favorable ya que la solucin final muestra un color
equivalente al de la placa orgnica nmero dos indicndonos que el grado de impureza
orgnica presente es realmente baja es decir puede utilizarse en una mezcla de concreto
de cemento hidrulico.
Materiales

Botella de vidrio

Suelo fino
Soda caustica

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PROCEDIMIENTO
Para la determinacin de la distribucin de los agregados segn su tamao se sigui un
proceso de tamizado tratando de seguir en lo posible las indicaciones de la norma NTC
77:
Agregado Finos
1. Se peso una muestra de 1000g de agregado fino usando una balanza electronica.
2. Para el caso del agregado fino se dispuso la muestra dentro del tamiz #4 el cual a
su vez estaba puesto en una serie de tamices hasta el tamiz #100 y luego un
fondo, Este arreglo se puso en una tamizadora manual y se dej all por un
periodo de 10 minutos. (Figura 1)
3. Luego de los 10 minutos en la tamizadora manual se separaron los tamices y se
procedi a determinar el peso de los agregados que quedaron en cada uno de los
tamices para con estos datos poder hacer los clculos pertinentes y determinar la
distribucin de cada tamao. (Tabla 1) (Figura 2).
Agregado Grueso
1. Se pes una muestra de 11000g de agregado grueso con ayuda de una balanza
electrnica. (Figura 3).
2. La muestra se coloca en una serie de tamices dispuesto de forma consecutiva
desde el tamiz #1 hasta tamiz #4 pasando por los tamices , y de 3/8
respectivamente.
3. Se agita cada tamiz de forma que se evite al mximo la perdida de material y sin
forzar el paso de las partculas a travs de las aberturas. (Figura 4)
4. Se procede a determinar con la ayuda de la balanza el peso de la cantidad que
haya quedado depositada en cada uno de los tamices con el fin de realizar los
clculos pertinentes para obtener los resultados sobre la distribucin de las
partculas por tamao (Tabla 2).

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Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

pg. 8

Procedimiento Contenido de Materia Orgnica

Esta prctica de laboratorio a pesar de tener un procedimiento realmente corto, presenta
una gran importancia, debido a lo qu sus resultados nos permite analizar, logrando as
ptimos procesos en la etapa constructiva de un proyecto.

Para la realizacin de esta prctica se vierte el hidrxido de sodio

hasta un tercera parte la botella de vidrio

A continuacin se aade el suelo fino hasta llegar a ms o menos

dos terceras partes del recipiente de vidrio, y procedemos a agitar
vigorosamente.

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Agregamos ms hidrxido de xido dejando un pequeo

espacio para poder permitir una mejor mezcla entre el lquido
y el suelo; luego procedemos a agitar vigorosamente. Luego
se deja reposar 24 horas.

Transcurridas las 24 horas se compara el color el lquido que

se encuentra en la parte superior de la botella con la escala
de color de Gardner, y se selecciona el color que est ms
prximo al color de la muestra.

pg. 10

CALCULOS TIPO
AGREGADO FINO:
Tabla 1.

PESO
TAMIZ
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
Fondo

ABERTURA
(mm)
4,75
2
0,84
0,42
0,25
0,149

Parcia
l (gr)
72
88
153,23
304
291,46
58,63
32,68
1000

Retenido
Parcial
Acumulado (%)
(%)
7,20%
7,20%
8,80%
16,00%
15,32%
31,32%
30,40%
61,72%
29,15%
90,87%
5,86%
96,73%
3,27%
100,00%

Pasa (%)
92,80%
84,00%
68,68%
38,28%
9,13%
3,27%
0,00%

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Clasificacin:

Gravas=

( 100 pasa No . 4 ) =10092.8=7.2

Gravas+ Finos
Arenas= 100()=100(7.2 + 0 )=92.8

Finos= % pasa tamiz No. 200 = 0%

Tipo de Suelo: Arena (SP)

Coeficiente de Uniformidad:

Cu=

D60 0, 7
=
=1.68
D10 0,25

TAMIZ

1"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
Fondo

ABERTUR
A (mm)

38,1
25
19,1
12,7
9,5
4.75

Parcial
(gr)
0
156
1142
4100
2142
2438
1022
11000

PESO
Retenido
Parcial
Acumulado
(%)
(%)
0,00%
0,00%
1,42%
1,42%
10,38%
11,80%
37,27%
49,07%
19,47%
68,55%
22,16%
90,71%
9,29%
100,00%

Pasa (%)
100,00%
98,58%
88,20%
50,93%
31,45%
9,29%
0,00%

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Granulometria Agregado Grueso

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
40

1.6

0.32

Clasificacin:
Tipo de Suelo: Gravas (GP)

Coeficiente de Uniformidad:

Cu=

D60 14
=
=2, 94
D10 4,75

Coeficiente de Curvatura:

Cc=

D 302
9,52
=
=1,35
D 10D 6 0 4,7514

Tamao Mximo= 38.1mm (Permite el paso del 100% de la muestra).

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Tamao Mximo Nominal= 19.1mm (Permite el paso de aproximadamente el 10% o 15%

de la muestra.

Contenido de Materia Orgnica

En este laboratorio no es necesario hacer clculos, se hace una determinacin subjetiva
del color al que corresponde el lquido reaccionante con el suelo. Para obtener una
respuesta ms acertada recurrimos a la ayuda del laboratorista Jairo, el cual con su
experiencia determin que el valor del lquido en la escala de Gardner corresponda al
nmero 2. Esto quiere decir que el suelo presenta una composicin aceptable de
impurezas orgnicas y por lo tanto es un suelo adecuado para hacer concreto.

CONCLUSIONES

Concluimos que la granulometra por el mtodo del Tamizado, proceso que

consiste en pasar a travs de distintos tamices con dimetros variados una
muestra de agregados para al final pesar que cantidad de agregados pasan por
cada tamiz, nos ayud en la claridad de conceptos de medicin, adems de
incentivar el trabajo en equipo en la prctica laboratorista que se realiz.
Se observ que segn los resultados de los clculos obtenidos de la muestra de
agregados finos no presenta uniformidad y el agregado grueso presenta
uniformidad ya que el coeficiente se encuentra entre 2 y 5.
Mediante la adecuada observacin de la botella de vidrio que contena una mezcla
de agregado fino y soda caustica despus de pasadas 24 horas, la muestra tom
un color aproximado al nmero 2 lo que es ms claro al estndar, por lo que
podemos suponer que el agregado no contiene impurezas perjudiciales para el
concreto.
pg. 14

Lo establecido en la norma dos dice que el mdulo de finura Ideal es entre 2,8
3,4 y el Tolerable entre 2,7 3,5 por lo cual concluimos que la arena es la
adecuada ya que se encuentra dentro del rango.
La Norma NTC 174 brinda el siguiente anlisis granulomtrico para agregado fino.

El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada para el

concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites.
La granulometra de agregado fino de este presente informe resulto de la siguiente
manera.
120.00%
100.00%
80.00%

% Pasa

60.00%

Granulometria
Agregado Fino

40.00%

Limite Superior
Limite Inferior

20.00%
0.00%
10

Abertura mm

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Como se muestra en la grfica concluimos que la granulometra del agregado fino

cumple con las especificaciones de la norma tcnica colombiana NTC 174 y por lo
tanto es un material recomendable para el diseo de la mezcla.
La norma tcnica colombiana NTC174 establece de acuerdo al tamao mximo
nominal los siguientes lmites para saber si dicho agregado cumple las
especificaciones.

pg. 16

100
90
80
70
60

T% Pasa

50
40

Granulometria
Agregado Grueso

30

Limite Superior

20

Limite Inferior

10
0
40

1.6

0.32

Abertura mm

Mediante la grfica concluimos que la granulometra del agregado grueso no

cumple con las especificaciones de la norma tcnica colombiana NTC 174 ya que
sobresale del lmite superior de la curva establecida, por lo tanto es un material no
recomendable para el diseo de mezcla pero mediante un proceso de mejoramiento se
puede optimizar para su uso.

Finalmente concluimos el agregado grueso si se puede utilizar para la elaboracin

de concreto, pero, ya ste no brindara la misma resistencia que brindara un
concreto realizado con gravas que si cumple con la norma NTC174, aun as este
agregado grueso pueda mejorarse lo importante es tener un agregado que si
cumpla con la norma. El proceso de mejoramiento para este agregado se realiza
una vez ya tengamos ms ensayos realizados a dicho agregado por lo que se
conocer el procedimiento antes de realizar el diseo de mezcla final y el
agregado fino cumple todas especificaciones para este establecidas en la norma
NTC 174 por lo que s se puede utilizar para la elaboracin de concreto de alta
resistencia.

pg. 17