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Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas.

INFORME DE LABORATORIO MECANICA APLICADA

PRUEBA DE FLEXIN
Forero Diana, Gamboa Janna, Rincn Daniela, Serrano Angie, Verbel Karen.
Facultad de Ingeniera. Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas.
Bogot Colombia.
I.
ENSAYO DE FLEXIN
Se define como un mtodo mediante el cual se pueden
determinar diferentes propiedades de los materiales, una de
estas es la ductilidad, la cual hace referencia a la capacidad de
deformacin cuando el material se encuentra sometido a una
fuerza pero no genera ruptura. Este ensayo consiste en colocar
una barra soportada en cada extremo en estado libre y
aplicarle una fuerza en el centro de la misma, con el fin de
determinar a una carga elstica la resistencia del material, con
dicho resultado se encontrara el valor de mxima deformacin
que se encuentra en el centro de la barra [1].
Es importante mencionar que la flexin tambin puede ser
causada por momentos o por pares de fuerza como los que
pueden dar como resultado de las cargas excntricas paralelas
al eje longitudinal de la pieza [2].
Cuando el material es sometido a la accin de la carga se ir
flexionando la lnea neutra, denominndose flecha a la
distancia vertical formada entre la posicin inicial de la lnea y
las posiciones instantneas que tome las cuales son medidas en
el lugar en donde la probeta presente mayor flexionamiento
[3].
Cuando se aplica una carga de flexin sobre una barra es
posible observar que en el lugar donde es aplicada dicha carga
se presenta una compresin, por ende en la cara opuesta se
presenta tensin [4]. Para esta prctica de laboratorio se tuvo
en cuenta el ngulo de deflexin y el y mximo que se obtiene
cuales, cuyas formulas son:
2
3
=
; =
16
48

Figura 1. Mquina universal de ensayo con probeta

ACERO 1020.
Antes de realizar la prueba se deben tomar las medidas de
dimetro y longitud de la probeta que ser sometida a realizar
el ensayo, dicho procedimiento se realiza con ayuda de un
calibrador de pie de rey para determinar el dimetro y una
regla para la longitud. Continuamente se procede a trazar una
lnea en la mitad de la probeta con el fin de facilitar la
ubicacin de esta en la maquina universal de ensayo REF. UH
50-A Shimadzu e impedir esfuerzo diferentes al cortante.
Posteriormente se procede con la calibracin del software de
la mquina universal, que registrara los datos y nos facilita las
grficas correspondientes a cada probeta. La mquina registra
datos de carga aplicada en tonelada fuerza; y datos de posicin
(stroke) en milmetros, obteniendo resultados de relacin de
carga. La fuerza de flexin se aplica a la probeta hasta que
esta alcance una deformacin de 50mm. Para el anlisis de
datos se deben realizar las respectivas conversiones en las
unidades.
III.

Las especificaciones de materiales pueden requerir que la

probeta se flexione hasta un dimetro en ocasiones requieren
que una probeta se flexione hasta un dimetro interior
especificado (ASTM A-360, productos de hacer)
En ASTM E-190 se proporciona un ensayo de flexin
para comprobar la ductilidad de las uniones
Las normas ASTM E290, ISO 7438 y JIS Z2248
describen los requisitos para los ensayos de flexin,
para ver la ductilidad de materiales metlicos
ASTM A529: Clasificacin de los aceros segn su
lmite elsticos y su tensin de rotura

II.

RESULTADOS

Para la probeta de Acero 1020 gracias a las dimensiones

tomada antes del ensayo y los datos arrojados por la maquina
universal, junto con las respectivas conversiones, se pudo
hallar esfuerzos, momentos, se logr distinguir entre la zona
elstica y la plstica, adems se encontr el mdulo de flexin
respectivo.
PROPIEDADES
Dimetro
Longitud
Momento de inercia
Esfuerzo Mximo a flexin
Esfuerzo a fluencia
Mdulo de elasticidad

Y mxima
Tabla 1. Propiedades ACERO 1020.

PROCEDIMIENTO

Para el ensayo de flexin se utiliz la maquina Universal de

ensayo REF. UH 50-A Shimadzu, en la cual es posible realizar
diferentes pruebas, en el caso del ensayo de flexin se somete
la probeta a deformacin plstica por medio de doblamiento.

ACERO 1020
15,77 mm
200 mm
3035,96 4
1175,27 /2
1124,, 33 /2
175741 /2
0,042406 radianes
0,002827 m

Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas.

De igual forma, se tiene el Acero 1040 y el aluminio, como

materiales sometidos al ensayo del flexin, donde se obtuvo su
grfica Esfuerzo Flector vs Deformacin para cada uno. A
continuacin se observa dicha grfica de los tres materiales

ESFUERZO FLECTOR (N/mm2)

ESFUERZO FLECTOR (N/mm2)

2500

1400

ESFUERZO FLECTOR VS DEFORMACIN

2000

Acero 1020
Acero 1040

1500

Aluminio

1000
500

ZONA ELSTICA (Esfuerzo flector Vs

Deformacin)
y = 201706x - 17,465
R = 0,9968

1200
1000

Acero 1020

800
y = 175741x + 14,236
R = 0,9995

600

y = 51204x + 8,4347
R = 0,9967

200

0
0

0,05

0,1

0,15

Gracias a la toma de los anteriores datos, se pudo obtener para

cada material sus propiedades respectivas:
ACERO 1040

Y mxima
Tabla 3. Propiedades ALUMINIO.

0,004

0,006

DEFORMACIN

IV.
ANLISIS DE RESULTADOS
Cada material tiene diferencias significativas en sus
propiedades, las cuales se deben tener en cuenta al momento
de elegir un material que cumpla con ciertas caractersticas
para su determinado fin.
Para cada material se puede obtener su respectivo diagrama de
fuerzas cortantes y momento flector, analizando la carga
mxima aplicada y se sabiendo que el Momento mximo
flector ser igual a:

=
4
Se obtiene:

Grfico 1. Esfuerzo Flector vs Deformacin ACERO 1020,

ACERO 1045 Y ALUMINIO

ALUMINIO.
PROPIEDADES
Dimetro
Longitud
Momento de inercia de la
seccin transversal
Esfuerzo Mximo a flexin
Esfuerzo a fluencia
Mdulo de elasticidad

0,002

Grfico 2. Zona elstica ACERO 1020, ACERO 1045 Y ALUMINIO

DEFORMACIN

PROPIEDADES
Dimetro
Longitud
Momento de inercia de la
seccin transversal
Esfuerzo Mximo a flexin
Esfuerzo a fluencia
Mdulo de elasticidad

Y mxima
Tabla 2. Propiedades ACERO 1040.

Aluminio

0
-200

Acero 1040

400

ACERO 1040
15,06 mm
200 mm
2525,05 4

A. ACERO 1020: Carga mxima aplicada fue de 9050,3 N.

2053, 77 /2
1177, 33 /2
201706 /2
0,067609 radianes
0,0045073 m

ALUMINIO
15,05 mm
200 mm

2518,34 4
448, 76 /2
306, 01 /2
43646 /2
0,0681368 radianes
0,0045424 m

De cada uno de los materiales se puede obtener su respectiva

zona elstica y obtener la siguiente grfica a analizar.

Grfico 3. Diagrama de fuerza cortante y momento flector

ACERO 1020.

0,008

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B. ACERO 1045
Carga mxima aplicada fue de 13773,9 N.

Al momento de comparar las grficas podemos encontrar

varias diferencias entre los tres distintos materiales sometidos
a la prueba de flexin.
Si observamos las tres curvas podemos notar que la zona
plstica del aluminio es mayor con respecto a la del acero
1020 y el acero 1040, lo que nos indica que el aluminio es el
material ms dctil y maleable de los tres y el acero 1040 el
menos dctil.
Refirindonos a la fragilidad, y comparando los materiales
respecto al acero 1020 podemos decir que este es ms frgil
que el 1040 pero menos frgil que el aluminio.
Al contrastar las tablas de propiedades de los 3 materiales, y
analizar el mdulo de elasticidad, el cual se define como la
oposicin que ejerce el material debido a que se encuentra
sometido a una deformacin,
es posible afirmar que el
material ms rgido es el acero 1040 ya que posee un mayor
mdulo de elasticidad en comparacin al acero 1020 y al
aluminio.
Basndonos en la grfica 2, la cual hace referencia a la zona
elstica de los materiales se puede notar que el punto de
fluencia es menor en el aluminio, lo que nos indica que su
deformacin permanente se dar con un menor esfuerzo; en
contraste con lo anterior el acero 1040 presenta un lmite
elstico mayor en comparacin a los otros dos materiales lo
que hace referencia a que este tiene una mayor zona de
recuperacin.

Grfico 4. Diagrama de fuerza cortante y momento flector

ACERO 1040.
C. ALUMINIO
Carga mxima aplicada fue de 3003,7N.

A travs de los diagramas de momento flector, podemos

observar que el momento flector mximo en los tres tipos de
material se da en el punto medio de la probeta, es decir a una
distancia correspondiente a L/2 de cada extremo, lugar en
donde se encuentra el mximo absoluto. Adems en
comparacin con el esfuerzo cortante, la distancia entre
apoyos es de gran relevancia, mientras que este ltimo
netamente depender de las fuerzas perpendiculares externas
aplicadas en las probetas.
Material

Lmite de
Esfuerzo mximo
fluencia(Mpa)
(Mpa)
306,01
448,76
Aluminio
1124,36
1175,27
Acero 1020
1177,33
2053,77
Acero 1040
Tabla 4. Propiedades de los materiales a ensayo de flexin.
En la tabla 4 se puede evidenciar la diferencia entre las
propiedades de los materiales, ms especficamente de los
esfuerzos, desde el ms dctil ( aluminio ) y el ms duro
(acero 1040), podemos evidenciar que entre el acero 1020 y el
1040 el que presenta mayores propiedades de dureza y
tenacidad es el acero 1040 lo que se debe a que presenta ms
contenido de carbono, tambin podemos observar que el acero
es el material ms tenaz comparndolo con el aluminio, lo que
nos indica que el aluminio para pasar de la zona elstica a la
zona plstica necesita de un menor esfuerzo, finalmente
cuando se retira la fuerza que es aplicada a la probeta esta

Grfico 4. Diagrama de fuerza cortante y momento flector

ALUMINIO.

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sufre una deformacin permanente ya que dicha probeta

conserva una parte de su propiedad elstica , y es esta la que
logra recuperar el material.
V.

CONCLUSIONES
Podemos concluir que cuando la carga que se aplica a la
probeta es retira parte del esfuerzo plstico de esta se
recupera lo que se debe a la resiliencia del material.
Cuando la prueba de flexin es terminada podemos
observar, gracias a la lnea tazada con anterioridad, que
en la parte interna, es decir, en el punto donde se aplic
la fuerza a la probeta, se presentan fuerzas de compresin
y en su lado opuesto de tensin, lo que se debe a que en
este ensayo los esfuerzos influyen en las lneas axiales
del materiales.
En este ensayo el dimetro y la longitud de la probeta no
presentan ningn tipo de variacin, lo cual se debe u
ocurre a que esta prueba es de tipo cortante, por ende las
dimensiones de la probeta no son afectas, sino que se
genera una variacin en la forma radial.
Por ltimo es importante mencionar que los resultados en
las diferentes pruebas de flexin pueden variar
significativamente de los resultados tericos por distintos
factores, tales como las condiciones en la elaboracin de
la probeta, tambin pueden ser generados por errores al
momento de realizar el montaje, condiciones de
temperatura en el laboratorio.

VI.

REFERENCIAS

[1] Ensayos Mecnicos, Normas sobre metals. American

Section of the International Association for Testing Materials
ASTM. Disponibilidad Virtual.
[2] M.G. James, J.G. Barry, Mecnica de Materiales,
Ed.Cengage Learning, Pg.353-360. 2009
[3] Portaleso, Flexin. [En lnea]. Disponible en:
http://www.portaleso.com/portaleso/trabajos/tecnologia/mecan
ica/elementos_de_maquinas/flexion.htm
[4] Ensayos Mecnicos, Normas sobre metals. American
Section of the International Association for Testing Materials
ASTM. Disponibilidad Virtual.