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COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

TERMO DE REFERNCIA N 12/2013-DNIN

CRITRIOS BSICOS DE PROJETO DE SUBESTAO DA CEA


Volume 3

JANEIRO/2014

COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP


CEA
DIRETORIA DE PLANEJAMENTO E EXPANSO
DPE
DEPARTAMENTO DE NOVOS INVESTIMENTOS
DNIN
TERMO DE REFERNCIA N 12/2013-DNIN

CRITRIOS BSICOS DE PROJETO DE SUBESTAO DA CEA


Volume 3

JANEIRO/2014

COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

CRITRIOS BSICOS DE PROJETO DE SUBESTAO DA CEA


1.OBJETIVO
O presente documento define os critrios bsicos de projeto de subestaes nas classes de tenso de
72,5 kV, 38 kV e 15 kV, visando nortear os projetistas no sentido de obter as melhores solues de
engenharia, otimizar os investimentos e garantir o fornecimento de energia com confiabilidade,
segurana e qualidade.
2. ABRANGNCIA
Os critrios definidos neste documento devem ser de aplicao obrigatria pelos projetistas da CEA e
terceirizados, em todos os projetos de subestaes nas classes de tenso de 72,5 kV, 38 kV e 15 kV
(novos, extenses, reformas e melhorias) localizadas na rea de concesso da CEA, respeitando-se o
prescrito nas Normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT e na legislao emanada
pela Agncia Nacional de Energia Eltrica - ANEEL.
Nas subestaes existentes que requeiram trabalhos de ampliao e/ou reforma, estes critrios
devem ser aplicados na medida em que as condies particulares o permitam.
3. NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
O projeto das SEs, no que for aplicvel, deve estar em conformidade com as Normas Tcnicas
relacionadas abaixo, nas suas publicaes mais recentes:
3.1. Equipamentos de 72,5 kV, 38 kV e 15 kV
IEC Insulation Coordination Publicao 71 e 71, Suplemento;
IEC-71-2 Insulation Coordination Part 1: Terms, Definitions, Principles and Rules;
IEC-71-2 Insulation Coordination Part 2: Application Guide.
Transformadores
NBR 5380 Transformadores de Potncia Mtodos de Ensaios;
NBR 7277 Medio do Nvel de Rudo de Transformadores e Reatores Mtodo de Ensaios;
NBR 7570 Guia para Ensaio de Tenso Suportvel Nominal de Impulso Atmosfrico e de Manobra.
Transformadores de Corrente
ANSI C57-13 Relao de Transformadores e Classes de Preciso para Medio e Proteo;
IEC 185 Current Transformers;
IEC 60044-4 Para as Classes de Proteo TPY em Regime Transitrio;
NBR 6546 Transformadores para Instrumentos Terminologia;
NBR 6821 Transformador de Corrente Mtodo de Ensaio;
NBR 6856 Transformador de Corrente Especificao.
Transformadores de Potencial Indutivo
IEC Voltage Transformers Publicao 186;
IEC 186 Voltage Transfomers First Supplement (1970), Amendment nr.1;
NBR 6820 Transformador de Potencial Mtodo de Ensaio;
NBR 6856 Transformador de Potencial Especificao.
Seccionadores
IEC 129 Alternating Current Disconnectors (isolators) and Earthing Switches;
IEC 265 High-voltage Switches;
NBR 6935 Secionador, Chaves de Terra e de Aterramento Rpido.

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Disjuntores
IEC 62271 100 High-voltage Alternating Current Circuit Breakers;
NBR 7118 Disjuntores de Alta Tenso.
Pra-raios
ABNT Pra-Raios de Resistor No Linear para Sistemas de Potncia. ( Projeto de Reviso das
Normas NBR-5287 e NBR-5309);
IEC- TC - 37 WG-4 Surge Arresters - Part 3: Metal Oxide Surge Arresters for AC Systems;
IEC-60099-4(2001) Surge Arresters.
3.2. Equipamentos de Baixa Tenso
ANSI C37.1 Relays and Relay Systems, (IEC 255-1);
ANSI C37.13 Low Voltage AC Power Circuit Breakers (IEC 157 -1);
ANSI C37.14 Low Voltage AC Power Circuit Breakers (IEC 157-1);
ANSI C37.20 Switchgear Assemblies Including Metal Enclosed Bus;
ANSI C37.31 Electrical and Mechanical Characteristics of Indoors Insulators (IEC 265);
ANS C39.1 Electrical Indicating Instruments;
ANS C39.5 Safety Requirements for Electrical Measuring and Controlling
Instrumentation;
ANSI Z55.1 Gray finishes for industrial apparatus and equipment;
NBR 5180 Instrumentos Indicadores;
NBR 5283 Disjuntor de Caixa Moldada;
NBR 5290 Disjuntor de Caixa Moldada;
NBR 5361 Disjuntor de Baixa Tenso;
NBR 5370 Conectores de Cobre;
NBR 5410 Instalao Eltrica de Baixa Tenso;
NBR 6649 Chapas Finas a Frio;
NBR 6650 Chapas Finas a Quente;
NBR 6820 Transformador de Potencial;
NBR 6821 Transformador de Corrente;
NBR 6855 Transformador de Potencial;
NBR 6856 Transformador de Corrente;
NBR 6880 Condutores de Cobre para Cabos Isolados;
NBR 7098 Desempenho dos Contatos dos Rels Eltricos;
NBR 7116 Rels Eltricos Ensaios de Isolamento;
NBR 8145 Transdutores de Medidas Eltricas;
NBR 8176 Disjuntor de Baixa Tenso;
NEMA-1C1 Industrial Control Section;
NEMA-AB1 Molded Case Circuit Breakers;
NEMA-SG3 Low Voltage Power Circuit Breakers;
SIS-055900 Pictorial Surface Preparation Standard for Steel Surfaces.
3.3. Sistema de Proteo, Controle e Automao
DIN VDE 0470 and EN60529 (IP52 Degree of Protection);
IEC 60255-5 Voltage Test and Impulse Voltage Withstand Test;

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IEC 60255-21-1 Class I (Vibration Tests);


IEC 60255-21-2 Class I (Shock Response and Withstand Test, Bump Test);
IEC 60255-21-3 Class I (Seismic Test);
IEC-255-22-1 Class III (Electrical Disturbance Test for Measuring Relays and
Protection Equipment 1 MHz Burst Disturbance Tests);
IEC-255-22-2 Class III (Electrical Disturbance Tests for Measuring Relay and
Protection Equipment Electrostatic Discharge Tests);
EM 61000-4-3 and ENV 50204 Level 3 (Electrical Disturbance Tests for Measuring
Relays and Protection Equipment Radiated Electromagnetic Energy);
IEC 60255-22-4 Class IV (Electrical Disturbance Tests for Measuring Relays and
Protection Equipment -- Fast Transient Disturbance Tests);
IEC 61000-4-5, Level 4 (Surge Immunity Test);
IEC 61000-4-5, Level 4 (Surge Immunity Test);
IEC 61000-4-6, Level 3 (Immunity to Conducted Disturbances Induced by Radio Frequency Fields);
IEC 61000-4-8, Level 4 (Power Frequency Magnetic Field Immunity);
IEC 60255-11 (Alternating Component (ripple) in DC Auxiliary Energizing Quantity);
IEC 60255-6-Teste de Temperatura;
IEC 60068-2-3-Teste de Umidade.
3.4. Sistema de Telecomunicaes
Sistema de Energia em 48 VCC
NBR 14204 Acumulador Chumbo - cido Estacionrio Regulados por Vlvula
Especificaes;
NBR 14205 Acumulador Chumbocido Estacionrio Regulados por Vlvulaensaios;
NBR 14206 Acumulador Chumbo-cido Estacionrio Regulados por Vlvula Terminologia;
Prtica TELEBRAS SDT-240-500-712 Especificaes Gerais para Acumuladores
Chumbo-cidos Estacionrios Regulados por Vlvula;
Prticas TELEBRS n 240-500-700Especificaes Gerais de Suprimento de energia em Corrente
Contnua para Telecomunicaes;
Prtica TELEBRS SDT . 240-510-710 Caractersticas Tcnicas Comuns de
Equipamentos dos Sistemas de Corrente Contnua para Telecomunicaes;
Prtica TELEBRS SDT. 240-510-722 Especificaes Gerais de Sistemas de
Retificadores Chaveados em Alta Freqncia;
Prtica TELEBRS SDT. 240-510-723 Especificaes Gerais de Unidades
Retificadoras Chaveadas em Alta Frequncia.
Teleproteo
NBR 11791 Equipamentos de Tons de udio para Teleproteo;
IEC 60834-1 Teleprotection Equipment of Power Systems Performance and Testing;
IEC 69870-5 Telecontrol Equipment and Systems Part 5: Transmission Protocols;
IEC 60870-6 Telecontrol Equipment and Systems Part 6: Telecontrol Protocols Compatible
with ISO Standards and ITU T Recommendations.
Sistema Telefnico
NBR 13083 Centrais Privadas de Comutao Telefnica (CPCT) tipo PABX cpa-t;
Prtica TELEBRS n 220-600-701 Especificaes Gerais Centrais Privadas de

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Comutao Telefnica CPCT, tipo PABX;


Prtica TELEBRS n 220-600-705 Centrais Privadas de Comutao Telefnica
CPCT, tipo PABX CPA T Especificaes Gerais.
3.5. Documentos Gerais
ONS Procedimentos de Rede submdulo 2.5 Requisitos Mnimos dos Sistemas de Proteo,
Superviso, Controle e de Telecomunicaes;
ONS - Procedimentos de Rede submdulo 2.3 Requisitos Mnimos para Subestaes e
Equipamentos Associados;
Prtica TELEBRS n 240-600-703 Condies Ambientais Aplicveis a Equipamentos de
Telecomunicaes e Equipamentos Auxiliares;
NBR 6401 Instalaes Centrais de Ar Condicionado;
IEC 61000 4 - 2 Electromagnetic Compatibility (EMC) Part 4 2: Testing and
Measurement Techniques Electrostatic Discharge Immunity Test;
IEC 61000 4 3 Electromagnetic Compatibility (EMC) Part 4 -3: Testing and
Measurement Techniques Radiated, Radio - frequency, Electromagnetic Field Immunity
Test Frequency, Electromagnetic Field Immunity Test;
IEC 61000 4 - 4 Electromagnetic Compatibility (EMC) Part 4 : Testing and Measurement
Techniques Section 4 : Electrical Fast Transient/burst Immunity Test. Basic EMC Publication;
IEC 61000 4 - 6 Electromagnetic Compatibility (EMC) Part 4 : Testing and Measurement
Techniques Section 6 : Immunity to Conducted Disturbances, Induced by Radio-frequency
Fields.
3.6. Projeto e Obras Civis
NBR 5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso;
NBR 5413 Iluminao de Interiores;
NBR 5419 Proteo de Estruturas contra Descargas Atmosfricas;
NBR 5626 Instalao Predial de gua Fria;
NBR 5681 Controle Tecnolgico da Execuo de Aterros em Obras de Edificaes;
NBR 5732 Cimento Portland Comum;
NBR 5733 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial;
NBR 5735 Cimento Portland de Alto-forno;
NBR 5735 Cimento Portland Pozolnico;
NBR 6118 Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado;
NBR 6120 Cargas para o Clculo de Estruturas de Edificaes;
NBR 6122 Projeto e Execuo de Fundaes;
NBR 6152 Materiais Metlicos Determinao das Propriedades Mecnicas trao;
NBR 6467 Agregados Determinao do Inchamento de Agregado Mido;
NBR 6484 Sondagens de Simples Reconhecimento com SPT Mtodo de Ensaio;
NBR 7180 Solo Determinao do Limite de Plasticidade;
NBR 7181 Anlise Granulomtrica;
NBR 7182 Ensaios de Compactao;
NBR 7211 Agregado para Concreto;
NBR 7215 Cimento Portland Determinao da Resistncia Compresso;

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NBR 7217 Agregados Determinao da Composio Granulomtrica;


NBR 7218 Agregados Determinao do Teor de Argila em Torres e Materiais Fiveis;
NBR 7219 Agregados Determinao do Teor de Materiais pulverulentos;
NBR 7220 Agregados Determinao de Impurezas Orgnicas Hmicas em Agregado
Mido;
NBR 7221 Agregados Ensaios de Qualidade de Agregado Mido;
NBR 7480 Barras e Fios de Ao destinados a Armaduras para Concreto Armado;
NBR 7481 Tela de Ao Soldada Armadura para Concreto;
NBR 8160 Sistemas Prediais de Esgoto Sanitrio Projeto e Execuo;
NBR 9649 Sistemas Prediais de Esgoto Sanitrio Projeto e Execuo;
NBR 10844 Instalaes Prediais de guas Pluviais;
NBR 11706 Vidros na Construo Civil;
NBR 11919 Verificao de Emendas Metlicas de Barras de Concreto Armado;
NBR 12190 Seleo da Impermeabilizao;
NBR 12212 Projeto de Poo para Captao de gua Subterrnea;
NBR 13133 Execuo de Levantamento Topogrfico.
3.7. Projeto e Montagem Eletromecnica
Instalaes
IEC 815 Guide for the Selection of Insulators in Respect of Pollued Conditions;
Coordenao de isolamento;
NBR 182 Projeto de Linhas Areas de Transmisso e Subtransmisso de Energia Eltrica;
NBR 5424 Guia de Aplicao de Pra-raios de Resistor No Linear em Sistemas de Potncia;
NBR 6939 Norma Brasileira de Coordenao de Isolamento Procedimento;
NBR 8186 Guia de Aplicao de Coordenao de Isolamento Procedimento;
IEEE 500 kV AC Substation Design Criteria Summary of Industry Practices Commitee
Report;
IEEE Working Group 59.1 Minimum Line- to-Ground Electrical Clearances for EHV
Substations Based on Switching Surge Requirements IEEE Trans. PAS-91;
IEEE Committee Report A Guide For Minimum Clearances for Standard Basic Insulation
Levels;
IEEE Dynamic Behavior of a 220 kV Dead End Suspension Bus During Shot Circuit
Appendix A Method of Estimating the Maximum Increase in Phase Tension of a Twin
Bundled Conductor During a Short Circuit;
IEEE Investigation of the Forces on Bundle Conductor Spacers Under Fault Conditions;
IEEE Transactions of Power Apparatus and Systems N.S. ATTRI JOHN;
IEEE Transactions of Power Apparatus and Systems C.I. LINDQVIST Mechanical
Effects of High Short Circuits in Substations Vol. PAS-94-nr.5;
IEEE A. Foti Design and Application of EHV and UHV Vertical Break and Vertical
Reach Switches PAS-88;
IEEF T Herz High Single Column Isolators PAS paper 71 TP 573.

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Alm das Normas Tcnicas citadas, durante as etapas de planejamento, projeto e execuo da obra
devem ser observados os procedimentos adotados pela CEA. Esses procedimentos sero objeto de
reunies especficas entre a Projetista e os setores envolvidos da CEA.
4. TERMINOLOGIA
Com relao aos efeitos destes Critrios aplicam-se as seguintes definies, as quais
devem ser complementadas por aquelas contidas nas Normas da ABNT:
Vo (bay)
Vo de subestao a parte de uma subestao correspondente a uma entrada ou
sada de linha (vo de entrada de linha EL ou sada de linha SL), ou a um transformador (vo de
transformador TR), ou a um alimentador (vo de alimentador AL) ou a outro equipamento
determinado. Corresponde ao termo bay em ingls.
Sistema de Proteo
o sistema ao qual esto associados todos os equipamentos necessrios para detectar, localizar,
iniciar e completar a eliminao de uma falta ou de uma condio anormal de operao de um
sistema eltrico.
Equipamento de Proteo
Qualquer um dos componentes necessrios ao desempenho da funo completa de um sistema de
proteo.
Rel
um dispositivo que possui como funo principal promover uma rpida retirada de servio de um
elemento do sistema, quando esse sofre um curto-circuito, ou quando ele comea a operar de
modo anormal que possa causar danos ou, de qualquer outro modo, interferir na correta operao
do resto do sistema.
By-pass
Passagem alternativa em contorno a equipamentos, possibilitando a retirada de operao do mesmo
sem interrupo de energia.
Sinal de Trip
um sinal eltrico enviado por um rel de proteo para a abertura de um dispositivo de disjuno.
Reset
o retorno do rel ao seu estado inicial.
Transformador de Potencial (TP)
So transformadores para instrumentos cujo enrolamento primrio ligado em derivao com o
circuito eltrico e reproduz, no seu circuito secundrio, uma tenso proporcional do seu circuito
primrio, com sua posio fasorial substancialmente mantida em uma posio definida, conhecida e
adequada para uso com instrumentos de medio, controle e proteo.
Transformadores de Corrente (TC)
So transformadores para instrumentos cujo enrolamento primrio ligado em srie ao circuito
eltrico e reproduz, no seu circuito secundrio, uma corrente proporcional do seu circuito primrio,
com sua posio fasorial substancialmente mantida em uma posio definida, conhecida e adequada
para uso com instrumentos de medio, controle e proteo.
Engastamento
a profundidade em que o poste deve ser enterrado.

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Sondagem
So ensaios e pesquisas necessrios caracterizao do subsolo onde ser implantada a subestao.
5. CRITRIOS GERAIS
Os projetos das subestaes devem ser desenvolvidos aplicando-se, de forma integrada, critrios
gerais relacionados a:
a) Funcionalidade das instalaes;
b) Qualidade dos equipamentos;
c) Preservao do meio ambiente;
d) Condies de trabalho;
e) Confiabilidade e custos.
5.1. Qualidade dos Equipamentos
Sero exigidos equipamentos que:
a) garantam elevada confiabilidade instalao. A qualidade dos equipamentos deve assegurar as
condies, critrios e exigncias indicadas nas Especificaes, as quais se baseiam nas provas exigidas
nas Normas internacionais aplicveis;
b) necessitem de baixa ou nenhuma manuteno;
c) preferencialmente se auto diagnostiquem e comuniquem seu estado;
d) tenham caractersticas padronizadas, quer dizer, que correspondam quelas encontradas nas
linhas normais de fabricao.
A incorporao de equipamentos com novas tecnologias somente dever ser aceita quando se
tenham suficientes antecedentes de bom desempenho.
5.2. Preservao do Meio Ambiente
Aplicao de medidas mitigadoras com a finalidade de atenuar os efeitos negativos ligados a
impactos visuais, rudos e eliminao de resduos.
5.3. Condies de Trabalho
a) Segurana e facilidade para o pessoal nas manobras locais de equipamentos e nos servios de
manuteno;
b) Ausncia de obstculos em zonas de trnsito para permitir a livre circulao de pessoas e veculos;
c) Eliminao de superfcies escorregadias;
d) Sinalizao adequada visando eliminao de todos os riscos eltricos, mecnicos etc.
5.4. Confiabilidade e Custos
a) Definio de diagramas unifilares para obteno de elevados ndices de confiabilidade e facilidades
para futuras ampliaes em funo da evoluo da demanda;
b) Escolha de equipamentos e materiais que permitam otimizar custos em toda a vida til da
instalao;
c) Adaptao das subestaes a restries externas tais como regulamentaes da autoridade
reguladora, disponibilidade de espao, possveis penalizaes etc.
6. CONDIES DE SERVIO
6.1. Condies Ambientais
Os equipamentos, dispositivos e materiais contemplados nestes Critrios devem ser apropriados
para utilizao em clima tropical, atmosfera mediamente poluda e submetidos s condies
ambientais a seguir relacionadas:
a) Altitude mxima: 50 m;

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b) Temperatura mnima anual: 18 C;


c) Temperatura mdia diria: 35 C;
d) Temperatura mxima anual: 40 C;
e) Umidade relativa mdia anual: acima de 90 %;
f) Velocidade mxima do vento: 30 m/s;
g) Presso mxima do vento: 700 Pa;
h) Nvel de contaminao (IEC 60815): moderada;
i) Radiao solar mxima: 1.000 W/m.
6.2. Caractersticas Gerais do Sistema Eltrico
A seguir so apresentadas as caractersticas principais do sistema eltrico da CEA:
a) Sistema Estrela com neutro solidamente aterrado.
b) Nmero de fases em Alta Tenso e Mdia Tenso: 03 (trs).
c) Frequncia: 60 Hz.
d) Tenso Nominal do Sistema / Tenso Mxima de Operao:
1. AT2 69 kV / 72,5 kV;
2. MT1 34,5 kV / 36 kV;
3. MT2 13,8 kV / 0,220 kV / 0,127 kV.
e) Nvel de Curto-circuito Simtrico (kA):
1. AT2 25;
2. MT 16.
f) Tenso Mxima do Equipamento (kVef )
1. AT2 72,5 kV;
2. MT1 36 kV;
3. MT2 15 kV.
g) Tenso Suportvel Frequncia Industrial (kVef ):
1. AT2 140 kV;
2. MT1 70 kV;
3. MT2 45 kV.
h) Tenso Suportvel de Impulso Atmosfrico (kV crista):
1. AT2 350 kV;
2. MT1 170 kV;
3. MT2 110 kV.
7. PLANEJAMENTO E PROJETOS DE SUBESTAO
As obras de subestaes, antes de seu projeto e construo, devem ser precedidas de um adequado
planejamento.
7.1. Planejamento
O planejamento da subestao deve ser efetuado pelo rgo de Planejamento e consiste na
determinao do tipo de projeto a ser desenvolvido. Tal planejamento deve permitir uma adequada
expanso da instalao, de modo a acompanhar o progressivo aumento da demanda da localidade a
ser atendida.
As informaes a seguir devem ser colhidas pelo rgo de Planejamento:
.Levantamento da carga;
Deve ser feito em funo da carga a ser atendida na regio;
.Estudo e definio da potncia da subestao em funo da carga demandada;

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O estudo deve ser efetuado com base no levantamento da carga;


.Planos diretores governamentais e dos rgos de meio ambiente para a rea;
.Subsdios fornecidos pelos rgos pblicos para o adequado planejamento do sistema eltrico;
.Previso da taxa de crescimento da carga;
Informaes fornecidas ao Planejamento pela rea de mercado da CEA;
.Informaes fornecidas pelos diversos rgos da CEA.
7.2. Projetos
Os projetos devem levar em conta a funcionalidade das instalaes, considerando, dentre outros, os
seguintes pontos:
.Definio de diagramas unifilares capazes de evoluir a partir da etapa inicial de construo;
.Arranjo fsico que permita o mnimo de interrupes de servio na ocorrncia de trabalhos de
manuteno, reforma e ampliaes futuras;
.Preferncia por equipamentos que permitam uma manuteno baseada no estado dos mesmos, a
partir de sensores que monitorem e identifiquem defeitos ocultos;
.Comunicao do estado dos equipamentos rea de Manuteno;
.Eliminao de elementos e servios prescindveis.
Os projetos de subestaes de distribuio de energia eltrica da CEA em 69/34,5 kV, 69/13,8 kV e
34,5/13,8 kV classificam-se em:
7.2.1. Projeto de Ampliao
Obras decorrentes de projetos de novas subestaes para atendimento a novas cargas eltricas.
7.2.2. Projeto de Extenso
Obras decorrentes de projetos que visam atender a cargas eltricas j previstas no planejamento,
ocasionando acrscimos nas dimenses fsicas das instalaes devido entrada e sada de linhas de
69 kV e a sada de alimentadores de 13,8 kV e 34,5 KV.
7.2.3. Projeto de Reforo
So obras que atuam sobre as instalaes existentes com a finalidade exclusiva de aumento da
capacidade instalada decorrente da adio de mais um transformador ou substituio do(s)
existente(s) por outro(s) de maior capacidade.
7.2.4. Projeto de Melhoria
Obras que envolvem a instalao ou substituio de equipamentos destinados melhoria das
condies operacionais das instalaes e cujos efeitos se reflitam diretamente nos atributos da
qualidade do fornecimento (nveis de tenso, DEC, FEC etc.), como instalao de bancos de
capacitores, disjuntores e reguladores de tenso.
7.2.5. Tipificao dos Projetos
As subestaes da CEA classificam-se em trs tipos:
7.2.5.1. Subestao de Pequeno Porte
So caracterizadas por arranjos de 69 /13,8 kV e 34,5 /13,8 kV, localizadas em zonas rurais ou
urbanas com pequenos valores de demanda, atendendo s seguintes potncias: 5/6,25 MVA e
10/12,5 MVA.
7.2.5.2. Subestao de Mdio Porte
So caracterizadas por arranjos de 69 /13,8 kV, localizadas em zonas rurais ou urbanas com mdios
valores de demanda, atendendo s seguintes potncias: 10/12,5 MVA e 15/20 MVA.
7.2.5.3. Subestao de Grande Porte
So caracterizadas por arranjos de 69 / 34,5 kV e 69 / 13,8 kV, localizadas em zonas urbanas com
altos valores de demanda, atendendo s seguintes potncias: 20/25 MVA; 2x15/20 MVA; 2x20/25
MVA, 2x50 MVA, 3x50 MVA e 4x50MVA.

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As subestaes de Pequeno e Mdio Porte so construdas em rea mnima de 80x80 m e as


subestaes de Grande Porte em rea mnima de 100x100 m. Os terrenos devem ser adquiridos pela
CEA para a instalao dos equipamentos de manobra e proteo, sendo os mesmos de sua
responsabilidade financeira, tcnica, operacional e de manuteno.
As subestaes existentes, independentemente da rea de construo, quando forem
submetidas a reformas devero ter seus projetos adequados, na medida do possvel, ao tipo da
subestao, utilizando preferencialmente materiais padronizados pela CEA.
8.DETALHAMENTO DOS PROJETOS
Os desenhos que compem os projetos devem ser elaborados com base nas Normas ABNT e nos
procedimentos estabelecidos nestes Critrios de Projeto.
Os desenhos devem conter todos os detalhes de instalao e identificao dos materiais e
componentes requeridos.
8.1. Dados Preliminares para Projeto
8.1.1. Escolha do Terreno
Aps aprovao da rea de Planejamento deve ser feita a escolha do local adequado para a
construo da subestao. Devem ser verificadas a posio do local em relao ao centro de carga, as
condies climticas locais, as vias de acesso e a infra-estrutura disponvel (abastecimento de gua,
esgoto etc.).
8.1.2. Levantamento Topogrfico
A topografia tem por finalidade determinar o contorno, dimenso e posio relativa do terreno da
subestao.
O Levantamento Planialtimtrico deve representar, em um plano horizontal, os limites da superfcie
do terreno, ngulos, bem como todas as particularidades notveis, naturais e artificiais do terreno,
como canais, via de acesso, cercas, obras de arte etc.
O Levantamento Planialtimtrico deve representar as medidas da diferena de nvel entre diversos
pontos. Deve ser executado de 10 m em 10 m e ultrapassar os limites do terreno em 20 m, em todas
as direes e indicar as cotas no eixo da via de acesso e faixa de servido.
O RN e os cantos do terreno devem ser indicados, no campo, com marcos de concreto, com
identificao em baixo relevo.
A caderneta de campo deve ser parte integrante do projeto.
8.1.3. Resistividade do Solo
Deve ser feita a medio da resistividade do solo, em pontos pr-definido sem projeto, para
definio da malha e custo do sistema de aterramento.
8.1.4. Estudo da Alimentao de AT e MT
Estudo das melhores condies fsicas para as entradas e sadas de linhas e alimentadores, em
funo dos terrenos circunvizinhos e arruamentos.
8.1.5. Sondagem
Aps anlise visual do terreno devem ser feitas a seleo dos ensaios e desenvolvidas as
investigaes a serem executadas com base nas Normas ABNT atinentes ao assunto, a fim de garantir
a resistncia e estabilidade da obra.
O projeto deve conter o nmero de sondagens e sua localizao em planta, profundidade a ser
explorada, bem como a descrio do tipo utilizado.
Quando da locao dos furos deve ser dada especial ateno s reas de maiores cargas, como local
dos transformadores de fora, fundaes das edificaes etc.

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8.2. Projeto Civil


8.2.1. Geral
O projeto civil deve apresentar, no mnimo, as plantas de levantamento planialtimtrico,
terraplenagem, sondagem, pavimentao e drenagem, bases para estruturas e equipamentos, caixas
de passagem, muros, cercas e portes, memoriais descritivos, memrias de clculo e listas de
materiais e de desenhos.
8.2.2. Instalaes Provisrias
O projeto deve conter a locao do canteiro de obras, as instalaes provisrias de gua, esgoto, luz
e fora, as vias de acesso e circulao interna e a drenagem provisria adequada para rea.
O canteiro de obras deve ser dimensionado para abrigar o escritrio e dispor de sanitrio exclusivo
da fiscalizao, bem como escritrio e sanitrio exclusivo da administrao da obra.
O projeto deve conter ainda a relao dos mveis e equipamentos de escritrio a serem utilizados
durante a execuo da obra, a fim de permitir a completa realizao das atividades.
O projeto de instalao eltrica deve ser dimensionado de forma a atender todo o canteiro de obras,
com previso de iluminao para realizao de trabalhos noturnos, quando necessrio.
Alm das instalaes hidrossanitrias previstas para o canteiro de obras deve ser construdo um
conjunto para atender a um grupo mnimo de 20 (vinte) trabalhadores. Cada conjunto de instalaes
ser constitudo de lavatrios, vasos sanitrios, mictrios e chuveiros.
8.2.3. Movimentao de Terra
8.2.3.1. Limpeza e Raspagem do Terreno
O projeto dever indicar a rea de limpeza e raspagem do terreno.
8.2.3.2. Terraplenagem
O projeto deve conter, dentre outras informaes, planta baixa, cortes, projeto de estruturas de
arrimo, indicao de volumes geomtricos de corte e aterro etc.
Deve ser apresentada a metodologia, os equipamentos e a quantificao necessria execuo dos
servios.
No caso de aterro, o projeto deve indicar a espessura e o nmero das camadas, o mtodo de
compactao e a caracterizao do material a ser empregado. A caracterizao deve conter, no
mnimo, as seguintes informaes: granulometria, limite de liquidez, limite de plasticidade, grau de
compactao determinado, ndice de Suporte Califrnia (CBR), densidade, umidade tima e locao
da jazida de emprstimo.
A superfcie final do aterro deve ser dimensionada para resistir passagem de veculos para a
manuteno dos equipamentos dentro dos ptios, bem como nas vias de circulao. No trecho que
d acesso aos transformadores o aterro deve resistir carga de movimentao dos mesmos.
Deve ser indicado o local de despejo do material de "bota-fora".
As cotas dos plats devem ser definidas de modo a garantir simultaneamente:
.Escoamento de guas pluviais. Para tanto, necessrio ser investigado o nvel mximo das
enchentes ocorridas no local;
.Drenagem das bases dos transformadores de fora e demais elementos contidos no ptio da
subestao;
.Estabilidade dos taludes;
.Viabilidade de implantao do Arranjo Fsico da subestao.

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O projeto deve indicar as dimenses das cavas e valas de modo a permitir uma execuo segura das
escavaes, indicando se as mesmas devem ser manuais ou mecnicas bem como o tipo de material
a ser utilizado nos reaterros.
Caso haja necessidade, deve ser apresentado o projeto de escoramento com o objetivo de atender
simultaneamente aos requisitos de segurana e prazos assumidos no cronograma fsico da obra.
Vale ressaltar que se durante a execuo da obra ocorrer surgimento de gua que provoque a
interrupo nos servios de escavao, deve ser apresentado um projeto complementar com o
dimensionamento do tipo de esgotamento a ser utilizado.
8.2.3.3. Drenagem e Pavimentao
Deve ser projetado um sistema de drenagem abrangendo toda a rea do terreno da subestao, de
modo a proporcionar um perfeito escoamento das guas pluviais bem como do lenol fretico,
evitando modificaes na capacidade de suporte do solo.
O projeto de drenagem deve atender s caractersticas do local onde ser implantada a subestao,
observando tambm os ndices pluviomtricos da regio e os terrenos circunvizinhos, de modo a
evitar o escoamento de gua para os mesmos.
Sempre que possvel a drenagem deve ser superficial.
Para a execuo do projeto deve ser verificado junto aos rgos pblicos, onde necessrio, o destino
das guas captadas, apresentando solues de acordo com suas exigncias.
Os tubos de drenagem adotados no projeto devem estar de acordo com as normas brasileiras. Estes
devem ter dimetro compatvel com a vazo mxima e declividade adotada, possuir resistncia
diametral capaz de suportar as cargas geradas pelo reaterro compactado e pelo trnsito de veculos.
Os tubos para drenagem do leo dos transformadores devem ser compatveis com as condies de
escoamento (temperatura, viscosidade, extenso da tubulao, velocidade mnima de escoamento
etc.).
As calhas e caixas de drenagem, quando utilizadas, devem ter projeto especfico e detalhado.
As caixas coletoras e separadoras de leo devem ser dimensionadas para o volume de leo do maior
transformador.
No projeto das caixas e calhas devem ser indicados o tipo de material a ser utilizado, tipo e trao de
argamassa, tipo e trao de concreto, tipo de impermeabilizante e juntas de dilatao.
O projeto da pavimentao deve ser elaborado de modo a evitar a eroso ou abatimento quando
submetido a cargas, viabilizando a circulao de veculos de transporte, carga, descarga e
manuteno de equipamentos.
Antes da elaborao do projeto devem ser consultados os rgos municipais, estaduais e federais
gestores das vias de acesso ao terreno da subestao, com a finalidade de verificar as exigncias nas
faixas de domnio respectivas. Aps a elaborao, o projeto deve ser aprovado pelos referidos
rgos.
No projeto de acesso devem ser empregados paraleleppedos. Na impossibilidade do uso destes, a
alternativa a ser adotada dever ser aprovada pela CEA. Devem estar definidos no projeto todos os
materiais e equipamentos a empregar, espessura da sub-base e base, tipo de rejuntamento, bem
como o tipo de conteno lateral e nos bordos da pista a pavimentar.
8.2.4. Edificaes
8.2.4.1. Arquitetura
Vale ressaltar que devem ser considerados os padres arquitetnicos das edificaes existentes.

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Quando houver restrio de rea para a construo do setor de 13,8 kV, este dever ser abrigado em
clulas tipo switchgear. A edificao dever ser projetada de modo a abrigar o Sistema de Switchgear
e o Sistema de Automao Digital, devendo possuir uma sala de comando e uma sala para os
switchgear, com comunicao direta entre si, uma sala de baterias com acesso externo, bem como
sala de reunio, banheiro, copa e depsito.
Devem ser detalhados os procedimentos utilizados na unio das paredes com os elementos de
concreto, de modo a garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e as estruturas.
No deve ser projetado pano inteiro de alvenaria com dimenses superiores a 5 (cinco) metros de
comprimento e 3 (trs) metros de altura.
Onde o projeto contemplar a utilizao de elementos vazados de concreto, para melhorar as
condies de ventilao dos ambientes, o mesmo deve detalhar o tipo de elemento vazado, tamanho
dos painis, argamassa de assentamento, juntas de dilatao e tipo de rejuntamento.
No caso da utilizao de elementos vazados em painis com mais de 6 (seis) metros de altura e 14m2
de rea, deve ser detalhado o reforo com vergalhes de ferro.
A cobertura das edificaes deve utilizar telhas de fibrocimento do tipo canaleta 49, fixadas em
estruturas de madeira. Sempre que possvel, recomendvel a utilizao de telhas inteiras. Na
impossibilidade de utilizao desta telha, deve ser apresentada alternativa a ser aprovada pela CEA.
As peas de madeira terminais devem possuir dimenses e acabamento que satisfaam s
solicitaes mecnicas e o efeito esttico.
O projeto deve definir o tamanho da telha, o material do madeiramento, as dimenses e
espaamento empregados e os acessrios que permitam no s a adequada ventilao bem como
evitem a entrada de insetos.
As caixas para os aparelhos de ar condicionado devem ter tamanho compatvel, no sendo
permitidas folgas maiores que 3 cm entre o aparelho e as paredes da caixa. A drenagem dessas
caixas deve ser encaminhada para o ponto do sistema de drenagem mais prximo.
O projeto de arquitetura deve definir ainda:
a) O tipo de revestimento e de pavimentao a serem aplicados, indicando trao e espessura das
argamassas a serem utilizados, o tipo de material a ser utilizado, espessura das juntas, material de
rejuntamento etc.;
b) A espessura e trao do piso morto, levando em considerao o tipo de terreno e a sobrecarga
prevista;
c) O tipo de impermeabilizao a ser utilizada;
d) O tipo de acabamento entre o piso e as paredes;
e) A declividade na direo dos ralos;
f) O tipo, o material, a largura e a espessura de soleira a ser empregada;
g) O tipo de pintura, como material, cor, quantidade de demos a serem aplicadas etc.;
h) O tipo e dimenso das esquadrias, seguindo os padres da CEA;
i) O tipo de moldura de madeira no contorno das caixas para os condicionadores de ar.
8.2.4.2. Instalaes Eltricas
O projeto das instalaes eltricas das edificaes deve ser elaborado de acordo com a NBR 5410 e
os estudos de luminotcnica, considerando-se as caractersticas especficas das edificaes e dos
aparelhos a serem instalados.
As instalaes devem ser embutidas, exceto na sala de baterias que deve utilizar instalaes do tipo
aparente, prova de exploso.

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As salas de comando e de baterias devem ser equipadas com iluminao de emergncia, com
luminrias com lmpadas incandescentes de 127 VCC.
Devem constar tambm do projeto:
a) Bitola, isolamento termoplstico, tenso de isolamento, cores dos condutores de alimentao e
distribuio;
b) Bitola, tipo e marca dos eletrodutos e acessrios;
c) Tipo, forma, tamanho e marca das caixas de passagem e de derivao;
d) Tipo e marca das luminrias e lmpadas;
e) Tipo, marca, modelo e cor das tomadas, interruptores, tampas cegas, campainhas etc.;
f) Tipo e marca dos disjuntores para proteo contra sobrecargas e curtos-circuitos;
g) Tipo, tamanho e marca dos quadros de distribuio;
h) Tomadas de piso para telefone;
i) Tomadas de piso para fora;
j) Caixas de passagem em alvenaria.
Na sala de baterias deve ser projetado um sistema de exausto, prximo laje, alimentado por
circuito eltrico especfico.
O exaustor deve ter aba de proteo, com telas de proteo interna e externa.
Deve ser projetado um sistema de condicionamento de ar para a sala de comando. No
dimensionamento devem ser consideradas a temperatura mxima ambiente e a configurao final
dos equipamentos. Este sistema deve ser composto de, no mnimo, 2 (duas) unidades
refrigeradoras, considerando o uso de cada unidade individualmente.
O exaustor e os condicionadores de ar devem poder ser acionados manual ou automaticamente.
Para o sistema automtico devem ser instaladas unidades de tempo programveis. No caso dos
condicionadores de ar, essas unidades de tempo devem fazer o revezamento entre as unidades.
Cuidados especiais devem ser tomados em relao posio das tomadas de ar condicionado, a fim
de que as mesmas se situem do mesmo lado dos cabos de ligao dos aparelhos.
8.2.4.3. Instalaes Hidrulicas e Sanitrias
Os projetos devem ser executados considerando a ligao das instalaes da subestao com a rede
pblica de abastecimento de gua e esgoto, atendendo s exigncias da concessionria local.
Na ausncia de rede pblica deve ser projetado um sistema de abastecimento de gua e esgoto
convenientemente dimensionado para atender s necessidades da subestao. Neste caso, deve ser
feita a anlise qumica e bacteriolgica da gua para confirmar sua potabilidade. Devem ser previstas
todas as facilidades para uma futura interligao rede de abastecimento local. O projeto deve
definir tipo de tubulao, conexes, louas e metais sanitrios, elementos de inspeo, tamanho dos
reservatrios, marca e modelo dos metais, louas sanitrias e demais acessrios.
Deve ser previsto um registro geral para cada ambiente atendido pelo projeto.
O sistema de esgoto deve ser dotado de todos os elementos de inspeo necessrios.
O itinerrio das tubulaes subterrneas deve ser definido de modo a evitar a aproximao com
eletrodutos de cabos de controle.
8.2.4.4 Demais Instalaes
O setor de Telecomunicaes da CEA deve ser consultado para que seja definido o tipo de estrutura a
ser utilizada.
O projeto de instalao de linhas telefnicas nas edificaes deve seguir os padres
exigidos pela concessionria local.

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Devem ser previstos pontos para sensores de fumaa e de presena, bem como para instalao do
GPS.
Deve ser definida no projeto a distncia entre a borda inferior das caixas para tomadas,
interruptores, sensores, ar condicionado e exaustores, em relao ao piso acabado.
A proteo anti-incndio das edificaes obedecer aos padres adotados pela CEA.
8.2.5. Caixas, Eletrodutos e Canaletas
Deve ser projetada uma rede de eletrodutos considerando a configurao final da subestao como
previsto no Arranjo Fsico.
No acesso interno da subestao e nos trechos dos ptios de manobra onde houver circulao de
veculos, os eletrodutos devem ter proteo mecnica compatvel com as sobrecargas a que sero
submetidos.
O projeto deve definir as profundidades, em relao ao nvel de terraplenagem, nas quais os
eletrodutos devem ser enterrados.
Para a elaborao do projeto das caixas de passagem e canaletas do ptio de manobras devem ser
seguidos os padres adotados pela CEA.
O nvel superior das tampas das caixas de passagem e das canaletas deve ficar 10 (dez) cm acima do
nvel da brita.
Todas as caixas e canaletas devem ser drenadas e ligadas rede de drenagem principal.
9. PROJETO ELETROMECNICO
9.1. Aterramento
9.1.1. Malha de Terra
a) Medio da Resistividade do Solo
A medio da resistividade do solo deve ser feita aps a execuo da terraplena utilizando-se o
mtodo de Wenner conforme Norma NBR-7117.
b) Clculo da Malha de Terra
O clculo da malha de terra deve ser realizado considerando a rea definida para a instalao da
malha de terra, os dados da resistividade do solo obtidos nas medies e o valor da corrente de
curto-circuito previsto para um horizonte mnimo de 10 (dez) anos, disponibilizado pelo rgo de
Planejamento.
A partir dos dados acima, o Projetista deve elaborar um memorial de clculo definindo o condutor, a
quantidade de hastes e a configurao final da malha de terra, tomando como referncia os valores
definidos a seguir.
c) Condutor da Malha de Terra
Tomando como base os histricos de clculo de malha de terra das subestaes da CEA, foram
padronizados neste Critrio os seguintes condutores:
1. Cabo de cobre nu, 70 mm, tempera meio-duro, 19 fios;
2. Cabo de cobre nu, 95 mm, tempera meio-duro, 19 fios;
3. Cabo de cobre nu, 120 mm, tempera meio-duro, 37 fios.
Vale salientar que o condutor a ser efetivamente utilizado no projeto da malha de terra deve ser
definido a partir dos clculos da malha de terra.
d) Condutor de Aterramento das Estruturas e Equipamentos
O condutor utilizado para o aterramento eltrico das estruturas, equipamentos, portes e demais
partes metlicas deve ser o cabo de cobre nu, 70 mm2, tempera meio-duro, formao 19 fios.

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e) Hastes de Aterramento
No projeto da malha de terra e demais aterramentos da subestao devem ser utilizadas hastes de
aterramento de ao cobreado, com 3 (trs) metros de comprimento, de dimetro e camada de
cobre de 0,254 mm.
As hastes de aterramento devem ser distribudas da seguinte forma:
1. uma haste para aterramento do neutro do transformador de potncia;
2. uma haste para aterramento do neutro do transformador de servios auxiliares;
3. uma haste para aterramento do neutro do regulador de tenso;
4. uma haste para aterramento de cada conjunto de 3 (trs) pra-raios;
5. 3 (trs) a 4 (quatro) hastes nos ngulos agudos formados nos cantos da malha;
6. hastes em cada um dos quatro cantos da Casa de Comando;
7. hastes nas periferias interna e externa da malha terra, de 10 em 10m ou de 12 em 12 m
aproximadamente, conforme definido na memria de clculo.
A configurao final das hastes depender das condies especificas de cada projeto. Para evitar que
haja grande concentrao de potencial nos cantos da malha, deve ser dado um formato
aproximadamente elptico ou arredondado malha. Devem ser eliminados os possveis caminhos de
transferncia de potenciais perigosos da malha para as reas circunvizinhas.
f) Profundidade da Malha
Os cabos da malha de terra devem ser enterrados a uma profundidade de 0,5 m a partir do nvel da
terraplenagem.
g) Conexes
As conexes s hastes de aterramento, aos trilhos dos transformadores e malha de terra devem ser
feitas com solda exotrmica, enquanto as conexes aos equipamentos, estruturas e portes devem
ser do tipo aparafusado.
h) Caixas de Inspeo
Devem ser projetadas caixas de inspeo para a medio da resistncia do sistema de aterramento,
ficando as mesmas localizadas entre a Casa de Comando e o ptio de 69 kV, nas proximidades dos
transformadores de potncia.
i) Resistncia de Aterramento
O valor da resistncia total da malha de aterramento da subestao no deve ultrapassar a 5 ohms.
Caso a medio efetuada pela CEA acuse valor superior ao supracitado, o responsvel pela obra deve
tomar medidas tcnicas de carter definitivo para reduzir a resistncia a um valor igual ou inferior ao
requerido.
A medio da resistncia de aterramento deve ser feita durante o comissionamento da obra.
9.1.2. Aterramento de Cercas e Portes
a) Cerca que contorna a rea da subestao
O aterramento deve ser feito independentemente da malha de terra da subestao.
b) Porto da subestao
O porto deve ser aterrado nos seus 2 (dois) lados.
9.2. Blindagem contra Descargas Atmosfricas
A proteo contra descargas diretas deve ser projetada por meio de hastes montadas sobre as
estruturas, devendo ser distribudas de tal forma que o raio de proteo aborde toda a rea da
subestao.

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9.3. Condutores
9.3.1. Condutores Nus Flexveis e Rgidos
a) Condutores de Cobre Nu
Nas subestaes com potncia at 15 MVA, os barramentos de mdia tenso de 34,5 kV e 13,8 kV,
principal e de transferncia ou auxiliar, devem ser projetados com condutores de cobre com seo
de 240 mm2. Os condutores que interligam os transformadores de potncia aos barramentos
tambm devem ter esta mesma seo.
Nas subestaes com potncia acima de 15 MVA, os barramentos de mdia tenso (13,8 kV),
principal e de transferncia, devem ser projetados com dois condutores de cobre por fase, com
seo de 2x300 mm2. Os condutores que interligam os transformadores de potncia aos
barramentos tambm devem ter esta mesma seo.
As interligaes entre barramentos de mdia tenso e demais vos como bancos de capacitores,
alimentadores de distribuio, transformador de servios auxiliares e transformadores de
instrumentos devem ser projetados com cabo de cobre nu, seo 120 mm2.
Na tabela a seguir so apresentadas as caractersticas dos condutores que devem ser aplicados no
lado de mdia tenso das subestaes da CEA:
Cabos de Cobre
Bitola(mm2)
Formao(n. de fios)
Peso(kg/km)
Ruptura(Dan)
Corrente Nominal(A)
70
19
635
2.105 a 2.661
292
120
37
1.137
3.905 a 4.930
442
240
37
2.176
7.584 a 9.599
670
300
37
2.559
8.887 a 11.234
780
Obs.: Temperatura ambiente: Ta = 40 C Temperatura do condutor: Tc = 70 C
b) Condutores de Alumnio
Nas subestaes com potncia at 15 MVA, os barramentos principal e de transferncia da alta
tenso (69 kV) devem ser projetados com tubos de alumnio de 1.1/4. As entradas e sadas de
linhas, conexes dos transformadores e demais conexes de equipamentos destas subestaes
devem utilizar condutores de alumnio 170,5mm (366,4 MCM) com alma de ao CAA.
Nas subestaes com potncia acima de 15 MVA, os barramentos principal e de transferncia da alta
tenso (69 kV) devem ser projetados com:
1. tubos de alumnio de 2 quando a subestao for projetada com barras superpostas, conforme
padro de subestao de grande porte. As entradas e sadas de linhas, conexes dos
transformadores e demais conexes de equipamentos destas subestaes devem utilizar condutores
de alumnio 556,5 MCM sem alma de ao CA.
2. cabo de alumnio 282,0mm (556,5 MCM) sem alma de ao CA quando a subestao for projetada
sem barras superpostas, conforme padro de subestao de grande porte. As entradas e sadas de
linhas, conexes dos transformadores e demais conexes de equipamentos destas subestaes
devem utilizar condutores de alumnio 282,0mm (556,5 MCM) sem alma de ao CA.
Nas tabelas a seguir so apresentadas as caractersticas dos condutores de alumnio rgidos e
flexveis, respectivamente, que devem ser aplicados no lado de alta tenso das subestaes da CEA.

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Tubos de Alumnio
Bitola (in) Schedule (n) Dimetro nominal(mm) Espessura nominal(mm) Corrente nominal(A)
1.1/4
40
48,26
3,56
815
2
40
60,33
3,91
1.225
Obs.: Temperatura ambiente: Ta = 40 C Temperatura do condutor: Tc = 70 C
Condutores de Alumnio
Tipo de Cabo
Seo/Bitola Formao
Peso
Ruptura
Corrente
Cod Composio mm2 AWG/MCM N de fios
Kg/Km
(daN)
Nominal Contingencial
Dahlia CA
282,0 556,6
19x1
773,3
4.330
570
710
Linnet CAA
170,5 366,4
26x7
687,3
6.310
420
530
Obs.: Temperatura ambiente: Ta = 40 C Temperatura do condutor: Tc = 70 C
c) Condutores Isolados
Nas subestaes projetadas com Cubculos de Manobra Blindados classe 15 kV tipo Metal Clad
Switchgear, devem ser utilizados cabos de potncia para interligao dos secundrios dos
transformadores ao Switchgear. Os condutores devem ser aplicados da seguinte forma:
1. cabo isolado com seo de 500 mm2 para subestao de mdio porte;
2. cabo isolado com seo de 1.000 mm2 para subestao de grande porte.
Na tabela a seguir so apresentadas as caractersticas dos cabos isolados que devem ser utilizados na
conexo dos transformadores, demais equipamentos externos e alimentadores aos Cubculos Metal
Clad Switchgear:

Cabos de Cobre
Seo
Dimetro (mm)
Peso Total Reatncia Capacitncia
Raio de
(mm2) Condutor Sobre isolamento Externo Kg/Km
@/Km
(F/km)
curvatura(mm)
Instalao Final
500
26,40
37,10
45,90 5.595 0,095
0,472
1.377 689
1.000 40,60
51,30
60,10 10.920 0,084
0,680
1.803 902
9.4. Estruturas
Os postes, anis, vigas e jabaquaras apresentados abaixo devem ser utilizados nos projetos das
subestaes de 69/34,5 kV e 69/13,8 kV da CEA. Quando for necessria a utilizao de alguma
estrutura diferente, a mesma dever ser submetida apreciao do rgo normativo.
Devem ser utilizadas as estruturas de concreto armado padronizadas para os ptios de AT e de MT.
9.4.1. Postes padronizados
Os postes a serem utilizados nas subestaes da CEA devem ser fabricados de acordo com as Normas
ABNT.
A tabela a seguir apresenta os tipos de postes que se devem ser utilizados nas subestaes da CEA
com seus respectivos esforos, comprimentos, engastamentos e aplicaes.

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Tipo Resistncia(daN) Comprimento(m) Engastamento(m) Aplicao


B
600
4,5
2,00
Suporte secionadora baixa, TCs e
72,5 kV e TSA de 13,8kV/380-220V
B
300
10,0
1,60 Postes para iluminao geral da SE
B-1,5
1.000
10,0
1,60 Prtico de barramentos 15 kV
B-1,5
1.000
12,0
1,80 Prtico de barramentos 72,5 kV SE GP 1
B-1,5
1.000
14,0
2,00 Prtico de barramentos 72,5 kV SE GP 2

TPs de

9.4.2. Clculo do engastamento dos postes


Todos os postes devem ser engastados com manilhas, com o engastamento dado por:
e = L / 10 + 0,60
onde:
L = comprimento do poste, em metros;
e = engastamento necessrio, em metros.
OBS.: O engastamento do poste de 4,5 metros, por questes de padronizao e adequao das
instalaes eletromecnicas das subestaes, no foi calculado de acordo com a frmula
supracitada. O poste de 4,5 metros deve ter um engastamento de 2 metros.
9.4.3. Vigas, anis, suportes capitel e jabaquaras
As vigas, anis, suportes capitel e jabaquaras devem ser fabricados de acordo com as informaes
contidas nas tabelas a seguir:

Vigas
H/l
I
Macia
Macia
Macia
H/l
I

B-3 Duplo
B-3 Triplo
B-6 Triplo

Esforo(daN)
Vertical: 800
Horizontal: 500
Vertical: 700
Horizontal: 700
Vertical: 700
Horizontal: 700
Vertical: 720
Horizontal: 800
Vertical: 800
Horizontal: 500
Vertical: 700
Horizontal: 700
Vertical: 700
Horizontal: 700

Vigas
Dimenso (mm)

Utilizao

Prtico barramentos 72,5 kV


230x310x7.100
Suporte de Secionadores 72,5 kV
230x310x7.480
Suporte de Seccionadores
120x170x4.600 montagem baixa 72,5 kV
Suporte de Secionadores 15 kV
120x170x3.480
Suporte das barras 15 kV
120x170x3.100
Suporte para Secionador Tripolar
120x170x4.600 do Regulador de Tenso
Suporte para Regulador de
230x310x4.250 Tenso 15 kV

Anis
Vertical: 1.800
Interna: 230x285
Vertical: 1.800
Interna: 230x285
Vertical: 1.800
Interna: 290x370

Suporte viga H/l SE GP 2


Suporte viga H/l
Suporte viga H/l

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B-1

B-8 Triplo
B-3 Modelo LT
B-6 Modelo LT
B-3 Modelo LT

Suporte Capitel
1.000
Interna: 290x370 Suporte TCs TPs 72,5 KV
Suporte Jabaquara
Vertical: 1.800
Interna: 330x425
Suporte viga H/l SE GP 2
Vertical: 1050
1630
Suporte Secionadores 72,5 kV
Horizontal: 750
1630
Suporte Secionadores 72,5 kV
Vertical: 560
730
Suporte Seccionadores 15 kV
Horizontal: 1.200
730
Suporte Seccionadores 15 kV

10. EQUIPAMENTOS A INSTALAR NAS SUBESTAES


So apresentados neste item os equipamentos padronizados que devem ser contemplados nos
projetos das subestaes da CEA.
10.1. Transformadores de Potncia
So apresentados no quadro abaixo todos os tipos de transformadores de potncia padronizados
com suas principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1- Transformador de potncia, tenso nominal 69-13,8 kV, potncia 5/6,25 MVA, regulao
66.000V, 2x2,5 % (69.300 / 67.650 / 66.000 / 64.350 / 62.700V), sem comutador de derivao sob
carga, impedncia percentual 7 %, com TCs de bucha AT e MT, relao de transformao
200/400/600/800-5 A, classe de exatido 10B400.
C2-Transformador de potncia, tenso nominal 69-13,8 kV, potncia 10/12,5 MVA, regulao
66.000V, +7x1,25 % e -9x1,25 % (71.775 / 70.950 /70.125/ 69.300/ 68.475 / 67.650 / 66.825 / 66.000
/ 65.175 / 64.350 / 63.525 / 62.700 / 61.875/ 61.050 / 60.225 / 59.400 / 58.575 V), com comutador
sob carga, impedncia percentual 13 %, com TCs de bucha AT e MT, relao de transformao
400/600/800/1200-5 A, classe de exatido 10B400.
C3-Transformador de potncia, tenso nominal 69-13,8 kV, potncia 20/25 MVA, regulao 66.000V,
+7x1,25 % e -9x1,25 % (71.775 / 70.950 /70.125/ 69.300/ 68.475 / 67.650 / 66.825 / 66.000 / 65.175
/ 64.350 / 63.525 / 62.700 / 61.875/ 61.050 / 60.225 / 59.400 / 58.575 V),com comutador sob carga,
impedncia percentual 13 %, com TCs de bucha AT e MT, relao de transformao
800/1200/1600/2000-5 A, classe de exatido 10B400.
C4-Transformador de potncia, tenso nominal 69-13,8 kV, potncia 40/50 MVA, regulao 66.000V,
+7x1,25 % e -9x1,25 % (71.775 / 70.950 /70.125/ 69.300/ 68.475 / 67.650 / 66.825 / 66.000 / 65.175
/ 64.350 / 63.525 / 62.700 / 61.875/ 61.050 / 60.225 / 59.400 / 58.575 V),com comutador sob carga,
impedncia percentual 17 %, com TCs de bucha AT e MT, relao de transformao 1250x2500 -5 A,
classe de exatido 10B400.
Os transformadores de potncia devem ser do tipo imerso em leo, com enrolamentos de cobre
refrigerados por circulao natural de leo e em forma forada (ONAN/ONAF) por ar, adequados
para operao ao tempo.

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O sistema de preservao do leo isolante deve ser mediante tanque conservador, o qual deve
contar com uma proteo com rel Buchholz.
Todos os transformadores, com exceo dos tipo C1, devem possuir Comutador de Derivao sob
Carga (CDC). O CDC deve estar localizado no enrolamento de Alta Tenso do transformador. Deve ter
seu prprio tanque conservador de leo com protees intrnsecas incorporadas (rel de fluxo de
leo do comutador).
Todos os transformadores devem ser refrigerados externamente mediante ventiladores (ventilao
forada) e devem ter uma s etapa de ventilao, controlada por um equipamento monitor de
temperatura. Este instrumento, de tecnologia baseada em microprocessador, deve registrar as
temperaturas instantneas e mximas do leo e incorporar um circuito de simulao para indicar as
temperaturas instantneas e mximas do ponto mais quente no enrolamento do transformador
(Imagem Trmica).
As buchas de AT dos transformadores de potncia dispem de transformadores de corrente tipo
bucha. Caso exista necessidade de transformador de corrente com classe de preciso para medies
especiais, devem ser instalados transformadores de corrente exteriores ao transformador.
No caso de subestao de Grande Porte, alm dos TCs de bucha devem ser utilizados tambm TCS
externos para proteo diferencial.
As buchas de MT dos transformadores dispem de transformadores de corrente tipo bucha, de
acordo com as necessidades especficas de proteo e/ou medio do sistema eltrico associado.
Todos os transformadores de potncia devem ter, alm das protees intrnsecas, proteo
diferencial.
As correntes mximas em nvel de mdia tenso no devem superar os 2.500 A.
Este valor comum no fornecimento de equipamentos de MT, especialmente para cubculos de MT
(Switchgear). O valor indicado deve incluir a capacidade de sobrecarga do transformador de potncia
(mais ou menos 20%).
Os transformadores de potncia no devem operar normalmente em paralelo.
Ocasionalmente se admitir a operao em paralelo dos transformadores quando houver a
necessidade de efetuar manobras especiais e por perodos curtos de tempo. Por esta razo todos
devem dispor de superviso de paralelismo.
No caso da CEA, nas subestaes de pequeno porte, quando no seu arranjo fsico for prevista a
instalao de 2 (dois) transformadores, estes funcionam normalmente em paralelo.
Para cada subestao deve ser estudada a forma de assegurar apoio frente falha de algum
transformador. Este apoio poder ser eventualmente obtido mediante a utilizao de transformador
reserva ou transformador mvel. Tambm deve ser levada em considerao a capacidade de apoio a
partir da rede de MT.

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As demais caractersticas destes equipamentos podem ser encontradas na Especificao Tcnica para
Transformadores de Fora da CEA.
10.2. Disjuntores
10.2.1. Disjuntores de alta tenso
So apresentados abaixo todos os tipos de disjuntores de alta tenso padronizados com suas
principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1 Disjuntor tripolar, 72,5 kV, 1.600 A, 20 kA, NBI 350
C2 Disjuntor tripolar, 72,5 kV, 2.000 A, 31,5 kA, NBI 350
C3 Disjuntor tripolar, 72,5 kV, 2.500 A, 36 kA, NBI 350
O comando dos disjuntores de AT deve ser tripolar. Os disjuntores de AT devem ser fornecidos com
duas bobinas de abertura independentes, com atuao simultnea.
Os circuitos de comando (abertura e fechamento), sinalizao e motor devem ser independentes,
com tenso nominal de 125 VCC.
As demais caractersticas destes equipamentos podem ser encontradas na Especificao Tcnica para
Disjuntores de Alta Tenso da CEA.
10.2.2. Disjuntores de mdia tenso
So apresentados abaixo todos os tipos de disjuntores de mdia tenso padronizados com suas
principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1 Disjuntor tripolar, 15 kV, SF6 ou vcuo, 630A, 16 kA, NI 110 V, com TCs, com rel
C1 Disjuntor tripolar, 15 kV, SF6 ou vcuo, 630A, 16 kA, NI 110 V, com TCs, com rel para banco de
capacitores
C2 Disjuntor tripolar, 15 kV, SF6 ou vcuo, 1.250A, 16 kA, NI 110 V, com TCs, com rel
C3 Disjuntor tripolar, 15 kV, SF6 ou vcuo, 2.000A, 16 kA, NI 110 V, com TCs, com rel
C4 Disjuntor tripolar, 15 kV, SF6 ou vcuo, 2.000A, 25 kA, NI 110 V, com TCs, com rel O comando
dos disjuntores de MT deve ser tripolar. Os disjuntores de MT devem ser fornecidos com duas
bobinas de abertura independentes, com atuao simultnea.
C5 Disjuntor tripolar, 15 kV, SF6 ou vcuo, 2.500A, 36 kA, NI 110 V, com TCs, com rel O comando
dos disjuntores de MT deve ser tripolar. Os disjuntores de MT devem ser fornecidos com duas
bobinas de abertura independentes, com atuao simultnea.
Os circuitos de comando (abertura e fechamento), sinalizao e motor devem ser independentes,
com tenso nominal de 125 VCC.
As demais caractersticas destes equipamentos podem ser encontradas na Especificao Tcnica para
Disjuntores de Mdia Tenso da CEA.

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10.3. Secionadores
10.3.1. Secionadores de alta tenso
So apresentados abaixo todos os tipos de secionadores de alta tenso padronizados com suas
principais caractersticas.
S1 Seccionador tripolar, 72,5 kV, 1.250A, NI 350, 20 kA, montagem horizontal alta, abertura central,
comando manual, com lmina de terra
S1A Seccionador tripolar, 72,5 kV, 1.250A, NI 350, 20 kA, montagem vertical alta, abertura central,
comando manual, com lmina de terra
S2 Seccionador tripolar, 72,5 kV, 1.250A, NI 350, 20 kA, montagem horizontal alta, abertura central,
comando manual, sem lmina de terra
S2B Seccionador tripolar, 72,5 kV, 1.250A, NI 350, 20 kA, montagem vertical alta, abertura central,
comando manual, sem lmina de terra
S2C Seccionador tripolar, 72,5 kV, 1.250A, NI 350, 20 kA, montagem horizontal baixa, abertura
central, comando manual, sem lmina de terra
Os seccionadores devem ter contatos auxiliares para indicao remota de posio, tanto das lminas
principais quanto das de terra.
Os seccionadores com lmina de terra devem dispor de um mecanismo de intertravamento
mecnico (e eventualmente tambm eltrico) entre as lminas principais e as de terra.
10.3.2. Secionadores de mdia tenso
So apresentados abaixo todos os tipos de secionadores de mdia tenso padronizados com suas
principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1 Secionador tripolar, 15 kV, 630A, NI 110 kV, 16 kA, montagem horizontal alta, abertura central,
comando manual, sem lmina de terra
C2 Secionador tripolar, 15 kV, 800A, NI 110 kV, 20 kA, montagem horizontal alta, abertura lateral,
comando manual, sem lmina de terra
C3 Secionador tripolar, 15 kV, 1.250A, NI 110 kV, 20 kA, montagem vertical alta, abertura central,
comando manual, sem lmina de terra
C4 Secionador tripolar, 15 kV, 1.250A, NI 110 kV, 20 kA, montagem horizontal alta, abertura central,
comando manual, sem lmina de terra
C5 Secionador bipolar tandem, 15 kV, 630-200 A, NI 110 kV, 20 kA, montagem vertical alta, abertura
vertical, comando manual
C6 Secionador unipolar, 15 kV, 630A, NI 110 KV, 16 kA, montagem vertical, comando manual
C7 Secionador unipolar, 15 kV, 1.250A, NI 110 KV, 16 kA, montagem vertical, comando manual.
C8 Secionador unipolar, 15 kV, 1.250A, NI 110 KV, 25 kA, montagem vertical, comando manual.
C9 Secionador unipolar, 15 kV, 1.250A, NI 110 KV, 36 kA, montagem vertical, comando manual.
Os secionadores de mdia tenso devem ser de acionamento manual. Os secionadores unipolares
so de abertura manual, acionados por vara de manobra.
10.4. Transformadores de Instrumentos
10.4.1. Transformadores de instrumentos de alta tenso
So apresentados abaixo todos os tipos de transformadores de instrumentos de alta tenso
padronizados com suas principais caractersticas.
Tipo Descrio

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C1- Transformador de corrente, uso externo, 72,5 kV, 20 kA, Nl 350 kV, relao de transformao
200/400/600x400/800/1200 - 5 - 5 A, dois ncleos, classe de exatido 10B200 para proteo e
0,6C100 para medio
C2- Transformador de corrente, uso externo, 72,5 kV, 20 kA, Nl 350 kV, relao de transformao
600/800/1000/1200/1600/2000 - 5 - 5 A, dois ncleos, classe de exatido 10B200 para proteo e
0,6C100 para medio
C3- Transformador de potencial, uso externo, 72,5 kV, 20 kA, Nl 350 kV, relao de transformao
69/1,73;115/115/1,73, dois ncleos, classe de exatido 0,6P200
10.4.2. Transformadores de instrumentos de mdia tenso
So apresentados abaixo todos os tipos de transformadores de instrumentos de mdia tenso
padronizados com suas principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1- Transformador de corrente, uso externo, 15 kV, 20 kA, Nl 110 kV, relao de transformao
200/400/600x400/800/1200 - 5 - 5 A, dois ncleos, classe de exatido 10B200 para proteo e
0,3C100 para medio;
C2- Transformador de corrente, uso externo, 15 kV, 20 kA, Nl 110 kV, relao de transformao
400/800/1200/2000 - 5 - 5 A, dois ncleos, classe de exatido 10B200 para proteo e 0,3C100 para
medio;
C3- Transformador de corrente, uso externo, 15 kV, 20 kA, Nl 110 kV, relao de transformao
1250/2500 - 5 - 5 A, dois ncleos, classe de exatido 10B200 para proteo e 0,3C100 para medio;
C4- Transformador de corrente, uso externo, 15 kV, 20 kA, Nl 110 kV, relao de transformao
400/800/1200- 5 - 5 A, dois ncleos, classe de exatido 10B200 para proteo e 0,3C100 para
medio;
C5- Transformador de potencial, uso externo, 15 kV, 20 kA, Nl 110 kV, relao de transformao
13,8/1,73;115/115/1,73, dois ncleos, classe de exatido 0,6P200
10.5. Pra-raios
Apresentam-se abaixo todos os tipos de pra-raios padronizados com suas principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1- Pra-raios, estao, 72 kV, 10 KA, NI 350 kV
C2- Pra-raios, estao, 12 kV, 10 KA, NI 110 kV
C3- Pra-raios, distribuio, 12 kV, 10 KA, NI 95 kV
Os pra-raios tipo C2 devem ser utilizados nas extremidades dos barramentos de 13,8 kV.
Os do tipo C3 devem ser projetados para a primeira estrutura de sada dos alimentadores.
10.6. Religadores
Apresenta-se abaixo o tipo de religador padronizado com suas principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1- Religador trifsico, 15 KV, 560 A, 16 KA, NI 110 kV, com rels
10.7. Banco de Capacitores
Apresentam-se abaixo todos os tipos de bancos de capacitores padronizados com
suas principais caractersticas.

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Tipo Descrio
C1- Banco capacitor, 15 KV, 1,8 MVAr, NI 110 kV, completo
C2- Banco capacitor, 15 KV, 3,6 MVAr, NI 110 kV, completo
10.8. Cubculos de Mdia Tenso (Switchgear)
O cubculo de mdia tenso deve ser utilizado no projeto quando no houver disponibilidade de
espao fsico para a instalao dos equipamentos de 15 kV ao tempo, com barramentos areos.
Apresentam-se abaixo todos os tipos de switchgear padronizados com as principais caractersticas.
Tipo Descrio
C1- Cubculo blindado, 15 KV, 1.250 A, NI 110 kV, com 7 (sete) clulas de sada
C2- Cubculo blindado, 15 KV, 2500 A, NI 110 kV, com 10 (dez) clulas de sada
Os switchgear tipo C1 devem ser utilizados nas subestaes de Pequeno Porte e os do tipo C2 nas
subestaes de Grande Porte.
A Norma IEC 60298 que tratava dos equipamentos em questo deu lugar Norma IEC 62271-200,
que deve ser consultada quando se fizer necessrio.
11. SERVIOS AUXILIARES
11.1 Transformador de Servios Auxiliares (TSA)
Os transformadores de servios auxiliares a serem utilizados nas subestaes da CEA devem ser de
75 kVA, nas tenses de 14.400/13.800/13.200 - 380/220 V.
11.2 Alimentao em Corrente Contnua
Os sistemas auxiliares de corrente contnua das subestaes da CEA devem dispor de um banco de
baterias de 125 VCC (+10% ; -20%), um conjunto carregador/retificador e um inversor (125 VCC/220
VCA).
12. SISTEMA DIGITAL PARA AUTOMAO DE SUBESTAO
Os Critrios Bsicos de Projeto para Automao de Subestao esto apresentados em anexo ANEXO XII .
13. PROTEES
13.1. Critrios Gerais
13.1.1. Os rels de proteo, de uma forma em geral, funcionam a partir da medio das grandezas
tenso e corrente do sistema eltrico. Os sinais analgicos de corrente so medidos pelos rels por
meio dos transformadores de corrente (TCs) e os sinais analgicos de tenso so medidos por meio
dos transformadores de potencial (TPs). Os sinais analgicos medidos so analisados e comparados
com valores pr-ajustados nos rels. Caso os sinais medidos alcancem os valores pr-definidos nos
rels e o tempo previsto para atuao, o rel envia um sinal de abertura (trip) para o disjuntor
associado e este isola a rea afetada pela falta. Quando ocorre uma falha no sistema de proteo, tal
como falha do disjuntor ou falha no rel ou falha na coordenao da proteo do sistema, o rel de
retaguarda deve atuar eliminando a falta.

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13.1.2. As protees devem dispor de auto-superviso contnua e de autodiagnstico para detectar


falta de bateria, falhas fsicas e lgicas, com indicao local e remota de indisponibilidade do rel.
13.1.3. Todos os cabos de controle devem ser blindados.
13.1.4. A chave Local/Remoto existente nos equipamentos de disjuno em nenhuma
condio deve bloquear ou inibir as funes de proteo do rel associado, impedindo que este
envie comando de abertura para o disjuntor de retaguarda.
13.1.5. A funo 50BF (62BF) deve permitir sua ativao/desativao por completo. Neste sentido,
quando da desativao dessa funo, o rel no deve permitir que qualquer evento associado falha
no sistema de abertura do disjuntor venha a ativ-la, causando a abertura do disjuntor de retaguarda
indevidamente.
13.1.6. O rel de sobrecorrente associado ao disjuntor geral de mdia tenso deve enviar o sinal de
trip diretamente para o disjuntor geral, sem intermediao do esquema lgico de transferncia (43),
conforme apresentado nos diagramas unifilares das SEs de Mdio e Grande Porte.
13.1.7. Todos os rels devem apresentar os registros cronolgicos de eventos na ordem decrescente
de tempo, ou seja, do mais recente para o mais antigo.
13.1.8. Os rels que contemplam as funes de neutro sensvel (50/51NS) e neutro convencional
(50/51N) devem permitir a inibio destas funes de forma independente. Vale salientar que a
inibio destas funes deve ser possvel tanto em modo local como remoto.
13.1.9. Todos os rels que contemplam a funo de religamento (79) devem estar aptos para enviar
comandos de abertura e religar, cumprindo todo o ciclo de religamento do equipamento de
disjuno associado, independente do ciclo de religamento deste equipamento.
13.1.10.Todos os rels devem contemplar medies de corrente (A), tenso (V), potncia ativa (kW),
potncia reativa (kVAr), energia ativa (kWh), energia reativa (kVArh), fator de potncia e oscilografia.
13.1.11.Nos vos protegidos por disjuntores principal e de transferncia, a atuao da proteo
ocorre por meio de uma funo de transferncia da proteo (43). A funo de transferncia da
proteo pode assumir um dos seguintes estados: Normal (N), Em
Transferncia (ET) e Transferida (T). Se o comando de abertura enviado pelo rel encontra a funo
43 no estado N, o rel atua diretamente sobre o disjuntor principal.
Caso a funo 43 esteja na posio ET, o sinal de abertura enviado para o disjuntor principal e para
o disjuntor de transferncia. Quando a funo 43 est na posio T, o sinal enviado comanda a
abertura somente do disjuntor de transferncia.
13.2. Filosofia de Proteo
A proteo est padronizada por vos, conforme Diagramas Unifilares de Proteo e Medio das
Subestaes de Mdio Porte e Grande Porte.
13.2.1. Filosofia de Proteo das Entradas de Linha das SEs de Mdio e Grande Porte
O sistema de proteo adotado nas entradas de linhas de 69 kV das SEs de Mdio e Grande Porte
deve contemplar um conjunto de 3 TCs instalados fora da zona de bypass, um conjunto de 3 TPs
instalados na barra de 69 kV e um rel de sobrecorrente multifuno associado aos disjuntores
principal e de transferncia.
O rel de entrada de linha deve conter, no mnimo, as seguintes funes: funo de sobrecorrente
instantnea (50) e temporizada (51) de fase, funo de sobrecorrente instantnea (50N) e
temporizada (51N) de neutro, funo de sobrecorrente direcional de fase (67), funo de

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sobrecorrente direcional de neutro (67N), funo de subtenso (27), funo de sobretenso (59),
funo de falha do disjuntor (50BF).
Outras funes podem ser habilitadas neste rel, caso a rea de estudos da proteo e operao do
sistema considere conveniente.
a) Critrios de habilitao e atuao das funes de proteo
O rel de sobrecorrente multifuno da entrada de linha envia comando de abertura para o disjuntor
de entrada de linha e/ou para o disjuntor de transferncia, de acordo com o estado da funo 43 (N,
ET, T).
Para SEs com apenas uma entrada de linha, devem ser habilitadas no rel apenas as funes de
sobrecorrente no direcional 50/51 e 50/51N.
As funes de sobrecorrente direcional de fase (67) e sobrecorrente direcional de neutro (67N) deste
rel devem ser habilitadas somente quando for instalada mais de uma entrada de linha em paralelo,
ou quando o estudo da proteo considerar conveniente.
As funes de subtenso (27) e sobretenso (59) deste rel sero habilitadas somente em caso
excepcional e a partir de estudos da proteo e operao.
Por necessidade operacional, na entrada de linha de uma SE de Pequeno Porte, ao invs de um rel
de sobrecorrente multifuno pode ser utilizado um rel de distncia (funo 21).
A funo 50BF, existente neste rel, poder vir a ser utilizada com teleproteo.
13.2.2. Filosofia de Proteo das Sadas de Linha das SEs de Mdio e Grande Porte
O sistema de proteo adotado nas sadas de linhas de 69 kV das SEs de Mdio e Grande Porte deve
contemplar um conjunto de 3 TCs instalados fora da zona de by-pass, um conjunto de 3 TPs
instalados na barra de 69 kV e um rel de distncia multifuno associado aos disjuntores principal e
de transferncia.
O rel de distncia deve contemplar, no mnimo, as seguintes funes: funo de distncia (21),
funo de sobrecorrente instantnea (50) e temporizada de fase (51), funo de sobrecorrente
instantnea (50N) e temporizada de neutro (51N), funo de sobrecorrente direcional de fase (67),
funo de sobrecorrente direcional de neutro (67N), funo de sobrecorrente de sequncia negativa
(46), funo de religamento (79), funo de falha do disjuntor (50BF). Outras funes podem ser
habilitadas neste rel, caso a rea de estudos da proteo e operao do sistema considere
conveniente.
a) Critrios de habilitao e atuao das funes de proteo
O rel de distncia envia comando de abertura para o disjuntor de sada de linha e/ou
para o disjuntor de transferncia, de acordo com o estado da funo 43 (N, ET, T).
As funes existentes no rel de distncia devem ser habilitadas de acordo com o estudo da proteo
para cada caso.
A funo falha de disjuntor (50BF), existente neste rel, deve enviar sinal de trip para o
disjuntor de entrada de linha e/ou para o disjuntor de transferncia por meio das funes de
transferncia de proteo associadas aos disjuntores de entrada de linha.
13.2.3. Filosofia de Proteo do Vo de Transformao das SEs de Mdio e Grande Porte
a) Filosofia adotada para as protees intrnsecas dos Transformadores de Potncia
Os transformadores de potncia das SEs de Mdio e Grande Porte so protegidos por protees
intrnsecas (funo 26 rel de temperatura do leo; funo 49 rel de temperatura do
enrolamento; funo 63 rel de gs; funo 63A vlvula de alvio de presso; funo 71 rel de
nvel do leo ; funo 80 rel de sobrepresso do CDC) que fazem parte do projeto do

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transformador e por rels diferenciais e de sobrecorrente multifuno baseados em


microprocessadores.
Nas SEs de Grande Porte as protees intrnsecas do transformador, funes 63, 63A e 80, atuam
sobre o rel de bloqueio (funo 86) que por sua vez envia comando de abertura e bloqueio de
fechamento para os disjuntores de alta e mdia tenso pelas funes de transferncia da proteo
(funo 43).
Nas SEs de Mdio Porte estas funes de proteo atuam da mesma forma que nas SEs de Grande
Porte, sendo que na mdia tenso o rel de bloqueio envia comando de abertura e bloqueio de
fechamento diretamente para o disjuntor geral de mdia tenso, tendo em vista a mdia tenso no
dispor de chave de transferncia da proteo.
Nas SEs de Mdio e Grande Porte as protees intrnsecas (rel de gs - funo 63, rel de sobre
presso - funo 63A, rel de fluxo de leo do CDC - funo 80) devem atuar sobre o rel de bloqueio
(funo 86) e sobre o rel auxiliar de alta velocidade (funo 94), que por sua vez enviam comando
para os disjuntores de alta e mdia tenso.
Nesta filosofia, para as SEs de Mdio e Grande Porte o rel de bloqueio (funo 86), quando recebe
sinal de trip de uma proteo principal exerce a funo de comandar a
abertura dos disjuntores associados e ao mesmo tempo bloquear o fechamento destes disjuntores. O
rel de bloqueio deve ser do tipo biestvel com recurso para reset local ou remoto. Vale salientar
que o procedimento normal de operao o reset local. Este critrio obriga enviar um operador
subestao para verificar o estado do transformador. Somente aps a verificao local o
transformador deve ser energizado novamente, caso este se encontre apto para funcionamento.
O rel auxiliar de alta velocidade (funo 94), ligado em paralelo com o rel de bloqueio, tem a
funo apenas de comandar a abertura dos disjuntores associados de forma mais rpida. Em srie
com o rel 94 deve existir um contato normalmente fechado do rel de bloqueio, visando a sua
proteo. Este contato abre quando o rel de bloqueio atua impedindo a alimentao contnua do
rel 94.
As protees trmicas do transformador so exercidas por uma unidade microprocessada
denominada monitor de temperatura. O monitor de temperatura contempla o rel de temperatura
do enrolamento (funo 49) e o rel temperatura do leo (funo 26).
Este monitor deve conter, no mnimo, os seguintes contatos para cada funo:
a.1) a funo de temperatura do leo deve estar associada, no mnimo, a 2 (duas) sadas digitais
configuradas da seguinte forma: uma sada digital deve gerar um primeiro alarme quando a
temperatura do leo atingir 80 C e a outra sada digital deve gerar alarme quando a temperatura do
leo atingir 95 C.
a.2) a funo de temperatura do enrolamento deve estar associada a 4 (quatro) sadas
digitas configuradas da seguinte forma: uma sada digital deve comandar a entrada em
funcionamento do banco completo de ventiladores, quando a temperatura do enrolamento atingir

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70 C; as demais sadas digitais devem gerar alarmes, ficando a responsabilidade de comandar a


abertura dos disjuntores por conta do rgo de operao. Estas sadas digitais devem estar
configuradas para gerar alarmes quando o enrolamento atingir as temperaturas de 85 C, 95 C e 105
C.
O rel de indicao de nvel do leo (funo 71) deve apenas gerar alarme.
b) Filosofia de proteo do Vo de Transformao de SE de Mdio Porte
Na SE de Mdio Porte o sistema de proteo do vo de transformao deve contemplar um rel
diferencial multifuno protegendo a zona entre os TCs de bucha de AT e BT e um rel de
sobrecorrente no lado de alta tenso do transformador de potncia, ligado em srie com o rel
diferencial.
O rel de sobrecorrente recebe sinal de corrente dos TCs das buchas de alta tenso do
transformador e sinal de tenso dos TPs instalados na barra de alta tenso.
O rel diferencial recebe sinal de corrente dos TCs instalados nas buchas de AT e MT (fase e neutro)
do transformador de potncia.
b.1) Critrios de habilitao e atuao das funes do rel de sobrecorrente da alta tenso no rel de
sobrecorrente multifuno instalado do lado de alta tenso devem ser habilitadas, no mnimo, as
seguintes funes: sobrecorrente instantnea (50) e temporizada (51) de fase, funo instantnea
(50N) e temporizada (51N) de neutro, funo de falha do disjuntor (50BF). Outras funes podem ser
habilitadas neste rel, caso a rea de estudos da proteo e operao do sistema considere
conveniente.
As funes de proteo deste rel devem atuar diretamente sobre os disjuntores de entrada de linha
e/ou de transferncia da alta tenso, por meio da funo de transferncia de proteo (funo 43).
A funo falha de disjuntor (50BF), existente neste rel, deve enviar sinal de trip para o(s)
disjuntor(es) de entrada de linha e/ou para o disjuntor de transferncia por meio das funes de
transferncia de proteo associadas s entradas de linha.
b.2) Critrios de habilitao e atuao das funes de proteo do rel diferencial no rel diferencial
multifuno devem ser habilitadas, no mnimo, as seguintes funes: diferencial (87), sobrecorrente
instantnea (50) e temporizada (51) de fase, instantnea (50N) e temporizada (51N) de neutro
associada alta tenso, sobrecorrente de terra (51G), funo de falha do disjuntor (50BF).
Outras funes podem ser habilitadas neste rel, caso a rea de estudos da proteo e operao do
sistema considere conveniente.
As funes de sobrecorrente (50/51, 50/51N) associadas alta tenso devem atuar diretamente
sobre os disjuntores principal e/ou de transferncia da alta tenso por meio da funo de
transferncia da proteo (funo 43).
A funo de sobrecorrente de terra (51G) deve atuar diretamente sobre os disjuntores principal
e/ou de transferncia da alta tenso por meio da funo de transferncia da proteo (funo 43) e
sobre o disjuntor geral de mdia tenso.
O rel diferencial (funo 87) deve atuar de forma simultnea sobre o disjuntor de mdia tenso e
sobre os disjuntores principal e/ou de transferncia da alta tenso, por meio da funo de
transferncia da proteo (funo 43). Alm disso, a funo 87 deve atuar sobre os rels de bloqueio
(funo 86) de modo a bloquear o fechamento destes disjuntores.
O rel de bloqueio (funo 86), quando recebe sinal enviado pelo rel diferencial envia comando de
bloqueio para o circuito de fechamento dos disjuntores da alta tenso por meio da funo de

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transferncia da proteo e para o disjuntor geral de mdia tenso de forma direta. O rel auxiliar de
alta velocidade (funo 94), ligado em paralelo com o rel de bloqueio, tem a funo apenas de
comandar a abertura dos disjuntores associados de forma mais rpida.
A funo falha de disjuntor (50BF), existente neste rel, deve enviar sinal de trip para o(s)
disjuntor(es) de entrada de linha e/ou para o disjuntor de transferncia por meio das funes de
transferncia de proteo associadas s entradas de linha.
13.2.4 Filosofia de Proteo da Barra de 15 kV das SEs de Pequeno e Grande Porte
a) Subestao de Pequeno Porte
Na SE de Pequeno Porte, a mdia tenso est dividida em duas zonas de proteo, protegidas por
rels distintos. A primeira zona que abrange o trecho entre as buchas de baixa tenso do
transformador at o disjuntor geral, englobando a barra auxiliar, est protegida atravs das funes
de sobrecorrente (50/51, 50/51N e 51G) do rel diferencial, conforme descrito anteriormente no
item 13.2.3.b. A segunda zona, que protege apenas a barra principal de 15 kV, est protegida atravs
de um rel de sobrecorrente que recebe sinal de corrente dos TCs instalados na entrada da barra de
mdia tenso e sinal de tenso dos TPs instalados na barra de mdia tenso.
a.1) Critrios de habilitao e atuao das funes do rel de sobrecorrente da barra 15 kV
No rel de sobrecorrente multifuno que protege a segunda zona de proteo, responsvel pela
proteo da barra principal de mdia tenso devem ser habilitadas, no mnimo, as seguintes funes:
sobrecorrente instantnea (50) e temporizada (51) de fase, funes instantnea (50N) e temporizada
(51N) de neutro e a funo de falha do disjuntor (50BF). Outras funes podem ser habilitadas neste
rel, caso a rea de estudo da proteo e operao do sistema considerar conveniente.
As funes de proteo deste rel devem atuar diretamente sobre o disjuntor geral de mdia tenso,
conforme ilustrado no diagrama unifilar de proteo e medio da SE de Pequeno Porte, Este rel
deve dispor de uma entrada digital dedicada a funo de seletividade lgica (SL). A funo de
sobrecorrente instantnea de fase (50) ou de neutro (50N), deste rel, deve ser inibida atravs de um
esquema de seletividade lgica (SL), sempre que houver atuao da funo de sobrecorrente
instantnea de fase (50) ou de neutro (50N) dos rels de alimentadores ou banco de capacitores.
A funo falha de disjuntor (50BF), deste rel, deve enviar sinal de trip para o(s) disjuntor(es)
principal e/ou de transferncia da alta tenso atravs das funes de transferncia da proteo
existente no(s) lado(s) de alta tenso do(s) transformador(es), conforme ilustrado no diagrama
unifilar de proteo e medio da SE de Pequeno Porte.
a) Subestao de Grande Porte
Na SE de Grande Porte o sistema de proteo das barras de mdia tenso deve contemplar dois rels
de sobrecorrente multifuno. O primeiro rel est associado ao disjuntor geral de mdia tenso e
deve receber sinal de corrente dos TCs das buchas de baixa tenso do transformador de potncia e
sinal de tenso dos TPs instalados na barra de mdia tenso. O segundo rel est associado ao
disjuntor de transferncia e deve receber sinal de corrente dos TCs do disjuntor de transferncia e
sinal de tenso dos TPs instalados na barra de mdia tenso, conforme ilustrado no diagrama
unifilar de proteo e medio da SE de Pequeno Porte.
a.1) Critrios de habilitao e atuao das funes do rel de sobrecorrente do disjuntor geral
No rel de sobrecorrente multifuno instalado do lado de mdia tenso do Transformador de
Potncia devem ser habilitadas, no mnimo, as seguintes funes: sobrecorrente instantnea (50) e
temporizada (51) de fase, funes instantnea (50N) e temporizada (51N) de neutro e a funo de

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falha do disjuntor (50BF). Outras funes podem ser habilitadas neste rel caso a rea de estudo da
proteo e operao do sistema considerar conveniente.
As funes de proteo deste rel devem atuar diretamente sobre o disjuntor geral de mdia tenso,
conforme ilustrado no diagrama unifilar de proteo e medio da SE de Grande Porte.
Este rel deve dispor de uma entrada digital dedicada a funo de seletividade lgica (SL). A funo
de sobrecorrente instantnea de fase (50) ou de neutro (50N), deste rel, deve ser inibida atravs de
um esquema de seletividade lgica (SL), sempre que houver atuao da funo de sobrecorrente
instantnea de fase (50) ou de neutro (50N) dos rels de alimentadores ou banco de capacitores.
A funo falha de disjuntor (50BF), deste rel, deve enviar sinal de trip para o(s) disjuntor(es)
principal e/ou de transferncia da alta tenso atravs da funo de transferncia de proteo
existente no lado de alta tenso do transformador, conforme ilustrado no diagrama unifilar de
proteo e medio da SE de Grande Porte.
a.2) Critrios de habilitao e atuao das funes do rel de sobrecorrente do disjuntor de
transferncia
No rel de sobrecorrente multifuno associado ao disjuntor de transferncia deve ter grupos de
ajustes distintos que viabilize este rel substituir tanto os rels associados aos disjuntores gerais de
mdia tenso quanto os rels associados aos religadores dos alimentadores de distribuio.
O grupo de ajuste que permite este rel substituir os rels associados aos disjuntores gerais de mdia
tenso deve contemplar as seguintes funes de proteo: funes de sobrecorrente instantnea
(50) e temporizada (51) de fase, funes instantnea (50N) e temporizada (51N) de neutro e a funo
falha do disjuntor (50BF) que correspondem as mesmas funes existentes nos rels associados aos
disjuntores gerais de mdia tenso. Este rel deve dispor de uma entrada digital dedicada a funo
de seletividade lgica (SL). Quando este grupo de ajuste estiver ativo, a funo de sobrecorrente
instantnea de fase (50) ou de neutro (50N), deste rel, deve ser inibida atravs de um esquema de
seletividade lgica (SL), sempre que houver atuao da funo de sobrecorrente instantnea de fase
(50) ou de neutro (50N) dos rels de alimentadores ou banco de capacitores.
O grupo de ajuste que permite este rel substituir os rels associados aos religadores dos
alimentadores de distribuio deve contemplar as seguintes funes de proteo: funes de
sobrecorrente instantnea(50) e temporizada (51) de fase, funes instantnea (50N) e temporizada
(51N) de neutro, funes de neutro sensvel (50/51NS), funo de sobrecorrente de seqncia
negativa I2/I1 (46), funo de religamento (79) e a funo falha do disjuntor (50BF) que
correspondem as mesmas funes existentes nos rels dos alimentadores de distribuio. Neste
caso, o esquema de seletividade lgica (SL) deve ser inibido.
Outras funes podem ser habilitadas neste rel caso a rea de estudo da proteo e operao do
sistema considere conveniente.
As funes de proteo deste rel devem atuar diretamente sobre o disjuntor de transferncia,
conforme ilustrado no diagrama unifilar de proteo e medio da SE de Grande Porte.
A funo falha de disjuntor (50BF), deste rel, deve enviar sinal de trip para o(s) disjuntor(es) geral de
mdia tenso, quando o disjuntor de transferncia est substituindo um dos religadores.
Quando o disjuntor de transferncia est substituindo um dos disjuntores de mdia tenso, o rel
envia sinal de trip para os disjuntores principal e/ou de transferncia da alta tenso atravs da
funo de transferncia de proteo existente no lado de alta tenso do transformador,
conformeilustrado no diagrama unifilar de proteo e medio da SE de Grande Porte.

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13.2.5 Filosofia de Proteo de Alimentador das SEs de Pequeno e Grande Porte


O sistema de proteo adotado nas sadas dos alimentadores de distribuio das SEs de Pequeno e
Grande Porte deve contemplar um rel de sobrecorrente multifuno, recebendo sinal de corrente
dos TCs tipo bucha instalados nas buchas do religador e sinal de tenso dos TPs instalados na barra
de mdia tenso, conforme ilustrado no diagrama unifilar de proteo e medio das SEs de
Pequeno e Grande Porte.
O rel de sada de alimentadores deve conter, no mnimo, as seguintes funes de proteo: funes
de sobrecorrente instantnea (50) e temporizada (51) de fase, funes instantnea (50N) e
temporizada (51N) de neutro, funes de neutro sensvel (50/51NS), funo de sobrecorrente de
seqncia negativa I2/I1 (46), funo de subtenso (27), funo de religamento (79) e a funo falha
do disjuntor (50BF). Outras funes podem ser habilitadas neste rel, caso a rea de estudo da
proteo e operao do sistema considerar conveniente.
a) Critrios de habilitao e atuao das funes de proteo:
O rel de sobrecorrente multifuno da sada de alimentador deve enviar comando de abertura
diretamente para o religador.
Este rel deve dispor de uma sada digital dedicada a funo de seletividade lgica (SL). A
seletividade lgica deve estar associada a funo de sobrecorrente instantnea de fase (50) e de
neutro (50N). Estas funes devem enviar um sinal para o rel de retaguarda, atravs do esquema de
seletividade lgica inibindo a atuao das funes de sobrecorrente instantnea de fase (50) e de
neutro (50N) do rel de retaguarda, sempre que a funo de sobrecorrente instantnea de fase (50)
ou de neutro (50N) do rel de alimentador iniciar sua atuao.
A funo falha de disjuntor (50BF), existente neste rel, deve enviar sinal de trip para o(s)
disjuntor(es) geral de barra de mdia e/ou para o disjuntor de transferncia atravs das funes de
transferncia de proteo associadas as entradas de linha, conforme ilustrado no diagrama unifilar
de proteo e medio da SE de Pequeno e Grande Porte.
13.2.6. Filosofia de Proteo de Banco de Capacitores das SEs de Mdio e Grande Porte
O sistema de proteo adotado nos bancos de capacitores das SEs de Mdio e Grande Porte deve
contemplar um rel de sobrecorrente multifuno, recebendo sinal do TC de neutro do banco de
capacitores e dos TCs associados ao disjuntor e sinal de tenso dos TPs instalados na barra de mdia
tenso.
O rel de banco de capacitores deve conter, no mnimo, as seguintes funes de proteo:
desequilbrio de neutro (61), sobrecorrente instantnea (50) e temporizada (51) de fase, instantnea
(50N) e temporizada (51N) de neutro, sobrecorrente de sequncia negativa (46), subtenso (27),
funo de falha do disjuntor (50BF). Outras funes podem ser habilitadas neste rel, caso a rea de
estudos da proteo e operao do sistema considere conveniente.
A funo 61 recebe sinal do TC de neutro do banco de capacitores e envia comando de abertura e
bloqueio para o disjuntor. As funes de sobrecorrente instantnea (50) e temporizada (51) de fase,
instantnea (50N) e temporizada (51N) de neutro, sobrecorrente de sequncia negativa (46),
recebem sinal do transformador de corrente associado ao disjuntor e tambm enviam comando de
abertura e bloqueio para este disjuntor. A funo 27 envia comando de abertura para o disjuntor do
banco de capacitores somente quando o barramento for desenergizado, devendo a mesma repor o
banco logo aps a reenergizao do barramento.
a) Critrios de habilitao e atuao das funes de proteo

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O rel de sobrecorrente multifuno do banco de capacitores deve enviar comando de abertura


diretamente para o disjuntor do banco.
Este rel deve dispor de uma sada digital dedicada funo de seletividade lgica (SL). A
seletividade lgica deve estar associada funo de sobrecorrente instantnea de fase (50) e de
neutro (50N). Estas funes devem enviar um sinal para o rel de retaguarda por meio do esquema
de seletividade lgica, inibindo a atuao das funes de sobrecorrente instantnea de fase (50) e de
neutro (50N) do rel de retaguarda sempre que a funo de sobrecorrente instantnea de fase (50)
ou de neutro (50N) do rel do banco de capacitores iniciar sua atuao.
A funo falha de disjuntor (50BF) existente neste rel, deve enviar sinal de trip para o(s)
disjuntor(es) da(s) entrada(s) de linha e/ou para o disjuntor de transferncia por meio das funes de
transferncia de proteo associadas s entradas de linha.
A funo de desequilbrio de corrente (61) recebe sinal do TC de desequilbrio de neutro e envia sinal
de trip para o disjuntor do banco de capacitores.
As funes de sobrecorrente de fase instantnea e temporizada (50/51), sobrecorrente
de neutro instantnea e temporizada (50/51N), sobrecorrente de neutro sensvel (50/51NS),
sobrecorrente de seqncia negativa (46) recebem sinal do transformador de corrente externo do
disjuntor do banco de capacitores e lhe envia o sinal de trip.
Na atuao da funo (50BF) associada ao disjuntor do banco de capacitores, o sinal de trip enviado
para o disjuntor de mdia tenso do transformador de potncia.
13.2.7. Proteo de corrente alternada (CA) e de corrente contnua (CC) dos rels os rels devem
ter proteo individual no circuito de alimentao de corrente contnua CC e nos circuitos de
alimentao de corrente alternada CA.
13.2.7.1 Proteo de corrente alternada CA
Os circuitos CA oriundos dos secundrios dos TPs devem ter as seguintes protees:
a) Proteo Geral todos os transformadores de potencial (TPs) devem ter disjuntores
termomagnticos bipolares de 10A, com contatos auxiliares supervisionados pelo sistema digital, na
caixa de ligao ou juno.
b) Proteo Individual todos os rels devem ter no circuito CA proteo individual por meio de
disjuntores termomagnticos bipolares de 2A, com contatos auxiliares supervisionados pelo sistema
digital.
13.2.7.2. Proteo de corrente contnua CC
Todos os rels devem ter no circuito CC proteo individual por meio de disjuntores
termomagnticos bipolares de 10A, com contatos auxiliares supervisionados pelo sistema digital.
14. MEDIO
14.1. Oscilografia
A oscilografia residente nas protees pode ser obtida das seguintes formas:
a) a partir do nvel 2, em forma remota e tambm em forma local, e:
b) a partir de uma porta de comunicao do rel.
14.2. Medio dos Servios Auxiliares CA e CC
Dever existir uma unidade de medio dos Servios Auxiliares da subestao. Esta unidade deve
realizar as medies de tenso, corrente, potncia ativa, potncia reativa, energia ativa e energia
reativa. A unidade de medio deve possuir uma porta de comunicao para disponibilizar as
medies para os nveis superiores.
Devem ser fornecidos transdutores e todos os equipamentos anexos aos equipamentos de operao
dos Servios Auxiliares, com o fim de obter as medidas necessrias.

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14.3. Medio da Temperatura dos Transformadores


As medidas das temperaturas dos transformadores so realizadas por meio de monitores de
temperatura que vm originalmente com os transformadores. Cada monitor de temperatura possui 2
(duas) sadas analgicas de 4 a 20 mA, ou de 10 mA, sendo uma para a temperatura do leo e a
outra para a temperatura do enrolamento. O SDA deve possuir meios para a aquisio dos dados dos
monitores de temperatura.
14.4. Medio da Posio do Comutador de Derivao sob Carga (CDBC)
A posio do CDBC do transformador deve ser informada ao SDA preferencialmente por cdigo BCD
ou mediante integrao do dispositivo regulador de tenso por meio de protocolo de comunicao.
O rgo de projeto da CEA informar a modalidade exigida.
15. CONDIES GERAIS A CONSIDERAR NO PROJETO E CONSTRUO
Para unificar no que for possvel a forma construtiva das instalaes nos diferentes nveis de tenso
da subestao, foram definidos alguns critrios funcionais de projeto e construo.
15.1. As subestaes com ptio de AT com instalao externa devem ser projetadas com condutores
de alumnio (tubo ou cabo).
15.2. As subestaes com ptio de AT com instalao interna devem utilizar equipamentos
compactos com isolamento a ar ou equipamentos blindados em SF6. A deciso depender tanto das
restries de espao quanto do custo dos equipamentos.
15.3. As subestaes devem estar adequadamente protegidas contra descargas atmosfricas.
15.4. As subestaes com equipamentos de MT instalados em cubculos para uso interior devem ter:
a) cubculos compartimentados (switchgear) isolados a ar; ou
b) cubculos blindados em SF6.
15.5. O edifcio em que forem instalados os Cubculos de MT, equipamentos de proteo e controle,
equipamentos de comunicao e de servios devem ser projetados conforme item 8.2.4. Caso haja
convenincia econmica e/ou de prazo, a edificao pode ser do tipo pr-fabricado, devido a seus
menores prazos de construo.
15.6. No que for possvel, para a construo de passagens de cabos, paredes corta-fogo, canaletas
para cabos de controle etc. devem ser utilizados elementos pr-fabricados existentes no mercado.
15.7. A disposio de uma subestao deve ser tal que o eventual incndio de um transformador no
afete a outros transformadores, equipamentos ou materiais submetidos ao risco de incndio.
Para isto se manter uma distncia de segurana adequada (G) entre o transformador e esses
elementos. A ttulo de orientao, a tabela a seguir indica os valores das distncias mnimas de
segurana G entre os transformadores e entre transformadores e edificaes.
Potncia Nominal do Transformador (MVA)
De 1 at 10
Mais de 10 at 40
Mais de 40 at 200
Mais de 200

Distancia Mnima de Segurana (G)(m)


3
5
10
15

15.8. Se no for possvel garantir as distncias de segurana indicadas no item 15.7., deve ser
utilizada parede corta-fogo ou muro separador resistentes ao fogo com as seguintes caractersticas.
a) Parede corta-fogo entre transformadores (Figura 1);

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b) Parede corta-fogo entre transformador e edificao (Figura 2).


15.9. Os transformadores devem ser contemplados com uma caixa separadora de leo e um
depsito de recuperao do leo isolante, para casos de fuga deste. Em geral haver uma caixa
separadora de leo individual para cada transformador e um depsito comum de recuperao para
todos os transformadores da subestao. Este depsito comum de recuperao deve ser capaz de
alojar a quantidade de lquido do transformador de maior volume. As paredes das caixas
separadoras, do depsito de recuperao e das canalizaes devem ser resistentes ao leo e gua.
Figura 1: Parede corta-fogo de separao entre transformadores

Resistncia mnima da parede de separao ao fogo dever ser de 60 minutos Sendo:


H1 e H2: altura dos transformadores
B1 e B2: largura dos transformadores
L: comprimento da parede corta fogo

Figura 2: Parede corta-fogo entre transformador e edificao

16. TIPOS DE SUBESTAES DA CEA


16.1. Conexo com linha de transmisso existente
As linhas de alta tenso existentes no sistema eltrico da CEA so basicamente de dois tipos: as que
atendem ao interior e s pequenas cidades, conforme Padro de Linha de Transmisso area
convencional com vos mdios e grandes e as que atendem s regies metropolitanas, conforme
Padro de Linha de Transmisso area convencional com vos pequenos.
Quando da construo de uma nova subestao, sua forma de conexo linha de alta tenso
existente um problema especfico que deve ser avaliado aplicando-se os critrios normais de
planejamento e avaliao de projetos.

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Dadas as atuais exigncias de continuidade de fornecimento, o nico critrio geral que deve aplicarse que a subestao tenha dupla alimentao em alta tenso quando a mesma for localizada em
regies metropolitanas.
Esta dupla alimentao pode ser obtida mediante:
a) duplo circuito desde uma subestao que opera como fonte para a nova subestao;
b) dois circuitos simples provenientes de diferentes subestaes;
c) uma derivao (tap) desde uma linha de circuito duplo;
d) outras formas de uso menos frequente.
16.2. Ptios de Alta Tenso
Os ptios de alta tenso das subestaes da CEA so geralmente projetados com equipamentos de
uso externo (ptio aberto), com exceo das subestaes localizadas em reas com alto ndice de
poluio.
16.3. Ptios de Mdia Tenso
Nos projetos dos ptios de mdia tenso das subestaes da CEA devem ser utilizados tanto
equipamentos de uso externo (ptio aberto) com esquema de barra principal e barra de
transferncia quanto cubculos de mdia tenso (switchgear) com esquema de barra simples,
quando houver severas limitaes de rea disponvel.
16.4. Diagramas Unifilares Tpicos
So apresentados a seguir diagramas unifilares tpicos de subestaes consideradas de pequeno,
mdio e grande porte.
17. PROJETO
O projeto deve ser elaborado sob a inteira responsabilidade da Contratada Projetista, considerando
os aspectos eltricos e dimensionamentos contidos nestes Critrios Bsicos de Projeto de Subestao
e levando-se em considerao projetos de subestaes j implementados pela CEA.
As simbologias que devem ser adotadas nos diagramas unifilares e nas plantas de iluminao esto
apresentadas nos Anexos XIII.1 e XIII.2.
Devem ser utilizados preferencialmente os materiais e Especificaes Tcnicas em vigor na CEA.
Quando se fizer necessria a utilizao de material no comumente adotado pela CEA, a Projetista
dever consultar a Diretoria de Expanso do Sistema - DPE sobre o procedimento a ser adotado.

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ANEXO IX.1 SIMBOLOGIA ADOTADA NOS DIAGRAMAS UNIFILARES


Diagramas Unifilares Simbologia a ser adotada
Cdigo
Descrio
UMD
UNIDADE DE MEDIO DIGITAL
V
FUNO VOLTMETRO INDICADOR
A
FUNO AMPERMETRO INDICADOR
W
FUNO WATTMETRO INDICADOR
Var
FUNO VARMETRO INDICADOR
Wh/D
FUNO MEDIDOR DE ENERGIA ATIVA COM INDICADOR DE DEMANDA
VArh/D
FUNO MEDIDOR DE ENERGIA REATIVA COM INDICADOR DE DEMANDA
COS
FUNO MEDIDOR DE FATOR DE POTNCIA
UPD
UNIDADE DE PROTEO DIGITAL
50 / 51
REL DE SOBRECORRENTE DE FASE COM UNIDADE INSTANTANEA /TEMPORIZADA
50 / 51N REL DE SOBRECORRENTE DE NEUTRO COM UNIDADE INSTANTANEA/ TEMPORIZADA
61
FUNO REL DE DESEQUILBRIO DE NEUTRO
67
FUNO REL DIRECIONAL DE FASE
67 N
FUNO REL DIRECIONAL DE NEUTRO
87 T1
FUNO REL DIRECIONAL DE TRANSFORMADOR
79
FUNO REL DE RELIGAMENTO
27
FUNO REL DE SUBTENSO
59
FUNO REL DE SOBRETENSO
86 T
REL DE BLOQUEIO DO TRANSFORMADOR
63
REL DE GS (BUCHOLZ) DO TRANSFORMADOR
26
REL DE TEMPERATURA DO LEO DO TRANSFORMADOR
71
REL DE NVEL DE LEO DO TRANSFORMADOR
VAP
VLVULA DE ALVIO DE PRESSO DO TRANSFORMADOR
63 C
REL DE GS (BUCHOLZ) DO COMUTADOR
71 C
REL DE NVEL DO LEO DO COMUTADOR
49
REL DE TEMPERATURA DO ENROLAMENTO DO TRANSFORMADOR
30
REL ANUNCIADOR
90
REL DE COMUTADOR SOB CARGA
IT
INDICADOR DE TEMPERATURA DE ENROLAMENTO DO TRANSFORMADOR
TC
TRANSFORMADOR DE CORRENTE
TP
TRANSFORMADOR DE POTENCIAL
PR
PRA-RAIOS
89
CHAVE SECIONADORA TRIPOLAR 72,5 kV
I 89
CHAVE SECIONADORA TRIPOLAR 15 kV
52
DISJUNTOR TRIPOLAR 72,5 kV
I 52
DISJUNTOR TRIPOLAR 15 kV
43
CHAVE DE TRANSFERNCIA DE PROTEO 72,5 kV
I 43
CHAVE DE TRANSFERNCIA DE PROTEO 15 kV

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ANEXO IX.2 SIMBOLOGIA ADOTADA NO PROJETO DE ILUMINAO E TOMADAS

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ANEXO XII - Critrios Bsicos de Projeto para Automao de Subestao


1. OBJETIVO
Estes Critrios de Projeto para Automao de Subestaes estabelecem as caractersticas mnimas
exigidas para a instalao de um Sistema Digital de Superviso, Medio, Proteo e Controle,
abreviadamente denominado de SDSMPC,
para a automao das subestaes pertencentes ao sistema eltrico da CEA.
2. INSTRUES GERAIS
As ferramentas de desenvolvimento a serem utilizadas devero seguir o padro de mercado no
segmento da Tecnologia de Informao, possibilitando que a CEA seja, no futuro, totalmente
independente para a criao e desenvolvimento de novas funcionalidades sobre o sistema aqui
proposto.
O sistema de superviso e coleta de dados tambm dever seguir a mesma orientao, sendo
adicionalmente desenvolvido com funcionalidades WEB, em linguagens abertas como HTML etc. Esta
caracterstica visa possibilitar a CEA acessar as informaes do sistema de dados das subestaes de
qualquer estao ligada rede INTRANET da CEA, independentemente de local ou do sistema estar
presente em uma estao especifica. No futuro, o sistema poder ser acessado via Internet,
permitindo a atuao dos tcnicos da CEA de qualquer localidade com acesso a WEB.
Todas estas facilidades devero seguir as melhores tcnicas de proteo de informao, tais como
senhas de acesso por nveis, para seleo dos servios permitidos para cada usurio, criptografia dos
dados transmitidos, utilizao de Firewall na rede etc., de modo a impedir o acesso de pessoal no
autorizado ao sistema.
3. ARQUITETURA
Devido heterogeneidade dos rels instalados na CEA, se faz necessrio o estabelecimento de
determinadas premissas de padronizao na comunicao, que permitam a criao de um sistema
nico de coleta de dados. Para alcanar tal objetivo ser padronizado o protocolo DNP 3.0.
Alm disso, a soluo dever ser totalmente integrada a rede WAN da CEA, sendo, por esta razo,
suportada por protocolo de transporte TCP/IP, nativo da rede.
O SDSMPC dever permitir a operao desassistida de subestaes, com superviso e comando
remoto a partir do Centro de Operao do Sistema, aqui denominado de COS. Dever ser prevista a
operao local para os casos de perda de comunicao com o citado COS. A arquitetura funcional do
SDSMPC ser hierrquica nos nveis a seguir descritos.
CEA Automao - Arquitetura Geral
3.1. Nvel 3 Controle e Superviso Remota
Neste nvel sero realizadas as funes de IHM para controle e superviso remota, concentrao e
processamento de dados e comunicao com o nvel 2 das SEs.
O Nvel 3 se encontra no COS da CEA. Outros detalhes podem ser consultados no Anexo I
Especificao para o Sistema de Superviso e Controle, parte integrante destes Critrios.

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O desenvolvimento e atualizao de banco de dados e telas, com implementao no COS da CEA


(Nvel 3) dentro do ambiente SCADA, ser feito pelo Proponente, como tambm os servios de
integrao e configurao do protocolo DNP 3.0 no Nvel 3, com base no mapeamento de pontos que
sero empregados.
3.1.1. Acesso Remoto aos Rels de Proteo
As atividades relacionadas proteo dos sistemas eltricos, como parametrizao, configurao etc.
sero realizadas via acesso local e remoto, respectivamente por meio de uma porta serial RS232 no
painel frontal e/ou por meio de uma porta RS485 localizada na parte traseira do rel. A alterao da
parametrizao remota ser possvel tambm no caso dos medidores, tendo em vista que os atuais
sero substitudos por outros que permitam esta operao, ou seja, os novos medidores podero ser
configurados por meio dos microcomputadores existentes no Departamento de Controle da Medio
da CEA. O meio de comunicao e os protocolos a serem utilizados para este acesso remoto devero
ser compatveis com a implementao prevista, conforme Arquitetura de Automao Geral da CEA.
Normalmente os rels de proteo somente suportam as funcionalidades relacionadas
configurao e oscilografia em seus protocolos proprietrios, utilizando ferramentas tambm
proprietrias para sua coleta e tratamento. Com o objetivo de viabilizar o acesso remoto a tais
funcionalidades, ser adotada uma rede auxiliar de servios que ser implementada em uma porta
distinta dos reles de proteo, normalmente dedicada a tal funo.
A funo da Rede de Servios (Rede de Engenharia) ser a de criar um link direto, via rede WAN da
CEA, com as portas de configurao dos rels supervisionados, permitindo que por esse link
trafeguem os protocolos proprietrios de cada fabricante, utilizando seus prprios aplicativos.
Por essa razo, o estabelecimento da comunicao com cada rel se dar de forma manual, por um
terminal especifico (Terminal de Engenharia) do sistema localizado no COS. O gerenciamento e as
funcionalidades esperadas para cada rel esto descritos no Anexo VII Especificao para Unidade
de Proteo e Controle.
3.2. Nvel 2 - Controle e Superviso Local
Neste nvel sero realizadas as funes de controle e superviso local, concentrao e
processamento de dados e comunicao com os nveis 1 e 3. O Nvel 2 ser composto por Interface
Homem-Mquina, denominada como IHM Local, dispositivos de entrada de dados, equipamentos e
interfaces, unidade concentradora de comunicao e pelos respectivos programas computacionais
para a implementao dessas funes. Estes equipamentos sero instalados em painel na sala de
comando da subestao. O meio de comunicao e os protocolos utilizados para comunicao com o
nvel 3 e para acesso remoto s unidades de proteo devero ser compatveis com a implementao
prevista e descrita a seguir.
A rede de superviso ser a responsvel pela transmisso das informaes de carter operativo, ou
seja, informaes de estado de contatos, nveis de tenso e corrente de barra, freqncia,
acionamentos das protees, tipos de acionamento etc. Estes dados so normalmente
disponibilizados pelos protocolos abertos dos rels, tipicamente os protocolos DNP 3.0, IEC101 e
Modbus.
A funo da UTR / Concentrador de Dados, indicada na arquitetura, a de se comunicar com os
diferentes protocolos de cada rel da subestao, utilizando seus profiles especficos, sincronizar
todas estas informaes em uma s base de tempo e retransmitir tais informaes, de forma

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concentrada e j devidamente tratadas, para a camada superior do sistema, utilizando a rede WAN
da CEA, no protocolo padronizado DNP3.0, sob a camada de transporte TCP/IP.
Esta UTR far a funo de conversor de protocolos, associada funo de concentrador de
comunicao, otimizando a troca de dados entre o sistema e os dispositivos de campo. Isto se faz
necessrio em funo da possibilidade de, no futuro, o sistema monitorar outros rels que sero
interligados ao sistema.
A UTR funcionar em uma arquitetura estrela, com portas de comunicao individualizadas para
cada dispositivo a ser monitorado. Tais portas, normalmente seriais RS 232 ou RS 485, dependendo
dos rels a eles interligados, devero necessariamente ser isoladas oticamente entre si. Isto se faz
necessrio como medida de preveno possvel ocorrncia de surtos de tenso, tpicos de
ambiente de subestao, pelas portas de comunicao. Tais ocorrncias, alm de provocar a queima
das portas de comunicao destes equipamentos e da UTR em si, podero provocar a perda dos rels
de proteo, comprometendo todo o sistema da CEA.
3.3. Nvel 1 Interface com o Processo
O nvel 1 formado por rels, medidores, outros rels numricos e demais equipamentos.
Todos estes controladores, concentradores e rels numricos sero conectados na UTR.
Os rels devem possuir o protocolo de comunicao DNP 3.0, bem como outro protocolo aberto
(IEC101, por exemplo) e Modbus, devendo dar prioridade integrao dos rels ao sistema de
automao da CEA por meio de rede de comunicao.
O Nvel 1 composto por unidades de proteo e medidores digitais, unidades/mdulos de
superviso e de controle digital ou outros dispositivos, instalados em painis na sala de comando da
subestao e destinados a aquisio de dados ou atuao sobre os equipamentos eltricos primrios
instalados no ptio da subestao.
Alm dos pontos citados, devero ser instalados rels auxiliares para superviso e controle do
sistema retificador, segurana da instalao e demais quadros de CA e CC. Os rels auxiliares que se
fizerem necessrios devero ser montados em um quadro, a ser anexado ao painel de proteo,
medio e controle da SE.
O sistema de cmeras de superviso ser composto por 02 (duas) cmeras localizadas 01 (uma) na
sala de comando e 01 (uma) no ptio de manobra, inclusive com viso infravermelha. Maiores
detalhes acham-se no Anexo V Especificao para CFTV, parte integrante destes Critrios.
3.4. Filosofia de Operao do Sistema
3.4.1. Em qualquer condio de operao, as unidades que realizam as funes de proteo da
subestao atuaro individualmente, sem depender de outras unidades de proteo, das vias de
comunicao com os nveis superiores e de quaisquer outros equipamentos instalados em quaisquer
outros nveis hierrquicos.
3.4.2. Em condies normais de operao, as funes de controle e superviso da subestao
devero ser realizadas remotamente por meio de IHMs pertencentes ao Nvel 3, onde se encontra o
COS da CEA. A comunicao entre os nveis 2 e 3 ser feita por meio de canal Ethernet conforme
arquitetura apresentada, utilizando o DNP 3.0 sobre TCP/IP e se utilizar de uma UTR / Concentrador
de Comunicao para o Sistema SCADA, existente no Nvel 2.
3.4.3. Na indisponibilidade do Nvel 3, ocasionada por contingncias nos equipamentos ou nas vias
de comunicao com o nvel inferior, as funes de superviso e controle devero ser realizadas por

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uma IHM interligada UTR da SE, existente como parte do Nvel 2, situada na sala de comando da
subestao.
3.4.4. O SDSMPC dever permitir comunicao remota adicional a cada uma das unidades digitais de
proteo e controle instaladas no Nvel 1, por meio de uma UTR para Informaes de Proteo,
instalada no Nvel 2. Esta comunicao se destina leitura dos dados coletados pelas unidades de
proteo e controle (medies, seqncias de eventos, dados oscilogrficos etc.), dados de
configurao e alterao dos ajustes.
3.4.5. Devero ser providos meios para que em casos de eventual indisponibilidade simultnea dos
Nveis 2 e 3, as funes de controle e superviso possam ser realizadas diretamente nas unidades de
controle ou proteo, por teclado e visores locais e por microcomputador porttil compatvel com
IBM-PC, conectado por interface serial, padro RS 232.
4. REQUISITOS GERAIS
4.1. Regime de Operao
Todos os equipamentos e sistemas sero projetados e fabricados para operao em regime contnuo
(24 horas por dia), sem necessidade de interrupes.
4.2. Condies Ambientais
A temperatura ambiente esperada varia entre 18C e 40C, com mdia anual de 35C. A umidade
relativa mdia mensal varia entre 75% e 95%.
Por ser instalada em ambiente altamente favorvel oxidao e corroso de componentes
metlicos, todos os equipamentos fornecidos devero ser protegidos para estas condies.
4.3. Tropicalizao
Todos os equipamentos devero ser adequados para operao e armazenagem em regies tropicais,
caracterizadas por temperaturas elevadas, alta umidade relativa e ambiente propcio formao de
mofo e fungos.
4.4. Confiabilidade
A concepo do Sistema dever ser tal que nenhuma falha ou defeito em qualquer componente ou
subsistema resulte em emisso de comando ou qualquer efeito no sistema primrio que est sendo
controlado ou supervisionado. Alm disto, cada unidade dever atuar de forma independente, de
modo que a falha ou defeito de uma delas no comprometa o correto funcionamento das demais.
Todos os programas computacionais, dados de configurao dos equipamentos e bancos de dados
coletados devero ser mantidos em memrias no volteis, de forma que no haja perda decorrente
de interrupo da alimentao auxiliar.
4.5. Instalaes Fsicas
A sala de comando da SE possuir condicionamento trmico artificial. Entretanto, todos os
equipamentos a serem fornecidos devero ser capazes de suportar as variaes de temperatura e de
umidade registradas na ausncia deste condicionamento. Alm disto, os equipamentos devero
suportar a instalao em ambientes sujeitos incidncia constante de poeira.
Devero ser explicitados quaisquer cuidados adicionais necessrios instalao dos equipamentos a
serem fornecidos no ambiente acima descrito.

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4.6. Compatibilidade Eletromagntica


Todos os equipamentos devero possuir proteo adequada contra surtos transitrios, interferncias
eletromagnticas e descargas eletrostticas, nos nveis previstos pelas Normas aplicveis a
equipamentos eletrnicos instalados em ambientes tais como salas de comando de subestaes.
4.7. Tenses de Alimentao
Os equipamentos sero adequados para operao nas seguintes tenses e frequncias:
a) Circuitos Auxiliares CA: alimentao em 380/220 V, 60Hz, trifsico.
b) Os equipamentos fornecidos devero operar adequadamente para variaes de +10% (dez por
cento) na tenso e +5% (cinco por cento) na frequncia.
c) Circuitos de Controle CC: alimentao em 125 V, obtida por meio de banco de baterias no
aterrado. Os equipamentos fornecidos devero operar adequadamente na faixa de 80 a 110% da
tenso nominal.
4.8. Normas Aplicveis
Sero utilizadas preferencialmente as ltimas revises das normas emitidas pela ABNT ou,
alternativamente, a ltima reviso das Normas aplicveis emitidas por uma ou mais das seguintes
instituies normativas:
a) ANSI American National Standards Institute
b) ASME American Society of Mechanical Engineers
c) ASTM American Society for Testing and Materials
d) CCITT Comit Consultatif Internacionale Telegraphique et Telfonique
e) DIN Deutsche Industrie Normen
f) EIA Electronic Industries Association
g) ICEA Insulated Cable Engineers Association
h) IEC International Electrotechnical Comission
i) IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
j) IIW International Institute of Welding
k) ISO International Organization for Standardization
l) NEC National Electrical Code
m) NEMA National Electrical Manufacturers Association
n) OSF Open Software Fundation
o) OSI Open System Interconnect
4.9. Painis e Consoles
Os painis devero ser adequados a instalao tipo abrigada e fornecidos completos, para pronta
utilizao, com todos os equipamentos e acessrios montados, fiao etc.
Equipamentos auxiliares aos especificados e que sejam necessrios para o perfeito funcionamento
do Sistema devero fazer parte do fornecimento.
4.10. Estruturas e Tipos de Painis
Cada conjunto de painis dever permitir qualquer ampliao futura pelo simples acrscimo de
unidades semelhantes. Cada unidade dever ser totalmente independente das demais e de
construo tal que a adio de uma nova unidade ou a retirada de qualquer outra montada no afete

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o funcionamento normal das restantes. Cada unidade dever ser acoplada unidade vizinha por
meio de parafusos, sem espao entre elas.
Cada unidade dever ser construda como uma estrutura rgida, autossuportante, de ao perfilado
similar ao ASTM-A7 e chapa de ao lisa, sem defeito, de 2,657mm (0,1045) ou 12 MSG de espessura
mnima e meios de levantamento (olhais) removveis aps a instalao. A base dever ser
confeccionada em perfil U de 4 (102mm) de alma e altura de 40mm, incluindo peas e parafusos
de fixao.
4.10.1. Montagem dos Componentes
A armao de cada painel ser suficientemente forte para suportar rigorosamente a fixao dos
equipamentos nele instalados. Quando necessrio, os painis devero ser dotados de reforos para
sustentao satisfatria de componentes especialmente pesados.
Os dispositivos montados internamente devero possuir suportes adequados. Nenhum equipamento
dever ser montado a menos de 30cm do piso. As furaes para instalao posterior de
equipamentos devero ser convenientemente fechadas com tampas de chapas de ao, pintadas da
mesma cor do painel, facilmente removveis e instaladas de maneira a no prejudicar a aparncia do
painel.
As unidades devero ser fornecidas completamente montadas, com todas as ligaes feitas na
fbrica e serem facilmente identificadas. Devero ser previstos travamentos para evitar deformao
e danos durante o transporte.
Os dispositivos para ensaios nos circuitos de corrente e potencial devero ser montados na parte
frontal dos painis.
4.10.2. Fiao e Blocos Terminais
A entrada e sada dos cabos de controle sero feitas pela parte inferior das unidades. No interior das
unidades os cabos no podero ficar suspensos livremente, para o que, lateralmente e no topo, as
unidades devero ter calhas com tampas facilmente removveis e furos adequados para a passagem
dos cabos que se dirigem s rguas terminais. A parte interna das calhas e os furos devero receber
acabamento esmerado, de forma a evitar danos aos condutores (revestidos de buchas de borracha
sinttica ou material similar).
Os condutores a serem utilizados na fiao interna dos painis devero ser de cobre recozido, sem
emendas, isolados para 0,6/1 kV, tipo anti-chama, prprios para instalao em painis e mesas de
controle, formao mnima de 7 fios e seo mnima de 2,5 mm, exceto os condutores dos circuitos
dos transformadores de corrente, que devero ter seo mnima de 4 mm. As extremidades dos
condutores devero ser ligadas s rguas por terminais tipo anel, de presso, adequados a cada
caso. Os grupos de fios devero ser amarrados com braadeiras de plstico. As conexes devero ser
tais que no se quebrem e nem fiquem frouxas nas condies normais de transporte e operao do
painel.
Todas as ligaes dos circuitos de um painel com equipamentos externos ou com outro painel
devero ser feitas por meio de rguas terminais montadas em lugar de fcil acesso, com
identificao individual permanente. Os bornes das rguas terminais devero ser dimensionados
para 600 V, 30 A e serem apropriados para uso com terminais de presso para cabos de cobre
tranados bitolas de 1,5 a 2,5 mm e de 4 a 6 mm. As rguas terminais devero permitir a ligao de
dois condutores por borne em cada lado da rgua.
Devero ser fornecidos bornes livres na proporo de 20% daqueles ocupados.

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4.10.3. Barra de Aterramento


Os painis de comando devero ser dotados de uma barra de aterramento, ao qual sero
eletricamente ligadas as peas estruturais e todos os terminais de terra dos circuitos a aterrar. O
barramento ser constitudo por uma barra chata de cobre de 1x1/4, provida de conectores para
interligar as barras de unidades vizinhas (atuais e futuras) e cada uma delas rede de terra da
subestao, por meio de cabo de cobre com bitola mnima de 70 mm e mxima de 120 mm.
O aterramento dos neutros dos secundrios dos transformadores de corrente e potencial dever ser
feito no painel. As portas devero ser aterradas por meio de cordoalhas de cobre adequadamente
dimensionadas.
5. TREINAMENTO
Devero ser realizados treinamentos para at 08 (oito) tcnicos da CEA, visando-se obter
capacitaes para:
a) operar todo o Sistema, utilizando plenamente os recursos oferecidos;
b) realizar a manuteno de todos os equipamentos fornecidos ao nvel de mdulos;
c) realizar a configurao, parametrizao e re-instalao de todos os programas computacionais do
Sistema de Controle Local;
d) realizar a configurao, alteraes, ampliaes de pontos no banco de dados do SDSMPC,
incluindo os trabalhos necessrios relativos aos protocolos de comunicao utilizados.
Para tanto, o treinamento proposto dever abranger o Sistema de Controle Local(Nvel 2),seus
equipamentos de interface e comunicao e as Unidades de Superviso e Controle.
O treinamento dever abranger, no mnimo, os seguintes tpicos:
a) Introduo
Descrio da arquitetura funcional, da concepo global e do inter-relacionamento entre os diversos
componentes do fornecimento.
b) Instalao
Instalao, parametrizao, configurao e ajustes dos equipamentos e programas computacionais,
incluindo a recomposio dos programas do Sistema de Controle Local.
c) Operao
Todas as tcnicas operativas bem como todos os recursos individuais e combinados da Interface
Homem-Mquina (IHM), aliados aos procedimentos operativos recomendados em cada caso, de
modo a garantir a mxima eficincia de utilizao do Sistema.
d) Manuteno
Todas as tcnicas, procedimentos e equipamentos necessrios para a correta manuteno
preventiva e corretiva dos equipamentos, ao nvel de mdulos, bem como para diagnstico e
localizao de defeitos.
e) Expanso / Alteraes
Todas as tcnicas, procedimentos e equipamentos necessrios configurao e implementao de
pontos nos bancos de dados, incluindo os trabalhos relacionados aos protocolos utilizados.
f) Manuais
Fornecimento de manuais dos equipamentos na lngua portuguesa, sendo 02 (duas) vias impressas e
01 (uma) em meio eletrnico/digital.

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ANEXOS
ANEXO X.1 ESPECIFICAO PARA SISTEMA DE SUPERVISO E CONTROLE
1.Sistema de Superviso e Controle
1.1. Objetivo
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios ao
fornecimento de um Software adequado para Superviso e Controle (Supervisory Control and Data
Acquisition System SCADA).
1.2. Requisitos Gerais
O software SCADA deve apresentar as seguintes caractersticas gerais principais:
a) Basear-se em Sistema Operacional Windows com interface grfica e amigvel;
b) Permitir funcionamento em Rede Local Ethernet TCP/IP;
c) Rodar em arquitetura PC;
d) Ter processamento orientado a eventos (event driven), de desempenho rpido;
e) Dispor de ferramentas de gerao do banco de dados online;
f) Apresentar configurao online amigvel e poderosa, com difuso imediata a partir da estao de
manuteno de banco de dados;
g) Possuir drivers de comunicao nativos para protocolos abertos e padronizados DNP 3.0 e IEC 8705-101, como requisito mnimo;
h) Possuir drivers de comunicao com os principais CLP e UTR do mercado, incluindo Modbus;
i) Possuir interface de gerao de telas simples e configurvel;
j) Possuir Interface Homem-Mquina (IHM) de alta resoluo;
k) Permitir edio online de telas e de todas as informaes do banco de dados, sem haver
necessidade de reinicializao para entrada em operao das mudanas;
l) Ser dotado de tecnologia orientada a objetos;
m) Apresentar capacidade de programao de novos aplicativos e objetos definidos pelo usurio, por
meio de linguagem de programao orientada a objetos;
n) Possuir interface imediata com aplicativos Windows (Excel, Access etc.);
o) Ser capaz de realizar transferncia de dados por meio dos formatos interface ODBC, DDE do
Windows e OPC (OLE for Process Control);
p) Ser passvel de expanso fcil e rpida;
q) Ter capacidade de distribuio de tarefas especficas nas Estaes de Trabalho;
r) Dispor de Failover instantneo e totalmente configurvel, com redundncia dupla ou maior;
s) Ser totalmente personalizvel e configurvel pelo usurio, permitindo maior eficincia;
t) Possuir extensa biblioteca de objetos, figuras e smbolos.
1.3. Caractersticas Tcnicas
1.3.1. Arquitetura
Sua arquitetura deve apresentar os seguintes atributos:
a) Totalmente personalizvel;
b) Configurao Point and Click;
c) Cdigo de 32 bits;
d) Execuo concorrente de todos os objetos;

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e) Configurao online;
f) Configurao simultnea do sistema por mltiplos usurios.
1.3.2. Alarmes
a) Sistema de alarmes em rede;
b) Nmero ilimitado de prioridades e categorias;
c) Alarmes mantidos quando a estao de trabalho reinicializada;
d) Estampa de tempo (timestamp) externo para os alarmes;
e) Alarmes podem ser impressos ou armazenados em disco;
f) Alarmes podem processar arquivos sonoros tipo WAV;
g) Alarmes podem ser filtrados e classificados;
h) Status de alarmes na rede;
i) Alarmes sonoros atribudos por ponto, prioridade ou tipo.
1.3.3. Data Logging Registro de Tendncia
a) Integrao com banco de dados externos (ODBC);
b) Arquivos binrios e ASCII;
c) Aes do operador registradas;
d) Permisso de vrios registros de tendncias por tela;
e) Mesmo grfico com dados de tempo real e histricos;
f) Registro e obteno de dados histricos;
g) Impresso de qualquer janela;
h) Impresso local ou rede.
1.3.4. Comunicaes
a) Suporte simultneo a at 64 portas seriais de comunicao;
b) Software com suporte ao uso de Terminal Server;
c) Otimizao da varredura dos canais de I/O;
d) Soquetes Cliente e Servidor TCP/IP;
e) Ilimitado nmero de driver de comunicao concorrentes;
f) DDE/Net DDE Cliente, Servidor e Poke;
g) OPC Client e Server;
h) Simulao de dados;
i) Suporte para comunicao com remotas via TCP/IP.
1.3.5. Grficos
a) Menu de navegao hierrquico;
b) Bitmaps escalares;
c) Ferramentas grficas 3D;
d) Desenhos geomtricos;
e) Ferramentas de alinhamento de grficos;
f) Suporte de qualquer fonte de caracteres.
1.3.6. Rede Local
a) Suporte de rede integrada multiestao;
b) Backups operando em modo Reserva Quente;
c) Configurao independente de cada estao de trabalho;
d) Monitorao remota via modem;
e) Configurao remota via modem;

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f) Mudanas de configurao atualizadas automaticamente para todas as estaes.


1.3.7. Linguagem de aplicao
a) Suporte DLL;
b) Interface API;
c) Linguagem orientada a objetos;
d) Programao de estados lgicos;
e) Definio de variveis dinmicas;
f) Editor de textos integrado;
g) Orientao para eventos execuo iniciada na mudana de estado;
h) Suporte a vetores de at 250.000 elementos;
i) Debugger integrado.
1.4. Detalhamento de Caractersticas Tcnicas
1.4.1. Gerao do Banco de Dados
O software SCADA dever manter todos os parmetros e atributos dos pontos de I/O no banco de
dados do sistema. A criao inicial do banco de dados dever ser desenvolvida com ferramentas
amigveis e de fcil utilizao (Excel ou Access, por exemplo), ou de maneira on-line por meio do
prprio editor de banco de dados do software. Neste banco de dados devero existir todos os
parmetros do ponto, tais como endereo de I/O, valores de escala, limites de alarme, prioridades
etc.. A quantidade de pontos e o tamanho de cada ponto devero ser somente limitados pela
quantidade de memria disponvel.
Todos os pontos devero ser acessveis via Open Database Connectivity (ODBC).
Portanto, qualquer banco de dados comercial com ODBC deve poder ser utilizado pelo software
SCADA. Mudanas nas informaes dos pontos devero ser automaticamente atualizadas no banco
de dados de maneira online.
1.4.2. Telas
O layout geral das telas dever ser customizado para cada projeto, incorporando um sistema de
menu seguindo o estilo Menu Iniciar do Windows, de modo a facilitar o acesso rpido todas as
diversas telas do sistema. Estas telas podero ser definidas como pertencentes a grupos e subgrupos.
O arranjo da tela dever ser totalmente definido pelo usurio. Podem ser definidos botes de atalho
para acesso s pginas mais freqentemente usadas. O gerenciador de telas permitir a integrao
de at 4 (quatro) monitores para cada computador, todos compartilhando o mesmo teclado e o
mesmo mouse. As seguintes telas devem ser fornecidas:
a) Tela Principal com Login;
b) Unifilar geral;
c) Unifilar detalhado (para cada SE);
d) Tela de alarmes;
e) Tela de eventos;
f) Tabular de medio (para cada SE);
g) Controle de demanda e constantes do sistema (para cada SE);
h) Histrico;
i) Tela de cadastro de usurios.

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1.4.3. Construo das telas


O software SCADA deve utilizar o conceito drag and drop para posicionar objetos grficos na tela,
bem como permitir o agrupamento de objetos grficos de modo a facilitar o trabalho de copiar e
mover. Deve tambm utilizar janelas pop-up com caixa de dilogo para a edio e criao de objetos
grficos.
1.4.4. Alarmes
O software SCADA deve possuir um subsistema de alarmes com estampa de tempo associado para
registro de sequncia de eventos (SOE). Todos os alarmes devem ser armazenados em disco,
permitindo que o ltimo estado do alarme no seja perdido em caso de reinicializao (restart) do
sistema.
Deve tambm permitir a definio de tantas categorias e prioridades de alarme quantas forem
necessrias. Cada prioridade deve poder estar associada a uma cor e tipo de som diferente. Deve
adicionalmente possibilitar a classificao e filtragem dos alarmes, bem como possibilitar o resgate
do histrico de alarmes e de SOE dos dias anteriores.
Os alarmes devem ser compartilhados na rede TCP/IP, sendo que qualquer PC com o software SCADA
e pertencente rede deve ter a capacidade de v-los e reconhec-los. As seguintes listas de alarmes
devero estar disponveis:
a) Alarmes ativos;
b) Alarmes no reconhecidos;
c) Histrico de alarmes;
d) Histrico de sequncia de eventos (SOE);
e) Alarmes desabilitados;
f) Todos os alarmes;
g) Filtros de alarme por prioridade, data, mensagem ou rea;
h) Classificao por data, prioridade ou rea.
1.4.5. Registro de Tendncia
Qualquer ponto analgico deve poder ser selecionado para registro de tendncia. Podero ser
definidos pelo menos 12 (doze) registros de tendncia de variveis analgicas por tela. Podem ser
utilizados recursos para anlise dos dados, tais como filtros, escalas e funes estatsticas.
Um nmero predefinido de grupos de trending poder ser construdo. Estes grficos podem ser
acessados mltiplas vezes sem a necessidade de definir os parmetros do trend para cada vez que
estes dados forem selecionados.
Os dados do trending podem ser exportados para um banco de dados externo que utilize ODBC,
permitindo uma anlise mais apurada e a gerao de relatrios por meio do uso de planilhas tipo
Excel.
1.4.6. Segurana
O software SCADA deve ser capaz de implementar as seguintes funes de segurana:
a) Contas de acesso cliente/servidor;
b) Facilidades de login/logout para cada n da rede;
c) Contas individuais;
d) Verificao de acesso para todos os componentes do sistema.
Informaes de todos os usurios devero estar armazenadas em uma Lista de Contas, a qual
dever conter pelo menos as seguintes informaes:

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a) Nome do usurio: combinao de letras, nmeros e smbolos pelo qual o usurio identificado na
rede;
b) Senha: combinao de letras, nmeros e smbolos, conhecida somente pelo usurio;
c) Privilgios: lista de direitos de acesso do usurio.
As senhas devero ser armazenadas em forma criptografada na Lista de Contas.
Todos os acessos ao sistema de segurana devero ser registrados como eventos no histrico de
alarmes. Podero ser definidos nveis de segurana para cada ponto, grupo de pontos e telas,
individualmente.
1.4.7. Gerao de Relatrios
O software SCADA deve possuir ferramenta prpria incorporada ou permitir a exportao das
informaes analgicas e digitais para banco de dados externo, via ODBC do Windows, de modo a
gerar relatrios customizados. Todas as interfaces devem ser amigveis, grficas e de fcil
compreenso pelo usurio.

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ANEXO X.2 ESPECIFICAO PARA PROCESSADORES DE I/O REMOTO


2. Processadores de I/O Remoto
2.1. Objetivo
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios para
fornecimento dos Processadores de I/O Remotos.
2.2. Requisitos Gerais
Os Processadores de I/O Remotos devem ser unidades independentes, com a funo de coletar
dados e executar comandos dos equipamentos da subestao. Os dados coletados podem ser digitais
(ligado / desligado, fechado / aberto, pulsos acumulados etc.) ou analgicos (medidas de tenso,
corrente, frequncia, ngulo de fases etc.). Os controles emitidos pelos Processadores de I/O
Remotos podero ser digitais, com capacidade de corrente de 10A.
O projeto deve observar um alto grau de modularidade de modo a possibilitar a expanso do
Subsistema de Aquisio de Dados com a simples aquisio de mdulos
e bastidores adicionais, sendo a interconexo efetivada sem necessidade de modificaes profundas
e substituies nos mdulos do sistema em funcionamento.
Os Processadores de I/O Remotos devero ter capacidade de executar programas de controle local,
independentemente da ativao do Sistema SCADA, mas com possibilidade de interveno da
mesma, bloqueio ou ativao por modificao de pontos virtuais definidos na Base de Dados do
Processador de I/O Remoto. Estes controles locais devero ser executados com os programas sendo
gravados de maneira no-voltil, em memria, no prprio Processador de I/O Remoto.
Os programas de diagnsticos e configurao do Processador de I/O Remoto devero
poder ser executados tanto localmente por uma interface serial ou remotamente (Ethernet) quanto
a partir de qualquer microcomputador conectado rede de comunicao, simultaneamente s
varreduras e controles de tempo real.
Os Processadores de I/O Remoto podero ser expandidos em sua capacidade de pontos em at 20%
(vinte por cento) somente com a adio de mdulos de pontos, sem que seja necessria a instalao
de novos sub-bastidores ou rguas de bornes.
O Processador de I/O Remoto deve possuir pelo menos um (1) mdulo de transduo
digital para entrada de secundrios de TP e de TC diretos, com resoluo mnima de 0,5%, para
clculo de energia e controle de demanda. Os pontos digitais devem ser registrados e configurados
como sequncia de eventos com resoluo mnima de 1ms.
Os Processadores de I/O Remoto devem ter processamento baseado em microprocessador, usando
uma arquitetura baseada em uma interconexo modular com micro-computador para a execuo de
todas as tarefas funcionais inerentes remota. Devem tambm possuir diagnsticos online e de
inicializao, que devem ser executados de maneira automtica.
Cada Processador de I/O Remoto deve ter uma memria programvel de leitura (PROM) para o
armazenamento no voltil de cdigo de execuo online e sistema operacional, e memria apagvel
eletricamente (EEPROM) para armazenamento no voltil de configuraes de base de dados e de
funes programveis pelo usurio.

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A configurao da Base de Dados do Processador de I/O Remoto dever ser expansvel e


reconfigurvel pelo usurio, por um computador tipo PC compatvel, utilizando uma interface padro
RS-232 e/ou pela rede Ethernet conectada ao Processador de I/O.
2.3. Sistema Operacional dos Processadores de I/O Remoto
O Processador de I/O dever utilizar Sistema Operacional de Tempo Real (RTOS) sob o controle de
um relgio de tempo real. As tarefas do Processador de I/O Remoto devero ser estruturadas de tal
maneira que os controles pendentes sejam processados com a mais alta prioridade. A lgica de
comunicao do Processador de I/O Remoto dever aceitar comandos oriundos da interface de
comunicao e processar estes comandos de acordo com um protocolo determinado. Quando do
recebimento de mensagens para controle e solicitao de dados, devero ser ativados os circuitos de
E/S respectivos,
provendo as funes necessrias para a efetivao das aes requisitadas.
2.4. Interface de Comunicao
O Processador de I/O deve possuir canais de comunicao serial para conexo com outros
dispositivos da subestao (rels digitais, medidores etc). Alm desses canais seriais, o Processador
de I/O deve possuir interface de comunicao Ethernet em fibra tica com conector tipo ST ou MTRJ
para conexo com a UTR/Concentrador de Dados da SE. A integrao do Processador de I/O com a
UTR da SE tambm deve poder ser estabelecida por meio de rede proprietria, sendo que esta deve
possuir as seguintes caractersticas bsicas:
a) Rede determinstica;
b) Interface nativa em fibra tica.
2.5. Protocolos
Os protocolos de comunicao aceitveis so o DNP 3.0 e IEC 870-5-101. Somente ser aceito o
protocolo Modbus para a integrao de equipamentos IED existentes na
subestao quando os mesmos no possurem o DNP 3.0 ou o IEC 870-5-101.
O protocolo preferencial Master deve ser o DNP 3.0, configurado como espontneo, ou seja, os
equipamentos escravos tomam a iniciativa de enviar as alteraes ocorridas. Alm disso, dever ser
prevista uma varredura de integridade a cada 15 (quinze) minutos para consistncia dos dados
adquiridos. Aps uma mensagem ter sido recebida, devem ser realizados todos os testes de erros,
devendo responder estao central somente quando um pedido de varredura for recebido sem
erros e com os endereos definidos de acordo e referentes ao local em que a mesma est localizada.
2.6. Subsistema de Entrada / Sada
As facilidades de entrada/sada disponveis no Processador de I/O devero incluir pontos digitais
(configurveis como status e/ou MCD e/ou SOE), entradas analgicas, entradas de acumuladores,
sadas digitais (pares raise / lower ou trip / close) e sadas analgicas (setpoint).
necessrio que a reposio dos mdulos de entrada/sada seja realizada sem necessidade de
desconexo da fiao de interface com o processo, possibilitando que a substituio seja efetuada de
maneira fcil e rpida com o mnimo de interrupes ao servio. Devero obrigatoriamente estar
disponveis links de isolao para cada ponto, de modo a possibilitar o desacoplamento eltrico para
fins de teste de campo com a entrada ou sada do Processador de I/O.

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Pelo menos um LED de indicao de estado de funcionamento do mdulo deve estar localizado na
parte frontal do mesmo, dando a informao clara de um eventual mdulo defeituoso, bem como
pontos de teste em ambos os lados dos links de isolao entre a fiao vinda do campo e o ponto de
entrada/sada propriamente dito.
A configurao dos pontos dever ser realizada por meio de ferramentas de software, que sero
executadas em um computador tipo PC compatvel que seja conectado a uma interface diretamente
no Processador de I/O. Desta forma possibilita-se a modificao da Base de Dados no prprio local de
instalao do Processador de I/O, ou pela substituio de cartes ou chips de memria apagveis
(EEPROM ou EPROM), previamente gravados em laboratrio.
As ferramentas de software necessrias edio da Base de Dados dos Processadores de I/O, pelo
comprador, independentemente do fabricante, devero fazer parte integrante do fornecimento.
As entradas analgicas sero diferenciais a dois fios isolados entre si e de todo o restante dos
circuitos internos do Processador de I/O. Aterramentos diretos dos transdutores no sero
permitidos, embora aterramentos capacitivos sejam aceitos, sujeitos inspeo prvia.
Resistores auxiliares devem poder ser conectados aos circuitos de entrada analgica, de modo a
possibilitar a manuteno nos mdulos sem a abertura dos circuitos de corrente.
Deve ser disponibilizado acesso independente aos pontos de entrada analgica, para realizao de
testes com injeo de sinais. Os mdulos de entrada analgica devem possuir tenses internas de
referncia definidas com preciso utilizadas pelo microprocessador na deteco automtica de
desvios de valores. Estas tenses de referncia devem ser acessveis pela Estao Central por meio
da base de dados do Processador de I/O.
O Processador de I/O deve ser totalmente seguro quanto a falhas no subsistema de controle.
Os seguintes requisitos mnimos devem ser incorporados na lgica de sadas de controle:
a) No mais do que um ponto de controle pode ser selecionado a qualquer tempo;
b) Nenhuma falsa sada deve resultar durante a energizao e desenergizao do Processador de I/O;
c) Nenhuma sada de controle falsa deve resultar da falha de um nico ponto do circuito do
Processador de I/O;
d) A mensagem de verificao para uma sequncia de controle do tipo check before operate deve ser
obtida pela re-codificao da mensagem de verificao diretamente a partir da definio do ponto a
ser operado. Um simples eco da mensagem recebida no aceitvel.
O Processador de I/O Remoto dever suportar at 12 (doze) sadas digitais (seis pares trip/close ou
raise/lower) em sua configurao inicial, com contatos de sada mnima para 10A, 150 VCC, para que
se evite a existncia de rels auxiliares. Uma chave que desabilite todos os pontos de controle do
Processador de I/O, com uma nica operao, dever estar disponvel sem influncia nos pontos de
entrada digital e analgica, que devero continuar sendo informados estao central.
2.7. Capacidade de Suporte a Surtos e Interferncias Eletromagnticas
Todos os mdulos do Processador de I/O devero atender s Normas Internacionais de proteo a
interferncias eletromagnticas e capacidade de suporte a surtos conforme abaixo:
a) O Processador de I/O dever ser montado em painel padro 19 com porta basculante interna e
acesso frontal;
b) Alimentao auxiliar em 125 VCC, com variao de +10% a -20%;
c) Entradas e sadas isoladas galvanicamente para suportar at 2 (dois) kV rms por 1 (um) minuto,
entre terminais e de terminais para terra;

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d) Atendimento s IEEE Std. 472-1974 e ANSI C37.90A-1974;


e) Entradas protegidas por fusveis e contra polaridade inversa;
f) Proteo contra sobrecarga;
g) Proteo contra sobretenso.
Adicionalmente, o equipamento no deve ser afetado de maneira alguma por interferncias
eletromagnticas que possam ocorrer nos vrios locais de operao devido a transientes gerados por
manobras em chaves ou semelhantes.
2.8. Ambiente de Operao
O Processador de I/O deve ser projetado para operar com confiabilidade em um ambiente com
temperaturas variando de 5C (cinco graus centgrados) a 60C (sessenta graus centgrados). O
Processador de I/O dever ser capaz de operar em ambiente com umidade relativa do ar variando de
5% (cinco por cento) a 95% (noventa e cinco por cento), sem condensao. A operao contnua sob
estas condies ambientais deve ocorrer sem degradao mecnica ou eltrica aos componentes.
2.9. Peas Sobressalentes
O fornecimento dever incluir mdulos de reserva para substituio em manuteno. O conjunto
dever incluir um nmero de mdulos equivalente a 5% (cinco por cento) dos totais instalados para
cada tipo de mdulo, limitado a um mnimo de 2 (duas) unidades.

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ANEXO X.3 ESPECIFICAO PARA UTR / CONCENTRADOR DE DADOS


3. Unidade Terminal Remota / Concentrador de Dados
3.1. Objetivo
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios para
fornecimento das Unidades Terminais Remotas / Concentradores de Dados.
3.2. Requisitos Gerais
A interligao entre as Unidades Terminais Remotas (UTR) e o Sistema de Superviso e Controle ser
obtida pela utilizao do protocolo DNP 3.0 sobre uma rede Ethernet TCP/IP.
As Unidades Terminais Remotas devem ser unidades independentes, com a funo de coletar dados
e executar comandos dos equipamentos da subestao. Os dados coletados podem ser digitais
(ligado / desligado, fechado / aberto, pulsos acumulados etc.) ou analgicos (medidas de tenso,
corrente, frequncia, ngulo de fases etc.).
O projeto deve observar um alto grau de modularidade que possibilite a expanso do Subsistema de
Aquisio de Dados com a simples aquisio de mdulos e bastidores adicionais, sendo a
interconexo efetivada sem a necessidade de modificaes profundas e substituies nos mdulos
do sistema em funcionamento.
As UTRs devero ter capacidade de executar programas de controle local independentemente de
ativao do Sistema SCADA, mas com possibilidade de interveno da mesma, bloqueio ou ativao,
pela modificao de pontos virtuais definidos na Base de Dados da UTR. Estes controles locais
devero ser executados com os programas sendo gravados de maneira no-voltil, em memria, na
prpria UTR.
Os programas de diagnsticos e configurao da UTR devero poder ser executados tanto
localmente por uma interface serial e/ou ethernet disponvel na unidade remota, quanto a partir de
qualquer microcomputador conectado rede de comunicao, perfazendo simultaneamente s
varreduras e controles em tempo real.
Os pontos digitais devem ser registrados e configurados como sequncia de eventos com resoluo
mnima de 1ms. As UTR devem ter processamento baseado em microprocessador e usar uma
arquitetura baseada em uma interconexo modular com micro-computador para a execuo de
todas as tarefas funcionais inerentes remota. Devem tambm possuir diagnsticos online e de
inicializao, os quais devem ser executados de maneira automtica.
Cada UTR deve ter uma memria programvel de leitura (PROM) associada para o armazenamento
no voltil de cdigo de execuo on-line e sistema operacional, e memria apagvel eletricamente
(EEPROM) para armazenamento no voltil de configuraes de base de dados e de funes
programveis pelo usurio.
A configurao da Base de Dados da UTR dever ser expansvel e reconfigurvel pelo usurio, por
meio de computador tipo PC compatvel utilizando uma interface padro RS-232 e pela rede Ethernet
conectada UTR.
3.3. Sistema Operacional
A UTR dever utilizar Sistema Operacional de Tempo Real (RTOS) sob o controle de um relgio de
tempo real. As tarefas da UTR devero ser estruturadas de tal maneira que os controles pendentes

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sejam processados com a mais alta prioridade. A lgica de comunicao da UTR dever aceitar
comandos oriundos da interface de comunicao e processar estes comandos de acordo com um
protocolo determinado. Quando do recebimento de mensagens para controle e solicitao de dados,
devero ser ativados os circuitos de E/S respectivos, provendo as funes necessrias para a
efetivao das aes requisitadas.
3.4. Interface de Comunicao
A UTR deve possuir canais de comunicao serial para conexo aos dispositivos IED da subestao
(rels digitais, medidores etc.). Alm desses canais seriais, a UTR deve
possuir interface de comunicao Ethernet em fibra tica com conector tipo ST ou MTRJ para
conexo ao Sistema de Superviso e Controle e gateway de comunicao.
Os canais seriais padro RS-232 devem possuir no mnimo 2 (dois) canais de comunicao, podendo
ser configurados para redes independentes. A UTR deve responder ao canal que enviou a mensagem
usando o mesmo meio de comunicao. A comunicao simultnea e individualizada com ambos os
canais importante para o correto funcionamento de redes independentes.
A UTR dever possuir em um dos canais a funo de Terminal Server, possibilitando com isso o
acesso remoto aos Rels de Proteo Microprocessados, conforme Arquitetura Geral de Automao
da CEA. No sero aceitos equipamentos externos para fazer esta funo, visto que se deseja
minimizar a quantidade de equipamentos diferentes no sistema, bem como futuramente sua
manuteno e necessidade de peas sobressalentes.
3.5. Protocolos
Os protocolos de comunicao aceitveis so o DNP 3.0 e IEC 870-5-101. Somente ser aceito o
protocolo Modbus para a integrao de equipamentos IED existentes na subestao, quando os
mesmos no possurem o DNP 3.0 ou o IEC 870-5-101. No sero aceitos conversores de protocolos
externos, devendo todos os protocolos informados ser nativos.
O protocolo preferencial Master deve ser o DNP 3.0 configurado como espontneo, ou seja, os
equipamentos escravos tomam a iniciativa de enviar as alteraes ocorridas.
Alm disso, dever ser prevista uma varredura de integridade a cada 15 (quinze) minutos para
consistncia dos dados adquiridos. Aps uma mensagem ter sido recebida, devem ser realizados
todos os testes de erros, devendo responder estao
central somente quando um pedido de varredura for recebido sem erros e com os endereos
definidos de acordo e referentes ao local em que a mesma est localizada.
3.6. Subsistema de Entrada / Sada
As facilidades de entrada/sada disponveis na UTR devero incluir pontos digitais (configurveis
como status e/ou MCD e/ou SOE), entradas analgicas, entradas de acumuladores, sadas digitais
(pares raise / lower ou trip / close) e sadas analgicas (setpoint).
Modularidade de projeto deve ser empregada, de modo a facilitar futuras expanses em todos os
aspectos de utilizao da UTR. necessrio que a reposio dos mdulos de entrada/sada seja
realizada sem necessidade de desconexo da fiao de interface com o processo, possibilitando que
a substituio seja efetuada de maneira fcil e rpida com o mnimo de interrupes ao servio.
Devero obrigatoriamente estar disponveis links de isolao para cada ponto, de modo a
possibilitar o desacoplamento eltrico para fins de teste de campo com a entrada ou sada da UTR.

58

COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

Pelo menos um LED de indicao de estado de funcionamento do mdulo deve estar localizado na
parte frontal do mesmo, dando a informao clara de um eventual mdulo defeituoso, bem como
pontos de teste em ambos os lados dos links de isolao entre a fiao vinda do campo e o ponto de
entrada/sada propriamente dito.
A configurao dos pontos dever ser realizada por meio de ferramentas de software, que sero
executadas em um computador tipo PC compatvel que seja conectado a uma interface diretamente
na UTR. Desta forma possibilita-se a modificao da Base de Dados no prprio local de instalao da
UTR, ou pela substituio de cartes ou chips de memria apagveis (EEPROM ou EPROM),
previamente gravados em laboratrio. As ferramentas de software necessrias para a edio da Base
de Dados das UTR, independentemente do fabricante, devero fazer parte integrante do
fornecimento.
As entradas analgicas sero diferenciais a dois fios isolados entre si e de todo o restante dos
circuitos internos da UTR. Aterramentos diretos dos transdutores no sero permitidos, embora
aterramentos capacitivos sejam aceitos, sujeitos a inspeo prvia.
Resistores auxiliares devem poder ser conectados aos circuitos de entrada analgica, de modo a
possibilitar a manuteno nos mdulos sem a abertura dos circuitos de corrente.
Deve ser disponibilizado acesso independente aos pontos de entrada analgica, para realizao de
testes com injeo de sinais. Os mdulos de entrada analgica devem possuir tenses internas de
referncia definidas com preciso utilizadas pelo microprocessador na deteco automtica de
desvios de valores. Estas tenses de referncia devem ser acessveis pela Estao Central por meio
da base de dados da UTR.
A UTR deve ser totalmente segura quanto a falhas no subsistema de controle. Os seguintes requisitos
mnimos devem ser incorporados na lgica de sadas de controle:
a) No mais do que um ponto de controle pode ser selecionado a qualquer tempo;
b) Nenhuma falsa sada deve resultar durante a energizao e desenergizao da UTR;
c) Nenhuma sada de controle falsa deve resultar da falha de um nico ponto do circuito da UTR;
d) A mensagem de verificao para uma sequncia de controle do tipo check before operate
deve ser obtida pela recodificao da mensagem de verificao diretamente a partir da
definio do ponto a ser operado. Um simples eco da mensagem recebida no aceitvel.
A UTR dever suportar at 12 (doze) sadas digitais (seis pares trip/close ou raise/lower) em sua
configurao inicial, com contatos de sada mnima para 10A, 150 VCC, para que se evite a existncia
de rels auxiliares. Uma chave que desabilite todos os pontos de controle da UTR, com uma nica
operao, dever estar disponvel sem influncia nos pontos de entrada digital e analgica, que
devero continuar sendo informados estao central.
3.7. Capacidade de Suporte a Surtos e Interferncias Eletromagnticas
Todos os mdulos da UTR devero atender s Normas Internacionais de proteo a interferncias
eletromagnticas e capacidade de suporte a surtos conforme abaixo:
a) A UTR ser montada em painel padro 19 com porta basculante interna e acesso frontal;
b) Alimentao auxiliar em 125 VCC, com variao de +10% a -20%;
c) Entradas e sadas isoladas galvanicamente para suportar at 2 (dois) kV rms por 1 (um) minuto,
entre terminais e de terminais para terra;
d) Atendimento s IEEE Std. 472-1974 e ANSI C37.90A-1974;
e) Entradas protegidas por fusveis e contra polaridade inversa;

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COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

f) Proteo contra sobrecarga;


g) Proteo contra sobretenso.
Adicionalmente, o equipamento no deve ser afetado de maneira alguma por interferncias
eletromagnticas que possam ocorrer nos vrios locais de operao devido a transientes gerados por
manobras em chaves ou semelhantes.
3.8. Ambiente de Operao
A UTR deve ser projetada para operar com confiabilidade em um ambiente com temperaturas
variando de 5C a 60C (cinco a sessenta graus centigrados). A UTR dever ser capaz de operar em
ambiente com umidade relativa do ar variando de 5% a 95% (cinco a noventa e cinco por cento), sem
condensao. A operao contnua sob estas condies ambientais deve ocorrer sem degradao
mecnica ou eltrica aos componentes.
3.9. Peas sobressalentes
O fornecimento dever incluir mdulos de reserva para substituio em manuteno.
O conjunto dever incluir um nmero de mdulos equivalente a 5% (cinco por cento) dos totais
instalados para cada tipo de mdulo, limitado a um mnimo de 2 (duas) unidades.

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COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

ANEXO X.4 ESPECIFICAO PARA MULTIMEDIDORES


4. Multimedidores
4.1. Objetivos
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios para
fornecimento de Multimedidores.
4.2. Requisitos Gerais
4.2.1. Painel Frontal
a) Mostrador LCD com iluminao LED brilhante e de contraste ajustvel;
b) Indicao de uma a quatro medies por telas, totalmente configuradas pelo usurio (quatro
configuraes para o mostrador), com diferentes tamanhos para os caracteres.
4.2.2. Medio
a) Instantnea true RMS, por fase e total para:
1. Tenso e corrente;
2. Potncia ativa (kW), reativa (kVAr) e aparente (kVA);
3. Fator de potncia e frequncia;
4. Desequilbrio de tenso e corrente.
b) Energia nos 4 (quatro) quadrantes;
c) Integrao de qualquer parmetro instantneo;
d) Demanda: janela fixa, janela deslizante, trmica e preditiva;
e) Harmnico: individual e distoro harmnica total (THD) at a 15 ordem, para tenso e corrente;
f) Funes matemticas e lgicas programveis e internas ao medidor para qualquer valor medido.
4.2.3. Preciso (60 Hz; 25C)
Parmetro Preciso (% leitura + %FE*)
Tenso 0,25% + 0,05%
Corrente 0,25% + 0,05%
Frequncia 0,01Hz
kVA 0,5% + 0,1%
kVAh (>5% FE*) 1,5% leitura
kVAh 1,0% leitura
kVArh 1,5% leitura
kW e kWh 0,5%
Fator de potncia 1,5% leitura
FE* = Fundo de escala.
4.2.4. Comunicao
a) Multi-porta, multi-protocolo e multi-acesso.
b) Porta tica frontal padro ANSI tipo 2:
.Velocidade mxima: 19.200 bps.
c) Porta RS 485:
.Velocidade mxima: 19.200 bps.
d) Porta Ethernet 10Base-T:
.Servios de diagnstico Telnet e Ping disponveis;

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.Acesso em tempo real a informaes bsicas via browser de internet padro.


e) Protocolos: Modbus RTU/TCP e DNP 3.0.
4.2.5. Segurana
Acesso s informaes do medidor protegido por senha.
4.2.6. Alimentao
a) CA: 95 a 440 V (10%);
b) CC: 120 a 310 V (10%).
4.2.7. Entradas de Tenso e Corrente
a) Entrada de tenso:
.Nominal: 50 a 347 VCA (fase-neutro);
.Sobrecarga: 1.500 VCA (RMS contnuo).
b) Entrada de corrente:
.Nominal: 5A;
.Sobrecarga: 20 A (contnuo), 500 A por 1s.
4.2.8. Condies Ambientais
a) Temperatura de operao: -20C at +60C;
b) Umidade: 5% a 95%, no-condensado.
4.2.9. Certificaes
a) EM 55014-1: 1993 for Radiated and Conducted Emissions;
b) EN61000-4-4: Electrical Fast Transient/Burst Immunity;
c) EN60687 1993 for Immunity to Electromagnetic HF Fields;
d) EN60687: 1993 for Immunity to Electrostatic Discharges;
e) ANSI/IEEE: C37.90-1989 Surge Withstand and Fast Transient Tests.

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ANEXO X.5 ESPECIFICAO PARA CFTV


5. Circuito Fechado de TV
5.1. Objetivo
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios para
fornecimento do sistema de cmeras de superviso CFTV.
5.2. Cmeras Fixas IP de Alta Resoluo
Devero ser dotadas de sistema em cores e apresentar as seguintes caractersticas:
a) Elemento sensor de imagem CCD de 8,47mm (1/3");
b) Resoluo mnima de elementos de imagem de 768 x 494 pixels;
c) Resoluo horizontal mnima de 480 TVL;
d) Nvel de iluminao menor do que 0,5 lux em modo color @ f1.0 e 40 IRE;
e) Sada UTP para conexo em rede TCP/IP RJ-45 100BASE-TX MDI/MDI-X;
f) Alimentao por meio da PoE (IEEE 802.3.af);
g) Funo Extender Dynamic Range (mnimo 12x);
h) Imagem digital com at 4 CIF de tamanho (704 x 480 pixels);
i) 3 streamings de sada, sendo 2 MPEG-4 e 1 MJPEG;
j) Arquitetura aberta para integrao com outros sistemas;
k) Protocolos Internet: TCP, UDP (Unicast, Multicast IGMP), UPnP, DNS, DHCP, RTP, NTP);
l) Possibilidade de visualizao via WebBrowser;
m) Proteo por senhas com diversos nveis;
n) Certificado CE, Class B, UL Listed, IEEE802.3af compliant;
o) Controle automtico de ganho - AGC;
p) Sada de vdeo composto de 1Vpp;
q) Controle eletrnico de ris;
r) Lentes C/CS auto-ris tipo vdeo ou dc;
s) Padro NTSC;
t) Certificado de Qualidade ISO 9001.
5.3. Lentes autoiris varifocal
Devero apresentar as seguintes caractersticas:
a) Varifocal de 2,8 mm a 12 mm;
b) Formato de 8,47mm (1/3");
c) Ajuste de ris automtico dc drive;
d) Ajuste de foco manual;
e) Zoom manual de 4,3x (mnimo);
f) Intercambivel;
g) Abertura relativa 1,4~360;
h) ngulo de viso horizontal 24,1 ~ 97,4;
i) ngulo de viso vertical 18,1 ~ 72,5;
j) Possuir Certificado de Qualidade ISO 9001.

63

COMPANHIA DE ELETRICIDADE DO AMAP

5.4. Caixas de Proteo e Suportes para Uso Externo


Devero ser fornecidas caixas de proteo para uso externo, capazes de comportar adequadamente
o conjunto cmera-lente, com as seguintes caractersticas:
a) Tampa de acesso cmera articulada com trava de elo de ao;
b) prova de poeira;
c) Adequada para uso em ambientes externos;
d) Orifcios para a passagem de cabos;
e) Fabricao em alumnio extrudado;
f) Recurso automtico para reduzir condensao interna de vapor dgua (aquecedor, ventoinha);
g) Certificao CE Compliant;
h) Protetor solar;
i) Fcil acesso cmera;
j) Ajuste horizontal e vertical;
k) Certificado de Qualidade ISO 9001.
5.5. Cmeras Fixas Externas tipo Dome IP
Devero ser dotadas de sistema em cores e apresentar as seguintes caractersticas:
a) Elemento sensor de imagem CCD de 8,47mm (1/3");
b) Resoluo horizontal mnima de 500 linhas;
c) Nvel de iluminao menor do que 0,8 lux em modo color e de 0,08 em P&B @ f1.0 e 40 IRE;
d) Sada UTP para conexo em rede TCP/IP, com alimentao PoE (IEEE 802.3.af);
e) Funo Wide Dynamic Range (mnimo de 102dB);
f) Imagem digital com at 4 CIF de tamanho (704 x 480 pixels);
g) 3 streamings de sada, sendo 2 MPEG-4 e 1 MJPEG;
h) Arquitetura aberta para integrao com outros sistemas;
i) Protocolos Internet TCP, UDP (Unicast, Multicast IGMP), UPnP, DNS, DHCP, RTP, NTP;
j) 1 entrada e 1 sada de alarme;
k) Lente varifocal auto-iris de 3 a 9 mm;
l) Possibilidade de visualizao via WebBrowser;
m) Proteo por senhas com diversos nveis;
n) Caixa de proteo em ao reforado e cpula de policarbonato;
o) Certificado de Qualidade ISO 9001;
p) Ajuste de ris automtico dc drive;
q) Ajuste de foco manual;
r) Suporte de fixao em poste ou parede com Montagem Tipo Dome.
5.6. Iluminador Infra-Vermelho
Devero conter as seguintes caractersticas:
a) Iluminar uma distancia mnima de 50 metros;
b) Possuir lentes com ngulo de 50 a 100;
c) Possuir grau de proteo IP66;
d) Operar em temperaturas de -50C a 50C;
e) Utilizar leds de alta performance com tecnologia adaptive illumination;
f) Acompanhar suportes de fixao em parede ou poste.

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5.7. Gravador Digital de Vdeo Hibrido


Este equipamento dever incorporar as funes de multiplexador duplex e gravador, apresentando
as seguintes caractersticas:
a) Visualizao da imagem ao vivo de pelo menos 16 (dezesseis) cmeras simultaneamente,
enquanto estiver gravando, reproduzindo ou transmitindo imagens gravadas;
b) Recursos para gravao contnua, deteco de movimento a partir de sinal de alarme, pr-alarme
e modos de gravao agendados;
c) Configurao inicial de 1.000 Gb de HD e possibilidade de expanso interna at 2Tb;
d) Velocidade de gravao de at 600 imagens por segundo em mxima resoluo (4CIF);
e) Gerenciamento de cpia de segurana em USB, CD-RW e DVD;
f) Sistema de busca rpida, selecionado por data e/ou hora e/ou alarme;
g) Reproduo das imagens seletivas por data, hora e cmera;
h) 4 (quatro) entradas para alarmes;
i) 4 (quatro) sadas de rel;
j) 4 (quatro) entradas de vdeo com looping;
k) Capacidade de gravar at 16 (dezesseis) cmeras IP;
l) Deteco de movimento integrado ao equipamento;
m) Sistema de segurana do hardware;
n) Operao e programao pelo painel frontal (standalone);
o) Controle total de imagens ao vivo e gravadas pelo teclado joystick;
p) Reconhecimento de alterao da imagem;
q) Controle de movimentos horizontal e vertical das cmeras, bem como o zoom por meio da porta
de comunicao padro RS 422;
r) Protocolo de controle PTZ up-the-coax;
s) Porta TCP-IP com controle de banda;
t) Visualizao, acesso e controle do equipamento via protocolo de comunicao TCP/IP por meio do
Client;
u) Compresso MPEG4;
v) Uma (1) sada principal VGA ou analgica;
w) Uma (1) sada Spot analgica;
x) Sinais de vdeo padro NSTC ou PAL;
y) Resolues de gravao de at 704 x 480;
z) Suporte para trabalho em temperaturas ambientes entre 5C e 35C;
aa) Possuir Certificado de Qualidade ISO 9001;
ab)Sistema operacional Linux, software de controle dos recursos e presilhas de sustentao em rack
padro de 19.

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ANEXO X.6 ESPECIFICAO PARA INTERFACE HOMEM-MQUINA LOCAL


6. Interface Homem-Mquina Local (IHM Local)
6.1. Objetivo
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios para
fornecimento da Interface Homem-Mquina Local.
A IHM Local ser utilizada como uma soluo prtica e confivel para a operao local das
subestaes. A IHM Local permite a operao completa da instalao sem a necessidade de
acionamentos por botoeiras e sinalizadores convencionais, o que simplifica consideravelmente os
projetos das instalaes.
Por meio da IHM Local o operador pode ter acesso a todas as informaes da subestao, permitindo
a visualizao de estado dos equipamentos, pontos de proteo, alarmes, medidas analgicas etc.
Como a IHM Local pode utilizar sistema de
senhas de acesso, possvel configurar nveis operacionais que restrinjam o acesso a
determinadas funes operativas da instalao. Este recurso aumenta a segurana da
subestao, evitando operaes indevidas de equipamentos.
6.2. Caractersticas Tcnicas da IHM Local
A Interface Homem-Mquina dever possuir, como requisitos mnimos, tela grfica sensvel a toque
de 31cm (12,1"), TFT com 65.536 cores, resoluo de 800x600 pixels (SVGA) e capacidade de
memria para a aplicao de no mnimo 32 Mb FLASH EPROM.
6.3. Protocolos de Comunicao
A IHM Local pode comunicar-se com diversos equipamentos por meio dos protocolos de
comunicao Modbus, Modbus TCP/IP e DNP 3.0.
6.4. Portas de Comunicao
A IHM Local, para utilizao de equipamentos perifricos, dever possuir no mnimo:
a) uma (1) porta de comunicao padro RS485;
b) uma (1) porta de comunicao padro RS232;
c) uma (1) porta Ethernet TCP/IP;
d) uma (1) porta USB tipo A.
6.5. Configurao
A configurao da IHM Local dever ser feita totalmente por software. O software dever ser
interativo e extremamente amigvel, permitindo a configurao e a simulao da aplicao para
testes. A IHM Local dever possibilitar a configurao por meio de software fornecido pelo
fabricante, com as seguintes funcionalidades mnimas:
a) Objetos sinticos com 8 (oito) tipos diferentes de animao (zonas sensveis ao toque, mudana de
cor, enchimento, movimentao, rotao, variaes de tamanho, visibilidade e display numrico);
b) Controle e modificao de variveis numricas e alfanumricas;
c) Data e hora;
d) Curvas em tempo real de variveis analgicas e registro de eventos;
e) Display e registro de alarmes, permitindo a administrao de diferentes grupos de alarmes;
f) Operao de vrias janelas;
g) Administrao de mensagens de som.

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ANEXO X.7 ESPECIFICAO PARA UNIDADES DE PROTEO E CONTROLE


7. Unidades de Proteo e Controle (Rels Microprocessados)
7.1. Objetivo
O objetivo desta Especificao Tcnica estabelecer os requisitos mnimos necessrios para
fornecimento das Unidades de Proteo e Controle.
7.2. Unidade de Proteo e Controle
Por estar instalada prxima a acionamentos, a unidade de proteo e controle deve atender s mais
severas Normas Tcnicas, em especial s seguintes da IEC:
a) _60255-5: Suportabilidade s ondas de choque: 5 kV;
b) _60255-22-1: Onda oscilatria amortecida: 1 MHz (Classe III);
c) _60255-22-4: Transientes rpidos: Classe IV;
d) _61000-4-3: Irradiaes eletromagnticas: Classe III;
e) _60529: Graus de proteo - IP 52 no painel frontal;
f) _60255-21-1,2,3: Vibraes, choques, suportabilidade ssmica (Classe II).
A temperatura de funcionamento do conjunto de proteo dever estar entre 25 C e +70 C,
inclusive a Interface Homem Mquina (IHM) disponvel no rel de proteo, caso necessrio.
O fabricante dos rels de proteo dever possuir certificao UL, CSA, ISO 9.001 e ISO 14.000, em
sua ltima verso.
A unidade de proteo dever possuir alimentao auxiliar variando na faixa de 24 VCC a 250 VCC,
sem a necessidade de insero ou troca de acessrios.
O equipamento de proteo deve permitir que os transformadores de corrente (TCs,) sejam
curtocircuitados automaticamente no momento de substituio do rel ou quando se desejar
realizar algum ensaio com maleta de teste.
Os rels auxiliares que sero inseridos no circuito de comando dos equipamentos de interrupo
devem ter a capacidade de conduzir a corrente requerida pelas bobinas de abertura dos dispositivos
de proteo a eles associados. Deve-se tambm levar em conta a corrente e a constante L/R da carga
no momento de interrupo do circuito de comando, evitando assim danificar os contatos auxiliares
do rel.
7.3. Segurana de Operao
A unidade de proteo e controle dever incluir, no mnimo:
a) _Uma funo interna de auto superviso que indique um defeito interno, tanto de hardware
quanto de software do rel de proteo, por meio de um contato de sada, permitindo que o
operador tome as devidas aes o mais rpido possvel, mantendo assim a integridade de toda a
proteo;
b) _Uma sinalizao indicativa na parte frontal do equipamento de proteo por meio de um (1) LED
e/ou mensagem de texto com inibio dos comandos de sada, quando for detectada uma falha
interna.
7.4. Instalao

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A unidade de proteo e controle dever ser compacta e de fcil instalao, de modo a otimizar os
custos de instalao, possuindo os seguintes requisitos mnimos:
a) Profundidade mxima de 210 mm, levando em conta todos os acessrios necessrios;
b) Corpo de policarbonato ou de material isolante que apresente alta resistncia mecnica;
c) Todos os bornes correspondentes s entradas de corrente e tenso devem ser desconectveis,
possibilitando uma fcil substituio em caso de necessidade;
d) Permitir que todos os ajustes das unidades de proteo, bem como a instalao de eventuais
mdulos opcionais, sejam feitos com o rel em funcionamento.
7.5. Protees Bsicas Requeridas
A unidade de proteo e controle dever conter, no mnimo, as seguintes funes, em conformidade
com a American National Standards Institute (ANSI):
46 : Corrente de sequncia negativa;
50/51: Sobrecorrente instantnea e temporizada de fase, respectivamente;
50/51N: Sobrecorrente instantnea e temporizada de neutro, respectivamente;
50/51GS: Sobrecorrente instantnea e temporizada de neutro de alta sensibilidade,
respectivamente;
79: Religamento automtico com no mximo 4 (quatro)ciclos;
86: Bloqueio automtico aps uma atuao da proteo;
50BF: Falha de disjuntor;
67: Sobrecorrente direcional de fase;
67N: Sobrecorrente direcional de neutro;
32: Potncia reversa;
27: Subtenso;
59: Sobretenso;
59N: Sobretenso de neutro (deslocamento do neutro);
47: Sequncia de fases de tenso;
81: Sub e sobre frequncia;
49RMS: Sobrecarga trmica para cabos, considerando o valor true RMS para a proteo;
25: Check de sincronismo;
81R ou df/dt: taxa de variao da frequncia.
As protees de sobrecorrente de fase e neutro devem permitir, no mnimo, o ajuste dos seguintes
parmetros:
Corrente de disparo ou pick-up, que deve levar em conta a mxima corrente de carga admissvel
que passa pelo circuito a ser protegido. Tais ajustes devem corresponder aos valores reais das
correntes no primrio dos transformadores de corrente (TCs);
Tipo da curva: Normal inversa, Muito inversa, Extremamente inversa e Tempo definido, em
conformidade com as normas ANSI, IEEE e IEC;
Dial de tempo da curva ou tempo de operao, equivalente a 10 vezes a corrente de pick-up.
Visando evitar falsas operaes da unidade de terra devido s correntes de magnetizao
decorrentes da energizao dos transformadores de potncia, uma restrio da componente de
segundo harmnico se faz necessria.
Para o sistema monitorar corretamente situaes de rejeio de carga, a proteo df/dt torna-se
necessria por ser mais rpida do que a proteo de subfrequncia convencional.

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As unidades de proteo devem contemplar, no mnimo, dois grupos de ajustes, de tal forma que
seja possvel comutar de um grupo para o outro no momento em que ocorrer um aumento
considervel de carga no sistema. Tal mudana pode ser executada localmente ou remotamente, via
um sistema de superviso e controle.
Os rels devem sinalizar em sua face frontal a mensagem da respectiva funo de proteo que
ocasionou o disparo do disjuntor, com a respectiva indicao de data e hora da ocorrncia do evento.
7.6. Medies Bsicas Requeridas
Cada unidade de proteo e controle deve conter, no mnimo, as seguintes medies bsicas:
a) _valores eficazes True RMS das trs correntes de fase;
b) _corrente residual;
c) _medio da corrente mdia e mxima que circulam nos condutores do alimentador;
d) _medio das correntes de disparo em cada fase;
e) _medies complementares, tais como o valor do desequilbrio decorrente da corrente de
sequncia negativa, do tempo de operao do rel, dentre outras;
f) _medies das tenses de fase e de linha;
g) _medies de potncia, energia e frequncia;
h) _medio do fator de distoro harmnica total, de corrente e de tenso;
i) _visualizao do diagrama fasorial das correntes e tenses.
7.7. Painel frontal
A unidade de proteo e controle dever incluir um display frontal com as seguintes indicaes:
a) valores medidos;
b) mensagens de operao;
c) mensagens de manuteno.
Todas as mensagens indicadas bem como qualquer outro aviso e/ou alarme devem ser mostradas
em Lngua Portuguesa (Brasil).
As mensagens de alarmes devem possuir duas linhas de texto, no mnimo.
Para sinalizao dos alarmes de status do disjuntor, devem ser disponibilizados, no mnimo, 8 (oito)
LEDs que possibilitem uma configurao simples, rpida e eficaz.
O display frontal das unidades de proteo e controle dever disponibilizar, de maneira clara e
objetiva, as medies, dados de operao e mensagem de alarmes.
Dever ser possvel tambm realizar os ajustes necessrios no equipamento de proteo. No
entanto, tais modificaes devero ser protegidas por senhas de acesso de 4 (quatro) dgitos (uma
senha para os parmetros gerais e outra para os parmetros de proteo), de tal forma que apenas
pessoas tecnicamente habilitadas possam manusear estas funes no equipamento.
A unidade dever possuir, no mnimo, 18 (dezoito) entradas digitais e 5 (cinco) sadas digitais a rel,
com possibilidade de expanso respectivamente para 52 (cinqenta e duas) entradas e 42 (quarenta
e duas) sadas.
7.8. Controle e Monitoramento
A utilizao de uma unidade de proteo e controle que permita a adio de entradas e sadas
digitais deve possibilitar:

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a) Comandar a abertura e o fechamento do disjuntor de forma automtica, utilizando a bobina de


abertura e fechamento ou o diagrama mmico implementado no frontal do equipamento de
proteo, para produtos que contemplem esta caracterstica;
b) Realizar a superviso do circuito de trip, permitindo que o operador tome as aes corretivas com
antecedncia caso haja algum defeito no circuito de comando associado ao disparo do disjuntor, tais
como fio rompido ou bobina queimada;
c) Indicar se a mola do disjuntor est carregada, bem como o respectivo tempo de carregamento do
motor associado;
d) Sinalizar e disparar o disjuntor gs SF6, quando a presso do mesmo estiver baixa;
e) Implementar equaes lgicas, permitindo executar pequenas funes de controle utilizando
informaes das protees e das entradas digitais;
f) Utilizar a funo de anunciador de alarmes, permitindo customizar as mensagens no display
frontal;
7.9. Anlise de Defeitos
A unidade de proteo e controle deve prover a funo de oscilografia incorporada, que consiste
basicamente em armazenar as formas de onda das correntes nas trs fases e no neutro na ocorrncia
de um disparo, seja ele manual ou automtico.
Dever dispor tambm de ajuste do nmero de ciclos que devem ser oscilografados antes da falta,
bem como a durao total do registro. Os sinais devem ter, no mnimo, uma freqncia de
amostragem de 720 Hz, o que implica em 12 (doze) amostras por ciclo de 60 Hz.
A unidade dever registrar os eventos datados com preciso de 1 ms, no mnimo.
7.10. Comunicao
A unidade de proteo e controle dever possuir o protocolo DNP 3.0, operando com velocidade
mxima configurvel de 38.400 bauds.
O rel dever possuir, no mnimo, uma (1) porta de comunicao padro RS485 para acesso remoto
ao rel (configurao, parametrizao, oscilografia etc.) e uma (1) porta nativa em fibra tica para
telessuperviso, com protocolo DNP 3.0 disponvel para esta operao.
Alm das portas de comunicao em fibra tica e para acesso ao rel (RS485), os rels devem dispor
de uma porta frontal padro RS232 para permitir a parametrizao e leitura dos ajustes e medies
localmente por meio de um PC.
7.11. Software
Para cada unidade de Proteo e Controle dever ser fornecido um kit de configurao contendo um
cabo de comunicao e os softwares necessrios parametrizao e aquisio de oscilografias.
O software de parametrizao dever conter um sistema de auto-ajuda, organizado em tpicos no
idioma portugus (Brasil), possuir a introduo dos parmetros de configurao de forma intuitiva,
simples e direta, alem de possibilitar o envio e recebimento dos parmetros de configurao entre o
PC-Rel e Rel-PC. Aps a insero dos dados de configurao no software de parametrizao, este
deve ser capaz de organizar automaticamente todas estas informaes em um nico dossi, de
forma sistmica, organizada por tpicos, de forma a permitir a impresso das mesmas.
O software de parametrizao deve possuir, alm do recurso de insero dos dados de
parametrizao, a possibilidade de:

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a) Executar a leitura de todas as medies, dados de operao e mensagens de alarmes;


b) Executar a leitura dos diagnsticos do disjuntor tais como: kA2 acumulados, contadores de
operaes e outras informaes;
c) Informar o estado lgico das entradas e sadas digitais, bem como dos LEDs de sinalizao;
d) Informar os resultados do autocheck interno, dos mdulos externos on-line e apresentar em caso
de defeito a causa ou diagnstico da falha;
e) Visualizar os alarmes e histricos bem como executar o reset dos mesmos;
f) Realizar o download dos arquivos de oscilografia e possibilitar o disparo de um novo registro
oscilogrfico pelo usurio;
g) O software dever ser executado em plataforma Windows 2000 ou XP.
Para facilitar a manuteno e operao, o software deve ser capaz de realizar os procedimentos
acima citados em todas as unidades de proteo fornecidas, mesmo que
os modelos sejam distintos, salvo exceo de fabricantes distintos.
7.12. Garantia
O Fabricante dever dispor de Assistncia Tcnica e de suporte tcnico especializado
localmente, no mnimo na mesma regio geogrfica onde se situa a CEA.
O perodo de garantia dos recursos de hardware e software adquiridos ser iniciado quando da
expedio do Certificado de Aceitao Preliminar e terminar quando da expedio do Certificado
de Aceitao Definitiva.
Aps a emisso do Certificado de Aceitao Preliminar, e durante o perodo de garantia, sero
contabilizadas as horas de funcionamento e as horas de indisponibilidade imputveis ao SDSMPC.
Para efeito de garantia sero considerados 2 (dois) aspectos distintos. O primeiro abranger o
SDSMPC como um todo (hardware e software), em operao em tempo real. O segundo englobar
cartes eletrnicos/mdulos/equipamentos perifricos e softwares indisponveis. O sistema ser
considerado aceito pela CEA se o nmero de horas de indisponibilidade devido ao
hardware/software em teste no exceder o limite de 120 (cento e vinte) horas, durante o perodo de
garantia.
O software, seja bsico ou aplicativo, ser considerado como um bloco nico. Assim, para defeitos
que impliquem alterao em qualquer parte do software, as horas de indisponibilidade sero
contabilizadas para todo o software. Na ocorrncia de defeitos causados por software, a
contabilizao das horas de indisponibilidade s ser interrompida quando a causa do defeito for
identificada e a correo efetuada pelo Fornecedor. O Fornecedor dever apresentar um relatrio
que esclarea CEA a causa e os procedimentos adotados para a eliminao do defeito.
As horas decorridas entre a ocorrncia do defeito em um mdulo/carto eletrnico/equipamento
perifrico e sua substituio por um dos lotes de reserva sero
contabilizadas na determinao do tempo de indisponibilidade do equipamento. Destas horas
poder ser subtrado o tempo gasto pelo supervisor para acesso ao local onde o sistema estiver
instalado, o qual no poder ser superior a 48 (quarenta e oito) horas.
Desde que o limite de 120 (cento e vinte) horas seja atingido ou ultrapassado, ser iniciado um novo
limite de um (1) ano de operao para os recursos de hardware e software, at que seja possvel a
aceitao do sistema pela CEA. Um novo perodo de operao de um (1) ano poder ser iniciado a
pedido do Fornecedor antes de finalizado o perodo em curso.
Ser emitido pela CEA um Certificado de Aceitao Definitiva quando o SDSMPC tiver atendido a
todos os requisitos desta Garantia.

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