Metodo Walker

1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERA
E.A.P DE INGENIERA CIVIL
I.
INTRODUCCIN:
En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de
mezclas, es sin lugar a dudas, una de las principales bases
para elaborar todo tipo de estructuras de Ingeniera, ya que
la durabilidad y el desenvolvimiento efectivo de dicha obra
se debe casi en su totalidad al concreto con el cual se
trabaja. Es por ello que en la presente prctica se pretende
elaborar un concreto que rena las caractersticas
necesarias para ser utilizado en distintas obras de
Ingeniera.
Cabe sealar que para disear una mezcla de concreto
existen diferentes mtodos, en esta prctica el mtodo a
usar el Mtodo Walker.
Las caractersticas que se desea en una mezcla de
concreto estn en funcin de la utilidad que prestar en
obra. As si se quiere utilizar en una estructura, se tendr
una resistencia
acorde a las solicitaciones y adems
resistente al intemperismo, es decir que sea estable.
Para lograr estas cualidades se debe recurrir a
procedimientos adecuados de dosificacin y en algunos
casos el uso de aditivos.
Existen algunas propiedades que son comunes a todos
los concretos y no dependen de la utilidad especfica. Estas
propiedades deben ser controladas por el diseador tanto
en el concreto en estado fresco y endurecido.
Lo cual implica un sumo cuidado en la elaboracin y
curado del espcimen o muestra de prueba a realizarse
teniendo en la consistencia, trabajabilidad, segregacin, y
las propiedades de en el estado endurecido.
La realizacin de un ptimo control de calidad en la
muestra de prueba nos dar resultados favorables en
cuanto a las especificaciones impuestas en cualquier
construccin civil.
Tecnologa del concreto

1
2
II.
OBJETIVOS:
Disear y obtener la resistencia demandada del concreto

utilizando el mtodo Walker.
Realizar el diseo de mezcla de concreto con el estudio ya
realizado a los agregados en la prctica anterior de
laboratorio, utilizando sus caractersticas de estos y dems.
Elaborar
una probeta para verificar las propiedades del
concreto fresco y endurecido, tambin para comprobar las
caractersticas dadas para dicho diseo.
Determinar las cantidades necesarias de acuerdo al diseo a
realizar.
Alcanzar la resistencia promedio para lo cual ha sido diseada
el espcimen de prueba.

2
3
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS:
Anlisis granulomtrico de los agregados

Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los
agregados (fino y grueso).
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.
AGREGADO
FINO
AGREGADO
GRUESO
2.59 gr/cm3
2.51gr/cm3
Mdulo de
finura
2.37
7.44
Tamao
mximo
Nominal
Peso unitario
suelto
1493.04
kg/m3
1382.19
kg/m3
Peso unitario
compactado
1717.31
kg/m3
1485.32
kg/m3
6%
1.08%
1.32%
0.85%
PROPIEDAD
Peso especfico de masa.
GRANULOMETRI
A
PESO UNITARIO
CONTENIDO DE HUMEDAD
Porcentaje de Absorcin
Perfil agregado

3
Angular
4
CEMENTO PORTLAND(PEM)
3120kg/m3
DISEO POR EL METODO WALKER:

1)
2)
3)
4)
5)
Para un fc de 250 kg/cm2

Fcr= 250 kg/cm^2+84 = 334 kg/cm2
TMN = 1
SLUMP = plstico (3 4).
V aire atrapado y el V de agua de mezcla (se verifica en la
tabla con el slump y el TMN del agregado grueso).
Asentamiento
1 a 2
3 a 4
6 a 7
Airea atrapado
1 a 2
3 a 4
6 a 7
Aire total
Agua en kg/m3 de concreto para los tamaos nominal mximo del agregado grueso y
consistencia indicados
3/8
1
1
2
3
6
Concreto sin aire incorporado
207
199
190
179
166
154
130
113
228
216
205
193
181
169
145
124
243
228
216
202
190
178
160
-3
2.5
2
1.5
1
0.5
0.3
0.2
Concreto con aire incorporado
181
175
168
160
150
142
122
107
202
193
184
175
165
157
133
119
216
205
197
184
174
166
154
-8
7
6
5
4.5
4
3.5
3
Se obtiene:
- V de agua de mezcla = 193 lts.
- V aire atrapado = 1.5%
6) Determinamos la relacin agua cemento a/c. (con la taba).
Tabla. Relacin agua/cemento y resistencia a la compresin del
concreto

4
5
Para un fcr de 334 kg/cm2, hallamos su relacin a/c por interpolacin:

350300 0.480.55
=
350334
0.48x
X = 0.5024
a
=0.50
c
7) Determinamos el FC:
FC=
193
3.
=386 .. 9.082 bolsas/m
0.50
8) Hallamos el volumen absoluto de la pasta:

Agua
Cemento
Aire
193
=0.193 m3
1000
386
=0.123718 m3
3120
1.5
=0.015 m3
100

5
6
Vabs de la pasta = 0.331718 m3.

9) Determinamos el Vabs del agregado global:
1m3 - 0.331718 m3 = 0.668282 m3
10)
Usamos la tabla de Walker para determinar el grado de
incidencia del agregado fino respecto del agregado integral.
A la tabla se entra con los siguientes datos:
Tamao
mximo
Nominal
del
agregado
3/8
1
1
2
3/8
1
1
2
3/8
1
1
TMN
= 1
Perfil del agregado grueso = angular
Factor cemento = 9.082
Mdulo de finura del agregado fino = 2.37
Agregado redondeado
Factor cemento en sacos x
m3
5
6
7
8
Agregado
60
49
41
40
37
36
Agregado
66
53
44
42
40
37
Agregado
74
59
49
47
44
Agregado angular
m3
5
6
7
8
fino mdulo de finura de 2.3 a 2.4

57
54
51
69
65
61
46
43
40
57
54
51
38
35
33
48
45
43
37
34
32
47
44
42
34
32
30
44
41
39
33
31
29
43
40
38
62
59
56
75
71
67
50
47
44
61
58
55
41
38
36
51
48
46
39
37
35
49
46
44
37
35
33
47
44
42
35
33
32
45
42
40
70
66
62
84
80
76
56
53
50
70
66
62
46
43
40
57
54
51
44
41
38
55
52
49
41
38
36
52
49
46

6
58
48
41
40
37
36
64
53
44
42
40
38
73
59
48
46
44
7
42
38
36
34
49
46
44
42
Los valores de la tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en

relacin al
volumen absoluto total de agregados.
EXTERPOLAMOS DE LOS VALORES:
7
8
42
40
9
79 42x
=
78 4240
De donde:
x = 38%
Por tanto el grado de incidencia del agregado fino es = 38% y del

agregado grueso es 62%.
11)
Volmenes absolutos de los agregados:
AGREGADO FINO = 38%
X 0.668282m3 = 0.253947 m3
AGREGADO GRUESO =62%
12)
X 0.668282m3 = 0.414335 m3
Clculos de los pesos secos de los agregados:
Peso seco del agregado fino

657.72 kg
=0.253947 m3 X 2590 =
Peso seco del agregado grueso = 0.414335 m3 X 2510 =

1039.98 kg
13)
Valores de diseo en el laboratorio:

- Volumen de agua de mezcla = 193 lts/m^3.
- Cemento = 386 kg/m^3.
- Agregado fino seco =657.72 kg/m^3.
- Agregado grueso seco = 1039.98 kg/m^3.

7
8
14)
Correccin por humedad de los agregados:
Peso hmedo del agregado fino

697.16 kg/m^3
= 657.72 kg X (1 + 6%) =
Peso hmedo del agregado grueso = 1039.98 kg X (1 +

0.85%) = 1051.2 kg/m^3
15)
Aporte de agua por humedad de los agregados:
Para el agregado fino = 657.72 kg X (6% - 1.32%)

+30.78 lts
Para el agregado fino = 1039.98 kg X (1.08% - 0.85%) = +2.39

lts
Aporte = +33.17 lts
16)
Clculo del agua efectiva.
193 lts. 33.17 lts =160 lts /m^3
17)
Materiales al pie de obra:

-
18)
Agregado fino hmedo = 697.16 kg.

Agregado grueso hmedo = 1051.2 kg.
Cemento = 386 kg/m^3.
Agua de mezcla =160 lts/m^3.
Proporcionamiento:
Ag
/agua efectiva
cemento
Af
cemento
:
:
cemento cemento
cemento(bolsas)

8
9
1051.2
/160
386 697.16 386
:
:
386 386
9
1: 1.80 :2.72/17.78< bolsas
19)
Tanda usada en el laboratorio:
Calculamos el volumen de mezcla para una probeta cilndrica de 15 cm

de dimetro por 30 cm de alto:
V=
h d 2
4
(0.3) (0.15)2
V=
4
V =0.016 m3
- Considerando alguna prdida de la mezcla en proceso de mezclado,

consideramos en volumen: 0.02 m3
-
Agregado fino hmedo = 4.65 kg.

Agregado grueso hmedo = 7 kg.
Cemento = 2.57 kg.
Agua de mezcla = 1.10 lts.

9
10
PROCEDIMIENTO DE LA ELABORACION DE LA PROBETA

1. Con la balanza pesamos cada uno de los componentes, en las
cantidad obtenidos en el diseo de mezcla.
Agregado fino
Agregado grueso
cemento
2. Aadimos cada uno de los componentes del concreto en la
mezcladora y dejamos que se cree una mezcla homognea.
Aadiendo componentes
Mezclando
componentes
3. Aadimos es volumen de agua calculado, y dejamos mezclar
durante un aproximado de 3
minutos y vertemos la
mezcla en un depsito.
Mezclando por 3 minutos
Vertemos la mezcla
4. En la mezcla encontramos
una apariencia normal la
cual
no
tenemos
que
mejorar esa propiedad.
5. Comprobamos la consistencia el Slump este en el rango de 3 a 4
pulgadas, para consistencia plstica que se dise; con el
badilejo llenamos el cono de Abrams y cada un tercio aplicamos

10
11
25 golpes con la varilla compactador, retiramos el cono y lo

colocamos al lado de la mezcla en forma invertida y medimos el
Slump.
Llenando el cono y compacatando.
Como se puede apreciar el Slump obtenido es 10.5cm.
Slump
6. Llenamos la probeta, engrasada previamente, con la mezcla;

pesando los moldes y calculando su volumen con el fin de
calcular el peso volumtrico fresco del concreto.
Llenando el molde de la probeta estndar
Calculamos el peso volumtrico del concreto fresco

11
12
PESO VOLUMETRICO DEL

CONCRETO
Fresco
PROBETA
peso
peso del
del
recipiente
recipie
+
nte
concreto
(kg)
(kg)
SIN
ADITIVO
CON
ADITIVO
peso del
concreto
(kg)
volume
n de
recipie
nte
(cm3)
8.65
21.5
12.85
5408.17
21.05
21.9
12.94
5770.77
SIN ADITIVO: 0.00237603 kg/cm3

kg/m3
CON ADITIVO: 0.00230668 kg/cm3
kg/m3
7.
peso
volumtri
co del
concreto
fresco
(kg/cm3)
0.0023760
3
0.0023066
8
2376.03
2306.68
Una vez llenado el molde, lo cubrimos para evitar la

evaporacin de agua, y lo dejamos fraguar durante 24 horas,
pasado ese tiempo desmoldamos y sumergimos en agua para
curarlos durante 7 das, luego de esto sacamos y dejamos secar
al aire libre por un da.
DESENCOFRANDO
Probetas sacadas del estanque de curado, listas para secar y luego su
ensayo a la comprensin.

12
13
DATOS OBTENIDOS.
1. Calculamos el dimetro promedio y la altura promedio de la
probeta.
2. Pesamos la probeta para calcular su peso volumtrico seco.

13
14
SIN ADITIVO: 2318.82 kg/m3.

CON ADITIVO: 2249.77 kg/m3.
3. Llevamos la probeta a la prensa hidrulica, y calculamos el

esfuerzo y la deformacin unitaria para cada probeta:
PROBETA SIN ADITIVO

Probeta ensaya a los 7 das

14
15
ESFUERZO DE ROTURA A LOS 7 DIAS: 127.32 kg/cm^2

ESFUERZO DE ROTURA A LOS 28 DIAS: 181.97 kg/cm^2
Graficamos la curva esfuerzo vs deformacin unitaria, hallamos el
esfuerzo mximo, esfuerzo en el lmite proporcional elstico, el
esfuerzo de rotura y el esfuerzo de diseo adems del mdulo de
elasticidad.
ESFUERZO vs. DEFORMACION UNITARIA (e)

140
120
100
80
ESFUERZO (kg/cm^2)
60
40
20
0
10 11 12 13
DEFORMACION UNITARIA *10^-3()
Agregando lnea de tendencia

15
16

140
120 + 9.02x - 8.71
f(x) = - 0.03x^3 + 0.48x^2
R = 1
100
80
ESFUERZO (kg/cm^2) 60
40
20
0
DEFORMACION UNITARIA ()
MAX
ROTURA
=127.32 kg/ cm
=127.32 kg/ cm
-
Calculo estimado de la resistencia a la compresin a

los 28 das
103.99 kg/cm2 --------------------70%
X
-------------------- 100%
28 das = 181.97 kg/cm2
Calculo del mdulo de Young
Frmula dada en el ACI 318M-02, para un peso

volumtrico seco entre 15000 y 2500 kg/m 3,
referida a la resistencia a los 28 das.
E=0.14w1.5
unitario f ' c
E=0.14( 2318.82 )1.5 181.97
E=210876.6479kg /cm 2
Formula dada en clase.

16
17
E=15 000 f ' c

E=15000 181.97
E=202344 kg /cm2
PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE UN DISEO

DE MEZCLA CON ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE 290N
(METODO WALKER)
DISEO DE MEZCLAS.
A.- CON ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE 290N
Primer paso: Estudio de la resistencia.
Para nuestro caso, realizaremos un concreto proyectado para una
resistencia a la comprensin de 250 kg/cm 2, con fines de estudio, dicho
concreto es normal;
f ' c 28 dias . =250
Kg/ cm^2
Siendo los datos del agregado grueso y fino:

Mdulo de finura
% de humedad
% de absorcin
Peso unitario
compac.
Pe (masa)
Af
2.37
2.99
1.32
1717.31kg/
m3
2.59

17
Ag
7.44
1.08
0.85
1485.32kg/
m3
2.51
18
Segundo paso: Calculo de la resistencia media.

Teniendo en cuenta el grado de control de calidad.
Para la realizacin de nuestro diseo de mezclas y tomando que es un
diseo bueno entonces para el clculo del
'
CR
lo sumamos al
'
c
+84.
f ' CR =f ' c +84=334 kg /cm 2
Elegimos:
fCR = 334 kg/cm2
Tercer paso: Determinacin del tamao mximo nominal:

Tamao Mximo Nominal
(agregado grueso)
= 1"
Cuarto paso: Eleccin del tipo de consistencia.

Elegimos una consistencia plstica, por ello el Slump debe estar en el
rango de: 3" 4".
Quinto paso: Contenido de aire atrapado.
Segn tablas del ACI para un TMN de 1" (Tabla 02), y para un concreto
normal, el contenido de aire atrapado es:

18
19
El contenido de Aire atrapado es 1.5 %
Sexto paso: Calcul del volumen del agua de mezcla.

Calculamos en las tablas de ACI, para una consistencia plstica y un
TMN de 1", para un concreto normal. (Tabla N 1)

19
20
Agua de mezcla = 193 lt/m3

Debido a que el aditivo reduce el 25% de la cantidad de agua de
mezcla entonces el agua de diseo ser:
193-0.25*193 = 144.75 lts/m^3
Sptimo paso: Calcul de la relacin agua/cemento.
Calculamos en las tablas ACI para una resistencia de fcr=334 kg/cm2
(Tabla 03),
334
0.50
Relacin A/C = 0.5

Octavo paso: Determinacin del factor cemento.
FC=
vol. agua de mezcla 144.75

=
=289.5 kg/m3
0.5
( A /C)
FC =
289.5
kg/m3

20
21
FC = 6.81 7 bolsas/m3
Noveno paso: Dosificacin del aditivo:
El aditivo como superplastificante tiene una dosificacin entre
0.7% - 1.4% del peso del cemento.
ADITIVO =0.9 289.5 kg /m3
Aditivo=2.6055 kg/m^3
Peso especfico del aditivo =1200 kg/m^3
Decimo paso: Hallamos el volumen absoluto de la pasta:
144.75
3
=0.14475m
1000
Agua
Cemento
289.5
3
=0.092788 m
3120
1.5
3
=0.015 m
100
Aire
Aditivo
2.6055
3
=0.002171m
1200
Vabs de la pasta
= 0.25471 m3.
Onceavo paso: Determinamos el Vabs del agregado global:

1m3 - 0.25471 m3 = 0.74529 m3
Doceavo paso: Usamos la tabla de Walker para determinar el grado
de incidencia del agregado fino respecto del agregado integral.
A la tabla se entra con los siguientes datos:

21
22
Tamao
mximo
Nominal
del
agregado
3/8
1
1
2
3/8
1
1
2
3/8
1
1
2
TMN
= 1
Perfil del agregado grueso = angular
Factor cemento = 7 bolsas/m^3
Mdulo de finura del agregado fino = 2.37
Agregado redondeado
m3
5
6
7
8
Agregado
60
49
41
40
37
36
Agregado
66
53
44
42
40
37
Agregado
74
59
49
47
44
42
Agregado angular
m3
5
6
7
8

57
54
51
69
65
61
46
43
40
57
54
51
38
35
33
48
45
43
37
34
32
47
44
42
34
32
30
44
41
39
33
31
29
43
40
38
62
59
56
75
71
67
50
47
44
61
58
55
41
38
36
51
48
46
39
37
35
49
46
44
37
35
33
47
44
42
35
33
32
45
42
40
70
66
62
84
80
76
56
53
50
70
66
62
46
43
40
57
54
51
44
41
38
55
52
49
41
38
36
52
49
46
38
36
34
49
46
44

22
58
48
41
40
37
36
64
53
44
42
40
38
73
59
48
46
44
42
23
Los valores de la tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en

relacin al
volumen absoluto total de agregados.
Por tanto el grado de incidencia del agregado fino es = 42% y del
agregado grueso es 58%.
Treceavo paso: Volmenes absolutos de los agregados:

AGREGADO FINO
m3
= 42%
AGREGADO GRUESO =58%
X 0.74529 m3 = 0.313022
X 0.74529 m3 = 0.432268 m3
Catorceavo paso: Clculos de los pesos secos de los agregados:

Peso seco del agregado fino
810.727 kg
= 0.313022 m3 X 2590 =
Peso seco del agregado grueso = 0.432268 m3 X 2510 =

1084.99 kg
Quinceavo paso: Valores de diseo en el laboratorio:

-
Volumen de agua de mezcla = 144.75 lts/m^3.

Cemento = 289.5 kg/m^3.
Agregado fino seco = 810.727 kg/m^3.
Agregado grueso seco = 1084.99 kg/m^3.
Aditivo = 2.6055 kg/m^3
Dieciseisavo paso: Correccin por la humedad de los agregados.
Humedad de los agregados:

AF = 810.727*(1+6/100)
= 859.37 kg
AG = 1084.99*(1+1.08/100) = 1096.71 kg
Humedad superficial:

23
24
Af
Ag
=w% - % absorcin
=w% - % absorcin
= 6% 1.32%
= +4.32%
= 1.08% 0.85% = +0.23%
Aportes agua de mezcla por la humedad de los agregados:

Af = peso seco*humedad = 810.727*(4.32%)
= +37.942 lt
Ag = peso seco*humedad = 1096.71*(+0.23%)
= +2.4954 lt
Aporte de agua:
= +40.437
lt
Agua efectiva = 144.75lt/m3 - (40.437 lt/m3) = 104.313 lt/m3
Pesos de los materiales corregidos por humedad de los agregados

a ser empleados en la mezclas de prueba.
Cemento:
289.5 kg/m3
Agua Efectiva:
104.313 lt/m3
Agregado fino hmedo:859.37 kg/m3
Agregado grueso hmedo: 1096.71 kg/m3
Aditivo:
2.6055 kg/m3
Diecisieteavo paso: Proporciona miento en peso de diseo:
Ag
/agua efectiva
cemento
Af
cemento
:
:
cemento cemento
cemento(bolsas)
1096.71
/104.313
289.5 859.37 289.5
:
:
289.5 289.5
7
1:2.97 :3.79 /14.9< bolsas

24
25
Dieciochoavo paso: Peso de los componentes del concreto para una

mezcla de prueba.
- Calculamos el volumen de mezcla para una probeta cilndrica de 15 cm
de dimetro por 30 cm de alto:
V=
h d 2
4
V=
(0.3) (0.15)
4
V =0.016 m3
- Considerando alguna prdida de la mezcla en proceso de mezclado,

consideramos en volumen: 0.02 m3
- Peso de los ingredientes para la mezcla de prueba de 1 probeta.
Cemento:
Agua:
Agregado fino:
Agregado grueso:
kg
Aditivo:
289.5 kg/m3 (0.02 m3)/3

= 1.93 kg
3
3
104.313 lt/m (0.02 m )/3
= 0.7 lt
859.37 kg/m3 (0.02 m3)/3
= 5.729 kg
1096.71 kg/m3 (0.02 m3)/3
= 7.306
2.6055kg/m^3*(0.02m^3)/3 =23.45 ml
PROCEDIMIENTO DE LA ELABORACION DE LA PROBETA

8. Con la balanza pesamos cada uno de los componentes, en las
cantidad obtenidos en el diseo de mezcla.
Agregado fino
Agregado grueso
cemento

25
26
9. Aadimos cada uno de los componentes del concreto en la

mezcladora y dejamos que se cree una mezcla homognea.
Aadiendo componentes
componentes
Mezclando
10.
Aadimos es volumen de agua calculado, y dejamos mezclar
durante un aproximado de 3 minutos y vertemos la mezcla en un
depsito.
Mezclando por 3 minutos
Vertemos la mezcla
11.
En la mezcla encontramos una apariencia normal la cual no
tenemos que mejorar esa propiedad.

26
27
12.
Comprobamos la consistencia el Slump este en el rango de 3
a 4 pulgadas, para consistencia plstica que se dise; con el
badilejo llenamos el cono de Abrams y cada un tercio aplicamos
25 golpes con la varilla compactador, retiramos el cono y lo
colocamos al lado de la mezcla en forma invertida y medimos el
Slump.
Llenando el cono y compactando.
Slump

27
28
Como se puede apreciar el Slump obtenido es 8.55cm, lo cual coincide

con la consistencia de diseo.
13.
Llenamos la probeta, engrasada previamente, con la
mezcla; pesando los moldes y calculando su volumen con el fin
de calcular el peso volumtrico fresco del concreto.
Llenando el molde de la probeta estndar

28
29
Calculamos el peso volumtrico del concreto fresco
PESO VOLUMETRICO DEL

CONCRETO
Fresco
PROB
peso
peso
peso
ETA
del
del
del
recipi
recipie concr
ente
nte +
eto
(kg)
concret
(kg)
o (kg)
A
9.025
24.89
15.86
5
volum
en de
recipi
ente
(cm3)
5727.9
70
Promedio: 0.002751975 kg/cm3
peso
volumtri
co del
concreto
fresco
(kg/cm3)
0.0027697
4
2751.975 kg/m3
14.
Una vez llenado el molde, lo cubrimos para evitar la
evaporacin de agua, y lo dejamos fraguar durante 24 horas,
pasado ese tiempo desmoldamos y sumergimos en agua para
curarlos durante 7 das, luego de esto sacamos y dejamos secar
al aire libre por un da.

29
30
DESENCOFRANDO
Probetas sacadas
curado, listas para
ensayo a la comprensin.
del estanque de
secar y luego su
DATOS OBTENIDOS.
4. Calculamos el dimetro promedio y la altura promedio de la
probeta.

30
31
Probet
a
Dimet
ro
Altura
1
15.43
30.05
5. Pesamos la probeta para calcular su peso volumtrico seco.
PESO UNITARIO VOLUMETRICO DEL

CONCRETO SECO
PROBE
peso del volumen
peso
TA
concreto
de
volumtrico del
(kg)
recipien
concreto seco
3
te (cm )
(kg/cm3)
13.21
5727.97
0.00224769
0
6.
De donde Equivalente a: 2247.69 kg/m3.
Llevamos la probeta a la prensa hidrulica, y calculamos el

esfuerzo y la deformacin unitaria para cada probeta:

31
32
PROBETA CON ADITIVO
7. Graficamos la curva esfuerzo vs deformacin unitaria, hallamos el

esfuerzo mximo, esfuerzo en el lmite proporcional elstico, el
esfuerzo de rotura y el esfuerzo de diseo adems del mdulo de
elasticidad.
-
Del grfico obtenemos:

32
33

140
f(x) = - 0.01x^3 + 0.16x^2 + 10.55x - 10.45
R = 1
120
100
80
ESFUERZO (kg/cm^2)
60
40
20
0
10
11
12
DEFORMACION UNITARIA *10^-3()
MAX = ROT =132.98( kg/cm2 )
Calculo estimado de la resistencia a la compresin a

los 28 das
132.98 kg/cm2 --------------------70%
X
-------------------- 100%
28 das = 190.97 kg/cm2
Calculo del mdulo de Young
Frmula dada en el ACI 318M-02, para un peso

volumtrico seco entre 15000 y 2500 kg/m 3,
referida a la resistencia a los 28 das.
E=0.14w1.5
unitario f ' c
E=0.14( 2247.69 )
1.5
190.97

33
13
34
E=206165.138kg /cm
Formula dada en clase.

E=15 000 f ' c
E=15000 190.97
E=207287.84 kg /cm2
V.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

34
35
VI.
BIBLIOGRAFIA
http://www.alaobragente.com/2012/10/proceso-deelaboracion-del-concreto/
http://elconcreto.blogspot.com/2009/01/el-agua-delconcreto.html
http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/RNE_parte%2009.pdf
http://www.biblioteca.udep.edu.pe/bibvirudep/tesis/pdf/1_14
6_164_97_1351.pdf
http://composicionarqdatos.files.wordpress.com/2008/09/con
cretos-y-morteros_folleto.pdf
http://civilgeeks.com/2011/12/11/propiedades-principalesdel-concreto/

35

Metodo Walker

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Tecnologa del concreto

Disear y obtener la resistencia demandada del concreto

Tecnologa del concreto

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS:

Anlisis granulomtrico de los agregados

Tecnologa del concreto

DISEO POR EL METODO WALKER:

Para un fc de 250 kg/cm2

Tecnologa del concreto

Para un fcr de 334 kg/cm2, hallamos su relacin a/c por interpolacin:

8) Hallamos el volumen absoluto de la pasta:

Tecnologa del concreto

Vabs de la pasta = 0.331718 m3.

fino mdulo de finura de 2.3 a 2.4

Tecnologa del concreto

Los valores de la tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en

Por tanto el grado de incidencia del agregado fino es = 38% y del

Volmenes absolutos de los agregados:

AGREGADO FINO = 38%

AGREGADO GRUESO =62%

Clculos de los pesos secos de los agregados:

Peso seco del agregado fino

Peso seco del agregado grueso = 0.414335 m3 X 2510 =

Valores de diseo en el laboratorio:

Tecnologa del concreto

Correccin por humedad de los agregados:

Peso hmedo del agregado fino

Peso hmedo del agregado grueso = 1039.98 kg X (1 +

Aporte de agua por humedad de los agregados:

Para el agregado fino = 657.72 kg X (6% - 1.32%)

Para el agregado fino = 1039.98 kg X (1.08% - 0.85%) = +2.39

Clculo del agua efectiva.

193 lts. 33.17 lts =160 lts /m^3

Materiales al pie de obra:

Agregado fino hmedo = 697.16 kg.

Tecnologa del concreto

1: 1.80 :2.72/17.78< bolsas

Tanda usada en el laboratorio:

Calculamos el volumen de mezcla para una probeta cilndrica de 15 cm

- Considerando alguna prdida de la mezcla en proceso de mezclado,

Agregado fino hmedo = 4.65 kg.

Tecnologa del concreto

PROCEDIMIENTO DE LA ELABORACION DE LA PROBETA

Tecnologa del concreto

25 golpes con la varilla compactador, retiramos el cono y lo

6. Llenamos la probeta, engrasada previamente, con la mezcla;

Calculamos el peso volumtrico del concreto fresco

Tecnologa del concreto

PESO VOLUMETRICO DEL

SIN ADITIVO: 0.00237603 kg/cm3

Una vez llenado el molde, lo cubrimos para evitar la

Probetas sacadas del estanque de curado, listas para secar y luego su

Tecnologa del concreto

2. Pesamos la probeta para calcular su peso volumtrico seco.

Tecnologa del concreto

SIN ADITIVO: 2318.82 kg/m3.

3. Llevamos la probeta a la prensa hidrulica, y calculamos el

PROBETA SIN ADITIVO

Tecnologa del concreto

ESFUERZO DE ROTURA A LOS 7 DIAS: 127.32 kg/cm^2

ESFUERZO vs. DEFORMACION UNITARIA (e)

Ag = peso secohumedad = 1096.71(+0.23%)