1

Gabriel Vieira Toledo Leme

Qumica Industrial
001201001816

ESTGIO SUPERVISIONADO EM QUMICA INDUSTRIAL

Acompanhamento de um processo de galvanoplastia

em peas metlicas.

Bragana Paulista
2012

Gabriel Vieira Toledo Leme

Qumica Industrial
001201001816

Acompanhamento de um processo de galvanoplastia

em peas metlicas.

Relatrio de estgio apresentado disciplina de

Estagio Supervisionado, do curso Qumica
Industrial, sob orientao do Prof Garbas
Anacleto dos Santos Junior, como exigncia
para a concluso do curso de graduao.

Bragana Paulista
2012

II

Dedico:
Ao Prof Garbas Anacleto dos Santos Junior.
Pela orientao, pacincia e cooperao nos momentos mais difceis que
encontrei durante o desenvolvimento do meu estgio.
Jos Maria de Jesus Galvanotcnico M.E.
Por ter me fornecido a oportunidade de estagiar em seu estabelecimento, e
pela colaborao prestada em todos os momentos.
E por fim, e no menos importante, a todos que ficaram ao meu lado durante
minha jornada no curso de qumica, colegas presentes, e colegas que j se
formaram, aos que ainda iro se formar, e aos meus familiares e amigos que
me apoiaram nas minhas decises.

III

Agradecimentos

A realizao deste trabalho s foi possvel pelo concurso de inmeras

pessoas e instituies. A todos manifesto minha gratido. E de modo particular:
Ao Prof Garbas Anacleto dos Santos Junior, pela orientao dedicada e
aos estmulos durante as fases da realizao deste trabalho.
Aos professores do curso de Qumica Industrial, que contriburam,
durante a graduao para o meu crescimento intelectual e pessoal.
Jos Maria de Jesus Galvanotcnico M.E. pelo conhecimento
fornecido durante minha permanncia para o estgio.

IV

O mundo desgovernado no moldado por foras metafsicas. No

Deus que mata as crianas, no o acaso que as trucida, nem o destino que
as d de comer aos ces. Somos ns. S ns.
Rorschach, Watchmen. (Obra de Alan Moore).

Lista de figuras
Figura 1.1 - Armas com romanas revestidas com ouro ..................................... 2
Figura 1.2 - Esquema do experimento de Luigi Galvani .................................... 2
Figura 1.3 - Bateria produzida por Alessandro Volta ......................................... 3
Figura 4.1 - Fluxograma Bsico do Processo de Galvanoplastia. ................... 10
Figura 4.2 - Fluxograma Completo do Processo de Galvanizao .................. 10
Figura 4.3 - Desenho Esquemtico de uma Clula Eletroltica (9).................... 13
Figura 4.4 - Tanque para galvanoplastia ......................................................... 14

VI

Resumo
LEME, G. V. T. Acompanhamento de um processo de galvanoplastia
em peas metlicas. Bragana Paulista. 24p.

A galvanoplastia se trata de um mtodo que nos permite alterar

propriedades fsicas, qumicas e estticas de um determinado produto. Estas
propriedades podem tornar os produtos tratados atravs deste mtodo
resistentes corroso, durabilidade, resistncia mecnica, espessura,
condutividade, lubrificao, entre outras propriedades. A galvanoplastia um
processo utilizado desde os tempos da Roma antiga, porm s foram
realizados trabalhos mais especficos sobre o mtodo por volta do sculo XVIII,
quando Luigi Galvani e Alessandro Volta, realizaram alguns experimentos,
onde identificaram a presena de correntes eltricas, quando dois metais foram
submetidos a uma soluo salina, e agiram como eletrodos carreados
negativamente (nodo) e positivamente (ctodo). Este trabalho tem como
objetivo acompanhar as etapas do processo de galvanoplastia para a
elaborao de um material didtico para futuros treinamentos e pesquisas. O
mtodo utilizado para a realizao deste foi bem simples, pois se resume a um
acompanhamento do processo durante um perodo de 100 horas, onde a cada
etapa do processo foi analisado, e de forma pratica foi padronizado e discutido
a fim de analisar os processos qumicos, fsicos e mecnicos de cada etapa.
Ao fim deste levantamento, o processo foi dividido em trs etapas que so o
pr-tratamento, o tratamento e o ps-tratamento, no pr-tratamento so
realizados os procedimento para a reduo de imperfeies e maximizar as
correes, o tratamento referente ao revestimento, e o ps-tratamento
referente aos cuidados aos quais o produto final deve ser submetido para no
comprometer a qualidade do trabalho. Portanto, conclui-se que a etapa de mais
importncia a de pr-tratamentos, pois caso estes tratamentos no forem
bem executados, h uma grande possibilidade do produto final apresentar uma
qualidade inferior ao desejado
Palavras-chave: Galvanoplastia, pr-tratamento, material didtico.

VII

Sumrio
1

INTRODUO ............................................................................................. 1
1.1

A empresa ............................................................................................. 1

1.2

Histria da Galvanoplastia .................................................................... 1

1.2.1

Historia da Galvanoplastia no Brasil ............................................... 4

1.3

Aplicaes e caractersticas .................................................................. 4

1.4

Princpios da Galvanoplastia ................................................................. 5

OBJETIVO ................................................................................................... 8

METODOLOGIA .......................................................................................... 9

RESULTADOS E DISCUSSO ................................................................. 10

CONCLUSO ............................................................................................ 15

BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 16

1 INTRODUO
De acordo com o site da empresa 4 Dimenso Galvanoplstia.(1)
A galvanoplastia um tratamento de superfcie que
consiste em depositar um metal sobre um substrato (metlico
ou no), atravs da reduo qumica ou eletroltica para
proteo.
A Galvanizao ou electroformao todo o processo
eletroltico que consiste em revestir superfcies de peas
metlicas com outros metais, mais nobres. Este revestimento
feito, geralmente, para proteger a pea da corroso e/ou como
acabamento esttico/decorativo.
Dependendo do metal que revestido a pea ou objeto
a galvanizao recebe nomes especiais: douragem (ouro),
cromagem (crmio), pratear (prata), niquelagem (nquel) e
outros.

1.1

A empresa
Devido a alguns fatores a empresa, julgados pela Jos Maria de Jesus

Galvanotcnico M.E., que os considerou como desnecessrio para a execuo

do relatrio, e preferiram por no fornecer informaes sobre suas instalaes
e histria, sendo assim, portanto, no foi possvel descrever o perfil da
empresa.

1.2

Histria da Galvanoplastia
A galvanoplastia teve seu inicio quando, na Itlia, durante escavaes

arqueolgicas foram encontrados vasos decorados com lminas de chumbo,

estatuetas recobertas por cobre e pontas de lana douradas que evidenciam a
utilizao de revestimento por metais desde 1.000 a.C., como exemplificado
pela Figura 1.1. O SESI (2) elaborou um manual em 2007 em que consta que no
Imprio Romano, peas de cobre eram recobertas por ouro e prata fundidos.
Isso revela que a galvanoplastia vem sendo utilizada desde a antiguidade com
o objetivo de revestir a superfcie de objetos, conferindo-lhes maior resistncia
e beleza, protegendo-os contra a corroso e alterando suas dimenses.

Figura 1.1 - Armas com romanas revestidas com ouro

A denominao galvanoplastia est associada ao nome de famlia do

anatomista e mdico italiano Luigi Galvani (1737-1798) que notou a contrao
de msculos de rs mortas quando em contato com diferentes metais, sem que
houvesse aplicao de corrente eltrica externa, levando-o a concluir que
certos tecidos geravam eletricidade por si prprios, como representado pela
Figura 1.2, que nos mostra o esquema utilizado por Galvani.

Figura 1.2 - Esquema do experimento de Luigi Galvani

Alessandro Volta (1745-1827), ao repetir os experimentos de Galvani em

1799, concluiu que o tecido muscular da r, umedecido em soluo salina,
conduzia uma corrente entre diferentes metais, sugerindo que a eletricidade
observada por Galvani era produzida pelos objetos metlicos que prendiam as
pernas da r. Ao modificar o experimento o fsico concluiu que a eletricidade
resultava da reao qumica entre um fio de cobre e uma barra de ferro em
soluo salina, no havendo necessidade de um elemento biolgico.(3)
Ele produziu uma bateria ao empilhar vrios discos de cobre e zinco,
separados por discos de papel ou papelo molhados, em gua salgada,
prendendo este conjunto com um arame de cobre, exemplificado pela Figura
1.3. Ao fechar o circuito, a eletricidade fluiu atravs da pilha, que passou a ser
denominada de pilha galvnica ou voltaica. Mesmo rudimentar, a bateria de
Volta possibilitou descobertas importantes no campo eletroqumico, inclusive a
eletrodeposio.

Figura 1.3 - Bateria produzida por Alessandro Volta

A tecnologia Galvnica permitiu maior acesso ao brilho e a cor dos

metais nobres, como o ouro e outros, possibilitando o atendimento e os anseios
de muitos em relao aparncia dos objetos.
Durante a segunda metade do sculo XIX, com o aumento da atividade
industrial, surgiram novas aplicaes para o tratamento de superfcies com
metais, para efeitos decorativos e visando conferir requisitos de engenharia,
como proteo a corroso e aumento da resistncia.(2)

1.2.1 Historia da Galvanoplastia no Brasil

No Brasil, o processo galvnico foi iniciado para atender requisitos
decorativos de peas para bicicletas, arreios de cavalos, fivelas de cintos,
bandejas, bules e ourivesaria. A vinda da indstria automobilstica favoreceu o
desenvolvimento das indstrias galvnicas, incentivando a profissionalizao e
introduzindo, a partir de 1920, novas tecnologias, normas e requisitos de
qualidade.
Em 1934 foi criado o Sindicato de Galvanoplastia e Niquelao do
Estado de So Paulo (Sigesp) que, a partir de 1979, passou a se chamar
Sindicato da Indstria de Proteo, Tratamento e Transformao de
Superfcies do Estado de So Paulo (Sindisuper) que, entre suas atividades
participa de Comisses da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT)
e do Conselho de No-ferrosos e Siderurgia (Consider). (4)
O Sindisuper estimulou a criao em 1968, da Associao Brasileira de
Tecnologia Galvnica (ABTG), hoje Associao Brasileira de Tratamento de
Superfcie (ABTS), que promove bianualmente o Encontro Brasileiro de
Tratamento de Superfcie (EBTS), bem como cursos e palestras, visando o
aprimoramento dos profissionais do ramo. (4)
As solicitaes cada vez mais rigorosas dos aspectos de qualidade e de
normas tcnicas, do cumprimento da legislao de segurana e sade no
trabalho, e das leis ambientais exigem novos investimentos das empresas de
galvanoplastia no Brasil para a manuteno da competitividade e o
aprimoramento de seus processos em todo o ciclo de fabricao e revenda de
seus produtos.

1.3

Aplicaes e caractersticas
Segundo Pascualini (2004) descrevem a galvanoplastia como um ramo

da indstria metal-mecnica, dedicada ao tratamento de superfcies metlicas

ou plsticas, com materiais diversos como: cdmio, cobre, nquel, estanho,
ouro, prata, cromo e zinco, mediante processos qumicos ou eletrolticos. (5)
Enquanto Bohrquez (1997) diz que a galvanoplastia tem como
objetivo(6) :

proteo contra a corroso;

embelezamento;
aumento da durabilidade;
melhoramento de propriedades superficiais tais como: resistncia,
espessura, condutividade, lubrificao, capacidade de estampar,
etc.
De acordo com o Manual de Segurana e Sade no Trabalho do SESI
(2)

, publicado em 2007, a galvanoplastia tem aplicao nos seguintes ramos de

atividades:
Indstria Automotiva;
Indstria de Bijuterias;
Construo Civil;
Indstria de Utenslios Domsticos;
Indstria de Informtica;
Indstria de Telefonia;
Recuperao de Objetos decorativos.
Rojas (1994)(7) nos atenta para a extrema importncia que tem o
acabamento superficial para a alta tecnologia e as indstrias estratgicas de
eletrnicos, telecomunicaes, computao, j que tem promovido amplamente
a produo de componentes lasers, Unidade Central de Processamento (UCP),
filmes supercondutores, etc.

1.4

Princpios da Galvanoplastia
Os princpios que regem a galvanoplastia podem ser dividos em trs

categorias, sendo elas: (8)

Princpio da Deposio Metlica
Principio da Deposio Metlica com Fonte de Eletricidade
Externa.
Principio da Deposio Metlica sem Fonte de Eletricidade
Externa.

A deposio metlica a partir de uma soluo aquosa pode ser

representada, de modo geral, pela equao:

Os ons metlicos (MZ+), que se encontram na soluo, carregados

positivamente com a valncia z, so transformados em tomos metlicos (M),
atravs do recebimento de nmero de eltrons correspondentes e, sendo
tomos metlicos, sob certas condies, formam uma camada metlica sobre
um objeto qualquer.
Na qumica uma reao que consome eltrons denominada reduo.
Os eltrons necessrios reduo dos ons metlicos podem ser obtidos,
contudo, de diferentes maneiras. Esta a caracterstica principal para
diferenciar os diversos processos de deposio a partir de solues aquosas. A
deposio metlica pode ocorrer com ou sem fonte de eletricidade externa.
O princpio da deposio metlica com fonte de eletricidade externa a
deposio galvnica de metais se baseia em fenmenos eletroqumicos.
Durante a eletrlise ocorrem transformaes qumicas nas superfcies limite
eletrodo/eletrlito, que consomem (reduo) ou fornecem (oxidao) eltrons.
Para que as reaes ocorram sempre no sentido desejado, necessrio que
seja aplicada uma corrente contnua. Os fenmenos individuais no ctodo e no
nodo bem como no prprio eletrlito ocorrem simultaneamente.
A corrente contnua faz com que os eltrons sejam tirados do nodo e
transferidos ao ctodo. A reao que ocorre no nodo faz com que se obtenha
metal em soluo (ou ento poder haver outra reao que fornea eltrons).
No ctodo, a reao eletroqumica fornece eltrons os quais reagem com ons
metlicos contidos no eletrlito, originando tomos metlicos.
Por fim, no princpio da deposio metlica sem fonte eltrica externa,
os eltrons necessrios para a reduo de ons metlicos so produzidos
diretamente na soluo, atravs de uma reao qumica.
Para tanto existem trs diferentes possibilidades:

Deposio por inverso de carga: para que ocorra a deposio

por inverso de carga necessrio que o metal que recebe o revestimento seja
menos nobre que o metal depositado.
Deposio por contato: a deposio por contato processa-se
utilizando trs metais, o metal a ser protegido, o metal a ser depositado e um
terceiro metal, que preenche a funo do doador de eltrons, entrando na
soluo.
Deposio por reduo: consiste na reduo de ons metlicos
que so produzidos quimicamente atravs de um composto qumico. O metal
redutor oxidado e os eltrons libertados servem para reduo de ons
metlicos, onde ocorre uma troca de eltrons entre um composto qumico e um
metal.

2 OBJETIVO
Este trabalho tem como objetivo acompanhar o processo de produo
da galvanizao, para a preparao de material didtico para futuros
treinamentos de novos colaboradores.

3 METODOLOGIA
Este trabalho utiliza de uma metodologia simples, que consiste em
acompanhar o qumico responsvel, durante todos os processos da
galvanizao, relatando todos os principais procedimentos executados, durante
um perodo de 100 horas.
A cada etapa do processo de galvanizao foi devidamente avaliado, e
de forma prtica, padronizado e discutido. Isso foi realizado de forma a analisar
os processos qumicos, mecnicos e fsicos envolvidos em cada etapa.

10

4 RESULTADOS E DISCUSSO
Independente da forma de deposio metlica, os processos de
galvanoplastia, de uma forma geral, seguem o esquema apresentado na Figura
4.1.

Figura 4.1 - Fluxograma Bsico do Processo de Galvanoplastia.

Este modelo bsico, apresentado na Figura 4.1 nos passa uma noo
das etapas, que so mais detalhadas na Figura 4.2, onde podemos notar todos
os procedimentos e ficam evidente as trs etapas do processo.

Figura 4.2 - Fluxograma Completo do Processo de Galvanizao

No pr-tratamento podemos incluir as etapas de desengraxe e a primeira

lavagem.

11

O pr-tratamento consiste em preparar a superfcie a ser tratada, por

meio mecnico e/ou qumico, para que o revestimento tenha uma boa
aderncia, uniformidade e aparncia.
A boa aderncia do metal depositado por meios galvnicos depende,
principalmente, do estado da superfcie a ser trabalhada. Para se obter uma
superfcie adequada, deve-se submet-la a um tratamento prvio, o qual
constitui um dos trabalhos mais importantes em galvanotcnica, requerendo
sempre os maiores cuidados (9).
Para que o material esteja pronto para um revestimento eletroltico, este
deve estar limpo, isento de graxa, gordura, xidos, restos de tintas e outras
impurezas quaisquer, tais como areia, e no dever ter falha (riscos, manchas,
zonas requentadas), nem apresentar porosidade e lacunas, sendo estes
ltimos os mais perigosos. Nestas lacunas se acumula sujeira de massa da
politriz ou de outra espcie qualquer, a qual evitar a deposio da camada de
revestimento.
O esmerilhamento, tamboreamento, vibrao, escovao, polimento e
jateamento fazem parte do pr-tratamento mecnico e utilizam escova de ao
ou lato, rolos de esmeril ou de lixas, e outros materiais abrasivos, para a
remoo de rebarbas, sulcos, irregularidades, camadas de xidos e resduos
de tintas e de soldas. J o desengraxe e a decapagem fazem parte do prtratamento qumico.(5)
A fim de dar uma breve introduo dos processos de pr-tratamento
mecnico e qumico, podemos citar os seguintes:
Jateamento - processo que usa areia ou outro abrasivo para retirar das
peas, com relativa facilidade, resduos provenientes de tratamentos trmicos,
principalmente quando as peas apresentam formato muito irregular.
Esmerilhamento - processo de remoo de rebarbas, atravs do qual
alcanada uma remoo contnua de material da superfcie do metal por meio
de abrasivos, que so substncias com arestas vivas, mais ou menos duras, as
quais removem, em pouco tempo, o material de superfcie metlica e fornecem
certa rugosidade, o que melhora a deposio do metal de revestimento.
Polimento processo em que ajuda a aplainar superfcies no plainas,
sulcos e estrias.

12

Tamboreamento e Vibrao so utilizados para peas de pequeno

porte, podendo ser tratadas em grande nmero para que se retirem as
rebarbas. Nos vibradores, o funcionamento consiste num movimento oscilatrio
contnuo de cada ponto da pea e do corpo abrasivo, provocado pela falta de
frequncia, onde toda a massa est em movimento.
Preparao

manual

Algumas

peas

devem

ser

tratadas

manualmente, pois apresentam ngulos de difcil acesso. Esta limpeza pode

ser feita com escovas de ao, limas, raspadores ou brunidores de ao, que tem
por objetivo a retirada de cantos vivos e arestas de peas de pequeno
tamanho.
Desengraxe processo realizado com solventes clorados como
tricloroetileno e percloroetileno; ou desengraxe alcalino que feito com
carbonato de sdio, hidrxido de sdio, fosfato, silicato, desengraxantes
sintticos, cianeto e complexantes tipo EDTA, glutamato e citrato de sdio; ou
desengraxe eletroqumico, no qual a pea polarizada, catodicamente,
anodicamente ou alternadamente, num meio alcalino;
Decapagem - realizada numa soluo cida, geralmente cido sulfrico,
clordrico ou fluordrico, para a remoo de camadas de xidos, hidrxidos ou
outras impurezas slidas.
Durante o processo de tratamento, que realizado em uma clula
eletroltica, onde a pea a ser tratada ligada ao plo negativo de uma fonte de
corrente contnua, tornando-se ctodo, no qual ocorre a deposio. O eletrodo
ligado ao plo positivo da fonte de corrente ser o nodo. Alm do ctodo e do
nodo, necessrio uma soluo contendo os ons metlicos a serem
depositados sobre o ctodo.
Conforme Figura 4.3, num sistema de eletrodeposio convencional tem
um eletrlito que consiste de um sal do metal a ser aplicado, dissolvido em
gua. Dois eletrodos alimentados por uma fonte de corrente alternada de baixa
tenso so imersos no eletrlito. O ctodo a pea a ser tratada por
eletrodeposio e o nodo , ou um eletrodo inerte ou, na maioria das vezes,
uma barra ou uma cesta de esferas do mesmo metal da galvanoplastia para
que se mantenha a concentrao de ons metlicos no eletrlito. Se o nodo
for um eletrodo inerte, a concentrao de ons metlicos no eletrlito ser
mantida pela adio peridica de sais metlicos. (10). Ainda na Figura 4.3,

13

podemos reparar que ser trata de um exemplo com cromo, onde o eletrlito de
galvanoplastia contm um sal de cromo e o nodo quimicamente inerte. Na
cromao decorativa a pea revestida com cobre ou nquel, aplicando-se
ento uma fina camada de cromo sobre a base.

Figura 4.3 - Desenho Esquemtico de uma Clula Eletroltica

(9)

Quando h a presena de uma corrente eltrica, os ons metlicos

carregados positivamente so depositados no ctodo, e a gua dissociada,
liberando hidrognio no ctodo e oxignio no nodo, por sua vez estes gases
so liberados na forma de bolhas na superfcie do lquido. A densidade de
corrente, indicada em ampres por decmetro quadrado da superfcie da pea
em trabalho, varia de acordo com a operao quanto maior a densidade de
corrente, maior a taxa de evoluo do gs.
Alm do sal contendo o on metlico, o eletrlito de galvanoplastia
podem conter substncias qumicas para o ajuste da condutividade eltrica do
eletrlito, aditivos que determinam o tipo de sedimento e um filtro para controle
do pH.
O tratamento pode ser desenvolvido em sequencia de eletrlitos, ou
seja, o ctodo pode receber uma camada metlica preliminar de determinado
metal e na sequncia ser conduzido para outro eletrlito, onde ir receber outro
depsito de um metal diferente.

14

O tanque de galvanoplastia, mostrado na Figura 4.4, feito de plstico

rgido ou de ao com revestimento de plstico, borracha ou chumbo. Os
nodos e ctodos ficam pendurados e imersos no eletrlito e so conectados
eletricamente fonte de corrente contnua por barras coletoras de cobre.

Figura 4.4 - Tanque para galvanoplastia

Por fim, em um ps-tratamento as peas podem passar pelo processo

de lavagem com gua fria ou quente; secagem em centrfuga, estufa ou jatos
de ar; depois adicionadas camadas de leo para embalagem, proteo plstica
ou pintura e/ou envernizamento para encaminhamento ao estoque e
expedio.
Os metais mais usados para o revestimento deste tipo de peas so
cdmio, cobre nquel, estanho, cromo e zinco.

15

5 CONCLUSO
A galvanoplastia uma tecnologia simples, porm apresenta condies
de riscos e, portanto devem-se utilizar todos os EPIs necessrios para evitar
problemas de sade que podem ser causados pelos gases cidos emanados
pelo processo.
Alm disso, pode-se concluir que a etapa mais importante do processo
o pr-tratamento, onde devem ser realizadas os procedimentos mecnicos ou
qumicos necessrios para se obter as exigncias de rugosidade, porosidade,
planificao, entre outros. Caso estes procedimentos no forem realizados da
devida maneira podem-se obter imperfeies no produto final, prejudicando a
qualidade do produto, e/ou, muitas vezes, lotes.

16

6 BIBLIOGRAFIA
1. 4 Dimenso. Galvanoplstia. [Citado em: 07 de 10 de 2012.]
http://www.4dfolheados.com.br/galvanoplastia.php.
2. SESI. Manual de Segurana e Sade no Trabalho. Gerncia de Segurana e Sade no
Trabalho. So Paulo : s.n., 2007.
3. PANCADILI, G. Volta, Science and Culture in the Age of Enlightenment. s.l. : Preincento
University, 2003.
4. Sindicato da Indstria de Proteo, Tratamento e Transformao de Superfcies do Estado
de So Paulo. Sindisuper. [Citado em: 07 de 10 de 2012.] http://www.sindisuper.com.br/.
5. PASCUALINI, A. Estudo de Caso Aplicado a Galvanoplastia. Florianpolis : UFSC, 2004.
Dissertao de Mestrado - Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo.
6. BOHRQUEZ, L. A. B. Situation Ambiental del Setor de Recubrimento de Metales Galvanoplastia. Chile, Colombia e Equador : s.n., 1997.
7. ROJAS, J. R. M. Proposta para Padronizao do Circuito Operatrio de um Sistema de
Galvanoplastia. Florianpolis : 1994. Dissertao de Mestrado, Universidade de Santa Catarina,
Programa de Ps-Graduao.
8. FOLDES, A. P. Galvanotcnica. Prtica I e II. So Paulo. Polgono, 1974.
9. BUZZONI, H. A. Galvanoplastia. So Paulo, 1982.
10. BURGESS, W. A. Identificao de Possveis Riscos Saude do Trabalhador nos Diversos
Processos Industriais. Belo Horizonte. Ergo Editora, 1997.