UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

PROCESOS PETROQUIMICOS

LDPE y HDPE

Alumnos:
GEORGE ANTHONY TUON LEVANO
JORGE LUIS ESPINOZA HUARANCA

QUE ES LDPE?

1.
2.
3.
4.

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

PROPIEDADES TIPICAS
DENSIDAD :0,915-0,935
INDICE DE FUSION:0,3->20 g/10 min (190 C)
PUNTO DE FUSION :120C
POLIDISPERSIDAD:5.5-6 (Mw/Mn)(TVK (Tiszavidki Vegyi
Kombint))

APLICACIN POR PROPIEDADES

HISTORIA
EL LPDE FUE DESCUBIERTO POR ICI(Instituto de Cooperacion
Iberoamericana ) EN 1933(PROCESO AUTOCLAVE EN 1938)
BASF DESARROLLO EL PRIMER PROCESO TUBULAR DURANTE
LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
AHORA HAY UNA GRAN VARIACION DE LOS PROCESOS
AUTOCLAVE Y TUBULAR DE DIFERENTES LICENCIANTES
CONSUMO GLOBAL :EN 2009 (18 MILLONES DE TONELADAS)
EN 2013 (150 MILLONES DE TONELADAS)
PLANTAS DE LPDE TVK
1. 1970-ICI PROCESO AUTOCLAVE 24 000 TON/AO
2. 1991-BASF PROCESO TUBULAR 60 000 TON/AO

Tecnologa utilizada
en el proyecto

PROCESO AUTOCLAVE
1- BUTENO

Radicales
libres

REACTOR AUTOCLAVE

PROCESO TUBULAR

1- BUTENO

AUTOCLAVE V.S. TUBULAR

AUTOCLAVE

Conversin de hasta 21% adiabtica, el

calor de reaccin se elimin por solo
reactivo.
La presin de funcionamiento 1300-2000
bar.
Mayor capacidad de hiper.
Compresor.
Slo iniciadores perxido orgnico .
Copolmeros polmero Especialidad
capacidad de EVA ms de 40% de acetato
de vinilo.
Baja capacidad del reactor - 150 000 TON
/ ao

EVA:Etilenvinilacetato

TUBULAR

Calor de la reaccin de conversin de

hasta un 36% eliminado en parte por el
refrigerante.
2500 -3200 presin de trabajo bar.
Menor capacidad de carga hiper pero ms
alto.
Iniciador barato Oxgeno posible.
Grados de pelcula con una mayor
claridad, EVA hasta un 10% de acetato de
vinilo.
La capacidad del reactor hasta 400 000
TON / AO

PROCESO :PASO 1
COMPRESIN
-Aumentar la presin de la composicin de etileno a presin
de reaccin
-Reciclaje de etileno que no ha reaccionado.
-Inyectar modificador y comonmero
Reaccin
-Inyeccin de iniciadores
-Control de temperatura para el producto tenga las
propiedades requeridas.
-Una fase de reaccin de dos fases slo a menor presin y
temperatura.
-Corto tiempo de residencia - algunos minutos.

PROCESO :PASO 2
Separador de ALTA PRESION
-LDPE masa fundida separada y etileno sin reaccionar.
Separador DE BAJA PRESION
- Eliminar etileno sin reaccionar
-Tanque de alimentacin de la extrusora
RECICLO DE ALTA PRESION
-Eliminar polmero de bajo peso molecular (cera)
-Enfrar reciclaje de etileno
RECICLO DE BAJA PRESION
-Retirar polmero de bajo peso molecular (ceras, aceites)
-Enfriar el reciclo etileno

PROCESO :PASO 3
Extrusin
-La homogeneizacin
- Dosificacin de aditivo
-Granulacin(pellets)
La desgasificacin
-Filtro de etileno residual (generalmente menos
de 1000 ppm) de LDPE - para evitar mezclas de
gas explosivas.

Especificaciones
ndice de fusin(peso molecular)
1. P FI ( Mw)
2. T FI ( Mw)
3. [Modificador] FI (Mw)
Densidad
1. P D
2. T D
Rango de presin :1300-3000bar
Rango de temperatura:160-310 C

SEGURIDAD EN EL PROCESO
Riesgo de descomposicin
1. Descomposicin: etileno o polietileno DESCOMPOSICION a C y H2
2. Alta temperatura, alta presin, contaminacin favorecen la
descomposicin
Reactor y separador de HP en el rea confinada generalmente detrs de la pared de CONCRETO
Sistema de enclavamiento
1. Evitar la descomposicin y la proteccin de los equipos
Juntas metlicas especiales PARA altas presiones
Los detectores de gas
El sistema de lucha contra incendios

EQUIPOS CLAVE
Compresores
Compresor Primario (aumentador de presion + Primaria)
* 5 etapas
* 0,1 bar de aspiracin; 250 bar de descarga
Compresor secundario (Hyper)
* Dos etapas
* 250 bar de succin; 3000 bardescargas
Extrusora
* Extrusora de fusin en caliente para la homogenizacin

Costos de inversin

BASES :USCG 2008Q1

COSTOS DE PRODUCCION

GRACIAS POR SU ATENCION