MP - Manuteno Planejada.

(TPM)

Introduo:

A busca por qualidade nos produtos e servios juntamente com a

conscincia ambiental o intuito das organizaes nos dias atuais. A falta
de

manuteno

adequada

ocasiona

em

desgaste

das

mquinas,

desperdcios, perda de tempo e um desempenho ruim.

Atravs da manuteno preventiva foi desenvolvido o conceito de

Manuteno

Produtiva

Total

(TPM),

que

abrange

os

programas

de

manuteno preventiva. A TPM procura atravs da manuteno que os

maquinrios tenham maior eficincia, lubrificao e limpezas realizadas
juntamente com a participao dos colaboradores, ocasionando a melhoria
dos bens materiais da organizao e de melhores resultados.

Histrico:
Criada e desenvolvida nos EUA, a MP foi introduzida no Japo pelo
grupo Toyota em 1971;
Apresentada ao Brasil na forma de seminrio em1986;
Atualmente difundida em todo mundo e no Brasil experimentada por
mais de 300 empresas.

Pra que serve?

Tipos de Perdas:
Perdas nas Mquinas
Perdas de Mo de Obra
Perdas em Mtodos

 Perdas de Matria Prima

Perdas de Energia
Perdas Ambientais

Regras Bsicas:
Regra n. 1 - Todos os trabalhos devem ser detalhados de forma a no
deixar qualquer dvida em termos de contedo, seqncia, tempo e
resultado esperado.
Regra n. 2 - Todas as interfaces cliente-fornecedor devem ser diretas
e simplificadas de maneira que a resposta seja sim ou no para
enviar solicitaes e receber resposta, ou seja, no h margens para
dupla interpretao.
Regra n. 3 - Todos os fluxos de produo devem ser simples e
diretos.
Regra n. 4 - Todas as melhorias devem ser feitas de acordo com o
mtodo cientfico, sob a orientao e no nvel hierrquico mais baixo
possvel dentro da organizao.

Pilares da TPM:

Requisitos:
Criar equipamentos com o maior rendimento global possvel;
Definir uma Manuteno Produtiva que leve em conta todo o tempo
de vida do equipamento;
Manter motivao
independentes;

atravs

Abordar o planejamento,
equipamento;

da
a

atividade
utilizao

de
e

pequenos

grupos

manuteno

do

Conta com a participao de toda a empresa, dos altos executivos

aos operrios.

Etapas:

 Passo 01 Anunciar o TPM e adquirir aprovao da alta gerncia da

empresa: para garantir que o projeto poder ter continuidade.
Passo 02 Lanar um programa educacional formal: treinamento e
conscientizao de todos os colaboradores da empresa.
Passo 03 Criar uma estrutura organizacional de suporte: Um grupo
de aplicao do TPM para ir acompanhando cada etapa da
implantao. Deve conter membros de todos nveis da organizao.
Passo 04 Estabelecer polticas bsicas de TPM e objetivos
quantificveis: analisar as condies atuais e estabelecer metas que
sejam especficas, mensurveis, realistas e com prazos determinados.
Passo 05 Delinear um plano mestre de implantao detalhado: para
identificar quais recursos sero utilizados e quando para todas as
etapas, de treinamento, restaurao de equipamentos.
Passo 06 Pontap do TPM: comeo da implementao.
Passo 07 Melhorar a eficcia de cada pedao de equipamento:
times de projeto iro analisar cada pedao de equipamentos em
busca de melhorias.
Passo 08 desenvolver um programa de manuteno autnoma para
operadores: rotinas de limpeza e inspeo dos operadores ajudaro a
estabilizar e diminuir a deteriorao dos equipamentos.
Passo 09 desenvolver um programa de manuteno preventiva ou
planejada: marcar datas para manuteno preventiva de cada
equipamento.
Passo 10 Conduzir treinamento para melhorar habilidades de
operao e manuteno: O departamento de manuteno vai dar
treinamento para as equipes de melhoria e manuteno, dando dicas
e informaes sobre os equipamentos.
Passo 11 Desenvolver um programa de aplicao dos conceitos de
manuteno preventiva j no projeto dos equipamentos.
Passo 12 Melhoria contnua: deve-se manter em mente sempre
buscar a melhoria nos processos, buscando minimizar as perdas ,
otimizando a produo.

Benefcios

 Aumento de produtividade;
Melhoria da qualidade;
Custos mais baixos;
Melhoria nos tempos de entrega;
Ambiente e
vazamentos;

segurana

melhoram

devido

diminuio

de

Aumento da motivao, devido participao de cada colaborador e

ao investimento que foi feito em educao no processo de
implantao.

Concluso:
Deve-se ter em mente que o TPM precisa ser levado a srio at o fim, sendo
essencial o apoio da alta gerncia da organizao, assim como o
comprometimento do time de implantao do TPM, e deve-se ser realista
em relao aos investimentos que sero feitos para que o projeto seja
levado at a concluso.

Custo de Implantao:

40 % da Economia Gerada pela Implantao do Mtodo. Sendo

contabilizados Trimestralmente pela Mdia dos ltimos 12 Meses.

Inclusos Treinamentos:

PCP Planejamento e Controle da Produo;

Ferramentas de Controle;
CEP Controle Estatstico de Processos;
Inspeo Interna da Qualidade;
Liderana;
Planejar x Realizar;

 Produtividade e Rendimentos;
Plano de Ao;
Estudo de Layout.