TIPOS DE PRENSAS PARA TROQUELADO

Florencio R. Alvarado Alulema

Escuela Superior Politcnica de Chimborazo
Panamericana Sur Km . Riobamba, Ecuador
frodo6662@hotmail.com

RESUMEN:
En este artculo se presenta los tipos de
prensas troqueladoras detallando las
diferentes funciones que realiza este
equipo, sus procesos de manufactura y
aplicaciones en el campo automotriz.
Palabras clave: prensa, troquel, troquelado.

slidos,
especialmente
metales.
El
modelado se consigue eliminando parte del
material de la pieza o estampndola con
una forma determinada. Son la base de la
industria moderna y se utilizan directa o
indirectamente para fabricar piezas de
mquinas y herramientas.

This article discusses the types of punch

presses detailing the different functions
performed
by
this
equipment,
manufacturing processes and applications
in the automotive field is presented.

Una prensa troqueladora es un tipo de

prensa de la mquina utilizada para cortar
agujeros en material. Puede ser pequea y
operado manualmente y mantenga un
conjunto de troquel simple, o sea muy
grande, operado CNC, con la torreta de un
multi-estacin y mantenga un conjunto
mucho ms grande y complejo de troquel.

Keywords: press, die, die.

Proceso de formacin

ABSTRACT:

INTRODUCCIN:
Se denomina troquelacin a la operacin
mecnica que se utiliza para realizar
agujeros en chapas de metal, lminas de
plstico, papel o cartn. Para realizar esta
tarea,
se
utilizan
desde
simples
mecanismos de accionamiento manual
hasta sofisticadas prensas mecnicas de
gran potencia.
Los elementos bsicos de una troqueladora
lo constituyen el troquel que tiene la forma
y dimensiones del agujero que se quiera
realizar, y la matriz de corte por donde se
inserta el troquel cuando es impulsado de
forma enrgica por la potencia que le
proporciona la prensa mediante un
accionamiento de excntrica que tiene y
que proporciona un golpe seco y
contundente sobre la chapa, produciendo
un corte limpio de la misma.

Troquel
Mquina
herramienta,
mquina
estacionaria y motorizada que se utiliza
para dar forma o modelar materiales

El flujo de material en piezas con forma

irregular es muy complejo, por este motivo
se expone el caso ms sencillo: el
embutido del vaso o embutido cilndrico. La
chapa inicial para embutir un vaso cilndrico
es de geometra circular y durante el
proceso de embutido esta silueta circular
fluye hacia el centro de la matriz a medida
que el punzn desciende y obliga al
material a pasar por la abertura de dicha
matriz. Durante este proceso las diferentes
zonas de la chapa o pieza se van a ver
sometidas a diversos esfuerzos y
tensiones. El proceso sigue las siguientes
fases:

Fig 1. Proceso de troquelado

Fig 2. Proceso de troquelado.

proporcionada por un pesado volante de

inercia constante rotacin. El volante de
inercia impulsa el ariete usando un brazo
Pitman. En el siglo 19, los volantes fueron
accionados por correas de cuero unidas a
ejes de lnea, que a su vez dirigan a una
planta de vapor. En el lugar de trabajo
moderno, el volante es accionado por un
motor elctrico de gran tamao.

El troquel puede ser:

Simple: cundo un solo golpe realiza la
operacin correspondiente sobre la pieza.
Progresivo: cundo se alimenta de forma
continua,
realizando
las
diversas
operaciones en cada golpe el troquel se
compone de diversas etapas de modo que
cuando una parte del fleje en su avance ha
pasado por todas aquellas hasta obtener la
pieza final.
El proceso es de alta produccin y los
materiales ms usados son lminas de
acero y aleaciones ligeras. El acero al bajo
carbono es la hoja metlica de mayor uso
por su bajo costo y sus caractersticas de
resistencia y formabilidad, en general
buenas. El aluminio es el material que ms
se utiliza al transformar las hojas metlicas
en latas para bebidas, empaques,
utensilios de cocina y aplicaciones para
resistencia a la corrosin.
Partes principales de un troquel

Mecnica punzonadora
Perforadas
prensas
mecnicas
se
clasifican
en
dos
tipos
distintos,
dependiendo del tipo de embrague o
frenado del sistema con los que estn
equipados. Por lo general son mayores
prensas prensas "revolucin completa" que
requieren una revolucin completa del
cigeal para que se detengan. Esto es
debido a que el mecanismo de frenado
depende de un conjunto de teclas en
relieve o "perros" a caer en juego ranuras
para detener el carnero. Un embrague de
revolucin completa slo puede traer el
carnero para una parada en el mismo punto
muerto en la localizacin superior. Fecha
prensas son a menudo "revolucin parcial"
prensas equipadas con sistemas idnticos
a los frenos de los camiones comerciales
de frenado. Cuando se aplica aire, un freno
de tipo banda se expande y permite que el
cigeal gira. Cuando se aplica el
mecanismo de parada se purga el aire,
haciendo que el embrague para abrir y el
sistema de frenado para cerrar, detener el
carnero en cualquier parte de su rotacin.

Fig 3. partes de un troquel.

Tipo de unidad

Volante unidad
La mayora de las prensas de sacador de
hoy estn accionados hidrulicamente. Las
mquinas ms antiguas, sin embargo, han
impulsado mecnicamente carneros, es
decir, el poder de la memoria RAM es

Hidrulico punzonadora
Punzonadoras hidrulicas, donde el poder
del carnero con un cilindro hidrulico en
lugar de un volante, y son o vlvula
controlada o la vlvula de control y
retroalimentacin. Mquinas controladas
por vlvulas suelen permitir una operacin
de un solo golpe permitiendo que la RAM a
un accidente cerebrovascular arriba y hacia

abajo cuando se manda. Sistemas de

captacin controlada permiten la ram a
controlar proporcionalmente en puntos fijos
segn lo ordenado. Esto permite un mayor
control sobre la carrera del pistn, y
aumenta las tasas de perforacin como el
ariete ya no tiene que completar toda la
carrera tradicional de arriba abajo, pero
puede funcionar en un plazo muy breve
ventana de golpe.

6.
7.

Distancia entre el punto ms bajo de la

carrera y la mesa.
Tamao de la pieza que se fabrica.

Servo accionamiento punzonadora de

torreta
Un servo accionamiento punzonadora de
torreta utiliza servo AC gemelo conduce
directamente
acoplado
al
eje
de
accionamiento.
Este
sistema
de
accionamiento combina la simplicidad del
embrague original y la tecnologa de freno
con la velocidad de un sistema hidrulico
accionado carnero. Esto se traduce en un
alto rendimiento, la confiabilidad y menores
costos de operacin. Un sistema de
accionamiento servo prensa no tiene
complejos hidrulicos o enfriadores de
aceite de enfriamiento, lo que reduce
costes de mantenimiento y reparacin. Una
prensa de torreta puede estar equipado con
tecnologa avanzada que almacena y
reutiliza energa generados durante carnero
desaceleracin, proporcionando un ahorro
de energa elctrica prolongados.

SELECCIN DE UNA PRENSA.

1.
2.
3.
4.
5.

Depende de los siguientes factores:

Tipo y volumen de trabajo a realizar.
Dimensiones y tipo de troquel o matriz
requerido.
Fuerza requerida para efectuar el
trabajo.
Fuerza adicional requerida.

Fig 4. seleccin de una prensa

REFERECIAS.
[1]Budynas, R. G. (2008). Diseo En Ingeniera
Mecnica De Shigley. Mxico: McGRAWHILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A.
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[2]KALPAKJIAN, S. (2008). Manufactura, ingeniera y
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