Control de Contaminacion PDF

Una diferencia que se puede ver.
Caterpillar. La diferencia es lo que cuenta.
TM
Gua de Cumplimiento de Control

de Contaminacin del Distribuidor
Grupo Caterpillar de
Control de Contaminacin
Mayo 2006
SECCIN 1
CAPACITACIN
Capacitacin
1.1) Programa implementado de capacitacin de
Control de Contaminacin
Bueno = 10
Bueno Capacitacin activa. Se debe haber

implementado un programa de capacitacin
en curso para todo el personal del taller
(administracin y mano de obra). El programa
debe incluir todos los componentes de un
programa completo de control de contaminacin,
segn se describe en esta gua. Se requiere
capacitacin en el aula de clase y en la obra
misma para asegurar que los participantes estn
completamente familiarizados con todos los
procesos y procedimientos de un programa
exitoso de control de contaminacin.
La capacitacin sobre el Control de
Contaminacin debe ser una parte integral de
la capacitacin del tcnico. Dicha capacitacin
debe ser continua para que, mientras que los
empleados sean ascendidos, cambien de puestos,
se contraten nuevos empleados o se inicien
nuevos procedimientos, se mantengan las normas
del control de contaminacin. Se deben mantener
registros de la capacitacin.
4
Aceptable = 5
Aceptable Se realiza capacitacin

informal en taller, y se mantienen
registros de la capacitacin.
No recomendado = 0
No existe programa formal

de
Capacitacin en curso
No recomendado No existe programa

formal de capacitacin en curso.
No es prctico esperar que un programa
de control de contaminacin tenga xito a
menos que exista un programa completo
de capacitacin en curso.
SECCIN 2
INSTALACIN DE
LAVADO
DE EQUIPO
Instalacin de lavado de equipo

2.1) Procedimientos existentes para lavado de todas las mquinas y componentes antes de
que ingresen al taller
Bueno = 10
Bueno Procedimientos existentes
para lavado de todas las mquinas y
componentes antes de que ingresen
al taller.
La intencin es quitar la suciedad de
la mquina o componente que pudiera
contaminar el taller o la mquina en la
que se est trabajando. Una mquina
limpia y un taller limpio crean la atmsfera
apropiada libre de contaminacin para que
se repare o se realicen los servicios a la
mquina. Es tambin ms fcil detectar
fugas y realizar una inspeccin visual
completa de una mquina limpia. Para una
clasificacin Bueno, todas las mquinas
se deben de lavar antes de ingresar al taller.
No recomendado = 0
No recomendado No existe
procedimiento para lavar todas las
mquinas y los componentes antes
de ingresar al taller.
Si hay un procedimiento existente, pero
hay evidencia de que el procedimiento
no se est siguiendo, se otorgar una
clasificacin de No recomendado.

2.2) Equipo de volumen mediano a alto para quitar depsitos pesados de lodo
Bueno = 10
Bueno = 10
Bueno La instalacin de lavado est equipada

con equipo de lavado de alto volumen.
Este equipo tpicamente produce agua en la gama
de 60 psi (414 kPa) a 80 psi (552 kPa) con 80 gpm
(303 lpm). Esta es la presin tpica que se produce
en los conductos grandes de agua en una ciudad.
El can de agua est montado en alto para un
mejor ngulo de lavado de las mquinas grandes.
Es posible que estn montados de diferente manera
para una instalacin de lavado que se utiliza
principalmente para mquinas de tamao pequeo
y mediano. Este tipo especfico de equipo de
lavado es bueno para tren de rodaje as como para
cualesquiera mquinas con importantes depsitos
de lodo. Esto ofrece un alto volumen de agua para
separar el lodo y quitarlo del lugar de limpieza.
Debido a los grandes volmenes de agua utilizados
en esta configuracin, es posible que sea deseable
un sistema de recirculacin de agua, segn el
costo y la disponibilidad de agua. Los caones
permanentemente montados deben ser
suplementados con mangueras de incendio de mano
para la limpieza que se requiera a nivel del suelo.
10
Aceptable = 5
Aceptable Las mquinas se lavan con
lavador de presin mediana.
Estas unidades son de aproximadamente
8.274 kPa (1200 psi) y 56,8 lpm (15 gpm)
a 75,5 lpm (20 gpm). stas son tpicamente
lavadoras ms costosas y que requieren mayor
mantenimiento, pero realizan una funcin
bastante adecuada de separar el lodo y todava
tienen suficiente volumen de agua para quitar
el lodo del lugar de limpieza. La presin ms
alta provee accin de penetracin.
No recomendado = 0
No recomendado Las mquinas se lavan
con lavador a presin tipo domstico o con
una fuente de baja presin, como una
manguera de jardn.
La gama tpica es de 20.600 kPa (3.000 psi)
a 27.600 kPa (4.000 psi), con volmenes
de 11,4 lpm (3 gpm) a 15,1 lpm (4 gpm).
11

2.3) Agua caliente y jabn/desengrasador utilizados con equipo de lavado a presin
Bueno = 10
Bueno Agua caliente y jabn/
desengrasador utilizados con equipo
de lavado a presin.
El jabn se puede aplicar automticamente
por medio de inyeccin, o en forma manual
con un rociador. La alta presin afloja y quita
los escombros. Tpicamente este sistema est
calentado y es ms eficiente porque incluye
los tres factores de lavado eficaz jabn,
agua caliente y presin.
12
Aceptable = 5
Aceptable La mquina y los

componentes se estn lavando con
lavado de alta presin con solucin
de jabn aplicada en forma manual
y enjuague con agua clara.
No recomendado = 0
No recomendado La mquina se est

lavando con agua fra y baja presin.
La baja presin y el agua fra sin jabn
no cumple con ninguno de los tres
factores de lavado eficaz jabn, agua
caliente y presin.
13

2.4) Sistema de separacin de aceite y lodo (del agua de lavado)
Bueno = 6
Bueno Sistemas de reciclado/filtrado de

agua que filtran y separan el lodo, aceite,
agua y slidos, etc., para reutilizar el agua.
14
Aceptable = 3
Aceptable ste es un pozo de
sedimentacin de lodo de diseo
intencional.
Hay una serie de presas que causan que el
aceite y la suciedad se separen del agua de
lavado. Despus de vaciar el agua del pozo,
un cargador con un cucharn algo ms
angosto que el ancho del pozo puede quitar
el lodo del pozo. No existe sistema de
filtracin aqu.
No recomendado = 0
No recomendado No hay pozo de

sedimentacin o drenaje. Esto significa
que el lodo no tiene cmo escapar, por lo
cual el equipo debe moverse por el lodo
para llegar al taller.
15

2.5) Mantener limpio el equipo lavado mientras se transporte desde la plataforma de lavado
hasta el taller
Bueno = 8
Bueno El camino desde la plataforma
de lavado hasta el taller est construido
de hormign y/o piedra triturada/grava.
El camino se mantiene libre de tierra y
escombros para que la mquina lavada
se pueda mover en condiciones limpias
al taller.
16
Aceptable = 4
Aceptable El camino de hormign o
piedra triturada/grava entre la
plataforma de lavado y el taller existe,
pero no est totalmente libre de tierra
y escombros.
Sin embargo, si las mquinas llegan
regularmente al taller sin depositar tierra,
se otorgar una clasificacin de aceptable.
No recomendado = 0
No recomendado No hay camino de

hormign o piedra triturada/grava entre
la plataforma de lavado y el taller.
17

2.6) Actividades de limpieza.La plataforma de lavado se mantiene limpia y ordenada
Bueno = 6
Bueno La plataforma de lavado se
mantiene limpia y ordenada.
La plataforma de lavado se debe de limpiar
al final de cada turno, o al final del da, segn
el volumen de lavado. En esta fotografa,
el lodo se est lavando hacia el pozo de
sedimentacin.
18
Aceptable = 3
Aceptable Esta plataforma tiene una

cantidad aceptable de suciedad.
Es obvio que se ha lavado entre usos.
No recomendado = 0
No recomendado Esta plataforma de

lavado tiene grandes cantidades de lodo
y escombros.
Se debe limpiar antes de su prximo uso.
19
20
SECCIN 3
PRCTICAS DEL
TALLER
Atributos del taller

3.1) Falda de hormign a la entrada del taller
Bueno = 6
Bueno Debe haber una falda de
hormign a la entrada del taller para
evitar el ingreso de suciedad y lodo en
el taller.
Debe haber un proceso existente de
limpieza regular de la falda para quitar
toda suciedad y escombros que se hayan
acumulado.
22
Aceptable = 3
Aceptable Hay una falda de hormign

a la entrada del taller, pero no hay
proceso de MP que exista para la
limpieza regular de la falda.
No recomendado = 0
No recomendado No hay falda de

hormign a la entrada del taller.
23

3.2) Se recomiendan puertas para el taller
Bueno = 6
Bueno Recomendamos puertas para
reducir los niveles de polvo y para
mantener limpio el taller.
El viento y las tormentas de polvo pueden
depositar grandes cantidades de polvo
en los trabajos de reparacin, por lo cual
se requieren puertas para una buena
clasificacin.
Bueno = 6
Bueno Las puertas de alta velocidad

tambin ganan buena clasificacin.
24
No recomendado = 0
No recomendado No hay puertas.
NOTA: Una consideracin muy importante en la administracin general del control

de la contaminacin es asegurar que las puertas del taller estn cerradas durante el
tiempo inclemente para evitar el ingreso de humedad y polvo en el taller.
25

3.3) Los pisos estn sellados
Bueno = 6
Bueno Lo nico necesario es sellador

en el piso. No hay por qu pintar el piso.
Un piso pintado puede ser atractivo cuando
es nuevo, sin embargo, con el tiempo es
posible que sea difcil de mantener.
26
Aceptable = 3
Aceptable Taller con piso relativamente
limpio pero no sellado.
Si se ha sellado el piso, pero la mayor
parte del sellador se ha desgastado de
ls superficie se puede otorgar una
clasificacin de Aceptable, con tal que
el sellador restante no permita que el
aceite penetre el hormign.
Si el piso no est sellado, puede absorber
el aceite hasta una profundidad de varios
centmetros. Este aceite nunca se puede
quitar del hormign.
No recomendado = 0
No recomendado Taller con un
piso sin sellar.
Si nunca se ha sellado un piso, no tiene
la capacidad para prevenir la penetracin
del aceite y otros lquidos en el hormign.
Se permite la absorcin del aceite y mayor
contaminacin, a la vez que crean
condiciones potencialmente resbaladizas
e inseguras.
27

3.4) Pasarelas/reas de seguridad/reas de almacenamiento marcadas y mantenidas libres
de obstculos
Bueno = 6
Bueno Las pasarelas/reas de
seguridad estn correctamente
marcadas con lneas de seguridad,
y se mantienen libres de obstculos.
Las reas de almacenamiento estn
correctamente marcadas y los tems
almacenados se mantienen en forma
ordenada.
28
Aceptable = 3
Aceptable Las reas designadas

estn correctamente marcadas, pero
no se mantienen totalmente libres
de obstculos.
No recomendado = 0
No recomendado Las reas designadas

no estn correctamente marcadas, o las
marcas estn desgastadas.
29

3.5) Las tarimas dedicadas, construidas para ser utilizadas
como soporte para componentes mayores en los cuales se
trabaja con frecuencia
Bueno = 6
Bueno Las tarimas dedicadas/
construidas para soporte se utilizan
para que los componentes no descansen
sobre el piso.
Las tarimas construidas para soporte se
deben utilizar para componentes mayores
tales como motores, transmisiones, mandos
finales y diferenciales, etc., con los cuales
se trabaja a menudo. Dichas tarimas
construidas para soporte proveen un entorno
seguro de trabajo a la vez que facilitan la
limpieza del taller.
30
No recomendado = 0
No recomendado Componentes
almacenados sobre el piso.
Esto crea una situacin potencialmente
insegura, y se podra daar el componente.
Esto tambin inhibe la limpieza correcta
del piso.
31

3.6) Se utilizan bloques de madera y/o encofrado de madera para soportar los componentes grandes
Bueno = 6
Bueno Se utilizan bloques de madera
y/o encofrado para soportar los
componentes grandes.
Es posible que algunos componentes
grandes, con los cuales no se trabaja con
tanta frecuencia, no se adapten a las
tarimas dedicadas de soporte. Tambin, en
algunos casos, es posible que los bloques
de madera o el encofrado puedan proveer
la mejor manera de soportar componentes
tan grandes.
32
Aceptable = 3
Aceptable La utilizacin de paletas
de madera para soportar. Las paletas de
madera son aceptables en algunas instancias
en las cuales las tarimas dedicadas de
soporte no estn disponibles. stas, por
lo menos, evitan que los componentes
descansen sobre el piso, y facilitan la
transportabilidad y la limpieza del piso.
No recomendado = 0
No recomendado Componentes grandes
almacenados sobre el piso.
Nota: En algunos casos es apropiado
colocar las piezas grandes, tales como los
brazos de levantamiento de los cargadores,
brazos de excavadoras hidrulicas, y plumas
o radiadores directamente sobre el piso, si
ocurre que el colocarlos sobre bloques o
acofrados cree un problema de seguridad.
33

3.7) Los bancos designados de montaje estn cubiertos con superficies protectoras
Bueno = 6
Bueno Los bancos de montaje
designados estn cubiertos con
plstico duradero o esteras de caucho
para proteger las piezas sensibles.
Estos bancos de montaje se deben
limpiar por lo menos diariamente.
NOTA Lo anterior excluye los bancos de fabricacin y otros

bancos de metal cubiertos, utilizados para trabajos que no
involucran montaje o para trabajo semejante.
34
Aceptable = 3
Aceptable Bancos de trabajo de

metal que se limpia diariamente.
No recomendado = 0
No recomendado Banco de
trabajo sin tapa protectora y sin
mantenimiento diario de limpieza.
35

3.8) Tubera de abastecimiento de aire provee aire limpio y seco
Bueno = 6
Bueno Abastecimiento de aire con
filtro y separador de agua.
Las tuberas de aire estn sujetas tanto a
suciedad y agua condensada. Recuerde
que el agua es una sustancia contaminante
en esta situacin. El rociado de humedad
sobre las piezas puede causar la
oxidacin. Por lo tanto, se requiere
un separador de agua y un filtro.
Bueno = 6
Bueno Sistema de abastecimiento de

aire con separador central de agua y
filtros en los puntos de surtido, tambin
obtienen una buena clasificacin.
36
No recomendado = 0
No recomendado No hay separador
de agua ni filtro en el abastecimiento
de aire.
En esta situacin no hay categora
aceptable. Hay que utilizar tanto un
separador de agua y un filtro para lograr
buena clasificacin. No se recomienda
nada menos.
37

3.9) Tarimas para disolventes filtrados para cumplir con ISO 16/13
Bueno = 10
Aceptable = 5
Bueno Las tarimas para disolventes cumplen con

ISO 16/13. La tarima para disolventes con filtro final
de 4 micrones, filtro de bolsa de 15 25 micrones en
el dispositivo de vaciado, y filtro de tierra diatomcea
(para quitar el aceite del disolvente). El filtro de tierra
diatomcea quita el aceite del disolvente. El filtro de
bolsa, sujetado al dispositivo de vaciado, quita las
partculas ms grandes para que el filtro de 4 micrones
dure ms y realice una funcin ms eficaz para quitar
las partculas ms pequeas.
Un sustituto para el filtro de tierra diatomcea tambin
recibirn buena clasificacin si el disolvente cumple
con ISO 16/13.
Aceptable Tarima para disolvente slo con

filtro final de 15 micrones, y filtro de bolsa de 15
25 micrones en el dispositivo de vaciado, sin filtro
de tierra diatomcea o estera de filtracin.
38
No recomendado Tarima de disolvente

utilizando filtracin de percolacin, esteras de
filtracin en el pozo, o sin medio de filtracin.
No recomendado = 0
NOTA: Es posible que una instalacin

logre una clasificacin buena o aceptable
en esta categora, aun si en ciertas tarimas
de disolventes no haya filtracin, con tal
de que dichas tarimas se designen slo
para la limpieza preliminar.
No se permite lavar las piezas en una tarima sin

filtracin porque los contaminantes en el disolvente
se pueden adherir a las piezas que se estn lavando.
Las tarimas de disolventes filtrados siempre tienen
disolvente limpio disponible para lavar todas las
piezas. Las tarimas de disolventes con esteras
en el fondo no se recomiendan, ni tampoco se
recomiendan las tarimas que utilizan filtracin por
percolacin. Las tarimas de percolacin permiten que
el agua, que es ms pesada, descanse en el fondo del
tanque y los disolventes suban a la superficie, lo cual
mantienen las partculas fuera de los disolventes.
No funcionan muy bien. Cuando hay actividad en
una tarima de percolacin de agua, las partculas se
suspenden por demasiado tiempo. No se recomiendan
tarimas de disolventes de Sistema Uno y de modelos
semejantes. stas utilizan un proceso de destilacin
que funciona de la noche a la maana. Aunque el
disolvente puede estar limpio al comienzo del da, se
ensucia cada vez ms mientras avanza el da porque
el disolvente no se est limpiando durante el da.
39

3.10) Abastecimiento de aceite cumple con ISO 16/13
Bueno = 10
Bueno Las tuberas de abastecimiento
de aceite en el taller estn equipadas con
filtro final y el aceite entregado cumple
con el objetivo de limpieza de ISO 16/13.
El aceite se debe comprobar regularmente
con conteo de partculas para asegurar su
cumplimiento.
40
No recomendado = 0
Filtro incorrecto
No recomendado No hay filtro final,

o hay filtro final incorrecto en el aceite
proporcionado por el taller.
El filtro indicado puede ser incorrecto por
una variedad de razones. Vea la nota a
continuacin.
NOTA: Si el aceite entregado no cumple con ISO 16/13, es posible que el filtro final no
sea adecuado. En este caso, es posible que necesite instalar un filtro final con filtracin
de menos micrones, o con mayor relacin beta. Tambin, es esencial que la instalacin
del filtracin tenga la capacidad para funcionar con la presin inherente del sistema.
La capacidad final de filtracin debe estar directamente relacionada a la limpieza del
aceite de ingreso.
41

3.11) No hay esmeriladores cerca de las reas de montaje
Bueno = 6
Bueno Los esmeriladores en tarima
se deben colocar en reas especficas
en el taller para la conveniencia del
tcnico.
Sin embargo, no se deben ubicar en las
reas de montaje a menos que estn
aislados del entorno de montaje.
NOTA: Aunque no se requieren para
ganar buena clasificacin, un accesorio
de aspiracin que quita los escombros
del esmerilador se considera la mejor
prctica.
42
Aceptable = 3
Aceptable Un esmerilador en un rea

de montaje puede ganar clasificacin
aceptable si tiene tapa y se aspira.
No recomendado = 0
No recomendado Esmerilador
de tarima en cuarto limpio o reas
crticas del taller.
43
44
SECCIN 4
PRCTICAS DEL
TALLER
Prcticas del taller

4.1) Reserva disponible de tapas, tapones y envoltorio de plstico
Bueno = 8
Bueno Tapas y tapones identificados,
almacenados para protegerlos de la
atmsfera y fcilmente disponibles para
el personal del taller.
Las tapas y los tapones se almacenan en
un rea fcilmente accesible donde estn
protegidos de la contaminacin. El tablero
(encarte) es un buen ejemplo de un proceso
de identificacin que ayuda a que los tcnicos
seleccionen la tapa o el tapn apropiado.
46
No recomendado = 0
No recomendado Las tapas y tapones
estn ubicados en el taller en un entorno
sin proteccin.
No hay duda que las tapas y los tapones
que quedan expuestos a la atmsfera se
contaminarn y, por lo tanto no cumplen
con la funcin para la cual estn diseados.
47
Prcticas del taller

4.2) Tapas y tapones utilizados para mangueras y tubera
Bueno = 10
Bueno Se utilizan tapones y tapas
de plstico o metal. Todos los extremos
de las mangueras/tuberas debe estar
correctamente tapadas o taponadas.
Nuestra recomendacin hace hincapi
en el uso correcto de las tapas y tapones.
Las mangueras con bridas de dos piezas
deben llevar tapas de metal. En las
mangueras con extremos con rosca, utilice
tapas enroscables. Para las mangueras y
tubos que no tienen rosca en los extremos,
utilice una tapa tpica de plstico. Si algunas
de las mangueras y tubos llevan tapas/
tapones, pero otras llevan envoltorio de
plstico, se clasificar como Aceptable.
Use tapas/tapones del tamao correcto.
48
Aceptable = 5
Aceptable Plstico pegado con cinta
sobre los extremos de las mangueras.
El plstico se puede sujetar en una
variedad de formas, pero se debe sujetar.
No es aceptable simplemente envolver
los extremos con plstico.
No recomendado = 0
No recomendado No se usan tapas
hay trapos que se han introducido en
los agujeros, o se ha utilizado cinta para
cerrar las tuberas abiertas de aceite,
lumbreras, etc.
Cualquiera manguera o tubo que no se
ha tapado o taponado correctamente est
sujeta a polvo y escombros transportados
por el aire.
49
Prcticas del taller

4.3) Se usan tapas protectoras en componentes crticos
Bueno = 10
Bueno Componentes crticos protegidos
contra la oxidacin y protegidos con
envoltorio de plstico.
Los cigeales, rboles de levas, bombas,
etc. estn individualmente protegidos contra
la oxidacin, envueltos y almacenados en
un rea protegida para evitar daos.
50
Aceptable = 5
Aceptable Los componentes crticos
estn tapados con tapas de plstico
y protegidos contra la oxidacin,
si se aplica.
La tapa de plstico que cubre el armario
se sujeta firmemente con imanes u otro
mtodo para que el plstico est ubicado
firmemente contra el frente del armario.
No recomendado = 0
No recomendado Componentes
crticos no cubiertos y/o no protegidos
contra la oxidacin.
Cualquier componente que no est
cubierto y no est protegido contra la
oxidacin, est sujeto a la oxidacin y
la contaminacin.
51
Prcticas del taller

4.4) Los componentes que esperan para ser armados estn cubiertos con plstico y protegidos
contra la oxidacin
Bueno = 10
Bueno Los componentes estn
almacenados en un envase
estructuralmente resistente y limpio,
y estn envueltos en plstico; todas los
extremos de las mangueras y tubos
estn taponados.
Esto es para las piezas y componentes
que se han limpiado y estn esperando
una decisin de remontaje. Esta norma
se aplicara a las piezas limpias que se
montarn en menos de 5 das.
52
No recomendado = 0
No recomendado No hay tapa
protectora o envoltura en las piezas
almacenadas.
Est claro que los componentes que se
dejan sin proteger acumularn
contaminantes.
53
Prcticas del taller

4.5) Las nuevas piezas/componentes se guardan en el envoltorio original hasta estar listos
para ser montados
Bueno = 10
Bueno Las piezas estn almacenadas

en sus envoltorios originales.
Esto provee la mejor proteccin contra la
instalacin de una pieza o componente
contaminado.
54
No recomendado = 0
No recomendado No hay tapa o
envoltorio en las piezas que estn
esperando para ser montados.
En la fotografa a mano izquierda, el
filtro se ha quitado de la caja, y se ha
quitado el plstico protector antes de
ser instalado.
La caja de filtro a mano derecha tambin
est abierta.
55
Prcticas del taller

4.6) Mtodos aprobados de almacenamiento y de la filtracin de aceites usados
Bueno = 10
Bueno Se utiliza la capacidad de tanque

con filtracin tipo dilisis para filtrar el
aceite usado antes de reutilizarlo.
El aceite reutilizado debe cumplir con
los requisitos de aceite nuevo de llenado
(ISO 16/13). Esta Unidad de recuperacin
de fluidos Caterpillar se ha diseado con la
intencin especfica de limpiar y reutilizar
el aceite despus de hacerse las reparaciones.
El colector debajo del tanque recibe el aceite
de la mquina. El fluido en seguida se aspira
en el tanque, por lo cual se puede vaciar
continuamente el aceite de las mquinas
grandes.
Una vez que el proceso de recoleccin se
haya completado, la Unidad Caterpillar de
recuperacin de fluidos puede realizar una
filtracin tipo dilisis del aceite para que
cumpla con ISO 16/13 antes de devolverlo
a la mquina reparada.
56
Aceptable = 5
Aceptable Tanque con entrada y salida
filtradas para filtrar el aceite usado antes
de reutilizarlo.
Los tanques sin capacidad para la filtracin
tipo dilisis no son tan eficientes como
el tanque mencionado en la categora de
Bueno, ya que no poseen una capacidad
para pasadas mltiples.
No recomendado = 0
No recomendado Utilizacin de cubos,
barriles o tanques sin filtros para
almacenar el aceite usado.
El almacenamiento del aceite de esta
forma, aun temporalmente, expone el
aceite a la contaminacin del aire y de
los contaminantes que ya existen dentro
del envase.
57
Prcticas del taller

4.7) Mtodos aprobados de almacenamiento y disposicin de aceites usados
Bueno = 6
Bueno Aceite residual quitado
del taller con sistema de bomba de
aspiracin o con carro de aspiracin.
Este mtodo minimiza la posibilidad
de vertidos, lo cual a su vez minimiza
la oportunidad de la contaminacin del
piso con aceite.
58
Aceptable = 3
Aceptable Aceite residual quitado del
taller con carros de vaciado.
Si se utiliza un carro abierto de ruedas, se
debe proveer alguna forma para evacuar el
aceite. Se puede verter el aceite en un tanque
de almacenamiento, o se puede bombear
con una bomba externa. Para lograr una
clasificacin aceptable, no puede haber
vertidos de los carros cuando se mueven
desde un lugar a otro.
No recomendado = 0
No recomendado Aceite residual
quitado del taller con cubos, barriles
u otros envases abiertos.
Los cubos abiertos de aceite en el taller
no proyectan una imagen profesional.
Tambin aumentan la probabilidad
de vertidos.
59
Prcticas del taller

4.8) No hay envase abierto de lubricante o grasa de montaje
Bueno = 8
Bueno Los envases entregados al
personal del taller se limpian en el
momento del rellenado.
Es necesario que se haya implementado un
procedimiento especfico donde los tcnicos
o personal a cargo de herramientas puedan
limpiar y rellenar las botellas vacas, para
asegurar que las botellas estn limpias y que
no contaminen el fluido que contengan.
60
Aceptable = 4
Aceptable Envases limpios y tapados.

Los envases se vuelven a llenar sin
procedimiento especfico acerca de
limpieza y rellenado.
No recomendado = 0
No recomendado Envases abiertos de

aceite o grasa.
No slo expone a los lubricantes a la
contaminacin, sino que proyecta una
mala imagen.
61
Prcticas del taller

4.9) Mangueras y tubos limpiados y taponados antes de volverse a instalar
Bueno = 10
NOTA: Ver pautas Cat SEBF8485

para el procedimiento apropiado
de limpieza de mangueras.
Bueno Todas las mangueras y tubos que se

quitan durante el proceso de reparacin, se
deben limpiar antes de ser reinstalados.
Las mangueras y los tubos que se hay quitado
se deben limpiar con el Grupo de limpieza de
mangueras Cat, siguiendo el procedimiento
correcto. Primero, se debe pasar aire por el
conjunto de mangueras, sin proyectil, para quitar
todo exceso de fluido hidrulico contaminado.
En seguida, lanzar 3 4 proyectiles por el
conjunto para quitar contaminacin. Se realiza
una comprobacin visual del ltimo proyectil
para contaminacin. Se repite el proceso hasta
que el proyectil ya no demuestre seas de contener
partculas de caucho o metal. Si los proyectiles
continan demostrando partculas de caucho, esto
generalmente es una seal de que la manguera ha
fallado y que se debe reemplazar.
62
Aceptable = 5
Aceptable Se han limpiado las

mangueras y tubera con limpiador
de manguera/tubera, pero el proceso
aprobado no se utiliza.
No recomendado = 0
No recomendado La tubera no se ha
limpiado o se ha limpiado utilizando
mtodos de lavado a presin antes
del montaje.
63
Prcticas del taller

4.10) Entrega final de componentes reparados al tcnico/cliente
Bueno = 10
Bueno Todas las lumbreras de los
componentes estn tapados/taponados con
empaquetado al calor o con tapas ajustadas
que se han instalado en la tarima de
embarque original.
Los prisioneros y las bridas de metal en
este mando final estn protegidos contra la
suciedad. Tambin hay tapas ajustadas en
este mando final.
La tarima original de embarque es importante
porque est diseada para estabilidad y
transporte seguro.
64
Aceptable = 5
Aceptable Los componentes estn
cubiertos con plstico, y se han sujetado
correctamente para el embarque.
El envoltorio de plstico del componente
entero no protege las aberturas
individuales u otras reas del componente,
pero aun as recibe una clasificacin
de Aceptable.
No recomendado = 0
No recomendado Lo componentes que

no se devuelven en su tarima original
de embarque, o en el envase original,
que no estn sujetados correctamente
y/o protegidos con envoltura de plstico
o con empaquetado al calor, obtendrn
una clasificacin de No Recomendado.
65
Prcticas del taller

4.11) Mtodos y lo oportuno de la limpieza de los vertidos de aceite
Bueno = 8
Bueno Los vertidos de aceite se limpian
inmediatamente utilizando una aspiradora
o material absorbente especficamente
diseado para absorber aceite, y luego
una limpieza con agua limpia.
Se prefiere el agua caliente, pero no se
requiere para obtener buena clasificacin.
66
Aceptable = 4
Aceptable Los vertidos de aceite se

limpian dentro de una hora despus
de que ocurren, utilizando los
procedimientos descritos bajo
Bueno arriba.
No recomendado = 0
No recomendado Los vertidos de aceite
no se limpian dentro de una hora, y/o se
utiliza aserrn u otro material granular
para absorber el aceite vertido.
El uso de materiales granulares no se
recomienda para absorber el aceite vertido
porque los residuos de estos materiales
pueden permanecer despus de barrer,
dejando aceite en el piso. Estos materiales
tambin crean polvo en el aire.
67
Prcticas del taller

4.12) Mtodos de limpieza del piso
Bueno = 6
Bueno Se utiliza un cepillo y
barredora motorizados diariamente.
La accin de fregado del cepilla
motorizado y la aspiradora de la barredora
debieran realizar un trabajo ms eficaz
que la limpieza manual.
Bueno = 6
Bueno Mano de obra para barrer
y trapear el piso diariamente. El uso
del cepillo motorizado y la barredora
motorizada es preferible, sin embargo,
la limpieza del piso con mano de obra
tambin puede lograr una clasificacin
de Bueno si el resultado final es un
piso limpio. Esto reconoce el hecho de
que puede ser difcil mantener cepillos
y barredoras motorizadas en ciertas
partes del mundo.
68
No recomendado = 0
No recomendado Los pisos no se
limpian segn se requiere.
Los pisos no se limpian diariamente,
y se utilizan materiales inapropiados.
El uso de materiales granulares no se
recomienda para la limpieza de pisos.
69
Prcticas del taller

4.13) Envases para residuos aprobados para papel, madera y metal
Bueno = 4
Bueno Envases para residuos bien
cuidados, pintados y etiquetados.
Una vez ms, la imagen es una consideracin
importante aqu. Un taller limpio promueve
la seguridad, mejora la moral y mejora la
imagen. Los envases de basura deben estar
bien cuidados y etiquetados como envases
para residuos. So se practica el reciclado, los
receptculos se deben etiquetar para papel,
plstico, metal, etc.
70
Aceptable = 2
Aceptable Barriles o contenedores de

escombros bien cuidados y pintados.
Los envases sin etiqueta no promueven la
atmsfera limpia y eficiente comunicada
por los envases con etiquetas.
No recomendado = 0
No recomendado Hay cajas o barriles
para el embarque de piezas usadas con
grandes abolladuras, y hay envases sin
etiqueta.
Las cajas o barriles de embarque no se
recomiendan especialmente si no estn
etiquetados. No ofrecen una buena
imagen, y no promueven la limpieza
y el orden en el lugar de trabajo.
71
Prcticas del taller

4.14) Actividades de limpieza El taller est bien cuidado, limpio y ordenado
Bueno = 6
Bueno El taller est bien cuidado, limpio y
ordenado. Los pisos, paredes y equipo se debe
limpiar en forma regular.
El taller en general se debe mantener para cumplir
con altas normas de limpieza. No debe haber
acumulacin de escombros en las esquinas,
alrededor de las patas de las mesas, a lo largo
del cercado, o encima del equipo auxiliar.
72
No recomendado = 0
No recomendado No debe haber

acumulacin de residuos y/o
escombros que obviamente se ha
ido acumulando con el tiempo.
73
74
SECCIN 5
REA DE DESMONTAJE EN
TALLER ESPECIALIZADO
rea de desmontaje en taller especializado

5.1) Los componentes se lavan antes de desmontar
Bueno = 10
Bueno Los componentes en el rea de
desmontaje se lavan antes del desmontaje.
Esto es importante porque excluye gran
parte de la suciedad y grasa del taller.
Tambin reduce la posibilidad de que
ingresen contaminantes en el componente
cuando se abre.
76
No recomendado = 0
No recomendado Los componentes

en el rea de desmontaje no se lavan.
No hay clasificacin de Aceptable
para esta norma. Los componentes
se lavan siempre o no.
77

5.2) Caja de lavado con agua caliente y enjuague
Bueno = 8
Bueno La caja de lavado con ciclo de
enjuague se requiere, o debe haber un
puesto de enjuague (no est indicado)
cerca de la caja de lavado.
Este enjuague debe quitar todo el jabn
y toda suciedad restante de todas las
cavidades. Se debe utilizar un inhibidor
contra la oxidacin despus del enjuague
para prevenir la oxidacin instantnea.
78
Aceptable = 4
Aceptable Las piezas se lavaron con
manguera domstica mientras estaban
en la caja de lavado; se debe utilizar
inhibidor contra la oxidacin despus
del enjuague.
No recomendado = 0
No recomendado El rea no ofrece

oportunidad para lavar la solucin
de jabn de las piezas limpiadas, y
no se ha utilizado inhibidor contra
la oxidacin.
Tanto el jabn como la oxidacin
son contaminantes potenciales en esta
situacin. El jabn se debe enjuagar
completamente, y se debe prevenir la
oxidacin. Al no cumplir con cualquiera
de las dos se obtiene una puntuacin de
No recomendado.
79

5.3) Las juntas se quitan en el rea de desmontaje
Bueno = 10
Bueno Se raspan las juntas mientras
estn mojadas, y el material restante
se quita utilizando un disco de
remocin de juntas. Todo el trabajo
se realiza en el rea de desmontaje.
Una junta mojada es ms flexible y se
podr quitar ms fcilmente a la vez
que se minimiza el polvo generado
por el disco de acondicionamiento de
metal. Cuando se utiliza un disco de
acondicionamiento, al finalizar se debe
lavar y enjuagar la(s) pieza(s).
80
Aceptable = 5
Aceptable Las juntas se quitan mientras
estn secas en el rea de desmontaje.
En este caso slo se obtiene una clasificacin
de Aceptable, porque este proceso requiere
raspado manual.
NOTA: Nunca quite material de junta seca
con el disco acondicionador de metal, ya
que se puede crear excesivos contaminantes
en el aire.
No recomendado = 0
No recomendado No hay rea de

remocin de juntas en el rea de
desmontaje, o las juntas se estn
quitando en las reas de montaje.
Esto podra crear contaminantes potenciales
que podran llegar al componente montado.
81
82
SECCIN 6
CUARTO DE BANCO
DE PRUEBA
DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE
Cuarto de banco de prueba de inyeccin de

combustible
6.1) Banco de prueba ubicado en el cuarto limpio
Bueno = 10
Bueno El banco de prueba de

combustible se encuentra en un cuarto
limpio presurizado.
Debe haber flujo positivo de aire en este
cuarto. Cuando se abre la puerta, el aire
fluye hacia afuera, lo cual previene el
ingreso de los contaminantes. El aire que
ingresa al cuarto est filtrado, por lo cual
es limpio y seco. Esta circulacin constante
de aire limpio y seco reduce la acumulacin
de gases que se pueden haber atomizado
en el cuarto. Este cuarto no es solamente
funcional, sino que cumple una funcin de
mercadeo para los clientes, como ejemplo
del compromiso del distribuidor por
controlar la contaminacin y por los
procedimientos de pruebas de alta calidad.
84
Aceptable = 5
Aceptable El banco de combustible est
ubicado en un cuarto limpio y cerrado
(no-presurizado) con aire de ingreso
filtrado.
La diferencia entre los cuartos Buenos y
los Aceptables, es la falta de presurizacin
en los cuartos Aceptables. El aire de
ingreso tiene que ser filtrado para lograr
la clasificacin de Aceptable.
No recomendado = 0
No recomendado El banco de
combustible est en el rea general
del taller.
Este banco de combustible est abierto a
los contaminantes en el aire. Esto no se
recomienda debido a la sensibilidad de
los sistemas de combustible a la
contaminacin.
85
Cuarto de banco de prueba de inyeccin de combustible

6.2) Programa de mantenimiento de FITB, ensayador de disparo, bombas inyectoras, etc.
Bueno = 8
Bueno Se est realizando
mantenimiento preventivo utilizando
una lista de control con registros de
mantenimiento actualizados en cuanto
a fluido de calibracin y aceite de
lubricacin. Se comprueba la limpieza
del fluido de calibracin y del aceite de
lubricacin.
FITB, ultrasnico, ensayador de disparo,
bombas inyectoras, etc., se deben
mantener para que cumplan con
una norma.
86
No recomendado = 0
No recomendado No se mantiene
un Registro de mantenimiento, y los
procedimientos de mantenimiento no se
realizan. Los fluidos no se comprueban
para la limpieza.
Si no existen procedimientos especficos
de mantenimiento, la contaminacin
se puede convertir en un problema serio
antes de que ser reconocido.
87

6.3) No hay tarima ni esmeriladores de mano ni cepillo de alambre motorizado en el cuarto
Bueno = 8
Bueno No hay esmeriladores ni

cepillos de alambre motorizados
en el cuarto limpio.
88
No recomendado = 0
No recomendado Los esmeriladores

o cepillos de alambre motorizados en
un cuarto limpio niegan la funcin de
un cuarto limpio.
89

6.4) Las tuberas de combustible del banco de prueba de inyeccin de combustible estn protegidas
Bueno = 8
Bueno Las tuberas de combustible
estn tapadas con tapones apropiados
para tubera de combustible cuando
no se estn utilizando.
Si las tuberas del banco de prueba
no estn limpias, los contaminantes
se pueden transferir a la bomba de
inyeccin de combustible del banco
de prueba de inyeccin de combustible.
Todas las tuberas se deben de proteger
con tapones apropiados para lograr una
clasificacin de Bueno.
90
No recomendado = 0
No recomendado Las tuberas de
combustible no estn protegidas.
El control de la contaminacin es crtico en
los sistemas de combustible. Con presiones
en el sistema de combustible en exceso de
13.790 kilopascal (20.000 psi), el combustible
se mueve con mucha rapidez por los orificios
del inyector. Si hay contaminantes presentes,
estos pueden causar daos que pueden reducir
la eficiencia del sistema de combustible.
Los contaminantes grandes pueden taponar
los orificios de los inyectores.
91

6.5) Utilizar fluido apropiado de calibracin y fluido de lubricacin limpio
Bueno = 10
Objetivo Cat de calibracin de

combustible = ISO 15/13 o ms
limpio.
El aceite de lubricacin debe cumplir
con ISO 16/13.
Bueno Los fluidos de calibracin y

lubricacin deben cumplir con las
especificaciones de limpieza.
El fluido de calibracin debe cumplir
con el objetivo de ISO 15/13 para ser
considerado limpio.
El aceite de lubricacin debe cumplir
con ISO 16/13.
92
No recomendado = 0
No recomendado Fluido de
calibracin no cumple con objetivos,
o combustible diesel utilizado como
fluido de calibracin.
Est claro que el fluido de calibracin
en las probetas graduadas de este banco
de prueba no est limpio, segn lo
indica el color caramelo oscuro.
El uso de combustible diesel como
fluido de calibracin no se recomienda
porque el combustible diesel no es un
fluido de calibracin vlido que haya
sido fabricado para cumplir con las
especificaciones rigurosas de flujo de
combustible. Si el combustible diesel se
utiliza en esta aplicacin, los resultados
de la prueba no se pueden considerar
vlidos.
El aceite de lubricacin no cumple con
ISO 16/13.
93

6.6) No hay esteras perforadas o porosas en el piso
Bueno = 4
Bueno El cuarto limpio tiene piso de
baldosa, hormign sellado o pintado
sin esteras porosas o perforadas.
Las esteras, tales como las esteras TileTop Sponge Cote Floor Mats (ofrecidas
en Herramientas y suministros Cat para
el Control de Contaminacin), o el
equivalente se pueden utilizar en un
cuarto limpio.
94
Aceptable = 2
Aceptable Piso de hormign limpio.

Un piso sin pintar/sin sellar slo obtiene
una clasificacin de aceptable porque
tiene el potencial de absorber fluidos
con el tiempo, creando as una fuente
de contaminacin.
No recomendado = 0
No recomendado No se
recomiendan las esteras perforadas o
esteras que pueden absorber fluidos
en el cuarto limpio.
Con esteras perforadas, se junta la
suciedad en los hoyos y puede estar
suspendida en el aire cuando se quitan
las esteras para su limpieza.
95

6.7) Se utilizan trapos con bajo contenido de pelusa
Bueno = 6
Bueno Se utilizan trapos con bajo
contenido de pelusa;
disponibles en grandes cantidades.
Se puede reducir la contaminacin al
utilizar toallas con bajo contenido de
pelusa, resistentes al rasgado. Una buena
alternativa para bajo contenido de pelusa
es la toalla Cat Shop Towel 166-6384.
96
No recomendado = 0
No recomendado Utilizar
toallas/trapos que no sean de bajo
contenido de pelusa.
Los trapos de hilachas o los trapos
disponibles a granel no se recomiendan.
No hay categora de Aceptable para
esta norma.
97

6.8) Sombreretes con tapas en todas las bombas de inyeccin de combustible
Bueno = 10
Bueno Los sombreretes de las
bombas de combustible estn tapados
con tapas aprobadas de plstico.
Las tapas protegen contra la
contaminacin mientras protegen
las roscas.
98
No recomendado = 0
No recomendado Los sombreretes de
las bombas de combustible no estn
protegidos.
Todo menos el uso de tapones/tapas en
los sombreretes dar una clasificacin de
No recomendado. No hay clasificacin
de Aceptable para esta norma.
99

6.9) Todas las lumbreras de admisin y de salida estn tapadas o taponadas en las bombas
de inyeccin de combustible
Bueno = 10
Bueno La bomba de combustible
est tapada con tapas y tapones
apropiados de plstico.
Se debe proteger todas las lumbreras
sean lumbreras de admisin de
combustible o lumbreras de relacin
de combustible con tapones/tapas
de plstico de tamao apropiado.
100
No recomendado = 0
No recomendado Las lumbreras de la

bomba de combustible no estn tapadas.
101

6.10) Los sistemas de combustible usados que llegan se lavan antes de probarlos en el FITB
Bueno = 10
Bueno Las bombas de inyeccin de
combustible se vacan y se lavan antes
de ser probadas.
Si un sistema de combustible que
contiene combustible o aceite lubricante
contaminado se conecta a un banco de
prueba, es posible que contamine el
banco. Si existe una poltica de no probar
sistemas de combustible usados, esta
norma no se aplica.
102
No recomendado = 0
No recomendado Las bombas de

inyeccin de combustible no se vacan
ni se lavan antes de ser probadas.
103
104
SECCIN 7
REA DE
RECONSTRUCCIN DE
CILINDROS HIDRULICOS
rea de reconstruccin de cilindros hidrulicos

7.1) Los cilindros se lavan con escobilla despus de la rectificacin
Bueno = 10
Bueno Los cilindros se lavan con

escobilla y solucin de limpieza. Existe ya
un proceso para comprobar la limpieza
del cuerpo del cilindro.
Es crtico utilizar un proceso mecnico, no
slo lquido rociado. El proceso mecnico
suelta la arenisca de rectificacin. La solucin
lava la arenisca del cilindro. Lo que queremos
decir con respecto a proceso mecnico
es algo semejante a la rectificacin en que
se usan escobillas para soltar la arenisca.
La comprobacin de limpieza se debe realizar
limpiando la parte interior del cilindro con
una toalla limpia de papel blanco.
106
Aceptable = 5
Aceptable Los cilindros se lavan con
escobilla y solucin de limpieza, pero no se
comprueban para la limpieza.
Una comprobacin de limpieza despus de
la limpieza mecnica asegura que no haya
arenisca de rectificacin residual o suciedad
de la solucin de limpieza en el cilindro. Sin la
comprobacin, Aceptable es la clasificacin
ms alta posible.
No recomendado = 0
No recomendado Los cilindros se lavan
mecnicamente con lavador de alta presin
o con algo menos eficaz.
Las pruebas han indicado que aun las
lavadoras de alta presin no logran soltar toda
la arenisca de rectificacin. Si no se ha quitado
toda la arenisca, terminar en el sistema
hidrulico cuando se haya completado
la reparacin.
107

7.2) Almacenamiento de los cuerpos de los cilindros
Bueno = 6
Bueno = 6
Bueno Los cuerpos de los cilindros

se almacenan en estanteras dedicadas,
y los extremos de los cilindros estn
tapados despus de la rectificacin.
108
No recomendado = 0
No recomendado Los cilindros

estn expuestos a la atmsfera y/o
no estn almacenados en estantera
(despus de la rectificacin).
109

7.3) Almacenamiento de los vstagos de los cilindros
Bueno = 6
Bueno Los vstagos a ser montados
estn envueltos en plstico, o tapados
de otra forma y almacenados en
estanteras de almacenamiento.
Los cncamos de los vstagos no se
estn envueltos. Se debe mantener
cierta distancia entre los vstagos para
que no se daen los unos a los otros.
NOTA: Los vstagos que se estn enviando para reparacin

no se necesitan envolver en plstico para mantenerse limpios,
pero s se deben proteger contra daos.
110
No recomendado = 0
No recomendado Los vstagos no
estn protegidos o no se almacenan en
estanteras.
El almacenamiento desorganizado de
los vstagos expone los vstagos a los
contaminantes y daos, y se proyecta
una mala imagen.
111

7.4) Las lumbreras en los cilindros montados estn protegidos con tapas/tapones apropiados
Bueno = 10
Bueno Las lumbreras estn protegidas
con un tornillo de tamao apropiado en
las tapas o tapones de metal o plstico.
Para la mayora de los cilindros grandes, se
utilizan bridas de dos piezas con tapas de
sello anular o tapas metlicas con juntas.
Para otros cilindros, se utiliza el tamao
apropiado de tapas enroscables o tapones.
Tambin se obtendr una clasificacin de
Bueno si el vstago est protegido y se
vaca el cilindro.
CINTA DE ALUMINIO
Nmero de
pieza
9U6910
9U6911
Tamao
2 1/2 pulg X 50 yds
4 pulg X 50 yds
Medida:
63,5 mm X 45,7 m
101,6 mm X 45,7 m
112
Aceptable = 5
Aceptable Las lumbreras estn
taponadas con tapones y tapas de
plstico sin roscas.
Los tapones/tapas de plstico sin rosca
reciben una clasificacin solamente
aceptable.
No recomendado = 0
No recomendado Las lumbreras
estn abiertas, taponadas con trapos,
o tapadas con cinta adhesiva o cinta
para conductos.
Es posible que los trapos y las cintas
adhesivas o para conductos aadan a y
no protejan contra la contaminacin.
113

7.5) Proceso de MP en todo el equipo en esta rea
Bueno = 6
Bueno El mantenimiento preventivo
se est realizando con registros de
mantenimiento actualizados.
La calcomana indicada aqu detalla
el procedimiento de MP, y el intervalo
de tiempo. Un programa de MP bien
realizado siempre incluye una lista
de control para que se sigan todos los
pasos. Los registros del MP se deben
guardar en la mquina. Es una buena
idea (pero no se requiere para la
clasificacin) mantener una copia de
los registros en otro lugar. Los aceites
de prueba de la tarima de cilindros
deben cumplir con ISO 16/13.
114
Aceptable = 3
Aceptable Se est realizando
mantenimiento preventivo, pero no
hay registros actualizados.
Es importante mantener registros para
que cualquiera persona que trabaje en
una mquina tenga acceso instantneo
al historial de mantenimiento de la
mquina. Al igual que con la clasificacin
de Bueno, el aceite de prueba debe
cumplir con el objetivo ISO 16/13.
No recomendado = 0
No existen procedimientos para

el mantenimiento del equipo.
No recomendado Si no hay
procedimientos para el MP, es muy
dudoso que el equipo se est manteniendo
al nivel de las normas de control de
contaminacin requerido de un
distribuidor Caterpillar.
115

7.6) Los tubos de cilindro de montaje lateral se limpian antes de volver a montar
Bueno = 10
NOTA: Ver Pauta SEBF8485 de Cat

para el procedimiento apropiado de
limpieza de mangueras.
Bueno Todos los tubos de montaje

lateral que se quitan durante el proceso
de reparacin, se deben limpiar antes de
volverse a montar.
Las mangueras y los tubos que se hay
quitado se deben limpiar con el Grupo
de limpieza de mangueras Cat, siguiendo
el procedimiento correcto. Primero, se
debe pasar aire por el conjunto de
mangueras, sin proyectil, para quitar todo
exceso de fluido hidrulico contaminado.
En seguida, lanzar 3 4 proyectiles por
el conjunto para quitar contaminacin.
Se realiza una comprobacin visual del
ltimo proyectil para contaminacin.
Se repite el proceso hasta que el proyectil
ya no demuestre seas de contaminacin
o de partculas metlicas.
116
Aceptable = 5
Aceptable Se ha limpiado la
tubera con limpiador de manguera/
tubera, pero el proceso aprobado
no se utiliza.
No recomendado = 0
No recomendado La tubera no se
ha limpiado o se ha limpiado utilizando
mtodos de lavado a presin antes del
montaje.
117

7.7) Servicios domsticos:La limpieza de esta rea es crtico
Bueno = 6
Bueno La limpieza de esta rea

es crtico para asegurar que estos
componentes estn reconstruidos
para cumplir con rigurosas normas
y para que se entreguen al cliente
libres de contaminacin.
118
No recomendado = 0
No recomendado Esta rea de

reconstruccin de cilindro hidrulico
obviamente no se est manteniendo
adecuadamente, lo que queda bien
en claro al constatar la suciedad en
el piso, los mtodos inadecuados de
almacenamiento, y el hecho de que
existe un esmerilador en el rea.
119
120
SECCIN 8
CUARTO DE BANCO DE
PRUEBA DE
TRANSMISIN
Cuarto de banco de prueba de transmisin

8.1) No existe programa de MP en el banco de prueba
Bueno = 8
Bueno El MP se realiza en el banco, se
mantienen registros del MP, y el aceite
en el banco cumple con los objetivos
apropiados de limpieza ISO 16/13.
El registro de mantenimiento y los
procedimientos de mantenimiento deben
quedar con el banco. Es importante tener
procedimientos escritos especficos de MP
para que, a pesar de quien realice el MP,
se lleve a cabo correctamente.
122
Aceptable = 4
Aceptable El aceite en el banco
cumple con el objetivo de limpieza
ISO 16/13, pero el registro de
mantenimiento y los procedimientos
no se encuentran con el banco.
El aceite en el banco se debe medir
regularmente con un contador de
partculas para asegurar que cumpla
con las normas ISO de limpieza para
el componente que se est probando.
No recomendado = 0
No recomendado El aceite en el
banco no cumple con el objetivo de
limpieza ISO 16/13, o no hay MP ni
hoja de registro.
Si el aceite en el banco no cumple con la
norma de limpieza ISO 16/13, o no tiene
procedimientos de mantenimiento ni
registros, existe el potencial de
problemas relacionados a la
contaminacin.
123

8.2) Filtros instalados en el banco
Bueno = 10
Bueno Se instalan filtros apropiados
en el banco.
Este banco est equipado con un filtro
independiente que se puede operar
durante las horas cuando no se trabaja
para purificar el aceite en el banco para
que cumpla con las normas ISO de
limpieza. Este sistema tambin tiene
un indicador de derivacin que ayuda
a indicar cuando el filtro est listo para
ser cambiado.
124
No recomendado = 0
No recomendado No hay filtros o

hay filtros incorrectos.
No hay clasificacin de Aceptable
para esta norma.
125

8.3) Mangueras, acoplamientos y conectores estn tapados o protegidos de otra forma
Bueno = 6
Bueno Las mangueras y

acoplamientos se almacenan con los
extremos tapados utilizando tapas o
tapones apropiados.
126
Aceptable = 3
Aceptable Las mangueras y

conectores estn almacenados con
extremos abiertos en un armario
encerrado, o los extremos estn
tapados/envueltos con plstico.
No recomendado = 0
No recomendado Las mangueras y

conectores estn almacenados con los
extremos no protegidos contra la
contaminacin.
127
128
SECCIN 9
MOTOR
DE DINAMMETRO DE
MOTOR
Cuarto de dinammetro de motor

9.1) Abastecimiento de combustible filtrado
contra escombros y agua
Bueno = 10
Bueno Filtros finales y separador de
agua del combustible instalados en las
tuberas de abastecimiento; existe un
programa de MP.
El combustible debe cumplir con
ISO 18/16/13*
*Especificacin de proyecto Cat.
NOTA: No se muestran los filtros.
130
Aceptable = 5
Aceptable Filtros de combustible
y separador de combustible/agua
instalados en la tubera de
abastecimiento de combustible,
pero no existe programa de MP.
El combustible debe cumplir con las
especificaciones de proyecto Cat
ISO 18/16/13.
NOTA: No se muestra el separador de
combustible/agua.
No recomendado = 0
No recomendado Los filtros no

estn instalados en las tuberas de
abastecimiento.
131

9.2) Filtro final en las tuberas de abastecimiento de aceite
Bueno = 10
Bueno Hay filtros finales en las

tuberas de abastecimiento de aceite;
existe un programa de MP. El aceite
entregado cumple con ISO 16/13.
132
No recomendado = 0
No recomendado No hay filtrado

final en las tuberas de abastecimiento
o los barriles, y el aceite no cumple
con el objetivo.
133

9.3) Hay filtro de respiradero apropiado de 4 micrones en el tanque a granel
Bueno = 8
Bueno Hay filtro de respiradero

apropiado de 4 micrones con capacidad
de remocin de humedad en el tanque
de almacenamiento a granel.
134
No recomendado = 0
No recomendado Respiradero con
filtracin mayor que 4 micrones, o
no hay respiradero.
No hay respiradero en este ejemplo,
por lo cual puede ingresar el polvo.
Aun peor es el hecho de que no hay
rejilla, lo que significa que los insectos
y escombros grandes pueden ingresar
al tanque. No hay categora de
Aceptable en esta rea.
NOTA: Es posible que quiera comunicarse con una de las compaas

en el listado a continuacin para obtener recomendaciones sobre
respiraderos adecuados para sus instalaciones:
Des-Case Corp
http://www.des-case.com/
Schroeder Ind.
http://www.schroeder-ind.com
135
136
SECCIN 10
TALLER DE
RECONSTRUCCIN DE
TREN DE RODAJE
Taller de reconstruccin de tren de rodaje

10.1) Procedimiento existente para lavado de todos los componentes del Tren de rodaje
antes de que ingresen al taller
Bueno = 8
Bueno Todos los conjuntos de
cadenas y componentes de Tren de
rodaje se lavan antes de ingresar
al taller.
Es difcil quitar toda la suciedad de
las cadenas. El objetivo es quitar los
depsitos pesados de tierra, y quitar la
suciedad de alrededor de las cabezas de
los pernos, etc. Esto permite la remocin
de los pernos sin aadir cantidades
excesivas de suciedad al taller de tren
de rodaje.
138
No recomendado = 0
No recomendado Los conjuntos

de cadenas y otros componentes de
tren de rodaje no se han limpiado
adecuadamente antes de ingresar
al taller.
139

10.2) Proceso y equipo existente para lavado de componentes del tren de rodaje
Bueno = 8
Bueno Se emplea sistema de
lavado automtico.
Bueno = 8
Bueno Tarima de disolvente con

filtro final de 4 micrones, filtro de
bolsa de 15 25 micrones en el
dispositivo de vaciado, y filtro de
tierra diatomcea (para quitar aceite
del disolvente). El filtro de tierra
diatomcea quita el aceite del disolvente.
El filtro de bolsa, sujetado al dispositivo
de vaciado, quita las partculas ms
grandes para que el filtro de 4 micrones
dure ms y realice una funcin ms
eficaz para quitar las partculas ms
pequeas. Las tarimas de disolventes
deben cumplir continuamente con la
norma ISO 16/13.
140
Aceptable = 4
Aceptable Tarima para

disolvente slo con filtro final de
15 micrones, y filtro de bolsa de
15 25 micrones en el dispositivo
de vaciado, sin filtro de tierra
diatomcea.
No recomendado = 0
No recomendado Tarima de
disolvente sin filtracin.
141

10.3) Control de contaminantes de soldadura y esmerilado
Bueno = 6
Cortina de soldadura
Bueno El rea de soldadura est
aislada en un rea aparte para
contener los contaminantes de la
soldadura y el esmerilado.
142
No recomendado = 0
No recomendado Los contaminantes

del rea de soldadura se encuentran en
las rea de montaje y/o reconstruccin.
143

10.4) El aceite para lubricar las cadenas, rodillos y ruedas gua se filtra para cumplir con ISO 16/13
Bueno = 10
Bueno El aceite se filtra para

cumplir con ISO 16/13.
144
No recomendado = 0
No recomendado El aceite de la
cadena, rodillo y rueda gua no se
filtra para cumplir con ISO 16/13.
145

10.5) Actividades de limpieza El rea est bien cuidado, limpio y ordenado
Bueno = 6
Bueno El rea est bien cuidado,
limpio y ordenado.
Existe un horario diario para la limpieza.
NOTA: No es obligatorio tener un piso

pintado.
146
No recomendado = 0
No recomendado El control de la
contaminacin est comprometido por
la condicin del rea de tren de rodaje;
es decir, desorden, escombros e tems
no necesarios.
147
148
SECCIN 11
ALMACENAMIENTO
DE PIEZAS
Almacenamiento de piezas
11.1) Las piezas permanecen en su envoltorio original hasta ser usados
Bueno = 8
Bueno Las piezas permanecen

en su envoltorio original hasta
ser usados.
150
Aceptable = 4
Aceptable Las piezas previamente
abiertas se han vuelto a envolver y
proteger.
No es tan eficaz volver a envolver
las piezas en material que no sea el
envoltorio original.
No recomendado = 0
No recomendado Hay piezas sin
proteger en el estante en el rea de
almacenamiento de piezas.
Cualquier pieza que se haya quitado de
su envoltorio original y que no haya sido
protegida de otra manera, est sujeta a
humedad y polvo en el aire, y es posible
que se oxide.
151
11.2) Las cajas de filtros permanecen sin abrir
Bueno = 8
Bueno Las cajas de filtros estn
limpias y sin abrir. Los filtros que
se empaquetan al calor deben
permanecer en dicho envoltorio
hasta ser instalados.
Una caja que permanece cerrada y
pegada, o el empaquetado al calor que
est intacto, asegura al usuario que
este filtro se ha protegido desde que
ha sido fabricado.
152
Aceptable = 4
Aceptable Caja de filtro previamente
abierta, o filtro empaquetado al calor
cerrado con cinta.
Cuando una caja se ha cerrado con cinta,
significa que se ha abierto en algn
momento. Es posible que el filtro haya sido
expuesto a contaminantes en el aire antes
de cerrarse con cinta. Inspeccione los filtros
para determinar si hay contaminacin obvia
antes de cerrarlas con cinta.
No recomendado = 0
No recomendado Cajas de filtros

abiertas, o los filtros estn afuera
de las cajas.
153
11.3) Sellos anulares guardados en bolsas de plstico
Bueno = 6
Bueno Sellos anulares guardados en

bolsas de plstico en un estante cerrado
(incluye juego de surtido sellos anulares
en plstico).
Bueno = 6
Los sellos anulares que estn en juegos

de surtido de sellos anulares en plstico
donde hay cajas de plstico con tapas
ajustadas, tambin reciben una
Si la caja de sellos anulares est tapada
con una hoja de plstico o proteccin
semejante, se puede otorgar una
154
Aceptable = 3
Aceptable Los sellos anulares
estn almacenados en bolsas de
plstico en cajas abiertas.
Las bolsas de plstico utilizadas para
almacenar los sellos anulares en cajas
abiertas se deben cerrar para que los
contenidos no sean expuestos al aire
y a la contaminacin consiguiente.
No recomendado = 0
No recomendado Los sellos anulares

estn almacenados en cajas abiertas o
gavetas sin bolsas de plstico para
protegerlos.
155
11.4) Las mangueras que llevan fluidos se almacenan con tapas en cada extremo
Bueno = 10
Bueno Todas las mangueras que
llevan fluidos se almacenan con
tapas en cada extremo.
Hay slo dos categoras aqu. Todas
las mangueras estn tapadas, o no lo
estn. Cuando se descubre un extremo
de manguera sin tapa, la manguera
se debe limpiar mediante un
procedimiento apropiado antes de
que se tape. Es importante utilizar
una tapa o tapn de tamao correcto
para tapar la manguera.
156
No recomendado = 0
No recomendado Las mangueras

estn almacenadas sin tapas en los
extremos.
No se recomienda tener slo algunos
extremos tapados. Todos se deben
tapar.
157
11.5) Todas las piezas (rea de piezas por recoger) se mantienen limpias,
y se entregan al cliente en esa forma
Bueno = 10
Bueno Las piezas estn en bolsas
de plstico esperando que el cliente
las recoja.
Las mismas medidas de control de
contaminacin utilizadas por los
tcnicos en el taller se deben usar
al entregar cualquier pieza o
componente al cliente.
158
No recomendado = 0
No recomendado Ejemplo:
manguera hidrulica con extremos
tapados, pero con el sello anular
atado a la manguera.
159
11.6) Actividades de limpieza Las cajas de almacenamiento de piezas estn limpias y bien organizadas
Bueno = 6
Bueno Las cajas de
almacenamiento estn limpias
y bien organizadas.
Las piezas almacenadas en las cajas
deben estar dispuestas en forma
ordenada. Las piezas que no se adaptan
a las cajas o los estantes, se deben de
almacenar con cuidado en paletas o
en envases.
Una forma fcil para mantener limpias
las cajas consiste en que el personal
responsable de las piezas lleve un trapo
limpio. Mientras que se almacenan o se
van sacando, la caja se puede limpiar
con el trapo. Una clasificacin de
Bueno requiere un proceso de
limpieza definido que se aplica
al almacn.
160
No recomendado = 0
No recomendado Cajas o gavetas

sucias sin evidencia de un proceso
de limpieza. Esta norma tiene slo
dos categoras. Las cajas estn o
relativamente limpias o no lo estn.
Las piezas no se almacenan en una
forma que asegura su limpieza cuando
son utilizadas por, o se entregan al
cliente. Las piezas almacenadas de
esta forma tambin pueden crear un
riesgo potencial de seguridad.
161
162
SECCIN 12
RECONSTRUCCIN
DE
MANGUERAS
HIDRULICAS
Reconstruccin de mangueras hidrulicas

12.1) Las mangueras estn almacenadas cuidadosamente con sus extremos tapados
Bueno = 10
Bueno Las mangueras estn
almacenadas con tapas apropiadas para
los extremos.
Las mangueras estn dispuestas con cuidado
segn tamao y longitud, con tapas o tapones
de plstico de tamao correcto para cada
abertura.
164
Aceptable = 5
Aceptable Los extremos de las
mangueras estn sujetadas con
plstico.
Los extremos de las mangueras estn
envueltas en plstico que se puede sujetar
de varias maneras: con cinta, con bundle
tie (especie de ligadura), etc.
No recomendado = 0
No recomendado Extremos de las
mangueras abiertas y expuestas.
Estas mangueras estn expuestas a
los escombros en el aire que pueden
contaminar el sistema hidrulico una
vez instadas.
165

12.2) La sierra de recorte tiene sistema de escape
Bueno = 6
Bueno La sierra de mangueras tiene
sistema de escape hacia un recolector de
polvo (con preferencia, afuera del edificio),
y hay un mnimo de evidencia de escombros
del recorte de mangueras.
Los recolectores de polvo menos sofisticados,
tales como la bolsa filtro de 5 micrones,
tambin obtendran una clasificacin de
Bueno, si el resultado es un entorno
interior limpio. Tambin se recomienda
que cualesquier escombros sueltos generados
por el recorte de las mangueras se quite al
final del turno, para mantener un entorno
limpio de trabajo.
166
Aceptable = 3
Aceptable La sierra de recorte de

mangueras tiene escape hacia el exterior del
edificio, pero no tiene recolector de polvo.
Esta sierra tiene escape slo en la base y, por
lo tanto, se puede ver pequeas cantidades
de escombros cerca de la sierra. El humo que
se crea al cortar las mangueras no se puede
dirigir hacia afuera con facilidad en este caso.
Esta sierra en este ejemplo tambin tiene
escape dirigido hacia afuera, pero no hacia
un recolector de polvo.
No recomendado = 0
No recomendado El escape para la sierra

de mangueras se encuentra dentro del
edificio, o no tiene escape.
Esta sierra se ha instalado con fines de
conveniencia, no para el control de la
contaminacin. Se ubic junto a los tubos que
estn llenos de varios tamaos de mangueras.
La longitud necesaria de manguera se saca
del tubo y se corta. Esto permite el ingreso
de cantidades extremas de polvo ingrese en
las mangueras que se encuentran al lado de
a la sierra.
167

12.3) Se limpian las mangueras despus de ser recortadas
Bueno = 10
Bueno Las mangueras se limpian
con procesos aprobados utilizando
limpiador para manguera/tubera.
Para ser elegible para una clasificacin
de Bueno, las herramientas y el
proceso apropiados deben estar
presentes. Las herramientas apropiadas
consisten en el Grupo de limpieza de
mangueras Cat. El proceso correcto
requiere que se lance un proyectil limpio
por la manguera en cada direccin antes
de instalarse los acoplamientos.
NOTA: Ver Pauta SEBF8485 de Cat para el procedimiento apropiado de limpieza

de Mangueras.
168
No recomendado = 0
No recomendado Las mangueras no se
limpian antes de instalarse.
Si no se limpia la manguera despus de ser
recortada, o si se limpia, pero no se siguen
los procedimientos apropiados, es posible
dejar considerables cantidades de suciedad
en la manguera que pudieran contaminar
el sistema hidrulico.
169

12.4) Los acoplamientos estn almacenados en reas limpias y libres de polvo
Bueno = 8
Bueno Los acoplamientos almacenados
con ambos extremos tapados o almacenados
en un armario limpio y encerrado.
Para una clasificacin de Bueno, los
acoplamientos se pueden almacenar en
armarios encerrados tales como los armarios
de marca Lyon. Los armarios no deben
contener escombros visibles.
Aun cuando se almacenan en un armario, el
extremo del acoplamiento con el sello anular
se debe proteger con la tapa apropiada.
170
Aceptable = 4
No recomendado = 0
Aceptable Los acoplamientos estn

almacenados en una caja tapada. Para
una clasificacin de Aceptable, la tapa
de la caja se debe sujetar con imanes o
de otra forma. Adems, para lograr una
clasificacin de Aceptable, el extremo
del acoplamiento con el sello anular se
debe proteger con la tapa apropiada.
Los acoplamientos almacenados en bolsas
de plstico en cajas abiertas tambin ganan
una clasificacin de Aceptable si
el extremo del acoplamiento con el sello
anular se protege con la tapa apropiada.
No recomendado Los acoplamientos

se almacenan en una atmsfera abierta
sin proteccin.
171

12.5) Las mangueras montadas se han limpiado y tapado
Bueno = 10
NOTA: Ver Pauta SEBF8485 de Cat

para el procedimiento apropiado de
limpieza de mangueras.
Bueno Los conjuntos de las mangueras

se han limpiado con limpiador de
manguera/tubera, utilizando el proceso
aprobado. Los extremos estn tapados
o taponados despus de haber sido
limpiados.
Las mangueras montadas se deben limpiar
como unidad. Se deben limpiar con las
herramientas y mediante los procesos
apropiados. Las herramientas apropiadas
consisten en el Grupo de limpieza de
mangueras Cat. El procedimiento apropiado
requiere que se lance un proyectil limpio
por todas las mangueras despus de que
se haya instalado los acoplamientos. Si la
manguera es para una instalacin de alta
presin, se debe lanzar un proyectil limpio
por la manguera en ambas direcciones.
Las mangueras tambin se deben tapar o
taponar despus de limpiar.
172
No recomendado = 0
No recomendado Las mangueras
no se limpian antes de instalarse.
No existen procedimientos
de limpieza de manguera,
o no se siguen los
procedimientos correctos.
Si no se limpia una manguera

despus de ser recortada, o si se
limpia, pero no se siguen los
procedimientos apropiados, es posible
dejar considerables cantidades de
suciedad en la manguera que pudieran
contaminar un sistema de fluidos.
NOTA: La calcomana de Certificacin Cat de manguera limpia

es nmero de pieza NEEG2828-00.
173
174
SECCIN 13
REA DE
DEVOLUCIN DE
NCLEO DE PIEZAS
CRC o REMAN
Recomendaciones para empaquetado

de devolucin de ncleo
para todos los productos remanufacturados
Se debe quitar las acumulaciones pesadas de
suciedad y grasa de los ncleos que se estn
devolviendo a EE. UU. para ser remanufacturados.
Se drenan todos los fluidos, tales como el aceite y
el anticongelante de los ncleos; se quitan todos
los filtros de aceite para facilitar el drenaje
completo, se tapan o taponan todas las aberturas.
La forma ms aceptable para devolver los ncleos,
al cual se les ha aplicado inhibidor contra
oxidacin, es en el empaquetado original.
176
Recomendaciones para empaquetado de devolucin de

ncleo para todos los productos remanufacturados
Si no est disponible el empaquetado original, se
hace el embalaje en envases, cajones, cajas, etc.
fuertes y duraderos, y se aplica inhibidor contra
oxidacin al ncleo.
Se prefiere empaquetado al calor cuando se
embarcan componentes grandes, tales como
transmisiones, motores, convertidores de par,
puntas de eje, etc., y se deben embarcar en sus
tarimas originales de metal. Si no estn disponibles
sus tarimas originales, se puede sujetar, por
ejemplo, con una estructura de madera.
El empaquetado al calor no es necesario ni deseable
para ncleos pequeos o de tamao mediano.
177
rea de devolucin de piezas CRC o Reman

13.1) Se drenan los fluidos del ncleo y las aberturas se tapan o se protegen de alguna forma
Bueno = 4
Bueno Los componentes como un
cilindro hidrulico, una bomba o
un turbocompresor todos tienen
sus lumbreras taponadas.
Si el ncleo incluye filtros de aceite,
se deben quitar para asegurar el
vaciado total del aceite.
NOTA: Para informacin especfica

acerca de la devolucin de ncleos,
refirase al Extranet de
Distribuidores de Reman.
178
Aceptable = 2
Aceptable El componente
est envuelto en plstico y
adecuadamente protegido.
No recomendado = 0
No recomendado Los componentes

no tienen las lumbreras taponadas,
los fluidos no se han drenado, o no
hay envoltura protectora.
179

13.2) Los componentes como los cigeales, culatas, bombas
hidrulicas, etc., se devuelven en sus cajas originales de embarque
Bueno = 4
Bueno Los ncleos devueltos estn
empaquetados en la caja original de
embarque y protegidos con inhibidor
contra oxidacin.
La intencin es devolver el ncleo para
que est completamente protegido y el
cliente y distribuidor obtengan el crdito
por su valor total.
180
Aceptable = 2
Aceptable El ncleo devuelto
se embarc en una caja lo
suficientemente resistente para
resistir la devolucin con materiales
apropiados de empaquetado, pero no
en la caja original de empaquetado.
Se ha utilizado material de
empaquetado e inhibidor contra
oxidacin segn establecido.
No recomendado = 0
No recomendado Los ncleos se han
devuelto en envases no autorizados
o no aceptables, sin material de
empaquetado o proteccin contra
oxidacin.
Los ncleos embarcados de esta forma
no aseguran una entrega segura a la
Instalacin Reman de Caterpillar.
181

13.3) Los componentes grandes estn cubiertos de plstico o plstico al calor
y embarcados en la tarima original de embarque
Bueno = 6
Bueno Ncleo grande embarcado
en su tarima dedicada de embarque
y protegida con plstico al calor.
La tarima original de embarque est
diseada para embarcar un ncleo
con seguridad y, a la vez, minimizar
el potencial de volcado o de que
sufrir daos.
182
Aceptable = 3
Aceptable Ncleo grande cubierto

de plstico que se ha sujetado
adecuadamente para el embarque
en una tarima de embarque dedicada
que no es la original.
No recomendado = 0
No recomendado Ncleo grande no
protegido con plstico al calor o
plstico.
Si el ncleo no se embarca en la tarima
original de embarque, o no se ha
sujetado adecuadamente de otra forma
para el embarque, obtendra una
recomendacin de No recomendado
sin reparar en si est protegido con
plstico o plstico al calor.
183
184
SECCIN 14
ALMACENAMIENTO
DE FLUIDOS A
GRANEL
Almacenamiento de fluidos a granel

14.1) Los fluidos a granel se filtran al ingresar y al salir de los tanques de almacenamiento
Bueno = 10
Bueno Se utilizan filtros de alta
capacidad para filtrar los fluidos que
ingresan en los tanques.
Existe un programa de MP para asegurar
que el aceite cumpla con los objetivos
de limpieza de Cat en los puntos de
reparticin, y que se haya quitado el agua.
Debe haber dos filtros uno para los
fluidos que ingresan al tanque, y el que
se encuentra en el punto de reparticin.
186
No recomendado = 0
No recomendado No hay filtros.
La falta de filtros puede causar la
contaminacin por partculas que
pueden daar los componentes de la
maquinaria, y aumentar el costo de
la filtracin en el punto de llenado.
187

14.2) Los tanques a granel estn equipados con respiradero de
4 micrones con la capacidad para quitar agua
Bueno = 8
Bueno Respiradero con filtracin

de 4 micrones con la capacidad para
quitar la humedad.
Utilizar respiraderos con desecantes
para quitar la humedad del aire.
NOTA: Es posible que quiera comunicarse con una de las

compaas en el listado a continuacin para una recomendacin
sobre respiraderos adecuados para sus instalaciones:
Des-Case Corp
Schroeder Ind.
188
Aceptable = 4
Aceptable Respiradero de
4 micrones sin la capacidad de quitar
la humedad.
No recomendado = 0
No recomendado Respiradero con

filtracin mayor que 4 micrones.
189

14.3) Mantenimiento Preventivo
Bueno = 8
Bueno Un registro de MP que
indique historial previo de MP con
conteos registrados ISO de partculas.
Un buen historial de MP incluye registros
de conteos de partculas para que se
pueda hacer seguimiento de las
tendencias y, adems, notar las fechas
de cambio de filtros y respiraderos.
190
No recomendado = 0
No recomendado No hay registro de
MP y tampoco hay tubera de drenaje
de agua para quitar el agua y la
sedimentacin del tanque.
Sin registro del MP pasado, es difcil
saber qu se debe hacer en seguida.
El tubo de salida debe medir entre 152 a
305 mm (6 a 12 pulgadas) desde el fondo
del tanque, para evitar los escombros o
el agua que se ha depositado en el fondo
del tanque.
NOTA: Hay una publicacin, Best Practices in Bulk Lubricant Storage and
Handling (Mejores prcticas de almacenamiento y manejo de lubricantes a
granel) que est disponible del Grupo de Control de Contaminacin.
191

14.4) Se utilizan tapa en los barriles de aceite
Bueno = 6
Bueno Los barriles de lubricantes se
almacenan con tapas protectoras de
barril, o los barriles se almacenan
adentro.
Sin reparar en dnde se almacenan los
barriles, es mejor tener tapas para los
barriles. Esto ayuda a prevenir la formacin
de oxidacin sobre las partes superiores y en
las roscas de los tapones. Los contaminantes
pueden ingresar en los barriles por el tapn
con roscas debido a la expansin y
contraccin causadas por los cambios
en la temperatura ambiente.
192
Aceptable = 3
Aceptable Los barriles estn

almacenados bajo techo (pero no
adentro) sin tapas para los barriles.
No recomendado = 0
No recomendado Los barriles estn
almacenados afuera, sin tapas.
Los barriles que se almacenan en
posicin que no sea vertical y sin tapas,
recolectarn agua y contaminantes.
Aun cuando se incline el barril para
vaciar la parte superior, los
contaminantes permanecern en la
superficie y, posiblemente ingresarn
en el tapn enroscable al abrirse.
193
194
SECCIN 15
CAMIN DE
LUBRICACIN
Camin de lubricacin
15.1) Los fluidos se filtran al ingresar y salir del camin de lubricacin
Bueno = 10
Bueno Los fluidos se filtran al
ingresar y salir del camin de
lubricacin. Los fluidos que se estn
repartiendo cumplen con los objetivos
de limpieza Cat. Si los fluidos se
bombean en un camin de lubricacin
desde un punto de reparto que
entrega aceite 16/13, no es necesario
tener un antefiltro.
196
No recomendado = 0
No recomendado No hay filtro

final y/o el fluido no cumple con
el objetivo.
197
Camin de lubricacin
15.2) Los tanques a granel estn equipados con respiradero de 4 micrones con la capacidad para
quitar agua
Bueno = 8
Bueno Respiradero con filtracin de

4 micrones con la capacidad para
quitar la humedad.
Se utilizan respiraderos con desecantes
para quitar el agua del aire.
198
No recomendado = 0
No recomendado Respiradero
abierto sin filtro contra polvo, o
rejilla ms grande que 4 micrones.
NOTA: Es posible que quiera comunicarse con una de las compaas en

el listado a continuacin para una recomendacin sobre respiraderos
adecuados para sus instalaciones:
Des-Case Corp
Schroeder Ind.
199
Camin de lubricacin
15.3) Compartimiento limpio para transportar filtros
Bueno = 6
Bueno Compartimiento cerrado

limpio. Los filtros deben estar en un
compartimiento cerrado.
200
Aceptable = 3
Aceptable Cajas originales de
filtros mantenidas en estado limpio
y libres de escombros. La ubicacin
del compartimiento en que se
guardan los filtros es importante.
Este compartimiento se encuentra
debajo del bastidor del camin, y est
cerca del polvo del camino no ideal,
sino aceptable.
No recomendado = 0
No recomendado Los filtros est

ubicados en el compartimiento del
camin, pero no se mantienen
separados de los trapos, etc., o las
cajas de filtros estn abiertas, lo cual
permite la contaminacin de los
filtros nuevos.
201
Camin de lubricacin
15.4) Boquilla de llenado de aceite y acopladores de aceite limpios
Bueno = 8
Bueno Boquillas/acopladores
protegidos contra polvo y suciedad.
Los carretes para mangueras estn adentro
de un compartimiento encerrado con puerta
sellada, o los extremos de las mangueras
estn tapadas.
Este compartimiento se debe mantener
limpio como parte del MP de los camiones
de lubricacin debido a que la suciedad y
el polvo se adhiere fcilmente al aceite
y la grasa en las superficies en el
compartimiento.
202
Aceptable = 4
Aceptable Las boquillas/

acopladores se limpian antes
de usarse.
Una boquilla montada a ras es una
opcin fcil de mantener limpia.
No recomendado = 0
No recomendado No hay
proteccin, y las boquillas/
acopladores tienen polvo y no
se limpian antes de cada uso.
Una boquilla/acoplador sucio puede
introducir contaminantes directamente
en el sistema.
203
Camin de lubricacin
15.5) Programa de MP existente para vehculos y compartimientos
Bueno = 8
Bueno Existe un programa de MP
y se mantienen registros.
Un buen programa de MP siempre
utiliza una lista de control para que
se sigan todos los pasos.
204
No recomendado = 0
NO HAY PROGRAMA
DE MP
No recomendado No hay programa

de MP o no se mantienen registros.
205
Camin de lubricacin
15.6) Trabajo de limpieza
El camin de lubricacin debe mantenerse bien cuidado, limpio y ordenado
Bueno = 6
Bueno El camin de lubricacin debe

estar bien cuidado, limpio y ordenado.
Esto se debe realizar para facilitar la
entrega de fluidos a nivel apropiado de
ISO, y para proteger una imagen de
calidad para el cliente.
206
No recomendado = 0
No recomendado Este camin de
lubricacin no se limpia regularmente,
y no tiene programa de MP para
asegurar la limpieza del vehculo.
Ha quedado muy en claro que este
camin no proporciona la imagen que
el distribuidor querra proyectar para
sus clientes.
207
208
SECCIN 16
SERVICIO DE
CAMPO
Servicio de campo
16.1) Tapas y tapones disponibles y usados para proteger los componentes y
compartimientos de la mquina, y el componente se transporta en el empaquetado original
o estante de embarque
Bueno = 10
Bueno Las lumbreras de los componentes
como los cilindros hidrulicos, bombas o
turbocompresores estn taponados, o el
componente est envuelto en plstico, y
se devuelve en el empaquetado original.
El tcnico de campo debe tener organizado las
tapas y tapones, y se deben guardar en una caja
limpia. Tambin debe haber tapas protectoras
disponibles. Si se han de reutilizar las tapas o
los tapones, se deben limpiar primero.
210
Aceptable = 5
Aceptable Las lumbreras se
taponan, pero no tienen el
empaquetado original ni la tarima
de embarque.
Las tarimas originales estn diseadas
para la estabilidad, y es menos probable
que se volteen.
No recomendado = 0
No recomendado Las lumbreras de
los componentes no estn taponadas
ni estn envueltas en plstico, y se
devuelven sin ponerse en cajas o
sobre tarimas de embarque.
Esta fotografa muestra claramente
un compartimiento que est sujeto a la
contaminacin. Necesita estar protegido
con tapas y plstico, y se debe colocar
en una tarima de embarque o sujetar
a la paleta.
211
Servicio de campo
16.2) Medio de limpieza filtrado
Bueno = 6
Bueno Lavador porttil de piezas
con filtro.
El lavador porttil de piezas no necesita
estar permanentemente montado en un
camin de campo. Es posible que se
encuentre con las herramientas y se
reserve cuando sea necesario. El uso de
rociados atomizados no-recuperables
tambin recibe una clasificacin de
Bueno.
Se muestra la Pieza Cat No. 212-1503.
212
No recomendado = 0
No recomendado Lavado de piezas
en recipiente de disolventes abierto.
El uso de cualquier cosa menos que una
tarima porttil de disolvente filtrado
puede causar la contaminacin de las
piezas debido a que se lavarn en
disolvente sin filtrar.
213
Servicio de campo
16.3) Capacidad para conteo de partculas
Bueno = 10
Bueno El tcnico tiene acceso a la
capacidad para conteo de partculas.
Esto permite que el mecnico pruebe
el fluido despus de una reparacin
en el campo, para asegurar que no
haya niveles no-aceptables de
contaminantes que hayan ingresado
durante la reparacin.
214
No recomendado = 0
NO EXISTE LA
CAPACIDAD PARA
CONTEO DE
PARTCULAS, Y NO
SE HA TOMADO
MUESTRAS DE
BOTELLA
No recomendado No hay
contador de partculas ni se ha
tomado muestra de botella.
La carencia de anlisis de aceite
indica que hay una falta completa
de conocimiento sobre los niveles de
contaminacin, lo cual puede causar
el dao de los componentes y las
fallas prematuras.
215
Servicio de campo
16.4) Se usan separadores de agua y filtros en las tuberas de abastecimiento de aire
Bueno = 6
Bueno Camin de servicio con

separador de agua y filtros en las
tuberas de aire.
Las tuberas de aire estn sujetas tanto
a suciedad y agua condensada.
216
No recomendado = 0
No recomendado No hay separador
de agua ni filtro en las tuberas
de aire.
En esta situacin no hay categora
aceptable. Hay que utilizar tanto un
separador de agua y un filtro para
lograr buena clasificacin. No se
recomienda nada menos.
217
Servicio de campo
16.5) Capacidad de manejo de aceite residual y recipiente/almacenamiento de filtros usados
Bueno = 6
Bueno Tener bomba de evacuacin
de aceite residual y recipientes
cerrados para el transporte de aceite
usado y filtros usados.
Una bomba de aceite residual y
recipientes cerrados de residuos
minimizan la posibilidad de vertidos.
218
Aceptable = 3
Aceptable Recipiente cerrado
para el transporte de aceite
residual y filtros.
Se requiere un sistema de
evacuacin de aceite en los
camiones de servicio de campo
para una clasificacin de Bueno.
Sin sistemas de evacuacin, es
slo aceptable.
No recomendado = 0
No recomendado El uso de cubos,
barriles o recipientes abiertos para
transportar el aceite residual y/o los
filtros usados.
Es posible que el aceite se vierta de los
cubos abiertos durante el movimiento
del camin.
219
Servicio de campo
16.6) Acceso a equipo de filtracin tipo dilisis
Bueno = 10
Bueno Equipo de filtracin tipo
dilisis en camin de servicio en el
campo, o se reserva el carro de
filtracin tipo dilisis en el almacn
de herramientas.
Si el conteo de partculas es mayor
despus de una reparacin se debe
realizar una filtracin tipo dilisis de
los sistemas o componentes. Si el
equipo de filtracin tipo dilisis no est
disponible, es posible que la mquina
siga funcionando con contaminantes
potencialmente dainos hasta que se
pueda filtrar con equipo tipo dilisis.
220
No recomendado = 0
NO HAY
ACCESO
OPORTUNO AL
EQUIPO DE
FILTRACIN
TIPO DILISIS
No recomendado No hay acceso

oportuno al equipo de filtracin
tipo dilisis.
No hay clasificacin de Aceptable.
No se recomienda no realizar una
filtracin tipo dilisis inmediatamente a
un sistema o componente contaminado.
221
Servicio de campo
16.7) Servicios domsticos
Bueno = 6
Bueno El camin de servicio en el

campo debe estar bien cuidado, limpio
y ordenado.
Debe haber un programa de MP para
asegurar la limpieza del vehculo.
222
No recomendado = 0
No recomendado Est claro que este
camin de servicio en el campo no se ha
mantenido regularmente. Aparentemente
no hay programa existente de MP para
asegurar que el camin y su equipo se
mantengan correctamente.
Este camin de servicio en el campo
proyecta una mala imagen para el cliente
a quien est sirviendo.
223
224
CAT, CATERPILLAR, sus logotipos respectivos y Amarillo de Caterpillar,

as como la identidad corporativa y del producto usados aqu, son marcas
registradas de Caterpillar y no pueden usarse sin permiso.
PSBJ0002-01
www.cat.com
2005 Caterpillar
Todos los derechos
reservados
Impreso en EE.UU.

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Una diferencia que se puede ver.

Caterpillar. La diferencia es lo que cuenta.

Gua de Cumplimiento de Control

Bueno Capacitacin activa. Se debe haber

Aceptable Se realiza capacitacin

No existe programa formal

No recomendado No existe programa

Instalacin de lavado de equipo

Instalacin de lavado de equipo

Bueno La instalacin de lavado est equipada

Instalacin de lavado de equipo

Aceptable La mquina y los

No recomendado La mquina se est

Instalacin de lavado de equipo

Bueno Sistemas de reciclado/filtrado de

No recomendado No hay pozo de

Instalacin de lavado de equipo

No recomendado No hay camino de

Instalacin de lavado de equipo

Aceptable Esta plataforma tiene una

No recomendado Esta plataforma de

Atributos del taller

Aceptable Hay una falda de hormign

No recomendado No hay falda de

Atributos del taller

Bueno Las puertas de alta velocidad

No recomendado No hay puertas.

NOTA: Una consideracin muy importante en la administracin general del control

Atributos del taller

Bueno Lo nico necesario es sellador

Atributos del taller

Aceptable Las reas designadas

No recomendado Las reas designadas

Atributos del taller

Atributos del taller

Atributos del taller

NOTA Lo anterior excluye los bancos de fabricacin y otros

Aceptable Bancos de trabajo de

Atributos del taller

Bueno Sistema de abastecimiento de

Atributos del taller

Bueno Las tarimas para disolventes cumplen con

Aceptable Tarima para disolvente slo con

No recomendado Tarima de disolvente

NOTA: Es posible que una instalacin

No se permite lavar las piezas en una tarima sin

Atributos del taller

No recomendado No hay filtro final,

Atributos del taller

Aceptable Un esmerilador en un rea

Prcticas del taller

Prcticas del taller

Prcticas del taller

Prcticas del taller

Prcticas del taller

Bueno Las piezas estn almacenadas

Prcticas del taller

Bueno Se utiliza la capacidad de tanque

Prcticas del taller

Prcticas del taller

Aceptable Envases limpios y tapados.

No recomendado Envases abiertos de

Prcticas del taller