Certificacin de Competencias

Soldador por arco

elctrico con proceso
GTAW en chapa de acero
N de registro: 1613815

Norma de competencia

Federacin Industrial
de Santa Fe

Asociacin de Industriales
Metalrgicos de Rosario

Centro Tecnolgico
Jos Censabella

Sistema Nacional de Certificacin de Competencias

y Formacin Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como
uno de los pilares de sus polticas activas de empleo la generacin de un
Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales,
que son espacios de dilogo tripartito entre empresarios, sindicatos y
Estado sobre temas vinculados a:
La descripcin de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia.
Al desarrollo de la formacin basada en competencia.
Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras.
La identificacin y fortalecimiento de la calidad de gestin de instituciones de la Red de Formacin Continua.
Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formacin y certificacin de trabajadores como es Crdito Fiscal.
A la promocin de la finalizacin de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras.
A los mecanismos que promuevan la inclusin de jvenes en procesos
de formacin, certificacin y prcticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa
participacin de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en trminos de criterios, desempeos, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripcin actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formacin y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseanza y aprendizaje y orientar la formacin y actualizacin de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro pas accedan en igualdad de condiciones a una formacin de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Certificacin de Competencias

Soldador por arco

elctrico con proceso
GTAW en chapa de acero
N de registro: 1613815

Norma de competencia

Industria metalrgica.

Federacin Industrial
de Santa Fe

Asociacin de Industriales
Metalrgicos de Rosario

Centro Tecnolgico
Jos Censabella

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia tcnica y metodolgica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validacin de las Normas de Competencia Laboral. Las cmaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos tcnicos generados para su elaboracin. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitacin y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN

Datos generales
de la ocupacin
Soldador por arco elctrico con
proceso GTAW en chapa de acero
REA DE COMPETENCIAS
Industria metalrgica.
REAS OCUPACIONALES
Mantenimiento general en industrias.
Unin, recargue o reconstruccin de piezas
metlicas.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
Desarrollada por el Comit de expertos del Programa de Formacin y Certificacin de Competencias Laborales y validadas por expertos sectoriales y directivos de la A.I.M. y es de alcance
provincial.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL
PROFESIONAL
Soldadura en trabajos de mantenimiento y aplicaciones especiales, no continuas en industrias
metalrgicas y manufactureras en general.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERRQUICAS
EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Realiza su rutina de trabajo profesional especfico
sin necesidad de supervisin.
Realiza su rutina de trabajo profesional especfico
sin personal a cargo.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
Todas las industrias con procesos de soldado.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

MAPA FUNCIONAL

Mapa funcional
Soldador por arco elctrico con proceso
GTAW en chapa de acero

Unidad 1

Propsito clave: realizar las operaciones correspondientes al proceso de soldadura de materiales

metlicos, segn las condiciones de productividad
y calidad establecidas bajo norma, con condiciones
de seguridad e higiene en el trabajo y en un todo de
acuerdo con la preservacin del medio-ambiente.

Unidad 2

Acondicionar los insumos y

el espacio de trabajo y poner
a punto el equipo de soldar
interpretando el pedido o
instruccin de soldadura.
1.1 Interpretar los pedidos o instrucciones
orales, escritas o grficas de la soldadura
a realizar.
1.2 Acondicionar el espacio de trabajo
aplicando criterios de seguridad e higiene
establecidas por normas generales y
particulares para prevenir riesgos y
asegurar la calidad y productividad del
proceso.
1.3 Controlar las condiciones cualicuantitativas del material base a soldar.
1.4 Poner a punto el equipo de soldar.

Proponer acciones de mejora

continua del proceso de
soldadura y del mbito de
trabajo.
2.1 Redactar informes y completar registros
que identifiquen mejoras a incorporar
en el proceso y en el mbito de trabajo,
aplicando conceptos de productividad,
calidad, orden, seguridad, higiene y
preservacin del medio-ambiente.

Unidad 3

Soldar, aplicando las tcnicas

del proceso de soldadura GTAW,
en chapa de acero grupo I (Segn
norma IRAM-IAS U 500 96), con
junta a tope en V y filete en toda
posicin segn norma o cdigo
de fabricacin.
3.1 Soldar con la tcnica GTAW chapas de
aceros grupos I con junta a tope en V
con raz abierta y filete en toda posicin.
segn norma o cdigo de fabricacin.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidades de
Competencia
Unidad 1

ACONDICIONAR LOS INSUMOS Y

EL ESPACIO DE TRABAJO Y PONER
A PUNTO EL EQUIPO DE SOLDAR
INTERPRETANDO EL PEDIDO O
INSTRUCCIN DE SOLDADURA.
Elemento 1.1

INTERPRETAR LOS PEDIDOS O

INSTRUCCIONES ORALES, ESCRITAS
O GRFICAS DE LA SOLDADURA A
REALIZAR.
Criterios de desempeo
Interpretar la instruccin de trabajo relevando los
valores de los parmetros necesarios para poder
iniciar, desarrollar y finalizar la construccin de
conjuntos mediante procesos de soldadura en los
trminos de productividad y calidad exigidos.
Inferir en caso de no trabajar bajo cdigos y/o
normas de fabricacin y en ausencia de informacin suficiente en la instruccin oral o escrita- los
valores de los parmetros de soldadura para poder iniciar, desarrollar y finalizar la construccin
de conjuntos mediante procesos de soldadura en
los trminos de productividad y calidad exigidos.
Evidencias de desempeo
Se identifican en los pedidos o instruccin de soldadura, los parmetros como: tensin e intensidad de corriente de soldadura, velocidad de
avance, velocidad del alambre, caudal de gas, y
las indicaciones de posicin y materiales, juntas,
espesor, etc. para iniciar, desarrollar y finalizar la
construccin de conjuntos mediante procesos de

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

soldadura en los trminos de productividad y calidad exigidos.

Se analiza la coherencia tcnica de las informaciones contenidas en la instruccin y consulta en
caso de discrepancia.
Se infieren -en caso de no trabajar bajo cdigos
y/o normas de fabricacin y en ausencia de informacin suficiente en la instruccin oral o escritalos valores de los parmetros de soldadura a partir de ensayos realizados sobre el material base,
verificacin de espesor, tipo de junta y posicin
de soldadura, para poder iniciar, desarrollar y finalizar la construccin de conjuntos mediante
procesos de soldadura en los trminos de productividad y calidad exigidos.
Evidencias de producto
Las instrucciones recibidas han sido interpretadas
y se solicitaron aclaraciones en caso de ser
necesarias.
Los parmetros y sus valores para realizar el proceso de soldadura especfico han sido ajustados
adecuadamente.

Conocimientos sobre instructivos o de procedimientos segn normas y/o cdigos de fabricacin

nacionales o internacionales para procesos de
soldadura.
Campo de aplicacin
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias
metalmecnicas. Soldadura en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en
industrias metalmecnicas y manufactureras en
general. En construccin de recipientes sometidos
a presin y unin de tuberas bajo presin.
Guas de evaluacin
Interpretar los parmetros y las indicaciones contenidas en forma expresa o tcita en pedidos o
instrucciones orales, escritas o grficas de soldadura.

Elemento 1.2

Conocimiento fundamental
Escritura y lectura comprensiva.

ACONDICIONAR EL ESPACIO DE
TRABAJO APLICANDO CRITERIOS DE
SEGURIDAD E HIGIENE ESTABLECIDAS
POR NORMAS GENERALES Y
PARTICULARES PARA PREVENIR
RIESGOS Y ASEGURAR LA CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO.

Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.

Criterios de desempeo

Las operaciones bsicas de soldadura pueden ser

iniciadas, desarrolladas y finalizadas.
Evidencias de conocimiento

Interpretar parmetros de especificaciones de

procedimientos de soldaduras (EPS).
Dominio de las cuatro operaciones matemticas
bsicas.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los materiales a
utilizar en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos generales sobre calidad, acordes
al nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocimientos bsicos de la nomenclatura y simbologa normalizada.

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Conocimientos sobre unidades de medida.

Evitar la exposicin a riesgos, incidentes de proceso y preservar el medio-ambiente, aplicando

las normas generales y particulares de seguridad
e higiene preestablecidas para los mbitos de
trabajo en los que se realizan procesos de soldadura.
Controlar las condiciones de seguridad elctrica,
de manipuleo y almacenamiento de combustibles e inflamables y de uso, manejo y almacenamiento de gases de proteccin y la de extraccin
de gases y humos, en los que sea aplicable, con el
fin de evitar riesgos sobre la salud e integridad
fsica del trabajador y la preservacin del medioambiente.
Utilizar los elementos de seguridad personal indicados en la norma IRAM 3631, considerando el
tipo de proceso de soldadura y las condiciones
especficas del medio-ambiente de trabajo en el
cual se acta.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

UNIDADES DE COMPETENCIA

Garantizar la operatividad de los equipos, reducir

la probabilidad de accidentes y/o incidentes mediante las tareas de mantenimiento primario de
los equipos y de acondicionamiento del espacio
de trabajo.
Evidencias de desempeo
Se limpia y ordena el espacio de trabajo de
acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes y asegurar la calidad y productividad del
proceso.
Se verifica que los equipos, herramientas cumplan con condiciones de seguridad elctrica (cables, fichas, contactos).
Se verifican las condiciones de manipuleo y almacenamiento de gases de proteccin, de sustancias
combustibles y/o inflamables.
Se verifican las condiciones operativas de los sistemas de extraccin de gases y humos.
Se utilizan los elementos de seguridad personal
adecuados al proceso de soldadura a realizar y a
las condiciones del espacio especficas de trabajo:
mscara de soldar con filtro, delantal o campera
de descarne, guantes de mangas largas, botines
de seguridad, gorro de soldar, protectores auditivos, contemplando las indicaciones de la norma
IRAM 3631 referida a equipo de proteccin personal contra riesgos provenientes de soldadura,
corte y operaciones similares y otras normas de
prevencin.
Se realiza el mantenimiento primario de los equipos para garantizar la operatividad de los mismos
y se acondiciona el espacio de trabajo para evitar
incidentes que alteren la calidad de resultados
establecidos por procedimientos.
Evidencias de producto
Espacio de trabajo, equipos y herramientas en
condiciones operativas y seguras desde el punto
de vista de la prevencin de riesgos de accidentes
o incidentes.
Trabajador que desarrolla conductas preventivas
a riesgos y que utiliza los elementos de proteccin adecuados al proceso de soldadura y a las
condiciones especficas de su medio-ambiente
de trabajo.

Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Escritura y lectura comprensiva.
Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los materiales e
insumos a utilizar en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos bsicos de electricidad en el nivel
del operario.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos sobre seguridad e higiene en
procesos de soldadura.
Conocimientos generales sobre calidad en el nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocimientos sobre la nomenclatura y simbologa normalizada bsica (AWS 2.4).
Conocimientos sobre unidades de medida.
Interpretacin de las instrucciones contenidas en
los manuales del fabricante del equipo.
Conocimiento acerca de manipuleo y almacenamiento de los gases utilizados en esa empresa.
Conocimiento acerca el sistema utilizado para la
extraccin de humos y gases en la empresa.
Campo de aplicacin
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias
metalmecnicas. Soldadura en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en
industrias metalmecnicas y manufactureras en
general. En construccin de recipientes sometidos
a presin y unin de tuberas bajo presin.
Guas de evaluacin
Gua terico-prctico de requerimientos de normas de seguridad sobre el espacio de trabajo y
sobre el manual del equipo suministrado por el
fabricante y conocimientos bsicos de soldadura
por arco elctrico.

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Elemento 1.3

CONTROLAR LAS CONDICIONES

CUALICUANTITATIVAS DEL MATERIAL
BASE A SOLDAR.
Criterios de desempeo
Controlar la coincidencia de forma y valores dimensionales (espesor, tipo de junta, etc.) de las
partes a unir. Rechazar aquellas que no cumplan
las especificaciones y tolerancias que se interpretan de la orden de trabajo e informar de la forma
establecida.
Controlar la concordancia de las posiciones relativas de los elementos a unir por la informacin especificada en la orden de trabajo o inferida a partir de la instruccin recibida o de la observacin
de las piezas terminadas.
Examinar visualmente que las superficies a unir
estn libres de contaminantes y que su estado
superficial sea el requerido por los procesos de
soldadura. Establecer las acciones correctivas que
son necesarias para la calidad del proceso.
Evidencias de desempeo
Se mide espesor y dimensiones de los elementos
a unir, utilizando los instrumentos de metrologa
adecuados; compara el tipo de junta con lo establecido en la orden de trabajo, o lo infiere de
acuerdo a lo solicitado.
Se rechazan los elementos a unir que estn fuera
de la tolerancia especificada por el instructivo de
trabajo y se informan por los medios establecidos
que determina la empresa.
Se posicionan los elementos a unir y se controla
la nivelacin de bordes, la separacin de raz, altura de taln, etc. segn indicaciones de la orden
de trabajo.
Se examina el estado superficial de los materiales a
unir y se los acondiciona en caso de encontrar restos de contaminantes tales como: pintura, grasa,
tratamiento de galvanizado, restos de xido, aplicando tcnicas de limpieza que no alteren las condiciones establecidas, ni la calidad de resultados.
Evidencias de producto
Las piezas a soldar cumplen con las condiciones
morfolgicas y dimensionales de las especificaciones dadas en la instruccin de trabajo.

Las piezas a soldar estn libres de contaminantes

y su estado superficial es el adecuado.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Escritura y lectura comprensiva.
Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los materiales e
insumos a utilizar en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos sobre seguridad e higiene en procesos de soldadura.
Conocimientos generales sobre calidad en el nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocer la nomenclatura y simbologa normalizada.
Conocimientos sobre unidades de medida.
Conocimientos bsicos de metrologa.
Conocimiento de sistemas de unidades de pesos
y medidas.
Campo de aplicacin
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias
metalmecnicas. Soldadura en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en
industrias metalmecnicas y manufactureras en
general. En construccin de recipientes sometidos
a presin y unin de tuberas bajo presin.
Guas de evaluacin
Completar un check-list de condiciones cualicuantitativas (espesor, tipo de junta, estado superficial,
posicin de la unin a soldar, etc.) que deben presentar los elementos o piezas a controlar.
Acondicionar las piezas a soldar segn orden de
instruccin. Mejorar las superficies a soldar efectuando el tratamiento adecuado.

UNIDADES DE COMPETENCIA

Evidencias de producto

Elemento 1.4

PONER A PUNTO EL EQUIPO DE

SOLDAR.
Criterios de desempeo
Identificar los consumibles y controlar que los
mismos se encuentren en condiciones de ser utilizados y en cantidad suficiente, segn instrucciones y especificaciones. Rechazar los que no cumplen las condiciones especificadas e informar las
anomalas detectadas.
Regular el equipo de soldar, ajustando los parmetros de soldadura conformes a la instruccin
de trabajo y/o teniendo en cuenta el material, dimensiones y el dominio de la tcnica en la posicin de soldadura y las indicaciones del fabricante
del equipo.
Regular el equipo realizando pruebas de soldadura sobre chapa y en la posicin indicada en la
instruccin, hasta lograr las condiciones de operatividad requeridas.
Evidencias de desempeo
Se reconocen las caractersticas del alambre-electrodo y de los gases necesarios para el proceso de
soldadura, conforme a lo indicado en el instructivo
de trabajo y/o inferido de la instruccin recibida.
Se verifica que cada consumible sea entregado
en condiciones de preservacin, conforme a lo
establecido por las indicaciones del fabricante
del insumo.
Se rechazan los consumibles que no cumplen las
condiciones especificadas y se informan las anomalas detectadas.
Se verifican las conexiones elctricas y caudal de
gas, previo al encendido del equipo segn indicaciones del fabricante para la preservacin y cuidado del mismo.
Se deposita material de aporte (cordn o filete de
soldadura) con los parmetros de voltaje, amperaje, velocidad del alambre, caudal de gas, y posicin de soldadura ajustados y en coincidencia
con la posicin de soldadura establecida en la orden de trabajo y/o especificaciones de soldadura.
Se observa la morfologa del cordn depositado
y se ajustan los parmetros mencionados en un
proceso iterativo hasta conseguir el aspecto ptimo del depsito.

El cordn o filete depositado en el material de

prueba no presenta defectos superficiales.
Los consumibles estn correctamente seleccionados.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Escritura y lectura comprensiva.
Interpretacin y comunicacin a travs de grficos, indicadores y smbolos tcnicos.
Conocimientos sobre las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas bsicas sobre los materiales e
insumos a utilizar, en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.
Conocimientos sobre seguridad e higiene en procesos de soldadura, expresados en la norma IRAM
3631.
Conocimientos generales sobre calidad, acordes
al nivel del operario.
Conocimientos bsicos de dibujo tcnico y lectura de planos.
Conocimiento de la nomenclatura y simbologa
normalizada (AWS 2.4).
Conocimientos sobre unidades de medida.
Conocimientos bsicos de metrologa.
Conocimiento de la regulacin de equipos de
soldadura.
Conocimiento sobre tipificacin de defectos de
soldadura y su correccin.
Conocimiento bsico de las relaciones entre los
diferentes parmetros de soldadura.
Conocimientos bsicos de los modelos y las caractersticas tcnicas de equipos de soldadura.
Campo de aplicacin
Soldadura en procesos de fabricacin en industrias
metalmecnicas. Soldadura en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en
industrias metalmecnicas y manufactureras en
general. En construccin de recipientes sometidos
a presin y unin de tuberas bajo presin.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

13

Guas de evaluacin
Poner a punto de un equipo de soldadura respetando instrucciones dadas.

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Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 2

PROPONER ACCIONES DE MEJORA

CONTINUA DEL PROCESO DE
SOLDADURA Y DEL MBITO DE
TRABAJO.

Se controlan visualmente los elementos soldados,

caracterizando defectos superficiales tales como:
porosidad, socavaduras, sobreespesor, desalineacin, filete disimtrico, etc.
Se realizan los informes de las novedades del
puesto de trabajo de la forma establecida por la
empresa, detallando las irregularidades de manera clara y precisa.
Se completan registros con los datos de produccin de la jornada de trabajo.

Elemento 2.1

REDACTAR INFORMES Y COMPLETAR

REGISTROS QUE IDENTIFIQUEN
MEJORAS A INCORPORAR EN EL
PROCESO Y EN EL MBITO DE
TRABAJO, APLICANDO CONCEPTOS
DE PRODUCTIVIDAD, CALIDAD,
ORDEN, SEGURIDAD, HIGIENE
y PRESERVACIN DEL MEDIOAMBIENTE.
Criterios de desempeo
Controlar los procesos, productos y funcionamiento de los equipos aplicando conceptos de
calidad, seguridad, productividad, preservacin
del medio-ambiente.
Observar crtica y reflexivamente los procesos y
las tareas realizadas en el mbito de trabajo identificando aspectos en que pueden ser mejoradas
la calidad, productividad, seguridad higiene y
preservacin del medio-ambiente.
Completar los registros de produccin requeridos
por la empresa y comunicar los desvos e incidentes detectados en el mbito de trabajo en forma
clara, detallada y sin ambigedades.
Proponer acciones de mejora continua del proceso de soldadura o del mbito de trabajo aplicando criterios de calidad, seguridad, productividad
y preservacin del medio-ambiente.

Evidencias de producto
Identifica e informa desvos del proceso, del producto o del funcionamiento de los equipos, que
afectan el buen desarrollo de los mismos.
Los informes y registros referentes a la produccin, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene, son completos, precisos y actualizados.
Los elementos que presentan desviaciones con
relacin a las especificaciones son separados para
su evaluacin posterior por el supervisor de rea.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Escritura y lectura comprensiva.
Capacidad de comunicacin bsica oral y escrita.
Poseer conocimientos bsicos sobre las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas de los materiales
a utilizar en el nivel del operario.
Conocimientos sobre el proceso de soldadura.
Conocimientos generales sobre seguridad e higiene.
Conocimientos generales sobre calidad, acorde al
nivel del operario.
Conceptos generales sobre la de la mejora
continua.
Conocimientos generales sobre mtodos de orden y limpieza.

Evidencias de desempeo
Se detectan desvos en el proceso, producto o
funcionamiento de los equipos que afecten los
requerimientos de calidad y productividad.
Se identifican aspectos o elementos que generan
inconvenientes en calidad, productividad, orden,
limpieza y seguridad e higiene.
Se elaboran sugerencias proponiendo cambios
para mejoras generales y particulares en el proceso y el mbito de trabajo.

Conocimientos generales sobre mantenimiento

productivo.
Conocer la nomenclatura y simbologa normalizada (AWS 2.4).
Conocimientos bsicos sobre planillas utilizadas
para registrar datos de produccin.
Conocimientos sobre metodologa de comunicacin de los eventos relevantes de la jornada
laboral.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

15

Conocimiento sobre tipificacin de defectos de

soldadura y su correccin.

16

sometidos a presin y unin de tuberas bajo

presin.

Campo de aplicacin

Guas de evaluacin

Soldadura en procesos de fabricacin en industrias metalmecnicas. Soldadura en trabajos de:

mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecnicas y manufactureras en general. En construccin de recipientes

Analiza y elabora informes detectando errores,

explicitando defectos, mejoras y conceptos de
seguridad e higiene en los elementos del proceso
o la operacin.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 3

SOLDAR, APLICANDO LAS TCNICAS

DEL PROCESO DE SOLDADURA GTAW,
EN CHAPA DE ACERO GRUPO I (Segn
norma IRAM-IAS U 500 96), CON
JUNTA A TOPE EN V Y FILETE EN TODA
POSICIN SEGN NORMA O CDIGO
DE FABRICACIN.

Se verifican las condiciones operativas de la tobera, eliminando las salpicaduras con una herramienta apropiada y se aplican antiadherentes.
Evidencias de producto
El producto terminado verifica las condiciones
establecidas y/o esperadas en el manual de calidad o las estipuladas en el instructivo de trabajo.
Evidencias de conocimiento

Elemento 3.1

Conocimiento fundamental

SOLDAR CON LA TCNICA GTAW

CHAPAS DE ACEROS GRUPOS I CON
JUNTA A TOPE EN V CON RAZ ABIERTA
Y FILETE EN TODA POSICIN SEGN
NORMA O CDIGO DE FABRICACIN.

Escritura y lectura comprensiva.

Capacidad de comunicacin bsica oral y escrita.
Poseer conocimientos bsicos sobre las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas de los materiales
a utilizar en el nivel del operario.

Criterios de desempeo

Conocimientos sobre el proceso de soldadura.

Soldar las partes a unir aplicando la tcnica, los

parmetros y la secuencia establecida conforme
a la instruccin de trabajo y/o teniendo en cuenta
el material, dimensiones y el dominio de la tcnica en la posicin de soldadura.

Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.

Conocimientos generales sobre calidad, acorde al
nivel del operario.
Acondicionamiento y uso de elementos auxiliares
de sujecin.

Evidencias de desempeo
Se posicionan las piezas a soldar utilizando dispositivos auxiliares indicados o los necesarios, para
garantizar la precisin de la operacin.
Se suelda aplicando la tcnica, los parmetros y la
secuencia establecida en el instructivo de trabajo
y/o teniendo en cuenta el material, dimensiones y
el dominio de la tcnica en la posicin de
soldadura.
Se interpreta de la instruccin de trabajo o de las
caractersticas de los materiales de base la necesidad de realizar precalentamiento a la temperatura especificada o enfriamiento controlado.
Se precalienta y/o verifica la temperatura alcanzada en el inicio de la operacin y entre cada una
de las pasadas, utilizando el equipamiento e instrumental especificado en la orden de trabajo.
Se verifica que la sujecin garantiza la precisin
de la operacin, y en caso de ser necesario, puntea los elementos a unir.
Se verifica la limpieza de la superficie antes y entre pasadas para garantizar la calidad de la
soldadura.

Uso de elementos de calefaccin, aplicados en los

procesos de soldadura.
Conocimiento bsico de las relaciones entre los
diferentes parmetros de soldadura.
Conocimiento sobre tipificacin de defectos de
soldadura y su correccin.
Campo de aplicacin
Soldadura en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias
metalmecnicas y manufactureras en general. En
construccin de recipientes sometidos a presin
y unin de tuberas bajo presin.
Guas de evaluacin
Realizar probeta de soldadura que simule las condiciones y dificultades equivalentes a los requerimientos del trabajo a realizar para el cual se califica el soldador en tiempo y forma segn normas o
cdigos de fabricacin.

Norma de competencia laboral Soldador por arco elctrico con proceso GTAW en chapa de acero

17

Direccin Nacional de Orientacin y Formacin Profesional

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Norma de competencia
Diseo curricular
Material didctico
Instrumento de evaluacin