FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

PROCESOS DE MANUFACTURA I
PROBLEMA 1.- Se desea fabricar un lote de fusibles elctricos para una
compaa y se cuenta con tres alternativas posibles de produccin. Despus de
un anlisis econmico, se concluye que:
- La alternativa A es tal, que permita obtenerlo un costo fijo de S/. 40 000 y
un costo variable unitario de S/. 100.
- El costo variable unitario de la alternativa C es igual a S/. 800
- Los costos totales de fabricacin de las alternativas A y B son iguales,
para 1200 unidades
- Para 2 000 unidades, el costo total de fabricacin de la alternativa A es
superior en S/. 30 000 a los costos totales de fabricacin de B o de C.
Para estas condiciones, se pide determinar:
Las ecuaciones de los costos totales de fabricacin.
de las alternativas B y C
a. C B 9000 600
CC 5000 800

El rango de aplicacin de cada alternativa

b. A 1 500
B 2000
C 500 2,000

Tenemos :

CTA a0 aa

a0 40 000

n2

a 1000

Luego:

n1

n3

CTB ?

CTB b0 ba

pero para n 1250 CTA CTB

a0 aa bo ba

500 1250

2000

n-(mil)

40'000,000 100,000 x1250 b0 1250b

165'000,000 b0 1250b.....................( A)

Pero cuando :

30'000,000 CTA CTC CTC

Elaborado: Ing. Snchez Valverde.

Pgina 1

para n 2000

14 junio 2015

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

CTB CTC
b0 ba Co Cn
b0 2000b Co 2000c.................( I )

Pero Co = ?
CTA CTC Para n 1250
165'000,000 Co 1250(80,000) C0 50'000,000
reemplazando en (I)
b0 2000b 210'000,000....( II )

Tenemos : (II = A )

b0 2000b 210'000,000 b0 1250b 165'000,000

b 60,000

Luego :

a 100,000
b 60,000
c 80,000

Hallamos :

CTB 90'000,000 60,000 xn

CTC 50'000,000 80,000 xn

Elaborado: Ing. Snchez Valverde.

Pgina 2

14 junio 2015

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

PROBLEMA 2.- Un tornillo de 3 entradas y con una longitud roscada de 53 mm

est siendo tallado en un determinado torno horizontal. Para esta
operacin se han previsto 5 pasadas iguales, la rotacin del husillo es de
88 rpm y la relacin de transmisin entre el husillo y el tornillo patrn, de
paso igual a 4 mm, es de 15/8.
Determine:
a. 7.5
b. 1.43

el paso del tornillo a construir en mm

el tiempo neto total de ejecucin del roscado, en mm

SOLUCIN
a) Paso del tornillo patrn
PTP

PTP

Paso posible a roscar

n tornillo patrn

P
PTP 4mm
TP

nH 88rpm
rT 15 / 8
rT nH / nTP nTP 46.93rpm

Entonces de formula:
Pi nTP xPTP
Pi 46.93 x 4
187.73
Pi
15
Pi 12.5mm

b) t mecanizado = ?

entonces :

long roscado = 53 mm
# entradas = 3
# pasadas = 5 iguales

LT LxZ
LT 53 x3 159

Pero :

LTR 187.73mm

LTR
187.73mm

Entonces :
Va
46.93
tm 4.0 min
PROBLEMA 3.- en condiciones aceptadas como de corte ortogonal y mediante
una operacin de mandrilado, en un torno horizontal se est agrandando el
tm

Elaborado: Ing. Snchez Valverde.

Pgina 3

14 junio 2015

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

dimetro de un agujero de 39.82 mm a 42.82 mm en una longitud de 85 mm y

empleado un avance de 0.20 mm/rev, producindose una viruta de 0.25 mm
de espesor. En esta operacin se emplea una cuchilla con un ngulo de fijo de
55 y sujeta en la mquina de tal manera que el ngulo de ataque es de 30|.
Experimentalmente se determina que la fuerza de corte es de 144 Kgf y la
normal a ella es de 60 Kgf. Si se sabe, adems; que la velocidad de flujo de la
viruta es de 9.45 m/min y que en 4 min se arrancan 110.16 g de una viruta con
un peso especifico de 6.8 grf/cm3, determine:
a) La velocidad rotacional del husillo, en rpm
b) El ancho de la viruta, en mm
c) La razn de corte
d) La potencia de corte, en Kw
e) El ngulo de incidencia de la cuchilla
SOLUCIN
Tenemos :
0.20mm / rev

Di 34.82mm
Df 42.82mm

e0 0.25mm

30
55

Longitud 85mm

hallamos :

Sabemos : 90
90 55 30 5

Hallamos :

Df Di 42.82 39.82

1.5mm
2
2

AC axp

Por formula :

AC 0.20 x1.5 min AC 0.3mm 2

De los Di y Df podemos hallar un Dm:

Dm

Df Di
2

tenemos :

42.82 39.82

ZW

V
t

tambin

Elaborado: Ing. Snchez Valverde.

Pgina 4

41.32mm

14 junio 2015

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

Luego :

VC

PROCESOS DE MANUFACTURA I

W
110 .16 gr

13.5m / min
txAC xP
6.8 x 4 x 0.3

De formula hallamos:

1000 VE
.Dm

Reemplazando datos :

1000 x13.5m / min

103.99rpm 104rpm
x 41.32mm

Posteriormente el ancho de la ruta en la relacin de corte :

rc

Vo 9.45m / min
e

0.7 rc C
VC 13.5m / min
e0

de donde resulta :

e0 0.7 x 0.25 0.175mm

luego el rea de la viruta : AC eC xeW eW

AC
0.3mm 2

1.75142mm
eC
0.175mm

hallamos la potencia del corte:

PC FC xVC
PC 144kgfx13.5m / min

1Kgf 9.81N

PC 0.371Kw

PROBLEMA 4.Para rebajar un material en una limadora de codo, cuya profundidad es de 6

mm en una superficie plana de 320 x 212 mm, se regula la longitud de carrera
a 224 mm, la profundidad de pasada en 3 mm y el avance de 0.5 mm/ciclo.
Elaborado: Ing. Snchez Valverde.
Pgina 5

14 junio 2015

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

La limadora a utilizar tiene las siguientes caractersticas; longitud de la biela

450 mm, velocidades de rotacin del platomanivela n = 14, 22, 30, 40, 52, 62
rpm. La potencia del motor elctrico es de 2.2 Kw y eficiencia total de la
mquina 80%.
Se recomienda no exceder una velocidad de corte media de 14 m/min y
adoptar recorridos transversales en vaco, anterior y ulterior de 4 mm c/u,
adems, se sabe que la fuerza especifica de corte para las condiciones de
operacin tiene el valor de 240 Kgf/mm2. Determine:
a. la velocidad de rotacin seleccionada del plano manivela
b. la velocidad de corte mxima, en m/min
c. el tiempo necesario para el cepillado de toda la superficie, min
d. La potencia motriz requerida, en CV
SOLUCIN
Long .Superficie 320mm

0.5mm / ciclo
R 450 mm
Pm 3cv
u 4mmc / u
0.80

Ancho 212mm
L 224mm

3mm
V C 14m / min

Hallamos

arcsen

L
224
arcsen
14.4
2R
2( 450)

Y el ngulo de trabajo
2
208.8
151.2

Hallamos n

VC x 14 x 208.8

36.25rpm
2 .L
2x 224

Entonces seleccionamos de tabla

Hallamos

VC max

2nR
..................( I )
br

Hallamos: velocidad perifrica

Elaborado: Ing. Snchez Valverde.
Pgina 6

n 30rpm

V 2nr
14 junio 2015

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

b L
320 x 224
r
79.64mm
RxL
2 x 450

V 2nr 2x30 x 79.64 15m / min

2xnxrR
2x30 x 79.64 x 450

br
320 79.64

VC max

De (I)

VC max

Hallamos el tm

R
450
.v
x15 16.89m / min
br
320 79.64

L
212mm

14.13 min
a.n
0.5 x30

Hallando la nueva velocidad de corte.

VC

( 30 )( 360 )( 224 )
( 208.32 )( 1000 )

VC 11 .58m / min
PC FC xVC
FC K C xaxP
FC 240

Kgf

mm
FC 360Kgf

x 0.5

mm
x 3mm
rev

m
)
min
PC 4168.8Kgf m / min
PC ( 360Kgf )( 11 .58

m
min
m
PC 86.85Kgf
min
m
PC 126.7Kgf
seg
m
PC 126.7Kgf
x
seg
PC 5221Kgf

1CV
75Kgf

m
min

PC 1.69CV
Elaborado: Ing. Snchez Valverde.
Pgina 7

14 junio 2015