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SISTEMA
CONSTRUCTIVO
EN MADERA
CONTRALAMINADA
PARA EDIFICIOS
Paulina Gonzlez
Erick Saavedra
Eduardo Perez
Camila Burgos
Freddy Pia
Mario Wagner
innovacin / sustentabilidad
Ingeniera en
Obras Civiles
CLTChile
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Agradecimientos
innovacin / sustentabilidad
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Prlogo
innovacin / sustentabilidad
SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A
S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
La madera se usa en nuestro pas para viviendas de campamentos, poblaciones de emergencias, y otros
recintos no destinados a uso habitacional permanente, y se le considera peligrosa debido a que es
combustible, expuesta a insectos xilfagos y animales, y porque se pudre, entre otras razones. Estas
posibles desventajas que presentara la madera como material de construccin han sido desestimadas
y superadas en los pases desarrollados (Estados Unidos, Canad, Nueva Zelandia, Australia, Inglaterra
y otros pases de Europa) porque los profesionales de la construccin conocen la forma de evitar o
prevenir cada una de ellas, esto ltimo no sucede en Chile y es el propsito central de este estudio,
poner a disposicin del sector los conocimientos y herramientas que terminen con los conceptos
errados que se tienen de la madera.
El primer aspecto que se debe tener en consideracin para concretar la construccin de edificios
de mediana altura en Chile, estructurados en madera, es el contenido de la Ordenanza General
de Urbanismo y Construccin (OGUC) que, en el ttulo 5, capitulo 6, artculo 5.6.7, seala: Las
edificaciones con estructura de madera que no se sometan a clculo estructural, podrn tener hasta
dos pisos, incluida la cubierta o mansarda, si la hubiere, y con una altura mxima de 7 metros. En este
documento oficial no se entregan mayores antecedentes respecto de proyectos que efectivamente
dispongan de diseo estructural.
Hoy en da, la oportunidad de emplear elementos estructurales de madera en Chile existe, pues la
produccin de madera aserrada es altsima y, al mismo tiempo, la escasez de viviendas econmicas de
buena calidad es muy elevada. La labor que an est pendiente es dar a conocer a los profesionales
del rea los principios bsicos de la construccin en madera, tal como se practica en la actualidad en
los pases desarrollados.
El desconocimiento de las ventajas de la madera en construcciones habitacionales se origina en la
formacin de los profesionales universitarios. Slo es necesario revisar los planes y programas de
estudios de las distintas universidades del pas para concluir que un nmero escaso de ellas contempla
una asignatura actualizada de construccin o diseo de viviendas de madera. Por esta razn, a pesar
de que la madera posee innumerables propiedades y caractersticas que permiten definirla como
uno de los materiales que mayores ventajas presenta para su uso en construccin, especialmente en
estructuras de carcter residencial, su utilizacin en Chile es muy limitada.
Desde hace varios aos se han realizado esfuerzos para que se utilice la madera como material
estructural en proyectos habitacionales. Sin embargo, sta ha sido una tarea lenta y compleja que
ha permitido lograr avances reducidos. El alto nmero de congresos, seminarios y charlas realizadas
constituyen el reflejo del inters que han demostrado los organismos pblicos y privados por fomentar
y posicionar la madera como un material de construccin confiable y ecolgicamente sustentable,
pero la necesidad de insistir en los mismos temas en cada uno de estos eventos, es una clara muestra
del limitado progreso alcanzado.
Este lento avance se debe a mltiples factores, entre ellos la mala percepcin social respecto de las
viviendas de madera, as como la carencia de cdigos y normas adecuadas para construcciones de
mayor envergadura.
A pesar de esta situacin adversa, el pas dispone de los recursos materiales y humanos que si fueran
potenciados y desarrollados correctamente, podran traducirse en el posicionamiento efectivo de este
recurso como material de construccin, ya que permite desarrollar soluciones habitacionales para
satisfacer la demanda en todos los estratos socioeconmicos.
La Direccin de Obras Municipales (DOM) de la Municipalidad de Santiago, ante una consulta realizada
en el ao 2009, sobre la restriccin en altura que podra presentar la comuna para un edificio de tres
o ms pisos, estructurado completamente en madera, seal que no existe limitacin en cuanto a la
proyeccin en altura para estructuras en madera. Adems, indic que el proyecto slo debe cumplir
con el plan regulador de la comuna y las exigencias de diseo, construccin, habitabilidad y seguridad
que se exigen para cualquier otro tipo de edificio de carcter residencial, adems de contar con la
aprobacin de un revisor externo.
Para corroborar esta informacin, ese mismo ao 2009 se contact a la Municipalidad de Lo Barnechea
la cual entreg la misma informacin otorgada por la DOM de la Municipalidad de Santiago, agregando
que la responsabilidad, respecto al correcto funcionamiento y comportamiento de una estructura, es
principalmente de los diseadores, calculistas y revisores del proyecto.
Por ltimo, el MINVU, especficamente la Divisin de Desarrollo Urbano (DDU), a travs del Departamento
de Planificacin y Normas Urbanas confirm, en la misma fecha mencionada, las respuestas entregadas
por el DOM, agregando que para este tipo de construcciones existen vacos en la actual Ordenanza y
Normativa, por lo que la responsabilidad recae exclusivamente en los profesionales a cargo.
Para el clculo de edificios en Chile, cualquiera sea el material a utilizar, se deben emplear las
siguientes normas:
NCh 1537. Diseo estructural de edificios.
permanentes y sobrecargas de uso para las
solicitaciones de peso propio y sobrecarga.
Cargas
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NCh 433.Of96. Modificada en 2009 Diseo ssmico de edificios, y el decreto supremo N 61 del 13 de
diciembre de 2011, para las solicitaciones debido a la accin del sismo.
Los usuarios potenciales de este sistema constructivo seran, por una parte los habitantes de todo
el pas, las empresas constructoras que podran incluir dentro de sus productos un nuevo material
de construccin, las empresas proveedoras de productos derivados de la madera que podran
diversificar sus productos en el mercado nacional, lo mismo es vlido para las empresas proveedoras
de equipamiento, herramientas y otros elementos necesarios para la construccin de estructuras de
madera.
Por su parte, para el diseo estructural en madera, se utiliza la norma NCh 1198, Madera
Construccin en madera Clculo, para el diseo de los elementos estructurales principales. Este
cdigo contiene restricciones, recomendaciones y metodologas de diseo vlidas para distintos
elementos estructurales.
La norma NCh 433 contiene disposiciones que limitan el diseo de edificios de mediana altura
utilizando madera; en particular el desplazamiento horizontal mximo admisible de entre niveles
ha sido calibrado para edificios de hormign armado, que presentan un valor muy reducido de este
parmetro.
Para abordar las limitantes antes mencionadas, relativas al uso de la madera en edificios de mediana
altura en Chile, se propone utilizar un nuevo material denominado madera contralaminada (CLT).
Actualmente, este material es uno de los productos derivados de la madera ms emblemticos para
la construccin de edificios de mediana altura en pases desarrollados como Canad, Nueva Zelanda,
Estados Unidos, y en la Comunidad Europea. El CLT presenta la ventaja de presentar excelentes
caractersticas de aislamiento trmico y acstico, lo cual aumenta el bienestar de los moradores y
reduce los gastos energticos en los sistemas de calefaccin. Este material permite la construccin
masiva de soluciones habitacionales de mediana altura por su elevada capacidad sismorresistente y
adicionalmente favorece la reduccin de CO2 de la atmsfera.
Adicionalmente, es de pblico conocimiento que la poblacin del pas est dispuesta a utilizar sus
recursos econmicos en una vivienda que posea las propiedades trmico-acsticas y de confort que
ofrece este nuevo material de construccin.
Finalmente, les presentamos nuestro trabajo que, como el huevo de Coln, pretende mostrar un camino
directo, econmicamente viable y naturalmente sustentable, del uso de la madera modernamente
tratada en las viviendas y dems construcciones urbanas y suburbanas.
Ingeniero Civil /
Magster en ingeniera Ssmica
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ndice
Agradecimientos
Prlogo
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CAPTULO 1 / Introduccin
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Equipo de Trabajo
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27
30
37
47
53
55
PROYECTO DE ARQUITECTURA
60
Planos de arquitectura
69
71
72
Recursos Empleados
74
77
Maquinaria de Fabricacin
gopixpic.com
innovacin / sustentabilidad
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Clasificacin de Piezas
158 Grficos
160 Cargas
161 Fallas
184 Mtodo K
142 Grficos
144 Cargas
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Captulo 1
Introduccin
En este documento se presentan los resultados obtenidos en la ejecucin del proyecto, principalmente
los referidos a los aspectos tcnicos del sistema constructivo que se pretende introducir en el pas, as
como aquellos que corresponden a las caractersticas fsicas y propiedades mecnicas de los elementos
estructurales que constituyen el sistema de edificacin.
Madera
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En primer lugar, en el captulo 2 de este informe se expone una sntesis del estudio del estado del arte
del sistema constructivo realizado, en el que se aborda todos los temas involucrados, tales como el
proceso de fabricacin de paneles de madera contralaminada (CLT), los ensayos de determinacin de
las propiedades fsicas y mecnicas, la normativa, el comportamiento de los conectores, el proceso
constructivo y el procedimiento de diseo estructural.
innovacin
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Equipo de Trabajo
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Ingeniero Investigador
Directora Responsable
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Ingeniero Civil
Magster en Ingeniera Ssmica
Universidad de Chile
Directora y Acadmica
Departamento de Ingeniera en Obras Civiles
Universidad de Santiago de Chile
Arquitecto Investigador
Arquitecto UBB, M.Sc UPC
PhD (c) UPC
Acadmica
Departamento Tecnologas Industriales
Universidad de Santiago de Chile
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Brescia, Italia.
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Captulo 2:
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Informe Tcnico
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Figura 2.1. Edificio Murray Grove, ubicado en Hackney, Londres, Reino Unido. El edificio tiene 9 pisos
y ha sido construido en base a paneles CLT (Sutton et al. 2011).
La Figura 2.2 muestra una lnea del tiempo del desarrollo del CLT. En ella puede distinguirse una
primera fase, hasta fines de los aos 90, que consisten principalmente en la fabricacin de prototipos,
patentes y nuevas ideas.
Figura 2.2. Lnea de tiempo del desarrollo del CLT (Brandner, 2013; Schickhofer, 2010)
Posteriormente, desde los inicios de 2000, una nueva fase de desarrollo puede observarse, caracterizada
por el constante aumento de las capacidades de produccin, proyectndose una duplicacin (0.6 mill
m3) o triplicacin (1.0 mill m3) del potencial de produccin en el mundo para el ao 2015 (Brandner,
2013; Schickhofer, 2010).
La madera contralaminada est formada por capas de madera (confera) encoladas por su cara
ancha (a veces tambin por el canto) y dispuestas en forma cruzada (tpicamente en 90), aplicando
posteriormente un prensado para formar elementos de madera maciza de gran tamao.
Las principales ventajas del CLT pueden resumirse en los siguientes puntos:
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Descripcin general
La produccin del CLT involucra los siguientes procesos: seleccin de la madera, agrupacin y
cepillado, corte de tablas, aplicacin del adhesivo, panelado, prensado, lijado y corte de paneles,
calificacin y empaque. La Figura 2.3 ilustra todas las etapas de produccin de un elemento de CLT.
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Encolado
En general, este proceso se realiza utilizando pegamento
PUR (adhesivo poliuretano) o pegamento PRF (FenolResorcinol-Formaldehdo). La cola se aplica de manera
ptima y automtica; en lneas paralelas a travs de
un sistema hermtico desde el mismo container del
adhesivo. Las capas pueden ser levemente humedecidas
a travs de niebla (aproximadamente 15 - 20 g/m2) para
ayudar en la reaccin de curado cuando el adhesivo
PUR es usado. La produccin generalmente tiene una
velocidad de 20 - 60 m/min (KLH MassivholzGmbH;
Gagnon y Pirvu, 2011).
La aplicacin del adhesivo debe ocurrir dentro de las 24
horas siguientes al cepillado, para evitar la oxidacin
de la superficie, envejecimiento e inestabilidad
dimensional de la madera, y mejorar la humectabilidad
y efectividad en el pegado.
El nivel de pegado de un adhesivo debe ser chequeado,
ya que muchas veces el nivel deseado es afectado por
la calidad de la madera y el sistema de aplicacin, y
la cantidad de pegamento usado debe asegurar una
cobertura uniforme.
Las capas de unin deben estar limpias y libres de
sustancias repelentes al adhesivo, tales como aceites,
grasas, y cualquier otro que provoquen un efecto
perjudicial en la unin. Las superficies tambin pueden
ser limpiadas con aire comprimido para remover el
polvo.
En general no se suele encolar los bordes de las capas,
ya que esto agrega un costo extra de manufactura. Si
esto quiere realizarse, los bordes deben ser cepillados
antes.
El encolado de las distintas capas de madera se lleva a
cabo de forma automtica, cubriendo toda la superficie.
La cantidad de adhesivo empleada es de aprox. 200
gramos por metro cuadrado de seccin encolada. Luego,
a travs de la aplicacin de una presin definida, se
asegura una unin de alta calidad.
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Panelado y prensado
Para formar el tablero se adicionan las capas, una sobre
otra, de forma ortogonal a las fibras de la anterior,
consiguiendo que la superficie de contacto entre capa
no sea menor del 80%, este valor podra variar segn las
demandas estructurales (Viotto, 2013).
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aplicacin de bajos niveles de presin, cercanos a 0,1 N/mm2. El inconveniente de este procedimiento es que dicha
presin es tan baja que puede no ser suficiente para corregir las deformaciones de las tablas o irregularidades, sin
poder garantizar el contacto continuo de las caras. El mtodo de la prensa hidrulica permite proporcionar una
mayor presin, llegando a presiones verticales cercanos de los 0.6 N/mm2 (Schickhofer, 2010).
En general, se recomienda aplicar una presin lateral en el rango de 40 a 80 psi simultneamente con la presin
vertical anterior, con el fin de reducir los posibles espacios existentes entre las tablas de las mismas capas (Gagnon
y Pirvu, 2011). La Figura 2.5 esquematiza la aplicacin de una presin vertical en conjunto con una presin lateral
opcional sobre un panel de CLT.
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Figura 2.7. Unin de paneles por el ancho mediante listn (KLH MassivholzGmbH)
El corte parcial en taller, y el posterior acabado en obra, tambin es necesario en muchos casos como una medida
para evitar posibles fallas estructurales. En estos casos, por ejemplo, es comn considerar el corte parcial de los
vanos destinados para las puertas en paneles de CLT. Esta medida permite garantizar la estabilidad estructural de
los paneles durante el transporte y montaje, requiriendo, por lo tanto, que dichos cortes parciales sean terminados
en terreno. La ubicacin de placas de anclaje en estos tramos tambin debera ser evitada. Ejemplos de esta
medida preventiva pueden ser encontrados en las figuras 2.8 y 2.9.
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Superficies/calidades: Para revestir (NSI), vista industrial (ISI), vista vivienda (WSI).
Estanqueidad del aire: Los paneles de 3 capas en calidad ISI o WSI y las planchas con 5 o
ms capas de cualquier calidad pueden considerarse estancos al aire, sin embargo deben
sellarse adecuadamente los encuentros de los paneles entre s y con otros elementos de
la obra.
En relacin a las propiedades fsicas de los adhesivos, pueden existir variaciones considerables
entre cada clase. La Tabla 2.1 resume algunas caractersticas de los adhesivos PRF, EPI y PUR,
comnmente empleados para el CLT.
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Tabla 2.1. Caractersticas de los adhesivos ms empleados para CLT (Viotto, 2013)
Tabla 2.2. Tensiones admisibles y mdulo de elasticidad para Pino radiata seco, MPa
(NCh 1198 of. 2006)
Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas principales de la madera son su resistencia, dureza, rigidez y densidad.
Esta ltima propiedad suele correlacionarse con la resistencia y dureza. Adems, la madera tiene
una alta resistencia a la compresin, en algunos casos superior en relacin a su peso, a la del
acero. Tiene baja resistencia a la traccin y moderada resistencia al cizalle.
Las propiedades mecnicas de los tableros varan segn las calidades de las tablas utilizadas
para producir los elementos de CLT. La Tabla 2.2 resume las tensiones admisibles y el mdulo de
elasticidad para Pino radiata en estado seco.
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Tabla 2.3. Comparacin entre las propiedades mecnicas del Abeto y del Pino radiata
(NCh 1198 of. 2006, DIN 4074 y EN 338)
Abeto S-10
(MPa)
Pino radiata G1
(MPa)
Flexin
10
7,5
9,3
Traccin paralela
5.0
4.7
Compresin
8.2
7.5
Cizalle
1.1
1.1
1.1
Compresin normal
2.0
2.5
2.5
12300
10000
10200
Mdulo de elasticidad
La Tabla 2.3 muestra la similitud existente entre las propiedades mecnicas del Abeto comn grado
S-10 y el Pino radiata grado estructural C24, por lo tanto, puede recomendarse el uso de catlogos
confeccionados con Abeto grado S-10 para el pre-diseo de paneles CLT con Pino radiata chileno.
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A pesar de la poca transmitancia que tenga el CLT, en general se recomienda colocar una capa de
material aislante por su exterior para alcanzar el grado de confort interior. Como referencia, un
panel tpico de CLT, de 100 mm de espesor, puede tener un valor de U sobre 0.9 w/m2K. Este valor
puede reducirse a 0.35 w/m2K con la cobertura exterior del panel mediante una capa aislante de
70 mm de espesor (Viotto, 2013).
El factor adimensional m indica cuntas veces es mayor la resistencia a la difusin del vapor de
agua de un producto respecto a un volumen de aire de igual espesor(para el aire =1). Por lo
tanto, cuanto mayor sea el valor de m mayor es la permeabilidad del muro.
El adhesivo empleado para la unin de capas de madera en un panel de CLT crea una pelcula
estanca al vapor de agua, por lo que para la determinacin de la proteccin de la humedad de un
panel de CLT se puede emplear un valor de m entre 30 y 40. De esta manera se pueden conseguir
cierres totalmente permeables a la difusin del vapor, sin riesgo de condensaciones interiores
(Amatex).
Comnmente, las juntas de tableros requieren de un sellado al aire y al vapor de forma que no se
generen puentes trmicos. sta es una medida rentable para mejorar la eficiencia energtica de
los edificios.
Durante el montaje o en la fase de obra gruesa, los paneles de CLT pueden estar sometidos a
variaciones climticas debidas a los cambios de estacin y la obra misma, por lo que es posible que
en esta fase los paneles cambien su contenido de humedad.
Tan pronto como los edificios son habitados, aparece un contenido de humedad medio de alrededor
de 8-11%, en funcin de la humedad del aire. Este proceso, que puede durar unos 3 aos, no influye
en modo alguno en la capacidad de carga del elemento, aunque puede dar lugar a un cambio en
el aspecto de la superficie segn la madera empleada, o bien dar origen a la aparicin de grietas o
hendiduras (KLH MassivholzGmbH).
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Resistencia al fuego
Propiedades acsticas
La madera tiene la capacidad para amortiguar las vibraciones sonoras. Su estructura celular porosa
transforma la energa sonora en energa calrica debido al roce, lo que permite que la madera
absorba el sonido y reduzca la transmisin de las vibraciones a grandes distancias.
La reduccin de ruido en un piso tpico de madera depende principalmente de los detalles
constructivos, de los materiales, el espesor de las capas (terminaciones, cubierta superficial,
materiales absorbentes de sonido), la unin entre capas, el tamao y el espaciamiento entre
juntas, etc.
Para categorizar la aislacin de sonido en elementos constructivos de viviendas pequeas y edificios,
la NBCC (National Building Code of Canada) establece 2 parmetros que permiten clasificar dichos
elementos. El primero es el STC (Sound Transmission Class) que permite medir la aislacin al sonido
areo en particiones tales como muros, pisos, techos o puertas. La prdida de transmisin del
sonido en una particin es medida en laboratorio de acuerdo a los requisitos de la norma ASTM E90.
Un STC elevado implica una mejor aislacin acstica (Wave Engineering).
El segundo parmetro es el IIC (Impact sound Insulation Class), y mide la aislacin al sonido por
impacto en un conjunto piso-cielo. Un valor alto de IIC indica un grado mayor de aislacin acstica.
El IIC es determinado en ensayos de laboratorio de acuerdo a la norma ASTM E492. Un valor de
IIC igual a 50 es el mnimo requerido por la IBC (International Building Code) para separar dos
viviendas (Wave Engineering).
Comnmente, la NBCC especifica un valor entre 30 y 70 dB para el STC de sistemas genricos
de pisos de envigado de madera, dependiendo en gran medida de los detalles constructivos. As
mismo, los datos proporcionados para IIC para pisos de envigado de madera oscilan entre 20 y 50
dB (Gagnon y Pirvu, 2011).
La madera al estar compuesta por carbono (material combustible), es ms fcil que pueda ser
degradada por el fuego, esta degradacin es producida por reacciones qumicas (combustin) las
cuales disminuyen su seccin lentamente dependiendo del tiempo que dure la exposicin al fuego.
Esta combustin se debe a que por medio del calor se combinan el carbono y el hidrgeno con el
oxgeno, produciendo anhdrido carbnico y liberando vapor de agua.
Ningn material puede soportar indefinidamente la accin del fuego sin deteriorarse. Colapsando
todo tipo de edificio con distintos materiales a temperaturas crticas.
En edificacin con madera gracias a su baja conductividad trmica generalmente en grandes
secciones se ve afectada por la carbonizacin en una superficie con una profundidad bastante
pequea. Este calor es insuficiente para liberar gases inflamables que son los que promueven el
avance del fuego.
El tiempo nos ha dicho que la utilizacin de materiales no combustibles no preserva a los
edificios de ser daados o destruidos por el fuego. Generalmente la combustin para la iniciacin
y extensin del incendio lo proporcionan casi siempre otros materiales mucho ms inflamables
que la madera. Hay otros factores que constituyen riesgos an ms importantes que las mismas
construcciones de madera como lo son: que hayan muebles de madera y otros objetos, estos
combinados con defectos de construccin, descuidos o ignorancia de la gente y falta de medios
para extinguir rpidamente las primeras llamas.
Las caractersticas positivas que posee la madera en relacin a un incendio son:
- La temperatura disminuye al interior gracias a su baja conductividad trmica.
- Debido a la carbonizacin superficial impide la salida de gases y la penetracin del calor.
- Su dilatacin trmica es despreciable, ya que no acta sobre la estructura y no la deforma.
La madera laminada posee un muy buen comportamiento ante el fuego, esto se refleja en que,
por ejemplo, el acero pierde un 50% de su resistencia entre los 250C a 550C y pierde ms de un
90% de su resistencia sobre los 750C. Por el contrario, la madera pierde su resistencia lentamente
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y el material consumido por el fuego se carboniza (proceso llamado pirlisis), generando una
capa aislante del calor. Segn la American Institute of Timber Construction, la madera a 816C
de temperatura sometido por un periodo de 30 minutos conserva un 75% de su resistencia. Cabe
destacar que un incendio comn en una casa alcanza temperaturas mximas promedio de 900C.
La tasa de carbonizacin en paneles de CLT es de 0,76 mm / min. (segn ensayos realizados por la
empresa KLH). Esta cifra tiene en cuenta la combustin ms rpida de las juntas y uniones. Para
las capas superiores se debe utilizar el ndice de carbonizacin de 0,67 mm/min.
En Chile, la norma NCh 935 of. 1997 establece el procedimiento de ensayo para determinar la
resistencia al fuego de elementos de construccin verticales, tales como tabiques y muros.
El ensayo consiste en exponer el elemento bajo prueba y por una de sus caras, al calor de un
horno de modo de imprimirle una temperatura, segn la curva normalizada de tiempo-temperatura
sealada en NCh 935/1 of. 1997, regida por la relacin T=345log(8t+1), donde T es la temperatura
del horno en oC por sobre la temperatura inicial, T0, y t es el tiempo transcurrido expresado en
minutos.
De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real. Para
cumplir con ello, el elemento en prueba debe ser de tamao natural o bien de dimensiones
relativamente grandes.
De acuerdo a la norma NCh 935/1 of. 1997, los elementos de construccin, una vez sometidos a
ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duracin, en las siguientes clases
indicadas en la Tabla 2.4.
En el caso que la primera capa se queme completamente, la rigidez efectiva del panel se reduce.
Los paneles con 3 capas generalmente tienen una resistencia al fuego de 30 minutos (REI-30 /
F 30). En cambio en un panel de 5 capas de la misma o similar espesor generalmente tiene una
resistencia al fuego de 60 minutos (REI-60 / F 60), dependiendo de la carga.
Cuando la pared forma parte de los muros de carga, la combustin desde ambos lados debe ser
considerado. En este caso se recomienda el uso de paneles de 5 capas con la capa de cobertura
en la direccin longitudinal de la pared. Las capas longitudinales - no portantes se quemarn y las
capas transversales de soporte de carga no se vern afectadas en gran medida. As, la resistencia
al fuego ser de un perodo de 60 minutos o incluso ms de 90 minutos, con un espesor apropiado
de las capas.
Para los paneles de piso de 5 capas deben resistir mnimo como regla REI 60 / F 60, as como
tambin los muros exteriores. La resistencia al fuego de los paneles de piso y las paredes debe ser
probada en cada caso, dependiendo de la carga y la correspondiente norma nacional.
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Dependiendo de las condiciones legales, tambin es posible probar el fuego otros espesores que
posean consistencia en la resistencia de clculo (REI-90 / F 90, REI-120 / F 120, etc, dependiendo
de su espesor).
La Tabla 2.6 muestra los resultado de los ensayos de resistencia al fuego muestran un alto nivel de
resistencia con datos que van desde los 57 a los 178 minutos en funcin del espesor de los tableros
(National Research Council, Canad. http://www.nrc-cnrc.gc.ca/ci-ic/article/v17n4-4).
En este proyecto se han utilizado paneles de 3 capas tanto para losas como muros.
Ao: 2009
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Edificio Residencial
Vivienda unifamiliar
Melbourne Australia
Sistrans - Austria
Ao: 2012
Ao: 2008
Edificio Resindencial
Judenburg - Austria
Arquitectos: Roland Hagmller, Mark Mack
Ao: 2002
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[9] DIN 4074-1: 2012-06. Strength grading of wood Part 1: Coniferous sawn timber
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NCh 433 of. 1996. Diseo ssmico de edificios.
Nch
801
of.
2003.
Elementos
de
construccin
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Ensayo
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compresin.
Nch 802 of. 1971. Arquitectura y construccin Paneles prefabricados - Ensayo de carga horizontal.
Nch 803 of. 2003. Elementos de construccin Paneles - Ensayo de flexin.
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edificios - Ensayo de resistencia al fuego - Parte 1:
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Nch 1207 of. 1990. Pino radiata Clasificacin
visual para uso estructural Especificaciones de los
grados de calidad.
NCh 1537 of. 2009. Diseo estructural Cargas
permanentes y cargas de uso.
Nch 2150 modif. 1991. Madera laminada
encolada Clasificacin mecnica y visual de
madera aserrada de Pino radiata.
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Disposiciones generales y combinaciones de carga.
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[en lnea] < www.pinewood-structures.co.uk >
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Captulo 3:
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Proyecto de Arquitectura
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PROYECTO DE ARQUITECTURA
Introduccin
Como ya es sabido el uso de la madera en Chile ha Como Como ya es sabido el uso de la madera
en Chile ha estado presente siempre en nuestra historia, pero en el ltimo tiempo se ha visto
mermado ya que se prefieren otros materiales y tecnologas, principalmente por los prejuicios que
se tienen de la madera y el fuego. Adems que no slo est el prejuicio de que la madera es un
material combustible, sino que tambin se degrada con facilidad a los efectos provocados en la
intemperie y sus agentes xilfagos, adems de los prejuicios sociales de ser viviendas de muy bajo
estndar y de mala calidad.
En nuestro pas tenemos un abundante recurso maderero, el cual est siendo muy bien aprovechado,
pero an no se produce masivamente este material para la construccin, a pesar de poseer una
gran disposicin de pino radiata en el pas. A modo de ejemplo, las plantaciones de pino radiata
existentes disputan el primer lugar mundial con Nueva Zelanda, pas en donde la construccin
de viviendas en madera, llega, aproximadamente, a un 70 %. Como dato estadstico se puede
sealar que de las 150. 000 viviendas que se construyen actualmente en Chile, solo el 15% (INE,
Ao 2008) son de madera, mientras que en Canad, Nueva Zelanda y Australia, ms del 80% de la
produccin de madera aserrada se destina a construcciones habitacionales. Los mtodos de diseo,
estructuracin y construccin usados extensamente en los pases desarrollados son poco conocidos
por los profesionales chilenos.
Actualmente en Chile existe un dficit habitacional importante, acrecentado por los daos
causados por el reciente terremoto ocurrido el 27 de febrero de 2010 (el dficit es de 1.175.000
aproximadamente segn la informacin del MINVU del ao 2010). Las viviendas en su mayora son
construidas con materiales tradicionales, tales como albailera y hormign armado, que requieren
un mayor costo de energa para materializarlas en comparacin a la madera. Lo que se requiere
para mejorar la situacin planteada, es dar a conocer a los profesionales de la construccin lo
que se realiza actualmente en los pases desarrollados, particularmente el sistema constructivo
en CLT ya que permite construir edificaciones de mediana altura en pases ssmicos, empleando
tiempos de ejecucin inferiores a los que se requiere emplear si se ocupan los materiales que
tradicionalmente se utilizan en Chile.
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innovacin / sustentabilidad
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Las potencialidades tipolgicas de edificios de mediana altura en madera y sus variantes, pueden
llegar a conformar modelos replicables, que posibilitaran la construccin masiva de soluciones
habitacionales con caractersticas propias a la materialidad, al medioambiente y a las caractersticas
geogrficas y ssmicas de Chile, mejorando la calidad de vida de las personas.
Si bien la madera cuenta con innumerables caractersticas y propiedades que convierten a este
material en uno de los ms aventajados al momento de construir, especialmente en estructuras de
carcter residencial, su aplicacin en Chile, es bastante limitada.
El CLT ya es muy utilizado en Europa y en Amrica del Norte con muy buenos resultados, es un
material que se est abriendo mercado a pasos agigantados, por todas sus virtudes asociadas
a la arquitectura, ya que adems de ser un material estticamente muy acogedor tanto para
fachada como para el interior, posee no slo cualidades de resistencia estructural y ssmica, sino
que tambin porque se comporta de manera muy favorable tanto trmica como acsticamente,
lo cual aumenta el confort de los habitantes y reduce los gastos energticos en los sistemas de
calefaccin, favoreciendo la reduccin de CO2 de la atmsfera.
Con este nuevo sistema se estima una disminucin del 30% del total del tiempo de construccin
por efectos de tiempos de fraguado entre otros, y que tendra como resultado un aumento de
productividad y ahorro de un 30% del costo de construccin. Se estima que los costos de construccin
corresponden al 35% del valor del departamento.
56
-
-
Tablero de ajedrez
Cdigo QR
Retcula en movimiento
Rubiks
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Se han utilizado los diferentes conceptos, los cuales estn relacionados entre s, tanto para la
distribucin funcional de sus recintos como en el diseo de las distintas fachadas. Generando
movimiento de los diversos paneles al exterior con variadas graduaciones de las tonalidades de
lasures para madera.
El proyecto se dise principalmente por la modulacin que entregan los paneles y su dimensin
de fabricacin, as tambin teniendo en consideracin los ejes estructurales.
Distintos colores paneles y diferentes ventanas moduladas con la base del panel TIPO.
La idea de diseo es optimizar de la mejor forma la cantidad de paneles, lo mismo con las ventanas
que en cada piso se van cambiando de lugar, pero manteniendo la misma dimensin para optimizar
su fabricacin, logrando menores costos y rapidez en el montaje.
Finalmente, en la fachada se propone utilizar diferentes colores de los paneles por medio de
lasures (impregnante a poro abierto) con tres distintas tonalidades y as generar el juego que se
da en las fachadas.
Generar cubierta a 2 aguas para poder utilizar paneles solares y ahorrar en energa en
todo el edificio, para que sea ms sostenible.
Recogida de aguas lluvias para ser utilizado en servicios higinicos, como se ve en la figura
a continuacin.
admirabilia.it
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innovacin / sustentabilidad
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Planos de arquitectura
Plantas
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Corte
Elevaciones
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Isomtricas
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Captulo 4:
Manual de Fabricacin
es.gde-fon.com
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La madera contralaminada,CLT fue desarrollada por primera vez en Austria y Alemania, como un
producto de madera innovador, que a medida que pasa el tiempo ha ido ganando popularidad tanto
en aplicaciones residenciales como no residenciales. Hoy en da existe un nmero importante de
productores de CLT en Europa. Durante mucho tiempo los progresos en esta rea fueron lentos,
hasta que en los inicios del 2000 la construccin en CLT aument significativamente, impulsada
por una parte por el movimiento de construccin verde, y por otro lado debido a la mejora en
la eficiencia del proceso y en el marketing y canales de distribucin. Otro factor importante fue el
cambio en la percepcin general, que sostena que el CLT era un material ligero de construccin
que no se encontraba a la par del hormign armado o albailera, los cuales han sido desde hace
algn tiempo ampliamente usados en el mundo. La experiencia europea indica que el CLT es un
tipo de construccin competitiva, sobre todo en estructuras de mediana y gran envergadura
Para la fabricacin del CLT, primeramente se selecciona la madera, clasificndola y mecnicamente,
luego debe ser agrupada segn la clasificacin que se ha realizado.
La madera agrupada debe ser cepillada, para proceder a formar las piezas necesarias que permiten
obtener el elemento deseado. Para lograr la longitud requerida y para eliminar nudos en el caso
que se desee, se usan uniones tipo endentadas (finger-joint).
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innovacin / sustentabilidad
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Cuando ya se logran las piezas deseadas, se adhieren a pegar tres o ms lminas de madera colocadas
en una prensa. Las primera lminas debe colocarse de forma longitudinal a sta, topada sde canto
y luego se debe aplicar pegamento en las caras de las lminas para as montarle una segunda capa
de lminas que deber colocarse de forma transversal a la prensa.
A continuacin, se realiza una descripcin de los recursos y del proceso (de manera cronolgica),
que describe los procedimientos y mtodos empleados para la fabricacin de paneles de madera
contralaminada utilizando pino radiata crecido en Chile.
Recursos Empleados.
Materiales.
Adhesivo.
Madera Aserrada.
La especie utilizada en la fabricacin de los paneles de madera contralaminada fue pino radiata
estructural, denominada MSD de Arauco S.A., madera seca cepillada, clasificada mecnicamente,
especialmente indicada para usos estructurales. En la Tabla 4.1, se muestran las caractersticas
principales de la materia prima, en ella se destaca las dimensiones y grado estructural.
Magnitud
Dimensin
2x6
41
138
4,0
G2
Adimensional
mm.
mm.
m.
-
72
UNIDAD
g/m2
min
Kgf/cm2
min
hrs
RECOMENDACIN
FABRICANTE
175 - 400
Mx. 35 - 40
mn. 8-12
30
6 (a 20C)
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Preparacin de la Mezcla.
Antes de ser aplicado, la resina debe ser mezclada con el endurecedor o
catalizador en la proporcin ya expuesta; en este procedimiento
es probable que se produzca espumacin.
Dosificacin
Adems, como el adhesivo est libre de formaldehido implica que se pueden utilizar metodologas
de aplicacin de radiofrecuencia para acelerar el fraguado del mismo. El formaldehido es un gas
incoloro de olor penetrante. Se ha demostrado que puede ser cancergeno en el humano. .
74
Tiempo de Uso.
Se define como la cantidad de tiempo que
se dispone una vez realizada la mezcla para
ser aplicado el adhesivo. Para el adhesivo
en particular se tiene que el tiempo de uso
es de 45 minutos, para temperaturas
entre 5 y 20C. Si no se respeta
el tiempo de uso, la
cantidad de la lnea
de cola ser reducida,
adems, la resistencia a
la humedad de la unin
ser afectada.
Tiempo de Ensamble.
Se define como la
cantidad
de
tiempo
que transcurre entre la
aplicacin del adhesivo
y la aplicacin de la
presin de prensado.
Se subdivide adems en el tiempo
abierto (desde la aplicacin del adhesivo hasta
que se arman los elementos), y el tiempo cerrado (desde
que se arman los elementos, hasta que se aplica la presin). El tiempo
abierto debe ser lo ms corto posible. 5 minutos o menos. El tiempo mximo de
ensamble depende de ciertos factores como la especie, la dosificacin, la temperatura la
ecop
roye
ctos
web
.com
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Maquinaria de Fabricacin.
humedad relativa y la circulacin de aire.
Mientras ms baja es la dosificacin, ms alta
temperatura y ms seco el ambiente, ms corto ser
el tiempo de ensamble. Un tiempo de 40 minutos a
condiciones normales de temperatura y humedad es
razonable.
Dosificacin.
Mquina Cepilladora.
Limpieza.
se
Presin.
La presin requerida se recomienda de 8 a 12 [kgf/
cm2].
Tiempos de Prensado.
El tiempo de prensado recomendado depende de la
temperatura que se aplica a los elementos, en la Tabla
4.4, se presentan los tiempos de prensados ptimos.
76
Temperatura
(C)
Tiempo de Fraguado
(hrs)
24
10
12
20
30
40
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Esta mquina (E-Grader), permite realizar una medicin directa del mdulo de elasticidad de
piezas de madera (ver Figura 4.14). La E-Grader de origen neozelands, permite determinar el
mdulo de elasticidad en flexin de piezas de madera aserrada, mediante la aplicacin de una
carga puntual en el centro de una viga simplemente apoyada.
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Se midi con pie de metro las dimensiones correspondientes al espesor y al ancho de las piezas.
Para esto se realizaron distintas mediciones, a lo largo de la pieza, para verificar uniformidad
dimensional. Las piezas tuvieron las dimensiones siguientes (ver Tabla 4.5).
Caracterstica
Ancho
Espesor
Largo
Mn.
Mx.
Prom.
Mn.
Mx.
Prom.
Mn.
Mx.
Prom.
Magnitud
137
142
140,6
40,2
42,9
41,7
4,01
4,02
4,02
Dimensin
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[m]
[m]
[m]
Se debe medir con huincha las dimensiones correspondientes del largo de las piezas.
Para la medicin del contenido de humedad de las piezas, se utiliz el mtodo de secado en estufa.
Este es un mtodo utilizado para determinar la humedad en la madera. Se encuentra regularizado
por la norma chilena NCh176/1.Of84.
El mtodo consiste en extraer probetas de las piezas madereras, de seccin cuadrada de 25 [mm]
por lado y una longitud de 100 [mm] (medida a lo largo de la fibra). Luego, se deben pesar cada
una de las probetas antes y despus de secar (secado hasta peso constante), para as calcular la
prdida de masa en porcentaje de la masa de la probeta despus del secado. Por lo tanto, se tiene
que:
CH =
m1 m2
100 (%)
m2
Donde:
m1: masa (en gramos) de la probeta antes del secado.
m2: masa (en gramos) de la probeta despus del secado.
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Con este mtodo se obtienen resultados exactos. Sin embargo, cabe destacar que es un mtodo
destructivo, donde la obtencin de los resultados demora cierto tiempo, su resultado debe ser
calculado a travs de la frmula anteriormente expuesta y, adems, el contenido de humedad
calculado corresponde a una parte de la totalidad de una pieza, por lo que puede ser no
representativa. Las piezas resultaron con un contenido de humedad promedio de 11,9%.
Se pes cada una de las piezas con el fin de obtener sus respectivas masas. Anteriormente, se
obtuvieron sus dimensiones, con lo cual se calcularon sus correspondientes volmenes. Finalmente,
se obtuvo la densidad de referencia a un 12% realizando el cociente entre la masa y el volumen de
cada pieza. Las piezas resultaron con una densidad de referencia promedio de 445 [kg/m3].
Donde:
Clasificacin de Piezas
Clasificacin Visual.
Se debi chequear visualmente las piezas en bsqueda de desperfectos en las superficies, como
nudos o grietas. Esto se realiza para en caso de que sea posible eliminar ciertas partes de la
madera que presenten posibles puntos o planos de falla.
La clasificacin visual se realiz siguiendo los procedimientos y especificaciones expuestos en la
NCh1207.Of2005 Pino radiata Clasificacin visual para uso estructural Especificaciones de los
grados de calidad..
Clasificacin Mecnica.
Se debi determinar el mdulo de elasticidad en flexin de cada una de las piezas (por ambas caras),
de manera tal que se pudo hacer un ordenamiento segn la magnitud del mdulo de elasticidad.
Este mdulo de elasticidad de la madera corresponde a la rigidez de la pieza y se puede determinar
de las siguientes maneras: (para ambas maneras se suponen condiciones de apoyo similares).
Se puede cargar la pieza con una solicitacin de magnitud conocida, y medir la deflexin de la
misma en el punto de aplicacin de la carga, o se puede cargar la pieza con una solicitacin de
magnitud conocida, y medir la deflexin de la misma en el punto de aplicacin de la carga. Luego
se utiliza la siguiente frmula:
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Una vez obtenidos los mdulos de elasticidad de cada pieza original de 4 [m], se procede a ordenar
las mismas segn su valor. Esto con el fin de seleccionar aquellas piezas que poseen un mayor
mdulo y ubicarlas en las capas exteriores de los paneles que sern fabricados.
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Este pre ordenamiento tiene como finalidad decidir qu piezas tendrn tres cortes y cuales tendrn
cuatro cortes. De la pieza de tres cortes se obtuvo una pieza de 125 [cm], una pieza de 245 [cm]
y la probeta para el contenido de humedad. De la pieza de cuatro cortes se obtuvieron tres piezas
de 125 [cm] y la probeta para el contenido de humedad. El clculo de la cantidad de piezas que se
deba tener de 125 [cm] y 245 [cm], se realiz al momento de la cubicacin de piezas de 400 [cm]
solicitadas para fabricar las nueve probetas a ensayar. Los distintos cortes de las piezas se pueden
apreciar en la Figura 4.17 y Figura 4.18.
Dimensionamiento de Piezas.
Luego de realizada la conformacin previa de probetas (de manera digital), se debe realizar el
corte transversal de las piezas originales para que alcance las dimensiones requeridas en cada una
de las capas, ya sea 125 [cm] 245 [cm]. Adems, debido a que la configuracin de los paneles
dispone de uniones endentadas, se debi realizar un corte longitudinal de algunas de las piezas de
125 [cm], para as lograr una longitud de 245 [cm]. Este corte longitudinal se realiz debido a que
la mquina que realiza las uniones endentadas est limitada por el ancho de la cara a endentar.
Para el corte transversal y longitudinal de las piezas se utiliz una sierra de corte como lo indica
la Figura 4.19.
Ordenamiento de Piezas.
Una vez obtenidos los grupos y dimensionamiento de las piezas, se
procedi a idealizar la conformacin de probetas, es decir, destinar
previamente las piezas que irn en las capas exteriores como en la
interior. Para ello, se debi medir nuevamente el mdulo de elasticidad
de cada pieza de 125 [cm] y 245 [cm]. (Ver figura 4.20)
Las probetas de esta experiencia en particular, correspnden a las
dimensiones a escala real de los paneles de madera contralaminada que
se utilizaron en el proyecto de arquitectura, por lo que se respeta esta
condicin al momento de conformar las probetas.
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Para fines de resistencia en paneles tipo muro, se tiene que es ms conveniente disponer de esta
manera las piezas en las capas externas. Esto se debe a lo siguiente:
Tanto las orientaciones de las piezas como las dimensiones de las probetas se pueden apreciar en
la Figura 4.23, Figura 4.24, Figura 4.25 y Figura 4.26.
Cuando el panel resiste corte, se tiene que es ms beneficioso que las piezas estn dispuestas
de manera perpendicular a la direccin de la carga, ya que es en esta direccin que las fibras
resisten de mejor manera el corte.
Adems de que las piezas tambin lo hagan, debido a que si se encontrasen dispuestas de
manera paralela a la accin de la carga cortante, existe una mayor probabilidad de que se
experimente cizalle en la interfaz canto-canto. As, nuevamente, es que se obtienen mayores
resistencias en el panel si se dispone de dos capas de piezas dispuestas longitudinalmente,
que solo una.
Es por esto que la orientacin de las piezas en la capa interior se dispone de manera transversal
del panel (ancho). Dicha dimensin y orientacin de pieza se puede apreciar en la Figura 4.22.
.
Figura 4.22. Orientacin de piezas capa interna.
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S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
98
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Se debi realizar nuevamente un ordenamiento dentro del grupo de piezas, aplicando el mismo
criterio del mdulo de elasticidad, y se debe dividir el grupo, (una vez ordenado) en 2 sub-grupos
de piezas, entre las que posean menor y mayor mdulo de elasticidad. El sub-grupo de piezas que
posean mayor mdulo elstico debe poseer el doble de piezas que el sub-grupo complementario.
Se denominarn estos sub-grupos como mayor y menor. Como las piezas originales, tienen 4[m] de
longitud, se deben cortar las piezas, para alcanzar las longitudes requeridas 120 [cm] y 240 [cm].
Esto se debi realizar y se tuvo en consideracin, lo siguiente:
Las capas exteriores, deben tener las piezas con mayor mdulo elstico, esto es, las del subgrupo mayor. Ya que para el elemento tipo losa, se presentarn mayores tensiones (ya sean
flexo-compresin o flexo-traccin) en las capas exteriores del panel, en lo que se refiere a las
solicitaciones que tendr en su vida til; y la capa intermedia, presentar tensiones menores
incluso ya que contiene a la fibra neutra. Dicha configuracin se puede apreciar en la Figura
4.27, en la cual se pintan con color oscuro las piezas correspondientes a las capas exteriores
(mayores mdulos elsticos), y se dejan en blanco las pertenecientes a la capa interior.
100
101
102
Dichas
configuraciones,
se
deben
exclusivamente a que se da una cierta
simetra, en cuanto a disposicin de
piezas con mdulos de elasticidad
diferentes.
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Cepillado de Piezas
Se debi cepillar las piezas, independiente de
que ellas estn cepilladas o no de fbrica. Como
el fin es la elaboracin de paneles de madera
contralaminada, se deben asegurar dimensiones
homogneas, lisas, y limpias de cualquier tipo
de impureza (ver Figura 4.29).
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Unin Endentada.
Para aquellas piezas en que fue necesario, se debi realizar una unin endentada. Esta unin permite
que las piezas puedan lograr mayores longitudes mediante la unin de los topes longitudinales de
las piezas, a travs de un sistema de dientes que se entrelazan, utilizando adhesivo en la interfaz.
Para ello, se utilizaron 2 piezas de 125 [cm] con lo cual se logra una pieza de 250 [cm] de longitud.
La unin endentada presentaba un acabado como el que se muestra en la Figura 4.31 y Figura 4.32.
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Cabe destacar que, como la unin endentada no es una unin de superficies lisas, se agrega un
porcentaje para cubrir la superficie real que presenta la profundidad del diente en el rea a
encolar considerada. Este porcentaje es 50%.
Prensado
Encolado
Se aplic adhesivo en ambas caras de la pieza, teniendo una mezcla compuesta de la siguiente
manera:
El prensado efectuado para unir las dos piezas de las uniones endentadas se encontraba
predeterminado por la mquina de unin de extremos y la persona que ejecutaba la accin. Sin
embargo, el valor de presin efectuado fue de 3 a 5 [kg/cm2]. Ver Figura 4.33.
Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
Mezcla = rea Total a Encolar x Esparcido
Mezcla = 0,6048 x 250
Mezcla = 151,2 [gr]
Figura 4.33. Prensado de unin endentada.
106
107
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Fraguado.
Encolado
El fraguado de las piezas que componan una unin endentada fue en condiciones naturales, sin la
aplicacin de radiofrecuencia.
Se aplic el adhesivo cuidando que su espesor fuera uniforme en toda la superficie del canto de la
pieza. En esta instancia destacan dos tipos de encolados, el encolado de los cantos de las capas
externas y el encolado de la capa interna. Para cada uno de ellos se tienen cantidades de mezcla
diferentes. Se aplic adhesivo en un canto de la pieza, teniendo una mezcla compuesta de la
siguiente manera:
Unin Canto-Canto
Se adhieren las piezas unas con otras con adhesivo en sus cantos, hasta lograr la dimensin de
capa deseada.
rea
encolada
rea
encolada
Ensamble en Seco
Se situaron todas las piezas de una capa en la mquina de radiofrecuencia y se realiz todo el
proceso tal cual se realizara con el adhesivo esparcido. Esto se efecto con el fin de visualizar
previamente algn inconveniente que pudiese intervenir a la hora de realizar el proceso de manera
permanente (ver Figura 4.34).
N de capas = 1
rea Total a Encolar = 0,098 x 8 x 1= 0,784 [m2]
Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
1.1.1.1
Cabe destacar que se consider un exceso de mezcla al momento de la preparacin, debido a que
es altamente probable que se produzcan prdidas de la mezcla, ya sea en la brocha de aplicacin,
en el recipiente donde se realiza la mezcla, o en el proceso mismo de aplicacin del adhesivo.
108
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Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Cabe destacar que los valores de las respectivas dosificaciones fueron calculados para solo una
capa del panel.
La aplicacin total del adhesivo significa que en la interfaz de la unin de los cantos de las piezas,
deben aplicarse como mximo 175-400 [gr/m2] independientemente de que el adhesivo sea
aplicado totalmente en uno de los cantos o parcialmente en ambos. La aplicacin del adhesivo se
realiz con brocha y de manera manual. Dicha aplicacin se puede apreciar en la Figura 4.35, y
Figura 4.36.
Prensado y Fraguado.
Se debi aplicar prensado a travs de la mquina de radiofrecuencia, de manera tal que se logre
una adhesin correcta, a la temperatura adecuada y sin deteriorar las piezas. Respecto del
fraguado del adhesivo recomendado a travs de radiofrecuencia, se debi cumplir lo siguiente
(recomendaciones del fabricante)
Al momento de realizar el proceso se midi una temperatura sobre los 90C en la mquina
de radiofrecuencia y se aplic un tiempo de fraguado de 15 minutos.
Adems, se utiliz una potencia de 20 [kW], una presin vertical de 250 [Bar] y una presin
lateral de 90 [Bar]. Estos valores se mantuvieron para la unin canto-canto tanto de capas
externas como la capa interna.
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Almacenamiento Capas.
Una vez finalizada la confeccin de las capas mediante la unin canto-canto de las piezas, estas
se deben almacenar de manera correcta para permitir una ventilacin adecuada entre las mismas.
Esto con el fin de evitar que se formen posibles focos de humedad en las intersecciones de las
mismas.
Para almacenar las capas recin confeccionadas, se procedi a montarlas de manera horizontal
sobre elementos de madera auxiliares, que permiten una separacin de aproximadamente 2
[cm], entre cada capa finalizada, pudiendo apilar una capa sobre la otra. Dicha configuracin de
almacenaje se puede apreciar en la Figura 4.40.
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Unin Capa-Capa.
Se debe limpiar la superficie del exceso de adhesivo que resulta despus del prensado canto-canto.
Para esto se utiliz un raspador cuidando de no disminuir la dimensin correspondiente a las piezas
de madera.
Se adhieren las capas unas con otras mediante sus superficies con adhesivo, hasta lograr el nmero
de capas deseadas (3 capas).
Ensamble en Seco.
Nuevamente, se debi realizar todo el proceso en seco sin el adhesivo esparcido, para visualizar
con anterioridad los presuntos problemas que se pudiesen presentar. En este caso, se tuvo un
problema. La mquina de radiofrecuencia efecta una presin lateral de manera uniforme. Sin
embargo, las piezas de la capa interna no presentaban uniformidad en su longitud, por lo que se
tuvo que ejecutar un corte en esa capa con el fin de emparejar su canto y tener as una presin
lateral de forma constante a lo largo del panel. Dicho ensamble se puede apreciar en la Figura
4.41.
116
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Se tiene que el esparcido del adhesivo es 250 [gr/m2], calculando la mezcla de la siguiente manera:
Cabe destacar que se consider un exceso de mezcla al momento de la preparacin debido a que
es altamente probable que se produzcan prdidas de la mezcla, ya sea en el rodillo de aplicacin,
en el recipiente donde se realiza la mezcla, o en el proceso mismo de aplicacin del adhesivo.
Encolado.
Se aplic el adhesivo cuidando que su espesor sea uniforme en toda la superficie de la capa. Para
ello, se realiz una mezcla compuesta de la siguiente manera:
118
Cabe destacar que el valor de la dosificacin fue calculado para solo un panel.
La aplicacin total del adhesivo significa que en la interfaz de la unin capa-capa, deben aplicarse
como mximo 175-400[g/m2] independiente de que el adhesivo sea aplicado totalmente en una de
las capas o parcialmente en ambas. La aplicacin del adhesivo se realiz con rodillos y de manera
manual. Dicho proceso de encolado se puede apreciar en Figura 4.42 y Figura 4.43.
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Prensado y Fraguado.
Se debi aplicar prensado a travs de la mquina de radiofrecuencia, de tal manera que se logre
una adhesin correcta, a la temperatura adecuada y sin deteriorar las capas. Se aplic una prensin
vertical de 280 [Bar] y una presin lateral de 35 [Bar], durante un tiempo de 24 minutos con el uso
de radiofrecuencia. Dicho proceso se puede apreciar en la Figura 4.44. En la Figura 4.45 se muestra
el panel una vez salido de prensa ya fraguado.
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Almacenamiento de Paneles.
Una vez finalizada la confeccin de los paneles mediante la unin de las capas se deben almacenar
de manera correcta para permitir una ventilacin adecuada entre los mismos. Esto con el fin de
evitar que se formen posibles focos de humedad en las intersecciones de los mismos.
Para almacenar los paneles recin confeccionados, se procedi a montarlos de manera horizontal
sobre elementos de madera auxiliares que permiten una separacin de aproximadamente 4
[cm] entre cada panel finalizado, pudiendo apilar un panel sobre el otro. Dicha configuracin de
almacenaje se puede apreciar en la Figura 4.46 y Figura 4.47.
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Para esta revisin se realizaron mediciones y repeticiones en distintos puntos de las probetas, con
el objeto de asegurar la homogeneidad dimensional de las probetas.
En caso de no cumplir con esta condicin, se debi realizar cortes para homogeneizar las probetas,
cuidando que las dimensiones finales no fueran menores que las requeridas. Para esto se utiliz
una sierra de corte de tipo disco. Dicha homogenizacin dimensional se puede apreciar en la Figura
4.48.
Finalmente se acopian los paneles dimensionados. (Ver Figura 4.49).
126
127
Especie
Pino Radiata
Origen
41 mm x 138 mm x 4.00 m
42 mm x 141 mm x 4.01 m
Contenido de humedad
11,9%
Densidad de referencia
445 kg/m3
Mdulo de elasticidad
9,92 GPa
Adhesivo
Resina
Catalizador
Esparcido utilizado
400 gr/m2
Dimensiones paneles
Nmero de capas
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Captulo 5:
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Informe de Ensayos
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Dimensiones.
Las dimensiones registradas de los paneles de madera contralaminada ensayados se muestran en
la Tabla 5.1.
Espesor [mm]
Ancho [mm]
Altura [mm]
H1
107
1193
2400
H2
108
1192
2396
H3
107
1189
2397
134
135
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Este sistema est destinado a unir los paneles de madera contralaminada al primer nivel de
una estructura, es decir verificar la unin entre madera y hormign. En este caso, debido a la
complejidad de anclar los paneles sobre hormign en las instalaciones del laboratorio, se decidi
fijar los conectores sobre una viga metlica suficientemente rgida como para reemplazar la unin
con el hormign. Adems se utilizaron pernos de alta resistencia de calidad de acero A325 con el
fin de que la falla no se produzca en esa zona.
Tipo
40 < t < 80
Lmite
elstico, fy
Resistencia a
traccin, fu
Lmite
elstico, fy
Resistencia a traccin, fu
S 235
235
215
S 355
355
335
La unin entre los conectores y la madera se efecta mediante clavos de la firma ROTHOBLAAS,
que corresponder a CLAVOS ANKER 4,0 x 60 cuya resistencia segn catlogos de ROTHOBLAAS es
de 1,93 KN.
138
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Normativa utilizada.
Este ensayo se realiz segn las indicaciones de la norma NCh802.EOf71, considerando el
anexo que permite cambiar el sistema de anclaje de los paneles y se hicieron las verificaciones
correspondientes a la norma NCh806.EOf71. Se ensayaron un total de 3 paneles.
Segn los datos obtenidos en los ensayos realizados y considerando el desplazamiento lateral del
panel sin restar los otros desplazamientos (levantamiento y desplazamiento inferior del panel)
se obtiene lo siguiente:
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GRFICOS.
Los resultados de los ensayos se muestran en la Figura 5.10. Los valores con los datos que
generan los grficos se muestran en la Tablas 5.3.
Carga (T)
Carga (N/m)
Panel H1
Panel H2
Panel H3
Promedio
0,0
0,00
0,00
0,00
0,00
0,5
4166,7
0,80
0,82
0,78
0,80
1,0
8333,3
1,68
1,79
1,86
1,78
1,5
12500,0
2,50
2,94
3,21
2,88
2,0
16666,7
3,26
4,01
4,51
3,93
2,5
20833,3
4,02
4,95
5,70
4,89
3,0
25000,0
4,79
5,84
7,20
5,94
3,5
29166,7
5,50
6,79
8,96
7,08
4,0
33333,3
6,61
7,75
9,36
7,91
142
Carga (T)
Carga (N/m)
Panel H1
Panel H2
Panel H3
Promedio
0,0
0,0
0,00
0,00
0,00
0,00
0,5
4166,7
0,08
0,15
0,06
0,10
1,0
8333,3
0,16
0,40
0,28
0,28
1,5
12500,0
0,22
0,63
0,66
0,50
2,0
16666,7
0,28
0,85
1,05
0,73
2,5
20833,3
0,35
1,03
1,44
0,94
3,0
25000,0
0,43
1,27
1,81
1,17
3,5
29166,7
0,60
1,53
2,38
1,50
4,0
33333,3
0,96
1,77
3,07
1,93
143
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
CARGAS.
Las cargas de rotura registradas en los paneles fueron de 8448, 8110 y 890 Kilogramos. Dando
un promedio de carga de rotura de 8150 Kilogramos, carga en la cual se aprecia una falla por
fractura en el rea neta efectiva de los conectores de traccin WHT540 ubicados en el costado
en que se aplica la carga, debido a la gran fuerza de traccin generada. Los paneles de madera
CLT no sufren grades fallas.
Esta deformacin es mayor a las presentadas en los grficos y tablas ya que fue registrada con
mayores niveles de carga. Estas mediciones se realizaron en el ltimo ciclo de carga, cuyo fin
era llegar a la falla del panel.
Segn los datos anteriores y la clasificacin que indica la norma NCh806.EOf71 para resistencias
a las cargas horizontales, los paneles clasifican en la categora RH3b.
Adems de la clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71 se puede concluir que la falla
presente en los tres ensayos (rotura de los conectores WHT540) indica que se producen elevados
esfuerzos de traccin en el panel y que la cantidad de clavos calculados tuvieron una mayor
resistencia a la que indican los catlogos del proveedor.
ENSAYO DE COMPRESIN
IDENTIFICACIN DEL PANEL DE ENSAYO
Tipo de Panel.
Los paneles ensayados son paneles CLT o paneles de madera contralaminada, estn formados
por piezas de pino radiata crecido en Chile con una densidad de referencia promedio medida
al 12%, de 470 Kg/m3, cuentan con un contenido de humedad promedio de 12,6% determinado
mediante el mtodo de secado en estufa indicado en la norma N ch176/1Of89 y las lminas estn
unidas con un adhesivo estructural Prefere 6151-6651 libre de formaldehido. Los paneles fueron
elaborados en el Laboratorio de Materiales LIMUS USACH del Departamento de Ingeniera en
Obras Civiles de la Universidad de Santiago de Chile. Segn la norma NCh806 corresponden al
tipo VI, clase C.
Dimensiones.
Figura 5.11. Falla en conector de traccin WHT540.
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Espesor [mm]
Ancho [mm]
Altura [mm]
C1
108
1192
2399
C2
107
1185
2395
C3
107
1196
2398
Figura 5.12. LVDT dispuestos para medir la deformacin vertical del panel.
146
Figura 5.13. LVDT dispuestos para medir la deformacin horizontal del panel.
Figura 5.14. Pistn y celda de carga, ubicados sobre una viga de acero.
147
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
placas y una viga metlica, de forma de distribuir la carga a lo largo de todo el panel. En una viga
metlica ubicada sobre el panel se fija el pistn hidrulico de 100 (ton) de capacidad.
Posteriormente se montan los equipos de medicin, para medir la carga aplicada se ubica la
celda de carga de 50 (ton) sobre la viga que distribuye la carga, la celda se apoya sobre dicha
viga y se asegura con cadenas para evitar daos. Para medir desplazamientos horizontales se
ubican dos LVDT a la mitad de la altura del panel, uno en cada borde del panel y para medir
desplazamientos verticales se ubican dos LVDT en la parte superior de panel, uno en cada borde
del panel.
Protocolo de Carga.
Se registran datos continuamente mediante un software que recoge los datos de los dispositivos,
registro que se realiza cada un segundo. Se ejecuta el ensayo mediante ciclos de carga y descarga
de forma de obtener los desplazamientos bajo cargas a distintos niveles de solicitaciones, as
como los desplazamientos residuales producidos por dichas cargas. Se registran desplazamientos
verticales y horizontales del panel. En total se realizan 5 ciclos de carga y descarga, con
incrementos de carga de 7 (ton) en cada ciclo, con una tolerancia de +/-10%, con lo que se cubre
el requisito de la NCh801.Of2003 de un mnimo de 5 incrementos, procedimiento idntico para
cada uno de los tres paneles.
Normativa utilizada.
Este ensayo se realiz segn las indicaciones de la norma NCh801.Of2003 y se hicieron las
verificaciones correspondientes a la norma NCh806.EOf71. Se ensayaron un total de 3 paneles.
Los resultados de los ensayos se muestran en las Figura 5.16 y Figura 5.17. Los valores con los
datos que generan los grficos se muestran en la Tablas 5.5 y Tabla 5.6.
Se realiza sobre un marco formado por columnas y vigas metlicas suficientemente rgidas para
evitar cualquier desplazamiento que influya en los resultados. El panel se coloca sobre una viga
metlica verificando su verticalidad, y se fija a sta mediante prensas y piezas de madera, de
forma de evitar desplazamientos transversales en la base del panel. Sobre el panel se ubican
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Carga (T)
0,0
7,0
14,0
21,0
28,0
35,0
Carga (Pa)
0
545171,3
1090342,7
1635514,0
2180685,4
2725856,7
Panel C1
0,000
0,925
1,375
1,855
2,090
2,395
Carga (T)
0,0
7,0
14,0
21,0
28,0
35,0
Carga (Pa)
0,0
545171,3
1090342,7
1635514,0
2180685,4
2725856,7
Panel C1
0,000
0,100
0,295
0,300
0,315
0,340
Carga (Pa)
Panel C1
Panel C2
Panel C3
Promedio
0,0
0,00
0,00
0,00
0,00
7,0
545171,3
3,74
3,39
1,17
2,77
14,0
1090342,7
4,76
5,72
1,26
3,91
21,0
1635514,0
5,64
8,69
1,29
5,21
28,0
2180685,4
6,22
12,24
1,36
6,61
35,0
2725856,7
6,78
16,25
1,46
8,16
150
Carga (T)
Carga (Pa)
Panel C1
Panel C2
Panel C3
Promedio
0,0
0,0
0,00
0,00
0,00
0,00
7,0
545171,3
0,44
0,22
0,89
0,52
14,0
1090342,7
1,25
0,32
1,03
0,87
21,0
1635514,0
1,23
0,65
1,08
0,99
28,0
2180685,4
1,05
1,09
1,06
1,07
35,0
2725856,7
1,03
2,15
1,05
1,41
151
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO D E R P I D A E J E C U C I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A
CARGAS
Las cargas mximas registradas en los paneles fueron de aproximadamente 76 toneladas, debido
a que se lleg a la mxima presin ejercida por la bomba hidrulica elctrica disponible en el
laboratorio.
Dimensiones
Las dimensiones registradas de los paneles de madera contralaminada ensayados se muestran en
la Tabla N5.7.
Panel
Espesor [mm]
Ancho [mm]
Altura [mm]
F1
109
1195
2400
F2
108
1190
2398
F3
108
1195
2398
ENSAYO DE FLEXION
IDENTIFICACIN DEL PANEL DE ENSAYO
Tipo de Panel
Los paneles ensayados son paneles CLT o paneles de madera contralaminada que estn formados
por piezas de Pino radiata crecido en Chile con una densidad de referencia promedio, medida al
12%, de 470 Kg/m3. El contenido de humedad promedio es de 12,6%, determinado mediante el
mtodo de secado en estufa indicado en la norma Nch176/1Of89, y las lminas estn unidas con
un adhesivo estructural Prefere 6151-6651 libre de formaldehido. Los paneles fueron elaborados
en el Laboratorio de Materiales LIMUS USACH del Departamento de Ingeniera en Obras Civiles
de la Universidad de Santiago de Chile. Segn la norma NCh806 corresponden al tipo VI, clase C.
152
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Deformmetro.
Es un dispositivo que se utiliza para medir desplazamientos y deformaciones en los diferentes tipos
de ensayos. Consiste en un dial, el cual posee una base de apoyo en una superficie fija externa al
panel ensayado, y una varilla mvil que registra el desplazamiento respecto de la base fija. Mide la
separacin producida por cierta carga aplicada y los diales entregan resultados al 0,01 milmetro
de precisin. Los relojes y bases magnticas utilizadas en laboratorio son anlogos y se puede
apreciar en la Figura 5.19.
Anillo de calibracin.
instrumento de medicin de fuerza, que entrega
la lectura en divisiones, las cuales se transforman
en [kg], mediante una tabla de transformacin
suministrada por el fabricante. Dicha medicin
es exactamente igual a la fuerza que recibe el
pistn de carga, y se aplica con una bomba de
inyeccin manual. El anillo se puede apreciar en
la Figura 5.18.
154
155
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Bomba Hidrulica.
Se utiliz una bomba elctrica de inyeccin hidrulica
para los incrementos de carga aplicados en los ensayos.
Dicha bomba se puede apreciar en la Figura 5.20.
Montaje
La probeta se ensay como una viga simplemente
apoyada de manera tal de conseguir la flexin en
la direccin longitudinal. La probeta se ubica en el
marco de ensayo teniendo el cuidado de que su base
est perfectamente horizontal y totalmente apoyada
en las vigas de apoyo. Para ello se utiliz un nivel de
burbuja y, tambin el plomo para generar puntos de
referencia con respecto a las vigas de apoyo donde se
situara el pistn de carga, de tal manera que la carga
solicitante al panel estuviese centrada. En la Figura
5.21 se muestra un esquema general del ensayo.
156
157
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Normativa utilizada.
El ensayo de flexin se rige segn lo descrito por
la NCh803.Of2003: Elementos de construccin
Paneles Ensayo de flexin.. En este ensayo se
sometieron 3 paneles de madera contralaminada a
la accin de cargas verticales, transversales al plano
del panel. Dichas fuerzas se fueron incrementando
gradualmente. Se midieron deformaciones producidas
por dichas cargas. As se obtienen resultados
significativos como la curva de carga versus deflexin.
Carga
Flexin
N1
0,00
Flexin
N2
0,00
Flexin
N3
0,00
1488
0,59
0,90
0,80
0,76
2976
1,43
1,70
1,14
1,42
4464
2,12
2,38
1,64
2,05
5952
2,75
3,05
2,40
2,73
7440
3,21
3,75
2,84
3,27
8929
3,80
4,40
3,38
3,86
10417
4,29
4,90
4,16
4,45
11905
5,06
5,51
4,54
5,04
13393
5,53
6,09
5,20
5,61
15128
6,70
6,22
5,38
6,10
Protocolo de Carga
25932
36738
10,63
15,63
10,70
14,69
9,68
14,05
10,40
13,89
47545
20,26
19,23
17,95
18,71
GRFICOS
del panel dispuesta para el ensayo.
158
(Pa)
Flexin Promedio
0,00
159
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Las fallas que se presentaron en los 3 paneles ensayados al momento de su ruptura, fueron:
Desplazamientos residuales(mm)
Carga
FALLAS
(Pa)
Flexin
N1
Flexin
N2
Flexin
N3
Flexin promedio
0,00
0,00
0,00
1488
0,48
0,06
0,33
0,29
2976
0,23
0,52
0,77
0,51
4464
0,44
0,52
0,34
0,43
5952
0,18
0,52
0,32
0,34
7440
0,15
0,55
1,54
0,75
8929
0,65
0,52
1,36
0,84
10417
0,06
0,53
0,99
0,53
11905
0,51
0,01
1,31
0,61
13393
0,42
0,59
1,05
0,69
15128
0,50
0,00
0,75
0,42
25932
1,62
0,59
0,35
0,85
36738
0,14
0,60
0,70
0,48
47545
0,51
0,83
0,83
0,72
- Falla por delaminacin o falla por cizalle en la interfaz con adhesivo en la capa
.intermedia.
- Falla por unin endentada en capa inferior.
CARGAS
Las cargas mximas registradas en los paneles fueron de aproximadamente 23.2 tonelada. Las
cargas mximas individuales son las que se presentan en la Tabla 5.10.
160
PANEL N
Panel N1
21.784
Panel N2
23.236
Panel N3
24.688
161
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Se present otra falla de cizalle longitudinal entre la capa inferior y la capa intermedia. Dicha
falla hace presumir que la unin encolada entre las capas involucradas no fue la ptima, debido
a que es posible observar que el adhesivo est totalmente aplicado en una sola cara de una capa,
mientras que la otra cara carece de restos de adhesivo seco, lo que implica que el adhesivo se
qued solo en la cara en la cual fue aplicado. Adems se observa un desplazamiento remanente
de la capa exterior respecto de la interior, dicho desplazamiento se produce en la direccin
longitudinal del panel y es de 3 [cm], como se puede observar en la Figura 5.26 y Figura N5.27.
Se present otra falla en la unin endentada de la pieza lateral de la capa inferior expuesta
a flexo-traccin. Dicha falla hace presumir que la fabricacin de la unin endentada no fue la
ptima, debido a que es posible observar una clara separacin que ocurre entre las 2 piezas
unidas. Dicha falla se puede observar en la Figura N 5.28 y Figura 5.29.
Figura 5.26. Falla del panel N1.
162
163
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
164
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S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Se presentaron otras fallas en las uniones endentadas de las 3 piezas de la capa inferior expuesta
a flexo-traccin. Dichas fallas hacen presumir que la fabricacin de la unin endentada no fue
la ptima, debido a que es posible observar una clara separacin que ocurre entre las 2 piezas
unidas. Dicha falla se puede observar en la Figura N 5.30. Se present una falla por acebolladura
en una pieza presente en la capa inferior exterior. Esta es una falla propia de la estructura de la
madera, en la cual se puede apreciar una separacin de los anillos de crecimiento presentes en
dicha pieza. (Ver Figura 5.31). Adems, esta falla es coincidente con una falla por delaminacin
o cizalle del adhesivo, que se present solo en esta pieza en particular, por lo tanto no es posible
asignar un tipo de falla a esta pieza, sino que un conjunto de ambas. Esto se puede observar en
la Figura 5.32.
166
167
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Panel N3
Se present una falla de traccin de la capa inferior de las capas involucradas en la flexin
del panel, propia del tipo de carga aplicada. Adems se puede observar una falla de la unin
endentada (Ver Figura 5.34). Entonces, se puede inferir que las uniones endentadas de la capa
inferior, inducen de cierta forma la falla antes que esta se produzca en forma natural, sin
embargo en comparacin con el panel N2, esto se da en menor medida. Adems es posible
observar que la lnea de falla en la capa inferior no es paralela al lado transversal del panel
como ocurre con los 2 paneles descritos anteriormente, sino que presenta un cierto ngulo (ver
Figura 5.33).
168
169
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Adems se puede observar una falla propia de la madera, en una pieza en la cual la lnea de falla
del panel pasa por un nudo. Esto se puede observar en la Figura 5.36 y Figura 5.37.
Segn los datos anteriores y la clasificacin que indica la norma NCh806.EOf71, para resistencias
a las cargas de flexin, los paneles clasifican en la categora RT3c.
170
171
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Captulo 6:
172
Diseo Estructural
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Generalidades
Las metodologas de diseo existentes permiten determinar las tensiones y rigideces de los
elementos de CLT, basndose principalmente en las propiedades mecnicas en las direcciones
principales del material. As, los denominados
y
se refieren a los mdulos de elasticidad
en flexin de las capas en las direcciones paralela y perpendicular al eje de mayor resistencia,
respectivamente. En este caso, se recomienda para aproximaciones analticas que exista una
relacin especfica entre estos mdulos de elasticidad. Dicha relacin puede expresarse como:
(1)
Asimismo, puede recomendarse un valor para el cociente entre el mdulo de corte de las capas
en la direccin paralela y perpendicular al eje de mayor resistencia del material, G0 y GR (mdulo
rodante), respectivamente. Esta relacin puede establecerse como:
G0
=10
GR
(2)
Tanto la tensin rodante de corte como la rigidez de corte, en los elementos de CLT, han sido
definidas como puntos claves en el control de los parmetros para el diseo, pues son estos valores
los que controlan el comportamiento de sistemas de losas y muros de CLT.
174
175
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Un esquema de la distribucin de tensiones de corte rodante en un elemento de CLT, junto con una
falla tpica por este tipo de corte, son ilustrados en la Figura 6.2 (a) y (b).
(4)
(3)
La deformacin debido al corte que se genera en los elementos de CLT bajo solicitacin uniforme
perpendicular al plano puede ser despreciada en paneles con una gran relacin largo/espesor
(l/d). En Canad se ha adoptado un lmite mnimo de 30 para la relacin l/d, hasta que se posea
mayor informacin acerca del efecto de las deformaciones por corte en el diseo. Considerando
aquello, se recomienda considerar el mismo valor limitante para la relacin l/d en Chile.
176
(5)
Donde:
: Tensin de diseo en flexin considerando efectos de inestabilidad por volcamiento, MPa.
: Tensin de diseo en flexin en el borde traccionado, en MPa.
: Factor de modificacin por el contenido de humedad, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por duracin de la carga, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por trabajo conjunto, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por tratamiento qumico, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por volcamiento, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por altura, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por temperatura, segn NCh1198 of 2006
: Tensin admisible en flexin; en MPa.
177
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Las piezas individuales de madera tienen la longitud completa o estn hechas con empalmes
encolados.
Descripcin de la metodologa
Las partes individuales estn conectadas entre s mediante elementos de fijacin mecnicos
con un mdulo de deslizamiento K.
El mtodo analtico que ha sido adoptado ampliamente en Europa para el diseo de madera
contralaminada corresponde a la teora de vigas con uniones mecnicas, o tambin denominada
Mtodo Gama. Esta metodologa de diseo aparece incorporada en la NCh1198 of 2006,
correspondiente al diseo en flexin, en que aparece desarrollada la teora aplicada a la flexin
uniaxial de vigas compuestas. La aplicacin de esta metodologa al diseo de elementos de CLT,
considera un caso particular en el que las uniones mecnicas que supone el mtodo son reemplazadas
por uniones encoladas, logrando de esta forma uniones entre capas totalmente rgidas. De acuerdo
con este mtodo, la rigidez de la losa en flexin se define con el concepto de Rigidez en Flexin
Efectiva
, la cual depende de las propiedades de la seccin de la losa o viga, y de un factor
de eficiencia de la conexin entre los paneles, que se denomina factor .
La carga acta en la direccin del eje z (perpendicular al panel) dando lugar a un momento
M = M(x) que vara sinusoidalmente o parablicamente, y un esfuerzo de corte V = V(x).
Figura 6.4. Distribucin de tensiones para elementos compuestos unidos con medios mecnicos
(Eurocdigo 5)
Figura 6.3: Representacin del factor de eficiencia de la conexin respecto a las tensiones
Las modificaciones introducidas a la teora, en primera instancia, son que en un panel de CLT
aquellas capas que estn orientados en la direccin longitudinal, son las encargadas de tomar la
accin completa de la carga solicitante. Por otro lado, se considera la rigidez al corte rodante de
los paneles orientados perpendicularmente a la carga; en otras palabras, se asume que los paneles
longitudinales son vigas que estn conectadas por uniones mecnicas imaginarias que tienen una
rigidez al corte igual al corte rodante de los paneles.
Hiptesis de la teora
Las hiptesis en la que se sustenta la teora son las que se mencionan a continuacin:
178
De esta manera, en cada interfaz entre las capas (dispuestas perpendicularmente entre s) que
conforman el panel, la relacin entre el espaciamiento entre las uniones mecnicas s y el mdulo
de deslizamiento de las uniones
se reduce para el caso de uniones encoladas a la siguiente
expresin:
(6)
179
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Donde:
: Espaciamiento entre las uniones mecnicas.
: Espesor del panel en direccin perpendicular a la accin de la carga.
: Mdulo rodante de corte.
: Mdulo de corrimiento de uniones mecnicas.
(9)
La teora de vigas con uniones metlicas (aplicada a elementos de CLT) recomienda usar para losas
una relacin largo/espesor mayor a 30, de esta manera se asegura que la deformacin por corte
del panel sea mnima.
(7)
Donde:
(10)
: Distancia entre la lnea neutra del panel y el centroide de la capa i del elemento de CLT.
El subndice puede tomar los valores = 1, 2 y 3; por lo tanto, esta metodologa considera como
mximo un nmero de n=3 capas. Esto quiere decir que la teora es aplicable en elementos de CLT
que posean hasta tres capas paralelas a la direccin de aplicacin de la carga. En paneles con ms
capas longitudinales a la direccin de la carga se deben desarrollar algoritmos matemticos que
permitan aplicar la metodologa.
Tensiones normales
Tensin en flexin
Basado en la teora de vigas con uniones mecnicas contenida en el Anexo B del Eurocdigo 5
(2004), se define la tensin total en cada una de las capas como:
(11)
Donde:
(12)
(8)
Donde:
(13)
: Mdulo de elasticidad de la capa i del panel (se usan valores medios del mdulo de elasticidad).
: Inercia de la capa i de la seccin transversal del panel.
180
181
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
De esta forma la tensin total en la capa i se determina segn lo que se indica a continuacin:
(14)
La condicin de diseo para las tensiones de corte se expresa como se muestra en la ecuacin
extrada de la NCh1198 of 2006:
(15)
(16)
(17)
La tensin de diseo, segn la norma chilena NCh1198 of 2006 para el diseo por corte en vigas
simples, se determina multiplicando la tensin admisible por factores K que dependen de las
condiciones en que se encuentre el elemento a disear, como se muestra a continuacin:
Tensin de corte
(18)
182
Considerando la ecuacin (20), se despeja el corte mximo longitudinal resistente por el elemento
de CLT analizado, de esta forma:
Donde:
(21)
Donde:
(20)
(19)
(22)
(23)
183
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
En el caso de ser un panel de slo una capa en la direccin perpendicular a la accin de la carga
(CLT de 3 capas), se debe calcular el corte mximo resistente tal como se indica en la ecuacin
(20), reemplazando la resistencia admisible de la capa dispuesta perpendicular a la carga, que es
denominada tensin admisible de corte rodante
, la determinacin de la tensin de diseo se
realiza utilizando la ecuacin siguiente:
(24)
En paneles con ms de 5 capas, se debe aadir al corte mximo determinado segn la ecuacin (18)
el corte mximo rodante
, el que se determina utilizando la siguiente ecuacin:
(25)
Factores de composicin
corresponde al momento esttico determinado hasta la interfaz, entre la capa central del
panel, y la capa dispuesta perpendicular a la accin de la carga inmediatamente posterior a la capa
central. Luego, el corte mximo se determina de la siguiente forma:
(26)
Se establece que las tensiones admisibles para cada uno de los casos se deben determinar en base
a ensayos, sin embargo, a falta de stos se deben considerar las tensiones admisibles otorgadas
por la NCh1198 of 2006.
Generalidades
La versin original de esta metodologa no considera las capas perpendiculares a la direccin de la
carga, esto se ve reflejado en que el mdulo de elasticidad
Mpa.
Para cubrir dicha deficiencia en la teora, es necesario incorporar algunos criterios que permitan
disear elementos de madera contralaminada:
184
185
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
(28)
Se define como a la tensin en flexin admisible, la que para esta teora se determina segn la
siguiente ecuacin:
(29)
Esta metodologa, segn la literatura, es la ms precisa de todas las existentes para disear
elementos de madera contra laminada puesto que:
186
(27)
187
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Es aplicable para cualquier tipo de configuracin de CLT, ya que incorpora todas las capas
para determinar la rigidez y tensiones que se desarrollan en el panel.
Considera los efectos de las tensiones y deformaciones por corte en el panel.
La teora se basa en considerar al elemento de CLT como una superposicin de dos
superficies o vigas virtuales, las que poseen diferentes rigideces. Se supone la existencia
de una superficie o viga A, la que contiene la rigidez de flexin inherente de cada una de
las capas respecto a su propia lnea neutra; y adems, existe una viga o superficie B que
aporta la rigidez llevada desde el centro de gravedad de cada una de las capas a la lnea
neutra del panel (utilizando el teorema de Steiner).
: Distancia entre la superficie central de la capa i y la lnea neutra de la seccin transversal del panel.
: Nmero de capas que componen el panel.
: Altura total del elemento.
: Espesor de la capa i del elemento.
: Distancia entre los centros de gravedad de las capas externas del panel.
(30)
188
Rigidez en flexin
En el panel de madera contralaminada se consideran dos tipos de rigideces, dada la idealizacin que
se emplea en la metodologa. Se denomina como
a la rigidez en flexin de la viga o superficie A,
mientras que se indica con
a la rigidez en flexin de la viga o superficie B. De esta forma:
Metodologa de clculo
(31)
Para la determinacin de las rigideces y tensiones en flexin y corte en el panel de CLT, se asume que
el ancho de anlisis en losas es unitario. Normalmente se considera de un metro (recomendacin).
(32)
189
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
El procedimiento de diseo, tanto en flexin como en corte est sealado en las ecuaciones (4),
(5), (15), (20) y (21).
Finalmente, la rigidez efectiva en flexin para un panel de madera contralaminada de n capas es:
Deformaciones
(33)
(38)
(39)
(34)
Donde:
: Mdulo de elasticidad promedio en la direccin j del panel de CLT. Para la obtencin de dicho
valor se considera un promedio ponderado:
Segn la metodologa de la analoga de corte, la deformacin mxima que se produce en una losa
o viga de CLT est dada por:
Donde:
: Carga uniformemente distribuida a lo largo de la viga o losa.
: Longitud de la viga o losa de anlisis.
: Coeficiente de forma de corte, segn Timoshenko
=1,2.
: Carga concentrada.
: Rigidez efectiva en flexin.
: Rigidez efectiva de corte.
(35)
: Momento solicitante.
: Posicin de la tensin de flexin.
: Tensin en flexin del panel de CLT en la direccin j.
(36)
Tensin de corte
190
(37)
191
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
En la siguiente Figura 6.9 se muestra el esquema con las solicitaciones sealadas anteriormente.
Tensin de trabajo
Se define la compresin perpendicular a la fibra en aquellas zonas de apoyo de la viga o losa, segn
lo siguiente:
(40)
Donde:
: Tensin de trabajo por aplastamiento, en MPa.
: Carga aplicada, en N.
: Seccin neta aplastada, en mm2.
Tensin de diseo
Segn la NCh1198 of 2006 la tensin de diseo en compresin perpendicular a la fibra est
determinada por la siguiente expresin:
(41)
Donde:
: Tensin de diseo en compresin normal a la fibra, en MPa.
: Tensin admisible en compresin normal a la fibra, en MPa.
: Factor de modificacin por el contenido de humedad, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por aplastamiento; segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por tratamiento qumico, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por temperatura, segn NCh1198 of 2006
Los factores K anteriormente mencionados se definen segn lo indicado en la norma NCh 1198 of
2006.
Figura 6.9. Esquema de las cargas sobre un muro de CLT (Gagnon y Pirvu, 2011)
Para el caso de las cargas laterales fuera del plano, debe analizarse el problema como si fuera
una viga o losa sometida a flexin. Para los primeros dos tipos de solicitaciones, el anlisis debe
realizarse con el procedimiento de diseo que se describe a continuacin.
192
La longitud efectiva corresponde a la multiplicacin de la longitud total (l) del elemento, por un
coeficiente K que depende de las condiciones de apoyo que presente la columna o muro. De esta
forma, se tiene:
(42)
193
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Esbeltez y restricciones
La inercia efectiva en torno al eje Y se calcula en base a lo especificado con las ecuaciones (8) y
9). Se tiene entonces:
(43)
Donde:
: Direccin de anlisis en torno al eje X o Y, segn Figura 10.
: Longitud efectiva de pandeo.
: Radio de giro, definido como:
Por otro lado, para obtener la inercia efectiva en torno al eje X el mtodo considera la suma de las
capas que aportan su inercia individual:
(47)
Donde:
: Nmero de capas aportantes.
: Inercia de la capa.
(44)
(46)
(45)
(48)
Donde:
: Tensin de compresin pura, en MPa.
: Fuerza actuante sobre el panel de CLT, en N.
: rea de las capas paralelas a la accin de la carga, en mm2.
(49)
194
195
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
(50)
Donde:
: Tensin de diseo en compresin, en MPa.
: Tensin de diseo en compresin considerando inestabilidad lateral, en MPa.
: Tensin admisible en compresin, en MPa.
: Factor de modificacin por contenido de humedad, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por duracin de la carga, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por esbeltez, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por tratamiento qumico, segn NCh1198 of 2006
: Factor de modificacin por temperatura, segn NCh1198 of 2006
Los factores K anteriormente mencionados se definen segn lo indicado en la norma NCh 1198 of
2006.
Tipos de uniones
Tensin de trabajo
Donde:
: Tensin de diseo en traccin paralela a la fibra, en MPa.
: Tensin admisible en traccin paralela a la fibra, en MPa.
: Factor de modificacin por contenido de humedad, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por duracin de la carga, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por altura, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por concentracin de tensiones, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por tratamiento qumico, segn NCh1198 of 2006.
: Factor de modificacin por temperatura, segn NCh1198 of 2006.
(51)
Este tipo de unin se utiliza para ensamblar paneles en el mismo plano, es decir paneles de muro,
piso y techumbre. Para realizar la unin se pueden emplear conectores tanto innovadores como
tradicionales (como son tornillos y clavos).
La siguiente Figura 6.11 muestra dos configuraciones tpicas de unin de dos paneles en el mismo
plano. La figura de la izquierda muestra una unin de cizalle doble, mientras que la figura de
la derecha ilustra una unin de cizalle simple. Como caracterstica comn, en ambos casos
los elementos de unin, que son tornillos de doble rosca WT, son solicitados principalmente a
extraccin lateral.
Donde:
: Tensin de trabajo en traccin paralela a la fibra, en MPa.
: Solicitacin de traccin axial, en KN.
: rea neta de la seccin, en mm2.
Tensin de diseo
De acuerdo a la NCh1198 of 2006, la tensin de diseo para traccin paralela a la fibra queda
determinada por:
196
(52)
197
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Unin muro-fundacin
En general, para las uniones muro-fundacin se emplean placas metlicas tanto a la vista como
ocultas. En el caso a la vista se presentan dos opciones. Dependiendo del tipo de fundacin, se
puede utilizar una placa en ngulo, tal como se muestra en la Figura 6.13, o bien, una placa comn
la que se conecta mediante pernos de anclaje a la fundacin y con tornillos al panel. En ambos
casos se utiliza un trozo de madera estructural entre el panel y la fundacin.
Figura 6.11. Configuraciones tpicas de unin panel-panel
(Ramos Bravo y Saavedra Moya, 2011)
Una alternativa para efectuar este tipo de unin consiste en utilizar tornillos autorroscantes,
introducidos de forma perpendicular al panel o con un ngulo de inclinacin, tal como se muestra
en la siguiente Figura 6.12, tanto para el caso muro exterior de la izquierda, como para el caso
muro interior de la derecha.
Figura 6.13. Tpica unin muro-fundacin con soporte metlico (Gagnon y Pirvu, 2011)
Unin muro-piso/techo
Este tipo de unin tiene como objetivo principal, traspasar esfuerzos de piso o techo hacia los
muros inferiores, por lo que tiene gran relevancia frente a solicitaciones laterales como el sismo
y el viento. El sistema constructivo de esta unin puede realizarse por medio del mtodo tipo
plataforma, en que es posible encontrar una placa metlica en forma de L atornillada a los
paneles de piso y a los muros superiores e inferiores, tal como se ilustra en la Figura 6.14.
Figura 6.12. Uniones muro-muro en base a tornillos autorroscantes
(Ramos Bravo y Saavedra Moya, 2011)
198
199
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
El modo de fluencia Ic est referido a cargas condicionadas por la fluencia de aplastamiento en las
paredes de los agujeros de la madera de la pieza principal o central, mientras que el modo Il en
los de la pieza de madera lateral.
El modo II se debe a un giro del pasador respecto al plano de contacto entre maderos en uniones
sometidas a cizalle simple, donde ocurre aplastamiento alrededor de los bordes de las piezas, que
conduce, a su vez, a un deterioro de la fibra de las caras externas de las piezas. Cabe destacar
que este modo de falla no ocurre en uniones de tres maderos.
Figura 6.14. Tpica unin muro-piso/techo mediante soporte metlico (Gagnon y Pirvu, 2011)
El modo III ocurre por fluencia al aplastamiento de la madera, donde se produce una rtula plstica
por cada plano de corte, la que puede ser en la pieza principal o en la lateral, causado por la
fluencia en flexin del pasador. Este modo se puede clasificar en los tipos IIIc y IIIl. Esto se debe
a que en uniones de cizalle simple, la rtula generada puede producirse en la pieza principal o en
la lateral adyacente al plano de contacto de las piezas. Cuando la rtula se genera en el interior
de una pieza, en la otra ocurre falla por aplastamiento de las fibras de la madera. Debido a esto,
cuando se agota la resistencia al aplastamiento de la madera principal, se clasifica como modo IIIc,
en caso contrario IIIl. En el caso de unir tres maderas, el modo de falla IIIc no se presenta. En el
caso IIIl aparecen dos rtulas plsticas, adyacentes a los planos de contacto de las maderas, lo que
provoca un agotamiento de resistencia al aplastamiento de la pieza lateral.
En el modo IV ocurre fluencia del pasador en dos puntos donde se generan rtulas plsticas por
cada uno de los planos de corte de la unin, donde ocurre adems fluencia de aplastamiento de la
madera en torno a los planos de corte.
La Figura 6.16 ilustra los distintos modos de fluencia en uniones de cizalle simple y doble, segn la
normativa Nch 1198 of. 2006.
La siguiente figura 6.15 muestra un detalle tpico de conexiones de cizalle simple y doble. Producto
del desempeo de estos tipos de unin, la falla a la que estn expuestos es por extraccin lateral,
donde diversos modos de fluencia pueden producirse como consecuencia de la combinacin de las
caractersticas de fluencia del pasador y de la madera. A continuacin se detallan dichos modos.
Para el caso de extraccin directa de uniones clavadas, la norma chilena sugiere evitar (cuando
sea posible) el uso de clavos solicitados por fuerzas orientadas segn la direccin del eje del clavo.
Adems, la norma recomienda que los clavos estn colocados con sus ejes perpendiculares a la
fibra de la madera, y que la madera est verde y que no cambiar de estado, o que la madera est
seca y no alterar su contenido de humedad mientras dure la unin.
Debe tenerse presente que los clavos colocados con sus ejes paralelos a la fibra de la madera y
solicitados en extraccin directa, no deben ser considerados en el clculo estructural.
Figura 6.15. Uniones de cizalle simple (izquierda) y doble (derecha) (Nch 1198 of. 2006)
200
201
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Figura 6.16. Modos de fluencia en uniones de cizalle simple y doble (NCh 1198 of. 2006)
Tanto para uniones atornilladas como clavadas, una buena penetracin del tornillo, como del clavo,
es fundamental para obtener una buena resistencia a la extraccin directa. La Figura 6.17 ilustra
2 casos de unin atornillada para considerar el clculo de la longitud de penetracin del tornillo.
Entre clavos, colocados en los tableros: 5D, salvo que los espaciamientos entre clavos en
la madera resulten condicionantes.
Al borde cargado: 4D, en tableros contrachapados y 7D, en tableros de partculas.
Al borde descargado: 2.5D.
202
Las especificaciones de la norma chilena son aplicables sobre tornillos con un dimetro nominal de
al menos 4 mm.
203
S I S T E M A C O N S TR U C T I VO E N M A D E R A C O N T R A L A M I N A D A PA R A E D I F I C I OS
Las uniones atornilladas estructurales deben trabajar en cizalle simple y contar con al menos 4
tornillos cuando D < 10 mm, y de dos tornillos cuando D 10 mm.
Las piezas a unir se deben perforar con un dimetro D hasta una profundidad igual a la longitud
lisa del vstago y con un dimetro 0.7D hasta una profundidad igual al largo de la zona roscada.
Los tornillos se deben insertar con una perforacin gua con atornillador u otro similar. No se
permite usar golpes de martillo.
En tableros estructurales la distancia mnima entre tornillos vecinos, medidas segn la direccin
de la fibra de la madera y en cualquier direccin en tableros de madera, no debe exceder de 40D.
La distancia mxima entre tornillos vecinos en tableros estructurales, medida normal a la direccin
de la fibra de la madera, no debe exceder 20D.
204
205
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Referencias
[1] Ceccotti, A., Follesa, M., Kawai, N., Lauriola,
M.P., Minowa, C., Sandhaas, C. and Yasumura, M.,
2006. Which seismic behaviour factor for multistorey buildings made of cross-laminated wooden
panels?. In proceedings of the 39th CIB W18
Meeting, Firenze, Italy, paper 39-15-4.
[2] EN 1995-1-1 Eurocode 5, 2004. Design of Timber
Structures. Part 1-1. General Rules. General rules
and rules for buildings, European Committee for
Standardization, Belgica.
[3] Gagnon, S. and Pirvu, C. 2011. CLT Handbook Cross-laminated timber. FPInnovations. Canadian
edition. Qubec, Canada.
206
207
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Captulo 7:
208
Anteproyecto de Norma
209
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REFERENCIAS NORMATIVAS
Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para
referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica la ltima
edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
EN 16351
NCh173
NCh176/1
NCh176/2
210
211
NCh724
NCh819
NCh801
NCh802
NCh803
NCh806
NCh935/1
NCh969
NCh992
NCh2149
NCh2150
NCh2151
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NACIONAL
DE
NORMALIZACION
INN-CHILE
Descriptores:
CIN
COPYRIGHT 1984 : INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN
Direccin
Casilla
Telfonos
: +(56 2) 441 0330 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0425
Telefax
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Web
: www.inn.cl
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization)-COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)
212
213
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NCh802
NCh803
NCh806
NCh935/1
NCh969
NCh992
NCh2148
NCh2149
NCh2150
Esta norma establece los requisitos mnimos que se deben cumplir en la fabricacin de paneles
de madera contralaminada encolada para uso estructural, tales como, clasificacin mecnica y
visual de la madera, adhesivo, proceso de laminado, elaboracin de capas, tamaos y tolerancias.
Tambin esta norma establece las disposiciones para evaluar la conformidad y marcado de los
paneles .
NCh2151
Terminologa y simbologa
Terminologa
Otros materiales
Esta norma no imposibilita el uso de otro tipo de materiales u otras tcnicas para la elaboracin
de los paneles mientras el fabricante demuestre, mediante ensayos apropiados, que la calidad de
dichos paneles es igual o mejor que los obtenidos segn esta norma.
Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones dados en NCh173, NCh724,
NCh2150 y los siguientes.
Capa: tablero de madera compuesto por lminas de madera unidas por sus cantos y cabezas
Referencias normativas
Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para
referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica la ltima
edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
EN 16351
NCh173
NCh176/1
NCh176/2
NCh724
NCh819
Lmina: forma parte de una capa de madera en un elemento laminado. Puede estar formada
NCh801
214
Delaminacin: separacin de las lminas de un elemento laminado debido a la falla del adhesivo
por varias piezas unidas por sus cabezas y cantos, extendindose a todo el ancho y longitud del
elemento
NOTA Este trmino ha sido modificado de la norma NCh2151.Of89
215
Laminacin: proceso de unir las lminas con adhesivo y que incluye la preparacin de las lminas,
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lt =
preparacin y esparcido del adhesivo, ensamblado de las lminas en paquetes, aplicacin de presin
y maduracin.
Madera contralaminada; CLT: panel de madera conformado por al menos 3 capas dispuestas
ortogonalmente entre capas adyacentes
Porcentaje de falla: porcentaje de la zona de falla de la madera en relacin con el total del rea
216
Requisitos
Simbologa
fc,90,x,k
acor
aa
bt =
Unin endentada; finger joint: tipo de unin de extremos formado por el mecanizado de una serie de
dedos similares y simtricos que se entrelazan entre s.
Distancia entre la punta y el fondo de los dientes en una unin finger joint,
General
El cumplimiento de los requisitos de esta norma se lograrn realizando los adecuados procedimientos
de control de calidad en las distintas fases de produccin, inspecciones y ensayos que realice el
ente encargado de la certificacin, para todo esto es necesario realizar las siguientes tareas:
a)
b)
c)
Madera a usar
Especie maderera
La especie maderera a utilizar debe ser de Pino Radiata (pinus radiata D. DON.
kcor,90=0.0024
kcor,0=0.0002
CHb=12%
CHa
Madera aserrada
Largo de diente;
NOTA El uso de otras especies est sujeto a que el fabricante demuestre, mediante ensayos que
la calidad del producto es mejor o igual que para los resultados obtenidos con esta norma.
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b)
c)
Adhesivos
General
Para la eleccin del tipo de adhesivo se debe considerar lo siguiente:
a)
b)
Se puede utilizar estos tipos de adhesivos para cualquier condicin de humedad, pero es requisito
para paneles de madera contralaminada en que el contenido de humedad exceda un 16% durante
periodos prolongados o repetitivos. Si se consulta algn tratamiento qumico para la madera, ya
sea antes o despus del encolado, se debern elegir adhesivos para uso exterior. Pueden ser usados
para uso exterior los adhesivos que cumplan con ASTM D 2559.
1)
2)
nombre comercial;
Ensayo de adhesivos
3)
fecha de fabricacin; y
4)
c)
Cuando se desconozca el tipo de uso que se le dar a los paneles, se debern utilizar adhesivos
para exteriores mientras no se indique algo distinto.
Tipo de uso
El corte y los procesos de encolado para las uniones endentadas en la fabricacin de madera
contralaminada deber garantizar uniones seguras y duraderas.
Los adhesivos a utilizar en madera contralaminada se clasificaran segn tipo de uso, es decir:
Los requerimientos generales sern satisfechos si se cumple con los requisitos mnimos.
a)
Uso interior;
b)
Uso exterior.
La resistencia de las uniones endentadas se ensaya de acuerdo al anexo A y este deber cumplir
con al menos uno de los requisitos dados en las ecuaciones (1) y (2).
218
219
(1)
(2)
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General
Las uniones entre las capas debern ser seguras y duraderas.
Los requerimientos generales sern satisfechos si se cumple con los requisitos mnimos.
General
La integridad de las lneas de pegamento entre las capas deber verificarse segn el ensayo de
delaminacin sealado en el anexo A, y cumplir con los requisitos entregados en el punto 5.4 de
la NCh2148.
Nota 1 Para los paneles algunas propiedades pueden ser verificadas mediante clculo y otras
deben ser a partir de ensayos.
La resistencia al cizalle de las uniones entre capas deber ser verificada segn el anexo A, si
estas lneas de cola son tomadas como lneas de carga.
Los valores de diseo para las lminas debern ser calculados a partir de los valores de resistencia
admisibles.
El resultado de cada ensayo deber cumplir con los requisitos respecto a la resistencia al cizalle
y el porcentaje de falla de madera indicados en la NCh2148, el cual indica que la resistencia de
la lnea debe ser mayor a 6,7 MPa y con un porcentaje de falla de madera mnimo de un 70 %.
Las propiedades de las capas sern las determinadas a partir de las lminas que la conforman.
La distribucin de tensin y la rigidez efectiva de los paneles se calcularn a partir de las propiedades
de rigidez de las lminas, tomando en cuenta el sistema esttico y la configuracin de las cargas
El anlisis de tensin se puede llevar a cabo por la teora elstica lineal.
Los valores de resistencia admisible a la flexin, tensin y compresin de los paneles de madera
contralaminada que tengan un espesor inferior a 300 mm debern ser reducidos en un 25% a menos
que estos valores hayan sido determinados mediante ensayos.
Los elementos que tengan un espesor menor o igual a 80 mm no sern usados para estos propsitos.
Si la resistencia a la compresin perpendicular a la fibra no ha sido determinada por ensayos, esta
puede tomar el valor de fc,90,x,k = 3 MPa, para cualquier grado de madera.
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Paneles de madera
Los documentos comerciales o los dibujos de paneles de madera contralaminada debern presentar
la siguiente informacin:
Los paneles de madera debern cumplir con la clasificacin y requisitos dados en la NCh806.
Of1971.
a) Los datos geomtricos (por ejemplo, tamaos de las secciones transversales y capas);
b) Propiedades de los componentes como:
1) Resistencia, rigidez, contenido de humedad, densidad y adems;
Reaccin al fuego
2) Resistencia a la flexin de las uniones endentadas para los paneles de madera contralaminada.
Mtodo de ensayo
Los valores caractersticos de los paneles debern ser determinados.
Para determinar el comportamiento de los paneles frente al fuego se deber estudiar segn la
NCh935/1.
General
La resistencia a los ataques biolgicos ser la menor de las piezas que compongan el panel, es
decir, si los paneles estn formados por piezas de la misma calidad y con los mismos tratamientos
o bien ninguna pieza tiene tratamiento, la resistencia a los ataques biolgicos ser la declarada en
cualquiera de las piezas que forma el panel ya que son idnticas, en el caso de que las piezas que
forman el panel tengan distintas propiedades o distintos tratamientos se asumir como resistencia
a los ataques biolgicos el menor valor de las piezas que conforman el panel.
222
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Estabilidad dimensional
Nota Los paneles terminados tendrn una correccin de sus dimensiones producto del cepillado
final.
Estabilidad dimensional
La estabilidad dimensional est influenciada por el contenido de humedad produciendo una
hinchazn o contraccin de la madera tanto en el sentido paralelo como en el sentido perpendicular
de las fibras.
Personal
Cambios de tamao
Requisitos
Mximas desviaciones
El personal deber mostrar habilidades y estar capacitado para cumplir con los controles de calidad.
La mxima variacin de las longitudes de la superficie transversal del panel contralaminado ser
de 2 mm o un 2% del mayor entre el ancho y el espesor.
Para las capas la variacin no podr ser superior a 1 mm.
General
Las instalaciones para producir y almacenar debern ser los adecuados teniendo en cuenta los
requisitos de esta norma.
(3)
Donde:
acor
224
kcor,90=0.0024
kcor,0=0.0002
CHb=12%
CHa
225
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El factor de reduccin v deber ser menor que 0.18 y el largo de los dientes mayor a 1 cm.
La temperatura del aire y la humedad relativa en las instalaciones para la produccin y curado
debern asegurar que los requerimientos de temperatura para las lneas de pegamento sean fiables
y que no existan cambios inadmisibles en el contenido de humedad y estas condiciones se deben
mantener hasta que los paneles de madera contralaminada han sido completamente curados.
Nota 1 - las caractersticas utilizadas en las anteriores ecuaciones se pueden ver claramente en la
figura 1.
La temperatura del aire en la zona de produccin deber ser de al menos 15 C. Debern siempre
respetarse las instrucciones del proveedor del adhesivo. Durante el curado de las lneas bajo
presin y despus, para el curado la temperatura del aire debe ser superior a 18 C. Si se utilizan
herramientas por ejemplo de radiofrecuencia la temperatura deber ser al menos de 15 C.
Durante la produccin de los paneles la humedad relativa en un proceso comn deber estar entre
40% y 75%. Durante el curado la humedad relativa deber ser de al menos un 30%.
p mm
bt mm
15
3,8
0,42
0,11
20
5,0
0,5
0,10
20
6,2
1,0
0,16
Equipamiento
General
Los equipos debern ser los adecuados para todas las fases de produccin teniendo en consideracin
los requisitos que se mencionan en esta norma.
Uniones endentadas
Daos de las uniones
No se permitirn daos de ningn tipo en las uniones endentadas.
(4)
(5)
226
Para que un nudo sea permitido en la pieza de madera, este se deber encontrar a una distancia
de al menos 3 veces el tamao del nudo, otros casos posibles debern ser estudiados y justificados
individualmente con la informacin necesaria para la aprobacin.
Para cuando se remueve un nudo, el corte transversal deber ser paralelo al eje de las uniones, la
distancia entre el corte y el borde del nudo deber ser de al menos 1,5 d.
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Curado
Para realizar la unin es necesario que las superficies de la unin se encuentren limpias.
El adhesivo deber ser preparado y utilizado segn las indicaciones del proveedor.
Las lminas podrn ser procesadas despus del curado si se asegura que este no se ver afectado.
Se deber asegurar que todas las partes de la unin estn cubiertas con adhesivo.
La aplicacin del adhesivo deber ser verificada.
Capas
Si el adhesivo se aplica manualmente, este se podr aplicar a una sola de las caras de unin y
para verificar que toda la superficie quede cubierta del adhesivo se debe verificar que al aplicar la
presin a la unin endentada se expulse este por los cuatro bordes de la unin.
General
Si el adhesivo se aplica con peine o rodillo este se debe aplicar en las dos caras de la unin y
debe abarcar al menos partes de la longitud de los dientes, en este caso en que el adhesivo se
aplica con peine o rodillo se deber tener un dispositivo que permita el control y tener registros
de la relacin efectiva de resina y endurecedor. El dispositivo de aplicacin deber verificar que la
aplicacin de la resina y el endurecedor se ha realizado de manera uniforme en al menos un 75%
de la longitud de los dedos.
La suma de los espesores de las capas que forman el panel podrn tener hasta un 50% el total de la
altura de este, el espesor mximo de los paneles ser de 500 mm.
Las capas que compongan un panel de madera contralaminada ya sean en base a lminas unidas
segn los procedimientos que se detallan en esta norma o paneles slidos de madera debern estar
dispuestos de forma ortogonal entre capas slidas de madera, permitiendo que las capas exteriores
sean paralelas entre s ver, a menos que se cumplan las siguientes condiciones: Entre los paneles
hechos de al menos 5 capas adyacentes de un espesor total mximo de 90 mm y compuestos de
lminas o paneles solidos de madera pueden ser pegados paralelos al sentido de las fibras en una
direccin de los ejes principales del panel. El espesor de los surcos entre lminas internas debe ser
menor que 6mm.
Con el fin de reducir grietas y rajaduras las lminas podrn tener ranuras, el espesor de estas ranuras
podr ser del 90 % del espesor de las lminas y con un espesor mximo de 4mm.
El espesor final (tl) de cualquier lmina deber ser mayor a 12mm y menor a 45mm.
Para cualquier lmina el ancho terminado deber ser menor o igual a 300mm, los surcos entre las
lminas de una capa debern tener un espesor mximo de 6mm y debern estar distanciados entre
ellos por lo menos a 40mm unos de otros.
Presin
El espacio e vase figura 1 deber cumplir con la siguiente relacin:
La relacin entre el ancho y el espesor de las lminas deber ser inferior a 4 a menos que se
demuestre mediante ensayos que otros tamaos tienen un rendimiento igual o mejor que con esta
norma, los surcos se consideran bordes libres.
La presin aplicada debe ser la sealada por el fabricante del adhesivo, en caso de que este no lo
seale la presin no deber ser menor y esta debe ser aplicada al mximo posible por un tiempo
mnimo de 1 segundo.
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General
c) Adhesivo;
d) Tipo de tratamiento.
Nota La presin deber ser de 0,7 MPa.
Curado
Todas las superficies deben ser las adecuadas para la unin, la razn de la mezcla entre resina
y endurecedor sern las indicadas por el fabricante, el adhesivo se aplicar segn el esparcido
especificada por el fabricante.
Ejemplo 1 si se quiere pegar una plancha de OSB esta deber ser lijada y cepillada antes de
colocar el pegamento con el fin de tener una superficie idnea para la unin.
General
Esta sub-clausula hace referencia a aquellas uniones endentadas que tengan una longitud de sus
dientes ( lj ) mayores a 45 mm.
Contenido de humedad
Para adhesivos de mezclas fenlicas y aminoplsticas deber tener el mximo espesor que especifica
el fabricante no excediendo 0,6mm, para la aplicacin separada de la resina y el endurecedor este
mximo espesor ser de 0,3mm.
El contenido de humedad de las uniones endentadas largas no podr ser mayor a un 15%, y la
diferencia entre las que forman parte de una misma unin ser de un mximo de 2%.
Para el curado con humedad de los adhesivos de poliuretano y emulsin de polmero isocianato el
lmite para el espesor de la lnea de pegamento ser de 0,3mm.
El grosor de la lnea de pegamento se verificar con una lupa con la cual la medicin tenga un 90%
de precisin.
Presin
p = 12 mm
La presin para la unin de las capas que conforman el panel se determinar considerando las
propiedades de los materiales, es decir:
bt = 2 mm
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Evaluacin de la conformidad
Evaluacin de la conformidad
General
El cumplimiento de los requisitos de esta norma y sus valores se verificarn a partir de las siguientes
tareas:
a) Ensayos iniciales;
b) Control de los procesos productivos incluyendo la evaluacin del producto.
c) Ensayos finales;
d) Ensayos por parte de la entidad de certificacin.
Presin
General
El espesor de la lnea de cola entre las capas para cuando el adhesivo tiene componentes fenlicos
y aminoplasticos deber ser el que especifique el fabricante con un mximo de 0,5mm. El espesor
de la lnea de pegamento para adhesivos con poliuretano ser menor o igual a 0,3mm. Para tomar
estas mediciones se deber utilizar una lupa que permita una seguridad de la medida de un 90%.
El valor de e = lt / llfj estar entre 0,02 y 0,10.
Curado
El curado se llevar de acuerdo a lo que aparece en Curado, pgina 231.
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Nota Las tareas a delegar que se mencionan son una referencia, se podrn incluir ms en caso de
ser necesario, pero estas son las mnimas a realizar.
Para tener un sistema eficiente de CFP se deber alcanzar un nivel alto de confiabilidad en la
conformidad y para esto el fabricante tendr que mantener actualizado este sistema y adems
elaborar y mantener actualizada la documentacin del control de la produccin, esto conlleva_
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Datos de marcado
La informacin necesaria de incluir en los paneles es la siguiente:
a) El nmero de esta norma;
d) Semana y ao de produccin;
d) En caso de alguna no conformidad revisar el CFP para dar una buena solucin en estos casos
cuando sea posible.
e) Tipo de adhesivo;
En caso de existir subcontratacin, la responsabilidad para las tareas asignadas y la realizacin del
CFP ser tarea del subcontrato.
Equipamiento
Pruebas
Los equipos de medicin y los utilizados en el proceso de fabricacin debern ser calibrados e
inspeccionados frecuentemente en organismos certificados para esto.
Marcado y etiquetado
General
Cada panel de madera contralaminada deber tener en su superficie claramente marcada sus
caractersticas, esto puede ser una etiqueta o propiamente tal una marca o anotacin directa
sobre su superficie.
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d = dimetro de nudo.
1- Capas;
2- Lnea de unin entre capas;
3- Laminas;
4- Separacin entre lminas; y
5- Ranuras en lminas.
1 Presin
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Dimensiones en mm.
1- Espesor de lminas de madera
12 tl 45
40 bl 300
3- Lmina
4- Surcos entre lminas
Dimensiones en mm.
1- Espesor de lminas de madera
12 tl 45
40 bl 300
3- Lmina
4- Surcos entre lminas
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Figura 7.6. Ejemplo de panel de madera contralaminada con capas exteriores unidas
paralelas a las fibras.
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S I S T E M A C O N S TR UC T I VO D E R P I D A E J E C UC I N PA R A E D I F I C I O S UT I L I Z A N D O M A D E R A C ON TR A LA M I N A DA
Anexo A
(normativo)
A.1 General
Los criterios y requisitos para la evaluacin de los ensayos que se mencionan en A.2, A.3, A.4, A.5
y A.6 se encuentran en la NCh2148, anexo A, A.5.
A.2 Emisin de formaldehido
A.2.1 Alcance
La emisin de formaldehido est regulada por ciertos parmetros ya que estas sustancias son
perjudiciales para la salud, sin embargo se pueden utilizar en bajas concentraciones para la
fabricacin de adhesivos para elementos estructurales de madera, como por ejemplo los paneles
de madera contralaminada. Para el uso de este tipo de adhesivos se deber cumplir con A.2 y A.3.
Dimensiones en mm.
1- Espesor de lminas de madera
12 tl 45
40 bl 300
3- Lmina
4- Surcos entre lminas
Figura 7.7. Ejemplo de panel de madera contralaminada con capas exteriores de paneles
macizos de madera.
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A.4.1 Alcance
Este ensayo se realizara en una unin encolada a la cual se le aplicara un esfuerzo de corte en
el plano de la lnea de cola para as determinar el porcentaje de falla en la madera en el rea
cizallada y as la calidad del adhesivo.
Anexo B
(normativo)
A.4.2 Ensayo
Clasificacin estructural
La descripcin y forma de llevar a cabo este ensayo se encuentra en la NCh2148, anexo A, A.1.
A.5 Flexin para uniones de extremo
A.5.1 Alcance
A partir de este ensayo determinaremos la calidad y efectividad de las uniones de extremo.
A.5.2 Ensayo
Este ensayo se deber realizar segn se indica en la NCh2148, anexo A, A.3.
A.6 Traccin para uniones de extremo
Estos ensayos se realizarn con el fin de realizar una clasificacin de los paneles de madera
contralaminada y para esto se clasificarn segn se indica en la NCh806, la cual establece la
clasificacin para paneles prefabricados.
B.2 Ensayo de compresin
B.2.1 Alcance
A.6.1 Alcance
Este ensayo se realizar para determinar la resistencia a la compresin de los paneles contralaminados
para as despus proceder a su clasificacin.
A partir de este ensayo se puede determinar la calidad de la unin de extremo a travs de la rotura
de la madera producto de la tensin aplicada y el porcentaje de falla de madera.
B.2.2 Ensayo
A.6.2 Ensayo
La forma de llevar a cabo este ensayo es segn se especifica en la NCh2148, anexo A, A.4.
A.7 Clasificacin mecnica y visual de madera aserrada de pino radiata
A.7.1 Alcance
Este ensayo se realizara como un ensayo preliminar, para as obtener una clasificacin mecnica de
las piezas de madera que formarn el panel contralaminado, as se lograr una ptima distribucin
de las piezas en las diferentes capas, lo que decantar en reducir las posibles fallas que pudieran
provocar las piezas de menor calidad.
Este ensayo no es destructivo as que se determinarn las caractersticas de cada pieza sin llevar
a la rotura y cada pieza ser identificada como parte de un panel y adems clasificada segn este
ensayo.
A.7.2 Ensayo
Este ensayo se deber realizar segn se indica en la NCh2150.
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B.1 General
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A
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SIST EMA CONST R UCT IV O DE R PIDA EJECU CI N PARA ED IF ICIO S U T IL IZAN D O MAD ERA CO N T RAL AMIN AD A
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Comentarios y Conclusiones
Se exponen comentarios relevantes y las conclusiones ms
importantes que se derivan del estudio realizado, cuyo objetivo
principal es introducir en el pas un sistema constructivo de
edificios de mediana altura en madera contralaminada (CLT),
utilizando madera de pino radiata, de la cual Chile es productor
a nivel mundial. El estudio ha contemplado, principalmente, los
aspectos tcnicos de ingeniera de dicho sistema constructivo.
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O O
Ingeniera en
Obras Civiles
MADERAS
CLTChile