METODO DE ULTRASONIDO

INTRODUCCION
El mtodo de pruebas no destructivas basado en el empleo de ultrasonido es una de las
reas ampliamente usadas para detectar defectos y medir espesores. Este mtodo es bastante
complicado y solo lo desarrollan trabajadores tcnicamente adiestrados.
Como todos los mtodos de P.N.D. tambin tienen limitaciones en su aplicacin tales
como la estructura interna del material, la forma de la parte examinada y la aspereza de su
superficie.
El ultrasonido es una vibracin con una frecuencia de un grado tan alto que es
inaudible al odo humano. Las ondas audibles de sonido se duplican y pueden orse cuando
ocurren hasta 18,000 veces por segundo. El ultrasonido comprende frecuencias de mucho ms
ciclos por segundo que los 18,000 arriba mencionados.
Las ondas sonoras tienen caractersticas similares a las de un rayo de luz, tienden a
viajar en lnea recta, como lo hace el haz de una linterna elctrica. El ultrasonido se genera en
pequeas rfagas o pulsaciones; un sonido de alta frecuencia es conducido a la pieza de
prueba que se est inspeccionando a travs de una capa de aceite entre un cristal y la pieza
(mtodo de inspeccin por contacto) o a travs de una columna de agua (mtodo de
inspeccin por inmersin). Este mtodo para representar su informacin dispone de un
osciloscopio; en cuya pantalla de tubo de rayos catdicos (C.R.T.) se reflejan pulsaciones
elctricas diminutas que hacen que aparezca un "pico" o lnea vertical.
Con el instrumento graduado a un alto nivel de sensibilidad por el uso de la alta
frecuencia se puede determinar un defecto muy importante. La evaluacin de una
discontinuidad puede efectuarse confrontndola con bloques patrones que tienen defectos prefabricados similares a los que se espera encontrar.
La norma MIL STD 2154 detalla todo lo concerniente al mtodo de ultrasonido.
4.1

CONCEPTO

Es un mtodo de pruebas no destructivas que usa ultra alta frecuencia de sonido. El

principio de este mtodo esta basado en la propagacin al interior del material en pruebas de
ondas ultrasnicas por medio de las partculas del material (normalmente estas ondas estn en
el rango de 1 a 10 Mhz) lgicamente estas frecuencias de onda ultrasnica son mucho ms
altas que las snicas audibles al ser humano.
Las ondas ultrasnicas son generadas por una pulsacin de un voltaje oscilante desde
un vibrador (cristal piezoelctrico).
Cuando el cristal es excitado y esta adecuadamente acoplado a la parte a ser
inspeccionada una onda ultrasnica pasa dentro de la pieza en forma direccional de tal forma
que es posible claramente detectar discontinuidades y medir espesores.
Los componentes bsicos del mtodo son:

a)
b)
c)
d)

Equipo de Ultrasonido (osciloscopio)

Transductor
Acoplamiento
Block de Calibracin Standard

En Aeronutica existe una diversidad de equipos porttiles. Los cuales se emplean

para evaluar los componentes estructurales.
4.2

TERMINOLOGIA

4.2.1 Impedancia Acstica

Es la propiedad del material la cual determina la velocidad de viaje del sonido en su
interior asimismo su densidad.
4.2.2 Amplitud del Eco
Es la altura total de un pulso de una seal recibida indicada por la presentacin "A".
4.2.3 Angulo de Haz
Haz de un sonido viajando en un ngulo medido desde una entrada de la superficie.
4.2.4 Angulo de Incidencia
El ngulo definido por la direccin de propagacin de una onda refractada.
4.2.5 Atenuacin
Prdida de la energa causada por la separacin del sonido dentro del material o en una
interfase.
4.2.6 Reflexin Posterior
Seal desde la parte ms alejada o lmite de una parte.
4.2.7 Lnea de Base
Trazo horizontal en la pantalla de C.R.T., representa distancia o tiempo.
4.2.8 Extensin del Mar
Divergencia de un haz de sonido cuando viaja a travs del material.
4.2.9 Rayos Catdicos
Un flujo de electrones emitidos por un filamento incandescente, proyectado en forma
de haz bajo la influencia un campo elctrico.

4.2.10 Tubo de Rayos Catdicos

Un tubo al vaco, conteniendo una pantalla, sobre la cual es representada toda la
informacin (C.R.T.)
4.2.11 Mtodo de Contacto
Mtodo de inspeccin en el cual el transductor es colocado en contacto con superficie
de la pieza, para permitir la transmisin de energa a travs de una capa fina de acoplador.
4.2.12 Acoplador
Una sustancia (usualmente lquida) usada entre la unidad (transductor) y la parte a fin
de permitir o mejorar la transmisin de la energa ultrasnica dentro de la parte.
4.2.13 Cristal
Elemento del transductor.
4.2.14 Zona Muerta
Es la parte directamente debajo de la superficie de entrada de sonido, donde las
discontinuidades no pueden ser detectadas.
4.2.15 Reflejo de Defecto
La presentacin en el osciloscopio de la energa de retorno debido al rechazo de un
defecto en el material.
4.2.16 Transducer Dual
Una sola transductor que contiene dos elementos (cristales) incorporados, uno es
usado para transmitir y el otro para recibir la energa ultrasnica.
4.2.17 Campo Lejano
Zona de haz de sonido justamente debajo de la zona cercana, este haz decrece a
medida que se aleja en distancia.
4.2.18 Mtodo de Inmersin
Mtodo de inmersin en el cual la unidad y la parte estn sumergidas en un fluido,
generalmente agua.
4.2.19 Pulso Inicial
Pulso elctrico generado por el instrumento de ultrasonido, usado para energizar la
unidad (transductor) a fin de producir una energa ultrasnica. Representa la entrada del haz.

4.2.20 Onda Longitudinal

Un tipo de onda en el cul el movimiento de las partculas del material van en la
misma direccin de la propagacin de las ondas.
4.2.21 Campo Cercano
Es la regin del haz de sonido.
4.2.22 Mtodo Pulso-Eco
Mtodo de inspeccin en el cul, la presencia y posicin de una discontinuidad esta
indicada por la amplitud del eco y la posicin del tiempo.
4.2.23 Transductor
Aparato para generar y recibir energa ultrasnica, puede contener uno ms
elementos (cristales).
4.2.24 Onda Transversal
Onda ultrasnica emitida desde la superficie de la parte, propagndose en el material a
diferentes ngulos.
4.2.25 Ley de Snell
Ley la cul define el ngulo de incidencia y ngulo de refraccin.
4.2.26 Onda de Superficie
Onda ultrasnica generada en la superficie de la parte.
4.2.27 Resolucin
Es la habilidad a detectar uno ms defectos a la vez.
4.2.28 Sensibilidad
Es la habilidad de detectar un defecto pequeo.
4.3

GENERACION DE VIBRACION ULTRASONICA

Durante la propagacin de ultrasonido de las ondas ultrasnicas, el equipo de

ultrasonido dispone de un transmisor que se encarga de aplicar la energa elctrica de alta
frecuencia al transductor (cristal). Estas vibraciones elctricas se producen y se transmiten a
travs del material que se est probando.
Dicho de otra manera el transductor o cristal que puede ser de cuarzo, titanio de bario,
4

cermica o etc. vibra cuando se aplica la frecuencia; resonando a consecuencia de esta. La

cantidad de energa o vibracin sonora que se transmite dentro del material que se esta
probando depende del espesor del cristal.
El transductor es el corazn del sistema de inspeccin ultrasnica, transforma las
pulsaciones elctricas en vibraciones mecnicas y las vibraciones mecnicas nuevamente en
pulsaciones elctricas. Para poder transmitir esta energa dentro del material, se pone un
medio de acoplamiento entre la superficie del transductor y la superficie del material, se
puede usar una capa delgada de aceite o de agua como medio de acoplamiento en la prueba
por contacto. El haz de inspeccin penetra la superficie y se obtiene el mximo de reflexin
de los defectos que estn paralelos a la superficie de prueba; para refractar el haz y producir la
entrada a cualquier ngulo hasta el 90 se pueden interponer cuas. Durante la prueba de
contacto asimismo, se debe aplicar una presin uniforme para controlar la capa delgada de
lquido entre la sonda y el material, para acoplar perfectamente.
4.3.1 Tipos de Ondas Ultrasnicas
La energa mecnica asociada con la onda ultrasnica es transferida a travs del
material por las partculas las cuales oscilan. Ellas pueden viajar en cualquier material elstico
y a una velocidad caracterstica dependiendo del tipo de onda y material, frecuencia, longitud
de onda e intensidad acstica.
Los tipos de onda son: onda longitudinal, onda transversal y onda de superficie.
4.3.2

Onda Longitudinal

Las ondas longitudinales son generadas perpendicular a la superficie de la parte; es

decir generan una compresin alterna por la cual, las partculas como medio de propagacin
oscilan hacia atrs y hacia adelante en la misma direccin en lo que hacen las ondas. La
velocidad de propagacin de la onda elstica de cada partcula.
4.3.3 Onda Transversal
Las ondas transversales viajan internamente en la parte a diferentes ngulos, las cuales
son impuestas por las cuas que generalmente son de plsticos. Las ondas vibran
rtmicamente muy parecido a una soga causando que las ondas se muevan a travs del
material a velocidad.
4.3.4 Onda de Superficie
Las ondas de superficie se producen de la misma manera que las ondas transversales,
la profundidad de penetracin de una onda de superficie es igual a su largo de onda.
La longitud de onda es proporcional a la velocidad y a una frecuencia determinada.
El modo de vibracin de las partculas en la onda de superficie es a 90 (ngulo recto)
de la direccin de la propagacin de la onda.

4.4

METODOS BASICOS DE INSPECCION ULTRASONICA

Los mtodos bsicos de inspeccin ultrasnica son:
Contacto
Inmersin

4.4.1

Mtodo de Contacto

En este mtodo el transductor es colocado directamente sobre la superficie de la parte

en inspeccin usando un acoplador tal como aceite fino, a fin de transmitir el sonido dentro
del material este mtodo se sub-divide en:
1) Mtodo de Inspeccin de Pulsacin- Eco
2) Mtodo de Inspeccin de Transmisin Pasante
1) Mtodo de Inspeccin de Pulsacin Eco
El mtodo de pulsacin-eco, emplea en su aplicacin un solo transductor el cul vibra
por causa de la corriente alternamente que acta en el cristal. Este cristal que se
encuentra alojado en el transductor tiene propiedades piezoelctricas. Con esto
queremos decir que los cristales se expanden por accin de la corriente que viaja en
una direccin y se contraen cuando la polaridad se invierte, esta expansin y
contraccin hace que vibren como un tambor cuando se aplica corriente alterna.
Estos cristales actan como transmisores y receptores por tal razn se suele llamar
inspeccin de pulsacin-eco, transmiten y reciben en forma de eco la seal emitida.
2) Mtodo de Inspeccin de Transmisin Pasante
Se emplean 02 transductores, uno que transmite y otro que recibe la seal (emitida ,
deben estar colocados en forma alineada ya que la transmisin es en rfagas
intermitentes. Los cristales se acoplan al material que se inspecciona en la misma
forma que se acopla el cristal en el mtodo de pulsacin-eco. Este es un buen mtodo
para usarlo cuando se inspeccionan materiales delgados.
4.4.2 Mtodo por Inmersin
En este tipo de mtodo, el transductor y la pieza en inspeccin son sumergidas en un
medio lquido, generalmente agua. El agua sirve como un perfecto acoplador constante entre
el cristal y la pieza.
El servicio de mantenimiento de la Fuerza Area no dispone de este mtodo para
efectuar las inspecciones ultrasnicas.
6

4.4.3 Relacin de Frecuencia y Longitud de Onda

Cuando un transductor (cristal) oscila por un corto perodo de tiempo, lo suficiente
para enviar 4 5 ondas mecnicas en series es conocido como pulso.
Este pulso tiene:
Velocidad (V)
Frecuencia (F)
Longitud de Onda ()
Estos factores estn matemticamente relacionados como sigue:
V
=
F
La importancia de esta frmula es la comprensin de la relacin entre la longitud de
onda y frecuencia.
Frecuencia
Est determinada por el espesor del cristal, se define como el nmero de pulsos por
segundo.
Velocidad
Dependiendo del tipo de onda esta limitada por la elasticidad del material.
El factor de control de la longitud de onda es la frecuencia; por ejemplo una longitud
de onda larga a consecuencia de una baja frecuencia produce pobre penetracin, pero
buena resolucin y sensibilidad.
4.4.4 Geometra del Haz: Propagacin del Sonido
La geometra del haz depende del dimetro del transductor y de la frecuencia, este haz
generalmente tiene una proyeccin recta y su intensidad es medida en varias distancias desde
el transductor. Estas zonas son conocidas como zona muerta, campo cercano y campo lejano.
Zona Muerta
Es la distancia enfrente del transductor, cuya extensin es equivalente a un largo de
pulso completo. Esto es inherente a los equipos por consiguiente en esta no se puede
evaluar ningn defecto.
Campo Cercano
El campo cercano es el rea de presin de sonido inmediatamente al otro lado del
transductor cuya longitud se calcula con la siguiente frmula:
V

Longitud de Onda = -------F

Donde :
V = Velocidad del Material
F = Frecuencia empleada
D2
Campo cercano = --------------------------------4 x Longitud de Onda
Donde :
D = Dimetro del Cristal
Longitud de Onda hallada
En este campo la intensidad del sonido es irregular, estas irregularidades estn
presentes desde que las ondas de sonido son emitidas desde el transductor. Se debe
considerar que el cristal del transductor est constituido de muchos cristales pequeos
de tal forma que cuando cada pedazo de cristal produce un pequeo pulso individual
se combina con los otros ocasionando un sonido irregular.
Este campo de sonido irregular va a suavizarse en una sola onda, teniendo el perfil
regular de presin de sonido requerido.
Campo Lejano
Es la zona contigua al campo cercano, se caracteriza por su perfil de presin de sonido
regular y suave que comienza despus del campo cercano, con la ms alta presin de
sonido medida a lo largo del centro axial del Haz.
Esto suele ser la anchura ms amplia del haz, se calcula con la frmula:

SINo =
Donde :
SINo
1.22

1.22 x Longitud de Onda

-----------------------------------D
=
=
=
=

Seno
Constante
Longitud de Onda
Dimetro del transductor

4.4.5 Divergencia del Haz

El factor que contribuye a la divergencia de un haz, es el dimetro del cristal del
transductor, para dimetros pequeos, un aumento de la frecuencia mejora la divergencia de
haz.

4.4.6 Refraccin
La refraccin de luz es un buen ejemplo para describir la refraccin de sonido, todos
hemos estado en la parte baja del borde de una piscina y hemos observado que parece que la
parte profunda se inclina hacia arriba segn la disminucin de la profundidad. Otro ejemplo
muy conocido es cuando se introduce un palo en un bote de agua aparentemente el palo se
dobla en su interior.
Los dos factores claves en la refraccin son:
a) Cambio de Velocidad
b) Angulo de Incidencia
Para la refraccin de sonido. La ley de Snell describe la relacin matemtica de
velocidad y ngulo de incidencia.
4.4.7 Ley Snell
La aplicacin principal de la Ley de Snell es en el clculo de ngulos de incidencia
para ngulos especficos de onda corta refractados. El factor principal para calcular el ngulo
de refraccin es el cambio de velocidad de un medio a otro (de un material a otro).
El clculo siguiente muestra como utilizar la ley de Snell.
La ley de Snell se expresa matemticamente como sigue:
sin o1
V1
-------------- = ------sin o2
V2
Donde:
o1
o2
V1
V2

=
=
=
=

ngulo de incidencia desde la cua

ngulo refractado en el material
velocidad del Haz en la cua
velocidad del Haz refractado del material en prueba.

Nota: Los valores de Sin 1 y 2 son dados en decimales conforme a una tabla
trigonomtrica
Ejemplo:
Halle el ngulo de incidencia de una cuna de plstico para obtener un ngulo
refractado a 45 en aluminio.
sin 1
V1
------------ = -------sin 2
V2
sin 1

sin 2
V1
V2

=
=
=

45 = 0.707
Velocidad - onda longitudinal en plstico 1.05 x 105
Velocidad - onda transversal en aluminio 1.22 x 105

sin1
1.05 x 105
---------- = --------------0.707
1.22 x 105
Sin1

0.707 x 1.05 x 105

Sin1 = ------------------------- = 0.608
1.22 x 105

37.5 segn tabla trigonomtrica

Respuesta:
El ngulo necesario para la cua es de 37.5 para ingresar a 45 en el aluminio
4.5

REPRESENTACIONES BASICAS DE UNA DISCONTINUIDAD

4.5.1 Descripcin General

Todos los instrumentos equipos con que cuenta el servicio de mantenimiento de la
FAP, estn diseados para ser empleado en el mtodo de contacto pulsacin-eco. Estos
equipos ejecutan sus funciones determinando el tiempo del pulso elctrico, dicho en otras
palabras se representa en el C.R.T en distancia en la lnea de base el tiempo de viaje de un
pulso elctrico.
4.5.2

C.R.T.

El control de C.R.T (tubo de rayos catdicos) sirve para desplazar la informacin de la

inspeccin. Este control es proporcionado en todos los equipos de ultrasonido detectores de
defectos, su informacin es controlada o ejecutada por diversos botones del equipo.
4.5.3 Informacin en el C.R.T.
Como puede Ud. apreciar, el transductor est colocado en la superficie de la pieza en
un perfecto acoplamiento (Figura 2.3) el pulso recorre a lo largo de la pieza y parte de l,
regresa al transductor desde una discontinuidad; en la parte superior existe una escala de 0 a 4
pulgadas.
En la figura 2.4 se puede observar que el pulso inicial que representa la superficie de
la pieza se encuentra en la escala 2 a 3 de la lnea de base del C.R.T. con un ligero
movimiento hacia la izquierda del botn sweep delay se consigue desplazar toda la
informacin hacia la izquierda y colocarla de tal manera que el pulso inicial este en la escala 0
de acuerdo a la figura 2.5 posteriormente a fin de representar con exactitud la escala de la
figura 2.3 en el C.R.T; con un movimiento del botn sweep length se puede expandir la seal
de manera que:
1) El pulso inicial esta en 0 y representa la superficie de la pieza
2) El pulso en la escala 1 representa el rebote desde la discontinuidad
3) El pulso posterior corresponde a la parte posterior o inferior de la pieza.
10

4) Esta representacin corresponde a la figura 2.6 del C.R.T. la cul se refiere a la

inspeccin efectuada en la figura 2.3.
4.5.4 Orientacin de una discontinuidad
Como se puede apreciar en la figura 1.21 el ngulo de una seal reflectada desde una
discontinuidad es muy importante ya que afectara la informacin del C.R.T. y muchas veces
perdida del efecto.
Cuando la discontinuidad se encuentra perpendicular al HAZ ultrasnico la
informacin en correcta (ejemplo 1). Si la orientacin de la discontinuidad no permite un
rebote de las ondas ultrasnicas hacia el transductor la informacin se reduce en amplitud de
los pulsos picos.
4.6

APLICACIONES EN LA AERONAUTICA

4.6.1 Generalidades
En la industria aeronutica y aerospacial, la seguridad en servicio tiene un significado
dominante, por eso las exigencias a la deteccin de defectos de material y discontinuidades.
Unicamente los equipos y sistemas con capacidad de resolucin lo ms alta posible son
capaces de efectuar una evaluacin exigente. No obstante es necesario resaltar el nivel de
capacitacin que debe tener el inspector del mtodo de ultrasonido.
4.6.2 Aplicaciones
En el campo aeronutico existen diversas aplicaciones entre las cuales se puede
mencionar.
a) Elementos estructurales
b) Fuselaje
c) Revestimiento del fuselaje
d) Elementos del tren de aterrizaje
e) Alabes de turbina
f) Palas de rotor principal y cola de helicpteros
e) Fitting y soportes de superficies primarias y secundarias de vuelo.
Es necesario indicar que en la Fuerza Area existen pocas aeronaves que cuentan con
informacin tcnico especfico de pruebas no destructivas.
4.6.3 Consideraciones Bsicas en el Desarrollo de una Tcnica
El propsito del presente tpico es de que el estudiante se forme un concepto de las
consideraciones bsicas a modo de orientacin de la informacin requerida para crear una
tcnica ultrasnica.

En ciertas situaciones es necesario el desarrollo de una tcnica en este campo a fin de

complementar las ya existentes. Para tal efecto es indispensable obtener la mayor informacin
posible de la pieza en inspeccin, de acuerdo al siguiente detalle:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
h)

Material a ser inspeccionado

Condicin de la superficie
Acceso
Geometra de la pieza
Tipo de discontinuidad a buscar
Localizacin esperada de la discontinuidad
Criterios tcnicos de la evaluacin

En muchos casos la informacin referida se puede obtener por el examen visual de la

pieza y estudio de su diseo asimismo otras informaciones pueden ser obtenidas desde su
proceso primario, secundario y esfuerzos a que esta sometida.
4.7

EQUIPOS DE ULTRASONIDO DEL SEMAN

4.7.1 El laboratorio de pruebas no destructivas del servicio de mantenimiento de la FAP,

cuenta con equipos porttiles para desarrollar las inspecciones de P.N.D. por el mtodo de
ultrasonido. Los equipos mencionados se pueden emplear para detectar discontinuidades as
como para medir espesores.
Con el fin de cumplir las elevadas exigencias en el campo aeronutico el SEMAN
dispone del siguiente equipamiento.

4.7.2 Equipo FTS MARK IV

Es un equipo porttil de fabricacin Sonic Americano usado para detectar
discontinuidades y medir espesores en materiales metlicos y no metlicos.
El instrumento usa el principio ultrasnico para detectar, localizar, evaluar defectos
tales como, rajaduras, porosidades, corrosin e inclusiones hallados en el material. Es tambin
usado para medir espesores. Puede ser operado en con un slo transductor (trasmite y recibe)
o en transmisin pasante por el empleo de doble transductor (uno transmite y el otro recibe).
Por instalacin de un accesorio modelo 220, permite implementar al modelo FTS
MARK IV de una presentacin digital en la medicin de espesores posibilitando una lectura
de alta resolucin equivalente a los equipos numricos.
El MARK IV tiene una cubierta todo de metal con una batera interna y accesorios
standard.

12

4.7.3 Equipo USIP/11

Es un equipo porttil de fabricacin alemana KRAUTKRAMER, el LAB de P.N.D.
del SEMAN cuenta con O2 equipos de este modelo. Su uso y diseo es muy similar al
modelo FTS MARK IV con la nica diferencia que no usa batera, sin embargo tiene poco
peso, alta resolucin; su forma rectangular del C.R.T no permite distorsiones en su lectura.
Por medio de un adaptador SRM 2 es posible grabar registrar todos los ECOS
seales del C.R.T.
4.7.4 Equipo DM 3
El medidor de espesores DM 3 es un pequeo medidor porttil, de simple operacin
su trabajo es similar a los equipos detectores de defectos.
La lectura es desplazada en forma digital en milmetros por segundos pulgadas por
microsegundos.
La frecuencia del sensor es de 5 MHZ y su capacidad de medicin es de 1.2 mm. a
200 mm.; USA batera.
La medicin precisa del tiempo que necesita la onda ultrasnica en recorrer todo el
material es usada en el DM 3 para determinar el espesor del material.

Ejemplo

AVION HERCULES
TO IC-130 A -36
INSPECCION POR EL METODO DE ULTRASONIDO

AREA A INSPECCIONAR

Inspeccin del terminal del alern delantero inferior del

Q.E.C.

DEFECTO

Posibles rajaduras se pueden presentar por corrosin

esfuerzo; se inician en el orificio de alineamiento y se
propagan hacia atrs.

PROCEDIMIENTO DE P.N.D

Inspeccin por ultrasonido referencia O.T. 33B-1-1

captulo 4

EQUIPAMIENTO

1)
2)
3)

Equipo ultrasnico sonic o similar

Transductor 10 MHZ, 0.187" de dimetro 0.
Acoplador - aceite

PREPARACION DEL AVION

Y/O PARTE

1)
Remover los paneles de acceso
inferiores PP3 L/R

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
a)
Inspeccione siguiendo el siguiente procedimiento:
Equipo Sonic MARK IV
VID REJ
GAIN CIARSZ
GAIN FINE
FILTER
DISPLAY
DIF

CRITERIO TECNICO

10 MHZ
16
NORMAL
3K
0.10
0.4
1.25

Calibre el equipo directamente en el rea en

inspeccin como de demuestra en el P1 de la
ilustracin.
El
B.R.
debe
aparecer
aproximadamente en 7.5 del C.R.T y a 100% de
amplitud de acuerdo al C.R.T. 1.

c)

Una rea sin rajaduras debe ser representada como

la ilustracin C.R.T. 1. Una rea con rajaduras debe
ser representada como la ilustracin C.R.T. 2. El
B.R. debe estar de 0.40 a 100% de amplitud.

1)

Rajaduras de 1.7/8 o ms desde la cara posterior

del alern determinan su reemplazo.
Rajaduras de uno a 1.7/8" deben ser chequeadas
peridicamente (Home station)
Rajaduras menores a una pulgada o alerones sin
rajaduras deben chequearse cada inspeccin
isocronal.

3)

14

FR9
PULSO
TIPO
RANGO
VELOCIDAD
MATERIAL
DELAY
COARSE
FINE

b)

2)

RESTAURACION DEL AVION

3
60
1
LO
VID
ON

Limpie el rea en inspeccin e instale las puertas de

acceso removidos.

RESUMEN
El mtodo de ultrasonido emplea frecuencias no audibles al ser humano por encima de
los 20 KHZ; actualmente en el campo aeronutico es muy utilizado a fin de garantizar la
integridad de los aviones mediante inspecciones en reas crticas.
Las ondas ultrasnicas son propagadas al interior del material mediante un transductor
que se encarga de transformar los pulsos elctricos en vibraciones mecnicas y stas a su vez
nuevamente en pulsos elctricos, representados en el C.R.T. en forma de picos.
La frecuencia de vibracin de un transductor est determinada por el espesor del
cristal; y entre el transductor y la pieza en inspeccin debe emplearse un acoplador (aceite o
agua) a fin de evitar la mnima separacin (contacto).
Las ondas son propagadas en forma longitudinal, transversal y en la superficie,
llamadas stas tipo de onda ultrasnico.
Los mtodos de emisin son de pulsacin eco y transmisin pasante, la diferencia ms
importante es que el pasante emplea 02 transductores, uno transmite y el otro recibe y deben
ser colocados en forma alineada.
La forma de calcular el ngulo de refraccin de una onda ultrasnica debido al cambio
de velocidad cuando pasa de un material a otro es mediante la ley de Snell.
La orientacin de los defectos es muy importante puesto que al no tener rebote una
onda ultrasnica al transductor tampoco habr informacin en el C.R.T. Una orientacin
inadecuada es causa de prdida de un defecto.
El mtodo ultrasnico en la aeronutica sirve para mltiples aplicaciones, el
laboratorio de servicio de mantenimiento de la Fuerza Area (SEMAN) cuenta para sus
inspecciones con diferentes equipos porttiles, para detectar defectos en el material, asimismo
medir espesores.