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3
IPONLAC PRIMER
IMPRIMANTE EPOXY ISOCIANATO
Rev. 06/10
SISTEMAS RECOMENDADOS
USOS RECOMENDADOS
Tiempo de secado
Libre de Huella:
Manipulacin
12C
2 horas
3 horas
25C
30 min
1.5 horas
Curado:
Induccin:
10 das
30 min
7 das
30 min.
32C
15 min
1 horas
5 das
15 min.
Mnimo
2 horas
Mximo
Sin restriccin
3.3
IPONLAC PRIMER
IMPRIMANTE EPOXY ISOCIANATO
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia, seca y en buenas
condiciones. Remover todo resto de aceite, polvo, grasa,
suciedad, xido suelto, y otras materias extraas para
asegurar buena adhesin.
Para informacin detallada de preparacin de superficie
referirse al boletn de aplicacin del producto.
Galvanizados nuevos: Se aplica la solucin de
desengrasante industrial para galvanizado directamente
sobre el metal, aunque est grasoso, ya que elimina
perfectamente la grasa o aceite depositada en la
superficie. Se deja actuar la solucin por 10 minutos y se
enjuaga con abundante agua dulce.
Galvanizados antiguos: Debe desprenderse toda lmina de
zinc
suelta.
Deben
eliminarse
las
sales
de
Zinc adheridas a la superficie mediante escobilla de acero o
lija fina.
Sectores oxidados deben escobillarse manual o
mecnicamente segn especificaciones SSPC-SP2 y SSPCSP3 respectivamente, desprendiendo el xido y todo
material suelto hasta dejar el metal limpio.
DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO
Color
Verde olivo
CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura
: 10C mnimo, 43C mximo.
(aire, superficie y material)
Al menos 3 C sobre el punto de roco.
Humedad relativa: 85% mximo
Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn
de aplicacin del producto.
INFORMACION PARA PEDIDOS
Envases :
Parte A : envase de 1 galn
Parte B : envase de galn.
Peso por galn aproximado : 5.20 kg de A
0.84 kg de B
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.
Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser
cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico
Sherwin-Williams para obtener informacin tcnica e
instrucciones adicionales.
3.3
IPONLAC PRIMER
IMPRIMANTE EPOXY ISOCIANATO
BOLETIN DE APLICACIN
PREPARACION DE SUPERFICIE
Preparacin General de la Superficie
La superficie debe de estar limpia, seca y en buenas
condiciones. Remueva todo el aceite, polvo, grasa,
suciedad, xido suelto, y dems material extrao para
asegurar una buena adherencia.
Preparacin de superficie :
La superficie debe estar perfectamente limpia y seca, libre
de contaminantes. Para asegurar una buena adherencia es
necesario la remocin completa de aceites, grasas ,
herrumbre suelta y otras materia extraas en el sustrato.
Galvanizados nuevos :
Realizar la limpieza al acero galvanizado nuevo empleando
una solucin de agua y detergente industrial refregando
con una escobilla de nylon o con una esponja del tipo
scotch brite, enjuagar y dejar secar. Antes de pintar
proceder a realizar un lijado superficial con lija 100, para
ayudar a eliminar cualquier contaminante en la superficie,
finalmente limpiar con trapos embebidos de diluyente para
retirar el polvillo producto del lijado y del ambiente.
Como referencia remitirse a la norma SSPC-SP1.
Galvanizados antiguos :
Debe desprenderse toda lmina de zinc suelta. Deben
eliminarse las sales de zinc adheridas a la superficie
mediante escobillas de acero o lija fina.
Sectores oxidados deben escobillarse manual o
mecnicamente segn especificaciones de la norma
SSPC-SP2 y SSPC-SP3 respectivamente, desprendiendo el
oxido y todo material suelto
CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura
: 10C mnimo, 43C mximo.
(aire, superficie y material)
Al menos 3 C sobre el punto de roco.
Humedad relativa: 85% mximo
Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de
aplicacin del producto
EQUIPOS DE APLICACIN
Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de
boquillas puede ser requerido para las apropiadas
caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el
equipo de aplicacin antes de usar con los solventes
recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con
las condiciones de aplicacin y ambientales existentes.
Equipo airless:
Presin
Manguera
Boquilla
Filtro
Dilucin
Equipo Convencional :
Pistola
: DeVilbiss MBC-510
Casquillo
: 704
Boquilla
:E
Presin de atomizacin
: 50 psi
Presin de fluido (en el tanque) : 10 - 20 psi
Dilucin : Hasta 20% en volumen
Brocha: Solo para retoques.
Rodillo: Solo para retoques.
Limpieza de equipos: Diluyente P-33
3.3
IPONLAC PRIMER
IMPRIMANTE EPOXY ISOCIANATO
BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
RECOMENDACIONES
Mezcla:
Agitar el contenido de los envases por separado si es
posible con agitador mecnico. Asegrese que ningn
pigmento quede retenido en el fondo de la lata.
Adicione el componente B al componente A, respetando la
relacin de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible
con agitacin mecnica hasta obtener una mezcla
homognea y sin grumos.
Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla
de ambos componentes est terminada.
Para preparar cantidades inferiores a un galn, mezclar en
la
siguiente
proporcin:
4A:1B,
en
volumen.
Aguarde 15 min. antes de la aplicacin.
Aplicacin:
Refuerce todos los cantos los cantos vivos, bordes y
cordones de soldadura con brocha, para evitar fallas
prematuras en estas reas.
Cuando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la
pasada anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y
desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta
completar el espesor recomendado.
Aplicar las capas siguientes del esquema previsto dentro de
los tiempos recomendados para ello.
No usar productos que hayan cumplido su vida til de
mezcla recomendada.
Sobre Galvanizado nuevo o antiguo en buen estado no se
deber aplicar a espesores mayores a 1.0 mils.
Los tiempos de secado son dependientes de la temperatura,
humedad y espesor de la pelcula de pintura aplicada.
Vida til mezcla: 3 horas a 20C, 50% HR
Tiempo de induccin: no requerido
INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
NOTAS IMPORTANTES