21

DUFFUAA, S. Y OTROS. (2002) (24) definen el mantenimiento Predictivo como

el Mantenimiento Basado en la Condicin (MBC) y especifican que este forma parte
del mantenimiento preventivo, el cual se inicia como resultado del conocimiento de la
condicin del equipo observada mediante el monitoreo de rutina o continuo.
Sealan que el monitoreo de las condiciones es la medicin continua o
peridica y la interpretacin de los datos para inferir la condicin del equipo a fin de
determinar si necesita mantenimiento.
Las tareas basadas en las condiciones se centran en la medicin de un
parmetro que indique un deterioro o una degradacin en el rendimiento funcional
del equipo.
Las mediciones que pueden relacionarse con el funcionamiento de las
maquinas pueden ser la vibracin, la temperatura, el amperaje, contaminantes en el
aceite de lubricacin o el nivel de ruido.
Las tcnicas de mantenimiento basado en las condiciones que se aplican ms
comnmente son el anlisis de lubricante, el anlisis de vibraciones, la termografa,
el ultrasonido, el monitoreo de efectos elctricos, entre otros.

2.2 POLTICAS DE MANTENIMIENTO

KNEZEVIC, J (1996)

(25)

establece 5 polticas aplicables en la gestin del

mantenimiento en cualquier organizacin. La aplicacin de estas polticas depende

de dos factores fundamentales, a saber, el Tiempo Hasta el Fallo (duracin) y el
Tiempo Para el Mantenimiento (TPM). A continuacin se esbozan cada una de ellas:
1. Poltica de Mantenimiento Basada en la Ocurrencia del Fallo (Failurebased Maintenance, FBM), en donde las tareas de mantenimiento se
inician al momento de producirse el fallo, es decir la presentacin de
anomalas en la funcionalidad del equipo.

22

2. Poltica de Mantenimiento Basada en la Vida del Sistema (Life-based

Maintenance, LBM), donde se establecen tareas de mantenimiento
preventivo a intervalos fijos predeterminados durante la vida operativa del
sistema.
3. Poltica de Mantenimiento Basada en la Inspeccin (Inspection-based
Maintenance, IBM), donde se realizan inspecciones en el elemento o
sistema a intervalos fijos de tiempos de operacin hasta que se requiera la
ejecucin de una tarea de mantenimiento preventivo.
4. Poltica de Mantenimiento Basada en el Examen (Examination-based
Maintenance, EBM) donde se realizan tareas de mantenimiento condicional
en forma de exmenes, segn la condicin observada en el elemento o
sistema, hasta que se necesite la ejecucin de una accin de
mantenimiento preventivo.
5. Poltica de Mantenimiento Basada en la Oportunidad (Oportunity-based
Maintenance, OBM) donde se lleva a cabo un mantenimiento correctivo
sobre el elemento averiado, as como tareas de mantenimiento preventivo
en los elementos restante del grupo de elemento asignado.

2.2.1 Poltica Basada en la Ocurrencia de Fallas.

KNEZEVIC, J (1996) (26) expone que esta poltica se constituye en un mtodo
donde se realizan actividades de mantenimiento correctivo tras la ocurrencia de una
falla en el equipo o sistema, a fin de recuperar su funcionalidad. Por tanto describe

Igualmente seala el autor que esta poltica es aplicada a elementos cuya

prdida de funcionalidad no repercute en la seguridad del usuario y/o del entorno o
las consecuencias econmicas ocasionadas por la fallas no son relevantes.

23

De acuerdo al autor el principal atractivo de esta poltica es la total utilizacin

de la vida operativa del elemento considerado, es decir, el Tiempo Medio Para el
Mantenimiento (Mean Time To Maintenance, MTTM) de los elementos sometidos a
esta poltica es idntico al Tiempo Medio Para la Falla (Mean Time To Failure,
MTTF). Igualmente establece las siguientes formulas:

donde

f(t) representa la funcin de densidad de la variable aleatoria conocida

como Tiempo Hasta el Fallo (Time To Failure, TTF).
Los inconvenientes sealados por KNEZEVIC, J (1996)

(27)

para esta poltica

son:
1. La falla de un elemento o componente puede a su vez acarrear daos a
otros elementos del sistema o al sistema mismo.
Los anlisis de costos de mantenimiento han demostrado que una
reparacin realizada tras una falla, ser normalmente tres o cuatro veces
ms cara que si se hubiese realizado tareas de mantenimiento preventivo.
2. Como el tiempo de aparicin de una falla es incierto no puede planearse la
tarea de mantenimiento, por lo que debe esperarse mayores tiempos de
parada no programada debido a la indisponibilidad de recursos (repuestos,
personal, herramientas, entre otros).
Esta Poltica puede llegar a ser muy costosa, debido al costo directo para
recuperar la funcionalidad del sistema, y el costo indirecto incurrido como resultado
de la prdida de produccin, prestigio, e incluso vida.
El Costo Total Directo de la poltica basada en la ocurrencia de Fallas es una
funcin de:

24

a. El costo directo de cada tarea de mantenimiento correctivo realizado.

b. El nmero de tareas de mantenimiento correctivo realizado durante el
tiempo de operacin fijado.
c. La duracin del propio tiempo de operacin, y
d. El costo de oportunidad o costo de prdidas potenciales de ingresos.

2.2.2 Poltica Basada en la Vida del Sistema.

KNEZEVIC, J (1996) (28) establece que en esta poltica de mantenimiento (LifeBased, LB) se realizan las acciones de mantenimiento preventivo a intervalos fijos,
siendo la aplicacin de estas tareas funcin de la distribucin de vida de los
elementos considerados.
Como el objetivo es prevenir la ocurrencia de una falla y sus consecuencias,
poltica de mantenimiento preventivo
debido a que las tareas se realizan de acuerdo a una planificacin previa
considerando los recursos necesarios para su ejecucin.
El tiempo para realizar la tarea de mantenimiento, T p, puede determinarse
inclusive antes de que el sistema est en funcionamiento.
A intervalos predeterminados de la vida del sistema, se realizan las tareas de
mantenimiento preventivo preestablecidas. Si el sistema falla antes del tiempo Tp, se
realizan tareas de mantenimiento correctivo para restaurar el funcionamiento normal
del sistema; en el momento T p es necesario realizar la tarea preventiva planeada.

25
De acuerdo a KNEZEVIC, J (1996) (29) la poltica de mantenimiento basada en
la vida del sistema debe aplicarse cuando el equipo productivo cumpla con las
siguientes condiciones:
a. Al realizar la tarea de mantenimiento preventivo se reduce la probabilidad
de ocurrencia de una falla.
b. El costo total de aplicar esta poltica es menor que el costo total de aplicar
una poltica de mantenimiento Basada en la Ocurrencia de una Falla.
c. La observacin de la condicin del equipo o sistema no es tcnicamente
factible.
Las ventajas presentadas por el Autor para esta poltica comprenden (1) el
hecho de que las tareas a aplicar son previamente planificadas, lo que garantiza la
disponibilidad de los recursos necesarios antes de ejecutar las acciones preventivas,
l
proceso de produccin.
Entre los inconvenientes sealado por el Autor a esta poltica se tiene que
puede ser poco rentable dado que se podran reemplazar prematuramente la
mayora de los elementos, independientemente de su estado.
El Tiempo Medio Para el Mantenimiento bajo esta poltica se define de la
siguiente manera:
(Ec. 3)
donde:
MTTM: media de tiempo para el mantenimiento preventivo.
R(t): funcin de confiabilidad.
El costo directo total asociado con cada tarea de mantenimiento bajo esta
poltica es la sumatoria del costo de los recursos necesarios y el costo de las
consecuencias o ingresos perdidos debido a la indisponibilidad del sistema o equipo.

26

2.2.3 Poltica Basada en la Condicin.

KNEZEVIC, J (1996) (30) seala que la necesidad de proporcionar seguridad y
de reducir el costo de mantenimiento ha conllevado a crear nuevas polticas de
mantenimiento aparte de las descritas en las secciones anteriores.

nde se establece que la razn principal para realizar el mantenimiento

mantenimiento preventivo deben efectuarse segn el estado real del elemento o

sistema.
La variacin en las condiciones operativas del equipo se determinara a travs
del seguimiento continuo o peridico de ciertos parmetros caractersticos del
sistema en estudio, tales como, la vibracin, temperatura, ruido, voltaje, entre otros.
Las inspecciones son tareas de revisin constante de los parmetros
operativos del sistema o equipo, las cuales buscan posibles desviaciones entre los
valores estndar de funcionamiento y los valores reales.
KNEZEVIC, J (1996) (31) establece que antes de poner en servicio el equipo o
sistema debe definirse la frecuencia ms adecuada para las inspecciones; de tal
manera que durante la operacin del sistema, las inspecciones se llevan a cabo con
intervalos fijos especificados hasta que se alcance un nivel crtico en donde se debe
aplicar las acciones de mantenimiento preventivo. En caso de que el elemento o
sistema falle entre inspecciones, se realiza el mantenimiento correctivo.
Entre las ventajas de esta poltica sealadas por Knezevic, se encuentran:
1. Deteccin oportuna del deterioro en las condiciones del sistema o equipo.
2. Reduccin significativa del tiempo de parada de los sistemas, ya que se
puede determinar con mayor precisin el Intervalo de Mantenimiento
ptimo, derivado de las inspecciones de los elementos componentes.

27

3. Mayor seguridad debida a que el usuario del sistema puede detenerlo

antes de que se produzca un fallo.
4. Incremento de la disponibilidad del sistema, al lograr que estos funcionen
durante ms tiempo.

2.3 SIMULACIN.
La simulacin ha sido una tcnica importante en diferentes disciplinas.
HILLIER F. Y LIEBERMAN, G. (1997)

(32)

sealan que la simulacin es una

herramienta ampliamente utilizada para estimar el desempeo de

sistemas

estocsticos complejos cuando se requiere usar nuevos diseos o polticas de

operacin.
Estos autores recalcan que esta herramienta proporciona una manera de
experimentar con las polticas o sistemas propuestos sin tener que hacer cambios en
el sistema real. Explican que esta herramienta es una tcnica de muestreo
estadstico controlada para estimar el desempeo de sistemas complejos.
Los Autores EPPEN, G. Y GOULD, F. (1987) postulan que la idea bsica de la
simulacin consiste en construir un recurso experimental que acte (simule) el
sistema de inters en algunos aspectos importantes

(33)

. Esto significa que

ningn modelo de simulacin considera todas las variables y parmetros del sistema
real sino aquellos que reflejan en comportamiento que el analista desea modelar.
CABEZA, L. Y OTROS (2004) definen

un proceso de

modelacin que pretende explicar comportamientos sociales mediante un

modelo matemtico-estadstico, para lo cual el investigador cuenta con unos
datos reales y espera, mediante el modelo, obtener unos resultados que se
ajusten al comportamiento real

(34)

Un
cada uno de sus componentes; luego, el modelo simula el comportamiento del
sistema generando observaciones estadsticas de su desempeo como resultados