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UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LOS ALIMENTOS (ICYTAL) /

ASIGNATURA: INGENIERIA DE PROCESOS III (ITCL 234) PROFESOR: Elton F. Morales Blancas

UNIDAD 2: TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCION (ESTADO ESTACIONARIO)

GUIA DE PROBLEMAS

1. Una plancha de acero de espesor L con una conductividad térmica K es

sometida a un flujo de calor uniforme y constante q 0 (W/m²) en la

superficie límite a X=0. En la otra superficie límite X=L, el calor es

disipado por convección hacia un fluido con temperatura T y con un

coeficiente de transferencia de calor h. Calcular las temperaturas

superficiales T 1 y T 2 para:

L 2cm ;

K 20

superficiales T 1 y T 2 para: L 2 cm ; K 20 W m C

W

m C

º

;

q

0 10

5

m
m

W

2

; T 50º C ;

h 500

W m C º ; q 0 10 5 m W 2 ; T 50º C

W

2

m C

º

q

0 10 5 m W 2 ; T 50º C ; h 500 W 2 m

T 1

10 5 m W 2 ; T 50º C ; h 500 W 2 m C

T 2

T

Desde T 2 a

T

fórmula:

 

q

h A

T T

2

Reemplazando:

se transmite calor por convección, por lo tanto se utiliza la

A q h T T 2 W 500 T 50º C 2 2 m º
A
q h T T
2
W
500
T
50º
C
2
2
m
º C
5 W 10 m 2
5 W
10
m 2

200ºC = T 2 – 50ºC

T 2 = 250ºC

Desde T 2 a T 1 la transferencia de calor es por conducción, por lo tanto utilizamos la fórmula:

q

K

T

1

T

2

q

K

T

1

T

2

A

e

A

e

 

10

5

W

20

m

2

A

e A

e

q

K

T

2

T

1

q

K

T

1

T

2

T

1

250

T 2 T 1 q K T 1 T 2 T 1 250 W º m

W

º

m C

0,02 m

100 ºC = T 1 – 250

T 1 = 350ºC

2. Un cilindro hueco con radio interior r = a y radio exterior r = b es

calentado en la superficie interior a una velocidad q 0 (W/m²) y disipa calor

por convección desde la superficie exterior hacia un fluido a una

temperatura T con un coeficiente de transferencia de calor h. La

conductividad térmica es constante.

Calcular las temperaturas T 1 y T 2 correspondientes a las superficies interior

y exterior, respectivamente, para a = 3cm;

T = 100 °C; K = 15 W/m-°C ; q 0 = 105 W/m².

b = 5cm;

h = 400 W/m²-°C;

W/m-°C ; q 0 = 105 W/m². b = 5cm; h = 400 W/m²-°C; POR CONVECCIÓN

POR CONVECCIÓN (T 2 T )

= 5cm; h = 400 W/m²-°C; POR CONVECCIÓN (T 2 T ) q h A (

q h A ( T )

Y como el área del cilindro es A 2 r H despejamos q en función de la

longitud:

q

(

T

2

T

)

H

1

 

2

r

exterior

h

Solución

Como q está en función del área del cilindro se despeja de modo que quede

en función de la longitud del cilindro.

Área del cilindro =

2

q 5 W 10 2 A m r H int erno 5 W q 10
q
5 W
10
2
A
m
r
H
int erno
5 W
q 10
2
2

m

r H

W 5 q 10 2 0.03 m H 2 m q W 18849 H m
W
5
q 10
2
0.03
m H
2
m
q
W
18849
H
m

Calculo de T 2 : por convección entre la superficie del cilindro y el medio

18849

q

H

W

m

(

T

2

T

)

1

 

2

r

exterior

h

 

(

T

2

100º

C

)

 

1

 

W

2

0.05

m

400

2

º

m C

POR CONDUCCIÓN (T 1 T 2 ) :

T 2 = 250ºC

m C POR CONDUCCIÓN (T 1 T 2 ) : T 2 = 250ºC q k

q

k A

dT

dr

Calculo de T 1 : por conducción entre la superficie interna y externa del cilindro De la misma manera dejamos q en función de la longitud del cilindro:

18849

 

q

2

k

(

T

1

T

2

)

 

H

 

Ln (

r

externo

r

int erno

)

 
 
 

2

15

W

 

(

T

250º

C

)

W

º

m C

1

m

 

0.05

m

 
 

Ln (

0.03

m

)

T 1 =352ºC

3. Se usa un serpentín de enfriamiento de acero inoxidable 304 de 1,0 pie de longitud, con diámetro interno de 0,25 pulg. y diámetro externo de 0,40 pulg., para extraer calor de un baño . La temperatura en la superficie interior del tubo es de 40 °F y 80 °F en el exterior. La conductividad térmica del acero inoxidable 304 depende de la temperatura: K = 7,75 + 7,78 X 10 -3 T, donde K está en BTU/hr-pie-°F y T en °F. Calcúlese la extracción de calor en BTU/s y Watts.

T 2 T 1 r 1 q T r 2 1 pie = H Datos
T
2
T
1
r
1
q
T
r
2
1 pie = H
Datos :
H= 1 pie
0,25 pu
lg
0,0833 pie
r
1 =
0,125
pu
lg
0,0104 pie
T 1 =40ºF
2
1
pu
lg
0,4 pu
lg
0,0833
r
2 =
0,2
pu
lg
0,01666 pie
T 2 =80ºF
2
1
pu
lg

q= -K A

dT

dr

Reemplazando:

A cilindro 2

r H

q

K

2

r H

dT

dr

Integrando:

qdr K A dT

Reemplazando:

r 2

q dr

T 2

A K dT

 

r

1

T

1

r

2

T

2

q dr

r

1

2

r H K dT

T

1

r 2 80 dr q 3 2 H 7,75 7,78 10 T dT r r
r
2
80
dr
q
3
2
H
7,75
7,78 10 T dT
r
r 1
40

q

ln

0,0167

0,0104

q

2

ln

H

0,0167

0,0104

7,75 80

2

40

H 310

(7,78 10

24,896

3

80

2

2

6,224

q 4360,41

BTU

1

hr

hr

3600 s

q 1,21

s
s

BTU

q 1,21

s
s

BTU

1055

J
J

BTU

1 watt

1 J s
1
J
s

q 1277,9 watt

)

(7,78 10

BTU

hr

3

40

2

2

)

4. Se desea construir un almacén refrigerado con una capa interna de 20 mm de madera de pino, una capa intermedia de corcho prensado y una capa externa de 52 mm de concreto. La temperatura de la pared interior es - 18°C y la de la superficie exterior, 30°C en el concreto. Las conductividades promedio son, para el pino, 0,151; para el corcho 0,0433; y para el concreto 0,762 W/m-K. El área superficial total interna que se debe usar en los cálculos es aproximadamente 50 m² (omitiendo las esquinas y los efectos de los extremos). ¿Que espesor de corcho prensado se necesita para mantener la pérdida de calor en 550 W?

a : madera de pino (20mm) b: corcho (??) c: concreto(52mm)

a : madera de pino (20mm) b: corcho (??) c: concreto(52mm) El calor se trasmite en

El calor se trasmite en serie por lo tanto el flujo de calor es el mismo en cualquier punto del circuito eléctrico.

Solución:

Ecuación general:

q ( T T ) e i A R total
q
( T
T )
e
i
A
R total

Donde:

T e =Temperatura externa del almacén refrigerado

T

R total =Resistencia total del circuito

i

= Temperatura interna del almacén refrigerado

R total = R a + R b + R c

Como las resistencias se encuentran en serie entonces la Ecuación

para calcular la resistencia es:

Donde:

e R k A
e
R
k A

e

: espesor de las capas

k

: conductividad térmica del material

A: área total de la cámara

R

R

c

a

2 e 0.02 m m K a 0.13 k a 0.151 w m º K
2
e
0.02 m
m K
a
0.13
k a 0.151
w m º K
W
e
x
b
R
b
k
0.0433
w m K
º
b
2
e
0.052 m
m K
c
0.068
k
0.762
w m º K
W
c

Reemplazando en la ecuación general se despeja x que es el espesor

de la capa de corcho:

550 W

50 m

2

q ( T T ) e i A R total 30º C ( 18º
q
( T
T )
e
i
A
R total
30º
C
(
18º

C

)

0.13

2

m K

W

0.068

2

m K

m K

2

x

W

0.0433 W

x = 0.18m Por lo tanto el espesor del corcho debe ser 180mm

Nota: la relación entre de temperatura que existe entre los ºK y los ºC es de uno a uno por lo tanto, las unidades de estas no influyen en el cálculo.

5. ¿Que cantidad de aislante de fibra de vidrio (K=0,02 BTU/hr-pie-°F) es necesaria para garantizar que la temperatura exterior de un horno de cocina no excederá de 120 °F? La temperatura máxima del horno que será mantenida por el control termostático de tipo convencional es de 550 °F, la temperatura del ambiente de la cocina puede variar de 60 a 90 °F y el coeficiente promedio de transferencia de calor entre la superficie del horno y la cocina es de 2,5 BTU/hr-pie²-°F.

T 1

del horno y la cocina es de 2,5 BTU/hr-pie²-°F. T 1 T 2 q T =60

T 2

q

T =60 - 90 ºF

Nota: Se escoge la mayor temperatura para el medio, ya que esto nos asegurará que sea cual sea la temperatura de este, el espesor de aislante calculado garantizará una temperatura exterior no mayor a 120ºC Datos:

T 1 = 550 ºF T 2 = 120 ºF T = 90ºF

h 2,5

BTU

1 = 550 ºF T 2 = 120 ºF T = 90ºF h 2,5 BTU hr

hr pie

2

º

F

Transferencia de calor por convección entre T 2 y T :

A q h T T 2 BTU q 2,5 A 120 90 º F hr
A
q h T T
2
BTU
q 2,5
A
120
90 º
F
hr pie
2 º
F
q
A 75 hr pie
BTU
2

Entre T 1 y T 2 se transmite calor por conducción:

75

BTU

hr pie

2

q

K

T

1

T

2

 

A

e

 

0,02

 

BTU

550

120 º

F

 

º

hr pie F

 

e

 

e = 0,115 pie

6. Un gas a 450 °K fluye en el interior de una tubería de acero, número de

lista 40 (K = 45 W/m-K), de 2,5 pulg. de diámetro. La tubería está aislada

con 60 mm de un revestimiento que tiene un valor medio de K = 0,0623

W/m-K. El coeficiente convectivo de transferencia de calor del gas en el

interior de la tubería es 40 W/m²-K y el coeficiente convectivo en el interior

del revestimiento es 10. La temperatura del aire es 320 °K.

D

nominal = 2 pulg.

D

externo = 2,375 pulg.

D

interno = 2,067 pulg.

Calcúlese la pérdida de calor por unidad de longitud en m de tubería.

450ºk 320ºk q 0,0254 m 0,1085 2,067 pu lg 0,0263 m r int 1 pu
450ºk
320ºk
q
0,0254
m 0,1085
2,067
pu
lg
0,0263 m
r int
1
pu
lg
2
0,0254
m 0,0603
r
2,375
pu
lg
0,0301
m
ext
1
pu
lg
2
r
rev 0,03 0,06 0,09
m
T total q R total r H A cilindro 2
T
total
q
R total
r H
A cilindro 2

1

 

1

 

0,151

m K º W
m K
º
W

Convección

R gas

h

0

A

40

m
m

W

2

º

K

0,0263

m

2

H

 

ln

r

2

 

ln

 

0,03

 
       

R acero

 

r

1

 

0,026

5,0

10

4

 

Conducción

 

 

K

2

H

45

W

 

2

H

 

ln r

r

2

1

 
m
m

º

K

ln 0,09

 
m K º W
m K
º
W
 
 

   

 

 

0,03

 

2,8

m K º W
m K
º
W

Conducción

R aislante

K

2

H

0,0623

m
m

W

º

K

2

H

 

1

 

1

0,176

m K º W
m K
º
W

Convección

R aire

h

0

A

10

m
m

W

2

º

K

0,09

m

2

H

 

q

 

450

320 º K

 

H

 

º

m K

 

0,151

5,0

4

2,8

0,176

     

W

q = 41,53 W/m

7. En el interior de una tubería de acero (K = 45 W/m-K) de 2,0 pulg. de diámetro, fluye agua a temperatura promedio de 70°F, mientras en el exterior se condensa vapor de agua a 220 °F. El coeficiente convectivo del agua en el interior de la tubería es h = 500 BTU/hr-pie²-°F y el coeficiente del condensado de vapor en el exterior es h = 1600 W/m²-K. Calcúlese la pérdida de calor por unidad de longitud en pies.

la pérdida de calor por unidad de longitud en pies. Datos: Diámetro interno: 2.0pulg Diámetro externo:

Datos:

Diámetro interno: 2.0pulg Diámetro externo: 2.4pulg

radio interno: 0.083pieDatos: Diámetro interno: 2.0pulg Diámetro externo: 2.4pulg radio externo.0.0996pie h interno = 500 BTU/hr-pie²-°F

radio externo.0.0996pie2.0pulg Diámetro externo: 2.4pulg radio interno: 0.083pie h interno = 500 BTU/hr-pie²-°F h externo = 1600

h

interno = 500 BTU/hr-pie²-°F

h

externo = 1600 W/m²-K. =282BTU/hr-pie 2 -ºF

K

= 45 W/m-K =26 BTU/hr-pie-ºF

Solución:

 

q

(

T

2

T

1

)

H

(

 

1

)

ln r r i e
ln r r
i
e

)

1

)

2

r

i

h

i

(

2

k

 

(

2

r

e

h

e

h i ( 2 k   ( 2 r e h e convección conducción convección Donde:

convección

( 2 k   ( 2 r e h e convección conducción convección Donde: r e

conducción

  ( 2 r e h e convección conducción convección Donde: r e : radio externo

convección

Donde:

r e : radio externo del cilindro r i : radio interno del cilindro T 2 : temperatura del vapor de agua condensado

T 1 : temperatura del agua

Resistencia del agua por convección:

(

1

2

0.083

pie

500

Btu

pie

2

º

F

)

3.83

10

3

º

pie F

Btu

Resistencia del acero por conducción:

 

Ln (

0.0996 pie

)

 

0.083 pie

)

(

Btu

 

2

26

hr

º

pie F

1,12

10

3

º

pie F

Btu

Resistencia del condensado de vapor (conducción):

1

2

0.0996

pie

282

Btu

pie

2

º

F

5.67

10

3

º

pie F

Btu

Al reemplazar todas las resistencias en la ecuación se obtiene la

perdida de calor por unidad de longitud:

q

H

(220

70)º F

3.83

10

3

º

pie F

Btu

1,12

10

3

º

pie F

Btu

5.67

10

3

q

H

14124.3

BTU

hr

pie

º

pie F

Btu

8. Calcular el flujo de calor a través de la pared mostrada en la fig.

Suponiendo que este es unidimensional.

mostrada en la fig. Suponiendo que este es unidimensional. Datos: T 1 = 50ºC T 2

Datos:

T 1 = 50ºC

T 2 = 20ºC

K a =200 W/mºC

K b =50 W/mºC

K c =40 W/mºC

K d =90 W/mºC

Area transversal = 1m 2

Area B = 0.5m 2

Area C = 0.5m 2

Solución:

Calculo del flujo de calor a través de la pared

Formula general:

q T A R eq
q
T
A
R
eq

R eq = R a + R bc + R d

Calculo de Resistencias en series (R a y R d ):

R

e

a 0.01 m

 

5.0

10

5

º C

a 200

K

a

A

a

a 200 K a A a W m º C

W m º C

1

m

2

W

R

e

d

0.02

m

 

2.22

10

4

º C

     

d

K

d

A

d

 

90

W m º C

W m º C

1

m

2

W

 
1 1 1 R R R BC b c
1
1
1
R
R
R
BC
b
c
 
 

1

k

b

A

b

k

c

A

c

 

R

bc

 

e

b

 

e

c

1

50(

50( W m C º )

W m C

º

)

0.5

m

2

40(

W m C º

W m C

º

)

0.5

2

m

R bc

 

0.03

m

 

0.03

m

 
 

1

 

1

Calculo de Resistencias en paralelo (R b y R c ):

1499.9 W C º R bc º C 6.67 10 4 R bc W
1499.9
W C
º
R bc
º C
6.67
10 4
R bc
W
º C 5 4 4 4 R 5.0 x 10 2.22 x 10 6.67 x
º C
5
4
4
4
R
5.0 x 10
2.22 x 10
6.67 x 10
9.39
10
eq
W

Reemplazo en la formula para el cálculo del flujo de calor:

q =

(50

20)º C

9.39

10

4

º C w

q = 31948.9 w

9. Una pared de un horno es construida de ladrillos que tienen dimensiones comunes 9 x 4 1/2 x 3 pulgadas. Se dispone de dos clases de material: uno

que tiene una temperatura útil límite de 1900 °F y una conductividad térmica de 1 BTU/hr-pie-°F, y el otro tiene una temperatura límite máxima de 1600°F

y una conductividad térmica de 0,5. Los ladrillos tienen el mismo costo y

pueden colocarse de cualquier forma, pero se desea construir la pared más económica para un horno con una temperatura del lado caliente de 1900°F

y del lado frío de 400 °F. Si la cantidad máxima permisible de transferencia de calor es 300 BTU/hr-pie² de área, determinar el arreglo más económico para los ladrillos disponibles.

1900ºF

más económico para los ladrillos disponibles. 1900ºF q 400ºF 0,25pie 1.- Tº útil límite = 1900ºF;

q

400ºF

0,25pie

1.- Tº útil límite = 1900ºF; 2.- Tº útil límite = 1600ºF;

K= 1 BTU/ hr pie ºF K= 0,5 BTU/ hr pie ºF

0,75pie 0,35pie
0,75pie
0,35pie

Respuesta: si se tienen dos tipos de ladrillos de distinta conductividad

térmica, para economizar en ladrillos, lo ideal es utilizar aquellos que tengan

la menor conductividad térmica, pero en este caso, no es posible utilizar los

ladrillos de conductividad térmica 0,5 BTU/ hr pie ºF, en el interior del horno, ya que solo resisten una temperatura de 1600ºF y la temperatura al interior del horno es de 1900ºF, por esta razón utilizaremos en el interior del horno los ladrillos de conductividad térmica=1 BTU/ hr pie ºF, y posteriormente utilizaremos los otros.

q= 300 BTU/ hr pie 2

q K A
q
K
A

e

T

1

T

2

BTU

hr pie

2

BTU

hr pie

2

BTU

hr pie

2

300

300

300

1

1

0,5

BTU hr pie F º T 2 =1675 ºF BTU hr pie F º
BTU
hr pie F
º
T 2 =1675 ºF
BTU
hr pie F
º
T 2 =1600 ºF BTU hr pie F º
T 2 =1600 ºF
BTU
hr pie F
º

e = 2 pie

1900

T

2

º

F

 

0,75 pie

 

1675

T

2

º

F

 

0,25

pie

 

1600

400 º

F

e

Se necesitarán 2 corridas de ladrillos de K = 1 BTU/ hr pie ºF, y 4 corridas

de ladrillos de;

K= 0,5 BTU/ hr pie ºF

10. Para la pared compuesta representada en la figura adjunta, asumiendo una transferencia de calor unidireccional y sabiendo que:

Area A = 1 pie² Area B = Area E

Area C = AreaD=

AreaE

2

KA = 100 BTU/hr - pie - °F;

KB = 20 BTU/hr - pie - °F; KC = 60 BTU/hr - pie - °F; KD = 40 BTU/hr - pie - °F; KE = 80 BTU/hr - pie - °F; KF = 100 BTU/hr - pie - °F;

a) Encontrar el flujo de calor.

= 100 BTU/hr - pie - °F; a) Encontrar el flujo de calor . Solución Calculo

Solución

Calculo de áreas:

Espesor de A

=

4

pu

lg

0.083

Espesor de F y C =

2

pu

lg 0.083

pie

pu lg

pie

pu lg

0.332 pie

0.1666 pie

Espesor de D

=

Espesor de B y E =

Según la figura:

8

pu

lg 0.083

pie

pu lg

0.664 pie

1.0

pu

lg 0.0833

pie

pu lg

0.833 pie

Area A = AreaB + AreaC+ AreaE

1pie 2 = Area E+

AreaE +Area E

2

Area E = 0.4 pie 2

Por lo tanto:

Area C =

Area C=

AreaE

2

0.4 pie

2

2

Area C= 0.2pie 2 Area B =Area E

Area D= Area C

Cálculo de Resistencias en series:

R

R

R

R

c

c

c

c

R

d

R

d

R

R

d

d

e

c

k

c

A

c

e

d

k

d

A

d

0.1666 pie

60

Btu

0.2 pie

hrpie F

º

2

0.6664 pie

40

Btu

hrpie F

º

0.2 pie

2

0.0138

Btu

0.0833

Btu

0.0971

º

hr F

Btu

º

hr F

º

hr F

Cálculo de Resistencias en paralelo:

1 1 1 1 1 1 R R R R e k A e k
1
1
1
1
1
1
R
R
R
R
e k
A
e
k
A
b
C
D
E
b
b
b
0.0971 Btu
E
E
E
hr F
º
1 1 1 1 1 R R R R Btu Btu b C D E
1
1
1
1
1
R
R
R
R
Btu
Btu
b
C
D
E
0.833 pie
20
0.4 pie
0.0971
hrpie F
º
hr F
º
e
0.332 m
hr F
º
a
3
R
3.332
10
a
2
k
A
100
W m º C
1
m
Btu
a
a
e
0.1666 m
hr F
º
F
3
R
1.666
10
2
F k
A
100
W m º C
1
m
Btu
F
F

R

1

h

i

A

1

10

Btu

2

hrpie F

º

2.2 pie

2

0.045

º

hr F

Btu

R

2

1

h

2

A

1

15

Btu

2

hrpie F

º

2.2 pie

2

0.033

hr F

º

Btu

1 Btu 0.833 pie 80 0.4 pie hrpie F º
1
Btu
0.833 pie
80
0.4 pie
hrpie F
º

La sumatoria de todas las resistencias es:

R total

0.1

BTU

hr F

º

El flujo de calor de la pared compuesta se calcula a partir de la

ecuación:

q

T

(110 50)º F

R

total

0.1

Btu

hr F

º

q 600

BTU

h

r

b) Encontrar la temperatura en la interfase de las paredes C y D.

Nota:

En la figura se observa que las paredes C y D que se encuentran en serie

están en paralelo con las paredes B y D, por lo tanto para poder calcular la

temperatura entre ambas paredes es necesario primero calcular las

temperaturas en las superficies de la figura. Siguiendo los siguientes pasos:

Cálculo de T s1 : (en la superficie por el lado A)

q

h A T

(

1

T

S 1

)

Reemplazando Datos obtenidos en la letra anterior:

600

Btu

hr

10

Btu

hrpie

2

º

F

Despejando T S1

T

S

1

82.73º

F

2.2

pie

2

(110 º

F

T

S

1

)

Calculo de T S2 (en la superficie por el lado F)

q

h A T

(

S 2

T

2

)

Reemplazando Datos obtenidos en la letra anterior:

600

Btu

hr

10

Btu

hrpie

2

º

F

Despejando T S2

T

S

2

68.18º

F

2.2

pie

2

(

T

S

2

50º

F

)

Con las temperaturas de las superficies se calcula T

T T

S 1

T

S 2

T (82.73 68.18)º F 14.55º F

El calor que pasa sobre las paredes es: q q q q B CD E
El calor que pasa sobre las paredes es:
q
q
q
q
B
CD
E
T
T
T
q
e
k
A
e
k
A
B
B
B
R CD
E
E
E
T
14.55º F
Btu
q
149.85
CD
R
Btu
hr
CD
0.0971
hr F
º

Con el cálculo de q CD se puede obtener la temperatura en la interfase

de las paredes C y D.

 

(

T

S

1

T

)

(

T T

S

2

)

q

CD

R

E

R

D

149.85

Btu

82.73º F

T

 

hr

0.0138

Btu

 
 

º

hr F

T 80.66º F