Introduccin

Hay gran variedad en la forma de identificar y clasificar a los

aceros, pero la mayora de los aceros utilizados
industrialmente presentan una designacin normalizada
expresada por medio de cifras, letras y signos. Existen
distintos tipos de designaciones para los materiales.

4.1 Por su contenido de Carbono

En funcin del contenido de carbono presente en el acero, se tienen los
siguientes grupos:
a) Aceros de bajo % de carbono (desde SAE 1016 a 1030)
Este grupo tiene mayor resistencia y dureza, disminuyendo su deformabilidad.
Son los comnmente llamados aceros de cementacin.
Los calmados se utilizan para forjas. Su respuesta al temple depende del % de
C y Mn; los de mayor contenido tienen mayor respuesta de ncleo. Los de ms
alto % de Mn, se endurecen ms convenientemente en el ncleo y en la capa.
Son aptos para soldadura y brazing.
La maquinabilidad de estos aceros mejora con el forjado o normalizado, y
disminuye con el recocido.
b) Aceros de medio % de carbono (desde SAE 1035 a 1053)
Estos aceros son seleccionados en usos donde se necesitan propiedades
mecnicas ms elevadas y frecuentemente llevan tratamiento trmico de
endurecimiento.
Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas dinmicas. El
contenido de C y Mn, depende de una serie de factores. Por ejemplo, cuando se
desea incrementar las propiedades mecnicas, la seccin o la templabilidad,
normalmente se incrementa el % de C, de Mn o de ambos.
Los de menor % de carbono se utilizan para piezas deformadas en fro, aunque
los estampados se encuentran limitados a plaqueados o doblados suaves, y
generalmente llevan un recocido o normalizado previo.
Todos estos aceros se pueden
aplicar para fabricar piezas
forjadas y su seleccin depende
del
tamao
y
propiedades
mecnicas
despus
del
tratamiento trmico. Los de
mayor % de C, deben ser
normalizados
despus
de
forjados
para
mejorar
su
maquinabilidad.
Son
tambin
ampliamente
usados para piezas maquinadas,
partiendo de barras laminadas.

Dependiendo del nivel de propiedades necesarias, pueden ser o no tratadas

trmicamente. 2
Pueden soldarse pero deben tenerse precauciones especiales para evitar
fisuras debido al rpido calentamiento y enfriamiento.
c) Aceros de alto % de carbono (desde SAE 1055 a 1095)
Se usan en aplicaciones en las que es necesario incrementar la resistencia al
desgaste y altas durezas que no pueden lograrse con aceros de menor
contenido de C.
En general no se utilizan trabajados en fro, salvo plaqueados o el enrollado de
resortes. Prcticamente todas las piezas son tratadas trmicamente antes de
usar, debindose tener especial cuidado en estos procesos para evitar
distorsiones y fisuras.
4.2. Por sus elementos aleante

Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco

elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin
cantidades relativamente importantes de otros elementos como el cromo,
nquel, molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de sus caractersticas
fundamentales.
Clasificacin de los aceros aleados de acuerdo con su utilizacin
Aceros en los que tiene una gran importancia la templabilidad:
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros

de gran resistencia
de cementacin
de muelles
indeformables
de construccin:

Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros
Aceros

de gran resistencia
de cementacin
para muelles
de nitruracin
resistentes al desgaste
para imanes
para chapa magnetica
inoxidables y resistentes al calorAceros de herramientas:
rpidos
de corte no rpidos
indeformables
resistentes al desgaste
para trabajos de choque
inoxidables y resistentes al calor.

4.3. Por su grado de desoxidacin

Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes;
los principales son el nquel y el molibdeno.
a) Aceros inoxidables Efervescentes
Se usan para la fabricacin de planchas o elementos planos de espesor
reducido, conformados en frio, poco aptos para soldar.
b) Aceros inoxidables Semicalmados
Se usan para la fabricacin de perfiles estructurales, barras y planchas.

c) Aceros inoxidables Calmados

Son completamente desoxidados, presentan una estructura cristalina
homognea, de composicin qumica uniforme, apta para fabricacin de tubos
sin costura, rieles y piezas forjadas.
d) Aceros inoxidables ferriticos

Los Aceros Inoxidables ferriticos son aleaciones de hierro. Cromo con bajos
contenidos de carbono.
Propiedades bsicas: Moderada a una resistencia a la corrosin que se
incrementa con el contenido de cromo, Magnticos, no endurecedles.
e) Aceros inoxidables austeniticos
Los aceros inoxidables Austenticos son aleaciones de hierro, cromo y nquel.
La composicin bsica en de 18% de cromo y 8% nquel. En algunos aceros se
aade molibdeno, titanio y otros elementos.
f) Aceros inoxidables martensiticos
Se llaman martensticos, porque tienen una estructura metalogrfica formada
bsicamente por martensita (ferrita deformada por el carbono que no pudo
difundirse).
Tienen un contenido de cromo entre 12% y 18%, y un contenido relativamente
alto al carbono.
Presentan buena resistencia a la corrosin y resistencia mecnica, se
endurecen y son magnticos.
4.4. Segn SAE y AISI
La norma SAE (Society of Automotive Engineers) clasifica los aceros en
distintos grupos:
a) Aceros al carbono
La denominacin que emplea la normativa SAE para los aceros al carbono es
segn el siguiente esquema:
SAE 10XX, donde XX indica el contenido de Carbono (C).
b) Aceros de media aleacin
Son aceros al Mn, y su denominacin segn SAE es del tipo SAE 15XX, donde el
porcentaje de Mn vara entre 1,20 y 1,65, segn el %C.
c) Aceros de fcil maquinabilidad aceros resulfurados

El esquema de denominacin de estos aceros, segn SAE, es de la siguiente

forma:
SAE 11XX y SAE 12XX
Son aceros de alta maquinabilidad. La presencia de gran cantidad de sulfuros
genera viruta pequea y dado que los sulfuros poseen alta plasticidad, stos
actan como lubricantes internos. No son aptos para soldar, ni para someterlos
a tratamientos trmicos, ni forja debido a su bajo punto de fusin.
d) Aceros aleados
Se considera que un acero es aleado cuando el contenido de un elemento
excede uno o ms de los siguientes lmites:

1,65% de manganeso (Mn)

0,60% de silicio (Si)
0,60% de cobre (Cu)
cuando hay un % especificado de
cromo, nquel, molibdeno, aluminio,
cobalto, niobio, titanio, tungsteno,
vanadio o zirconio.

Los aceros aleados se usan principalmente

cuando se pretende conseguir cualquiera de
las siguientes propiedades:

Desarrollar el mximo de propiedades mecnicas con un mnimo de

distorsin y fisuracin;
Favorecer la resistencia al revenido, incrementar la tenacidad, disminuir
la sensibilidad a la entalla;
Mejorar la maquinabilidad en condicin de temple y revenido,
comparndola con un acero de igual % de carbono en la misma
condicin.

Generalmente se los usa tratados trmicamente. De hecho el criterio ms

importante para su seleccin es normalmente su templabilidad, pudiendo todos
ser templados en aceite.

e) Aceros inoxidables
Se dividen en los siguientes grupos:

Austenticos: Los aceros inoxidables austenticos no son duros ni

templables, adems de poseer una alta capacidad de deformarse
plsticamente.
Martensticos: Estos son templables. Si se persigue conseguir durezas
ms elevadas se debe aumentar el % Cr (formacin de carburos de Cr).
Se usan para cuchillera, dado que tienen excelente resistencia a la
corrosin.
Ferrticos: Poseen bajo % de C y alto Cr (10 - 27 %) por lo que pueden
mantener la estructura ferrtica an a altas temperaturas.

Ejemplos: AISI 514XX, 515XX

f) Aceros de alta resistencia y baja aleacin

La denominacin SAE de estos aceros es del tipo 9XX, donde XX 10 3 lb/pulg2,
indica el lmite elstico del acero.
Presentan garanta de las propiedades mecnicas y ngulo de plegado. Son de
fcil soldabilidad y tenaces, aunque no admiten tratamiento trmico.
4.5 Segn ASTM
La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la
composicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su
mbito de empleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las
normas de composicin.
El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros
es:
YXX
donde,
Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la
siguiente lista:
A: si se trata de especificaciones para aceros;
B: especificaciones para no ferrosos;
C: especificaciones para hormign, estructuras civiles;
D: especificaciones para qumicos, as como para aceites, pinturas, etc.

E: si se trata de mtodos de ensayos; etc.

4.6. Normas y criterios de seleccin de aceros
Por su composicin qumica
CSegn la norma UNE EN 10020:2001, y atendiendo a la composicin qumica,
los aceros se clasifican en:
Aceros no aleados, o aceros al
carbono: son aquellos en el que, a
parte del carbono, el contenido de
cualquiera
de
otros
elementos
aleantes es inferior a la cantidad
mostrada en la tabla de la UNE EN
10020:2001.
Como
elementos
aleantes que se aaden estn el
manganeso (Mn), el cromo (Cr), el
nquel (Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti).
En funcin del contenido de carbono presente en el acero, se tienen los
siguientes grupos:
I) Aceros de bajo carbono (%C < 0.25); II) Aceros de medio carbono (0.25 < %C
< 0.55); III) Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)
A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001 los
clasifica segn la calidad del acero de la manera siguiente:
Aceros no aleados
Los aceros no aleados segn su calidad se dividen en:
Aceros no aleados de calidad: son aquellos que presentan caractersticas
especficas en cuanto a su tenacidad, tamao de grano, formabilidad, etc.
Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una mayor pure za
que los aceros de calidad, en especial en relacin con el contenido de
inclusiones no metlicas. Estos aceros son destinados a tratamientos de temple
y revenido, caracterizndose por un buen comportamiento frente a estos
tratamientos. Durante su fabricacin se lleva a cabo bajo un control exhaustivo
de su composicin y condiciones de manufactura. Este proceso dota a estos
tipos de acero de valores en su lmite elstico o de templabilidad elevados, a la
vez, que un buen comportamientofrente a la conformabilidad en fro,
soldabilidad o tenacidad.
Aceros aleados

Los aceros aleados segn su calidad se dividen en:

Aceros
aleados
de
calidad: son aquellos
que presentan buen
comportamiento frente
a la tenacidad, control
de tamao de grano o
a la formabilidad. Estos
aceros no se suelen
destinar a tratamientos
de temple y revenido, o
al
de
temple
superficial. Entre estos
tipos de aceros se
encuentran
los
siguientes:
Aceros aleados especiales: son aquellos caracterizados por un control preciso
de su composicin qumica y de unas condiciones particulares de elaboracin y
control para asegurar unas propiedades mejoradas. Entre estos tipos de acero
se encuentran los siguientes:
Aceros inoxidables
Los aceros inoxidables segn su calidad se dividen en:
Segn su contenido en Nquel:
I) Aceros inoxidables con contenido en Ni < 2.5%; II) Aceros inoxidables con
contenido
en
Ni

2.5%;
Segn sus caractersticas fsicas:
I) Aceros inoxidables resistentes a la corrosin; II) Aceros inoxidables con buena
resistencia a la oxidacin en caliente; III) Aceros inoxidables con buenas
prestaciones frente a la fluencia.
Por su aplicacin

Segn el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden clasificar en los
siguientes:
Aceros de construccin: este tipo de acero suele presentar buenas condiciones
de soldabilidad.
Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto de
laminacin.
Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un
tratamiento termoqumico que le proporciona dureza a la pieza, aunque son
aceros tambin frgiles (posibilidad de rotura por impacto). El proceso de
cementacin es un tratamiento termoqumico en el que se aporta carbono a la
superficie de la pieza de acero mediante difusin, modificando su composicin,
impregnado la superficie y sometindola a continuacin a un tratamiento
trmico.
Aceros para temple y revenido: Mediante el tratamiento trmico del temple se
persigue endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se
calienta el material a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica
y se somete a un enfriamiento mso menos rpido (segn caractersticas de la
pieza) con agua, aceite, etc. Por otro lado, el revenido se suele usar con las
piezas que han sido sometidas previamente a un proceso de templado. El
revenido disminuye la dureza y resistencia de los materiales, elimina las
tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con
la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en
cuanto a temperatura mxima (unos 50 C menor que el templado) y velocidad
de enfriamiento (se suele enfriar al aire). La estructura final conseguida es
martensita revenida;
Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son aquellos
que presentan una aleacin de hierro con un mnimo de 10% de cromo
contenido en masa. El acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el
cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y
reacciona con l formando una capa exterior pasivadora, evitando as la
corrosin del hierro en capas interiores. Sin embargo, esta capa exterior
protectora que se forma puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a
que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o
picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems
otros elementos aleantes, como puedan ser el nquel y el molibdeno.
Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que presentan
una alta dureza y resistencia al desgaste.

Aceros rpidos: son un tipo de acero especial para su uso como herramientade
corte para ser utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van
a presentarse con aleaciones con elementos como el W, Mo y Mo-Co.

Conclusin
El acero es uno de
los
inventos
ms
significativos
del
hombre ya que ha
permitido una rpida
evolucin
en
los
campos
que
se
utiliza, como son la
construccin
de
edificios los cuales actualmente son sumamente resistentes al
paso del tiempo, gracias a la forma en que se obtiene el acero
adecuado para su elaboracin.

http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
http://cienciamateriales.argentina-foro.com/t96-51-aceros-de-bajo-carbonocaracteristicas-y-aplicaciones
http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~adruker/Clasificaci%F3n%20de%20aceros
%20Mat%20y%20Pro.pdf