Gestin de la cadena de suministros (SCM)

Enviado por IVN JOS TURMERO ASTROS

INTRODUCCIN Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales, han llevado a
las empresas a pensar que para sobrevivir y tener xito en entornos ms agresivos, ya no basta mejorar
sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir ms all de las fronteras
de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de informacin, materiales yrecursos con
los proveedores y clientes en una forma mucho ms integrada, utilizando enfoques innovadores que
beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.

GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTROS PANADERA INDUSTRIAL AGRICULTOR

TRANSFORMACIN ALMACN DE PAN MINORISTAS: PANADERAS Y GRANDES SUPERFICIES
CLIENTES (Gp:) TRANSFORMACIN (Gp:) ALMACN DE TRIGO (Gp:) ALMACN DE HARINA
(Gp:) EMPRESA HARINERA ALMACN DE HARINA Podemos denominar cadena de suministroa la
forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta
la entrega de los productos terminados al cliente. Integra todas las empresas que participan en
la produccin, distribucin, manipulacin, almacenamiento y comercializacin de un producto y sus
componentes

Definicin de cadenas de suministros Una cadena de suministro representa

una sociedad de negocios autnomos los cuales colaboran juntos en la solucin de problemas comunes
de optimizacin de operaciones. Con la colaboracin y esfuerzo colectivo

Cadena de suministros: Red logstica (Gp:) Proveedores Procesadores Distribuidores Minoristas Usuario
(Gp:) Materiales, productos, servicios, medios de pago e informacin

GESTIN LOGSTICA (Gp:) MATERIAS PRIMAS (Gp:) FABRICACIN DE PARTES Y/O

COMPONENTES (Gp:) FABRICACIN DEL PRODUCTO (Gp:) DISTRIBUCIN (Gp:) CONSUMO (Gp:)
INFORMACIN (Gp:) INFORMACIN (Gp:) OTRAS CADENAS DE SUMINISTRO (Gp:) ELIMINACIN
(Gp:) RECICLAJE (Gp:) REFABRICACIN (Gp:) REUTILIZACIN (Gp:) DEVOLUCIONES (Gp:) Flujo

directo (Gp:) Flujo inverso

Mejoras competitivas basadas en la logstica: Bajo coste Mejor servicio al consumidor: ciclos de pedido
cortos y disponibilidad de stock Servicios de valor agregado Flexibilidad: personalizar el servicio y el coste
ofrecidos Innovacin: reinventarse el sistema a s mismo Departamento de logstica:
integra compras, produccin y distribucin GESTIN LOGSTICA

EL PROCESO DE COMPRA 1.- Reconocimiento de la necesidad: el dpto. compras recibe la solicitud del
de produccin 2.- Seleccin del proveedor Criterios Precio Calidad Tiempo Certificacin de proveedores
3.- Realizacin del pedido: sistemas de intercambio electrnico de datos cliente-proveedor 4.-

Seguimiento del pedido EDI, ECR, QR, 5.- Recepcin del pedido: inspeccin: plazo, cantidad y calidad

RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD PAGO AL PROVEEDOR (Gp:) SELECCIN DEL PROVEEDOR

Es la primera vez que se realiza un pedido similar? Si REALIZACIN DEL PEDIDO No SEGUIMIENTO
DEL PEDIDO RECEPCIN DEL PEDIDO El pedido cumple las condiciones establecidas? Si No
DEVOLUCIN DEL PEDIDO (Gp:) Tener en cuenta el incumplimiento del proveedor para futuros pedidos

RELACIONES CON EL PROVEEDOR ORIENTACIN COMPETITIVA

ORIENTACIN COOPERATIVA Alianzas Logsticas: grupo de empresas independientes que trabajan
conjunta y estrechamente para dirigir un conjunto de productos a lo largo de toda la cadena de

valor Fabricacin modular Relacin de cooperacin a largo plazo. Lleva asociado una reduccin del
nmero de proveedores. Maximizar el beneficio de la empresa, sin tener en cuenta lo que ello suponga al
proveedor. Precio. Desconfianza. Poder de compra.

Los objetivos bsicos Dar un mejor servicio al mercado (nuestros clientes directos). Tener
menos inventario en el sistema (desde nuestra planta hasta nuestros clientes), toda la tubera. No tiene
sentido bajar solamente nuestro inventario si para lograrlo estamos aumentando el de las tiendas
(nuestros clientes). Siempre tener lo que el mercado final quiere, en la tienda que lo quiere y en el

momento que lo quiere. No perder ninguna venta al mercado final, lo que se logra con el punto anterior
"c", ya que, en este tipo de escenarios, nuestro verdadero cliente es el consumidor final.

Principios para la gestin de la cadena de suministros Andersen Consulting ha propuesto una lista de
principios para la gestin de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de
mejora de la cadena de suministros La implementacin de estos principios permite balancear las
necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. 1.Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la
cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. 2.- Adecue la red de logstica a los
requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.

Principios para la gestin de la cadena de suministros 3.- Est atento a las seales del mercado y alinee
la planeacin de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro,
asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima de los recursos. 4.- Maneje estratgicamente
las fuentes de suministro. 5.- Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros. 6.Adopte mediciones del desempeo para todos los canales.

ADMINISTRACIN DE ALMACENES 1.- Organizacin fsica del almacn Sistemas de posicin fija: cada
artculo ocupa una posicin permanente Sistemas de posicin aleatoria: los artculos se ubican en
cualquier hueco disponible 2.- Sistemas de manutencin Medios de transporte horizontal Medios de
transporte vertical Transpaletas manuales Transpaletas elctricas Carretillas autodirigidas Caminos de

rodillos Cintas transportadoras Elevadoras convencionales Elevadoras retrctiles Mquinas trilaterales

Transelevadores robotizados Puentes gras Maximizar el espacio disponible y minimizar las operaciones
de manipulacin y transporte interno. Tomaremos decisiones relativas a:

(Gp:) MEDIOS DE MANUTENCIN ADMINISTRACIN DE ALMACENES

ADMINISTRACIN DE ALMACENES 3.- Sistemas de almacenamiento Almacenamiento en bloque

Estanteras fijas Estanteras dinmicas Estanteras mviles Almacenes robotizados 4.- Control de
almacenes Control selectivo de inventarios (ABC) Administracin de almacenes (II)

DISTRIBUCIN FSICA Actividades de control y administracin de inventarios, envasado,

almacenamiento en el lugar de produccin, transporte, almacenamiento en el lugar de envo y entrega del
producto al cliente final. Decisiones relativas a: 1.- Seleccin de la modalidad de transporte Transporte por
carretera Transporte ferroviario Transporte acutico Transporte areo Transporte por tubera Transporte
electrnico Transporte de mercanca en Espaa, fuente INE (2000)

LA DECISIN DE PRODUCCIN O COMPRAR Outsourcing o subcontratacin: adquisicin externa de

artculos o servicios que inicialmente se realizaban dentro de la organizacin. Reduccin de los costes de
produccin o de gestin Transformacin de costes fijos en variables y predecibles Mejora de la calidad
Mayor flexibilidad Acceso a la ltima tecnologa disponible Reduccin de la incertidumbre y

el riesgo Prdida de control Posible reduccin en la intensidad innovadora Posible prdida de

confidencialidad Disminucin del poder de negociacin con los proveedores Aumento de la complejidad
en la gestin Decisin difcilmente reversible Prdida visin global VENTAJAS Inconvenientes

LOGSTICA INVERSA

Cmo puede un sistema de SCM SER EFICIENTE? Modelar Crear un modelo preciso de la cadena, que
incluya capacidades, costes, beneficios y requisitos realistas Optimizar Utilizar tecnologas que asignen
recursos de manera rpida y ptima a los objetivos de negocio deseados Analizar Comprender la solucin
y el impacto de los cambios para mejorar el sistema

Cmo puede un sistema de SCM SER EFICIENTE? Colaborar Involucrar a partes externos
Implicaciones tanto en comunicacin/integracin como en confianza Bajo TCO (coste total de propiedad)
Interoperacin abierta Facilidad de aprendizaje y uso Configuracin flexible Fcil despliegue
(funcionamiento Web)

Nuevos flujos entre empresas Fabricante Cliente Proveedor Distribuidor Supply Chain Management (Gp:)
Reduccin de ciclos de planificacin y de inventarios (Gp:) Flujo de informacin Flujo de materiales

Disear Aprovis. Hacer Entregar Vender Objetivos Supply Chain Management Qu? Cunto?
Cundo? Dnde? Hacer Desplegar transferencias de recursos para conectar demanda y
aprovisionamiento Establecer objetivos, polticas y reglas de como operar Secuenciar, monitorizar,
controlar y ajustar produccin Comprar, fabricar, almacenar y transportar Objetivos Polticas de servicio
(niveles) Diseo de la cadena de suministro Previsin de la demanda Aprovisionamiento,
produccin, plan logstico, niveles objetivo de inventarios Secuenciacin de centros
de trabajo Seguimiento de rdenes/inventarios Orden - Ciclo Movimiento de materiales Operacional
Tctico Estratgico Ejecucin Colaboracin Frecuente Espordica

EVOLUCIN CONCEPTUAL DE LAS CADENAS DE SUMINISTRO JUSTO A TIEMPO CALIDAD

TOTAL REINGENIERA DE LOS PROCESOS BENCHAMARKING OUTSOURCING

Este enfoque gerencial busca afanosamente la eliminacin de los inventarios y todo aquel elemento que
se considere desperdicio y carente de valor para la cadena de produccin. El justo a tiempo busca en la
medida de lo posible reducir al mnimo el inventario de las diferentes etapas del proceso productivo.
JUSTO A TIEMPO

La calidad es adecuacin al uso y se refiere nicamente al valor que el consumidor le otorga a un

producto o servicio, es satisfacer las necesidades de los clientes y sus expectativas razonables. Por lo
tanto, la calidad total se centra principalmente en implementar calidad en todas las etapas del proceso

que se est analizado, en adaptar los procesos de acuerdo a las especificaciones del demandante y en
realizar un efecto multiplicador de mejora hacia todos los procesos que formen parte de la organizacin.
CALIDAD TOTAL

La reingeniera de procesos plantea formalmente la existencia de procesos dentro de las empresas, que
aunque estos se sigan mejorando continuamente (calidad total) va a llegar un momento tal que van a
reportar ms de lo mismo. En tales casos el rediseo definitivo o cambio radical del proceso es lo idneo
de tal manera que se produzcan mejoras espectaculares en reas de
rentabilidad, motivacin de personal y todos aquellos elementos que puedan contribuir en el mejoramiento
de la productividad. REINGENIERA DE LOS PROCESOS

Textualmente benchmarking significa marcas de referencia y tiene que ver con la identificacin de los
procesos exitosos de las empresas que llevan a cabo las mejores prcticas e imitarlas hasta donde sea
posible. Mediante este enfoque de gestin una empresa puede identificar y aprender acerca de las
mejores prcticas de negocios y transferirlas a su propia realidad. BENCHAMARKING

El outsourcing es el uso estratgico de recursos exteriores a la empresa para realizar actividades

tradicionalmente ejecutadas por personal y recursos internos. Outsourcing es una estrategia de
administracin por la cual una empresa delega la ejecucin de ciertas actividades a empresas altamente
especializadas. OUTSOURCING

Algunos problemas de implementacin Brecha cultural dentro de las mismas empresas que impide la
incorporacin de nuevos paradigmas Compartir informacin considerada anteriorment como confidencial
Creacin de corporaciones virtuales En Latinoamrica, definen procesos flexibles debido al constante
cambio en las reglas Consideracin de tecnologas escalables, abiertas y capaces de una rpida y segura
implementa- cin.

QU ES EL EDI? El Intercambio Electrnico de Datos (EDI) es la comunicacin de informacin

estructurada de computadora a computadora, de aplicacin a aplicacin, con una mnima intervencin
humana y sin papel entre corporaciones, instituciones o individuos, utilizando un formato estndar para
los documentos de negocios entre las empresas. En lugar de preparar documentos y enviarlos a travs

del correo o utilizar otro medio de comunicacin, los usuarios de EDI intercambian informacin de
negocios directamente entre sus sistemas computacionales.

reas de aplicacin Disminucin de inventarios Alta rotacin de productos Abastecimiento oportuno

Eliminacin del papel Evitar faltantes Automatizacin de la recepcin Menos errores de captura Saber que
llegar y cuando Conciliacin con la orden de compra Conciliacin de facturas y pagos Pagos y depsitos
en lnea Retroalimentacin de a lnea de inventarios Negociacin de productos de alta demanda Ms
tiempo para la promocin Integracin de pedidos en un solo estndar

Modelos de Anlisis Determinstico: En el cual las variable son perfectamente conocidas y especificadas

Modelos de Anlisis Estocstico: En donde por lo menos una de las variables es desconocida, y se asume
seguir una distribucin de probabilidad particular. Modelos Econmicos: En los cuales se estudian
modelos en donde la relacin costo-beneficio representa el objetivo fundamental del estudio. Modelos
de Simulacin Estado actual de las investigaciones de las cadenas de suministros

CONCLUSIN En los mercados globalizados y competitivos, la gestin de la Cadena de Suministros

constituye una de las preocupaciones ms importantes de las organizaciones empresariales, dado que
dichos mercados cambian rpidamente con el aumento y sofisticacin de las expectativas de los clientes,
obligando a las empresas a entregar los productos adecuados en el lugar exacto, en el tiempo oportuno y
de la manera ms econmica posible. Este Documento aborda precisamente la forma en que
la Contabilidad de gestin contribuye a optimizar la Cadena de Suministros en las empresas, de forma
que se pueda conseguir una adecuada gestin de la misma, lo cual contribuir a una mejora de los flujos
fsicos en la organizacin, en la calidad de las actuaciones y los productos, as como un aumento del nivel
de competitividad y rentabilidad por parte de la empresa.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos94/gestion-cadena-suministros-scm/gestion-cadenasuministros-scm.shtml#ixzz3Zxj2vzqf