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Introduccin
(. 1)
2
2
Coeficiente de prdidas
Para realizar esta prctica, la teora de la
mecnica de fluidos es fundamental, tenemos
que conocer el comportamiento del fluido que
usemos por medio del nmero de Reynolds ya
que este puede ser un fluido laminar,
turbulento o inclusive en un estado de
transicin, luego de esto debemos de calcular
la velocidad por medio del caudal que nos dar
la curva de calibracin de placa orificio con un
dimetro de 5/8. Luego debemos de utilizar
la ecuacin de caudal para hallar la velocidad
en el circuito en serie. La ecuacin de DarcyWeisbach para calcular la velocidad en el
circuito paralelo y tambin calcularemos el
factor de friccin.
Donde:
hm: Perdidas menores
V: Velocidad
El nmero de Reynolds ni la rugosidad relativa
tienen mucho que ver con esto, si no el
tamao de la tubera, la suma total de
prdidas para una tubera de dimetro
constante viene dada por la siguiente
ecuacin. (White ,2008)
= + =
2
(
2
+ ) (Ec.2)
Prdidas totales
Donde:
2
(. 3)
2
En donde:
: Cabezal de prdida.
: Factor de friccin.
L: Longitud de la tubera.
D: Dimetro de la tubera
V: Velocidad
.
algunas
pueden
distinguir
dos
situaciones
cmo
ecuacin
de
nicamente
del
nmero
de
2
(. 3)
2
En donde
, donde k es el valor
Aplicaciones de la Prctica.
Moody
El diagrama de Moody es la representacin
grfica en escala doblemente logartmica del
factor de friccin en funcin del nmero de
Reynolds
la
rugosidad
relativa
de
Equipos, Instrumentacin y
Procedimiento
Equipo utilizado:
Nombre: Circuito Hidrulico
Marca: TECHNOVATE
Serie: 90377303
Modelo: 9009
Bomba centrifuga
Marca: Dayton Electriz
Manmetro de agua.
Rango:-50 a 50 in de H2O
Error: 1/16 in de H2O
Anlisis de resultados,
Conclusiones y
Recomendaciones
Analizando los grficos y las tablas de errores
porcentuales entre los resultados tericos vs
los experimentales. Las prdidas de la tabla 7
nos indica que no hubo un error significativo
ya que ese oscila en el 6% (serie) entre los
clculos
tericos
y
la
informacin
experimental comparados con la tabla1,
donde
se
encuentran
los
valores
experimentales de la prctica.
Para el circuito en paralelo el error promedio
est en el 18%, dndonos cuenta que es mayor
al de serie.
En las grficas comparativas de prdidas de
cabezal vs caudal para el caso de circuito en
serie grafica1, podemos observar que los
resultados tericos son mayores a los
experimentales, y para la grfica 2 circuito
paralelo vemos que los resultados son
mayores. El error promedio del caudal es de
32%, esto debido a los errores humanos que
se cometen al tomar datos y calcularlos, y para
circuito en serie un error promedio de 9%.
En el circuito en serie la suma de las prdidas
de cabezal de las dos tuberas deben ser igual
a la prdida total, para caudal es todo lo
contrario. Para el circuito en paralelo las
prdidas de las dos tuberas deben ser iguales
a la prdida total, y para el caudal todo lo
contrario, esto se lo puede comprobar viendo
las tablas de resultados y errores en la seccin
de anexos.
Resultados
Las grficas 1 y 2 y las tablas de datos,
resultados y errores se encuentran en la
seccin de anexos B .
Anexo A:
Fig. 1 Esquema del equipo para medicin de prdidas por friccin en tuberas y accesorios
Curva de Calibracin
Medidor
de Flujo (in
HO)
Mediciones
1
2
3
4
5
Hf Tub. 1''
(in HO)
Hf Tub.
3/4'' (in
HO)
Hf total
experimental
(in HO)
Tomas
25 - 33
Tomas
24 - 32
Tomas
32 - 33
14,375
10,625
7,75
5,5
3,5
6,125
3,375
1,25
0,625
2,125
6,625
5
3,5
2,75
1,875
11,5
8,75
6,375
4,75
3,25
Medidor
de Flujo (in
HO)
Mediciones
1
2
3
4
5
14,375
10,625
7,75
5,5
3,5
Hf Tub.
1/2'' (in
HO)
Hf Tub.
3/8'' (in
HO)
Hf total
experimental
(in HO)
Tomas
25 - 33
17,375
12,875
10,125
7,5
5,25
Tomas
24 - 32
20,375
15,25
11,75
8,875
5,875
Cantidad
1
1
1
K
0,18
0,28
1
Tomas
32 - 33
17,25
13,375
10,375
8,625
5,5
Anexo C
Procedimientos de los clculos
CONEXIN EN SERIE
Con ayuda de la curva de calibracin de la placa orificio y conociendo el diametro de la tuberia
procedemos a calcular: Velocidad, Re, f, hf.
Conocemos:
= 1 .
hl= 14.375 in H2O, Q=310 GPH , Q= 0.011
= 1,025
2
= 0,00155
= 0.000005
L=5 ft
4
4(0.011)
=
=
= 1,953
2
1.025
2
(
12)
=
(1.953)(1,025)
=
= 18079
1
0.00155
144
0.000005 /12
=
= 5,76 105
1.025
Diagrama de Moody para calcular = 0.028
1 =
2
0.028(5)(1.92)2
=
= 1.17
2
2(1.025/12)(32.2)
=
=
0.0852 1.953
4
Tubera de = .
= 0.785
4
4(0.011)
=
=
= 3.33
2
(0.785 )2
12
=
(3.27)(0.785)
=
= 23590
1
0.00155
144
0.000005 /12
=
= 7.5 105
0.785
De aqu se utiliza el diagrama de Moody para calcular = 0.026
1 =
2 0.026 (5)(3.27)2
=
= 1.41
2
2(0.785/12)(32.2)
Perdidas menores
,1 =
2
1.932
= (1 + 0.28 + 0.18) (
) = 0.27
2
2(32.2)
,2 =
2
3.332
= (1 + 0.28 + 0.18) (
) = 0.25
2
2(32.2)
0.258 0.95
100 = 72%.
0.95
= (0.0631)2 3.33/4
Q2=0.0104 ft^3/seg [Caudal2 terico]
Conexin en serie, la suma de los caudales debe ser igual al caudal total.
1 2
0.011 0.011 0.01
% =
0.011 0.01
100 = 9%
0.011
CONEXIN EN PARALELO
Con ayuda de la curva de calibracin de la placa orificio y conociendo el dimetro de la tubera
procedemos a calcular: Velocidad, Re, f, hf.
Conocemos:
3
= .
8
hl= 14.375 in H2O, Q=310 GPH , Q= 0.011
= 0.43
2
= 0,00155
= 0.00011
L=5 ft
=
(Ec.4)
Con el dimetro interno y la rugosidad relativa podemos estimar un factor de friccin en el Diagrama
de Moody, luego con este calculamos velocidad y nmero de Reynolds usando (Ec.3) y (Ec.4), y con
estos datos podemos ir al diagrama de Moody y hallar un nuevo factor de friccin, y as
sucesivamente se debe de iterar hasta alcanzar una tolerancia de 0.0001 en los factores de friccin.
Ejemplo:
3/8"
D int
3/8"
0,43
0,43
0,43
0,43
i
1
2
3
4
D int [ft]
0,03583333
0,03583333
0,03583333
0,03583333
hf [in]
20,375
20,375
20,375
20,375
f
f
Hf [ft]
asumido v [ft/s]
Re
nuevo Tolerancia
1,697916667
0,015 7,22793257 24062,0207 0,026
0,011
1,697916667
0,026 5,49000889 18276,4167 0,032
0,006
1,697916667
0,032 4,94862714 16474,1394 0,033
0,001
1,697916667
0,033 4,87307115 16222,611 0,0325
0,0005
Grfica 1 .- La grafica muestra las Prdidas de cabezal vs caudal [Circuito en serie]. Los cuadrados
rojos muestran la curva terica y los tringulos azules la curva experimental
14
Circuito en Serie
Perdidas en in H2O
12
10
8
6
4
2
0
0
50
100
150
200
Caudal GPH
Experimental
Teorico
250
300
350
Grfica 2.- La grafica muestra las Prdidas de cabezal vs caudal [Circuito en paralelo]. Los crculos
rojos muestran la curva terica y los crculos azules la curva experimental
Circuito Paralelo
Experimental
Teorico
PERDIDAS EN INH2O
25
20
15
10
5
0
0
50
100
150
200
250
300
350
CAUDAL GPH
Velocidad (ft/s)
Q (ft^3/s)
5,8E-05
5,8E-05
5,8E-05
5,8E-05
5,8E-05
0,0112
0,0098
0,0083
0,0072
0,0061
1,95
1,70
1,45
1,26
1,07
Re
f
18067
15736
13404
11656
9908
hf
0,028
0,029
0,029
0,03
0,03
hm
1,17
0,92
0,66
0,52
0,38
3,755
2,848
2,067
1,563
1,129
e/D
1
2
3
4
5
Q (ft^3/s)
7,5E-05
7,5E-05
7,5E-05
7,5E-05
7,5E-05
0,0112
0,0098
0,0083
0,0072
0,0061
Tubera 3/4''
Velocidad
Re
f
3,33
23590
2,90
20546
2,47
17503
2,15
15220
1,83
12937
hf
0,026
0,029
0,029
0,03
0,03
hm
1,41
1,20
0,87
0,68
0,49
% Error
11,791
9,100
6,603
5,033
3,636
2%
4%
3%
6%
11%
Tuberia 1/2''
Velocidad (ft/s)
e/D
1
2
3
4
5
1,1E-04
1,1E-04
1,1E-04
1,1E-04
1,1E-04
5,9900
5,0400
4,3900
3,7000
3,0200
Re
f
29474
24800
21601
18206
14860
hf
0,028038
0,029309
0,030398
0,031864
0,033745
20,64
15,27
12,02
8,95
6,31
hm
3,744
2,651
2,011
1,429
0,952
5,457
4,140
3,004
2,271
1,641
ht Teorico
1/2"
Error
24,3812119
17,9231744
14,0287798
10,3770964
7,26524131
29%
25%
26%
17%
24%
ht Teorico
3/8"
Error
22,3672222
17,1660256
13,4072396
9,98460256
6,65487745
23%
22%
23%
14%
17%
Tabla.10 Resultados en circuito Paralelo iteraciones, ejemplo con la tubera de 1/8, incluidos
errores
Tuberia 3/8''
e/D
Velocidad (ft/s)
Re
hf
hm
ht Teorico
3/8"
Error
1,4E-04
4,87307115
16222,611
22,367
23%
1,4E-04
4,24819217
14142,3688
17,166
22%
1,4E-04
3,7579834
12510,448
13,407
23%
1,4E-04
3,24080883
10788,7571
0,03255
8,89 1,096
9,985
14%
1,4E-04
2,57795534
8582,0965
0,0345
5,96 0,693
6,655
17%
Q1
Q2
Q total TEO
0,00970392
0,00789447
0,01759839
0,0081649
0,00688216
0,01504706
0,00711189
0,00608801
0,0131999
0,00599407
0,00525018
0,01124425
0,00489246
0,00417634
0,0090688
Caudal
Experimental
0,011
0,010
0,008
0,007
0,006
Caudal
Teorico
0,0175984
0,0150471
0,0131999
0,0112442
0,0090688
Error
36%
35%
37%
36%
32%
Anexo c.-
Preguntas evaluativas
Energa A = Energia B
Tuberas 1 , 2 y 3
Tubera equivalente = = +
Perdidas = 1 = 2 = 3
= = 1 + 1
= 1 = 2 + 2
= 2 = + 3
Tubera equivalente = = 1 + 1 = 2 + 2 + 1 = + 3 + 2 + 1
Perdidas = 1 + 2 + 3
2.-Explique por qu para las tuberas en serie se encuentran diferencias entre las perdidas
tericas y las experimentales; y por qu hallamos diferencia entre los caudales totales en la
conexin en paralelo.
Debido a las prdidas menores de los accesorios u expansiones las cuales a veces son
despreciables por su tamao o forma que tenga, tambin por los cambios de rea o cambios
bruscos de direccin.
3.- Investigue y explique en qu aplicaciones prcticas seria ventajoso decidir implementar un
sistema en serie o en paralelo.
Depende del uso, por ejemplo las tuberas en serie aumentan el caudal , las tuberas en paralelo
pueden mezclar fluidos diferentes.
4.- Estime la rugosidad relativa de cada una de las tuberas utilizadas, deberan estas ser iguales?
Por qu?
Entre mayor dimetro la rugosidad relativa ser menor, por eso las tuberas con dimetros mayores
tienen menos perdidas.
5.- Explique la diferencia entre el factor de friccin de Darcy y el factor de friccin de Fanny.
Cul de los dos est representado en el diagrama de Moody . Investigue y describa el origen del
diagrama de Moody e indique cuales son las correlaciones que fueron utilizadas para elaborar
dicho diagrama.
El factor de friccin de Darcy es 4 veces mayor al factor de friccin de Fanny. Para cada factor habrn
distintos valores de prdidas de cabezal, su aplicacin es distinta, usando diagrama de Moody
6.- Qu implicaciones prcticas para el dimensionamiento de sistemas hidrulicos tendra el
hecho de contar con correlaciones con mayor precisin para el clculo del factor de friccin?
Con esto se podra mejorar el diseo de tuberas para el mercado, pero esto implica aumentar
costos y no todos los clientes eligen las tuberas de mejor calidad.
7.- Para el diseo de una ruta extensa de una tubera es preferible disearla para el mayor o
menor dimetro posible? .Explique qu consideraciones deberan tomarse en cuenta para tal
decisin.
Como mencionamos en la respuesta anterior entre mayor sea el dimetro de la tubera menor las
perdidas, una tubera extensa conlleva a una gran prdida ms aun si esta tubera es de dimetro
pequeo, habra que analizar el costo-obra ya que no es nada econmico implementar tuberas de
dimetros mayores, por eso recomiendo calcular un dimetro eficaz que cumpla requisitos de
caudal, rugosidad, etc.
8.- Enliste y describa el alcance de las normas de la familia de la serie B31 de ASME para el
diseo de sistemas de tuberas.
http://es.scribd.com/doc/132089179/ASME-B31-3-2011-ESPANOL