Planificacin y Programacin de Operaciones

La planificacin y programacin de operaciones, consiste en la actividad de

coordinar todos los procesos de la compaa, con el objetivo de atender a las
demandas que recibe la misma.
La planificacin de Operaciones tiene una orientacin amplia, se deben manejar
niveles de inventario, materiales pedidos/almacenados, capacidad maximizada,
recursos humanos y mantener la relacin con los suministradores. Es necesario
observar el estado actual, anlisis de los costos asociados, el establecimiento de
metas de actuacin y el monitoreo de los esfuerzos hacia esas metas.
La planificacin est directamente vinculada a la orientacin del tiempo ya que
inicia en el largo plazo y va hasta corto plazo, a medida que se avanza en el
detalle del plan.
Everett y Ronald, 1986 explica que dentro de la planificacin se formulan informes
que son establecidos y obedecen un orden jerrquico:

Plan Empresarial: informe de nivel general de actividades de la

organizacin para los prximos 6 a 18 meses. El plan consiste en los
pronsticos de las condiciones generales de la economa, condiciones
futuras del sector industrial y consideraciones de carcter competitivo,
seala la estrategia de la empresa para competir durante el(los) ao(s)
siguientes, y se expresa en trminos de resultados (volmenes de ventas
en trminos monetarios) trimestrales o algunas veces mensuales. Rene
los acuerdos entre todas las reas de la compaa.

Planificacin Operativa o Produccin agregada: comprende la parte

operativa del plan estratgico y las acciones correspondiente para cumplir
con los objetivos planteados a largo plazo. En este documento se ignoran
los detalles del producto o el volumen de inventario y produccin.

Planeacin de la Capacidad Agregada: En este punto se baja a mayor

detalle, y se realizan las preguntas desde el punto de vista de recursos
necesarios para la divisin para atender la demanda. El resultado obtenido
es un equilibrio entre los factores que involucran la capacidad productiva,
las restricciones y los ajustes temporales.

Programa Maestro de produccin Programa maestro de produccin (PMP,

Master Production Scheduling). El propsito de este programa es satisfacer
la demanda de cada uno de los productos dentro su lnea. El PMP
proporciona una relacin importante entre la mercadotecnia y la funcin de

produccin. Seala en cuando programar en productos las rdenes de

compra o pedidos que llegan, y despus de terminar su fabricacin,
programa su embarque para enviarlo al cliente.

Planeacin de la capacidad aproximada (PCA, Roughcut capacity

planning). Esta planeacin se lleva a cabo junto con el plan maestro
tentativo o previo para evaluar la factibilidad de la capacidad antes de que
el PMP quede definitivamente establecido. Este paso asegura que un PMP
propuesto no sobrecargue inadvertidamente ningn departamento, centro
de trabajo o maquinaria clave, evitando que pueda llegar a ser implantado.

Planeacin de los requerimientos de materiales (PRM, Material requeriment

planning). Muestra los requerimientos sealados en el tiempo para la salida
y recepcin de materiales, que permiten que sea implantado el programa
maestro de produccin.

Planeacin de la capacidad de detallada (PCD, Detailed capacity planning).

Es un proceso paralelo al PRM para identificar en detalle la capacidad que
se requiere para la ejecucin del plan de materiales.

Control de taller. El control de taller destaca la coordinacin de las

actividades semanales y diarias para que los trabajos se lleven a cabo.

Es importante considerar que existen dos tipos de programacin de operaciones:

esttica y dinmica. La esttica parte de la base de que todos los pasos en el
proceso pueden ser definidos y no cambiarn. El tipo dinmico asume que los
pasos en el proceso cambiarn por lo que nada est planificado hasta que se
recibe la demanda. La programacin dinmica funciona bien en entornos donde
hay un alto grado de personalizacin.
El objetivo fundamental de la planificacin y control de la produccin es obtener la
mxima rentabilidad de la produccin, fabricando la cantidad requerida de
productos con la calidad ptima en el tiempo convenido con el mejor y ms
econmico mtodo.
Los sistemas de programacin de Operaciones coordinan las variables de
definidas previamente en la planificacin y orientan sobre qu productos hacer,
cuntos, cmo y dnde se han de fabricar, y los tiempos empleados. La
produccin consiste en una secuencia de operaciones que transforma los
materiales, haciendo que pasen de una forma dada a otra que se desea obtener.
La programacin de las operaciones est referida a la gestin de las actividades
del sistema productivo de corto plazo entre un da y un mes en trminos

generales. El propsito es disponer de un mecanismo de monitoreo y seguimiento

a las diversas actividades de los procesos productivos de una organizacin.

Bibliografia:
ADAM, Everett E. y otros. Administracin de la produccin y las operaciones.
Prentice Hall. Mxico. 4a. edicin. 1991.