Acero pretemplado

para moldes de plstico

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I N F O R M A C I O N T E C N I C A S O B R E A C E R O PA R A U T I L L A J E S

IMPAX SUPREME

IMPAX SUPREME

Los datos en este impreso estn basados en nuestros conocimientos

actuales, y tienen por objeto de dar una informacin general sobre
nuestros productos y sus campos de aplicacin. Por lo que no se debe
considerar que sean una garanta de que los productos descritos tienen
ciertas caractersticas o que sirven para objetivos especiales.

IMPAX SUPREME

Informacin general

Aplicaciones

IMPAX SUPREME es un acero aleado al cromoniquel-molibdeno, desgasificado en vaco, que se

suministra templado y revenido ofreciendo las
siguientes ventajas:
Sin riesgos de temple
Sin costos por temple
Ahorro de tiempo, por ejemplo, no hay necesidad de esperar para el tratamiento trmico
Menor costo de herramientas (por ejemplo, no
hay que rectificar deformaciones)
Las modificaciones se efectan fcilmente
Puede nitrurarse para aumentar la resistencia
de su superficie al desgaste o templarlo a la
llama localmente para reducir los daos en la
superficie.

IMPAX SUPREME se fabrica cumpliendo unos

standards muy elevados. Posee un contenido de
azufre muy bajo, lo cual le proporciona las siguientes caractersticas:
Excelentes aptitudes para pulido y la elaboracon de fotograbados
Buena mecanibilidad
Gran pureza y buena homogeneidad
Dureza uniforme en todas las dimensiones.

Moldes de inyeccin para termoplsticos

Moldes de extrusin para termoplsticos
Moldes de soplado
Herramientas de conformar sin arranque de
viruta (templadas a la llama o nitruradas)
Componentes estructurales, ejes.

Propiedades
CARACTERISTICAS FISICA
Templado y revenido 310 HB.
Temperatura

20C

200C

Densidad, kg/m3

7 800

7 750

Coeficiente de
dilatacin trmica
por C a partir de 20C

12,7 x 10-6

Conductividad trmica
W/m C

29

30

Mdulo de elasticidad
N/mm2
kp/mm2

205 000
20 900

200 000
20 650

460

Calor especfico
J/kg C

Nota: IMPAX SUPREME ha sido probado ultrasnicamente en el 100%.

Anlisis
aprox. %

C
0,37

Si
0,3

Mn
1,4

Cr
2,0

Ni
1,0

Norma

UNE F-5303, F-3404,

W.Nr. 1.2738, 1.2311 (mejorado)

Forma de
entrega

Templado y revenido a 290330 HB

Cdigo
de color

Amarillo/verde

Mo
0,2

S
<0,010

PROPIEDADES MECANICAS
La resistencia al impacto, resistencia a al tensin y a
la compresin dependen de la dureza en estado de
suministro.

Las secciones grandes se suministran pre-mecanizadas, lo cual ofrece las siguientes ventajas en
comparacin con el material sin mecanizar:
Ahorro de peso
La superficie no est decarburada
Tamao nominal exacto (ms la
tolerancia)
Menor mecanizado
Al no existir rebabas se reduce a
un mnimo el desgaste de las
mquinas y herramientas.

IMPAX SUPREME

Resistencia al impacto
La absorcin de energa en el test de impacto depende del material de prueba (tamao de la barra y
dureza suministrada), temperatura de prueba de la
muestra (tipo, situacin y orientacin en la barra).
La grfica a continuacin nos indica como la energa al impacto cambia en funcin de la temperatura
de prueba y variacin de dureza, dentro de los niveles de suministro.

50

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a

700C. Tiempo de mantenimiento 2 horas. Luego
enfriarlo en el horno 10C por hora hasta 600C y
por ltimo libremente al aire.

ELIMINACION DE TENSIONES

0
50
Temperatura C

100

150

Despus del desbaste, debe calentarse la herramienta en toda su masa a 550C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamenta hasta 500C y
despus libremente al aire.
TEMPLE

Resistencia a la tensin
Temperatura de ensayo

20C

200C

Mxima resistencia a la tensin

Rm N/mm2

1020

930

Limite de elasticidad
Rp0,2 N/mm2

900

800

Resistencia a la compresin
Limite de resistencia
a la compresin, Rc0,2

IMPAX SUPREME est destinado a utilizarse en

estado templado y revenido, es decir, en la forma en
que se suministra.
No obstante, cuando el acero deba someterse a
termotratamiento para conseguir una mayor dureza
o cementarse, puede ser de utilidad seguir las
siguientes instrucciones.
RECOCIDO BLANDO

Energa al impacto, J (Charpy V)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
100

Tratamiento trmico

8501000 N/mm2

Nota: El acero deber someterse a un recocido

blando completo antes de templarlo.
Temperatura de precalentamiento: 500600C.
Temperatura de austenitizacin: 850C.
El acero deber calentarse hasta la temperatura
de austenizacin, mantenindose en ella durante
30 minutos.

Proteger la herramienta contra la decarburacin y

oxidacin durante el proceso de temple.
MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
Gas a alta velocidad/atmsfera circulante. (Tan
slo geometras sencillas.)
Aceite.
Bao de martemple a 300C durante mx.
4 minutos; despus, enfriar al aire libre.

Nota: revenir inmediatamente que la herramienta

alcance 5070C.
REVENIDO

Molde de grandes dimensiones para fabricar cestos de ropa

para lavanderas. La calidad de acero adacuada para ste
tipo de molde es IMPAX SUPREME.

Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con la

dureza requerida refirindose al grfico de revenido.
Revenir dos veces con un enfriamiento intermedio a
temperatura ambiente. Temperatura mnima de
revenido 180C para pequeos insertos, pero
preferiblemente 250C de temperatura mnima.
Tiempo mnimo de mantenimiento 2 horas.

IMPAX SUPREME

El grfico es vlido para pequeas probetas

(15 x 15 x 40 mm), austenizacin 30 min. a 850C,
enfriado al aire y revenido 2 + 2 horas.
Dureza
HRC HB
55 600
550
50 500
450
45
400
40
350
35
30 300
250
200

Mecanizado
Los datos de corte indicados a continuacin deben
ser considerados como gua debiendo ser adaptados a las condiciones especficas existentes.
Pueden obtener ms informacin en Recomendaciones de Mecanizado.
TORNEADO

Parmetros
de corte
0

100

200 300 400 500

Temperatura de revenido C

600 700

TEMPLE A LA LLAMA Y POR INDUCCION

IMPAX SUPREME puede templarse a la llama o por

induccin hasta una dureza de 50 HRC. Es preferible el enfriamiento en aire.
Para obtener ms informacin ver el estudio elaborado por el Servicio Tcnico de Uddeholm Temple a
la llama de IMPAX SUPREME.
NITRURACION O NITROCARBURACION
La nitruracin crea una superficie dura muy resistente al desgaste y a la erosin. Una superficie
nitrurada aumenta tambin la resistencia a la
corrosin.
Para obtener un mejor resultado despus de nitrurar
se deben seguir los siguientes pasos:
1. Desbastado
2. Eliminado de tensiones a 550C
3. Rectificado
4. Nitrurado.
Se pueden conseguir las siguientes durezas en la
superficie y profundidades de nitrurado despus de
realizar la nitruracin.
Tempera- Tiempo
tura C
h.

Dureza de la
superficie HV1

Profundidad, mm

Torneado con
metal duro
Torneado
Torneado
de desbaste
fino

Torneado con
acero rpido
Torneado
fino

Velocidad
de corte (vc)
m/min

120170

170220

1520

Avance (f)
mm/r

0,20,4

0,050,2

0,050,3

24

0,52

0,53

P20P30

P10
Revestido
carburo o
cermet

Profundidad
de corte (ap)
mm
Mecanizado
grupo ISO

Revestido

carburo

TALADRADO
Taladrado con brocas de acero rpido
Dimetro
de la broca
mm

Velocidad
de corte (vc)
m/min

Avance (f)
mm/r

5
510
1015
1520

1416*
1416*
1416*
1416*

0,080,15
0,150,25
0,250,30
0,300,35

*) Para brocas de acero rpido recubiertos vc 2426 m/min.

Taladrado con brocas de metal duro

Tipo de taladro
Parametros
de corte

Metal duro
insertado

Metal duro
solido

Taladro con
canales de
refrigeracin1)

180200

120150

6080

0,050,252)

0,100,252)

0,150,252)

Nitruracin
por Gas

525
525

20
30

650
650

0,30
0,35

Velocidad
de corte (vc)
m/min

Nitruracin
Inica

480
480

24
48

700
700

0,30
0,40

Avance (f)
mm/r

Nitrocarburacin

570

700

0,10

1)

2)

Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta de

metal duro.
Dependiendo del dimetro de la broca.

IMPAX SUPREME

FRESADO
Fresado frontal y axial
Fresado con metal duro
Fresado
Fresado
de desbaste
fino

Parmetros de corte
Velocidad de corte (vc)
m/min

80150

150190

Avance (fz)
mm/diente

0,20,4

0,10,2

Profundidad
de corte (ap)
mm

24

P20P40
Revestido
carburo

P10P20
Revestido
carburo o
cermet

Mecanizado grupo
ISO

Mecanizado por
electroerosin (EDM)
Si la erosin con chispa elctrica se realiza con el
material templado y revenido la herramienta debe
someterse a un revenido adicional a unos 550C.
Si el acero ha sido retemplado, la temperatura
adicional de revenido deber ser 25C ms baja que
la ltima temperatura de revenido utilizada.
Pueden obtener ms informacin en el catlogo de
Uddeholm Mecanizado por electroerosin de
acero para herramientas.

Fotograbado
IMPAX SUPREME es especialmente adecuado para
texturar mediante el proceso de fotograbado. Su
bajo contenido de azufre garantiza una reproduccin exacta y uniforme del relieve.

Fresado de acabado
Tipo de fresa
Parametros
de corte

Metal duro
integral

Insertado
metal duro

Acero
rpido

Velocidad
de corte (vc)
m/min

70110

80120

15201)

Avance (fz)
mm/diente

0,030,202)

0,080,202)

0,050,352)

Mecanizado
grupo ISO

K10, P40

P20P40

1)

Para fresas de acero rpido recubiertos vc 3540 m/min.

Dependiendo del tipo de fresado y dimetro de corte.

2)

RECTIFICADO
A continuacin damos unas recomendaciones
generales sobre muelas de rectificado, pueden
obtener ms informacin en el catlogo de Uddeholm Rectificado de Acero para Herramientas.

Para secciones grandes se recomienda realizar un

revenido extra a 550C antes del fotograbado.

Soldadura
Se pueden obtener buenos resultados al soldar un
acero para herramientas si se toman las precaciones necesarias durante la operacin de soldadura
(temperatura de trabajo elevada, preparacin de la
junta, eleccin de los consumibles y buen procedimiento de soldadura). Si la herramienta debe ser
pulida o fotograbada debe utilizarse un electrodo
que tenga la misma composicin.
Metodo de
soldadura

TIG

MMA

Temperatura
de trabajo

200250C

200250C

IMPAX
TIG-WELD

IMPAX WELD

320350 HB

320350 HB

Tipo de rectificado

Muelas recomendadas

Rectificado frontal

A 46 HV

Material
de soldadura

Rectificado frontal
por segmentos

A 24 GV

Dureza despus
de soldadura

Rectificado cilndrico

A 46 LV

Rectificado interno

A 46 JV

Rectificado del perfil

A 100 LV

Pueden obtener ms informacin en nuestro

catlogo: Soldadura de acero para herramientas.

Cromado duro
Despus del cromado duro se debe revenir la
herramienta a 180C durante aproximadamente
4 horas para eliminar la fragilidad por hidrgeno.

IMPAX SUPREME

Pulido
IMPAX SUPREME tiene unas aptitudes de pulibilidad excelentes en estado templado y revenido.
Tras el rectificado, el pulido se realiza con xido de
aluminio o pasta de diamante.
Nota: Cada calidad de acero tiene un tiempo de
pulido ptimo que depende en gran parte de la
dureza y de la tcnica de pulido. Un sobrepulido
puede derivar en una superficie de acabado deficiente (por ejemplo, efecto de piel de naranja).
La publicacin de Uddeholm Pulido de acero para
herramientas contiene informacin ms detallada.

Informacin adicional
Pngase en contacto con la oficina local de
Uddeholm para obtener una mayor informacin
sobre la seleccin, termotratamiento, aplicaciones y
disponibilidad de los aceros de Uddeholm para
herramientas. Ver tambin la publicacin Acero
para moldes.