CEMENTO

El cemento es un material que resulta de la combinacin de arcilla molida con

materiales calcreos de polvo, en tanto, una vez que entran en contacto con el agua se
solidifica y vuelve duro. Es mayormente empleado a instancias de la construccin,
justamente por esa solidez que reviste, como adherente y aglutinante.
Hay dos tipos de cementos, dependiendo del origen que presente el mismo: de origen
arcilloso, logrado a partir de arcilla y piedra caliza; y por otra parte el puzolnico, que
contiene puzolana, un material alumino silceo que empleaban en la Antigua Roma para
producir el cemento hasta la aparicin del cemento portland en el siglo XIX. La
mencionada puzolana puede provenir de volcanes o disponer de un origen orgnico.

PROCESO DE OBTENCION

CEMENTO
El cemento portland artificial es una combinacion quimica de cal ,silice ,alumina ,oxido
de hierro y otros componentes en menor medida
El carbonato calcico y los silicatos de alumina,es decir la caliza y la arcilla son los
elementos principales de la materia prima para la produccion del cemento y constituyen
un 85% del material en bruto
La obtencion del componente basico del cemento (clinker) comienza cuando se realiza
la trituracion y molienda de la materia prima ,la cual luego se lleva a horno giratorio
inclinado de gran longitud (hasta 160m) ,donde es sometida a temperatura de unos
1500C .
Cuando la materia sale por la parte inferir del horno queda convertida en unas masas
granulares de unos 2 cm de diametro,es el llamado clinker
El clinker se muele y se le agrega un pequeo porcentaje de yeso (3%),que sirve para
regular el fraguado,con lo cual ya se obtiene el cemento portland
El endurecimiento del cemento se debe a las reacciones quimicas de hidratacion del
silicato tricalcico y silicato bicalcico que contiene el clinker

CAL
La cal es oxido de calcio (CaO),se obtiene a partir del carbonato calcico (piedra caliza)
mediante hornos a una temperatura de unos 1000C ,
La cal viva se presenta en forma de terrones blancos y es necesario apagarla para
emplearla en morteros,lo cual se hace agregendole agua ,

La cal comun solo se endurece con el contacto con el aire,carbonatandose de a poco

La Cal hidraulica se obtiene calcinando sin llegar a temperaturas excesivas,calizas
margosas,con un 20 o 25% de arcilla,se endurece mas rapido que la cal comun,esto
debido a una pequea proporcion de silicato tricalcico que contiene,pero como estan
muy diluidas,se comprende que el endurecimiento sea mucho mas lento y menos
consistente que el del cemento

PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO

El falso fraguado se evidencia por la perdida considerable de plasticidad,

inmediatamente despus del mezclado, sin ninguna evolucin del calor. El falso
fraguado ocurre cuando una gran cantidad de sulfatos se deshidratan. El fraguado
rpido se evidencia por una perdida rpida de trabajabilidad en la pasta, mortero o
concreto a una edad aun temprana. Esto es normalmente acompaado de una evolucin
considerable de calor.
3. RESISTENCIA A COMPRECION La resistencia a compresin es aquella obtenida
por ensayos, por ejemplo, de cubos cilindros de mortero de acuerdo con las normas de
cada pas. Se debe preparar y curar los especmenes de acuerdo con la prescripcin de la
norma y con el uso de arena estndar.
4. NORMA PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL CEMENTO. Ecuador
NTE 0488 -(Cementos. Determinacin de la resistencia a compresin de monteros en
cubos de50mm de arista)Esta proporciona un medio para determinar la resistencia a la
compresin del cemento hidrulico y otros morteros y los resultados pueden ser
utilizados para determinar el cumplimiento con las especificaciones: Adems esta
norma es citada por otras numerosa especificaciones y mtodos de ensayo. Hay que
tomar precauciones al utilizar los resultados de esta norma para predecir la resistencia
de hormigones.
5. El tipo de cemento, la composicin de los compuestos y la finura del cemento
influyen fuertemente en la resistencia a la compresin.
6. CALOR DE HIDRATACION Se genera por la reaccin entre el cemento y el agua.
La relacin agua-cemento, la finura del cemento y la temperatura de curado tambin
son factores que intervienen en la generacin de calor.

7. Un aumento de la finura, del contenido del cemento y de la temperatura de curado

aumenta el calor de hidratacin. Por otro lado, el aumento de la temperatura en el
concreto causado por el calor de hidratacin es frecuentemente beneficioso en clima
frio, pues ayuda a mantener las temperaturas favorables para el curado.
8. En el ensayo de calorimetra, las primeras medidas de calor se obtienen
aproximadamente siete minutos despus de la mezcla de la pasta cuando es necesario
minimizar la generacin de calor en el concreto, los diseadores deben escoger un
cemento con mas bajo calor tales como el cemento portland tipo II.