Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Los ingenieros de mtodos trabajan con el fin de mejorar los centros y estaciones
de trabajo, de igual forma hacen lo posible para hacer ms eficaz cualquier
proceso de fabricacin.
Para poder decidir qu cambios van a implementar necesitan, en primera
instancia, reunir toda la informacin relacionada con la operacin o proceso y
presentarla de forma clara; para ello utiliza herramientas grficas o diagramas.
DIAGRAMA DE RECORRIDO
El diagrama de recorrido es un plano del lugar de trabajo, indicando maquinaria,
muebles y almacenes. Es til para reorganizar la planta ya que se logra acortar
transportes, encontrar nuevas reas de almacenamiento temporal o permanente,
estaciones de inspeccin y puntos de trabajo.
Consiste en representar grficamente hechos, situaciones, la secuencia de
rutinas simples, movimientos o relaciones de todo tipo, por medio de smbolos.
Tambin se puede decir que es un diagrama que expresa grficamente las
distintas operaciones que componen un procedimiento o parte de este,
estableciendo su secuencia cronolgica.
Segn su formato o propsito, puede contener informacin adicional sobre el
mtodo de ejecucin de las operaciones, el itinerario de las personas, las formas,
la distancia recorrida el tiempo empleado, etc.
Ventajas
Por su presentacin:
* De bloque
* De detalles
DISEO Y ELABORACIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO.
1.
2.
3.
4.
Las lneas indicadoras del diagrama de flujo deben ser ms delgadas que
las lneas divisorias del formato, rectas y angulares, dotadas de flechas en sus
extremos terminales.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Cuando se realiza un diagrama de recorrido de proceso, las preguntas tpicas que se deben
hacer son:
1. QUE. Que operaciones son realmente necesarias? Se pueden eliminar algunas
operaciones, Combinar o simplificarse? Se debe redisear el producto para facilitar la
produccin?
2. QUIEN. Quin realiza cada operacin? Puede redisearse la operacin para utilizar
menos habilidad o menos hora hombre? Pueden combinarse las operaciones para enriquecer
puestos y mejorar as la productividad o las condiciones de trabajo?
3. DONDE. En donde se realiza cada operacin? Puede mejorarse la distribucin para
reducir la distancia que se recorre o para hacer que las operaciones sean ms accesibles?
4. CUANDO. Cundo se realiza cada operacin? Existe un exceso de retrasos o
almacenamiento? Algunas operaciones ocasionan cuellos de botella?
5. COMO. Cmo se hace la operacin? Pueden utilizarse mejores mtodos,
procedimientos o equipos? Debe revisarse la operacin para hacerla ms fcil o para que
consuma menos tiempo?
A partir de las respuestas a estas preguntas, se pueden hacer mejoras en los
procedimientos, tareas, equipo, materia prima, distribucin o informacin para control
administrativos. Bsicamente el objetivo es aadir mayor valor al producto o al servicio mediante la
eliminacin del desperdicio o de actividades innecesarias en todas las etapas.
El anlisis de recorrido de proceso, no solo tiene una naturaleza tecnolgica, este tipo de
anlisis tambin afecta al diseo de puestos y los aspectos sociales del ambiente de trabajo. El
anlisis de recorrido de proceso se puede considerar como un problema socio tcnico.
Se debe poner mucha atencin en el elemento humano en el anlisis del recorrido de
proceso, no solo para el diseo del nuevo sistema, sino tambin para obtener la aceptacin de los
cambios. La investigacin ha demostrado que la mejor manera de lograrlo es involucrando a las
personas afectadas en todas las etapas del diagnostico del diseo. Esto tiende a promover la
propiedad individual del nuevo sistema y, por lo tanto, reduce los temores relacionados con el
cambio.