Trabajo practico N 3

INGENIERIA MECANICA I

Alumno: GIL, Federico

Fecha: 06-09-2014

OBJETIVO
El objetivo de la prctica de Traccin es determinar las propiedades mecnicas del material a
ensayar, analizar los distintos datos que se pueden obtener por medio de frmulas y del graficador
de la mquina, por ejemplo la tensin esttica de traccin, la carga de fluencia por medio del
grfico y las deformaciones.

Esquema de la Maquina Universal

Propiedades Mecnicas de los Metales

Elasticidad: es la propiedad de algunos materiales a sufrir deformaciones reversibles cuando se
encuentran sujetos a la accin de fuerzas externas, es decir, a volver a su estado natural.
Plasticidad: es la capacidad de un material a deformarse permanentemente e irreversiblemente
cuando se encuentra sometido a fuerzas externas.
Fragilidad: capacidad de un material a sufrir algn tipo de fractura, con poca deformacin.
Tenacidad: es la capacidad de materiales a absorber golpes.
Ductilidad: facilidad que tienen los metales para deformarse en frio sin romperse.
Resistencia: es la capacidad de absorber energa por unidad de volumen.

Los grficos de los ensayos de traccin nos dan una idea de cmo se comporta el material por sus
Zonas o Periodos.
Los periodos se dividen en dos partes, el Periodo proporcional y el Periodo Plstico.
Periodo Proporcional
OA - Zona elstica
Periodo Plstico
AB - Zona de inicio de las deformaciones permanentes.
BC - Zona de fluencia.
CD - Zona de deformaciones plsticas homogneas.
DE - Zona de estriccin, deformaciones localizadas en la zona de rotura.

En cambio, este grafico obtenido es distinto al primero porque el material ensayado posee distintas
propiedades mecnicas con respecto al primero. Si bien podemos observar que est presente el
periodo elstico (Recta de Hoock) no podemos visualizar la zona de fluencia, entonces para estos
casos se trabaja con lo que llamamos Limites Convencionales, que nos permiten, a travs de
frmulas y pasos, los valores de la deformacin y la resistencia esttica a la traccin. Aceros
resistentes, tratados trmicamente, aleaciones no ferrosas y fundiciones son los ms comunes en
estos tipos de grficos.
El cambio de designacin de de los ejes coordenadas no implica modificaciones de las formas de
los diagramas, debido a que para pasar de carga a tensin, habr que dividir aquella por una
constante dada por la seccin inicial ( = P/So) y para obtener las deformaciones unitarias, los
alargamientos tendrn que relacionarse con una longitud inicial de ensayo, tambin supuestamente
constante ( = l/lo). Con este cambio de variables logramos que el diagrama Convencional pase a
un diagrama de Tensiones y Deformaciones Unitarias Reales.

CONCLUSIN
Los grupos realizaron los ensayos de traccin, primero a un material SAE 1010 Recocido y el
segundo un SAE 1010.
Pero al revisar los datos obtenidos y comparndolos con los de la tabla adjuntada en los anexos
de este practico, llegamos a la conclusin de que no eran los mariales antes mencionados. Esta
aclaracin se describe al final del desarrollo.

DESARROLLO
Para la realizacin del ensayo de traccin, se utiliz una probeta cilndrica de acero SAE 1010 (o
sea 0,10 % c ) estndar:

L= 170mm
Lo= 100mm
do= 10mm
d= 19.05 (3/4)

Previamente al ensayo marcamos las diez divisiones de aproximadamente 10mm

Luego colocamos la probeta en las mordazas del equipo y se aplica la carga gradualmente.

Grafico obtenido del ensayo

VALORES DEL ENSAYO SAE 1010

Carga mxima: 3850Kg
Carga de Fluencia: 2262, 85Kg (este valor se obtuvo gracias a que el grafico est ilustrado en
papel milimetrado)
Ambas probetas rompieron dentro del tercio medio por lo que no es necesario realizar el clculo de
la suma de las longitudes.
DATOS:
Do= 10 mm
Lo=110 mm
Lf=128 mm
Df=5 mm
Con estos, calculamos las dos areas, inicial y final:
So= (3,1415 x Do2)/4
So=78,5mm2
Sf= (3,1415 x Df2)/4
Sf= 19,63mm2
Con todo esto comenzamos los clculos:

= P mx./ So

= 3850kg/78,53mm2

= 49 Kg./mm2

est Traccin

est Traccin

est Traccin

est. fluencia = P fl / So
est. fluencia = 2262,85Kg/78,53 mm2
est. fluencia = 28,81Kg./ mm2
(%)=[ (Lf-Lo)/Lo] x 100
(%)=[ (128mm 100mm)/100mm] x 100
(%)=28%
(%)=[(So Sf)/So] x 100
(%)=[ (78,53 mm2 - 19,63 mm2)/ 78,53 mm2] x 100
(%)=75%

Como conclusin final cabe destacar que los vales obtenidos comparados con los de la tabla
adjuntada al anexo nos indican que para un sigma esttico de traccin de 49kg/mm 2, una
deformacin del 28% y un sigma de fluencia de 28, 81kg/mm 2 corresponde a un acero SAE 1030
laminado en caliente, con lo cual corregimos lo mencionado anteriormente en que se trataba de un
material SAE 1010.