Manual operación estación bombeo Agua Potable Sacuyo

ESTUDIO A NIVEL DE EXPEDIENTE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y DISPOSICIN
SANITARIA DE EXCRETAS DE LA COMUNIDAD CAMPESINA SACUYO, CENTRO POBLADO SACUYO, DISTRITO DE ACORA, PUNO - PUNO
INDICE
1.0
CAPTACION.....................................................................................................................................
2.0
LINEA DE CONDUCCIN..................................................................................................................
3.0
RESERVORIO...................................................................................................................................
4.0
ESTACIION DE BOMBEO................................................................................................................
5.0
LINEA DE ADUCCIN Y REDES DE DISTRIBUCIN.........................................................................
6.0
CONEXIONES E INSTALACIONES DOMICILIARIAS...........................................................................
7.0
UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO CON BIODIGESTOR..........................................................
8.0
ANEXOS........................................................................................................................................
Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

1.0 CAPTACION
Mantener el manantial de ladera de la captacin libre de barro, plantas, piedras, o
cualquier otro elemento que pueda obstruir el fcil paso de agua.
Realizar la limpieza exterior, eliminar malezas.
Para realizar la limpieza interna en la caja hmeda, primero se debe cerrar la vlvula
compuerta para impedir el paso de agua hacia la lnea de conduccin.
Con una escobilla limpiar las paredes de la caja hmeda, retirar constantemente el agua
de sta zona, limpiar la canastilla, baldear, y dejar la captacin limpia.
Pintar las partes metlicas con pintura anticorrosiva.
Despus de realizar la limpieza, verificar las estructuras, si existen roturas, repararlas, si
la rotura es grande y llega hasta la parte interior de la captacin, dejar secar el resane
con concreto, por lo menos 24 horas.
Revisar y hacer limpieza alrededor del cerco perimtrico de proteccin a la captacin,
mantenindose evitar el ingreso de animales.
1.1
OPERACIN:
Para poner en marcha la captacin, abrir la vlvula de salida.

1.2
LIMPIEZA Y DESINFECCIN
Abrir la tapa de la cmara hmeda
Cerrar la vlvula de salida
Limpiar con escobilla la cmara

hmeda y canastilla, tubera de
limpieza y desage, baldear y dejar
que el agua salga eliminando toda la
suciedad.
Echar 6 cucharadas grandes con

cloro al 30 % en un recipiente de 10
litros de capacidad.
Frotar paredes
Verter solucin de hipoclorito de

calcio con una concentracin de 200
partes por milln. Dejar correr el
agua por 2 horas.
1.3
MANTENIMIENTO
a) Trimestral
Girar las vlvulas para que no se

endurezcan. Dar de vuelta hacia
la izquierda y derecha.
Limpiar la zona aledaa a la

captacin (piedras, maleza, etc.
b) Semestral
Limpiar y desinfectar las

instalaciones
Lubricar y aceitar las vlvulas de

control
c) Anual
Verificar la proteccin del afloramiento

y la cmara hmeda. Si hay fugas o
grietas, resanar la parte aledaa
Aforar el rendimiento de la fuente
Limpiar y desinfectar las

instalaciones
Si hay fugas o grietas, resanar la

parte daada.
Verificar la proteccin del

afloramiento, cmara hmeda y
caseta de vlvulas. Reparar y cambiar
los accesorios deterioradas.
Pintar elementos metlicos (tapas,

vlvulas de control, etc.
Aforar el rendimiento de la fuente
2.0 LINEA DE CONDUCCIN

2.1
OPERACIN:
Para poner en funcionamiento la lnea de conduccin, abrir la vlvula de purga,

accionando esta se eliminan los sedientos y residuos que hayan acumulado.
2.2
MANTENIMIENTO
a) Mensual
Inspeccionar la lnea de conduccin

para detectar posibles fugas y
repararlas.

b) Semestral
Verificar el interior de las cmaras

rompe presin, cmaras colectoras,
etc.

Limpiar y desinfectar las instalaciones
3.0 RESERVORIO
3.1
OPERACIN:
Para poner en operacin, abrir la vlvula de entrada al reservorio y la salida hacia la red
de distribucin. Cerrar la vlvula de desage o limpia. Esta operacin se realizara previa
limpieza y desinfeccin de la unidad.
3.2
LIMPIEZA Y DESINFECCIN
Cerrar la vlvula de entrada y la de

salida, luego de abrir la vlvula de
desage o limpia para desaguar
Con una escobilla de alambre

limpiar las paredes, el fondo del
reservorio y el interior de la tapa de
inspeccin.
L
evantar la tapa de inspeccin para
comprobar si est vaco el
reservorio.
Ec
har 6 cucharadas grandes con cloro
al 30 % en un recipiente de 10 litros
de capacidad.
Disolver bien
Frotar paredes
Cerrar la vlvula de salida y de

desage, abrir la entrada dejando
que se llene el reservorio.
Con la solucin y un trapo, frotar los

accesorios.
Preparar una solucin de hipoclorito

de calcio de acuerdo al volumen del
reservorio, con una concentracin
de 50 partes con milln de acuerdo
a la informacin de cuadro anexo.
Una vez lleno, cerrar la vlvula de

entrada de agua y agregar la
solucin de hipoclorito de calcio,
procurando que se mezcle bien.
Dejar la solucin de hipoclorito de calcio en reservorio durante 4 horas por lo

menos. Transcurrido este tiempo, vaciar el reservorio a la red si se tiene que
desinfectar el sistema de distribucin (agua que no puede ser consumida por
la poblacin) o en su defecto vaciar abriendo la vlvula de limpia.
3.3
MANTENIMIENTO
a) Trimestral
Maniobrar las vlvulas de entrada,

salida y rebose para mantenerlas
operativas. Lubricar y aceitar las
vlvulas de control. Proteger con
pintura anticorrosiva las vlvulas de
control.
Limpiar malezas, piedras, etc de la

zona aledaa del reservorio.
Observa si existen fugas o grietas

en la estructura para proceder de
inmediato a resanar la parte
daada.
Verificar el estado de la tapa

sanitaria y de la tubera de
ventilacin.
4.0 ESTACION DE BOMBEO

4.1
DESCRIPCIN
Una estacin de bombeo tiene la funcin de elevar el agua desde una cisterna o un pozo
hacia un reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribucin. Los
componentes principales de una estacin de bombeo son los siguientes:
Bombas
Son los equipos que transforman la energa mecnica proporcionada por un motor en
energa potencial altura de agua), logrando as la conduccin del lquido desde un nivel
inferior (fuente de agua) a otro superior (reservorio). Las ms utilizadas en pequeas
instalaciones de agua son de dos tipos: centrifugas de eje horizontal y de turbina de eje
vertical.
Motor
Son las mquinas que proporcionan energa a las bombas, cuyas caractersticas son de
acuerdo al tipo de bomba a la cual van acopladas. La fuente de energa para los motores
pueden ser elctrica o de combustin.
Caseta de bombeo
Casa que alberga al equipo de bombeo y al conjunto de tuberas que van conectadas a
ellos. Tambin sirve de alojamiento a tableros elctricos, grupos electrgenos (si hubiesen),
personal de operacin, etc.
4.2
BOMBA CENTRIFUGA DE EJE VERTICAL
Este manual de instrucciones contiene las indicaciones bsicas que se debern cumplir
durante la instalacin, operacin y mantenimiento. Por lo tanto, es indispensable que tanto
el instalador como el personal tcnico responsable lean este manual y se familiaricen con
el antes de iniciar el montaje. El manual deber de estar disponible permanentemente y
cerca al equipo si es posible.
4.3
PLACA DE IDENTIFICACIN
Transcriba el nmero de pedido interno y los datos contenidos en la placa de identificacin

de la bomba a este manual. Esta informacin le ser utilizada al realizar cualquier consulta
al proveedor.
4.4
DESCRIPCIN
La bomba centrfuga ISO 2858 es una bomba diseada para el trabajo en un amplio rango
de caudales y alturas. Fabricada segn los estndares de la ISO, la bomba ISO 2858 tiene
como cualidades la intercambiabilidad de piezas, facilidad de reparacin, y mantenimiento
y una sustitucin perfecta con bombas fabricadas bajo la misma norma sin necesidad de
cambios en la instalacin. La caracterstica de eje libre le da gran versatilidad, pudiendo
ser accionada mediante un motor elctrico o de combustin acoplado directamente,
mediante fajas y poleas y a travs de cualquier otro tipo de transmisin.
4.5 COMPONENTES
Caja
Fabricada en fierro fundido gris o nodular. Diseada con sistema back pull out que
permite un rpido desmontaje para una eventual reparacin o inspeccin.
Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable.
Impulsor
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Del tipo centrfugo cerrado. Fabricado de fierro fundido gris o nodular, est diseado para
una mxima eficiencia de bombeo y balanceado electrnicamente para evitar vibraciones.
Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable.
Soporte
Construido en fierro fundido gris con rodamientos lubricados por grasa, especialmente
seleccionados para trabajos pesados. Su fabricacin robusta le garantiza larga vida, rigidez
y un funcionamiento sin vibraciones.
Sistema Sellado
Como ejecucin estndar se suministra el equipo con prensaestopas de fibra acrlica

trenzada.
Alternativamente se suministra con sello mecnico.
4.6
INSPECCIN DEL EQUIPO
Al recibir la unidad revise cuidadosamente y verifique la lista de componentes. Informe la

agencia de transportes acerca de cualquier dao percibido o falta de piezas y
notifquenoslo inmediatamente.
4.7
ALMACENAMIENTO
Si el equipo no se instala inmediatamente:

Almacnelo en un lugar limpio, seco, ventilado, no expuesto a la radiacin solar y
sin cambios extremos de temperatura. Variaciones mximas: -10C a 40C (14F a
104 F).
No lo almacene en lugares donde la bomba puede estar sometida a vibraciones (los
rodamientos podran daarse).
No coloque sobre la bomba o sobre el cable objetos que podran daarlos.
Debe girarse el eje por lo menos una vez al mes para mantener en ptimas
condiciones el sello mecnico, la parte hidrulica y evitar la corrosin de los
rodamientos.
En el caso de bombas lubricadas por el agua, afloje la luneta y agregue una
pequea cantidad de aceite liviano en la prensaestopa, ajuste las tuercas en forma
manual.
La bomba debe ser cubierta de manera que el polvo no penetre ya que podra
afectar a los elementos rodantes.
Si el equipo va a dejar de operar por periodos largos:
Retirarlo de su ubicacin, limpiarlo completamente (sobre todo los componentes en
contacto con el fluido) y aplicar inhibidor de corrosin a todas las superficies
despintadas, de hierro fundido y acabado de acero al carbono.
Almacnelo de acuerdo al procedimiento ya explicado.
Advertencia: Un mal almacenamiento de la bomba (fuera de servicio) durante un periodo
prolongado (un mes o ms), puede ocasionar que el eje de la bomba se trabe y que
adems se llegue a formar una capa de xido en sus superficies, especialmente en las que
estn en contacto con los rodamientos, anillos de desgaste, bocinas y eje.
Por lo tanto se deber tener extrema precaucin para evitar que la bomba llegue a sufrir
daos de esta naturaleza.
11
4.8
INSTALACIN
La bomba deber ser colocada de modo que la tubera de succin y descarga puedan ser
conectadas directamente con los accesorios soportados y anclados cerca de la bomba y en
forma independiente, de tal forma que ninguna fuerza o tensin sea transmitida a la
bomba. Tensiones transmitidas por las tuberas causan generalmente desalineamiento,
vibracin, roturas de acoplamiento y dao en los rodajes.
Las bridas de las tuberas deben coincidir perfectamente con las de la bomba antes de que
sean ajustadas con los pernos.
Deje suficiente espacio en la instalacin para permitir trabajos de inspeccin, desmontaje y
mantenimiento de la bomba y del equipo auxiliar. Si las bobas se colocan en fosos, estos
tienen que estar protegidos contra inundaciones.
4.2.6.1
CIMENTACIN
Es de suma importancia que las bombas sean montadas sobre cimentaciones slidas, de
preferencia sobre bases de concreto.
4.2.6.2
LOZA DE CONCRETO
Es normalmente satisfactorio hacer una base de concreto con una mezcla 1-3-5 (cemento,
arena y ripio) y del grosor de acuerdo al subsuelo. Antes de vaciar al concreto ubique los
pernos de anclaje con la mayor exactitud posible respecto a sus correspondientes
perforaciones en la base del equipo. Instale los pernos de anclaje dentro de tubos de
dimetros 2 a 3 veces mayor que el del perno de anclaje para evitar que sus extremos
superiores se agarroten con el concreto, permitiendo as algn desplazamiento para
hacerlos coincidir con los agujeros de la base.
Deje una superficie spera sobre la cimentacin para lograr una buena adhesin con el
mortero de cemento (mezcla de agua, arena y cemento) Espere el tiempo suficiente de
fraguado del concreto antes de montar el equipo.
4.2.6.3
MONTAJE DEL EQUIPO
Monte el equipo sobre la cimentacin soportndolo sobre pequeas cuas de acero cerca
de los pernos de anclaje, dejando un espacio de a 1 entre la cimentacin y la base
del equipo (espacio para el mortero). Nivele la base del equipo haciendo uso de las cuas y
ajuste provisionalmente los pernos de anclaje. Revise y corrija el alineamiento, de ser
necesario.
4.2.6.4
VACIADO DEL MORTERO
Una vez que se ha verificado que el alineamiento es correcto, se debe rellenar el espacio
entre la base del equipo y la cimentacin con una mezcla (mortero) de una parte de
cemento por dos partes de arena y suficiente agua de tal forma que se obtenga una
mezcla fluida.
El mortero debe ser vertido dentro de un marco de madera colocado alrededor del
cimiento previamente humedecido hasta llenar por completo la cavidad formada entre la
base del equipo y el cimiento, evitando dejar bolsas de aire.
Espere a que el mortero haya fraguado completamente y ajuste firmemente los pernos de
anclaje. Verifique el lineamiento antes de conectar las tuberas.
4.9
TUBERAS
No conecte las tuberas hasta que el mortero haya fraguado totalmente, los pernos de
anclaje estn ajustados y el alineamiento sea el correcto.
Las tuberas no deben ejercer esfuerzos sobre las bridas de la bomba para lo cual deben
tener soportes independientes.
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4.2.7.1
TUBERA DE SUCCIN
La tubera de succin debe de ser igual o de preferencia mayor al dimetro de succin de

la bomba y de recorrido ascendente hacia la bomba para evitar la acumulacin de gases.
En este caso, la conexin entre la tubera y la bomba debe realizarse con una reduccin
excntrica para evitar la acumulacin de bolsas de aire en la succin.
La tubera de succin debe ser hermtica, lo ms corta posible y con la menor cantidad de
accesorios posibles, y debe estar lo suficientemente sumergida para evitar el ingreso de
aire.
No debe instalarse un codo inmediatamente antes de la succin; se requiere un tramo de
tubera recta de longitud igual a 4 dimetros de la misma cuando menos. En caso de no
contar con espacio suficiente, instale un estabilizador de flujo antes de succin.
Se recomienda instalar una canastilla para evitar el ingreso de slidos mayores a los que
puede manejar la bomba.
La canastilla debe tener un rea de pasaje neta de tres a cuatro veces el rea de la tubera
de succin.
4.2.7.2
TUBERA DE DESCARGA
En la tubera de descarga, a la salida de la bomba, debe instalarse una vlvula check y una
vlvula de compuerta, en este orden. La primera tiene por objeto evitar el retorno de
lquido cuando se detenga la bomba (evitando el giro contrario en algunos casos),
sirviendo adems de proteccin contra el incremento sbito de presin (golpe de ariete) en
la caja de la bomba. La vlvula de compuerta sirve para la regulacin del caudal y para
interrumpir el flujo en el caso de eventuales reparaciones.
El dimetro de la tubera de descargo est determinado por la prdida de carga y velocidad
mxima del lquido.
En ningn caso el dimetro de la brida de descarga de la bomba es decisivo para el
dimensionamiento de la tubera. Para reducir la prdida de carga en la tubera, esta deber
ser lo ms recta posible, minimizando el nmero de accesorios en la instalacin. De ser
posible se usar codos o curvas de radio largo para reducir las prdidas de energa
Es importante proveer de una conexin adecuada para el cebado de la bomba as como
juntas de expansin (uniones flexibles) para evitar que se transmita esfuerzos y
vibraciones hacia y desde la bomba, en especial cuando se bombeen fluidos calientes.
4.10 ALINEAMIENTO
La bomba puede venir montada sobre una base comn con el motor. La unidad de bombeo
es alineada correctamente en fbrica haciendo coincidir exactamente el eje de la bomba
con el del motor. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que todas las bases, no
importa lo fuerte que sean, se flexionan y se tuercen durante el transporte. En
consecuencia, no existe ninguna garanta de que se conserve el alineamiento original, por
lo que es indispensable restablecer dicho lineamiento una vez que la unidad ha sido
montada en su base de cimentacin. Recuerde que un mal alineamiento se traduce en un
funcionamiento con vibraciones, mayor desgaste de los rodamientos del motor y la bomba,
y una menor vida til del equipo
4.2.8.1
ACOPLAMIENTO FLEXIBLE
Revise el folleto incluido con el equipo para realizar el alineamiento. En el encontrar los
valores mximos de desalineamiento radial y angular que soporta el cople, as como el
procedimiento para obtener un alineamiento correcto.
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4.2.8.2
ACOPLAMIENTO TIPO CARDAN
Si la transmisin de potencia a la bomba se hace por medio de un acoplamiento tipo

cardn, los ejes del motor y de la bomba deben ser paralelos de modo que los ngulos
sean iguales y tengan entre 1 y 5, para que los rodajes rueden y el desgaste se
distribuya uniformemente. La diferencia entre ambos ngulos no debe sobrepasar 1.
ngulos distintos de los indicados tienen como consecuencia una disminucin de la vida
til de las juntas universales.
Si por algn motivo desarma la junta cardnica, cuide que al ser armada nuevamente, el
eje estriado sea ensamblado en su posicin original.
4.2.8.3
ACOPLAMIENTO POR FAJAS
El alineamiento de la polea tiene que verificarse con la ayuda de una regla que se pasar a
lo largo de las caras de las poleas, operacin que conviene ejecutar en dos direcciones. Las
distancias a, b, c y d deben ser iguales.
Las fajas en v no deben templarse demasiado, solo lo suficiente para evitar el
deslizamiento. Es muy importante que las fajas en v sean uniformes en su largo,
tolerancia y que hayan sido medidas dinmicamente durante su confeccin para que la
potencia sea transmitida en forma proporcional por cada una de ellas.
Importante:
Es importante recordar que los ajustes hechos en una direccin pueden cambiar los
ajustes ya efectuados en otras direcciones. Por este motivo, la inspeccin final debe
hacerse minuciosamente.
Si las bombas o los motores se calientan durante la operacin, tienen que alinearse
en las condiciones trmicas normales de trabajo, de manera que queden
compensadas la contraccin y la expansin originadas por los cambios de
temperatura. No olvide que un alineamiento incorrecto produce vibraciones,
torceduras de ejes, y exceso de desgaste en los rodamientos.
4.11 PUESTA EN MARCHA
4.2.9.1
CEBADA DE LA BOMBA
Antes de arrancar la bomba es necesario cebarla: tanto la caja de la bomba como la

tubera de succin deben llenarse completamente de agua antes del arranque. El lquido
en la bomba sirve de lubricante para los elementos rotatorios que guardan pequeas
tolerancias y estos pueden daarse seriamente si la bomba se opera en seco.
De acuerdo al tipo de instalacin, para el cebado de la bomba se emplear uno de los
siguientes procedimientos:
Instalaciones con succin positiva
Cuando el nivel de lquido a bombear se encuentra por encima del eje de la bomba, el
cebado se realiza abriendo la vlvula de la succin y la conexin de purga de aire de la
caja. El ingreso del lquido desplazar al aire y llenar la tubera de succin y la caja de la
bomba.
Instalaciones con succin negativa
Cuando el nivel de lquido a bombear se encuentra por debajo del eje de la bomba, y existe
una vlvula de pie en la succin, el cebado se realiza llenando la tubera de succin y la
caja de la bomba a travs de conexin instalada especialmente para este fin.
4.2.9.2
VERIFICACIN DEL SENTIDO DE ROTACIN
La bomba debe girar en el sentido que indique la flecha marcada en la caja. Este es
horario, visto desde el lado del accionamiento. Si no es as realice los cambios necesarios.
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4.2.9.3
REVISIN FINAL
La primera vez haga una revisin final antes del arranque.

Verifique que:
La base de la bomba esta cimentada, los pernos de anclaje firmemente ajustados y
el alineamiento es el correcto.
Todas las partes rotativas de la unidad giran libremente.
Los pernos de la luneta prensaestopa (en el caso de bomba con prensaestopa)
estn regulados para permitir suficiente goteo para lubricar y enfriar las
empaquetaduras.
La lnea de sello de agua a la caja prensaestopas (en el caso de bombas con
prensaestopas) est abierta y tiene una presin mayor a la descarga de la bomba.
El reservorio de succin ha sido revisado y se encuentra libre de todo residuo de
construccin.
Como el momento de inercia de las partes rotativas no es muy grande, si se emplea
un arrancador estrella-tringulo para el motor elctrico, el temporizador de cambio
de conexin no debe ser mayor a cuatro segundos.
El suministro y conexin elctrica coincide con lo indicado en la placa del motor.
El tablero elctrico de arranque cuenta con los elementos adecuados de proteccin
y estn regulados de acuerdo a los datos indicados en la placa del motor.
4.2.9.4
ARRANQUE DE LA BOMBA
Con la bomba cebada, la vlvula de descarga parcialmente cerrada y la vlvula de

succin (si la hubiera) totalmente abierta, arranque la unidad.
Abra la descarga lentamente para prevenir el golpe de arriete.
Si al poner en marcha la bomba, la presin no aumenta, es seal que an hay aire
en la succin. Pare la bomba y cbela nuevamente.
Inmediatamente despus del arranque controle los parmetros de operacin:
temperatura de los rodamientos, amperaje, presiones de descarga y succin, goteo
del prensaestopas, etc. Detenga el equipo si encuentra cualquier anomala
(excesiva vibracin o ruido, sobrecarga del motor, etc.) en el funcionamiento.
Recomendamos revisar la gua de problemas de operacin incluida en este manual.
IMPORTANTE: El alineamiento del acoplamiento se debe revisar y corregir si es necesario
luego del primer arranque y por lo menos una semana despus de operacin.
4.2.9.5
PARADA
Si la instalacin tiene una vlvula contra golpe de arriete, o si la ADT de la bomba no

supera los 15m, basta detener el motor. En las instalaciones en las que sea mayor, proceda
a cerrar parcialmente la vlvula de descarga antes de detener el motor. Luego cierre la
lnea del sello de la prensaestopa.
En zonas con bajas temperaturas se debe prevenir el congelamiento de la bomba cuando
no est en operacin.
Es conveniente vaciar totalmente el lquido de la bomba durante el tiempo que est
detenida. Esto se consigue removiendo el tapn de la parte inferior de la caja.
4.12 VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO
4.2.10.1
TEMPERATURA DE LOS RODAMIENTOS
La temperatura del soporte de rodamientos depender de muchos factores, como, por

ejemplo: Temperatura de ambiente, alineamiento, templado de fajas (en transmisiones con
poleas), punto de operacin de la bomba, cantidad de la grasa, calidad de la grasa, etc.
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Es normal que durante la puesta en marcha inicial (cuando la bomba est nueva) y durante
las primeras horas de funcionamiento se observe una temperatura mayor a los 80C en la
superficie exterior de los rodamientos. Esta temperatura tender a disminuir gradualmente
conforme se expulse cualquier exceso de grasa y se asienten los rodamientos. Los
rodamientos de su bomba han sido lubricados en fbrica con grasa de base ltio de 115C y
no necesitan ser reengrasados nuevamente para el arranque inicial.
Si durante la operacin continua del equipo, la temperatura del soporte de rodamientos no
llegara a estabilizar le recomendamos detener el equipo y verificar nuevamente el
alineamiento bomba-motor y las condiciones para las que fue adquirida la bomba (punto
de operacin, temperatura del fluido, etc.). La causa debe ser investigada y corregida.
4.2.10.2
REGULACIN DE LA PRENSAESTOPA
La funcin de la prensaestopa es la de limitar la fuga del lquido bombeado y de impedir la

entrada del aire a lo largo del eje.
IMPORTANTE: Se necesita un ligero goteo para proporcionar lubricacin y enfriamiento
adecuado a las empaquetaduras. Asegrese de que exista abundante filtracin durante los
10 primeros minutos de operacin del equipo. Posteriormente y gradualmente puede
regular el goteo hasta obtener aproximadamente un ritmo de 20 gotas por minuto. La
condicin de la prensaestopa debe ser verificada peridicamente durante la primera
semana de operacin y ajustada a este ritmo de goteo como referencia.
4.2.10.3
BOMBAS CON SELLO MECNICO
Advertencia: Operar la bomba en seco (sin lquido) puede deteriorar el sello mecnico.
El sello mecnico es instalado en fbrica y no necesita ningn tipo de regulacin, excepto
disponer del lquido de lubricacin que generalmente es el mismo lquido bombeado. En
todo caso debe seguirse las recomendaciones del proveedor.
4.13 RECOMENDACIONES DE OPERACIN
No se debe estrangular nunca la succin de la bomba para regular el caudal. Tal prctica
puede originar cavitacin. Estrangular la descarga es ms sencillo y no causa mayores
problemas.
No debe operarse la bomba con caudales excesivamente bajos.
La marcha de la bomba debe ser sin vibraciones.
4.14 MANTENIMIENTO
4.2.12.1
LUBRICACIN DE LOS RODAMIENTOS
Todos los soportes de rodamientos de los modelos de las bombas indicados en este manual
son lubricados por grasa.
Grasa recomendada: NGLI grado 3, base aceite mineral con jabn de litio de 120 mm2/s a
100C.
EJEMPLO: Grasa LGMT3 de SKF o equivalente.
Bajo condiciones normales de operacin, los rodamientos necesitan ser lubricados cada
2500 horas de operacin o por lo menos una vez cada 6 meses. Aplicaciones especiales
(ambientes de elevada temperatura, excesiva humedad, polvo, etc.) pueden adquirir la
asesora de un especialista en lubricacin.
Procedimiento: Antes de engrasar establezca la cantidad de grasa que descarga su pistola
de engrase por cada bombeada de la siguiente manera:
Pese la cantidad de grasa de 10 bombeadas. Calcule el peso en gramos de una bombeada
y marque este dato en la pistola.
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Proceda el engrasado de la siguiente forma:

1 Detenga el equipo de bombeo. Retire el tapn de drenaje (pos. 154) y conecte la pistola
de engrase en el punto de lubricacin (pos.131) limpiado previamente (son dos puntos de
engrase)
2 Arranque la unidad e inyecte grasa. Repita el paso anterior con el otro punto de engrase.
Inmediatamente despus de la lubricacin, la temperatura de los rodamientos puede
incrementarse por encima del nivel normal. Mantenga el equipo en operacin hasta que la
temperatura se estabilice en el nivel normal y no se observe salida de grasa por el tapn
de drenaje.
3 Detenga la unidad, retire la pistola de engrase, limpie los residuos de grasa y coloque el
tapn d drenaje.
4 Arranque la unidad y reanude la operacin normal.
Nota: Aplique solamente la cantidad de grasa necesaria (ver tabla 1). El exceso de grasa
provoca aumento de la temperatura de funcionamiento y puede originar la falla de los
rodamientos.
4.2.12.2
REEMPLAZO
PRENSAESTOPAS)
DE
LAS
EMPAQUETADURAS
(BOMBA
CON
Las bombas de ejecucin estndar incorporan empaquetaduras prensaestopas de acrlico

teflonado marca con Jhon Crane para lquidos limpios y con pH de 4 a 10.
El procedimiento de reemplazo de las empaquetaduras debe ser como sigue:
1 Detenga la unidad.
2 Suelte los pernos de la luneta prensaestopa (Pos.202) y remuvala.
3 Emplee un gancho para retirar los empaques viejos y la bocina. Anote la posicin exacta
de la bocina prensaestopa (Pos. 204), si est ha sido suministrada.
4 Limpie el alojamiento de la caja prensaestopa y de la bocina del eje.
5 Revise el desgaste de la bocina eje y cmbiela por una bocina original si es necesario.
6 Instale la empaquetadura nueva y la bocina prensaestopa.
7 Alterne la junta de los anillos de empaque 180 y colquelos firmemente en la caja
prensaestopas conforme los va instalando.
8 Coloque la luneta prensaestopa y ajuste sus pernos.
9 Suelte nuevamente los pernos de la luneta totalmente y ajstelos solamente a mano
para obtener el goteo correcto de lubricacin antes de arrancar la unidad.
TABLA N1-Cantidad de grasa que debe ubicarse en la lubricacin (en gramos)
nmero de empaquetaduras y medidas de sello
SOPORTE DE
RODAMIENTOS
BOMBAS CON
PRENSAESTOPA
C300
C385
D500
E500
E530
F530
05
Empaquetaduras
c/u de
-------------5/16x 140mm
3/8"x 200mm
3/8"x 200mm
3/8"x 230mm
3/8"x 230mm
BOMBAS CON
SELLO MECNICO
Medida del sello
1
1
2
2
2
2
CANTIDAD DE GRASA
LADO
BOMBA
LADO
MOTOR
10
10
15
15
15
15
15
15
30
30
30
30
17
H670
H670 Cono 63*
H750
3/8"x 230mm
3/8"x 385mm
3/8"x 385mm
2
2
3
25
25
50
30
30
30
*Para el modelo 125-400 con soporte H670.

4.15 OPERACIN DE LA ESTACIN DE BOMBEO
4.16 CRITERIOS DE OPERACIN
Eficiencia y seguridad en las operaciones.

Operacin de equipos e instalaciones con miras a la prolongacin de su vida til.
Empleo racional de la capacidad instalada.
Obtener informacin constante sobre el comportamiento de las instalaciones de
manera que se pueda evaluar la operacin y sus resultados para el control de la
misma.
4.17 CONTROLES
Para este efecto se necesita controlar los siguientes parmetros:
Supervisar el funcionamiento de los equipos y elementos instalados en la estacin,
tableros elctricos, accesorios mecnicos e hidrulicos.
Mantener en funcionamiento los equipos, de acuerdo a las necesidades.
Llevar un control de la operacin, indicando por lo menos:
Nmero de equipos trabajando y horarios.

Hora de arranque.
Hora de parada.
Voltaje.
Amperaje.
- Mantener limpia y en orden todas las estructuras componentes de la estacin.

- Cuidar la seguridad de los equipos ubicados en la estacin.
- Reportar inmediatamente al profesional responsable cualquier situacin extraordinaria
que se pudiera presentar.
- Estado general de los componentes de la estacin.
- Consumo de energa elctrica y combustible.
- Tiempo de funcionamiento de las bombas.
- Niveles de operacin.
4.18 REPORTES DEL CONTROL
Los buenos resultados de la operacin de las instalaciones y equipos se realizan teniendo
en cuenta y evaluando lo siguiente:
Ejecutar las actividades tcnicas de acuerdo a los manuales especficos (de parte
del proveedor).
Suministro de datos e informaciones operacionales.
Evaluacin de indicadores de gestin.
Acciones para el mejoramiento del servicio.
4.19 MANTENIMIENTO DE LA ESTACIN DE BOMBEO
A continuacin se darn recomendaciones sobre el mantenimiento a ciertos componentes
del sistema, que podra ser implementado por los responsables de la administracin del
sistema.
18
Es un requisito indispensable que el personal encargado de estos trabajos, previamente

haya recibido capacitacin y est adecuadamente entrenado.
4.20 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
La actividad de mantenimiento es en realidad la conservacin en buen estado de
funcionamiento los equipos e instalaciones en la Estacin de Bombeo de Agua.
Equipos, vlvulas y accesorios por mantener:

Compuerta de volante.
Bombas.
Tablero elctrico.
Vlvulas y accesorios.
Sistema de control de funcionamiento de bombas.
El mantenimiento preventivo se realizar para que las instalaciones y equipos se

encuentren en ptimas condiciones y debern efectuarse con una periodicidad establecida.
Es indispensable tener en cuenta los manuales del proveedor de los equipos y el manual
de mantenimiento interno.
El mantenimiento de rutina debe consistir en:
Una revisin general de los equipos electromecnicos en condiciones operativas, sin
abrir ninguna puerta, para verificar el sobrecalentamiento, deformacin del tablero,
caudal menor que el esperado, presin en la salida de la bomba menor que la
esperada.
Una verificacin audible puede revelar una vibracin en el rel o contactor, uno
donde los contactos estn sucios o quemados y requiera reemplazo o limpieza,
como corresponda.
Verificar que todas las lmparas iluminen cuando la prueba de lmparas se opere.
Con el interruptor desconectado y la puerta abierta, verificar que todas las
cubiertas de seguridad estn an en su lugar, que la accin de abrir la puerta ha
anulado la energa principal.
Repetir la primera verificacin para calor o evidencias de puntos calientes.
Verificar que todos los pernos y tuercas de los cables de energa y barras de cobre
al interruptor principal, contactores y terminales estn ajustados y seguros.
Las seales de quemado o calor requieren mayor investigacin que puede conducir
al reemplazo de cables, barras de cobre o contactores.
Arrancar cada bomba a su turno, verificando la corriente inicial inducida y la
corriente de operacin. Si la corriente no est dentro de los lmites esperados,
verificar adems por posibles problemas mecnicos.
Verificar que los caudales y presiones esperados en la estacin se obtienen durante
los arranques individuales de la bomba.
Las bombas son seleccionadas para operacin manual desde el tablero de control
de las bombas y son arrancadas presionando el botn (Arranque) o el reloj de
Control de Horario.
Las bombas que no se requiere que operen se seleccionan para la posicin Off.
Reestablecer el reloj a su posicin si se hubiera hecho cambios.
4.21 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4.4.2.1
REPARACIN DE MOTORES
Antes de manipular las bombas y controles, siempre desconecte primero la energa.
Cuando el servicio de campo es desarrollado para reparar una bomba, deber
seguirse las siguientes instrucciones cuidadosamente.
19
Si el bobinado del motor es quemado o presenta cort circuito, ste puede ser
rebobinado o reemplazado con un estator bobinado de fbrica. Los siguientes pasos
deben seguirse para remover y reemplazar el estator:
Si slo el estator es daado, puede que no sea necesario desmantelar totalmente la
bomba como el estator y la caja puedan ser levantadas de la bomba sin perjudicar
los sellos o rodamientos.
Drenar todo el aceite de la caja superior, remueva el tapn del drenaje en la parte
inferior de la caja del estator y retire el tapn en la parte superior de la caja para
permitir el ingreso del aire.
Despus que la estacin sea drenada, retire los pernos. Tenga cuidado cuando los
retire y desconecte el cable conector con falla en el sello antes de que la caja sea
totalmente removida.
Coloque el ensamblaje en el piso y retire la caja de conexin. Cuando la caja sea
levantada, los cables de conexin quedarn expuestos. Estos cables estarn
quemados probablemente pero cada cable es etiquetado con un marcador de metal
dando su nmero. Corte los cables. Si los cables conductores de la caja de conexin
estn quemados, deber utilizarse una nueva caja de conexin con nuevos cables.
Los cables estn sellados con una masa selladora y se debe obtener una nueva
unidad del proveedor.
El estator es sostenido en la caja con un anillo enroscado y un tornillo bloqueado en
el exterior para prevenir que el estator se mueva.
Despus que el anillo es removido, mueva la caja perpendicularmente y golpee
sobre madera dura. Esto sacudir el estator y lo aflojar permitiendo que drene
completamente.
Limpie minuciosamente la caja antes de reemplazar el nuevo estator. Coloque el
estator y haga todas las conexiones en la caja de conexin antes de colocar la caja
en la bomba. Esto es importante ya que los cables deben ser pasadas detrs de los
bobinados utilizando las manos a travs del ncleo del rotor.
Drene aceite desde la estacin. Si el aceite est limpio y no hay agua, los sellos
pueden considerarse satisfactorios para su reuso.
Verifique los rodamientos superiores. Si estn limpios y no se vuelven muy toscos,
los rodamientos pueden reusarse y no ser necesario desmantelar completamente
la bomba para cambiarlos. Si los rodamientos estn daados con suciedad o calor,
deben ser reemplazados.
Antes de sustituir la caja del estator, asegrese de que el tornillo de bloqueo
exterior estn en su lugar y que el anillo en forma de O sea utilizado bajo la cabeza
del perno. Una filtracin aqu puede causar una falla en el motor. Si un nuevo
estator ha sido utilizado, ser necesario perforar la laminacin del estator para
aferrar el casquillo para el perno (29/64 dimetro de perforacin, de profundidad
y -20 UNF, 3/8 de profundidad dentro del estator). Este punto de retencin ser
perforado
a travs del hueco del perno cuando el estator es empernado en el lugar con el
anillo final.
Reemplace la caja del estator sobre la estacin de sello y atornille. Asegrese que el
cable con falla en el sello sea conectado antes que la caja sea ensamblada.
Asegrese que los tornillos rebajados han sido aflojados de tal manera que las
partes puedan acercarse metal a metal. Asegrese tambin que sello del anillo en
forma de O haya sido reemplazado. Si el anillo en forma de O est mellado o
cortado, sustityalo con anillos nuevos. Esto se aplica para anillo en forma de O
utilizados en el ensamblaje.
Despus que todos los cables sean reconectados en la caja de conexin haga una
prueba en tierra de alto voltaje para cada cable. El nico cable que deber mostrar
tierra es el cable de energa verde y el cable de tierra en el cable de control auxiliar.
20
Para seguridad, la bomba completa deber tener un chequeo de aire bajo agua para
ver si hay filtraciones.
Si los sellos estn en buenas condiciones, rellene la estacin de sello con aceite.
Coloque la bomba de costado para el llenado de aceite con el orificio hacia arriba.
No llene completamente, deje ms o menos una pulgada bajo el orificio.
Utilice nicamente un aceite transformador de alto grado o aceite sumergible
regular en esta estacin. Reemplace el tapn, utilice permatex o cuerdas. Instale la
vlvula de aire en la abertura del tapn superior de la caja del motor y cargue la
caja con ms o menos 10 PSI de aire.
Asegrese que el aire sea seco. No utilice la lnea de aire donde el agua pueda ser
interceptada en la lnea. Sumerja la unidad completa bajo el agua y verifique si hay
filtraciones.
4.4.2.2
REEMPLAZO DE SELLOS Y RODAMIENTOS
Drene todo el aceite desde la estacin del motor y la estacin de sello segn lo
descrito.
Remueva la caja del motor segn lo descrito.
Retire los pernos y ajuste la estacin de sello a la caja de la bomba. Utilice tornillos
rebajados para aflojar. Con un bloque de madera dura, forre el final del impulsor
para aflojarlo del eje.
Levante el ensamblaje de rotacin (rotor, eje e impulsor) de la caja de la bomba y
colquelo horizontalmente sobre el piso.
Remueva el tornillo y el lavador desde el final del eje y luego atornille la cabeza del
casquillo de vuelta al eje. Utilizando un destornillador en los lados opuestos atrs
del impulsor aplique fuerza y luego atornille en el extremo del perno del casquillo
para impedir que el impulsor se afloje del eje ahusado.
Retire la llave y palanquee en cada lado del hombro del manguito del eje para
remover. El sello deber salir con el manguito. Si el manguito no est libre, djelo
en su lugar y empuje cuando la placa del sello sea removida.
Para remover la placa del sello, saque los tornillos achatados con cabeza del
casquillo y los tornillos comunes en orificios rebajados palanqueando en la placa
para que afloje. Esto tambin forzar la salida del sello si no ha sido ya removido.
Remueva el anillo de resorte que ajusta el sello superior. Jale el sello si est libre. Si
no est suelto, puede ser forzado para salir cuando el eje es removido.
Remueva los pernos que ajustan la caja del rodamiento al lugar. Coloque el
ensamblaje en posicin vertical y golpee el extremo final del eje en un bloque de
madera dura. Esto empujar el rodamiento desde la caja y forzar al sello superior
desde el eje.
Utilice un arrancador para remover los rodamientos. Reemplace con nuevos
rodamientos. Presione nicamente en un anillo interior del rodamiento cuando lo
est cambiando. Presionar el anillo exterior puede daar el rodamiento. Los
rodamientos son en medida estndar y pueden ser obtenidos de alguna tienda de
abastecimiento de rodamientos o pueden ser obtenidos en la fbrica proveedora.
No utilice partes del sello antiguas. Coloque nuevos sellos.
Limpie minuciosamente todas las fundiciones antes de reemplazar los sellos. Una
partcula de suciedad entre las superficies de los sellos puede causar desperfectos.
Examine todos los anillos en forma de O para mellas antes de usar.
Asegrese que la llave est en su lugar para prevenir que el manguito del eje se
mueva.
Utilice Locktite en la cabeza del casquillo bloqueando el tornillo en el extremo del
eje.
Antes de rellenar la estacin con aceite, haga una prueba de aire como se describe
anteriormente.
Rellene ambas estaciones con aceite como se describi anteriormente.
21
Siempre compruebe el funcionamiento de ambos cables con alto voltaje o con

meghmmetro para tierra antes de operar la bomba.
4.4.2.3
EQUIPOS DE RESERVA
Se deben implementar equipos de reserva que son aquellos para cubrir necesidades que
ocurren por falla de algn componente del sistema o tambin para posibilitar el
mantenimiento preventivo en las estaciones con la mnima paralizacin de la operacin.
Es por estas consideraciones y con el objeto de minimizar los costos de mantenimiento, se
ha estandarizado las instalaciones de equipos y accesorios de las estaciones, de tal forma
que un equipo pueda ser sustituido por el de reserva sin adaptaciones que prolonguen los
tiempos de intervencin y se reduzcan los costos de mantenimiento.
Los equipos prioritarios para componer el parque de reserva en las estaciones de bombeo
de agua son:
Bombas
Motor elctrico
Vlvulas (compuerta, check)
Tableros elctricos
5.0 LINEA DE ADUCCIN Y REDES DE DISTRIBUCIN

5.1
OPERACIN:
Para poner en operacin, abrir las vlvulas de purga y vlvulas de salida del reservorio a
las redes. Una vez que salga el agua por las vlvulas de purga, cerrarlas.
Mientras realice la limpieza y

desinfeccin de la lnea de aduccin
y la red de distribucin, no se
dispondr del servicio. Por
precaucin, las vlvulas de paso de
las instalaciones domiciliarias
Para la realizacin de las tareas de

limpieza de preferencia elegir
horarios que no causen
22
debern permanecer cerradas.
Cerrar la vlvula de salida del

reservorio y abrir la de la purga
hasta que se vace totalmente el
agua contenida en las tuberas.
Vaciar la solucin de hipoclorito de

calcio al reservorio procurando que
se mezcle uniformemente. Sin
embargo, se puede aprovechar la
solucin de hipoclorito utilizada en
la desinfeccin del reservorio.
En cuanto salga el agua por la

vlvula de purga cerrada con el
objeto de que las tuberas se llenen
con agua clorada, dejar el agua
clorada retenida durante 4 horas en
las tuberas para optimizar la
desinfeccin.
incomodidad al usuario.
Preparar una solucin de hipoclorito

de calcio segn el volumen a
desinfectar con una concentracin
de 50 partes por milln
Abrir las vlvulas de salida del

reservorio y las vlvulas de purga
de la red.
Vaciar totalmente la red abriendo

las vlvulas de purga. El agua no
debe de ser consumida por la
poblacin.
23
Poner en servicio la red cuando no

se perciba olor de cloro o cuando el
residual medido en el comparador
de cloro artesanal DISABAR-CEPIS
no sea mayor de 0.8 mg/lt
Abrir las vlvulas de paso.
5.2 MANTENIMIENTO
a) Mensual
Observar y examinar la tubera y

vlvulas de control y purga en la
red. Descubra fugas.
Abrir y cerrar las vlvulas,

verificando su funcionamiento.
Repara tuberas que presentan

fugas.
Ree
mplazar o cambiar vlvulas y
accesorios malogrados.
6.0 CONEXIONES E INSTALACIONES DOMICILIARIAS

6.1
OPERACIN:
Abrir la vlvula de paso, para que fluya el agua. Esta operacin se realiza luego de llevar a
cabo la limpieza y desinfeccin de la lnea de auccin y red de distribucin.
6.2
MANTENIMIENTO
a) Mensual
24
Examinar o inspeccionar las

vlvulas de paso, caos y
accesorios y verificar que no se
produzcan fugas de agua.
Detectar las fugas y repararlas

(cambio de cao, empaquetadura,
etc).
Examinar la proteccin (caja de

conexin) donde se encuentra la
llave de paso.
Examinar el sistema de drenaje del

cao para evitar el empozamiento
del agua utilizada.
7.0 UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO CON BIODIGESTOR

7.1
OPERACIN:
Utilizar el lavadero multiusos, lavamanos, ducha e inodoro de una manera adecuada.

Tener las siguientes consideraciones para una buena operacin
Para el uso personal, solo se debera usar papel higienico, y no utilizar otro tipo de
papel porque este atorara el inodoro provocando una atoros en el sistema.
El inodoro es uno de los elementos de nuestro bao que si o si necesita una
limpieza diaria, sobre todo si en el hogar hay nios. Mantenerlo higinico es muy
25
sencillo, solo nos tomar algunos minutos y el inodoro quedar en excelentes

condiciones, limpio y principalmente desinfectado.
Podramos dividir al inodoro en dos partes, una interna y una externa.
Interna. Para limpiar y mantenerlo en perfectas condiciones, debemos usar
detergente. Echar lo que tome nuestra mano dentro de la taza y dejar unos quince
minutos para que acte. Luego con ayuda de una escobilla, debemos lavar bien las
paredes interiores del inodoro y cuando terminemos, dejamos correr el agua. Si
observamos que no ha quedado perfectamente limpio, repetimos la operacin, la
segunda limpieza puede ser tambin con cloro lquido. Si hay presencia de manchas
amarillas dentro del inodoro, podemos echar vinagre caliente con sal gruesa,
cepillamos y las manchas se eliminarn.
Externa: Para el exterior del inodoro, utilizaremos un pao o una esponja con un
poco de detergente o algn producto desinfectante y lo pasaremos por las tapas,
pie y depsito.
Mantener cerrado el bao para evitar el ingreso de animales e insectos.
7.2
MANTENIMIENTO
7.3
GRIFERAS
Por grifera se entiende las llaves de agua asociadas a artefactos sanitarios tales como
lavamanos, lavadero multiusos y duchas, as como las llaves de paso.
Problemas que pueden presentar la grifera:
1) La llave no cierra (hay goteo)
Solucin:
26
Cambiar el sello de goma (o suela) de acuerdo al siguiente procedimiento:
Elementos de un grifo
Aflojar el sombrerete
con el uso de una llave
inglesa
Sacar el vstago y
remover el sello
gastado
Colocar un sello de
goma nuevo
Desenroscar el vstago
para no daar el sello
al montar la vlvula
Montar el vstago y
enroscar el
sombrerete,
apretarlo con la llave
inglesa
2) La llave no cierra (hay goteo)

Solucin:
Siguiendo el procedimiento descrito en el punto anterior, si la causa son daos en el
vstago, cambiar el elemento por uno nuevo. Si no se consigue repuesto, sustituir la llave
completa, procediendo de la siguiente manera:
a. Cerrar el paso de agua
b. Con la llave inglesa, aflojar las tuercas que fijan la llave al artefacto sanitario y a la lnea
de suministro.
c. Quitar el grifo daado
d. Siguiendo el proceso inverso, colocar la pieza nueva
7.4
INODORO CON ESTANQUE
Problemas en el surtidor
1) El estanque no se llena
Solucin:
a. Revisar que no haya elementos que eviten el libre movimiento del brazo del surtidor.
o Si es del tipo regulable, ajustarlo.
o Si lo anterior no resulta, o si el surtidor no es del tipo regulable, cambiarlo.
27
2) El flotador no sube o se traba:

Solucin:
a. Revisar el estado del flotador y sustituir en caso de detectar agua en su interior, grietas
o defecto del material.
b. Verificar que el flotador no tropiece con algn elemento o con las paredes del estanque.
c. Si el flotador tropieza con algo, doblar ligeramente el brazo que lo sujeta.
d. Si el flotador no tropieza con nada, limpiar y lubricar el surtidor.
7.5
CAJA DE REGISTRO
Evaluar semanalmente que el agua est corriendo libremente y que no existan objetos
ajenos dentro de la caja de registro. Se debe tener mucho cuidado de no tirar basura u otro
objeto dentro del inodoro, pero en caso de que esto suceda involuntariamente, es en la
caja de registro donde se deben eliminar.
7.6
BIODIGESTOR
Abriendo la vlvula No. 4 el lodo alojado en el fondo sale por gravedad: lo puede
extraer de preferencia cada seis meses.
Si observa que sale con dificultad, puede remover con un palo de escoba en el
tubo No. 5
Es necesario volver a llenar de agua despus de haberse extrado los lodos.

28
La vlvula de lodos deber permanecer cerrada y slo abrirse para limpieza. El lodo
extrado lo puede utilizar como abono para jardines
El perodo de extraccin de lodos es entre 10 y 30 meses, segn su uso.
No saque ni tire el material plstico que est dentro del tanque del Biodigestor, ya
que es el material filtrante.
Para el buen funcionamiento de su tanque siempre deber estar lleno de agua
hasta el nivel de salida de agua, no rebalsando por la tapa. En caso de estar vaco
no est funcionando.
No destapar el biodigestor.
7.7
CAJA DE LODOS
Esta caja es construida donde se ubicar la vlvula de lodos, debe verificarse

semanalmente que la caja no est llena de agua, si es as sacar con algn recipiente para
que quede vaca y garantizar que la vlvula de lodos est en perfectas condiciones.
8.0 ANEXOS
8.1
ANEXO A
29
8.2
ANEXO B
30
8.3
ANEXO C
31
32

Manual operación estación bombeo Agua Potable Sacuyo

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ESTUDIO A NIVEL DE EXPEDIENTE DEL PROYECTO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y DISPOSICIN

LINEA DE ADUCCIN Y REDES DE DISTRIBUCIN.........................................................................

CONEXIONES E INSTALACIONES DOMICILIARIAS...........................................................................

UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO CON BIODIGESTOR..........................................................

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

Para poner en marcha la captacin, abrir la vlvula de salida.

Abrir la tapa de la cmara hmeda

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Cerrar la vlvula de salida

Limpiar con escobilla la cmara

Echar 6 cucharadas grandes con

Verter solucin de hipoclorito de

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Girar las vlvulas para que no se

Limpiar la zona aledaa a la

Limpiar y desinfectar las

Lubricar y aceitar las vlvulas de

Verificar la proteccin del afloramiento

Aforar el rendimiento de la fuente

Limpiar y desinfectar las

Si hay fugas o grietas, resanar la

Verificar la proteccin del

Pintar elementos metlicos (tapas,

Aforar el rendimiento de la fuente

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

2.0 LINEA DE CONDUCCIN

Para poner en funcionamiento la lnea de conduccin, abrir la vlvula de purga,

Inspeccionar la lnea de conduccin

Girar las vlvulas para que no se

Verificar el interior de las cmaras

Girar las vlvulas para que no se

Limpiar y desinfectar las instalaciones

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Cerrar la vlvula de entrada y la de

Con una escobilla de alambre

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Cerrar la vlvula de salida y de

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Con la solucin y un trapo, frotar los

Preparar una solucin de hipoclorito

Una vez lleno, cerrar la vlvula de

Dejar la solucin de hipoclorito de calcio en reservorio durante 4 horas por lo

Maniobrar las vlvulas de entrada,

Limpiar malezas, piedras, etc de la

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Observa si existen fugas o grietas

Verificar el estado de la tapa

4.0 ESTACION DE BOMBEO

BOMBA CENTRIFUGA DE EJE VERTICAL

Transcriba el nmero de pedido interno y los datos contenidos en la placa de identificacin

Anexo 09: Manual de Operacin y Mantenimiento

Como ejecucin estndar se suministra el equipo con prensaestopas de fibra acrlica

INSPECCIN DEL EQUIPO

Al recibir la unidad revise cuidadosamente y verifique la lista de componentes. Informe la

Si el equipo no se instala inmediatamente:

MONTAJE DEL EQUIPO

VACIADO DEL MORTERO

La tubera de succin debe de ser igual o de preferencia mayor al dimetro de succin de

ACOPLAMIENTO TIPO CARDAN

Si la transmisin de potencia a la bomba se hace por medio de un acoplamiento tipo

ACOPLAMIENTO POR FAJAS

Antes de arrancar la bomba es necesario cebarla: tanto la caja de la bomba como la