Conditii functionale, tehnice , materiale si semifabricate

La o cutie de viteze arborele intermrdiar primeste miscarea de la

motor prin intermediul arborelui primar si o transmite mai departe la
arborele secundar cu ajutorul rotilor dintate.
In prelungirea lui se gaseste arborele secundar, care transmite
miscarea la transmisie, fiind prevazut cu caneluri pe care pot culisa
unele roti dintate. Cind motorul functioneaza, dar automobilul sta pe
loc, miscarea se transmite de la arborele primar la arborele primar,
arborele secundar fiind liber, adica rotile de pe el nu angreneaza cu
nici una dintre rotile corespunzatoare de pe arborele primar.In
aceasta situatie cutia deviteze se afla in pozitie neutra.
Cutia de viteze este al doilea organ al transmisiei automobilului,
n sensul de transmitere a micrii de la motor, permind:
- modificarea

forei

de

traciune

funcie

de

valoarea

rezistenelor la naintare;
- mersul napoi al automobilului, fr a inversa sensul de rotaie al
arborelui cotit al motorului;
- ntreruperea ndelungat a legturii dintre motor i restul
transmisiei, n staionare, cu motorul n funciune.
Principalele condiii impuse unei cutii de viteze sunt:
-s asigure automobilului caliti dinamice i economice bune;
-s prezinte siguran n funcionare (s nu cupleze sau s decupleze
fr intervenia conductorului auto);
-s aib construcie simpl, rezisten i s fie uor de manevrat;
-s funcioneze fr zgomot i s aib un randament mecanic ct mai
ridicat;

-s prezinte rezisten mare la uzur i s fie uor de

ntreinut.
Jocul axial normal al blocului rotilor dintate este de 0,04-0,3 mm.
In concordanta cu conditiile functionale, materialul trebuie sa
asigure, in urma prelucrarii si tratamentului termic aplicat, rigiditate
suficienta si o inalta rezistenta la uzura a camelor si fusurilor de
sprijin. Pentru fabricarea arborelui primar se utilizeaza otelul sau
fonta speciala.

Dintre calitatile de otel se folosesc oteluri carbon de calitate sau

usor aliate cu Cr, Mn, Si si uneori Ni, de cementare de tipul OLC 10,
OLC 15 si 15 CO 8 18 MC 10 sau de imbunatatire de tipul OLC 45 X,
OLC 55 si 45 C 10, 31M16.
Fonta pentru arborele primar este elaborata special, ca fonta
aliata (Cr, Mo, V, Ni, Cu) sau ca fonta cu grafit nodular.
Semifabricatele pentru arborele primar se obtin prin forjare sau
prin turnare. Forjarea se executa in matrite inchise cu locasuri
multiple, succesandu-se urmatoarele faze principale:
-debitare
-forjare in matrite
matritare finala);

inchise(preformare,

matritare

prealabila

si

-debavurare la cald sau la rece;

-tratament termic de normalizare;
-curatire prin decapare sau sablare;
-indreptare la rece (bataie admisa 1mm/1m
Semifabricatele de otel se pot obtine si prin matritare pe prese
mecanice, executandu-se o profilare prealabila pe pe masini speciale
de profilat prin presiune, cu cota reglabila, care realizeaza gatuiri pe
lungimea barei. Urmeaza apoi matritarea in doua treceri. Precizia
semifabricatelor forjate trebuie sa se incadreze in clasele 12-13;
adaosurile de prelucrare se recomanda a fi de maximum 1,5-2,6
mm/raza.
La obtinerea semifabricatelor prin turnare, tehnologiile moderne
prevad turnarea in cochile sau turnarea in coji de bachelita. La
turnarea prin includerea in formele cu amestec a unor racitoare
metalice in zonele camelor si a fusurilor, fonta se raceste mai repede,
formand o crusta alba de mare duritate.
Turnarea arborilor primar prezinta avantajul ca semifabricatul se
poate obtine la o forma apropiata de piesa finita, reducandu-se
consumul de metal si durata executiei prin eliminarea prelucrarii
portiunilor dintre came si posibilitatea prelucrarii direct prin rectificare
a camelor si fusurilor, cu o duritate superficiala ridicata. Aceasta
metoda prezinta, totusi, si unele dezavantaje. Astfel datorita
tensiunilor interne, se inregistreaza un procent ridicat de fisuri,

sufluri, rupturi si mai ales deformatii. Din cauza fragilitatii

materialului, indreptarea semifabricatelor este destul de limitata.
Datorita dificultatilor de amplasare a racitoarelor
duritatea
camelor si fusurilor este insuficienta, din care cauza este necesara
calirea suplimentara a acestor suprafete.
Stabilirea sucesiunii operatiilor si fixarea bazelor de
asezare

Nr.
Denumirea operatiei
operati
ei

Masina unealta

1.

frezarea capetelor si centruire

2.

- strunjirea canalului de ungere

-masini
bilaterale
de frezat si centruit
specializate
-strung normal

3.

-redresare

-presa hidraulica

4.

-frezarea canalului de pana

-masina de frezat

5.

-frezarea danturii

6.

-tratament termic

-masina de
specializata
-

7.

-detensionare

8.

-control duritate

9.

-redresare

10.
11.

-rectificarea
fusurilor
-fosfatare

12.

-spalare

13.

-control final

de

finisare

frezat

-pe
o
presa
hidraulica
a -masina
de
rectificat rotund
-

Arborele primar se prelucreaz cu prinderea ntre vrfuri i

sprijinire radial suplimentar n linete deschise. Pentru execuia

gurilor de centrare se utilizeaz maini bilaterale de frezat i centruit

specializate.
Dup executarea gurilor de centrare se strunjesc i eventual se
rectific fusurile n vederea aezrii n linete. Aceste operaii se
execut cu aezarea arborilor ntre vrfuri i se combin cu
prelucrarea i a altor suprafee.In anumite cazuri, arborele primar se
lustruieste sau se superfiniseaz. Lustruirea se face cu band de
hrtie sau de pnz la maini speciale. Superfinisarea se poate
executa eu ajutorul unor dispozitive cu role sau cu bile. In general,
pot fi propuse mai multe variante de succesiune a operatiilor, in cazul
de fata criteriul ales a fost cel economic.