ESCUELA

POLITCNIC
A
NACIONAL
FACULTAD DE
GEOLOGA Y
PETRLEOS

INGENIERA
EN
PETRLEOS
FLUJO

MULTIFSICO
GIRA TCNICA LAGRO AGRIO
ESTUDIANTE:
DIANA LUCIA LOMA MANZANO

23 06 2015
Viernes, 12 de junio 2015
En la maana nos dirigimos la Estacin de Bombeo en Lago Agrio, la visita
comenz por explicarnos como llega el petrleo de los diferentes pozos
hacia el manifold que es tubo con varias entradas con vlvulas para
controlar presiones, el crudo pasa hacia el separador de produccin y de un
pozo especifico pasa el crudo hacia el separador de prueba (el pozo es
escogido al azar) utilizado para separar y medir cantidades relativamente
pequeas de petrleo y gas, la funcin principal del separador, es separar el
gas del crudo.
Despus de la separacin, el gas sale por la parte superior del recipiente y
el lquido por la inferior para posteriormente pasar a las siguientes etapas.
El crudo y el gas son enviados por tuberas especficas, color plomo el
petrleo, color amarillo el agua y color verde el gas.
El lquido es enviado al tanque de lavado donde es separado petrleo y
agua cumpliendo con los estndares requeridos por la ARCH, el agua era
enviada a un calentador que cumple la misma funcin de un calefn para
limpiarla ms, el petrleo segua haca en tanque de reposo donde se
verificaba que cumpla con la condicin de un BSW menor al 1%.
El gas era enviado a la bota de gas donde se haca su separacin de
partculas muy pequeas por densidad, el excedente de gas era quemado.
El BSW con el que trabaja la estacin central de Lago Agrio es de 26% pero
de acuerdo a las nuevas regulaciones de la ARCH, para poder ser
transportado el crudo a travs del oleoducto necesita un BSW menor al 1%
al final del proceso del crudo se trabaja con un BSW de 0.2%.
En la madrugada un fiscalizador de la ARCH realiza un anlisis sobre el
petrleo que es enviado hacia el oleoducto cumpla con BSW menor al 1% y
tambin imprime el reporte de produccin diario de la estacin.
Observamos una de las fosas que en la poca de Texaco se haban utilizado
para botar los desperdicios y residuos de petrleo donde se proceda luego a
taparlos, en la actualidad el gobierno est limpiando estas fosas era
impresionante porque 5 metros se encontraba un obrero limpiado el agua
poniendo absorbentes, nos contaron que esta era muy pequea en
comparacin porque haba fosas de kilmetros.
Por la tarde visitamos un taladro de reacondicionamiento, que se
encontraba finalizando su tarea de fracturamiento, la compaa a cargo era
Halliburton.

El rige flur en la parte del dog house existen tres secciones acumulador, el
brin pipe y el runp pipe que son sistemas que pueden cerrar ya sea con o
sin tubera el pozo, tienen un master machine que utilizan con cuyero o
lagartos para torquear la tubera.
Para probar el correcto asentamiento del packer se presuriza a 3000 psi, se
espera por 10 minutos antes de dejar de presurizar, se comprueba que no
exista fuga de presin, luego se hace una nueva verificacin con 3500 psia,
se espera 10 minutos antes de quitar la presin del pozo.
En comparacin el taladro de reacondicionamiento es 30% ms pequeo
que el taladro de perforacin.
El taladro de reacondicionamiento es utilizado en operaciones como
fracturamiento, esqus o limpieza del pozo, y su equipo de cuadrilla se
encuentra el encuellador que tiene un papel muy importante quien controla
el nivel del fluido de perforacin en el tanque del lodo especficamente su
nivel en el tanque es decir no este vaco, los cueros, los obreros de patio,
el maquinista quien controla el taladro y el tool pusher quien es el
encargado las operaciones del taladro de reacondicionamiento.

El proceso de sacar tubera en el taladro de reacondicionamiento se lo

realiza de dos formas por paradas (se cada dos tubos) o quebrando (se saca
tubo por tubo y se lo baja por la planchada).
Partes del Taladro como el BOP, el Acumulador funcionaba con tanque de
nitrgeno que tenan cargados 1000 psi y al momento de activarlo
funcionaba hasta con 3000 psi, la tubera pesada es diferente de la tubera
normal ya que tiene un diferente labrado y adems proporcionas ms peso
a la sarta.
Sbado, 13 de junio 2015
Salimos muy temprano hacia el campo Cuyabeno donde bamos a observar
las operaciones de perforacin de un pozo. Al llegar al pozo CUY-54, el
taladro a cargo de su perforacin era CCDC 39, lo primero fue que por parte
de la PetroAmazonas nos dieron una charla sobre las normas de seguridad,
como nos haba mencionado en Ingeniero eran muy estrictos en esa
aspecto, en el taladro nos expusieron otra charla de induccin ms enfocada
a la normas de seguridad en el taladro. El pozo era de tipo J.
Nota: Estaba totalmente prohibido la toma de fotografas.

En la rea de control de solidos nos mostraron los equipos que son

necesarios para el control como son: (1) Zarandas con un sistema de mallas
cuya funcin por medio de vibraciones era la separacin de solidos del
fluido de perforacin, (2) Desarenador diseado para remover la arena, (3)

Desilter remover sedimentos, partculas entre 2 y 74

y los (4)

Hidrociclones que separa los slidos por centrifugacin.

En la rea de Geologa nos indicaron como pueden determinar en qu
formacin estaban, especficamente en que arena se encuentra en base a la
profundidad a la que se encontraban y los anlisis geolgicos por medio de
muestra que ellos tomaban cada cierto intervalo de tiempo, adems
contaban con un equipo llamado fluoroscopio que les indicaba la presencia
de aceite en los sedimentos era muy claro verlo ya que se diferenciaba por
un color amarillo muy intenso parecido al oro, adems nos indicaron como
podan saber si exista la presencia de CO2 o H2S que eran gases muy
peligrosos en especial el H2S.
En el rea de fluidos de perforacin nos supo manifestar el ingeniero, se
debe contralar la densidad del lodo constantemente para evitar reventones
internos y externos, esta densidad se determina en el laboratorio de lodos
con la utilizacin de balanza de lodos presurizada ya que con esta se
obtiene un valor ms exacto de la densidad del lodo.
En el rea de Brocas, se nos dio a conoces las brocas utilizadas durante la
perforacin que fueron una PDC y Tricnica. La broca Tricnica con dientes
tallados de carburo de tungsteno fue la ms ptima durante la perforacin
que duro alrededor 12 das. Durante la perforacin se present solo un
problema el cual fue pega de tubera el cual fue solucionado aumentando
peso a la sarta de perforacin y por tensin fue liberada la tubera.