Sistema Manejo Desechos Camal Daule Doc Final Ene 12 2014 Print PDF

GOBIERNO AUTNOMO
DESCENTRALIZADO ILUSTRE
MUNICIPALIDAD DEL CANTN DAULE
Sr. Pedro Salazar Barzola

ALCALDE
ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD Y DISEOS

DEFINITIVOS DE UN SISTEMA PARA EL MANEJO
INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y SLIDOS
GENERADOS EN EL CAMAL MUNICIPAL DEL
CANTN DAULE
CONSULTORA No. CDC-GADIMCD-01-2013
Daule, julio de 2013
GOBIERNO AUTNOMO DESCENTRALIZADO

ILUSTRE MUNICIPALIDAD DEL CANTN DAULE
SISTEMA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y SLIDOS

GENERADOS EN EL CAMAL MUNICIPAL DEL CANTN DAULE
ALCALDE MUNICIPAL
UNIDAD DE GESTIN AMBIENTAL

COORDINADOR (E)
Lic. Jos Tuapante M
CONSULTOR
Ing. Diego Eraso Belalcazar
Daule, julio de 2013
TABLA DE CONTENIDO
1.
INTRODUCCION
2.
ANTECEDENTES
3.
OBJETIVO GENERAL
4.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
5.
UBICACIN DEL PROYECTO
6.
METODOLOGIA
7.
NORMAS AMBIENTALES RELACIONADAS CON EL MANEJO DE DESECHOS
10
8.
DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
38
8.1.
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS DE MANEJO DEL CAMAL
38
8.2.
INFRAESTRUCTURA
38
8.3.
DESCRIPCIN DEL PROCESOS DE FAENADO DESDE LA PERSPECTIVA

DE GENERACION DE DESECHOS
40
9.
IMPACTOS
DESECHOS
DE
47
10.
DESECHOS Y SUBPRODUCTOS GENERADOS EN EL CAMAL MUNICIPAL

DE DAULE
50
10.1.
SITUACIN ACTUAL
50
10.2.
DESECHOS LIQUIDOS
52
10.3.
DESECHOS SOLIDOS
53
11.
SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS LIQUIDOS DEL CAMAL

MUNICIPAL DE DAULE
56
11.1.
CUANTIFICACION DE EFLUENTES
58
11.2.
ANALISIS DE PARAMETROS RELEVANTES DEL AGUA RESIDUAL
58
11.3.
ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES DEL CAMAL
61
12.
MEMORIA DE DISEO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES -STARI
66
12.1.
PARMETROS DE DISEO
66
12.2.
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO
68
12.3.
DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA

DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
68
AMBIENTALES
ASOCIADOS
LA
PRODUCCION
12.4.
INSTALACION ELECTRICA
79
12.5.
PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES
82
13.
SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS SOLIDOS PRODUCIDOS EN EL

CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
85
13.1.
CUANTIFICACION DE DESECHOS SOLIDOS PRODUCIDOS
85
13.2.
ALTERNATIVAS DE MANEJO DE LOS DESECHOS SOLIDOS DEL CAMAL
87
14.
MEMORIA DE DISEO DEL SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS

SOLIDOS
97
14.1.
CRITERIOS DE DISEO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE
97
14.2.
DIMENSIONAMIENTO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE
101
14.3.
PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE
102
15.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
105
16.
FICHA TECNICA DEL ESTUDIO
106
17.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
106
ANEXOS
ANEXO 1. PLANOS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DEL CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
109
ANEXO 2. PLANOS DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE DE DESECHOS SOLIDOS

ORGANICOS DEL CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
112
ANEXO 3. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
116
ANEXO 4. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE

COMPOSTAJE DE DESECHOS SOLIDOS
138
ANEXO 5. OPTIMIZACIN DE LA INFRAESTRUCTURA (IDENTIFICACIN DE

OBRAS Y ESTIMACIN DE COSTOS)
142
ANEXO 6. ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA INTEGRAL DE MANEJO DE

DESECHOS LIQUIDOS Y SOLIDOS CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
154
SISTEMA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y

SLIDOS GENERADOS EN EL CAMAL MUNICIPAL DEL CANTN DAULE
1.
INTRODUCCION
Una de las actividades agroindustriales que causa visibles impactos ambientales cuando no es
manejada de manera adecuada y responsable en Ecuador, es el faenado o matanza de ganado
en las ciudades y cantones, a nivel urbano y rural. Los camales o mataderos utilizan grandes
volmenes de agua que se transforman en efluentes lquidos con una alta carga contaminante,
originados fundamentalmente por la descomposicin de la materia orgnica incluyendo los
restos de faenado como la sangre, heces, orina, residuos de carne y grasas; al igual que
desechos como el estircol, partes no comestibles o decomisos.
El camal municipal de Daule, ubicado en la Provincia del Guayas cuenta con instalaciones
diseadas para el faenado de ganado mayor y menor; esta semi-mecanizado, contando con
abasto de agua y energa en cantidad suficiente. A pesar de lo anterior no cuenta con un
adecuado sistema de manejo de sus desechos lquidos y slidos, vertiendo las aguas residuales
de manera directa sin ningn tratamiento hacia el exterior de las instalaciones para que se
infiltre en el suelo; igualmente los residuos slidos son arrojados al exterior del camal donde
hay una alta proliferacin de roedores y gallinazos que realizan la depredacin de los residuos
para que finalmente se sequen al sol y finalmente sean recogidos peridicamente para ser
llevados al vertedero municipal. De esta forma los impactos ambientales producidos son muy
altos e incontrolados.
El presente estudio define las acciones y estrategias para controlar, minimizar o eliminar los
impactos ambientales producidos por la generacin de desechos durante las labores de faenado
en el camal municipal de Daule.
2.
ANTECEDENTES
La micro regin donde se ubica el cantn Daule est integrada por seis municipios que
presentan muchas semejanzas en su historia y su ubicacin geogrfica, como parte de la gran
cuenca del Rio Daule: Lomas de Sargentillo, Pedro Carbo, Isidro Ayora, Nobol, Santa Lucia,
Palestina. Por su equidistancia geogrfica, se relacionan en forma directa en los aspectos
comerciales y sociales, siendo Daule el cantn ms poblado y referente de la regin.
El desarrollo local experimentado en los ltimos 20 aos, lo llevo a construir un camal o
matadero para el faenamiento de ganado mayor y menor, siendo usado por ganaderos de toda
la regin e incluso de empresas como PRONACA, que usa algunas veces las instalaciones para
faenar porcinos. El camal se ha sometido a varios trabajos de adecuacin y mantenimiento; es
as como entre 2007 y 2008 se realiz la remodelacin y equipamiento de la planta de
faenamiento, incluyendo corrales, mangas y rampas de descargas, as como un completo
equipamiento de faenado y mantenimiento de la unidad neumtica, cuarto frio y cajn de
aturdimiento. En el ao 2011 se realiz una inversin de US$11.800.00 para reforzamiento de
mangas y corrales; obras que han permitido que las instalaciones brinden condiciones
adecuadas para el faenamiento de animales.
Las obras de mantenimiento y mejoramiento de procesos no han contemplado el manejo de
desechos lquidos y slidos, que desde sus inicios se siguen descargando al exterior de las
instalaciones sin ningn tratamiento de descontaminacin o reproceso, por lo que siguen

observndose situaciones como las siguientes:
Uso de agua limpia pero no potable en el proceso general, proveniente de dos fuentes:
agua de pozo y acueducto urbano.
Desangre de bovinos directamente al piso, conducindose por desnivel hacia un canal

de recoleccin que direcciona la mezcla de sangre y agua de lavado del animal hacia el
exterior, mezclndose con el resto del agua residual del matadero.
Cuernos y huesos, cabezas se arrojan al exterior de las instalaciones para que animales
carroeros (gallinazos y ratas) devoren la carne y residuos blandos y luego se sequen al
sol. Finalmente, al observar demasiada acumulacin, se recogen y envan al botadero
municipal.
Residuos de carne, vsceras y pelos se mezclan con agua residual y salen al exterior.
Excremento y rumen se lavan a presin y se mezclan con el agua residual.
Los animales no se lavan previo a la entrada al camal; se lavan en el rea de desangre,

incrementando altamente el volumen de agua residual, que se mezcla con la sangre. El
piso de corrales permanece siempre con mucho lodo, por lo cual el barro que bota el
cuerpo y patas de los animales pasa a ser parte del agua residual (No se han habilitado
pediluvio)
El Municipio est tramitando la Licencia Ambiental del camal Municipal, por lo que fue
formulado el Estudio de Impacto Ambiental y el Plan de Manejo Ambiental que entra a ser de
obligatorio cumplimiento por parte de la autoridad local para la prevencin, mitigacin y control
de la contaminacin ambiental; adems de la vigencia de las normas de manejo ambiental,
normas sanitarias y la Ley de Mataderos, cuyo cumplimiento viene siendo exigido por los
ministerios de Salud y Ambiente y por parte de la Agencia Ecuatoriana de Aseguramiento de la
Calidad del Agro, AGROCALIDAD, que es la autoridad nacional fitosanitaria y de inocuidad de
alimentos, han obligado al Municipio a tomar medidas para prevenir, mitigar y controlar los
impactos generados por las actividades agroindustriales del Camal, por lo que se contrata un
estudio para formular un plan de gestin para el manejo integral de los desechos producidos en
el camal.
3.
OBJETIVO GENERAL
Realizar los estudios de diseo de un sistema integral de manejo de efluentes lquidos y

desechos slidos en el camal municipal de Daule.
4.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
4.1.
Realizar un diagnstico general del estado actual del manejo de los efluentes lquidos y
de los desechos slidos producidos en el camal municipal de Daule.
4.2.
Identificar y seleccionar las alternativas tecnolgicas ms idneas para el manejo

integral de los desechos producidos en el camal municipal de Daule.
4.3.
Realizar los diseos y presupuestacin de obras de sistemas seleccionados.
4.4.
Definir las obras prioritarias para la optimizacin la infraestructura del camal y acciones
para la incorporacin de criterios de produccin ms limpia.
5.
UBICACIN DEL PROYECTO
El Cantn de Daule se encuentra localizado en regin costa del Ecuador, en la Provincia del
Guayas, con una poblacin 120.326 habitantes, de los cuales 65.000 mil viven en el rea
urbana, en la ciudad de Daule, y 55.326 en la zona rural. El Cantn Daule tiene una extensin
de 475 km y cuenta con cuatro parroquias rurales: Laurel, Limonal, Juan Bautista Aguirre y
Los Lojas; tiene una parroquia satlite urbana que es La Aurora. Adems hay 180 recintos
pequeos en el cantn.
Debido a su cercana a la metrpolis de Guayaquil y en tener una parroquia propia dentro de la
aglomeracin urbana de Guayaquil (La Aurora), El cantn de Daule (junto con el cantn
cercano de Nobol) es parte del rea de influencia directa de la ciudad de Guayaquil, creando
una micro regin con una poblacin que supera los 3 millones de habitantes.
Fuente: Atlas del Ecuador. Limusa. 2003
El Camal Municipal de Daule se encuentra localizado a 2 km al norte de la ciudad de Daule,

sobre el km. 49 de la va Daule Santa Lucia, Cantn Daule, Provincia del Guayas. El predio
donde se ubican las instalaciones del camal es de forma rectangular, tiene un rea aproximada
de 1ha y se encuentra dentro de las coordenadas UTM WGS 84
X
613379
613605
613379
613627
Y
9796682
9796681
9796533
9796500
Vista frontal del camal municipal de Daule. Fuente: Este estudio
Camal
Municipal
DAULE
Plano de ubicacin del camal frente a la ciudad de Daule y el Rio Daule. Fuente Google Earth
6.
METODOLOGIA
La metodologa de trabajo se bas en un trabajo tcnico de campo y gabinete, para la

evaluacin de las condiciones actuales y el estudio de alternativas que puedan implementarse
en el contexto econmico, social y ambiental del Cantn Daule; al que se sumaron entrevistas y
reuniones con el personal del Camal.
Se consideraron tambin mtodos de investigacin aplicada, relacionada con la toma de
muestras y anlisis en cuanto a los desechos lquidos, para verificar la caracterizacin de tales
desechos y las mejores alternativas de tratamiento.
Una vez definida la factibilidad de aplicacin de las tecnologas y sistemas de manejo existentes
en el mercado, se definieron los criterios y parmetros diseo para las alternativas
seleccionadas y se establecieron los detalles para la futura implementacin de los sistemas.
Los mtodos que se utilizaron para el desarrollo de este estudio son los siguientes:
Mtodos de investigacin.
En la identificacin del contexto de aplicacin de las alternativas de manejo de los desechos del
camal, recurriendo a la investigacin de fuentes primarias y secundarias. Se usaron
herramientas prcticas como entrevistas, consulta de referencias bibliogrficas, consulta de
internet y consulta de archivos municipales.
Mtodos de muestreo.
Para la caracterizacin de los efluentes de la planta de faenado, cuantificacin de volmenes de
agua utilizados en los procesos de faenado de bovinos y porcinos y la cuantificacin de
desechos slidos producidos en una jornada.
Mtodos analticos.
En la evaluacin de alternativas de tratamiento de efluentes provenientes de mataderos o
camales y de manejo de desechos slidos para identificar las mejores alternativas a ser
implementadas en el camal municipal de Daule.
Mtodos de diseo.
Para la definicin de procesos, dimensionamiento de unidades, definicin de equipos y
presupuestacin de soluciones tanto para el tratamiento de aguas residuales como de manejo
de desechos slidos del camal.
7.
NORMAS AMBIENTALES RELACIONADAS CON EL MANEJO DE DESECHOS
Se extracta a continuacin las principales normas y cuerpos de Ley relacionados con el manejo
de desechos industriales y que han sido extractados de la normatividad vigente en Ecuador.
TEXTO UNIFICADO DE LEGISLACION SECUNDARIA DEL MINISTERIO DEL

AMBIENTE TULSMA. LIBRO VI. ANEXO 1. NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y
DESCARGAS DE EFLUENTES RECURSO AGUA.
Esta norma tcnica ambiental se enfoca a la prevencin y control de la contaminacin

ambiental. Rige y es de obligatoria aplicacin en todo el territorio nacional, determinando en
forma especfica:
a) Los lmites mximos permisibles, disposiciones y prohibiciones para las descargas en
cuerpos de agua o sistemas de alcantarillado.
b) Lmites mximos permisibles de calidad del agua para diferentes usos.
c) Lmites de descarga a diferentes cuerpos receptores.
d) Factores indicativos de contaminacin
Se presentan las principales tablas que definen los parmetros y valores indicativos para cada
criterio ambiental. Los detalles se pueden consultar en el Libro VI del TULSMA.
TABLA 3. CRITERIOS DE CALIDAD ADMISIBLES PARA LA PRESERVACIN DE LA FLORA Y FAUNA EN
AGUAS DULCES, FRAS O CLIDAS, Y EN AGUAS MARINAS Y DE ESTUARIO.
Parmetros
Clorofenoles
Bifenilos
policlorados/PCBs
Oxgeno Disuelto
Potencial de
hidrgeno
Sulfuro de
hidrgeno
ionizado
Amoniaco
Aluminio
Arsnico
Bario
Berilio
Boro
Cadmio
Cianuro Libre
Zinc
Cloro residual
Estao
Cobalto
Plomo
Cobre
Contina
Expresados
como
Concentracin total
de PCBs.
O.D.
Lmite mximo permisible

Agua fra
Agua clida
Agua marina y
dulce
dulce
de estuario
0,5
0,5
0,5
0,001
0,001
0,001
Unidad
mg/l
mg/l
mg/l
No menor al
80% y no
menor a 6 mg/l
No menor al
60% y no
menor a 5 mg/l
No menor al
60% y no
menor a 5 mg/l
6, 5-9
6, 5-9
6, 5-9, 5
pH
H2S
mg/l
0,0002
0,0002
0,0002
NH3
Al
As
Ba
Be
B
Cd
CNZn
Cl
Sn
Co
Pb
Cu
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
0,02
0,1
0,05
1,0
0,1
0,75
0,001
0,01
0,18
0,01
0,02
0,1
0,05
1,0
0,1
0,75
0,001
0,01
0,18
0,01
0,2
0,2
0,02
0,02
0,4
1,5
0,05
1,0
1,5
5,0
0,005
0,01
0,17
0,01
2,00
0,2
0,01
0,05
10
CONTINUACIN...
TABLA 3. CRITERIOS DE CALIDAD ADMISIBLES PARA LA PRESERVACIN DE LA FLORA Y FAUNA EN
AGUAS DULCES, FRAS O CLIDAS, Y EN AGUAS MARINAS Y DE ESTUARIO.
Expresados
como
Parmetros
Cromo total
Fenoles
monohdricos
Grasas y aceites
Lmite mximo permisible

Agua fra
Agua clida
Agua marina y
dulce
dulce
de estuario
0,05
0,05
0,05
0,001
0,001
0,001
Unidad
Cr
Expresado como
fenoles
Sustancias solubles
en hexano
Fe
TPH
mg/l
mg/l
mg/l
0,3
0,3
0,3
mg/l
mg/l
0,3
0,5
0,3
0,5
0,3
0,5
Concentracin total
de HAPs
mg/l
0,0003
0,0003
0,0003
Mn
visible
mg/l
0,1
Ausencia
0,1
Ausencia
0,1
Ausencia
Mercurio
Nquel
Plaguicidas
organoclorados
totales
Hg
Ni
Concentracin de
organoclorados
totales
mg/l
mg/l
g/l
0,0002
0,025
10,0
0,0002
0,025
10,0
0,0001
0,1
10,0
Plaguicidas
organofosforados
totales
Concentracin de
organofosforados
totales
g/l
10,0
10,0
10,0
Concentracin de
piretroides totales
Ag
Se
Sustancias activas
al azul de metileno
C
mg/l
0,05
0,05
0,05
mg/l
mg/l
mg/l
0,01
0,01
0,5
0,01
0,01
0,5
0,005
0,01
0,5
Condiciones
naturales + 3
Mxima 20
200
Condiciones
naturales + 3
Mxima 32
200
Condiciones
naturales + 3
Mxima 32
200
Hierro
Hidrocarburos
Totales de Petrleo
Hidrocarburos
aromticos
policclicos (HAPs)
Manganeso
Materia flotante
Piretroides
Plata
Selenio
Tensoactivos
Temperatura
Coliformes Fecales
nmp/100 ml
TABLA 6. CRITERIOS DE CALIDAD ADMISIBLES PARA AGUAS DE USO AGRCOLA

Parmetros
Aluminio
Arsnico (total)
Bario
Berilio
Boro (total)
Cadmio
Carbamatos totales
Cianuro (total)
Cobalto
Cobre
Cromo hexavalente
Expresado como
Unidad
Al
As
Ba
Be
B
Cd
Concentracin total
de carbamatos
CNCo
Cu
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
Lmite mximo
permisible
5,0
0,1
1,0
0,1
1,0
0,01
0,1
mg/l
mg/l
mg/l
0,2
0,05
2,0
Cr+6
mg/l
0,1
CONTINUACIN...
11
TABLA 6. CRITERIOS DE CALIDAD ADMISIBLES PARA AGUAS DE USO AGRCOLA
Parmetros
Fluor
Hierro
Litio
Materia flotante
Manganeso
Mercurio (total)
Nquel
Organofosforados
(totales)
Organoclorados
(totales)
Plata
Potencial de
hidrgeno
Plomo
Selenio
Lmite mximo
permisible
1,0
5,0
2,5
Expresado como
Unidad
F
Fe
Li
mg/l
mg/l
mg/l
Mn
Hg
Ni
Concentracin de
organofosforados
totales.
Concentracin de
organoclorados
totales.
Ag
pH
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
0,2
0,001
0,2
0,1
mg/l
0,2
mg/l
0,05
6-9
Pb
Se
mg/l
mg/l
0,05
0,02
VISIBLE
AUSENCIA
TABLA 7. PARMETROS DE LOS NIVELES GUA DE LA CALIDAD DEL AGUA PARA RIEGO
PROBLEMA
POTENCIAL
Salinidad (1):
CE (2)
SDT (3)
Infiltracin (4):
RAS = 0 3 y CE
RAS = 3 6 y CE
RAS = 6 12 y CE
RAS = 12 20 y CE
RAS = 20 40 y CE
UNIDADES
*GRADO DE RESTRICCIN.
Ninguno
Ligero
Moderado
Severo
Milimhos/cm
mg/l
0,7
450
0,7
450
3,0
2000
>3,0
>2000
0,7
1,2
1,9
2,9
5,0
0,7
1,2
1,9
2,9
5,0
0,2
0,3
0,5
1,3
2,9
< 0,2
< 0,3
< 0,5
<1,3
<2,9
> 9,0
10,0
>10,0
3,0
> 3,0
30,0
8,5
>30,0
> 8,5
Toxicidad por in
especfico (5):
- Sodio:
Irrigacin superficial
3,0
3,0
RAS (6)
Aspersin
meq/l
3,0
3,0
- Cloruros
Irrigacin superficial
meq/l
4,0
4,0
Aspersin
meq/l
3,0
3,0
- Boro
mg/l
0,7
0,7
Efectos miscelneos
(7):
- Nitrgeno (N-NO3)
mg/l
5,0
5,0
- Bicarbonato (HCO3)
meq/l
1,5
1,5
pH
Rango normal 6,5 8,4
*Es un grado de limitacin, que indica el rango de factibilidad para
(1) Afecta a la disponibilidad de agua para los
cultivos.
(2) Conductividad elctrica del agua: regado ( 1
milimhos/cm = 1000 micromhos/cm).
(3 )Slidos disueltos totales.
el uso del agua en riego.
(4) Afecta a la tasa de infiltracin del agua en el

suelo.
(5) Afecta a la sensibilidad de los cultivos.
(6) RAS, relacin de absorcin de sodio ajustada.
(7) Afecta a los cultivos susceptibles.
12
TABLA 8. CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUAS DE USO PECUARIO
Parmetros
Expresado como
Unidad
Aluminio
Arsnico (total)
Bario
Boro (total)
Cadmio
Carbamatos (totales)
Al
As
Ba
B
Cd
Concentracin de
carbamatos totales
CNZn
Cu
Cr+6
Fe
Li
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
Valor mximo
permisible
5,0
0,2
1,0
5,0
0,05
0,1
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
0,2
25,0
0,5
1,0
1,0
5,0
Cianuro (total)
Cinc
Cobre
Cromo hexavalente
Hierro
Litio
Materia flotante
Manganeso
Molibdeno
Mercurio (total)
Nitratos + nitritos
Nitritos
Nquel
Oxgeno disuelto
Organofosforados (totales)
Organoclorados (totales)
Potencial de hidrgeno
Plata
Plomo
Selenio
Slidos disueltos totales
Transparencia de las aguas
medidas con el disco secchi.
Vanadio
Coliformes fecales
Coliformes totales
VISIBLE
AUSENCIA
Mn
Mo
Hg
N
N-nitrito
Ni
O.D.
Concentracin de
organofosforados totales
Concentracin de
organoclorados totales.
pH
Ag
Pb
Se
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
0,5
0,005
0,01
10,0
1,0
0,5
3,0
0,1
mg/l
0,2
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
6-9
0,05
0,05
0,01
3 000
mnimo 2,0 m
V
nmp por cada 100 ml
mg/l
nmp por cada 100 ml
13
10,0
Menor a 1 000
Promedio mensual
menor a 5 000
TABLA 11. LMITES DE DESCARGA AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO PBLICO
Parmetros
Aceites y grasas
Expresado como
Unidad
Sustancias solubles
en hexano
mg/l
Alkil mercurio
Acidos o bases que puedan
causar contaminacin,
sustancias explosivas o
inflamables.
Aluminio
Arsnico total
Bario
Cadmio
Carbonatos
Caudal mximo
Cianuro total
Cobalto total
Cobre
Cloroformo
Cloro Activo
Cromo Hexavalente
Compuestos fenlicos
Demanda Bioqumica de
Oxgeno (5 das)
Demanda Qumica de Oxgeno
Dicloroetileno
Fsforo Total
Hierro total
Hidrocarburos Totales de
Petrleo
Manganeso total
Materia flotante
Mercurio (total)
Nquel
Nitrgeno Total Kjedahl
Plata
Plomo
Slidos Sedimentables
Slidos Suspendidos Totales
Slidos totales
Selenio
Sulfatos
Temperatura
Tensoactivos
mg/l
mg/l
Lmite mximo
permisible
100
NO DETECTABLE
Cero
Al
As
Ba
Cd
CO3
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
l/s
CNCo
Cu
Extracto carbn
cloroformo (ECC)
Cl
Cr+6
Expresado como
fenol
D.B.O5.
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
5,0
0,1
5,0
0,02
0,1
1.5 veces el
caudal promedio
horario del
sistema de
alcantarillado.
1,0
0,5
1,0
0,1
mg/l
mg/l
mg/l
0,5
0,5
0,2
mg/l
250
D.Q.O.
mg/l
500
Dicloroetileno
P
Fe
TPH
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
1,0
15
25,0
20
Mn
mg/l
10,0
AUSENCIA
VISIBLE
Hg
Ni
N
Ag
Pb
pH
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
ml/l
Se
SO4=
o
C
Sustancias activas al
14
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
0,01
2,0
40
0,5
0,5
5-9
20
220
1 600
0,5
400
< 40
2,0
Parmetros
Unidad
Lmite mximo
permisible
Tricloroetileno
mg/l
1,0
Tetracloruro de
carbono
Sulfuro de carbono
Concentracin de
organoclorados
totales.
Concentracin de
organofosforadosy
carbamatos totales.
V
Zn
mg/l
1,0
mg/l
mg/l
1,0
0,05
mg/l
0,1
mg/l
mg/l
5,0
10
Expresado como
azul de metileno
Tricloroetileno
Tetracloruro de carbono
Sulfuro de carbono
Compuestos organoclorados
(totales)
Organofosforados y
carbamatos (totales)
Vanadio
Zinc
TABLA 12. LMITES DE DESCARGA A UN CUERPO DE AGUA DULCE
Parmetros
Aceites y Grasas.
Alkil mercurio
Aldehdos
Aluminio
Arsnico total
Bario
Boro total
Cadmio
Cianuro total
Cloro Activo
Cloroformo
Cloruros
Cobre
Cobalto
Coliformes Fecales
Color real
Compuestos fenlicos
Cromo hexavalente
Demanda Bioqumica
de Oxgeno (5 das)
Demanda Qumica de
Oxgeno
Dicloroetileno
Estao
Fluoruros
Fsforo Total
Hierro total
Expresado como
Unidad
Sustancias solubles
en hexano
mg/l
0,3
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
NO DETECTABLE
Al
As
Ba
B
Cd
CNCl
Extracto carbn
cloroformo ECC
ClCu
Co
Nmp/100 ml
2,0
5,0
0,1
2,0
2,0
0,02
0,1
0,5
0,1
Fenol
Cr+6
D.B.O5.
unidades
de color
mg/l
mg/l
mg/l
1 000
1,0
0,5
1
Remocin > al
99,9 %
* Inapreciable en
dilucin: 1/20
0,2
0,5
100
D.Q.O.
mg/l
250
Dicloroetileno
Sn
F
P
Fe
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
1,0
5,0
5,0
10
10,0
Color real
mg/l
mg/l
mg/l
Lmite mximo
permisible
Aquellos regulados con descargas de coliformes fecales menores o iguales a 3 000, quedan exentos de tratamiento.
15
Parmetros
Expresado como
Unidad
TPH
mg/l
Mn
Visibles
Hg
Ni
Expresado como
Nitrgeno (N)
N
Concentracin de
organoclorados
totales
Concentracin de
organofosforados
totales.
Ag
Pb
pH
Se
mg/l
Hidrocarburos Totales
de Petrleo
Manganeso total
Materia flotante
Mercurio total
Nquel
Nitratos + Nitritos
Nitrgeno Total Kjedahl
Organoclorados totales
Organofosforados
totales
Plata
Plomo
Selenio
Slidos Sedimentables
Slidos Suspendidos
Totales
Slidos totales
Sulfatos
Sulfitos
Sulfuros
Temperatura
Tensoactivos
Tetracloruro de
carbono
Tricloroetileno
SO4=
SO3
S
o
C
Sustancias activas
al azul de metileno
Tetracloruro de
carbono
Tricloroetileno
Lmite mximo
permisible
20,0
mg/l
mg/l
mg/l
2,0
Ausencia
0,005
2,0
10,0
mg/l
mg/l
15
0,05
mg/l
0,1
mg/l
mg/l
0,1
0,2
5-9
0,1
1,0
100
mg/l
ml/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
1 600
1000
2,0
0,5
< 35
0,5
mg/l
1,0
mg/l
1,0
Vanadio
mg/l
5,0
Zinc
Zn
mg/l
5,0
* La apreciacin del color se estima sobre 10 cm de muestra diluida.
TABLA 14. FACTORES INDICATIVOS DE CONTAMINACIN
FACTOR DE CONTAMINACIN
(CONCENTRACIN PRESENTE/
VALOR DE FONDO)
GRADO DE
PERTURBACIN.
DENOMINACIN
< 1,5
Cero o perturbacin
insignificante
1,5 3,0
Perturbacin evidente.
3,0 10,0
Perturbacin severa.
> 10,0
Perturbacin muy severa.
16

DESCARGAS DE EFLUENTES RECURSO SUELO.
De acuerdo al TULAS, las reas de almacenamiento debern reunir como mnimo, a ms de las
establecidas en la Norma Tcnica Ambiental para el Manejo de Desechos Peligrosos, una serie
de condiciones que quedan definidas en el cuerpo de la Norma. Se definen adems como
criterios de calidad, valores de fondo aproximados o lmites analticos de deteccin para un
contaminante en el suelo. Para los propsitos de esta Norma, los valores de fondo se refieren a
los niveles ambientales representativos para un contaminante en el suelo. Los valores pueden
reflejar las variaciones geolgicas naturales de reas no desarrolladas o libres de la influencia
de actividades industriales o urbanas generalizadas. Los criterios de calidad de un suelo se
presentan a continuacin, en el siguiente cuadro:
CUADRO NO. 2.1, CRITERIOS DE CALIDAD DE SUELO
Unidad (Concentracin en
Peso Seco)
Sustancia
Lmites
Conductividad
Ph
Relacin de Adsorcin de Sodio (ndice SAR)
Parmetros Inorgnicos
Arsnico (inorgnico)
Azufre (elemental)
Bario
Boro (soluble en agua caliente)
Cadmio
Cobalto
Cobre
Cromo Total
Cromo VI
Cianuro (libre)
Estao
Flor (total)
Mercurio
Molibdeno
Nquel
Plomo
Selenio
Vanadio
Zinc
Parmetros Orgnicos
mmhos/cm
2
6a8
4*
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
5
250
200
1
0.5
10
30
20
2.5
0.25
5
200
0.1
2
20
25
1
25
60
Benceno
Clorobenceno
Etilbenceno
Estireno
Tolueno
Xileno
PCBs
Clorinados Alifticos (cada tipo)
Clorobencenos (cada tipo)
Hexaclorobenceno
hexaclorociclohexano
Fenlicos no clorinados (cada tipo)
Clorofenoles (cada tipo)
Hidrocarburos Aromticos Policclicos (HAPs)
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
0.05
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.05
0.1
0.01
0.1
0.05
0.1
17

DESCARGAS DE EFLUENTES RECURSO AIRE.
De acuerdo al Texto Unificado de la Legislacin Ambiental Secundaria Libro VI De la Calidad

Ambiental, Anexo III del Recurso Aire, para los contaminantes comunes del aire, se establecen
las concentraciones mximas permitidas que se muestran en el siguiente cuadro:
Lmites de Calidad del Aire Ambiente.
Lmite
Perodo de Observacin
Permisible
2
Partculas Sedimentables
mg/cm
1.00
30 das
50.00
1 ao1
Material Particulado PM 10
g/m3
150.00
24 horas2
15.00
1 ao1
Material Particulado PM 2.5
g/m3
65.00
24 horas2
100.00
1 ao1
xidos de Nitrgeno
g/m3
150.00
24 horas2
80.00
1 ao1
Dixido de Azufre
g/m3
350.00
24 horas3
10.000
8 horas3
Monxido de Carbono
g/m3
40.000
1 hora3
120.00
8 horas3
3
Oxidantes Fotoqumicos
g/m
160.00
1 hora3
Nota: Se refiere al promedio aritmtico de la concentracin determinada en todas las
muestras tomadas durante un ao. No podr ser excedido ms de dos veces al ao.
Sustancia
Unidad
Se definen los siguientes niveles de alerta, de alarma y de emergencia en lo referente a la

calidad del aire. Cada uno de los tres niveles ser declarado por la Entidad Ambiental de Control
cuando uno o ms de los contaminantes comunes indicados exceda la concentracin
establecida en la siguiente tabla, o cuando las condiciones atmosfricas se espera que sean
desfavorables en las prximas 24 horas.
Concentraciones de contaminantes comunes que definen los niveles de alerta, de
alarma y de emergencia en la calidad del aire [1]
Contaminante y Perodo De Tiempo
Monxido de Carbono
Concentracin promedio en ocho horas
Oxidantes Fotoqumicos, expresados como ozono
Concentracin promedio en una hora
xidos de Nitrgeno, como NO2
Concentracin promedio en una hora
Dixido de Azufre
Concentracin promedio veinticuatro horas
Material Particulado PM10
Concentracin en veinticuatro horas
Alerta
Alarma
Emergencia
15.000
30.000
40.000
300
600
800
1.200
2.300
3.000
800
1.600
2.100
250
400
500
Nota: [1] Todos los valores de concentracin expresados en microgramos por metro cbico de
aire, a
condiciones de 25 C y 760 mm Hg.
18

AMBIENTE TULSMA. LIBRO VI. LMITES PERMISIBLES DE NIVELES DE
RUIDOS AMBIENTE PARA FUENTES FIJAS Y FUENTES MVILES.
De acuerdo al Texto Unificado de la Legislacin Ambiental Secundaria Libro VI De la Calidad

Ambiental , Anexo V de los Niveles de Ruido en Fuentes Fijas y Mviles y Vibraciones Recurso
Aire, los niveles de presin sonora equivalente, NPSeq, expresados en decibeles, en
ponderacin con escala A, que se obtengan de la emisin de una fuente fija emisora de ruido,
no podrn exceder los valores que se fijan en el siguiente cuadro:
Niveles Mximos de Ruido permisibles segn el Uso del suelo
Nivel de Presin Sonora Equivalente
NPSeq [Db(A)]
Tipo de Zona Segn Uso de Suelo
De 06H00 a 20H00
De 20H00 a 06H00
Zona Hospitalaria y Educativa
45
35
Zona Residencial
50
40
Zona Residencial Mixta
55
45
Zona Comercial
60
50
Zona Comercial Mixta
65
55
Zona Industrial
70
65
Las fuentes fijas emisoras de ruido debern cumplir con los niveles mximos permisibles de
presin sonora corregidos correspondientes a la zona en que se encuentra el receptor.
Consideraciones Legislativas Relevantes:
ORDENANZA MUNICIPAL QUE REGULA LA INTRODUCCIN DE ANIMALES DE
ABASTO, EL FAENAMIENTO, EL DESPOSTE, LA INDUSTRIALIZACIN, LA
REFRIGERACIN, LA COMERCIALIZACIN, TRANSPORTE Y SU EXPENDIO; LA
INTRODUCCIN DE CARNES, PRODUCTOS,
SUBPRODUCTOS Y DERIVADOS
CRNICOS PROCESADOS O INDUSTRIALIZADOS Y SU EXPENDIO.
Art. 1.- La presente ordenanza ser de aplicacin obligatoria en toda la jurisdiccin del cantn
Daule y tiene por objeto normar el transporte para la introduccin de animales abasto, carnes,
vsceras de ganado, aves y sus partes integrantes, embutidos, productos, subproductos y derivados
crnicos procesados o industrializados.
Adems norma el faenamiento, el desposte, la industrializacin, la refrigeracin, la comercializacin, el
transporte y expendio de las carnes y productos crnicos y sus derivados, extendindose por tales
a las especies para consumo humano estipulado en la Ley de Mataderos y su reglamento, la ley de
Sanidad Animal, el Cdigo de Salud y resoluciones del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin
(1NEN).
Art 2.- Matadero municipal es el lugar donde se proporciona los servicios de Recepcin, corral,
arreo, sacrificio, faenamiento, refrigeracin, desposte, control veterinario y de laboratorio. Desde
el matadero municipal se deber realizar el despacho y transporte para la provisin y
distribucin de carnes aptas para el consumo humano.
19
El funcionamiento del matadero municipal estar sometido a la autoridad del Alcalde Municipal, a la
Comisin Municipal de Rastro y al Comisario Municipal.
Art.3.- El sacrificio del ganado bovino, caprino, ovino y porcino, cuyas carnes y vsceras se las
destine para el expendio pblico, obligatoriamente se deber realizar en el camal municipal.
La Direccin de Salud e Higiene Municipal efectuar los controles sanitarios necesarios para que las
carnes, vsceras de ganado, aves y sus partes integrantes, embutidos, productos, subproductos y
derivados crnicos procesados o industrializados, cumplan los requisitos de higiene que garanticen la
salud de los consumidores.
Estos controles sanitarios se efectuarn en el matadero municipal, y mataderos privados si los hubiere,
mercados, sitios de expendio, en el centro de inspeccin sanitaria municipal que se creare.
Art. 4.- La persona natural o jurdica que ocasionalmente deseare introducir ganado, al camal
municipal lo debe hacer mediante autorizacin escrita del Comisario Municipal para lo cual
deber presentar los documentos respectivos que acrediten la compra o propiedad del ganado
a introducirse, el lugar de procedencia, y filiacin.
Las carnes de animales de abasto, esto es ganado mayor o menor que ingresen al cantn,
debern contar con la correspondiente gua de transporte, y tener adems el sello de su lugar
de faenamiento siguiendo un nmero consecutivo de piezas, llamndose piezas a un lado del
animal. Cuando un lado se divide en brazo y pierna llevarn el mismo nmero. Este sello es
obligatorio, y la falta del mismo causar el decomiso del producto.
En el caso de vsceras de ganado, aves y sus partes integrantes, embutidos, productos,
subproductos y derivados crnicos procesados o industrializados que ingresen al cantn,
debern contar con la respectiva gua de transporte.
La omisin de este documento causar el decomiso del producto. Tanto la gua de transporte
como el sello sern requisitos previos para la inspeccin sanitaria municipal.
Art. 5.- Los usuarios o introductores permanentes del camal municipal se inscribirn en un
registro que para ello mantendrn la Oficina de Renta Municipalidad, y se les asgnala el nmero
de la inscripcin.
Igualmente se registraran los introductores de carnes, vsceras de ganado, aves y sus partes
integrantes, embutidos, productos, subproductos derivados crnicos procesados o
industrializados en el Centro de inspeccin Sanitaria Municipal que como dependencia de la
Direccin de Salud e Higiene Municipal se creare.
Art. 6.- Para obtener la inscripcin sealada en el inciso primero del artculo anterior, el
interesado deber presentar al Alcalde Municipal, una solicitud en el papel correspondiente y el
pago de la tasa nica, en la que consten los datos y se adjunten los documentos siguientes:
a).- Nombres y apellidos completos y el domicilio:
b).- Dos fotografas tamao carnet y fotocopia de la cdula de ciudadana.
c).- Certificado de dos personas que acrediten la honorabilidad y solvencia:
d).- Record policial vigente.
e).- Indicacin de la clase de ganado que introduce y que comercia, y,
f).- Certificado de salud.
20
Art. 7.- Para inscribirse en el registro el interesado deber satisfacer los valores de acuerdo a
las siguientes tarifas:
Introductores de ganado mayor la cantidad
$ 2,00
Introductores de ganado mayor y menor
$ 3,00
Introductores de ganado menor
$ 1.00
Estos derechos sern pagados de manera anual y obligatoria hasta el quince de enero de cada ao.
Para el caso indicado en el inciso segundo del artculo 5, pagase la tasa nica que se
establecer.
Art. 8.- Por concepto de ocupacin del matadero municipal consistente en la recepcin del
ganado, servicio de corral, control veterinario y otros se cobrar las tasas siguientes:
Ganado bovino
$ 2,00.
Ganado porcino
$ 1,00.
Art. 9.- Para efecto de asegurar la higiene, evitar la contaminacin ambiental y preservar el
medio ambiente, los despojos no comestible del ganado resultante del faenamiento a excepcin de
la piel del ganado mayor sern de disposicin exclusiva del matadero municipal, el mismo que se
encargara de su desalojo o aprovechamiento por administracin directa contrato o concesin, o
cualquier otra de las formas jurdicas permitidas por la constitucin y las leyes.
Art. 10.- Las caractersticas y especificaciones tcnicas de los vehculos introductores de
animales de abasto as como los que transportan carnes, productos, subproductos y
derivados crnicos, se sujetarn a las normas legales reglamentarias y disposiciones
emanadas de las entidades de control y esta I Municipalidad. El incumplimiento a las
normas establecidas en la ley de Mataderos, y el reglamento de esta ley ser sancionado
conforme a lo dispuesto en el captulo dcimo primero del reglamento en mencin sin
perjuicio de aplicarse la sancin establecida en la presente ordenanza.
Constituye obligacin de todo vehculo no municipal destinado a transportar carnes, productos,
subproductos y derivados crnicos, obtener el registro correspondiente en la Direccin de Salud e
Higiene Municipal que le otorga un cdigo, el mismo que ser exhibido conforme se lo determine en
la reglamentacin correspondiente que se diere. Los vehculos que sean sorprendidos sin la
identificacin, se les decomisara la carga.
Art. 11.- Todo vehculo que transpone carnes, productos, subproductos y derivados crnicos,
debe portar una gua de transporte emitida por el titular del matadero, y el certificado de inspeccin
sanitaria correspondiente. La falta de estos documentos, dar lugar al decomiso de la carga.
Art. 12.- Prohbase la matanza en el camal municipal de ganado bovino macho o hembra menor
de dos aos de edad, igualmente ganado bovino que produzca menos de 100 libras as como ganado
extremadamente flaco.
Las transgresiones a estas prohibiciones sern sancionadas por el Comisario Municipal de la
siguiente forma:
a) Con treinta das de suspensin de sus actividades en el matadero municipal al infractor por
primera vez.
21
b) En caso de reincidencia, con la suspensin definitiva; y,

c) Adems en este ltimo caso con una multa igual al valor de cada cabeza de ganado
sacrificado que ser determinado por el Comisario Municipal.
d) Prohbase el faenamiento de ganado bovino que se encuentre en estado de preez a
excepcin de aquellos animales que hayan sufrido accidentes o tengan defectos fsicos
que les incapacite para la reproduccin.
Art. 13.- Todas las reses destinadas para el consumo pblico, debern entrar al Camal Municipal por
sus propios medios de locomocin, se permitir as mismo la entrada de los semovientes que por
haber sufrido algn accidente no puedan moverse por s solos. Para este caso el mdico veterinario
del matadero o el Comisario Municipal, comprobara si las reses se encuentran aptas para el
consumo humano, caso contrario ordenar su sacrificio e incineracin.
Art. 14.- En virtud de lo expuesto en el artculo anterior, queda terminantemente prohibido el
faenamiento de reses que hayan ingresado muertas al camal municipal. De producirse este hecho,
establecido por el mdico veterinario municipal, el Comisario Municipal proceder al decomiso e
incineracin.
Art. 15.- El mdico veterinario del matadero municipal o en su defecto el Comisario Municipal
proceder previamente al reconocimiento de cada res o ganado mayor o menor que debe ser
sacrificado. Si en casos especiales fuera de la hora de trabajo se hace necesario el sacrificio de
uno o ms animales de abasto por encontrarse en peligro de muerte, se autorizar el sacrificio de
dichos animales por el mdico veterinario municipal y en su ausencia por el Comisario
Municipal, pero las vsceras sern guardadas con el objeto que se realice la correspondiente
inspeccin sanitaria para determinar el destino que deber drsele.
Art. 16.- Concdase accin popular para denunciar el desposte clandestino del ganado mayor y
menor cuyos infractores sern sancionados con multa de cincuenta salarios mnimos vitales generales
y el correspondiente decomiso de las reses.
Art. 17.- Tanto el valor de las tasas como las multas que establece esta ordenanza, sern
canceladas en la Tesorera Municipal, para lo cual el Jefe del Camal o el Comisario Municipal
segn el caso deber remitir diariamente los partes o solicitudes, e informaciones respectivas al
Alcalde Municipal.
Art. 18.- En lo referente a los intereses por mora en el pago de las tasas y en lo relacionado a las
multas se proceder de acuerdo a lo prescrito en los artculos 445 y 449 de la Ley de Rgimen
Municipal en concordancia con el artculo 20 del Cdigo Tributario.
Art. 19.- El mdico veterinario municipal o el Comisario Municipal en su caso, examinar
detenidamente todas y cada una de las reses despostadas, para que en caso de ser apta para el
consumo humano, proceder a la clasificacin y despacho de su carne o en caso contrario, a la
eliminacin de todo o de la parte afectada.
Art. 20.- Toda res o parte de sta como tambin los rganos extrados de la misma en los que se
observare alguna lesin producida por enfermedades o cualquier otra circunstancia, que infundiere
sospecha de algo inconveniente para su consumo humano, deben ser retenidos y sometidos a
examen de laboratorio, de ser posible tomndose en forma inmediata los respectivos datos de
filiacin a fin de que no se confundan con las partes sanas.
22
Art. 21.- Toda res o parte de sta, que despus de la inspeccin final, se comprobaren
defectuosas, mal sanas o en cualquier estado no apta para el consumo humano, ser decomisada
por el Comisario Municipal, incinerada o destruida.
Art. 22.- La entrada al matadero municipal ser permitida solamente a aquellas personas que
por razones de empleo, ocupacin e industria tengan relacin con las actividades que se
desarrollan en el mismo para cuyo efecto los locales debern permanecer abiertos desde las 04h00
hasta las 08h00 de la maana y de las 13h00 hasta las 17h00 en la tarde. Adems los inspectores
municipales debern cuidar el aseo del matadero.
Art. 23.- Las caractersticas y especificaciones tcnicas de los vehculos introductores de
animales de abasto, as como los que transportan carnes, productos, subproductos y derivados
crnicos, se sujetarn a las normas legales, reglamentarias y disposiciones emanadas de las
autoridades del control y esta I. Municipalidad. El incumplimiento a las normas establecidas en la ley
de Mataderos y reglamento de esta, ser sancionado conforme a lo dispuesto en el capitulo XI sin
perjuicio de aplicarse las sanciones establecidas en la presente ordenanza.
Constituye obligacin de todo vehculo no municipal destinado a transportar carnes,
productos, subproductos y derivados crnicos, obtener el registro correspondiente en la
Direccin de Salud e Higiene Municipal que le otorga un nmero de cdigo que ser
exhibido en lugar visible. Los vehculos que sean sorprendidos sin la debida identificacin,
sufrirn el decomiso de la carne.
Art. 24.- Las tercenas, supermercados y dems comercios dedicados a la venta de carnes
de animales de abasto productos, subproductos y derivados crnicos debern mantener en
su poder una copia de todas las guas de transporte o certificados de inspeccin sanitaria
que hubieren receptado durante los ltimos quince das.
Si se constatare por parte de la autoridad municipal la omisin de esta obligacin sern
decomisados tales productos. La reincidencia en el incumplimiento de esta obligacin ser causal
de clausura del establecimiento.
Las condiciones mnimas para las tercenas y dems sitios de expendio de los alimentos normados
en esta ordenanza deben cumplir con lo que dice la ley de Mataderos y su reglamento. Es
obligacin de estos establecimientos envolver las carnes, productos, subproductos y derivados crnicos
en fundas de plstico transparente y no en papel de cualquier tipo o fundas plsticas ya utilizadas.
Art. 25.- Es obligacin de los restaurantes, hoteles, salones y establecimientos en general que
expendan y consuman los productos contemplados en esta ordenanza, solicitar a sus proveedores
copia de la gua de transporte y del certificado de inspeccin sanitaria correspondiente que permita
a la autoridad municipal verificar que las carnes, productos, subproductos y derivados crnicos que
adquieran para el comercio o consumo de sus clientes hayan cumplido con estas condiciones la omisin
de esta obligacin causar el decomiso del producto y su reincidencia ser causal de clausura del
establecimiento.
Art. 26.- Las carnes de animales de abasto, productos, subproducto y derivados crnicos que se
expendan en los sitios autorizados de acuerdo con la presente ordenanza, la Ley de Mataderos y su
reglamento debern mantenerse a una temperatura aproximada de 4 a 5 grados centgrados. La
omisin de esta obligacin y de no poderse tomar correctivos; de la refrigeracin recomendada, dar
lugar al decomiso de esos alimentos, y su reincidencia se la sancionara con la clausura del
establecimiento.
23
Art. 27.- Prohbese establecer tercenas a menos de 100 metros de los cementerios, hospitales,
clnicas, mataderos, basureros y servicios higinicos pblicos. La contravencin a esta prohibicin
causar la clausura del establecimiento.
Art. 28.- Prohbese la venta ambulante de carnes y vsceras de animales de abasto, aves,
productos, subproductos y derivados crnicos.
Prohbese as mismo estas ventas en kioscos o en otros lugares
leyes u ordenanzas pertinentes.
inadecuados que violen las
La contravencin a esta disposicin causar el decomiso de la carga.

Art. 29.- La contravencin a lo establecido en la Ley de Mataderos y su reglamento, y la
presente ordenanza dar lugar a las sanciones que se establecen para cada caso, los que sern
aplicadas por los comisarios municipales.
Art. 30.- En todos los casos de decomiso, el Alcalde Municipal, luego del informe
correspondiente del mdico veterinario municipal, del Comisario Municipal y de los comisionados
correspondientes ordenar que el producto decomisado sea donado al hospital general de esta
ciudad y otras instituciones afines de bien pblico.
Art. 31.- La I. Municipalidad para fiel cumplimiento de esta ordenanza actuar a travs del seor
Alcalde, el Director del Matadero Municipal, el mdico veterinario municipal, los comisarios
municipales y los seores concejales comisionados en cada caso y se valdrn para esto de la
Polica Municipal y de la Polica Nacional cuyo auxilio o refuerzo se solicitara.
Art. 32.- El Alcalde Municipal solicitar al Jefe de la Polica Nacional local para que ste disponga se
destaque a elementos de esta polica en el camal municipal quienes controlarn sobre la legalidad
del ganado que se desposte cada da, exigiendo a los introductores la justificacin de la compra de
dichos semovientes, cuya xerocopia se deber entregar en forma diaria al Director del
establecimiento del sacrificio.
Artculo Final.- Derogase la Ordenanza Municipal reglamentaria para el servicio del matadero
municipal que fue expedida por el I. Concejo Municipal de Daule, el 12 de abril de 1987 y cuya
promulgacin consta en el Registro Oficial 717 del 29 de junio de mil novecientos ochenta y
siete. Quedan igualmente derogadas, todas las normas de carcter municipal que se opusieren a
la completa validez aplicacin y vigencia de esta ordenanza que entrara en vigor a partir de su
publicacin en el Registro Oficial.
Dado y firmado en la sala de sesiones de
Daule, el da veintids de diciembre del dos mil.
la
Ilustre Municipalidad
del
Cantn
REGLAMENTO A LA LEY SOBRE MATADEROS INSPECCIN, COMERCIALIZACIN E

INDUSTRIALIZACIN DE LA CARNE
Captulo I
De las Disposiciones Genrales
Art. 1.- El prseme reglamento establece las normas que regulan la construccin, instalacin y
funcionamiento de los mataderos o camales frigorficos, la inspeccin sanitaria de los animales de
abasto y carnes de consumo humano y la industrializacin, transporte y comercio de las mismas.
24
Art. 2.- El trnsito y transporte del ganado en todo el territorio de la Repblica es libre,
debiendo cumplir con los requisitos sanitarios establecidos por el Servicio Ecuatoriano de
Sanidad Agropecuaria (SESA) del MAG.
Art. 3.- Quedan sujetos a inspeccin y reinspeccin previstos en este reglamento los
animales de abasto pertenecientes a las siguientes especies: bovina, ovina, caprina, porcina
y otras aceptadas por la legislacin ecuatoriana y destinadas al consumo humano.
Art. 4.- La inspeccin sanitaria corresponde a: control ante y post-mortem de los animales
de abasto, a la recepcin de los mismos en los carnales, manipulacin, faenamiento,
elaboracin, almacenamiento, rotulaje, transpone, comercializacin y consumo de carnes
destinadas o no a la alimentacin humana.
Art. 5.- La inspeccin sanitaria a que se refiere el artculo anterior ser realizada por los
mdicos veterinarios colegiados oficiales o acreditados.
Art. 6.- La Comisin Nacional de Mataderos, de acuerdo con el artculo 7 de la Ley de
Mataderos reformado, podr proponer al MAG la modificacin de las disposiciones constantes
en este reglamento para actualizarla segn las circunstancias:
Art. 7.- Los productores y comerciantes de ganado podrn comercializar sus animales en
cualqu ier matadero de la Repblica a excepcin de la zona donde ha sido declarada en
emergencia sanitaria; asimismo los comerciantes de carne o las empresas procesadores estn
facultadas para expender sus productos en cualquier mercado del pas; dando cumplimiento
a disposiciones que por mandatos de leyes u ordenanzas rijan sobre esta materia.
Captulo II
De los mataderos o camales frigorficos - Requisitos generales para su
funcionamiento
Art. 8.- Los mataderos y sus instalaciones, sean pblicos, privados o mixtos para su
funcionamiento, deben reunir las siguientes condiciones mnimas:
a) Estar ubicados en los sectores alejados de los centros poblados, por lo menos a 1 km de
distancia, en zonas prximas a vas que garanticen fcil acceso y no susceptibles de inundaciones.
No deben existir en sus alrededores focos de insalubridad ambiental, ni agentes
contaminantes que sobrepasen los mrgenes aceptables, con excepcin de los que vienen
funcionando con sujecin al Decreto Supremo No. 502-C, publicado en el Registro
Oficial No. 221 del 7 de Abril de 1964, mediante el cual se expidi la Ley de Mataderos;
b) Disponer de los servicios bsicos como: red de agua potable fra y caliente, en cantidad
y calidad adecuada para atender las necesidades de consumo humano y las requeridas
por cada cabeza de ganado faenado; sistemas de aprovisionamiento de energa
elctrica ya sea de una red pblica o de un generador de emergencia propio del
matadero, sistema de recoleccin, tratamiento y disposicin de las aguas servidas;
sistema de recoleccin, tratamiento y disposicin de los desechos slidos y lquidos que
produce el matadero.
c) El recinto debe estar debidamente controlado de tal manera que se impida la entrada
de personas, animales y vehculos sin la respectiva autorizacin;
d) En el rea externa a la sala de faenamiento debe implementarse: patio para maniobras de
vehculos, rampas para carga y descarga de animales, con instalaciones para lavado y
desinfeccin de los vehculos, corrales de recepcin, mantenimiento y cuarentena para
ganado mayor y menor con abrevaderos de agua, mangas que conduzcan al cajn de
25
aturdimiento, acondicionada con bao de aspersin adems, debe contar con sala de
matanza de emergencia o matadero sanitario. El corral destinado para porcinos debe tener
cubierta.
La superficie de los corrales estar de acuerdo a la mayor capacidad de faenamiento
diario del matadero;
e) En el rea interna: la obra civil debe contemplar la separacin de las zonas sucias,
intermedia y limpia; salas independientes para la recoleccin y lavado de vsceras, pieles,
cabezas y patas; rea de oreo y refrigeracin de los canales. Todas estas dependencias
con paredes de material impermeable, pisos antideslizantes de fcil Higienizacin. Bateras
sanitarias, ducha, lavamanos, vestidores, canales de desage y recoleccin de sangre.
f) Construcciones complementarias laboratorio general y ambulante, oficinas para la
administracin y para servicio veterinario, bodegas, horno crematorio y tanque para
tratamiento de aguas servidas; y,
g) Equipos: sistema de riel a lo largo de todo el proceso de faenamiento segn la especie,
tecles elevadores una de escaldado para cerdos, sierras elctricas, carretillas y equipos
para la movilizacin y el lavado de vsceras, tarimas estacionarias, ganchos, utensilios y
accesorios para productos comestibles y no comestibles de material inoxidable. Adems
debern estar dotados de cisternas, bombas de presin y calderos para vapor.
Autorizacin para la construccin y funcionamiento de los mataderos.

Art. 9.- La construccin, instilacin, remodelacin funcionamiento de un matadero de
acuerdo al artculo 72 reformado de la Ley de Mataderos ser autorizado por el MAG. Para
el efecto, se presentara una solicitud dirigida al Ministerio de Agricultura y Ganadera,
a travs de las Subsecretaras regionales correspondientes, a la que deber
acompaarse, la documentacin respectiva, segn los trminos de referencia
establecidos por la unidad correspondiente de este Portafolio, y previo al cumplimiento
de normas y procedimientos exigidos por las respectivas municipalidades.
La documentacin indicada deber ser enviada para el conocimiento de la Comisin
Nacional de Mataderos, como organismo asesor y a las instancias correspondientes
del MAG para el informe tcnico. Con los informes o recomendaciones emitidas por las
instancias antes indicadas, el seor Ministro de Agricultura y Ganadera, resolver,
segn lo establecido en la ley y el presente reglamento, en el trmino improrrogable de
30 das laborables.
Art. 10.- Los mataderos o camales frigorficos que al momento se encuentren en
servicio, debern ser remodelados de manera que cumplan con los requisitos bsicos
indispensables para su funcionamiento, de conformidad con las disposiciones legales y
reglamentarias que tienen relacin con esta actividad.
Art. 11.- Los mataderos o camales frigorficos en funcionamiento, sern evaluados
anualmente para certificar su capacidad de beneficio, su condicin de higiene sanidad,
estado de conservacin y funcionamiento, y el impacto ambiental, accin que la
ejecutar, una comisin integrada por los delegados de las unidades administrativas
competentes vinculadas directamente con la actividad.
Cuyo informe tcnico se remitir a la Comisin Nacional de Mataderos para el trmite
correspondiente.
26
Del Personal de los camales

Art. 12.- El personal que interviene directamente en las operaciones de faenamiento,
transporte y distribucin del ganado para el consumo, deber cumplir con los
siguientes requisitos:
a)
Poseer certificado de salud otorgado por el Ministerio de Salud Pblica;
b) Someterse al control peridico de enfermedades infecto - contagiosas

Cdigo de Salud dispone en estos casos:
que
el
c) Mantener estrictas condiciones de higiene personal durante las horas de trabajo.

Los empleados debern utilizar los uniformes apropiados segn el rea de trabajo,
establecido por las autoridades competentes. Estas prendas sern de tela y en los
casos en que la ndole de los trabajos lo requiera, llevaran por encima de su
vestimenta y no en sustitucin de la misma otra prenda de proteccin de material
impermeable.
d) La faena se iniciara con la vestimenta limpia. Cuando las prendas hayan estado en
contacto con una parte cualquiera de animales afectados de enfermedades infecto contagiosas debern ser cambiadas, esterilizadas y luego lavadas;
e) El personal que trabaja en contacto con las carnes o productos crnicos en cualquier local
o cualquier etapa del proceso, debe llevar la cabeza cubierta por birretes, gorras o
cofias, segn sean hombres o mujeres;
f) Est prohibido el uso de cualquier tipo de calzada de suela o material similar este
deber ser de goma u otro material aprobado por la autoridad competente. En
ambientes donde las condiciones lo exijan se usarn botas de goma. Antes de comenzar
las tareas diarias el calzado deber estar perfectamente limpio; y,
g) La Comisin Nacional de Mataderos y el MAG, en coordinacin con los establecimientos
o camales frigorficos del pas propender a la capacitacin del personal vinculado a esta
actividad. Los recursos de capacitacin debern tener el carcter obligatorio.
Captulo III
Del faenamiento de los animales
Art. 13.- Todos los animales de abasto, deben ser faenados obligatoriamente en los mataderos
o camales autorizados, a fin de salvaguardar la salud pblica, en sujecin a lo dispuesto en el
artculo 12 de la Ley de Sanidad Animal.
Art. 14.- Todo animal o lote de animales, para ingresar al matadero o camal ser previamente
identificado, registrado y autorizado en base a los documentos que su garanticen su
procedencia y con la correspondiente certificacin sanitaria oficial.
Art. 15.- Los animales a faenarse sern sometidos a la inspeccin antes y post -mortem por el
servicio veterinario del establecimiento quien debe emitir los correspondientes dictmenes.
Art. 16.- Los animales que ingresen a los mataderos o camales debern ser faenados, luego de
cumplir el descanso mnimo de doce horas para el caso de bovinos y 2 a 4 horas para el caso
de porcinos.
Art. 17.- Para el proceso de faenamiento, desde la matanza de los animales hasta su entrada a
cmaras frigorficas o su expendio para consuno o industrializacin, se proceder de acuerdo a
27
las normas establecidas en la Decisin 197 de la JUNAC, Capitulo 3, ordinal 3.6 y a la Norma
1218 del 08 de febrero de 1985, carne y productos crnicos. Faenamiento, del Instituto
Ecuatoriano de Normalizacin (INEN).
Art. 18.- La Direccin del matadero o camal deber obligatoriamente estadsticas sobre origen
del ganado, por especie, categora y sexo, nmero de animales faenados, registros
zoosanitarios del examen ante y post mortem y rendimiento a la canal. Esta informacin
deber ser reportada a la oficina ms cercana del SESA, dentro de los primeros cinco das de
cada mes, para el respectivo anlisis y publicacin.
Matanza de emergencia
Art. 19.- La matanza de emergencia ser autorizada por el Mdico Veterinario responsable de
la inspeccin sanitaria.
Art. 20.- La matanza de emergencia ser efectuada bajo precauciones especiales en el
matadero sanitario, en un rea separada de la sala central. Cuando ello no sea factible,
debe efectuarse a una hora distinta del faenamiento normal, sea al final de la jomada de
trabajo, o en un da determinado, segn instrucciones precisas del Mdico Veterinario
Inspector, poniendo especial cuidado en la proteccin del personal que cumple estas
funciones.
Art. 21. - El Mdico Veterinario Inspector dispondr que se proceda la matanza de
emergencia en los casos siguientes:
a) Si durante la inspeccin ante - mortem regular, o en cualquier momento un animal
sufre de una afeccin que no impedira un dictamen aprobatorio al menos parcial o
condicional durante la inspeccin postmortem, y cuando pueda temerse que su estado se
deteriore a menos que sea sacrificado inmediatamente;
b) En los casos de traumatismo accidentales graves que causen marcado sufrimiento o
pongan en peligro la supervivencia del animal o que con el transcurso del tiempo podra
causar la inaptitud de su carne para el consumo humano, y,
c) Las carnes y vsceras de los animales sacrificados en emergencia que luego de la muerte,
presenten reaccin francamente cida, sern decomisadas.
Art. 22.- En casos urgentes, cuando durante el transporte del an imal muere por causas
accidentales y cuando no est disponible el Mdico Veterinario Inspector o el au xiliar de
inspeccin, el Director del Matadero podr disponer la matanza de emergencia, siendo ste
el nico caso en que no se realice la inspeccin ante - mortem.
Captulo IV
De la Inspeccin Sanitaria
Art. 23.- La inspeccin sanitaria es obligatoria en todos los camales, debiendo
realizarse a nivel de instalaciones, inspeccin ante mortem y post mortem.
Inspeccin de las instalaciones
Art. 24.- Todo el equipo, accesorios, mesas, utensilios, incluso cuchillos, cortadores,
sus vainas, sierras y recipientes deben limpiarse a intervalos frecuentes durante la
jomada. Tambin deben limpiarse y desinfectarse al terminar cada jomada de trabajo.
28
Art. 25.- Antes del inicio de las labores de faenamiento, la Direccin del matadero
ser responsable de que las operaciones de lavado, limpieza y desinfeccin de las
instalaciones se realicen en las mejores condiciones higinico - sanitarias, para lo cual
se verificara la calidad de limpieza de los diferentes puntos del proceso con equipo
denominado luminmetro, para conocer el valor del ATP (Trifosfato de Adenosina),
elemento que est presente en colonias bacterianas, restos de alimentos, hongos y
levaduras. Todo camal deber contar con este instrumento.
Art.26.- Los productos esterilizantes, y desinfectantes, que se utilicen, debern
cumplir con las especificaciones de acuerdo a la normatividad vigente en el pas. Se
evitar que dichas substancias entren en contacto con la carne y productos crnicos.
Inspeccin Ante Mortem
Art. 27.- Antes del faenamiento, los animales sern inspeccionados en reposo, en pie
y en movimiento, al aire libre con suficiente luz natural y/o artificial. En los casos de
presencia de animales enfermos o sospechosos de alguna enfermedad, debern ser
debidamente identificados y sometidos a la retencin provisional.
Art. 28.- Cuando los signos de enfermedades de los animales sean dudosos se le excluir
de la matanza, y debern ser trasladados al corral de aislamiento donde sern sometidos a
un completo y detallado examen.
Art. 29.- Cuando en el animal, una vez realizado los exmenes y se diagnostiquen una
infeccin generalizada, una enfermedad transmisible o toxicidad causada por agentes
qumicos o biolgicos que hagan insalubre la carne y despojos comestibles, el animal debe
faenarse en el matadero sanitario, proceder al decomiso, cremar y/o industrializarlo para
el consumo animal.
Art. 30.- En caso de muerte del o los animales en el trayecto o en los corrales del
matadero; ser el Mdico Veterinario Inspector quien decida, en base a los exmenes y
diagnsticos correspondientes, respecto al decomiso o aprovechamiento de los mismos.
Art. 31.- Al terminar la inspeccin ante - mortem, el Mdico Veterinario Inspector
dictaminara sea la autorizacin para la matanza normal, la matanza bajo precauciones
especiales, la matanza de emergencia; el decomiso o el aplazamiento de la matanza.
Inspeccin Post - Mortem
Art. 32.- La inspeccin post - mortem deber i n c l u i r el examen visual, la palpacin y si es
necesario, la incisin y toma de muestras q u e garantice la identificacin de cualquier tipo de
lesiones, causa de decomiso.
Art. 33.- Las canales sern presentadas a la Inspeccin Veterinaria d i v i d i d a en dos mitades. La
inspeccin de la cabeza, de las vsceras y de los dems rganos internos, como de las ubres
y de los rganos genitales, se efectuara sin que n i n g u n a de esas partes haya sido
sustrada anteriormente o cortada o haya sufrido incisiones. Un numero u otra marca
correspondiente a la de los respectivos animales, se aplicar a la cabeza, vsceras
abdominales y torxicas.
Art. 34.- Antes de terminada la inspeccin de la canal y vsceras, a menos que lo autorice
el Mdico Veterinario colegiado y acreditado, est terminantemente prohibido realizar las
siguientes acciones:
29
a) Extraer alguna membrana serosa o cualquier otra parte de la canal.

b) Extraer, modificar o destruir algn signo de enfermedad en la canal u rgano,
mediante el lavado raspado, cortado, desgarrado o tratado.
c) Eliminar cualquier marca o identificacin de las canales, cabezas o vsceras; y,
d) Retirar
del
arca
de
inspeccin
alguna parte de la canal, vsceras o
apndices.
Art. 35.- Para la retencin de las canales y vsceras, debe examinarse ms detalladamente
cuando se sospeche de enfermedad o indicio de una anormalidad, se marcara y retendr bajo la
supervisin del Mdico Veterinario y ser separada de las que hayan sido inspeccionadas. El
Mdico Veterinario podr efectuar o solicitar cualquier nuevo examen y las pruebas de laboratorio
que estime necesaria para tomar una decisin final. Ser responsabilidad del Mdico Veterinario
del camal 1a decisin sobre la idoneidad del producto para consumo humano; y de la Direccin
del camal, la conservacin del producto hasta que obtenga los resultados de los anlisis.
Art. 36.- Todo animal faenado fuera de las horas de trabajo, sin inspeccin sanitaria y sin la
autorizacin de la Direccin, ser decomisado y condenado, a excepcin de lo dispuesto en el
artculo 22 de este reglamento.
Captulo V
De los dictmenes de la inspeccin y decomisos de carnes y vsceras
Art. 38.- Inmediatamente despus de terminar la inspeccin post - mortem el Mdico
Veterinario Inspector proceder a emitir el dictamen final; basndose en la inspeccin ante y
post - mortem, asignara a las carnes una de las siguientes categoras que determinaran su
utilizacin o eliminacin: a) Aprobada, b) Decomiso total, c) Decomiso parcial; y, d) Carne
industrial.
Art.
39.- La canal y despojos comestibles sern aprobadas para consumo humano sin
restricciones, cuando:
a)
La inspeccin ante y post - mortem no haya revelado ninguna evidencia de cualquier

enfermedad u estado anormal, que pueda limitar su aptitud para el consumo humano; y,
b) La matanza se haya llevado a cabo de acuerdo con los requisitos de higiene.
Art. 40.- La canal y despojos comestibles de las especies de abasto sern sujetos a
decomiso total en cualquiera de las siguientes circunstancias:
a)
b)
c)
Cuando la inspeccin haya revelado la existencia de los estados anormales o

enfermedades y que a criterio debidamente fundamentado del Mdico Veterinario
Inspector son considerados peligrosos para los manipuladores de la carne, los
consumidores y/o el ganado.
Cuando contenga residuos qumicos o radiactivos que excedan de los limites
establecidos; y,
Cuando existan modificaciones importantes en las caractersticas organolpticas en
comparacin con la carne normal.
Art. 41.- La canal y los despojes comestibles se decomisaran parcialmente cuando la

inspeccin haya revelado la existencia de uno de los estados anormales o enfermedades que
afectan solo a una parte de la canal o despojos comestibles.
30
Art. 42.- La carne decomisada permanecer bajo la custodia del Servicio Veterinario del Camal,
hasta que se haya aplicado el tratamiento de desnaturalizacin o eliminacin, segura e inocua.
Art. 43.- Las carnes decomisadas se retirarn inmediatamente de la sala de faenamiento, en
recipientes cerrados; o, cuando se trata de canales colgadas en los rieles se marcara
claramente como DECOMISADO.
Art. 44.- El Mdico Veterinario Inspector decidir por el mtodo de eliminacin a emplearse
(incineracin, desnaturalizacin, o uso para alimentacin animal), siempre que las medidas a
adaptarse no contaminen el ambiente y sin que constituya un peligro para la salud humana o
de los animales. No se permitir que las carnes decomisadas ingresen nuevamente a las
salas destinadas al almacenamiento de la carne.
Sellos
Art. 45.- Una vez realizada la inspeccin ante y post - mortem, el Mdico Veterinario
Inspector del camal frigorfico deber, bajo su responsabilidad, marcar las carnes y
vsceras, de la especie de que se trate, con el respectivo sello sanitario a que corresponda
segn los dictmenes de Aprobado, Decomisado total o parcial e Industrial.
Art. 46.- El sello de inspeccin sanitaria se aplicara de manera firme y legible e identificara al
camal de origen.
Las tintas sern de origen vegetal e inocuo para la salud humana; se utilizaran de acuerdo a los
siguientes colores: Aprobado, color violeta, Decomisado (total o parcial), color rojo; e,
Industrial, color verde.
Art. 47.- Los sellos sern confeccionados con material metlico preferentemente inoxidable y
tendrn las siguientes formas, dimensiones e inscripcin:
a) El sello de "Aprobado" ser de forma circular, de 6 cm de dimetro, con inscripcin de
APROBADO,
b) El sello de Condenado o Decomisado tendr una forma de tringulo equiltero, de
7 cm por lado con una inscripcin de DECOMISADO; y,
c) El sello de Industrial ser de forma rectangular, de 7 cm de largo por 5 cm de ancho
y llevara impreso la inscripcin de INDUSTRIAL.
De la denuncia de las enfermedades infecto - contagiosas

Art. 48.- En caso de existir indicios o reconocimiento de enfermedades infecto contagiosas
del o los animales, el Servicio Veterinario del Camal u otra persona natural o jurdica est en la
obligacin de comunicar de inmediato a la oficina ms del SESA, de conformidad con los
artculos 9, 10, 11 y 12 de la Ley de Sanidad Animal.
31
Captulo VI
De la clasificacin de las carnes
Art. 49.- Terminologa: Las definiciones relacionadas con carnes de los animales de abasto y
productos crnicos, se establecen en la Norma INEN No 1217 vigente.
Clasificacin de canales de vacunos
Art. 50.- Los mataderos o camales frigorficos, tendrn la obligacin de clasificar la carne
durante el proceso de faenamiento considerando los factores de conformacin, acabado y
calidad.
Art. 51.- Las canales de vacunos sern clasificadas en las categoras de: Superior, Estndar y
Comercial. Se efectuar de conformidad a lo establecido en la norma INEN No. 775 vigente.
Art. 52.- La clasificacin de las canales se efectuar una vez terminada la inspeccin sanitaria
y haberse ejecutado los dictmenes correspondientes.
Art. 53.- La clasificacin de las canales la realizar un tcnico idneo debidamente calificado,
diferente del Mdico Veterinario Inspector, el mismo que ser acreditado por el SESA.
Art. 54.- Esta clasificacin se har preferentemente de da con luz natural. Cuando se emplee
luz artificial esta deber ser de intensidad suficiente, no menor de 350 luxes.
Art. 55.- Las carnes clasificadas (frescas, refrigeradas o congeladas) podrn ser
reinspeccionadas en cualquier momento por el Mdico Veterinario Inspector del matadero o
camal frigorfico y en los lugares de expendio por la autoridad sanitaria competente.
Sellos
Art. 56.- Las canales clasificadas se marcaran con un sello patrn, de rodillo. El color de la
tinta para el sello de clasificacin ser diferente para cada categora y sta deber ser de origen
vegetal inocuo para la salud humana.
Art. 57.- El sellado se efectuar mediante bandas longitudinales en cada media canal, a todo lo
largo de sus bordes torxicos, ventral y dorso lumbar.
Clasificacin de cortes de carne vacuna.
Art. 58.- Los cortes de la carne vacuna, con hueso y sin hueso, se sujetarn a lo establecido
en las normas INEN No 772 y 773 respectivamente.
En relacin a las dems especies de abasto, los cortes se sujetarn a las normas que para este
aspecto estableciere el INEN.
32
Captulo VII
Del transporte de ganado vivo
Art. 59.- El ganado destinado al faenamiento se transportar en perfectas condiciones de salud
y debidamente acondicionado, el conductor del medio de transporte o el responsable de la
carga, deber ir provisto de los correspondientes certificados sanitarios y de procedencia.
Art. 60.- Los vehculos u otros medios utilizados para el transpone de animales de abasto,
deben reunir los siguientes requisitos:
a) EL vehculo ser tipo jaula, adaptado especialmente a este fin y al tipo de animal a
transportar (bovino, ovino, porcino, caprino); cuando las jaulas superen los cuatro metros de
longitud, debern contar con separadores. Debe disponer de los medios adecuados para la
seguridad de la carga y descarga de los animales;
b) La jaula ser construida de material no abrasivo, que disponga de pisos no deslizantes, sin
orificios y estn provistos de paja, viruta o aserrn.
c) Los animales debern viajar sueltos y parados; queda prohibido manear o atar de cualquier
parte del cuerpo a los animales;
d) La ventilacin debe ser la adecuada, prohbese el uso de jaulas tipo cajn cerrado o furgn;
e) Que sean de fcil limpieza y desinfeccin, que las puertas no se abran haca adentro y; las
paredes o barandas sean lisas, sin herrajes o accesorios que puedan causar heridas o
lesiones; y,
f) Deben limpiarse y desinfectarse inmediatamente despus de la descarga de los mismos y
antes de que se utilicen para otros embarques. La limpieza y desinfeccin se realizar en el
lugar de destino de los animales.
Transporte de la carne y vsceras

Art. 61.- Para el transporte de reses, medias reses o cuartos de res, y en general para
cualquier animal faenado entero o en corte, debern contarse con un vehculo con furgn
frigorfico o isotrmico de revestimiento impermeable, de fcil limpieza y desinfeccin y con
ganchos o rieles que permita el transpone de la carne en suspensin.
Art. 62.- Para el transpone de la carne o menudencias no podr utilizarse ningn medio que se
emplee para animales vivos, ni aquellos utilizados para otras mercancas que puedan tener
efectos perjudiciales sobre la carne y vsceras. No podr transportarse carne en vehculos que
no sean higienizados y en caso necesario desinfectados.
Art. 63.- El servicio de transporte de carne o menudencia, ser autorizado por la Direccin del
respectivo matadero de donde procede el producto de acuerdo con el artculo 61 de este
reglamento.
Art. 64.- Durante el transporte de la carne y productos crnicos, los conductores y
manipuladores, debern portar los respectivos certificados de salud.
Transporte de pieles y cueros frescos
Art. 65.- Cerrados y revestidos de material metlica u otro material idneo, que asegure su
fcil higienizacin y evite escurrimiento de lquidos. Deben portar la debida autorizacin que
certifique su origen.
33
Captulo XI
De las Sanciones
Art. 77.- Las personas que transporten carne o vsceras en vehculos que no cumplen con las
disposiciones pertinentes del presente reglamento, sern sancionadas con el secuestro total de
la carne o vsceras. El producto secuestrado ser donado a instituciones de beneficencia.
Para cumplir con lo indicado se contara con la colaboracin de la Polica Municipal y de La
Polica Nacional.
Art. 78.- Las personas que sacrifiquen animales de las especies bovina, ovina, caprina, porcina
y otras aceptadas por la legislacin ecuatoriana y destinada al consumo humano, fuera de los
mataderos autorizados sern sancionadas con una multa de hasta el valor total de los animales
sacrificados.
Art. 79.- Los establecimientos de expendio de carnes que no cumplieren con los requisitos
para los locales destinados al expendio de carnes y menudencias al por menor, sern
inmediatamente clausurados.
Art. 80.- El Ministerio de Salud Pblica y las municipalidades, coordinarn sus acciones con el
MAG, especialmente en el retiro del mercado de los productos que sean perjudiciales a la salud
humana.
Art. 81.- El MAG es el organismo competente para aplicar las sanciones a que se hace
referencia en los artculos anteriores, para lo cual, se seguir el procedimiento establecido en la
Ley Sanidad Animal.
Art. 82.- LAS municipalidades u otros organismos pblicos o privados que ejerzan funciones o
actividades relacionadas con el contenido de este reglamento, debern concordar sus
disposiciones con las del presente instrumento.
DEL REGLAMENTO GENERAL A LA LEY DE ERRADICACIN DE LA FIEBRE AFTOSA EN
EL ECUADOR.
Ttulo IX.
Art. 1.- Por ser de inters nacional la erradicacin de la fiebre aftosa y el mantenimiento de
esta condicin a nivel nacional, es necesario fortalecer la estructura tcnico administrativa de
las entidades y organizaciones vinculadas al proceso de erradicacin de la fiebre aftosa,
promoviendo la participacin de los productores pecuarios, para lograr incrementar la
productividad mediante mejoras en los niveles de produccin de carne y leche, que permitan
satisfacer las necesidades internas y facilitar la exportacin.
Se reconoce a las organizaciones de productores, la capacidad de participar activamente en
todos los componentes contemplados en el Proyecto de Erradicacin de la Fiebre Aftosa.
De los Objetivos
Art. 2.- Viabilizar el cumplimiento de la Ley Erradicacin de la Fiebre Aftosa a travs de:
a. El fortalecimiento de la estructura tcnica, administrativa y financiera del SESA para
intensificar y optimizar las acciones orientadas a la erradicacin, mediante el mejoramiento del
sistema de control cuarentenario en puertos, aeropuertos y puestos de control fronterizo, en
34
coordinacin con entidades pblicas y privadas, y con apoyo de la fuerza pblica. La dotacin
de recursos para un mejor funcionamiento de los laboratorios de diagnstico de la fiebre aftosa.
El cumplimiento de las disposiciones sanitarias emanadas por la Comunidad Andina (CA), para
asegurar la ejecucin del Programa Subregional Andino para la Erradicacin de la Fiebre Aftosa.
La capacitacin y el adiestramiento al personal tcnico, administrativo, financiero y de servicios
del SESA, para optimizar las acciones tendientes a la erradicacin de la fiebre aftosa.
b. El fortalecimiento de la capacidad operativa de las organizaciones de productores y comits
locales de Erradicacin de la Fiebre Aftosa, mediante la incorporacin de mdicos veterinarios,
debidamente capacitados y acreditados como asesores tcnicos de los comits locales de
Erradicacin de la Fiebre Aftosa. Adiestramiento y capacitacin de los productores.
c. Proteger y mantener las condiciones sanitarias de las reas libres para lograr el incremento
de la poblacin, produccin y productividad del hato ganadero nacional.
Art. 3.- Para la ejecucin de las campaas, el SESA establecer un sistema operativo
estratgico con el apoyo de la Comisin Nacional de Erradicacin de la Fiebre Aftosa (CONEFA),
compartiendo responsabilidades financieras, logsticas y de personal.
Art. 4.- Para efectos de determinar las estrategias que permitan establecer los periodos de
vacunacin, el SESA en conjunto con la CONEFA, mantendrn actualizados los ecosistemas
epidemiolgicos del pas. Una vez identificadas y regionalizadas las condiciones epidemiolgicas
del pas, se proceder bajo el sistema operacional propuesto por la Comunidad Andina en la
Decisin 255.
Art. 5.- Todo propietario de ganado bovino, tiene la obligacin de cumplir con los ciclos de
vacunacin antiaftsica establecidos por el SESA. En cuanto a otras especies domsticas
susceptibles, los propietarios tienen la obligacin de vacunarlos cuando as lo establezca el
SESA, en caso de estar involucrados en situaciones de riesgo. La limitacin de la vacunacin
antiaftosa, estar sujeta a la situacin epidemiolgica estudiada y verificada por el SESA en
determinada rea o en el pas. El registro de los predios atendidos se realizar de acuerdo a los
sistemas de manejo de informacin, diseado conjuntamente por el SESA y la CONEFA.
Art. 6.- La aplicacin de la vacuna antiaftosa, se efectuar a travs de:
a) El personal tcnico y paratcnico del SESA;
b) El personal tcnico de la CONEFA debidamente acreditado por el SESA;
c) El personal paratcnico de los ganaderos, en las propiedades autorizadas por el SESA o la
CONEFA; y,
d) Mdicos veterinarios privados acreditados por el SESA.
nicamente, podr aplicarse vacuna antiaftosa registrada oficialmente por el SESA,
garantizando de esta manera que los biolgicos estn sujetos a control de calidad, avalizada y
garantizada por PANAFTOSA, bajo normas de potencia, eficacia, estabilidad, inocuidad y
seguridad, con resultados negativos a la prueba de interferencia de EITB y prueba d Despiste
de Virus tipo C, en cada lote.
Del Sistema de Vigilancia Epidemiolgica
Art. 7.- Reconcese el Sistema Nacional de Vigilancia Epidemiolgica Zoosanitario actualmente
vigente en el SESA, el mismo que involucra directa e indirectamente a todos los actores ligados
35
a la erradicacin de la fiebre aftosa.

Es necesario incentivar y fortalecer el intercambio dinmico de informacin entre reas
epidemiolgicamente establecidas dentro del pas, de acuerdo a la normativa nacional,
internacional y subregional vigente.
Art. 8.- El SESA, ante la sospecha o presencia de brotes de fiebre aftosa, tomar
inmediatamente las acciones sanitarias respectivas que pueden incluir la solicitud de
declaratoria de emergencia sanitaria local, provincial, regional o nacional, en cuyo caso se
ejecutarn medidas especiales de control y emergencia con la colaboracin de los Ministerios de
Agricultura y Ganadera, Gobierno y Polica, Defensa Nacional, Obras Pblicas, Gobernaciones,
Municipalidades, Federaciones y Asociaciones de Ganaderos, Centros Agrcolas Cantonales,
Cmaras de Agricultura, Comunas y dems dependencias pblicas y privadas de las que se
requiera su concurso hasta superar la emergencia presentada.
En caso de brotes de enfermedades vesiculares, los jefes locales y provinciales del SESA,
debern efectuar las respectivas acciones sanitarias dentro de su jurisdiccin, simultneamente
comunicarn estas decisiones a la Direccin General, solicitando adems los recursos
econmicos y de logstica necesarios. La solicitud de emergencia ser dirigida al Ministro de
Agricultura y Ganadera, quien inmediatamente emitir el respectivo Acuerdo Ministerial.
COOTAG
Son funciones primordiales del municipio, sin perjuicio de las dems que le atribuye esta ley, las
siguientes:
Recoleccin, procesamiento o utilizacin de residuos;
Prevenir y controlar la contaminacin del medio ambiente en coordinacin con las

entidades afines.
En materia de servicios pblicos a la administracin municipal le compete:
Reglamentar la construccin de desages de las aguas lluvias y servidas y conocer de las

solicitudes y permisos para la construccin de las mismas;
Velar por el fiel cumplimiento de las normas legales sobre saneamiento ambiental y
especialmente de las que tienen relacin con ruidos, olores desagradables, humo, gases
txicos, polvo atmosfrico, emanaciones y dems factores que pueden afectar la salud y
bienestar de la poblacin.
Las Municipalidades de acuerdo a sus posibilidades financieras establecern unidades de

gestin ambiental, que actuarn temporal o permanentemente.
LEY ORGNICA DE SALUD. REGISTRO OFICIAL 423 DEL 22 DE DICIEMBRE DE 2006.

Art. 101.- Las viviendas, establecimientos educativos, de salud y edificaciones en general,
deben contar con sistemas sanitarios adecuados de disposicin de excretas y evacuacin de
aguas servidas.
Art. 103.- Se prohbe a toda persona, natural o jurdica, descargar o depositar aguas servidas
y residuales, sin el tratamiento apropiado, conforme lo disponga en el reglamento
correspondiente, en ros, mares, canales, quebradas, lagunas, lagos y otros sitios similares. Se
prohbe tambin su uso en la cra de animales o actividades agropecuarias.
36
PROCEDIMIENTO PARA REGISTRO DE GENERADORES DE DESECHOS PELIGROSOS,

GESTIN DE DESECHOS PELIGROSOS PREVIO AL LICENCIAMIENTO AMBIENTAL, Y
PARA EL TRANSPORTE DE MATERIALES PELIGROSOS ACUERDO 026. REGISTRO
OFICIAL N 334 DEL 12 DE MAYO DEL 2008.
Este procedimiento establece que el Estado promueve la minimizacin de la generacin de los
desechos peligrosos, las formas de tratamiento y la incorporacin de tecnologas limpias desde
el punto de vista ambiental en las actividades pblicas y privadas.
Art. 1.- Toda persona natural o jurdica, pblica o privada, que genere desechos peligrosos
deber registrarse en el Ministerio del Ambiente, de acuerdo al procedimiento de registro de
generadores de desechos peligrosos determinado en el Anexo A del presente procedimiento.
37
8.
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO
8.1.
Aspectos Administrativos de manejo del Camal
El camal municipal de Daule es un establecimiento pblico dependiente administrativamente del

Gobierno Autnomo Descentralizado Municipal de Daule, el mismo que es responsable de su
operacin y mantenimiento. La Direccin de Ambiente realiza la administracin y manejo del
personal del Camal, pero en relacin directa con otras dependencias como recursos humanos y
la Direccin Financiera en lo relacionado con el manejo de recursos (captacin de tasas,
compras y pago de personal).
La Jornada de trabajo de faenado de reses inicia todos los das a las 03:00 a.m. y se extiende
generalmente hasta las 11:00 a.m. Se hacen jornadas extendidas cuando el nmero de
animales excede el promedio normal (80 bovinos y 30 porcinos), llegando a laborar como
mximo hasta las 15h00 p.m. Los cerdos se faenan a partir de 06:00 a.m. a 08:00 a.m.
El personal que trabaja en el camal es el siguiente:
Administrador.- Es el responsable de la administracin, vigilancia y control de las
actividades dentro del matadero. Vela porque los operarios cumplan con sus funciones y
de verifiquen los procedimientos relacionados con el faenamiento, inspeccin sanitaria,
limpieza y mantenimiento de las instalaciones. Adems tiene la funcin de recaudador,
reportando a diario de la comercializacin de las carnes al Gobierno Municipal de Daule.
Mdico veterinario.- Esta a cargo de la inspeccin sanitaria rutinaria en el matadero y
controla la organizacin de las tareas de faenamiento. Supervisa la ante mortem y post
mortem (la inspeccin de la sangre, la cabeza, las vsceras, las asaduras y la canal).
Operadores.- Laboran 7 operadores de planta, dentro de sus funciones se encuentran:
Recepcin de animales.
Conduccin a rampas de acceso
Aturdimiento
Degello
Corte de cuernos, extremidades, cabeza, eviscerado, corte de canales
Almacenamiento temporal
Higiene y desinfeccin
Guardianes.- Se encargan de la vigilancia y control del Camal Municipal, de

infraestructura y equipamiento, as como de los animales que ingresan a descanso.
Existen 5 personas encargadas de la seguridad del Camal.
Tcnico.- El mantenimiento y reparaciones de las maquinarias, estn a cargo de un
tcnico electromecnico.
8.2.
Infraestructura
La infraestructura con que cuenta el matadero municipal se divide en las siguientes reas:
rea Administrativa: Conformada por la oficina del administrador, donde se realizan

los procesos administrativos, logsticos, de control y contables del matadero.
Como desechos se producen efluentes del bao
rea de Produccin: Comprende las reas destinadas a las actividades operativas de

los procesos de faenamiento de ganado bovino y porcino: recepcin de animales,
reposo en corrales, inspeccin ante morten, lavado de animales, aturdido, degollado,
38
desollado, corte de patas y cabezas, remocin de estmagos, intestinos y rganos,

evisceracin, dividido de canales e inspeccin post morten.
Area de proceso camal Daule. Fuente: Este estudio
rea de Servicios auxiliares: Incluyen el rea de acceso, estacionamiento, rampas

de llegada, reas para disposicin final de desechos lquidos y slidos, estacin
elctrica, tanque de almacenamiento de agua potable.
rea de descanso del ganado bovino. Fuente: Este estudio
8.3.
Descripcin del proceso de faenado desde la perspectiva de generacin de

desechos
Se hace una descripcin del proceso de faenado desde la perspectiva de la generacin de

desechos slidos y lquidos que se producen en cada momento del proceso.
a)
Recepcin de animales
Durante la recepcin de animales en los corrales, dando cumplimiento al descanso obligatorio del
ganado, los animales permanecen 8 horas en verano y 12 horas en invierno. Cumpliendo los
pasos anteriores se procede al acarreo del ganado por los corrales hacia la lnea de
faenamiento.
En esta primera actividad se producen estircol y orina como desechos; aguas residuales
en el lavado previo de los animales, que se hace con manguera (no se cuenta con
pediluvio). Los desechos slidos se recogen y botan en la parte posterior; los desechos
lquidos fluyen por canales para dirigirse a campo abierto, donde se infiltran
naturalmente.
39
Zona de recepcin de animales. Fuente: Este estudio.
b)
Aturdimiento de animales
Previo a la entrada al rea de desangre, el bovino es insensibilizado usando una pistola de perno
cautivo. No se producen desechos en esta actividad salvo alguna deposicin de excremento u
orina.
c)
Degollado y Desangrado.
Esta es una de las reas de mayor aporte a la contaminacin del agua residual, cuando un
operario provoca la sangra del animal. La sangre es dejada correr libremente hacia el suelo y
de all se conduce por una canaleta de salida hacia un sifn que se conecta con el canal de
desage y se mezcla con las aguas residuales del resto del camal.
rea de degollado y desangrado. Fuente: Este estudio.
d)
Corte de cabeza y los patas.
Un operario se encarga de cortar la cabeza y las patas e inicia el retiro de la piel. Esta actividad
produce desechos slidos y lquidos. Parte de la sangra mezclada con agua aun corre hacia los
canales y se obtienen subproductos como la cabeza, los cuernos, las patas y la piel. El
escaldado o chamuscado de extremidades genera olores y emisiones no significativas, al igual
que el pelado de patas y el lavado de cabezas y corte de cuernos.
40
e) Transferencia
Despus del corte de cabezas y extremidades se transfiere el animal para entrar a la zona de
desuelle. En este momento se generan restos de sangre y grasa producto del proceso de corte y
agua sangre por escurrimiento del cuerpo del animal.
f) Desollado.
En este momento del proceso se generan restos de sangre y grasa producto del proceso de
corte y agua sangre por escurrimiento del cuerpo del animal.
g) Corte de carcasas.
Un operario corta el esternn de los animales antes de la evisceracin. Esta actividad
produce como desechos pequeos restos carne y grasa. Se genera ruido no significativo por
el proceso de corte con la sierra elctrica. Si por error se corta el librillo o la panza, se
producen aguas residuales al tener que lavar cuidadosamente el rea y tambin desechos
slidos al raspar y quitar el contenido de los estmagos junto con la parte superficial de la grasa y
msculo.
h) Desollado.
Esta tarea la realizan dos personas que son las encargadas de accionar la mquina que desprende
la piel del animal. El trabajo con la mquina descueradora produce desechos slidos que se
depositan en el suelo y posteriormente se desalojan por lavado a presin, siendo conducidos por los
canales hacia el exterior.
i)
Evisceracin.
La extraccin de vsceras blancas y rojas es otra de las actividades de faenado donde se produce ms
desechos y subproductos. Se obtienen los riones, las ubres (en el caso de las hembras); se desprende
el recto, los intestinos y finalmente se extrae el estmagos; todo lo cual se deposita en recipientes y
bandejas.
En esta actividad se evita producir cortadas en las vsceras para que no haya salida del contenido de
estmagos, lo que ocasionara una contaminacin de la canal. Si accidentalmente pasa esto, se lava
cuidadosamente el rea contaminada con agua fra, que pasa a ser parte del agua residual del camal.
j) Corte de canales.
Un operario divide en dos mitades la canal bovina, de lo que resulta el producto del faenado de cada
animal. En esta actividad se generan desechos slidos producto del corte con la sierra elctrica, que
se depositan en el suelo y luego son lavados a presin para ser conducidos por canales hacia el
exterior. Tambin se genera aguas residuales por el lavado de hojas de corte con agua caliente y por
el lavado de sierras.
Esta actividad representa la faena final del proceso. Como dato complementario se observa que el
rendimiento en el camal es de una hora por cada 15 reses, promediando 4 a 6 minutos por cada
res faenada. En los casos que el producto no pase el pertinente control de calidad,
inmediatamente es decomisado. Los decomisos son desechados como residuos slidos al carro
recolector o se entierran en rea exterior al camal. No se cuenta con incineradora que sera la
ms adecuada disposicin final. Este acontecimiento es muy raro y generalmente se presenta 1
o 2 casos al ao.
Otros factores de contaminacin por desechos son el lavado o limpieza de carros
transportadores que a veces se realiza en las instalaciones del camal.
41
Fuente: EIA Camal Daule. 2012 y este estudio
DIAGRAMA DE FLUJO DEL FAENAMIENTO DEL GANADO BOVINO
Fuente: EIA Camal Municipal de Daule, enero 2012
8.3.1. Proceso de faenamiento de porcinos

a) Recepcin: El ganado porcino, ingresa al corral del Camal Municipal, donde
permanecen hasta ser faenados. El ingreso se realiza el da anterior y hasta con mnimo
12 horas antes del inicio del faenamiento. Los animales ingresan con certificados de
calidad emitidos por Agrocalidad.
En esta etapa se genera agua residual del lavado de los corrales y las heces como
residuos slidos.
b) Traslado a zona de sacrificio: Una vez ingresados lo cerdos y cumplido el tiempo de
reposo, son dirigidos hacia el rea de faenamiento, donde el animal es lavado durante
su movimiento, generndose aguas residuales.
c) Aturdimiento: En la actividad de aturdimiento del animal no se producen desechos...
d) Lavado e izado: Se producen aguas residuales al ser baado con agua fra el animal
con el objeto de lavar y reducir la gran carga microbiana que posee.
42
e) Desangrado: En los cerdos, el desangrado se realiza por puncin y corte en la entrada

del pecho, en donde, se seccionan las venas yugulares y arterias cartidas, con cuchillo
de hoja estrecha. La sangre que se genera es recogida para hacer morcillas.
f)
Escaldado y pelado: Una vez desangrados los cerdos, se procede al escaldado y

pelado. Los cerdos son introducidos en una tina de agua caliente a 60 C. para
despus ser pasados a la peladora, donde se eliminan los pelos y la capa cornea de la
epidermis. Se generan aguas residuales y pelos.
g) Limpieza y blanqueado: Esta actividad es una operacin complementaria a las de

escaldado y depilado mecnico, ya que las acciones anteriores, por ser mecnicas, no
son 100% eficientes, y no eliminan totalmente el pelo. El resto de pelo que ha quedado
despus del pelado, es separado de manera manual, con un cuchillo. Es lavado el
animal, generndose aguas residuales con alto contenido de grasa y pelos.
h) Eviscerado: Esta etapa consiste en la extraccin de las vsceras abdominales y
torcicas. La evisceracin incluye varias operaciones como: el corte de la pelvis,
desprendimiento del ano, apertura abdominal y torcica, extraccin de las vsceras
blancas y rojas. Se genera aguas residuales y desechos slidos.
i)
Bandeado. La operacin consiste en dividir el canal en dos. Esta operacin se realiza

con ayuda de una sierra elctrica se procede a cortar hasta la altura de la nuca, donde
el animal queda unido solamente por la cabeza. Se lavan las medias canales
generndose aguas residuales, residuos slidos como trozos de hueso, residuos de
grasa.
j)
Inspeccin Sanitaria: Luego de bandeado, las canales son inspeccionados por el

mdico veterinario. Si la carne est apta para el consumo, se procede a su entrega al
cliente. En caso de evidencias de enfermedades, los canales son decomisados para ser
dispuestos como desechos slidos o enterrados. No son incinerados, que sera la
prctica ms aconsejable para este caso.
43
Fuente: Proceso de faenado camal Daule. EIA Camal Daule. 2012 y este estudio
DIAGRAMA DE FLUJO DEL FAENAMIENTO DEL GANADO PORCINO
En los casos que el producto no pase el pertinente control de calidad, inmediatamente ser
decomisado e incinerado. Este acontecimiento es muy raro y generalmente se presenta 1 o 2
casos al ao.
8.3.2. Insumos de produccin
Los insumos que se utilizan en los diferentes procesos de faenados, especialmente se refieren
a desinfectantes como creolina, hipoclorito de sodio, detergentes, los mismos que son
solicitados al Municipio, segn sea necesario.
Como elementos de trabajo se utilizan guantes, mandiles y botas, los cuales son indispensables
para la jornada laboral.
44
8.3.3. Equipos y herramientas que se utilizan en el proceso de faenado.

Cantidad
1
1
1
1
5
5
100
1
Herramienta
Pistola de aturdimiento para ganado porcino
Pistola de aturdimiento para ganado vacuno
Sierra elctrica para partir pecho
Sierra elctrica para partir en canales
Troles de cadena para ganado vacuno
Troles de cadena para ganado porcino
Troles de gancho
Carretilla
8.3.4. Productos terminados

Del ganado mayor se obtienen las canales que son divididas en medias canales y son
entregadas inmediatamente a sus respectivos dueos
Del ganado porcino se obtiene los cerdos bandeados que inmediatamente son entregados a sus
respectivos dueos. Generalmente ningn producto faenado es guardado en la cmara
frigorfica, ya que una vez faenado el propietario lo retira inmediatamente.
Fuente. EIA Camal municipal de Daule. 2012

8.3.5. Abastecimiento de Agua
Se dispone de dos fuentes de abasto de agua para proceso: Bombeo de agua subterrnea
mediante el bombeo de un pozo que se encuentra en predios del camal (parte externa al
edificio). El agua es bombeada y almacenada en una cisterna. Se cuenta tambin con provisin
de agua del acueducto municipal, contando con 22 llaves de 1/2 y una llave de 1. No se
conoce el consumo de agua, debido a que no hay un medidor, sin embargo se observa que un
alto consumo debido a que se mantiene bombeo constante del agua de pozo durante toda la
jornada, usando una bomba de 1,0 HP y manguera de 1 (Solo se apaga cuando hay paradas a
la espera de que llegue un proveedor de ganado). Las llaves se abren de forma continua
cuando se realizan actividades en la zona, por ejemplo lavado de vsceras, lavado de cerdos,
etc.
45
Uso de fuentes de agua: agua subterrnea y acueducto. Fuente: Este estudio
8.3.6. Sistema de Alcantarillado

El Camal de Daule y sus alrededores en la actualidad carecen de sistema de alcantarillado de
aguas lluvias y de aguas servidas. El Camal cuenta con un pozo sptico para las aguas de tipo
domiciliario, el mismo que en pocas de lluvias fuertes puede colapsar. Las aguas residuales de
proceso no reciben tratamiento alguno y se descargan a campo abierto a un canal para que se
infiltre en el suelo.
8.3.7. Sistema de Energa Elctrica
El Camal se abastece de energa elctrica de la red pblica, suministrada por CNEL (Corporacin
Nacional de Electricidad S.A. Regional Guayas los Ros), con un consumo promedio de
3.500Kwh.
46
9.
IMPACTOS AMBIENTALES ASOCIADOS A LA PRODUCCION DE DESECHOS
Los impactos ambientales que ocasionan los mataderos o camales estn asociados
principalmente al inadecuado manejo y disposicin de los desechos, los cuales en muy pocas
excepciones tienen una disposicin final adecuada o son tratados previamente para reducir o
neutralizar su carga contaminante. De esta manera, los hallazgos se encuentran al evaluar este
tipo de instalaciones muestra la generacin de impactos directos en la calidad del agua, el suelo
y el aire del entorno directo. Por esta razn, los camales son objeto de permanentes acciones
de control de las autoridades ambientales y sanitarias, siendo regular la aplicacin de multas o
cierre temporal o definitivo por no cumplir la normatividad sanitaria.
El tratamiento de los desechos cada da toma mayor importancia debido a la dimensin del
problema sobre la salud y el ambiente. El faenado de cerdos genera diariamente altas
concentraciones de nitrgeno y fosforo (Cerca del 80% de nitrgeno y fsforo de su peso vivo);
por su parte el inadecuado manejo de los desechos bovinos contamina el aire, el suelo y el
agua por la generacin de olores y por su alto contenido de nitrgeno, fosforo, potasio y
metales pesados, particularmente cobre. Po su parte, los desechos orgnicos del camal son
portadores de elevadas poblaciones microbianas (Bacterias, virus y hongos) que inciden
negativamente en la salud humana y animal, constituyendo un riesgo que debe ser
neutralizado.
IMPACTOS SOBRE EL MEDIO
Los desechos no tratados depositados a la intemperie se convierten per se en elementos
contaminantes ya que alteran su equilibrio por el aporte no controlado de contaminantes, tales
como nutrientes, metales o materia orgnica, que solo vuelve a restituirse despus de perodos
de tiempo, cuya duracin depende del grado de contaminantes que lo impactan. Para el caso
del camal, el medio logra secar los desechos y neutralizarlos despus de algunas semanas por
accin del calor y la accin depredadora de las aves carroeras o roedores.
IMPACTOS SOBRE LOS SUELOS
Uno de los principales contaminantes es la materia orgnica: El aporte de materia orgnica
pueden favorecer la calidad de los suelos cuando son aportadas de manera tcnica (Aporte de
Nitrgeno), de tal manera que no afecten negativamente el equilibrio natural; es as como en
suelos pobres en humus como los que se encuentran alrededor del camal, el aporte puede ser
positivo, pero en suelos con un humus elevado dar lugar a problemas tanto en cuanto a
fertilidad como de contaminacin. Otro de los contaminantes es el fosforo, que en elevadas
cantidades puede originar fenmenos de toxicidad en los suelos, pero en cantidades
controladas es muy til para todos los cultivos. El caso del Potasio es parecido al del fsforo
en cuanto a sus beneficios o perjuicios.
Otro de los contaminantes es el Cobre. El cobre es utilizado como aditivo en la alimentacin
porcina, presentndose la situacin que prcticamente la totalidad del cobre ingerido es
eliminado. Afortunadamente el cobre aportado se presenta bajo formas solubles y por lo tanto
los depsitos que pueden realizarse a travs de los desechos pueden ser asimilados por los
cultivos. Solo cuando es aportado de manera desmedida (mayor de 50 ppm) este elemento
comienza a ser txico, pudiendo provocar graves daos a los suelos y a los cultivos.
47
IMPACTOS SOBRE EL AGUA

Los desechos producidos en mataderos pueden causar problemas de eutrofizacin sobre
cuerpos de aguas superficiales; esto debido al aumento desmedido de disponibilidad de
nutrientes, en especial aquellos que constituyen factores limitantes para el desarrollo de
organismos fotosintticos como algas y macrfitas. El N y el P se encuentran en proporciones
considerables en los desechos de camales y son precisamente estos dos elementos los que
pueden provocar el fenmeno anotado.
Por su parte, los desechos lquidos pueden producir la contaminacin sostenida de aguas
subterrneas por infiltracin a travs del suelo. La contaminacin depende de la capacidad
filtrante del suelo. El elemento que puede causar mayor contaminacin es el Nitrgeno.
Cuando los desechos del camal son arrojados al suelo, los compuestos nitrogenados inician la
mineralizacin, formndose primero nitritos y posteriormente nitratos, que son compuestos
solubles y aportan positivamente a la calidad del suelo para cultivos. Sin embargo, este
impacto es positivo cuando existe en el suelo un cultivo que extraiga el nutriente, ya que de no
ser as, los nitratos sern trasladados por las aguas de infiltracin.
IMPACTOS A LA ATMSFERA
Adems de los olores desagradables que generan los desechos orgnicos en descomposicin,
los efectos que los desechos orgnicos pueden causar en el aire se derivan de los componentes
voltiles que emanan en los procesos de transformacin de los componentes orgnicos de que
estn formados. El impacto ser significativo en funcin del volumen de acumulacin de los
desechos fuera del camal. Para el caso Daule, debido a que el volumen es relativamente bajo,
el impacto se percibe solo a nivel local, dentro del predio del camal.
El manejo ambiental adecuado se proyecta a que los mataderos realicen las acciones necesarias
para transformar los residuos en subproductos. Los principales subproductos que se pueden
recuperar o procesar econmicamente en el matadero son los siguientes:
Alimentos (vsceras, mondongos, grasas, tripas, grasas de vsceras y sangre

comestible).
Productos farmacuticos (glndulas).
Productos industriales generales (cuernos, patas, pieles, sebo y cueros).
Productos fertilizantes (estircol, sangre, huesos).
Los desechos lquidos provenientes de un matadero deben someterse a depuracin mediante

un sistema de tratamiento de aguas residuales, el cual debe ser diseado para remover los
contaminantes como slidos, nutrientes, grasas y aceites. En la prctica la totalidad de los
residuos slidos generados son recuperables. Sin embargo, los lodos provenientes de las
plantas de tratamiento y el estircol generado en los corrales requieren de un tratamiento y/o
una disposicin final adecuada. El exceso de lodos resultante del tratamiento a los efluentes
puede ser tratado (mezclado y dispuesto) junto con el estircol de los corrales, recurriendo a
tcnicas de lombricultura y compostaje como tcnicas ambientalmente adecuadas de manejo.
El matadero municipal de Daule no ha implementado ningn sistema de control ambiental que
prevengan o mitiguen los impactos que se generan en el entorno debido a su funcionamiento. A
pesar de que el lavado de las instalaciones no es exhaustivo desde el punto de vista de la
asepsia, demanda grandes cantidades de agua pues es realizado diariamente en medio de las
48
jornadas y al final de ellas, sobre reses, pisos y paredes, dada la gran cantidad de sangre,
grasa, rumen y otros residuos que se producen y que de no retirarse produciran olores,
obstaculizaran las actividades y taponaran los conductos de evacuacin de residuos y vertidos.
Se hace evidente la total ausencia de medidas de manejo ambiental para el tratamiento de los
residuos slidos, lquidos y de olores ofensivos. Los residuos slidos de gran tamao (cabezas,
patas, pezuas y cuernos) son desalojados al exterior de las instalaciones al aire libre,
apilndose para su descomposicin natural, mientras que las pieles son llevadas por terceros
para su curtido.
Los residuos medianos y pequeos, mezclados con el agua residual, son descargados al
exterior mediante canales y han formado un canal que los conduce a terreno ms bajo y se van
infiltrando en el suelo a lo largo de su recorrido. Lgicamente este tipo de manejo para los
residuos slidos proporciona una fuente permanente de olores ofensivos.
Los vertimientos lquidos son arrojados al aire libre en forma directa y sin tratamiento,
causando visibles impactos en el aire, el agua y el suelo, convirtindose en una contaminacin
crnica de los recursos por material orgnico en altas concentraciones.
Para conocer la magnitud de los impactos ambientales generados por las operaciones del camal
se realiz un muestreo de aguas residuales y desechos slidos orgnicos, en una jornada
completa de labores, simulando las condiciones de operacin que se lograran al implementar
medidas de manejo ambiental tendientes a separar y manejar los residuos slidos orgnicos y
la sangre provenientes de los procesos de sacrificio y faenado, antes del punto de vertido. Se
procur retener la sangre de desangre y retener los slidos gruesos para que no se mezclen
con el agua residual. El anlisis y conclusiones hacen parte del presente estudio.
Fuente: Gua Ambiental plantas de Sacrificio de Ganado. Ministerio del Ambiente. Colombia. 2002
49
10.
DESECHOS Y SUBPRODUCTOS GENERADOS EN EL CAMAL MUNICIPAL DE

DAULE
10.1. Situacin actual

Para el caso del camal de Daule, el sistema de gestin de desechos es muy precario. Los
desechos generados no son manejados de manera adecuada, por lo que el sistema se reduce a
su conduccin hacia el exterior del camal, donde se disponen ya sea por infiltracin o se
descomponen y secan a la intemperie.
Los efluentes de proceso tienen un alto contenido de slidos producto de la mezcla de agua con
desechos de proceso como sangre, sangre coagulada, trozos de carne y grasa, pelo, residuos
de higienizacin del personal; todo lo cual es vertido directamente hacia el exterior, a travs de
un sistema de canaletas con rejillas.
Se presenta un registro fotogrfico de la situacin:
50
Situacin de la generacin de desechos camal municipal Daule. Fuente: Este estudio
El estircol es almacenado, y generalmente retirado ocasionalmente por terceros para

la produccin de abono, como lo muestran las imgenes. El problema se ocasiona
cuando no lo vienen a retirar el estircol y es depositado all mismo en la intemperie.
(ver fotografa).
Fuente: EIA Camal Daule 2012.
Los cascos, orejas, colas, cachos, huesos de cabezas y quijadas; son depositadas a la
intemperie hacia el margen oeste de los terrenos del camal (Ver fotos).
Cascos de ganado vacuno
Cueros en el saladero
Fuente: EIA Camal Daule 2012.
51
Las pieles (cueros) de las reces son transportados hacia el saladero, (el mismo que se
encuentra a unos 150m del rea de sacrificio), y sometidas al proceso de salado, que consiste
en deshidratar los cueros o pieles, ponindolos en una superficie plana en contacto con sal
muera y cubrindola con un plstico, Se dejara el tiempo necesario para que acte el cloruro de
sodio y logre deshidratar para mantener en buen estado las pieles, como se puede apreciar a
continuacin.
10.2. Desechos lquidos
Las principal fuente generadora de desechos lquidos en el matadero son las aguas de lavado y
las corrientes provenientes de los procesos de desangre y evisceracin. Estas aguas aportan
gran cantidad de la carga orgnica, estimndose conveniente la separacin de dichas corrientes
y el consiguiente tratamiento individualizado. Estos efluentes contienen: sangre, estircol,
pelos, grasas, huesos, protenas y otros contaminantes solubles.
Los efluentes tienen altas concentraciones de patgenos; de compuestos orgnicos y nitrgeno,
que los vuelven muy contaminantes y de necesario tratamiento, previo a la descarga.
La sangre es el principal contaminante, aportando una DQO total de 375.000 mg/lt y una
elevada cantidad de nitrgeno, con una relacin carbono/nitrgeno del orden de 3:4. El plan de
manejo debe necesariamente incluir la separacin de la sangre del efluente, ya sea para ser
tratada de forma independiente o para ser procesada como subproducto. Al momento el 100%
de la sangre va a parar al vertimiento final.
En relacin a las aguas de lavado de instalaciones, las protenas y grasas son los principales
componente de la carga orgnica, encontrndose otras sustancias como la heparina y sales
biliares. Tambin contienen hidratos de carbono como glucosa y celulosa, as como detergentes
y desinfectantes. Igualmente presentan un alto contenido de microorganismos patgenos. Se
estima las aguas de lavado aportan al efluente entre el 25% y el 55% del total de la carga
contaminante medida como DBO5.
Los efluentes lquidos generados durante las diferentes actividades en el Camal Municipal
provienen de los siguientes procesos:
Bao del ganado bovino y porcino.
Escaldado y pelado de cerdos.
Lavado de canales.
Limpieza de pisos.
Lavado de los corrales.
52
10.3. Desechos slidos

En el proceso de faenado, entre un 20% y un 50% del peso del animal en pie no es apto para
el consumo humano. El alto porcentaje de desechos no consumibles son putrefactibles y
requieren ser manejados adecuadamente para evitar malos olores y la transmisin de
enfermedades.
La mayor fuente de produccin de desechos slidos son los corrales, el proceso de descuerado
y corte, y el proceso de evisceracin. En los corrales, se generan importantes cantidades de
estircol mezclado con orines. Estimaciones indican que un bovino (450 - 635 kg) genera entre
38 y 53 kg/da de estircol.
Despus de la sangra, el animal es descuerado, proceso en el cual se desechan pezuas,
huesos y cuernos. En el proceso de evisceracin es donde se genera la mayor cantidad de
desecho slido contenido en el rumen (contenido de los estmagos del ganado vacuno), que
junto a la sangre es el desecho ms contaminante del proceso. El rumen contiene alta
concentracin de lignocelulosa, mucosas y fermentos digestivos, adems de presentar un
elevado contenido de microorganismos patgenos.
Una fuente espordica de generacin de desechos slidos son los animales decomisados (no
aptos para el consumo humano), que son enviados a relleno sanitario sin someterlos a ningn
tratamiento.
Durante los procesos de faenamiento de ganado bovino y porcino se generan desechos slidos
y semislidos:
Residuos de carne (musculo)
Trozos de grasa.
Sangre coagulada,
Heces fecales.
Cascos, orejas, colas, cachos, huesos de cabezas y quijadas.
Cueros
Pelos
Desechos de la higienizacin del personal.
Envases vacios de cloro y creolina.
Efluentes domsticos de los baos y bateras sanitarias.
53
Se presentan los diagramas de masas relacionado con la produccin de desechos del Camal:
DIAGRAMA DE FLUJO DE INSUMOS Y PRODUCTOS

Animales
en pie
Agua Potable
Agua
LAVADO DE
CAMIONES
CORRALES
Animales
muertos
o en mal
estado
Orina
Detergentes
Estircol
Estircol
Aguas
residuales
Sala de faena

Agua Potable
Animales
en pie
DESANGRE
Sangre
Agua
Energa
elctrica
Agua
FAENADO Y
EVISCERACION
DESUELLE
Aguas
residuales
Patas
Cuero
Cabezas
Energa Deterelctrica gentes
Restos
slidos y
grasa
Agua
Energa
elctrica
CORTE DE
CANALES
Vsceras Estmago Aguas

Huesos
Aguas
rojas
residuales
residuales
Vsceras
Grasa
Intestino
verdes
Restos
slidos
Entrega de productos y
subproductos

Agua
Detergentes
LAVADO DE
INSTALACIONES
Sangre
Estircol
residual
Desechos
Aguas
slidos y
residuales
grasa
54
La produccin de desechos del camal se resume en el siguiente cuadro:
Especie animal
Desecho de matadero
_________________________________________________________________________
Vacuno
Sangre, Grasa, Huesos
Fragmentos tisulares (Desperdicios de matanza)
Decomisos Sanitarios
Orejas, Cuernos*, Cascos*, Contenido Ruminal*
Vsceras abdominales y torcicas
Aguas de lavado de instalaciones
Porcino
Sangre, Grasas, Huesos
Fragmentos tisulares (Desperdicios de matanza)
Decomisos sanitarios, Cascos*, Pelos*,
Vsceras abdominales y torcicas
Aguas de lavado de instalaciones
* Son subproductos factibles de ser reprocesados
55
11.
SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS LIQUIDOS DEL CAMAL MUNICIPAL

DE DAULE
11.1. CUANTIFICACIN DE EFLUENTES

La cantidad de desechos es directamente proporcional al nmero de animales faenados en el
camal. Los registros a los que se obtuvo acceso en el Municipio, permiten determinar el
siguiente volumen de movimiento de animales faenados:
AO 2013
Bovinos
Porcinos
MES
Total
Max
Min
Total
Max
Min
Febrero
1527
121
12
549
52
Marzo
1548
104
26
626
50
Abril
1839
144
41
686
58
Mayo
1963
141
22
638
45
Promedio
1719
66/da
625
24/da
La cuantificacin de la generacin de aguas residuales del camal se realiza mediante el uso de

dos tcnicas, la oferta de agua potable y el aforo del efluente, en el canal de salida del
matadero.
En cuanto a oferta de agua para las actividades de proceso, se cuenta con dos fuentes: La
primera es bombeo de agua subterrnea, de un pozo existente en predios del camal. Se
bombea hasta una cisterna de 18m3 de capacidad y de all se bombea hacia el camal a travs
de tubera de 1a razn de 2,925 lt/seg.
Una segunda fuente de abasto es el acueducto municipal. Se encuentran instaladas 22 llaves o
grifos de . El caudal que fluye por una llave depende de su dimetro y la presin del agua de
llegada; se estima en promedio 15 litros/min. La evaluacin de la operacin del camal muestra
que por jornada se abren no ms de 5 llaves a la vez, lo que representa el 23% del aporte al
caudal de la fuente de acueducto, que aportara no ms de 1,25 lt/seg de agua.
La suma de la oferta de agua para las actividades del camal resultara en 4,175 lt/seg, que
representara un caudal de 120 m3/jornada diaria (8 horas de trabajo).
El aforo de efluente de agua residual a la salida de la planta de faenamiento, arroja un valor de
4,140 lt/seg, que representara 120 m3/da para una jornada de 8 horas de trabajo. Para el
aforo se abri 10 llaves (agua de acueducto) del camal para considerar el caudal mximo real
del efluente.
Para efectos de dimensionamiento de los procesos unitarios de tratamiento se asumir que la
PTAR trabajar durante una jornada pico de 16 horas de trabajo, en la que se tratar un caudal
de 2,60 lt/seg y un volumen global de 150 m3/da.
Q
efluente planta proceso
= 2,60 lt/seg que equivale a:
efluente planta proceso
= 150 m3/da
56
Sitios de toma de muestras para caracterizacin de afluentes y efluentes. Fuente Este estudio.
En cuanto a la produccin de sangre, que representa otro desecho lquido generado y que es
susceptible de aprovechar como subproducto. El volumen de sangre es susceptible de calcular
en concentracin por peso vivo del animal. Se presenta el siguiente estimado como variable de
clculo, considerando un peso promedio de 350 kilos para bovinos (hembras y machos) un
promedio de 24 litros de sangre por animal. El peso especfico de la sangre de bovino es de
1,052
PESO EN PIE (Kg)
SANGRE (lt)
60
4,2
180
12,6
360
25,2
500
35
900
63
Promedio
28
Vol
sangre bovinos
24 lt/animal
Vol
mx. sangre bovinos
= 3.456 lt/ jornada
Vol
mn. sangre bovinos
Vol
prom sangre bovinos
= 1.872 lt/jornada
Vol
sangre mensual bovinos
= 41.184 lt/mes
184 lt/jornada
El promedio de das de faenado es de 26 por mes. El peso del ganado mayor que se sacrifica
en el matadero est entre 200 y 500 kilos, para un promedio de 355 kilos. Para el ganado
menor (porcinos), los pesos fluctan entre 60 y 100 kilos, para un promedio de 80 kilos.
En el caso de porcinos, se estima un volumen de sangre de 80 ml/kilo. Para el caso del camal,
se estima una generacin de sangre de 6 a 8 litros por animal.
Vol
sangre porcinos
= 9 lt/animal
Vol
mx sangre porcinos
= 522 lt/jornada
Vol
mn sangre porcinos
= 36 lt/jornada
Vol
prom sangre porcinos
= 225 lt/jornada
Vol
sangre mensual porcinos
= 5.616 lt/mes
57
Se incluye informacin adicional sobre las caractersticas de la sangre bovina:
11.2. ANLISIS DE PARMETROS RELEVANTES DEL AGUA RESIDUAL

Para la seleccin de la mejor alternativa para el manejo de los efluentes del camal se considera
como elemento de base, la evaluacin de la composicin de tales efluentes, los que a su vez
dependen de las particularidades del proceso de produccin, entre las que se resalta ser un
sistema semi- mecanizado con rieles y aparejos que facilitan los procesos de corte y extraccin
de subproductos, pero que no considera la captacin o retencin de sangre, rumen, intestinos y
desechos que caen al suelo y se desalojan mediante agua a presin, hacia los canales de
desage, sin ningn tratamiento.
En el cuadro siguiente se presenta la concentracin de contaminantes en los efluentes del
camal:
P A R A M ET R OS D E
C O N T RO L
Ph
Temperatura
Aceites & Grasas
D B O5
DQO
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos Totales
Nitrgeno Total
Fsforo Total
Slidos Totales
UNIDAD
M U E S T R EO
2 9 - 1 0 - 2 0 11
7.24
27.1
16,15
2172.0
2524.45
135
1530
2.68
17.28
1665
C
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/lt
mg/l
mg/l
mg/lt
M U E S T R EO
1 1 - 0 6 - 2 0 13
7,12
26,6
14,7
1728
2680
182
1310
61,50
97,83
1492
El peso del ganado vacuno faenado en Daule es muy heterogneo, ya que los animales
provienen en su mayora de haciendas que manejan procesos de crianza muy previos, por los
pesos oscilan entre 300 y 450 kilos, dependiendo de la raza, sexo y edad del animal, pudiendo
llegar a los 600 kilos o ms.
En el faenado, aproximadamente el 6% del peso vivo del animal corresponde a sangre, es decir
entre 18 y 36 kilos por animal, que si se evala en peso, resulta poco significativo frente a los
100 m3 de efluentes lquidos por da que produce el camal, pero que resulta de alto impacto si
58
se considera que la sangre es un elemento altamente contaminante por su muy alto nivel de
BDO (la sangre aporta de 4000-5000 mg/l de DBO al agua residual).
(http//www.salvador.edu.ar/vrid/publicaciones/ecsv3-3c.htm). El volumen de efluente
producido es un indicador de los volmenes de agua consumidos, ya que entre el 85 y el 95%
del agua utilizada es descargada como efluente.
La normatividad ambiental ecuatoriana exige un tratamiento de estos desechos lquidos antes
de ser destinados a descargados a un cuerpo receptor o a un sistema de alcantarillado. Los
parmetros de referencia son los siguientes:
C O N T RO L
Ph
Temperatura
Aceites & Grasas
D B O5
DQO
Slidos Suspendidos
Totales
Slidos Disueltos
Nitrgeno Total
Fsforo Total
Slidos Totales
UNIDAD
C
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
E F I C I E N C IA A
CUMPLIR
6,5 9
Condiciones Naturales +3C
3,0
100
250
100
mg/lt
mg/l
mg/l
mg/lt
1500
15
10
1600
Una planta de tratamiento para las aguas residuales de mataderos se disea para depurar
bsicamente los contaminantes presentes en los efluentes y que se determinan mediante el
anlisis de parmetros como DBO5, DQO, aceites y grasas, Nitrgeno total, Fosforo Total
slidos suspendidos y microorganismos patgenos. Se evalan aqu los principales parmetros
del agua residual del camal, con perspectivas de seleccin de la alternativa tecnolgica ms
recomendable para su tratamiento:
a)
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5) y Demanda Qumica de Oxgeno

(DQO).
Los valores de DBO5 (1.728 y 2.172 mg/lt) y DQO (2.524 y 2.680 mg/lt) mantienen un alto
rango de concentracin, superior al permitido para el vertimiento a un cuerpo receptor natural
o a un sistemas de alcantarillado, lo cual es indicador de la presencia de gran cantidad de
contaminantes orgnicos, caractersticos del proceso (En muestreo realizado se separ la
sangre, que en promedio aporta no menos de 4000 mg/l de DBO al agua residual).
El anlisis de la relacin DBO/DQO, establecida como factor de biodegradabilidad, es de 0,68 a
0,81, lo que indica que el efluente del camal tiene buenas caractersticas para ser tratado por
medios biolgicos, pero para ello debe separarse los materiales de difcil degradacin como el
rumen, la sangre y la grasa y hacer el tratamiento por la tecnologa adecuada.
b)
pH y temperatura.
Los valores de pH encontrados en el efluente del matadero de 7,12 a 7,24 no superan el rango
establecido por en el TULSMA para vertimientos de 6,5 a 9 unidades. Los valores de
temperatura de 26,6 a 27,1 se encuentran tambin en el rango de aceptabilidad segn Norma.
59
Esto significa que estos parmetros no sers relevantes al momento de seleccionar la

alternativa tecnolgica.
c)
Slidos Suspendidos Totales (SST).
Los valores promedios encontrados de 135 a 182 mg/lt no son altos en relacin a instalaciones
de faenado de animales y no superan significativamente los 100 mg/lt de concentracin
mxima permitida por Norma. El manejo de este parmetro lleva a considerar medios
mecnicos para la retencin de slidos gruesos y finos como restos de vsceras, pelos o sangre
coagulada que son conducidos al exterior del camal, a travs de los canales de desage, por
accin del lavado de pisos y reas de faena.
d)
Aceites y grasas.
Los valores promedios de aceites y grasas encontrados en el anlisis del efluente del camal son
relativamente bajos (14,7 a 16,15 mg/L). La Norma Ecuatoriana establece una concentracin
mxima permitida de 0,3 mg/lt, sin embargo es de conocimiento de la autoridad que este valor
magnifica errneamente el tratamiento del parmetro y en la prctica se considera aceptables
un valor de descarga de 30 mg/lt. La presencia de aceites y grasas en las aguas residuales se
debe a la evacuacin de sangre y grasa de los animales sacrificados a travs de los canales.
Aunque la concentracin es baja, estos compuestos deben retirarse debido a que complican el
flujo de residuos por las tuberas, causan problemas en las unidades de tratamiento biolgico y
olores desagradables en las aguas a tratar.
e)
Nitrgeno y fsforo.
En consideracin del nmero de reses sacrificadas, los valores de nitrgeno total medidos en el
agua residual son relativamente bajos (2,68 y 61,50 mg/lt). Este parmetro se eleva debido a la
presencia de compuestos como la orina y las heces de los animales, que contienen cantidades
apreciables de urea y protena no asimilada (nitrgeno orgnico), lo que hace que el agua
residual tienda a tener niveles elevados de DQO pero no de DBO; por lo que si este parmetro
se eleva, se hace difcil la biodegradacin.
Los niveles de fsforo en el agua residual son muy altos (1.492 y 1.665 mg/lt) comparados con
los niveles de nitrgeno. Estas concentraciones elevadas pueden deberse a la acumulacin de
restos de excrementos, orina, alimento desechado y/o materia orgnica en las estructuras de
desage, debido a una deficitaria limpieza, los cuales se sedimentan y adhieren al piso o a las
paredes de los canales o tuberas, generando procesos de descomposicin que se derivan en la
produccin de fosforo residual.
60
11.3. ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES DEL CAMAL

Se mencion que gran parte de la contaminacin que llega a las aguas residuales, se debe a
inadecuados procesos operativos dentro del camal y la inobservancia de mecanismos de
produccin ms limpia; por ello la sola implementacin de medidas de optimizacin de los
procesos como la reduccin de agua en el proceso, la recoleccin de sangre la captura de
slidos gruesos (rejillas), entre otras, conllevar a reducir los niveles de contaminacin de las
aguas, facilitando el tratamiento del efluente. De esta forma la adopcin de mecanismos se
produccin ms limpia puede considerarse la primera medida de manejo de los efluentes del
camal.
Por sus caractersticas, los contaminantes del agua residual deben removerse mediante la
aplicacin de procesos unitarios de tratamiento, cuya secuencia complementaria va retirando
del agua aquellos elementos extraos que la contaminan (slidos, metales, compuestos
orgnicos e inorgnicos). Los contaminantes de mayor tamao se eliminan mediante sistemas
de pre tratamiento que consideran mtodos mecnicos y fsicos; mientras que los
contaminantes de menor tamao y en dilucin se eliminan progresivamente mediante sistemas
de tratamiento primario y secundario que involucran tcnicas combinadas de accin mecnica,
fsica, qumica y biolgica.
En general, los pre tratamientos consideran la instalacin de mecanismos fsicos de retencin,
tales como rejillas y trampas de grasas.
Las alternativas de tratamiento se diferencian al momento de seleccionar los mtodos de
tratamiento primario, que estn enfocados bsicamente a la eliminacin de slidos, que a su
vez coadyuva a la reduccin de DBO Y DQO.
Respecto al tratamiento secundario existen dos mtodos generales que se pueden adoptar
independientemente el uno del otro, o se puede recurrir a una combinacin de ellos: Sistema
anaerobio y Sistema aerobio.
El tratamiento anaerbico, caracterizado por la ausencia de oxigeno en el proceso, permiten
un alto grado de reduccin de la DBO, generan una baja cantidad de lodos y se puede obtener
biogs como sub producto que puede ser reutilizado en el propio matadero. En la prctica se
realiza mediante reactores cerrados que requieren poco espacio, tienen un bajo costo de
operacin.
Foto: Planta de tratamiento anaerbico. Campodoro, Padova. Italia. y Planta de Tratamiento Anaerbico de frigorfico
municipal La Candelaria (Argentina). Fuentes: http://eurotec.rwlwater.com; http://intainforma.inta.gov.ar
61
El tratamiento aerbico utiliza el oxigeno como parte fundamental de los procesos; ayudan a
la transformacin del nitrgeno orgnico y amoniacal en nitrato y no generan fuertes olores
como los anaerobios; sin embargo los procesos aerbicos involucran mayores costos de
inversin y demandan mayores reas para las estructuras de tratamiento. En la prctica se
realiza mediante lagunas o tanques que requieren gran disponibilidad de espacio pero muestran
muy buenas eficiencias de tratamiento. Los sistemas a seleccionar pueden ser lodos activados,
lagunas aireadas, filtros de goteo o contactores biolgicos rotatorios.
Foto: Planta de tratamiento por Sistema de Lodos Activados. Fuente:http://www.awtsa.com
Foto: Sistemas Aerbicos de Tratamiento: Lagunas y piscinas. Fuente: http://osunaconsultores.org
Se presenta el anlisis de los principales contaminantes del agua residual del camal, que
permite la primera aproximacin a la seleccin de la alternativa de tratamiento:
FACTOR DE
CONTAMINACION
Ph
Temperatura
Aceites & Grasas
Slidos gruesos a finos
Slidos disueltos
Elementos contaminantes: Nitrgeno,
Fosforo, Carbono; compuestos
nitrogenados y otros.
ALTERNATIVA DE
TRATAMIENTO
No necesario
No necesario
Mecnico + Fsico
Mecnico
Fsico + Qumico
Mecnico + Fsico +Qumico
62
ALTERNATIVA TECNOLOGICA
Trampa de Grasas
Rejillas +Sedimentacin
Clarificacin (Floculacin/
Coagulacin)
Reactores biolgicos abiertos o
cerrados segn tecnologa
seleccionada
La eficiencia para la remocin de contaminantes del sistema de tratamiento analizado es un

factor importante en la seleccin de la alternativa tecnolgica. El siguiente cuadro orienta sobre
este elemento de anlisis:
EFICIENCIA DE REMOCIN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES
PROVENIENTES DE LA INDUSTRIA PROCESADORA DE CARNE
Fuente: Javier Etxebarra, Tratamiento de vertidos de matadero
Ntese que los sistemas que combinan procesos mecnicos, fsico qumicos y biolgicos
presentan las mejores eficiencias en la remocin de contaminantes, medidas como DBO5, DQO,
aceites y grasas, compuestos nitrogenados y slidos suspendidos totales. La eficiencia en la
remocin de microorganismos patgenos puede ser manejada mediante un sistema de
desinfeccin al final del proceso de tratamiento.
Otros factores importantes en la seleccin de la alternativa tecnolgica de tratamiento tiene que
ver con la carga contaminante y su concentracin; la disponibilidad de espacio para la
implantacin; exigencias de vertido, etc. Se establecen claras ventajas del sistema anaerbico
sobre los sistemas aerbicos en funcin de las variables expuestas. Los sistemas que incluyen
reactores biolgicos o filtros por gravedad muestran las mejores fiabilidades de tratamiento sin
implicar las mayores inversiones. Otros sistemas se muestran ms econmicos pero que no
presentan la confiabilidad ni la mejor eficiencia en la remocin de contaminantes.
El siguiente cuadro muestra la calificacin de algunos criterios en relacin a lo expuesto:
63
CRITERIOS
TRATAMIENTO LAGUNAS
LAGUNAS
FLOTACION CLARIFICACION FLOTACION +
AL TERRENO O FACULTATIVA AIREADAS + RBC
+ ANAEROBICO FILTRO POR
IRRIGACION
S AEROBICAS MIXTAS
MIXTO
GRAVEDAD
AERBICAS
LODOS
ACTIVADOS
OXIDACION
EN ZANJAS
AEROBICO
UASB
+
SISTEMA
AEROBICO
COSTES
DE X
INVERSION
COSTES
XX
OPERACIONALES
XX
XXX
XXXX
XX
XXXX
XXXXX
XXXXX
XX
XXX
XXX
XXXXX
XXX
COSTES
DE X
MANTENIMIENTO
COMPLEJIDAD X
XXX
XXXX
XXX
XXXXX
XXXX
XXX
XXXX
XX
XXXX
XXXXX
XXXX
CONSUMO
DE X
ENERGIA
RENDIMIENTO DE XXXXX
ESPACIO
EFICIENCIA
XX
ELIMINACION DE
DBO
FIABILIAD
XX
XXX
XXX
XXX
XXXXX
XXX
XXXX
XXX
XXX
XXX
XXXX
XXXX
XXXXX
XXX
XXXXX
XXXXX
XXXXX
XXXX
XXX
XXXXX
XXXX
XXXXX
XXX
XXXXX
X BAJO
XXXXX ALTO
Fuente: Este estudio, basado en cuadro Los vertidos de los mataderos e industrias crnicas.
Escuela Organizacin Industrial. Sevilla. Abril 2008
Finalmente se muestra un cuadro de anlisis especfico, comparando las alternativas de

tratamiento anaerbico, aerbico y fsicoqumico, que aporta nuevos elementos de anlisis
para la seleccin de la alternativa ms idnea para el tratamiento de las aguas residuales del
camal:
CRITERIO
SISTEMA
AEROBICO
(Lodos
Activados)
Pequea
A requerida
> 60m2
SISTEMA
FISICOQUIMICO
(Zeolitas)
Pequea
A requerida
< 60m2
Superficiales
Superficiales
> 90%
> 90%
< 90%
Produccin de lodos
Muy baja
Alta
Alta
Manejo de disposicin de lodos
Semestral
Semanal
Semanal
Requerimiento de tratamiento posterior de lodos
No
Si
Si
Requerimiento de operador especializado
No
Si
Si
Requerimiento de equipos electro- mecnicos

para el tratamiento
No
Si
Si
Costo relativo por m3 de agua tratada
20
20
Costos relativos por m3 de agua tratada
14
14
Costo relativo de inversin (sin obras civiles)
1,5
1,5
Area requerida para la implantacin de la PTAR
Localizacin de Unidades
SISTEMA
ANAEROBICO
Pequea
A requerida
< 60m2
Superficiales
enterradas
Eficiencia en la remocin de la carga orgnica

(Medida como DBO5)
Cuadro: Costos relativos que expresan la relacin entre el costo de los sistema aerbico y fsicoqumico
por cada dlar invertido en el sistema anaerbico. Fuente: Este estudio.
De acuerdo a los criterios estudiados, el tratamiento anaerbico presenta mejores

caractersticas que las otras alternativas en relacin a factores considerados relevantes en el
caso del camal Daule, tales como costo de inversin inicial, facilidad y costos de mantenimiento,
requerimiento de equipos mecnicos y de espacio fsico para la implantacin.
64
Conclusiones y Recomendaciones:
El estudio de alternativas de tratamiento de los efluentes del camal permite definir el sistema
anaerbico como el ms indicado para el tratamiento de los efluentes lquidos del camal
municipal de Daule, que se resume en las siguientes ventajas:
Baja complejidad para la operacin y mantenimiento.
Remocin de la carga orgnica medida como DBO5 (Demanda bioqumica de oxigeno) y
como SST (Slidos suspendidos totales) superior al 90%.
Baja inversin relativa inicial frente a otras alternativas de tratamiento biolgico.
Bajos costos de operacin, ya que tiene grandes exigencias en el control de la operacin
(Supervisin permanente); simplemente una persona de baja escolaridad que supervise
peridicamente el estado del sistema.
Genera poco volumen de lodos, facilitando su manejo, reduciendo los costos globales de
tratamiento. Presenta la ms baja produccin de lodo que cualquier otro sistema de
tratamiento biolgico.
Bajo consumo de energa debido al bajo requerimiento de equipos y maquinas.
Puede construirse bajo la modalidad de mdulos, que se adaptan al terreno disponible y
facilita la ampliacin de la capacidad de tratamiento, al poderse incluir nuevos mdulos
en serie, dentro del proceso.
Bajo requerimiento de espacio para la implantacin frente a otras alternativas de
tratamiento biolgico.
La caracterstica de alto contenido de compuestos orgnicos, nitrgeno y fosforo generadores
de olores, prevn la necesidad de tratamientos secuenciales y progresivos, que incluyan un
tratamiento biolgico de las aguas para la eliminacin de la materia orgnica biodegradable
presente en los efluentes que permita la oxidacin biolgica de los slidos suspendidos y los
slidos orgnicos disueltos, medida como una reduccin efectiva de la DBO5 del efluente. El
tratamiento de los efluentes debe comenzar con un pre-tratamiento para la reduccin de
slidos gruesos y finos, as como de aceites y grasas. Se considerarn operaciones unitarias de
tratamiento, con un tratamiento primario que considere depuracin mecnica y fsico- qumica y
un tratamiento secundario de tipo anaerbico. En la fase final no debe descartarse la
desinfeccin del efluente tratado como medida de seguridad para la eliminacin de patgenos.
Debido a la variabilidad de flujo de caudal del efluente, el tratamiento debe incluir un tanque de
almacenamiento temporal de los efluentes de cada jornada de trabajo (Tanque de
homogenizacin) que funcionar como un colchn para absorber picos de caudal y
homogenizar el flujo que pasa a la Planta de Tratamiento. El tanque debe tener capacidad
suficiente y disponer de agitacin para evitar fermentaciones indeseadas, sobre todo en el
fondo del tanque donde pueden depositarse los slidos.
65
12.
MEMORIA DE
RESIDUALES.
DISEO
DEL
SISTEMA
DE
TRATAMIENTO
DE
AGUAS
12.1. PARMETROS DE DISEO

El caudal de diseo de la Planta de tratamiento de Aguas Residuales PTAR, se calcul en 2,60
lt/seg, que equivale a un caudal diario a tratar de 150 m3/da.
El efluente que se descarga se compone de aguas rojas y aguas verdes. Las aguas rojas son las
aguas de lavado del proceso de faenado (degello y sangrado). La sangre no es separada de
las aguas (Para efectos del muestreo se recolecto la mayor cantidad de sangre posible).
Las aguas verdes son las de lavado de mondongos, tripas y estmagos (se producen desechos
slidos de heces y contenido ruminal). El agua color verdoso corresponde a lavado de pisos y
de los subproductos. Estas se mezclan al final con las aguas rojas antes de descargarse.
La caracterizacin del efluente a tratar es la siguiente:
C O N T RO L
Ph
Temperatura
Aceites & Grasas
D B O5
DQO
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos Totales
Nitrgeno Total
Fsforo Total
Slidos Totales
UNIDAD
M U E S T R EO
2 9 - 1 0 - 2 0 11
7.24
27.1
16,15
2172.0
2524.45
135
1530
2.68
17.28
1665
C
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/lt
mg/l
mg/l
mg/lt
M U E S T R EO
1 1 - 0 6 - 2 0 13
7,12
26,6
14,7
1728
2680
182
1310
61,50
97,83
1492
Los valores mximos a cumplir para los parmetros de calidad del agua residual se extractan
del Libro VI del TULSMA, Tabla 3. Criterios de Calidad Admisibles para la Preservacin de la
Flora y Fauna de Aguas Dulces, Fras o Clidas y en Aguas Marinas y de Estuario, en cuanto a
parmetros de pH y temperatura. No se especifican lmites para los otros parmetros, por lo
que se asumen los establecidos en la Tabla 12 del Libro VI del TULSMA: Lmites de Descarga a
un Cuerpo de Agua Dulce como lo ms aproximado al cuerpo receptor final que se prev para
la PTAR.
C O N T RO L
Ph
Temperatura
Aceites & Grasas
D B O5
DQO
Slidos Suspendidos
Totales
Slidos Disueltos
Nitrgeno Total
Fsforo Total
Slidos Totales
UNIDAD
C
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
CUMPLIR
6,5 9
Condiciones Naturales +3C
3,0
100
250
100
mg/lt
mg/l
mg/l
mg/lt
1500
15
10
1600
66
Lo anterior representa las siguientes eficiencias de remocin a cumplir mediante el tratamiento

de las aguas residuales:
C O N T RO L
Ph
Temperatura
Aceites & Grasas
D B O5
DQO
Slidos Suspendidos
Totales
Slidos Disueltos
Nitrgeno Total
Fsforo Total
Slidos Totales
UNIDAD
C
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
CUMPLIR (%)
Cumple sin tratamiento
Cumple sin tratamiento
82%
95.4
90,7
45
mg/lt
mg/l
mg/l
mg/lt
2
75,6
89,7
4%
Pruebas de Tratabilidad.
Los parmetros de DQO, DBO5, Slidos Suspendidos, se encuentran fuera de rango. Previo a
este estudio se realizo un tratamiento piloto simulando un tratamiento fsico qumico y posterior
aireacin, para observar la eficiencia del tratamiento.
Prueba con un Tratamiento primario. Se hizo clarificacin con el SANFLOC Ferrix-3 y el
SANFLOC 1007. En el valor de DQO se tuvo una remocin del 89.06 %, pero no se logro ajustar
a la Norma. Se requiere entonces un tratamiento secundario. Se llev a cabo de la siguiente
manera:
Prueba con tratamiento secundario. Se recurri a aplicacin aerbica de bacterias (ACAQA) a una concentracin de 2 g/l. A las 24 horas se evalu la DQO, encontrndose dentro de
Norma. Muestras a las 48 y 72 horas mostr una DQO dentro de Norma:
El piloto orienta sobre los tratamientos a seguir para el manejo de las aguas residuales del
camal.
Tratamiento de lodos clarificacin. Los lodos, que equivalen al 20% en volumen del agua,
se deshidrataron con un polmero catinico para lograr una consistencia pastosa para facilitar el
secado y su disposicin como desechos slidos.
67
12.2. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO (DIAGRAMA DE

PROCESOS)
Debido a la alta concentracin de materia orgnica presente en las aguas residuales del
matadero se disea que contempla unidades para el tratamiento primario de las aguas
residuales, con el objeto de reducir slidos gruesos y finos y grasas, previo a la entrada a la
PTAR, donde se implementan procesos biolgicos para la depuracin de las aguas. El sistema
de tratamiento propuesto consta de los siguientes procesos unitarios:
Como principio de diseo, la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales se concibe en un 90%
de tanques, equipos y estructuras que se podran desmontar en caso de requerirse la
ampliacin del Sistema o de cambio ubicacin del Camal o si se requiere readecuacin de la
infraestructura o algn cambio de ubicacin. El sistema debe funcionar con un mnimo de
mantenimiento, requiriendo nicamente el control de dosificacin de qumicos, el control de
caudales y el mantenimiento peridico normal de toda planta de tratamiento.
12.3. DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL STARI

El sistema de tratamiento seleccionado se compone de un conjunto de procesos unitarios que
determinan las fases de tratamiento: pre-tratamiento, tratamiento primario y tratamiento
secundario:
12.3.1.
Pre-tratamiento
Las aguas residuales industriales generadas por las actividades de faenado sern evacuadas
desde rea de proceso hacia canales abiertos y provistos de rejillas desmontables o red de
tuberas ubicados en el piso, pasando a travs de los diferentes canales hasta llegar al sistema
de tratamiento.
El sistema de tratamiento propuesto consiste en un tratamiento multifase, que inicia con el pretratamiento fsico, consistente en rejillas y cribas de retencin colocadas en los canales de
captacin que estn construidos a nivel de piso en toda el rea de produccin; una estructura
de de retencin de slidos y una trampa de grasas. Luego de pasar por la cajilla de retencin
de slidos.
a) Retencin de Slidos:
El primer paso del pre-tratamiento se refiere a la remocin de slidos gruesos, para lo cual se
instalar una rejilla manual construida en acero inoxidable con barras rectangulares no se
recomiendan las barras redondas en las rejillas- con espaciamientos de 15 mm. La rejilla ser
instalada en un canal de 0.40 metros de ancho al final del cual se instalar un vertedero
triangular para medicin del caudal.
NOTA: Para efectos de diseo se asume una profundidad mxima de 1.0 m por debajo del
nivel de terreno como cota de entrada del afluente de agua residual.
68
0,40 mts
Alto
de
Canal
65 a 75
Varillas cuadradas c /15 mm
Como segundo paso de remocin de slidos se prev la instalacin de una rejilla de slidos
finos, con paso de slidos menores de 6.0 mm, fabricada en acero inoxidable, que incluye cesta
en acero inoxidable con rejilla perforada en la parte inferior para la deshidratacin de los
residuos. La limpieza de la rejilla se hace de manera automtica a travs de un cepillo acoplado
a un motor reductor de 0.25 HP.
Reja de finos auto-limpiante en acero inoxidable compuesta por rejilla perforada con luz
de malla de 6 mm
Sistema de limpieza automtica
Cesta de acero inoxidable con rejilla perforada en la parte inferior para deshidratacin
de residuos
Anchura de reja: 400 mm
Altura de reja: 4000 mm
Dimensiones reja de finos: 400 x 380 mm
Motor: 0,25 HP
Tensiones: 400 v 50 HZ
b) Trampa de Grasas.
Es el tercer paso del pre-tratamiento y refiere a la remocin de las grasas, aceites y sustancias
jabonosas presentes en el agua residual en estado libre. Su remocin se hace por medio de una
trampa de grasas, que consiste en una estructura rectangular, en el cual la sustancia grasa es
empujada hacia la superficie y atrapada por un baffle. El agua residual pasa por esta unidad
que est diseada para que las grasas y aceites floten en el compartimiento diseado para tal
fin. Una vez alcanzado un espesor superior a los 5 cms, la grasa es removida mecnicamente.
Esta unidad retiene aceites cuyas densidades estn alrededor de 0,8 kg/m3.
Para el diseo de la trampa de grasas se considera un rea superficial con una tasa de
aplicacin no menor a 4 lt/seg por cada m2 de rea superficial, esto es, un rea mnima de 0,25
m2 por cada lt/seg del afluente. Para el caso Daule el caudal afluente es de 2,9 lt/seg, es decir
que el rea superficial mnima es de 0,72 m2. Por ser aguas con alta carga de grasas y aceites
se asumen las siguientes dimensiones de la trampa de grasas:
Ancho: 1.00 m
Long: 2.0 m
rea superficial: 2,40 m2
Altura til: 1.25 m
Volumen til: 3.0 m3
69
1,00 mts
2,00 mts
Sobrenadante de grasa y lquidos grasos
1,25 mts
2,00 mts
c) Tanque de Homogenizacin.
Esta unidad tiene como finalidad equilibrar el caudal tratado por la PTAR en cuanto a caudal y
calidad del efluente. Corresponde a un tanque con aireacin con una capacidad de al menos el
50% del flujo diario, a efectos de que los caudales pico y el pH sean ecualizados, resultando un
efluente de caractersticas uniformes que facilita el tratamiento y permite reducir el
requerimiento de capacidad de tratamiento de la PTAR. La aireacin sirve para remover slidos
suspendidos y grasas remanentes que no hayan sido retenidas por las rejas y la trampa de
grasas. La eficiencia se optimizar agregando floculantes qumicos (aluminio, sales de fierro,
etc.).
Tiene una capacidad para almacenar la mitad del volumen de agua residual producida durante
la jornada de trabajo, de manera que la PTAR opera con la mitad del caudal generado y
durante las 8 horas siguientes trata la otra mitad. Dentro de este tanque se instalarn dos
bombas sumergibles una de reserva- las cuales son operadas de manera automtica mediante
controles de nivel. El pozo de bombeo se disea para que no queden residuos lquidos dentro
del tanque de igualacin.
70
Las dimensiones del tanque son:

Caudal a tratar: 2,6 lts/seg
Caudal durante 8 horas: 75 m3
Forma Seleccionada: Cuadrado
Lado: 5.0 m
Profundidad til: 3.0 m
Volumen til: 75.0 m3
3,00 mts
5,00 mts
Las bombas sumergibles a instalarse deben cumplir las siguientes caractersticas:

Potencia nominal: 0,5/0,37
Tensin Operacional: 220/380 a 440
Caudal: 11.8 m3/h (3.3 lps)
Cabeza total: 6.0 m.c.a.
Impulsor abierto recubierto en fibra de vidrio
Motor 0.5 HP/220-440 VAC/3F/60 Hz
Desage nominal: 2
Pasaje de slidos: 7
Aplicacin de Catalizador Orgnico. En el tanque de igualacin se prev la aplicacin de
un catalizador para mejorar el desempeo de los tratamientos posteriores primario y secundario
y controlar la generacin de olores por emanacin de Amoniaco y H2S.
El catalizador debe favorecer el cumplimiento de las siguientes condiciones en el Tanque:
Solubilizacin de grasas y aceites

Incremento de Oxgeno Disuelto (DO)
Reduccin de volumen de lodos y uso de energa.
Degradacin de biofilms y aglutinantes orgnicos.
71
El catalizador preferiblemente de tipo inorgnico, cuyo uso ser optativo, evitar interferencias
con la masa bacteriana local y debe cumplir las siguientes especificaciones tcnicas
equivalentes:
Estado fsico: Lquido para mejor solubilidad y homogenizacin
Ph directo: 6,0 0,5
Viscosidad: 4 2 cP
Gravedad Especfica: 1,006 0,003 masa/vol
Solubilidad: 100% en agua
La aplicacin se har mediante un sistema de dosificacin automtico para control de olores.
Las caractersticas del sistema de dosificacin son:
Bomba dosificadora electromagntica- solenoide (0 a 9 LPH max)- debe incluir

manguera succin (1.0 m) y descarga (10 m); filtro y vlvula de pie; caa en PVC- en
la succin; sistema de inyeccin con aire.
Tanque Polietileno- 250 lts con tapa adaptada para instalar bomba.
Base metlica para montaje del tanque- acero-epxica
Letreros con el nombre del producto, especificaciones tcnicas de uso y almacenaje.
Empaque y manuales.
Se proyecta que la eficiencia mnima de remocin de materia orgnica en el pre-tratamiento sea

del 20%, por lo tanto la DBO5 efluente mnima esperada es de 1760 mg/l
12.3.2.
Tratamiento Primario
Se elige como tratamiento primario un sistema fsico-qumico. Esta clase de tratamiento es

usado ampliamente por su muy elevada capacidad de remocin en este tipo de aguas
residuales. El sistema consiste primeramente en la adecuada dosificacin y mezcla rpida de un
coagulante en la denominada cmara de mezcla rpida Posteriormente se pasa el efluente a
un tanque de floculacin en el cual se adiciona un polmero como ayudante de floculacin (Ver
detalles ms adelante) y despus se pasa a la etapa de clarificacin y separacin de lodos que
consiste o bien en un sedimentador de alta tasa o bien en una celda de flotacin.
Se dispone para el tratamiento primario un tanque compacto construido en Acero A36 con
pintura epxica, auto portante, dotado de los agitadores y sistemas de dosificacin de los
qumicos. Las caractersticas y dimensiones de cada unidad son:
a)
Unidad de mezcla rpida
Corresponde a un tanque cuadrado fabricado en acero A36, con pintura epxica, con capacidad
de 1000 litros, equipado con un agitador para mezcla rpida con aspas de bajo efecto cortante,
estructura para soporte del agitador, vlvula de drenaje, accesorios de interconexin de entrada
y salida con otros tanques.
Forma: Cuadrada
Lado: 1.0 m
Volumen til: 1.0 m3

T.H.R.: 6.4 min
72
Agitador para mezcla rpida:

Intensidad agitacin: 6.9
Velocidad media: 0,20 m/seg
Dimetro de propela: 400 mm
Tipo de propela: Gran Caudal
Longitud del eje: 1.0 m
Motor: 2,0 HP, 220/440 VAC, 3 Fases, 60 Hz, 1750 RPM
Material de construccin de las partes hmedas: Acero 304SS
El agitador debe tener una hlice que no genere cizallamiento del floc.
b)
Unidad de Floculacin
Tanque cuadrado fabricado en acero A36, con pintura epxica, con capacidad de 4500 litros,
equipado con un agitador tipo floculador con aspas de bajo efecto cortante, estructura para
soporte del floculador, vlvula de drenaje, accesorios de interconexin de entrada y salida con
otros tanques.
Forma: Rectangular
Ancho: 1.5 m
Longitud: 2.0 m
Volumen til: 2.7 m3
T.H.R.: 17 min
73
Agitador para floculacin:

Tipo de propela: Gran Caudal
Motor: 0.25 HP, 220/440 VAC, 3 Fases, 60 Hz, 1750 RPM
Material de construccin de las partes hmedas: Acero 304SS
El agitador debe tener una hlice que no genere cizallamiento del floc.
c)
Unidad de clarificacin
El tanque de clarificacin es de tipo rectangular fabricado en acero A36, con pintura epxica,
equipado con un sistema de mdulos de sedimentacin acelerada tipo colmena, en material
especialmente diseado para este uso, con soportera en perfil de fibra de vidrio con bases de
25 cm y anclajes.
El sistema debe contar con un diseo estructural que garantice una gran rea de contado con el
agua, aumentando el rea de las tradicionales placas planas de 20 a 80 m2/ m2 de superficie.
El diseo permitir obtener una decantacin ordenada y dirigida, acelerando la precipitacin de
los lodos en una altura mnima, logrando eficiencias de remocin superiores al 90%.
El diseo debe prever el cubrimiento total del rea del decantador, sin dejar espacios libres que
repercutan en el mal tratamiento del agua, adems la hidrulica del sistema debe evitar riesgos
de taponamiento. El sistema debe manejar un flujo ascensional tipo laminar, con nmero de
74
Reynolds inferior a 200, evitndose de esta manera arrastre y re suspensin del lodo
sedimentado.
Forma: Cuadrado
Lado: 2.0 m
Volmen til: 6,0 m3
T.H.R.: 38.5 min
C.H.S.: 37.5 m3/m2-da
Sistemas de dosificacin de qumicos
El coagulante considerado en este estudio es el Policloruro de Aluminio (PAC) cuyas dosis
pueden oscilar entre 30 y 150 ppm, pero puede usarse otro que pueda presentar mejores
resultados. Como floculante se recomienda un polmero de alta carga y alto peso molecular
en dosis que pueden oscilar entre 1 a 15 ppm.
NOTA: El estudio de tratabilidad no revela las dosis ptimas de los productos qumicos, de
manera que los sistemas de dosificacin se dimensionan suponiendo unas dosis mximas, pero
se aclara que dichas dosis podran cambiar ampliamente en la realidad.
Sistema de dosificacin de coagulante
Tipo de coagulante: Policloruro de aluminio (PAC)
Dosis mx. supuesta: 140 ppm
Consumo estimado: 250 kg/mes
Las caractersticas del sistema de dosificacin:
Sistema automtico de dosificacin, que incluya:
Bomba dosificadora electromagntica- solenoide (0 a 9 LPH max)- debe incluir manguera
succin (1.0 m) y descarga (10 m); filtro y vlvula de pie; caa en PVC- en la succin;
boquilla de inyeccin.
Tanque Polietileno- 250 LTS con tapa adaptada para instalar bomba.
Letreros con el nombre del producto.
Empaque y manuales.
Sistema de preparacin y dosificacin de polmero floculante
Tipo de floculante: Polmero en polvo de alta carga y alto peso molecular
Se debe incluir un sistema de preparacin y dosificacin para floculante con los elementos para
la preparacin de polmero dosificador, agitador, bomba de dosificacin, elementos y
accesorios para el completo funcionamiento del sistema-
75
Las caractersticas del sistema de dosificacin son:

Dosificador de polmero con tolva de 1,5 Litros- Acero Inox 304 SS; dosificacin por vlvula
pinch de apertura regulada- PVC.1/2 In, Bandeja humectadora acero Inox 304 SS- con
vlvula bola entrada agua. Agitador de dos propelas (Turbina 200 y Curva 300) 0,75 HP,
Switch de alto nivel tipo Flota y vlvula solenoide 120Vlt, - agua, Tanque 500 lts- con
tapa plstica. Una (1) Bomba Dosificadora tipo diafragma- Motor trifsico 0,5 HP: caudal:
60 a 70 LPH
Estructura metlica-de montaje tanque y agitador- terminado epxica.
Agitador para la preparacin del polmero
Tipo de propela: Turbina y Curva Tripala
Motor: 0,75 HP, 220/440 VAC, 3 Fases, 60 Hz, 1750 RPM
Material de construccin de las partes hmedas: 304SS
Letreros con el nombre del producto.
Empaque y manuales.
Los lodos del clarificador sern enviados por gravedad a los lechos de secado. El filtrado de los
lechos se lleva por tubera enterrada al tanque de igualacin y los lodos secos pueden
disponerse como compost.
d)
Lechos de secado
Se proyectan tres unidades cubiertas cada una de las cuales tiene la siguiente configuracin:
Ancho: 1.5 m
Longitud: 2.5 m

Material filtrante: Arena gruesa y grava
Se estima que la eficiencia mnima de remocin de materia orgnica en el tratamiento fsicoqumico sea del 80%, por lo tanto la DBO5 efluente mnima esperada es de 352 mg/l
12.3.3. Tratamiento Secundario
Con base en el estudio previo presentado, como tratamiento secundario se selecciona un
proceso anaerbico multifase, por ser un tratamiento que exige menos componentes mecnicos
(es una variable importante al momento de operar y mantener), econmica y de fcil operacin
y mantenimiento, con una alta eficiencia para convertir el nitrgeno amoniacal en nitratos.
El sistema multi-fase se compone de tres unidades donde se realizan las fases de tratamiento
unitario necesarias para las aguas residuales del camal:
76
a)
Reactor Anaerbico de Bafles.
El agua residual proveniente del tratamiento primario llega a un primer mdulo del reactor
anaerbico en donde se inicia la acidulacin de la materia orgnica y se hace la retencin de
slidos. La produccin de lodos estimada es de 2,0 a 3,0 m3 cada seis (6) meses, los cuales se
asentarn en el fondo del reactor. La evacuacin se realiza mediante una vlvula de mariposa
de 6 instalada a nivel de piso del reactor, para ser depositados en los lechos de secado, donde
se les puede adicionar un poco de cal para neutralizarlos y luego poder ser usados en
jardinera.
b)
Filtro Percolador de Flujo Ascendente.
El efluente del reactor biolgico de bafles pasa mediante vasos comunicantes a la siguiente
unidad, consistente en un reactor de flujo ascendente provisto en su interior de un medio fijo
(piedra de ro, material plstico o cualquier otro adecuado que no sea txico para las bacterias)
que sirve de sostn del material biolgico encargado de la digestin anaerbica de la materia
orgnica. El reactor tiene tres compartimientos internos y est construido en acero A36 con
pintura epxica resistente a la intemperie y los accesorios de entrada y salida tipo brida en 3.
Cantidad: 2 Reactores
Ancho: 2.5 m
Altura til: 1.90 m
Altura total: 2.0 m
Longitud: 6.0 m
Volumen til: 26 m3
T.H.R.: 6.0 Horas
En la base del reactor se instala un sistema llaves para toma muestras de lodo, con el fin de
verificar la altura de los mismos dentro del reactor. De igual forma tiene tuberas de drenaje de
los lodos que suprime la necesidad de bombas para su evacuacin.
Se requiere que haya como mnimo dos (2) reactores para que pueda funcionar uno mientras
se hace mantenimiento del otro, cuando as se requiera. Los reactores son exactamente iguales
el uno y el otro.
Los reactores se montan sobre una placa de concreto con capacidad portante de 10 Ton/m2
con dimensiones de 7.5 m Ancho por 12.0 mts de longitud.
c)
Filtro Fitopedolgico
La ltima unidad de tratamiento El efluente proveniente de los reactores de tratamiento

biolgico sale por gravedad a un filtro fitopedolgico. Esta ltima unidad es donde se hace el
pulimiento del efluente. El filtro se construye enterrado o semi- enterrado; permanece
inundado y tiene un medio filtrante de soporte (grava). En esta unidad se convierte el
nitrgeno amoniacal en nitratos y nitritos. La clave del funcionamiento de esta unidad consiste
en sembrar especies vegetativas que puedan crecer sobre el lecho del filtro. Pueden ser pastos
de races largas, plantas ornamentales como heliconias o similares. Las races de la vegetacin
se encargan de inyectar oxgeno al agua residual tratada creando un medio facultativo para que
bacterias aerbicas y/o anaerbicas realicen el pulimento del tratamiento. Se siembra como
cualquier tipo de csped.
La unidad se construye con muros en ladrillo repellados e impermeabilizados con un
impermeabilizante tipo Sika. No se requiere estructura de concreto porque su profundidad
mxima no supera los 1.30 metros.
77
Las dimensiones del Filtro Fitopedolgico son:

Ancho: 7.5 m
Longitud: 9.5 m
Profundidad total: 1,4 m

Volumen til: 70 m3
Se proyecta que la eficiencia mnima de remocin de materia orgnica en el tratamiento

secundario sea del 90%, por lo tanto la DBO5 efluente mnima esperada es de 35,2 mg/l, lo
cual cumple con la regulacin Ecuatoriana.
12.3.4. Desinfeccin
El efluente del filtro fitopedolgico pasa por gravedad a una cmara de desinfeccin
construida en ladrillo repellado e impermeabilizado. En esta cmara se har la adicin de un
desinfectante -mediante sistema de dosificacin- para eliminar cualquier tipo de bacteria
patgena antes de que el efluente se entregue al cuerpo de recepcin final. La adicin del
desinfectante se efecta de manera controlada mediante un sistema automtico de dosificacin
controlado a travs de un tablero elctrico.
Las dimensiones de la cmara para desinfeccin son:
Ancho: 1.3 m
Longitud: 1.3 m
Profundidad total: 1,6 m
Volumen til: 2.1 m3
Sistema de dilucin y dosificacin de

Hipoclorito de Sodio
Tipo de desinfectante: Hipoclorito de sodio
Se desinfectar con hipoclorito de sodio (dada su facilidad de aplicacin) el cual viene en
concentraciones comerciales hasta del 15%. Pueden estimarse dosis entre 10 y 30 ppm.
El sistema de dosificacin incluye un sistema dilucin del hipoclorito, bomba de
dosificacin, elementos y accesorios para el completo funcionamiento del sistema. Las
caractersticas del sistema de dosificacin son:
Dosificacin automtica. Debe incluir: Bomba dosificadora electromagntica- solenoide (0 a 9
LPH max)- debe incluir manguera succin (1.0 m) y descarga (10 m); filtro y vlvula de pie;
caa en PVC- en la succin; boquilla de inyeccin. Tanque Polietileno- 250 LTS con tapa
adaptada para instalar bomba. Base metlica para montaje del tanque acero- epxica.
Letreros con el nombre del producto. Empaque y manuales
12.3.5. Zanjas de Infiltracin
El efluente tratado proveniente del filtro fitopedolgico es conducido a una red de zanjas con
material filtrante (grava de 1 a 2) para su infiltracin final en el suelo. Las zanjas tendrn
forma de tridente, con una longitud prevista de 10 mts cada una y cuya longitud final se
definir mediante estudio de infiltracin del suelo en el sitio de disposicin final. Parte del agua
tratada se usar tambin en la Planta de Compostaje, para compensar dficit de humedad que
se prev se va a producir en las pilas de compost por el clima clido imperante en la zona del
Proyecto.
78
Como alternativa de disposicin final se prev la recirculacin del efluente tratado con fines
agrcolas. Para este caso se podra adicionar un filtro de zeolita y almacenar el agua para su
reso.
Manejo de Aguas Lluvias
Las aguas lluvias tendrn un sistema propio de recoleccin y conduccin, a travs de canales en
cemento que las conducen hacia el exterior de las instalaciones, siendo desalojadas por un
canal de desage hacia el exterior la Planta, conectando con un colector natural.
Manejo de Aguas Residuales de Tipo Domstico
Los desechos lquidos generados por las actividades domsticas del personal de la Planta y de
las oficinas administrativas sern evacuados por un sistema independiente de recoleccin y
transporte constituido por una red de tuberas y cajillas. Estas aguas residuales domsticas
descargan hacia un sistema anaerbico constituido por un pozo sptico y pozo de infiltracin.
12.4. INSTALACION ELCTRICA
La operacin de las bombas sumergibles, el control de nivel, los sistemas de dosificacin
(cuatro en total), se har de manera automtica mediante tablero elctrico. La operacin del
tablero incluir un modo de operacin en automtico pero tambin debe incluir el mdulo para
operar en forma manual.
Para habilitar el funcionamiento de los equipos elctricos el suministro de corriente elctrica
debe ser trifsica, 220 VAC, 60 Hz para alimentar: dos bombas de 0.5 HP cada una, tres
agitadores (0,25, 0,75 y 2,0 HP), una rejilla mecnica 0,25 HP; una bomba dosificadora
electromecnica 0,5 HP y cuatro bombas dosificadoras electro magnticas de 70 watt cada una.
El siguiente es el listado de equipos elctricos del sistema completo de tratamiento y consumo
de energa:
Dos bombas sumergibles de 0.5 HP. Se suministran dos unidades para que una est en
operacin y otra de respaldo. ( 220V- 3Ph- 60 Hz)
Un motor de 0.25 HP para limpieza automtica de rejilla de finos. ( 220V- 3Ph- 60 Hz)
Un motor de 2,0 HP para el agitador de la mezcla rpida( 220V- 3Ph- 60 Hz)
Un motor de 0.25 HP para el agitador de floculacin( 220V- 3Ph- 60 Hz)
Un motor de 0,75 HP para el agitador de preparacin del polmero lquido. ( 220V- 3Ph60 Hz)
Un motor de 0,5 HP para la bomba dosificadora de polmero ( 220V- 3Ph- 60 Hz)
Cuatro bombas dosificadoras electro magnticas de 70 watts para adicin controlada de

los qumicos (220 V- 1Fase-60 Hz)
79
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES- CAMAL MUNICIPAL DE DAULE. VISTA EN PLANTA
80
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUS RESIDUALES- CAMAL MUNICIPAL DE DAULE. CORTE LONGITUDINAL
81
12.5. PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DE LA PTAR

ITEM
DESCRIPCION
UND
100 Obras preliminares para la implantacin de

la PTAR
101 Demolicin y desalojo de estructuras existentes
(trampa de grasas y tanque septico)
CANT
V/UNITARIO
V/TOTAL
5.602,54
Gl
1,00
1,00
800,00
102 Replanteo y localizacin
m2
200,00
1,29
258,00
103 Limpieza de terreno
m2
400,00
1,56
624,00
104 Excavacin manual
m3
150,25
9,78
1.469,45
105 Relleno compactado con material seleccionado
m3
45,40
13,24
601,10
106 Instalacin provisional de agua
Global
250,00
250,00
107 Acometida de energa trifsica, 220 VAC, 60 Hz
Global
500,00
500,00
108 Desalojo
Viaje
20,00
55,00
200 Sistema de Pretratamiento
1.100,00
62.112,00
201 Trampa de grasas de 1,00 x 2,00

202 Rejilla de gruesos- 304SS, separacin 30 mm,
manual
203 Rejilla de finos, autolimpiante, acero inoxidable,
separacin 6 mm, automtica
204 Sistema de bombeo: Incluye dos (2) bombas
sumergibles, vlvulas, accesorios en PVC Sch80, control de nivel, tablero elctrico,
estructuras de soporte y accesorios.
205 Sistema de dosificacin automtica de quimicos
206 Suministro de catalizador orgnico para seis
meses de operacin
300 Sistema de Tratamiento Primario
301 Tanque para mezcla rpida. Material del tanque
Acero A36 con pintura epxica Dimensiones:
ancho: 1.0, Long:1.0 Profundidad: 1.0 til
302 Agitador
para
mezcla
rpida
segn
especificaciones de diseo. Material de partes
hmedas acero 304SS
303 Tanque Floculador. Material del tanque acero
A36 con pintura epxica Dimensiones: ancho:
1.5, Long: 2.0 Profundidad: 0.9
304 Agitador para floculacin. Material de partes
hmedas acero 304SS, segn especificaciones
de diseo
305 Tanque Sedimentador. Material del tanque acero
A36 con pintura epxica Dimensiones: ancho:
2.0, Long: 2.0 Profundidad: 1.5 til Incluye
mdulos de sedimentacin de alta eficiencia tipo
semitubos
306 Sistema de dosificacin de coagulante tipo PAC
307 Sistema de preparacin y dosificacin de
floculante en polvo
308 Accesorios para operacin de los sistemas desde
el tablero elctrico
Contina
82
Und
1,00
6000
6.000,00
Und
1,00
2000
2.000,00
Und
1,00
19312
19.312,00
Und
1,00
25300
25.300,00
Und
1,00
6500
6.500,00
Und
1,00
3000
3.000,00
61.608,00
Und
1,00
4.150,00
4.150,00
Und
1,00
5.080,00
5.080,00
Und
1,00
8.500,00
8.500,00
Und
1,00
4.448,00
4.448,00
Und
1,00
18.900,00
18.900,00
Und
1,00
5.400,00
5.400,00
Und
1,00
7.500,00
7.500,00
Und
1,00
7.630,00
7.630,00
ITEM
DESCRIPCION
UND
400 Sistema de Tratamiento Secundario y

desinfeccin
401 Reactor (Bioreactor y Filtro Percolador de Flujo
Ascendente). Material acero A36 con pintura
epxica Dimensiones: ancho: 2.5, Long: 6.0
Profundidad: 1.9 til Incluye escaleras,
accesorios PVC Sch-80 para drenaje y
verificacin de altura de lodos
402 Material de relleno activado para Filtro
Facultativo
403 Geotextil
para
recubrimiento
del
Filtro
Facultativo
404 Tubera de distribucin interna en Filtro
Facultativo
405 Sistema de dosificacin de hipoclorito de sodio
406 Accesorios para operacin del sistemas desde el
tablero elctrico
500 Obras civiles y varios para implantacin de
la PTAR
501 Tanque de igualacin en hormign armado de
ancho: 5,0, largo: 5,0 y altura 3,50 mts.
CANT
V/UNITARIO
V/TOTAL
84.480,00
Und
2,00
30.950,00
61.900,00
Und
1,00
7.800,00
7.800,00
Und
1,00
1.120,00
1.120,00
Und
1,00
5.300,00
5.300,00
Und
1,00
5.410,00
5.410,00
Und
1,00
2.950,00
2.950,00
46.426,69
Und
1,00
16.797,15
16.797,15
502 Relleno compactado pp 90%
m3
73,50
11,24
826,14
503 Placa en concreto reforzado de 3000 psi,

e=0,18, incluye acero 1/2"
504 Piso cementado alisado
m3
21,37
552,2465
11.801,51
m2
24,00
13,18
316,32
ml
30,00
21,00
630,00
850,00
850,00
505 Tubera PVC sanitaria de 6", incluye accesorios

506 Acometida elctrica trifsica 220 w, incluye
panel breakers
507 Colocacin de csped
508 Muro de ladrillo para filtro facultativo
509 Viga de amarre
fitopatolgico
510 Enlucido de muros
corrida
para
muro
filtro
511 Pintura exterior

512 Llave de jardn para suministro de agua, incluye
accesorios
513 Alquiler servicio de gra para desmontar
unidades de tratamiento y ubicar en sitio final
514 Piedra seleccionada para filtro zanjas
infiltracin
515 Ornamentacin con material vegetal
Global
400,00
400,00
m2
60,00
16,94
1.016,40
m3
566,27
1,15
651,21
m2
80,00
8,27
661,60
m2
100,00
5,63
563,00
Und
2,00
15,00
30,00
600,00
600,00
23,04
783,36
Global
1,00
500,00
Global
1,00
10.000,00
Global
de
516 Asesora especializada para implantacin, puesta

en marcha de la PTAR, entrenamiento de
operadores.
TOTAL COSTOS DIRECTOS
COSTOS INDIRECTOS
Global
m3
260.229,23
25%
VALOR TOTAL DE LA OBRA
34,00
65.057,31
325.286,54
El presupuesto de construccin es de TRESCIENTOS VEINTICINCO MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y SEIS CON 54/100
dlares americanos.
83
PLAN DE TRABAJO
ITEM
DESCRIPCION
INVERSION
SEMANAS
O1
100 Obras preliminares para la implantacin de la PTAR
$ 5.602,54
101 Demolicin y desalojo de estructuras existentes (trampa de

grasas y tanque septico)
102 Replanteo y localizacion
104 Excavacin manual
105 Relleno compactado con material seleccionado
106 Instalacin provisional de agua
107 Acometida de energa trifsica, 220 VAC, 60 Hz
108 Desalojo
200 Sistema de Pretratamiento
$ 62.112,00
201 Trampa de grasas de 1,00 x 2,00

202 Rejilla de gruesos- 304SS, separacin 30 mm, manual
203 Rejilla de finos, autolimpiante, acero inoxidable, separacin 6
mm, automtica
204 Sistema de bombeo: Incluye dos (2) bombas sumergibles,
vlvulas, accesorios en PVC Sch-80, control de nivel, tablero
elctrico, estructuras de soporte y accesorios.
205 Sistema de dosificacin automtica de quimicos
206 Suministro de catalizador orgnico para seis meses de
300 operacin
Sistema de Tratamiento Primario
$ 61.608,00
301 Tanque para mezcla rpida. Material del tanque Acero A36 con
pintura epxica Dimensiones: ancho: 1.0, Long:1.0
Profundidad: 1.0 til
302 Agitador para mezcla rpida segn especificaciones de diseo.
Material de partes hmedas acero 304SS
303 Tanque Floculador. Material del tanque acero A36 con pintura
epxica Dimensiones: ancho: 1.5, Long: 2.0 Profundidad: 0.9
304 Agitador para floculacin. Material de partes hmedas acero
304SS, segn especificaciones de diseo
305 Tanque Sedimentador. Material del tanque acero A36 con
pintura epxica Dimensiones: ancho: 2.0, Long: 2.0
Profundidad: 1.5 til Incluye mdulos de sedimentacin de alta
eficiencia tipo semitubos
306 Sistema de dosificacin de coagulante tipo PAC
307 Sistema de preparacin y dosificacin de floculante en polvo
308 Accesorios para operacin de los sistemas desde el tablero
elctrico
400 Sistema de Tratamiento Secundario y desinfeccin
$ 84.480,00
401 Reactor (Bioreactor y Filtro Percolador de Flujo Ascendente).

Material acero A36 con pintura epxica Dimensiones: ancho:
2.5, Long: 6.0 Profundidad: 1.9 til Incluye escaleras,
accesorios PVC Sch-80 para drenaje y verificacin de altura de
lodos
402 Material de relleno activado para Filtro Facultativo
403 Geotextil para recubrimiento del Filtro Facultativo
404 Tubera de distribucin interna en Filtro Facultativo
405 Sistema de dosificacin de hipoclorito de sodio
406 Accesorios para operacin del sistemas desde el tablero
elctrico
500 Obras civiles y varios para implantacin de la PTAR
$ 46.426,69
501 Tanque de igualacin en hormign armado de ancho: 5,0,

largo: 5,0 y altura 3,50 mts.
502 Relleno compactado pp 90%
503 Placa en concreto reforzado de 3000 psi, e=0,18, incluye acero
1/2"
504 Piso cementado alisado
505 Tuberia PVC sanitaria de 6", incluye accesorios
506 Acometida elctrica trifsica 220 w, incluye panel breakers
507 Colocacin de cesped
508 Muro de ladrillo para filtro facultativo
509 Viga de amarre corrida para muro filtro fitopedologico
510 Enlucido de muros
511 Pintura exterior
512 Llave de jardin para suministro de agua, incluye accesorios
513 Alquiler servicio de grua para desmontar unidades de
tratamiento y ubicar en sitio final
514 Piedra seleccionada para filtro zanjas de infiltracin
515 Ornamentacin con material vegetal
516 Asesora especializada para implantacin, puesta en marcha
de la PTAR, entrenamiento de operadores.
$ 260.229,23
IVA
$ 65.057,31
VALOR TOTAL DE LA OBRA
$ 325.286,54
84
O2
O3
O4
O5
O6
O7
O8
O9
10
11
12
13
14
15
16
13.
SISTEMA DE MANEJO DE DESECHOS SLIDOS DEL CAMAL MUNICIPAL DE

DAULE
13.1. CUANTIFICACION DE DESECHOS SOLIDOS PRODUCIDOS

Adicionalmente a la carne comercializada por canales, en el proceso de beneficio se obtienen
subproductos que complementan la comercializacin del ganado bovino. Estos subproductos se
clasifican en comestibles y no comestibles.
Los subproductos comestibles son:
Las Vsceras Rojas que incluyen corazn, pulmn, hgado, bazo y riones; y
Las vsceras blancas que incluyen panza, bonete, librillo, cuajar, intestino delgado e
intestino grueso. Adems las patas, sesos, rabo, lengua, cabeza y rganos genitales.
Otros restos crnicos como el esfago y los msculos subcutneos, empleados en la

fabricacin de embutidos.
Los subproductos No Comestibles son:
Los cueros, que es el subproducto de mayor valor y que debe sacarse con sumo
cuidado para evitar daarlo.
La sangre, que generalmente se mezcla con las aguas residuales pero puede ser
refrigerada y procesada para ser empleada en la fabricacin de alimentos balanceados
para animales o ser usado tambin para la formulacin de productos farmacuticos.
Cachos y cascos, de donde se obtiene un producto rico en nitrgeno no proteico,

empleado en la industria de los fertilizantes.
El Sebo: es la grasa bruta obtenida en la extraccin y limpieza de vsceras. Se utiliza en

la formulacin y fabricacin de alimentos concentrados para animales.
Huesos y restos de carne que pueden ser usados para la fabricacin de alimentos
balanceados para animales.
Los desechos slidos se cuantifican en funcin del nmero de cabezas que se faenan en el
matadero. La bibliografa existente es muy heterognea respecto a la cuantificacin de
residuos, ya que dependen de muchas variables como la edad del animal, la raza, la
procedencia y el estado general. Se presenta una aproximacin de esta composicin:
85
Peso en pie (Kg)

Canal
Sangre
Cabeza
Patas
Piel
Rumen
Estircol
Vsceras
Grasa
Otros subproductos
Vacuno Macho
adulto (Kg)
428
241,5
26,0
17,0
11,0
29,0
28,0
10,0
39,4
17,6
8,5
%
100
56,43
6,07
3,97
2,57
6,78
6,54
2,34
9,21
4,11
1,99
Vacuno Hembra
adulto (Kg)
334
166,5
20,5
14,0
9,5
23,0
30
10,5
42,8
13,4
3,8
%
100
49,9
6,1
4,2
2,8
6,9
9,0
3,1
12,8
4,0
1,1
Promedio
Bovinos
(Kg)
381
204
23,3
15,5
10,3
26,0
29
10,3
41,1
15,5
6,2
%
100
54
6
4
3
7
8
3
11
4
2
Fuente: Este estudio, con base en informes y documentos pecuarios, en especial Gua Tcnica de Produccin
ms Limpia para mataderos de Bovinos. Centro de Promocin de Tecnologas Sostenibles. USAID. 2006.
Residuos del rea de evisceracin:

Peso de ganado en pie
Rumen
Animales/mes
Total rumen
Total grasas y menudencias
Unidad
Kg/cabeza
Kg/cabeza
Cabezas
Kg/mes
Kg/mes
Cantidad
350
29
1719
49.851
1,917
%
100
10
-
Fuente: Produccin Aerbica de Compost a partir de mataderos de reses y mercados. Instituto de

Investigaciones en Desarrollo de Procesos Qumicos, Universidad Mayor de San Andrs. Bolivia. 2004.
Se esquematiza el balance de masa del faenado de bovinos, notndose que ms del 45%
corresponde a desechos y subproductos y por ello es tan importante un sistema de gestin
adecuada de los productos comestibles y no comestibles; estos ltimos susceptibles de usarse
como materias primas de procesos de tratamiento para reso:
Fuente: Este estudio, adaptado de una imagen de CSIPEM (www.csipem.com)
Para el caso de cerdos, los subproductos se estiman alrededor del 25%.
86
13.2. ALTERNATIVAS DE MANEJO DE LOS DESECHOS SOLIDOS DEL CAMAL

Los problemas medioambientales originados por la produccin masiva de desechos en los
camales o mataderos han despertado la preocupacin gubernamental y la sensibilidad
ciudadana, exigiendo a las administraciones que stos se gestionen adecuadamente antes de
ser vertidos al medio ambiente. En este sentido, se establece la necesidad de una gestin
sostenible de los residuos slidos para reducir al mnimo los riesgos de la salud pblica y
ambiental.
El aprovechamiento de los subproductos es importante desde dos pticas concretas: para evitar
problemas de contaminacin y vertidos o para obtener productos con valor agregado que
pueden ser comercializados (harinas, grasas purificadas, abonos orgnicos, etc.).
Mejorando la tecnologa y la higiene en el manejo de los subproductos y recortes crnicos, es
posible obtener productos finales de alto valor econmico, por lo que el aprovechamiento y
transformacin de dichos subproductos puede convertirse en una actividad muy rentable.
Aprovechamiento de la sangre (con produccin de harina, plasma, ligantes para

embutidos, productos farmacuticos, etc.).
Produccin de harinas y grasas a partir de todo tipo de subproductos crnicos.
Fundido y purificacin de grasas.
Produccin de alimentos para animales de compaa o mascotas (Pet Food).
Produccin de pasta de hgado y extractos de carne.
Aplicaciones farmacuticas de los subproductos crnicos.
Produccin de gelatina a partir de huesos.
Tratamiento del agua de colas.
Recuperacin trmica y eliminacin de malos olores en plantas de subproductos

crnicos.
Tratamiento de las aguas residuales procedentes de los mataderos.
Sin embargo el manejo comercial de los desechos orgnicos o subproductos requiere en

general, de que el volumen generado sea alto, ya que el rendimiento de los productos finales
no sobrepasa un 20 a 30% del peso de la materia prima procesada. Por ello casos como el de
produccin de harina de sangre, adems de requerir una inversin alta en equipos, requiere de
un alto volumen de proceso de animales para que justifique el proceso.
Se presentan aqu cuatro alternativas para el manejo sostenible de los desechos, con sus
respectivas ventajas y desventajas:
a)
b)
c)
d)
Incineracin controlada
Coccin o Rendering
Digestin Anaerobia
Compostaje
87
a)
Incineracin Controlada.
Los desechos slidos se pueden tratar directamente (sin tratamiento previo) para su disposicin
final, por incineracin.
La ventaja principal de este sistema es que permite el manejo de la totalidad de los desechos
generados en el camal y se realiza mediante el uso de incineradores (hornos de cremacin). La
incineracin exige estrictas medidas de control para evitar la contaminacin ambiental,
resultando en la prctica un tratamiento cuya implantacin tiene exigencias de tipo tcnico y
operativo, adems de costes elevados en funcin de su pequea capacidad. Como referencia un
incinerador de 500 kilos de capacidad bordea los US$500.000; costo que sera necesario
adicionar los costos de infraestructura y de personal especializado, con lo cual la inversin
rebasara fcilmente las posibilidades econmicas del Municipio.
b)
Coccin o Rendering
Este sistema es muy aplicado en Europa y consiste en el manejo de los desechos orgnicos
mediante procedimientos de trituracin y coccin bajo un estricto control de temperatura y
presin, logrando productos como grasas y harinas que pueden termo-destruirse o valorizarse
para la produccin de energa mediante procesos de combustin individual; los desechos
pueden tambin autoclavarse (Sometidos a altas temperaturas y presin por una fraccin de
tiempo para ser neutralizados) para luego ser depositados en un vertedero de desechos slidos.
En la figura siguiente se presenta una ilustracin simplificada de una planta de transformacin y
valoracin.
Grfico: Esquema tpico de Sistema Rendering. Fuente: Cmo eliminar y valorizar los residuos
de mataderos. R. Pons Ballb, SGT S.A. 2003
La adopcin de este sistema implica la adquisicin de equipos especializados para la coccin

controlada y la posterior combustin, as como el empleo de personal capacitado.
La combustin de grasas animales se realiza en los denominados termodestructores. Las
harinas animales se pueden incinerar en hornos de combustin especficamente diseados para
la incineracin de harinas (de necesaria importacin), requiriendo un estricto cumplimiento de
parmetros de control en el proceso. Otras alternativas son la incineracin en hornos para
produccin de cemento donde las cenizas se funden en el propio cemento; la incineracin en
hornos de produccin de ladrillo, que requieren una alimentacin con un tamao y distribucin
88
de partcula determinado o la incineracin en hornos de combustin de residuos slidos

urbanos.
Los costos referenciales para la implementacin de esta tecnologa se presentan a continuacin:
COSTOS DE INVERSION SISTEMA DE COCCION O RENDERING
Equipamiento Bsico (Rejillas, bombas, filtros, compresores, motores)
Costo US$
275.000
Trituradora
33.400
Prensa
28.000
Molino de Martillo
25.300
Tanque de recepcin
25.654
Tanque de Homogenizacin
22.756
Equipo de Coccin
367.000
TOTAL
744.354
Fuente: Este estudio con base a costos referenciales de equipamiento para manejo de desechos slidos
Por el costo de implementacin, la complejidad de la alternativa y los requerimientos de

permanente mano de obra calificada, entre otros criterios, no se hace una evaluacin
exhaustiva de esta alternativa de manejo, al salir del alcance de manejo para la realidad local
de Daule.
c)
Digestin Anaerobia.
La digestin anaerobia (DA) o bio-digestin es mtodo de manejo biolgico de los desechos

slidos orgnicos, mediante el cual se realiza la degradacin biolgica de la materia orgnica en
ausencia de oxigeno.
La digestin anaerobia se lleva a cabo en grandes reactores cerrados, presentando dos grandes
ventajas: por una parte la permitir la produccin de biogs, que es gas combustible compuesto
de CO2 y metano que puede ser aprovechado energticamente, y por otra parte que como
producto del proceso se genera un lodo efluente libre de olores y rico en nutrientes que puede
ser aprovechado como enmienda orgnica para suelos. Esta alternativa de manejo es usada
para degradar todo tipo de biomasa residual hmeda, siendo una tecnologa verstil con la que
se puede realizar una gestin completa e integrada de los desechos producidos en el camal.
El proceso se inicia con un pretratamiento en tanques de acero provistos de un triturador de
rodillos cortantes y un tamiz esttico curvo, con el que se controla que el proceso de trituracin
y homogeneizacin sea efectivo. Despus, el residuo se introduce en un tanque de acero
inoxidable que obra como digestor de mezcla completa, que es generalmente un recipiente
cilndrico con casquete esfrico y fondo cnico para recogida del substrato digerido, cuyo
volumen depender solamente del tiempo de residencia necesario para que obre la digestin de
los desechos y que podra estimarse entre 15 y 30 das. El digestor puede utilizar el propio
biogs producido para agitar y homogeneizar el substrato. En el digestor se realiza el proceso
de biodegradacin del material orgnico, producindose como desecho un lodo estabilizado,
una fraccin lquida y un volumen de biogs. El biogs se comprime mediante un compresor
alternativo de una etapa, almacenndose en un gasmetro de tipo campana. Por ltimo, el
biogs proveniente del gasmetro se hace llegar al equipo de cogeneracin.
89
El proceso general de digestin se presenta en el siguiente grfico:
Grafico: Esquema tpico de Sistema de Digestin Anaerobia. Fuente: Reciclado, Reutilizacin y Valorizacin Energtica
de los Residuos de Matadero en Extremadura Cuadros F. Lpez-Rodrguez, F. Ruiz-Celma A. Rubiales F. GonzlezGonzlez A. Escuela de Ingenieras Industriales. Universidad de Extremadura. Espaa. 2009.
Los costos referenciales para la implementacin de esta tecnologa se presentan a continuacin:

COSTOS DE INVERSION SISTEMA DE DIGESTION ANAEROBIA
Equipamiento Bsico (Rejillas, bombas, filtros, compresores, motores)
Costo US$
113.020
Trituradora
73.400
Intercambiador de calor
21.420
Gasmetro
150.000
Tanque de recepcin
35.654
Tanque de Homogenizacin
32.756
Biodigestor
225.656
TOTAL
751.906
Si bien resulta ser una excelente alternativa tecnolgica, resulta inviable para el caso Daule, ya
que los costos de inversin son muy elevados, adems de requerir inversiones en personal
especializado y en operacin y mantenimiento, lo que difcilmente lo convertira en un proyecto
sostenible en el largo plazo.
d)
Compostaje.
El compostaje como la alternativa de produccin ms limpia en la gestin de desechos de un

camal se presenta como una solucin tcnica y socioeconmica favorable para mitigar y
controlar los impactos ambientales ocasionados por el inadecuado manejo y disposicin de los
desechos slidos y semislidos de camales, ya que esta alternativa permite el tratamiento
integral de los desechos sin incurrir en altos costos, y al mismo tiempo obtener compost, que
puede ser aprovechado como enmienda o abono, de acuerdo a las caractersticas fsicoqumicas que presente.
90
En el proceso de compostaje se realiza una descomposicin de los desechos orgnicos y

consiste en la transformacin progresiva de los desechos orgnicos hasta la mineralizacin total
de los desechos orgnicos. Para la implementacin del proceso de compostaje, se deber
realizar inicialmente pruebas piloto para la estandarizacin de los procedimientos, con el fin de
establecer una rutina de manejo para los operadores de la planta de compostaje, lo que
facilitar su administracin y operacin.
Descripcin del proceso

Como se menciono anteriormente, la compostacin de los desechos orgnicos consiste en una
fermentacin controlada, bajo condiciones estables de humedad y temperatura, verificndose
procesos aerbicos y tratando de minimizar los procesos anaerobios, ya que los productos
finales de este tipo de metabolismo no son adecuados para su aplicacin agronmica y
conducen a la prdida de nutrimentos. El compostaje no debe llevar a biodegradar los desechos
sino a mineralizar en el menor tiempo posible la materia orgnica permitiendo la obtencin de
un producto final con caractersticas fsico-qumicas, biolgicas y microbiolgicas
predeterminadas y lo ms apropiado posible para su uso como abono o como enmienda de
suelos.
Para lograr mayor calidad del producto final, en las composteras se har un control de calidad
para verificar la ausencia de contaminantes como plstico u otros elementos inorgnicos que
pudiesen mezclarse en las actividades de transporte de los desechos slidos orgnicos del
camal.
La fermentacin que ocurre en el proceso puede ser lenta, cuando se elabora el compost al aire
libre o puede acelerarse en cmaras cerradas. En la fermentacin lenta con base en el sistema
de aireacin se distinguen tres mtodos: de volteo, de ventilacin natural o de ventilacin
forzada. Una temperatura ambiental alta y una humedad baja favorecen los procesos de
compostaje; igualmente la adicin de productos enzimticos ayuda a la rpida mineralizacin de
los nutrientes.
Etapas del proceso
El proceso de composteo se caracteriza por la ocurrencia de etapas sucesivas de fermentacin
aerbica que conducen progresivamente a la mineralizacin de los desechos orgnicos,
fomentada por la presencia de microorganismos denominados mesfilos y termfilos. Se
suceden las siguientes etapas en el proceso:
Etapa de latencia, es la primera etapa del proceso puede durar entre 12 y 18 horas a una
temperatura ambiente de 24 a 26 C, que es caracterstica del cantn Daule.
Etapa mesotrmica: se inicia las fermentaciones facultativas de la microflora, ocurriendo una
elevacin de la temperatura del material hasta alcanzar los 40C.
Etapa termognica: en esta fase se alcanzan temperaturas entre 40 y 75C, eliminndose
todos los organismos patgenos, hongos, esporas, semillas y elementos biolgicos indeseables.
Etapa de maduracin: el agotamiento de los nutrientes y la elevacin de temperatura
ocasiona la desaparicin de los organismos (termfilos), por lo cual desciende la temperatura
de la mezcla, favoreciendo el desarrollo de microorganismos mesfilos que degradaran los
91
materiales ms resistentes como la celulosa y la lignina. La temperatura desciende

paulatinamente hasta presentar valores cercanos a la temperatura ambiente, que representa un
indicador de que el material es biolgicamente estable, por lo que se da por culminado el
proceso.
Recepcin de los Desechos
Clasificacin de los Desechos
Mecnica
Manual
Precompostaje
Molido
Control y Monitoreo:
Aireacin
Ph
Temperatura
Humedad
Relacin C/N
Microbiologa
Triturado
Descomposicin
Maduracin del compost
Estabilizacin
Compost
Grafico: Proceso general de compostacin. Fuente: Este estudio.
Parmetros de control del proceso de compostaje

Es recomendable realizar algunas actividades previas al composteo propiamente dicho, como lo
son el triturado o molienda de los desechos, cuando son de tamao muy grande. Si la masa
presenta poca actividad microbiana, es til usar inculos bacterianos o productos enzimticos
que potencian los procesos de fermentacin. Se definen a continuacin los principales factores
cuyo control es necesario para un efectivo compostaje de los desechos y la obtencin de un
producto final de calidad:
Relacin Carbono-Nitrgeno (C/N). Se refiere a dos elementos claves para el proceso: el
Carbono como fuente de energa para los microorganismos y el Nitrgeno que es necesario
para la sntesis proteica. La relacin adecuada de estos dos nutrientes favorece el crecimiento y
la reproduccin de los microorganismos en el proceso. La relacin C/N debe fluctuar entre 20 y
30. Relaciones bajas de C/N indican alto contenido de Nitrgeno, mientras que relaciones altas
de C/N el material tiene ms Carbono, lo que mostrar que la biodegradacin de material a
compostar requerir un mayor nmero de generaciones de microorganismos y ms tiempo para
alcanzar una relacin C/N final entre 12-15, considerada apropiada para uso como abono o
enmienda de suelos.
Los desechos de origen vegetal presentan por lo general una relacin C/N elevada, mientras
que los desechos de origen animal muestran relaciones relativamente bajas, por lo que en la
prctica se recomienda mezclar los desechos para lograr una relacin de C/N apropiada, en lo
que se denomina Balance de Nutrientes.
Humedad. Este es otro factor importante y que requiere de constante control para no exceder
los valores recomendados o que la mezcla no se seque. Si la humedad de los desechos crudos
es superior a un 50%, se debe extender el material en capas delgadas para que se pierda
humedad por efectos de la temperatura ambiente o mezclndolos con materiales secos Se debe
92
buscar una humedad entre 15 al 35 %; valores muy bajos o muy altos de humedad afectaran
visiblemente la eficiencia del proceso.
pH. En general es deseable valores de pH neutro, aunque los microorganismos toleran una
amplia franja de valores.
Aireacin. Juega un papel muy importante en el proceso de compostaje, ya que un dficit de
oxigeno en el proceso (menor al 20% de la concentracin normal) genera procesos
fermentativos y respiraciones anaerbicas, que producen muy mal olor debido a los procesos de
putrefaccin que se suceden. El dficit de aireacin puede deberse al exceso de compactacin o
a una excesiva humedad.
Temperatura. Para que se verifique el proceso de crecimiento de microorganismos benficos y
eliminacin de patgenos (Salmonella, Shigella, Escherichia coli, Estamoeba histolytica, Tenia
saginaria, Tricchilella spiralis, Streptococus), se recomienda una temperatura alrededor de los
60C. Tampoco germinaran las semillas contenidas en la mezcla ya que si bien la humedad
favorece su
germinacin, la temperatura las matara.
Estructura y Tamao. Son dos factores importantes para el logro de un proceso efectivo en
trminos de calidad y tiempo. Al igual que el factor anterior, es necesario lograr un equilibrio
entre materiales de alta estabilidad estructural y los de baja estabilidad (Por ejemplo aserrn vs
estircol). Para lograr el equilibrio se utiliza la mezcla de restos de podas o desechos orgnicos
triturados con excretas, buscando un dimetro promedio de 20 mm entre las partculas, de tal
manera que nunca se supere los 80 mm.
Finalizado el proceso de compostaje se debe tamizar el material para descartar los materiales
gruesos que hayan podido quedar por tener mayores tiempos de degradacin que la mezcla
global. Se recomienda extender el material compostado en capas no superiores a los 30 cm
para estabilizar la humedad.
Tamao de las pilas: El tamao de los montones a compostar se recomiendan entre 0,8 y
1,20 mts.
El compost est listo en el momento en que la fermentacin cesa y el producto se estabiliza,
verificndose una estabilidad en la temperatura del producto y del valor de la relacin C/N.
Algunos parmetros de referencia para el control de estabilidad del producto final son:
Temperatura: estable
Color: Marrn oscuro a negro-ceniza
Olor: no desagradable
pH: Alcalino
C/N: Alrededor de 25
No. termfilos: Decreciente a estable
Nemtodos: Ausentes
Germinacin: <8%
93
Fotos: Conformacin tpica de pilas de compostaje. Fuente: Imgenes de pilas de compostaje Google.
Eficiencia. En trminos generales, en el proceso se produce una prdida entre el 6 y el 10%

del volumen inicial de desechos, debido a los procesos bioqumicos y a la manipulacin del
material. Adicionalmente se pierde material en el proceso de tamizado final.
Empacado. El compost se debe empaquetar en saquillos y almacenarse bajo techo, o cubierto
con plstico, en caso de no contar con una cubierta que lo proteja.
Tiempo. Tradicionalmente se obtiene el compost en tiempos que fluctan entre 2 y 6 meses,
dependiendo de las condiciones de clima (menores tiempos en climas clidos y secos), tcnica
de composteo y los materiales de desechos, entre otras. En el caso Daule se espera un compost
en no ms de 3 meses.
Manejo integrado de los desechos generados en el Camal
Al hablar de la compostacin de los desechos, se presentan dos alternativas para el manejo:
separar la sangre para ser tratada como subproducto de manera independiente o incluir la
sangre como parte integrante de los desechos a compostar. Para la definicin de la inclusin o
exclusin de la sangre en el proceso, desde los puntos de vista operativos, ambientales y
econmicos, se presenta el siguiente anlisis de las dos alternativas:
94
ASPECTOS
Descripcin
Producto obtenido
Requerimientos
Ventajas
Desventajas
Costos de inversin
relacionados
ALTERNATIVAS
Manejo Independiente de la Sangre
Manejo Integrado de todos los
(Harina de Sangre)
desechos slidos (Compostaje)
Procesamiento independiente de la sangre Procesamiento de todos los desechos
cruda del animal empleando un digestor en slidos, incluida la sangre, buscando
la que se lleva a la sangre a temperaturas obtener un abono mediante el control
superiores a los 600C para luego ser secada de parmetros fsico- qumicos y
mediante un mezclado constante a razn de biolgicos.
33 rpm.
Harina de Sangre
Compost
Digestor
Mano de obra no especializada
Centrifugadora
Compostera
Combustible
Control peridico de pilas de
Mano de Obra capacitada
compostaje
Permite obtener un producto con alto Permite obtener un producto muy
contenido proteico, muy til en la fabricacin
til en agricultura, al servir como
de alimentos.
abono o enmienda de suelos
Se puede compostar todos los
desechos orgnicos del matadero,
incluida la sangre.
Bajo consumo de energa.
Bajo requerimiento de insumos
complementarios y herramientas.
Solo permite manejar la sangre
Se pueden presentar problemas
Para ser un negocio rentable se requiere
para comercializar el producto final
(compost).
grandes volmenes de sangre (>300
animales diarios)
Si no se lleva control cuidadoso, el
Se requiere personal capacitado y
material puede descomponerse
entrenado
Alta generacin de olores
El mantenimiento es costoso (Equipos)
Se requiere control permanente del
proceso para obtener un producto de
calidad
Equipamiento: $15.000
Tanque de Recepcin de la sangre:
Tanque de recepcin: 3.500
3.500
Digestor: $45.000
(El resto de equipamiento hace parte
de la compostera de desechos
Centrifugadora $23.400
slidos)
TOTAL EQUIPAMIENTO: $86.900:
Cuadro comparativo de sistemas de manejo de compostaje. Fuente: Este estudio.
Colombia
El manejo independiente de la sangre para producir harina, encarecera la solucin global en
$83.400,00, sin la clara certeza de recuperar la inversin, ya que la harina de sangre no cuenta
con un mercado seguro y adems el volumen que podra producirse sera muy bajo en el orden
del requerimiento que podra tener de los posibles demandantes. Implicara adems el
incremento de al menos tres operarios para manejar el sistema, mientras que la compostera
requerira no ms de dos operarios para manejar todos los desechos.
95
Los costos referenciales de inversin en la tecnologa de compostaje integrada de los desechos

del camal son los siguientes:
COSTOS DE INVERSION SISTEMA DE COMPOSTAJE

Equipamiento menor y herramientas
Costo US$
1.800
Molino de martillos
18.300
Tanque de recepcin de rumen
9.500
Tanque de recepcin de sangre
8,700
Costos de infraestructura
60.476
TOTAL
98.776
Bajo esta perspectiva el manejo de los desechos slidos orgnicos para la produccin de
compost se perfila como la mejor alternativa para el manejo de los desechos del camal, ya que
permite el procesamiento de todos los desechos; requiriendo escasa mano de obra, con un
entrenamiento bsico; es una tecnologa de fcil manejo y permite la obtencin de un producto
de mucha utilidad en la zona donde esta implantado el matadero, caracterizado por la presencia
de sembros de arroz, por lo que sera de gran utilidad la produccin de compost en predios del
camal.
96
14.
MEMORIA DE DISEO DEL SISTEMA DE MANEJO DE DESECHOS SOLIDOS
14.1. CRITERIOS DE DISEO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

14.1.1. Alternativas de compostaje
Existen varias alternativas de compostaje, todas las cuales logran un producto final similar,
diferencindose de la eficiencia de los procesos y en la calidad del producto final. Son dos los
sistemas ms utilizados:
Sistema en Pilas. Consiste en organizar los desechos en montculos con similares
caractersticas de forma y tamao sobre superficies homogneas. El mtodo de aireacin puede
ser un sistema mvil, cuando la aireacin y homogeneizacin se realiza por remocin y
reconformacin de las pilas o un sistema esttico cuando la aireacin se inyecta mediante
instalaciones fijas, en las plataformas de compostaje, lo que posibilita airear el material sin
necesidad de movilizar las pilas.
Fotografas de sistemas tpicos de compostaje por pilas, con cubierta y sin ella. Fuente: Google.
Sistema en Reactores. Este sistema es ms desarrollado que el anterior y consiste en

procesar los desechos orgnicos en reactores, que son estructuras metlicas o en fibra de
vidrio, cilndricos o rectangulares, donde se mantiene el material bajo condiciones controladas
de humedad, aireacin, temperatura, etc., teniendo adems un sistema mecnico que permiten
la mezcla permanente de los desechos, logrando una homogeneidad ptima a lo largo del
proceso.
97
Fotografas de sistemas tpicos de compostaje en reactores. Fuente: Google
Si bien el segundo sistema permite optimizar y acelerar las etapas del proceso, una vez
finalizadas estas etapas se debe retirar el material del reactor y acopiarse hasta la maduracin,
requirindose mayores reas para este fin, que el sistema de pilas. Adems, el sistema de
reactores requiere el uso de energa y un control ms estricto de parmetros, ya que la alta
masa de material de desecho fcilmente puede descomponerse y echarse a perder. Adems
requieren un flujo constante y elevado de desechos, por lo que se usan ante todo en procesos
industriales.
La referencia anterior y el estudio de otras alternativas de compostaje, permite definir el
sistema de pilas, como el ms recomendado para el caso del camal de Daule, donde se tendr
volmenes relativamente bajos de materiales de desecho; el personal a cargo tendr la
capacidad bsica para su manejo y el costo/ beneficio ser muy bajo para facilitar la inversin
inicial en reactores y la provisin de energa diariamente.
DATOS Y CLCULOS PARA DETERMINAR LA
RESULTANTES DE LA MEZCLA A COMPOSTAR
RELACIN
C/N
HUMEDAD
En las siguientes tablas se muestra la cantidad de subproductos generados por vacuno

sacrificado y los valores de Nitrgeno, Relacin C/N y Humedad de los mismos, datos que se
requieren conocer para realizar los clculos en cuestin. Se estiman los subproductos por
semana para tener suficiente volumen para el compostaje:
Por faenado de bovinos:
Subproducto
Rumen
Estircol
Sangre
Decomisos
Aserrn (Tendido)
Cantidad aportada por

vacuno Sacrificado (Kg)
28
10
23 lts = 23,69 Kg
2
50
Peso especfico
1500 kg/ m3
1000 kg/ m3
1,03kg/ litro
1500 kg/ m3
750 kg/ m3
Cantidad
semanal (Kg)
3.696
4620
10.945
924
23.100
Datos basada en Criterios de manejo de alimentos para ganado y desechos en fincas ganaderas
Instituto Colombiano Agropecuario. . 1998.
98
Por faenado de porcinos:

Subproducto
Cantidad aportada por

porcino sacrificado (Kg)
8
3
8 lts = 8,24 Kg
0,5
5
Rumen
Estircol
Sangre
Decomisos
Aserrn (Tendido)
Peso especfico
1500 kg/ m3
1000 kg/ m3
1,03kg/ litro
1500 kg/ m3
750 kg/ m3
Cantidad
semanal (Kg)
1.344
504
1.582
84
840
Informacin basada en Criterios de manejo de alimentos para ganado y desechos en fincas ganaderas Instituto
Colombiano Agropecuario. . 1998.
A continuacin se definen las caractersticas de la mezcla a compostar con el propsito de

definir los criterios de diseo. Las formulas que se utilizan para los clculos son las siguientes:
Cantidad a compostar = Residuo por animal (Kg) x Nmero de animales sacrificados.
Se debe calcular, a partir de los contenidos de N, C y humedad, el contenido de agua, de
materia seca, de nitrgeno y de carbono de cada uno de los residuos que van a ser mezclados,
para finalmente, determinar la relacin C/N y humedad resultantes, mediante el empleo de las
siguientes frmulas.
Frmulas para cada Tipo de Residuo a Ser Mezclado
Contenido de agua = Cantidad a compostar x humedad

Contenido de materia seca = Cantidad a compostar x (1-humedad)
Contenido de Nitrgeno = Contenido de materia seca x Nitrgeno
Contenido de Carbono = Contenido de nitrgeno x Relacin C/N
Frmulas para calcular la relacin C/N y la humedad resultantes de la mezcla a
compostar
Nitrgeno en mezcla = contenido de nitrgeno de cada residuo
Carbono en mezcla = contenido de carbono de cada residuo
Relacin C/N Resultante = Carbono en mezcla/ Nitrgeno en mezcla
Agua en mezcla = contenido de agua de cada residuo
Cantidad total a compostar = cantidad a compostar de cada residuo
Humedad Resultante (%) = Agua en mezcla x 100 /Cantidad total a compostar
Total subproductos del camal:

Subproducto
Cantidad
de
desechos
por
jornada (Kg)
Aporte de
agua (kg)
Rumen
Estircol
Sangre
Decomisos
Aserrn
Suma
36
13
31 lts = 31,93 Kg
2,5
55
426
16,20
1,95
30,97
1,12
0,44
50,68
Aporte
de
materia
seca
19,8
11,05
0,96
1,38
54,56
87,75
Aporte de
Nitrgeno
Aporte
de
Carbono
Caractersticas
de la mezcla
C/N
Humedad
1,8
0,195
2,235
0,175
0,055
4,46
7,2
4,875
20,115
0,700
16,5
49,39
11,07
57,75 %
Datos basados en Criterios de manejo de alimentos para ganado y desechos en fincas ganaderas Instituto Colombiano
Agropecuario. . 1998.
99
Subproducto
Rumen y decomisos mezclados
Estircol
Sangre
Aserrn (Tendido)
N (%)
5
1,5
7
0,1
C/N
4
25
9
300
Humedad
45
15
97
8
Fuente: Este estudio
Anlisis:
De acuerdo a lo establecido previamente, la relacin C/N recomendada debe estar entre 20 y
30; sin embargo el valor obtenido es de 11, lo que indica un alto contenido de Nitrgeno. Se
deber complementar la mezcla con material vegetal, como recortes de csped, recortes de
plantas verdes, desperdicios de frutas y legumbres, etc. que tienen altos contenidos de
Carbono.
Una mezcla muy recomendable es la de hojas de pltano y paja cuyas caractersticas son las
siguientes:
Parmetro
Humedad
Nitrgeno Total
Materia Orgnica
Unidad
%
%
%
Resultado
5,48
0,37
89,5
Hojas de pltano y paja mezclados arrojan valores de 89% de materia orgnica y 0,37% de
Nitrgeno, lo que los constituye en excelente alternativa para mezcla con desechos de
matadero. Materiales vegetales arrojan valores de C/N del orden de 22,75.
Subproducto
Cantidad
de Aporte
Aporte de Aporte de Aporte
desechos
por de agua materia
Nitrgeno de
jornada (Kg)
(kg)
seca
Carbono
Rumen
36
16,2
19,8
1,8
7,2
Estircol
13
1,95
11,05
0,195
4,875
Sangre
31 lts = 31,93 Kg
30,97
0,96
2,235
20,115
Decomisos
2,5
1,12
1,38
0,175
0,7
Aserrn
55
0,44
54,56
0,055
16,5
4,384
75,616
0,296
71,6
55,06
163,366
4,756
120,99
Hojas de pltano 80
y paja
Suma
506,43
Caractersticas de
la mezcla
C/N
Humedad
25,44
55,06%
El aporte de material vegetal ayuda a nivelar la relacin N/C y la ubica en el rango deseable de
20 a 30. Si Bien se nivela la mezcla a nivel de relacin C/N, es necesario ahora ajustarla a nivel
de humedad, ya el valor de 55% resulta muy alta (Deseable entre 15 a 35%). Esto llevara a la
necesidad de aportar materiales secos.
100
14.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

El dimensionamiento de la planta de compostaje se realiza de acuerdo al volumen de desechos
que se generan diariamente en el camal. Para el caso Daule y de acuerdo al anterior anlisis se
estiman en 600 kilos de desechos, considerando la necesidad de incorporar desechos vegetales
y otros materiales para nivelar los parmetros de la mezcla.
Se recomienda tener un rea mnima de 100 m2 por cada tonelada de desechos. Las
consideraciones de requerimiento de espacio dado al disear la Planta de Compostaje arrojan
un rea de 144,50 m2, que se asume como rea final. (Ver diseos).
Las dimensiones seleccionadas son:
Largo: 17,00
Ancho: 8,50
rea total: 144,50 m2
La implantacin incluye reas de recepcin y acopio temporal de desechos slidos, rea de
proceso previo de productos primarios (trituracin y dosificacin), rea de preparacin de
compost, mezcladora, rea de compostaje (pilas), rea de maduracin, cernido (tamizado) y
empaque; adems de una pequea oficina de administracin, bao y bodega de materiales.
101
14.3. PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

DESCRIPCION
ITEM
100 Obras preliminares
CANT
COSTO
UNITARIO
TOTAL
4.081,35

102 Excavaciones
103 Trazado y replanteo
104 Caseta de guardin y bodega
105 Instalacin provisional elctrica
106 Desalojos
200 Obras en hormign armado
313,5
0,31
96,56
120,99
9,78
1.183,16
187,5
1,29
241,31
12
61,19
734,32
50
ml
9,02
451,00
25
viajes
55,00
1.375,00
11.573,03
201 Relleno compactado p.p. 90%

202 Replantillo de h.s. F'c = 110 kg/cm
203 Plintos de h.a. F'c = 210 kg/cm
204 Riostra de h.a. F'c = 210 kg/cm
205 Dados de h.a. F'c = 210 kg/cm (incluye roscado en
varilla)
206 Viga de amarre y pilaretes h.a. F'c = 210 kg/cm
207 Contrapiso de h.a f'c = 180 kg/cm
malla electrosoldada de 5mm c/15 cm
208 Tapa de caja de registro
UNIDAD
e=0,08 con
209 Rampa de aceso a recepcin de materia prima f'c =

180 kg/cm e=0,08 malla 5mm c/15 cm
300 Obras en estructura metlica pintada
301 Placas (incluye perforaciones)
302 Pilares
303 Vigas vp
304 Vigas va
305 Estructura chimenea de cubierta
306 Correas
307 Templadores de cable de acero 8 mm
308 Puerta metlica rea de recepcin materia prima
309 Puertas metlicas oficina, bao y bodega
310 ngulos tapa de caja de registro
311 Tapa de canaleta
312 Rejas de ventilacin en cuchilla con Angulo de 1" y
malla de 5mm c/10
400 Obras de albailera
401 Muro de hormign ciclpeo (0,5x0,3)
402 Paredes de bloques pesados 0,09 m (incluye
chicotes)
403 Enlucido vertical interior y exterior
404 Pulida de contrapiso de h.a.
405 Cuadrada de boquete
406 Filos
407 Cermica en piso de baos y oficina
102
82,34
11,24
925,67
1,55
210,27
325,91
2,2
598,83
1.317,42
2,2
891,96
1.962,31
1,05
1.869,16
1.962,62
2,022
566,27
1.145,00
15
252,19
3.782,79
0,08
252,19
20,17
0,52
252,19
131,14
19.655,20
21,16
kg
3,08
65,17
25,8
ml
74,43
1.920,19
78,7
ml
65,49
5.154,38
29
ml
63,83
1.851,16
12
ml
27,45
329,34
271,2
ml
13,63
3.696,18
72
ml
5,67
407,88
unidad
446,31
3.570,51
unidad
327,77
1.311,07
unidad
34,58
172,92
30
ml
26,15
784,41
30,88
12,69
391,99
9.376,27
8,25
219,68
1.812,37
136
16,94
2.303,84
272
6,61
1.798,19
187,5
4,09
767,25
82,2
ml
3,62
297,48
102,68
ml
3,14
321,90
8,16
30,80
251,33
ITEM
DESCRIPCION
CANT
408 Cermica en paredes de bao

409 Canaleta de desage
410 Cajas de revisin aa.ss.
500 Acabados
COSTO
UNITARIO
TOTAL
9,8
30,80
301,84
30
ml
36,54
1.096,26
unidades
60,83
425,81
2.226,88
501 Blanqueada paredes

502 Pintura con esmalte
503 Ventana a/v natural vidrio
mosquitero
504 Rejas de bodegas y baos
UNIDAD
4mm
con
malla
600 Cubierta
601 Cubierta de aluminio galvanizado esp. 0,45 mm
(incluye fijacin y cumbrera)
700 Instalaciones elctrica
701 Instalacin de panel 4-8
702 Punto de alumbrado oficina, baos y bodegas (incl.
Boquilla)
703 Punto de alumbrado planta (incl. Lmparas tipo
campana de 400w)
704 Puntos de tomacorriente 110v.
705 Puntos de tomacorriente 220v.
800 Instalaciones sanitaria
801 Recorrido tubera aa.pp. Fria 1/2"
(incluye puntos)
802 Recorrido tuberia aa.ss. 6" plastigama
272
3,15
855,71
272
3,98
1.083,10
1,8
134,54
242,17
0,72
63,73
45,89
5.584,31
296,88
18,81
5.584,31
1.776,43
unidad
245,03
245,03
puntos
70,27
281,07
puntos
352,37
1.057,12
unidad
56,73
113,45
unidad
79,76
79,76
3.468,85
plastigama
48
ml
24,78
1.189,58
55
ml
21,00
1.154,95
51
ml
13,61
693,96
ml
14,66
43,99
unidad
141,57
141,57
unidad
112,54
112,54
unidad
44,34
44,34
unidad
32,24
32,24
unidad
27,84
55,68
187,5
1,54
288,75
1001 Molino de Martillos. Capacidad 1 Tn/Hora Sistema de

molido de 20 martillos elaborados en acero con
tratamiento trmico. Motor elctrico o a gasolina de
20 HP. Tolva de entrada y recipiente de recepcin de
material.
Und
18.300,00
39.000
18.300,00
1002 Tanque para recepcin de rumen, con tolva de

desage de lquidos. Capacidad 1000 kilos
1003 Tanque de recepcin de sangre con tolva,
mangueras y llave de control salida. 1500 lts de
capacidad
1004 Instalaciones hidrulicas y sanitarias de equipos
Und
9.500,00
9.500,00
Und
8.700,00
8.700,00
Und
2.500,00
2.500,00

805 Inodoro (incl herrajes y llave de abasto)
806 Lavamanos suspendido fv (incl. Llave de abasto y
llave fv)
807 Ducha
808 Accesorios de bao
809 Punto de llave de jardinera
900 Varios
288,75
901 Limpieza final de obra

1000 Equipos
103
ITEM
DESCRIPCION
CANT
UNIDAD
COSTO
UNITARIO
1100 Implementos y herramienta menor
TOTAL
1.745,00
1101 Mascarilla
100
Unidad
0,60
60,00
1102 Overoles
Und
15,00
45,00
1103 Botas
Par
25,00
75,00
1104 Guantes
Par
12,00
36,00
1105 Pala metlica
Unidad
12,00
24,00
1106 Pica metlica
Unidad
12,00
24,00
1107 Azadn
Unidad
10,00
20,00
1108 Carretilla
Unidad
35,00
105,00
50
ml
1,00
50,00
1110 Baldes Agua 150 litros
Unidad
6,00
12,00
1111 Bomba aspersora
Unidad
125,00
250,00
1112 Fundas Plsticas
Millar
40,00
80,00
1113 Escobillones de Acero
Unidad
10,00
10,00
1114 Escobillones de Cerda
Unidad
10,00
10,00
1115 Cernidor Ancho
Unidad
8,00
8,00
1116 Cernidor Angosto
Unidad
8,00
8,00
1117 Tarros de Basura
Unidad
9,00
18,00
1118 Malla Raschel
20
ml
6,00
120,00
1119 Lona para cobertura
50
m2
12,00
600,00
1120 Carteles
15
Unidad
1,00
15,00
1121 Cuadernos
1109 Manguera de Agua
20
Unidad
3,00
60,00
1122 Herramientas de Carpintera
Juego
100,00
100,00
1123 Termmetro industrial
Unidad
15,00
15,00
98.776,07

COSTOS INDIRECTOS
24.694,02
COSTO TOTAL DE LA OBRA
123.470,09
Presupuesto de construccin de la Planta de Compostaje: CIENTO VEINTITRES MIL CUATROCIENTOS

SETENTA CON 09/100 DOLARES AMERICANOS
104
15.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El camal municipal de Daule posee una infraestructura que puede ser optimizada para prestar
un mejor servicio en cuanto a sus condiciones de operatividad, de eficiencia y de cumplimiento
de normas ambientales y sanitarias.
El presente estudio presenta el diseo de una alternativa de manejo integral de los todos los
desechos producidos en el camal, que lo puede llevar a convertirse en un modelo a replicar en
todos los camales del Pas, bajo la estrategia de cero desechos, ya que los tratamientos
sistemas propuestos se alimentan de todos los desechos lquidos y slidos generados en el
camal, cumpliendo las normas sanitarias y ambientales.
Las dos plantas de tratamiento pueden incluso retroalimentarse para el manejo de los
subproductos del tratamiento. Los lodos producidos en la Planta de tratamiento pueden
incorporarse al proceso de compostaje, siendo una materia prima muy apreciada por su alto
compuestos minerales que complementan el perfil de materias primas en el proceso. De igual
manera los lixiviados y aguas de lavado de la planta de compostaje se reintroducen en la Planta
de Tratamiento. Esta simbiosis entre los procesos de tratamiento aportara al manejo ambiental
global de los desechos reducir, reduciendo adems los costos de manejo.
La implementacin de las obras debe estar acompaada de un proceso de capacitacin y
sensibilizacin hacia el personal que labora en las instalaciones, as como de los usuarios
(empresarios ganaderos), con el fin de que se cumplan las normas y requisitos exigidos para el
cumplimiento de los altos objetivos que se han trazado, y que la estrategia sea sostenible en el
tiempo.
El diseo planteado permite la fcil adaptacin de las obras al espacio disponible en los
exteriores del camal. La contratacin de las obras debe ser iniciada con la inspeccin por parte
de la firma contratista para hacer la revisin del sitio de localizacin de las unidades y
determinar en conjunto con el contratante la distribucin de las mismas. Con base en la
informacin recolectada se elaborar un plano de distribucin general lay out de las unidades,
el perfil hidrulico y se corroborarn los diseos hidrulicos y de las estructuras civiles
necesarias para el montaje. Finalizadas las obras se solicitar a la firma contratista el plano
final de Instrumentacin y Proceso (PI&D) y el manual de instruccin y mantenimiento de todos
y cada uno de los equipos que hacen parte de la PTAR.
Al igual que para la PTAR, la planta de compostaje requiere del ajuste de los planos y diseos
una vez se conozca el emplazamiento final. El funcionamiento de la Planta requiere de una
capacitacin y entrenamiento del personal a cargo, que prevea el manejo de las variables que
hacen parte del proceso de compostaje de los desechos slidos, de tal manera que no solo se
asegure la produccin de un producto final de calidad, sino que se tengan en cuenta
permanentemente las normas de manejo sanitario para evitar problemas de contaminacin a
las personas y al medio ambiente.
105
16.
FICHA TECNICA
DIEGO ERASO BELALCAZAR

Ingeniero Civil. Especializacin en Gestin y Auditoras Ambientales
Director del Estudio
ALVARO MADROERO LASSO

Ingeniero Agrnomo. Especializacin en Procesos Agropecuarios Industriales
CLIFFORD TREJOS LLORENTI

Bilogo. Especialista en Estudios de Impacto Ambiental y Gestin Ambiental
RICCARDO MONDELLO
Arquitecto. Diseo y Construccin de Edificios
17.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Produccin Ms Limpia en los Centros de Beneficio de Ganado en Risaralda. COLCIENCIAS y
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2006)
107
108

SISTEMA DE MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y SLIDOS

Anexo 1
PLANOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Daule, junio de 2013
109
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES- CAMAL MUNICIPAL DE DAULE. VISTA EN PLANTA
110
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUS RESIDUALES- CAMAL MUNICIPAL DE DAULE. CORTE LONGITUDINAL
111


Anexo 2
PLANOS DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE DE DESECHOS SOLIDOS

ORGANICOS DEL CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
112

Huesos,
cuernos
Esticol
Sangre
Rmen
Soplador
Camas de
maduracin
Arribo de
material
Banda
transportadora
v vv
Triturador de
Cuchillas
Mezclador
Dosificador
Pilas de
compostaje
Tamizado
Material
vegetal
Empacado
PLANTA DE COMPOSTAJE DE DESECHOS SOLIDOS

DIAGRAMA DE PROCESO
113
SISTEMA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE

DESECHOS LQUIDOS Y SLIDOS GENERADOS
EN EL CAMAL MUNICIPAL DEL CANTN DAULE
114
115

Anexo 3
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
116
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Por Operacin y Mantenimiento de un Servicio (O&M) se entiende la planificacin, ejecucin y

control de un conjunto de actividades cuyo objetivo es conseguir que los elementos
(estructuras, edificios, equipos y sistemas) operen adecuadamente y se mantengan en
condiciones ptimas de funcionamiento, reduciendo su indisponibilidad, prolongando su vida til
y la utilidad de la instalacin.
Este conjunto de planificacin, ejecucin y control es lo que constituye un Sistema de O&M
eficiente. A continuacin se va a realizar una descripcin del alcance de dicho Sistema.
El sistema de mantenimiento de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales del Camal
Municipal de Daule est compuesto por dos componentes generales: el de Mantenimiento
propiamente dicho, y el de Conservacin. El alcance de dichos sistemas es el siguiente:
a)
b)
El Sistema de Mantenimiento es el conjunto de actividades cuyos objetivos genricos

pueden resumirse as:
Reducir las reparaciones de emergencia, eliminando o limitando los riesgos de

averas en el material.
Reducir paradas no programadas de los equipos, y su duracin.
Disminuir los fallos o bajos rendimientos del proceso, por problemas de equipo,
mejorando el estado del material, para su eficaz funcionamiento.
Prolongar la vida til de los equipos, reparndolos o adecundolos cuando es

necesario.
Asegurar una disminucin de los costes, mediante la gestin adecuada de los

medios materiales y humanos disponibles.
Regularizar los trabajos de mantenimiento.
Permitir la ejecucin de las reparaciones en las mejores condiciones.
Evitar los consumos elctricos excesivos, procurando el funcionamiento ms

eficiente de los equipos.
Disminuir riesgos de accidentes.
El Sistema de Conservacin es un conjunto de actividades cuya realizacin tiene los

siguientes objetivos:
Limitar el envejecimiento de la instalacin que se ocasiona por el paso del tiempo, la

accin de los elementos.
Cuidar el aspecto tanto interior como exterior de las instalaciones y edificios.
Podra decirse que, aun intentando ambos sistemas, lo mismo, el Sistema de Mantenimiento se
enfrenta a las acciones destructoras que se derivan del funcionamiento, es decir, del uso de los
elementos y, por el contrario, el Sistema de Conservacin se enfrenta fundamentalmente a las
acciones destructoras del medio y del clima.
En resumen, el objetivo bsico a perseguir con un sistema de Mantenimiento y Conservacin es
el de conseguir mantener el funcionamiento continuo de la instalacin durante perodos de
117
tiempo lo ms dilatados posible, colaborando a la consecucin del fin principal para el cual las
instalaciones han sido diseadas y construidas. Es decir, tratar y disponer en su destino de los
caudales garantizados en las condiciones requeridas, en lucha contra el desgaste,
envejecimiento y deterioro de los elementos que intervienen en el proceso, y de tal modo que
su explotacin se realice de la forma ms eficiente posible.
A continuacin se desarrolla separadamente el alcance del Sistema de Operacin y
Mantenimiento y del Sistema de Conservacin
17.1.1. Descripcin de las labores de Operacin y Mantenimiento
Los objetivos principales de un programa continuo de O&M son la identificacin y
uniformizacin de los procedimientos bsicos de operacin y mantenimiento en el sistema de
tratamiento de aguas residuales industriales y la determinacin de los requisitos de seguridad e
higiene que se deben cumplir, contribuyendo as con la proteccin del operador y la poblacin
aledaa.
La primera accin ser la capacitacin del personal de operacin, tendiente a resolver, entre
otras, las siguientes interrogantes:
1. Qu origen tienen las aguas residuales?,
2. En qu consiste su tratamiento?,
3. Qu agentes realizan el tratamiento?
4. Qu funcin tiene cada elemento y cul es su importancia?
5. Qu actividades se deben realizar diaria, semanal y peridicamente?
6. Qu registros se deben llevar del funcionamiento de la Planta?
Los temas a desarrollar son:

1.
Origen de las aguas residuales.
2.
Variacin de los caudales de aguas residuales.
3.
Caractersticas de las aguas residuales.
4.
Operaciones realizadas en el sistema de de tratamiento: Operaciones fsicas y

biolgicas.
La capacitacin ir acompaada de esquemas y diagramas explicativos que faciliten la

comprensin de los conceptos, adems se enmarcan los puntos de mayor importancia.
Para facilitar su uso se dividir la capacitacin por tipo de tratamiento y por elementos, para
responder a las interrogantes de Qu hacer?, cundo?, cmo? y qu herramienta utilizo?;
acompaando cada tem con diagramas y figuras explicativas.
118
La capacitacin debe contener al menos los siguientes componentes:
Funcionamiento de la Planta de Tratamiento: Se detalla el tipo de tratamiento y los

componentes que lo integran: porcentaje de remocin que proporciona, partes que lo
componen y una breve explicacin de la circulacin del flujo dentro del mismo.
Mantenimiento: Se proporcionan en orden prioritario y por perodo las actividades a

realizar, como hacerlo y que herramienta utilizar.
Se resalta que el operador debe contar con uniforme y equipo de proteccin completo y
herramientas para un adecuado trabajo de operacin y mantenimiento.
Problemas y causas frecuentes: Es ms fcil resolver un problema cuando se conocen

sus posibles causas, para lo cual se proporciona una tabla de manera que el operador
al identificar un problema pueda tambin identificar sus causas y de esta manera darle
una solucin.
a. Limpieza de Rejillas
b. Limpieza de rejillas de retencin de slidos
c. Limpieza de trampa de grasas
d. Limpieza de tanque digestor
e. Limpieza de filtros percoladores
f.
Limpieza de canales y cajillas
Seguridad de la Planta de Tratamiento: Para un adecuado trabajo de operacin y

mantenimiento del sistema de tratamiento, se proporciona al operador una lista de las
tcnicas de prevencin de accidentes, adems se establece y describe el equipo de
Proteccin Personal a utilizar en las Planta.
Las tcnicas de prevencin de accidentes se describen a continuacin:

a. Aseo y orden: La primera medida de prevencin de accidentes y enfermedades es
el aseo y orden correcto de las instalaciones, por lo cual al operador se le
proporcionan actividades y sugerencias, que pueden ser colocadas en letreros
grandes a la vista de estos.
b. Uso adecuado de herramientas: Se proporciona al operador una serie de
recomendaciones para su uso, adems se explica que su uso inadecuado es causa
de accidentes de trabajo o del deterioro o prdida de las mismas.
c.
Peligros de la electricidad: explica cmo la electricidad puede constituir un factor de

riesgo si no se toman las precauciones debidas.
d. Prevencin y control de incendios: Dada la prctica comn de quemar las basuras y

desechos es conveniente instruir al operador en la prevencin y control de
incendios.
e. Sealizacin: Como una medida de seguridad, se recomiendan los tipos de seales
a utilizar en las plantas de tratamiento.
119
f.
Ejemplos y Sugerencias: Se dan sugerencias sencillas y prcticas para realizar

algunas actividades como subir y bajar escaleras, mover objetos pesados, etc.
Salud Ocupacional: Este es tambin un aspecto descuidado por los operadores, por lo
cual debe abordarse desde tres puntos de vista:
a. Medidas de primeros auxilios: Contiene adems del concepto de primeros auxilios,
instrucciones prcticas para hacer frente a eventualidades que puedan ocurrir
dentro de la plantas de tratamiento o en la vida cotidiana.
b. Equipo de Proteccin Personal (EPP): Se describe el equipo a utilizar y adems en
que labores utilizarlo, se hace nfasis en que los operadores verifiquen el buen
estado de los mismos antes de usarlos y que informen al supervisor si ste est
daado o deteriorado.
El EPP est compuesto por:

1. Gorra
2. Mascarilla
3. Guantes
4. Uniforme completo
5. Botas de hule
c.
Medidas de higiene personal: Se establecen los requerimientos de higiene personal

que el operador de la plantas de tratamiento debe observar a fin de proteger su
salud. Las medidas de higiene bsica se presentan en la figura 10.
d. Controles mdicos: Se establecen controles mdicos peridicos y vacunas que

deben suministrarse a los operadores.
e. Cuadros y Formularios de Registro: Constituyen una ayuda eficiente al seguimiento
de las operaciones que se realizan en las planta y deben disearse de manera que
sean fciles de llenar por el operador y que al mismo tiempo sean de rpida
interpretacin por los supervisores.
17.1.2. Sistema de Mantenimiento

En el Sistema de Mantenimiento se integran varios niveles de mantenimiento:
Preventivo, destinado a prevenir cualquier anomala y que incluye tanto las acciones que
con carcter preventivo se realicen como la funcin de Mantenimiento del operador y
Mantenimiento Predictivo.
Correctivo, destinado a la reparacin de averas y roturas.
Modificativo en el que se intenta ir, no a la correccin, sino a la modificacin de las causas

que las producen.
El Mantenimiento Preventivo es una actividad programada, con unos objetivos concretos y unos
procedimientos perfectamente preestablecidos. El Correctivo es una actividad puntual, en
emergencia, no sujeta en general a procedimientos previos, aunque s a una correcta prctica
tcnica. La tendencia actual es realizar el mximo esfuerzo en el desarrollo de un eficaz
120
Mantenimiento Preventivo, que garantice la economa y eficacia del proceso, disminuyendo al

mximo el mantenimiento correctivo y consecuentemente aumentando la disponibilidad de la
instalacin.
El Sistema de Mantenimiento no es un sistema normalizado preexistente que, en funcin de uno
o varios parmetros (tamao de la Planta; lnea de proceso, etc.), pueda aplicarse a cada caso
concreto. Muy al contrario, el Sistema de Mantenimiento es un traje a medida que tiene que ser
diseado para cada caso concreto, con los detalles ms mnimos y especficos de cada
instalacin.
Las bases de partida con se cuenta para efectuar los oportunos programas de control y
seguimiento del Sistema de Mantenimiento de los equipos son bsicamente:
Experiencia en el desarrollo de la actividad, incluyendo formacin adecuada del personal

tcnico o cualificado.
Cultura empresarial aplicada a la gestin de instalaciones industriales destinadas a dar un

servicio pblico.
Conocimiento de la PTARI y de las instalaciones ajenas.
Requisitos exigidos por los fabricantes de los diferentes equipos relativos al mantenimiento
de sus suministros.
Recomendaciones de los fabricantes de equipos en cuanto a la necesidad de disponibilidad

de repuestos.
Subcontratacin de los servicios de post-venta de los fabricantes de los equipos mecnicos,

elctricos y control en aquellos casos de tecnologas especficas.
Dotacin de equipamiento de taller y herramientas adecuadas al desarrollo de la actividad

en la propia Planta.
Creacin, y gestin en base al stock mnimo de un almacn de repuestos y fungibles.
Con toda esta informacin y procedimientos de trabajo, se aborda la actividad de

mantenimiento.
Documentacin bsica para constituir el Sistema de Mantenimiento, es el Manual de Operacin
de la Planta, y los Planos de los elementos de la Instalacin, al objeto de disponer de una
informacin completa de cada equipo: vendedor, marca, modelo, tipo, planos, condiciones de
montaje y operacin, lista de piezas, repuestos recomendados, normas de lubricacin y
engrase, condiciones de mantenimiento, etc.
a)
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Objetivos
Las operaciones o actividades de mantenimiento preventivo que se describen ms adelante,
persiguen los siguientes objetivos bsicos:
Reducir las reparaciones de emergencia, permitiendo la ejecucin programada de

actuaciones en las mejores condiciones y en los momentos convenientes, lo que
redunda en una reduccin de costes.
Reducir las paradas no programadas por avera, y su duracin, limitando el

envejecimiento del material y mejorando su estado.
121
Disminuir posibles fallos o bajos rendimientos en el proceso, asegurando en todo

momento el buen funcionamiento de sistemas, equipos, elementos y servicios
generales.
Asesorar o llevar la gestin de repuestos y almacenes, normalizando elementos,

manteniendo slo stocks necesarios, etc.
Suprimir posibles causas de accidentes, sealando riesgos a la seguridad derivados del

funcionamiento de equipos.
Prolongar la vida til de los equipos, reparndolos o adecundolos, en una accin

programada cuando sea necesario.
Metodologa
Para que un Mantenimiento Preventivo sea eficaz, es necesaria una correcta, completa y
organizada respuesta a las siguientes cuestiones:
Identificacin de Equipos y Sistemas.
Actividades de Mantenimiento a realizar.
Se presentan los detalles de estos dos componentes:

o
Identificacin de Equipos y Sistemas
La primera actividad a desarrollar para implantar el Mantenimiento Preventivo es la confeccin

de la Fichas de Equipos y para ello es esencial establecer el sistema de identificacin del los
mismos. La nomenclatura que se adopte podr ser numrica o alfanumrica, pero es esencial
que cada equipo, sistema o elemento tenga una identificacin unvoca, como nica manera de
asegurar que cada equipo, sistema o elemento recibe la atencin correcta.
Con dicha nomenclatura se pretende no slo que todos los sistemas, equipos y elementos de
instalacin se puedan identificar sino que adems quede clara su naturaleza y su rea de
implantacin, lo que, es necesario, como veremos, para una gestin eficaz de los programas de
mantenimiento a definir.
o
Actividades de Mantenimiento a realizar.
El Mantenimiento Preventivo supone la ejecucin repetida y programada de una amplia gama

de actividades. Unas de carcter genrico, que se realizan sobre cualquier maquinaria o equipo
y otras de carcter ms especfico, propias slo de determinados equipos.
Actividades de carcter genrico pueden ser las de lubricacin, comprobacin de fines de
carrera, tensado de transmisiones, auscultacin de rodamientos, comprobacin de aislamientos,
reapriete de conexiones, limpieza de sondas, calibracin de aparatos, comprobacin de
alarmas, etc.
Actividades de carcter especfico son aqullas que, por su naturaleza y alcance, se refieren
slo a equipos concretos y que, en su alcance y modo de ejecucin, deben estar definidas por
el fabricante.
Para unificar actuaciones y mejorar la gestin es conveniente definir Procedimientos y Normas
de Ejecucin para las actividades genricas y codificarlas.
Esta codificacin ha de suponer adems una serie de clasificaciones. Por el mbito en el que
cada actividad se desarrolla: mecnico, elctrico, electrnico, etc. Por la condicin en que debe
122
estar la mquina para realizar la actividad: en marcha o parada. Por la complejidad de los
medios que se requieren, etc.
La lista de actividades genricas, y mucho ms la lista de las especficas, que han de
considerarse en un Sistema de mantenimiento concreto (con su definicin, codificacin y
clasificacin) slo puede elaborarse, en una versin definitiva, cuando se dispone de la
informacin completa y exhaustiva de lo que hay que mantener: las instalaciones y equipos que
se integran en la PTARI, incorporando necesariamente a dicha informacin la sistemtica y la
experiencia que la Empresa posea, especialmente por los trabajos que, en esta rea, viene
realizando en sus instalaciones.
o
Estructuracin y Contenido
Un Plan de Mantenimiento Preventivo es el resultado de un completo y complejo proceso

analtico, normalmente informatizado, que, partiendo de las caractersticas datos de cada
equipo (Fichas de Equipos) y de los resmenes (Fichas de Actividades) de las informaciones
pertinentes (del proveedor o de la experiencia) sobre el mantenimiento de los mismos, elabora
las actividades que con carcter peridico hay que realizar, lo que permite emitir, en el
momento oportuno, la correspondiente Orden de Trabajo para la ejecucin de cada actividad de
Mantenimiento Preventivo.
Para completar el ciclo, es necesario realizar el control y registro del mantenimiento ejecutado.
Esto obliga a que el proceso analtico que elabora cada Programa controle y registre el
cumplimiento de lo programado. La inclusin de esta operacin final de seguimiento,
alimentando la entrada, cierra el proceso que constituye el Plan.
o
Fichas de equipos
De cada equipo, identificado por un nmero, se genera una ficha en la que constar:
Nmero de registro.
Nombre y ubicacin.
Naturaleza, tipo y modelo.
Capacidad o tamao.
Resumen de caractersticas.
Archivo donde est la documentacin original.
Informacin de mantenimiento.
Aceites y lubricantes recomendados.
Nombre y Direccin del Proveedor.
En caso de unidades iguales cuyo nmero de registro o cdigo de identificacin slo difiere en
una unidad, las fichas sucesivas remiten a la de numeracin ms baja para no ser repetitivas.
La ficha puede incluir cuanta informacin adicional se estime de inters. Por ejemplo: una lista
de piezas de repuesto. Aunque, a veces, es mejor remitirse a la documentacin original, cuya
localizacin s debe constar en la ficha.
La elaboracin de este fichero es evidentemente una tarea laboriosa, pero necesaria y es muy
conveniente que sea realizada por el propio personal de la Planta dentro de su programa de
formacin.
123
Fichas de actividades
Es igualmente una ficha por equipo, en cada una de las cuales se refleja slo la informacin
pertinente relativa al mantenimiento. Es decir:
Identificacin del equipo.
Puntos de inspeccin o control.
Actividad a realizar en cada punto y para cada actividad.
Tiempo de ejecucin previsto.
Frecuencia
Materiales necesarios y herramientas, si los hubiera.
Lubricantes.
Aunque slo se trata de una transcripcin parcial de la Ficha de Equipos a la Ficha de

Actividades es una labor delicada, pues esta transcripcin de actividades debe hacerse segn la
codificacin del tipo de actividad y las clasificaciones que se hayan previsto:
Tipo de mantenimiento: mecnico, elctrico, instrumental, etc.
Estado de la maquinaria: marcha, parada, desmontada, etc.
El cuidado y la sistematizacin con que se hagan estas Fichas de Actividad es una parte
esencial del Plan de Mantenimiento Preventivo pues estas fichas son los registros de la Base de
Datos que se va a utilizar para elaborar los programas informticos para su gestin.
Una vez confeccionadas las Fichas de Actividades, en los trminos en que las hemos definido,
la elaboracin de estos Programas se realizar mediante aplicaciones informticas.
Con un software normal de tabla Excel o Base de Datos, se elaborar todo tipo de listados de
actividades a realizar imponiendo las condiciones de mbito que se estimen convenientes.
Dicho listado de actividades constituyen en s un programa de Mantenimiento.
Lo normal es generar Programas con distintos mbitos temporales de cada semana; de cada
mes; de cada semestre; de cada ao. Y extendidos a distintas reas de la Planta. La flexibilidad
de la aplicacin informtica permitir adems la elaboracin de programas con otros
condicionantes tales como especialidad de las actividades a realizar, estado de funcionamiento
de la Planta o del equipo, etc.
Al objeto de una distribucin racional de los medios materiales y humanos destinados a realizar
trabajos, un Plan de Mantenimiento Preventivo tendr los siguientes apartados segn la
naturaleza de las actividades a desarrollar:
Mecnicas.
Elctricas.
Obra Civil.
Instrumentacin.
A continuacin se indican para cada uno de estos apartados las actividades a realizar,
estableciendo su frecuencia y definindolas convenientemente, si bien hay que tener en cuenta
124
que dicha relacin debe considerarse como orientativa ya que tal como se ha indicado
anteriormente, el Plan de Mantenimiento debe ser un traje a medida para cada instalacin
considerando las recomendaciones de los fabricantes en cada caso.
Mantenimiento preventivo mecnico
Tanto las actividades de revisin como de mantenimiento se dividirn segn la periodicidad de
ejecucin en: diarias, semanales, mensuales, semestrales y anuales.
o
Operaciones de revisin
Funciones a realizar de periodicidad diaria
Aspecto y limpieza exterior de los equipos.

Se cuidar el aspecto exterior y se efectuarn las inspecciones rutinarias simples
que no requieran operaciones de envergadura para desmontar ningn elemento.
Ruidos, vibraciones y temperatura de motores y mquinas rotativas.
Se mantendr un contacto con cada elemento de forma que, a travs de la experiencia

cotidiana, se pongan de manifiesto las anormalidades en su origen. Para ello, se estimula al
operario a apreciar diariamente los tipos de ruidos y vibraciones, as como la temperatura.
Estas operaciones forman parte de las operaciones de CONTROL y sern efectuadas por el
personal de OPERACIN.
El seguimiento de la ejecucin de estas operaciones se har a travs de los PARTES DE
CONTROL y del PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO.
Funciones a realizar de periodicidad: semestral
Control de nivel de aceite o grasa.
Con esta operacin se pretende tener en cada momento el nivel ptimo de lubricacin
evitando que por cualquier razn (fugas por retenes, juntas, mirillas,) los elementos
internos puedan griparse o los engranajes picarse.
Engrase.
Se efectuar una reposicin peridica y programada del contenido de grasa, de forma

que no se produzcan en ningn momento excesos ni deficiencias, cuidando en especia
que la monotona o el celo ocasionen que el engrase sea demasiado abundante, por
cuanto resulta en ocasiones ms peligroso que la carencia.
Lubricacin.
Su objetivo es mantener la cualidad de la grasa, por cuanto con el uso sta se desplaza
de su superficie de contacto terminando por desaparecer la capa de lubrificante,
realizndose entonces slo la funcin de proteccin del ambiente. Para evitar esto, se
aade grasa con aceite. La periodicidad de esta operacin depende mucho del empleo.
La ejecucin de estas operaciones corresponde al EQUIPO DE MANTENIMIENTO.
Funciones a realizar de periodicidad mensual
Se comprobar el funcionamiento de vlvulas y compuertas.

125
Funciones a realizar de periodicidad semestral
Se reapretar la tornillera de los equipos que por vibracin pudieran aflojarse.
Cambio de aceite o grasa. El aceite o grasa utilizado, ser el recomendado por el

constructor y su periodicidad en el cambio depender del tiempo que funciona el
equipo y del tipo de aceite o grasa empleados (natural o sinttico).
Se comprobar la estabilidad de las bancadas, reapretando la tornillera si fuera

necesario.
La ejecucin de
MANTENIMIENTO.
estas
operaciones
corresponde
al
EQUIPAMIENTO
DE
Operaciones de mantenimiento
Todos los equipos requieren sustituciones en piezas con una periodicidad marcada por
diferentes factores, independientemente del estado aparente de las mismas.
1. Mantenimiento preventivo elctrico
Tanto las operaciones de revisin como de mantenimiento, y dependiendo de su
periodicidad, se divide en: diarias, semanales, mensuales, semestrales y anuales.
Operaciones de revisin
Funciones a realizar de periodicidad: diaria
Comprobacin de los automatismos de seguridad.
Anotacin de consumos elctricos.
Estas operaciones forman parte de las operaciones de CONTROL y sern efectuadas por
el personal de OPERACIN.
El seguimiento en la ejecucin de estas operaciones se har a travs de los PARTES DE
CONTROL y del PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO.
Inspeccin del funcionamiento de los finales de carrera.
Se comprobar la ventilacin de los motores y de los cuadros elctricos.
Funciones a realizar de periodicidad mensual
Comprobar alarmas y paros de emergencia.
Comprobar pilotos de sealizacin.
Ajustar rels trmicos.
Limpieza y comprobacin electro-vlvulas.
126
Inspeccin de funcionamiento de puntos de luz y tomas de corriente exteriores e

interiores.
Comprobacin de la carga elctrica: Se comprobar que los amperajes consumidos

por los motores sean menores que los nominales de placa.
Comprobacin de las medidas: Se contrastarn los ampermetros y voltmetros.
Control del calentamiento de cables.
Funciones a realizar de periodicidad anual
Se comprobarn los aislamientos de los motores y lneas elctricas de alimentacin

a cuadros y receptores.
Se comprobarn las tomas de tierra.

Estas operaciones las ejecutarn personal externo especializado en MANTENIMIETNO
DE INSTALACIONES ELECTRICAS.
o
Operaciones de mantenimiento
Limpieza exterior de las instalaciones.

Anualmente se realizar una limpieza a fondo.
Limpieza interior: Anualmente o con la periodicidad indicada por el fabricante se

efectuar un soplado para eliminar la humedad y el polvo. Posteriormente se aplicarn
productos antihumedad y de sellado.
Reapriete de conexiones: Semestralmente se reapretarn las conexiones de motores,

cuadro elctricos y contadores, para evitar calentamientos y destruccin de conexiones
y terminales.
Control de contactos: Como consecuencia de su empleo se van deteriorando los

contactos de contactores e interruptores, ocasionando chisporroteos y arcos y su
destruccin final. Semestralmente se controlar el estado de los contactos.
Mantenimiento preventivo Obra Civil

Se recopilan aquellas operaciones encaminadas a corregir desperfectos aparecidos en
las instalaciones y corregir su correcto estado.
Repintado.
Cuando sea necesario de corregirn los desperfectos que se produzcan en la
pintura de los equipos y de la obra civil.
Se utilizarn las pinturas ms adecuadas, de acuerdo con el elemento a pintar y el
uso a que se destina.
Se repararn los desperfectos en los edificios e instalaciones.
127
Revisar los desages, para evitar que la acumulacin de slidos pueda fermentar y
ocasionar atascos.
Revisin del estado de las cubiertas.

Se efectuarn revisiones peridicas del estado de cubiertas, tanto de los depsitos
como de las obras civiles, realizndose las impermeabilizaciones, y limpiezas que
sean necesarias para su correcto estado de conservacin.
Revisin de depsitos.
Aparte de las revisiones en obra civil del estado general, se realizarn otras
revisiones especficas del estado de los depsitos, incidiendo especialmente en las
limpiezas peridicas, estado y estanqueidad, zapatas y amarres y corrosin.
Mantenimiento preventivo de instrumentacin
Revisin de fusibles.
Esta operacin consiste en la verificacin del buen estado de los fusibles, superficies
de contacto y presin ejercida, as como una limpieza del elemento.
Comprobacin conversin de seales.

Se comprobar que los datos nominales del equipo instalado se corresponden con
las seales emitidas por l. Para ello, se desmontarn, revisarn y si fuera el caso
se tendran acuerdos con las casas suministradoras para el correcto funcionamiento
de estos elementos.
Reapriete de tornillera.
Para evitar averas mayores en la instrumentacin, es necesaria realizar esta
operacin de los componentes que constituyen los elementos de instrumentacin.
Comprobacin de medidas, contadores, dosificadores, caudalmetros, etc.

Se realizarn campaas de comprobacin peridicas y sistemticas de los elementos
de medida, utilizando las diversas tcnicas en cada elemento; medida patrn,
medida volumtrica en tiempo real, aforos, etc.
La ejecucin de estas operaciones corresponde al EQUIPO DE MANTENIMIENTO,
aunque tambin se realizarn los subcontratos necesarios con empresas
especializadas en el mantenimiento de equipos electrnicos (Instrumentacin y
Control).
Programacin de Actividades
Una vez definidas para cada equipo, las operaciones y las frecuencias, hay que
planificar los trabajos para que los recursos humanos y materiales se utilicen de la
forma ms racional.
Se establece un PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ANUAL, haciendo constar las
operaciones a realizar, su frecuencia y los equipos en los que se realizan estas
operaciones.
Partiendo de este PROGRAMA se puede efectuar para cada equipo, uno desarrollado en
que consten las operaciones a realizar semanalmente durante todo el ao.
128
Este PROGRAMA permitir al equipo de mantenimiento efectuar las operaciones de

mantenimiento necesarias, adelantndolas o retrasndolas segn la marcha de la
explotacin.
A fin de facilitar y ordenar los trabajos de mantenimiento, tanto preventivo como
predictivo, debe procederse a la confeccin y gestin de los Partes de Trabajo.
Habr Partes de Trabajo para trabajos previstos como es el mantenimiento preventivo y
partes de Trabajo para trabajos no programados como es el mantenimiento correctivo.
Al objeto de hacer constar las operaciones ejecutadas cada ficha tcnica de los equipos
llevar otra ficha en la que constarn los siguientes datos:
Operaciones de mantenimiento preventivo realizadas.
Historial de averas y anomalas, con:

Fecha de la avera
Fecha de la resolucin
Causa de la avera
Piezas cambiadas
Pruebas
Mejoras realizadas
Con estas dos fichas (tcnica del equipo y operaciones ejecutadas), se tendr todo el
historial del equipo, su situacin actual, as como los futuros trabajos a realizar.
b)
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es el conjunto de actividades que corrigen a la mayor brevedad posible las anomalas

imprevistas que se presentan en el funcionamiento de la instalacin.
La importancia del alcance del Mantenimiento Correctivo en la gestin de una instalacin viene
determinada por el resultado de un correcto y amplio Plan de Mantenimiento Preventivo.
La inmediatez de la actuacin viene condicionada en muchas ocasiones por la existencia o no
de equipos de reserva desde el punto de vista operativo.
Los Partes de Trabajo y los de Ejecucin se archivarn para un registro. Pero ms importante
que ello es el reflejo de sus datos, esenciales en la Ficha de equipos y la Ficha de Actividades
para que las consecuencias y causas de las averas realimenten el Mantenimiento Preventivo.
En los casos que la reparacin requiera especializacin y medios no disponibles en la planta se
contar con personal especializado.
Se resalta la capacidad de reaccin que tiene el grupo ofertante para la actuacin en casos
difciles y emergencias, tanto por su capacidad financiera como por los medios humanos y
materiales que disponen en el entorno geogrfico de la instalacin.
Para dar una respuesta adecuada en tiempo a la avera producida, es necesario disponer en la
Planta de una dotacin suficiente de repuestos que garantice la reparacin sin tener que
esperar su acopio.
129
Programa de Gestin y Control Integral de Mantenimiento
La implantacin y desarrollo de un Plan de Mantenimiento de una PTARI requiere una

importante coordinacin de medios materiales y humanos para permitir realizar de forma
ptima muchas actividades, algunas de una forma peridica y otras en el menor tiempo posible.
La capacidad de gestin que la organizacin tenga de dichos medios depender en una buena
parte el resultado a obtener. En el caso de las Plantas de tratamiento de aguas residuales,
disponer de dicha capacidad es todava ms necesario dada la importancia de los procesos que
realiza frente a la gestin ambiental de la Empresa. Por ello, es necesario dotar a la
organizacin encargada de gestionar el Plan de Mantenimiento de las herramientas necesarias
para realizar sus funciones.
El Programa de Gestin y Control Integral de Mantenimiento es esa herramienta necesaria que
permitir alcanzar un resultado ptico en la gestin.
Dicho programa de Gestin desarrollado en un soporte informtico permite realizar dicha
gestin de una forma flexible y gil. Es susceptible de ampliarse o modificarse en cualquier
momento y tratar de una forma integral todos los mantenimientos a realizar en la Planta.
Los criterios a aplicar, las secuencias de actuacin, los materiales disponibles, los medios
humanos y en general toda la informacin relacionada con el mantenimiento estar incorporada
a dicho Programa de Gestin, de forma que el Usuario pueda gestionar de una forma integrada
todo lo relativo al mantenimiento y conservacin.
130
ANEXOS AL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Anexo n 1: Modelo de ficha de Equipos.

Anexo n 2: Modelo de ficha de Operaciones.
Anexo n 3: Modelo de Programa Peridico de Mantenimiento Preventivo.
Anexo n 4: Modelo de Propuesta de Mantenimiento.
Anexo n 5: Modelo de Orden de Trabajo.
Anexo n 6: Modelo de Lista de Engrases.
Anexo n 7: Programa de Gestin y Control Integral de Mantenimiento.
131
1.
MODELO DE FICHA DE EQUIPOS
PTARI:
DOCUM. N
Pgina
FICHA DE EQUIPOS
REV:
Fecha:
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EQUIPO N 00.00.00
DESCRIPCIN
CARCTERSTICAS
Nombre:
Marca:
Modelo:
Tipo:
Tamao:
Suministrador:
Direccin:
Telfono:
Fax:
Instalado (fecha):
132
2.
MODELO DE FICHA DE ACTIVIDADES
PLAN
DE
PREVENTIVO
PTARI:
DOCUM.N
Pgina:
FICHA DE ACTIVIDADES
Rev.:
Fecha:
MANTENIMIENTO EQUIPO N 00.00.00
ACTIVIDAD A REALIZAR
Cdigo
Frecuencia
Condicin
[1]
[2]
[1]
[1]
PAGO
Cdigo
Coste
[3]
[3]
FECHA
ACTIVIDAD REALIZADA
Observaciones
Observaciones
[1] Se extraern, abreviando la descripcin, las propuestas de la Ficha de Equipos, que se considere se
deben realizar.
[2] El establecimiento del Cdigo y su correcta aplicacin es el punto bsico del Plan.
[3] Aqu tambin se reparten las actividades de mantenimiento correctivo. Como no tienen cdigo, se
utilizar simplemente el 00.00. Avera, pudiendo precisarlo con uno de los cuatro dgitos. Slo actividades
con cdigo 00.00 tendrn necesariamente coste.
133
3.
MODELO DE PROGRAMA PERIDICO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PLAN
DE
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO [1]
A EJECUTAR [2]
AMBITO DE EJECUCIN :[3]
EQUIPO NECESARIO:
TIPO DE MANTENIMIENTO:[4]
MATERIAL NECESARIO:
CONDICIN DE EQUIPOS:[5]
TIEMPO ESTIMADO:
EQUIPO
Cdigo
ACTIVIDAD A REALIZAR
Ejecucin
[1] Periodo para el cual va a definirse el Programa de actividades.

[2] Fecha en la cual se pretende realizar el mantenimiento.
[3]mbito definido por identificador de equipos
[4]Tipo de mantenimiento: mecnico, elctrico, electrnico, etc.
[5] Condicin del equipo: en marcha o parado.
134
Observaciones
4.
MODELO PROPUESTA DE MANTENIMIENTO
PROPUESTA DE
FRECUENCIA
CONDICIN
MATERIAL
Diaria
Semanal
Marcha
Paro
--00---00--
Semanal
Mensual
Diario
Paro
Paro
Paro
SAE40
SAE 40
--00--
Semanal
Paro
--00--
Mensual
Marcha
--00--
Mensual
Paro
--00--
Mensual
Paro
MANTENIMIENTO [1]
1) ENGRASE
-
Comprobacin de niveles
Punto 1.Punto 2.-
Cambio de aceite o grasa
Punto 1.Punto 2.-
Comprobacin de fines de carrera

Auscultacin de piezas mviles
Otros elementos
3) ELCTRICO
-
Reapriete de conexiones
Comprobacin aislamientos
Verificacin de consumo
--00-Mensual
Marcha
--00--
4) DE INSTRUMENTACIN
Mensual
Marcha
--00--
Limpieza de sondas
Calibracin de aparatos
Control de alarmas
Semanal
Marcha
--00--
Semestral
Marcha
--00--
Mensual
Marcha
--00
[1] Realizadas por el proveedor y deducidas de la experiencia del Servicio de manual de operacin y
mantenimiento del suministrado del equipo.
135
5.
MODELO DE ORDEN DE TRABAJO

PTARI:
DOCUM.N
Pginas:
ORDEN DE TRABAJO
REV.:
Fecha
ORDEN DE TRABAJO N
Fecha
rea de accin:
Prioridad[1]
Trabajo solicitado por:
Naturaleza: MECNICA
ELECTRNICA
ELCTRICA
Equipo afectado
Cdigo
DE:
Naturaleza del trabajo:

Inspeccin
Puesto de servicio
Retirado
Estimacin del Coste
Sustitucin
Reparacin
Pintura
Descripcin del trabajo
Mano de obra $ _________________
Firmas
Materiales$ __________________
Peticionario:
TOTAL
A:
$ __________________
Jefe de mantenimiento :
[1] Valora en una escala de 0 a 5 . Prioridad mxima,
atencin con todos los medios
OBSERVACIONES:
PTARI:
136
DOCUM.N
Pginas
REV.:
Fecha:
EJECUCIN DE LA ORDEN DE TRABAJO N.:
Fecha
Personal asignado
Horas
Trabajo Hecho
Materiales
Estimacin Coste
TOTAL
TOTAL
Hora medida a:
TOTAL GENERAL
Observaciones de ejecucin:
Recomendaciones para evitar la repeticin:
Trabajo emitido por:
Fecha:
Trabajo recibido por:
Fecha:
Control de Calidad del Proceso (Rutinas de Anlisis)

Mantenimiento de Equipos
Mantenimiento de instalaciones
137


Anexo 4
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA

DE COMPOSTAJE DE DESECHOS SOLIDOS
138
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

Por razones internas y para el control de la planta debe de ejecutarse una serie de mediciones y de
anlisis. Su alcance ser definido por la jefatura, de acuerdo con la siguiente lista y de acuerdo con
el nivel de complicidad en que se encuentra la planta y las caractersticas del cuerpo receptor, si en
las normas de la DMA, o en los reglamentos jurdicos pertinentes no existieran de ante mano
estipulaciones al respecto
a)
Mediciones diarias.
b)
Mediciones semanales
c)
Temperaturas del aire

Temperatura de las aguas residuales (entrada y salida)
Caudal
Proporcin del volumen de slidos sedimntales a la entrada, a la salida del DAF y a
la salida de la planta de tratamiento
Slidos totales disueltos
Slidos sedimentables
Slidos totales
Contenido de O2
DQO
Grasas
Mediciones mensuales
Consumo de electricidad
Determinacin de la DBO5 y Nitrgeno, Fsforo, SST, a la entrada y a la salida de la
planta de tratamiento
Calculo de fsforo a la entrada y a la salida del tratamiento primario
Anlisis microscpicos comparativos
Periodos de trabajo de los compresores
Todas las mediciones y lecturas diarias se realizarn de ser posible cada 24 Horas, de ser posible
siempre a la misma hora con el fin de poder comparar los valores, esto rige en especial para los
medidores de las aguas de entrada y de las horas de trabajo de los compresores.
Las mediciones de la calidad de las aguas y los anlisis microscpicos deben de ser siempre
realizados por la misma persona, para asegurar una adecuada confrontacin de resultados.
139
d)
Reportes:
Los tipos de reportes que se manejaran en la planta sern los siguientes.

1. Legales
2. Operativo
e)
Contenido y frecuencia
Reportes legales: Dependiendo de las disposiciones legales vigentes deben prepararse los
debidos informes a la entidad competente segn se requiera y en plazo que se exija, en especial
autoridades sanitarias y ambientales, de acuerdo al Plan de Manejo Ambiental que se prepare para
tal fin.
Reportes Operativos: Consiste en reportes operativos diarios, semanales y mensuales, as como
tambin reportes de laboratorio, en los casos que lo amerite.
Los registros operativos diarios deben contener informacin del trabajo de mantenimiento, falla de
una limpieza de un equipo, accidente del personal inundaciones o tormentas inusuales, quejas y
nombres de visitantes, mediciones en el proceso de tratamiento, energa usada, clima,
temperatura, lluvias y otros datos hidrolgicos
Los reportes operativos semanales y mensuales deben contener mucha de la informacin
almacenada en los reportes diarios, as como tambin informacin pertinentes a los datos
operativos en s, tales como: sedimentacin, Parmetros de trabajo del TDA (Tubo de Dilucin de
Aire) compresores (Presin de trabajo en succin y descarga del sistema de micro burbujas) y
slidos removidos hidratados; los reportes mensuales deben contener un resumen de los reportes
semanales y diarios, se llevara en los reportes los siguientes parmetros para el adecuado control
del proceso: Caudal afluente, efluente, Carga orgnica, slidos suspendidos, cantidad de lodos de
desecho.
f)
Mantenimiento de instalaciones
El mantenimiento de las instalaciones se realiza para corregir daos aparecidos en las instalaciones
y corregir su correcto estado.
Repintado.
Cuando sea necesario de corregirn los desperfectos que se produzcan en la pintura de los
equipos y de la obra civil.
Se utilizarn las pinturas ms adecuadas, de acuerdo con el elemento a pintar y el uso a que se
destina.
Se repararn los daos en los pisos, canales, cubiertas y muros.
Revisar los desages, para evitar que la acumulacin de slidos pueda fermentar y ocasionar
atascos.
Revisin del estado de las cubiertas.

140
Se efectuarn revisiones peridicas del estado de cubiertas, tanto de los depsitos como de las
obras civiles, realizndose las impermeabilizaciones, y limpiezas que sean necesarias para su
correcto estado de conservacin.
Revisin de depsitos.
Aparte de las revisiones en obra civil del estado general, se realizarn otras revisiones
especficas del estado de los depsitos, incidiendo especialmente en las limpiezas peridicas,
estado y estanqueidad, zapatas y amarres y corrosin.
Revisin de pisos.
Revisar el estado general del piso, sellando fisuras, pintando las partes en mal estado y
limpiando profusamente para evitar la acumulacin de suciedad en el piso que ser fuente de
contaminacin y malos olores.
Revisin de canales.
Los canales de desage deben estar permanentemente libres de desechos y cualquier tipo de
materiales slidos o grasa que puedan interferir en el flujo normal del agua residual.
g)
Mantenimiento de Equipos
Limpieza general
Es importante una minuciosa limpieza de los equipos mecnicos, de forma general diariamente,
despus de cada jornada de trabajo y semanalmente, en forma ms minuciosa. Comprende
tambin el engrase y aceitado de piezas mecnicas.
Revisin de fusibles.
Esta operacin consiste en la verificacin del buen estado de los fusibles, superficies de
contacto y presin ejercida, as como una limpieza del elemento.
Comprobacin conversin de seales.

Se comprobar que los datos nominales del equipo instalado se corresponden con las seales
emitidas por l. Para ello, se desmontarn, revisarn y si fuera el caso se tendran acuerdos
con las casas suministradoras para el correcto funcionamiento de estos elementos.
Reapriete de tornillera.
Para evitar averas mayores en la instrumentacin, es necesaria realizar esta operacin de los
componentes que constituyen los elementos de instrumentacin.
Comprobacin de medidas, contadores ,dosificadores, caudalmetros, etc.

Se realizarn campaas de comprobacin peridicas y sistemticas de los elementos de medida,
utilizando las diversas tcnicas en cada elemento; medida patrn, medida volumtrica en
tiempo real, aforos, etc.
La ejecucin de estas operaciones corresponde al equipo de mantenimiento, aunque tambin se

realizarn los subcontratos necesarios con empresas especializadas en el mantenimiento de equipos
electrnicos (Instrumentacin y Control).
141


Anexo 5
PRESUPUESTO DE OPTIMIZACIN DE LA INFRAESTRUCTURA

(IDENTIFICACIN DE OBRAS Y ESTIMACIN DE COSTOS)
142
OPTIMIZACIN DE LA
ESTIMACIN DE COSTOS)
INFRAESTRUCTURA
(IDENTIFICACIN
DE
OBRAS
Como parte del estudio se incluye un presupuesto estimado para la adecuacin de las instalaciones
del camal municipal de Daule, el cual presenta un deterioro general debido a las exigentes
condiciones de trabajo en que debe operar. Se incluyen obras a nivel de todas las reas del camal,
tanto de adecuacin como obras complementarias.
REGISTRO DE ESTADO ACTUAL DE LA INFRAESTRUCTURA INTERNA DEL
CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
Estado de acceso de vehculos con animales a corrales
Estado de canales de desage de corrales
143
Acceso de ganado a camal
Pediluvio
Zona externa del camal

144
Corrales de ganado mayor
Pediluvio (No funciona)
145
Pisos y canales de desage
Canales de desage y rejillas de retencin de slidos
Estado de muros y pintura
146
Estado de pisos e inadecuada altura de rieles de proceso
Riel de proceso con mal diseo y baja altura
Estado de pisos y canaletas de desage
147
Estado de pisos y muros
Estado de muros (acabados)
Mobiliario inadecuado respecto a diseo y materiales (No usado)
148
Dificultades de desage de aguas en pisos
Dificultades de desage de aguas en pisos
Canales de salida de aguas residuales
149
rea de bodega
rea de Bodega
Acometida de agua para proceso. Inexistencia cerco perimetral
150
Estado de cielo rasos y cubierta
Instalaciones elctricas
Estado de Unidad Sanitaria (Inexistencia Lockers)
Estado de fachadas, rea exterior y malla perimetral
151
PRESUPUESTO DE OPTIMIZACION DEL CAMAL MUNICIPAL DE DAULE

tem
Descripcin
Unidad
Cantidad
C /Unitario
C /Total
100
Obras varias complementarias
101
Limpieza y Desalojo
Gl
1.000,00
1.000,00
103
Excavacin y Desalojo
m3
160,00
9,78
1.564,80
m3
240,00
11,24
2.697,60
5.262,40
202
Relleno y Compactacin con material

importado
Paredes
Mantenimiento, repintado e impermeabilizacin
de Fachadas
Remocin de Cermica existente en paredes
203
Reconformacin de enlucidos en pared
m3
468
7,5
3.510,00
204
Revestimiento cermico en paredes interiores
m2
268
22
5.896,00
205
Pintura epoxica en paredes interiores
m2
370
25
300
Pisos
301
Remocin de Revestimiento de Piso existente
m2
550
19
10.450,00
302
Nivelacin de Piso Interior
m2
650,00
10,5
6.825,00
303
Revestimiento cermico en Piso Interior
m2
350
18
6.300,00
304
Pintura epoxica en Pisos Interiores

Reconformacin y Nivelacin de contrapiso
interior Alisado
Ventaneria
m2
200
25
5.000,00
m2
200
28
5.600,00
104
200
201
305
400
401
402
500
28.354,00
m2
700,00
6,5
4.550,00
m2
468
11
5.148,00
9.250,00
34.175,00
5.930,45
Reconformacin y Ampliacin de boquetes y

ventanas
Mallas Anti - Insectos en boquetes y Ventanas
m2
101,05
29
2.930,45
m2
200
15
3.000,00
502
Instalaciones Hidrulicas y Sanitarias

Reconformacin de canales interiores de
drenaje
Rejillas de acero inoxidable para piso
503
Puntos de agua Potable
504
Recorrido empotrado de tubera AA.PP 3/4
ml
225
14
3.150,00
505
Cisterna Capacidad 50m3
m3
22,5
290
6.525,00
507
Sistema hidro Neumtico
Gl
3.500,00
3.500,00
508
Eliminacin de cisterna
Gl
500
500,00
509
Eliminacin de pozo Sptico
Gl
500
500,00
510
Conformacin de Pozo Sptico
Gl
1.000,00
600
Equipamiento e instalacin mecnica

Reconformacin de riel transportador en zona
de embarque
Mobiliario de acero inoxidable para reas de
trabajo
501
601
602
25.578,50
Contina
152
ml
42
30,75
1.291,50
ml
80
110
8.800,00
und
39
312,00
1.000,00
1.320,00
ml
24
55
1.320,00
ml
25
160
4.000,00
PRESUPUESTO DE OPTIMIZACION DEL CAMAL MUNICIPAL DE DAULE

Continuacin
tem
700
701
702
703
800
801
802
803
804
805
Descripcin
Cubierta
Unidad Cantidad
Dotacin de Calderos y Utilera

Mantenimiento y Pintura anticorrosiva en
estructura de cubierta
Mantenimiento y Pintura ltex en hoja de
cubierta interior
C /Unitario
C /Total
12.888,40
un
350
1.400,00
m2
1492
4,75
7.087,00
m2
1.492,00
2,95
4.401,40
Obras adicionales
118.390,00
Rehabilitacin y Mantenimiento de
Administracin
Conformacin de laboratorio bsico para
Veterinario
Rehabilitacin y mantenimiento de reas de
bodega
Rehabilitacin y mantenimiento de Bateras
Sanitarias
Mobiliario y casilleros en bateras sanitarias
m2
24
285
6.840,00
m2
24
340
8.160,00
m2
35
150
5.250,00
m2
25
250
6.250,00
ml
24
125
3.000,00
m2
200
28
5.600,00
m2
800
14,5
11.600,00
807
Conformacin de Pavimento Alisado en

Corrales existentes
Mantenimiento y Pintura en Corrales existentes
808
Pediluvio
ml
65
390,00
809
Garita de Control y Seguridad

Cerramiento Metlico Perimetral incluye
Cimentacin
Bordillos de Hormign Simple
m2
350
2.100,00
ml
800
75
60.000,00
ml
300
14
4.200,00
806
810
814
900
901
Instalaciones elctricas
Sistema Elctrico Complementario en obras
exteriores
5.000,00
Gl
TOTAL COSTOS INDIRECTOS
5.000,00
25%
VALOR TOTAL DE LAS OBRAS DE

ADECUACION
5.000,00
231.898,75
57.974,69
289.873,44
153


Anexo 6
ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA INTEGRAL DE MANEJO DE

DESECHOS LIQUIDOS Y SOLIDOS CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
154
ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA INTEGRAL DE MANEJO DE DESECHOS

LIQUIDOS Y SOLIDOS CAMAL MUNICIPAL DE DAULE
A.
UBICACIN
La zona de construccin est ubicada adentro del predio del matadero de Daule, provincia del Guayas.
B.
DESCRIPCION DEL TRABAJO.
El presente documento contempla las especificaciones tcnicas para los trabajos preliminares y los desalojos,
obras en hormign armado, obras en estructuras metlicas, acabados, instalaciones elctricas e instalaciones
hidrulico sanitarias necesarias, para la construccin de la planta de compostaje. La documentacin que se
entrega, contemplan los planos arquitectnicos y el presupuesto referencial necesarios para la realizacin de la
obra de construccin.
GENERALIDADES:
Este documento tiene como finalidad establecer procedimientos y especificaciones para el proceso constructivo
de la obra en mencin, y se complementa con el conjunto de planos arquitectnicos, tcnicos y detalles.
Como norma general, los planos arquitectnicos prevalesen sobre las especificaciones tecnicas, en cuanto a
ubicacin de espacios, paredes, alturas, y dimensiones en general.
En caso de existir contradicciones entre los planos de las diferentes especialidades, o entre ellas, sern
resueltas en la obra, de comn acuerdo entre el contratista, la fiscalizacin y el tcnico encargado del
Municipio.
Cualquier duda, consulta o notificacin, ser por escrito, ya sea proveniente del contratista o de la
fiscalizacin, con copia al Municipio.
El constructor entre otras de sus obligaciones, deber llevar un registro diario de actividades y observaciones
pertinentes al desarrollo de la construccin (libro de obra) debiendo entregar al Municipio una copia en
perodos semanales, es decir actualizaciones del libro de obra semanales.
As mismo ser responsabilidad del Constructor entregar al final de la obra un
ejecutado (conocidos como as build) por cada una de las especialidades.
juego de planos de lo
Todo arreglo o correccin que fuese ocasionado por no haber respetado la informacin determinada en los
planos arquitectnicos, de pisos, estructurales o de detalles ser asumido ntegramente por el contratista de la
obra.
En caso de que la informacin en planos arquitectnicos y/o detalles fuere insuficiente o existiese algn motivo
tcnico que impida su ejecucin, se deber efectuar la consulta a la fiscalizacin, que seguir lo dispuesto por
el Municipio.
Las especificaciones establecidas en este documento podrn ser modificadas nicamente en alguno de los
siguientes casos: a) Si la modificacin brindara alguna mejora sustancial al proyecto, b) Por disponibilidad de
materiales en el mercado y c) Por motivos tcnicos que en el transcurso de la obra exijan la modificacin.
En todo caso, cualquier cambio respecto a las especificaciones o diseos, debern tener el visto bueno de la
fiscalizacin y debern ser aprobados por el Municipio, y ser quien determine la afectacin del plazo
establecido en el cronograma, para el trmite pertinente.
SOBRE EL USO DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTA MENOR.
El Contratista deber proveer de toda la maquinaria (volquetes, retro excavadoras, soldadoras de arco
elctrico, etc.), y herramienta menor (taladros, amoladoras, sierra circular, etc.), necesaria para ejecutar los
diferentes trabajos indicados en estas especificaciones.
155
Cualquier instalacin elctrica para las herramientas y maquinarias, ser responsabilidad del Contratista y
deber incluirlas en sus costos. Si en el proceso de obra, se utilizarn las conexiones presente en el centro,
ser responsabilidad del contratista su buena utilizacin, y responder en caso de dao o avera.
ESTUDIOS Y PERMISOS
La contratante, se encargar de todos los trmites y obtencin de permisos que se requieran para inicio,
aprobacin y entrega de la obra, de darse el caso.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Medicin.- Los trabajos especificados, ejecutados tcnicamente y aceptados por la fiscalizacin, se medirn
de acuerdo a la unidad de cada rubro que conste en la tabla de cantidades de la obra: metros cuadrados,
unidad, global, etc. La medicin se efectuar de acuerdo a las instrucciones del Fiscalizador.
Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en el numeral respectivo, se pagarn por la unidad
que conste en la tabla de cantidades de la obra: metros cuadrados, unidad, global, etc., segn los precios
unitarios contractuales de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. Cualquier exceso no
autorizado por escrito, no ser pagado.
C.- ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.
OBRAS PRELIMINARES
1.1 Limpieza del terreno

Descripcin.- El contratista deber realizar, mediante la utilizacin de maquinara, o a mano el trabajo de
limpieza, cortando la maleza y liberando el rea de construccin, ms dos metros por cada lado, (es decir un
rea de 19 x 16,5m) de cualquier objeto que pueda obstaculizar el trabajo de trazado y de la construccin
consecuente.
El contratista deber proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo necesario para la
realizacin de este rubro
1.2 Excavaciones
Descripcin.- El contratista deber realizar, mediante la utilizacin de maquinara, o a mano el trabajo de
movimiento de tierra y nivelacin del terreno a las cotas respectivas indicadas en los planos.
Una vez concluidos los trabajos de cimentacin y otras obras en hormign, el contratista deber re-conformar
el terreno a las pendientes naturales del sitio, y a las de relleno que se deben realizar para cubrir los
cimientos. Dicho trabajo deber estar incluido en este rubro. Para ello, reutilizar el material excavado o
removido, y regarlo en el sector y en los sitios requeridos, previa autorizacin del fiscalizador.
El contratista deber proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo necesario para la
realizacin de este rubro.
En este rubro est considerada la excavacin de los plinto ms el espacio de 60cm debajo de estos, 40 cm
debajo del contra piso de toda la planta, ms la excavacin para la canaleta de desage.
1.3 Trazado y replanteo
Descripcin.- El contratista deber realizar el trazado y replanteo de las reas, donde se ubicar las obra a
realizarse
Procedimiento de Trabajo.- El constructor de acuerdo a las medidas y datos topogrficos del diseo, y a
los ejes de cimentacin y planos arquitectnicos respectivos, efectuar el trazado y replanteo, el mismo que
deber ser verificado por la Fiscalizacin. El replanteo ser efectuado con teodolito y nivel.
La divergencia entre lo proyectado y la realidad fsica, en caso de haberla, deber ser conocida
inmediatamente por el Fiscalizador que emitir la disposicin que corresponda, en consulta con el Director del
Proyecto.
156
Se debe ajustar estrictamente a los niveles sealados en los planos arquitectnicos, estructurales y dems
documentos tcnicos. Sin embargo, cuando las condiciones de implantacin sealadas en los planos hubieren
cambiado, por cualquier motivo, el Contratista deber comunicar la situacin al Fiscalizador, quien consultar
al delegado del ministerio, para que tomen las decisiones pertinentes.
1.4 Caseta de bodega y guardiana
Descripcin.- el contratista armar una bodega donde poder guardar el material durante la ejecucin del
trabajo de construccin.
Procedimiento de trabajo.- La ubicacin de la bodega ser decidida por el contratista de comn acuerdo
con la fiscalizacin, se ha considerado espacio suficiente una caseta de 3 x 4 metros.
1.5 instalacin elctrica provisional
Descripcin.- el contratista armar un tablero provisional para poderse conectar elctricamente en el sitio,
durante la ejecucin de los trabajos.
Procedimiento de trabajo.- el tablero tendr que contar con la conexin al medidor existente, que ser
desarmado y armado nuevamente en el nuevo tablero. El tablero constar de todas la seguridades tales como
breakers y puesta a tierra. Tendr tambin una pequea cubierta para proteccin de la lluvia. Se ha
considerado una distancia de 50 m entre la conexin principal de matadero.
1.6 Desalojos
Descripcin.-se proceder al desalojo del material mencionado.
Procedimiento de trabajo.- El constructor deber desalojar los escombros que se encuentre en el rea de
desarrollo del proyecto, para lo cual deber utilizar mquina excavadora o realizar el trabajo manualmente.
Cualquier tipo de contaminacin o mala disposicin de escombros, o dao ambiental provocado por los
mismos, sern remediados y mitigados inmediatamente por el contratista y bajo su responsabilidad. Se har a
cargo tambin de las sanciones por daos ambientales estipuladas en la ley, si hubiese el caso.
2 OBRAS EN HORMIGON ARMADO
2.1 Relleno compactado
Descripcin.- el contratista proceder a compactar el espacio debajo de los plintos (por lo menos 0,60 cm) y
debajo del contra piso de h.a. (por lo menos 40 cm). El material de relleno tiene que ser un material no
expansivo y de diferente granulometra. Las capas sern puesta cada 15 cm y compactada mediante rodillo a
gasolina y abundante agua.
2.2 Replantillo DE H.S. Fc = 110 kg/cm
Descripcin.- El contratista deber construir el replantillo de hormign simple de fc=110kg/cm2.
Procedimiento de trabajo.- Sobre el relleno compactado en la cota de cimentacin se proceder a fundir
un replantillo de espesor 5cm con un hormign tipo fc=110kg/cm2. El contratista deber proveer toda la
mano de obra, materiales, maquinaria, equipo y herramienta necesaria para la realizacin de este rubro. La
mezcla ser batida en sitio, a mano o en una concretera con capacidad para 1 o 2 sacos.
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, plintos, riostras, dados viga de amarre, de h.a. fc= 210 kg/cm
Descripcin.- El contratista deber fabricar con hormign armado los plintos, riostras, pilares, viguetas y
dinteles indicados en los planos estructurales respectivos.
Procedimiento de trabajo.- Los elementos estructurales de hormign, que se indican en estas
especificaciones, sern de hormign armado con una resistencia de fc=210 kg/cm2, el acero tendr una
resistencia a la fluencia de fy=4.200 kg/cm2 corrugado para varillas mayores a 8mm, y de fy=2.800 kg/cm2
para varillas de 8mm o menores. Las varillas se dispondrn de acuerdo a lo indicado en los planos
estructurales, en las dimensiones y calibres necesarios.
157
Se deber comprobar la calidad del concreto tomando muestras del hormign como lo sealan las normas del
ASTM, y del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C), Seccin Reglamentaria, Libro 1 Parte 2.
Requisitos de diseo del hormign armado, Capitulo 4.
En cuanto a la mezcla y colocacin del hormign anteriormente indicadas se deber respetar las normas del
A.C.I y del C.E.C, Seccin Reglamentaria, Libro 1 Parte 2. Requisitos de diseo del hormign armado,
Capitulo 5.
La cimentacin, columnas y vigas, se armarn de acuerdo al diseo indicado en los planos estructurales, y en
el caso de las cimentaciones, asentadas en los niveles que se encuentran debidamente indicados en los planos
estructurales.
Todos los elementos de hormign armado debern cumplir con la longitud de acero, recubrimientos y su
respectivo armado estructural de acuerdo a las especificaciones del plano estructural.
En lo referente al acero del hormign debern respetarse las normas del A.C.I y del C.E.C, Seccin
Reglamentaria, Libro 1 Parte 2. Requisitos de diseo del hormign armado, Capitulo 7.
En los grficos existen notas que indican los recubrimientos, armaduras superiores e inferiores con sus
respectivas guas las cuales deben ser respetadas.
El contratista deber construir los elementos de hormign armado, de acuerdo a la ubicacin de los ejes de los
planos estructurales.
Todos los elementos de hormign armado se fundirn de un solo cuerpo, respetando el recubrimiento mnimo
de los aceros.
Todo el encofrado ser con madera semidura y cuartones de madera semi dura, y deber seguir la forma de
diseo indicada. Sin embargo, el contratista, para dar un mejor acabado a las estructuras, podr utilizar
tableros de madera contrachapada.
Con el fin de corregir cualquier deformacin que se genera al momento de vertido del hormign, por efectos
del encofrado, las columnas, cabezales, y viguetas, una vez desencofradas y curadas, debern ser enlucidos.
Este trabajo deber estar incluido en este rubro.
El curado del hormign ser peridico (tres veces por da) hasta completar siete das consecutivos. Se realizar
con agua dulce y limpia, libre de suciedad, basura y agentes contaminantes (aceites).
En los dados, se utilizaran varillas 14 entera, y la parte superior ser roscada en torno para directamente
apoyar la placa y proceder a la colocacin de la tuerca. Una vez apretada la tuerca se proceder a darle un
punto de suelda y a pintar con pintura anticorrosiva la tuerca y el punto de suelda.
Las vigas de amarre pasan arriba de las puertas y ventanas a la cota +2,20. Esto incluye los cuartos de oficina
y bodega y los espacios de recepcin de la materia prima.
En este rubro estn incluidos tambin los pilaretes para el suporte de todas las puertas metlica, sea en los
espacios de la oficina, bodegas y baos, sea en la area de recepcin de las materias primas. Dichos pilaretes
sern amarrados al contrapiso por medio de las mismas varilla de 10 que forman sus armaduras al contrapiso
y a la viga de amarre.
Para mayor informacin con respecto al hormign y encofrados, ver ANEXO 1
2.7 Contrapiso de h.a. 180 kg/cm con malla electro soldada
Descripcin.- el contratista realizar los elementos de contrapiso segn los planos y las especificaciones
Procedimiento de trabajo.- Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarn totalmente limpias,
niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de aguas lluvias, el
relleno previo estar conformado de forma tal que observe estas pendientes. Igualmente se verificar la
colocacin de una capa de polietileno, la colocacin y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, as como
de las juntas de dilatacin, para proceder a verter el hormign elaborado en obra o pre-mezclado. Se realizar
158
trazos y colocar guas que permitan una fcil determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse,
colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con
fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar continuamente a medida que
se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metlicos o de madera se
acentuarn las pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin. Por efectos de retraccin del
hormign en considerables reas de contra-piso, es conveniente la construccin y/o colocacin de juntas de
dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo que se prever un material de alta
resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con maquinaria y
discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en
cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo
cual se disear previamente la junta de construccin a realizarse. Fiscalizacin aprobar o rechazar la
entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como
las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
2.8 tapa de caja de registro
Vase el tem 4.10
2.9 Rampa de acceso a recepcin materia prima
Se realizar con las mismas modalidades descritas en el prrafo 2.7.
3. OBRAS EN ESTRUCTURA METALICA
3.1, 3.6 estructura metlica
Descripcin.- El contratista deber proveer e instalar los pilares, las vigas la estructura para la chimenea del
techo, as como las correas en la medida y dimensiones presentadas en el plano estructural.
Procedimiento de trabajo.- de manera prefabricada en el tallero en obra, el contratista confeccionar la
estructura metlica, pre pintada con esmalte anticorrosivo en doble capa.
Los pilares sern confeccionados con dos correas G de 250x50x20x4 mm de espesor. Pintados por los dos
lados interior y exterior, despus se soldaran y se volvern a pintar. Los cordones de soldadura de la junta
entre correas nunca sern inferiores a 1,5 cm y ser continuo y en ninguna parte quemado.
Para la realizacin de las vigas de techo, especialmente de las VP es necesario y aconsejable realizar una
plantilla en el piso. El ensamble de los canales, donde la medida es superior a los 6 metros, sern trabados, es
decir si en la parte superior de la cercha se ensamble en proximidad del extremo superior del techo, en el
canal inferior ser cerca del pilar. Nunca habr dos ensambles en el mismo canal.
Se utilizar exclusivamente soldadura del tipo 6011 de marcas reconocidas y llegar al taller sellada en funda,
donde no podr permanecer sin uso por ms de un mes.
3.7 Templadores
Descripcin.- El contratista deber proveer e instalar los templadores con cable de acero de 8 mm. en las
medidas y dimensiones presentadas en el plano estructural.
Procedimiento de trabajo.- se utilizaran templadores de acero y cable de acero encerado de 8 mm de
espesor. El cable ser amarrado con doble abrazadera y se proceder a templar los cable paulatinamente y
uniformemente en todas la estructura del techo. En conjunto con la fiscalizacin se decidir la fuerza del
templado.
3.8 y 3.9 Puertas de rea recepcin materia prima y puertas bodegas oficina y bao
Descripcin.- El contratista deber proveer e instalar una puerta para la bodega y dos puertas para la
bodega del taller. Las puertas sern de medida y aspecto de la descrita en el plano
Procedimiento de trabajo.- de manera prefabricada en el taller, el contratista confeccionar una puerta
para la bodega, pre pintada con esmalte anticorrosivo negro en doble capa, y pintada posteriormente de color
159
a convenir, con marco de tubo cuadrado de 1 x 2mm y batiente de la misma medida. Ser recubierta
enteramente por la parte interior con una plancha de 1/20, en la parte frontal ser reforzada con tubos
cuadrados de 1 y recubierta con planchas de 1/20 con doblado donde indicado en los planos. Las puertas
sern amarradas con bisagras torneadas y encajar en los batientes de metal soldado a la estructura fija. La
misma presentar una cerradura marca Viro, que est incluida en este rubro. Las puertas sern soldadas a los
chicotes dejados previamente salir de los pilaretes.
3.10 Angulos tapa caja de registro.
Vase tem 4.10
3.11 Tapa de canaleta
Descripcin.- El contratista deber proveer a realizar e instalar las tapas de la canaleta, segn el detalle que
se encuentra en los planos hidrulicos.
Procedimiento de trabajo. Los ngulos y las varillas, sern pintados con dos manos de pintura anticorrosiva
solo una vez que estn soldados en la tapa.
En algunos lugares, para facilitar el pasaje de la carretilla que transporta el materia para el compostaje, se
dispondrn las varilla en sentido ortogonal a la longitud de la tapa. Para un cmodo levantamiento de la reja
con el fin de limpiar la canaleta, esta no tiene que tener una medida superior a 1,5 m.
3.12 Rejas de ventilacin en cuchilla
Descripcin.- El contratista deber proveer a realizar e instalarlas rejas de ventilacin.
Procedimiento de trabajo.
Las rejas de ventilacin se instalarn en todas las paredes transversales de las reas de recepcin de materia
prima, arriba de las vigas de amarre. En las rea de bodega y oficina, se instalarn en todas la paredes a
excepcin de la dos paredes transversales del bao. Los ngulos y las mallas, sern pintados con dos manos
de pintura anticorrosiva solo una vez que estn soldados y listos para su colocacin.
La malla deber estar tensada antes de soldarla.
4 OBRAS DE ALBAILERIA
4.1 Muro de hormign ciclpeo.
Descripcin.-el contratista proveer los materiales y la mano de obra para este rubro ejecutando el trabajo
en base a los planos entregado.
Procedimiento de trabajo.- el muro ser de un altura de 50 cm debajo a toda la riostra. Se pondr
particular atencin a colocar el material ptreo lejos de los tableros para evitar des homogeneidades en el
aspecto y resistencia del muro.
4.2 paredes de bloque pesado 0,39 x 0,19 x 0,09
Descripcin.-el contratista proveer los materiales y la mano de obra para este rubro, ejecutando el trabajo
en base a los planos entregado.
Procedimiento de trabajo.- Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm., se
colocar en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no
permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. Los bloques se recortarn mecnicamente, en las
dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan
colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se
produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el
centro del bloque inferior. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los
niveles y dimensiones especificadas en planos.se aceptar hasta un mximo de 5mm de desplome entre el
piso y el techo. Para paredes exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm2. en sus
160
celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las esquinas de enlace se tendr especial
cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y
evitar los peligros de agrietamiento. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por
medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no
mayores de 600 mm., las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante.
Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un
recubrimiento mnimo de 6 mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de
mortero que se produce en la unin de los bloques. Los trabajos que deban realizarse junto con la albailera
incluyendo anclajes, chicotes, tubos de plomera y accesorios, se harn a medida que progrese el trabajo.
Ninguna ranura o nicho podr ser ms profunda que la mitad del grueso de la pared. Las paredes debern
protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un
mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el
momento de la entrega de obra.
4.3 Enlucidos verticales
Descripcin.- El contratista deber enlucir las superficies de las paredes de mampostera y las superficies de
los pilaretes, viguetas visibles, vigas y columnas de hormign, as como la cisterna de h.a.
Procedimiento de trabajo.- La mezcla para los enlucidos de los diferentes elementos, se efectuar con
mortero cuya composicin es: 1 de cemento y 3 de arena fina previamente cernida. La superficie del enlucido
deber estar paleteada, hasta lograr una superficie uniforme. El espesor del enlucido por cada superficie de
paredes tendr un promedio de 1.5cms.
Para el enlucido de los pilaretes, viguetas, columnas y vigas, el contratista deber picar la superficie de los
mismos para lograr una mejor adherencia del mortero.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro y complementando con las tolerancias y pruebas de
las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.4 pulida de contrapiso
Descripcin.- El contratista deber pulir con cemento la superficie de contrapiso de h.a., con el fin de
impermeabilizarlo y poner la superficie ms higinica.
Procedimiento de trabajo.- despus de 12 horas de la fundida del contrapiso, se proceder a la pulida del
mismo. Se utilizar siempre la misma medida de cemento por metro cuadrado, para dar una uniformidad de
color al mismo.
4.5- Cuadrada de boquetes puertas y ventanas.
Descripcin.- El contratista deber cuadrar los boquetes de las puertas y ventanas por medio de reglas de
tiras de madera o aluminio, fijadas con vinchas metlicas en V.
Procedimiento de trabajo.- La cuadrada de los diferentes elementos, se efectuar con mortero cuya
composicin es: 1 de cemento y 3 de arena fina previamente cernida. La superficie cuadrada deber estar
paleteada, hasta lograr una superficie uniforme, conformada por ngulos de 90 grados en sus esquinas,
perfectamente niveladas y a plomo. El espesor del enlucido por cada superficie de boquetes y ventanas tendr
un promedio de 1.5cms.
4.6- Filos.
Descripcin.- El contratista deber sacar los filos en columnas, vigas, etc, necesarias para un ptimo
acabado de los cuerpos enlucidos.
Procedimiento de trabajo.- El filo de los diferentes elementos, se efectuar con mortero cuya composicin
es: 1 de cemento y 3 de arena fina previamente cernida. La superficie del filo deber estar pulida, uniforme y
recta.
161
4.7 y 4.8 cermicas

Descripcin.- El contratista deber proveer e instalar cermica en colores mates tal como se indica en
planos, para lo cual el contratista deber proveer de material, insumos, equipos, herramientas y mano de obra
necesarios.
Procedimiento de trabajo.-En las reas designadas en los planos y/o en el cuadro de acabados se colocar
en pisos cermica clase "A" de fabricacin nacional de 0.40 x 0.40 m. y de 7.4 mm de espesor. Se utilizar
mortero cemento puro tipo bondex sobre el piso terminado. El constructor verificar, comprobar y recibir la
aprobacin de fiscalizacin de que el piso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la cermica.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar. Se
iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin de la cermica, definiendo el
sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la superficie previamente humedecida, con la
ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de bondex plus, para seguidamente colocar la baldosa
cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede
totalmente asentada sobre la pasta; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn
una separacin de 4 mm., la que se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de bondex se
limpiar de la cermica antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas,
conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se debern
efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o
resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocacin. Las juntas
de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando canales uniformes, perfectamente
alineados, de la profundidad del material cermico. Las uniones de la cermica debern revocarse con
porcelana de color similar. Antes de la colocacin del revestimiento, el Contratista suministrar una muestra
que deber ser aprobada por la Fiscalizacin.
La colocacin del revestimiento deber ejecutarse a junta continua, con una separacin constante de 4 mm
entre piezas y tomando en cuenta la pendiente adecuada que permita el desalojo del agua hacia el sumidero
ms cercano o hacia el exterior, segn sea el caso. El Fiscalizador comprobar que la pendiente sea la
adecuada para el desalojo de las aguas. Una vez colocados, el Fiscalizador proceder a golpear los
revestimientos y aquellos que acusen por su sonido estar deficientemente asentados por falta de mezcla, se
procedern de inmediato a su reemplazo.
En el caso de colocacin en paredes se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen la ubicacin
de la cermica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin, siempre de abajo hacia
arriba. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa
uniforme de pasta de cemento puro, para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes
suaves en su parte superior, se fijar y nivelar y escuadrar, cuidando que quede totalmente asentada sobre
la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La colocacin del emporado deber ejecutarse
a junta continua, con una separacin constante de 0.003 m. entre piezas. Todos los cortes se debern
efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o
resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocacin. Las
uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el espesor a 45 al interior, mediante pulido
con piedra o corte especial de mquina. Una vez que los revestimientos de cermica hayan sido colocados, el
Fiscalizador proceder a golpearlos y aquellos que acusen por su sonido estar deficientemente asentados por
falta de mezcla se procedern de inmediato a su reemplazo. Se pondr especial cuidado al colocar las piezas
en correspondencia con las llaves de luz, grifos, etc., pues no se admitirn piezas de cermica rajadas o
partidas. Estas superficies debern ser perfectamente planas y uniformes guardndose la verticalidad y
horizontalidad de las juntas, cantos, encuentros de mochetas y ngulos que sern ejecutados con limpieza y
exactitud. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.9 Canaleta de desage
Descripcin.- Se fabricarn las canaletas de desages segn los planos hidrulicos entregados
162
Procedimiento de trabajo.- el material de relleno tiene que estar compactado y con la pendiente
mencionada en los planos hidrulicos. Se realizar hormign fc=180 kg/cm2 con un espesor de 0,075. En el
rubro estn incluidos los dos filos sobre el comido de la canaleta, donde apoyar la rejilla en metal.
4.10 caja de revisin AA.SS.
Descripcin.- Se fabricarn cinco cajas de registro de hormign y tapa de hormign armado con bordes
metlicos.
Procedimiento de trabajo.- la caja de registro tendr una profundidad de 0,6 O ms de acuerdo a la
pendiente de las canaletas y ser totalmente enlucida. De la misma caja saldr la tubera para la conexin la
canaleta. La tapa (0,4 x 0,4) ser armada con varillas corrugadas de 10, 4 en cada sentido. Los bordes de la
tapa sern ngulo de 1 pintado de esmalte anticorrosivo, as como el asiento de la tapa que ser armado con
los mismos ngulos para evitar que los filos se daen despus de las revisiones.
5. OBRAS DE ACABADOS
5.1 Blanqueada paredes
Descripcin.- se proveer a pintar con cemento blanco y goma (o con preparado similares) todas las
superficies, previo a la pintada con esmalte.
Procedimiento de trabajo.- la superficie enlucida tendr que ser lisa y limpia. Se utilizar masilla plstica y
elastomerica en los lugares donde haya eventuales fisuras leves. Se pondrn dos manos de producto, dejando
pasar por lo menos 6 horas entre una capa y la otra.
5.2 pintura de los elementos en bloques.
Descripcin.- en este rubro se contempla la pintada de todos los elementos en bloques. Por lo cual se
preceder previamente a limpiar todas las superficies a ser pintadas, sacando todas las imperfecciones del
cemento o empaste segn los casos. La fiscalizacin aceptar el trabajo de limpieza y autorizar la puesta de
la primera capa de pintura nueva.
Procedimiento de trabajo.-El tono y color de la pintura ser elegida por el fiscalizador y el delegado del
municipio asignado al proyecto. Previo a su aplicacin se debern realizar pruebas de color tanto en el interior
como en el exterior, las pruebas de color sern en franjas claramente visibles, de aprox. 1.00x0.50mts. Se
recomienda pintura tipo esmalte de colores de tonalidades claros y otros contrastantes, tanto para el interior
como para el exterior. En todo caso, las muestras de color debern ser incluidas por el contratista como parte
integral de sus costos en el rubro ofertado de pintura.
Una vez elegidos los tonos de la pintura, esta se aplicar a dos manos, con rodillo (preferentemente) o brocha.
Entre mano y mano se deber dejar secar por lo menos 4 horas, o las recomendadas por el fabricante. La
dilucin de la pintura ser igualmente, la recomendada por el fabricante. La pintura deber ser de buena
calidad, de fabricantes reconocidos y con prestigio en la fabricacin de pinturas. El acabado ser uniforme, sin
escurrimiento o embotamiento en su superficie, de tonalidad pareja y acabado limpio.
5.3 y 5.4 ventanas de A/V y malla de mosquitero.
Descripcin.- en este rubro se contempla la realizacin e instalacin de las dos ventanas de 0,9x 1 y de las
tres mallas de 0,8 x 0,3.
Procedimiento de trabajo.-todo el aluminio ser de color natural, se utilizar vidrio de 4 mm y malla no
metlica para los mosquitero. Las ventanas sern sin imperfecciones sea en la superficie del aluminio y del
vidrio y en las uniones entre las piezas. Una vez colocadas se proceder al debido siliconeado. La fiscalizacin
controlar el abre y sierre de las ventanas, el templado de las mallas y la ausencia de imperfecciones.
163
6. CUBIERTA
6.1 cubiertas de aluminio galvanizado espesor 0,45 mm
Descripcin.- el contratista proceder a proveer e instalar la cubierta de steel panel segn los planos y los
detalles presentes en los mismos.
Procedimiento de trabajo.-el techo de aluminio galvanizado (steel panel) ser de espesor de 0,45 y
constar con todos los elementos necesarios para su correcta instalacin (pernos, omegas, etc.). La superficie
resultante ser recta a la vista, sin hundimientos o ralladuras, y perfectamente impermeable. A discrecin del
fiscalizador se podrn efectuar prueba de resistencia al agua, mojando abundantemente toda la superficie del
techo, ante que este d la aprobacin.
7. INSTALACIONES ELECTRICAS
7.1 Instalacin de los paneles 4-8
Descripcin.- el contratista deber de armar un panel 4-8, marca General Electric, en el espacio de la oficina:
El circuito A1 de alumbrado con boquilla.
El circuito A2 de alumbrado con lmpara de 400W tipo campana en el espacio exterior de la planta
El circuito T1 de los tomacorrientes en los cubculos interiores
El circuito T2 de los tomacorrientes de 220v para el funcionamiento de las maquinas de compostaje.
Procedimiento de trabajo.- Los paneles se ubicarn en los sitios indicados en el plano respectivo. Se
fijarn a las paredes por medio de tornillos tripa de pato, con aislamiento de neopreno. Los paneles debern
ser de una marca reconocida en el medio, contarn con tapa para cubrir los breakers, y debern estar
marcados con la leyenda impresa en papel adhesivo (en cada espacio) el servicio que presta.
7.2 Puntos de alumbrados con boquilla
Descripcin.- se proveer los materiales y la mano de obra para la instalacin de los puntos de alumbrados.
Procedimiento de trabajo.- Las tubera ser empotrada en paredes y camuflada detrs de la estructura
metlica, de manera que quede escondida a la vista. Se utilizar tubo de PVC con sus respectivos accesorios:
cajas octogonales, acoples, uniones, codos, etc. Se fijaran a las paredes, estructuras, etc, por medio de
vinchas metlicas. Se utilizar cable flexible 2#12 + 1#14. Cada punto contar con interruptores de buena
calidad, preferentemente de procedencia EEUU, BRASIL, UE, etc. Cada circuito ser asegurado con breaker de
1P-20
7.3 puntos de alumbrado 220v en sala de reunin
Descripcin.- se instalarn las lmpara tipo campana de 400 W, as como evidenciado en los planos
elctricos y especificaciones tcnicas.
Procedimiento de trabajo.- Se utilizar tubo PVC PLASTIGAMA de , con sus respectivos accesorios:
cajas octogonales, acoples, uniones, codos, etc. Las tuberas sern empotradas en las paredes de bloques y
escondida detrs de la estructura de guadua, as que quede invisible a la vista. . Se utilizar cable flexible #12
y #14. Se utilizaran tomacorrientes empotrables, dobles, polarizados y con contactor de carcasa plstica de
buena calidad, preferentemente de procedencia EEUU, BRASIL, UE, etc.
7.4 y 7.5 puntos de tomacorriente
Descripcin.- se instalarn los puntos de tomacorriente, as como especificado en los planos elctricos
Procedimiento de trabajo.- Se utilizar tubo PVC PLASTIGAMA de , con sus respectivos accesorios:
cajas octogonales, acoples, uniones, codos, etc. Las tuberas sern empotradas en las paredes de bloques. Se
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utilizar cable flexible 2#12 + 1#14. Se utilizaran tomacorrientes empotrables, dobles, polarizados, de
carcasa plstica de buena calidad, preferentemente de procedencia EEUU, BRASIL, UE, etc.
8. INSTALACIONES HIDRAULICAS
8.1 Tubera de AA.PP.
Descripcin.- Se utilizar tubera de PVC presin roscable, en el Sistema de Agua Potable compuesto por
las redes exteriores e interiores con dimetros menores a 2. Las tuberas deben cumplir con las
especificaciones de las normas ASTM 1785.
Procedimiento de trabajo.- En los recorridos principales las tuberas se instalarn con su longitud completa
(6 mts), aceptndose longitudes menores solo en los empates laterales (tee) o los cambios de direccin
(codos).
Las roscas en los tubos sern cnicas y de longitud exacta para los accesorios a utilizarse. Antes de su
conexin los extremos de los tubos roscados sern debidamente escariados.
En el proceso de instalacin se deber tener especial cuidado para evitar que entren suciedades, materiales o
insectos dentro del tubo, para tal efecto se deben taponar todos los puntos de salida y los extremos de
tuberas que an no estn completos en su recorrido.
El taponamiento deber hacrselo inmediatamente despus de haberse culminado la instalacin o la jornada
diaria.
Todo tramo de tubera deber ser efectivamente limpiado interiormente antes de su instalacin.
En las lneas de tuberas de PVC Roscable se utilizarn accesorios de Polipropileno del tipo roscable bajo
Norma IRAM 13478/1 13478/2. Deben tener excelente presentacin, superficie lisa y libre de cualquier
imperfeccin. Las uniones entre accesorios y tuberas, sern de tipo roscable y se aplicar sellante.
Para las uniones roscadas entre los tubos y los accesorios, uniones o neplos se utilizar pasta sellante.
Las Vlvulas, que se instalarn en las lneas para el agua potable fra, sern de bronce para 125 lbs/pulg2 de
presin de trabajo del tipo de doble disco, acuado, roscadas y vstago elegante.
8.2, 8.3, 8.4 tubera de 6, 4 y 2 AA.SS.
Descripcin.- El contratista deber proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo y
herramienta necesaria para la realizacin de este rubro.
Procedimiento de trabajo.- El punto de AASS se instalar a las diferentes piezas sanitarias, segn el
diseo, y de acuerdo a los calibres de cada pieza sanitaria. Incluye toda la tubera, accesorios y pegantes.
Los Tubos sern de Cloruro de Polivinilo (PVC) rgido. Se utilizarn para ramales de Desage de Aguas
Servidas y Pluviales en acera. Ser del tipo B, cumplirn con las Normas INEN 1374.
Los empalmes entre colectores y desage de aparatos se harn solo a 45 en direccin del flujo.
Debido a las caractersticas especiales del drenaje de aguas servidas deben mantenerse las pendientes fijadas
y su instalacin tendr prioridad a la de cualquier otro sistema.
Todas las tuberas debern ocultarse en las paredes del edificio, en donde sea posible, de ser necesario se
aumentar el espesor de las paredes. Ninguna tubera ser empotrada en elementos estructurales de la
construccin, se harn ampliaciones de mampostera para ocultarlos.
Se harn con soldadura liquida y debern seguirse el procedimiento que se describe a continuacin.
Cortar el tubo cuidando que el corte sea perfectamente a escuadra.
Quitar rebabas del corte con una lima o lija.
165
Cuando sea necesario empalmar extremos de tubos sin acoples, se preparar el extremo hembra
reblandecindolo a unos 130C y despus se monta forzndolo en el otro tubo. Se acopla despus
que se enfra.
Las superficies que se van a conectar de tubera a accesorios deben limpiarse con un trapo limpio con
compuesto limpiador.
Para el montaje final, se encolan las piezas con compuesto de soldadura lquida o similar aprobado
por el fiscalizador, en el extremo del tubo y el inferior de la campana del accesorio o tubo en una
superficie igual a la de la campana.
Se unen las piezas a soldarse asegurndose un buen asentamiento girando, para conseguir una
correcta distribucin del pegamento para mantener la unin firme durante medio minuto.
Transiciones de tuberas a accesorios de PVC a otros materiales se harn mediante adaptadores

especiales roscados.
Toda la red deber probarse por partes antes de fundir contrapisos, levantar muros o colocar cielos rasos que
la cubra con el fin de detectar las fugas que se puedan presentar.
EL CONTRATISTA debe efectuar todas las pruebas en presencia de la fiscalizacin y no ser aprobada ninguna
prueba sin su visto bueno.
Las pruebas se harn taponando todas las bocas abiertas del tramo con tapones fabricados en PVC para este
efecto, excepto las ms altas y llenando la tubera con agua, hasta el nivel superior de la primera cmara. La
presin debe sostenerse sin baja apreciable, durante 30 minutos.
Cualquier desviacin de los desages o tuberas de ventilacin debe hacerse con semi codos. Los desvos
deben hacerse empleando los accesorios necesarios Toda herramienta, materiales, accesorios y equipos
incluyendo tapones, vertederos y otros que se requieran para hacer las pruebas sern suministradas por el
Constructor por su cuenta.
8.5 Inodoro.
Descripcin.- Este trabajo consistir en la provisin de material, insumos, equipos, herramientas y mano de
obra, necesarios para proveer e instalar los inodoros de porcelana con tapa y tanque, con el respectivo equipo
de flotacin.
Procedimiento de trabajo.- Los inodoros sern de porcelana de ptima calidad. Previo a la adquisicin el
contratista deber presentar catlogos y especificaciones tcnicas de las piezas para aprobacin de la
fiscalizacin. Preferentemente, sern de origen nacional, americano o Unin Europea.
Cada inodoro deber incluir el sistema del tanque de ptima calidad incluyendo todos los herrajes necesarios
para su perfecto funcionamiento y llave de abasto con tubera recubierta de material metlico con control, de
preferencia de marca FV u otra de similares caracterstica.
Previo a la instalacin del inodoro el contratista deber revisar las instalaciones sanitarias existentes para su
correcta ubicacin. La instalacin deber incluir todos los accesorios y materiales (sifn, anillos, pernos)
necesarios para su funcionamiento. La unin entre inodoro y piso deber rellenarse con silicn transparente
uniformemente colocado, sin residuos, o en su defecto con porcelana del mismo color del piso.
8.6 lavamanos
obra, necesarios para proveer e instalar el lavamanos de porcelana con su respectiva llave de abasto y llave
de cuello largo.
Procedimiento de trabajo.- el lavamanos ser de porcelana de ptima calidad. Previo a la adquisicin el
166
El lavamanos ser equipado llave de abasto con tubera recubierta de material metlico con control, de
preferencia de marca FV u otra de similares caracterstica, as como la llave de cuello largo.
Previo a la instalacin del lavabo el contratista deber revisar las instalaciones sanitarias existentes para su
necesarios para su funcionamiento. La unin entre lavabo, pared y grifera deber rellenarse con silicn
transparente uniformemente colocado y sin residuos.
8.7 Ducha
obra, necesarios para proveer e instalar la llave y la ducha.
Procedimiento de trabajo.- la ducha ser de aluminio y de ptima calidad. Previo a la adquisicin el
Previo a la instalacin de la ducha, el contratista deber revisar las instalaciones sanitarias existentes para su
necesarios para su funcionamiento. La ducha estar colocada ad una altura de 2,00 m sobre el nivel de la
cermica.
8.8 Accesorios de bao
obra, para la provisin e instalacin de accesorios de baos.
Procedimiento de trabajo.- el porta papel, dos porta toallas, dos ganchos para colgar y el porta jabn y la
cortina con el tubo de la ducha sern colocados a discrecin del contratista, previa aprobacin del fiscalizador.
Los accesorios sern de buena calidad, la fiscalizacin aprobar o rechazar las decisiones del contratista
sobre el catalogo y previamente a la compra.
Los accesorios sern instalados con tornillo tripa de pato sin imperfecciones.
9. VARIOS
9.1 Limpieza de obra
Descripcin.- El contratista deber proveer toda la mano de obra, materiales, maquinaria, equipo y
herramienta necesaria para realizar todo el trabajo de limpieza de escombros, generados por la actividad
propia de la remodelacin del centro.
Procedimiento de trabajo.- La limpieza ser diaria, se dispondrn tachos como vertederos de basura, los
cuales debern ser descargados diariamente al final de la jornada laboral, el material de desecho, ser
trasladado a botaderos autorizados. Los desalojos mayores, como demoliciones, retazos de madera, caa,
etc, sern desalojados por el contratista continuamente, en la medida que se vayan generando los
desperdicios. No se permitir la acumulacin paulatina de los mismos, ni tiempos prolongados para el efecto.
10. SEGURIDAD INDUSTRIAL, MECANISMOS DE CONTROL Y MITIGACIN DE IMPACTO
AMBIENTAL
Ser responsabilidad del contratista de la obra, implementar todos los mecanismos de control y mitigacin del
impacto ambiental, as como los de seguridad industrial durante el proceso constructivo. Para ello se tendr
en cuenta los siguientes puntos:
Todo el material de desecho deber ser transportado al botadero de basura ms cercano o en el sitio
que indique la fiscalizacin.
Toda la basura proveniente de actividades constructivas o complementarias (tarrinas, fundas de

cemento, papeles, etc.) debern ser recolectadas diariamente y tratadas segn el caso hasta su
desalojo.
167
El constructor destinar un rea especfica para comedor de obreros, fuera de la cual no podr
realizarse ninguna actividad de otro tipo.
Todos los agentes qumicos tales como aditivos, detergentes, solventes, pinturas, aceites, deben ser
recolectados para su eliminacin; no se permitir la descarga o vertido directo al suelo o fuentes de
agua.
Para el personal que participa en actividades que generen ruido excesivo se les deber facilitar los
implementos de proteccin adecuados, esto es orejeras o tapones
El constructor deber mantener los materiales y elementos de la construccin ordenados y limpios,

en las reas destinadas para este fin.
En cuanto a la seguridad industrial, se deber contemplar los siguientes puntos:
Los obreros contarn con un uniforme que los identifique segn contratista o actividad. Este uniforme
consistir como mnimo en una camiseta de color. La codificacin ser acordada con la fiscalizacin
de obra.
Para actividades en las que se desarrolle izado de piezas o en las que se trabaje con materiales sobre
otras, el personal deber contar con los cascos respectivos.
No se permitir el uso de zapatillas. Al menos cada obrero deber contar con zapatos de caucho salvo
en actividades de mayor riesgo en las que se exigir botas con la puntera metlica.
Para la manipulacin de sustancias de uso delicado (aditivos, cidos, inmunizantes, etc.) se deber
utilizar los guantes adecuados para tal propsito.
Para la manipulacin de elementos punzantes, cortantes o excesivamente abrasivos se deber

trabajar con los guantes que fueren del caso
Para actividades de picado, esmerilado, o de manipulacin de materiales que salpiquen o puedan

caer sobre los ojos se deber usar guantes y mscaras.
Para todo trabajo en altura, se deber exigir que el personal cuente con el respectivo cinturn de
seguridad, sujecin y lnea de vida respectivos.
En las reas de trabajo que generen algn riesgo para los peatones, se restringir el paso, debiendo
para ello contar con el personal de control y sealizacin mediante cintas de identificacin (seal de
peligro o cuidado).
En trabajos de pintura con soplete o en los que intervengan sustancias voltiles, se exigir el uso de
mscaras segn la sustancia.
Para trabajos de soldadura, los obreros contarn con todas la protecciones para radiacin.
168
ANEXO A
OBRAS EN HORMIGON ARMADO.
GENERALIDADES: El Contratista proveer de todo equipo necesario para la preparacin, as como la mano
de obra y materiales necesarios, efectuar el encofrado, la mezcla, colocacin, curado, reparaciones y todos
los trabajos inherentes a la construccin con hormign armado, de acuerdo a stas especificaciones y/o a los
planos respectivos.
1. MATERIALES
a.- Cemento: Ser cemento Portland tipo I a menos que por la importancia de la obra se determine tipo II
ASTM C-150.
El cemento ser suministrado en sacos cerrados con indicacin del nombre del fabricante, o al granel, en una
forma aprobada por el fiscalizador.
b.- Agregados: Los yacimientos que se consideren como posibles fuentes de abastecimientos de ridos para
el hormign debern contar con la aprobacin del Fiscalizador, al igual que los mtodos de explotacin que se
prevea emplear en ellos.
Los agregados tanto gruesos como finos se sujetarn a las especificaciones de la A.S.T.M. C-33-66.
Los ridos debern ser almacenados y separados por granulometra en no menos de tres grupos, de manera
que se garantice una curva granulomtrica adecuada que pueda ser mantenida dentro de lmites de
variabilidad que no influyan significativamente sobre la trabajabilidad del hormign.
El acopio de los agregados deber garantizar el adecuado drenaje del agua que pudieran contener, as como
evitar que se produzca segregacin en los mismos.
Se deber disponer el acopio de tal forma que se permita la utilizacin de los mismos en la misma secuencia
en la que ingresen.
La fiscalizacin deber aceptar la calidad del agregado, y en caso lo requiera, pedir al contratista pruebas de
laboratorio, para certificar la idoneidad de dicho material. El costo de los anlisis de laboratorio correr por
cuenta del contratista.
c.- Agua.: El agua ser potable, limpia, clara, libre de aceite, cidos, lcalis o cualquier otro elemento nocivo
en cantidades perjudiciales y cumplir con lo especificado en las normas ASTM.
La fiscalizacin deber aprobar las fuentes de suministro que se utilicen, y, si necesario, pedir al contratista los
anlisis qumicos pertinentes en un laboratorio acreditado.
Los anlisis debern contener como mnimo la siguiente informacin:
a)
materias en suspensin
b)
sales disueltas
c)
contenido de materia orgnica
d)
aniones y cationes presentes en el agua
e)
pH.
d.- Aditivos: Todos los aditivos para el concreto, en caso de utilizarlos, sern aprobados previamente por la
Fiscalizacin, por escrito, y estarn marcados con el nombre de fbrica y del productor y sern utilizados de
acuerdo con recomendaciones del fabricante o con la norma indicado por la Fiscalizacin. El costo del aditivo,
en caso de que los use, se hallar incluido en el precio de contrato. Los aditivos debern ser almacenados en
lugares que cumplan con lo que especifique el fabricante.
169
e.- Acero de refuerzo: Las varillas sern de grado intermedio de acero de los lingotes, de tipo corrugado de
conformidad con A.S.T.M. A-615.
2. CLASES DE HORMIGN
El hormign al ser utilizado en las diferentes partes de la obra se hallar de acuerdo a las especificaciones
estructurales.
2.1 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES Y ALMACENAMIENTO

2.1.1.- Cemento: Todo el cemento en sacos ser almacenado en sitios bien ventilados y a prueba de agua
los cuales protegern al cemento de la humedad. El piso en el que se colocar el cemento estar en una altura
suficiente del terreno para evitar absorcin de humedad por parte del cemento.
El cemento ser mantenido de tal forma que est expuesto al aire libre lo menos posible. Se tendr especiales
cuidados para proteger el cemento del alto grado de humedad reinante, y las condiciones de la poca lluviosa,
roco o bruma del sector.
2.1.2.- Agregados: Los agregados del hormign sern conservados limpios y libres de materia extraa hasta
que sean utilizados, los agregados que se hallen segregados sern rechazados.
2.1.3.- Acero de Refuerzo: El acero de refuerzo ser almacenado, de tal manera que el agua pueda
drenarse. Ser protegido contra salpicaduras de mortero, tierra, grasa o cualquier otro material que pueda
afectar adversamente su esfuerzo de adherencia y ser limpiado con cepillos de alambre, para eliminar la
herrumbre acumulado, antes de colocarlos en encofrados, si a juicio de fiscalizador fuere necesario.
3. FABRICACIN DEL HORMIGN.
3.1 DOSIFICACION.La dosificacin de los ingredientes del hormign ser establecida y propuesta por el Contratista y aprobada por
la fiscalizacin, debiendo ser modificada cada vez que sea necesario.
El empleo de una determinada dosificacin deber estar respaldado mediante mezclas de prueba, que
demuestren que el hormign posee las caractersticas generales y la resistencia especificada en los planos.
El contratista deber disponer del equipamiento necesario para medir en peso las cantidades de los materiales
especificados en la dosificacin, con un error mximo de +- 2% para el pesaje de los ridos, y +- 1% en el
pesaje de cemento y agua.
Los equipos utilizados en el pesaje de los materiales debern disponer de pesas calibradas que permitan la
verificacin peridica de su funcionamiento, en el caso de que sea requerido por la fiscalizacin.
3.2 MEZCLADO
3.2.1.- Mezcla en el sitio de la obra: La mezcladora ser de tipo apropiado de hormigonera y ser tal que
permita garantizar la distribucin uniforme de los materiales a travs de toda la masa hasta que la mezcla sea
uniforme en color y apariencia. Se usar para replantillo y estructuras si fuese el caso.
3.3 MEDICIONES
Los mtodos empleados en la medicin de las dosificaciones, herramientas y equipos utilizados estarn sujetos
a la aprobacin de la Fiscalizacin antes de iniciar el trabajo. Cualquier mtodo o equipo que resulte
insatisfactorio ser cambiado y mejorado, en la forma que se indique. La maquinaria y el equipo sern
mantenidos en condiciones satisfactorias para el trabajo.
170
3.4 CONDICIONES DE MEZCLA

El hormign ser mezclado solamente en las cantidades requeridas para su uso inmediato. No se utilizar el
concreto que no se ha colocado 45 minutos despus de haber sido descargado de la mezcladora. No se
permitir rehabilitar el hormign.
Cuando amenace un clima o condicin atmosfrica en opinin de la Fiscalizacin, que puede afectar
adversamente la calidad del hormign al ser colocado, esta podr ordenar la postergacin del trabajo. Si el
trabajo ha sido iniciado y por cambios de las condiciones del tiempo se requiere medidas protectoras, el
Contratista proporcionar adecuada proporcin al hormign contra el peligro de la lluvia.
En el caso en que sea necesario continuar las operaciones con la mezcla durante la lluvia, el Contratista
proveer de cubiertas protectoras para el material apilado as como al hormign colocado.
La cubierta para los agregados apilados se requerir nicamente con la extensin necesaria para controlar las
condiciones especificadas en los agregados, de manera que se pueda mantener un adecuado control de la
consistencia en la mezcla del hormign.
El Contratista asumir todos los riesgos relacionados con la colocacin del hormign, en tiempos lluviosos la
autorizacin que se le d para que coloque el hormign en stas condiciones, en ningn caso podr ser
interpretada en el sentido que se releva al Contratista de la responsabilidad que tiene sobre los resultados
convenientes. Si el hormign colocado bajo tales condiciones resulta inaceptable ser removido y reemplazado
por cuenta del Contratista.
3.5 CONSISTENCIA
La cantidad de agua a utilizarse ser determinada por la fiscalizacin y ser tal, que de una mezcla
conteniendo la mnima cantidad de agua, compatible con la operabilidad requerida dentro de los lmites de
revestimiento especificados. Se utilizar como medida de trabajabilidad del hormign el procedimiento del
Cono de Abrams. La cantidad de agua ser variada solamente por la fiscalizacin. En general la consistencia
de las mezclas de concreto ser tal que:
a.- El mortero se adherir al agregado grueso.
b.- El hormign al caer directamente desde el canal de descarga de la mezcladora, se
de la masa, pero en los bordes del mismo se levantarn sin fluir.
aplanar en el centro
c.- El hormign no ser lo suficientemente fluido como para agregarse cuando se ha transportado al lugar de
depsito.
d.- El mortero no mostrar agua libre cuando sea descargado de la mezcladora.
e.- La superficie del hormign acabado quedar libre de lechada o de una pelcula superficial de agua libre.
Se considerar apropiado un valor de asentamiento de 4 a 6 cm para el hormign. En caso de que se requiera
mayor fluidez por motivos de facilidad de transporte del hormign, la modificacin del asentamiento deber
ser aprobada por la fiscalizacin.
Se permitir una adicin de mximo 5 lts de agua por m3 de hormign para corregir el valor del
asentamiento, salvo otra designacin de la fiscalizacin. En todo caso, esta correccin slo podr ser hecha
en la planta hormigonera, y no durante el transporte o mezclado en camiones.
4. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2.
Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo para hormign de la clase, tipo y
dimensiones sealados en los documentos contractuales.
171
4.1 MATERIALES
Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de refuerzo y el alambre y barras
lisas de acero, sern de buena calidad y satisfarn las exigencias previstas en las normas INEN 101, INEN 102,
INEN 103, INEN 104.
El acero que se utilizar en esta obra tendr una resistencia a la fluencia fy =4200 kg/cm2.
4.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
4.2.1 ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIN
Antes de pedir el material, las planillas de armaduras sern sometidas por el Contratista a la aprobacin de la
Fiscalizacin y no se har ningn pedido de materiales hasta que dichas planillas estn aprobadas.
La aprobacin de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no relevar, en forma alguna al
Contratista de su responsabilidad respecto de la exactitud de tales planillas y del suministro de acero de
refuerzo que deber cumplir con todos los requerimientos del contrato. Cualquier gasto, en conexin con
modificaciones del material suministrado, de acuerdo a las planillas para cumplir con los planos, ser de
cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deber ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal forma que no
est en contacto con la superficie del terreno. Deber protegrselo, hasta donde sea posible, para evitar
daos mecnicos y deterioro por oxidacin.
4.2.2 PREPARACION, DOBLADO Y COLOCACION DEL REFUERZO
Las barras y el alambre del acero sern protegidos en todo tiempo de daos y cuando se coloque en la obra,
estarn libres de suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra sustancia inaceptable.
Se permitir un ligero grado de oxidacin en la armadura, siempre y cuando ste no consista de herrumbre
suelta. Una oxidacin ligera contribuye a mejorar la adherencia mecnica entre el hormign y el acero.
4.2.3 DOBLADO
Las barras se doblarn en la forma indicada en los planos o en este captulo. Todas las barras se doblarn en
fro, a menos que permita el Fiscalizador otro mtodo. Ninguna barra parcialmente empotrada en el hormign
ser doblada, a menos que as lo indiquen los planos o lo permita expresamente la fiscalizacin.
4.2.4 COLOCACION Y AMARRE
Antes de colocar el acero de refuerzo en su lugar, se limpiar en su totalidad para que quede libre de tierra,
grasa, incrustaciones, moho excesivo y otras materias extraas. Antes de proceder con vaciados siguientes se
limpiar el acero de refuerzo de todo el mortero u hormign que se haya adherido a ste como resultados de
vaciados anteriores.
Las barras se colocarn en posicin precisa y se asegurarn contra desplazamientos usando en todas sus
intersecciones amarres de alambre de un calibre no menor que el B & S # 16, u otros fijadores aceptados por
la supervisin. Se mantendrn en posicin adecuada con referencia a las superficies exteriores del hormign,
usando espaciadores o ganchos de metal. El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se
lo har utilizando bloques de mortero, espaciadores metlicos o sistemas de suspensin aprobados por la
fiscalizacin. No se permitir el uso de aparatos de plstico, madera o aluminio. Se colocar la armadura
principal a no menos 2,5 centmetros libres de cualquier superficie de hormign.
La colocacin de la armadura ser aprobada por el Fiscalizador antes de colocar el hormign.
Todas las varillas de la armadura sern formadas y dobladas con exactitud, como se indica en los planos.
Todas las varillas sern dobladas en fro y sta operacin preferiblemente ser hecha en el taller.
172
La armadura no ser deformada o vuelta a doblar de manera tal que pueda producir la fatiga del material. Las
varillas con dobleces no indicados en los dibujos no deben ser utilizadas. El calentamiento de la armadura no
ser permitido, si no en caso de que la Fiscalizacin la autorice por escrito.
4.2.5 EMPLAMES
Las barras sern empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones de la fiscalizacin.
Los empalmes debern hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape mnimo para barras de
25mm. Ser de 45 dimetros y para otras barras no menor de 30 dimetros. Empalmes mediante soldadura a
tope o dispositivos de acoplamiento mecnico sern permitidos nicamente si lo especifican los planos o
cuando lo autorice el Fiscalizador por escrito. Estos empalmes debern desarrollar al menos el 125% por
ciento de la resistencia a la fluencia de la barra. Cualquier desviacin en el alineamiento de las barras a travs
de un empalme a tope soldado o mecnico, no deber exceder de 6 milmetros por metro de longitud.
La sustitucin de barras ser permitida nicamente con autorizacin del Fiscalizador; las barras reemplazantes
tendrn un rea equivalente o mayor que la del diseo.
4.2.6 ENSAYOS Y TOLERANCIAS
El Contratista entregar a la fiscalizacin certificados de cumplimiento para todo el acero de refuerzo utilizado
en la obra.
Cuando la fiscalizacin lo pidiere tambin entregar copias de los informes de la fbrica en donde consten los
anlisis de las caractersticas fsicas y qumicas del acero. La fiscalizacin siempre tendr el derecho de tomar
muestras de acero entregado a la obra y ensayarlas para comprobar la calidad certificada.
5.
ENCOFRADOS
Los encofrados debern ser rgidos y resistentes para soportar la presin del hormign y las otras cargas de
construccin, sin que se produzcan deformaciones que afecten el correcto terminado de la estructura o su
funcin estructural.
Los encofrados sern de madera, acero u otro material apropiado. El tipo, tamao, calidad y resistencia de
todos o cualquiera de los materiales para hacer los encofrados, estarn sujetos a la aprobacin de la
fiscalizacin.
Para las superficies que quedarn expuestas y en las que se requiera una terminacin pulida, segn se
especific anteriormente se usar encofrados hechos de paneles grandes de madera o metal. Se permitir el
uso repetido de encofrados siempre y cuando su superficie est en ptimas condiciones y permitan obtener
una superficie lisa, que requiera el mnimo pulido.
Para las superficies que quedarn expuestas, los encofrados se pintarn con un aceite mineral que no manche,
antes de armarlos. Los encofrados para superficies que no van a quedar expuestas pueden empaparse
totalmente con agua, inmediatamente antes de vaciarse el hormign.
No se removern los encofrados sin la aprobacin de la fiscalizacin, y su remocin ser efectuada en tal
forma, que no cause dao al hormign. Los encofrados no se removern antes de 24 horas, exceptuando
casos especficos previamente autorizados.
Cuando las condiciones del trabajo lo justifiquen, podr exigirse que los encofrados se dejen en su lugar por
perodos ms largos, segn el resultado del ensayo de los cilindros de hormign.
Antes de colocar el hormign se tendr el cuidado de verificar que cualquier objeto metlico o de madera que
ha de quedar empotrado en el hormign est fuertemente asegurado en su lugar. Estos objetos estarn
completamente libres de escamas, de herrumbre, incrustaciones, grasa o cualquier material extrao.
173
6. COLOCACIN DEL HORMIGON

El hormign ser colocado antes de que ocurra su frage inicial y en ningn caso despus de lo estipulado en
el numeral anterior, si es que esta no contiene algn aditivo retardador de fraguado, debidamente calibrado y
aprobado por la supervisin.
Se utilizarn baldes de apertura central en el fondo, del tipo que permite regular la apertura, para depositar el
hormign en los encofrados de estructuras de amplias dimensiones. Se localizar el balde directamente sobre
el punto sealado por el capataz y luego se bajar a una altura que permita la libre descarga total del balde.
No se permitir vaciar el balde mientras est en movimiento, muy alto o de manera que resulte en la
separacin de los ingredientes o que altere al hormign vaciado anteriormente. Se prohbe arrastrar el
hormign a su sitio final con rastrillo, azadn u otro implemento similar.
Todas las capas sern colocadas como se indica ms adelante, empezando en un punto designado y siguiendo
de tal manera que se produzca el deslizamiento del mortero a lo largo del plano de vaciado, en el margen del
avance de la capa. Los planos de vaciado sern aproximadamente horizontales.
Con cada cuadrilla para colocar hormign, se emplear un capataz de experiencia en colocacin de hormign,
que tendr como deber y responsabilidad obtener una masa total de hormign homogneo. Todo el hormign
que no cumpla con las especificaciones tcnicas ser rechazado.
No se aceptarn ratoneras o acumulacin de mortero en esquinas o contra los encofrados; y de ocurrir alguno,
estos sern removidos, reformados y rellenados bajo direccin especial. A juicio de la supervisin y de
acuerdo a la importancia de la obra y magnitud del dao se ordenar la remocin completa de la parte
afectada.
La capa superior de cada vaciado coincidir exactamente con los bordes marcados, o en el caso de juntas, con
lneas horizontales.
El hormign se colocar con la ayuda de vibradores mecnicos del tipo interno o de inmersin, aprobados por
la supervisin. La vibracin puede transmitirse a travs del encofrado pero no a travs del acero de refuerzo.
La frecuencia de la vibracin no ser menor que cuatro mil ochocientas (4800) revoluciones por minuto. La
intensidad de la vibracin deber ser suficiente para causar el flujo o asentamiento del hormign en su lugar, y
de suficiente duracin para permitir una compactacin completa. No se vibrar demasiado para que no se
forme lechada en la superficie, ni se llevar al vibrador a profundidades tales que afecte el fraguado del
hormign previamente colocado. La vibracin ser complementada compactando a mano con horquillas o
paleas, para asegurar superficies lisas y de densidad homognea. El hormign ser compactado y trabajado
de manera apropiada en todas las esquinas y ngulos de los encofrados y alrededor de armaduras de
refuerzo.
El mtodo y la manera de colocacin del hormign sern tales que eviten la posibilidad de segregacin o
separacin de los agregados o el desplazamiento de la armadura. El hormign no tendr una cada libre de
ms de 90 cms. Se evitar la salpicadura de los encofrados o de las varillas de armado si el hormign
salpicado se seca o endurece antes de ser incorporado en la masa.
Al vaciar hormign a travs de armaduras de refuerzo se tomarn precauciones para que no ocurra
segregacin del agregado grueso. En donde ordene la supervisin se usarn tubos o embudos para colocar
hormign dentro de los encofrados profundos, alrededor de las armaduras de refuerzo, o en otros sitios de
difcil acceso para el vaciado directo.
Inmediatamente despus de su vaciado se acomodar debidamente el hormign a todo lo largo y contra los
encofrados, para evitar la formacin de burbujas o de ratoneras, salvo el caso en que se autorice lo contrario.
Las superficies terminadas quedarn libres de huella de arena y de vacos, y no se permitir revocar tales
superficies. El hormign defectuoso deber ser reparado reemplazando el material no satisfactorio por
hormign nuevo, el cual deber ser moldeado proveyendo llaves, trabazones o anclajes para asegurarlo a la
obra. Este hormign deber ser ms seco que la mezcla usual y ser cuidadosamente apisonado en su lugar.
174
7. TERMINACIN DEL HORMIGON

A menos que se especifique lo contrario, a todas las superficies de hormign no cubiertas con encofrados o
que no van a ser cubiertas con hormign adicional o relleno de tierra se les dar una terminacin con paleta
de madera sin aadirle mortero terminando fielmente a las elevaciones que se indican en los planos. Se
tendr cuidado de que todo el exceso de agua haya sido removido antes de darle esta determinacin. Todas
las superficies se construirn hasta las cotas de terminacin especificadas y se dejarn a nivel y uniformes.
Donde se indique en los planos o donde se considere necesario, se usar paleta para juntas en la terminacin
de la junta.
En las superficies verticales y todas las dems superficies de hormign cubiertas por los encofrados se debern
rellenar todos los vacos y se eliminarn todas las aristas y proyecciones tan pronto se remueva los
encofrados. Dichas superficies se dejarn en condiciones de obra bien trabajada. No se requerir tratamiento
adicional en superficies para las cuales no se exija terminacin pulida.
8. CURADO DEL HORMIGON
Se proteger debidamente todo el hormign de la accin del sol. El hormign fresco se proteger de lluvias
fuertes, agua corriente y daos fsicos. Se mantendr el hormign mojado por un perodo no menor de siete
(7) das, rocindolo continuamente por medio de un sistema de tuberas perforadas o usando rociadores
mecnicos o por cualquier otro mtodo aprobado que mantenga todas las superficies continuamente (no
peridicamente) mojadas. Donde sea necesario dejar los encofrados en el sitio para el curado, estos se
debern mantener mojados para prevenir la apertura de las juntas y la deshidratacin del hormign. El agua
para el curado deber ser limpia.
Se permitir el uso de compuestos para curar el hormign u otro recubrimiento bajo la responsabilidad del
contratista (sobre el producto) para retener la humedad, previa aprobacin de la supervisin.
9.
ACABADO DE HORMIGN
9.1.- Resanes: Inmediatamente despus de haber sacado los encofrados, todas las rebabas, lomos y otras
irregularidades de todas las superficies, los tirantes del encofrado sern cortados aproximadamente una
pulgada atrs de la superficie y todos los vacos, cavidades y oquedades sern parchadas lavando todo el
mortero flojo y la lechada tratando con un compuesto adherente que no manche o con cemento puro,
rellenados slidamente con una lechada proporcionada con una parte de cemento por tres partes de arena
con la cantidad justa de agua para obtener un acabado duro y apretado.
9.2.- Superficie de acabado. La superficie deber estar perfectamente lisa y libre de imperfecciones.
10. PROTECCIN DE SUPERFICIES TERMINADAS
Se tomarn todas las precauciones para proteger las superficies contra manchas o rozaduras. No se permitir
tener fuego en contacto directo con ninguna superficie de hormign. Se protegern las superficies o esquinas
que pudieran estar expuestas a daos dejando los encofrados en su lugar o cubrindolos en forma
satisfactoria.
11. HORMIGN DEFECTUOSO
Cualquier parte del hormign que no se halle en sujecin estricta a la alineacin, cota, acabado, que haya sido
colocada fuera de su posicin, que est defectuoso en cuanto a la resistencia de comprensin especificada,
que se halle expuesta a la intemperie, o que haya daado por la lluvia, ser considerado como defectuosos y
la fiscalizacin ordenar que tal hormign sea sacado, reemplazado y que se tomen las medidas correctivas
que ella determine por cuenta del Contratista.
175

SISTEMA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y SLIDOS
FIRMAS DE RESPONSABILIDAD
_____________________________________
ALCALDE MUNICIPAL
_____________________________________
UNIDAD DE GESTIN AMBIENTAL
COORDINADOR (E)
Lic. Jos Tuapante M
_____________________________________
CONSULTOR
Ing. Diego Eraso Belalcazar
176

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GOBIERNO AUTNOMO

Sr. Pedro Salazar Barzola

ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD Y DISEOS

CONSULTORA No. CDC-GADIMCD-01-2013

Daule, julio de 2013

GOBIERNO AUTNOMO DESCENTRALIZADO

SISTEMA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y SLIDOS

CONSULTORA No. CDC-GADIMCD-01-2013

UNIDAD DE GESTIN AMBIENTAL

Daule, julio de 2013

UBICACIN DEL PROYECTO

NORMAS AMBIENTALES RELACIONADAS CON EL MANEJO DE DESECHOS

DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

ASPECTOS ADMINISTRATIVOS DE MANEJO DEL CAMAL

DESCRIPCIN DEL PROCESOS DE FAENADO DESDE LA PERSPECTIVA

DESECHOS Y SUBPRODUCTOS GENERADOS EN EL CAMAL MUNICIPAL

SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS LIQUIDOS DEL CAMAL

ANALISIS DE PARAMETROS RELEVANTES DEL AGUA RESIDUAL

ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES DEL CAMAL

MEMORIA DE DISEO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO

DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA

PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS SOLIDOS PRODUCIDOS EN EL

CUANTIFICACION DE DESECHOS SOLIDOS PRODUCIDOS

ALTERNATIVAS DE MANEJO DE LOS DESECHOS SOLIDOS DEL CAMAL

MEMORIA DE DISEO DEL SISTEMA DE MANEJO DE LOS DESECHOS

CRITERIOS DE DISEO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

DIMENSIONAMIENTO DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE

FICHA TECNICA DEL ESTUDIO

ANEXO 2. PLANOS DE LA PLANTA DE COMPOSTAJE DE DESECHOS SOLIDOS

ANEXO 3. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

ANEXO 4. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE

ANEXO 5. OPTIMIZACIN DE LA INFRAESTRUCTURA (IDENTIFICACIN DE

ANEXO 6. ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA INTEGRAL DE MANEJO DE

SISTEMA PARA EL MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS LQUIDOS Y

instalaciones sin ningn tratamiento de descontaminacin o reproceso, por lo que siguen

Desangre de bovinos directamente al piso, conducindose por desnivel hacia un canal

Excremento y rumen se lavan a presin y se mezclan con el agua residual.

Los animales no se lavan previo a la entrada al camal; se lavan en el rea de desangre,

Realizar los estudios de diseo de un sistema integral de manejo de efluentes lquidos y

Identificar y seleccionar las alternativas tecnolgicas ms idneas para el manejo

Realizar los diseos y presupuestacin de obras de sistemas seleccionados.

UBICACIN DEL PROYECTO

Fuente: Atlas del Ecuador. Limusa. 2003

El Camal Municipal de Daule se encuentra localizado a 2 km al norte de la ciudad de Daule,

Vista frontal del camal municipal de Daule. Fuente: Este estudio

La metodologa de trabajo se bas en un trabajo tcnico de campo y gabinete, para la

NORMAS AMBIENTALES RELACIONADAS CON EL MANEJO DE DESECHOS

TEXTO UNIFICADO DE LEGISLACION SECUNDARIA DEL MINISTERIO DEL

Esta norma tcnica ambiental se enfoca a la prevencin y control de la contaminacin

Lmite mximo permisible

Lmite mximo permisible

TABLA 6. CRITERIOS DE CALIDAD ADMISIBLES PARA AGUAS DE USO AGRCOLA

TABLA 6. CRITERIOS DE CALIDAD ADMISIBLES PARA AGUAS DE USO AGRCOLA

el uso del agua en riego.

(4) Afecta a la tasa de infiltracin del agua en el

TABLA 8. CRITERIOS DE CALIDAD PARA AGUAS DE USO PECUARIO

nmp por cada 100 ml

TABLA 11. LMITES DE DESCARGA AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO PBLICO

TABLA 12. LMITES DE DESCARGA A UN CUERPO DE AGUA DULCE