Instituto Tecnolgico de Tuxtla

Gutirrez.

Ingeniera Mecnica.
Procesos de manufactura.
Practica: Curado de Horno de fundicin elctrico HR-23-19/1200.
Nombres:

Castillejos Alfaro Rafael

Culebro Ramrez Billerman
De la Torre Navarro Fredy Guzmn
Gumeta Espinoza Jorge Ismael
Serrano Lzaro Fabin Alejandro
Velzquez Garca Sergio Ren
Equipo: 1
Fecha: 07 de octubre del 2014
Calificacin: _______
Catedrtico: Dr. Roberto Carlos Garca Gmez

Tuxtla Gutirrez, Chiapas.

1. Antecedentes
Fundicin es un proceso de produccin de piezas metlicas a travs del vertido de
metal fundido sobre un molde hueco, por lo general hecho de arena. La fundicin
es un antiguo arte que todava se emplea en la actualidad, aunque ha sido
sustituido en cierta medida por otros mtodos como el fundido a presin, la forja,
la extrusin, el mecanizado y el laminado.
En la actualidad, el sector industrial da trabajo a una tercera parte de la poblacin
activa de Indiana (EEUU) y es su principal actividad econmica.
Aqu, un trabajador revisa la produccin acerera y vierte el acero fundido a 1.600
C. Las industrias constructora y del automvil mantienen a flote la industria del
acero, ya que ste es el material para estructuras de uso ms extendido.

Tipos de fundicin a la arena

Existen dos mtodos diferentes por los cuales la fundicin a la arena se puede
producir. Se clasifica en fundicin de tipo de modelo usado, ellos son: (1) modelo
removible y (2) modelo disponible.
En el mtodo empleando modelo removible, la arena comprimida alrededor del
modelo el cual se extrae ms tarde de la arena. La cavidad producida se alimenta
con metal fundido para crear la fundicin. Los modelos desechables son hechos
de poli estireno y en vez de extraer el modelo de la arena, se vaporiza cuando el
metal fundido es vaciado en el molde.
Para entender el proceso de fundicin, es necesario conocer cmo se hace un
molde y qu factores son importantes para producir una buena fundicin.
Los principales factores son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Procedimiento de moldeo
Modelo
Arena
Corazones
Equipo Mecnico
Metal (Visto Previamente)
Vaciado y limpieza

2. Planteamiento del problema a resolver

Elaborar una pieza mediante el proceso de fundicin en esta prctica se fundir
estao ya que es un metal fcil de fundir, fcil de encontrar y econmico.
Tomaremos las precauciones indicadas en nuestro laboratorio de mecnica para
evitar cualquier tipo de incidente, de igual forma se usara el equipo de seguridad
necesario.

3. Procedimiento de seguridad

Procedimiento de seguridad:

Antes comenzar a usar el horno este tiene que estar desconectado para
evitar cualquier tipo de accidente.
Todo tipo de trabajo realizado con el horno tiene que ser llevado a cabo por
personal autorizado Y capacitado.
Para evitar cualquier tipo de incidente: revisar las fisuras tanto las del horno
como las de las conexiones que este pueda tener.
Revisar que el sistema electrnico este bien y que la puerta de este de
igual, que no contenga fisuras ni ningn tipo de imperfeccin.
Tambin se tiene que para el uso adecuado de este es necesario el equipo
de proteccin necesario:

EL uso de
guantes para
evitar las
quemaduras
innecesarias.

Careta para evitar

todo tipo de
incidentes que
involucren el rostro.

El uso del peto, para

evitar quemaduras o
algn tipo de
incidente en el
cuerpo.

4. Materiales a utilizar
4 kg de yeso
2 moldes de madera
Pieza a elaborar
3 barras de estao
1 litro de agua
Crisol
Horno
plastilina

5. Procedimientos para la elaboracin de la pieza

Paso 1.- Se hace una mezcla de agua y yeso

Paso 2.- La mezcla se vierte en los moldes
Paso3.- Teniendo la mezcla vertida en los moldes se
sumerge la mitad de la pieza posteriormente baada en
aceite (tomando en cuenta las dimensiones de la pieza), se
pega una porcin de plastilina a la pieza (en forma
cilndrica) lo cual sera la garganta de nuestro molde la
pieza se debe sacar en un momento en el que el molde
este apunto de solidificarse y una vez haciendo esto.
Paso4.- Habiendo hecho la primera parte del molde, proseguimos con la parte
complementara repitiendo lo mismos pasos para la creacin del molde,
diferenciando la posicin de la pieza y un orificio de salida.
Paso 5.- consiguiendo que las dos partes estn
en ptimas condiciones, proseguiremos con la
fundicin, dejamos precalentando el horno hasta
que el molde en su interior tenga una temperatura
adecuada (alta 150), se calentara en un crisol las
tres barras de estao hasta que sea lquido.
Paso6.- Cumpliendo lo anterior, se saca el mole
de horno de forma rpida, constante y precisa se
deja caer el metal en estado lquido por la garganta previamente echa. El exceso
de material saldr por el orificio de salida.
Paso7.- Dejamos que el material enfri a temperatura ambiente
Paso8.- separamos y de los moldes y afinamos detalles.

6. Resultados obtenidos
Los resultados obtenidos fueron favorables ya que la fundicin fue realizada
satisfactoriamente al igual que el vaciado del estao en el molde con todos los
pasos realizados correctamente pudimos obtener nuestra pieza esperada.

Tipo de modelo utilizado en esta prctica:

Modelo Disponible.

Los recipientes con la forma deseada se conocen como moldes, stos se fabrican
de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden
servir una vez o varias. En el primer caso se les conoce como moldes temporales
y los que se pueden utilizan varias veces, se les conoce como moldes
permanentes.

Tolerancia de la pieza.

El margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse

dicha magnitud para que se acepte como vlida, lo que determina la aceptacin o
el rechazo de los componentes fabricados, segn sus valores queden dentro o
fuera de ese intervalo.

La pieza se midi transversalmente y en frontalmente y los resultados fueron los

siguientes:

Pieza original:
Transversal
Frontal

Pieza obtenida de la fundicin:

Transversal
Frontal

Velocidad de vaciado
Las dimensiones de las distintas partes del sistema de distribucin de fluido
(algunas veces llamadas aparejos) se pueden calcular de forma aproximada
considerando que las fusiones son incompresibles. Por lo tanto, la velocidad del
flujo ( el volumen que pasa por una seccin tranversal dada en una unidad de
tiempo) en cualquier parte del sistema obede la ecuacin de la continuidad.

A0Vo=A1V1
Donde A es el rea de la seccin trasversal de una seccin y Ves la velocidad en
ese punto si A1>A0 el flujo es ms lento y viceversa. Se puede obtener una
aproximacin de la velocidad por medio del teorema de Bernoulli en el cual se

anuncia que, en condiciones de flujo uniforme y estable, la energa total de unidad

de volumen del material debe ser constante en cualquier parte del sistema. De
esta forma la energa total de volumen es:

Donde p es la densidad. Si las velocidades son demasiado bajas el congelamiento

ocurre antes de que el molde se llene completamente si son demasiadas altas, el
molde se erocionara y se arrastrara inclusiones hacia su cavidad. La posicin y las
dimensiones del sistema del canal de alimentacin influyen vitalmente de la
solidez de la fundicin.

Mecanismo de solificacion:
La solidificacin es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de
la materia de lquido a slido producido por una disminucin en la temperatura
o por una compresin de este material. Es el proceso inverso a la fusin, y
sucede a la misma temperatura.
En nuestro caso al ser una pieza no prismtica y que contiene reas irregulares
que serian generalmente los dientes del engrane, la solificacion se dio de
afuera hacia adentro por lo tanto el rea mas templada fue la del centro, no
obstante en esta parte tenia el corazn entonces la forma mas templada son
los bordes del circulo que estan dentro de la pieza.

7. Conclusin

Dada la informacin recopilada en la prctica, pudimos realizar el molde y como

consecuencia la pieza, de la mejor manera posible.
Los pasos que seguimos fueron bsicamente los siguientes:
1.- Recopilacin de los materiales necesarios para el molde y el fijado de la pieza.
2.- Elaboracin del molde con ayuda de yeso, agua y recipientes adecuados.
3.- Moldeo de la pieza a realizar, en el yeso, dejando un tragante y un escape para
el metal fundido.
4.- Realizar la tapa del molde con el respectivo paso para que este sea simtrico a
la base.

5. Meter el molde al horno para eliminar toda la humedad y evitar un choque

trmico fuerte (esto evitara la explosin de metal).
6.- Fundir el metal y vaciarlo por el tragante del molde, esperara a que el metal se
enfri y separar el molde.
Con estos pasos se obtiene la pieza, vimos que se obtiene una burda, asi que se
tiene que pasar por un proceso de maquinado antes de proceder a presentarla
como una pieza final.
Se concluye mencionado el nivel de aprendizaje que se obtuvo a partir de esto,
ahora tenemos conocimientos tcnicos en cuestin de creacin de piezas y vimos
de igual forma como fundir y que fundir para hacer el proceso ms viable y barato.

8. Evidencias
9.