MINISTERIO DE EDUCACION PARA EL PODER POPULAR UNIVERISTARIO INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA PUERTO CABELLO PUERTO CABELLO EDO.CARABOBO
FUNDICI N PROFESOR: RODOLFO HERNANDEZ
BACHILLERES: VALBUENA YORDELIS 22.726.558 CASTILLO ZOR 24.642.215 SECCIN 5-20
PUERTO CABELLO, FEBRERO DEL 2014
DEFECTOS EN LOS PROCESOS DE FUNDICIN. En los Procesos de Fundicin se pueden presentar varios Defectos, los cuales dependen de los siguientes Factores: Materiales. Diseo Proceso. Mientras que algunos Defectos afectan slo la apariencia de las Partes Fundidas, otros pueden tener efectos adversos en la Integridad estructural de las Partes fabricadas. Varios de los Defectos se desarrollan durante la Colada. Debido a que diferentes nombres se han utilizado para describir el Mismo Defecto, el International Committe of Foundry Technical Associations ha desarrollado nomenclaturas Normalizadas, consistentes en siete Categoras Bsicas de Defectos en las Fundiciones: 1.- Proyeccin Metlica: Consisten en Protuberancias, Resaltes o, Proyecciones Masivas, tales como sobre masas y superficies rugosas. 2.- Cavidades: Consisten en Cavidades redondeadas, rugosidades Internas o expuestas, incluyendo Sopladuras, Picaduras, y Cavidades por Contraccin. 3.- Discontinuidades: Estas pueden ser Fracturas, Grietas en fro y en Caliente y, Exclusiones en fro. Si, en la solidificacin del Metal, ste no se contrae Libremente, se pueden presentar Fracturas y Grietas. Aunque muchos factores inciden en la ocurrencia de Grietas, granos grandes y la presencia de segregados de baja fusin a lo largo de los bordes de grano (Intergranular), incrementan la tendencia de grietas en
caliente. Fundiciones incompletas, producto de que el metal se fundi a
temperaturas demasiado bajas o, porque el vaciado se realiz muy lentamente. Exclusiones en fro es una interface en una fundicin, que carece de una completa fusin, debido a la alimentacin de dos chorros de metal lquido, de diferentes entradas. 4.- Defectos en la Superficie: Estos pueden ser Pliegues Superficiales, Traslapos, Costras, Partculas de Arena y, Partculas de xido. 5.- Fusin Incompleta: Se debe a un recorrido defectuoso (debido a una solidificacin prematura), a un volumen insuficiente del metal vaciado y, recorrido hacia fuera (debido a la prdida de metal, desde el molde, despus de vaciado). 6.-Dimensiones y Formas incorrectas: Se deben a factores tales como: inadecuadas tolerancias para neutralizar las contracciones, errores de montaje del modelo, contraccin irregular, modelo deformado o, fundicin alabeada (torcida). 7.- Inclusiones: Estas se forman durante la fusin, solidificacin y, moldeo. Generalmente los no metlicos estn relacionados con daos, debido a que actan como creadores de tensiones, reduciendo la resistencia de las fundiciones. Estas Inclusiones pueden ser filtradas durante el vaciado. Las Inclusiones pueden formarse durante la fusin, debido a la reaccin del metal fundido con contaminantes (usualmente oxgeno) o con materiales del crisol. Reacciones qumicas en medio de componentes en el metal fundido, pueden producir inclusiones. Reacciones entre el metal y el molde, pueden producir inclusiones. Daos superficiales del molde y del alma, tambin pueden producir inclusiones, lo que muestra la importancia de la calidad y mantenimiento de moldes y almas.
Algunos defectos comunes en la Fundiciones: (a) Llenado incompleto, (b) Junta
Fra (c) Grnulos Fros. (d) cavidad por contraccin, (e) Micro porosidad y (f) Desgarramientos calientes.