Curvas TTT:

Curvas Temperatura-Tiempo-Transformacin
Se denomina curva TTT al diagrama que relaciona el tiempo y la temperatura
requeridos para una transformacin isotrmica.
Los diagramas TTT son grficas que representan la temperatura frente al
tiempo (normalmente en escala logartmica).
Son muy tiles para entender las transformaciones de un Acero que se enfra
isotrmicamente. As por ejemplo, en el caso del acero, y ms concretamente
para la fase Austenita, que es inestable debajo de la temperatura de
transformacin eutectoide, se necesita saber cunto tiempo requerir para
empezar a transformarse a una temperatura subcrtica especfica, cunto
tiempo precisar para estar completamente trasformada y cul ser la
naturaleza del producto de esta transformacin.
Se elaboran con el porcentaje de transformacin frente al logaritmo de las
medidas de tiempo.

En una curva TTT distinguimos:

estable

inestable

i + P

i + B
i + M
Martensita

Perlita

Bainita

(1):
Curva
Transformacin

Inicial

de

(2):
Curva
Transformacin

Final

de

VCT: Velocidad
temple

Crtica

de

Ms:
Curva
Inicial
de
transformacin Martenstica

Por debajo de Ms la evolucin es independiente del tiempo, slo depende de la

temperatura, es atrmica.
La nariz perltica nos da el mnimo tiempo de retardo y nos define la velocidad
crtica de temple del acero, que es la mnima velocidad que nos permite
alcanzar una estructura 100% Martenstica, sin haber sido sometido a ninguna
otra transformacin en el enfriamiento.
Llamamos tiempo de retardo o periodo de incubacin al tiempo necesario para
que comience la transformacin isoterma de la austerita, es distinto para cada
temperatura.
El diagrama TTT ms simple es el del acero al carbono eutectoide, al carbono,
ya que no hay constituyentes proeutectoides en la microestructura. Vemos la
diferencia entre un diagrama de un Acero Hipoeutectoide y otro
Hipereutectoide.

+ CF3

+P

+P+
i
+B

+P+CF3

CF3+P

+M

+B

+M
M

En los diagramas distinguimos tres zonas:

1
2
3

La de la izquierda de las curvas, donde la Austenita todava no

ha comenzado a transformarse.
La comprendida entre las dos curvas, donde la Austenita est
en periodo de transformacin.
La de la derecha, donde la Austenita se encuentra
completamente transformada.

Para obtener estos diagramas, se calienta un conjunto de probetas

iguales a la temperatura de austenizacin, y se mantienen all hasta que se
transforman en austerita. Conseguido esto, se enfran bruscamente en baos
de sales o metal fundido hasta la temperatura deseada, que permanecer
constante mientras dure el ensayo; a intervalos de tiempo determinados se
sacan las probetas del bao y se enfran bruscamente hasta temperatura
ambiente. Mediante el examen microscpico de las mismas, se determina la
cantidad de austerita transformada en funcin del tiempo y con ello, el principio
y el final de la transformacin. Se obtiene as el diagrama que nos da la
cantidad de Austenita transformada en funcin del tiempo, a temperatura
constante.
Existen diversos factores que influyen sobre las curvas TTT, desplazando las
mismas hacia la derecha o hacia la izquierda en el diagrama, es decir,
retardando o adelantando el comienzo de la transformacin martenstica, o
desplazando hacia arriba o hacia abajo las lneas de principio y fin de la
transformacin martenstica. Estos factores son, entre otros:

El contenido en Carbono de la aleacin: a mayor contenido

mayor ser el desplazamiento hacia la derecha de las curvas
inicial y final de transformacin; y hacia abajo las isotermas que
indican el principio y el fin de la transformacin martenstica.
Temperatura de Austenizacin: cuanto mayor sea, mayor ser
el tamao de grano, y mayor por tanto el desplazamiento de las
curvas hacia la derecha y hacia abajo.
Elementos Aleantes: distinguimos entre dos tipos:
a Ganmgenos: aquellos que se disuelven preferentemente en
la Austenita como son el Nquel y el Manganeso, que
expanden por tanto el campo de existencia de la Austenita
desplazando hacia abajo las isotermas.
b Alfgenos: se disuelven preferentemente en la fase (Ferrita),
son por ejemplo el Cromo, el Molibdeno, el Vanadio y el
Wolframio; y desplazan las isotermas hacia arriba.
c Carburgenos: son elementos (habitualmente Alfgenos) que
tienden a formar carburos. Producen una segunda zona de
temperaturas de transformaciones rpidas al nivel de la
transformacin de la austerita en Bainita.

Todos los elementos de aleacin, excepto el cobalto, aumentan los tiempos de

transformacin isoterma de la austenita.
Existe una frmula, la Frmula de Andrews que nos da la influencia de los
elementos aleantes en la temperatura Ms, en grados Celsius:
Ms(C)=500-350(%C)-40(%Mn)-35(%V)-20(%Cr)-17(%Ni)-10(%Cu)-5(%W)
+15(%Co)+30(%Al) 1
A partir de estos diagramas podemos determinar el tratamiento bajo el cual
debemos someter a un material para obtener la estructura y las propiedades
deseadas, y como deben ser los tiempos y las temperaturas de dichos
tratamientos.
Adems de las curvas TTT, podemos hablar de las curvas TTT de enfriamiento
continuo, que no pueden ser deducidas a partir de las anteriores y que
presentan unos tiempos mayores debido a que en el caso de enfriamiento
continuo se pasa mayor cantidad de tiempo a altas temperaturas, mientras que
en el caso isotrmico el material llega instantneamente a la temperatura de
transformacin. En estos ltimos se indica en la parte inferior una escala de
dureza.

Diagrama TTT:
Un diagrama TTT (temperatura, tiempo, transformacin) o curva S resume las
posibles transformaciones de la austenita para cada acero, imprescindibles
tanto para el diseo de tratamientos trmicos como para la interpretacin de las
microestructuras resultantes despus de los mismos. Su construccin
experimental se realiza mediante un determinado nmero de muestras de
acero que, previamente austenizadas, se enfran en baos de sales a
diferentes temperaturas y tiempos determinados. La microestructura obtenida
en cada una de las muestras se analiza y representa, obtenindose as el
diagrama TTT para ese acero.

Esquema de una isoterma de tiempo-temperatura-transformacin isoterma.

Muestra un calentamiento de la transformacin de un estado B a A. La lnea
roja indica la evolucin temporal de la temperatura de calentamiento.
Las curvas rojas indican el tiempo requerido para que, fijada una temperatura
constante cualquiera (proceso isotermo), la austenita se transforme en otra
fase. Las estructuras que se forman tambin se indican sobre el diagrama.
Las curvas azules se obtienen utilizando una serie de probetas de un cierto
tipo de acero calentadas hasta que han alcanzado la temperatura
ligeramente superior a la de temperatura de austenizacin y mantenidas en

esa temperatura el tiempo suficiente como para que toda la probeta se haya
austenizado completamente.
A continuacin se comienza a enfriar cada una de las probetas a distintas
velocidades y se van observando los microconstituyentes que se van
obteniendo.
Cada enfriamiento dar lugar a una curva diferente:
La lnea V1: Se corresponde con un enfriamiento lento. Como producto final
se obtiene como una perlita de poca dureza (lminas gruesas).
La lnea V2: Corresponde a un enfriamiento ms rpido. La velocidad de
difusin disminuye formndose productos ms dispersos y ms duros, pero el
microconstituyente obtenido sigue siendo perlita, aunque de grano ms fino,
llamado tambin sorbita.

A medida que va aumentando la velocidad de enfriamiento se obtienen

diferentes lneas, y como producto final diferentes microconstituyentes. As
la lnea V3 produce trostita, la V4 bainita superior y la V5 vainita inferior.
Hay que tener en cuenta que para templar el acero, lo que se pretende es
que toda la austenita se transforme en martensita. Es por ello que el
enfriamiento ha de realizarse a una velocidad tal que no tengan tiempo de
producirse los procesos difusivos de descomposicin de la austenita en la
regin superior de temperaturas (V6).
A la velocidad mnima de enfriamiento, para que se forme martensita a partir
de la austenita se le denomina velocidad crtica de temple (VC). Por lo tanto
para templar un acero es necesario que se enfre con una velocidad mayor
que la crtica, de lo contrario se obtendran productos perlticos,
principalmente troostita o bainita, lo que disminuir la dureza del material
tratado.

La siguiente tabla muestra las propiedades de cada una de las estructuras

comentadas:
Constituyent
e

Estructura

Obtencin

Resistencia
(Kg/mm2)

Durez
a
(HB)

Austenita

S.S.de C en Fe

Enfriamiento
rpido
de
aceros de alto
contenido en C

88-105

300

Ferrita

S.S. de C en Fe

Enfriamiento
lento de aceros
hipoeutectoides

30

80-90

Cementirta

Fe3C

En
aceros
hipereutectoides

Perlita

Eutectoide
(Ferrita+cementita
)

Enfriamiento
lento
de
la
austenita.

85

200250

Martensita

S.S.
sobresaturada de
C en Fe

Enfriamiento
rpido de la
austenita

170-250

700

Trostita

Lminas
alternadas
de
Fe y cementita

Enfriamieno
lento
de
la
austenita entre
500 y600C

140-175

400500

Sorbita

Agregado de Fe y
cementita

Enfriamiento
isotrmico de la
austenita entre
600 y 650C

88-140

250400

Bainita

Arborescente
acicular

Enfriamiento
isotrmico de la
austenita entre

160-230

400600

650

250 y 500C