Thermal Surface Technology (TST) - Definitiva

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THERMAL SURFACE TECHNOLOGY, S.L.

Polgono Ind. Silvota C/ Pea Santa 1 Travesa Nave 3E
33.192 Llanera PRINCIPADO DE ASTURIAS
THERMAL SURFACE TECHNOLOGY

THERMAL SURFACE TECHNOLY, S.L (en adelante TST), inicio su actividad industrial en el ao 2.007, como empresa dedicada a la ejecucin de
recubrimientos mediante proyeccin trmica sobre superficies.
La vocacin de progreso dentro de su componente humano y una visin clara de las necesidades de un mercado cada vez ms exigente y con
problemas ms acuciantes en el aprovisionamiento de las materias primas, que estn sometidas a agentes nocivos, son las razones por las
cuales TST, es capaz de ofrecer un servicio gil, flexibles y de calidad a sus CLIENTES, para ayudarles a evolucionar en su mejora de la
productividad y costes, pudiendo ayudarles a mantener as su competitividad en el mercado. Esto da respuesta a la idea de empresa de
servicios que el mercado actual exige.
La versatilidad de nuestros equipos de alta tecnologa y ltima generacin nos permite desarrollar los recubrimientos mediante proyeccin
trmica tanto en nuestros talleres como in situ.
SERVICIOS
TST cuenta a su servicio con un personal altamente cualificado con una gran experiencia tanto en programacin como en proyeccin trmica,
habiendo participado en importantes proyectos, tanto a nivel Nacional como a nivel Europeo.
Podemos ofrecer dentro de nuestros servicios:
Ingeniera de diseo y asesoramiento de recubrimientos superficiales.
Construccin y mecanizacin de piezas.
Reconstruccin de piezas.
Recubrimientos mediante proyeccin trmica.
Rectificado.
Pulido.
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THERMAL SPRAY COATING

La proyeccin trmica es un proceso mediante el cual se proyecta un material fundido en forma atomizada sobre una base debidamente
preparada, con el objeto de crear una capa de aportacin con unas caractersticas superficiales deseadas.
SISTEMAS DE PROYECCION
PROYECCIN TRMICA CON LLAMA

En la boquilla se produce una llama de oxigeno y gas combustible (acetileno, propano hidrogeno) para fundir el alambre y mediante
el aire comprimido atomiza el material y lo lanza contra la superficie a recubrir.
Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio,
nquel, zinc, monel, latn, plomo, cadmio, estao,
antifriccin, molibdeno, bronce, aleaciones, etc.
Industrias: papelero, siderurgia, automvil, construccin,
elctrico, defensa, aeroespacial, aeronutico, etc.
Aplicaciones: sistemas anticorrosin (cascos de buques,
puentes, etc), recuperacin medidas (grandes cilindros,
rodillos laminacin, ejes etc), cojinetes, anillos, etc.
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PROYECCIN TRMICA CON ARCO ELCTRICO

Se alimenta la pistola con dos (2) alambres cargados elctricamente, que, al juntarse forman un arco voltaico que los funde e
inmediatamente un chorro de aire comprimido atomiza el metal fundido y lo impulsa sobre la superficie a metalizar.
Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio,
cobre, zinc, monel, antifriccin, molibdeno, bronce, etc.
Industrias: papelero, siderurgia, automvil, construccin,
elctrico, defensa, aeroespacial, aeronutico, etc.
Aplicaciones: sistemas anticorrosin (cascos de buques,
puentes, etc), recuperacin medidas (grandes cilindros,
rodillos laminacin, ejes, etc).
PROYECCIN TRMICA C ON ARCO PLASMA.

El Plasma es el cuarto estado de la materia y puede verse como un gas ionizado como una nube de los ncleos de los tomos de
dicho gas separados total o parcialmente de sus electrones. Este estado de plasma se logra mediante la fuerte aplicacin de energa a
un gas que puede ser monoatmico como el helio y el Argn o de preferencia, por razones termodinmicas, molecular el Nitrgeno y
el Hidrogeno.
En el proceso de reconstitucin se libera una gran parte de la energa que se utilizo para crear el plasma. Esta liberacin se manifiesta
como una llama visible de alta energa que puede alcanzar velocidades de 3000 m/s y temperaturas de hasta 18.000C.
A esta se le inyecta por gas impulsado el polvo que se desea fundir y proyectar. La llama funde las partculas de polvo y con su gran
velocidad lleva las partculas con gran fuerza de impacto a la superficie a recubrir. Las capas producidas de esta forma son de gran
densidad.
Materiales: cermicas de alto punto de fusin (tungsteno,
tntalo, xidos de cromo, oxido de zirconio, oxidos de
aluminio, dixido de titanio, etc).
Industrias: aeroespacial, aeronutica, siderrgica, textil,
papelero, elctrica, automvil, etc.
Aplicaciones: motores, turbinas, rodillos, cilindros de
laminacin, camisas, etc.
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PROYECCIN TRMICA C ON ALTA VELOCIDAD HV OF.

Se produce una combustin continua de gas a grandes presiones en el interior de la cmara de combustin, en cuyo centro es
aportado el material de recubrimiento en forma de polvo.
La alta presin de gas combustible y oxigeno, que se produce dentro de la cmara de combustin y de la tobera de expansin situada
detrs, produce la necesaria gran velocidad de salida en el chorro de gas. De esta forma se aceleran las partculas a grandes
velocidades, produciendo una metalizacin muy densa con unas propiedades de adherencia excelentes. Debido a la aportacin a una
temperatura especifica, el material de recubrimiento no sufre grandes alteraciones metalrgicas. Con este mtodo se producen capas
extremadamente finas y con gran precisin de tolerancia.
Materiales: Carburo de cromo, Carburo de tungsteno,
Tribaloy 800, Hasteloy, Colmonoy, Inconel 625, Hasteloy,
Incoloy, Monel, Oro, Plata, Cobre, cermets (aleaciones
ceramica a y metal), etc.
Industrias: aeroespacial, aeronutica, siderrgica, textil,
papelero, elctrica, automvil,
agrcola, qumico,
petroqumico, obras publicas, defensa, medico, impresin,
alimenticio, etc.
Aplicaciones: motores, turbinas, rodillos, cilindros de laminacin, camisas, trenes de aterrizaje, bombas, etc
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TRABAJOS DE RECUPERA CION EN SIN FIN
Estado inicial
Recuperacin medida con soldadura TIG
Estado inicial
Mecanizacin por debajo medida terica
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TRABAJOS DE RECUPERA CION EN SIN FIN
Proyeccin trmica de Carburo de Tungsteno Cobalto Cromo mediante HVOF
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OTROS TRABAJOS
Bola vvula DN 250
Rodillo laminacin
Bola vlvula DN 450
Rodillo secado

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