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CONTROL DE SOLIDOS

1. OBJETIVOS
Conocer y Aprender a usar correctamente los equipos y
materiales usados para este tipo de prueba.
Tener en claro por qu es importante el control de slidos
para los fluidos de perforacin.
Medir la cantidad de solidos como porcentaje en volumen,
presentes en una cierta cantidad de lodo

2. FUNDAMENTO TEORICO
EL control de solidos es un tratamiento que se le da al fluido de perforacin
por contaminarse con los slidos indeseables como arcillas de bajo
rendimiento o solidos perforados que se asocian al lodo en el momento que
se realiza la perforacin, entre las propiedades del fluido de perforacin que
afectan la cantidad o proporcin de solidos tenemos:
-

Viscosidad del lodo


Esfuerzo de Gel
Control de Filtracin
Calidad del revoque

As como otras propiedades mecnicas y qumicas de lodo. La cantidad de


solidos tambin va a influenciar en el costo del pozo o perforacin y a que
tambin afecta a la velocidad de penetracin, perdida de circulacin,
hidrulica, embolamiento de la barrena, estabilidad del pozo, etc. Y a la vez
estos factores afectan a la vida til de la barrena, bombas y entre otros
equipos que se usan en la perforacin.
La cantidad de solidos puede catalogarse de dos maneras solidos de baja
gravedad especfica y solidos de alta gravedad especifica.
Solidos de baja gravedad especfica: Como su nombre lo dice son
slidos de baja gravedad especifica que bordean entre 2.3 a 2.8, ac se
encuentran la mayora de los slidos perforaros, las arcillas como la
bentonita y la mayora de aditivos y son usados en el lodo para obtener
lodos con densidad menor a 10ppg.
Solidos de alta gravedad especfica: Los slidos de gravedad especfica
mayores a 4.2 estn incluidos en este grupo. Los materiales densificantes
como la barita y la hematita compone esta categora y se utilizan para
preparar lodos con una densidad mayora 10ppg.

Procedencia y tamaos de los slidos


Las dos fuentes principales de slidos (partculas) son los aditivos qumicos
y los recortes de la formacin. Los recortes de la formacin son
contaminantes que degradan el rendimiento del fluido de perforacin. Si no
se remueven los recortes, sern molidos y reducidos a partculas ms y ms
pequeas que se hacen ms difciles de remover del fluido de perforacin.
La mayor parte de los slidos de la formacin pueden ser removidos por
medios mecnicos en la superficie. Las partculas pequeas son ms
difciles de remover y tienen un efecto mayor sobre las propiedades del
fluido de perforacin que las partculas ms grandes. El tamao de
partculas de slidos de perforacin incorporadas en el fluido de perforacin
puede variar entre y 250 micrones (1 micrn es igual a 1/25.400 de pulgada
1/1.000 de milmetro). La tabla 10-1 da una lista de los tamaos
aproximados de los slidos contaminantes.
La agrupacin de los slidos en base al tamao no toma en cuenta la
composicin fsica del material que se est midiendo, aunque se usen los
trminos limo y arena. Por ejemplo, las partculas de tamao de limo
pueden incluir partculas de lutita, arena fina, carbonatos finos y barita. Las
partculas de tamao de arena pueden incluir partculas de arena, lutita,
carbonatos, recortes y materiales de prdida de circulacin, agentes
puenteantes y barita gruesa. Los slidos coloidales incluyen la bentonita y
otras arcillas; slidos perforados muy finos (lutita, arena y carbonatos); y
barita fina.
En general, el trmino arcilla se usa para describir los minerales arcillosos
molidos de alta calidad, como la bentonita de Wyoming, que son agregados
para aumentar la viscosidad del lodo y mejorar el revoque. Sin embargo, los
recortes, la barita y otros slidos tambin aumentan la viscosidad,
especialmente si el tamao de las partculas se degrada dentro del rango de
tamaos coloidales. La Figura 4 ilustra la manera en que el tamao de las
partculas afecta el rea superficial para un slido de volumen determinado.
Si un slido perforado original fuera un cubo de 40 micrones, su rea
superficial sera de 9.600 micrones cuadrados. Si se permite que este cubo
de 40 micrones se degrade en cubos individuales de 1 micrn, el nmero de
partculas ser 64.000 y el rea superficial aumentar a 384.000 micrones
cuadrados, es decir 40 veces el valor original. El volumen de slidos
perforados no cambi durante esta degradacin del tamao de las
partculas. Se debe tener en cuenta que el espesor de una sola laminilla de
arcilla slo es de 10 angstroms. Un angstrom es igual a 1/10.000 micrones o
1 x 10-10 m. Si se permite que el cubo de 40 micrones se degrade en
secciones de espesor de laminilla de arcilla de 40 micrones por 40 micrones,
el nmero de partculas slo ser 40.000; sin embargo, el rea superficial
aumentar a 128.006.400 micrones cuadrados, o 13.334 veces el rea
superficial original.

En un lodo de perforacin, la viscosidad aumenta proporcionalmente al rea


superficial de los slidos. El rea superficial de todos los slidos debe estar
humectada. A medida que la cantidad de lquido disminuye debido al
aumento del rea superficial, la viscosidad del fluido aumenta y la eficiencia
disminuye. Los slidos coloidales producen la mayora de la viscosidad en
los lodos de perforacin, debido a este aumento del rea superficial. Por
este motivo, el volumen de los slidos coloidales contenidos en el lodo de
perforacin debe ser controlado por razones de economa y eficacia.

Composicin y Orientacin de los slidos


Los slidos contenidos en los lodos varan desde arcillas y biopolmeros muy
reactivos hasta slidos no reactivos tales como el carbonato de calcio, la
barita y la hematita. La forma, el tamao y la distribucin de las partculas
slidas, la relacin de slidos reactivos a slidos no reactivos, y la manera
en que los slidos reaccionan con su ambiente qumico son los factores que
determinan la manera en que los slidos afectarn la tasa de filtracin.
Iguales concentraciones de diferentes slidos tendrn prdidas de filtrado
sumamente diferentes.
La desfloculacin y la dispersin de las arcillas tambin son importantes
para el control de filtracin. Las partculas de bentonita y arcilla son slidos
flexibles muy delgados, con grandes superficies planas. A efectos prcticos,
una partcula de bentonita puede ser comparada con un trozo microscpico
de celofn o una hoja de papel hmeda. Al desflocularse, las laminillas de
arcilla se depositan en el revoque segn una orientacin ms bien plana.
Estas laminillas se traslapan para obtener un revoque de baja permeabilidad
con un buen control de filtracin. Sin embargo, si el sistema de lodo est
floculado, las partculas de bentonita no se depositan segn una orientacin
plana, sino que se orientan formando una matriz de borde a borde, lo cual
causa revoques de alta permeabilidad y un control de filtracin deficiente.
Cuando esto ocurre, el filtrado pasar fcilmente entre los flculos porosos,
resultando en altas tasas de filtracin.

El objetivo de los sistemas de control de slidos modernos es reducir los


costos, removiendo eficientemente los slidos perforados y minimizando las
prdidas de fluido.
Para alcanzar este objetivo cada equipo remover una porcin de slidos
mediante mallas colocadas en una cesta vibratoria. Cada equipo est
diseado para separar gradualmente partculas de un rango especfico.
La eficiencia de los equipos usados para remover slidos perforados de los
fluidos (lodo) pueden ser evaluados de dos maneras:
1. La eficiencia en remover los slidos perforados.
2. La eficiencia en la conservacin del fluido (lodo).
El mayor porcentaje de slidos removidos da como resultado la mayor
eficiencia de remocin. Cuando utilizamos un Desilter (deslimador), se
trabaja muy bien removiendo los slidos pero el costo por prdida de fluido
puede ser significativo, Para evitar estas prdidas se utiliza una zaranda con
mallas que recupera esta cantidad de lodo, en ocasiones, hasta del 80% del
lquido que sale impregnado con los slidos descartados por el Desilter.

3. MATERIALES

Probeta graduada

Bentonita
Barita
Tubo de vidrio
Agua dulce
Agitador (Hamilton Beach)
Balanza elctrica
Embudo de plastico
Malla 200 de 2.5 pulgadas de
dimetro
Vaso metlico

4. PROCEDIMIENTO
Como en todos los laboratorios de lodos se empieza elaborando el
lodo. La diferencia en este caso es que se le aade al lodo una
pequea cantidad de petrleo. Primero pesando la cantidad deseada
de bentonita y barita, medir la cantidad de agua dulce, y mesclar los
componentes de la manera correcta usando el agitador (Hamilton
Beach) hasta conseguir la textura de un buen lodo para poder realizar
recin el laboratorio, las pequeas cantidades de petrleo se le
agrega en el momento que el lodo se esta agitando.

Desmontar la retorta y lubricar las roscas del vaso de muestra con


grasa para altas temperaturas. Estando el lodo listo una parte de l se vierte
en el vaso que se encuentra en el equipo de retorta para empezar la
prueba, colocar la tapa del vaso de muestra girando firmemente y
escurriendo el exceso de lodo para obtener el volumen exacto.

Armar el montaje de retorta


correctamente incluyendo el vaso de muestra enroscado correctamente
(que debido de estar pesado vaco previamente) y la probeta graduada que
determinara el volumen obtenido. Estando lo anterior listo se enciende el
equipo y se espera aproximadamente 30 minutos o hasta que el equipo

indique, medir el volumen filtrado en la probeta y pesar el conjunto del vaso


con la muestra.

4.- CALCULOS Y RESULTADOS


Sabiendo que la probeta tiene una capacidad de 30 cc.

Grupo 1

Grupo 2

V slidos =3.5

V slidos =4.5

El volumen de slidos:

El volumen de slidos:

V slidos =1.05 cc

V slidos =1.35 cc

Para hallar la densidad de lodo:


mud =

m Bentonita +m Barita +m Agua m Bentonita +m Barita +m Agua


=
V Bentonita +V Barita +V Agua m Bentonita m Barita m Agua
+
+
Bentonita Barita Agua

22.5039 gr +20.0204 gr +350 gr


22.5039 gr 20.0204 gr 350 gr
+
+
2.4 gr /cc
4.2 gr /cc 1 gr /cc

mud =
1

22.56 gr+ 25.09 gr +350 gr


22.56 gr 25.09 gr 350 gr
+
+
2.4 gr / cc 4.2 gr /cc 1 gr /cc

mud =
2

mud =1.078 gr /cc

mud =1.088 gr /cc

W mud = mud x V mud


1

W mud = mud x V mud

W mud =32.34 gr

W mud =32.64 gr

W slidos = slidos x V slidos

W slidos = slidos x V slidos


2

W slidos =2.73 gr

W slidos =3.51 gr

W slidos =
1

W slidos

W mud

W slidos =
2

W slidos =8.44
1

W slidos

W mud

W slidos =10.75
2

5. Conclusiones:

De acuerdo con los clculos se puede apreciar que en el lodo 2 existe


una mayor cantidad de slidos, esto puede ser debido por que se
prepar el lodo 2 con una mayor cantidad de barita a diferencia al
lodo 1.
En el lodo 2 apenas se observ una pelcula de ol en la medicin del
lquido producto de la retorta, en cambio en el lodo 1 se observ un
volumen para el ol de 0.2cm3, esto puede haber sido por la cantidad
de ol que se tuvo que mesclar con el lodo, para el lodo 1 se mezcl
2ml de ol y en el lodo 2 se mezcl 1ml de ol.
Se puede concluir con la primera prueba, que el porcentaje en masa
del contenido de slidos del segundo grupo (10.75%) es mayor que el
del primer grupo (8.44%) debido al mayor contenido de barita.

Para esta parte se puede recomendar un adecuado uso de las


herramientas, como el correcto enjuague de los slidos en la malla, el
previo agitado del embudo para que se depositen los slidos y
correcta lectura e interpretacin del porcentaje en volumen, marcada
por el tubo milimetrado.

De la otra pueda prueba, se aprecia una pelcula de aceite de 0.2 cc


en la parte superior de la probeta, por parte del primer grupo. Esto
debido a que se utiliz en la preparacin 2 cc de aceite, en
comparacin con el segundo grupo. Esto indica que el mtodo de la
retorta es efectivo para determinar la presencia de aceites en el
fluido de perforacin.

Tambin se podra decir que para ambas pruebas, el lodo preparado


por el segundo grupo sera ms abrasivo con la sarta de perforacin y
desgastara ms la broca; debido a que un mayor contenido de
slidos disminuye la vida til de las tuberas.

Aqu se puede recomendar un adecuado ajuste de la celda sin


moverlo demasiado y el delicado uso de la probeta al momento de
ponerlo y sacarlo del equipo de retorta. Otra cosa para esclarecer
ser que no se utiliz mallas para la filtracin y secado de los restos

slidos de lodo; sin embargo con este mtodo sera ms fcil y exacto
el clculo de porcentaje en masa de los slidos.

Por ltimo, se puede comparar los resultados de porcentajes de


ambas pruebas (7.4% y 8.44%, o 10.2% y 10.75%) y se aprecia que
no varan demasiado. Indicando esto la validez de las pruebas
realizadas.

6.- APORTES
Otro equipo utilizado en la limpieza del lodo son los degasificadores,
los cuales nos ayudan a limpiar el lodo de gas. Existen dos tipos.
Desgasificador (Tipo Vaco): Los tipo vaco deben descargar abajo
de la superficie del lodo

Degasificador Atmosfrico: deben descargar horizontalmente a


travs de la superficie del tanque para que permita el rompimiento de
las burbujas de gas.

Sistema combinado

Posibles Fallas de los Hidrociclones

Otro tipo de centrifuga que no es muy comn observar es la


centrifuga vertical.
Centrifuga vertical:
Generalidades
Utilizada en operaciones con lodos sinteticos o base aceite
Reduce el contenido de aceite en los cortes
Reduce la cantidad de desechos generados durante las operaciones
de perforacion
Recupera fluidos de perforacion
Caractersticas
Buen desempeo ambiental.
Mejora la recuperacion de fluidos de perforacion.
Seguridad
Facil instalacion
Ventajas operacionales
Facil mantenimiento

7.- BIBLIOGRAFIA

Manual de Fluidos de Perforacin, Auto: API, Tema: Control de Slidos,


Pg. 8.1-8.7.
Manual de Fluidos de Perforacin, Autor: Baroid, Tema: Control de
Slidos, Pg. 10.2-10.3.
www.lacomunidadpetrolera.com
Manual IMCO

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