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UNIVESIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA


MAESTRA EN GERENCIA E INGENIERA DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
CONCEPTOS GENERALES

Dr. SIXTO SARMIENTO CH.


Machinery Lubricant Analyst Level II
Vibration Analyst Level II
sismansac@hotmail.com
Lima, 2013

Crecimiento de expectativas
de Mantenimiento

Cambios en las tcnicas de


Mantenimiento

DEFINIENDO CONCEPTOS

1. Mantenimiento Correctivo
Bombero 7 * 24 h / semana
Mantenimiento despus de la falla

A
1
2

Insuficiente
pobre
mantenimiento
Servicio
peridico

Servicio
peridico
L h

Utiliza todo el tiempo de vida

Suministro grande de repuestos

El dao es grande

Largas paradas no planeadas

Bomberos: 24 horas los 7 das

Fuente: Prueftechnik

2. Mantenimiento Preventivo Basado en el Tiempo


Reparar ?

A
1

Intervalo
pobre

Intervalo
bueno

Servicio
peridico

Lh
No utiliza todo el tiempo de
vida
Menor dao

Paradas planeadas

Mquina reparada al termino de vida


Fuente: Prueftechnik

Mantenimiento Preventivo
Desventajas
falla de los equipos antes de la parada previsto
Se sobre-reparan las mquinas buenas
Overhauls generan problemas debido a las defectos
Costos innecesarios de tiempo muerto
Inventario excesivo de partes de repuesto

3. Mantenimiento Basado en la Condicin


A
1

Alarma
Advertencia

Servicio basado
en la condicin
Servicio
peridico

Servicio basado
en la condicin

Reparacin basado
en la condicin

Servicio
peridico

Lh
Mayor esfuerzo en Monitorear la Condicin
No hay dao resultante
Repuestos, reparacin segn la condicin
Emplea toda la vida til de la mquina

Paradas planeadas

Servicio segn la condicin

Mayor productividad

Fuente: Prueftechnik

Mantenimiento Predictivo

4. Mantenimiento Proactivo
A

Solucionando problemas +
Eliminacin de defectos

1
2

Reparacin basado
en la condicin

Servicio basado
en la condicin
Advertencia

Servicio
Incrementa peridico

Servicio
peridico

Alarma
Servicio
peridico
Lh

Se alarga la vida til por la solucin de problemas


Servicio peridico depende de condicin
Monitoreo comprensivo de proceso y operacin

Mayor esfuerzo en
administracin del
monitoreo

Mantenimiento Proactivo

RESUMEN DEL PROCESO DE ACR

Relacin entre mantenimiento predictivo y


mantenimiento proactivo

Revisando las filosofas del Mantenimiento

POR DNDE EMPEZAR?

CUL DE LOS EQUIPOS ES EL MS IMPORTANTE?

CHANCADORA 1

CHANCADORA 2

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS


VARIABLES

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

EFECTO SOBRE EL SERVICIO QUE PROPORCIONA


VALOR TCNICO ECONMICO
EFECTO DE LA FALLA (a quin, o a qu afecta la falla?)
PROBABILIDAD DE LA FALLA
FLEXIBILIDAD DEL EQUIPO EN EL SISTEMA
DEPENDENCIA LOGSTICA
DEPENDENCIA DE MANO DE OBRA
FACILIDAD DE REPARACIN (Mantenibilidad)

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS


VARIABLES

Asignar los valores de ponderacin calificando al equipo por su


incidencia sobre cada variable. Este paso requiere un buen
conocimiento del equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los
daos que podra ocasionar una falla.
Obtener el valor ponderado por cada equipo y agruparlas
clasificndolas de acuerdo a la escala de referencia y buscando una
distribucin sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo mnimo
de la actividad de mantenimiento.

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS

TEM

COD.

NOMBRE DEL EQUIPO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

ESCALA DE
REFERENCIA

PONDERACION

3a

3b

3c

3d

TOTAL

SE INCLUYE
EN EL PMP?

IMPORTANCIA CRTICA DE LOS EQUIPOS

ESCALA DE
REFERENCIA
A

CRITICA

16 a 20

IMPORTANTE

11 a 15

REGULAR

06 a 10

OPCIONAL

00 a 05

Asignar los valores de ponderacin calificando al equipo por su incidencia sobre cada variable
Este paso requiere un buen conocimiento del equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los
daos que podra ocasionar una falla.

Obtener el valor ponderado por cada equipo y agruparlas clasificndolas de acuerdo a la


escala de referencia y buscando una distribucin sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo
mnimo de la actividad del mantenimiento.

DIAGRAMA DE FLUJOS

Rajo
Chancado
Pebbles

Chancado
Primario

Molienda
Secundaria

Stock Pile

Molienda
SAG

SX

Lixiviacin de
Botaderos

Espesamiento
Flotacin Cu-Mo

EW

Flotacin Mo
Filtrado

Ctodos

Tranque Relaves

Mo

Concentrado Cu

Fuente: Antamina

Cul de los equipos es el ms crtico?

TRABAJO: PARTE 1

SELECCIONAR UNA SECCIN DE LA PLANTA


HACER UN LAYOUT DEL PROCESO

IDENTIFICAR LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS


EVALUAR LA CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS

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