SIMULADORES DE PROCESOS

La simulacin de procesos ha llegado a ser una herramienta de apoyo para el

diseo y evaluacin de distintos procesos relacionados a la industria qumica,
hidrocarburos, minera, etc.
La simulacin de procesos juega un papel muy importante en las industrias
antes mencionadas, como herramienta adecuada y oportuna para el diseo,
caracterizacin, optimizacin y monitoreo del funcionamiento de procesos
industriales.
SOFTWARES DE SIMULACIONES
Son herramientas que nos permiten facilitar el diseo, caracterizacin,
optimizacin y monitoreo del funcionamiento de procesos industriales.
Entre los principales tenemos:

Aspen Hysys
Pro II
Aspen Plus
Chemcad

VENTAJAS DEL USO DE SOFTWARE DE SIMULACIN

La simulacin interfiere en sistema del mundo real.

Es un proceso relativamente eficiente y flexible.
Hace posible analizar y sintetizar una compleja y extensa situacin real.
Permite el diseador examinar rpidamente varias configuraciones de
planta.
Permite la experimentacin en condiciones que podran ser peligrosas
en el sistema real.
Reduce el tiempo de diseo de una planta.

DESVENTAJAS DEL USO DE UN SOFTWARE DE SIMULACION

Un buen modelo de simulacin puede resultar bastante costoso; a

menudo el proceso a desarrollar un modelo es largo y complicado para
su validacin.
Por error se producen diferentes resultados en repetidas corridas en el
computador.
Cada modelo de simulacin es nico, las soluciones e inferencias no son
usualmente transferibles a otros problemas.
Se requiere gran cantidad de corridas para encontrar Soluciones
ptimas.

APLICACIN DE SOFTWARES DE SIMULACION

Deteccin de cuellos de botella en la produccin.

Prediccin de los efectos de cambio en las condiciones de operacin de
las variables de la planta.
Optimizacin de las variables de proceso.
Optimizacin del proceso cuando cambian las caractersticas de los
insumos y/o las condiciones econmicas del mercado.
Evaluacin de alternativas de proceso para reducir el consumo de
energa.
Anlisis de nuevos procesos para nuevos productos
Transformacin de un proceso para desarrollar otras materias primas
Anlisis de factibilidad y viabilidad de nuevos procesos.
Optimizacin para minimizar la produccin de desechos y
contaminantes.
Entrenamiento de operados e ingenieros de procesos.
Investigacin de la factibilidad de la automatizacin de un proceso.

Ruta para definir una simulacin.

SIMULACIN EN ESTADO ESTACIONARIO

Permite evaluar las diferentes alternativas de configuracin del proceso y/o
determinar la sensibilidad de las variables claves del proceso con respecto a
cambios factibles en el proceso.

Simulacin estacionaria UPD Crudo

SIMULACIN EN ESTADO DINMICA
La simulacin Dinmica puede ayudar a mejor el diseo, optimizar y operar
procesos. Las plantas nunca estn en estado estacionario. Los disturbios de la
carga y del medio ambiente, el mal intercambio de calor y la degradacin
cataltica continuamente afectan las condiciones de un proceso estable.
El comportamiento de los sistemas de procesos es mejor estudiado usando una
simulacin dinmica. Con la simulacin dinmica se puede confirmar que la
planta puede producir el producto deseado en una forma que sea seguro y fcil
de operar. Definiendo detalladamente las especificaciones de los equipos, en la
simulacin dinmica, se puede verificar que los equipos funcionen como se
espera en una situacin real de planta tambin optimizar el diseo de control
sin afectar negativamente seguridad de la planta.

Simulacin dinmica

ASPEN HYSYS.
Hysys es una herramienta informtica que nos va a permitir disear o modelar
procesos qumicos mediante la ayuda de un software.
En la actualidad todos los ingenieros deben estar capacitados para poder
producir y disear un sistema y que mejor manera que con la ayuda de un
software para poder encontrar valores que posiblemente nos servirn en un
futuro calculo para el aporte de un proyecto de trabajo.
HYSYS es un software, utilizado para simular procesos en estado estacionario y
dinmico, por ejemplo, procesos qumicos, farmacuticos, alimenticios, entre
otros.
Posee herramientas que nos permite estimar propiedades fsicas, balance de
materia y energa, equilibrios lquido-vapor y la simulacin de muchos equipos
de Ingeniera Qumica.
Se tiene que tener en cuenta que HYSYS simula y el Ingeniero disea.
Relacin con la simulacin de procesos
Para poder utilizar el Hysys se necesita aplicar una ingeniera bsica del
proceso para lo cual se necesita:

Documentos que describan la secuencia de las operaciones que

conforman el proceso.

Un diagrama entrada salida, lo cual incluye como est conformado

estequeomtricamente la reaccin, el numero de moles.
Un diagrama bsico del bloques del proceso, lo cual incluye las
condiciones principales de operacin, informacin de rendimientos,
conversiones, balances de materia y energa preliminares.
Hojas de datos los cuales especifican los equipos o durante la ingeniera
bsica.

Este sotfware posee una base de datos con informacin de utilidad para
muchos calculos que este programa realiza de forma rpida, el programa
corrige cierta los calculos de forma automtica. Para que el programa realice
los calculos hay que proporcionarle la informacin minima necesaria que
generalmente es los datos de operacin como flujos, temperaturas y presiones.
Herramientas de trabajo
Base de Datos:
HYSYS en su amplia base de datos contiene los siguiente:

Mas de 1500 componentes slidos, lquidos y gaseosos.

Las propiedades fisicoquimicas de las sustancias puras
Parmetros de Interaccin binaria para el clculo del coeficiente de
actividad.
Electrolitos

Base de Crudo:

Contiene propiedades de muchos crudos a partir de datos

experimentales.
Caracterizacin de Fracciones del Petrleo
Correlaciones especficas para fracciones livianas y pesadas.
Modelos de interconversion de curvas de destilacin.

Operaciones Unitarias:
HYSYS posee una integracin grfica que permite modelar ms de 40
diferentes operaciones unitarias:

Acumuladores Flash
Columnas de Destilacin, azeotrpica
Columnas de Extraccin
Reactores Continuos y Batch
Compresores
Turbinas
Bombas
Intercambiadores de Calor

Separador
Mezcladores
Controladores
Tuberas
Vlvulas de Bloqueo y Control

Ventajas del sofware

Entre las principales ventajas que nos brinda el programa, se puede encontrar

Nos ayuda a examinar varias configuraciones de una planta.

Disminuye el tiempo de diseo de una planta
Nos permite mejorar el diseo de un planta
Determina las condiciones optimas del proceso

Sin embargo no toda la informacin que nos da este programa es fiable , ya

que dependen de la calidad de los datos que ingresemos al programa.
Una de las condiciones tambin que hay que tomar en cuenta es la seleccin
del paquete fluido con que estamos trabajando, ya que no todos los paquetes
pueden ser utilizados con los diferentes tipos de fluidos, los paquetes son
especificos para algunos tipos de fluidos.

VISIMIX
Descripcion.
Permite a los ingenieros qumicos y de procesos visualizar los procesos de
mezcla y calcular sus parmetros ms importantes para los sistemas
individuales y de 2 fases, el consumo de energa, las tasas de circulacin, las
concentraciones locales de solutos y partculas en suspensin, el tamao de
gota, las concentraciones de los reactivos en los reactores qumicos , etc.
El producto presenta datos sobre las caractersticas reales de dinmicas de
equipos de mezcla, as como una amplia gama de informacin sobre las
velocidades de flujo locales, las intensidades de turbulencia, de micro-mezcla,
etc; necesarios para la modelacin matemtica de las operaciones de las
diferentes unidades. De entrada VisiMix consiste en datos de fcil acceso en los
equipos de mezcla y las propiedades de los medios de comunicacin.
Es un sotfware que nos permite la simulacin de mezclas en tanques o
reactores agitados de forma fcil y rpida con el fin de disear o maximizar las
proporciones de los equipos usados en los procesos dentro de las plantas
industriales, siempre y cuando se tenga los parametros basicos de diseo.

Reactor agitado
Mediante el Visimix podemos determinar volumenes, conductividad, utilizando
propiedades fsicas y qumicas de los fluidos. Este software genera graficas
mediante las cuales se observa la desaparicin de los reactivos, la formacin
de los productos, transferencia de calor o de masa, entre otras.
Proporciona los parmetros de hidrodinmica, turbulencia y transferencia
trmica necesaria para modelar procesos de mezcla.
Este programa nos permite usar diferentes agitadores (interpellers) en las
mismas condiciones y con las mismas dimensiones en el tanque.
El programa nos ayuda en.

Diseos Ingenieriles
Simulacin de transicion de regimenes

El Visimix calcula parametros de salida. Adems de calcularlos, se analiza los

datos iniciales y los mensajes de alerta cada vez que los problemas de
cualquiera de los parmetros que tienen introducido es inaceptable para su
proceso desde el punto de vista de la seguridad o eficacia.
La idoneidad de una u otra unidad de mezclado es generalmente evaluada
sobre la base de varios parmetros, tales como el consumo de energa, tiempo
medio de circulacin, la masa velocidad de transferencia, la tasa de
transferencia de calor, etc.
VisiMix permite el clculo de todos estos los valores para los diseos de los
principales impulsores de los tanques y con respecto a los tamaos reales y
posiciones de labes del rodete y deflectores.
PRO II
El software PRO II es un simulador de estado estacionario que posibilita un
anlisis operacional y diseo de proceso mejorado. Est diseado para realizar

clculos rigurosos de equilibro de energa y masa para una amplia variedad de

procesos qumicos.
Desde la separacin de gas y petrleo hasta la destilacin reactiva, PRO/II
ofrece a las industrias del procesamiento de slidos, gas natural, petrleo,
qumicos y polmeros la solucin de simulacin de procesos ms integral
disponible en la actualidad.
Beneficios principales

Evala rigurosamente las mejoras en el proceso antes de

comprometerse con proyectos costosos de capital
Mejora la produccin de la planta a travs de la optimizacin de los
procesos de planta ya existente
Evala los costos de manera efectiva, documenta y cumple con los
requisitos ambientales
Acelera el proceso de resolucin de problemas
Detecta y remedia procesos de cuellos de botella

Capacidades principales

Aplicaciones de refinera: procesamiento de petrleo pesado,

precalentamiento de crudo, destilacin de crudo, fraccionador de coque
y de unidades FCC, separador (splitter) y extractor (stripper) de nafta,
separador de agua cida, y alquilacin de cido fluorhdrico y sulfrico
Aplicaciones para procesamiento de gas y petrleo: endulzamiento con
aminas, refrigeracin en cascada, trenes de compresores, deetanizacin,
demetanizacin, deshidratacin de gas, inhibicin/formacin de hidratos
Aplicaciones en industrias qumicas/petroqumicas: fraccionamiento de
etileno, divisin de C3, separacin aromtica, ciclohexano, separacin de
MTBE, recuperacin de naftalina, cloracin de propileno y produccin de
oxigenato y olefinas
Aplicaciones qumicas: sntesis de amonaco, destilacin azeotrpica,
biocombustibles, cristalizacin, deshidratacin, electrolitos, inorgnicos,
extraccin lquido-lquido, destilacin de fenol, manejo de slidos
Aplicaciones en polmeros: polimerizacin de radicales libres,
polimerizacin por etapas, copolmeros
Aplicaciones farmacuticas: reaccin y destilacin por lotes.

DYNSIM
Es un programa de simulacin de procesos completo y dinmico que permite a
los usuarios cumplir y superar los retos dinmicos de disear y operar una
planta procesadora moderna de forma segura y rentable. Acelera el flujo de
trabajo de ingeniera integral: diseo, anlisis operacional, simulacin
dinmica, formacin del operador, mejoras en el rendimiento de la planta para

reducir costos de inversin de capital, mejoras en la produccin de procesos y

mejora en el apoyo para la toma de decisiones de gestin a la vez que
aprovecha las inversiones actuales en tecnologa.
Los estudios de simulacin dinmica que generalmente se realizan con DYNSIM
incluyen:

Reduccin en la carga de alivio en la columna de destilacin

Estudios de sobrecarga (Surge) y arranque de compresor
Anlisis de despresurizacin
Sistemas de control de vapor de refineras
Anlisis del sistema de combustin
Simuladores de apoyo en toma de decisiones dinmicas

Los modelos de planta comnmente simulados en DYNSIM para simuladores

rigurosos de formacin del operador de alta fidelidad incluyen:

Todas las unidades de refinera

Plantas de etileno y procesos petroqumicos
Regasificacin y Licuefaccin de LNG
Plantas de gas y unidades de separacin de gas y petrleo

Beneficios principales

Reduce el costo de los equipos de procesos diseados para cumplir con

requisitos transitorios
Aumenta la seguridad de la planta mediante la evaluacin de sistemas
de alivio y combustin
Valida la estrategia del control del proceso para reducir riesgos durante
eventos anormales
Evala los procedimientos de cierre y puesta en marcha de la planta y
operacin para reducir el riesgo de demoras en el arranque
Valida la operacin para impedir interrupciones de produccin y aumenta
la eficiencia del rendimiento de la planta
Evala las operaciones de lote desde el arranque en seco
Ofrece un simulador de formacin del operador, modelado de proceso,
interfaz de estacin de instructor y motor

Capacidades principales

Modelos rigurosos de procesos de primer principio

Termodinmica detallada y precisa para coincidir la condicin de
operacin o el diseo
Se conecta fcilmente con interfaces de sistemas de control de terceros
Una interfaz para la formacin del operador y construccin de modelo
Escalable desde el anlisis de ingeniera hasta la formacin del operador

PROMODEL
Es un simulador con animacin para computadoras personales. Permite simular
cualquier tipo de sistemas de manufactura, logstica, manejo de materiales,
etc. Puede simular bandas de transporte, gras viajeras, ensamble, corte,
talleres, logstica, etc.
Es un paquete de simulacin que no requiere programacin, aunque s lo
permite. Corre en equipos 486 en adelante y utiliza la plataforma Windows.
Tiene la combinacin entre facilidad de uso y flexibilidad para aplicaciones
complejas.
Puede simular Justo a Tiempo, Teora de Restricciones, Sistemas de Empujar,
Jalar, Logstica, etc. Prcticamente, cualquier sistema puede ser modelado.
Una vez hecho el modelo, ste puede ser optimizado para encontrar los valores
ptimos de los parmetros claves del modelo. Algunos ejemplos incluyen
determinar la mejor combinacin de factores para maximizar produccin
minimizando costo, minimizar el nmero de camiones sin penzliar el servicio,
etc.
El mdulo de optimizacin ayuda a encontrar rpidamente la solucin ptima,
en lugar de solamente hacer prueba y error. ProModel cuenta con 2
optimizadores disponibles y permite de esta manera explotar los modelos de
forma rpida.
Beneficios

Es un software de simulacin con Optimizacin plenamente intregrada

Creacin de modelos rpida, sencilla y flexible.
Modelos optimizables.
Elementos de Logstica, Manejo de Materiales, y Operaciones includas.
(Bandas de transporte, Gras Viajeras, Operadores).
Resultados probados.
Importacin del Layout de Autocad, y cualquier herramienta de CAD /
CAE / Diseo, as como de fotografas digitales.
Integracin a Excel, Lotus, Visual Basic y herramientas de Microsoft.
Genera en automtico las grficas en 3 dimensiones para visualizacin
en el espacio tridimensional

CHEMCAD
Es una herramienta completa para el clculo de balances de masa, energa,
equilibrios qumicos, dimensionamiento, comportamiento de intercambiadores

de calor, torres de destilacin, bombas, compresores, tuberas, vlvulas,

reactores qumicos, entre otros equipos de proceso.
Caractersticas:

Opera procesos dinmicos y estacionarios

Opera procesos continuos y semi-continuos
Optimizacin o solucin a un cuello de botella de un proceso existente
Monitoreo del proceso
Evaluacin de riesgos de seguridad
Balance de flujo y presin de redes complejas de tuberas
Recopilacin de datos de planta
Comparaciones econmicas a procesos alternativos
Control avanzado de procesos (APC)
Control de modelos predictivos (MPC)
Optimizacin en tiempo real (RTO)
Instruccin de sistemas de operacin (OTS)
Escalabilidad de procesos tomados desde el laboratorio o desde una
planta piloto.
Elaboracin de reportes y compatibilidad del entorno de clculo de
ingeniera qumica con los programas ms comunes como EXCEL, WORD,
e interfases tales como COM, DCOM, OPC, CAPE OPEN y XML.
Interaccin binaria de parmetros (BIP)
Regresin de procesos o de laboratorios
Velocidad de reaccin por lotes desde un laboratorio o desde una planta.

PETROSIM
Petro-SIM permite a los ingenieros de procesos llevar a cabo la modelizacin de
toda la refinera, y luego optimizar, analizar y evaluar las complejas
interacciones que se producen en ella. El programa puede emplearse para
determinar el impacto de diferentes materias primas y objetivos operativos,
hacer un seguimiento del desempeo de los procesos, llevar a cabo estudios
de inversiones o actualizar un modelo de programa lineal (LP, por sus siglas en
ingls).

UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA

DE SAN FRANCISCO XAVIER DE
CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGA

CARRERAS:

Ing. Qumica

MATERIA: Diseo y Simulacin de Procesos Industriales I PRQ

350
UNIVERSITARIOS:

Cortez Ortiz Sergio Franco

Zamora Ferrel Ariel Carlos

FECHA: 8 de Mayo del 2015
NOMBRE DEL DOCENTE: Ing. W. Villarpando

Sucre Bolivia