Sublevel Caving Yauricocha

Trabajos Tcnicos
Technical Papers
Operaciones mineras
Mine Operations
MECANIZACIN DEL SUBLEVEL CAVING-YAURICOCHA
Carlos Ernesto Espinoza Zegarra

Jefe Zona 5
SOCIEDAD MINERA CORONA S.A.
Direccin: Ugarte y Moscoso 450 Dpto. 602, San Isidro
Telfono: 460-6788
Email: cespinozaze@hotmail.
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XXVII Convencin Minera Arequipa Per / Trabajos Tcnicos Technical Papers
GENERALIDADES
1.1
UBICACIN
La mina Yauricocha est situada en el distrito de Alis, provincia de Yauyos, departamento de

Lima, a una altitud promedio de 4600 msnm (Figura 1).
Figura 1. Plano de ubicacin
1.2
HISTORIA
A inicios del presente siglo, la familia Valladares duea de la mina trabaj xidos de cobre.
Posteriormente, la mina fue vendida a F. Klepetko, quien en asociacin con Miculicoch, Calle y Larke,
comenz a trabajar enviando el mineral a lomo de llama para luego enviarlo en ferrocarril hacia la costa.
En el ao 1927, los denuncios de estos seores fueron comprados por Cerro de Pasco Copper
Corporation.
En mayo de 1948, Cerro de Pasco Copper Corporation puso en produccin la mina despus de haber
desarrollado sus diferentes niveles y terminado la construccin del pique central hasta el nivel 575, el
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cable carril de Yauricocha-Chaucha (16 km) y el ferrocarril de Pachacayo-Chaucha (81 km). En enero de
1972, tras muchos aos de operacin, la mina pas a ser propiedad de Centromin Per S. A. hasta julio
de 1997.
A fines de 1997, la compaa San Ignacio de Morococha S. A. (SIMSA), a travs del proceso de
privatizacin del Estado, gan el derecho a la opcin de compra de los activos de la mina Yauricocha.
Se efectuaron trabajos de exploracin, cubicando gran cantidad de reservas debajo del nivel 720 en los
cuerpos Cuye y Catas, que en algn momento fueron explotados por Centromin con el mtodo undercut
and fill y posteriormente sublevel caving, hundimiento por subniveles, Yauricocha.
En marzo del ao 2002, la Sociedad Minera Corona S. A. compra los derechos de la mina Yauricocha al
resolver el contrato de opcin de compra que tena SIMSA con el Estado.
En julio del ao 2004, la empresa Sociedad Minera Corona S. A. considera necesario mejorar la
productividad, eficiencia y recuperacin de mineral, y bajar los costos para hacer posible el minado de
los cuerpos Cuye y Catas.
El presente trabajo muestra los resultados del proyecto de minado de los cuerpos mencionados con
mecanizacin del sublevel caving Yauricocha, considerado el ms adecuado para las condiciones
geolgicas y geomecnicas encontradas en la mina Yauricocha.
MARCO GEOLGICO
2.1
CUERPO CATAS
De configuracin irregular, se encuentra al SE del Cuerpo Cuye, entre las coordenadas 15300 N y 15100
N. En la parte W se est minando en forma convencional en Catas 3 Sur.
El cuerpo est emplazado en el contacto calizas Jumasha-France Chert. Es el cuerpo que aparece con
mayores dimensiones tanto en la horizontal como en la vertical y es conocido desde la superficie hasta
el Nv. 920. En el Cuerpo Catas, donde se tienen definidos los contornos mineralizados segn las
secciones y planos que se muestran en la Figura 2, se tienen cubicados 240,000 tm de mineral con
leyes de Cu=0.996; Pb=1.652; Zn=3.666 y Ag=2.444, que en total tienen un valor de U$S = 40.00 /tm.
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Figura 2, Plano geolgico del Cuerpo Catas
2.2
CUERPO CUYE
Este cuerpo est ubicado en una lengua de caliza entre el stock intrusivo Mascota y el France Chert
que sedimenta lutceos con diseminaciones de pirita en el extremo norte de la zona mineralizada de la
mina Yauricocha.
Ha sido reconocido desde la superficie hasta el Nv. 920.
Se ha proyectado el minado entre las coordenadas 23800 E y 23900 E, y falta delimitar los extremos. La
zona a minar inicialmente est cubierta debajo del Nv. 720 hasta el Nv. 770; debajo del Nv. 720,
Centromin Per explot este cuerpo con el mtodo undercut and fill.
Los contornos mineralizados, segn los planos que se muestran en la Figura 3, determinaron una
cubicacin de 150,000 tm de mineral probado con leyes de Cu=3.12; Pb=0.2; Zn=0.54 y Ag=2.7 que en
total tienen un valor de U$S=55.00 /tm.
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Figura 3. Modelamiento del Cuerpo Cuye
2.3
GEOTECNIA DEL YACIMIENTO
En trminos de la clasificacin de Bienamski (1989), las calizas de la roca caja en Cuye presentan
calidad buena (RMR=61-81); en Catas se han observado calizas de calidad regular (RMR= 41-60) y
los cuerpos mineralizados, en algunos casos, deleznables o friables con calidades que varan
generalmente de muy malas (RMR=20) a malas (RMR=21-40). Todas estas clasificaciones se
hicieron empleando las caractersticas del macizo observadas directamente en las superficies expuestas
en las labores del Nv. 720, 670 y 770 que son accesibles y son zonas donde se han ejecutado trabajos
de preparacin.
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En la Tabla 1 se indican tambin resultados de una evaluacin realizada en el ao 2000 por Knigh
Puesold Consultores Asociados S. A.
UBICACIN
Nv. 670
Nv. 720
SUPERFICIE
TIPO DE ROCA
RMR
MRMR
CALIZA
58
50
6.17
CAJA PISO / CONTACTO (CALIZA FRACTURADA)
51
44
4.25
CALIZA
66
56
6.30

MINERAL
56
31
48
28
5.75
0.18
43
35
0.60
FRANCE CHERT
54
46
4.00
TABLA 1 Valores de RMR, MRMR y Q determinados para las superficies expuestas, en los minerales del Nv. 670, 720 por unidad
litolgica
Zona del Cuerpo Catas. Se puede deducir que la calidad de la roca encajonante es regular, mientras que el mineral es de baja calidad.
DESCRIPCIN DEL MTODO DE MINADO
3.1
CONSIDERACIONES Y CRITERIOS GENERALES
Para explotar mecanizadamente los cuerpos Catas y Cuye se recurri a la experiencia obtenida en
Perubar, donde construimos una maqueta en la que se consideraron diferentes aspectos como: distancia
entre ventanas, disposicin de bolsillos, altura de subniveles, para obtener una mejor recuperacin y
una menor dilucin. Esto se consigui con elipsoides mltiples en ambos lados de las ventanas y con la
explotacin en retirada desde el fondo de cada ventana, tal como se aprecia en las Figuras 4A y 4B.
Figura 4A. Construccin de maqueta
Figura 4B. Prueba en maqueta: se observan los elipsoides
La otra consideracin que tomada en cuenta fue la teora del profesor M. Protodiakonov (1908-1912),
quien sostena que al excavar una labor horizontal, las tensiones que estaban anteriormente presentes
en las rocas sufran una redistribucin, equilibrndose mutuamente segn una lnea observada (Figura
5), cuya altura (de la bveda) queda determinada por la frmula:
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Figura 5. Presin ejercida sobre la estibacin
b=a/f
b = altura de la bveda en metros
a = mitad de la luz libre de la labor, en metros
f = coeficiente de la roca (factor de resistencia)
para el caso del mineral de Catas y Cuye: f = 0.5
Entonces para cada bolsillo:
b = 2.5 / 0.5
b=5
Si consideramos bolsillos mltiples, se pueden obtener de acuerdo a nuestra necesidad, de modo que se
produzca el flujo gravitacional del mineral y se evite as efectuar voladuras.
Otro aspecto de importancia que fue analizado, es el sostenimiento de la zona mineralizada, donde se
ha recurrido al uso de cimbras metlicas tipo bal con vigas de acero tipo H6 de 25 lb/pie, que tienen
que garantizar la extraccin del mineral de las ventanas hasta que concluya la extraccin del mineral
cubicado.
3.1.1 Clculo del Modelamiento de Cimbras Usadas
OBJETIVO: en el presente informe se calcula la mxima carga que pueden resistir las cimbras a
colocar en Minera Corona.
DESCRIPCIN: las cimbras estn fallando debido a carga lateral. La mayor deformacin se
presenta a 1.15 m del piso. Se calcular cul es la mxima carga que puede soportar la cimbra con
el perfil W 6"x20 lbs.
MATERIAL: el material de la cimbra es acero ASTM A-36, con las siguientes propiedades:
Mdulo de Young:
G=2'000,000 kg/cm 2
Mximo esfuerzo de fluencia:
F=2750 kg/cm 2
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Observacin: El mximo esfuerzo de fluencia ha sido tomado como el mnimo valor de los ensayos
hechos por la empresa Huta Katowice.
El material del mineral se ha supuesto una densidad: = 2800 kg/m 3
3.1.2 Modelamiento de la Cimbra
La estructura se ha modelado con elementos tipo viga y se han colocado las siguientes cargas (Figura
6):
Figura 6. Cargas distribuidas en la cimbra
El espaciamiento entre cimbras
d = 1.00 m
Ancho de la cimbra
A = 3.20 m
Altura de la carga vertical
h=7m
Altura de la pata
B = 1.5 m
Altura de la carga horizontal
x = 1/3h
Peso total vertical:
Ptot = .A.H.d = 62720 kg
Carga vertical distribuida:
Fv = Ptot/A =
Carga horizontal distribuida:
Fw = Ptot/3.B = 13940 kg/m
19600 kg/m
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Figura 7. Modelo de las resistencia en cimbras
En cuanto a las restricciones: el apoyo de las patas se ha supuesto simplemente apoyado y en las de
arriba, Figura 7 (representada por tringulos), pueden desplazarse tangencialmente a la circunferencia,
pero no pueden hacerlo en la direccin radial.
3.1.3 Resultados
Tenemos la cimbra de la Figura 7, con 5 tipos de perfiles. La siguiente tabla muestra los mximos
esfuerzos y desplazamientos que se producen en la cimbra, segn el perfil a usar:
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Denominacin Ancho de la
Distancia
Fuerza axial
3.2
Momento
Esfuerzo
Factor de
flector
combinado
seguridad
(Kgxm)
(kg/cm2)
fluencia
Deformacin
de perfiles
cimbra
entre cimbras
(tn)
(mm)
W 4x13Lbs
3.2 m
1.0 m
-38.3
-3208
-5219
0.53
8.2
W 4x15Lbs
3.2 m
1.0 m
-33.3
-3242
-3277
0.84
4.3
W 6x20Lbs
3.2 m
1.0 m
-32.7
-3246
-2379
1.16
3.2
HEB 140
3.2 m
1.0 m
-34.6
-3233
-2388
1.15
3.1
TH 29/58
3.2 m
1.0 m
-38.9
-3204
-4526
0.61
6.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
ALTERNATIVAS Y ELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN MECANIZADO

Por las caractersticas de los cuerpos mencionados, la explotacin tiene que ser masiva y de bajo costo.
Para ello, se han analizado varios mtodos.
Gran parte de las prdidas econmicas que acumul Yauricocha fue atribuida al alto costo de minado
del mtodo de explotacin undercut and fill. Luego, en la dcada del 90, se introduce el shirinkage y, a
mediados de esta dcada, se observa la tendencia a reducir an ms el aporte del undercut and fill e
incrementar el uso del mtodo de sublevel caving, con uso de rastrillos y de cuadros de madera como
elementos de sostenimiento, e introducir el uso de bolsillos en forma alternativa para provocar el
derrumbe de mineral ya que, por lo reducido de las labores, no es posible el uso de taladros largos.
La alternativa que se propone en la mecanizacin del sublevel caving es el uso de cimbras como
elementos de soporte, provocando la cada del mineral con bolsillos mltiples y aprovechando la
naturaleza del mineral que es muy friable.
Las diferentes alternativas analizadas tienen como parmetro el ser de bajo costo, alta productividad,
seguridad y alta recuperacin de reservas. En la Tabla 2 se analizan los diferentes mtodos.
MTODO
EFICIENCIA
COSTO
TM/TAREA
$/TM
Michi con winches
10
4.6
Michi con cavo 310
12
3.6
Michi con scoop JC22OE
20
3.1
Undercut and fill
10
5.35
SLC con winche
40
3.2
SCL con scoop
66
1.5
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TABLA 2 Diferencias entre mtodos de explotacin
3.3
DESCRIPCIN DEL MTODO
El mtodo de minado elegido y su actual ejecucin se describen como la preparacin de accesos al

cuerpo mineralizado, subniveles paralelos a los cuerpos, ventanas transversales a los cuerpos,
chimeneas de extraccin y bolsillos. La secuencia est en funcin del planeamiento elaborado
previamente. Ver Figuras 7 y 8 para Catas y Cuye, respectivamente.
3.3.1 Acceso principal
Cuerpo Catas.- El acceso principal es la rampa negativa (-11%) RP0153W que se ubica en la
galera 2989-SE del nivel 670, cuya seccin es de 2.4 x 2.4 m y unir los niveles 670 y 720,
teniendo una longitud de 444 m. (Figura 8).
Figura 8. Cuerpo Catas
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Cuerpo Cuye.- El acceso principal es la rampa positiva (+11%) RP9460-NW que se iniciar en el
CX0695-NE del Nv. 770. Tiene una seccin de 2.4 x 2.4 m y una longitud de 179 m y solo llegar
hasta el piso 9. (Figura 9).
Figura 9. Cuerpo Cuye
3.3.2 Labores de preparacin

Las labores de preparacin comprenden la construccin de chimeneas, los subniveles paralelos al
mineral, ventanas de acceso al mineral, construccin de bolsillos y refuerzo de cimbras.
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3.3.3 Construccin de chimeneas
Cuerpo Catas.- Se han construido 3 chimeneas CHIM 904, CHIM 906, CHIM 066 de seccin 1.5 x
1.5 m cada una y de 30 m de longitud.
Cuerpo Cuye.- Se construy una chimenea la 027 de 17.5 m de longitud y seccin 1.5 x 1.5 por
donde se echa el mineral al Nv. 770.
3.3.4 Construccin de rampas principales
Cuerpo Catas.- Esta se iniciar en el Nv 670 (RP0153-W). Tiene una longitud de 444 m, seccin 2.4
x 2.4 y gradiente negativa de 11%, y unir el Nv. 670 con el Nv. 720.
Cuerpo Cuye.- Esta se iniciar en el Nv 770 (RP9460-NW) y tiene una longitud de 179 m, seccin
de 2.4 x 2.4 m y gradiente positiva de 11%; no llega al Nv. 720 porque Centromin ya explot 10 m
bajo el Nv 720 con el mtodo undercut and fill.
3.3.5 Construccin de subniveles
Cuerpo Catas.- El Cuerpo Catas tendr un portn general con subniveles cada 10 m. En el piso 16
se ha construido un subnivel principal, que tiene una seccin de 2.4 x 2.4 m y una longitud de 191
m, que corre paralelo y separado en promedio 15 m del cuerpo mineralizado. Es a partir de all
donde se construyen las ventanas. Se estima que solo el 20% de este subnivel va a requerir algn
tipo de sostenimiento ya que se est emplazando en caliza y las labores actuales en el Nv 670 y Nv.
720 no tienen sostenimiento.
En el piso 8 el subnivel principal tiene una seccin de 2.4 x 2.4 y una longitud de 198 m. Del mismo
modo, solo el 20% requiere sostenimiento. En el Nv. 720 solo se construirn un by pass y una cmara
para carguo de carros mineros. El total de laboreo en este Nv. es de 22 m, ya que el crucero 2027 ya
fue construido por Centromin.
Cuerpo Cuye.- Este se construy en el piso 9. Tiene una longitud de 80 m y su seccin es de 2.4 x
2.4 m; entre el Nv. 770 y el subnivel existe una diferencia de cotas de 20 m.
3.3.6 Construccin de ventanas de acceso al mineral
Cuerpo Catas.- En general, las ventanas tienen una seccin de 3 x 3 m espaciadas por 8 m de eje
a eje, quedando un pilar de 5 m.
Las longitudes de las ventanas son:

-
En el piso 16, 560 m.
En el Nv 720, 492 m.
Cuerpo Cuye.- Las ventanas tienen una seccin de 3 x 3 m y espaciador de 8 m de eje a eje,
quedando un pilar de 5 m.
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Las longitudes totales de ventanas son:

-
En el piso 9: 250 m.
En el Nv 770: 291 m.
3.3.7 Draw points
Cuerpo Catas.- Los draw points se ubican en la zona mineralizada de cada ventana. Estos tramos
han sido reforzados con cimbras H6 de 25 lb/pie y de seccin 3 x 3 m y estn acondicionados para
que a travs de ellos se produzca el flujo de mineral por los bolsillos y tambin se pueda controlar el
flujo haciendo uso de encostillados de tablones de madera de 2 x 6 x 3. Las longitudes de los
draw points, de acuerdo al plano geolgico, son como sigue:
En el piso 16, 205 m de longitud total.
En el piso 8, 199 m de longitud total.
En el Nv. 720, 255 m de longitud total.
Cuerpo Cuye.- Tienen el mismo arreglo que en el Cuerpo Catas y sus longitudes totales son:
-
En el piso 9, 140 m de longitud.
En el Nv 770, 148 m de longitud.
3.3.8 Bolsillos
Cuerpo Catas.- Estos se ubican en ambos lados del cuerpo mineralizado de cada ventana y el
nmero vara de acuerdo con la potencia del mineral. Las cantidades son :
-
Piso 16, 354 bolsillos.
Nv 720, 467 bolsillos.
El flujo de mineral se controla abriendo y cerrando el encostillado de tablas de los costados de las
cimbras, que funcionan a manera de compuertas en cada bolsillo.
Cuerpo Cuye.- Tienen el mismo arreglo que en Catas y su nmero es:

-
Nv 770, 296 bolsillos
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OPERACIONES UNITARIAS
4.1
PERFORACIN Y VOLADURA
Para ejecutar los bolsillos se utilizarn tcnicas de perforacin y voladura convencionales, dada la muy
mala calidad de la estructura mineralizada. El jeujo de mineral se va a producir al ejecutar los bolsillos
y, de no suceder esto, se abrirn tantos como sea necesario hasta provocar el flujo gravitacional del
mineral. No ser necesario disear ningn tipo de voladura sistemtica, ni usar taladros largos por el
poco tiempo de autosoporte del mineral.
4.2
EXPLOTACIN Y ACARREO DE MINERAL
El mineral se extrae por los draw points (bolsillos) con scoops elctricos, para Catas de 1.5 yd3 y para
Cuye de 1 yd3, que son los equipos con que cuenta la empresa en la actualidad. De acuerdo con las
necesidades para incrementar la produccin, se estn adquiriendo 2 scoops elctricos de 2.5 yd3 marca
Wagner y Tamrock. En la Tabla 3 se detallan los rendimientos para cada scoop.
Densidad de mineral roto
2.33 T/m3
Distancia mxima de acarreo
50 m
Rendimiento scoop 1 yd3/h
19.43 TM
Rendimiento scoop 1.5 yd3/h
29.14 TM
Rendimiento scoop 2.5 yd3/h
48.57 TM
Rendimiento por guardia scoop 1 yd3
117 TM
Rendimiento por guardia scoop 1.5 yd3
175 TM
Rendimiento por guardia scoop 2.5 yd3
291 TM
TABLA 3. Rendimientos de los scoops
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4.3
EQUIPOS A USAR
En la actualidad contamos con scoops elctricos para:
Catas, Tamrock Mod EJC 61E 1.5 yd3.
Cuye, Wagner Mod EHS T1A 1 yd3.
SECUENCIA DE MINADO
La secuencia del minado del tajo aplicando los criterios del SLC viene emparejada a la secuencia del
jale de mineral, lo que es importante para disminuir la dilucin y aumentar la recuperacin.
En Catas y Cuye se ingresar por la caja piso y se explotarn inicialmente los bolsillos de la cata techo
en retirada en la ventana; la secuencia de ventanas se har iniciando la explotacin de los extremos y
dejando para el final las ventanas centrales. Es decir, en Catas piso 16 explotamos inicialmente
ventanas 24, 23, 22, 21 y las 1, 2, 3 y 4, y continuamos sucesivamente dejando para el final las
ventanas centrales: 10, 11, 12, 13 y 14. En Cuye, en el piso 9, explotamos 1, 2, 3 y 4 y dejamos para el
final las ventanas 7, 6 y 5 para no tener problemas de sostenimiento.
RESULTADOS
6.1
DELIMITACIN DE LOS CUERPOS MINERALIZADOS
Desde el punto de vista de clasificacin de los cuerpos mineralizados, considerando los tamaos de
estos para propsitos de aplicacin de SLC, Catas y Cuye pueden ser considerados entre pequeos y
medianos con potencias que varan de 5 m a 25 m. Por eso es importante, en la preparacin de las
ventanas, delimitar en forma confiable los contornos de mineralizacin econmica.
En Catas, se ha estimado recuperar 240,000 tm de mineral y en Cuye, 150,000 tm.
6.2
CARACTERSTICAS DEL MINERAL PARA EL FLUJO GRAVITACIONAL
Tanto en Catas como en Cuye se confirm, en la preparacin de las ventanas, que el mineral es dbil,
molido, friable, con partes de otro mineral de caliza descompuesta, que en conjunto tienen muy poco
tiempo de autosoporte gracias a las tensiones internas y efectos de la gravedad que actan
progresivamente afectando a todo el bloque mineralizado.
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Es aqu donde es importante que la buena colocacin de las cimbras y los refuerzos garanticen la
estabilidad de los draw points durante la etapa de extraccin.
6.3
DILUCIN Y RECUPERACIN
La dilucin esperada del mineral, si bien es una desventaja respecto de otros mtodos, se logra
controlar al hacer la variante por elipsoides mltiples, y es no mayor del 20%. Se diferencia del
esquema del SLC tradicional de elipsoide nico, que si bien es ms econmico, no permitira controlar
adecuadamente la recuperacin del mineral y se incrementara la dilucin, tal como se observa en las
Figuras 10 y 11, ya que los elipsoides que se forman son verticales y rpidamente llegan a las cajas; la
cada de desmonte sera incontrolable ya que los cuerpos son entre pequeos y medianos.
1/3 h
Wt.
h
2/3 h
Figura 10: SLC Tradicional
Figura 11: SLS por elipsoide nico
Para el SLC tradicional:

Wt = W + a 1.8
Wt = 4.8 + 2.4 1.8 = 6.4 m
W/2 = 3.2 m
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Para nuestro caso, como usamos varios elipsoides mltiples, manejamos Wt y h de acuerdo con
nuestras necesidades; de all que estas frmulas prcticamente no tengan validez, ya que lo que
buscamos es entrar en voladura con taladros largos.
6.4
SEGURIDAD
Tanto en los cuerpos Catas como Cuye, existe poca humedad, lo que significa una reduccin importante
de la humedad a que estn expuestos el personal y los equipos. Esto ha permitido la sustitucin del uso
de winches elctricos por scoops, lo que a su vez permite mejorar los costos y la eficiencia.
Si aumentara en algn momento el contenido de humedad y de comportarse el mineral como un fluido,
los scoops podran ser dotados del control remoto de foco que hace que el riesgo del personal
disminuya. No obstante, el equipo s seguira expuesto al peligro de ser sepultado por el mineral.
El mtodo en general es seguro porque las actividades se realizan en labores debidamente sostenidas
con cimbras y reforzadas en caserones abiertos.
CONCLUSIONES
El mtodo es aplicado a cuerpos que varan de pequeos a medianos o irregulares y angostos.
El cambio de mtodo de undercut and fill a sublevel caving Yauricocha con uso de winches al del
SLC Yauricocha mecanizado con uso de scoops, es tcnica y econmicamente factible.
El proyecto ha demostrado que exista una ventaja econmica importante al usar un mtodo de
minado moderno que ha permitido incrementar la produccin rpidamente y con poca inversin.
El mtodo puede ser usado o aplicado en roca de competente a poco competente.
El mtodo puede ser aplicado a cuerpos que ya han sido parcialmente explotados, como es el caso
del cuerpo Cuye.
Las galeras se distribuyen bajo una configuracin uniforme y bien planificada.
Se puede variar el ritmo de la produccin fcilmente aumentando o disminuyendo los equipos

(scoops). Tambin permite hacer un blending.
Permite hacer ajustes en el proceso metalrgico, ya que en la preparacin ya se cuenta con un 20%
de mineral; tambin permite un mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado.
Al usar bolsillos y elipsoides mltiples controlamos mejor la dilucin.
La geometra aproximada de los elipsoides no es un factor importante ya que esto solo lo

manejamos con tantos bolsillos como sean necesarios para provocar el flujo gravitacional del
mineral.
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No es requisito fundamental que el mineral sea de resistencia muy mala ya que al poner al
descubierto una superficie relativamente grande, abriendo varios bolsillos, el mineral cae con
facilidad debido a la presin del techo, aun sin usar explosivos.
El costo de produccin de mineral no supera el 1.5 US$/tm usando scoops de 1.5 yd3.
RECOMENDACIONES
Se requieren estudios geomecnicos ms intensos para determinar o mejorar el uso de cimbras en
el sostenimiento.
Al usar los bolsillos y elipsoides mltiples, el costo es mayor que al usar elipsoide nico, ya que
existe mayor longitud de preparacin en las ventanas.
Siempre existe un grado de dilucin del mineral.
El mtodo requiere un alto grado de inversin en desarrollos y preparaciones que representa casi el
85% del total de la inversin, ya que el costo del minado es muy barato.
Cuando se inicia la explotacin por SLC, necesariamente se producir subsidencia con destruccin
de las partes altas. Adems, las labores permanentes como chimeneas, galeras, etc., deben
ubicarse fuera del cono de subsidencia que afectar en mayores desarrollos.
REFERENCIAS
Diseo conceptual del mtodo de hundimiento por sublveles en Yauricocha.
Explotacin subterrnea, mtodos y casos prcticos, Universidad del Altiplano, 1998.
Howard, L. Hartman, SME Mining Engineering Handbook. Society for Mining, Metallurgy, and
Exploration, Inc. Colorado, 1992.
Informes tcnicos de la empresa EMERSAC, Ing. geomecnico Jorge Ramrez, 2003.
Investigaciones geomecnicas. Informes-Mina Rosaura-Ricardo Yupanqui, 2002
S., Borisov; M., Klokov y B., Gornovoi, Labores Mineras, 1976.
Pgina 19 de 19

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MECANIZACIN DEL SUBLEVEL CAVING-YAURICOCHA

Carlos Ernesto Espinoza Zegarra

La mina Yauricocha est situada en el distrito de Alis, provincia de Yauyos, departamento de

Figura 2, Plano geolgico del Cuerpo Catas

Figura 3. Modelamiento del Cuerpo Cuye

GEOTECNIA DEL YACIMIENTO

CAJA PISO / CONTACTO (CALIZA FRACTURADA)

CAJA PISO / CONTACTO (CALIZA FRACTURADA)

CAJA PISO / CONTACTO (CALIZA FRACTURADA)

DESCRIPCIN DEL MTODO DE MINADO

CONSIDERACIONES Y CRITERIOS GENERALES

Figura 4B. Prueba en maqueta: se observan los elipsoides

Figura 5. Presin ejercida sobre la estibacin

Mximo esfuerzo de fluencia:

Figura 6. Cargas distribuidas en la cimbra

El espaciamiento entre cimbras

Altura de la carga vertical

Altura de la carga horizontal

Peso total vertical:

Ptot = .A.H.d = 62720 kg

Carga vertical distribuida:

Carga horizontal distribuida:

Fw = Ptot/3.B = 13940 kg/m

Figura 7. Modelo de las resistencia en cimbras

ALTERNATIVAS Y ELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN MECANIZADO

Michi con winches

Michi con cavo 310

Michi con scoop JC22OE

Undercut and fill

SLC con winche

SCL con scoop

TABLA 2 Diferencias entre mtodos de explotacin

DESCRIPCIN DEL MTODO

El mtodo de minado elegido y su actual ejecucin se describen como la preparacin de accesos al

Figura 8. Cuerpo Catas

Figura 9. Cuerpo Cuye

3.3.2 Labores de preparacin

3.3.3 Construccin de chimeneas

3.3.4 Construccin de rampas principales

3.3.5 Construccin de subniveles

3.3.6 Construccin de ventanas de acceso al mineral

Las longitudes de las ventanas son:

En el piso 16, 560 m.

Las longitudes totales de ventanas son:

3.3.7 Draw points

En el piso 16, 205 m de longitud total.

En el piso 8, 199 m de longitud total.

En el Nv. 720, 255 m de longitud total.

En el piso 9, 140 m de longitud.

En el Nv 770, 148 m de longitud.

Piso 16, 354 bolsillos.

Piso 8, 332 bolsillos.

Nv 720, 467 bolsillos.

Cuerpo Cuye.- Tienen el mismo arreglo que en Catas y su nmero es:

Piso 9, 260 bolsillos.

Nv 770, 296 bolsillos

EXPLOTACIN Y ACARREO DE MINERAL

Densidad de mineral roto

Distancia mxima de acarreo

Rendimiento scoop 1 yd3/h

Rendimiento scoop 1.5 yd3/h

Rendimiento scoop 2.5 yd3/h