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1489
CIENTFICO
Introduo
TCNICO
ARTIGO
Material e Mtodos
Para a realizao deste estudo foram preparadas
amostras de blendas biodegradveis utilizando o PHB,
fornecido pela PHB Industrial S/A (lote FE 60-3) e PLA,
fornecido pela Cargill-Dow (Nature Works 2002D).
Foram estudadas diferentes composies nas propores
(massa / massa): 75% de PHB e 25% de PLA (75/25),
50% de PHB e 50% de PLA (50/50), e 25% de PHB e
75% de PLA (25/75).
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Ensaios mecnicos
Os ensaios mecnicos de trao foram realizados em
Mquina universal de ensaios Instron 5500R com clula
de carga de 50KJ, extensmetro com registro do mdulo
elstico a 0,8% de deformao, uma distncia entre garras
(l0) igual a 100 mm e com uma velocidade de 5 mm/min
em corpos de prova com dimenses e procedimento de
anlise especificados na Norma ASTM D-638, sendo
os resultados obtidos da mdia de 7 valores amostrais.
Os mesmos testes foram repetidos para corpos de prova
aps dois anos de envelhecimento e para filmes planos da
mistura PHB/PLA (75/25).
Corpos de prova entalhados foram testados em
aparelho de resistncia ao impacto Izod com entalhe
Ceast code 6545100 com um martelo de 2 J, temperatura
controlada e segundo norma ASTM D-256. O valor
de resistncia foi obtido da mdia dos resultados de
10amostras avaliadas por este mtodo.
Ensaios de biodegradao
Foram realizados ensaios de biodegradao para
o PHB puro, PLA puro, e as blendas PHB/PLA de
diferentes composies atravs do descarte ao ar livre,
simulando a sua degradao ocasionada pelo meio
ambiente e intempries. Para facilitar as medies de
perda de massa ao longo do tempo de degradao, nestes
testes foram utilizados pedaos dos galhos de injeo com
dimenso de 10 cm e peso de 5g para todas as amostras.
Polmeros, vol. 24, n. 4, p. 501-507, 2014
Resultados e Discusses
Processamento dos materiais
O PHB extrudado apresentou um significativo
escurecimento, passando de uma cor amarelada para
um castanho escuro, resultado de resduos bacteriais
ou de solventes de extrao[25], somado ao processo
termodegradativo acelerado pela tenso de cisalhamento[26].
Por outro lado, o PLA extrudado apresentou-se como
um material transparente e de cor amarelada no final do
processo, refletindo uma baixa taxa de cristalizao e
degradao trmica, respectivamente. Observou-se que o
PLA possui uma melhor processabilidade que o PHB, de
modo que as variaes nas condies deste biopolmero
no inviabilizaram o seu processamento.
De maneira geral, foram produzidos materiais
homogneos, sendo que as blendas apresentaram uma
colorao castanha, semelhante ao PHB puro, mas com
uma intensidade menor a medida que a proporo de
PHB na mistura diminui, conforme pode ser verificado
mais adiante, quando sero discutidos os ensaios de
biodegradao. Quanto ao processamento, observou-se
que, quanto maior a quantidade de PLA na mistura, maior
a capacidade do sistema em suportar pequenas variaes
no processo sem impedir o processamento do material.
Os materiais foram injetados satisfatoriamente,
produzindo corpos de prova homogneos e com excelente
acabamento superficial. Como processos secundrios
de cristalizao se prolongaram por aproximadamente
2-3 dias aps o resfriamento do PHB, alterando suas
propriedades fsicas ao longo do tempo (fenmeno de
envelhecimento)[25,27], aguardou-se pelo menos sete dias
para realizao dos ensaios mecnicos aps a injeo dos
corpos de prova.
Foram realizados testes de filmes planos para os
polmeros biodegradveis PHB, PLA e as misturas
PHB/PLA (75/25), (50/50) (25/75) a partir dos grnulos
extrudados destas misturas. As condies gerais de
processamento so apresentadas na Tabela1, indicando
que, para o PHB e o PLA, os parmetros so muito
parecidos, enquanto que as suas misturas possuram
condies intermedirias, ajustadas em funo da
otimizao do processo. Os melhores resultados
Ensaios mecnicos
Foram realizados testes de resistncia ao impacto
e trao para o PHB, PLA e suas misturas PHB/PLA
(75/25), (50/50) e (25/75). Os resultados so apresentados
na Tabela3, enquanto a Figura1 apresenta um grfico
comparativo dos resultados de resistncia ao impacto e a
Figura2 apresenta os ensaios de trao para as amostras
estudadas.
De acordo com os resultados de resistncia ao
impacto apresentados na Tabela3, verifica-se que o
PLA apresenta um valor mdio 68% superior ao PHB.
Observa-se ainda que as misturas PHB/PLA apresentam
valores que no se enquadram dentro deste intervalo de
valores, porm, devido a sobreposio de valores dentro
da faixa de erros, no foi possvel identificar algum tipo
de interao entre estes homopolmeros. A mistura PHB/
PLA (75/25) apresentou um valor mdio de resistncia
ao impacto 8% inferior ao obtido para o PHB. Apesar de
estes valores sugerirem um comportamento antagnico
desta blenda, estes se situam dentro dos limites do
desvio padro destes materiais, no possibilitando uma
discusso mais aprofundada. Para a mistura PHB/PLA
Tabela1. Condies de processamento em extrusora de filme plano para o PHB, PLA e suas blendas.
Material
Velocidade de rosca
(rpm)
Puxamento
(Volt)
Cabeote
Temperatura (C)
Barril
Funil
PHB
24
33
179
180
160
PLA
24
25
180
185
161
PHB/PLA (75/25)
24
33
179
180
160
PHB/PLA (50/50)
24
30
179
183
160
PHB/PLA (25/75)
24
27
180
185
161
Temperatura (C)
(rpm)
Z1
Z2
Z3
Z4
Cabeote
Fundido
35
150
157
175
180
182
185
Tabela3. Resultado dos ensaios mecnicos realizados para o PHB, PLA e suas misturas.
Resistncia ao Impacto (J/m)
PHB
PHB/PLA (75/25)
PHB/PLA (50/50)
PHB/PLA (25/75)
PLA
253
232
352
456
404
281
401
461
533
581
2,00,5
2,00,1
2,00,1
4,40,1
3,50,5
281
391
461
533
582
2,00,1
2,00,1
2,00,1
4,00,1
2,50,1
3,00,5
3,00,5
3,50,5
4,00,5
4,00,5
Tenacidade (J/m3)
0,50,1
1,00,05
1,50,1
2,00,1
2,00,1
504
PHB/PLA (75/25)
PHB/PLA (50/50)
PHB/PLA (25/75)
PLA
242
312
246
2310
471
2,00,1
2,00,3
3,00,3
10,00,4
8,00,8
2,80,1
3,00,1
3,50,1
4,00,2
3,50,5
10
30
645
342
188
173
1,30,1
2,00,1
3,00,8
2,00,1
Ensaios de biodegradao
Foram realizados ensaios de biodegradao para
o PHB, PLA e as misturas PHB/PLA (75/25), (50/50)
e (25/75), apresentados na Figura4. De acordo com
estes ensaios, observou-se que num perodo de 6 meses
no ocorreu qualquer variao de massa nas amostras
analisadas.
Baseando-se no aspecto visual, observou-se somente
no PHB algum tipo de modificao significativa, com
o aparecimento de uma pelcula branca na superfcie
do corpo de prova a partir do segundo ms de
ensaio. Aparentemente, esta modificao superficial
Agradecimentos
Os autores agradecem PHB Industrial e CargillDow pelo fornecimento dos polmeros, e ao CNPq e
CAPES pelo auxlio financeiro.
Referncias Bibliogrficas
Figura4. Corpos de prova de PHB, PLA e suas misturas
(a)antes e (b) aps 6 meses de ensaio de biodegradao.
Concluses
Foram realizados testes que comprovaram a
possibilidade de preparo de filmes finos das misturas
PHB/PLA atravs dos processos de extruso de filme
plano e sopro, em qualquer proporo das misturas PHB/
PLA testadas. Porm, devido s dificuldades obtidas na
realizao dos mesmos, sugere-se que, para viabilizar a
produo industrial destes filmes, devem ser realizadas
modificaes na mistura polimrica (aditivao com
plastificantes e nucleantes de origem natural[32]) ou no
processo de produo para otimizar o resfriamento do
polmero, evitando a aderncia das paredes do filme no
colapso do balo.
O estudo das propriedades mecnicas das misturas
de PHB e PLA sugere que as misturas PHB/PLA (75/25)
e PHB/PLA (50/50) seguem a regra das misturas, sendo
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