PROPIEDADES DEL

CEMENTO

Caracas, Julio de 2015

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Introduccin

Posiblemente fueron los antiguos Romanos, los que utilizaron el concreto, tomando
como referencia el cemento hidrulico; cuyo material se endurece con el agua, sin
embargo, aparte de esta propiedad se le concierne con el hecho de no sufrir cambio
qumico por la accin del agua en su vida posterior.
Estos son los dos motivos ms importantes en la difusin del empleo del concreto.
Siguiendo este orden de ideas, se puede mencionar la inutilidad en la cual cayo el
cemento Romano. Y no fue sino hasta 1824, cuando el cemento moderno conocido
como Cemento Portland, fue patentado por Joseph Aspdin, un constructor de Leeds.
Es conocido como portland, a un cemento obtenido por la mezcla de materiales
calcreos y arcillosos, u otros materiales como el Slice, Aluminio y xido de hierro, lo
que nos hace investigar sobre la composicin qumica de este material, as como
cules sern los tipos de cemento. Estas y dems descripciones sern ampliadas
ms adelante.

El Cemento
Microsoft. Encarta, 2009 define al cemento como sustancia de polvo fino, hecha
de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclase con agua y que
se endurece espontneamente en contacto con el aire.
En base a esta definicin, se puede decir que implcitamente se dude al cemento
portland o por lo menos sobre la base de portland, por ser este un producto
aglomerante que se usa casi exclusivamente con fines estructurales.

Obtencin del cemento

Segn Neville & Brooks (1987), para obtener el cemento... se combina material
calcreo como piedra caliza y yeso, y una base de Slice y aluminio como arcilla o
esquisto. El proceso de manufactura consiste esencialmente en moler, las
materias primas hasta lograr un polvo muy fino, se mezcla perfectamente en
proporciones establecidas y se queman en un gran horno rotatorio a una
temperatura de aproximadamente 1400 c (2550f), el material se incrusta y se
funde parcialmente hasta convertirse en escoria, cuando se enfra se muele hasta
convertirse en polvo fino y se le agrega un poco de yeso. El mesclado y el molido
pueden realizarse en un proceso hmedo o seco. En el proceso hmedo se le
inyecta aire, mientras, que en el seco se realiza en un horno sencillo de diseo
moderno.
En resumen se puede decir que el cemento se obtiene a partir de materias
primas abundantes en la naturaleza, su elaboracin se realiza en plantas
industriales de gran capacidad en donde debe ser controlado estrictamente para
garantizar su calidad y confiabilidad, que sobre el pueda tener el usuario.

Composicin Qumica del Cemento (Qumica bsica del cemento).

Como ya sabemos, las materias primas que se emplean en la elaboracin del
cemento son principalmente la cal, slice, aluminio y xido de hierro, los cuales
actan entre s en el horno paran formar una serie de productos complejos. Sin
embargo, el equilibrio no se mantiene durante el enfriamiento y afectara el grado
de cristalizacin y la cantidad de material amorfo presente en las escorias fras.

Neville & Brooks (1987) especifican que... el cemento puede considerarse en

equilibrio cuando se encuentra en estado congelado, es decir, se supone que los
productos enfriados deben reproducir el equilibrio existente a la temperatura de las
escorias.
Este supuesto se basa en el hecho en el clculo de la composicin de
cementos comerciales, la cual se calcula a partir de las cantidades medidas de
xidos presentes en las escorias, como si hubieran tenido lugar una cristalizacin
total de los productos en equilibrio.
Los componentes principales del cemento son cuatro, y se presentan en la
tabla:

Nombre del
Componente

Composicin Oxida

Silicato de tricalcio

3CaO.SiO2

C3S

Silicato de bicalcio

2CaO.SiO2

C2S

Aluminio de tricalcio

3CaO.Al2O3

C3A

Aluminoferrato

4CaO.Al2O3.Fe2O3

C4Af

Abreviatura

Estas abreviaturas empleadas por los qumicos del cemento, describen cada
oxido con una letra, por ejemplo: Cao=C,SiO 2= S,Al2O3=A y Fe2O3= F
Adems de los componentes principales enumerados en la tabla anterior, hay
componentes menores como MgO,TiO 2,Mn2O3,K2O y Na2O, que por lo general no
representan ms que un pequeo porcentaje de la masa de cemento. De estos
componentes menores, dos son de inters: los xidos de sodio y potasio Na 2O y
K2O. Conocidos como lcalis (aunque tambin hay otros lcalis en el cemento) .

Cabe destacar que el trmino componentes menores se refiere a su cantidad

y no necesariamente a su importancia.

xidos del cemento con los lmites

Componente

Formula
Qumica

Formula
abreviada

Lmites de la
composicin
usual
promedio %

Slice

SiO2

19-25

Almina

Al2O3

3,5-8

xido de hierro

Fe2O3

2,5-4,5

Cal

Cao

62-65

Sulfatos (Yeso)

SO3

1,5-4,5

Magnesia

MgO

0,5-5

lcalis

Na2,O,K2O

N,K

0.2-1,2

Tipos de Cemento
Segn Porrero (2004) la divisin de cemento en tipos diferentes no es ms
que una clasificacin burda y pueden existir notorias diferencias entre cementos
nominales del mismo tipo. En base a esto, es necesario hacer un balance de
requerimientos, as como tener en cuenta el aspecto econmico de la elaboracin.

Cemento Portland Comn (tipo I)

Neville & Brooks (1987) especifican que... es el cemento ms empleado en
construcciones con concreto, donde no hay exposicin a sulfatos presentes en
suelo o en el agua del subsuelo. La BS12:1978. Seala una limitante en el factor
de saturacin de cal, que debe estar entre 0.66 y 1.02.
En concordancia a la limitante sealada en la BS12:1978, una desproporcin
de cal activa, causa entonces una falta de solidez del cemento. El cemento
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portland comn (tipo I) es un excelente cemento de aplicacin general y el que

ms ampliamente se utiliza.

Cemento portland de endurecimiento rpido (tipo III)

Segn Neville & Brooks (1987)... es un cemento similar al tipo I y se rige por
las mismas normas, como lo indica su nombre, desarrolla su resistencia
rpidamente debido a su mayor contenido de C 3S (hasta el 70%) y a su mayor
finura (325m2/kg mnimo) .
En este caso, es la finura el factor distintivo entre el portland comn y el de
endurecimiento rpido. Por lo que hay una escasa diferencia en la composicin
qumica

Cemento portland especiales de endurecimiento rpido

Porrero (2004) seala... estos son cementos especialmente fabricados para el

endurecimiento sper rpido. Sus usos tpicos son en el pretensado temprano y en
reparaciones urgentes este cemento tiene un alto costo. Aunque presenta una
ventaja y es que es insustituible cuando se requiere una alta resistencia
extremadamente temprana.

Cemento Portland bajo calor (tipo IV)

Segn Porreo (2004) este cemento... es desarrollado en estados Unidos de
Amrica para usarse en grandes e importantes represas de gravedad, tiene bajo
calor de hidratacin y los lmites del factor de saturacin de la cal son de 0.66 a
1.88. Debido al contenido ms bajo de C 3S y C3A, hay un desarrollo de resistencia
ms lento que en el cemento portland ordinario, aunque la resistencia fina no es
afectada
Este tipo de cemento es limitado si comparamos la resistencia que puede llegar
a tener (la cual es muy alta) el cemento portland comn. Comparado con el de
bajo calor que presenta un lento desarrollo en su resistencia. Lo cual puede traer
problemas si se desea obtener una resistencia en el menor tiempo posible.

Cemento modificado (tipo II)

Como existen cementos con un lento desarrollo de resistencia la cual conlleva
desventajas, se ha implementado este tipo de cemento con un alto ndice de calor
y una alta resistencia, aunque es similar al tipo I. este cemento es recomendado
para estructuras en la cual se desea una baja generacin de calor.

Cemento resistente al sulfato (tipo V)

Segn Neville & Brooks (1987) este tipo de cemento... tiene un bajo
contenido de C3A para evitar el ataque de sulfatos desde el exterior del concreto.
De otra manera la formacin de sulfoaluminato de calcio y el yeso pueden
ocasionar rotura del concreto, debida al incremento del volumen de los
componentes resultantes.
En este caso el sulfato puede atacar con mayor rapidez si la estructura se moja
y se seca en forma alternativa, un ejemplo de esto son las estructuras marinas
expuestas a la marea. Para resistir de esto debera tener una finura mnima, ya
que si no es as el cemento pasara a la especificacin del portland comn.

Cemento portland de alto horno (IS)

Neville & Brooks (1987 ), especifican que este cemento se elabora moliendo
o mezclando juntos escoria de cemento portland con escoria de alto horno
granulado, que es un producto desperdicio de manufactura de lingotes de hierro.
La escoria contiene cal, slice y almina, pero no en la misma proporcin que el
cemento portland y su composicin puede variar considerablemente.
Al utilizar lingotes de hierro para la elaboracin de este cemento, se reduce el
consumo de energa en la elaboracin del mismo, en referencia a lo sealado
anteriormente, con el contenido de la cal se puede producir la alcalinidad correcta
de este cemento.

Cemento portland blanco y de colores

Segn porrero (2004),.. para fines arquitectnicos se requiere el concreto

blanco. Se emplea adems por su bajo contenido de lcalis solubles. Este
cemento esta hecho de arcilla china, que contiene pocos xidos de hierro y
manganeso, junto con el yeso o la cal libre de impurezas. Mientras que se muelen
las escorias, se requieren precauciones especiales para evitar que se contamine.
Este es un cemento de alto costo, aunque presenta una ventaja que es el bajo
contenido de lcalis solubles, lo que beneficia a la estructura a la cual se le est
implementando este tipo de cemento, que evitara la oxidacin.
Granulometra

Segn Porrero (2004) La granulometra es la distribucin de los tamaos

de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices
(norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por
medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices
estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla
No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. Los nmeros de tamao (tamaos de
granulometra), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado
(en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la
construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de
tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado
grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de
partcula..
La granulometra y el tamao mximo de agregados afectaran las
proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y
cemento, la Trabajabilidad y la porosidad, para mantener un concreto de alta
resistencia.

Referencias Bibliogrficas

Neville. A., & Brooks. J. (1987). Tecnologa del Concreto. (2da Edicin). Inglaterra:
Harlow. Prentice Hall
Porrero, J., (2004). Manual del concreto estructural. Sidetur.

Conclusiones

El cemento, tal como le conocemos (cemento portland) se invent en 1824, se

llama as por el color de los acantilados de Portland (gris).
La construccin, hoy en da sera casi imposible con argamasa o masa de cal.
El cemento endurece durante toda su vida, hay cementos especiales que permiten
su uso bajo el agua como es el caso del cemento sulfatado, en terrenos con yeso
(impiden el correcto fraguado del cemento normal) de alta resistencia inicial, de
alta resistencia....etc
El cemento ha tenido trascendencia sin l las grandes obras de ingeniera
(presas, puentes kilomtricos, tneles...) no se habran podido realizar, es fcil
hacer puentes de media caa, como los romanos, , pero hacer una losa de 100
150 m en voladizo suspendido, es imposible de hacer con piedras unidas con
argamasa.
Un edificio de 20 30 plantas, debera tener unos muros de carga de 6 7
metros de espesor para evitar hundirse bajo su propio peso.
La estabilizacin de suelos con cemento nos da carreteras lisas, si lo imaginamos
con losas de 1x1 m como las calzadas romanas, aparte de su mantenimiento,
losas de hormign de 10mx50mx0,5m es lo que nos permite grandes calles lisas.
Por esto y otras aplicaciones, es que el cemento tiene una gran demanda.

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