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FACILIDADES DE SUPERFICIE

DIPLOMADO EN PRODUCCION DE HIDROCARBUROS

Principio de Pascal
El principio de pascal es una ley postulada por Pascal, un fsico y matemtico
francs la cual consiste en que la presin que se ejerce desde un fluido que no se
puede comprimir mientras que este se encuentre en equilibrio en un sitio con
paredes que no se modifican se propaga con la misma intensidad hacia todos
lados y en todos los puntos de dicho fluido.
La definicin del principio de Pascal puede ser interpretada como una
consecuencia de la hidrosttica y la no compresin de los lquidos. Por lo cual se
aplica para reducir las fuerzas que se aplican en algunos casos, como lo es la
prensa hidrulica.

La explicacin del principio de Pascal se puede ver en ejemplos bastante


cotidianos, como por ejemplo con una esfera que est perforada en varios puntos,
cuando la llenamos con agua y ejercemos presin con una especie de pistn
vemos que el agua sale por todos los agujeros con la misma velocidad. Lo cual
nos indica que la presin es la misma, esto sin tomar en cuenta factores propios
como el rozamiento y el estado de la esfera, pero en una esfera modelo la accin
y la repercusin ocurrira de esa manera.

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Adems de en estos casos a este principio lo vemos aplicado en los autos por
ejemplo con sus frenos hidrulicos o en los ascensores que utilizan este principio.
El principio de Pascal se puede interpretar con la siguiente frmula:
p = Po + pgh
Siendo g a altura en metros, p la densidad del fluido, g la aceleracin (lgicamente
de la gravedad), po la presin en la superficie del fluido y p la presin total hacia lo
profundo.

Blaise Pascal ha hecho este descubrimiento y ha dejado su legado marcando un


lugar en la historia el cual le pertenece con su obra y dedicacin.

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Tipos de Bombas en la Industria Petrolera


El bombeo puede definirse como la adicin de energa a un fluido para moverse de un
punto a otro. Una bomba es un transformador de energa. Recibe la energa mecnica,
que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc., y la convierte en energa que un
fluido adquiere en forma de presin, de posicin o de velocidad.

Las bombas pueden clasificarse sobre la base de las aplicaciones a que estn
destinadas, los materiales con que se construyen, o los lquidos que mueven. Otra forma
de clasificarlas se basa en el principio por el cual se agrega energa al fluido, el medio por
el por el cual se implementa este principio y finalmente delinea la geometra especficas
comnmente empleadas. Esta clasificacin se relaciona por lo tanto, con las bombas
mismas y no se relaciona con ninguna consideracin externa a la bomba o an con los
materiales con que pueden estar construidas.
Tomando en cuenta esta ltima clasificacin, todas las bombas pueden dividirse en dos
grandes categoras:

Bombas Dinmicas:

En las cuales se aade energa continuamente, para incrementar las velocidades de los
fluidos dentro de la mquina a valores mayores de los que existen en la descarga, de
manera que la subsecuente reduccin de velocidad dentro, o ms all de la bomba
produce un incremento de presin. Las bombas dinmicas pueden, a su vez, subdividirse
en otras variedades de bombas centrfugas y de otros efectos especiales.

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Bombas De Desplazamiento Positivo.

En las cuales se agrega energa peridicamente mediante la aplicacin de fuerza a una o


ms piezas mviles para un nmero deseado de volmenes, lo que resulta un incremento
de presin hasta el valor requerido para desplazar el fluido a travs de vlvulas con
aberturas en la lnea de descarga.

Clasificacin de las bombas de desplazamiento positivo:

Las bombas de desplazamiento se dividen esencialmente en los tipos reciprocantes y


rotativas, dependiendo de la naturaleza del movimiento de los miembros que producen la
presin. Cada una de estas clasificaciones mayores pueden, a su vez, subdividirse en
varios tipos especficos de importancia.
Las bombas de desplazamiento positivo (reciprocantes), por lo general, se clasifican por
sus caractersticas:

Extremo de impulsin, es decir, potencia o accin directa.

Orientacin de la lnea de centros del elemento de bombeo, es decir, horizontal o


vertical.

Nmero de carrera de descarga por ciclos de cada biela, es decir, accin sencilla o
doble accin.

Configuracin del elemento de bombeo: pistn, mbolo o diafragma. Nmero de


varillas o bielas de mando, es decir, simplex, dplex o mltiplex.

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TIPO RECIPROCANTES

Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo que descargan una
capacidad definida de lquido durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la
distancia de carrera. El pistn puede ser accionado mediante vapor, motor
de combustin o por un motor elctrico.

La categora del tipo reciprocantes tiene como principio el desplazamiento positivo, el cual
consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminucin del volumen de la
cmara. En el ejemplo, el mbolo, ha desplazado su volumen del recipiente grande al
recipiente chico. El volumen del fluido desplazado (B) es igual al volumen del mbolo (A).
Este volumen desplazado es igual al producto del rea transversal del mbolo por la
longitud total sumergida. Por lo tanto, en una mquina de desplazamiento positivo el
elemento que origina el intercambio de energa no tiene necesariamente movimiento
alternativo (mbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor), llamadas tambin
volumtricas y roto estticas respectivamente.
En una bomba reciprocante, el flujo es estable hasta el final de la carrera del pistn,
donde el pistn se detiene y regresa. Por lo tanto, el comportamiento del flujo de descarga
es pulsante. Estas pulsaciones pueden ser reducidas mediante cmaras de amortiguacin
en la descarga de la bomba y el uso del cilindro de doble accin.
Todas las bombas reciprocantes tienen una parte que maneja el fluido, comnmente
llamada el extremo lquido, el cual tiene:

1.- Un slido que se desplaza, llamado mbolo o pistn.

2.- Un recipiente que contiene al lquido, llamado el cilindro.

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3.- Una vlvula de succin de retencin que permite el fluido de la tubera de


succin hacia el cilindro lquido.

4.- Una vlvula de descarga de retencin que permite el flujo del cilindro hacia la
tubera de descarga.

5.- Empaque para sellar perfectamente la junta entre el mbolo y el cilindro y evitar
que el lquido se fugue del cilindro.

La capacidad de la bomba vara con el nmero de mbolos o pistones y pueden


clasificarse en simplex, dplex, triplex, etc.
La bomba se disea para una velocidad, presin, capacidad y potencia especficas. La
bomba puede aplicarse a condiciones de potencia menores que las del punto especfico
de diseo, pero con sacrificio de la condicin ms econmica de operacin.

Tipo Rotatorias de Tornillo.

Las bombas rotativas de tornillo son unidades de desplazamiento positivo, en el cual el


flujo a travs de los elementos de bombeo es verdaderamente axial en lugar de lanzar el
lquido como en una bomba centrfuga este tipo de bomba lo atrapa, lo empuja contra la
caja fija en forma muy similar a como lo hace el pistn de una bomba reciprocante, pero a
diferencia de esta ltima, la bomba rotatoria de tornillo descarga un flujo continuo. Aunque
generalmente se le considera como bombas para lquidos viscosos, pueden manejar casi
cualquier lquido que este libre de slidos abrasivos.
Debido a la baja inercia relativa de sus partes en rotacin, las bombas de tornillo son
capaces de operar a mayores velocidades que otras bombas rotatorias o alternativas de
desplazamiento comparable.

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Las bombas de tornillo como otras bombas rotatorias de desplazamiento positivo tienen
unas caractersticas de flujo que es esencialmente independiente de la presin. Estas
bombas se clasifican de acuerdo al nmero de tornillo que presenten en su diseo o
configuracin. Estos pueden ser simples o mltiples.

Las bombas de tornillos mltiples se encuentran en una gran variedad de configuraciones


y diseos. Todas emplean un rotor conducido engranado con uno o ms rotores de
sellado. El mismo flujo se establece entre las roscas de los tornillos, y a lo largo del eje de
los mismos. Pueden usarse tornillos con roscas opuestas para eliminar el empuje axial en
la bomba.

En el mercado se encuentran dos (2) tipos bsicos disponibles, la construccin del


extremo simple o doble, de las cuales la ltima es la ms conocida, vase
Debido a que la bomba de tornillo es un dispositivo de desplazamiento positivo, entregar
una cantidad definida de lquido por cada revolucin de los rotores.
La capacidad real entregada de cualquier bomba rotatoria especifica es afectada por:

1.- Variacin en la velocidad.


2.- Variacin en las viscosidades.
3.- Variacin en la presin diferencial.

Debido a la holgura entre los rotores y su alojamiento, las bajas velocidades y las altas
presiones el deslizamiento aumenta, lo que resulta en una capacidad reducida para una
velocidad dada. El impacto de estas caractersticas puede variar ampliamente para los
diversos tipos de bombas. El deslizamiento, sin embargo, no se afecta en forma medible

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por los cambios en la velocidad, no obstante, se produce en un pequeo porcentaje de


deslizamiento del flujo total a velocidades altas.

Las bombas de tornillo por s mismas no originan presin, simplemente transfieren una
cantidad de fluido del lado de entrada al lado de salida. La presin desarrollada en el lado
de salida es tan slo el resultado de la resistencia al flujo en la lnea de descarga. La
caracterstica de la prdida de un tipo y modelo de bomba en particular es uno de los
factores claves que determinan la gama aceptable de operacin, en general est bien
definido por el fabricante de la bomba.

La viscosidad y la velocidad estn ntimamente ligadas y no es posible considerar una sin


la otra. La velocidad bsica que el fabricante debe considerar es la velocidad axial interna
del lquido pasando a travs de los rotores. Esa es una funcin del tipo de bomba, diseo
y tamao. La velocidad de rotacin debe reducirse cuando se manejan lquidos de alta
viscosidad. Las razones no solo estn en la dificultad para llenar los elementos de
bombeo, sino tambin las prdidas mecnicas que resultan de la accin del corte de los
rotores en la sustancia que se maneja. La reduccin de estas prdidas es con frecuencia
ms importante que las velocidades relativamente altas, aunque las ltimas pudieran ser
posibles debido a las condiciones de succin.

Las prdidas internas de potencia son de dos tipos: mecnicas y viscosas. Las prdidas
mecnicas incluyen toda la potencia necesaria para vencer el arrastre de la
friccin mecnica de todas las partes en movimiento dentro de la bomba, incluyendo los
rotores, cojinetes, engranes, sellos mecnicos, etc. Las prdidas por viscosidad incluyen
toda la prdida de potencia originada por los efectos de arrastre del fluido viscoso contra
todas las partes dentro de la bomba, as como de la accin de corte del mismo fluido. Es
probable que la prdida mecnica sea el mayor componente cuando se opera a bajas
viscosidades, mientras que las prdidas por viscosidad son mayores en condiciones de
alta viscosidad.

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En general, las prdidas para un tipo y tamao de bomba dada, varan con la viscosidad y
la velocidad de rotacin, pueden o no ser afectadas por la presin, dependiendo del tipo y
modelo de bomba bajo consideracin. Estas prdidas, sin embargo, deben estar siempre
basadas en la mxima viscosidad que debe manejarse, puesto que sern las ms altas en
este punto.

Bombas de Inyeccin de qumica


Tiene la funcin de prevenir la formacin y /o eliminar la espuma. Este equipo est
constituido por un recipiente que contiene una mezcla de silicn y gasoil, una bomba con
su respectivo contador acoplado al recipiente, la cual inyecta esa mezcla en un sitio
previamente determinado como el ms adecuado para inyectar y contrarrestar formacin
de espuma en los tanques de la estacin. El sitio de inyeccin de la qumica vara de una
instalacin a otra, dependiendo de las caractersticas de los crudos. En algunos casos, la
inyeccin se hace en el mltiple de produccin, en otros, antes o despus de los
separadores de produccin y en otros en las tuberas de entrada de los fluidos a los
tanques de almacenamiento temporal.

La bomba de inyeccin de substancias qumicas inyecta los reactivos qumicos


al sistema a una razn predeterminada que debe ser proporcional a la produccin del
pozo. Las pruebas en frascos indican la cantidad requerida para el tratamiento adecuado
de una determinada cantidad de emulsin de petrleo crudo, por ejemplo, cien barriles.
Una vez que esta razn entre el compuesto y la emulsin se ha determinado, es el deber
del empleado ajustar la bomba inyectora para agregar la cantidad necesaria.

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La mayora de los diseos del equipo de produccin especifican la inyeccin de


compuestos qumicos en el cabezal del pozo, o corriente arriba del separador. Por
supuesto, la presin a esos puntos de la tubera es mas alta que la de la atmsfera.
Por lo tanto, la mayora de las bombas de inyeccin de substancias qumicas se fabrican
para superar las presiones que comnmente se encuentran en las lneas de flujo de los
pozos de petrleo.

BIBLIOGRAFIAS :

BOMBAS TEORIA, DISEO Y ALICACIONES, Ing. MANUEL VIEJO

ZUBICARAY, ED. LIMUSA MXICO 1996 .


BOMBAS CENTRFUGAS Y TURBO COMPRESORES , CARL PFLEIDER ,ED.
LABOR S. A BARCELONA MADRID1960.

ARBOL DE NAVIDAD - CABEZAL DE


POZO
1. Introduccin
Cabe aqu realizar una breve descripcin del extremo del pozo en la superficie,
denominado comnmente "cabezal" o "boca de pozo" y para el caso de pozos surgentes
"rbol de Navidad". La boca de pozo involucra la conexin de las caeras de subsuelo
con las de superficie que se dirigen a las instalaciones de produccin. El "colgador de
caeras" y el "puente de produccin" son los componentes principales de la "boca de

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pozo". Cada una de las caeras utilizadas en el pozo (gua, intermedia, entubacin o
casing) debe estar equipada con un "colgador" para soportar el tubing. Este colgador va
enroscado en el extremo superior de la caera, y debe ser el adecuado para soportar a la
caera de menor dimetro. Los fluidos producidos por el pozo son recibidos en la
superficie en un "puente de produccin", que constituye el primer punto elemental de
control de la misma. Este puente est equipado con los elementos necesarios para la
produccin del petrleo, junto con el gas y el agua asociados producidos a travs de
tuberas, as como para la captacin del gas que se produce por el espacio anular entre la
tubera y el revestidor.

2. Objetivos :
Suspender el revestidor (casing) y la sarta de tuberia de produccin
Aislar anulares entre revestidor y tubing
Proveer un medio de conduccin entre el pozo y las conexiones de la superficie
Identificar a travs de los colgadores el tipo de tubera que se instala y que est en
funcin al tipo de terminacin del pozo.
Soportar el efecto de las presiones en el espacio anular cuando se presenta, por
ejemplo, amagos de descontrol en la etapa de produccin o cuando se presenta
reventones de caera en cualquier nivel encima del productor.
Regular los caudales de produccin, las presiones fluyentes y las presiones de
surgencia en boca de pozo en diferentes tipos de terminaciones de pozos.
Soportar todos los esfuerzos de tensin y compresin de las tuberas por efecto de las
variaciones de temperatura en el pozo.
Suspender el revestidor (casing) y la sarta de tubera de produccin
Soportar las velocidades y presiones de circulacin de petrleo o gas por la tubera.

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La unidad de cabezal de pozo unicabezal reemplaza a los cabezales de tubera de


produccin y carretes de tubera de revestimiento para reducir en forma significativa el
tiempo de conexin de niples.
Menos conexiones con brida reducen las posibilidades de fugas.
Permitir la circulacin controlada de los fluidos de pozo.
Hay modelos disponibles para casi cualquier programa de tubera de revestimiento con
presiones de trabajo de hasta 10,000 psi. Se pueden instalar y retirar los unicabezales
diseados especialmente de 135/8 pulg. con presin de trabajo de 5,000 psi y quitarse a
travs de preventores de 20 pulgadas.
Las aberturas de prueba permiten probar todos los sellos de obturacin del espacio
anular.
Existen rboles de navidad disponibles con fondo roscado, bridas o campana de
abrazadera. La conexin superior puede ser de brida o campana de abrazadera.

3. Definicin de rbol de Navidad :


Los cabezales de pozos o vlvulas de control de pozo, son llamados rboles de navidad,
de estos se tienen sencillos, dobles, triples, cudruples, etc. de acuerdo al numero de
sartas de produccin. El equipo de cabeza de pozo es un termino que describe en general
al equipo conectado en la parte superior de todas las tuberas bajadas e instaladas dentro
de un pozo, soportndolas y suministrando sellos entre ellas y al mismo tiempo controla el
flujo de los fluidos producidos desde el pozo. Un rbol de navidad incluye componentes
diseados y coordinados apropiadamente tales como cabezales y colgadores de tubera
de revestimiento, cabezales y colgadores de la tubera de produccin, vlvulas y
conjuntos de vlvulas para el control de la operacin utilizando los instrumentos
apropiados y dispositivos para limitar el flujo.

4. Descripcin del rbol de Navidad


Cada rbol de navidad consiste de una variedad de componentes corrientes que se
ensamblan en diferentes formas de acuerdo a los requerimientos especficos del pozo;

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estos requerimientos incluyen controles especiales del flujo, cierre del mismo, prevencin
de reventones, mtodos para aadir materiales en espacios anulares, actuacin
motorizada de las vlvulas y otros similares. No siempre se adquiere el rbol de navidad
completo, se puede usar sistemas de dos o de cuatro caeras, pero el sistema de tres
caeras representa el conjunto de rboles de navidad tpico utilizado en el mercado
gasfero.
El rbol de navidad es un conjunto de vlvulas, conexiones y accesorios (fittings) usados
para controlar la produccin de fluidos y permitir el acceso a una sarta de produccin
abierta. Incluye todo el equipo que se instala sobre el flanche superior del tubing head.
Muchas variaciones en el orden de estos accesorios (fittings) son disponibles para cada
necesidad. El flanche adaptador a la cabeza del tubing (tubing head adapter flange) es
un flanche intermedio usado para conectar a la vlvula principal, suministrando a la vez un
soporte y sello para el tubing y su anular.
Los componentes bsicos del rbol de Navidad son:
a) Cabezas de Revestimiento.- Cabeza del revestimiento, superficial es una unidad
conectada al tope del revestimiento de superficie, para soportar la siguiente sarta de
revestimiento, que puede ser el revestimiento de produccion o el intermedio, y da tambin
sello al espacio anular entre los dos revestimientos. Est compuesta de una concavidad
para colocar el casing hanqer del siguiente revestimiento, un su parte superior termina
en un flanche donde son colocados los preventores mientras se contina con la
perforacin, posteriormente pera colocar la cabeza del revestimiento intermedio o una
cabeza de tubing. En su parte inferior se conecta con el revestimiento sobre el cual se
instalo: Esta conexin puede ser roscada, con rosca hembra o rosco macho, para pozos
no muy profundos, y soldada para pozos profundos. Esta cabeza tiene dos salidas
laterales de 2 pulgadas lnea, roscadas o con flanches, donde se pueden conectar lneas
para tener el anular o colocar manmetros que permitan medir la presin del anular. Las
cabezas de revestimiento mas usadas tienen rangos en tamaos nominales desde 6
hasta 20, para y soportar revestimientos desde 4 a 16 pulgadas. Todos los
componentes de una cabeza de pozo deben, tener un dimetro interno mnimo de
aproximadamente 1/32 de pulgada mayor que el dimetro drift (dimetro para correr una
herramienta) del tubo sobre el cual dicha cabeza es usada.

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b) Manmetro.- Estos indicadores de presin permiten controlar las presiones del pozo,
las presiones anulares o la presin del tubing y casing se miden con manmetros.
c) Brida de Medicin (tapa).- La brida de medicin sella la parte superior del rbol y esta
adaptada para la instalacin de un manmetro, retirando esta brida se tiene acceso al
tubing.
d) Vlvulas.- Son generalmente API, hechas de acero de alta resistencia. Principalmente
son de dos tipos: Vlvulas de compuerta y vlvulas de tapn. Las hay con flanches o
roscadas.
Las vlvulas de apertura total deben ser usadas en el cuerpo vertical del rbol para
garantizar los corridos con cable de conduccin. Las llaves, crucetas, codos y conjuntos
laterales del rbol deben tener un tamao que siendo econmico no presente
restricciones indebidas al flujo. Los tamaos de estos implementos varan desde 2 a 4
pulgadas, aunque dos pulgadas es normalmente adecuado. Entre las vlvulas mas
utilizadas tenemos:
Vlvula de Pistoneo (corona).- Se utiliza para cerrar la presin y permitir el acceso al
pozo de las unidades a armar para trabajos con cables de perfilaje, tuberas continuas
(coil tubing) y reparacin.
Te de Flujo (cruz).- Se usa para permitir que las herramientas puedan correrse en el
pozo; mientras continua la produccin por la lnea de flujo.
Vlvula Lateral.- Se utiliza para cerrar el pozo en la mayor parte de las operaciones de
rutina, son las ms fciles de reemplazar en caso de deterioro o lavadura de la misma.
Estrangulador.- Permite controlar la cantidad de flujo que el pozo produce. Vlvulas
Maestras.- Son las vlvulas principales de cierre , se encuentran abiertas durante la
mayor parte del ciclo de vida del pozo y se utilizan lo menos posible, en especial la vlvula
maestra inferior.
Vlvula Contrapresin (b-p-v).- Es una vlvula choque instalada en al tubng hanger o en
un mandril sobre el tubing hanger para sellar el tubing mientras se quitan los preventores
y luego se coloca el rbol de navidad o las vlvulas de control. Despus de puesto el rbol
navidad, e1 tubing, puede ser circulado a travs del B-P-V y el empaque del fondo
asentado. Una vez desplazado el tubing y asentado el empaque con un lubricador

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instalado sobre el rbol se retira el B-P y el pozo se pone en produccin. Siempre el


conjunto del rbol de navidad debe ser probado con presin de trabajo y verificar el
dimetro interno antes de ser instalado.
Se acostumbra instalar un adaptador de prueba, sobre el tope del rbol para facilitar la
instalacin .de un lubricador de pruebe. Un choque o restriccin se conecta despus de la
vlvula lateral para controlar y regular el flujo, de acuerdo a las necesidades, el cual
puede ser fijo o ajustable. Si el pozo tiene energa suficiente para hacer mover los fluidos
hasta la batera o subestacin de recoleccin, se dice que este fluye y en este caso slo
se coloca el rbol de navidad ya descrito. Casi siempre todo yacimiento al comienzo de su
vida productiva presenta produccin por flujo natural.
e) Colgador de Tubing.- La canasta colgadora sostiene la columna de tubing, cierra el
espacio anular del casing y permite la circulacin hacia el rbol de produccin.
f) Vlvula de Casing.- Permite el acceso al espacio anular entre el tubing y el casing.
g) Colgador de Casing.- La canasta colgadora (conjunto de cua y empaque) sostiene y
empaqueta la tubera de revestimiento dentro del carretel colgador.
h) Casing.- Es una columna de caera que evita el cierre del pozo por derrumbe e
impide la comunicacin de una zona a otra.
i) Tubing.- Se trata de una columna de caera que sostiene y permite el flujo del fluido
que produce la formacin.
j) Chokes.- Son accesorios de control instalados en el portachokes (entre la salida del
rbol y la lnea de descarga correspondiente) que sirven para controlar el caudal de
produccin durante la descarga de fluidos de pozo.

5. Tipos de rboles de Navidad


Segn diversas clasificaciones, podemos establecer los siguientes tipos de rboles de
navidad:
5.1. De acuerdo a su presin de trabajo

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rboles de navidad de baja presin


rboles de navidad de mediana presin
rboles de navidad de alta presin En campo podemos identificarlos fcilmente de
acuerdo a su nmero de vlvulas
5.2. De acuerdo al tipo de terminacin
rboles de navidad para terminacin simple
rboles de navidad para terminacin doble
rboles de navidad para terminacin triple
Esta clasificacin ser revisada con mayor detalle en un acpite posterior de este trabajo
Adicionalmente, podemos considerar una clasificacin en la que existan rboles de
navidad horizontales (que son empleados para poder realizar otros trabajos en el pozo sin
tener que retirar el rbol de navidad y la lnea de flujo) y verticales.

rbol de Navidad para terminacin simple


Llevan bridas superiores de correccin para un solo cabezal de tubera donde se
instala una sola columna para producir una sola arena productora sea baja, mediana o
alta presin para pozo petrolfero o gasfero.
Un rbol de navidad incluye componentes diseados y coordinados apropiadamente
tales como cabezales y colgadores de tubera de revestimiento, cabezales y
colgadores de la tubera de produccin, vlvulas y conjuntos de vlvulas para el
control de la operacin utilizando los instrumentos apropiados y dispositivos para
limitar el flujo.
Cada rbol de navidad consiste de una variedad de componentes corrientes que se
ensamblan en diferentes formas de acuerdo a los requerimientos especficos del
pozo; estos requerimientos incluyen controles especiales del flujo, cierre del mismo,
prevencin de reventones, mtodos para aadir materiales en espacios
anulares, actuacin motorizada de las vlvulas y otros similares.

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rbol de Navidad para terminacin doble.


Que estn constituidos por los cabezales de tubera para instalar dos columnas de
produccin y explotar simultneamente dos niveles que pueden ser arenas de baja,
mediana o alta presin, los dos niveles gasferos o petrolferos, o niveles combinados
entre gasferos y petrolferos.
El equipo dual del cabezal de pozo de WHI proporciona las soluciones verstiles,
rentables, confiables para los pozos con terminaciones mltiples. Se incorporan los
perfiles estndares siempre que sean posibles.
Los carretes principales de la tubera utilizan un perno internamente soldado con
autgena para el alineamiento que elimina la trayectoria posible del escape de
mecanismos retractables. Estos pernos se disean especficamente para no interferir con
operaciones de la terminacin.
Las suspensiones de la tubera estn disponibles en una sola pieza y salen diseos para
cubrir todos los panoramas de la terminacin del pozo. El tipo de una pieza de suspensin
de W2D-3 utiliza los sellos de energizacin del anillo o de uno mismo en el cuerpo y sus

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mangas de la transicin. La terminacin con el W2D-3 es simple y econmica. El tipo de


suspensin WWCD-3 utiliza un sello mecnicamente energizado del elastmero para
permitir una presin de 15.000 PSI. Los segmentos de la suspensin se pueden funcionar
o tirar independientemente para permitir el mayor acceso del pozo.
Los componentes del rbol de Navidad tales como adaptadores de la cabeza de la
tubera, tes, rebordes, parten las vlvulas duales y las vlvulas slidas del bloque que
estn disponibles para terminar el paquete del cabezal de pozo.

Los carretes principales de la tubera utilizan un perno internamente soldado con


autgena para el alineamiento que elimina la trayectoria posible del escape de
mecanismos retractables. Estos pernos se disean especficamente para no interferir con
operaciones de la terminacin.

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Las suspensiones de la tubera estn disponibles en una sola pieza y salen diseos para
cubrir todos los panoramas de la terminacin del pozo. El tipo de una pieza de suspensin
de W2D-3 utiliza los sellos de energizacin del anillo o de uno mismo en el cuerpo y sus
mangas de la transicin. La terminacin con el W2D-3 es simple y econmica. El tipo de
suspensin WWCD-3 utiliza un sello mecnicamente energizado del elastmero para
permitir una presin de 15.000 PSI. Los segmentos de la suspensin se pueden funcionar
o tirar independientemente para permitir el mayor acceso del pozo.
Los componentes del rbol de Navidad tales como adaptadores de la cabeza de la
tubera, tes, rebordes, parten las vlvulas duales y las vlvulas slidas del bloque que
estn disponibles para terminar el paquete del cabezal de pozo.
Para una produccin no convencional de dos niveles productores se emplea un rbol de
navidad para terminacin simple con adaptadores especiales para la produccin por el

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rbol de Navidad para terminaciones triples o mltiples


Que se caracterizan por estar equipadas con tres cabezas de tubera para instalar tres
columnas de produccin y producir simultneamente tres niveles, que pueden ser de alta,
mediana o baja presin, combinados o simples arenas petrolferas o gasferas.
Este tipo de rboles de navidad son utilizados cuando se tienen tres distintos niveles
productores atravesados por el mismo pozo, este rbol de navidad debe ser
necesariamente de alta presin y las arenas normalmente corresponden a:
Arena superior petrolfera y arenas inferiores gasferas
Tres arenas productoras gasferas
Para todos estos tipos de rboles las normas especifican rangos de presiones de trabajo y
caudales de produccin as como los dimetros que deben ser consideradas en funcin al
arreglo de caeras en el pozo.

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