El cloruro de vinilo

El cloruro de vinilo es el organoclorado con la frmula H2C = cloroformo.

Tambin se le llama monmero de cloruro de vinilo, VCM o cloroeteno. Este
compuesto incoloro es un importante producto qumico industrial utilizado
principalmente para producir el polmero de cloruro de polivinilo. Alrededor de
13 millones de kilogramos se producen anualmente. El cloruro de vinilo es un
gas con un olor dulce. Es altamente txicos, inflamables, y cancergenos.
Historia
El cloruro de vinilo se produjo por primera vez en 1835 por Justus von Liebig y
su estudiante de Henri Victor Regnault. Ellos se obtienen mediante el
tratamiento de 1,2-dicloroetano con una solucin de hidrxido de potasio en
etanol.
En 1912, Frans, un qumico alemn que trabaja para Griesheim-Elektron,
patent un medio para producir cloruro de vinilo a partir de acetileno y cloruro
de hidrgeno a partir de cloruro de mercurio como catalizador. Aunque este
mtodo se utiliz ampliamente durante los aos 1930 y 1940 en el oeste, desde
entonces ha sido reemplazado por procesos ms econmicos basados en
etileno en los Estados Unidos y Europa. Sigue siendo el mtodo principal de
produccin en China.
Produccin
El cloruro de vinilo se produce en una escala sustancial - aproximadamente
31,1 millones de toneladas se produjeron en 2000. Se emplean dos mtodos, la
hidrocloracin de acetileno y la deshidrocloracin de dicloruro de etileno.
Detalles de fabricacin de dicloruro de etileno
Alrededor del 95% de cloruro de vinilo se produce por un conjunto integrado de
reacciones que comienzan con cloro, etileno, y el aire. Dos procesos se utilizan
para generar 1,2-dicloroetano.

Cloracin directa
EDC se prepara por reaccin de etileno y cloro. En la presencia de cloruro de
hierro como catalizador, estos compuestos reaccionan exotrmicamente:
CH2 = CH2 Cl2? ClCH2CH2Cl
Este proceso es muy selectiva, lo que resulta en alta pureza EDC y altos
rendimientos. Sin embargo cualquier catalizador disuelto y la humedad deben
ser eliminados antes de la EDC entra en el proceso de produccin de cloruro
de vinilo.
Oxicloracin
Plantas de cloruro de vinilo utilizan HCl reciclado para producir ms EDC por
oxicloracin, que implica la reaccin de etileno, oxgeno y cloruro de hidrgeno
sobre un catalizador de cloruro de cobre para producir EDC:
CH2 = CH2 2 HCl O2? ClCH2CH2Cl H2O.
La reaccin es altamente exotrmica.
Debido al coste relativamente bajo de etileno, en comparacin con acetileno,
ms cloruro de vinilo ha sido producido a travs de esta tcnica desde finales
de 1950. Esto es a pesar de los rendimientos ms bajos, menor pureza del
producto y mayores costos para el tratamiento de residuos. Los subproductos
de la reaccin de oxicloracin, se puede recuperar, como materias primas para
la produccin de disolventes clorados. Uno de los subproductos til de la
oxicloracin es cloruro de etilo, un anestsico tpico.
El craqueo trmico
Cuando se calienta a 500 C por 15 a 30 atm de presin, EDC vapor se
descompone para producir cloruro de vinilo y HCl anhidro.
ClCH2CH2Cl? CH2 = CHCl $ HCl

La reaccin de craqueo trmico es altamente endotrmica, y se lleva a cabo

generalmente en un calentador de cocido. A pesar de que el tiempo de
residencia y la temperatura se controlan cuidadosamente, que produce
cantidades significativas de productos secundarios de hidrocarburos clorados.
En la prctica, la conversin de EDC es relativamente baja. El efluente del
horno se apaga inmediatamente con EDC fra para detener las reacciones
secundarias indeseables. La mezcla de vapor-lquido resultante se pasa a un
sistema de purificacin. Algunos procesos utilizan un sistema de absorcin deseparador para separar HCl de los hidrocarburos clorados, mientras que otros
procesos utilizan un sistema de destilacin continua refrigerado.
Tratamiento de residuos
Por razones medioambientales, la corriente residual acuosa cida se trata para
eliminar los compuestos orgnicos y se neutraliz antes de que pueda ser
enviado a "emisario" de la planta. Un emisario es una corriente de aguas
residuales supervisado que deben cumplir con los estndares de la planta.
Algunos residuos muy peligrosos se generan en la recuperacin del cloruro de
vinilo producto. Estos residuos requieren procedimientos especializados. Estos
desechos se queman en el lugar en los quemadores de residuos peligrosos
que una vez ms estn sujetos a normas estrictas.
La produccin de acetileno
El acetileno reacciona con cloruro de hidrgeno gaseoso anhidro sobre un
catalizador de cloruro de mercurio para dar cloruro de vinilo:
C2H2 HCl? CH2 = CHCl $
La reaccin es exotrmica y altamente selectivo. La pureza del producto y los
rendimientos son generalmente muy alto.
Esta ruta industrial de cloruro de vinilo era comn antes de etileno fue
ampliamente distribuida. Cuando los productores de cloruro de vinilo cambiaron
a usar el craqueo trmico de EDC se ha descrito anteriormente, HCl
subproducto aquellos que se usan en conjuncin con una unidad de base de

acetileno yuxtapuestas. Los peligros de almacenar y enviar acetileno

significaba que la instalacin de cloruro de vinilo es necesario estar ubicado
muy cerca de las instalaciones de generacin de acetileno.
Almacenamiento
El cloruro de vinilo se almacena como un lquido. A menudo, los recipientes de
almacenamiento para el cloruro de vinilo producto son esferas de alta
capacidad. Las esferas tienen un mbito dentro y fuera de una esfera. Varios
centmetros de espacio vaco separan la esfera dentro de la esfera exterior.
Esta zona de vaco entre las esferas se purga con un gas inerte tal como
nitrgeno. Como las salidas de gas de purga de nitrgeno el espacio vaco que
pasa a travs de un analizador que est diseado para detectar si cualquier
cloruro de vinilo tiene una fuga de la esfera interna. Si cloruro de vinilo
comienza a escaparse de la esfera interna o si se detecta un incendio en el
exterior de la esfera a continuacin, el contenido de la esfera se descargan
automticamente en un recipiente de almacenamiento subterrneo de
emergencia.
Utiliza
El cloruro de vinilo es un producto qumico intermedio, no un producto final.
Debido a la naturaleza peligrosa de cloruro de vinilo para la salud humana no
hay productos finales que utilizan cloruro de vinilo en su forma de monmero.
El cloruro de polivinilo es muy estable, almacenable, y lejos de ser tan
extremadamente peligrosos como el monmero.
El cloruro de vinilo lquido se alimenta a los reactores de polimerizacin en
donde se convierte a partir de un monmero de un polmero de PVC. El
producto final del proceso de polimerizacin es de PVC, ya sea en una forma
de grnulos o escamas. Desde sus escamas o en forma de pellet de PVC se
vende a las empresas que el calor y moldear el PVC en productos finales, tales
como tubos y botellas de PVC. Decenas de miles de millones de libras de PVC
se venden en el mercado mundial cada ao.

Hasta 1974, cloruro de vinilo se utiliza en aerosol propelente de aerosol. Antes

de la eliminacin de cloruro de vinilo a partir de spray para el cabello de la
acumulacin de vapores de cloruro de vinilo en salones de belleza puede haber
excedido las pautas de exposicin NOAEL.
El cloruro de vinilo se utiliz brevemente como un anestsico por inhalacin, en
una lnea similar al cloruro de etilo, a pesar de su toxicidad oblig esta prctica
que ser abandonado.
Peligro de incendio y explosin
Listas OSHA cloruro de vinilo como un lquido Clase IA inflamable, con un Fire
Protection Association Valoracin nacional de inflamabilidad de 4 - Debido a su
bajo punto de ebullicin, VCM lquido se someter a evaporacin instantnea
en su lanzamiento a la presin atmosfrica. La porcin vaporizada formar una
densa nube. El riesgo de explosin o incendio posterior es significativo. De
acuerdo con OSHA, el punto de cloruro de vinilo flash es -78 C. Sus lmites de
inflamabilidad en el aire son: menor volumen de 3,6% y superior 33,0% en
volumen. El fuego puede liberar cloruro de hidrgeno y monxido de carbono
txico.
Efectos sobre la salud
Casi todo el cloruro de vinilo se utiliza para producir polmeros, principalmente
cloruro de polivinilo.
La hepatotoxicidad de cloruro de vinilo se ha establecido desde hace mucho
tiempo la dcada de 1930 cuando la industria de PVC era slo en sus etapas
infantiles. En el primer estudio sobre los peligros de cloruro de vinilo, publicado
por Patty en 1930, se descubri que la exposicin de los animales de prueba a
una sola dosis alta a corto plazo de cloruro de vinilo causado daos en el
hgado. En 1949, una publicacin rusa por Tribukh discute el hallazgo de que el
cloruro de vinilo caus dao heptico entre los trabajadores. En 1954, Rex
Wilson, Director Mdico y William McCormick, Higienista Industrial y
Toxicologa, tanto de BF Goodrich Chemical, public un artculo que deca que
era conocido cloruro de vinilo caus dao heptico para exposiciones a corto

plazo, pero casi nada se sabe acerca de sus efectos a largo plazo. Tambin
sealaron que los estudios toxicolgicos en animales a largo plazo se debe
realizar para llenar este vaco de informacin. El estudio seal que si un
producto qumico no justificaba el costo de las pruebas, y eran conocidos sus
efectos negativos sobre los trabajadores y el pblico, el producto qumico no
debera hacerse. A partir de entonces, en 1963, Lester y Greenberg public un
artculo reportando sus hallazgos de la investigacin pagada en parte por Allied
Chemical. Ellos tambin encontraron daos en el hgado en animales de
prueba de exposicin por debajo de 500 partes por milln. Luego, en 1963, un
investigador rumano, Suciu, public sus hallazgos de la enfermedad heptica
en los trabajadores de cloruro de vinilo. En 1968, Mutchler y Kramer, dos
investigadores de Dow, report su hallazgo de que las exposiciones tan bajas
como 300 ppm dao heptico causado en los trabajadores de cloruro de vinilo
que confirman lo que los datos en animales anteriores en humanos. En una
presentacin de 1969 que figura en el Japn, PL Viola, un investigador europeo
que trabaja para la industria europea de cloruro de vinilo, indic, "todos los
monmeros utilizados en la fabricacin de VC es peligroso .... varios cambios
se encuentran en los huesos y el hgado. Sobre todo, mucho ms debe
prestarse atencin a los cambios en el hgado. Los hallazgos en ratas a las
concentraciones de 4 a 10 ppm, se muestran en las fotos. " A la luz de la
constatacin del dao heptico en ratas de slo 4.10 ppm de exposicin al
cloruro de vinilo, Viola aadi que "quisiera algunas precauciones que deben
tomarse en las plantas de fabricacin de polimerizacin de cloruro de vinilo,
tales como una reduccin del valor lmite umbral de monmero "En 1970, Viola,
inform que los animales de laboratorio expuestos a 30.000 ppm de cloruro de
vinilo desarrollaron tumores cancerosos. Viola comenz su investigacin en
busca de la causa de las lesiones del hgado y los huesos que se encuentran
en los trabajadores de cloruro de vinilo. Resultados de Viola en 1970 eran una
"bandera roja" para BF Goodrich y la industria. En 1972, Maltoni, otro
investigador italiano de la industria europea de cloruro de vinilo, encontraron
tumores en el hgado a partir de cloruro de vinilo exposiciones tan bajas como
250 ppm durante cuatro horas al da.

A finales de 1960, los cnceres que todos estos estudios advertan de que por
fin se manifestaron en los trabajadores. John Creech de BF Goodrich descubre
angiosarcoma en el hgado de un trabajador en la planta de BF Goodrich en
Louisville, Kentucky. Entonces, finalmente, el 23 de enero de 1974, BF
Goodrich inform el gobierno y emiti un comunicado de prensa declarando
que estaba "investigando si las muertes por cncer de tres empleados en las
operaciones de policloruro de vinilo en su planta de Louisville, Kentucky
estaban relacionadas con causas profesionales . " Para entonces realmente no
haba duda de que el cloruro de vinilo caus angiosarcoma del hgado, sino
que se haba mostrado en los dos estudios en animales y la experiencia del
trabajador.
1997 A los Centros de EE.UU. para el Control y Prevencin de Enfermedades
concluy que el desarrollo y la aceptacin por parte de la industria del PVC de
un proceso de polimerizacin en bucle cerrado a finales de 1970 "eliminado
casi por completo exposicin de los trabajadores" y que "los nuevos casos de
angiosarcoma heptico en trabajadores de polimerizacin de cloruro de vinilo
se han eliminado virtualmente ".
Segn la Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos, "las emisiones
de cloruro de vinilo de cloruro de polivinilo, cloruro de etileno, y las plantas de
monmero de cloruro de vinilo causan o contribuyen a la contaminacin del aire
que puede anticiparse razonablemente que resulte en un aumento de la
mortalidad o un aumento de la grave irreversible, o incapacitante enfermedad
reversible. El cloruro de vinilo es un carcingeno humano conocido que causa
un cncer poco comn del hgado. " De la EPA 2001 actualizado Resea
Toxicolgica y Evaluacin de la Salud Resumen de VCM en su base de datos
del Sistema Integrado de Informacin sobre Riesgos reduce anterior estimacin
del factor de riesgo de la EPA en un factor de 20, y concluye que "debido a la
evidencia consistente para el cncer de hgado en todos los estudios ... y el
asociacin ms dbil para otros sitios, se concluye que el hgado es el sitio ms
sensible, y la proteccin contra el cncer de hgado proteger contra la posible
induccin de cncer en otros tejidos ".

Una serie de primera plana 1998 en el Houston Chronicle afirm que la

industria del PVC ha manipulado los estudios de cloruro de vinilo para evitar la
responsabilidad por la exposicin del trabajador y para ocultar extensos y
severos derrames de sustancias qumicas en las comunidades locales.
Repeticin de los residentes de la comunidad en el ao 2001 por la Agencia de
EE.UU. para Sustancias Txicas y el Registro de los niveles de dioxinas
encontrados enfermedad similares a los de una comunidad de comparacin en
Louisiana y para la poblacin de los EE.UU.. Las tasas de cncer en la
comunidad fueron similares al promedio de Estados Unidos y Louisiana.

CONTENIDO

Introduccin
3
Ubicacin

geogrfica
4

Plantas

del

Complejo

Petroqumico

Tablazo

Empresas

mixtas

que

operan

Tablazo
Campo

El

en

el

18
Industrial

Ana

Mara

Campos

(CIAMCA)

23
Plan

Siembra

Petrolera

2005/2030

26
Situacin
Complejo

Actual

del
29

Conclusin
33
Bibliografa
34
Imgenes
Complejo

del
35

INTRODUCCION
El complejo petroqumico El Tablazo se encuentra ubicado en la Costa Oriental
del Lago de Maracaibo del Estado Zulia, a pocos kilmetros al norte de Los
Puertos de Altagracia, este complejo tradicionalmente denominado El Tablazo

por su ubicacin en esta Zona del Municipio Miranda, se extiende sobre un

rea industrial de 858 Hectreas.
Su construccin se inicio en 1968, concluyndose en gran parte de su
infraestructura en 1973. Una expiacin fue realizada en 1987 y 1992 para
incrementar la disponibilidad de resinas plsticas en el pas
Los productos que elaboran son a partir del gas natural como materia prima en
el complejo, se desarrollan 3 lneas de productos de naturaleza eminente
estratgica para el pas, cuyos resultados finales van asociados con la vida
diaria de la poblacin
Este complejo petroqumico se encuentra conformado por: planta cloro-soda,
planta las ofelinas, planta de amoniaco y urea, planta de gas natural, planta de
cloruro de polivinilo y planta de reutilizacin de aguas servidas.
Dicho complejo est conformado adems por empresas mixtas, es decir,
empresas de capital extranjero, capital privado nacional y el Estado.

UBICACIN GEOGRFICA DE EL COMPLEJO PETREOQUIMICO

EL TABLAZO
Ubicado en la Costa oriental del lago de Maracaibo del estado Zulia, a pocos
kilmetros

al

norte

de

Los

Puertos

de

Altagracia,

este

complejo

tradicionalmente denominado El Tablazo por su ubicacin en esta Zona del

Municipio Miranda, se extiende sobre un rea industrial de 858

Hectreas.

Tiene dos vas de acceso: Una por Maracaibo, se accede transitando 45

minutos por carretera, , en 20 minutos por lancha atravesando de occidente a
oriente el Lago de Maracaibo, y la otra, si viene de Coro, entra al pueblo de
Altagracia.
Baha el Tablazo: En la desembocadura del lago de Maracaibo, presenta una
marcada forma rectangular con un largo de Oeste a Este de 30 kilmetros y un

ancho de Norte a Sur de 20 kilmetros. Su nombre, Tablazo, significa un sector

marino y extenso de escaso fondo.

Ubicacion Geografica del Complejo Petroquimico El Tablazo

Resea Histrica de la industria petroqumica.
La industria Petroqumica Venezolana fue fundada en 1953 como direccin del
Ministerio de Minas e Hidrocarburos (Direccin de Petroqumica Nacional).
Luego de realizados los estudios preliminares, se elaboran una planificacin
general y se iniciaron los proyectos, al tiempo que se instalaba una pequea
planta mezcladora de fertilizantes en Morn, Estado Carabobo, la cual ms
adelante se convertira en la sede del complejo Petroqumico que lleva su
nombre.
Desde un punto de vista formal, los planes de industrializacin petroqumica en
Venezuela comienzan con los decretos presidenciales nmeros 367 y 368,
dictados los das 20 y 29 de junio de 1956, respectivamente, por el entonces
presidente Marcos Prez Jimnez.
El decreto N 367 del 20 de junio de 1956, crear con carcter de Instituto
Autnomo, a partir de esta fecha el Instituto Venezolano de Petroqumica, por
el cual estara adscrito al Ministerio de Minas e Hidrocarburos.
El decreto N 368 se encarg de establecer el Estatuto Orgnico del Instituto
Venezolano de Petroqumica, cuyo primer artculo expone que dicho instituto
tendr por objeto el estudio y desarrollo de industrias destinadas al
aprovechamiento de minerales e hidrocarburos, en especial de gas natural.

En la Asamblea Anual de Fedecmaras reunida en Maracay en junio de ese

mismo ao, la Cmara de Industriales del Zulia plante el proyecto de
instalacin en el Zulia de un complejo petroqumico financiado exclusivamente
con capital privado. En este proyecto las empresas petroleras aseguran las
inversiones, los conocimientos tcnicos y la participacin en el mercado
mundial.
La inversin necesaria para desarrollar este complejo industrial alcanzara
alrededor de bolvares 150 millones y Con los proyectos sealados se habr
logrado una integracin adecuada del Complejo Petroqumico de Morn, cuya
actividad principal consistir en proveer a la agricultura y de materias primas y
productos intermedios a la industria privada de transformacin. , aunque el
complejo N 5 que en 1962 se planeaba instalar en Morn, fue desviado hacia
el Estado Zulia.
El proyecto del Complejo Petroqumico EL Tablazo fue inicialmente concebido
para ser desarrollado en tres etapas principales, la primera de las cuales
presentaba una fase complementaria. La primera etapa pretenda cumplirse
durante

el

perodo

1968-1974,

extendida

hasta

1976

con

su

fase

complementaria. Es inaugurado en el Complejo Petroqumico de El Tablazo,

Estado Zulia, la planta de procesamiento de gas (GLP) con una capacidad de
procesamiento de 165 MMPCD; en este perodo se tena prevista la instalacin
de las plantas de Cloro-soda y Olefinas pertenecientes, junto con los Servicios
Industriales, el denominado Complejo Bsico, cuya construccin y operacin
sera de exclusiva propiedad y responsabilidad del Instituto Venezolano de
Petroqumica, ofreciendo la infraestructura y base del suministro de materia
prima petroqumica.
Tambin sera ejecutada la instalacin de las plantas pertenecientes a la
Empresas Mixtas: Amonaco y Urea, de Venezolana de Nitrgeno (Nitroven);
Polietileno de baja densidad, de Polmeros del Lago (Polilago); Poliestireno de
Estirenos del Zulia; y Cloruros de Polivinilos, de Plsticos Petroqumicos
(Petroplas). En resumidas cuentas, el Complejo Petroqumico estara integrado
orgnicamente por el Complejo Bsico y las Empresas Mixtas.

Una expansin fue realizada entre 1987 y 1992 para incrementar la

disponibilidad de resinas plsticas en el pas. El complejo ha ido creciendo,
consolidndose como un gran centro industrial. Este complejo tiene una
capacidad de 3,5 MMTMA de Olefinas, resinas plsticas, vinilos y Fertilizantes
nitrogenados.
El Tablazo merm sus actividades desde finales de la dcada de los 90 y
Pequiven, para entonces filial de la estatal Petrleos de Venezuela (Pdvsa), se
mantuvo en un bajo perfil durante varios aos. La planta de Amonaco de El
Tablazo estaba paralizada desde 2001 por la falta de gas que escasea en el
occidente pese a las grandes reservas venezolanas, y la de Urea desde 2002
en medio del paro petrolero que dirigi la gerencia de Pdvsa para ese
entonces.
El Presidente de la Repblica Bolivariana de Venezuela, Hugo Chvez Fras,
reinaugur el sbado 25 de junio de 2005, la Planta de Fertilizantes del
Complejo Petroqumico El Tablazo en el estado Zulia, ejecutada en el tiempo
rcord de seis meses por ms de 2.200 trabajadores. Se requiri una inversin
estimada de 200 millardos de bolvares.
La firma del Acta de Inicio del Contrato para la Reactivacin de la Planta se
realiz el 3 de noviembre de 2004. La ejecucin de la obra comenz en enero y
culmin en junio de 2005. El proyecto se inaugur el 25 de junio y comenz a
operar el 4 de julio de 2005. La unidad tiene capacidad para producir unas
360.000 toneladas al ao de fertilizantes.
El proyecto El Tablazo permitir una importante reduccin en el costo de los
fertilizantes para el perodo de cosecha 2005-2006.
PLANTAS

QUE CONFORMAN

EL COMPLEJO

PETROQUIMICO

EL

TABLAZO
En la faja central del complejo tenemos las plantas de Gas Licuado, Olefinas I y
II y Cloro Soda. Al norte de la faja tenemos las Plantas de Urea, Amoniaco,
Vinilos I y II, PVC I y II, Planta Elctrica y empresas mixtas tale como:
POLINTER, PETROPLAS, PROPILVEN, POLILAGO, PLASTILAGO, etc.

Planimetria Complejo Zulia

Cadena Productiva Complejo Petroquimico El Tablazo

PLANTA DE OLEFINAS:
Fue diseada con una capacidad de produccin de 454 TMD de Etileno y hasta
280 TMD de Propileno, si se alimenta ciento por ciento con Propano.
Normalmente opera con una alimentacin combinada de Etano y Propano para
optimizar la utilizacin de estos hidrocarburos. Aunque fue construida a finales
de 1974, numerosos problemas hicieron que su operacin inicial fuese
discontinua. La planta fue puesta fuera de servicio en 1977 y durante ese ao
se inspeccion y rehabilit y se puso nuevamente en operacin en octubre de
1979. Su factor de servicio ha aumentado y ha permitido alcanzar una
produccin superior a la capacidad original de diseo en forma continua gracias
a la instalacin de un horno adicional de Pirolisis.

El Etileno es consumido totalmente en El Tablazo por las plantas productoras

de resinas plsticas (Polietileno de baja densidad, Polietileno de alta densidad
y Cloruro de Polivinilo). El Propileno es utilizado en El Tablazo para la
manufactura de tetrmero de Propileno y los excedentes son enviados al
exterior para su conversin (Maquilado) en Polipropileno, que luego Pequiven
distribuye al mercado nacional. En un futuro el Propileno producido por las
plantas de Olefinas ir a la Planta de Polipropileno.
Para el proceso de produccin de Etileno y Propileno se utilizan tres secciones
principales:
A. PIROLISIS:
Esta seccin est formada por ocho hornos donde en forma separada se
descomponen por altas temperaturas (Pirolisis o craqueo) el Etano y el
Propano, mezclados con vapor de agua. En los hornos se producen Etileno,
Propileno y otros subproductos. El efluente de los hornos pasa por tubos,
donde el calor generado se utiliza para producir vapor de agua y los gases son
enfriados. Posteriormente, por contacto directo con agua en una torre de
depuracin se eliminan los slidos y polmeros aceitosos, y se concluye el
proceso de enfriamiento de los gases antes de comprimidos.
B. COMPRESION, LAVADO CAUSTICO, CONVERSIN DE ACETILENO Y
SECADO:
Los gases ya depurados se comprimen durante cuatro etapas. Los lquidos
formados en las tres primera etapas de compresin se colectan y son
despojados en una torre a fin de obtener el primer subproducto del proceso: El
Dripoleno, especie de gasolina rica en aromticos y diolefinas. Luego de la
tercera etapa de compresin, los gases son tratados con soda custica en
contracorriente para eliminarles el dixido de carbono presente, despus son
pasados por un reactor donde se hidrogenan las cantidades de acetileno
igualmente presentes. Antes de entrar en la cuarta etapa de compresin, al gas
se le elimina tambin el vapor de agua que pudiera contener; esto se logra
utilizando tamices moleculares en torres de secado.

C. FRACCIONAMIENTO A BAJA TEMPERATURA:

A la salida de la cuarta etapa de compresin el gas pasa por diferentes torres
de destilacin donde se somete a procesos de refrigeracin y fraccionamiento a
baja temperatura para obtener los productos segn las purezas requeridas:
Etileno al 99,9% molar y Propileno al 95,5% molar. Los productos de la planta
de olefinas se almacenan como lquidos a bajas temperaturas.
PLANTA DE CLORO-SODA:
Esta planta fue puesta en marcha a finales de 1976. Tiene una capacidad
instalada para producir 113 TMD de cloruro gaseoso, 127 TMD de soda
custica al 50% y 50TMD de cido clorhdrico al 30%. Como subproducto, la
planta produce hasta 13 TMD de hipoclorito de sodio. El proceso utiliza como
materia prima la sal comn (Cloruro de Sodio) de la que se consumen,
aproximadamente, 200 TMD. La sal llega al complejo por va martima desde
Las Salinas de Araya, Estado Sucre.
El proceso de produccin de Cloro y de Soda Custica consiste en la
descomposicin electroltica de la salmuera (Solucin de cloruro de sodio) en
celdas que usan nodos de titanio y ctodos de mercurio. El cido clorhdrico
se obtiene en una unidad donde reaccionan el hidrgeno, como subproducto en
la formacin de la Soda Custica, y el Cloro gaseoso que proviene
fundamentalmente de la desgasificacin de los tanques de almacenamiento de
Cloro lquido.
El Cloro producido est destinado casi en su totalidad a la planta de cloruro de
polivinilo (PVC) conjuntamente con el Etileno de la planta de olefinas. El resto
es consumido por el Instituto Nacional de Obras Sanitarias (INOS) para el
tratamiento de aguas domesticas. Parte de la soda custica producida es
usada en el complejo y el resto se destina al consumo nacional en las
industrias textiles, papeleras, de jabn, la industria petrolera, qumica y otras.
El proceso de produccin se realiza en cuatro secciones principales:
1. A. PREPARACION DE LA SALMUERA DE ALIMENTACIN:

La sal se deposita en una piscina de saturacin de salmuera. Esta salmuera

saturada se purifica posteriormente mediante la adicin de reactivos y
procesos de sedimentacin y filtrado.
1. B. ELECTROLISIS:
En el interior de cada una de las 24 celdas de descomposicin se encuentran
suspendidas unas parrillas metlicas de titanio que constituyen el nodo o polo
positivo y un manto de mercurio lquido que fluye sobre el piso de la celda y
que constituye el ctodo o polo negativo. Mediante una reaccin por
electrlisis, la salmuera de descompone en cloro gaseoso que va hacia el
nodo y sodio metlico que se deposita sobre el ctodo.
1. C. PURIFICACIN DE LOS PRODUCTOS:
El Cloro gaseoso obtenido se enfra y se seca en una torre de absorcin. Parte
del Cloro es posteriormente licuado para ser almacenado y envasado o para
ser enviado a la planta de PETROPLAS para la produccin de cloruro de
polivinilo.
1. D. TRATAMIENTO DE EFLUENTES MERCURIALES:
Durante la operacin de la planta se producen lodos, gases y efluentes lquidos
que son tratados para eliminarles cualquier contaminante que pudiera afectar la
flora y la fauna del Lago de Maracaibo. Es de sumo inters para Pequiven que
todos sus efluentes cumplan especificaciones aceptables, de acuerdo a las
normas establecidas. Por esta razn se han construido instalaciones
adicionales para recuperar el mercurio metlico de todos los efluentes. Los
lodos que contienen mercurio metlico se destilan para recuperar ste de forma
metlica. Los lodos residuales se llevan a un lugar apropiado donde son
almacenados. Los efluentes lquidos se acondicionan en una unidad de pretratamiento ubicada en la misma planta, donde se depuran a niveles
aceptables.
PLANTA DE AMONACO:

En el Complejo Zulia El Tablazo hay instaladas dos plantas de Amonaco y

dos de Urea que conforman el rea de Fertilizantes del complejo,
pertenecientes a la empresa mixta Venezolana de Nitrgeno C.A (NITROVEN).
Pequiven tiene desde 1978 un contrato de administracin con estas plantas,
por lo que su operacin est totalmente integrada a la de las otras plantas de
Pequiven en el Complejo.
El capital social de NITROVEN est compuesto de un 73% por Pequiven, un
17% por la empresa Bahamas International Development Industries (IDI) y un
10% por el estado colombiano a travs del Instituto de Fomento Industrial (IFI)
de ese pas.
Tanto las plantas de Amonaco como las de Urea del Complejo Zulia estn
dedicadas fundamentalmente a la exportacin y sus operaciones comenzaron a
finales de 1972. Las Plantas de Amonacos tienen una capacidad de
produccin instalada de 900 TMD, cada una. Estas Plantas usan como materia
prima el Gas residual fundamentalmente Metano, producto de la planta de
procesamiento de Gas natural del Complejo.
PLANTA DE UREA:
En el rea de fertilizantes del Complejo Zulia se encuentran ubicadas dos
Plantas gemelas de Urea capaces de producir hasta 1.200 TMD cada una. Su
produccin est igualmente destinada a los mercados internacionales, aunque
en los ltimos aos, y debido al incremento de la demanda nacional de
fertilizantes, parte de la produccin ha sido destinada a satisfacer el mercado
interno.
Estas plantas usan como materia prima e gas residual, fundamentalmente
metano, producto de la planta de procesamiento de gas natural del complejo. El
proceso de produccin es similar al descrito para la planta de amonaco de
Morn, salvo algunas pequeas variantes como las seccin de absorcin del
co2, que en estas plantas se hace exclusivamente como el etano lamina
(MEA).El amonaco producido puede ser enviado directamente a las plantas de
urea para su procesamiento o se puede almacenar en tanques. PLANTAS DE

UREA en el rea de fertilizantes del Complejo Zulia se encuentran ubicada; dos

plantas gemelas de urea capaces de producir hasta 1.200 TMD cada una.
PLANTA DE CLORURO DE POLIVINILO:
La produccin del Cloruro de Polivinilo est ligada a tres fases sucesivas de
manufactura, dos de las cuales se llevan a cabo en la planta de MVC, como
son la obtencin del dicloruro de etileno y posteriormente el monmero de
Cloruro de Vinilo; y la ltima fase en la planta de PVC donde se obtiene la
resina plstica a partir del MVC. A este conjunto integrado se le denomina
comnmente Grupo Vinilos el cual originalmente perteneci a la empresa
mixta Plsticos Petroqumicos C.A (PETROPLAS) en la cual el Instituto
Venezolano de Petroqumica (IVP) tena el 75% del capital social y la empresa
Estadounidense B.F. GOODRICH, que haba aportado la tecnologa le toc el
25%. En el ao 1980 Pequiven adquiri la totalidad de las acciones B.F.
GOODRICH y PETROPLAS pas a ser una empresa filial de Pequiven. La
presencia de B.F GOODRICH se ha mantenido a travs de un convenio de
asistencia tcnica para el apoyo en las operaciones de las plantas. Este
contrato fue terminado por Pequiven en 1987. Las Plantas fueron concluidas en
1978 pero comenzaron sus operaciones tardamente por razones tcnicas y
econmicas. La de PVC arranc en enero de 1980 y la MVC en julio de 1981.
El PVC mediante la polimeracin del monmero de Cloruro de Vinilo (MVC), el
cual a su vez se genera por careo de cloruro de etileno (EDC) obtenido por la
cloracin de etileno. Las materias primas son cloro y el etileno producidos en el
complejo. Los volmenes de produccin segn el diseo son de 150 TMD de
MVC y 120 TMD de resistencia de PVC las cuales son destinadas al mercado
nacional.
El Policloruro de Vinilo o PVC es un polmero termoplstico. Se presenta como
un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los

80C

y se

descompone sobre 140C. Cabe mencionar que es un polmero por adicin y

adems una resina que resulta de la polimerizacin del Cloruro de Vinilo o
Cloro Etileno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama. El tomo
de Cloro enlazado a cada tomo de Carbono le confiere caractersticas

amorfas principalmente e impiden su recristalizacin, la alta cohesin entre

molculas y cadenas polimricas del PVC se deben principalmente a los
momentos dipolares fuertes originados por los tomos de Cloro, los cuales a su
vez dan cierto impedimento estrico es decir que repelen molculas con igual
carga, creando repulsiones electrostticas que reducen la flexibilidad de las
cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural, en la
mayora de las aplicaciones, hace necesario la incorporacin de aditivos para
ser obtenido un producto final deseado.
PLANTA DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL (GLP)
Esta planta de separacin de lquidos del gas natural fue puesta en marcha en
1973 por la Corporacin Venezolana del Petrleo (CVP), pero desde el 1ro de
junio de 1986 por la racionalizacin de las operadoras petroleras filiales de
PDVSA, pas a formar parte de Maraven. Esta planta procesa 165 millones de
pies cbicos normales diarios de gas natural (4,67 millones de metros cbicos
normales diarios) y genera materias primas para otras plantas de El Tablazo.
Los hidrocarburos lquidos separados a baja temperatura se fraccionan
posteriormente para producir diariamente 132 millones de pies cbicos
normales de gas residual (3,74 millones de metros cbicos normales), 440
toneladas mtricas de gas etano, de las cuales se podrn licuar 44 toneladas;
520 toneladas mtricas de propano, 3.850 barriles de butano y 2.400 barriles
de gasolina natural. El gas residual, compuesto esencialmente por metano, se
usa como materia prima para la fabricacin de amonaco y como gas para
combustible en el complejo. El etano y el propano alimentan la planta de
olefinas, mientras que el butano y la gasolina natural se destinan al mercado y
se despachan por el muelle para lquidos.
PLANTA DE REUTILIZACIN DE AGUAS SERVIDAS (RAS)
Su principal funcin es la de tratar y reutilizar las aguas residuales de la zona
norte de Maracaibo, para ser utilizadas con fines industriales y de riego,
cubriendo los requerimientos de suministro de agua del complejo.

El sistema R.A.S, inaugurado en enero 2004, constituye el primero en su estilo

en Amrica Latina y representa el proyecto Bandera en materia ambiental del
Gobierno Nacional de la Repblica Bolivariana de Venezuela.
Aportes y Beneficios del sistema:
1. Saneamiento del Lago de Maracaibo: elimina la descarga al lago de
1300 litros por segundo de aguas servidas.
2. Devuelve a los municipios Miranda y Maracaibo 800 litros por segundo
de agua.
3. Garantiza el abastecimiento de agua industrial al complejo el Tablazo.
4. Con la adecuacin de colectores mejora parte de la red de recoleccin
de aguas negras de la zona norte de Maracaibo.
5. Permite la expansin del Complejo Petroqumico.
6. Garantiza el abastecimiento de aguas para fines de riego en la
Pennsula Ana Mara Campos.
7. Los lodos digeridos de la Planta de tratamiento tienen potencial uso en
el desarrollo agrcola.

PLANTA

CAPACIDAD (TMA)PRODUCTO
40000
Cloro,

Cloro soda

APLICACIONES
Soda

Custica,
45000

PVC, Tratamiento de
Agua

cido Clorhdrico
16500
165(MMPCO)
Procesamiento

Gas Natural, Etano,Amoniaco

de Gas Natural 150000

Propano

94000
150000

Gas

combustible, Olefinas

Etileno

Olefinas

Polietileno Lineal, de
32000

Propileno

alta y baja densidad;

Propileno;
detergente.

297000
Fertilizantes

Amoniaco y Urea

Fertilizantes

396000
Cloruro

de40000

Cloruro de Polivinilo Plsticos

Polivinilos.
SERVICIOS INDUSTRIALES:
El complejo Zulia cuenta con toda la infraestructura de servicios industriales
que requieren las distintas plantas all instaladas. En efecto el complejo cuenta
con sus propios sistemas de generacin y distribucin de electricidad y vapor,
los apropiados sistemas de tratamiento y distribucin del agua potable, agua
desmineralizada y agua de enfriamiento. Igualmente posee este complejo las
instalaciones portuarias requeridas para el manejo de productos, materias
primas, transporte de personal y equipo pesado.
El complejo Ana Mara Campos Tablazo cuenta con una planta para el
tratamiento de los efluentes lquidos, la cual ser descrita a continuacin para
garantizar la cantidades de las descargas arrojadas al Lago de Maracaibo.
Se describen brevemente cada una de estas instalaciones que proveen los
servicios industriales al complejo:
A. ELECTRICIDAD: El sistema elctrico tiene actualmente una capacidad
instalada de generacin de 100 MW (megavatios) y 109 MW de distribucin, y
est constituida por dos tubos generadores a vapor y dos turbogeneradores a
gas. Adicionalmente, la subestacin elctrica principalmente puede ser
interconectada con el sistema elctrico de CADAFE para recibir hasta 75 MW.
B. VAPOR: En el Tablazo se genera todo el vapor necesario para cubrir las
necesidades de los procesos en s y para la produccin de electricidad. Una
parte de la generacin de vapor se realiza en las llamadas calderas de
recuperacin secundaria que estn incorporadas a equipos de combustin
que forman parte del proceso, como los hornos de pirolisis de la planta de
olefinas y los hornos de reformacin de la planta de amonaco. Estas calderas
generan vapor usado en forma exclusiva para las operaciones de produccin

de esa planta. Las otras partes del vapor son generadas en calderas
independientes fuego directo o piro-tubulares. El vapor producido por estas
calderas se usan tanto para los procesos de produccin en las plantas como
para la generacin de electricidad. Existe un proyecto para instalar en el
tablazo cuatro calderas de fuego directo, cada una con capacidad de 75 TMH
que le darn al complejo la confiabilidad y flexibilidad que requieren las
operaciones.
C. AGUA POTABLE: El agua que recibe y usa el Complejo Zulia es
suministrada por el Instituto Nacional de Obras Sanitarias (INOS). Proviene del
embalse de Tul ubicado al oeste de la ciudad de Maracaibo, y se utiliza un
acueducto que recorre 90 Km, incluido un tramo sublacustre de 9 Km hasta
llegar al Tablazo. All el agua es almacenada en un embalse ubicado
exactamente al lado del complejo, cuya capacidad es de 4 millones de metros
cbicos. El agua es potabilizada por el INOS en su planta adyacente a El
Tablazo. Esta planta puede producir 3.200 litros por segundo (LPS) y
suministrar hasta 2.000 LPS para el consumo del complejo y 1.200 LPS para
las poblaciones ubicadas en la costa oriental del Lago de Maracaibo.
D. AGUA DE ENFRIAMINETO: El Complejo Zulia tiene tres torres para el
enfriamiento mediante la recirculacin de agua en circuito cerrado en cada
proceso. Una de estas torres se encuentran en el rea de almacenamiento de
la planta de olefinas, tiene una capacidad de recirculacin e 15.440 m3 /h y le
presta servicio a las plantas de olefinas, cloro-soda y de GLP. Las otras dos
plantas se encuentran en el rea de servicio de las plantas de urea y
amonaco, y cada una tiene una capacidad de recirculacin de 21.100 m3 /h;
proveen el agua de enfriamiento requerida por las dos plantas de Amonaco y
las dos de Urea. Cada una de las plantas de las empresas mixtas y las plantas
de vinilo tienen torres de agua de enfriamiento que satisfacen sus necesidades.
E. AGUA DESMINERALIZADA: Para la generacin de vapor, las calderas
requieren la alimentacin de agua libre de minerales. Al efecto, el complejo
cuenta con dos Plantas que mediante la accin de resinas de intercambio
inico transforman el agua potable en agua desmineralizada. La capacidad de

produccin de cada una de estas plantas desmineralizadoras es de 66 LPS y

400 LPS.
MUELLES:
El Complejo Zulia dispone de un amplio y moderno Terminal portuario ubicado
en la baha de El Tablazo. El mismo consta de cinco muelles para las diversas
operaciones del complejo.
a)

MUELLE PARA MANEJO DE PRODUCTOS SLIDOS: Tiene una longitud

total de 1.050 m. Dispone de una planta para ensacado de Urea y un sistema

de cargadores automticos que se desplazan a lo largo del muelle para facilitar
el manejo de la carga en el interior de las bodegas de los barcos.
b)

MUELLE PARA MANEJO DE PRODUCTOS LIQUIDOS: Tiene al igual que

el muelle para slidos 1.050 m de longitud. Posee un sistema de tuberas que

est interconectado con las plantas del complejo para transportar Amonaco,
Butano, Etileno, Propileno, Propano, Cloruro de Vinilo, Monmero de Estireno,
etc.
c)

MUELLE PARA DESCARGAR SAL: Por las caractersticas corrosivas de

la sal, este muelle es exclusivamente para manejar este producto. La

capacidad de descarga es de 100 TMH; la sal se transporta mediante correas
al aire libre que llegan directamente a la planta cloro-soda.
d)

MUELLE PARA REMOLCADORES Y LANCHAS: Se utiliza principalmente

para movilizacin de personal del Complejo.

e)

MUELLE PARA DESCARGAR EQUIPOS PESADOS: Fue construido en

tierra firme y se usa para descargar equipos muy pesados. Posee una longitud
til de 60 m y una capacidad de 350 toneladas. Este muelle fue ampliamente
utilizado en la etapa de construccin del complejo.
EMPRESAS MIXTAS
PEQUIVEN

Y DE PRODUCCIN SOCIAL ASOCIADAS

La industria Petroqumica El Tablazo es una de las compaas donde las

actividades son ms complejas y dinmicas a escala mundial. Se caracteriza
principalmente por un rpido

y continuo desarrollo que la obliga a utilizar

tecnologas altamente especializadas, intensivos requerimientos de capital y

recursos humanos calificados desde el punto de vista gerencial y tcnico.
Para coadyuvar al desarrollo del sector petroqumico nacional, se promovi la
incorporacin de empresas privadas nacionales y extranjeras, para formar junto
a la Petroqumica del estado El Tablazo lo que llamamos empresas mixtas.
Las Empresas Mixtas estn formadas por Pequiven y por su vinculacin con
importantes socios, que le han permitido consolidarse de manera importante,
logrando un mayor alcance y expansin en los mercados nacional e
internacional. Por medio de las Empresas Mixtas se crean y desarrollan las
Empresas de Produccin Social, que son filiales de Pequiven, con el fin de
fortalecer un nuevo modelo productivo, que permita conectar a la Venezuela
petrolera con la pobreza, garantizando que la distribucin de las riquezas del
pas resuelvan los grandes problemas sociales. Las Empresas de Produccin
Social (EPS) son formas asociativas de propiedad colectiva, que se dedican a
la produccin de bienes y servicios, tomando en cuenta la igualdad,
planificacin y cooperacin, para mejorar la calidad de vida de los venezolanos,
haciendo posible la distribucin equitativa de los ingresos. Representan un
avance en materia productiva, al aprender a participar, de forma solidaria y
equilibrada con el ambiente que nos rodea, para consolidar proyectos de
desarrollo endgeno.
Las Empresas Mixtas son Polinter, Propilven, Pralca que tienen como
responsabilidad

la

produccin,

almacenaje,

transporte,

distribucin

comercializacin de las Olefinas y las Resinas Plsticas, tanto a nivel nacional

como internacional, e Indesca, que se dedica a la investigacin y desarrollo
tecnolgico en el rea de plsticos, y, las instalaciones de Pequiven que operan
en el Complejo Petroqumico Ana Mara Campos
El sector privado aporta las siguientes contribuciones para el desarrollo
petroqumico:

(a) Capacidad de mercadeo internacional para una ptima disposicin de los

productos
(b) Apoyo y transferencia de tecnologa.
(c)

Aportes de capital para facilitar los proyectos y aliviar la carga financiera

sobre el Estado.
Poliolefinas Internacionales, C.A. (POLINTER):
Es una empresa Mixta cuyo capital social est formado por la participacin
accionaria de Petroqumica de Venezuela, S.A., Pequiven; Internacional
Petrochemical Holding Limited, IPHL; Grupo Zuliano C.A.; Sofilago, S.A.; Grupo
de

empresas Mitsui

y Combustin

Engineering Tecnology Investmen

Corporation, CETIC.
Produce polietileno de los tipos, Lineal de Baja densidad, Baja densidad
convencional y alta densidad. Dichos Insumos son materia prima para la
industria manufacturera de artculos del hogar, juguetes, envases, detergentes,
empaques, tuberas, sacos industriales, bolsas, embalajes entre otros.
Es el resultado de la fusin, en 1999 de las empresas mixtas Polilago,
Plastilago y Resiln, con lo cual se conform la empresa productora de
Polietilenos ms grande de la regin andina, con una capacidad global de
producir 370 MTMA. Polinter cuenta con tres plantas para la produccin de
polietilenos de baja densidad, lineales de baja densidad, media densidad y alta
densidad, con una combinacin de tecnologas nica en la regin.
Propileno de Venezuela, C.A. (PROPILVEN)
En 1991 inicio operaciones esta empresa para producir y comercializar el
polipropileno, una de las resinas termoplsticas ms recientes que compiten en
algunas aplicaciones con el PVC, PEBD, PEAD. En su composicin participan
Pequiven, Promotora Venoso, El grupo Zuliano y Mitsui Petrochemical
Industries.

Produce

polipropileno

grados

homopolmeros,

copolmeros

random

copolmeros de impacto. La empresa fue constituida en 1985, la planta inici

sus operaciones en 1991 con capacidad instalada de 70 MTMA de
polipropileno, en 1996 se ampli en 20%, pasando a 84 MTMA y en el 2004 se
ejecut un nuevo proyecto, con el cual se elev a 110 MTMA su capacidad
nominal actual.
Productora de Alcoholes Hidratados, C.A. (PRALCA):
Fue concebida en el ao 1973 por iniciativa de Pequiven, para la produccin en
el pas de xido de Etileno, xido de Propileno y sus derivados. Este proyecto
tom su rumbo definitivo en 1987 con una nueva estructura y meta definida:
produccin de xido de Etileno y Etilenglicol.
Ubicada en las cercanas del Complejo Ana Mara Campos, en la poblacin de
Santa Rita, en la costa oriental del Lago de Maracaibo /Estado Zulia, es el
resultado de arduos estudios e investigaciones para el desarrollo industrial del
pas, concretando adems la expectativa de la unin de recursos. De tres
importantes sectores: empresa privada nacional, empresa estatal y empresa
privada extranjera, que ofrecen su aporte en la diversificacin de la industria
nacional, abriendo caminos a productos no tradicionales.
Investigacin y Desarrollo, C.A. (INDESCA)
Es un Centro Socialista de Investigacin Desarrollo Tecnolgico de Pequiven,
especializado en brindar apoyo tecnolgico e investigacin aplicada a las
empresas de los polmeros petroqumicos; realiza sus actividades en forma
ininterrumpida desde su fundacin en 1983 y est ubicada en el Complejo Ana
Mara Campos. Su objetivo fundamental es: Contribuir con el crecimiento de la
industria nacional del plstico, a travs del desarrollo tecnolgico de las
empresas productoras y transformadoras de resinas.
Cuenta con una infraestructura de laboratorios para la sntesis, caracterizacin,
transformacin y desarrollo de polmeros, as como herramientas de diseo y
simulacin para el desarrollo de productos terminados.

El personal de este centro es altamente especializado, permanentemente

actualizado, motivado y comprometido al enfoque de calidad integral para la
optimizacin de sus procesos y experiencia de 20 aos para ayudarles a
satisfacer las necesidades.
ESTRENOS DEL ZULIA C.A. (ESTIZULIA)

Se constituy el 9 de septiembre de 1970; hoy en da su capital social es de Bs.

50 MM. Sus acciones estn distribuidas as:

Pequiven 37,5%
Grupo Zuliano 37,5%
Dow Chemical 25,0%

Inici sus operaciones comerciales en abril de 1973, y sus plantasen El Tablazo

tenan una capacidad de produccin de 15,0 MTMA. Diferentes mejoras y
ampliaciones elevaron su capacidad a 36,0 MTMA para 1976 y a 40,0 MTMA a
partir de 1979. La empresa elabora resina de poliestireno en tres tipos: alto
impacto (24,0 MTMA), expandible (4,0 MTMA) y cristal (12,0MTMA).
Actualmente acomete un proyecto para duplicar su capacidad de produccin de
poliestireno de alto impacto. El monmero de estireno, materia prima de esta
empresa, no se produce actualmente en el pas y debe ser importado; dentro
de los planes de expansin de la industria petroqumica se considera la
instalacin de una planta para producirlo.

El proceso de produccin consiste en la polimerizacin en masa o suspensin

del monmero de estireno con los agentes correspondientes, los cuales

dependen del tipo de resina deseada. El poliestireno cristal y el de alto impacto

se usan en la elaboracin de artefactos del hogar, tales como vasos, juguetes,
envases desechables, muebles, material de empaque, bolgrafos, etc.

El expandible se usa como material de aislamiento trmico y acstico, para

aliviar el peso de las estructuras y como material de empaque y embalaje;
comnmente se conoce bajo el nombre de anime

PLSTICOS DEL LAGO CA. (PLASTILAGO)

La empresa fue constituida el 20 de octubre de 1973 y en la actualidad el

capital social de la compaa es de Bs. 220 MM, distribuidos accionariamente
en la siguiente proporcin:

Pequiven 49,00%,
Grupo Zuliano 31,45%
Cdf Chimie 15,00%
Mitsui 4,55%

La empresa inici operaciones comerciales en enero de 1984. Su planta,

ubicada en El Tablazo, es capaz de producir hasta 60.000 TMA de polietileno
de alta densidad mediante la polimerizacin de etileno en forma continua.

El polietileno de alta densidad tiene mltiples aplicaciones segn la tcnica de

transformacin.

Esta resina plstica tiene un amplio mercado compitiendo en algunas

aplicaciones con el PVC, PEBD y PEAD. ES la ms reciente de las resinas
termo-plsticas a nivel Moldeo por inyeccin: artculos para el hogar, juguetes,
tobos, gaveras, cestas, envases para alimentos y pailas industriales.
Soplado: envases para jugos, leche, aceite, detergentes, cosmticos, alimentos
secos y hmedos y medicinas.
Extrusin de pelcula: bolsas y empaques en general.
Extrusin de tuberas: tuberas para sistemas de riego, drenaje, transporte de
gas y otros

POLMEROS DEL LAGO C.A. (POLILAGO)

Fue constituida el 21 de junio de 1971 e inici sus actividades en octubre de

1976 cuando puso en servicio su planta de polietileno de baja densidad en El
Tablazo. Actualmente POLILAGO cuenta con un capital social que asciende a
Bs. 33,2 MM distribuido entre sus accionistas en la siguiente proporcin:
Pequiven. 40,0%
Grupo Zuliano 30,0%
Cdf Chimie 30,0%
Las instalaciones industriales de POLILAGO en El Tablazo contaron
originalmente con una capacidad instalada para producir 50.000 TMA de la
resina PEBD pero diferentes mejoras al proceso en s y ampliaciones en

algunos de sus equipos han hecho que la capacidad nominal sea hoy de.
62.500 TMA.

El proceso de produccin del PEBD consiste en la polimerizacin del etileno a

altas presiones en presencia de los iniciadores de polimerizacin (perxidos
orgnicos). Este polietileno se usa mayormente en la elaboracin de sacos
industriales y bolsas, as como pelcula impermeabilizante en diversos envases,
en embalajes, recubrimientos de cables, etc.
CAMPO INDUSTRIAL ANA MARA CAMPOS (CIAMCA)
Ubicado en la costa oriental del Lago de Maracaibo del estado Zulia, este
Complejo tiene una capacidad instalada de 3,5 MMTMA de Olefinas, resinas
plsticas, vinilos y fertilizantes nitrogenados. Su construccin en 1976 aument
significativamente la expansin de las actividades petroqumicas venezolanas e
impuls el aprovechamiento del gas natural como fuente bsica de insumos
para estas operaciones.
El objetivo principal de CIAMCA es crear una poltica cooperativista en el marco
de las Empresas de Produccin Social (EPS), para aportar valor agregado a la
materia prima nacional aguas abajo, generar empleos consolidados, dinamizar
la cadena productiva, sustituir eficientemente las importaciones, promocionar
las exportaciones no tradicionales y apoyar la transformacin del modelo socioproductivo de la Repblica Bolivariana de Venezuela. Este Campo busca el
desarrollo endgeno productivo integral de transformacin de resinas plsticas
aguas abajo dentro de la industria petroqumica nacional, que transformar la
industria manufacturera del pas.
El 11 de noviembre del 2006 el Presidente, Hugo Chvez Fras, inaugur en el
Complejo Petroqumico El Tablazo, el Campo Industrial Ana Mara Campos,
CIAMCA, en el que funcionaba para aquel momento en una primera etapa,
cuatro empresas de produccin social que se encargaran de transformar las
olefinas, plsticos y materia prima petroqumica, en productos terminados.

Estas

cuatro

empresas

de

produccin

social,

cuyos

miembros

son

cooperativistas constituidas por personal egresado de la Escuela de Polmeros,

Ana Mara Campos. La primera cohorte, integrada por 232 alumnos, Luego de
nueve meses de construccin, el proyecto culmina en esta etapa con la puesta
en marcha de la Fbrica de Inyectadoras, Veninca, CA y la fbrica de sacos de
plstico y, en diciembre de ese ao , abrieron sus puertas, la fbrica de tanques
para agua por rotomoldeo y la de paletas plsticas.
Este campo es un polo de desarrollo endgeno de integracin de produccin,
en el que entra el gas, proveniente de PDVSA y sale un producto final de
consumo masivo. Con esta iniciativa se buscaba nacionalizar la produccin en
el pas, generar empleos directos e indirectos, apalancar la tecnologa y la
educacin y multiplicar, de esta manera, el valor del gas.
Los productos elaborados dentro del proyecto son resultado de un minucioso
estudio de las necesidades de mercado, sobre la oferta y demanda, en el pas.
Entre los objetivos planteados est sustituir las importaciones, aportar valor
agregado a la materia prima nacional e impulsar la transformacin de resina
aguas abajo, dentro del nuevo modelo socio productivo de los lineamientos
estratgicos del Gobierno Bolivariano. Las actividades de investigacin y
desarrollo aplicado al campo de las resinas plsticas son ejecutadas por
Investigacin y Desarrollo C.A. (Indesca).
PLANTAS, PROCESOS Y PRODUCTOS DE CIAMCA
El proyecto CIAMCA, que albergara 27 fbricas, se concret gracias a la
inversin del Estado, capital privado, las cooperativas y Pequiven, unin que
fortalece el sistema productivo de Venezuela bajo un sistema de cooperacin
mutua para elaborar productos terminados a travs de las primeras cuatro
empresas que funcionaran a partir de ese momento: Inyectadoras Veninca,
CA, Tanques para Agua, Rotomoldeo, CA, Sacos de Rafia, Vence Mi, SA y
Paletas

Plsticas,

Paleplas,

CA.

En

total,

estas

fbricas

recibieron

financiamiento de Bandes por el orden de Bs. 30 millardos. Mientras que para

la construccin de los cuatro primeros galpones, Pequiven invirti Bs. 7,2
millardos.

Estas EPS se alimentaran directamente de la materia prima que se produce en

el Complejo El Tablazo, en un proceso de transformacin de cuarto y quinto
nivel encadenado a la produccin del complejo, en donde a partir del gas,
materia prima de Pequiven, se producen las olefinas y plsticos necesarias
para la transformacin en productos terminados. Cabe sealar, que las EPS
contaran con una infraestructura de primera facilitada por el Complejo
Petroqumico El Tablazo, acceso a los muelles para la comercializacin de sus
productos, servicios industriales, agua, luz y vialidad, servicios fundamentales
para el correcto funcionamiento de este proyecto.
Uno de los aspectos ms importantes de este proyecto de desarrollo endgeno
es la participacin directa de las comunidades del municipio Miranda del estado
Zulia en su ejecucin, pues

trabajaron en la construccin de los galpones e

instalacin de las fbricas:

Rotomoldeos se encarg de la fabricacin de resinas plsticas para el

almacenamiento de agua, con una capacidad de produccin de cien mil
tanques al ao, teniendo un convenio para la distribucin con el
Ministerio del Hbitat y la Vivienda.

Paleplas transformara polietileno de alta densidad en paletas plsticas,

conocidas como estibas para uso industrial del transporte de carga, cuya
capacidad de produccin oscila en 240 mil estibas anuales.

Vence Mi fabricara ms de 4 millones de sacos de rafia al ao, para el

almacenamiento de Urea, resinas plsticas, alimentos y todo tipo de
semillas.

Veninca sera responsable de la produccin de ms de 160 millones de

jeringas plsticas para abastecer al sector salud del pas, a travs de los
diversos convenios de comercializacin suscritos con el Ministerio de
Salud.

Con una capacidad de produccin de 120 millones de paales anuales, est

nueva empresa social es un avance ms de la revolucin petroqumica en
Venezuela. El objetivo principal de esta nueva empresa socialista estatal que
inici sus operaciones desde el pasado 21 de junio de 2009, es la de ofrecer un
producto final a un precio accesible de categora Premium, es decir con el

mismo nivel de calidad de las marcas ms reconocidas en Venezuela en donde

no exista discriminacin de ninguna ndole con los pequeos bebs ms
necesitados de Venezuela.
De acuerdo a declaraciones de Wilfredo Mrquez, Coordinador General de
Ciamca Paales, esta planta de fabricacin es de tecnologa China y consta de
2 lneas: La lnea de destruccin y la lnea del paal. En la lnea de destruccin
sacan lo que es el empaque en bolsitas individuales de cada paal, la parte
externa del paal y el pack o cojn, que posteriormente se van ensamblando,
hasta que llega a la segunda lnea (lnea del paal), en sta, se encuentra la
parte del stacker, donde se van contabilizando los paales, hasta que pasa por
la embolsadora, donde se colocan en su respectiva bolsita individual y se
empaqueta. En cuanto a la materia prima, estos paales se realizan con
polietileno, polmero sper absorbente (SAP), pulpa de papel, papel
absorbente, polipropileno, lycra y otros componentes necesarios.
Los Guayucos se distribuirn en 3 presentaciones y en los siguientes costos: el
paquete de 16 paales (9.6 Bs.), el de 20 paales (12 Bs.), y por ltimo el
empaque que posee 24 paales (se adquirir por un costo mnimo de 14.4 Bs.).
PLAN SIEMBRA PETROLERA 2005/2030
Consta de dos etapas: una a ejecutarse entre el perodo 2005-2012 (definido),
y la otra, a llevarse adelante en la etapa comprendida entre 2012-2030
(visualizado). Para el primer perodo del Plan Siembra Petrolera, se han
estimado inversiones por el orden de los 56.000 millones de dlares, a ser
ejecutados entre 2005-2012. De esa cantidad, 70% ser aportada por la
operadora estatal venezolana y el resto por el sector privado.
Con los trabajos de reactivacin de la Planta de Fertilizantes del Complejo
Petroqumico El Tablazo, Pequiven incrementar la capacidad de produccin
de urea a 635 mil toneladas mtricas anuales (MTMA), las cuales
corresponden 360 MTMA al Complejo Petroqumico El Tablazo y 275 MTMA al
Complejo Morn. El cumplimiento de esta meta est enmarcada dentro del
Nuevo Mapa Estratgico que adelanta el Gobierno Bolivariano y que tiene

como finalidad, acelerar la construccin del nuevo modelo productivo, rumbo a

la creacin del nuevo sistema econmico del pas. Adicionalmente, la
produccin de fertilizantes de El Tablazo est destinada a suplir la demanda
generada por el Plan Nacional de Siembra que este ao tiene previsto cubrir
ms de 2.1 millones de hectreas.
El 18 de agosto de 2005 se present al pas el Plan Siembra Petrolera (PSP) el
cual est alineado con la poltica petrolera definida por el Estado.
En este Plan se establecen las directrices de la poltica petrolera hasta el 2030,
las cuales se indican a continuacin:
Apalancar el desarrollo socioeconmico nacional con la finalidad de construir
un nuevo modelo de

desarrollo

econmico

ms

justo,

equilibrado

sustentable para combatir la pobreza y la exclusin social.

Impulsar el proceso de integracin energtica de Amrica Latina y el Caribe.
Servir de instrumento geopoltico para propiciar la creacin de un sistema
pluripolar que beneficie a los pases en vas de desarrollo, y a su vez,
constituya un contrapeso al sistema unipolar actual.
Defender la cohesin y articulacin de la poltica petrolera de la OPEP.
Dentro de este contexto, y en el marco de los lineamientos del Ministerio del
Poder Popular para la Energa y Petrleo, se inscribe la estrategia general de la
empresa: buscar la mxima valorizacin de los recursos naturales no
renovables y agotables mediante la obtencin de precios justos y razonables
en beneficio del pueblo soberano, con una distribucin justa, eficiente y
equilibrada de la riqueza petrolera para contribuir a la erradicacin de la
pobreza y la exclusin social.
En lnea con esta estrategia, PDVSA cuenta con las siguientes iniciativas:

Bsqueda y desarrollo de crudos livianos y medianos.

Desarrollo integral de la Faja Petrolfera del Orinoco.

Aceleracin de la explotacin del gas natural en tierra y Costa Afuera.

Integracin del sistema de refinacin nacional e internacional.

Creacin de los distritos sociales, fomento

Produccin Social (EPS)

de

Empresas de

desarrollo de ncleos de desarrollo

endgeno.

Apalancamiento de la poltica social del Estado y aporte al Fondo de

Desarrollo Econmico y Social (FONDEN).

En el mbito geopoltico y de comercio internacional, la estrategia internacional

de PDVSA contempla:

Mantener la presencia en los mercados energticos tradicionales.

Diversificar los mercados mediante la penetracin de mercados

emergentes como China e India; as como tambin, buscar un
posicionamiento de mercado

en

Europa y Asia, bajo un criterio de

permanencia en contraste con ser un proveedor puntual o espordico.

Fortalecer

los

lazos

de

cooperacin

tcnica con pases del Medio Oriente

energtica,

econmica y

Europa Oriental, bajo los

principios de solidaridad, justicia y complementariedad.

Ser brazo

ejecutor de

la estrategia geopoltica de integracin

energtica de Latinoamrica y el Caribe.

Contribuir, a travs del Ministerio del Poder Popular para la Energa y

Petrleo, al apuntalamiento

de

la

OPEP

como

soberana que persigue el logro de la estabilidad

organizacin
del

mercado

petrolero internacional y la remuneracin justa por sus recursos.

Nuevos Proyectos 2007-2013

Expansin de la planta de Polnter: Con ello se logr elevar la

capacidad de la planta de Polietileno de alta densidad en 60 MTMA,
Polietileno Lineal de Baja Densidad en 40 MTMA, la construccin de una
planta de Buteno-1 de 30 MTMA, y el fortalecimiento de las plantas
actuales para impulsar el desarrollo del sector transformador del plstico
y las empresas de produccin social.

Construccin de una Planta de Olefinas y Polietileno: Contempla una

planta de etileno (1000 MTMA). Adicionalmente se plantea la
construccin de dos unidades de Polietileno: una de alta densidad
(PEAD de 300 MTMA) y una de baja densidad (PEBD de 300 MTMA).

Ampliacin de la Planta de Propilven: El proyecto permitir producir de

110 MTMA a 145 MTMA de Polipropileno. Este producto estar
destinado al mercado nacional y latinoamericano.

Expansin de la Planta de Policloruro de Vinilo (PVC): Este proyecto

contempla el incremento en la produccin de PVC actual 120 MTMA en
170 MTMA, para cubrir el mercado nacional (Petrocasas).

SITUACION DEL TABLAZO

FALTA DE RECURSOS NATURALES (MATERIA PRIMA)

Para el ao 2007 Chvez emiti sus apreciaciones en el acto de constitucin

de la Corporacin Petroqumica Venezolana, que se realiz en la baha de El
Tablazo, segn informaciones difundidas por la Agencia Bolivariana de Noticias.

Vamos a aumentar el uso de las materias primas en 200%, vamos a ir de 450

a 1.350 millones de pies cbicos de gas natural, para ello hemos venido
trabajando en la Interconexin Centro occidental (ICO) que es una tubera que
viene desde el centro del pas para traer gas a occidente, donde hay un dficit
grave de gas, dijo Chvez en este contexto.
La falta de gas ha sido una de las causas de la paralizacin de la planta El
Tablazo. Lo que pasa es que del gas que se produce en el lago de Maracaibo
la mayor parte se va hacia la Refinera de Paraguan y no queda gas para
abastecer la necesidad de consumo del Zulia, incluyendo la Petroqumica de El
Tablazo.

Para diciembre de este ao debemos estar abriendo la llave de la

interconexin centro occidental para que llegue el gas hasta Paraguan;
simultneamente, vamos a liberar una buena porcin del gas producido en el
Zulia que ser destinado al consumo domiciliario, para la petroqumica y para el
desarrollo del Zulia.
El impacto de este plan es un aumento de 1.000% en los ingresos de la
industria petroqumica. Se trata del desarrollo aguas abajo, es darle valor
agregado a la materia prima, he ah la diferencia de los pases del llamado
norte desarrollado que le dan valor agregado a nuestra materia prima, que la
compran muy barata, le aportan valor y luego reparten por el mundo sus
productos, incluyndonos a nosotros mismo, y nos venden juguetes de plstico,
ropas, vehculos; ah est la clave del desarrollo, insisti el jefe de Estado.
Todo el incremento del uso de materia prima, en este caso slo del gas, va a
elevar los ingresos, por petroqumica, 1.100 millones de dlares a 12 mil
millones de dlares anuales, es decir, 1.000%. Esta frmula se puede aplicar a
todos los sectores estratgicos de economa, seal al reiterar sobre la
ejecucin de este programa en los prximos aos para el ao 2011, analistas
afirman que el mayor problema que enfrentar el Complejo Ana Mara Campos
no ser elctrico, sino de gas debido a la disminucin de las exportaciones de
Colombia y a la alta demanda del hidrocarburo que se avecina por la misma
crisis elctrica.
El experto en gas y ex funcionario de Pdvsa, Diego Gonzlez, afirma que este
complejo que est ubicado en Zulia, donde hay un alto dficit de gas, presenta
de hace meses problemas con el suministro de su materia prima principal y que
se agravar con la reduccin de las exportaciones colombianas.
No hay gas que es su mayor consumo, explican el analista, quienes aseguran
que el complejo est importando fertilizantes.
En cuanto a la produccin de gas del pas estima que rondara unos 5.000
millones de pies cbicos diarios de gas.
PROBLEMAS ENERGETICOS

En el ao 2010 El ministro de Energa y Petrleo, Rafael Ramrez, asegur que

la actividad petrolera y la petroqumica en general no sern afectadas por los
planes de recorte de energa.
Aunque, das previos el presidente de Pequiven, Clark Inciarte, anunci que en
el caso del Complejo Ana Mara Campos, en la Costa Oriental del Lago (Zulia),
dependiendo de los inventarios de la planta se podran suspender las
operaciones en algunas lneas de produccin, que aun cuando genera gran
parte de la electricidad que consume recibe energa por el sistema elctrico
nacional.
Para el ao 2011 se evidencioque los problemas energticos que presenta
Venezuela afecto la produccin del complejo petroqumico el tablazo , el
ministro de Energa Elctrica, Al Rodrguez Araque, indic que una sobrecarga
fue la causa de que cinco transformadores de la subestacin El Tablazo
explotaran, por ello sugiri que se adquiera conciencia de ahorro de energa.
El ministro seal que para resolver la emergencia reemplazarn la totalidad de
los transformadores que suman 26, aunque en esta primera etapa se limitarn
a 13. De este total. Esta sobrecarga elctrica produjo la paralizacin del
complejo petroqumico que posteriormente se reanudara pero no en su
totalidad
SITUACION ACTUAL TABLAZO

PEQUIVEN heredera del Instituto Venezolano de Petroqumica (IVP) fue

creada

en

1977,

encargada

de

producir

comercializar

productos

petroqumicos fundamentales, en especfico tres lneas de comercializacin:

Fertilizantes, Productos Qumicos y Resinas Plsticas. PEQUIVEN tiene tres
complejos; Morn, Ana Mara Campos y General Jos Antonio Anzotegui, 22
empresas mixtas, una planta de BTX en la Refinera El Palito, una mina de
Roca Fosftica, 2 terminales, 9 filiales y en los ltimos tiempos dado el dficit
habitacional del pas las Petro Casas.

Luego de casi 13 aos de revolucin y con PEQUIVEN recin cumplidos sus 34

aos, la realidad es; uno por la falta de gas que debera de suministrar PDVSA
sus plantas estn a menos del 60% de su capacidad de Produccin, el Tablazo
que debera de recibir 350 MMPCD solo recibe 60 MMPCD, en segundo lugar
PEQUIVEN no exporta absolutamente nada, y terceo la venta de productos al
mercado interno subsidiada es insostenible.
En el caso de los fertilizantes su costo de produccin es mayor que el precio de
venta y eso representa unos 500 millones de dlares en prdidas para
PEQUIVEN. Las resinas plsticas otra de sus lneas de comercializacin
debido a la falta de gas en el Tablazo tiene que importar las resinas y el precio
del mercado interno es 50% menor que el de importacin.
Los ingresos de PEQUIVEN se estiman en 2000 millones de dlares y sus
egresos en 2400 millones de dlares, es decir una prdida de 400 millones y
PEQUIVEN en los llamados proyectos de la revolucin petroqumica debe
aportar 8000 millones de dlares de una inversin total de 40000 millones de
dlares.
Los anlisis internos de PEQUIVEN indican que la empresa deber promover
una modificacin en la poltica agrcola del gobierno para eliminar el subsidio a
los fertilizantes que otorga PEQUIVEN, aprobar una poltica comercial que
permita cubrir sus costos con un 15% de ganancia, modificar la ley de la
petroqumica, y crear un fondo de inversiones para los proyectos del sector.
Tambin incluyen los anlisis liberar la importacin de todos los productos que
produce PEQUIVEN pues en las condiciones actuales de operacin,
comercializacin no es un negocio viable.
A todo esto en PDVSA se hacen presentaciones a los ms altos niveles para
nuevamente traer a PEQUIVEN como filial de PDVSA, pretenden con ello
solventar el problema de suministro de gas al PDVSA tener mayor musculo
financiero hacer los acuerdos de suministro en el mercado, aplicar el dicho
venezolano que es una raya mas para un tigre, al absorber el subsidio de los
fertilizantes y dar garantas con petrleo para obtener fondos para ejecutar el
llamado Plan Revolucin Petroqumica Socialista dentro del Presupuesto de

PDVSA. La organizacin de PDVSA a cargo de estas tareas seria la VicePresidencia de Refinacin a cargo de Asdrbal Chvez.
Segn las cifras, perteneciente a la Petroqumica de Venezuela (Pequiven) la
produccin en el complejo petroqumico el tablazo es de 360 mil toneladas
mtricas anuales de Urea.
No obstante a toda esta situacin trabajadores del complejo realizan protesta
por falta de pago de pasivos laborales que se han acumulado por el
incumplimiento del contrato colectivo 2008-2011, que venci en mayo de 2011
A escala nacional, precis Mejas, son 10 mil los trabajadores que realizan
esta protesta. Participan los Complejos Petroqumicos Jos Antonio Anzotegui
(Barcelona), Ana Mara Campos en El Tablazo, estado Zulia y

Morn, en

Carabobo.
CONCLUSIN
El complejo petroqumico el tablazo situado en el estado Zulia se
encuentra pasando por una crisis energtica, una crisis de falta de suministro
de gas y sumndole la protesta y paralizaciones laborales por algunos de los
trabajadores por falta de pago de las utilidades laborales, PEQUIVEN es otra
empresa socialista en va de la quiebra, PEQUIVEN AL volver a PDVSA en
estos momentos es solo para tapar el hueco que representa debido a la mala
gerencia pblica. , en donde evidentemente no es sostenible una actividad
cuando sus costos son mayores que sus ingresos y ms aun cuando la materia
prima es deficitaria como es en este caso el GAS.

Empresas que en la actualidad no han llegado a la quiebra por pertenecer al

estado ya que se tendra que dar en quiebra el estado para que se presente
esta situacin Venezuela en estos momentos se ha convertido en un pas
solamente productor de petrleo donde el resto de los recursos y productos
indispensables para el funcionamiento del pas y la sociedad son provenientes
de las importaciones y no solo de productos elaborados si no de materias
primas, convirtindonos en un pas dependiente de los precios del petrleo

BIBLIOGRAFA
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%252Ffavicon.ico&tx_editfiltersystem_pi1%5Bcmd%5

Anexos El Tablazo

Cloruro de Vinilo

Dr. Hernando Rendiles N.

El Cloruro de vinilo (Vinyl Chloride), Monocloruro de Vinilo (MVC),

Monocloroetileno, Monocloroeteno o Cloroeteno es un gas incoloro que
polimeriza bajo la accin de la luz, dbilmente soluble en el agua, pero muy

soluble en disolventes orgnicos. Se manufactura en grandes cantidades a

partir

del

dicloruro

de

etileno

(EDC).

Sus principales usos son como monmero en la fabricacin de plsticos y

resinas polivinlicas (PVC), como refrigerante e intermediario qumico. Es muy
inflamable y produce explosiones con facilidad, por lo que su manejo,
independientemente de sus riesgos txicos, requiere estrictos controles de
contaminacin atmosfrica. Este qumico pertenece al denominado grupo de
Hidrocarburos Halogenados donde un residuo alqulico de dos carbonos es
sustitutido por un halgeno (Cl). Actualmente est prohibido su uso como
refrigerante en artefactos domsticos y como propelente de aerosoles debido a
su

Proceso

accin

de

Sntesis

en

cancergena.

una

Planta

de

MVC.

Las plantas de Monocloruro de Vinilo (MVC) estn diseadas para producir

cientos de TM/da de MVC, utilizando el Etileno proveniente de Plantas de
Olefinas y el Cloro producido por Plantas de Clorosoda. El MVC es destinado
finalmente hacia la Plantas de polimerizacin para la sntesis de Policloruro de
Vinilo

(PVC).

El Proceso se inicia con la cloracin directa del Etileno en presencia de Cloruro

frrico para formar el 1,2 Dicloro-etano (EDC). Luego el EDC pasa por un
sistema de lavado cido, bsico y neutro, para ser depositado en el tanque de
almacenamiento. El EDC ulteriormente es sometido a un proceso de
purificacin, donde se le elimina el agua e impurezas (HCl-Hidrocarburos
pesados)

por

destilacin.

El siguiente procedimiento es el Craqueo del EDC en hornos con temperaturas

de 505 C para producir por descomposicin trmica MVC y Acido Clorhdrico
(HCl). Otro proceso involucrado es la Oxihidrocloracin, el cual tiene como
funcin la de convertir el acetileno mezclado con el Acido Clorhdrico;
resultando del craqueo 1,2 Dicloro-etano (EDC). El MVC (Vinyl chloride)

tambin se obtiene de la descomposicin de otras sustancias,tales como

Tricloroetano

(Trichloroethane),

Tricloroetileno

(Trichloroethylene),

Tetracloroetileno

el

(Tetrachloroethylene).

Como puede notarse los principales riesgos ocupacionales involucrados en

este proceso de produccin, estn asociados con el manejo, procesamiento o
almacenamiento de EDC, Cloro, Etileno y finalmente el MVC. Esto indica que
los riesgos qumicos junto con los riesgos fsicos (Ruido-Temperaturas
extremas) son determinantes muy importantes al estudiar los efectos del
Monocloruro de etileno (MVC). Puede potenciarse su accin txica con la
asociacin de otras sustancias qumicas involucradas en el proceso industrial.
Fuentes de Exposicin

Fabricacin

almacenamiento

de

Polivinilos.
Fabricacin

de

Cauchos.
Sntesis

de

Qumicos

Orgnicos

de

Benceno

derivados.
La exposicin al Cloruro de Vinilo ocurre principalmente en el sitio de trabajo. El
respirar altos niveles de MVC por cortos perodos de tiempo puede causar
vrtigo, somnolencia e inconciencia mientras que niveles altamente extremos
pueden causar la muerte.
Toxicidad
La nica va de absorcin importante es la respiratoria, a travs de la cual el
cloruro de vinilo se absorbe eficazmente. Su distribucin en los tejidos es
rpida, siendo los tejidos ricos en grasas, hgado y rin en los cuales alcanza
mayor concentracin. Una proporcin importante del txico se elimina a travs
del pulmn, metabolizndose el resto mediante epooxidacin. Uno de sus
principales metabolitos es el cido cloroactico, que en concentraciones

elevadas es custico. El otro metabolito importante es el cloroacetaldehdo,

que se conjuga con glutatin, y se elimina a travs de la orina. El cloruro de
vinilo es muy reactivo, interaccionando con biomolculas de las clulas,
especialmente de las membranas celulares, y formando aductos. Esta accin
es mucho ms intensa en los rganos con actividad biotransformativa, en los
que se forman epxidos, por lo que el hgado, y en menor grado el rin, son
los rganos ms frecuentemente afectados. En el ser humano, la accin txica
ms caracterstica es la carcinognesis, especficamente el desarrollo de
angiosarcomas hepticos. Sin embargo, estudios en otras especies relacionan
esta sustancia con el desarrollo de otros tumores (Tabla 1). Al igual que otros
hidrocarburos halogenados con similares caractersticas de solubilidad y peso
molecular, el cloruro de vinilo es narctico y depresor del SNC, hasta el punto
de haberse propuesto su uso, antes de conocer sus efectos txicos, como gas
anestesiante,

efecto

que

se

aproximadamente

alcanzaba

con

el

concentraciones
20

de
%.

Tabla 1. Tumores descritos en ensayos animales.

Angiosarcoma
Heptico.
Adenocarcinoma

de

la

Glndula

de

Zymbal.
Nefroblastoma.
Angiosarcoma
Extraheptico.
Hepatoma
.

Manifestaciones Clnicas en la intoxicacin

La intoxicacin aguda por cloruro de vinilo es esencialmente un cuadro de
narcosis, pudindose producir la denominada muerte anestsica, por paro

respiratoria. Es tambin sensibilizante del miocardio al efecto de las

catecolaminas,

por

lo

que

pueden

producirse

arritmias

cardiacas.

Existe una abundante literatura sobre los efectos de la exposicin crnica a

niveles elevados de cloruro de vinilo, que data de la poca anterior a cuando se
descubrieron sus acciones carcingenas. La exposicin por largos perodos
puede conllevar a dao heptico permanente, reacciones inmunolgicas,
neuropata

cncer

de

Hgado.

Fundamentalmente se han descrito cinco grupos de alteraciones crnicas,

algunos de los cules posiblemente tengan tan slo una relacin causal por el
empleo

simultneo

de

otros

agentes

txicos:

1. Lesiones Drmicas. Se ha descrito el desarrollo de esclerosis cutnea,

alteraciones

del

colgeno

fenmenos

de

Raynaud

(Lesiones

Esclerodermiformes). Este tipo de alteraciones se han producido en

trabajadores que limpiaban los reactores de polimerizacin de PVC. No existe
la total certeza de que estas lesiones se deban al efecto del monmero, es
decir, el cloruro de vinilo, sino probablemente a otros compuestos o resinas.

PETROQUIMICA Y PVC EN VENEZUELA Apuntes para la historia de la

petroqumica en Venezuela
Autor: Jorge Hinestroza*
16 de julio de 2001
* Historiador, Investigador de la Unidad de Antropologa, Departamento de
Ciencias Humanas, Facultad Experimental de Ciencias, La Universidad del
Zulia, Venezuela.
Introduccin
De los plsticos mas comunes, el PVC, popularmente denominado vinilo, no

es el mas producido en el mundo, sino el polietileno y el polipropileno. En la

actualidad, alrededor del 60% del PVC en el mundo se utiliza en la industria de
la construccin, verstilmente utilizado desde la fontanera hasta mltiples
formas de revestimiento, aislante, etc. y el restaste 40% forma parte de
innumerables artculos que inundan la vida cotidiana de los consumidores:
zapatos, carteras y maletines de semicuero, tarjetas, cortinas, cajas, cubos,
llaveros, juguetes, envases, cables, persianas, y otros. Por alguna razn, el
PVC ha tenido mas aplicaciones que el polietileno. Terminando el milenio, la
produccin mundial de PVC en el mundo alcanz entre 22 y 30 millones de
toneladas.
A finales del siglo XX, el PVC rond los 20 millones de toneladas anuales de
produccin, alcanzando prcticamente la mitad de la produccin en Estados
Unidos, Europa y Japn, donde la produccin de polietileno doblada esa
magnitud. el polipropileno para 1996 alcanzaba 19 millones de toneladas de los
la produccin mundial plastiquera. en 1998 el polipropileno comenz a
despuntar como lder del plstico con 28 millones de toneladas. El polietileno,
otrora lder obtuvo una produccin de
Segn William Kuhlke, consultor industrial de Houston, desde 1989, la
capacidad mundial de produccin de polipropileno se elev alrededor de dos
veces y media, a 30,5 millones de toneladas. El polipropileno logr el 22.7 % de
los 130 millones de produccin global de plsticos del mencionado ao.
Hasta hace poco, el plstico de mayor consumo en Estado Unidos, Europa y
Japn era el polietileno, que sumaba en esos pases unos 40 millones de
toneladas
El

anuales
inicio

hacia
petroqumica

1997.
venezolana

Antes de entrar en detalles sobre el desarrollo de la produccin venezolana de

cloruro de polivinilo conocido como PVC por las siglas en Ingls de
polyvinylchloride, conviene ilustrar el inicio de la industria petroqumica en
Venezuela con una sntesis del contexto general de este proceso.
Desde un punto de vista formal, los planes de industrializacin petroqumica en

Venezuela comienzan con los decretos presidenciales nmeros 367 y 368,

dictados los das 20 y 29 de junio de 1956, respectivamente, por el entonces
presidente

de

facto

Marcos

Prez

Jimnez.

El decreto N 367 del 20 de junio de 1956, "(...) crea con carcter de Instituto
Autnomo, a partir de esta fecha el Instituto Venezolano de Petroqumica, por
el cual estara adscrito al Ministerio de Minas e Hidrocarburos."
El decreto N 368 se encarg de establecer el Estatuto Orgnico del Instituto
Venezolano de Petroqumica, cuyo primer artculo expone que dicho instituto
"(...) tendr por objeto el estudio y desarrollo de industrias destinadas al
aprovechamiento de minerales e hidrocarburos, en especial de gas natural."
El comienzo de la instalacin de las plantas petroqumicas en Venezuela se
sita hacia 1956 en la localidad de Morn, Estado Falcn, con la primera etapa
de la instalacin de plantas del Complejo Morn para la obtencin de 150 mil
toneladas mtricas anuales de fertilizantes nitrogenados y fosfatados para
satisfacer la demanda nacional La primera planta que entr en operacin fue la
de clorosoda en 1957, la cual fue desmantelada en 1976.
Salvador de la Plaza, en cuanto al proceso de industrializacin petroqumica
bsica que se adelantaba en Venezuela, refiere que Para el 31 de Diciembre
de ese ao se haba comenzado ya la instalacin en Morn (Estado Carabobo)
de Plantas de fertilizantes y de clorosoda, de la refinera experimental de
petrleo con capacidad de 3.000 barriles diarios y la construccin de los
gasoductos Guacara-Morn ---69 Km--- (...) Se proyectaba para la 2da y 3ra
etapas, instalar plantas de amonaco, cido ntrico, de nitrato de amonio, de
rea, de superfosfatos, de explosivos. De las minas de Aroa se extraera la
Pirita y del Estado Falcn, fosfatos de la mina Riecito y petrleo del Campo
Mene de Acosta, concesin renunciada en 1942, por la North Venezuela Oil Co.
y que la petroqumica pondra de nuevo en explotacin.
Posteriormente, de 1964 a 1966 ocurrieron situaciones que evidencian la
asociacin de intereses privados nacionales y extranjeros con apoyo de
personeros oficiales, que facilitaron el desarrollo de los planes del capital

forneo en la industria petroqumica. Prueba de ello fueron, entre otros, los

hechos que nos informan De la Plaza: El cinco de marzo de 1964 la compaa
Shell anunciaba la reciente creacin del Shell Qumica de Venezuela para la
produccin y comercializacin de productos qumicos y petroqumicos. Ese
mismo ao se anuncia el proyecto de un nuevo complejo petroqumico a
instalarse en otra regin del pas, en declaraciones de prensa que dieron
conjuntamente el Ministro de Minas e Hidrocarburos entonces Dr. Manuel
Prez Guerrero y el reciente nombrado Director General del Instituto
Venezolano de Petroqumica Antonio Ledezma Lanz, a El Nacional en mayo de
1964.
En esas declaraciones se informa que seran invertidos 150 millones de
bolvares para la produccin de caucho sinttico, plstico y detergentes, con la
participacin del capital privado, mayora de capital estatal y financiado con
crditos internacionales.
En la Asamblea Anual de Fedecmaras reunida en Maracay en junio de ese
mismo ao, la Cmara de Industriales del Zulia (...) plante el proyecto de
instalacin en el Zulia de un complejo petroqumico financiado exclusivamente
con capital privado. En este proyecto las empresas petroleras aseguran las
inversiones, los conocimientos tcnicos y la participacin en el mercado
mundial.
La decisin de instalar nuevas plantas petroqumicas ya estaba tomada en
1962 como lo demuestra el texto del Segundo Plan de la Nacin (1963-1966),
el cual reza: "Se estimular la instalacin de nuevas plantas petroqumicas con
la participacin de la iniciativa privada.
El mencionado plan de la nacin, seala concretamente: a. La industria
qumica y petroqumica (...) iii. A fines de 1963 se iniciar la construccin del
complejo

petroqumico

N5

denominado

caucho

sinttico,

plstico

detergentes integrados por diversas plantas, las que arrancando del cracking
del gas oil producirn en etapas sucesivas: etileno, propileno, butileno,
benceno, estireno, dodecilbenceno, polistireno, polietileno, cloruro de polivilino

y caucho sinttico; Tambin, y en calidad de subproductos, se elaborarn:

xileno, tolueno; refinado y cido clorhdrico [sic].
La inversin necesaria para desarrollar este complejo industrial alcanzara
alrededor de bolvares 150 millones y mas adelante, prosigue: Con los
proyectos sealados se habr logrado una integracin adecuada del Complejo
Petroqumico de Morn, cuya actividad principal consistir en proveer a la
agricultura y de materias primas y productos intermedios a la industria privada
de transformacin. , aunque el complejo N 5 que en 1962 se planeaba instalar
en Morn, fue desviado hacia el Estado Zulia.
El proyecto del Complejo Petroqumico EL Tablazo fue inicialmente concebido
para ser desarrollado en tres etapas principales, la primera de las cuales
presentaba una fase complementaria.
La primera etapa pretenda cumplirse durante el perodo 1968-1974, extendida
hasta 1976 con su fase complementaria; en este perodo se tenia prevista la
instalacin de las plantas de Cloro-soda y Olefinas pertenecientes, junto con
los Servicios Industriales , el denominado Complejo Bsico, cuya construccin
y operacin sera de exclusiva propiedad y responsabilidad del Instituto
Venezolano de Petroqumica, ofreciendo la infraestructura y base del suministro
de materia prima petroqumica. En esa primera etapa se utilizara bsicamente
como materia prima el gas natural, aportado por la Corporacin Venezolana del
Petrleo. (CVP); El Agua y la Electricidad por el Instituto de Obras Sanitarias
(INOS) mediante los sistemas de abastecimiento Aduccin Burro Negro-El
Tablazo y Aduccin Tul-El Tablazo. La electricidad provendra del suministro
de la Planta Elctrica y de Vapor, en interconexin con el Sistema occidental de
la Compaa Annima de Administracin y Fomento de Electricidad (CADAFE).
Tambin sera ejecutada la instalacin de las plantas pertenecientes a la
Empresas Mixtas: Amonaco y Urea, de Venezolana de Nitrgeno (Nitroven);
Polietileno de baja densidad, de Polmeros del Lago (Polilago); Poliestireno de
Estirenos del Zulia; y Cloruros de Polivinilos, de Plsticos Petroqumicos
(Petroplas). En resumidas cuentas, el Complejo Petroqumico estara integrado

orgnicamente por el Complejo Bsico y las Empresas Mixtas. Este momento

seala por primera vez el propsito oficial de instalar plantas de produccin de
PVC en Venezuela.
1979: El inicio de la produccin de PVC en Venezuela
El PVC tambin conocido como policloroetileno, es un polmero sinttico
fabricado a partir del gas etileno o eteno ( C2H4)) y el cloro (Cl). La estructura
olefnica del etileno permite introducirle tomos de cloro, de lo cual resulta
dicloroetano (CH2Cl-CH2Cl) conocido como EDC, por sus siglas en ingls. El
cloro deba ser proporcionado por la planta de Clorosoda, mientras el etileno
necesario se producira en la planta de Olefinas, por ello el inicio de la
produccin de PVC en Venezuela, debi esperar la instalacin de ambas
plantas previstas para el complejo de El Tablazo.
En Abril de 1973 Estizulia inici la produccin en su planta de Poliestireno,
luego, entre agosto y octubre de ese mismo ao comenzaron a operar las
plantas "A" de rea y Amonaco; las plantas "B" de esos mismos productos
arrancaron su produccin entre enero y septiembre de 1974. IVP esperaba
tener concluida y en funcionamiento para 1974 la planta de Olefinas, mientras
adelantaba los trabajos de ingeniera de las plantas de Clorosoda (Complejo
Bsico) y Polietileno de Baja Densidad perteneciente a la empresa mixta
Polmeros del Lago, C.A. (Polilago). Se tena previsto el arranque de Clorosoda
para finales de 1975 o comienzos de 1976. Algunas informaciones sealan que
esta planta comenz la produccin en 1974 . La investigacin de Roraima
Quiones de la Universidad de Carabobo, seala que esta planta comenz
operaciones en 1978 .
En Enero se dict un decreto que declar en estado de reorganizacin al IVP,
segn el cual el Ministerio de Minas ejercera el control y las decisiones
necesarias . Luego, en julio se promulg una Ley que canaliz la conversin
del

IVP en

sociedad

annima

orden

que

PDVSA asumiera

la

responsabilidad de las actividades estatales en materia petroqumica y

similares ; el decreto de conversin se dict en noviembre y as surge

PEQUIVEN, S.A., cuyas acciones eran propiedad del Ministerio de Minas e

Hidrocarburos, y pasaron despus a manos de PDVSA, obteniendo Pequiven,
S.A. la condicin de filial de la matriz petrolera.
En 1979 bajo la administracin de Pequiven, S.A., arrancaron entre otras
empresas mixtas Plsticos Petroqumica, C.A. (Petroplas), constituida con
capital de Pequiven, S.A. (75%) y de la empresa norteamericana B.F. Goodrich
(25%), dirigida a la produccin de Cloruro de Polivinilo. En 1980, Pequiven,
S.A. adquiri la totalidad de las acciones constituyndose en filial, con una
capacidad instalada de 40.000 TMA de PVC suspensin y 10.000 TMA de PVC
dispersin.
1990: Se anuncia la expansin de las plantas de PVC (Proyecto Cloro-Zulia).
En Abril de 1990, fueron anunciadas inversiones por 52 mil millones de
bolvares para los planes de expansin de Pequiven en El Tablazo, por el
presidente de esa empresa Hugo Finol , y en meses posteriores, el monto fue
sealado en mas de 70 mil millones de bolvares, alrededor del 28% de los 250
mil millones de bolvares contemplados en el plan de expansin petroqumica a
nivel nacional, segn declaraciones del director de Pequiven Csar Rengifo .
Entre los programas que se adelantaban, estaba la construccin de una nueva
planta de Olefinas y la ampliacin de la actual; la construccin de nuevas
plantas de clorosoda y vinilos (Proyecto Cloro-Zulia), Propileno, Polietileno
lineal de baja densidad (Proyectos Propilven y Resilin ---empresas mixtas--Estizulia respectivamente), monoestireno de Estizulia, y Ltex de Estireno
butadieno, de Dow Chemical de Venezuela. . Los proyectos conocidos como
"megaproyectos petroqumicos" Olefinas, Clorozulia, Pralca, Resilin, Metanol I,
Metanol II, Nitroriente, Estireno y Propileno, cuyas plantas se ubicaran en el
Zulia y Anzotegui, reunan una inversin de 130 mil millones de bolvares, de
los cuales 30 mil millones correspondan a un plan de conversin de la deuda
externa en inversin, segn lo aprobado en Consejo de Ministros en Diciembre
de 1990.
Era necesario ampliar la planta de olefinas, e inclusive crear una nueva. Segn
lo anunciado por Zemella en 1988 esta planta de olefinas sera financiada

totalmente por Pequiven, pero de acuerdo a lo solicitado y aprobado por el

mencionado Consejo de Ministros, la nueva planta se constituira en empresa
mixta, compartiendo el capital invertido con el Citibank (uno de los principales
bancos del mundo) y Marshal Asociados quienes aportaran el 30% del mismo.
1997: Planta CloroZulia, siete aos de retraso
No por mera coincidencia, PRODUSAL S.A.* en 1996 terminaba de construir la
salina industrial mas grande de Venezuela, destinada a producir toda la sal que
consumira el complejo Petroqumico El Tablazo especialmente para la
fabricacin de PVC, otras materias y para la industria petrolera; produccin que
comenzara su fase comercial en 1999. Produsal ofrece una produccin anual
de 800 mil TMA para el ao 2003, produccin que cumplira con la demanda
nacional, la cual, segn sus voceros, asciende a unos 500 millones de
toneladas de sal, mientras el resto se destinara a la exportacin.
Con respecto a esto, es interesante acotar que la mayor parte de la sal
producida en el mundo es absorbida por la industria qumica, la cual consume
entre el 50 y el 58 por ciento de la produccin global . De este gran volumen,
las plantas de cloro-soda que forman parte del ramo de la petroqumica,
consumen cerca del 40% del mineral, (en estado seco y como salmuera), la
mayor parte de la cual es producida como salmuera artificial, y utilizada para la
obtencin de cloro (Cl) en forma de cloro-gas (Cl2) y soda o sosa custica o
hidrxido sdico (NaOH); estos productos, considerados como la primera
generacin de productos obtenidos de la sal, se logran mediante el
procedimiento de hacer pasar corriente elctrica (ionizacin) a travs de una
solucin saturada de salmuera (electrlisis) que separa los componentes del
NaCl. Para fabricar una tonelada de cloro y 1,1 toneladas de su co-producto, la
soda custica, en necesario procesar 1,75 toneladas de sal. Por otro lado,
cerca del 19% de la sal se destina a la fabricacin de carbonato sdico sinttico
(ceniza de soda, Na2CO3) utilizado en la fabricacin de vidrios y cermica, as
como para la fabricacin de jabn. En la elaboracin del jabn en polvo y
detergentes, la sal es usada como agente espesante y como coagulante en la
dispersin coloidal despus de la saponificacin. El 3% restante se dedica a
otros usos.

El 80 por ciento de la utilizacin industrial del cloro y el cido clorhdrico, va

dirigido a la produccin de compuestos de hidrocarburos clorados (solventes y
agentes limpiadores), plaguicidas, y el plstico clorado PVC (miembros de la
primera

segunda

generacin

de

productos

de

la

sal).

El PVC es el objetivo privilegiado de la produccin de cloro; casi la mitad de la

produccin mundial de cloro, aproximadamente 18 millones de toneladas
anuales, est destinada a satisfacer la demanda de las plantas petroqumicas
que producen dicha sustancia. El policloruro de vinilo tambin llamado
policloroetileno, es un polmero sinttico fabricado a partir del gas etileno o
eteno ( C2H4) y el cloro. La estructura olefnica del etileno permite introducirle
tomos de cloro, de lo cual resulta dicloroetano (CH2Cl-CH2Cl) conocido como
EDC, por sus siglas en ingls .El PVC es ampliamente utilizado en la
construccin, en el empacado y en partes de automviles.
Precisamente, la planta de Clorosoda debi elevar su capacidad productiva de
cloro de unas 40.000 TMA a 120.000 TMA para satisfacer la creciente demanda
de cloro originada en las plantas de MVC-PVC. A pesar de que solo unas 4.500
TMA de este cloro (el 3.75% de la capacidad instalada) se destina a los
sistemas de tratamiento de agua de nuestro pas, el proyecto salinero fue
justificado ante la opinin pblica principalmente con el argumento de la
necesidad de satisfacer la demanda de cloro para potabilizar el agua de los
acueductos.
El 03 de septiembre de 1997 Pequiven inform a las agencias de prensa sobre
el inicio de las obras para la construccin la nueva planta productora de cloruro
de polivinilo (PVC) en El Tablazo.
La planta, con una inversin de 120 millones de dlares, comenzara a
funcionar en la segunda mitad del siguiente ao (1988) y alcanzar para esa
misma fecha una produccin de 120.000 toneladas anuales. El contrato de
diseo e instalacin de la planta fue ejecutado por Technipetrol, una subsidiaria
italiana de Technip de Francia, y a Jantesa de Venezuela. Esta nueva planta de
PVC, junto con la ampliacin de la existente, elevaran la capacidad de

produccin de PVC de El Tablazo, de 45.000 a 60.000 toneladas anuales.

Segn la informacin suministrada por la empresa, una capacidad consolidada
de 180.000 toneladas mtricas anuales podra abastecer en su totalidad la
demanda nacional y cubrir los mercados de exportacin.
El portal de PDVSA en Internet ofrece informacin de Pequiven S.A. en El
Tablazo titulada Complejo Zulia El Tablazo en la forma siguiente: Ubicacin:
Costa Oriental del Lago de Maracaibo.
Plantas y empresas en operacin: Olefinas I y II y planta de gas licuado de
Pequiven, las empresas mixtas Polinter, Indesca, Qumica Venoco, Propilvn,
Cloro Vinilos del Zulia y Olefinas del Zulia. Tambin operan en el complejo las
empresas privadas Estizulia, que produce poliestirenos, Dow Chemical,
dedicada a la elaboracin de ltex y Liquid Carbonic, destinada a la produccin
de anhdrido carbnico. Productos: Olefinas, plsticos, fertilizantes, productos
industriales. Capacidad de produccin: Aproximadamente 3 millones 400 mil
TMA.
El complejo posee un amplio terminal lacustre con muelles para slidos,
lquidos, descarga de equipos pesados, descarga de sal y para el atraque de
las

lanchas

que

transportan

al

personal.

La pgina web correspondiente a Cloro Vinilos del Zulia en el portal de

informacin de PDVSA, presenta la siguiente informacin: Ubicacin: Complejo
Zulia El Tablazo. Participacin accionaria: Pequiven, 48,29%; Servicios
Financieros, 51,71%. Operaciones: Una planta de cloro soda, con capacidad
instalada de 120 mil TMA de cloro y 135 mil TMA de soda custica al 100%; y
una planta de vinilos que produce 260 mil TMA de dicloruro de etileno (EDC) y
130 mil TMA de monocloruro de vinilo (MVC), el cual es utilizado para la
elaboracin final de policloruro de vinilo (PVC).

Las

principales

cadenas

petroqumicas son las del gas natural,

las olefinas ligeras (etileno, propileno y

butenos) y la de los aromticos. El gas
de sntesis, producido a partir del gas
natural, permite la produccin a gran
escala de hidrgeno, para la posterior
produccin

de

amonaco

por

su

reaccin con nitrgeno, y de metanol

que

es

la

materia

prima

en

la

produccin de metil-terbutil-ter, entre

otros compuestos.
Del etileno se producen un gran
nmero

de

diferentes
cloruro

derivados,
clases

de

clorados,

como

de

vinilo,
xidos

las

polietileno,
compuestos

de

etileno,

monmeros de estireno entre otros

que tienen aplicacin en plsticos,
recubrimientos, moldes, etc.
De

los

obtenemos

derivados
toda

la

del

petrleo

variedad

de

productos petroqumicos los cuales

son

utilizados

farmacutica,

en

la

industria

alimenticia,

qumica,

textil, del plstico, de fertilizantes,

entre muchas otras.
Veamos a continuacin una tabla donde podemos apreciar los
productos derivados a travs de los procesos del etileno.
Procesos del etileno y productos derivados

Del

propileno

por

ejemplo,

se

obtienen compuestos como alcohol

isoproplico,

polipropileno

acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin

en la industria de solventes, pinturas y
fibras sintticas.

PEQUIVEN
Y
COMPLEJO PETROQUIMICO DE
MORON

INTEGRANTES:
Bugallo Noboa, Manuel
Figueroa, Erick

V-17.299.528

V- 19.154.941

Introduccin
Petroqumica de Venezuela mejor conocida como PEQUIVEN, es la encargada
de producir y comercializar productos qumicos con prioridad hacia el mercado
nacional y con capacidad de exportacin. La importancia de estudiar esta
corporacin radica en el hecho de que Venezuela es un pas mono productor,
cuya economa se basa en la produccin petrolera, por lo que se ha venido
exigiendo cada da la diversificacin de su industria. Lo que se logra en gran
medida con el pleno desarrollo de la industria petroqumica, que utiliza en gran
parte gas natural asociado con la produccin del petrleo.
Pequiven ha vivido sucesivas etapas de reestructuracin, consolidacin y
expansin, las cuales se ha buscado siempre la mejora de esta empresa para
la produccin nacional.

Esta empresa est compuesta por tres complejos petroqumicos como lo son
Morn, El Tablazo y Jos, a su vez tambin por empresas operacionales,
empresas comercializadoras, una empresa de investigacin y desarrollo y
empresas filiales relacionadas.
Morn es uno de sus complejos petroqumicos ms importantes por su
capacidad de produccin, entre sus productos qumicos podemos encontrar
como los ms destacados: Fertilizantes nitrogenados y fosforados, acido
sulfrico, acido fosfrico y otros.

La industria petroqumica surge en los aos veinte en los Estados Unidos de

Amrica y durante la segunda guerra mundial empez a destacarse la
importancia de la petroqumica al ser un contribuyente al esfuerzo blico de los
aliados, especficamente por parte de los Estados Unidos. Desde entonces
hasta nuestros das, esa contribucin ha adquirido gran importancia mundial y
prcticamente casi todos los pases poseen plantas petroqumicas en mayor o
menor escala.
Petroqumica de Venezuela s.a. mejor conocida como PEQUIVEN, es una
corporacin del estado venezolano encargada de producir y comercializar
productos petroqumicos fundamentales con prioridad hacia el mercado
nacional y con capacidad de exportacin.
Petroqumica de Venezuela
operaciones

s.a. fue creada en 1977 asumiendo las

del Instituto Venezolano de Petroqumica (IVP) fundado en 1955

con instalaciones en Morn, estado Carabobo, para producir fertilizantes.

Luego en 1966 se inicia en El Tablazo, estado Zulia, la instalacin de plantas
para la produccin de fertilizantes y de qumicos bsicos a partir del petrleo y
del gas natural.
Desde esa poca, PEQUIVEN ha vivido sucesivas etapas de reestructuracin,
consolidacin y expansin, en las que ha ampliada su campo de operaciones,

desarrollando un importante mercado interno y externo para sus productos y

ha orientado su crecimiento en tres lneas especficas de negocio: fertilizantes,
productos qumicos industriales y olefinas y resinas plsticas.
En ese mismo ao, Petroqumica de Venezuela s.a. pasa a ser una de las
empresas filiales de Petrleos de Venezuela (PDVSA). Venezuela cuenta con
tres grandes complejos petroqumicos ubicados en los estados: Zulia,
Carabobo y Anzotegui. Posee adems una planta para la produccin de
hidrocarburos aromticos un terminal portuario y una mina de roca fosftica.
Esto genera una fuerza laboral que alcanza los 4.200 trabajadores.
Esta independencia le permitira a la empresa petroqumica su fortalecimiento
y capacidad de impulsar industrias transformadoras del plstico, el sector
agroindustrial as como el de productos qumicos industriales y, en
consecuencia, incrementar las fuentes de empleos en el pas, generando un
alto desarrollo econmico.
Por lo mencionado anteriormente esta industria en Venezuela comienza
cuando se cre el organismo denominado Petroqumica Nacional, dependiente
del Ministerio de Minas e Hidrocarburos en 1.953 y que se ocup de la misma
hasta el 1 de julio de 1.956, cuando se crea el Instituto Venezolano de
Petroqumica (I.V.P.), originalmente la accin de ste estuvo circunscrita al
desarrollo del Complejo Petroqumico Morn, propiedad exclusiva de la Nacin;
posteriormente dicha accin llev a la creacin de empresas mixtas tanto en
Venezuela como en otros pases, donde el capital venezolano contribuye con el
capital extranjero a la instalacin de plantas petroqumicas.
Es importante sealar que en el ao 1.983 por primera vez en su historia la
Industria Petroqumica estatal, gener ganancias que ascendan a 27millones
de bolvares, en 1.988 arranca la nueva planta de Acido Sulfrico y se amplan
los servicios industriales asociados en el Complejo Petroqumico Morn.
En 1.990 con el propsito de adaptarse a los requerimientos del negocio
petroqumico, PEQUIVEN se reorganiza en tres unidades de negocios: olefinas
y plsticos, fertilizantes y productos industriales.
En 1.995 las ganancias netas estuvieron alrededor de los 34 mil millones de
bolvares y en el ao siguiente a 114 mil millones de bolvares.
En el ao 2005, el Presidente de la Repblica Bolivariana de Venezuela,
Teniente Coronel Hugo Rafael Chvez Fras, decreta la transformacin de

PEQUIVEN como Corporacin Petroqumica de Venezuela, independiente de

PDVSA y adscrita al Ministerio de Energa y Petrleo y sta es relanzada en
marzo del 2.006.
Del petrleo se obtienen determinados compuestos que son la base de
diversas cadenas productivas que acaban en una amplia gama de productos
denominados petroqumicos, que despus se utilizan en las industrias de
fertilizantes, plsticos, alimenticia, farmacutica, qumica y textil, entre otras.
El proceso por el cual se produce la conversin de hidrocarburos en productos
qumicos se llama petroqumico, es la industria ms joven a base de
hidrocarburos y es considerada una de las piedras angulares de la industria y
la tecnologa actual. Esta industria ha hecho posible muchos de los productos
que hoy se consideran normales y necesarios.
La utilizacin del petrleo y el gas natural como fuentes de productos
petroqumicos ha sido posible gracias al desarrollo de tcnicas de
transformacin de su estructura molecular. El crecimiento de la demanda de los
productos petroqumicos se ha debido al desplazamiento de las materias
primas tradicionales por las nuevas materias sintticas.
Venezuela, como pas mono productor, cuya economa se fundamenta
bsicamente en la produccin petrolera, ha venido exigiendo cada da la
diversificacin de su industria lo cual en gran manera se logra con el pleno
desarrollo de la Industria Petroqumica, que utiliza en gran parte el gas natural
asociado con la produccin del petrleo.

Estructura empresarial de PEQUIVEN

Petroqumica de Venezuela, tiene una estructura empresarial bastante
compleja

compuesta por seis empresas filiales y quince empresas mixtas,

cada una de las cuales est orientada a desarrollar actividades operacionales,

comerciales, y/o financieras entre ellos los tres complejos petroqumicos ms
importantes de Venezuela
Morn (Estado Carabobo)
El Tablazo (Estado Zulia)

 Jos (Estado Anzotegui)

Relacin institucional de PEQUIVEN
Su visin.
Ser lder

en motorizar el desarrollo agrcola e industrial del pas, ser

reconocida en los mercados nacionales e internaciones por la manufactura de

productos qumicos y petroqumicos de alta calidad y a costo competitivos,
capaz de trasformar a Venezuela en potencia petroqumica mundial, para
impulsar su desarrollo.
Su misin.
Producir y comercializar con eficiencia y calidad productos qumicos y
petroqumicos, en armona con el ambiente y su entorno, garantizando la
atencin prioritaria a la demanda nacional con el fin de impulsar el desarrollo
econmico y social de Venezuela.
Se puede decir que el complejo petroqumico de morn es parte de visin y
misin de PEQUIVEN s.a. debido a que su funcin principal es producir
productos qumicos tales como fertilizantes nitrogenados y fosforados, acido
sulfrico, acido fosfrico.
Es por ello que la misma presenta los siguientes objetivos especficos:
Modernizar el complejo petroqumico para aumentar su produccin

ingresos y
Desarrollar las empresas de produccin social.
Situacin Actual de PEQUIVEN.
Hace ya 5 aos, el gobierno hizo mencin de un ambicioso plan nacional que
contemplaba la inversin de 20 mil millones de dlares para el sector
petroqumico, con fecha de culminacin ao 2013. Segn lo dicho por el propio
ex mandatario nacional Hugo Chvez Fras, dicha inversin representara el
ms grande esfuerzo de pas alguno de Amrica Latina en esta industria, que
se alcanzara gracias a nuestro potencial en materia de reservas de gas. De
igual forma, se anunci que en ese mismo lapso, Venezuela se consolidara
como el principal productor de fertilizantes, plsticos y polmeros en la regin.

Este anlisis hecho por Heliodoro Quintero, del 4 de septiembre del 2012, da
nfasis en la situacin actual que presenta PEQUIVEN, para darnos cuenta de
lo distante que estamos de esas metas ya mencionadas
Los resultados del periodo 2011 reflejan que Pequiven obtuvo ingresos
operativos cercanos a los 4.500 millones de bolvares fuertes, pero sus costos
y gastos ascendieron a ms de Bs.F. 5.000 millones. Adems del subsidio a los
fertilizantes, las autoridades de Pequiven reconocen en sus informes que el
otro componente que determin la prdida operativa fue que la Petroqumica
de Venezuela ha destinado gran parte de sus recursos a otros propsitos.
La situacin por la que atraviesa la industria petroqumica de Venezuela refleja
que en los ltimos 2 aos se han materializado importantes despidos de
personal y un desmejoramiento de los beneficios socio econmicos de sus
empleados. Entonces, si Pequiven ni siquiera puede cumplir con los
compromisos laborales adquiridos para con sus trabajadores, cmo podra
ser que el gobierno nacional vaya a invertir ms de 20.000 millones de dlares
en esa industria? Simplemente, no podr ejecutar el plan de desarrollo del polo
petroqumico nacional, ideado por el socialismo del siglo XXI.
Se ha estimado que la deuda actual de Pequiven con sus distintas empresas
contratistas a nivel nacional asciende a ms de 6.000 millones de dlares, es
decir un equivalente al 30% aproximadamente del plan de inversiones que
llevara a cabo el gobierno nacional en la industria petroqumica desde su
anuncio hace ya 4 aos.
Pequiven, al igual que el resto de la administracin pblica, acumula un
crecimiento de su deuda laboral conformada por; gastos de retenciones al
personal por ser enterados en caja, acumulaciones de prestaciones sociales
del personal activo por pagar y pensiones correspondientes a jubilaciones
(ahora calculadas bajo el esquema de la nueva Ley del Trabajo), por lo cual su
obligacin laboral se traduce en una cifra muy difcil de ser honrada de estos
trabajadores, ms ilgico an en los actuales momentos de precios elevados
de la energa.

La crisis tambin se ha trasladado a la industria qumica nacional,

principalmente por el injustificado retraso en la entrega de divisas a las distintas
empresas de este ramo. En promedio, este retraso se ubica alrededor de 6
meses, lo cual ha obligado a la mayora de estas empresas a producir con sus
propios inventarios y comenzar un acelerado proceso de descapitalizacin que
eventualmente se traducir en su cierre definitivo.

Complejo petroqumico de
Morn

Se encuentra localizado en la zona de Morn en el Municipio Juan Jos Mora

del Estado Carabobo, a una distancia de 30 km. De Puerto Cabello, situado a
500 metros de la costa centro-norte de pas:
Posee

una extensin de 2.190 hectreas. Tiene acceso por la carretera

nacional Tucacas- Morn y por la Carretera nacional Puerto Cabello- Morn, lo

que representa un rpido acceso a las vas terrestre para transportar los
fertilizantes a los centros ms importantes de produccin agrcola de
Venezuela.
Su ubicacin permite facilidades relativas al suministro de materias primas
tanto por va frrea como terrestre y cercana a puertos, refineras y principal
zona industrial de pas (centro- norte costera).
Estratgicamente se construyo el Sistema Ferroviario Norte-Occidental,
actualmente en operacin, que permite transportar principalmente roca
fosftica, desde las minas de Riecito en Falcn al Complejo Petroqumico de
Morn.

PLANTAS QUE INTEGRAN EL COMPLEJO PETROQUMICO MORN.

El complejo de Morn cuenta desde sus inicios con las siguientes plantas:

 Planta de cido sulfrico:

Utiliza pirita y azufre, como materias primas, para producir cido fosfrico,
cido ntrico y sulfato de amonio.
Planta de Explosivos:
Utiliza nitrato de amonio, cido ntrico, leum y tolueno como materias primas
para obtener explosivos y agentes de voladura.
Planta De Cloro-Soda:
Utiliza una sal marina para producir cloro, soda caustica, acido clorhdrico e
hipo clorita de sodio.
Planta Mezcladora de Fertilizantes:
Para preparar fertilizantes de formulas complejas, utilizando materias primas
como sulfato.
Planta de Amonaco:
El amonaco es la materia prima bsica para la produccin de fertilizantes
nitrogenados y se obtiene a partir del gas natural. Este producto se utiliza para
la obtencin de urea, fosfato diatnico y fertilizantes complejos NPK (Nitrgeno,
Fosfato y Potasio). Inicialmente esta planta fue construida en 1.974 para la
produccin de 200 mil toneladas por ao con una inversin aproximada de 77
millones de bolvares.
Planta de Urea:
La urea es el fertilizante nitrogenado por excelencia, debido a su alto contenido
de nitrgeno. Esta planta fue construida para producir 250 mil toneladas por
ao y su inversin en 1.974 fue de 30 millones de bolvares aproximadamente.
Produce tres tipos de urea: grado fertilizante, grado alimenticio y grado tcnico.
Planta de Superfosfato:
Produce superfosfato simple y triple.
Planta de Generacin y Distribucin de Electricidad, Vapor y Otros
Servicios:
Estas obras se iniciaron con una inversin de 63 millones de bolvares y
comprenden:
*Planta capacidad en millones de toneladas mtricas anuales en l ao
2011:

PLANTA

CAPACIDAD

VARIACION

EN

(MTMA*)

PORCENTAJES

ACIDO SULFURICO

460

(%)
22,99

ACIDO FOSFORICO

79

3,95

AMONIACO

200

10

FERTILIZANTES

365

18,24

GRANULADOS(NPK)**
ROCA FOSFATICA
400

19,99

ROCA

100

5,00

ACIDULADA
SOLUCION

0,10

AMONIACAL
SULFATO DE AMONIO

99

4,95

OLEUM

16

0,80

UREA

250

12,49

PARCIALMENTE

Proceso de fabricacin petroqumico:

Las instalaciones industriales del Complejo Morn estn repartidas en dos
grandes zonas geogrficas:
Una correspondiente a las plantas de fertilizantes y productos industriales y
Otra a las instalaciones de explosivos; ambas integradas en tal forma, que le
permiten la coordinacin de los servicios, de administracin e intercambio de
materias primas, conocido como proceso concadenado o cadena productiva.
Cada una de estas zonas est dividida en departamentos y estos a su vez en
plantas.

PROCESO CONCADENADO:
Conjunto de unidades de transformacin o intercambio vinculadas entre s por
relaciones insumo-producto. Este enfoque metodolgico permite analizar todas
las actividades relacionadas con el proceso, agrupndolas y enlazndolas
como segmentos o eslabones de una cadena, pudiendo evaluar de esta
manera su coherencia y articulacin, lo que conlleva a la formulacin de
polticas de desarrollo integrales.
Descripcin de los procesos e instalaciones de la zona de Fertilizantes y
Productos Industriales del Complejo Petroqumico Morn.
1. Plantas de Fertilizantes y Productos Industriales
Departamento de Fosfatados:
Tiene como objetivo la produccin de fertilizantes fosfatados al igual que la
materia prima requerida para los mismos, para lo cual cuenta con las
siguientes unidades:
1.- Minas de Riecito (roca fosftica).
2.- Una planta de acido sulfrico
3.- Una Planta de Dilucin de Acido Sulfrico
4.- Una planta Acido Fosfrico.
5. -Dos Planta de Molienda de roca fosftica
6.- Una planta de Superfosfato Simple y Triple.
7.- Una planta de secado de Superfosfato.
Materias Primas:
Azufre.
Roca Fosftica.
Agua desmineralizada.
Productos:
cido Sulfrico 98%
leum 106%
cido Sulfrico 65% 75%
Fosforita molida
cido Fosfrico

 Superfosfato Simple
Superfosfato Triple.
2. Departamento de Nitrogenados:
Tiene como objetivo la produccin de Amonaco, cido Ntrico, Sulfato de
Amonio y Fertilizantes Complejos NPK.
Para la obtencin de estos productos, cuenta con las siguientes instalaciones:
Amonaco
Planta de Cracking de Gas Natural
Conversin de Monxido de Carbono
Lavado de Dixido de Carbono
Caustificacin
Fraccionamiento de Aire
Fraccionamiento de Gas
Sntesis de Amonaco
Servicio de Amonaco y Carga en Bombonas
cido Ntrico al 56%
cido Ntrico al 98%
Sntesis de Urea
Sulfato de Amonio
Granulado NPK
Plantas de Amonaco
3. DEPARTAMENTO DE MEZCLA Y DESPACHOS.
Tiene la finalidad de preparacin de las diferentes mezclas de fertilizantes
como requeridos segn la necesidad del suelo y tipo de cultivos. Adems del
despacho de los diferentes fertilizantes producidos.
Est constituido por una planta mezcladora y cinco estaciones de ensacados.
4. DEPARTAMENTO DE CLORO-SODA:
La primera planta de Cloro-Soda fue diseada por firma alemana para la
produccin de cloro, soda caustica, acido clorhdrico, hipoclorito de sodio e
hidrogeno.
La materia prima ms

importante de la plata de cloro soda es la sal

proveniente de las Salinas de Araya. El principal proceso de produccin es la

electrolisis.
5. PLANTA DE EXPLOSIVO:

Las

plantas de explosivos estn ubicadas en el extremo sur oeste del

complejo. Es un sector de topografa montaosa, como una serie de gargantas

separadas por colinas. En el fondo de estas gargantas se esconden las
edificaciones e instalaciones, de modo que la topografa cumple funciones de
proteccin natural.
La materia prima proviene de dos fuentes:
1.- de las plantas de fertilizante. (Tolueno, fuel-ol, glicerina, parafina, la borra
de algodn).
2.-de la Industria Nacional Privada (materiales de embalajes).
Las instalaciones las integran cinco plantas bsicas:
Dinamitas, agentes de voladura, nitrocelulosa, TNT (trinitrotolueno)

nitroglicerina.
Productos Final:
Dinamitas gelatinosas y las amogelatinas
Explosivos a granel econmico y de buen rendimiento.

EMPRESAS MIXTAS
Petroqumica de Venezuela. S.A.

Participa directamente en 16 empresas

mixtas con socios nacionales e internacionales.

La mayora de estas empresas operan dentro de los Complejos Petroqumicos
de PEQUIVEN. Algunas se han establecido en otras reas dentro y fuera del
pas. Tal es el caso de Monmeros Colombo venezolanos que opera en la
ciudad colombiana de Barranquilla.
COPEQUIM
INDESCA
CORAMER (Comercializadora) Caracas. Dto. Capital.
QUIMICA VENOCO
TRIPOLIVEN
PETROCASA
COPEQUIM
Constituida en 1994 con el objeto de comercializar productos qumicos y
petroqumicos de Pequiven y sus empresas filiales, Copequim incluye entre sus

actividades actuales la representacin de empresas internacionales como

Exxon, Dow, Lyondell para la colocacin de sus productos de Venezuela.
Productos:
METANOL: se emplea como anticongelante, disolvente y combustible.
ORTOXILENO: Se utiliza como materia prima para la produccin de anhdrido
naftlico.
SODA CAUSTICA LIQUIDA: La Soda Custica es utilizada en la fabricacin
de celulosa, aluminio, jabones y detergentes, fibra sinttica rayn, celofn,
sales de sodio en general, colorantes y pigmentos, vidrio, productos
farmacuticos, cosmticos, en la produccin de hipoclorito de sodio y de otros
productos para tratamiento de agua. Es tambin utilizada en la refinacin de
aceites vegetales, regeneracin de resinas de intercambio inico, produccin
de papel, industria textil, mercerizacin de algodn, tintorera, procesamiento
de metales, extraccin de petrleo y neutralizacin de efluentes.
TOLUENO: materia prima para la elaboracin de poliuretano, medicamentos,
colorantes, perfumes, TNT y detergentes.
CLORO: es utilizado en la elaboracin de plsticos, solventes para lavado en
seco y desgrasado de metales, produccin de agroqumicos y frmacos,
insecticidas, colorantes y tintes. El cloro es un qumico importante para la
purificacin del agua en plantas de tratamiento.
GAS: Industrial: Generacin de vapor, fundicin de metales, hornos de fusin,
etc.

Servicios:

calefaccin

aires

acondicionados,

coccin

de

alimentos,

combustible para automviles

CLORUROS: El cloruro ms conocido es la sal marina que est presente en
el agua marina con una concentracin del aproximadamente 3-3,5%. Por lo
tanto los ocanos representan una fuente prcticamente inagotable de cloruro.

INDESCA.
Investigacin y Desarrollo, C. A., (INDESCA) es una empresa mixta venezolana
especializada en brindar apoyo tecnolgico e investigacin aplicada a las
empresas de los polmeros petroqumicos, realiza dichas actividades en forma
ininterrumpida desde su fundacin en 1983.

CORAMER (COMERCIALIZADORA).
Coramer tiene a su cargo la comercializacin, logstica y servicio tcnico de las
resinas:
Policloruros de vinilo VINILEN (petroqumica de Venezuela PEQUIVEN.)
Polietilenos Venelene (poliolefinas internacionales C.A. POLINTER)
Polipropilenos de Venezuela PROPILVEN.

TRIPOLIVEN, C.A.
Constituida en 1972 e inici operaciones el 01 de Junio de 1977 en sus
instalaciones ubicadas en Morn. All se llevan a cabo todas las operaciones
productivas, administrativas, de servicio y apoyo para la fabricacin, venta y
distribucin de sus productos. Esta empresa cubre la demanda nacional y
exporta ms del 50% de la produccin a Colombia, Ecuador, Bolivia, Chile y
varios pases del Caribe.
La produccin de Tripoliven, est integrada por:
Polifosfatos de Sodio
cido Fosfrico
Fertilizantes Hidrosolubles
Suplemento para Alimentacin Animal.
Estos productos estn destinados a:
-Fabricacin de poli fosfatos de uso industrial.
-Fabricacin de fosfatos para fertilizantes.
-Fosfato para uso en alimentos para animales.
-Formulacin de revestimientos protectores de metales frreos.
-Limpieza y decapado de los metales.
-Modificador de opacidad en la fabricacin de vidrio.
-Tambin produce Fertilizantes Hidrosolubles aplicados a la agricultura y un
suplemento para alimentacin animal, compuesto por cristales altamente

solubles en agua e ideal para la nutricin de rumiantes, cerdos y aves, bajo

sistemas intensivos de produccin en carne, leche y huevos

QUMICA

VENOCO.

Fundada en 1966, por la participacin de Venoco y Pequiven, se funda la que

sera la primera empresa mixta de petroqumica en Venezuela denominada
Qumica Venoco y fue hasta el 12 de febrero de 1969 donde inician
operaciones en la planta de alquilacion de Guacara, estado Carabobo y fue
diseada para producir 13.400 toneladas mtricas anuales de dodecibenceno a
fin de abastecer a los productores locales de detergente.
Hoy en da produce alquilbencenos lineales y ramificados de diversos pesos
moleculares, los cuales son usados como materia prima para la fabricacin de
detergentes, emulsificantes, anticorrosivos, solventes y lubricantes sintticos.
La tecnologa de alquilacion utilizada hoy en da en esta planta ha sido
desarrollada internamente. La planta tiene una capacidad de produccin de
109.000 toneladas mtricas anuales de alquibencenos lineales o 46.000
toneladas mtricas de alquibencenos ramificados y 60.000

TMA de

dodecilbencenos. Dispone de una capacidad de almacenamiento de 14.800

TMA. Para materias primas y productos terminados.

Es una empresa mixta de Pequiven creada para la construccin de viviendas,

concebida como una idea, nace como una alternativa para la sustitucin de
ranchos por viviendas, viviendas dignas. En estos momentos las Petrocasa
representan una de las mejores alternativas para nuestro pas, debido a que
uno de los problemas que nos aquejan es la pobreza y el smbolo de la misma
es precisamente en la figura del rancho. A pesar de ser una tecnologa que se
form de las experiencias brasileas, alemanas y austriacas; fueron los
tcnicos venezolanos quienes la optimizaron y la tropicalizaron permitiendo que
Petrocasa sea una marca registrada en Venezuela.
Las Petrocasa estn orientadas y diseadas para mejorar la calidad de vida de
los ms necesitados, y esto es posible gracias al petrleo. Adems, se est

implementando la modalidad de la autoconstruccin, involucrando as a las

comunidades en la construccin de sus viviendas.
Con el Desarrollo Integral Nuestra Seora de la Coromoto, ubicado en la
ciudad de Gucara, estado Carabobo, se apertura la primera experiencia
comunitaria de integracin con la construccin de las Petrocasa, una nueva
tecnologa habitacional hecha a partir de una mezcla polimrica de alta
tecnologa cuyo principal componente es el Poli cloruro de Vinilo (PVC),
producida por la Corporacin Petroqumica de Venezuela (Pequiven). Las
viviendas bajo esta modalidad fueron construidas con mano de obra de los
propios consejos comunales de la localidad, siendo una experiencia nica y
que se realiza por primera vez en el pas.

Cualidades de una Petrocasa

Las Petrocasa estn construidas con una mezcla polimrica a base de Poli
cloruro de Vinilo (PVC), el cual ha sido probado previamente para corroborar
que no sea nocivos para la salud humana y el medio ambiente. De hecho, las
bondades de este polmero se sitan precisamente en el sector de la salud con
la elaboracin de productos como bolsas de suero, catteres cardiovasculares,
sondas y equipos de alimentacin parenteral, entre otros.
Modelo de la vivienda
El modelo constructivo tiene dos fases, primero la fabricacin de perfiles
Petrocasa, la cual se ejecuta en la sede de Petrocasa, en donde los
trabajadores, a travs de una tecnologa de punta adaptada por ingenieros y
tcnicos venezolanos, elaboran los diversos perfiles que conforman la vivienda,
como ventanas, puertas, techos, entre otros.
Luego viene la construccin de la vivienda, que se conforma en dos procesos
los cuales se realizan simultneamente: el primero lo denominamos escuela de
constructores, en donde la escuela viene siendo la calle, all, se aprende
construyendo las casas de toda la nueva comunidad que se est formando;

mientras que el segundo proceso es la escuela de ciudadana, o escuela para

la formacin del ciudadano socialista, la cual tiene como objetivo principal
ayudar a que el ciudadano sea protagonista de su propio destino, forjador de
una nueva sociedad, ms justa, ms humana, ms democrtica, ms
participativa, en fin, en una sociedad socialista, continu el presidente de la
Corporacin Petroqumica de Venezuela (Pequiven).
Qu ventajas ofrece una Petrocasa?
Entre las ventajas que tienen estas viviendas, son fciles de construir, su costo
es hasta un 50% ms econmico que el de una casa convencional, la
temperatura interna de la Petrocasa es 4 grados centgrados inferior a la
temperatura de una casa de construccin tradicional, posee un rea de 70
metros cuadrados, cuenta con tres habitaciones, dos baos, sala comedor,
cocina y rea de servicios. Son rpidas de construir, ya que este sistema
permite el levantamiento de los hogares en 8 das con una cuadrilla compuesta
por 8 personas, y la tecnologa empleada no slo est destinada a viviendas,
sino tambin a la edificacin de hospitales, escuelas y edificios de hasta 5
pisos de altura.
Petrocasa, parte de un plan maestro
Petrocasa forma parte del Plan de la Revolucin Petroqumica Socialista que
se viene ejecutando y por lo tanto extiende operaciones en todo el territorio
nacional. En este sentido, se desarrollarn tres plantas adicionales a la ya
existente en Gucara, estado Carabobo, cada una de ellas con una capacidad
de produccin de 15 mil casas anuales.
Estas nuevas empresas socialistas, cuyas operaciones iniciarn entre 2008 y
2010, estarn ubicadas en San Fernando de Apure, Tucupita, y La Ceiba, en
los estados Apure, Delta Amacuro y Trujillo, respectivamente. Estas fbricas de
Petrocasa generarn un total de 60 mil unidades de viviendas al ao, las
cuales sern destinadas a corregir el dficit habitacional existente en el pas.
Primero construimos un prototipo, pero fue mejorado, adaptado a nuestras
necesidades climticas, e hicimos nuestra propia tecnologa, a pesar que es un
proyecto muy reciente ya vemos el fruto y muestra de ello est en el Desarrollo
Integral Nuestra Seora de Coromoto. Gracias a la Planta, que inauguro el
Presidente Chvez, en julio del 2006, se han realizado hasta los momentos

1.465 casas, de las cuales 1.145 Petrocasa son para las comunidades del
estado Carabobo, 112 se despacharon a Cuba, 108 a Per y 100 a Repblica
Dominicana. Est planta est diseada para producir 15 mil casas al ao,
alrededor de unas 50 casas diarias, se aspira producir un total de 8 mil
viviendas hasta el final de ao. Para el 2009 se aspiran realizar 15 mil
viviendas al ao.
Cul es la meta?
Las expectativas son muy grandes y la proyeccin de cara al futuro es lograr
una nacin llena de viviendas dignas y cambiar por completo el panorama
urbano. La meta es construir cerca de 60 mil viviendas del mismo tipo en lo
sucesivo con la instalacin de tres plantas Petrocasa a nivel nacional, como
parte de la reestructuracin de barrios por viviendas dignas.
PLAN DE SIEMBRA PETROLERA CORRESPONDIENTE AL COMPLEJO
PETROQUIMICO MORON.
Las directrices de la poltica energtica de Venezuela hasta el ao 2030 estn
trazadas en el Plan Siembra Petrolera, que comprende seis grandes proyectos
de desarrollo y consta de dos etapas:
Una a ejecutarse entre el perodo 2005-2012 y
La otra etapa comprendida entre 2012 y 2030.
Actuando

de acuerdo con los lineamentos de las polticas de estrategias

pertenecientes al plan nacional petroqumico, se evalan proyectos de

inversiones orientados a la ampliacin y desarrollo de las capacidades de
produccin de la industria petroqumica nacional y al mismo tiempo incentivar al
desarrollo de la industria qumica nacional de transformacin final.
La modernizacin del complejo petroqumico de Morn est contemplada
dentro del plan estratgico de Pequiven 2006 2012, para lo cual se invertirn
740 millones de dlares para el periodo 2006-2013.
Dentro de esta modernizacin del complejo petroqumico morn, se contempla:
El desarrollo de estaciones para la produccin de fertilizantes.
La construccin de un nuevo tren de Amoniaco y Ura.
La construccin de una planta de Amoniaco.
La construccin de una planta de Ura.

 La construccin de una planta de Acido Sulfrico.

Expansin de la planta de Acido Fosftico.
Una planta de Polietilentereftalato (PET) en grado resina a partir de la
adecuacin de la planta de (BTX) Benceno Tolueno y Xileno en la refinera
el palito (con una nueva lnea de produccin de Paraxileno).
Entre otros proyectos se tiene previsto la construccin del centro nacional de
tecnologa petroqumica y el centro nacional de entrenamiento petroqumico.
En el campo de vialidad se planea la construccin de una carretera nueva para
el trnsito automotor, empalmada con la Morn- Falcn (el plan es dejar la
actual carretera que pasa justo al frente del complejo para sus movimientos
internos).
Proyectos de Inversin 2006-2012Complejo Petroqumico Morn.
PROYECTO

PRODUCTOS

Y AO

CAPACIDADES
(MILES
ADECUACION

ARRANQUE

DE

TONELADAS

METRICAS ANUALES)
DEL ROCA
FOSFATICA

COMPLEJO
PETROQUIMICO

RPA/ 2006

FOSFATO DIAMONICO
DE DAP:120 MTMA

MORON
BENEFICIO

DE

ROCA

FOSFATICA 1000MTMA

2007

AMONIACO 600MTMA.
UREA 730 MTMA.

ACIDO

SULFURICO

660 2009

MTMA.

PROYECTOS
INFRAESTRUCTURA
SOCIAL

ACIDO

200MTMA.
DE ELECTRICIDAD,
AMBULATORIOS,
Y ESCUELAS

FOSFORICO
VIALIDAD,
VIVIENDAS,

DE

DESARROLLO
ENDOGENO

2006-2012
IMPACTO SOCIAL:
31.541 EMPLEOS DIRECTOS.
136.878

EMPLEOS

INDIRECTOS.

Revolucin Petroqumica Socialista

La revolucin Petroqumica Socialista tiene como propsito el mximo

aprovechamiento de las grandes reservas de Gas Natural de Venezuela para
impulsar este Sector, promover el desarrollo econmico, social y transformar el
modelo productivo nacional, con la finalidad de satisfacer las necesidades de la
poblacin.
Esta estrategia propuesta por la Corporacin Petroqumica de Venezuela S.A
contempla la ejecucin
De 87 proyectos en dos etapas, de 2007 a 2013 y de 2014 a 2021, concebidos
para producir materias primas y construir el desarrollo de manufacturas aguas
abajo en todo el pas.
Esta revolucin tiene como objetivo producir fertilizantes, productos oxigenados
y polmeros a partir del gas natural, adems de generar resinas plsticas,
copolmeros, elastmeros y poliuretanos, a partir de las corrientes de
refinacin.

CONCLUCION

Si vemos lo que fue la idea original de transformar de la Industria Venezolana

de Petroqumica a Pequiven, nos damos cuenta que los planteamientos de el
aquel entonces fue de convertir a Venezuela en una potencia a nivel mundial
en lo que respecta a la petroqumica y no solo ser reconocidos por ser un pas
exportador de petrolero, sino tambin en un pas exportador de un sinfn de
derivados del mismo petrleo que exportamos.
Tomando la informacin actual de esta investigacin y de muchas opiniones
dadas por expertos en esta materia podemos decir que aun estamos muy lejos
de todo lo que se soaba para el aquel entonces.
Lo ms resaltante que fue dado a conocer en cadena nacional en Mayo del
2012 fue cuando el presidente de la repblica para ese momento Hugo Chvez
Fras, presentaba al pas el informe de la remodelaciones que se estaban
realizando en las plantas de Urea y de Amoniaco las cuales tenan un 95% de
las obras, mas no se informo de la situacin exacta de PEQUIVEN en cuanto
se refiere a sus estados de resultados en donde se dice que sus ingresos
fueron de 4.500 millones de Bolvares Fuertes pero sus costos y gastos
ascienden a ms de 5.000 millones de Bs. Fuertes sin contar los nuevos
beneficios que otorga la nueva L.O.T.T.T en lo que se refiere a su personal
operativo, ni las deudas obtenidas por el incumplimiento de los pagos a los
pensionados y jubilados.
Para los proyectos planteados para el lapso de tiempo del 2012 al 2030 no se
ha dado ni una sola informacin ya que el ltimo gobierno como el actual se ha
enfocado en otros puntos como por ejemplo el tema de las viviendas dignas el
cual ha hecho ms nfasis en estos tiempos electorales pero que ya tena un
punto de partida con la empresa mixta Petrocasas.