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Defectos en Soldaduras
Porosidad
Se usa para describir los huecos, libre de todo material slido, que se encuentra con
frecuencia en los cordones de soldadura. En realidad, los huecos son una forma de inclusin
que resulta de las reacciones qumicas que tienen lugar durante la aplicacin de la
soldadura.
Los gases que forman los huecos se derivan de los gases liberados por el enfriamiento del
metal de la soldadura, como consecuencia de la reduccin de solubilidad al descender la
temperatura y de las reacciones qumicas que tienen lugar dentro de la propia soldadura.

Inclusiones no metlicas
Son los xidos no metlicos que se encuentran a veces en forma de inclusiones alargadas y
globulares en los cordones de soldadura. Durante la formacin del depsito y la
subsecuente solidificacin del metal de la soldadura, tienen lugar muchas reacciones
qumicas entre los materiales (fundente), o con la escoria producida. Debido a su menor
densidad, tienden a buscar la superficie exterior del metal fundido, salvo que encuentren
restricciones para ello.
Agrietamientos
El agrietamiento de las juntas soldadas ocurre por la presencia de esfuerzos
multidireccionales localizados que en algn punto rebasan la resistencia mxima del metal.
Cuando se abren grietas durante la soldadura o como resultado de sta, generalmente solo
es aparente una ligera deformacin de la pieza de trabajo. Despus que se ha enfriado una
junta soldada, hay mas probabilidades de que ocurra agrietamiento cuando el material es

duro o frgil. Un material dctil soporta concentraciones de esfuerzo que pudieran

ocasionar falla en un material duro o frgil.

Penetracin Incompleta
Esta expresin se usa para describir la situacin en que el metal depositado y el metal base
no se funden en forma integral en la raz de la soldadura. Puede ser ocasionada porque la
cara de la raz de la soldadura de ranura no alcance la temperatura de fusin a toda su
altura, o porque el metal de la soldadura no llegue a la raz de una soldadura de filete, y
deje el hueco ocasionado por el puenteo del metal de la soldadura desde un miembro al
otro. La penetracin incompleta es indeseable, particularmente si la raz de la soldadura
est sujeta ya sea a tensin directa o a esfuerzos flexionantes. El rea que no se funde
permite concentraciones de esfuerzos que pueden resultar en fallas sin deformacin
apreciable.
Socavamiento
Se emplea este trmino para describir:
A) La eliminacin por fusin de la pared de una ranura de soldadura en el borde de una
capa o cordn, con la formacin de una depresin marcada en la pared lateral en la zona a
la que debe unirse por fusin la siguiente capa o cordn.
B) La reduccin de espesor en el metal base, en la lnea en la que se uni por fusin el
ltimo cordn de la superficie.

El socavamiento en ambos casos se debe a la tcnica empleada por el operador. Ciertos

electrodos, una corriente demasiado alta, o un arco demasiado largo, pueden aumentar la
tendencia al socavamiento.

(Universidad Catolica de Chile, 2008)