Cpia no autorizada

MAR 1995

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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de Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

NBR 5597

Eletroduto rgido de ao-carbono e

acessrios com revestimento protetor,
com rosca ANSI/ASME B1.20.1

Especificao
Origem: Projeto NBR 5597/1994
CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e Metalurgia
CE-01:202.09 - Comisso de Estudo de Produtos Tubulares de Ao
NBR 5597 - Carbon steel rigid conduit and with fitting protective coating with
ANSI B1.20.1 - Specification
Descriptor: Carbon steel conduit
Esta Norma substitui a NBR 5597/1985
Vlida a partir de 02.05.1995
Palavra-chave: Eletroduto

SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio

1 Objetivo
1.1 Esta norma fixa as condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de eletrodutos rgidos de aocarbono, fabricados de tubos com ou sem costura, com
revestimento protetor, utilizados para proteo de condutores eltricos.
1.2 Os eletrodutos considerados nesta Norma so aptos
para receberem rosca ANSI/ASME B1.20.1 e serem
curvados.
1.3 Esta Norma tambm fixa as condies exigveis para
luvas, curvas e niples.

6 pginas

NBR 6154 - Tubos de ao de seo circular - Ensaio

de achatamento - Mtodo de ensaio
NBR 6338 - Tubo de ao de seo circular - Ensaio de
dobramento - Mtodo de ensaio
NBR 7397 - Produtos de ao ou ferro fundido revestido
de zinco por imerso a quente - Determinao da massa do revestimento por unidade de rea - Mtodo de
ensaio
NBR 7400 - Produto de ao ou ferro fundido revestido
de zinco por imerso a quente - Verificao da uniformidade do revestimento - Mtodo de ensaio
ANSI/ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose
(inch)

3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma so definidos
nas NBR 5578 e NBR 5579.

4 Condies gerais

2 Documentos complementares

4.1 Designaes

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

Os eletrodutos considerados nesta Norma so designados pelo dimetro nominal.

NBR 5578 - Produtos tubulares de ao - Terminologia

4.2 Dimenses e tolerncias
NBR 5579 - Defeitos de superfcie, internos, de forma
e dimenses, em produtos tubulares de ao - Terminologia

O dimetro externo, a espessura de parede e a massa

terica so dados na Tabela 1.

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Tabela 1 - Dimenses e massa terica dos eletrodutos

Dimetro nominal

Dimetro externo
(mm)

Espessura de parede
(mm)

10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150

17,1
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3

2,00
2,25
2,25
2,65
3,00
3,00
3,35
3,75
3,75
4,25
4,25
5,00
5,30

Massa (A) terica

(kg/m)
0,72
0,96
1,31
1,97
2,85
3,31
4,66
6,26
7,71
10,04
11,34
16,61
21,04

(A) Massa sem luva e sem revestimento protetor.

4.2.1 Comprimento

4.3.1 Superfcie interna

Os eletrodutos devem ser fornecidos com (3000 20) mm

de comprimento, sem considerar a luva.

Os eletrodutos devem apresentar superfcie interna isenta

de arestas cortantes, que possam danificar a capa protetora dos condutores eltricos.

4.2.2 Espessura de parede

4.3.2 Extremidades

Na espessura da parede especificada, admitem-se

variaes "para menos", que no excedam 12,5%, ficando
em aberto as variaes "para mais".

As extremidades devem ser cortadas perpendicularmente

ao eixo longitudinal do eletroduto, sem apresentar rebarbas
e com cantos internos levemente chanfrados.

4.2.3 Dimetro externo

4.3.3 Rosca

As variaes admitidas no dimetro externo so dadas na

Tabela 2.

4.3.3.1 As roscas devem estar isentas de imperfeies e de

material estranho.
4.3.3.2 Caso as roscas sejam feitas depois da aplicao do

Tabela 2 - Variaes do dimetro externo

Variaes admitidas
Dimetro nominal

10 a 50
65 a 100
125 a 150

para mais

para menos

0,38 mm
0,64 mm
1%

0,38 mm
0,64 mm
1%

revestimento protetor, estas devem ser protegidas contra

corroso. O material empregado nesta proteo no deve
atacar a capa protetora dos condutores, nem dificultar a
condutividade eltrica.
4.3.3.3 A equivalncia entre os dimetros nominais e a

designao das roscas esto na Tabela 3.

4.4 Acessrios
4.4.1 Luvas

4.2.4 Massa
4.4.1.1 Os eletrodutos devem ser fornecidos com sua luva

Entre a massa real e a massa terica so admitidas variaes "para menos"de at 10% em remessas de massa
igual ou inferior a 10 t e de at 8% em remessas de massa
superior a 10 t.
4.3 Condies de acabamento

roscada em uma das extremidades, cujo aperto final deve

ser feito quando da ocasio do uso.
4.4.1.2 A rosca das luvas para os eletrodutos de tama-

nho nominal de 10 a 150 deve ser cilndrica, conforme

ANSI/ASME B1.20.1.
4.4.1.3 A rosca das luvas para os eletrodutos de tamanho

Os eletrodutos devem ser fornecidos com seo circular e

espessura uniformes dentro das tolerncias especificadas,
e com uma retilineidade que no afete a sua utilizao.

nominal 65 a 150 tambm pode ser duplo-cnica, segundo

a ANSI/ASME B1.20.1, caso seja estabelecido na encomenda.

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Tabela 3 - Equivalncia entre dimetro nominal e designao da rosca

Designao
da rosca

1/8

1/4

3/8

1/2

3/4

Dimetro
nominal

10

15

20

25

4.4.1.4 As luvas devem estar de acordo com os requisitos

1 1/4

1 1/2

2 1/2

32

40

50

65

80

100

125

150

c) o dimetro nominal;

descritos em 4.4.1.4.1 a 4.4.1.4.7.

4.4.1.4.1 Devem estar isentas de imperfeies superficiais

que afetem sua utilizao prtica e devem estar protegidas

externamente com o mesmo revestimento protetor dos
eletrodutos. O material utilizado na proteo contra corroso
no pode atacar a capa protetora dos condutores, nem
dificultar a condutividade eltrica.

d) a quantidade pedida (metros, nmero de eletrodutos ou quilogramas);

e) o tipo de revestimento protetor (zinco ou tinta);
f) o tipo de luva (com rosca duplo-cnica ou cilndrica);
g) requisitos suplementares.

4.4.1.4.2 Devem ser feitas de forma que todos os filetes de

rosca sejam cobertos, quando a luva for apertada com chave

sobre roscas-padres do eletroduto, proporcionando o "topo
a topo" dos eletrodutos assim unidos.
4.4.1.4.3 Ambas as extremidades internas devem ser chanfradas. O chanfro deve ter conicidade equivalente rosca
amortecida, ou seja, 15 a 45, conforme a Figura 1.

4.6 Marcao
A marcao deve ser feita atravs de etiquetas, onde devem constar de forma legvel e indelvel os seguintes requisitos:
a) um eletroduto rgido com costura ou um eletroduto
rgido sem costura;

4.4.1.4.4 As dimenses e massas esto indicadas na Ta-

bela 4, sendo fabricadas em ao, ferro malevel ou equivalente, conforme as Figuras 1 ou 2.

b) o nome ou smbolo do produtor;

c) o nmero desta Norma;

4.4.1.4.5 A posio do plano de calibrao (PC) deve ser

conforme as Figuras 1 e 2.

d) o dimetro nominal;

4.4.1.4.6 Nas luvas de rosca duplo-cnica, so permitidas

e) Made in Brazil (caso de exportao).

bolsas para sada das ferramentas de roscado.

4.7 Proteo das extremidades
4.4.1.4.7 O rebordo das extremidades opcional.
4.4.2 Curvas e niples

As extremidades roscadas devem receber proteo mecnica e anticorrosiva.

4.4.2.1 As curvas e os niples para eletrodutos devem ser

5 Condies especficas

feitos de ao similar ao empregado nos eletrodutos, devem

receber camada protetora e rosqueamento, e devem ser
marcados para identificao de acordo com os requisitos
para eletrodutos rgidos de ao. As dimenses das curvas
de 90, com variao de 3, esto indicadas na Tabela 5. As
tolerncias para dimetro externo e espessura de parede
so as mesmas adotadas para os eletrodutos.

5.1 Requisitos de fabricao

5.1.1 O ao utilizado na fabricao destes eletrodutos deve

ser de baixo-carbono e apropriado para soldagem por mtodo convencional.

5.1.2 Nos eletrodutos com costura, a solda longitudinal de-

4.4.2.2 As roscas das curvas e niples devem ser cnicas

ve ser contnua, no se admitindo solda transversal.

e suas dimenses devem estar de acordo com a

ANSI/ASME B1.20.1.

5.2 Propriedades mecnicas

4.4.2.3 As roscas das curvas e niples devem ser protegidas

5.2.1 Resistncia ao dobramento

contra corroso conforme 4.3.3.2.

4.5 Modo de fazer a encomenda

O ensaio de dobramento deve ser feito, conforme 6.5.1, em

eletrodutos de dimetro nominal at 50, inclusive, e no
deve apresentar trincas em qualquer zona do revestimento.

Na encomenda devem constar os seguintes requisitos:

5.2.2 Resistncia ao achatamento

a) um eletroduto rgido com costura ou um eletroduto

rgido sem costura;
b) o nmero desta Norma;

O ensaio de achatamento deve ser feito, conforme 6.5.2,

em eletrodutos de dimetro nominal maior que 50 e no devem apresentar trincas em qualquer zona do revestimento.

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Tabela 4 - Dimenses e massas das luvas

Dimetro nominal

10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150

Dimetro externo
mnimo - De
(mm)
22,2
25,7
31,8
38,7
47,5
54,7
69,3
82,6
101,6
114,3
127,0
159,9
187,7

Comprimento de
rosca mnima til A
(mm)

Comprimento
mnimo C
(mm)

8,9
11,8
12,0
15,1
15,7
16,1
17,0
25,7
27,3
28,6
29,8
32,5
35,2

30
40
41
51
52
52
54
79
83
86
89
95
102

Figura 1 - Dimensionamento de luvas

de rosca cilndrica

Massa mnima
(g)
40
51
76
136
167
233
396
757
1300
1537
1718
3390
4407

Figura 2 - Dimensionamento de luvas

de rosca duplo-cnica

Tabela 5 - Dimenses das curvas

Dimetro nominal

Raio de curvatura do
eixo das curvas
(mm)
Mnimo

10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150

90
102
114
146
184
210
241
267
330
381
406
609
762

Comprimento mnimo da parte

reta em cada extremo da curva
(mm)

Mximo
94
107
120
153
193
220
253
280
340
392
418
627
785

34
38
38
48
51
51
51
76
79
82
86
92
95

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5.3 Revestimento protetor

6.3.2 A amostra para os ensaios de dobramento, acha-

As superfcies interna e externa do eletroduto devem estar

protegidas, completa e uniformemente, em toda sua extenso, de forma contnua e suficientemente elstica para
suportar os ensaios de achatamento ou dobramento. So
aceitveis irregularidades ocasionais devido ao fluxo no
uniforme do revestimento protetor.
5.3.1 Revestimento de zinco(1)
5.3.1.1 Quando for especificado revestimento de zinco, este
deve ser aplicado por imerso a quente.
5.3.1.2 A massa mdia mnima do revestimento de zinco
2

das duas extremidades do eletroduto deve ser de 300 g/m ,

considerando-se como rea total do corpo-de-prova a soma
das reas interna e externa.
5.3.1.3 Os eletrodutos no devem apresentar depsito de

tamento e revestimento protetor deve ser tomada aleatoriamente de cada lote ou frao.
6.4 Corpos-de-prova
6.4.1 O corpo-de-prova para os ensaios do revestimento

protetor consiste de um anel com comprimento aproximado

de 100 mm. Para os demais ensaios, os corpos-de-prova
devem ser preparados conforme os respectivos mtodos
de ensaio.
6.4.2 Para o ensaio do revestimento protetor, o corpo-de-

prova deve ser retirado a uma distncia de 200 mm da

extremidade.
6.5 Ensaios

5.3.2 Revestimento com tinta

Para tubos com costura, os ensaios de dobramento e

achatamento devem ser feitos com solda longitudinal em
uma posio que o plano, que passa pela solda, forme um
ngulo de 90 com o plano de esforo de dobramento ou
achatamento.

5.3.2.1 Quando forem especificadas pinturas interna e ex-

6.5.1 Dobramento

cobre no metal-base antes do nmero de imerses especificado em 6.5.3.2.

terna, ambas devem ser da mesma qualidade.

5.3.2.2 Durante o ensaio conforme 6.5.4, o revestimento

com tinta no deve queimar, nem tornar-se pegajoso ao

tato.
5.4 Rosca
A rosca dos eletrodutos deve ser cnica e suas dimenses devem estar de acordo com a ANSI/ASME B1.20.1.

6 Inpeo
6.1 Condies de inspeo
Caso seja do interesse do comprador acompanhar a inspeo e os ensaios, o produtor deve conceder-lhe todas as
facilidades necessrias verificao de que a encomenda
est sendo atendida de acordo com o pedido, sem que haja
interrupo do processamento ou atraso na produo. A
inspeo pode ser feita pelo comprador ou atravs de
inspetor credenciado.

Deve ser realizado conforme a NBR 6338, dobrando-se o

corpo-de-prova em 90 ao redor de um mandril de raio
equivalente a oito vezes o dimetro externo para eletrodutos
galvanizados e seis vezes o dimetro externo para eletrodutos pintados.
6.5.2 Achatamento

Deve ser realizado conforme a NBR 6154, com distncia

final entre as placas conforme a Tabela 6.
Tabela 6 - Limite do ensaio de achatamento
Dimetro nominal

Afastamento entre as placas

65
80 e 90
100
125
150

0,85 D
0,80 D
0,70 D
0,65 D
0,60 D

6.2 Inspeo visual

Em todos os eletrodutos e acessrios da remessa deve
ser feita uma inspeo visual para verificar se esto de
acordo com esta Norma. Os critrios de avaliao da inspeo visual devem ser estabelecidos mediante acordo
prvio entre produtor e comprador.

Nota: D = dimetro externo do tubo

6.5.3 Revestimento protetor de zinco
6.5.3.1 A determinao da massa do revestimento deve ser

realizada conforme a NBR 7397.

6.3 Amostragem
6.5.3.2 A verificao da uniformidade do revestimento deve
6.3.1 Os lotes para amostragem so formados por

aproximadamente e no mximo 500 tubos.

(1)

ser realizada conforme a NBR 7400, com quatro imerses

de 1 min.

No controle do processo recomenda-se o uso de instrumentos de verificao da espessura do revestimento por processo no-destrutivo,
conforme a NBR 7397.

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6.5.4 Revestimento protetor de pintura

O eletroduto revestido com pintura deve ser aquecido a

uma temperatura de (50 3)C durante 1h.
6.5.5 Reensaio

So permitidos reensaios quando no forem atendidas as

especificaes desta Norma. Neste caso, devem ser
tomados dois novos eletrodutos do mesmo lote e serem
feitos novos ensaios em cada um deles.

7 Aceitao e rejeio
7.1 O material aceito quando atender a todos os requisitos especificados nesta Norma. Caso contrrio, o material
pode ser rejeitado a critrio do comprador.
7.2 Os tubos que apresentarem falhas por defeitos que
sejam atribuveis qualidade do material ou ao processo de
fabricao devem ser separados. O destino desses tubos
deve ser decidido por acordo entre produtor e comprador.