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UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO

MARIO LUIS LOURENO


WILSON BASTOS

CONSTRUO DE GASODUTOS ATRAVS DE PERFURAO HORIZONTAL


DIRECIONAL OU VALA

SO PAULO
2014

MARIO LUIS LOURENO


WILSON BASTOS

CONSTRUO DE GASODUTOS ATRAVS DE PERFURAO HORIZONTAL


DIRECIONAL E VALA

Trabalho de Concluso de Curso apresentado


Universidade Nove de Julho - UNINOVE, como
requisito parcial para obteno do grau de
Bacharel em Engenharia Civil
Orientador: Professor Dr. Waldir Jos Gaspar

SO PAULO
2014

MARIO LUIS LOURENO


WILSON BASTOS

CONSTRUO DE GASODUTOS ATRAVS DE PERFURAO HORIZONTAL


DIRECIONAL E VALA

Trabalho de Concluso de Curso aprovado


como requisito para obteno do grau
superior em Engenharia Civil, Universidade
Nove de Julho - UNINOVE.

So Paulo, 4 Dezembro de 2014

Presidente: Prof. Dr. Waldir Jos Gaspar Orientador, UNINOVE

Membro:

Membro:

Dedicamos este trabalho as nossas famlias que


durante todo esse tempo nos deram apoio, incentivos
e principalmente entenderam nossa ausncia. E
graas ao esforo demonstrado, serviu de estimulo
para que conclussemos mais essa etapa em nossas
vidas.

AGRADECIMENTOS

Primeiramente gostaramos de agradecer a Deus pela oportunidade e pelo


privilegio que foi nos dados em compartilhar tamanha experincia, ao frequentar
este curso, percebemos a relevncia de temas que no faziam parte das nossas
vidas.
Aos nossos pais e familiares que nos apoiaram durante todo esse perodo,
nos dando incentivos, carinho, que nos compreenderam nos momentos difceis, de
cansao e de abatimento, sempre nos motivaram a continuar nessa caminhada.
O nosso especial agradecimento ao nosso orientador Prof. Dr. Waldir Jos
Gaspar pelo incentivo, presteza e confiana durante todo o perodo de
desenvolvimento deste trabalho.
A todos os professores, colegas e amigos que de alguma forma nos ajudaram
e participaram de mais esta etapa que cumprimos em nossas vidas.

RESUMO

O mtodo mais convencional para construo de gasodutos a abertura de


vala, apesar de ser considerado um mtodo confivel, por ser executado a vrios
anos, na maioria das vezes no o mtodo com a melhor relao custo benefcio. A
abertura de vala apresenta a desvantagem de interferir em outras infraestruturas
urbanas, causando congestionamento, impactos ambientais e danos ao pavimento.
Por este motivo, obras com oramento modestos inviabilizam-se devido aos altos
custo sociais associados aos problemas que geram, entretanto j se destaca no
mercado mtodos no destrutveis, como por exemplo o furo horizontal direcionado.
Comparativamente, os mtodos no destrutveis de instalao de dutos, apresentam
menor durao, necessitam de mnima escavao na superfcie e causam mnima
interferncia no trnsito, comrcio local e em outras atividades locais.
O crescimento urbano desordenado e desorganizado dificulta os trabalhos
com redes subterrneas que tem de ser realizado de forma a no provocar
perturbao a populao. A utilizao da metodologia sem abertura de vala uma
grande aliada para a soluo dos problemas de manuteno e instalao de redes
em curto prazo.
Este trabalho apresenta um estudo das tecnologias que envolvem o mtodo
no destrutivo de perfurao horizontal direcionada, para a construo de
gasodutos, abordando as vantagens em relao ao mtodo de abertura de vala.

Palavras chave: Mtodo no-destrutvel, abertura de vala, desvantagens, durao.

ABSTRACT

The more conventional method of construction of pipelines is opening ditch,


despite being considered a reliable method for several years, most of the time is not
the method with the best cost-benefit ratio. The opening of the trench has the
disadvantage of interfering with other urban infrastructure, causing

congestion,

environmental impacts and damage to the pavement. For this reason, works with
modest budget are impracticable due to the high cost associated with social
problems which it generates, however no longer stands out in the market destructible
methods, such as the directed horizontal hole. Comparatively, the methods do not
destructible installation of pipelines, have shorter duration, require minimal
excavation on the surface and cause minimal interference with traffic, local
businesses and other local activities.
The cluttered and disorganized urban growth complicates the work with
underground networks that has to be done so as not to cause disturbance to the
population. The use of the methodology without opening trench is a great ally for the
solution of problems of maintenance and installation of networks in the short term.
This paper presents a study of technologies that involve non-destructive
method of horizontal directional drilling for pipeline construction, addressing the
advantages over the open trench method.

Keywords: Non-destructive method, opening ditch, disadvantages, duration

LISTA DE FIGURAS

Figura 5.1

Valadora................................................................................................20

Figura 5.2

Depsito de material escavado.............................................................23

Tabela 5.3

Largura mnima de vala .......................................................................23

Figura 5.4

Parede em talude..................................................................................24

Tabela 5.5

Comparao das principais caracterstica das categorias de HDD......27

Tabela 5.6

Taxa de produo tpicas para as trs classes de HDD ......................27

Figura 5.7

Cabea de corte ...................................................................................29

Figura 5.8

Digitrak SE Rastreador de Perfurao ..............................................30

Figura 5.9

Rastreamento por ondas eletromagnticas ........................................30

Figura 5.10 Aparelho de rdio deteco .................................................................32


Figura 5.11 Escavao manual para localizao de Duto da Petrobras.................33
Figura 5.12 Sondagem a percusso ......................................................................34
Figura 5.13 Furo Piloto ............................................................................................36
Figura 5.14 Alargamento do furo .............................................................................37
Figura 5.15 Brocas de perfurao ...........................................................................38
Figura 5.16 Alargador ..............................................................................................39
Figura 5.17 Carga mxima admissvel ....................................................................40
Figura 5.18 Detalhamento da conexo Swivel ........................................................40
Figura 5.19 HDD para dimetros grandes ..............................................................42
Figura 5.20 HDD para dimetros mdios ................................................................42
Figura 5.21 HDD para dimetros pequenos ............................................................43
Figura 5.22 Cabea de corte giratrio .....................................................................45
Figura 5.23 Ferramenta para corte por impacto ......................................................46

Figura 6.1 - Mapa de Localizao .............................................................................49


Figura 6.2- Localizao de Abertura de Vala.............................................................52
Figura 6.3 - Abertura de vala para instalao de equipamentos ...............................52
Figura 6.4 Furo direcional .......................................................................................53
Figura 6.5 Travessia de Crrego canalizado ..........................................................54
Figura 6.6 Muro de Arrimo.......................................................................................55
Figura 6.7 Ramal de agua rompido .........................................................................56
Figura 6.8 Composio de Preo............................................................................57

LISTA DE NORMAS

Normas Tcnicas
NT019 Comgas Instalao de tubos de ao e PE por perfurao direcionada do
solo, COMGAS 2013.
NT020 Abertura e escoramento de Vala, COMGAS 2014.
NT60 Manual de Engenharia - Projeto, COMGAS 2013.
Instruo de Trabalho
IT-13 Assentamento de Tubulaes, Sialdrill 2013.
IT-37 Sialdrill Sondagem, Sialdrill 2013.
Especificao

O - 11.28 Swivel / Fusvel limitador da fora de puxamento, COMGAS 2012.

LISTA DE ABREVIATURA

ABNT

Associao Brasileiras de Normas Tcnicas

ABRATT

Associao Brasileira de Tecnologia No Destrutiva

ANP

Agencia Nacional de Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis

APR

Analise Preliminar de Riscos

ASCE

American Society of Civil Engineers

HDD

Horizontal Directional Drilling

IBGE

Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica

ISTT

International Society for Trenchless Technology

LL4

Linha Lateral 4bar

LL7

Linha Lateral 7bar

MD

Mtodo destrutivo

MND

Mtodo No Destrutivo

NASTT

North American Society for Trenchless Technology

NBR

Norma Brasileira

PAE

Plano de Ao Emergencial

PE

Polietileno

PGA

Plano Geral de Ao

PEAD

Polietileno de Alta Densidade

RIC

Rede Integrada de Caladas

RMSP

Regio Metropolitana de So Paulo

SUMRIO

1. INTRODUO.......................................................................................................14
2. OBJETIVO ............................................................................................................16
3. METODOLOGIA ...................................................................................................17
4. JUSTIFICATIVA ....................................................................................................18
5. REVISO BIBLIOGRAFICA..................................................................................19
5.1 MTODO DE CONSTRUO ATRAVS DE VALA ABERTA...................19
5.1.1 Conceito ..............................................................................................19
5.1.2 - Autorizaes ........................................................................................20
5.1.3 - Aspectos de Segurana ......................................................................21
5.1.4 - Avaliao e destino a ser dado ao material removido .........................22
5.1.5 - Largura das Valas ................................................................................23
5.1.6 - Escoramento de Valas .........................................................................24
5.1.6.1 - Parede em Talude ....................................................................24
5.2 MTODO DE CONSTRUO ATRAVS DE PERFURAO HORIZONTAL......25
5.2.1 - Histrico do mtodo no destrutivo .....................................................25
5.2.2 - ABRATT ..............................................................................................26
5.2.3 - Perfurao Horizontal Direcionada (HDD) .......................................26
5.2.4 - Aplicao do MND..............................................................................27
5.2.5 - Mtodo de Perfurao direcional .......................................................28
5.2.6 - Sistemas de Rastreamento e Direcionamento ..................................29
5.2.7 - Sondagem para mapeamento de interferncias .................................31
5.2.7.1 Desenvolvimento ..........................................................................31
5.2.7.2 - Situaes de Realizaes das Sondagens ................................31
5.2.7.2.1 - Sondagem radio deteco ..............................................31
5.2.7.2.2 - Sondagem manual ..........................................................31
5.2.7.2.3 - Sondagem a percusso...................................................31
5.2.7.3 - Localizao pelo mtodo de Rdio Deteco ............................32
5.2.7.4 - Sondagem com Escavao Manual ...........................................32
5.2.7.5 - Sondagem a percusso .............................................................34
5.2.8. - Calibrao da Sonda ..........................................................................34
5.2.9 - Vala testemunho ................................................................................35

5.2.10 - Vala de Entrada .................................................................................35


5.2.11 Vala de Sada ....................................................................................35
5.2.12. - Furo Piloto ........................................................................................36
5.2.13 - Alargamento e desobstruo do furo ................................................36
5.2.14 - rea de trabalho ................................................................................37
5.2.15 Equipamentos de perfurao ............................................................37
5.2.15.1 Brocas ...................................................................................37
5.2.15.2 Alargadores ...........................................................................38
5.2.15.3 - Fusvel limitador da fora de puxamento - Swivel...................39
5.2.15.4 - Maquinas de Perfurao ........................................................41
5.2.16 - Fluido de Perfurao .........................................................................43
5.2.17 Perfurao em Rocha .......................................................................44
5.2.17.1 - Corte giratrio ........................................................................45
5.2.17.2 - Corte por impacto ...................................................................46
5.2.17.3 - Corte por arrasto ....................................................................46
5.2.18 - Pull Back ...........................................................................................47
6. ESTUDO DE CASO...............................................................................................48
6.1 Localizao.............................................................................................48
6.2 - Mtodo de Construo............................................................................49
6.3 - Afastamentos Mnimos de Segurana.....................................................50
6.3.1 Edificaes..................................................................................50
6.3.2 - Instalaes Subterrneas............................................................50
6.3.3 - Profundidade de Valas ................................................................51
6.4 - Execuo do Projeto ...............................................................................51
6.5 - Problemas ocorridos durante a obra.......................................................53
6.6 - Tempo de obra .......................................................................................56
6.7 Custo de Execuo ................................................................................57
6.8 - Prazo de Execuo..................................................................................58
7 CONCLUSO......................................................................................................59
8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....................................................................61
9 ANEXOS..............................................................................................................63

1 . INTRODUO

Durante muito tempo as empresas utilizaram o mtodo de abertura de vala


para implantao de gasodutos, mas essa forma de construo traz grandes
impactos ao local de implantao e adjacncias. Para solucionar esse problema as
companhias passaram a utilizar mtodos no destrutivos, mais especificamente o
furo direcional horizontal.
A perfurao horizontal direcional uma tecnologia que impacta pouco, mas
que se traduz em qualidade e sustentabilidade de obras em grandes cidades ou
mesmo fora das regies urbanas. Tal perfil discreto tem uma explicao, a
perfurao direcional horizontal adotada em obras para instalao de dutos
subterrneos.
Ao invs de uma grande vala aberta ao longo da rua e por um longo tempo,
os mtodos no destrutivos no destroem o asfalto para colocar uma nova
tubulao. A interferncia mnima, somente a interdio da rea necessria para
instalao dos equipamentos e ferramentas de perfurao nos pontos de entrada
e sada.
Ao construir uma nova rede, as empresas utilizam perfuratrizes que
executam os furos direcionais, cujo avano se d horizontalmente ao solo. Na
verdade, ela direcionada, com uso de tecnologias de monitoramento e com um
pr-mapeamento da regio por onde passar a estrutura, evitando a interferncia
em outras redes instaladas no subsolo.
Atualmente, o mtodo de furo horizontal direcionado uma tecnologia
amadurecida. Para execut-la, as empresas especializadas mapeiam o terreno
pelo qual ser feito o furo e a posterior instalao de dutos. Independente de ocorrer
em reas urbanas ou rurais, o processo de planejamento identifica todas as
interferncias no caminho do furo. Esta uma das etapas da obra de perfurao
horizontal direcional, a qual exige um estrito levantamento de informaes e adoo
de procedimentos. O objetivo interferir o mnimo possvel no trfego de carros e
pessoas.
Toda essa tecnologia no teria valor algum sem os benefcios que ela traz.
Adotar o furo direcional em obras de saneamento, gs, telecomunicaes, significa

14

quase que eliminar as valas, evitar a paralisao do trnsito, reduzir o tempo de


execuo da obra e interferir o mnimo possvel no meio ambiente.
Este trabalho tem por finalidade apresentar as tecnologias do furo horizontal
direcionado e do mtodo de vala aberta, fazendo um estudo da construo de
gasodutos no bairro da Vila Mazzei, Zona Norte de So Paulo. Sendo apresentado
o projeto executivo dessa obra e uma anlise crtica, expondo os aspectos positivos
e negativos dos mtodos construtivos e o passo a passo de toda a execuo, desde
o mapeamento e sondagens das interferncias, passando por todo o processo do
furo direcional, at a rede total construda com gs alocado em seu interior.
Tambm so relatados alguns problemas na execuo, como alterao de traado
do projeto, rompimento de interferncias, solues apresentadas e custo de
construo.

15

2 . OBJETIVO

2.1 - Objetivo Geral

O objetivo deste trabalho mostrar os mtodos de construo de um


gasoduto, apresentando o mtodo por vala aberta e o mtodo no destrutvel de
perfurao direcional horizontal, abordando aspectos de execuo, especificaes
tcnicas e estudos preliminares.

2.2 - Objetivos Especficos

Avaliar mtodos que causem menor dano ao meio ambiente, que permitam
a menor ruptura da superfcie, que causem a menor influncia no sistema
virio e que gerem o menor impacto possvel no entorno da obra;

Estudar em maiores detalhes a utilizao da perfurao horizontal


direcionada, para implantao de gasodutos;

Avaliar vantagens e desvantagens da utilizao de diferentes mtodos


empregados na construo de gasoduto;

Confeco de Procedimentos para construo de gasodutos, como descrito


abaixo:

Elaborar planejamento, de modo a garantir a maneira mais fcil, rpida e


pratica para a construo do trecho (fase).
Definir por qual ponto comear e terminar, montado a pasta da obra,
contendo; projeto executivo, autorizaes, cadastros de interferncias,
rotograma do hospital mais prximo, PAE, PGA e APR.

16

3. METODOLOGIA

Para o desenvolvimento deste trabalho adotou-se a seguinte metodologia:


Pesquisa em revistas tcnicas que abordam o tema de mtodos no
destrutivos (MND);
Pesquisa na Internet, para coleta de dados sobre a tecnologia do mtodo
no destruvel nos sites das empresas fabricantes;
Pesquisa as normas tcnicas e especificaes da empresa COMGAS e
instrues de trabalho da Construtora Siall Drill;
Visitas s obras de implantao de gasodutos da COMGAS, para
levantamento de dados e material fotogrfico;
Orientao tcnica com engenheiros que atuam na rea de construo de
gasodutos.
A parti desses levantamentos foi realizado a reviso bibliogrfica deste
trabalho, e o estudo de caso onde abordado a aplicao do mtodo no destrutivo
em um determinada regio de So Paulo, com o apoio da empresa SialDrill foi
possvel acompanhar a construo da rede de gs da COMGAS e recolher
informaes tcnicas de construo, custos, problemas que ocorreram na obra e
solues de engenharia.

17

4. JUSTIFICATIVA

Executar obras com valas a cu aberto em vias de grande densidade de


trfego, como ruas, avenidas, estradas e ferrovias, causam grandes transtornos:
interrupo do trfego, congestionamento no trnsito, acidentes com pedestres,
dificuldades de acesso. Entende-se que quando se levam esses fatores em
considerao, o processo no destrutivo o mais recomendvel.
Este trabalho justifica-se pela necessidade de compreender a tecnologia de
perfurao horizontal direcional, mtodo que torna obras de implantao de redes
subterrneas rpidas e no causam muitos impactos aos arredores onde est
sendo executada.

18

5 REVISO BIBLIOGRAFICA

5.1 - MTODO DE CONSTRUO ATRAVES DE VALA ABERTA

5.1.1 - Conceito

Esse o mais tradicional mtodo de instalao de tubulaes


subterrneas. Os mtodos com abertura de trincheira envolvem escavaes ao
longo de toda a extenso da rede proposta, colocao da tubulao na vala sobre
um bero com materiais adequados e reaterro e compactao da vala. Para
concluso da obra, na maioria das vezes aps a instalao da tubulao preciso
restaurar a superfcie com pavimento.
A NBR 12266 exige algumas condies para projeto e execuo de valas,
basicamente para assentamento de tubulaes, podem ser consideradas as
seguintes fases:

Sinalizao

Remoo do Pavimento

Abertura da vala

Escoramento

Assentamento

Preenchimento da vala

Recomposio do pavimento

Apesar de ser considerado um mtodo confivel, por ser executado h


vrios anos, na maioria das vezes no o mtodo com melhor custo beneficio.
Esse mtodo apresenta a desvantagem de interferir em outras infraestruturas
urbanas, causa congestionamentos, impactos ambientais e danos ao pavimento e
instalaes. Por esse motivo, obras com custo extremamente modestos
inviabilizam-se devido aos altos custos sociais associados aos problemas que
geram. Os mtodos tradicionais apresentaram pouco desenvolvimento tecnolgico
nos ltimos 50 anos, sendo as valadoras (Figura 5.1) a ltima inovao tecnolgica
para abertura de valas. (Dezotti, 2008).
19

Figura 5.1 Valadora

Fonte: http://www.vermeer.pt/ (Acesso: Abril, 2014)

Os equipamentos e acessrios a serem utilizados para execuo dos


servios so definidos pelo engenheiro da obra, conforme anlise do projeto
executivo. Aps montagem dos equipamentos, o local deve ser isolado e sinalizado
para restringir o acesso de pessoas.

5.1.2 - Autorizaes

A abertura de vala somente poder ter incio, de posse da autorizao


expedida pelo rgo competente envolvido, podendo inclusive ser necessria mais
que uma autorizao para um mesmo trecho (por exemplo: Prefeitura, Petrobrs e
Ecovias).

20

Uma cpia das autorizaes expedidas dever ser mantidas na frente de


obra, durante todo o seu desenvolvimento, devendo ser observado o cumprimento
de todas as exigncias prescritas, tais como:

Perodo e horrio de execuo;

processo construtivo;

exigncias ambientais, especficas para a execuo de cada obra;

sinalizao

passagens provisrias;

protees de estruturas e edificaes adjacentes;

(NT020 Abertura e Escoramento de Vala)

5.1.3 - Aspectos de Segurana

Deve-se obrigatoriamente, antes da execuo dos servios de Abertura de


Valas e Escoramento, efetuar avaliao do local e abrir um PT (permisso de
trabalho) quanto aos aspectos de Sade, Segurana e Meio Ambiente envolvidos,
a fim de assegurar que o Procedimento Executivo seja aplicvel para a obra em
questo, garantindo a continuidade da obra e a integridade fsica dos trabalhadores
envolvidos.
Devero ser retirados desta rea as pessoas no autorizadas,
equipamentos, materiais ou quaisquer objetos que possam ser danificados durante
as operaes.
Havendo cabos de energia eltrica nas proximidades da vala, que possam
sofrer algum dano no desenvolvimento dos trabalhos, estes devero ser desligados
ou, na impossibilidade deste desligamento, s devero ser executados os servios
mediante a presena de um representante legal da concessionria ou sua
autorizao.
O trfego prximo s escavaes dever ser desviado ou, na
impossibilidade do desvio, dever ser efetuada sinalizao para reduzir a
velocidade dos veculos.
Quando houver risco de comprometimento de sua estabilidade durante a
execuo dos trabalhos, devero ser rigidamente escorados os postes, rvores,
muros e edificaes vizinhas.
21

O corte das razes das rvores, quando necessrio, dever considerar a


tendncia ao tombamento e seu futuro crescimento na direo do duto.

Dever

ser avaliada a necessidade de proteo lateral do duto por placas de concreto ou


outros meios.
Toda abertura de vala dever ter o acompanhamento de um tcnico civil,
com conhecimentos bsicos sobre tipos de solo, marcaes, interferncias,
trabalho em vala com rede de gs em carga, tipos de pavimento, recomposio de
vala, classificao de vala. (NT020 Abertura e Escoramento de Vala)

5.1.4 - Avaliao e destino a ser dado ao material removido

Durante os trabalhos de escavao, dever ser feita por inspetor civil


habilitado, a segregao entre o material que poder retornar vala e o material a
ser descartado. Devero ser tomados todos os cuidados para que o material
retirado da vala seja disposto de tal modo a no prejudicar o trfego neste local.
O material a ser descartado dever ser encaminhado imediatamente ao
bota-fora licenciado por rgo ambiental, ou a locais que satisfaam aos
proprietrios. (NT020 Abertura e Escoramento de Vala).
No caso de obras realizadas em regies urbanas, este transporte dever
ser efetuado de modo a no provocar sujeira nas vias urbanas pela queda do
material transportado, obedecendo s legislaes locais.
O material reaproveitvel, quando permitido pela legislao local, dever
ser depositado junto lateral da vala, a uma distncia superior metade de sua
profundidade (Figura 5.2), medida da borda do talude de escavao at a lateral da
vala. Mesmo tendo condies para ser utilizado no reaterro, poder haver
necessidade da retirada deste material de locais como plataformas de
ferrovias/rodovias, reas urbanas e industriais, quando houver exigncia do rgo
responsvel ou proprietrio. (NT020 Abertura e Escoramento de Vala)

22

Figura 5.2 Depsito de material escavado

Fonte: NT020 Comgs

5.1.5 - Largura das Valas

A figura 5.3 exemplifica as largura determinada conforme a situao e o


tipo de acabamento, em conjunto com a Fiscalizao, tomando-se como referncia
os seguintes valores:
Figura 5.3 - Largura mnima de vala
Largura mnima de vala
Dimetro

para profundidades menores que 1,5 m e

Nominal

de acordo com o tipo de acabamento existente [ mm ]

[m]

Terra

Rocha

Brejo

Asfalto

Paralelo

At 0,05

400

400

400

400

550

0,10 a 0,15

500

600

800

500

650

0,20 a 0,25

800

900

1100

600

700

0,30 a 0,35

1000

1100

1300

700

800

0,40 a 0,45

1100

1200

1400

900

1000

Especiais
Conforme
acordado
com a
Fiscalizao

Notas:

No caso de cruzamentos com outras infraestruturas, a profundidade dever ser suficiente para
permitir a cobertura definida e o espaamento mnimo de 300 mm entre as geratrizes mais
prximas.

Para valas com profundidade entre 1,5 e 3,0 m acrescentar 20% e, para profundidade entre 3,0
e 5,0 m acrescentar 50% aos valores acima.

Estes valores no se aplicam para os casos de atendimento a emergncias.

Fonte: NT020 Abertura e Escoramento de Vala

23

5.1.6 - Escoramento de Valas

Toda vez que a escavao, em virtude da natureza do terreno possa


provocar desmoronamento, seja das paredes das valas, seja como decorrncia da
alterao do equilbrio do macio em trabalho, dever ser providenciado estrutura
de escoramento adequada.
Devero,

obrigatoriamente,

ser

escoradas

todas

as

valas

com

profundidade acima de 1,25 m, escavadas em qualquer tipo de solo, sempre que


for necessria a presena de trabalhadores em seu interior.
Valas abertas em solos com baixa capacidade de suporte ( 2,0 kN/m)
devero ser escoradas, mesmo em profundidades menores que a acima citada. Na
tecnologia da execuo dos escoramentos devem ser usados equipamentos e
ferramentas adequadas montagem com rapidez e eficincia das estruturas, tanto
na montagem como na desmontagem posterior para o reaterro das valas.

5.1.6.1 - Parede em Talude

Podero ser feitas escavaes com paredes em talude (Figura 5.4), em vez
de se utilizar escoramento, desde que respeitadas as dimenses mximas e
mnimas, de forma que o ngulo entre o talude e a horizontal seja:

45 , em solos no coesivos ou coesivos mdios (areias e siltes);

60 , em solos coesivos resistentes (argilas);

80 , em rocha.
Figura 5.4 Parede em talude

Fonte: NT020 Comgs

24

5.2 - MTODO DE CONSTRUO ATRAVS DE MND

5.2.1 - Histrico do mtodo no destrutivo

A construo de infraestrutura por Mtodos no Destrutivos (MND) antiga


no mundo e no Brasil. Basta lembrarmos que um tnel rodovirio, uma construo
por mtodo no destrutivo, pois evitou a destruio de reas de conservao, mas
tambm permitiu a transposio de obstculos naturais. Com a chegada de
instalaes e reabilitaes de redes de guas, esgotos, gs, comunicao, nas
ltimas trs dcadas, esses servios encontraram um ambiente no subsolo,
totalmente ocupado por instalaes dos mais diversos servios. Para ampliao
desses servios de necessidade pblica, as empresas passaram a adotar os
mtodos no destrutveis, como exemplo o furo direcional horizontal.
A utilizao do mtodo de perfurao direcional, no Brasil teve seu incio em
1972 em So Paulo pela antiga empresa de telecomunicaes (Telesp), que usou
o mtodo para instalar cabos no subsolo da cidade. O mtodo voltou a ganhar
destaque com a abertura da economia brasileira, no incio da dcada de 90, em
funo de projetos para execuo de redes de fibra ptica. Alm de So Paulo o
mtodo tambm j era utilizado em outros estados. (MENDES,2006).
Outro exemplo do uso dessa tecnologia o metro de So Paulo, feito h 30
anos, onde na sua maior parte, foi construda atravs do mtodo de perfurao
horizontal. Todos os tneis que se possa imagina foram construdos empregando
a tecnologia de perfurao horizontal direcionada. Ocorre que essa tecnologia
amplamente conhecida no mundo, agora comea a crescer tambm no Brasil,
atravs das obras de infraestrutura, na rea de abastecimento de agua, energia
eltrica, gs e telecomunicaes.
A Associao Brasileira de Tecnologia No Destrutiva ABRATT, divulgou
que em 2011, o mercado movimentou cerca de R$800 milhes, para instalaes
de redes subterrneas.

25

5.2.2 - ABRATT

ABRATT - A Associao Brasileira de Tecnologia no Destrutiva, tem como


objetivo compreender a evoluo da cincia e da prtica de mtodos no
destrutivos (MND) para o benefcio do pblico, e a promoo da educao,
treinamento, estudo e pesquisa a respeito, bem como o incentivo ao
desenvolvimento de novas tcnicas, e a utilizao MND com eficincia
comprovada, para instalao e recuperao de redes subterrneas, alm de
promover o mapeamento e a locao dessas redes.
H dcadas, essa preocupao foi atendida e resolvida pela Sociedade
Internacional de Tecnologia No Destrutiva - ISTT em Londres, hoje a ISTT difundi
seus estudos em mais de 20 pases, atravs de entidades filiadas. A ABRATT em
1999, juntou-se a esse privilegiado grupo de entidades, hoje a entidade vem
trabalhando na divulgao e suporte a essas tecnologias, em conjunto com
Universidades do mundo inteiro, inclusive a Universidade de So Paulo - USP.
(ABRATT Diretrizes do Mtodo No Destrutvel)
5.2.3 - Perfurao Horizontal Direcionada Horizontal Directional Drilling
(HDD)

Mtodo de perfurao horizontal direcionada, mais conhecido como HDD,


definido como um sistema de perfurao dirigvel para instalao de tubulaes,
conduites e cabos. Estes mtodos so chamados assim, devido a habilidade de
informam a localizao da cabea de perfurao e de guia-la durante o processo
de Perfurao. (NAJAFI, 2004)
Este mtodo se divide em trs classes: maxi-HDD, mide-HDD e miniHDD.
O tamanho fsico do equipamento e o mbito de aplicao dos projetos de
perfurao horizontal direcionada, podem variar significativamente, porm no a
diferena significativa no mtodo de operao. As figuras 5.5 e 5.6 apresentam uma
comparao entre as principais caractersticas que diferenciam as trs classes do
mtodo.

26

Figura 5.5 - Comparao das principais caracterstica das categorias de HDD


i

Fonte: Bennett, etal. (2004)

Figura 5.6 - Taxa de produo tpicas para as trs classes de HDD

Fonte: Bennett, etal. (2004)

5.2.4 - Aplicao do MND

O MND principalmente utilizado para instalao de oleodutos, tubulao


de gua, gs, esgotos e instalao de cabos de fibra tica.
Podendo ser aplicado em diversos tipos de solos, tais como: solos arenosos,
argilosos, pedregulhos e at mesmo em formaes rochosas.

27

5.2.5 - Mtodo de Perfurao direcional

A maioria, mas no todas as mquinas de perfurao direcional, usam uma


cabea com alimentao de fluido, que empurrado atravs do solo, na
extremidade de um conjunto de barras (coluna) de perfurao. Normalmente, essa
cabea angular, de modo que a rotao constante da coluna produza um furo
reto, enquanto que a manuteno da cabea numa determinada posio cause
desvio da trajetria. Normalmente, uma sonda ou emissor instalado na cabea
(Figura 5.7) ou em suas proximidades, emitindo sinais que so recebidos e
acompanhados por um receptor situado na superfcie, permitindo a monitorao de
direo, profundidade e demais parmetros. Sistemas de direcionamento por
barras rgidas tambm so usados, com o cabo correndo atravs da coluna de
perfurao, particularmente nos casos em que a trajetria no pode ser seguida
facilmente na superfcie (por exemplo, na travessia de rios) ou onde a profundidade
do furo muito grande para possibilitar uma localizao precisa por mtodos de
rdio-freqncia. (ABRATT Diretrizes do Mtodo No Destrutvel)
Uma mistura de gua e bentonita frequentemente usada como fluido ou
lama de perfurao, transportando os resduos em suspenso. Aps completar a
perfurao, esse fluido estabiliza o furo piloto, deixando-o pronto para o
alargamento. A tubulao final ou duto, geralmente de polietileno ou ao, puxada
pelo alargador medida que este avana e aumenta o dimetro do furo original.
Um recurso cada vez mais comum o uso de percusso para complementar
a fora axial e de rotao, o que pode ser conseguido com um martelo de percusso
instalado na cabea de perfurao ou pela gerao de percusso na mquina, na
superfcie, e sua transmisso atravs da coluna de perfurao. Em ambos os
casos, haver aumento significativo na capacidade das mquinas de perfurao
direcional, para passagem atravs de solos difceis ou incluses duras. do furo

28

Figura 5.7 Cabea de corte e sonda

Fonte: Dezotti, 2008

5.2.6 - Sistemas de Rastreamento e Direcionamento

A maioria das tcnicas de perfurao direcional, exceto algumas aplicaes


de curta distncia com lanamento em poo, baseiam-se em sistemas precisos de
locao e direcionamento da perfurao.
Existem vrios tipos de sistemas de rastreamento. Os mais comuns
conhecidos por sistema de passagem sobre a rede, esto baseados numa sonda
ou gerador de sinal localizado numa carcaa situada atrs da cabea de
perfurao, que emite um sinal de rdio para um receptor situado na superfcie.
Alm da posio e profundidade da cabea de perfurao, os dados transmitidos
incluem frequentemente a inclinao da ferramenta, a situao da bateria e a
temperatura do transmissor. comum repassar essas informaes para um
segundo receptor situado na mquina de perfurao, para que o operador tenha
acesso direto aos dados e possa fazer os ajustes de direo necessria. As figuras
5.8 e 5.9 apresentam os aparelhos utilizados para o rastreamento e a forma de
funcionamento.
Sua maior limitao a necessidade de ter acesso superfcie situada
diretamente acima da cabea de perfurao, o que poder ser difcil ou impossvel
se a rede passar sob um prdio ou um curso dgua. Esse problema pode ser
superado usando-se um sistema de direcionamento com fio rgido ou um
transmissor que contenha uma bssola eletrnica integrada. (ABRATT Diretrizes
do Mtodo No Destrutvel).
Os sistemas de fio rgido utilizam um cabo que passa atravs da coluna de
perfurao para transmitir os dados do gerador de sinal para o console de controle.
Embora esse cabo seja uma complicao adicional, permite o rastreamento em
29

qualquer terreno sem depender da transmisso de sinais de rdio, e tambm pode


ser usado em locais onde haja interferncia eletromagntica.

Figura 5.8 - Rastreador de Perfurao - Digitrak SE

Fonte: http://www.sondeq.com.br/pt/nd_rastreadores.php (Acesso: Abril 2014)


Figura 5.9 Rastreamento por ondas eletromagnticas

Fonte: Kebos JN Curso de Atualizao para operadores e navegadores de


equipamentos de perfurao

30

5.2.7 - Sondagem para mapeamento de interferncias

5.2.7.1 Desenvolvimento

Trs tipos de sondagens esto contempladas nesse procedimento e


descritas a seguir. As sondagens sero realizadas pelo mtodo de deteco
atravs de frequncias de rdio (Radio Deteco), sondagens manuais e
sondagem a percusso.

5.2.7.2 - Situaes de Realizaes das Sondagens

5.2.7.2.1 - Sondagem radio deteco

Sondagem que se realiza com o objetivo de mapear e cadastrar as


interferncias enterradas pelo mtodo no destrutivo, a fim de se consolidar os
projetos de encaminhamento de uma linha pr-estabelecid. A topografia faz
marcaes dessas interferncias no trecho.

5.2.7.2.2 - Sondagem manual

Sondagem que se realiza cuidadosamente utilizando-se ferramentas de


escavao manual a fim de se descobrir a interferncia identificadas e cadastradas.

5.2.7.2.3 - Sondagem a percusso

Sondagem que se realiza utilizando-se equipamento de perfurao a fim


de se coletar amostras de solo onde se analisa granulometria principal e
secundria, origem, cor, compacidade e consistncia dos solos em locais
previamente escolhidos.

31

5.2.7.3 - Localizao pelo mtodo de Radio Deteco

Esses equipamentos possuem a mais avanada tecnologia de deteco


e localizao de tubos metlicos e cabos enterrados. Os receptores de Radio
Deteco (Figura 5.10) so capazes de detectar quase todos os cabos e tubos
metlicos enterrados, entretanto aqueles que no irradiam nenhum sinal no
podem ser detectados. Os receptores de Radio Deteco no so capazes de
indicar quando um sinal recebido de um nico cabo/duto, ou de vrios
cabos/dutos prximos, paralelos ou sobrepostos. (IT37 SialDrill)
Figura 5.10 Aparelho de rdio deteco

Fonte: http://www.surveyequipment.com/cable-pipe-detectors (Acesso: Abril, 2014)

5.2.7.4 - Sondagem com Escavao Manual

Processo se inicia com uma pesquisa junto aos setores tcnicos, mapas
cadastrais de redes de gua, esgoto, produtos industriais, telefone, dados e cabos
de energia eltrica. De posse dos dados obtidos na tarefa ou mesmo na ausncia
32

destes, procurar pontos notveis, tais como boca de coleta, tampes de caixa de
passagem de energia eltrica, telefone, registros de gua, canaletas de ligao,
com o apoio da equipe de topografia, que ter a funo de identificar e locar os
pontos notveis, assim como locar e demarcar possveis traados e alinhamentos.
(IT37 SialDrill)
De posse dos pontos notveis que possam interferir com o previsto no
projeto, iniciar a sondagem propriamente dita.
A sondagem feita transversalmente direo do obstculo inicialmente
atravs de escavao manual cuidadosa, e posterior posicionamento do trado
manual, at a cota prevista em projeto, sobre a marcao da obra prevista no
projeto. So tomados todos os cuidados, de forma a no danificar as redes
existentes. Terminada a sondagem, verifica-se a necessidade ou no de alterao
no projeto. A figura 5.11 mostra uma sondagem manual na faixa da Petrobras, onde
era necessrio visualizar o duto e cadastrar a profundidade.

Figura 5.11: Escavao manual para localizao de Duto da Petrobras

Fonte: Os autores (Janeiro, 2014)

33

5.2.7.5 - Sondagem a percusso

Neste tipo de sondagem, alm da coleta de amostras de solo e


identificao do nvel dgua, so obtidos ndices de resistncia a penetrao do
solo a cada metro. A figura 5.12 apresenta uma sondagem a percusso que
consiste na introduo de um tubo de ao no solo atravs de golpes de um peso
de cravao para avano em profundidade (ensaio "SPT"), com amostrador na
ponta para armazenamento e coleta do material perfurado. Intercalado aos
avanos por golpes de peso onde se obtm os ndices de resistncia do so lo a
cada metro.

Figura 5.12- Sondagem a percusso

Fonte: Os autores (Janeiro, 2014)

5.2.8. - Calibrao da Sonda

Os dispositivos de direcionamento devem estar permanentemente


calibrados, assim, antes do incio de cada perfurao, a preciso deste sistema
deve ser verificada colocando-se o emissor e receptor a uma distncia pr34

determinada e conhecida comparando-a a leitura do dispositivo que deve estar de


acordo com as recomendaes do fabricante.

5.2.9 - Vala testemunho

A vala testemunho tipo de sondagem destrutiva, utilizada para confirmar a


real posio de uma interferncia a ser cruzada. A vala testemunho dever ser
executada:

Pontualmente atravs de aberturas de janelas;

Para confirmao fsica e visual das interferncias;

Confirmao da profundidade;

Para visualizao da passagem da haste do furo piloto e da puxada


do alargador, garantindo o distanciamento de 30 cm entre o alargador
e as interferncias.

5.2.10 - Vala de Entrada

A vala de abertura da furao deve ter forma de rampa com caimento


direcionado para o ponto inicial da perfurao e ligada a um fosso de acumulao
para conter eventuais resduos do fluido de perfurao.
5.2.11 Vala de Sada

A vala de sada da furao deve ter forma de rampa inclinada at a superfcie


do terreno. A coluna do tubo deve estar montada prxima ao ponto de sada da
ferramenta no fim do furo piloto, aps ter sido avaliada e liberada conforme norma
de testes aplicvel, com a cabea de puxamento corretamente conectada na
extremidade dos tubos e a utilizao de CAP mecnico ou dispositivo que garanta
a estanqueidade da tubulao, para evitar a entrada de agua e sujeira. (NT019
Comgs)

35

5.2.12 - Furo Piloto

o primeiro passo (normalmente direcionvel) do processo de perfurao,


que requerer alargamento posterior em sentido inverso, com um alargador ou
ferramenta similar. A figura 5.13 exemplifica o furo o piloto sendo direcionado por
um caminho projetado com antecedncia, guiado por um emissor de ondas
eletromagnticas

que

informa

constantemente

posio,

inclinao

direcionamento da cabea de perfurao. Para Abraham, et al. (2002), afirma que


que a escavao do furo pilo a fase mais importante de uma obra que utiliza HDD,
sendo a fase que determina a posio final da tubulao a ser implantada.
Figura 5.13 Furo Piloto

Fonte: ABRATT Diretrizes do Mtodo No Destrutvel

5.2.13 - Alargamento e desobstruo do furo

O alargamento (Figura 5.14) consiste na passagem progressiva de


ferramentas de dimetros maiores a cada operao at atingir o suficiente para a
instalao do tubo, removendo e compactando o material (solo) de forma a
desobstruir completamente o furo. O tamanho do furo alargado 1,5 vezes o
dimetro do produto, que est sendo instalado, esse alargamento pode ser maior

36

que 1,5m dependemos do tipo de solo, e do produto a ser instalado. (PALAZZO,


2008).

Figura 5.14 Alargamento do furo

Fonte: ABRATT Diretrizes do Mtodo No Destrutvel

5.2.14 - rea de trabalho

Toda a rea de trabalho do furo direcional deve ser devidamente isolada, antes
de iniciar a operao, de forma a impedir o acesso de pessoas no autorizadas.
5.2.15 Equipamentos de perfurao
5.2.15.1 Brocas

So utilizadas para abrir o furo piloto e devem ser compatveis com o material
que est sendo escavado. Normalmente so fabricadas de Tungstnio, porem para
materiais mais duros poder ser necessrio o uso de brocas especiais. A figura
5.15 apresentam diversos tipos de brocas para perfurao.

37

5.15 Brocas de perfurao

Fonte: ABRATT Diretrizes do Mtodo No Destrutvel

5.2.15.2 Alargadores

Como mostra a figura 5.16 so ferramentas utilizadas para alargar o furo


piloto, em uma ou mais operaes, de tal forma que o dimetro final do furo seja
obrigatoriamente de no mnimo 1,5m o dimetro externo da tubulao a ser
inserida, dependendo do tipo de solo perfurado o dimetro final pode ser maior.
Deve ser instalado um distorcedor (swivel) entre o alargador e a coluna a fim de
que o torque transmitido ao alargador pela haste de perfurao, no seja
transmitido a tubulao que est sendo inserida. (NT019 Comgs)

38

Figura 5.16 - Alargador

Fonte: http://www.sondeq.com.br/imagens/produtos/prime07.jpg
(Acesso: Abril, 2014)

5.2.15.3 - Fusvel limitador da fora de puxamento Swivel

Trata-se de um dispositivo de segurana, de uso obrigatrio, instalado entre


o alargador e o primeiro tubo da coluna que est sendo puxada, atuando como um
porta-fusvel com o objetivo de assegurar que a tubulao e as soldas efetuadas
na mesma no sofrero esforos alm do especificado, caso isto ocorra o mesmo
romper um elemento interno, denominado break pin. Este dispositivo
padronizado em funo do dimetro nominal e da espessura e material do tubo de
PE. (NT019-Comgs).
No permitido, em hiptese alguma, o uso de swivel com carga de ruptura
maior que a especificada para a tubulao que est sendo puxada. Na figura 5.17,
transcrita da especificao O-011.28 - COMGAS , temos a carga mxima
admissvel para cada dimetro de tubulao e a figura 5.18 detalha a montagem da
conexo fusvel.
39

Figura 5.17 - Carga mxima admissvel

Fonte: Especificao O-011.28 COMGAS

Figura 5.18 Detalhamento da conexo fusvel

Fonte: Especificao O-011.28 COMGAS

40

5.2.15.4 - Maquinas de Perfurao

A capacidade dos equipamentos vem aumentando nos ltimos anos, e as


vantagens das tecnologias no destrutivas para a construo de novas redes
tornaram-se cada vez mais apreciadas.
Os fabricantes de todo o mundo oferecem uma grande variedade de
equipamentos, que vo desde unidades compactas para pequenos dimetros e
extenses curtas, at mquinas muito grandes, capazes de instalar extenses
acima de um quilmetro de tubulao de grande dimetro. As figuras 5.19, 5.20 e
5.21 ilustram as trs categorias de maquinas para perfurao.
Existe tambm uma variedade igualmente grande de sistemas de
direcionamento, cabeas de perfurao, alargadores e acessrios. As figuras
Podemos subdividir os equipamentos em:

Pequenas 02 a 15 toneladas

Medias 15 a 50 toneladas

Grandes 50 toneladas

Uma mquina tpica de perfurao direcional com lanamento na superfcie,


de porte intermedirio, possui uma capacidade de empuxo (trust) e trao (pull
back) da coluna entre 8 a 15 toneladas, e um torque de 5000 n/m, dependendo da
velocidade de rotao. De modo geral, essa mquina ter capacidade para
instalao de tubos com dimetro aproximado de 100 a 450 mm em distncia 50 a
250 metros, dependendo da condio do solo. A capacidade das mquinas de
perfurao direcional varia consideravelmente em funo do tipo de solo atravs
do qual forem trabalhar. De um modo geral, argilas homogneas so os solos mais
favorveis, enquanto que a areia pode apresentar problemas, como abrasividade e
especialmente se estiver abaixo do lenol fretico e com gua salobra. (Kebos JN
Curso de Atualizao para operadores e navegadores de equipamentos de
perfurao).

41

Figura 5.19 - HDD para dimetros grandes

Fonte: http://www.sondeq.com.br/imagens/produtos/prime02.jpg (Acesso: Abril, 2014)

Figura 5.20 - HDD para dimetros mdios

Fonte: http://www.ditchwitch.com/directional-drills/directional-drills/jt30 (Acesso: Abril, 2014)

42

Figura 5.21 - HDD para dimetros pequenos

Fonte - http://www.ditchwitch.com/directional-drills/directional-drills/jt922 (Acesso: Abril, 2014)

5.2.16 - Fluido de Perfurao

Todos os furos devem ser abertos utilizando fluidos de perfurao. Os


fluidos de perfurao podem ser aditivos, polmeros, bentonitas, barrilhas leve e
gua. A caracterstica principal dos fluidos a viscosidade e a gelatinosidade que
agem amolecendo o solo, lubrificando e estabilizando o furo executado. Estas
caractersticas de operao variam de acordo com o tipo de solo (viscosidade da
lama e consumo esperado).
A mistura correta de gua, bentonita e polmero devem ser preparados para
cada condio particular do solo. No equipamento em uso, a bentonita despejada
por um funil alcanando o jato dgua emergente de um venturi, sendo assim
carregado para o tanque de fluido, os quais so providos de misturadores, que
evitam a decantao e a deposio do material no fundo dos mesmos. (Kebos JN

43

Curso de Atualizao para operadores e navegadores de equipamentos de


perfurao).
O fluido de perfurao bombeado pelo interior das hastes, atravessando
os jatos situados na ferramenta de perfurao erodindo as formaes. Durante a
operao de perfurao devem ser constantemente observados tambm os
manmetros de presso instalados na prpria mquina, os quais podem mostrar
uma elevao sbita de presso provocada por alguma interferncia no
cadastrada, alguma rocha, entupimento da broca ou do alargador.
Dependendo de sua formulao, os fluidos de perfurao possuem diversas
funes:

Lubrificar a cabea de corte e reduzir o desgaste;

Amolecer o solo para facilitar a perfurao;

Remover o material escavado em suspenso, at o poo de lanamento;

Estabilizar o furo antes do alargamento;

Lubrificar a tubulao final durante o alargamento e a insero;

Acionar os motores de lama para perfurao atravs de solos duros.


(ABRATT Diretrizes do MND)

A formulao dos fluidos de perfurao uma cincia complexa, e


desempenha um papel importante no sucesso das obras. A maioria dos fabricantes
de mquinas de perfurao tem suas prprias recomendaes sobre os fluidos
mais adequados para cada aplicao em particular, da mesma forma que os
fabricantes dos materiais.
5.2.17 Perfurao em Rocha

A identificao do tipo, dureza e formao das rochas permitir utilizar as


ferramentas adequadas e ter maior eficincia na perfurao, pois os tipos de rocha
mudam muito de um trabalho para outro ou na mesma furao.
A formao de rocha pode ser identificada, como slida, fraturada,
medianamente fraturada ou dura. Quanto mais dura for rocha, mais fcil de
manter o fluxo, perfur-la e direcionar a broca.
44

Ao perfurar em rocha mais macia, a ferramenta de corte percorrer onde


apresenta menor resistncia e, portanto, ser mais difcil direcion-la. Para se
executar a perfurao em rocha aplicam-se trs mtodos de corte:

5.2.17.1 - Corte giratrio

Neste tipo de corte as cabeas de perfurao permitem o corte em rocha de


6896,55 N/cm a 8275,86 N/cm. A cabea de corte giratrio (figura 5.22) movida
por grandes volumes de fluido, que fazem a mesma girar, e podem ser direcionadas
de 1 a 3 graus. Este tipo de ferramenta se tornaria antieconmico caso no se utilize
outro equipamento para reutilizao do fluido. (Kebos JN Curso de Atualizao
para operadores e navegadores de equipamentos de perfurao).
Figura 5.22 Cabea de corte giratrio

Fonte:www.varelintl.com/content/inlineimages/mining/roller_cone/Var
_IndustrialBits_Web.jpg (Acesso: Abril, 2014)

45

5.2.17.2 - Corte por impacto

um dos mais novos mtodos de perfurao em rocha, ao invs de rasgar


a rocha para cort-la, se aplicam golpes curto de energia de forma repetitiva na
rocha para criar pequenas fendas e assim remover o material. Neste tipo de corte
se usa presso de ar para o impacto. O equipamento necessita de pouca potncia,
no necessita de grandes volumes de fludo, s o necessrio para deixar o material
cotado em suspenso. A presso de ar, alm do impacto tambm auxilia na
remoo no material. A figura 5.23 apresenta a ferramenta para esse tipo de furo.
Figura 5.23 Ferramenta para corte por impacto

Fonte: Nepomucemo, 2008

5.2.17.3 - Corte por arrasto

Este tipo de corte pode ser utilizado em rochas muito macias, onde a broca
utilizada feita de tungstnio. Pode-se utilizar este sistema em formaes de at
3448,27 N/cm de dureza. Caso a formao seja mais dura, haver um desgaste
muito grande e a eficincia do material ser diminuda. (MOUTINHO e
ARIARATAM, 2008).
46

5.2.18 - Pull Back

a capacidade (fora) que o equipamento possui de trazer de volta, o peso


de todas as hastes que foram utilizadas, mais o alargador, mais o peso do produto
que est sendo instalado, mais as foras de atritos resultantes desse movimento
em relao ao solo em que est sendo feita a instalao. Assim sendo, o conceito
diferenciador a capacidade que a mquina tem para puxar (pullback force) e de
empurrar (trust force).
Baseado na norma prtica (HDD GOOD PRACTICES GUIDELINES 2001),
na qual o pullback de uma mquina deve ser de pelo menos duas vezes o peso
do duto:
Exemplo:

Como pode ser observado no HDD GOOD PRACTICES GUIDELINE, o


fato mais importante verificar se a mquina tem fora (horse-power) de giro do
cabeote suficiente para executar um furo piloto de 250 metros ou para alargar 250
metros de 375 mm (1,5 vezes o dimetro do duto), e verificar se possui fora
suficiente para puxar uma coluna de 250mm.

47

6 . ESTUDO DE CASO

Neste estudo de caso ser abordado a implantao de uma malha de dutos


subterrneos da Companhia de Gs de So Paulo COMGS, a extenso do
projeto analisado 6.292,96m, sendo 2.179,85m com dimetro nominal de 40mm
e 4.113,11m em dimetro nominal de 63mm, com a tubulao instalada a uma
profundidade mdia de 1,00m abaixo da superfcie. Apresentaremos uma anlise
crtica, expondo os aspectos positivos e negativos dos mtodos construtivos, custo
de construo, problemas na execuo e solues, levantamento de clientes
potencial e vendas efetivas.
6.1 Localizao

A construo da rede de gasodutos est localizada na Zona de Norte de So


Paulo, no bairro Villa Mazzei, a tubulao ser implantada em diversas ruas listadas
abaixo e apresentadas na figura 6.1.
LOGRADOURO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

AV. MAZZEI
RUA ALEXANDRE AZEVEDO
RUA ARAGO
RUA BARTOLOMEU DE TORALES
RUA CAUR
RUA CEL. JOS PAIS DE ALMEIDA
RUA CEL. OTAVIO AZEVEDO
RUA COMPRIDA
RUA DAS GAMBOAS
RUA DONA RAHIL MALUF
RUA ENRIQUE M0NTES
RUA FABRICIO CORREA
RUA GUARAJ
RUA GURUPATUBA
RUA JAIME PINTO FERREIRA

LOGRADOURO
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

RUA JAMUND
RUA JARI
RUA JEAN LEPRINCE
RUA JOO GIORA
RUA JOS ALENCAR HORTA
RUA MANUEL VALENTE
RUA NEM DE BARROS
RUA PARU
RUA QUIXER
TRAV. ADOLFO CANTU
TRAV. ANDR P. DA SILVA
TRAV. ANTONIO BARROCA
TRAV. BOM JESUS DA LAPA
TRAV. CORONEL HLIO BARBOSA CALDAS
TRAV. DO JOO PIGNATARO

LOGRADOURO
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42

TRAV. DOMINGO DENTE


TRAV. FELICE BONAVENTURA
TRAV. GYLSON RODRIGUES VIDIGAL
TRAV. IBIA
TRAV. IMPRESSES DO CREPSCULO
TRAV. MATIAS ALBANO
TRAV. NAIR
TRAV. NUVEM MENSAGEIRA
TRAV. ODCIO ORACILIO FALOPA
TRAV. OSWALDO LAZZER
TRAV. THEODORO PEREIRA
VIA DE PEDESTRES DOS PORTUGUESES

48

Figura 6.1 - Mapa de Localizao

Fonte: www.google.com.br/maps (Acesso: Maio, 2014)

6.2 - Mtodo de Construo

Como padro de construo foi utilizado o Mtodo No Destrutivo (MND),


com exceo dos trechos indicados no projeto detalhado como Mtodo Destrutivo
(MD), com vala aberta. Em funo de dificuldades construtivas (valas muito
profundas, trfego intenso, terreno instvel, etc.) e com a autorizao prvia da
COMGS, a Empreiteira pode substituir o Mtodo No Destrutivo indicado no
projeto pelo Mtodo Destrutivo, com estrita observncia aos procedimentos
descritos na Normas COMGS NT-20 e NT-54.

49

6.3 - Afastamentos Mnimos de Segurana


6.3.1 Edificaes

Em relao a prdios e construes, esto sendo observadas as seguintes


distncias mnimas de afastamento, de acordo com a Norma NT-3 da COMGS:
Tubulao com espessura padro COMGS
Dimetro da tubulao de gs

Presso na rede
At 180mm

De 250mm a 350mm

Acima de 350mm

1,5 m

3,0 m

4,5 m

3,0 m

6,0 m

9,0 m

4 bar
7 bar
17 bar
37 bar

6.3.2 - Instalaes Subterrneas


Em relao a instalaes subterrneas, esto sendo observadas as seguintes
distncias mnimas de afastamento:

Dimetro da tubulao de gs
Tipo de instalao
At 180mm

Linhas de alta tenso subterrneas

0,5 m

De 250mm a

Acima de

350mm

350mm

1,0 m

1,0 m

Linhas de alta Tenso Area

Distncia determinada pelo estudo prvio de

Aterramentos de alta Tenso

interferncia eltrica

Outras instalaes subterrneas

0,3 m

0,4 m

0,4 m

50

6.3.3 - Profundidade de Valas


Como padro ser adotado as seguintes profundidades mnimas da geratriz
superior da tubulao:

Condio

Profundidade Mnima

Tubo de PEAD em logradouros municipais


asfaltados e/ou com pavimentao com fita de

0,61 m

sinalizao.
Tubo de PEAD em logradouros municipais em terra
ou sem pavimentao

1,00 m

Tubo de PEAD instalado pelo mtodo no destrutivo

1,00 m

Tubo de ao em logradouros municipais

1,00 m

reas com atividades agrcolas ou sujeitas eroso

1,20 m

Ocupao longitudinal de faixa de rodovias

1,80 m

Travessias sob rodovias, ferrovias, rios e crregos

2,50 m

6.4 - Execuo do Projeto


Para execuo da obra foi utilizado o Projeto Executivo TU-108.12.135
COMGAS (Anexo 1), conforme dados fornecidos pela construtora Sialdrill a obra foi
executa mais de 90% por furo horizontal direcionado (Figura 6.4), totalizando 160
furos para execuo da malha estudada, o mtodo de vala aberta apenas foi
utilizado em trecho onde no havia possibilidade de furo direcional, como exemplo
o trecho mostrado na figura 6.1, onde h uma travessia na rua com extenso de
8,50m, no h viabilidade para execuo do furo e em casos de instalao de
equipamentos como o conjunto regulador de calada CRC (Figura 6.3).

51

Figura 6.2 - Localizao de Abertura de Vala

Fonte: Projeto Executivo - TU-108.12.135 Comgas

Figura 6.3 - Abertura de vala para instalao de equipamentos

Fonte: Os autores (maro, 2013)

52

Figura 6.4 Furo direcional

Fonte: Os autores (maio, 2013)

6.5 - Problemas ocorridos durante a obra

Durante a execuo de furo direcional horizontal na Rua das Gamboas, a


sonda estava navegando com uma profundidade de 2,80m devido a um crrego
canalizado localizado pela equipe de mapeamento, porm ao chegar com o
equipamento abaixo do rio, o mesmo bateu em uma rocha, que no foi identificada
pelo mapeamento. A soluo mais rpida e com menor custo foi trocar a sonda do
equipamento de perfurao, para uma de maior alcance e navegar com uma
profundidade de 3,50m a 4,00m, assim foi concludo a travessia. A figura 6.5
apresenta a localizao do crrego na rua das gamboas.

53

Figura 6.5 Travessia de Crrego canalizado

Fonte: www.google.com.br/maps (Acesso: Maio, 2014)

Outra situao na fase de mapeamento, foi a constatao de um trecho de


200m, na Rua Arago que teve que ser alterado de lado, devido a algumas casas
que estavam abaixo do nvel da rua e um muro de arrimo. Caso fosse construdo
conforme projeto, existiria uma enorme chance desse muro cair, uma vez que o
mesmo no tinha colunas e o furo direcional passaria bem prximo desse muro, o
caso foi passado para a engenharia da Comgas e por sua vez autorizou a mudana
de lado. A figura 5.6 mostra o muro de arrimo e as casa abaixo do nvel da rua.

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Figura 6.6 Muro de Arrimo

Fonte: Os autores (maio, 2014)

Devido a inconsistncia dos cadastro da ligao de agua e esgoto domiciliar,


no foi possvel a verificao de todas as interferncias, pois a Sabesp no possui
cadastro de todas as suas ligaes de agua e esgoto, isto resultou em danos nos
ramais da Sabesp como mostra a figura 6.7.

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Figura 6.7 Ramal de agua rompido

Fonte: Os Autores (maio, 2013)

6.6 - Tempo de obra

Obra teve seu incio em 01/04/2013 e o ultimo furo 06/06/2013, o


comissionamento da rede ocorreu entre 19/06/2013 e 21/06/2013, tempo curto pois
estamos falando em 6.292,96m de tubulao, se essa obra fosse executada
totalmente em mtodo destrutivo esse tempo de execuo seria muito superior a 2
meses.
O menor tempo de execuo do projeto se traduz em beneficio a populao
e vendas para a empresa fornecedora do servio. Segundo dados da COMGAS, o
projeto estudado at a sua finalizao apresentou os seguintes ndices de vendas.
FASE

Potencial de
Vendas

3A

1023 (casas)

Casas Vendidas Casas Ligadas Cancelamento


224

174

5%

Captao de
Vendas

Captao de
Ligao

22%

17%

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6.7 Custo de Execuo

Realizando uma anlise comparativa entre os custos de contratao dos


servios de execuo por metro linear dos Mtodos, o custo para utilizao do MND
aproximadamente R$ 265,62m e pelo mtodo MD de aproximadamente R$
231,60 m, o MND representa um custo de 12,80%, segundo a Construtora Sial Drill.
Mesmo que o valor da execuo do mtodo destrutivo tenha se apresentado
inferior em relao ao MND, nesta composio de preo esto inclusos somente
materiais e servios para implantao da tubulao, sem a incluso dos fatores de
riscos, cuja a incidncia e alta e rotineira. H componentes de riscos no agregados
aos itens que podem ocasionar grandes nus ao valor da obra.
Os impactos sociais grande empecilho para utilizao do MD, quando se
aplica esse mtodo a um grande impacto na regio, como exemplo o desvio do
transito e o aumento a poluio sonora. Mesmo o MND apresentando um custo
superior mais vivel para as grandes cidades pois causa pouqussimo impacto
em sua execuo.
Figura 6.8 Composio de Preo
Planilha de Preo Unitrio
Item Descrio
Unidade Quantidade Valor Unitrio Valor Total
1.0 Implantao por Mtodo Destrutivo
metros
6.292,96
231,60 1.457.449,98
1.1 Abertura de Valas
m
6.292,96
97,40
612.959,34
1.2 Recobrimento
m
6.292,96
122,50
770.863,01
1.3 Instalao das Vlvulas
N/A
1.4 Recomposio
m
6.292,96
11,70
73.627,63
2.0 Implantao por Mtodo de Perfurao Direcional
metros
6.292,96
265,62 1.671.518,30
2.1 Abertura dos Tie-in
m
47,88
7,17
343,37
2.2 Furo Direcional
m
6.292,96
264,37 1.663.669,84
2.3 Fechamento dos Tie-in
m
47,88
145,05
6.944,83
2.4 Recomposio
m
47,88
11,70
560,27
Fonte: Construtora Sial Drill (outubro, 2014)

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6.8 - Prazo de Execuo

Para efeito de comparao entre os mtodos, analisamos a instalao de


um trecho de 100m, de tubulao implantada a uma profundidade mdia de 1,00m.
Baseado nos procedimentos da empresa Sialdril, com o mtodo destrutivo, para
executar os 100m de rede necessitaria-se de 8h, com o mtodo no destrutivo esse
tempo cai para aproximadamente 3h.

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7 CONCLUSO

A construo de gasodutos, principalmente desde 2008, vem em constante


ascenso pelo Brasil e principalmente no estado de So Paulo. A Comgs vem
investindo alto, na ampliao de suas redes de gs natural, visando alcanar todos
os tipos de clientes.
Em pesquisas realizadas em diversas regies de So Paulo, a Comgs
concluiu que, os bairros com maiores aquisies de contratos so os bairros de
classe mdia baixa e classe baixa, uma vez que as tubulaes internas em cobre,
na maioria das casas ficam expostas, e aquelas classes mais ricas preferem no
adquirir os planos da Comgs, visando principalmente a parte esttica de suas
residncias. Com isso a Comgs est investindo muito, na construo de redes de
gs natural, principalmente nos bairros com essas caractersticas, conquistando um
nmero alto de novos clientes.
Neste trabalho, abordamos a construo de gasodutos em um bairro da zona
norte da cidade de So Paulo, pelos mtodos de vala a cu aberto (MD Mtodo
Destrutivo), e perfurao direcional horizontal (MND Mtodo no destrutivo).
O mtodo destrutivo que sempre foi muito utilizado na construo de
tubulaes subterrneas, est sendo cada vez menos utilizados nos dias de hoje,
isto se deve pela implantao do mtodo no destrutivo, que na grande maioria das
vezes, apresenta-se muito mais vantajoso.
No mtodo de construo atravs de vala aberta, alm dos impactos
causados pela obra, tais como; impactos ambientais, congestionamentos, grandes
quantidades de trabalhadores e maquinrios, escoramentos, compactao da vala,
recomposio da vala, suas principais desvantagens so, o custo e tempo de
execuo.
J na construo pelo mtodo no destrutivo, o oposto, alm dos impactos
causados pela obra serem bem menores, suas principais vantagens so; os custos
e o tempo de execuo. Uma vez que, para a construo de uma rua com at 200m
por exemplo, ser necessrio abrir apenas duas valas nas suas extremidades, e a
mquina perfuratriz, junto a um aparelho localizador e com apenas dois
funcionrios (operador e navegador), fazem a instalao da tubulao por toda a
sua extenso. Com isso se ganha muito tempo e menor custo.
59

Cada equipe de perfuratriz faz em mdia 200m de assentamento de


tubulao por dia, nos bairros da zona norte de So Paulo. Porm, as vezes, no
possvel realizar o assentamento da tubulao pelo mtodo no destrutivo, por
exemplo, quando h muitas interferncias subterrneas. Neste caso, a melhor
opo o mtodo destrutivo.
Aps assentadas as tubulaes, inicia-se as soldas para fechamento de
todas as pontas dos tubos, deixando assim, todas as ruas interligadas umas nas
outras. Em seguida, realizado o teste pneumtico na rede. E ento se interliga
em uma outra rede de gs j existente, com isso, a rede est pronta para a
comercializao.

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8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12712:
Informao e documentao: referencia, elaborao. Rio de janeiro, 1993.
_. NBR 15280-1: Dutos Terrestre. Rio de Janeiro, 1997
_. NBR 12712 Projeto de sistemas de Transmisso e Distribuio de gs
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ABRATT Artigos disponvel em <http://www.abratt.org.br/biblioteca.htm/> acesso
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9 - ANEXOS

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